JP2003019014A - Deforming preventive material of bag - Google Patents
Deforming preventive material of bagInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は、軟質材料からな
る鞄の型崩れ防止材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag shape preventing material made of a soft material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】軟質材料からなる鞄に関して、陳列時等
に、型崩れを防止し姿良く見せるために、その内部に詰
め物をすることは従来広く行われてきた。その一つとし
て空気を充填した軟質樹脂製の袋を詰める方法があっ
た。この方法によると、空気を詰め物の要素として用い
るために、少ない使用材料で機能を果たすことができ
る。2. Description of the Related Art A bag made of a soft material has heretofore been widely filled with a filling material in order to prevent it from losing its shape and to look good when displayed. As one of them, there is a method of packing a bag made of a soft resin filled with air. According to this method, since air is used as the filling element, the function can be achieved by using a small amount of material.
【０００３】この袋は、内部に空気を充填後、周囲に熱
圧着等を行うことにより、完全に密封を行うものであっ
た。このため、使用後に袋が不要になった際は、袋を切
り裂くか、穴を開けて、内部の空気を排出した後に廃棄
していた。よって、一旦袋の空気を排出した後は、再利
用することができなかった。This bag was completely sealed by filling the inside with air and then thermocompression bonding the surroundings. For this reason, when the bag is no longer needed after use, the bag is torn or punched to expel the air inside and then discarded. Therefore, once the air in the bag was exhausted, it could not be reused.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本願の出願人
は、上記の点を改良せんとして、周囲が密閉された袋に
逆止弁を設け、空気の出し入れはこの逆止弁を通して行
うことにより、再使用を可能にした型崩れ防止材を試作
した。しかし、この逆止弁の空気通路は狭く、空気の排
出がしにくかった。又、逆止弁から空気を抜くために、
逆止弁内にストロー等の補助具を挿入して、強制的に逆
止弁を開放する必要もあった。本願発明はこれらの問題
に鑑み、再利用が可能であり、そして袋からの空気の排
出も容易である型崩れ防止材を提供することを課題とす
る。Accordingly, the applicant of the present application, in an attempt to improve the above points, provides a check valve in a bag whose periphery is sealed, and allows air to be taken in and out through the check valve. , A prototype shape-preventing material that enables reuse was prototyped. However, the air passage of this check valve was narrow, and it was difficult to discharge air. Also, in order to bleed air from the check valve,
It was also necessary to insert an auxiliary tool such as a straw into the check valve to forcefully open the check valve. In view of these problems, an object of the present invention is to provide a shape-preventing material that can be reused and that allows easy discharge of air from a bag.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願第１の発明においては、軟質樹脂シートにより
形成された通気性の無い袋１の一部に、閉鎖及び開放が
自在である開口部２が設けられたものであり、開口部２
を閉鎖した状態で、袋１の内部に空気を封入した状態を
維持することができ、かつ、開口部２を開放することに
より、上記状態の袋１から迅速に空気を排出することが
でき、鞄４の内部に、空気を封入した上記の袋１を配位
することにより、鞄４の型崩れを防止できることを特徴
とする鞄の型崩れ防止材を提供する。In order to solve the above problems, in the first invention of the present application, a part of the air-impermeable bag 1 formed of a soft resin sheet can be closed and opened freely. The opening 2 is provided, and the opening 2
In the closed state, it is possible to maintain the state in which the air is enclosed in the bag 1, and by opening the opening 2, the air can be quickly discharged from the bag 1 in the above state, Disclosed is a bag shape-preventing material which is capable of preventing the bag 4 from losing its shape by arranging the bag 1 in which air is enclosed inside the bag 4.
【０００６】又、本願第２の発明においては、第１の発
明において、上記の袋１の一部に、袋内部から袋外部へ
の気流を阻止することのできる逆止弁３が取り付けられ
たことを特徴とする鞄の型崩れ防止材を提供する。Further, in the second invention of the present application, in the first invention, a part of the bag 1 is provided with a check valve 3 capable of blocking an air flow from the inside of the bag to the outside of the bag. Provided is a bag shape-preventing material characterized by the above.
