JP2003039172A - Water cooling gas shield arc two electrode integrated welding torch - Google Patents
Water cooling gas shield arc two electrode integrated welding torchInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高電流・高溶着量
のタンデムＭＡＧ（マグ）アーク溶接に用いて好適な水
冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch suitable for use in tandem MAG arc welding with high current and high deposition amount.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シールドガス組成が例えば８０％Ａｒ＋
２０％ＣＯ2 のようにアルゴンガス比率の大きいアルゴ
ンリッチのマグ（ＭＡＧ：Metal Active Gas Welding）
溶接では輻射熱が大きいので、例えばワイヤ径１．２ｍ
ｍφの溶接ワイヤを用いて３００Ａ以上の高電流を流す
溶接をほぼ連続的に長時間行うときには、水冷式ガスシ
ールドアーク溶接トーチが使用されている。このような
溶接トーチとして図９に示すようなものが知られてい
る。図９は従来の水冷式ガスシールドアーク溶接トーチ
の構成を示す断面側面図である。2. Description of the Related Art The shield gas composition is, for example, 80% Ar +
Argon-rich mag (MAG: Metal Active Gas Welding) with a large argon gas ratio such as 20% CO 2.
Since radiant heat is large in welding, for example, wire diameter 1.2m
A water-cooled gas shielded arc welding torch is used when performing a continuous welding for a long time with a high current of 300 A or more using a welding wire of mφ. As such a welding torch, one shown in FIG. 9 is known. FIG. 9 is a sectional side view showing the configuration of a conventional water-cooled gas shielded arc welding torch.
【０００３】図９において、５１は２重管構造をなすト
ーチ本体である。トーチ本体５１は、給電路となる導電
性のトーチ内筒５１ａと、この外側に同心的に配され、
トーチ内筒５１ａとの間に冷却水通路５１ｅを形成する
トーチ外筒５１ｂと、トーチ外筒５１ｂの外周面を覆う
絶縁性外被５１ｃとにより構成されるとともに、トーチ
内筒５１ａ内には溶接ワイヤを案内する溶接ワイヤ通路
を形成するガイドライナ５１ｄを収納している。可撓性
のガイドライナ５１ｄは、細径線材（ピアノ線あるいは
ステンレス鋼線）が螺旋状に巻回されてなるものであ
り、溶接ワイヤが挿通されるようになっている。ガイド
ライナ５１ｄの外径はトーチ内筒５１ａの内径よりも小
さくなされており、トーチ内筒５１ａとガイドライナ５
１ｄとの間隙がシールドガス供給路として形成されてい
る。In FIG. 9, reference numeral 51 is a torch body having a double tube structure. The torch main body 51 is arranged concentrically with the conductive torch inner cylinder 51a that serves as a power feeding path and outside this,
The torch outer cylinder 51b that forms a cooling water passage 51e between the torch inner cylinder 51a and the torch outer cylinder 51b has an insulating outer cover 51c that covers the outer peripheral surface of the torch outer cylinder 51b. It houses a guide liner 51d that forms a welding wire passage for guiding the wire. The flexible guide liner 51d is formed by spirally winding a thin wire (piano wire or stainless steel wire), and a welding wire is inserted therethrough. The outer diameter of the guide liner 51d is smaller than the inner diameter of the torch inner cylinder 51a.
A gap with 1d is formed as a shield gas supply path.
【０００４】５２は絶縁スリーブ５３を介してトーチ本
体５１を包囲して保持するジャケットである。トーチ本
体５１基部側からの冷却水は、前記冷却水通路５１ｅを
通ってトーチ本体５１先端部まで送られ、しかる後、絶
縁スリーブ５３及びジャケット５２に形成された冷却水
通路を経て冷却水循環装置へ戻されるようになってい
る。Reference numeral 52 is a jacket which surrounds and holds the torch body 51 via an insulating sleeve 53. Cooling water from the base side of the torch body 51 is sent to the tip of the torch body 51 through the cooling water passage 51e, and then to the cooling water circulation device via the cooling water passage formed in the insulating sleeve 53 and the jacket 52. It is supposed to be returned.
【０００５】５４はトーチ本体５１のトーチ内筒５１ａ
の先端内周面に着脱自在に螺着固定された円筒状のチッ
プボディであり、チップボディ５４の内部通路とトーチ
内筒５１ａの内部通路とは連通している。前記ガイドラ
イナ５１ｄはトーチ内筒５１ａ内を通ってチップボディ
５４内の先端部分まで挿入されている。５５はワイヤ挿
通孔を有する断面円形のコンタクトチップであり、雄ね
じ部を有する円柱形基端部とこれに続き軸線方向へ延び
る先細り状円柱形部とにより形成されている。そして、
前記雄ねじ部が前記チップボディ５４の先端部内周面に
形成された雌ねじ部と螺合することにより、チップボデ
ィ５４の先端にコンタクトチップ５５が着脱自在に取り
付けられている。５６はチップボディ５４の外側に嵌め
られたオリフィスである。また、５７はチップボディ５
４のシールドガス噴出孔５４ａよりオリフィス５６のシ
ールドガス噴出孔５６ａを経由して噴出されるシールド
ガスをコンタクトチップ５５の先端方向に導くシールド
ガスノズルである。シールドガスノズル５７はジャケッ
ト５２の先端部に着脱自在に螺着固定されている。Reference numeral 54 denotes a torch inner cylinder 51a of the torch body 51.
Is a cylindrical tip body that is detachably screwed and fixed to the inner peripheral surface of the tip of the tip body 54, and the inner passage of the tip body 54 and the inner passage of the torch inner cylinder 51a communicate with each other. The guide liner 51d passes through the inside of the torch inner cylinder 51a and is inserted up to the tip of the tip body 54. Reference numeral 55 is a contact tip having a circular cross section having a wire insertion hole, and is formed by a cylindrical base end portion having a male screw portion and a tapered cylindrical portion extending in the axial direction following the cylindrical base end portion. And
A contact tip 55 is detachably attached to the tip of the tip body 54 by screwing the male thread portion with a female thread portion formed on the inner peripheral surface of the tip portion of the tip body 54. Reference numeral 56 is an orifice fitted to the outside of the tip body 54. 57 is the tip body 5
4 is a shield gas nozzle for guiding the shield gas ejected from the shield gas ejection hole 54a of No. 4 via the shield gas ejection hole 56a of the orifice 56 toward the tip direction of the contact tip 55. The shield gas nozzle 57 is detachably screwed and fixed to the tip of the jacket 52.
【０００６】このように構成される水冷式ガスシールド
アーク溶接トーチにおいて、トーチ本体５１の冷却水通
路５１ｅに冷却水が供給される一方、トーチ内筒５１ａ
とガイドライナ５１ｄ間のシールドガス供給路に導入さ
れたシールドガスが、チップボディ５４のシールドガス
噴出孔５４ａよりシールドガスノズル５７内に経て溶接
部へと供給されるとともに、トーチ内筒５１ａ内のガイ
ドライナ５１ｄ内に送り込まれた溶接ワイヤに、溶接電
流がトーチ内筒５１ａとチップボディ５４を介してコン
タクトチップ５５より給電されることにより、ガスシー
ルドアーク溶接が行われる。In the water-cooled gas shielded arc welding torch constructed as described above, the cooling water is supplied to the cooling water passage 51e of the torch body 51 while the torch inner cylinder 51a is provided.
