JP2003018718A - Structure and method for connecting conductor of flexible flat harness - Google Patents
Structure and method for connecting conductor of flexible flat harnessInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルフラ
ットハーネスの導体接続構造および接続方法に関し、詳
しくは、フレキシブルフラットハーネスの導体同士をス
プライス接続するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductor connecting structure and a connecting method for a flexible flat harness, and more particularly to splicing connecting conductors of a flexible flat harness.
【0002】[0002]
【従来の技術】上記フレキシブルフラットハーネスとし
ては、図8に示すような、平行配線した導体3の両面を
絶縁樹脂フィルム2でラミネートして形成されたフレキ
シブルフラットハーネス1等が提供されている。上記フ
レキシブルフラットハーネス1を含む回路において分岐
回路を形成する際には、例えば図9に示すように、導体
間の分岐接続(所謂スプライス)を行うために、コネク
タ4、5を介して接続された(あるいはコネクタを介さ
ず直接接続された)電線w部分においてスプライス接続
を行っている。2. Description of the Related Art As the above-mentioned flexible flat harness, there is provided a flexible flat harness 1 formed by laminating both surfaces of a parallel-wired conductor 3 with insulating resin films 2 as shown in FIG. When forming a branch circuit in a circuit including the flexible flat harness 1, as shown in FIG. 9, for example, connection is made via connectors 4 and 5 for branch connection (so-called splice) between conductors. Splice connection is performed at the electric wire w portion (or directly connected without using a connector).
【0003】詳しくは、フレキシブルフラットハーネス
1の先端に取り付けられたコネクタ4と電線wの先端に
取り付けられたコネクタ5とを接続しており、電線w群
において、所要の電線wの絶縁被覆を皮剥して露出した
導体6同士を接続した後、テープ(図示せず)巻きして
スプライス部Sを設けている。Specifically, the connector 4 attached to the tip of the flexible flat harness 1 and the connector 5 attached to the tip of the electric wire w are connected to each other, and the insulation coating of the required electric wire w is peeled off in the electric wire w group. After connecting the exposed conductors 6 to each other, a splice portion S is provided by winding a tape (not shown).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成とすると、電線wの露出した導体6同士を接続する作
業とは別に、テープ巻きに作業手数がかかる等コストア
ップする問題がある。さらに、テープとしては塩化ビニ
ールテープが通常用いられているため、廃棄時に塩素量
が多くなり環境上も好ましくない。However, with the above-mentioned structure, there is a problem that the cost is increased due to the labor required for winding the tape in addition to the work for connecting the conductors 6 having the exposed electric wires w. Further, since vinyl chloride tape is usually used as the tape, the amount of chlorine increases at the time of disposal, which is not preferable in the environment.
【0005】また、回路にフレキシブルフラットハーネ
スの他に電線等が用いられていない場合には、フレキシ
ブルフラットハーネス1側にてスプライスを行わねばな
らないが、その導体3として厚さ70μm程度の薄い銅
箔等を用いているため、上記電線のようなスプライス接
続では薄肉の導体が破断し易くなり困難であった。[0005] When an electric wire or the like is not used in the circuit in addition to the flexible flat harness, splicing must be performed on the flexible flat harness 1 side. However, it has been difficult to splice a thin-walled conductor in a splice connection such as the above-mentioned electric wire because such a conductor is used.