【０００７】又、本願第３の発明においては、第１又は
第２の発明において、対向するシート同士を溶着したシ
ール部分５を、上記の袋１に設けることにより、シール
部分５において袋１を折り曲げ可能としたことを特徴と
する鞄の型崩れ防止材を提供する。Further, in the third invention of the present application, in the first or second invention, by providing the above-mentioned bag 1 with the seal portion 5 in which the facing sheets are welded to each other, the bag 1 is sealed in the seal portion 5. Provided is a shape-preventing material for a bag, which is characterized by being bendable.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本願発明に係る鞄の型崩れ
防止材の実施の一例について図と共に説明する。図１は
本例の型崩れ防止材を示す平面図で、図６は、使用方法
を示す斜視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an example of the embodiment of the shape-preserving material for a bag according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a shape-preserving material of this example, and FIG. 6 is a perspective view showing a method of use.
【０００９】本願発明の型崩れ防止材である袋１を構成
するシートには、通気性の無いポリエチレン製等の軟質
樹脂シートが用いられている。このシートを重ね合わせ
たものに対して、内部に空気を封入することのできる袋
となるように、熱圧着等の手段により、周囲が開口を必
要とする部分を除き、閉鎖部１１が設けられている。本
例では、２枚のシートを用いて袋を形成するものとして
いるが、これに限定されるものではなく、１枚のシート
を折りたたんだものや、３枚以上のシートを重ねて袋を
形成するものとしても良い。又、袋の形状は、本例にお
いては、図１に示すような平面視長方形の平板状のもの
であるが、これに限定されるものではなく、球形や多面
体等種々の立体形状となるように実施しても良い。As a sheet forming the bag 1 which is the shape-preventing material of the present invention, a soft resin sheet made of polyethylene or the like having no air permeability is used. A closed part 11 is provided by a means such as thermocompression bonding so that a bag in which air can be enclosed can be formed by stacking the sheets on top of each other, except for a part requiring an opening. ing. In this example, the bag is formed by using two sheets, but the present invention is not limited to this, and one bag is folded or three or more sheets are stacked to form a bag. It may be done. In addition, the shape of the bag in this example is a flat plate having a rectangular shape in plan view as shown in FIG. 1, but is not limited to this, and may have various solid shapes such as a spherical shape and a polyhedron. You may carry out in.
【００１０】又、閉鎖部１１以外の部分において、熱圧
着により対向するシート同士を帯状に溶着したものであ
るシール部分５を設け、このシール部分５を折り曲げ線
とすることにより、対象とする鞄４の形状に合わせて、
袋を変形することのできる構造としても良い。図２〜図
４にその例を示す。尚、各図において、同一の機能を持
つ部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。In addition, a sealing portion 5 which is a sheet-like member formed by fusing the opposing sheets by thermocompression bonding is provided in a portion other than the closing portion 11, and the sealing portion 5 is used as a folding line to make a target bag. According to the shape of 4,
The bag may be deformable. 2 to 4 show examples thereof. In each figure, parts having the same functions are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００１１】図２に示すものは、底部が平面形状である
鞄４に配位して使用するためのものである。これは、図
２（Ａ）に示すように、袋１の略中央に一定の間隔ａを
おいて、袋１を構成する辺と平行に２条のシール部分５
が形成されるものである。本例では、開口部２及び底辺
閉鎖部１１ｂと平行になるようにシール部分５が形成さ
れており、シール部分同士の間隔ａは、鞄４の底部の幅
と一致するものとなっている。尚、シール部分５と側辺
閉鎖部１１ａとの間には、シールされない部分である空
気通路１２が設けられており、空気の封入時や排出時
に、空気が円滑にこの部分を通過できるようになってい
る。又、逆止弁３についても、空気の封入がしやすいよ
うに、底辺閉鎖部１１ｂで空気通路１２の延長線上に位
置するように設けられている。この袋１に空気を封入し
た際は、図２（Ｂ）に示すように、シール部分５の部分
で折り曲げることができ、このシール部分５同士の間の
中間部１３が鞄４の底部に当たるように配位されるもの
である。The one shown in FIG. 2 is intended to be used by being coordinated with the bag 4 having a flat bottom. As shown in FIG. 2 (A), this is a two-line seal portion 5 which is parallel to the sides of the bag 1 with a certain distance a at the approximate center of the bag 1.