The shield gas introduced into the shield gas supply passage between the guide liner 51d and the guide liner 51d is supplied from the shield gas ejection hole 54a of the tip body 54 into the shield gas nozzle 57 to the welding portion, and the guide in the torch inner cylinder 51a. Gas shield arc welding is performed by supplying a welding current to the welding wire fed into the liner 51d from the contact tip 55 through the torch inner cylinder 51a and the tip body 54.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、建設機械メ
ーカーや、橋梁メーカーなどの鋼の厚板溶接を行う分野
では、さらなる低コスト化を図るために、高能率な溶接
施工技術が強く求められている。消耗電極式のタンデム
溶接法は、このような要請に応えるための溶接技術であ
り、溶接ワイヤを消耗電極とする先行ワイヤと後行ワイ
ヤとを溶接線方向に所定の電極間距離を有して配置し、
各々の電極からガスシールドアークを発生させて溶接を
行うものである。このタンデム溶接法は、単電極による
アーク溶接に比較して大幅に大きな溶着量（ワイヤ溶融
量）が得られる溶接を可能とするものである。タンデム
溶接法では、比較的短い溶接線で構成されるワークに対
しては、先行ワイヤと後行ワイヤとの電極間距離を接近
させて各々発生させた２つのアークで１つの溶融プール
を形成させて溶接を行うやり方が採用されている。By the way, in the field of steel plate welding such as construction machinery manufacturers and bridge manufacturers, there is a strong demand for highly efficient welding construction technology for further cost reduction. There is. The consumable electrode type tandem welding method is a welding technique for responding to such a demand, in which a preceding wire and a following wire having a welding wire as a consumable electrode have a predetermined electrode distance in the welding line direction. Place and
Welding is performed by generating a gas shield arc from each electrode. This tandem welding method enables welding in which a significantly large amount of deposition (amount of wire fusion) is obtained as compared with arc welding using a single electrode. In the tandem welding method, for a work composed of a relatively short welding line, the distance between the electrodes of the leading wire and the trailing wire is reduced to form two molten arcs to form one molten pool. The method of welding is adopted.
【０００８】このようなツーアークワンプール（２アー
ク１プール）によるタンデム溶接では、電極間距離（先
行ワイヤと後行ワイヤの距離）が例えば１０〜３０ｍｍ
と短いため、前記図９に示すような単電極用の水冷式ガ
スシールドアーク溶接トーチを２つ並べると溶接トーチ
同士が干渉して所要の前記電極間距離が得られないの
で、２電極一体型溶接トーチが必要とされている。In the tandem welding by such two arc one pool (two arc one pool), the distance between electrodes (distance between the leading wire and the trailing wire) is, for example, 10 to 30 mm.
Therefore, if two water-cooled gas shielded arc welding torches for single electrodes as shown in FIG. 9 are arranged, the welding torches interfere with each other and the required distance between the electrodes cannot be obtained. A welding torch is needed.
【０００９】また、前述した従来の水冷式ガスシールド
アーク溶接トーチでは、チップボディ５４の先端にコン
タクトチップ５５を螺着して取り付けるようにしたもの
であるから、直接に冷却されるトーチ内筒５１ａに接続
されるチップボディ５４とコンタクトチップ５５との接
触面積が小さいのでジュール発熱が大きいとともに、冷
却伝導が小さいこと、また、前記トーチ内筒５１ａ先端
部とコンタクトチップ５５との距離が長いことから、コ
ンタクトチップ５５の冷却が悪かった。このため、アー
ク停止時に溶接ワイヤの送給を停止した時に高温のコン
タクトチップに溶接ワイヤが融着し、次に溶接ワイヤを
送給しようとしてもワイヤ送給できないという不具合が
しばしば発生していた。Further, in the above-mentioned conventional water-cooled gas shielded arc welding torch, the contact tip 55 is screwed and attached to the tip of the tip body 54, so that the torch inner cylinder 51a is cooled directly. Since the contact area between the tip body 54 and the contact tip 55 connected to the contact tip 55 is small, Joule heat generation is large, the cooling conduction is small, and the distance between the tip portion of the torch inner cylinder 51a and the contact tip 55 is long. The cooling of the contact tip 55 was bad. For this reason, when the supply of the welding wire is stopped when the arc is stopped, the welding wire is fused to the high temperature contact tip, and there is often a problem that the wire cannot be fed even if the next attempt is made to supply the welding wire.
【００１０】本発明はこのような事情の下になされても
ので、本発明の目的は、高電流・高溶着量のタンデムＭ
ＡＧアーク溶接に用いて好適な水冷式ガスシールドアー
ク２電極一体型溶接トーチを提供することにある。The present invention has been made under such circumstances. Therefore, the object of the present invention is to provide a tandem M having a high current and a high deposition amount.
It is to provide a water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch suitable for use in AG arc welding.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、各々が溶接ワイヤ通路、シー
ルドガス供給路、給電路及び冷却水通路を有する一対の
トーチ本体と、前記一対のトーチ本体を溶接方向に所定
間隔を隔てて配置しこれらを一体に包囲して保持するジ
ャケットと、前記ジャケットの先端に取り付けられるシ
ールドガスノズルとを備えるとともに、前記各トーチ本
体に対して、基端側から順にトーチ本体接続用ねじ部、
複数のシールドガス噴出孔、チップ押えナット用ねじ
部、及び、軸方向に延びる複数のスリットが形成される
とともに先端に行くに従って縮径する先端部外周テーパ
面を有し、前記接続用ねじ部により前記トーチ本体の先
端に取り付けられて該トーチ本体の前記溶接ワイヤ通
路、シールドガス供給路及び給電路に接続される筒状の
チップボディと、先端部が所定長さ突出した状態で前記
チップボディ内に挿入されるコンタクトチップと、内周
面に前記チップボディのチップ押えナット用ねじ部に螺
合するねじ部及び前記先端部外周テーパ面に対応する内
周テーパ面を有し、前記チップ押えナット用ねじ部に螺
合させてねじ込み、前記コンタクトチップに前記チップ
ボディ先端部を押し付けて該コンタクトチップを固定す
るためのチップ押えナットとを備えていることを特徴と
する水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ
である。To achieve the above object, the invention of claim 1 comprises a pair of torch bodies each having a welding wire passage, a shield gas supply passage, a power supply passage and a cooling water passage, With a jacket for arranging the pair of torch bodies at predetermined intervals in the welding direction and surrounding and holding them integrally, and a shield gas nozzle attached to the tip of the jacket, with respect to each of the torch bodies, Torch body connection screw part in order from the base end side,
A plurality of shield gas ejection holes, a screw part for a tip holding nut, and a plurality of slits extending in the axial direction are formed, and a tip outer peripheral taper surface whose diameter decreases toward the tip is formed. A cylindrical tip body attached to the tip of the torch body and connected to the welding wire passage, the shield gas supply passage and the power feed passage of the torch body, and inside the tip body with the tip portion protruding by a predetermined length. The tip pressing nut, which has a contact tip to be inserted into the inner peripheral surface, an inner peripheral surface having a threaded portion screwed into the thread portion for the tip retaining nut of the tip body, and an inner peripheral tapered surface corresponding to the outer peripheral tapered surface of the tip portion. A tip retainer for fixing the contact tip by screwing it into the contact thread and pressing the tip end of the tip body against the contact tip. It is water-cooled gas shielded arc second electrode integrated welding torch, characterized in that a and.