【0006】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、フレキシブルフラットハーネスにおける最適なスプ
ライス手段を提供することで、作業工数の低減および環
境対策を行うことを課題としている。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an optimum splicing means for a flexible flat harness, thereby reducing the number of work steps and taking environmental measures.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第一に、細帯状の銅箔からなる導体を平
行配線して絶縁樹脂フィルムでラミネートしているフレ
キシブルフラットハーネスにおいて、上記導体同士を接
続する構造であって、互いに接続する複数の導体のう
ち、1つの導体を延長させた後に折り曲げて他の導体に
重ね、重ねた導体同士を溶接または半田付けして接続し
ていることを特徴とするフレキシブルフラットハーネス
の導体接続構造を提供している。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention firstly provides a flexible flat harness in which conductors made of strip-shaped copper foil are wired in parallel and laminated with an insulating resin film, In the structure for connecting the conductors to each other, one conductor of a plurality of conductors to be connected to each other is extended and then bent and overlapped with another conductor, and the overlapped conductors are welded or soldered to each other to be connected. The present invention provides a conductor connection structure for a flexible flat harness, which is characterized in that
【0008】上記構造とすると、上記導体同士の接続を
溶接あるいは半田付けにより行っておりテープ巻きをす
る必要がないので、作業工数の低減を図ることができる
と共に、廃棄時におけるテープに含まれる塩素による環
境汚染も防ぐことができる。さらに、互いに接続する導
体のうち1つの導体だけを延長させる構成としているた
め、別途、部材などを必要としないと共に、接続作業に
おいては、該1つの導体のみを折り曲げるだけで他の導
体と重ねることができるので、作業工数が大幅に低減さ
れる。With the above structure, the conductors are connected to each other by welding or soldering and there is no need to wind the tape. Therefore, the number of working steps can be reduced and chlorine contained in the tape at the time of disposal can be reduced. Environmental pollution due to can be prevented. Further, since only one conductor among the conductors connected to each other is extended, no separate member is required, and in the connection work, only one conductor is bent and overlapped with another conductor. As a result, the work man-hours are significantly reduced.
【0009】また、電線をスプライスする場合のよう
に、互いに接続する導体同士を手繰り寄せることもない
ので、上記導体が捩れることがなく導体の破断を防止す
ることができると共に、フレキシブルフラットハーネス
自体も捩れることがなく、外見上もスマートに形成され
る。Further, unlike the case of splicing an electric wire, the conductors connected to each other are not pulled by hand, so that the conductors can be prevented from being twisted and the conductors can be prevented from being broken, and the flexible flat harness itself can be prevented. It doesn't twist, and it looks smart.
【0010】上記互いに接続する導体は、上記ラミネー
ト層の一端縁より導体のみを延長させ、上記1つの導体
は他の導体よりも延長量を大とし、折り曲げ状態で他の
導体の先端部に重なり、該重なり部位で接続している。With respect to the conductors connected to each other, only the conductors are extended from one end edge of the laminate layer, the extension amount of the one conductor is larger than that of the other conductors, and the conductors are overlapped with the tips of the other conductors in a bent state. , At the overlapping portion.
【0011】上記のようにすると、ラミネート層を先端
部分において剥離して上記導体を露出するだけで、簡単
に、上記一端縁より導体を延長させることできると共
に、一端縁より延在している導体の突出量も、その切断
箇所を調節するだけで、上記1つの導体の延長量を他の
導体よりも大とすることが容易に行える。With the above arrangement, the conductor can be easily extended from the one end edge and the conductor extending from the one end edge only by peeling off the laminate layer at the tip portion to expose the conductor. With respect to the amount of protrusion, it is possible to easily make the extension amount of the one conductor larger than that of the other conductor only by adjusting the cut portion.
【0012】また、上記互いに接続する導体はラミネー
ト層で被覆しており、接続箇所でラミネート層を剥離
し、上記折り曲げた導体は他の並列する導体のうち任意
の導体と選択的に接続する構成としても好適である。Further, the conductors which are connected to each other are covered with a laminate layer, the laminate layer is peeled off at the connection point, and the bent conductor is selectively connected to any conductor among other parallel conductors. Is also suitable.
【0013】上記のようにすると、上記折り曲げる導体
と他の並列する導体が重なる部位において、導通させる
箇所では被覆を剥離しておき、導通させたくない箇所で
は被覆を残しておくことで、選択自在に分岐接続を行う
ことができる。例えば、上記延長させた導体を単純に折
り曲げる構成としていることで、折り曲げる導体と隣接
する導体とは重なってしまうにもかかわらず、残してお
いた被覆が該隣接する導体との間に介在することで非導
通とすることができ、該隣接する導体を飛ばして隔てた
箇所の導体とスプライス構造をもたせることが可能とな
る。With the above arrangement, in the region where the conductor to be bent and the other conductors in parallel are overlapped with each other, the coating is peeled off at a place to be conducted, and the coating is left at a place which is not desired to be conducted. A branch connection can be made. For example, since the extended conductor is simply bent so that the conductor to be bent and the conductor adjacent to each other are overlapped with each other, the remaining coating is interposed between the conductor and the adjacent conductor. It is possible to make it non-conductive, and it is possible to provide a splice structure with the conductor at a position separated by skipping the adjacent conductor.