Are formed. In this example, the seal portion 5 is formed so as to be parallel to the opening portion 2 and the bottom side closing portion 11b, and the interval a between the seal portions is equal to the width of the bottom portion of the bag 4. An air passage 12, which is a non-sealed portion, is provided between the seal portion 5 and the side closed portion 11a so that the air can smoothly pass through this portion when air is filled or discharged. Has become. Further, the check valve 3 is also provided so as to be located on the extension line of the air passage 12 at the bottom closing portion 11b so that air can be easily enclosed. When the bag 1 is filled with air, as shown in FIG. 2 (B), it can be bent at the seal portion 5, and the intermediate portion 13 between the seal portions 5 hits the bottom portion of the bag 4. Is to be coordinated with.
【００１２】図３に示すものは、横に「まち」を有する
鞄４に配位して使用するためのものである。これは上記
のものとは逆に、図３（Ａ）に示すように、袋１の両辺
に近い部分に、辺と平行に１条づつシール部分５が形成
されるものである。本例では、開口部２及び底辺閉鎖部
１１ｂと平行になるようにシール部分５が形成されてお
り、開口部２及び底辺閉鎖部１１ｂとそれぞれのシール
部分５との間隔ｂは、鞄４の「まち」の幅と一致するも
のとなっている。尚、上記と同様、シール部分５と側辺
閉鎖部１１ａとの間には、シールされない部分である空
気通路１２が設けられており、空気の封入時や排出時
に、空気が円滑にこの部分を通過できるようになってい
る。又、逆止弁３についても、空気の封入がしやすいよ
うに、底辺閉鎖部１１ｂで空気通路１２の延長線上に位
置するように設けられている。この袋１に空気を封入し
た際は、図３（Ｂ）に示すように、シール部分５の部分
で折り曲げることができ、この開口部２及び底辺閉鎖部
１１ｂとシール部分５との間の端部１４が、鞄の「ま
ち」の部分に当たるように配位されるものである。The one shown in FIG. 3 is for use by being coordinated with a bag 4 having a "town" on its side. Contrary to the above, as shown in FIG. 3 (A), the seal portions 5 are formed near the both sides of the bag 1 in parallel with the sides. In this example, the seal portion 5 is formed so as to be parallel to the opening 2 and the bottom closed portion 11b, and the gap b between the opening 2 and the bottom closed portion 11b and the respective seal portions 5 is equal to that of the bag 4. It matches the width of the "town". As in the above case, an air passage 12, which is a non-sealed portion, is provided between the seal portion 5 and the side edge closed portion 11a, so that when air is filled or discharged, the air smoothly flows through this portion. You can pass through. Further, the check valve 3 is also provided so as to be located on the extension line of the air passage 12 at the bottom closing portion 11b so that air can be easily enclosed. When the bag 1 is filled with air, as shown in FIG. 3 (B), it can be bent at the seal portion 5, and the end between the opening portion 2 and the bottom side closing portion 11b and the seal portion 5 can be bent. The part 14 is arranged so as to hit the "town" part of the bag.
【００１３】図４に示すものは、レジャーバッグ等の肩
部が斜めになっている鞄４に配位して使用するためのも
のである。これは、図４（Ａ）に示すように、袋１の両
側の角部１５に対して、斜めに１条づつシール部分５が
形成されており、この袋１に空気を封入した際、図４
（Ｂ）に示すように、シール部分５の部分で折り曲げる
ことができ、この折り曲げられた部分が鞄４の肩部に当
たるように配位されるものである。尚、シール部分５の
形成される位置は、上記それぞれのものに限られるもの
ではなく、種々に形成することにより、各種の鞄４に対
して、この袋（型崩れ防止材）１を適用させることがで
きる。The one shown in FIG. 4 is intended to be used by arranging it on a bag 4 such as a leisure bag having a slanted shoulder. This is because, as shown in FIG. 4 (A), the seal portions 5 are formed diagonally to the corners 15 on both sides of the bag 1, and when the bag 1 is filled with air, Four
As shown in (B), the seal portion 5 can be bent, and the bent portion is arranged so as to hit the shoulder portion of the bag 4. The position where the seal portion 5 is formed is not limited to the above-mentioned ones, but the seal portion 5 can be formed variously so that the bag (shape-preventing material) 1 can be applied to various bags 4. be able to.