【００１２】請求項２の発明は、前記請求項１記載の水
冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチにおい
て、前記ジャケットは、一方のトーチ本体を通過した冷
却水を他方のトーチ本体へ導く接続用冷却水通路を備え
ていることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to the first aspect, the jacket connects the cooling water passing through one torch body to the other torch body. It is characterized in that it is provided with a cooling water passage.
【００１３】請求項３の発明は、前記請求項１又は２記
載の水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ
において、前記シールドガスノズルは、前記各チップボ
ディにねじ込まれて間隔を隔てて対向する前記チップ押
えナットの間に位置する絶縁性遮蔽板を備えていること
を特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to the first or second aspect, the shield gas nozzles are screwed into the respective chip bodies and face each other with a space therebetween. It is characterized in that it is provided with an insulating shielding plate located between the chip holding nuts.
【００１４】請求項４の発明は、前記請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の水冷式ガスシールドアーク２電極一
体型溶接トーチにおいて、溶接方向に直交する方向から
みて、前記一対のトーチ本体同士のなす角度が３〜１５
°、チップ先端からワイヤ突出し長さ離れた位置におけ
る各コンタクトチップ中心線間距離が１０〜３０ｍｍの
範囲にあることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to any one of the first to third aspects, the pair of torches are viewed from a direction orthogonal to the welding direction. The angle between the bodies is 3 to 15
The distance between the center lines of the contact chips at the position where the wire protrudes from the tip of the chip and is separated by the length is in the range of 10 to 30 mm.
【００１５】請求項５の発明は、前記請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の水冷式ガスシールドアーク２電極一
体型溶接トーチにおいて、前記各トーチ本体はカーブド
型であることを特徴とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to any one of the first to fourth aspects, each torch body is a curved type. To do.
【００１６】本発明による水冷式ガスシールドアーク２
電極一体型溶接トーチ（以下、単に水冷式２電極一体型
溶接トーチという。）によれば、一対のトーチ本体を溶
接方向に所定間隔を隔てて配置し、１つのジャケットに
より該一対のトーチ本体をそのトーチ本体先端部にて一
体に包囲して保持し、各トーチ本体に接続されたチップ
ボディに取り付けられるコンタクトチップの先端方向に
シールドガスを導く１つのシールドガスノズルを、前記
ジャケットの先端に取り付けるようにしたものであるか
ら、ツーアークワンプールによるタンデム溶接が可能な
２電極一体型の溶接トーチとなる。Water-cooled gas shield arc 2 according to the present invention
According to an electrode-integrated welding torch (hereinafter, simply referred to as a water-cooled two-electrode integrated welding torch), a pair of torch bodies are arranged at a predetermined interval in the welding direction, and one jacket covers the pair of torch bodies. One shield gas nozzle, which is integrally surrounded and held by the tip of the torch body and guides the shield gas in the tip direction of the contact tip attached to the tip body connected to each torch body, is attached to the tip of the jacket. Therefore, the welding torch is a two-electrode integrated type capable of tandem welding with a two arc one pool.
【００１７】また、本発明による溶接トーチによれば、
各トーチ本体について、筒状のチップボディには、チッ
プ押えナット用ねじ部と、先端側所定範囲にて軸方向に
延びる複数のスリットが形成されるとともに先端に行く
に従って縮径する先端部外周テーパ面とを設け、一方、
チップ押えナットには、内周面にチップボディの前記チ
ップ押えナット用ねじ部に螺合するねじ部及び前記先端
部外周テーパ面に対応する内周テーパ面を設けているの
で、トーチ本体に接続されたチップボディ内にチップボ
ディ先端からコンタクトチップをチップ長さの半分程度
長さ挿入し、次いでチップボディの外側にチップ押えナ
ットを嵌めて互いのねじ部を螺合することにより、チッ
プボディのスリット付きの前記先端部外周テーパ面とチ
ップ押えナットの前記内周テーパ面とによって前記スリ
ットのあるチップボディ先端部を縮径させてコンタクト
チップにその周りより該チップボディ先端部を押し付け
て（チップボディ先端部によってコンタクトチップを締
め付けて）コンタクトチップを固定することができる。According to the welding torch according to the present invention,
For each torch body, a cylindrical tip body is provided with a threaded portion for a tip holding nut and a plurality of slits extending in the axial direction within a predetermined range on the tip side, and the tip outer circumference taper is reduced toward the tip. And a surface, while
The tip retainer nut has an inner peripheral surface provided with a threaded portion that engages with the tip retainer nut threaded portion of the tip body and an inner peripheral tapered surface that corresponds to the outer peripheral tapered surface of the tip portion, so connect to the torch body. Insert the contact tip from the tip of the tip body into the inside of the tip body about half the length of the tip, then fit the tip retainer nut on the outside of the tip body and screw the screw parts of the tip body together. The tip outer peripheral taper surface with the slit and the inner peripheral taper surface of the tip holding nut reduce the diameter of the tip body end portion having the slit, and press the tip body tip end portion around the contact tip (the tip end). The contact tip can be fixed (tightening the contact tip by the body tip).
【００１８】このようにチップボディにコンタクトチッ
プを着脱自在に固定するに際し、従来の「ねじ込み螺
着」方式と違って、スリット付きの先端部外周テーパ面
を有するチップボディとチップ押えナットとによる「つ
かみ締め」方式としたので、従来溶接トーチに比べて、
チップボディとコンタクトチップとの接触面積が大きく
ジュール発熱を小さくできるとともに、冷却伝導を大き
くすることができ、また、直接に冷却されるトーチ本体
の先端部とチップボディ内に差し入れられるコンタクト
チップとの距離を短くすることができ、これによりコン
タクトチップに対する冷却を向上することができる。In this way, when the contact tip is detachably fixed to the tip body, unlike the conventional "screw-in screwing" method, the tip body having the slit outer peripheral taper surface and the tip holding nut are used. Since it is a "grip tightening" method, compared to the conventional welding torch,
The contact area between the tip body and the contact tip is large, and the Joule heat can be reduced, and the cooling conduction can be increased, and the tip of the torch body that is directly cooled and the contact tip that is inserted into the tip body are The distance can be reduced, which can improve cooling for the contact tip.
