【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下トンネル等に
電力ケーブル等の電力設備と併設するガス導管設備に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下トンネル等に可燃性ガス用の
ガス導管を特別高圧電力ケーブルと併設する場合は、電
気設備の技術基準等により次のように定められている。
すなわち、相互の距離を１ｍ以上離して設ける、離
隔距離が１ｍ未満のときは堅牢な耐火性隔壁を設ける、
又は、電力ケーブル又はガス導管を堅牢な不燃性又は
自消性のある難燃性の防護管に収納し、かつ、該防護管
がガス導管又は電力ケーブルと直接接触しないように設
ける必要がある。
【０００３】したがって、電力ケーブル線路が敷設され
ている地下トンネル等に可燃性ガスのガス導管を併設す
る場合は、ガス導管を堅牢な不燃性又は自消性のある難
燃性の防護管に収納して設ける必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのようにガス導管を
堅牢な不燃性又は難燃性の防護管に収納して設けると、
ガス導管からガス漏れが発生したとき、それを囲む防護
管の中に可燃性ガスが充満して非常に危険になるという
問題点がある。
【０００５】本発明は、そのような問題点を解決するこ
と、すなわち、ガス導管からガス漏れが発生したとき、
それをいち早く検知できるようにすることを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のガス導管設備は、電力設備と併設された可
燃性ガス用のガス導管と、該ガス導管を気密に収納した
不燃性又は難燃性の防護管と、該防護管を適宜位置で接
続する接続部と、該接続部において防護管内部と連通さ
せて設けたガス検知器とを具えたことを特徴とする。こ
のようにすると、ガス導管からガス漏れが発生したと
き、それをいち早く検知し、危険な状態になるのを回避
することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、地下トンネルの横
断面図である。図１において、１はガス導管、２は防護
管、３は電力ケーブル、４は地下トンネルである。
【０００８】ガス導管１は、可燃性ガスを中に流すため
のものであり、地下トンネル４の中に、ステンレス鋼管
等よりなる防護管２の中に収納された状態で、電力ケー
ブル３と併設されている。そのように、ガス導管１と電
力ケーブル３とが防護管２で隔離されているため、両者
を同じ地下トンネル４の中に併設しても安全が確保され
る。
【０００９】ところで、電力ケーブル線路においては、
送電容量の面や地下トンネル内の作業環境の面から周囲
温度が４０℃以下でなければならないという制限があ
る。さらに、ガス導管１にポリエチレン等のプラスチッ
ク管が用いられている場合、管の引張強度の温度依存性
の面から、ガス導管１の温度上昇も制限される。
【００１０】その点、電力ケーブル３の近くに防護管２
を併設するに当たって、防護管２として鋼管のような強
磁性体の管を用いると、電力ケーブル３からの電磁誘導
で防護管２が発熱し、地下トンネル４内の温度、及び、
ガス導管１の温度が上昇する可能性がある。それに対し
て、防護管２として非磁性体の管を用いれば、電力ケー
ブル３から電磁誘導を受けないため、渦電流損等による
発熱は起きず、地下トンネル４内やガス導管１の温度上
昇の心配がなくなる。そのような理由で、防護管２とし
ては、ステンレス鋼管のような非磁性体の管を用いるこ
とが望ましい。
【００１１】そして、ガス導管１の中には可燃性ガスが
流され、そのガスがガス導管１から漏れ出すと防護管２
の中に充満し、空気と混ざり合って爆発する危険性があ
る。そのため、本発明のガス導管設備では、防護管２に
ガス検知器を設けて、ガス導管１から可燃性ガスが漏れ
出したら、それをいち早く検知できるようにする。その
際、ガス検知器は、防護管２の接続部に設けるようにし
た。
【００１２】すなわち、ステンレス鋼管等よりなる防護
管２は、可撓性がなく、ドラム等に巻き取って輸送等が
できないため、長さ４〜５ｍ程度のユニット管を連結し
て長尺の管路を形成する。そのため、防護管２の途中に
は必ず管接続部が存在する。そこで、図２に示すよう
に、管接続部５に、防護管２の内部に連通する孔を設
け、その孔にガス検知器６を接続するようにした。
【００１３】その結果、防護管２の途中に孔を開けると
いうような面倒な作業を行うことなく、内部に連通する
孔を設けた管接続部５に接続するだけでガス検知器６を
設置できて、ガス導管１からガスが漏れ出した場合は、
直ちにそれを検知でき、必要な処置をとることができ
る。
【００１４】また、ガス導管１を防護管２の中に収納し
ていると、傾斜している場所に敷設したとき、ガス導管
１が防護管２の中で下方に滑って上端部に張力が集中し
てしまう。それを防止するため、図３に防護管２の一部
を切り欠いた状態で示すように、防護管２の内部にガス
導管１を把持するための把持具７を、適当な間隔で設け
ている。
【００１５】把持具７は、例えば図４に示すように、下
部金具７−１と上部金具７−２，７−３とからなり、下
部金具７−１は、防護管２の底部に溶接等により固定さ
れている。また、上部金具７−２，７−３は、半割状に
なっていて、両者の間にガス導管１を挟んでねじ止めす
ることによりガス導管１を把持する。さらに、ガス導管
１を把持する際の施工性を良くするため、防護管２も下
部半管２−１と上部半管２−２とに半割状とし、上部半
管２−２を取り外した状態でガス導管１を把持具７で把
持した後、上部半管２−２を被せてねじ止めする。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス導管
設備は、ガス導管を気密に収納した不燃性又は難燃性の
防護管を適宜位置で接続する接続部に、防護管内部と連
通させてガス検知器を設けたので、ガス導管からガス漏
れが発生したとき、それをいち早く検知でき、必要な処
置をとることができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas conduit facility installed in a subterranean tunnel or the like together with a power facility such as a power cable. 2. Description of the Related Art Conventionally, when a gas conduit for combustible gas is installed in an underground tunnel or the like along with a special high-voltage power cable, it is determined as follows according to technical standards of electrical equipment and the like.