【００１４】開口部２は、本例では、平面視で長方形を
構成する辺のうちの一辺（短辺）について、上記の圧着
がなされずに開放されたものであるが、開口部２の大き
さや位置はこれに限定されるものではない。本願発明の
鞄の型崩れ防止材において、空気の排出を容易に行うた
めには、開口部２の大きさを、幅１０ｃｍ以上とする
か、又は、袋の一辺の略全長に渡る長さとすることが望
ましいが、袋１の大きさの関係で、前記の大きさを確保
できない場合は、この袋１の形状に適宜合わせたものと
して良い。開口部２の位置は、袋の各辺（シートとシー
トとの間の接合或いは折り目部分）を開口するものとし
てもよく、シート表面に設けるようにしてもよい。この
開口部２に対して、開放及び閉鎖が自在な開閉部材が設
けられている。具体的には、開閉部材としてチャック２
１が取り付けられている。本例では、図５（Ａ）に示す
ように、この開口部における一方のシート内面に凸条２
２が、他方のシート内面に凹条２３が、それぞれ開口部
２の一端から他端まで直線状に形成されたものであり、
図５（Ｂ）に示すように、この凸条２２と凹条２３とを
対向させ、開口部２全体にわたって嵌合することによ
り、開口部２が閉鎖されるものである。このチャック２
１は、本例のものに限定されるものではなく、種々の形
態で実施して良く、チャック２１を２列以上並列に形成
するものとしても良い。袋１の製造工程において、連続
的にシートを送って袋１を形成する場合には、この送ら
れる方向に対して交わるようにシートを切断し、切断に
よって形成された辺の略全長に対して開口部２を形成し
て、開閉部材を溶着等によって取り付けるようにすれば
よい。In the present example, the opening 2 is formed by opening one side (short side) of the sides forming a rectangle in plan view without the above-mentioned crimping, but the size of the opening 2 is large. The pod position is not limited to this. In the bag shape-preventing material of the present invention, in order to easily discharge the air, the size of the opening 2 is set to be 10 cm or more in width, or the length of one side of the bag over substantially the entire length. However, it is preferable that the size of the bag 1 is appropriately matched to the shape of the bag 1 if the above size cannot be ensured. The position of the opening 2 may be such that each side of the bag (joint between sheets or a fold portion) is opened, or may be provided on the surface of the sheet. An opening / closing member that can be opened and closed is provided to the opening 2. Specifically, the chuck 2 is used as the opening / closing member.
1 is attached. In this example, as shown in FIG. 5 (A), the ridges 2 are formed on the inner surface of one of the sheets in this opening.
2 is a groove 23 formed on the inner surface of the other sheet linearly from one end to the other end of the opening 2,
As shown in FIG. 5B, the opening 2 is closed by making the projection 22 and the recess 23 face each other and fitting them over the entire opening 2. This chuck 2
No. 1 is not limited to the one in this example, but may be implemented in various forms, and the chucks 21 may be formed in two or more rows in parallel. In the manufacturing process of the bag 1, when the sheet is continuously fed to form the bag 1, the sheet is cut so as to intersect with the feeding direction, and substantially the entire length of the side formed by the cutting is cut. The opening 2 may be formed and the opening / closing member may be attached by welding or the like.
【００１５】又、開口部２が設けられている辺以外にお
ける、袋１の一部分には逆止弁３が設けられている。こ
の逆止弁３は、本例では、袋１を構成するシートとは別
の２枚のシートの両側辺を貼り合わせて扁平な筒状に形
成したものを、袋の開口部２以外の辺に組み込んだもの
である。逆止弁３を構成する２枚のシートは、通常は密
着しており、この内部を空気が流通することがない。開
口部２を閉鎖した上で、中空の筒状のもの、例えばスト
ローを逆止弁３の内部に挿入し、ストローを口にくわえ
て息を吹き込むこと等により、袋１の内部に空気を封入
することができる。そして、空気の封入後は、ストロー
を逆止弁３から抜き取ることにより、逆止弁３のシート
が密着し、これによって、袋１の内部の空気を外部に逃
さずに、封入状態を保持することができる。尚、逆止弁
３は、本例のものに限られるものではなく、硬質材料を
用いた弁や、袋１のシートを利用した弁等、他の構造の
弁を用いるものとしても良い。又、逆止弁３の取り付け
位置も、開口部２と同一の位置としたり、シートの片面
にのみ設けるものとしても良く、種々に変更して実施で
きる。A check valve 3 is provided in a part of the bag 1 other than the side where the opening 2 is provided. In this example, the check valve 3 is formed by laminating two side edges of two sheets different from the sheet constituting the bag 1 into a flat tubular shape, and It was built into. The two sheets forming the check valve 3 are usually in close contact with each other, and air does not flow through the inside. After the opening 2 is closed, a hollow cylindrical one, for example, a straw is inserted into the check valve 3, the straw is held in the mouth, and air is blown into the bag 1 so that air is enclosed. can do. After the air is filled, the straw is pulled out from the check valve 3 so that the seat of the check valve 3 is brought into close contact with the check valve 3 so that the sealed state is maintained without letting the air inside the bag 1 escape to the outside. be able to. The check valve 3 is not limited to the one in this example, and a valve having another structure such as a valve made of a hard material or a sheet made of the bag 1 may be used. Further, the check valve 3 may be attached at the same position as the opening 2, or may be provided only on one side of the seat, and various modifications can be made.