【００１９】本発明による水冷式ガスシールドアーク２
電極一体型溶接トーチでは、一対のトーチ本体をともに
水冷するために、一対のトーチ本体をトーチ本体先端部
にて一体に包囲して保持するジャケットは、一方のトー
チ本体を通過した冷却水を他方のトーチ本体へ導く接続
用冷却水通路を備えていることがよい。Water-cooled gas shield arc 2 according to the present invention
In the electrode-integrated welding torch, in order to water-cool the pair of torch bodies together, the jacket that integrally surrounds and holds the pair of torch bodies at the tip of the torch body has the cooling water that has passed through one torch body to the other. It is preferable to provide a cooling water passage for connection leading to the torch body.
【００２０】本発明による水冷式ガスシールドアーク２
電極一体型溶接トーチでは、長時間の連続的な溶接にお
いて、所定間隔を隔てて対向するチップ押えナットの互
いに対向する外周面にスパッタが付着し堆積して、チッ
プ押えナット同士がスパッタで橋絡して一対のトーチ本
体同士が電気的に短絡することを防止するため、シール
ドガスノズルは、２つのチップ押えナットの間に位置す
る絶縁性遮蔽板（絶縁性仕切板）を備えていることがよ
い。絶縁性遮蔽板は、電気絶縁性と耐熱性を有し、且つ
スパッタが付着し難い材料からなり、例えば窒化ケイ素
（Ｓｉ2 Ｎ3 ）からなるものがよい。Water-cooled gas shield arc 2 according to the present invention
In the electrode-integrated welding torch, spatter adheres to and accumulates on the outer peripheral surfaces of the tip holding nuts facing each other at a predetermined interval during continuous welding for a long time, and the tip holding nuts are bridged by spatter. In order to prevent the pair of torch bodies from being electrically short-circuited, the shield gas nozzle may be provided with an insulating shield plate (insulating partition plate) located between the two tip holding nuts. . The insulative shield plate is preferably made of a material that has electrical insulation and heat resistance and is resistant to spatter adhesion, such as silicon nitride (Si 2 N 3 ).
【００２１】また、本発明による水冷式ガスシールドア
ーク２電極一体型溶接トーチでは、ワイヤ径１．２ｍｍ
φの溶接ワイヤを用い、各溶接ワイヤに３００Ａ以上の
高電流を流し、溶着量を増大すべくワイヤ突出し長さを
２５ｍｍとし、ツーアークワンプールによる高能率なタ
ンデムＭＡＧアーク溶接に使用するために、溶接方向に
直交する方向からみて、前記一対のトーチ本体同士のな
す角度が３〜１５°、チップ先端から所定ワイヤ突出し
長さ離れた位置における各コンタクトチップ中心線間距
離が１０〜３０ｍｍの範囲であることがよい。In the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to the present invention, the wire diameter is 1.2 mm.
Using a φ welding wire, passing a high current of 300 A or more to each welding wire and making the wire protrusion length 25 mm to increase the welding amount, in order to use it for high-efficiency tandem MAG arc welding by two arc one pool, When viewed from a direction orthogonal to the welding direction, the angle formed by the pair of torch bodies is 3 to 15 °, and the distance between the contact tip center lines at the position where a predetermined wire protrudes from the tip of the tip and is separated by a length is in the range of 10 to 30 mm Good to have.
【００２２】また、本発明による水冷式ガスシールドア
ーク２電極一体型溶接トーチでは、溶接ロボットの手首
部に搭載し易いように、各トーチ本体は、一平面内で一
回だけ曲げられてなるカーブド型であることがよい。In addition, in the water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to the present invention, each torch main body is bent only once in one plane so that it can be easily mounted on the wrist of the welding robot. It should be a mold.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】図面を参照しながら本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に
よる水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ
の構成を示す主要部断面側面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional side view of main parts showing the configuration of a water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to an embodiment of the present invention.
【００２４】以下、図１に基づき全体構成を説明しなが
ら、その途中で適宜、各構成部材について別図による詳
細説明を行う。図１において、１０１は２重管構造をな
す第１のトーチ本体である。第１のトーチ本体１０１
は、導電性を有して給電路となる銅製のトーチ内筒１０
１ａと、この外側に同心的に配され、トーチ内筒１０１
ａとの間に冷却水通路１０１ｅを形成する銅製のトーチ
外筒１０１ｂと、トーチ外筒１０１ｂの外周面を覆う熱
収縮フッ素樹脂からなる絶縁性外被１０１ｃとにより構
成されるとともに、トーチ内筒１０１ａ内には溶接ワイ
ヤを案内する溶接ワイヤ通路を形成するガイドライナ１
０１ｄを収納している。可撓性のガイドライナ１０１ｄ
は、細径線材（ピアノ線あるいはステンレス鋼線）が螺
旋状に巻回されてなるものであり、溶接ワイヤが挿通さ
れるようになっている。ガイドライナ１０１ｄの外径は
トーチ内筒１０１ａの内径よりも小さくなされており、
トーチ内筒１０１ａとガイドライナ１０１ｄとの間隙が
シールドガス供給路として形成されている。Hereinafter, the entire structure will be described with reference to FIG. 1, and in the course of the process, detailed description will be given of each constituent member with reference to another drawing. In FIG. 1, 101 is a first torch body having a double tube structure. First torch body 101
Is a copper torch inner cylinder 10 that has conductivity and serves as a power supply path.
1a and a torch inner cylinder 101 which are concentrically arranged on the outside
A torch outer cylinder 101b made of copper that forms a cooling water passage 101e between the outer peripheral surface of the torch outer cylinder 101b and an insulating outer cover 101c made of heat-shrinkable fluorocarbon resin that covers the outer peripheral surface of the torch outer cylinder 101b. Guide liner 1 forming a welding wire passage for guiding the welding wire in 101a
It stores 01d. Flexible guide liner 101d
Is a thin wire (piano wire or stainless steel wire) spirally wound, and a welding wire is inserted therethrough. The outer diameter of the guide liner 101d is smaller than the inner diameter of the torch inner cylinder 101a,
A gap between the torch inner cylinder 101a and the guide liner 101d is formed as a shield gas supply passage.
【００２５】２０１は第２のトーチ本体で、前記第１の
トーチ本体１０１と同一構造となされている。３０１は
黄銅製のジャケットで、一対のトーチ本体１０１，２０
１を溶接方向に後述の所定間隔を隔て、且つ、図１に示
すように溶接方向に直交する方向からみて、一対のトー
チ本体１０１，２０１同士のなす角度θが本実施形態で
はθ＝５°（例えば第１のトーチ本体１０１：後退角
２．５°、第２のトーチ本体２０１：前進角２．５°）
となるように配置し、これらトーチ本体１０１，２０１
の先端部分をフッ素樹脂製の絶縁スリーブ１０２，２０
２を介して一体に包囲して保持するものである。また、
各トーチ本体１０１，２０１は、止めねじによって絶縁
性固定ブロック１０３，２０３を介してジャケット３０
１に締め付け固定されるようになっている。Reference numeral 201 denotes a second torch body, which has the same structure as the first torch body 101. 301 is a brass jacket, which is a pair of torch bodies 101, 20.
