JP2003005828A - System and method for supporting plant operation - Google Patents
System and method for supporting plant operationInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラント運転支援
装置及びプラント運転支援方法に関し、特に、プラント
に事故が発生したときに利用されるプラント運転支援装
置及びプラント運転支援方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plant operation support device and a plant operation support method, and more particularly to a plant operation support device and a plant operation support method used when an accident occurs in a plant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラントは、運転中に事故が発生したと
き、または、手動操作時に適切な対応処置が採られなか
ったとき、機器損傷、プラントトリップに至る場合が懸
念される。プラントの運転状態は、作業者により監視さ
れている。プラントに事故が発生したとき、作業者は、
その事故に対応した対策を実施する。2. Description of the Related Art In a plant, there is a concern that equipment damage or a plant trip may occur when an accident occurs during operation or when appropriate countermeasures are not taken during manual operation. The operating condition of the plant is monitored by workers. When an accident occurs in the plant, the workers
Take measures to deal with the accident.
【０００３】このような対策は、作業者の経験により決
定され、作業者の経験が浅いとき、適切に対応していな
い場合がある。経験の多少に関わらないで熟練した作業
者並みの対策を提示することができるプラント運転支援
システムが望まれている。Such measures are determined by the experience of the operator, and when the operator has little experience, they may not be properly dealt with. There is a demand for a plant operation support system capable of presenting measures comparable to those of skilled workers regardless of their experience.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、プラ
ントの信頼性を向上させるプラント運転支援装置及びプ
ラント運転支援方法を提供することにある。本発明の他
の課題は、プラントに事故が発生したときの適切な対応
を提示するプラント運転支援装置及びプラント運転支援
方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a plant operation support device and a plant operation support method for improving the reliability of a plant. Another object of the present invention is to provide a plant operation support device and a plant operation support method for presenting appropriate measures when an accident occurs in a plant.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】以下に、［発明の実施の
形態］で使用される番号・符号を用いて、課題を解決す
るための手段を説明する。これらの番号・符号は、［特
許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］の記載と
の対応関係を明らかにするために付加されたものであ
り、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的
範囲の解釈に用いてはならない。[Means for Solving the Problems] Means for solving the problems will be described below by using the numbers and symbols used in the embodiments of the present invention. These numbers and signs are added to clarify the correspondence between the description in [Claims] and the description in [Embodiments of the invention], and are described in [Claims]. It should not be used to interpret the technical scope of the claimed invention.
【０００６】本発明によるプラント運転支援装置（２）
は、プラント本体（６）が異常状態であるときのパラメ
ータの範囲を記録する異常状態データベース（１１）
と、異常状態を解消する操作手順を記録する運転マニュ
アルデータベース（１２）と、プラント本体（６）から
パラメータを収集するプラント監視部（１３）と、異常
状態データベース（１１）を参照して収集されたパラメ
ータに基づいてプラント本体（６）が異常状態であるか
どうかを判別する異常状態判別部（１４）と、プラント
本体（６）が異常状態であるときに操作手順を運転マニ
ュアルデータベース（１２）から抽出する対策検索部
（１６）と、操作手順を端末機（３）に通知する通知部
（１８）とを具備している。Plant operation support device according to the present invention (2)
Is an abnormal state database (11) that records the range of parameters when the plant body (6) is in an abnormal state
And an operation manual database (12) for recording operation procedures for eliminating abnormal conditions, a plant monitoring unit (13) for collecting parameters from the plant body (6), and an abnormal condition database (11) for collection. An abnormal state determination unit (14) that determines whether the plant body (6) is in an abnormal state based on the parameters, and an operation manual database (12) for operating procedures when the plant body (6) is in an abnormal state. It is provided with a countermeasure search unit (16) that is extracted from the device and a notification unit (18) that notifies the terminal device (3) of the operation procedure.
【０００７】パラメータは、プラント本体（６）を表現
する物理量の集合である。プラント支援装置（２）は、
パラメータを収集することによりプラント本体（６）を
監視し、異常状態であると判別されたとき、プラント本
体（６）を運転する作業者の近傍に配置されている端末
機（３）にその異常状態を解消する対策の操作手順を通
知する。この操作手順は、想定される異常状態毎に記録
されている。この操作手順の通知により、作業者は通常
の作業とは異なる異常状態の対策を容易に実施すること
ができる。The parameter is a set of physical quantities representing the plant body (6). The plant support device (2)
When the plant body (6) is monitored by collecting parameters and it is determined that the plant is in an abnormal state, the abnormality is displayed in the terminal device (3) arranged in the vicinity of the operator who operates the plant body (6). Notify the operation procedure of measures to resolve the condition. This operation procedure is recorded for each assumed abnormal state. This notification of the operation procedure enables the worker to easily take measures against an abnormal state different from normal work.
【０００８】プラント運転支援装置（２）は、操作手順
を実施したプラント本体（６）の挙動をシミュレーショ
ンするシミュレータ部（１７）を更に具備している。通
知部（１８）は、シミュレーションの結果を端末機
（３）に更に通知する。シミュレータ部（１７）は、実
機より高速にプラント本体（６）の挙動をシミュレーシ
ョンする。このようなシミュレーションは、端末機
（３）に通知した対策が適正であるかどうかを確認する
ことができる。The plant operation support system (2) further comprises a simulator section (17) for simulating the behavior of the plant body (6) which has carried out the operating procedure. The notification unit (18) further notifies the terminal (3) of the result of the simulation. The simulator section (17) simulates the behavior of the plant body (6) faster than the actual machine. Such a simulation can confirm whether the countermeasure notified to the terminal (3) is appropriate.