That is, the distance between each other is provided at least 1 m, when the separation distance is less than 1 m, a robust fire-resistant partition is provided,
Alternatively, it is necessary to house the power cable or gas conduit in a robust non-combustible or self-extinguishing flame-retardant protective tube, and to provide the protective tube so as not to come into direct contact with the gas conduit or power cable. [0003] Therefore, when a combustible gas gas conduit is installed in an underground tunnel or the like where an electric power cable line is laid, the gas conduit is housed in a robust non-combustible or self-extinguishing flame-resistant protective tube. Must be provided. [0004] When the gas conduit is housed in a robust non-combustible or non-combustible protective tube as described above,
When a gas leaks from a gas conduit, a flammable gas is filled in a protective pipe surrounding the gas leak, which is very dangerous. The present invention solves such a problem, that is, when a gas leaks from a gas conduit,
The purpose is to be able to detect it as soon as possible. [0006] In order to solve the above-mentioned problems, a gas conduit facility of the present invention includes a gas conduit for flammable gas provided in parallel with an electric power facility, and the gas conduit is hermetically housed. It is characterized by comprising a non-combustible or non-flammable protective tube, a connecting portion for connecting the protective tube at an appropriate position, and a gas detector provided at the connecting portion so as to communicate with the inside of the protective tube. In this manner, when a gas leak has occurred from the gas conduit, the gas leak can be detected promptly and a dangerous state can be avoided. Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of the underground tunnel. In FIG. 1, 1 is a gas conduit, 2 is a protection pipe, 3 is a power cable, and 4 is an underground tunnel. The gas conduit 1 is for flowing a combustible gas therein. The gas conduit 1 is housed in a protective tube 2 made of a stainless steel tube or the like in an underground tunnel 4 and is provided in parallel with the power cable 3. Have been. As described above, since the gas conduit 1 and the power cable 3 are isolated by the protective pipe 2, even if both are installed in the same underground tunnel 4, safety is ensured. By the way, in a power cable line,
There is a limitation that the ambient temperature must be 40 ° C. or less from the viewpoint of the transmission capacity and the working environment in the underground tunnel. Furthermore, when a plastic pipe made of polyethylene or the like is used for the gas conduit 1, the temperature rise of the gas conduit 1 is also limited due to the temperature dependence of the tensile strength of the pipe. In this respect, the protective pipe 2 is located near the power cable 3.