The angle θ formed by the pair of torch main bodies 101 and 201 is θ = 5 ° in the present embodiment when 1 is viewed from the welding direction at a predetermined interval described later and from a direction orthogonal to the welding direction as shown in FIG. 1. (For example, first torch body 101: receding angle 2.5 °, second torch body 201: advancing angle 2.5 °)
The torch bodies 101 and 201 are arranged so that
Insulation sleeves 102, 20 made of fluororesin
It is surrounded and held integrally via 2. Also,
Each torch body 101, 201 has a jacket 30 with a fixing screw through the insulating fixing blocks 103, 203.
It is designed to be tightened and fixed to 1.
【００２６】前記ジャケット３０１には接続用冷却水通
路３０１ａが形成されており、第１のトーチ本体１０１
の冷却水通路１０１ｅを通過した冷却水は、絶縁スリー
ブ１０２の冷却水通路、接続用冷却水通路３０１ａ、及
び絶縁スリーブ２０２の冷却水通路をこの順に経て第２
のトーチ本体２０１の冷却水通路２０１ｅへ導かれて該
トーチ本体２０１の基端部側に戻るようになされてい
る。なお、この冷却水通路からの水漏れを防止するた
め、第１のトーチ本体１０１については４個のＯリング
１０２ａ〜１０２ｄが設けられており、同様に第２のト
ーチ本体２０１についてもＯリング２０２ａ，２０２ｂ
（図１では４個のうち２個のみ図示）が設けられてい
る。A cooling water passage 301a for connection is formed in the jacket 301, and the first torch body 101 is formed.
The cooling water passing through the cooling water passage 101e passes through the cooling water passage of the insulating sleeve 102, the connection cooling water passage 301a, and the cooling water passage of the insulating sleeve 202 in this order, and then the second
Is guided to the cooling water passage 201e of the torch body 201 and returned to the base end side of the torch body 201. In order to prevent water leakage from the cooling water passage, the first torch body 101 is provided with four O-rings 102a to 102d, and similarly, the second torch body 201 is also provided with the O-ring 202a. , 202b
(Only two of the four are shown in FIG. 1).
【００２７】１０４は、第１のトーチ本体１０１のトー
チ内筒１０１ａ先端内周面に着脱自在に螺着された全体
として円筒状をなすクロム（Ｃｒ）銅製のチップボディ
である。１０５は黄銅製のチップ押えナットであり、１
０６はクロム銅製のコンタクトチップである。Reference numeral 104 denotes an overall cylindrical tip body made of chrome (Cr) copper which is detachably screwed to the inner peripheral surface of the tip of the torch inner cylinder 101a of the first torch body 101. 105 is a brass chip holder nut, 1
Reference numeral 06 is a contact tip made of chrome copper.
【００２８】図２は図１におけるチップボディの左半部
断面示側面図、図３は図２のチップボディのシールドガ
ス噴出孔を示す図であって、その（ａ）は図２のＡ−Ａ
線断面図、その（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図であり、
図４は図２のチップボディの先端を示す下面図である。FIG. 2 is a side view showing a left half section of the tip body in FIG. 1, and FIG. 3 is a view showing a shield gas ejection hole of the tip body in FIG. 2, (a) of which is A- in FIG. A
2 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2,
FIG. 4 is a bottom view showing the tip of the chip body of FIG.
【００２９】全体として円筒状をなすチップボディ１０
４は、図２〜図４に示すように、基端側から順に、外周
面に螺設されたトーチ本体接続用雄ねじ１０４ａ、内外
を貫通する合計８個のシールドガス噴出孔１０４ｂ（図
３参照）、外周面に螺設されたチップ押えナット用雄ね
じ１０４ｃ、及び、軸方向に延びる４つのスリット１０
４ｄが形成されるとともに先端に行くに従って縮径する
先端部外周テーパ面１０４ｅを有している。軸方向に延
びる４つのスリット１０４ｄは、図４に示すように、円
周方向における四等分割位置に形成されている。Chip body 10 having a cylindrical shape as a whole
As shown in FIGS. 2 to 4, reference numeral 4 denotes a torch main body connecting male screw 104a screwed on the outer peripheral surface in order from the base end side, and a total of eight shield gas ejection holes 104b penetrating the inside and the outside (see FIG. 3). ), The male screw 104c for the tip holding nut screwed on the outer peripheral surface, and the four slits 10 extending in the axial direction.
4d is formed and has a tip portion outer peripheral taper surface 104e whose diameter is reduced toward the tip. As shown in FIG. 4, the four slits 104d extending in the axial direction are formed at four equally divided positions in the circumferential direction.
【００３０】図５は図１におけるチップ押えナットの断
面正面図である。チップ押えナット１０５は、同図に示
すように、内周面にチップボディ１０４のチップ押えナ
ット用雄ねじ１０４ｃに螺合する雌ねじ１０５ａと、同
チップボディ１０４の先端部外周テーパ面１０４ｅに対
応する内周テーパ面１０５ｂとを有している。また、チ
ップ押えナット１０５の外周面には、スパナ掛けするた
めの外形が六角形の面１０５ｃと外形が円形の外周テー
パ面１０５ｄが形成されている。FIG. 5 is a sectional front view of the tip holding nut in FIG. As shown in the figure, the tip holding nut 105 has an inner peripheral surface corresponding to an internal thread 105a that is screwed into the male thread 104c for the tip holding nut of the tip body 104 and an outer peripheral tapered surface 104e of the tip portion of the tip body 104. It has a peripheral taper surface 105b. Further, on the outer peripheral surface of the tip holding nut 105, a hexagonal outer surface 105c for applying a spanner and an outer peripheral tapered surface 105d having a circular outer shape are formed.
【００３１】図６は図１におけるコンタクトチップの左
半部断面示側面図である。コンタクトチップ１０６は、
同図に示すように、ワイヤ挿通孔を有し断面円形であっ
て、円柱形基端部１０６ａと、これよりも少し大径の大
径円柱形先端部１０６ｂとにより形成されている。円柱
形基端部１０６ａの長さは、コンタクトチップ全長の約
６０％の長さになっている。コンタクトチップ１０６の
全長は、従来のそれとほぼ同じ長さである。なお、基端
部と先端部が同径の円柱形とし、チップボディ１０４内
への挿入度合いによって位置決めを行うようにすれば、
段差のない円柱形のコンタクトチップも使用可能であ
る。FIG. 6 is a side view showing the left half section of the contact chip shown in FIG. The contact tip 106 is
As shown in the same figure, it has a wire insertion hole, has a circular cross section, and is formed by a cylindrical base end portion 106a and a large-diameter cylindrical tip portion 106b having a slightly larger diameter. The length of the cylindrical base end portion 106a is about 60% of the total length of the contact tip. The total length of the contact tip 106 is almost the same as the conventional one. It should be noted that if the base end portion and the tip end portion are formed in a cylindrical shape having the same diameter and the positioning is performed depending on the degree of insertion into the tip body 104,
A cylindrical contact tip without steps can also be used.