【0014】また、本発明は、第二に、細帯状の銅箔か
らなる導体を平行配線して絶縁樹脂フィルムでラミネー
トしているフレキシブルフラットハーネスにおいて、上
記1つの導体に複数の端子金具を接続する構造であっ
て、上記平行配線している導体のうち、任意の導体を上
記ラミネート層より延在させ、該延在部に複数の端子金
具を間隔をあけて重ね合わせ、溶接または半田付けで接
続していることを特徴とするフレキシブルフラットハー
ネスの導体接続構造を提供している。Secondly, according to the present invention, in a flexible flat harness in which conductors made of strip-shaped copper foil are wired in parallel and laminated with an insulating resin film, a plurality of terminal fittings are connected to one conductor. In the structure described above, of the parallel wiring conductors, an arbitrary conductor is extended from the laminate layer, and a plurality of terminal fittings are superposed on the extended portion with a gap, and welding or soldering is performed. Provided is a conductor connection structure for a flexible flat harness, which is characterized by being connected.
【0015】上記構造とすると、上記延在部1つに対し
て複数の端子金具を間隔をあけて溶接または半田接続し
ているので、上述のスプライスとは逆方向の分岐である
スプライス構造をもたせることができる。また、上記延
在部に直角方向に上記複数の端子金具を接続すること
で、延在部を直角に折り曲げるだけで、フレキシブルフ
ラットハーネスの長手方向に端子金具の向きが揃うの
で、作業性もよい。According to the above structure, since a plurality of terminal fittings are welded or soldered to one of the extending portions at intervals, a splice structure having a branch opposite to the above-described splice is provided. be able to. In addition, by connecting the plurality of terminal fittings to the extending portion in a right angle direction, the terminal fittings are aligned in the longitudinal direction of the flexible flat harness only by bending the extending portion at a right angle, and thus workability is also good. .
【0016】また、本発明は、第三に、コネクタのキャ
ビティに端子金具を挿入係止し、該キャビティから並列
状態で突出した複数の上記端子金具を剛体よりなるスペ
ーサによりフレキシブルフラットハーネスのラミネート
層より突出させた1つの導体上に位置決め固定し、この
状態で、上記端子金具と上記フレキシブルフラットハー
ネスの導体とを半田付けあるいは溶接しているフレキシ
ブルフラットハーネスの導体接続方法を提供している。[0016] Thirdly, according to the present invention, the terminal metal fitting is inserted and locked in the cavity of the connector, and the plurality of terminal metal fittings protruding in parallel from the cavity are laminated by a spacer made of a rigid body to form a laminate layer of a flexible flat harness. A conductor connection method for a flexible flat harness is provided in which the terminal fitting and the conductor of the flexible flat harness are soldered or welded in this state by positioning and fixing the conductor on a more protruding conductor.
【0017】上記方法によると、上記コネクタのキャビ
ティに端子金具を予め挿入係止しておき、フレキシブル
フラットハーネスの突出した1つの導体と重ね合わせて
スペーサにて先に位置決め固定しているので、フレキシ
ブルフラットハーネスの導体と端子金具との半田付けま
たは溶接接続が容易に、かつ、確実に行うことができ
る。また、上記のように1つの導体あたりに複数の端子
金具を接続しているので、内部にてスプライス構造をも
ったコネクタが容易に形成される。According to the above method, since the terminal fitting is inserted and locked in advance in the cavity of the connector, and one of the protruding conductors of the flexible flat harness is superposed and positioned and fixed by the spacer first, the flexibility is achieved. Soldering or welding connection between the conductor of the flat harness and the terminal fitting can be performed easily and reliably. Further, since a plurality of terminal fittings are connected per conductor as described above, a connector having a splice structure inside can be easily formed.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図1は第1実施形態を示す。フレキシブル
フラットハーネス10は、前記図8と同様に、平行配線
された5本の導体12、13、14、15、16の両面
より絶縁樹脂フィルム11により被覆している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment. As in the case of FIG. 8, the flexible flat harness 10 is covered with the insulating resin film 11 on both sides of the five conductors 12, 13, 14, 15, 16 which are wired in parallel.