When a ferromagnetic tube such as a steel tube is used as the protective tube 2 in addition, the protective tube 2 generates heat due to electromagnetic induction from the power cable 3, and the temperature in the underground tunnel 4 and
The temperature of the gas conduit 1 may increase. On the other hand, if a non-magnetic pipe is used as the protection pipe 2, since no electromagnetic induction is received from the power cable 3, heat generation due to eddy current loss or the like does not occur, and the temperature rise in the underground tunnel 4 and the gas pipe 1 increases. No more worries. For such a reason, it is desirable to use a nonmagnetic pipe such as a stainless steel pipe as the protection pipe 2. Then, a flammable gas flows into the gas conduit 1, and when the gas leaks from the gas conduit 1, the protective tube 2
Danger of explosion when mixed with air and mixed with air. Therefore, in the gas conduit facility of the present invention, a gas detector is provided in the protection pipe 2 so that if a combustible gas leaks from the gas conduit 1, it can be detected as soon as possible. At that time, the gas detector was provided at the connection part of the protection pipe 2. That is, since the protective tube 2 made of a stainless steel tube or the like is not flexible and cannot be wound around a drum or the like and transported, a unit tube having a length of about 4 to 5 m is connected to a long tube. Form a road. Therefore, there is always a pipe connection part in the middle of the protection pipe 2. Therefore, as shown in FIG. 2, a hole communicating with the inside of the protection tube 2 is provided in the pipe connection portion 5, and the gas detector 6 is connected to the hole. As a result, the gas detector 6 can be installed only by connecting to the pipe connection portion 5 having a hole communicating with the inside thereof without performing a troublesome operation such as making a hole in the middle of the protective tube 2. If gas leaks from the gas conduit 1,
It can be detected immediately and the necessary action can be taken. Further, when the gas conduit 1 is housed in the protective tube 2, when the gas conduit 1 is laid on an inclined place, the gas conduit 1 slides downward in the protective tube 2 and tension is applied to the upper end. Concentrate. In order to prevent this, as shown in FIG. 3 with a part of the protection tube 2 cut away, holding members 7 for holding the gas conduit 1 are provided inside the protection tube 2 at appropriate intervals. I have. As shown in FIG. 4, for example, the gripping tool 7 comprises a lower metal fitting 7-1 and upper metal fittings 7-2 and 7-3. The lower metal fitting 7-1 is welded to the bottom of the protective tube 2 by welding or the like. It is fixed by. The upper fittings 7-2 and 7-3 are formed in a half-split shape, and the gas conduit 1 is gripped by screwing the gas conduit 1 between them. Furthermore, in order to improve the workability when gripping the gas conduit 1, the protective pipe 2 was also divided into a lower half pipe 2-1 and an upper half pipe 2-2, and the upper half pipe 2-2 was removed. After the gas conduit 1 is gripped by the gripper 7 in the state, the upper half pipe 2-2 is covered and screwed. As described above, according to the gas conduit facility of the present invention, the protective pipe is connected to the non-combustible or flame-resistant protective pipe containing the gas conduit in an airtight position at an appropriate position. Since the gas detector is provided in communication with the inside, when a gas leak is generated from the gas conduit, it can be detected promptly and necessary measures can be taken.
【図面の簡単な説明】
【図１】地下トンネルの横断面図である。
【図２】ガス導管設備のステンレス鋼管接続部の縦断面
図である。
【図３】ガス管の把持構造を示す図である。
【図４】図３のものの横断面図である。
【符号の説明】
１…ガス導管
２…防護管
３…電力ケーブル
４…地下トンネル
５…管接続部
６…ガス検知器
７…把持具BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of an underground tunnel. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a stainless steel pipe connection part of the gas conduit facility. FIG. 3 is a view showing a holding structure of a gas pipe. FIG. 4 is a cross-sectional view of that of FIG. [Description of Signs] 1 ... Gas conduit 2 ... Protective tube 3 ... Power cable 4 ... Underground tunnel 5 ... Pipe connection 6 ... Gas detector 7 ... Grip
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 井上 哲夫
東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古
河電気工業株式会社内
(72)発明者 牧野 良之
東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古
河電気工業株式会社内
(72)発明者 石井 健一
東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古
河電気工業株式会社内
(72)発明者 佐野 正樹
東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東
京電力株式会社内
(72)発明者 永津 勉
東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東
京電力株式会社内
────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(72) Inventor Tetsuo Inoue
2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Old
Kawa Electric Industry Co., Ltd.
(72) Inventor Yoshiyuki Makino
2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Old
Kawa Electric Industry Co., Ltd.
(72) Inventor Kenichi Ishii
2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Old
Kawa Electric Industry Co., Ltd.
(72) Inventor Masaki Sano
1-3 1-3 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo East
Kyo Electric Power Company
(72) Inventor Tsutomu Nagatsu
1-3 1-3 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo East
Kyo Electric Power Company