【００３２】さて、図１に示すように、チップボディ１
０４のトーチ本体接続用雄ねじ１０４ａが、トーチ内筒
１０１ａ先端内周面に螺設された雌めじと螺合すること
により、トーチ内筒１０１ａにチップボディ１０４が取
り付けられている。そして、このチップボディ１０４内
にチップボディ１０４先端からコンタクトチップ１０６
の円柱形基端部１０６ａが挿入される。次いでチップボ
ディ１０４の外側にチップ押えナット１０５を嵌めて、
チップボディ１０４のチップ押えナット用雄ねじ１０４
ｃとチップ押えナット１０５の雌ねじ１０５ａとを螺合
することにより、前記スリット１０４ｄ付きの先端部外
周テーパ面１０４ｅと前記内周テーパ面１０５ｂとによ
って４つのスリット１０４ｄのあるチップボディ１０４
先端部を縮径させてコンタクトチップ１０６の円柱形基
端部１０６ａに該チップボディ１０４先端部を押し付け
て（チップボディ１０４先端部によってコンタクトチッ
プ１０６を締め付けて）、コンタクトチップ１０６が固
定されている。ガイドライナ１０１ｄはトーチ内筒１０
１ａ内を通ってチップボディ１０４内のコンタクトチッ
プ１０６の位置まで挿入されている。溶接電流はトーチ
内筒１０１ａとチップボディ１０４を経てコンタクトチ
ップ１０６より溶接ワイヤに給電されるようになってい
る。Now, as shown in FIG. 1, the chip body 1
The torch body connecting male screw 104a of 04 is screwed into a female screw threaded on the inner peripheral surface of the tip of the torch inner cylinder 101a, whereby the tip body 104 is attached to the torch inner cylinder 101a. Then, in the tip body 104, from the tip of the tip body 104 to the contact tip 106
The cylindrical base end portion 106a is inserted. Next, insert the tip holding nut 105 on the outside of the tip body 104,
Male Screw 104 for Tip Holding Nut of Tip Body 104
By screwing c together with the female screw 105a of the tip holding nut 105, the tip body 104 having four slits 104d by the tip outer peripheral taper surface 104e with the slit 104d and the inner peripheral taper surface 105b.
The contact tip 106 is fixed by reducing the diameter of the tip and pressing the tip of the chip body 104 against the cylindrical base end 106a of the contact tip 106 (tightening the contact tip 106 by the tip of the tip body 104). . The guide liner 101d is the torch inner cylinder 10
It is inserted to the position of the contact tip 106 in the tip body 104 through the inside of 1a. The welding current is supplied to the welding wire from the contact tip 106 through the torch inner cylinder 101a and the tip body 104.
【００３３】第２のトーチ本体２０１の側についても同
一構造であり、その説明は省略するが、図１において、
２０１ａはトーチ内筒、２０１ｄはガイドライナ、２０
１ｅは冷却水通路、２０４はチップボディ、２０４ｂは
シールドガス噴出孔、２０５はチップ押えナット、２０
６はコンタクトチップをそれぞれ示している。なお、本
実施形態では、図１に示すように、溶接方向に直交する
方向からみて、コンタクトチップ１０６，２０６先端か
ら所定ワイヤ突出し長さＬ（Ｌ＝２５ｍｍ）離れた位置
における各コンタクトチップ１０６，２０６中心線間距
離ＤがＤ＝１５ｍｍとなるように構成されている。The side of the second torch body 201 has the same structure, and its explanation is omitted, but in FIG.
201a is a torch inner cylinder, 201d is a guide liner, 20
1e is a cooling water passage, 204 is a tip body, 204b is a shield gas ejection hole, 205 is a tip holding nut, 20
Reference numerals 6 respectively indicate contact chips. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, each contact tip 106, at a position separated by a predetermined length L (L = 25 mm) from the tip of the contact tip 106, 206 as viewed from the direction orthogonal to the welding direction. The distance D between 206 center lines is D = 15 mm.
【００３４】図１において、３０２は筒状で横断面が競
技場トラック形状をなし、ジャケット３０１の先端部に
取付けねじ３０１ｂにてねじ止めされたシールドガスノ
ズルである。シールドガスノズル３０２は、トーチ内筒
１０１ａ，２０１ａのシールドガス供給路を通ってチッ
プボディ１０４，２０４のシールドガス噴出孔１０４
ｂ，２０４ｂより噴出されるシールドガスをコンタクト
チップ１０６，２０６の先端方向に導くものである。黄
銅製のシールドガスノズル３０２には冷却水通路３０２
ａが形成されている。そして、第１のトーチ本体１０１
から接続用冷却水通路３０１ａを経て第２のトーチ本体
２０１を通過した冷却水は、シールドガスノズル３０２
の冷却水通路３０２ａを通って冷却水循環装置へ戻るよ
うになっている。In FIG. 1, reference numeral 302 denotes a shield gas nozzle having a cylindrical shape and a cross section in the form of a track on a stadium, and fixed to the tip of the jacket 301 with a mounting screw 301b. The shield gas nozzle 302 passes through the shield gas supply passages of the torch inner cylinders 101a and 201a, and the shield gas ejection holes 104 of the chip bodies 104 and 204.
The shield gas ejected from b and 204b is guided in the tip direction of the contact tips 106 and 206. A cooling water passage 302 is provided in the brass shield gas nozzle 302.
a is formed. Then, the first torch body 101
The cooling water that has passed through the second torch body 201 through the connection cooling water passage 301a from the shield gas nozzle 302
It returns to the cooling water circulation device through the cooling water passage 302a.
【００３５】シールドガスノズル３０２には、ジャケッ
ト３０１に取り付けられたときに２つのチップ押えナッ
ト１０５，２０５の間に位置する窒化ケイ素からなる絶
縁性遮蔽板３０２ｂが備えられている。図７は図１にお
ける絶縁性遮蔽板を示す図であって、その（ａ）は側面
図、その（ｂ）は正面図である。The shield gas nozzle 302 is provided with an insulating shield plate 302b made of silicon nitride, which is located between the two tip holding nuts 105 and 205 when attached to the jacket 301. 7A and 7B are views showing the insulating shield plate in FIG. 1, in which FIG. 7A is a side view and FIG. 7B is a front view.
【００３６】シールドガスノズル３０２内周面には対向
する差込用凹部（図示せず）が形成されており、絶縁性
遮蔽板３０２ｂは、その上部広幅部（図７（ｂ）参照）
が差込用凹部（図示せず）に差し込まれることにより、
シールドガスノズル３０２の内側に着脱可能に取り付け
られている。Opposite insertion recesses (not shown) are formed on the inner peripheral surface of the shield gas nozzle 302, and the insulating shield plate 302b has an upper wide portion (see FIG. 7B).
Is inserted into the insertion recess (not shown),
It is detachably attached inside the shield gas nozzle 302.