【0019】図1(A)に示すように、5本の導体1
2、13、14、15、16は絶縁樹脂フィルム11の
先端より露出させており、紙面上方の導体12は突出量
を大として長尺としている。上記長尺の導体12の中間
部分を折曲部12aとして紙面下方に直角に折り曲げ
て、図1(B)に示すように、隣接する短尺の導体1
3、14の先端部と重ね合わせて溶接接続(あるいは半
田付け)している。As shown in FIG. 1A, five conductors 1
2, 13, 14, 15, and 16 are exposed from the tip of the insulating resin film 11, and the conductor 12 above the paper surface has a long protruding amount. An intermediate portion of the long conductor 12 is bent at a right angle below the plane of the drawing as a bent portion 12a, and as shown in FIG.
They are welded (or soldered) so as to be superposed on the tip portions of 3 and 14.
【0020】上記構造とすることで、1つの導体のみを
折り曲げるだけで他の導体の先端部と重ねることがで
き、かつ、上記導体同士の接続を溶接あるいは半田付け
により行っておりテープ巻きをする必要がないので、作
業工数が大幅に低減される。また、廃棄時におけるテー
プに含まれる塩素による環境汚染も防ぐことができる。With the above-mentioned structure, only one conductor can be bent to be overlapped with the tip of the other conductor, and the conductors are connected to each other by welding or soldering to wind the tape. Since it is not necessary, the work man-hours are greatly reduced. In addition, it is possible to prevent environmental pollution due to chlorine contained in the tape at the time of disposal.
【0021】なお、本実施形態では、スプライス部を導
体12、13、14による1箇所としているが、スプラ
イス部を2箇所以上設ける場合には、上記導体のうち長
尺とするものを2本以上設ければよい。In the present embodiment, the splice portion is provided at one location by the conductors 12, 13, 14; however, when two or more splice portions are provided, two or more elongated conductors are provided. It should be provided.
【0022】図2は第2実施形態を示す。第1実施形態
との相違点は、絶縁樹脂フィルム11の先端より突出し
た導体12に部分的に被覆を残している点である。FIG. 2 shows a second embodiment. The difference from the first embodiment is that the conductor 12 protruding from the tip of the insulating resin film 11 is partially covered.
【0023】フレキシブルフラットハーネス10’は、
図2(A)に示すように、長尺の導体12の一部に絶縁
樹脂フィルム11を剥離せず残して絶縁部11aとして
いる。導体12を折曲部12aにて紙面下方に直角に折
り曲げて、図1(B)に示すように、隣接する短尺の導
体13、14の先端部と重ね合わせると、絶縁部11a
が導体12と導体13との間に介在することにより、導
体12と導体13は非導通となる一方、導体12と導体
14とは直接接触するため導通される。よって、導体1
2と導体14とを溶接接続(あるいは半田付け)すれ
ば、隣接する導体13を飛ばして隔てた箇所の導体14
とスプライスされる。上記構造とすると、長尺の導体1
2を単純に折り曲げるだけにもかかわらず、接続箇所を
選択的に行うことができる。The flexible flat harness 10 'is
As shown in FIG. 2 (A), the insulating resin film 11 is left on a part of the long conductor 12 without being peeled off to form an insulating portion 11a. When the conductor 12 is bent at a bent portion 12a at a right angle to the lower side of the paper and is overlapped with the tips of the adjacent short conductors 13 and 14 as shown in FIG. 1B, the insulating portion 11a is formed.
Is interposed between the conductor 12 and the conductor 13, the conductor 12 and the conductor 13 are non-conducting, while the conductor 12 and the conductor 14 are in direct contact with each other so that they are conducting. Therefore, conductor 1
2 and the conductor 14 are welded (or soldered) to each other, the adjacent conductors 13 are skipped and the conductors 14 are separated.
Is spliced. With the above structure, the long conductor 1
Despite the simple folding of 2, the connection can be made selectively.