【００１６】上記のように開口部２がなく、逆止弁３
（本例と同じもの）のみが取り付けられた試作品におい
ては、空気を排出する際も、上記のようにストローを逆
止弁３に差し込み、この差し込まれたストロー内から空
気を出す必要があった。そのため、空気を排出する作業
が面倒であった。これに対して、本願発明の型崩れ防止
材１では、大きく（本例では一辺全体）開口部２を開く
ことができ、瞬間的に袋内の空気を排出することができ
る。As described above, the check valve 3 does not have the opening 2.
In the prototype equipped with only (the same as this example), it is necessary to insert the straw into the check valve 3 as described above and discharge the air from the inserted straw even when discharging the air. It was Therefore, the work of exhausting the air is troublesome. On the other hand, in the shape-preventing material 1 of the present invention, the opening 2 can be largely opened (in this example, the entire side), and the air in the bag can be instantaneously discharged.
【００１７】これにより、鞄４を店頭にて陳列する際
は、図６に示すように、型崩れ防止材１に空気を封入し
て鞄４の中に入れることにより、鞄４の型崩れを防止す
ることができ、型崩れ防止材１が不要な時は、型崩れ防
止材１の開口部２を開放することで、内部の空気を瞬間
的に抜くことができて、容易に減容することができる。
又、販売された鞄４に、空気を抜いた状態の型崩れ防止
材１を鞄４のポケットに収納する等して付属させること
により、購入者が家庭で鞄４を保管する際に適宜、型崩
れ防止材１に空気を封入して使用することができる。
又、鞄の型崩れ防止材１は他の用途として、小物収納袋
としても使用することができ、有効に利用することがで
きる。また、本例では、この型崩れ防止材１はポリエチ
レンを使用しているため、廃棄時にも一般家庭ごみ（可
燃ごみ）として処分することができる。As a result, when the bag 4 is displayed at the store, as shown in FIG. 6, the shape-preventing material 1 is filled with air and put in the bag 4, so that the shape of the bag 4 can be maintained. When the shape-preventing material 1 is unnecessary, the opening 2 of the shape-preventing material 1 can be opened to instantaneously remove the internal air, and the volume can be easily reduced. be able to.
Also, by attaching the deflated shape-preventing material 1 to the sold bag 4 in the pocket of the bag 4 or the like, the purchaser can store the bag 4 at home appropriately. The shape-preventing material 1 can be used by enclosing air therein.
In addition, the bag shape-preventing material 1 can be used as a small-item storage bag for other purposes, and can be effectively used. Further, in this example, since the shape preventing material 1 uses polyethylene, it can be disposed of as general household waste (combustible waste) even when it is discarded.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本願第１及び第２の発明においては、空
気の出し入れが自在であることより、再利用が可能であ
り、そして袋からの空気を排出する作業も容易である型
崩れ防止材を提供することができる。又、本願第３の発
明においては、シール部分において袋を折り曲げ可能と
することにより、種々の形態の鞄に対して適応できる型
崩れ防止材を提供することができる。EFFECTS OF THE INVENTION In the first and second aspects of the present invention, since the air can be freely taken in and out, it can be reused and the work for discharging the air from the bag is easy. Can be provided. Further, in the third invention of the present application, by making the bag foldable at the seal portion, it is possible to provide a shape-preventing material that can be adapted to various types of bags.