【００３７】図８は図１に示す２電極一体型溶接トーチ
の側面図である。同図に示すように、各トーチ本体１０
１，１０２（図８ではトーチ本体１０２はトーチ本体１
０１の後ろに隠れている）は、一平面内で一回だけ曲げ
られてなるカーブド型となされている。第１のトーチ本
体１０１の基端部には接続金具１０７が取り付けられて
いる。この接続金具１０７にワイヤ送給装置からのトー
チケーブルが接続されるようになっている。また、１０
８は冷却水用ホースが接続されるカプラである。なお、
第２のトーチ本体２０１の側についても同一の構成にな
っている。FIG. 8 is a side view of the two-electrode integrated welding torch shown in FIG. As shown in the figure, each torch body 10
1, 102 (in FIG. 8, the torch body 102 is the torch body 1
(Hidden behind 01) is a curved type that is bent only once in one plane. A connection fitting 107 is attached to the base end of the first torch body 101. The torch cable from the wire feeding device is connected to the connecting fitting 107. Also, 10
Reference numeral 8 is a coupler to which a hose for cooling water is connected. In addition,
The second torch body 201 side has the same configuration.
【００３８】このように、本実施形態の水冷式ガスシー
ルドアーク２電極一体型溶接トーチによれば、一対のト
ーチ本体１０１，１０２を溶接方向に所定間隔を隔てて
配置し、１つのジャケット３００により該一対のトーチ
本体１０１，１０２をそのトーチ本体先端部にて一体に
包囲して保持し、各トーチ本体１０１，１０２のトーチ
内筒１０１ａ，２０１ａに接続されたチップボディ１０
４，２０４に取り付けられるコンタクトチップ１０６，
２０６の先端方向にシールドガスを導く１つのシールド
ガスノズル３０２を、前記ジャケット３０１の先端に取
り付けるようにしたものであるから、ツーアークワンプ
ールによるタンデム溶接が可能な２電極一体型の溶接ト
ーチとなる。As described above, according to the water-cooled gas-shield arc two-electrode integrated welding torch of this embodiment, the pair of torch bodies 101 and 102 are arranged at a predetermined interval in the welding direction, and the one jacket 300 is used. A tip body 10 that integrally surrounds and holds the pair of torch bodies 101 and 102 at the tip of the torch body, and is connected to the torch inner cylinders 101a and 201a of the torch bodies 101 and 102.
Contact tip 106 attached to 4,204,
Since one shield gas nozzle 302 that guides the shield gas toward the tip of 206 is attached to the tip of the jacket 301, a two-electrode integrated welding torch capable of tandem welding by two arc one pool is provided.
【００３９】この場合、従来の「ねじ込み螺着」方式と
違って、スリット付きの先端部外周テーパ面を有するチ
ップボディ１０４，２０４と内周テーパ面を有するチッ
プ押えナット１０５，２０５とによる「つかみ締め」方
式により、チップボディ１０４，２０４にコンタクトチ
ップ１０６，２０６を着脱自在に固定するようにしたの
で、従来溶接トーチに比べて、チップボディ１０４，２
０４とコンタクトチップ１０６，２０６との接触面積が
大きくジュール発熱を小さくできるとともに、冷却伝導
を大きくすることができ、また、直接に冷却されるトー
チ本体１０１，１０２のトーチ内筒１０１ａ，２０１ａ
とチップボディ１０４，２０４内に差し入れられるコン
タクトチップ１０６，２０６との距離を短くすることが
でき、これによりコンタクトチップ１０６，２０６に対
する冷却を向上することができる。In this case, unlike the conventional "screw-in and screw-in" system, the tip bodies 104 and 204 having the outer peripheral taper surface with slits and the tip holding nuts 105 and 205 having the inner peripheral taper surface are used. Since the contact tips 106 and 206 are detachably fixed to the tip bodies 104 and 204 by the "tightening" method, compared with the conventional welding torch, the tip bodies 104 and 2 are
04 and the contact tips 106 and 206 have a large contact area and can reduce Joule heat generation, and can also increase cooling conduction, and the torch inner cylinders 101a and 201a of the torch bodies 101 and 102 to be directly cooled.
The distance between the contact chips 106 and 206 inserted into the chip bodies 104 and 204 can be shortened, and thus cooling for the contact chips 106 and 206 can be improved.
【００４０】例えば、溶接ワイヤ径：１．２ｍｍφ、シ
ールドガス組成：８０％Ａｒ＋２０％ＣＯ2 、溶接電
流：４００Ａ、ワイヤ突出し長さ：２５ｍｍという溶接
条件でマグ溶接を行ってコンタクトチップの温度を測定
した。その結果、「ねじ込み螺着」方式による従来溶接
トーチでは８００℃であった。これに対して本発明溶接
トーチでは、６００℃となり、大幅にコンタクトチップ
温度を下げることができ、アーク停止時に溶接ワイヤの
送給を停止した時に高温のコンタクトチップに溶接ワイ
ヤが融着するという不具合をなくすことができた。For example, welding wire diameter: 1.2 mmφ, shield gas composition: 80% Ar + 20% CO 2 , welding current: 400 A, wire protrusion length: 25 mm, MAG welding is performed to measure the temperature of the contact tip. did. As a result, the temperature was 800 ° C. in the conventional welding torch using the “screw-in and screw-in” method. On the other hand, in the welding torch of the present invention, the temperature of the contact tip can be significantly lowered to 600 ° C., and the welding wire is fused to the high temperature contact tip when the feeding of the welding wire is stopped when the arc is stopped. I was able to get rid of.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、優
れたコンタクトチップ冷却性能を有し、高電流・高溶着
量のタンデムＭＡＧアーク溶接に用いて好適な水冷式ガ
スシールドアーク２電極一体型溶接トーチを提供するこ
とができる。As described above, according to the present invention, a water-cooled gas shielded arc 2 electrode having excellent contact tip cooling performance and suitable for tandem MAG arc welding with high current and high deposition amount. An integrated welding torch can be provided.
【図１】本発明の一実施形態による水冷式ガスシールド
アーク２電極一体型溶接トーチの構成を示す主要部断面
側面図である。FIG. 1 is a cross-sectional side view of main parts showing the configuration of a water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるチップボディの左半部断面示側面
図である。2 is a side view showing a left half section of the chip body in FIG. 1. FIG.
【図３】図２のチップボディのシールドガス噴出孔を示
す図であって、その（ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、そ
の（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。3A and 3B are diagrams showing a shield gas ejection hole of the chip body of FIG. 2, in which FIG. 3A is a sectional view taken along line AA of FIG. 2 and FIG. 3B is a sectional view taken along line BB of FIG. Is.
【図４】図２のチップボディの先端を示す下面図であ
る。FIG. 4 is a bottom view showing the tip of the chip body of FIG.
【図５】図１におけるチップ押えナットの断面正面図で
ある。5 is a sectional front view of the tip holding nut in FIG. 1. FIG.
【図６】図１におけるコンタクトチップの左半部断面示
側面図である。FIG. 6 is a side view showing a left half section of the contact chip in FIG.
【図７】図１における絶縁性遮蔽板を示す図であって、
その（ａ）は側面図、その（ｂ）は正面図である。FIG. 7 is a diagram showing the insulating shield plate in FIG.
(A) is a side view and (b) is a front view.