【0024】なお、本実施形態では長尺の導体12側に
絶縁部11aを設けているが、勿論、短尺の導体13側
に絶縁部を設けてもよいことは言うまでもない。In the present embodiment, the insulating portion 11a is provided on the long conductor 12 side, but it goes without saying that the insulating portion may be provided on the short conductor 13 side.
【0025】図3は、第3実施形態を示す。図3(A)
に示すように、フレキシブルフラットハーネス20の絶
縁樹脂フィルム21の先端より突出させた導体22、2
3のうち、紙面左側の導体22の突出量を大として長尺
としている。突出量が少ない短尺の3本の導体23の先
端には、端子金具25を夫々1つずつ溶接接続(あるい
は半田付け)して紙面上方に突出させている一方、長尺
の導体22には、2つの端子金具24を上記端子金具2
5とは直角方向に所要の間隔をあけて溶接接続(あるい
は半田付け)し、紙面左方向に突出させている。FIG. 3 shows a third embodiment. Figure 3 (A)
As shown in FIG. 2, the conductors 22 and 2 projected from the tip of the insulating resin film 21 of the flexible flat harness 20.
Of the three, the conductor 22 on the left side of the drawing has a large protrusion amount to be long. Terminal fittings 25 are welded (or soldered) one by one to the tips of the three short conductors 23 having a small amount of protrusion so as to protrude upward from the paper surface. Replace the two terminal fittings 24 with the above-mentioned terminal fitting 2
5 is welded (or soldered) at a required interval in the right angle direction and is projected to the left in the drawing.
【0026】上記長尺の導体22を、図3(B)に示す
ように、その中間部分22aにて紙面左側に直角に折り
曲げると、全ての端子金具24、25が同一方向を向
き、導体22と2つの端子金具24にてスプライスされ
た平行回路が形成される。As shown in FIG. 3B, when the long conductor 22 is bent at the intermediate portion 22a at a right angle to the left side of the drawing, all the terminal fittings 24 and 25 face in the same direction, and the conductor 22 And the two terminal fittings 24 form a spliced parallel circuit.
【0027】図4および図5は第4実施形態を示す。図
4(A)に示すように、合成樹脂製のコネクタ26のキ
ャビティ27に5つの端子金具24、25を予め挿入係
止している。この時、コネクタ26内部において各キャ
ビティ27の周壁よりも各端子金具24、25の端部2
4a、25aを若干突出させている。第3実施形態と同
様のフレキシブルフラットハーネス20を長尺の導体2
2が折曲部22aにて直角に折り曲げられた状態で、コ
ネクタ26内に導体突出側より挿入する(図中矢印)。4 and 5 show a fourth embodiment. As shown in FIG. 4 (A), five terminal fittings 24, 25 are inserted and locked in advance in the cavity 27 of the connector 26 made of synthetic resin. At this time, inside the connector 26, the end portions 2 of the terminal fittings 24, 25 are more than the peripheral walls of the cavities 27.
4a and 25a are slightly projected. The flexible flat harness 20 similar to that of the third embodiment is used for the long conductor 2
2 is bent at a right angle at the bent portion 22a, and is inserted into the connector 26 from the conductor protruding side (arrow in the figure).
【0028】すると、図4(B)に示すように、3本の
短尺の導体23は端子金具25と夫々1つずつ重ね合わ
される一方、上記1本の長尺の導体22は、折り曲げに
より直交方向となった部位にて2つの端子金具24と重
ね合わされる。そして、図4(C)に示すように、導体
22、23と端子金具24、25の重なり部位を合成樹
脂製のスペーサ28により押え付けて、導体22、23
と端子金具24、25の接触を位置決め固定している。Then, as shown in FIG. 4 (B), the three short conductors 23 are superposed one by one on the terminal fittings 25, while the one long conductor 22 is orthogonal by bending. The two terminal fittings 24 are superposed on each other in the direction. Then, as shown in FIG. 4C, the overlapping portions of the conductors 22 and 23 and the terminal fittings 24 and 25 are pressed down by the spacer 28 made of synthetic resin, and the conductors 22 and 23 are
The contact between the terminal fittings 24 and 25 is positioned and fixed.