【図１】本願発明に係る鞄の型崩れ防止材の一例を示す
平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an example of a bag shape-preserving material according to the present invention.
【図２】（Ａ）シール部分を形成した型崩れ防止材の一
例を示す平面図であり、（Ｂ）は、この型崩れ防止材に
空気を封入した状態を示す斜視図である。FIG. 2A is a plan view showing an example of the shape-preserving material having a seal portion formed therein, and FIG. 2B is a perspective view showing a state where air is enclosed in the shape-preventing material.
【図３】（Ａ）シール部分を形成した型崩れ防止材の他
の例を示す平面図であり、（Ｂ）は、この型崩れ防止材
に空気を封入した状態を示す斜視図である。FIG. 3A is a plan view showing another example of the shape-preserving material having a seal portion formed therein, and FIG. 3B is a perspective view showing a state in which air is enclosed in the shape-preventing material.
【図４】（Ａ）シール部分を形成した型崩れ防止材の更
に他の例を示す平面図であり、（Ｂ）は、この型崩れ防
止材に空気を封入した状態を示す斜視図である。FIG. 4A is a plan view showing still another example of the shape-preserving material having a seal portion, and FIG. 4B is a perspective view showing a state where air is enclosed in the shape-preventing material. .
【図５】開口部に設けられるチャックを示す要部断面図
である。（本図ではハッチングを省略している。）FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts showing a chuck provided in an opening. (Hatching is omitted in this figure.)
【図６】型崩れ防止材の使用方法の一例を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing an example of how to use the shape-preserving material.
１ 袋、型崩れ防止材 ２ 開口部 ３ 逆止弁 ４ 鞄 ５ シール部分 1 bag, shape prevention material 2 openings 3 Check valve 4 bags 5 Seal part
Claims (3)
の無い袋（１）の一部に、閉鎖及び開放が自在である開
口部（２）が設けられたものであり、開口部（２）を閉
鎖した状態で、袋（１）の内部に空気を封入した状態を
維持することができ、かつ、開口部（２）を開放するこ
とにより、上記状態の袋（１）から迅速に空気を排出す
ることができ、 鞄（４）の内部に、空気を封入した上記の袋（１）を配
位することにより、鞄（４）の型崩れを防止できること
を特徴とする鞄の型崩れ防止材。1. An opening (2) which can be closed and opened freely is provided in a part of a non-breathable bag (1) formed of a soft resin sheet, and the opening (2). The air can be maintained in the bag (1) with the bag closed, and the opening (2) is opened to expel air from the bag (1) in the above state quickly. Preventing the collapse of the shape of the bag (4) by arranging the bag (1) containing air inside the bag (4) which can be discharged. Material.
外部への気流を阻止することのできる逆止弁（３）が取
り付けられたことを特徴とする、請求項１に記載の鞄の
型崩れ防止材。2. A check valve (3) capable of blocking an air flow from the inside of the bag to the outside of the bag, is attached to a part of the bag (1). The shape-preventing material for the bag described above.
分（５）を、上記の袋（１）に設けることにより、シー
ル部分（５）において袋（１）を折り曲げ可能としたこ
とを特徴とする、請求項１又は２に記載の鞄の型崩れ防
止材。3. The seal part (5), in which the facing sheets are welded to each other, is provided in the bag (1) so that the bag (1) can be bent at the seal part (5). The shape-preventing material for a bag according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207164A JP2003019014A (en) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | Deforming preventive material of bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207164A JP2003019014A (en) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | Deforming preventive material of bag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003019014A true JP2003019014A (en) | 2003-01-21 |
Family
ID=19043187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001207164A Pending JP2003019014A (en) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | Deforming preventive material of bag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003019014A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014142809A (en) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Nobuteru Urabe | Testing tool for smoke sensor |
| JP2014205499A (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 凸版印刷株式会社 | Packaging bag |
| JP6875771B1 (en) * | 2020-10-08 | 2021-05-26 | 伸弘 濱谷 | Bag shape holding device |
| JP7037686B1 (en) | 2021-05-18 | 2022-03-16 | 愛 井上 | Shape holder for bags |
-
2001
- 2001-07-09 JP JP2001207164A patent/JP2003019014A/en active Pending
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