【図８】図１に示す２電極一体型溶接トーチの側面図で
ある。8 is a side view of the two-electrode integrated welding torch shown in FIG. 1. FIG.
【図９】従来の水冷式ガスシールドアーク溶接トーチの
構成を示す断面側面図である。FIG. 9 is a sectional side view showing a configuration of a conventional water-cooled gas shielded arc welding torch.
１０１…第１のトーチ本体 １０１ａ…トーチ内筒 １
０１ｂ…トーチ外筒
１０１ｃ…絶縁性外被 １０１ｄ…ガイドライナ １０
１ｅ…冷却水通路 １０２…絶縁スリーブ １０３…絶
縁性固定ブロック １０４…チップボディ １０４ａ…
トーチ本体接続用雄ねじ １０４ｂ…シールドガス噴出
孔 １０４ｃ…チップ押えナット用雄ねじ １０４ｄ…
スリット １０４ｅ…先端部外周テーパ面
１０５…チップ押えナット １０５ａ…雌ねじ １０５
ｂ…内周テーパ面 １０６…コンタクトチップ １０６
ａ…円柱形基端部 １０６ｂ…大径円柱形先端部 １０
７…接続金具 １０８…カプラ ２０１…第２のトーチ
本体 ２０１ａ…トーチ内筒 ２０１ｄ…ガイドライナ
２０１ｅ…冷却水通路 ２０２…絶縁スリーブ ２０
３…絶縁性固定ブロック ２０４…チップボディ ２０
４ｂ…シールドガス噴出孔 ２０５…チップ押えナット
２０６…コンタクトチップ ３０１…ジャケット ３
０１ａ…接続用冷却水通路 ３０２…シールドガスノズ
ル
３０２ａ…冷却水通路 ３０２ｂ…絶縁性遮蔽板101 ... 1st torch main body 101a ... Torch inner cylinder 1
01b ... Torch outer cylinder 101c ... Insulating outer cover 101d ... Guide liner 10
1e ... Cooling water passage 102 ... Insulation sleeve 103 ... Insulating fixed block 104 ... Chip body 104a ...
Male screw for connecting torch body 104b ... Shield gas ejection hole 104c ... Male screw for tip holding nut 104d ...
Slit 104e ... Tip outer peripheral taper surface 105 ... Tip pressing nut 105a ... Female screw 105
b ... Inner peripheral taper surface 106 ... Contact tip 106
a ... Cylindrical base end portion 106b ... Large diameter cylindrical tip end portion 10
7 ... Connection metal fitting 108 ... Coupler 201 ... 2nd torch main body 201a ... Torch inner cylinder 201d ... Guide liner 201e ... Cooling water passage 202 ... Insulation sleeve 20
3 ... Insulating fixed block 204 ... Chip body 20
4b ... Shield gas ejection hole 205 ... Tip holding nut 206 ... Contact tip 301 ... Jacket 3
01a ... Connection cooling water passage 302 ... Shield gas nozzle 302a ... Cooling water passage 302b ... Insulating shield plate
Claims (5)
給路、給電路及び冷却水通路を有する一対のトーチ本体
と、前記一対のトーチ本体を溶接方向に所定間隔を隔て
て配置しこれらを一体に包囲して保持するジャケット
と、前記ジャケットの先端に取り付けられるシールドガ
スノズルとを備えるとともに、前記各トーチ本体に対し
て、基端側から順にトーチ本体接続用ねじ部、複数のシ
ールドガス噴出孔、チップ押えナット用ねじ部、及び、
軸方向に延びる複数のスリットが形成されるとともに先
端に行くに従って縮径する先端部外周テーパ面を有し、
前記接続用ねじ部により前記トーチ本体の先端に取り付
けられて該トーチ本体の前記溶接ワイヤ通路、シールド
ガス供給路及び給電路に接続される筒状のチップボディ
と、先端部が所定長さ突出した状態で前記チップボディ
内に挿入されるコンタクトチップと、内周面に前記チッ
プボディのチップ押えナット用ねじ部に螺合するねじ部
及び前記先端部外周テーパ面に対応する内周テーパ面を
有し、前記チップ押えナット用ねじ部に螺合させてねじ
込み、前記コンタクトチップに前記チップボディ先端部
を押し付けて該コンタクトチップを固定するためのチッ
プ押えナットとを備えていることを特徴とする水冷式ガ
スシールドアーク２電極一体型溶接トーチ。1. A pair of torch bodies each having a welding wire passage, a shield gas supply passage, a power supply passage, and a cooling water passage, and the pair of torch bodies are arranged at a predetermined interval in the welding direction and are integrally formed. A jacket for surrounding and holding, and a shield gas nozzle attached to the tip of the jacket are provided, and for each of the torch bodies, a torch body connecting screw portion, a plurality of shield gas ejection holes, and a tip in order from the base end side. Screw part for presser nut, and
A plurality of slits extending in the axial direction are formed and a tip portion outer peripheral tapered surface whose diameter is reduced toward the tip,
A cylindrical tip body that is attached to the tip of the torch body by the connecting screw portion and is connected to the welding wire passage, the shield gas supply passage, and the power feed passage of the torch body, and the tip portion protrudes by a predetermined length. In this state, the contact tip is inserted into the tip body, the inner peripheral surface has a threaded portion to be engaged with the thread portion of the tip body of the chip holder nut, and the inner peripheral tapered surface corresponding to the outer peripheral tapered surface of the tip portion. And a tip holding nut for fixing the contact tip by pressing the tip end portion of the tip body against the contact tip by screwing it into the screw portion for the tip holding nut. Type gas shield arc 2-electrode integrated welding torch.
通過した冷却水を他方のトーチ本体へ導く接続用冷却水
通路を備えていることを特徴とする請求項１記載の水冷
式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ。2. The water-cooled gas shielded arc 2 according to claim 1, wherein the jacket is provided with a connection cooling water passage for guiding the cooling water passing through one torch body to the other torch body. Electrode integrated welding torch.
プボディにねじ込まれて間隔を隔てて対向する前記チッ
プ押えナットの間に位置する絶縁性遮蔽板を備えている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の水冷式ガスシー
ルドアーク２電極一体型溶接トーチ。3. The shield gas nozzle comprises an insulating shield plate which is screwed into each of the chip bodies and is located between the chip holding nuts facing each other with a space therebetween. 2. A water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch described in 2.
一対のトーチ本体同士のなす角度が３〜１５°、チップ
先端からワイヤ突出し長さ離れた位置における各コンタ
クトチップ中心線間距離が１０〜３０ｍｍの範囲にある
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ。4. When viewed from a direction orthogonal to the welding direction, the angle formed by the pair of torch bodies is 3 to 15 °, and the distance between the contact tip centerlines at the position where the wire protrudes from the tip of the tip and is separated by a length is 10 to 10. The water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to any one of claims 1 to 3, wherein the welding torch is in the range of 30 mm.
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ。5. The water-cooled gas shielded arc two-electrode integrated welding torch according to claim 1, wherein each torch body is a curved type.
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| JP2001224630A JP2003039172A (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Water cooling gas shield arc two electrode integrated welding torch |
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