【0029】この状態で、導体22、23と端子金具2
4、25とを溶接接続(あるいは半田付け)すると、接
続作業が容易に、かつ、確実に行うことができ、コネク
タ26内部にてスプライスされたフレキシブルフラット
ハーネスが完成する。なお、図5は電線wにて構成され
た相手側回路とコネクタ26、29結合により接続され
た状態を示し、電線w部分にてテープ巻きスプライスを
設けずに分岐回路が形成されているので(電線w側が5
回路で、フレキシブルフラットハーネス20側が4回
路)、作業性・環境対策の面で優れたものとなってい
る。In this state, the conductors 22 and 23 and the terminal fitting 2
When welding and soldering (or soldering) with No. 4 and 25, the connecting work can be performed easily and surely, and the flexible flat harness spliced inside the connector 26 is completed. Note that FIG. 5 shows a state in which the other side circuit constituted by the electric wire w is connected to the connector 26, 29 by coupling, and a branch circuit is formed in the electric wire w portion without providing a tape winding splice ( The wire w side is 5
In terms of circuits, the flexible flat harness 20 side is 4 circuits), which is excellent in terms of workability and environmental measures.
【0030】図6および図7は第5実施形態を示す。第
4実施形態との相違点は、分岐方向が逆転している点で
ある。6 and 7 show a fifth embodiment. The difference from the fourth embodiment is that the branching direction is reversed.
【0031】合成樹脂製のコネクタ30のキャビティ3
3に3つの端子金具31、32を予め挿入係止してい
る。この時、コネクタ30内部において各キャビティ3
3の周壁よりも各端子金具31、32の端部31a、3
2aを若干突出させている。第1実施形態と同様のフレ
キシブルフラットハーネス10を長尺の導体12が折曲
部12aにて直角に折り曲げて隣接する導体13、14
と接続した状態で、コネクタ30内に導体突出側より挿
入する(図中矢印)。Cavity 3 of connector 30 made of synthetic resin
The three terminal fittings 31 and 32 are previously inserted and locked to the terminal 3. At this time, each cavity 3 inside the connector 30
End portions 31a, 3 of the terminal fittings 31, 32, rather than the peripheral wall of 3.
2a is slightly projected. In the flexible flat harness 10 similar to that of the first embodiment, the long conductor 12 is bent at a bent portion 12a at a right angle and adjacent conductors 13 and 14 are provided.
In the state of being connected to the connector 30, it is inserted into the connector 30 from the conductor protruding side (arrow in the figure).
【0032】すると、図6(B)に示すように、2本の
短尺の導体15、16は端子金具32と夫々1つずつ重
ね合わされる一方、長尺の導体12の折り返された部位
が、端子金具31と重ね合わされる。そして、第4実施
形態の図4(C)と同様に、導体12、15、16と端
子金具31、32との重なり部位を合成樹脂製のスペー
サ(図示せず)により押え付けて、導体12、15、1
6と端子金具31、32の接触を位置決め固定してい
る。Then, as shown in FIG. 6B, the two short conductors 15 and 16 are superposed on the terminal fittings 32 one by one, while the long conductor 12 is folded back. It is overlapped with the terminal fitting 31. Then, similarly to FIG. 4C of the fourth embodiment, the overlapping portions of the conductors 12, 15, 16 and the terminal fittings 31, 32 are pressed down by a spacer (not shown) made of synthetic resin, and the conductor 12 , 15, 1
The contact between 6 and the terminal fittings 31 and 32 is positioned and fixed.
【0033】この状態で、導体12、15、16と端子
金具31、32とを溶接接続(あるいは半田付け)し
て、コネクタ30内部にてスプライスされたフレキシブ
ルフラットハーネスが完成する。なお、図7は電線wに
て構成された相手側回路とコネクタ26、29結合によ
り接続された状態を示し、第4実施形態とは分岐方向が
逆(電線w側が3回路で、フレキシブルフラットハーネ
ス10側が5回路)のスプライスとなっている。In this state, the conductors 12, 15, 16 and the terminal fittings 31, 32 are welded (or soldered) to complete a flexible flat harness spliced inside the connector 30. Note that FIG. 7 shows a state in which the other side circuit constituted by the electric wire w is connected by coupling the connectors 26 and 29. The branching direction is opposite to that of the fourth embodiment (the electric wire w side has three circuits, and the flexible flat harness). There are 5 circuits on the 10 side).
【0034】[0034]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、上記導体同士の接続(スプライス)のために
テープ巻きをする必要がないので、作業工数を低減でき
ると共に、廃棄時のテープに含まれる塩素による環境汚
染も防止できる。さらに、接続作業においては、上記長
尺の導体のみを折り曲げるだけで他の導体と重ねること
ができるので、作業工数が大幅に低減される。また、互
いに接続する導体同士を手繰り寄せることもないので、
上記導体が捩れることがなく導体の破断を防止できる。
また、上記折り曲げ時に重なる他の複数の導体のうち非
導通としたい接触箇所において被覆を残しておくと、上
記折り曲げた導体は他の並列する導体のうち任意の導体
と選択的に接続することが可能となる。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is not necessary to wind the tape for connecting (splicing) the conductors to each other, so that the number of working steps can be reduced and the time of disposal can be reduced. It is also possible to prevent environmental pollution due to chlorine contained in the tape. Further, in the connection work, since it is possible to overlap with other conductors only by bending the long conductor, it is possible to significantly reduce the number of work steps. Also, since the conductors that are connected to each other are not pulled together,
It is possible to prevent the conductor from breaking without being twisted.
In addition, if the coating is left at the contact portion that is desired to be non-conductive among the plurality of other conductors that are overlapped at the time of bending, the bent conductor may be selectively connected to any conductor of other parallel conductors. It will be possible.
【0035】また、上記平行配線している導体のうち、
ラミネート層より延在させている長尺の導体に複数の端
子金具を接続すると、1つの導体に対して複数の端子金
具が分岐接続(上記スプライスとは逆方向に分岐)する
スプライス構造をもたせることができる。Of the above-mentioned parallel wiring conductors,
When a plurality of terminal fittings are connected to a long conductor extending from the laminate layer, a splice structure in which a plurality of terminal fittings are branched and connected to one conductor (branching in the direction opposite to the above splice) You can
【0036】また、上記コネクタのキャビティに端子金
具を予め挿入係止しておき、かつ、フレキシブルフラッ
トハーネスの突出した1つの導体と上記端子金具を重ね
合わせてスペーサにて位置決め固定しておくと、上記導
体と上記端子金具との半田付けまたは溶接接続が容易
に、かつ、確実に行うことができ、内部にてスプライス
されたコネクタが容易に形成される。When the terminal fitting is inserted and locked in the cavity of the connector in advance, and one protruding conductor of the flexible flat harness and the terminal fitting are overlapped and positioned and fixed by the spacer, Soldering or welding connection between the conductor and the terminal fitting can be performed easily and surely, and an internally spliced connector can be easily formed.
【図1】 本発明の第1実施形態を示し、(A)は接続
前の正面図、(B)は接続後の正面図である。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, (A) is a front view before connection, and (B) is a front view after connection.
【図2】 第2実施形態を示し、(A)は接続前の正面
図、(B)は接続後の正面図である。FIG. 2 shows a second embodiment, (A) is a front view before connection, and (B) is a front view after connection.
【図3】 第3実施形態を示し、(A)は折り曲げ前の
正面図、(B)は折り曲げ後の正面図である。FIG. 3 shows a third embodiment, (A) is a front view before bending, and (B) is a front view after bending.
【図4】 第4実施形態を示し、(A)は導体挿入前の
図面、(B)は導体挿入後の図面、(C)はスペーサに
よる位置決めを示す図面である。FIG. 4 shows a fourth embodiment, (A) is a drawing before inserting a conductor, (B) is a drawing after inserting a conductor, and (C) is a drawing showing positioning by a spacer.
【図5】 第4実施形態の正面図である。FIG. 5 is a front view of the fourth embodiment.
【図6】 第5実施形態を示し、(A)は導体挿入前の
図面、(B)は導体挿入後の図面である。FIG. 6 shows a fifth embodiment, (A) is a drawing before inserting a conductor, and (B) is a drawing after inserting a conductor.
【図7】 第5実施形態の正面図である。FIG. 7 is a front view of a fifth embodiment.
【図8】 フレキシブルフラットハーネスの一部断面斜
視図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional perspective view of a flexible flat harness.
【図9】 従来のスプライス構造を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a conventional splice structure.
10、20 フレキシブルフラットハーネス 11 絶縁樹脂フィルム 11a 絶縁部 12 長尺の導体 12a 折曲部 13、14、15、16 短尺の導体 24、25、31、32 端子金具 26、30 コネクタ 27、33 キャビティ 28 スペーサ w 電線 10, 20 Flexible flat harness 11 Insulating resin film 11a insulation part 12 Long conductor 12a Bent section 13, 14, 15, 16 Short conductor 24, 25, 31, 32 terminal fittings 26, 30 connector 27,33 cavity 28 Spacer w electric wire
Claims (5)
て絶縁樹脂フィルムでラミネートしているフレキシブル
フラットハーネスにおいて、上記導体同士を接続する構
造であって、 互いに接続する複数の導体のうち、1つの導体を延長さ
せた後に折り曲げて他の導体に重ね、重ねた導体同士を
溶接または半田付けして接続していることを特徴とする
フレキシブルフラットハーネスの導体接続構造。1. A flexible flat harness in which conductors made of strip-shaped copper foil are wired in parallel and laminated with an insulating resin film, wherein the conductors are connected to each other, and a plurality of conductors are connected to each other. 1. A conductor connection structure for a flexible flat harness, wherein one conductor is extended and then bent and overlapped on another conductor, and the overlapped conductors are connected by welding or soldering.
ート層の一端縁より導体のみを延長させ、上記1つの導
体は他の導体よりも延長量を大とし、折り曲げ状態で他
の導体の先端部に重なり、該重なり部位で接続している
請求項1に記載のフレキシブルフラットハーネスの導体
接続構造。2. The conductors to be connected to each other extend only from one end edge of the laminate layer, the one conductor has a larger extension amount than the other conductors, and a tip portion of the other conductor in a bent state. 2. The conductor connection structure for a flexible flat harness according to claim 1, wherein the conductor connection structure overlaps with each other and is connected at the overlapping portion.
で被覆しており、接続箇所でラミネート層を剥離し、上
記折り曲げた導体は他の並列する導体のうち任意の導体
と選択的に接続している請求項1に記載のフレキシブル
フラットハーネスの導体接続構造。3. The conductors to be connected to each other are covered with a laminate layer, the laminate layer is peeled off at a connection point, and the bent conductor is selectively connected to any conductor among other parallel conductors. The flexible flat harness conductor connection structure according to claim 1.
て絶縁樹脂フィルムでラミネートしているフレキシブル
フラットハーネスにおいて、上記1つの導体に複数の端
子金具を接続する構造であって、 上記平行配線している導体のうち、任意の導体を上記ラ
ミネート層より延在させ、該延在部に複数の端子金具を
間隔をあけて重ね合わせ、溶接または半田付けで接続し
ていることを特徴とするフレキシブルフラットハーネス
の導体接続構造。4. A flexible flat harness in which conductors made of strip-shaped copper foil are wired in parallel and laminated with an insulating resin film, wherein a plurality of terminal fittings are connected to the one conductor. Of the conductors that are wired, an arbitrary conductor is extended from the laminate layer, a plurality of terminal fittings are overlapped with each other at intervals in the extended portion, and are connected by welding or soldering. Flexible flat harness conductor connection structure.
係止し、該キャビティから並列状態で突出した複数の上
記端子金具を剛体よりなるスペーサによりフレキシブル
フラットハーネスのラミネート層より突出させた1つの
導体上に位置決め固定し、この状態で、上記端子金具と
上記フレキシブルフラットハーネスの導体とを半田付け
あるいは溶接しているフレキシブルフラットハーネスの
導体接続方法。5. A conductor on which a terminal fitting is inserted and locked in a cavity of a connector, and a plurality of the terminal fittings protruding in parallel from the cavity are projected from a laminate layer of a flexible flat harness by a spacer made of a rigid body. A method for connecting a conductor of a flexible flat harness, in which the terminal fitting and the conductor of the flexible flat harness are soldered or welded in this state.
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JP2012133996A (en) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Honda Motor Co Ltd | Method for joining electric wires |
WO2020026762A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Splice section anchoring structure |
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- 2001-06-28 JP JP2001196414A patent/JP3826739B2/en not_active Expired - Fee Related
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