【０００９】シミュレータ部（１７）は操作手順を任意
の操作量で実施したプラント本体（６）の挙動をシミュ
レーションし、そのシミュレーションの結果に基づいて
任意の操作量のうち最適な操作量を決定する。プラント
運転支援装置（２）は、シミュレーションに基づいてよ
り詳細な操作手順を作成する。The simulator section (17) simulates the behavior of the plant body (6) in which the operation procedure is carried out with an arbitrary operation amount, and determines the optimum operation amount of the arbitrary operation amount based on the result of the simulation. . The plant operation support device (2) creates a more detailed operation procedure based on the simulation.
【００１０】プラント運転支援装置（２）は、端末機
（３）から原因を受信する受付部（１５）を更に具備し
ている。運転マニュアルデータベース（１２）は操作手
順を原因に対応づけて記録し、対策検索部（１６）は原
因を解消する操作手順を運転マニュアルデータベース
（１２）から抽出し、通知部（１８）は原因を解消する
操作手順を端末機（３）に通知する。事故が発生したと
き、作業者が端末機（３）を用いてその内容（原因）を
プラント運転支援装置（２）に送信すると、プラント運
転支援装置（２）はその対策の操作手順を端末機（３）
に返信する。このようなプラント運転支援装置（２）に
より、作業者は、早期に対策を実施することができる。
事故が発生しなくても、作業者が端末機（３）を用いて
任意の事故原因をプラント運転支援装置（２）に送信す
ると、プラント運転支援装置（２）はその対策の操作手
順を端末機（３）に返信する。プラント運転支援装置
（２）は、このような動作により経験が浅い作業者に教
育する効果を奏する。The plant operation support device (2) further comprises a reception unit (15) for receiving the cause from the terminal (3). The operation manual database (12) records the operation procedure in association with the cause, the countermeasure search unit (16) extracts the operation procedure for eliminating the cause from the operation manual database (12), and the notification unit (18) identifies the cause. Notify the terminal (3) of the operation procedure to be resolved. When an accident occurs, the worker uses the terminal device (3) to send the content (cause) to the plant operation support device (2), and the plant operation support device (2) indicates the operation procedure of the countermeasure to the terminal device. (3)
Reply to. With such a plant operation support device (2), the worker can take countermeasures early.
Even if an accident does not occur, if the worker uses the terminal device (3) to send an arbitrary cause of the accident to the plant operation support device (2), the plant operation support device (2) indicates the operation procedure of the countermeasure to the terminal. Reply to machine (3). The plant operation support device (2) has an effect of educating an inexperienced worker by such an operation.
【００１１】シミュレータ部（１７）は、原因が発生し
たプラント本体（６）の挙動をシミュレーションする。
作業者が端末機（３）を用いて原因をプラント運転支援
装置（２）に送信すると、プラント運転支援装置（２）
は事故が発生したプラント本体（６）の挙動を返信す
る。この原因としては、事故の内容、プラント本体
（６）に実施した操作が含まれる。プラント運転支援装
置（２）は、このような動作により、経験が浅い作業者
に教育する効果を有する。The simulator section (17) simulates the behavior of the plant body (6) in which the cause has occurred.
When the worker sends the cause to the plant operation support device (2) using the terminal (3), the plant operation support device (2)
Returns the behavior of the plant body (6) in which the accident occurred. The causes include the content of the accident and the operation performed on the plant body (6). The plant operation support device (2) has the effect of educating an inexperienced worker by such an operation.
【００１２】本発明によるプラント運転支援システム
（１）は、プラント運転支援装置（２）と、操作手順を
流れ図により表示する端末機（３）とを具備している。
操作手順が流れ図（フローチャート）により表現される
ことは、閲覧者である作業者に理解しやすく、作業の間
違いを減少させる。A plant operation support system (1) according to the present invention comprises a plant operation support device (2) and a terminal (3) for displaying an operation procedure by a flow chart.
When the operation procedure is represented by a flow chart, it is easy for a worker who is a viewer to understand and the mistakes in the work are reduced.
【００１３】本発明によるプラント（５）は、プラント
運転支援システム（１）と、プラント本体（６）とを具
備している。このようなプラント（５）は、異常状態に
対して適切な対策が取られる。その結果、プラント
（５）の信頼性は、向上する。A plant (5) according to the present invention comprises a plant operation support system (1) and a plant body (6). In such a plant (5), appropriate measures are taken against an abnormal state. As a result, the reliability of the plant (5) is improved.
【００１４】本発明によるプラント運転支援方法は、プ
ラント本体（６）が異常状態であるときのパラメータの
範囲を異常状態データベース（１１）に記録するステッ
プと、異常状態を解消する操作手順を運転マニュアルデ
ータベース（１２）に記録するステップと、プラント本
体（６）からパラメータを収集するステップ（Ｓ１〜Ｓ
２）と、異常状態データベース（１１）を参照して収集
されたパラメータに基づいてプラント本体（６）が異常
状態であるかどうかを判別するステップ（Ｓ５）と、プ
ラント本体（６）が異常状態であるときに操作手順を運
転マニュアルデータベース（１２）から抽出するステッ
プ（Ｓ１１）と、操作手順を端末機（３）に通知するス
テップ（Ｓ１２）とを具備している。The plant operation support method according to the present invention includes a step of recording a parameter range when the plant body (6) is in an abnormal state in the abnormal state database (11) and an operation procedure for eliminating the abnormal state in the operation manual. Recording in the database (12) and collecting parameters from the plant body (6) (S1 to S)
2) and a step (S5) of judging whether or not the plant body (6) is in an abnormal state based on the parameters collected by referring to the abnormal state database (11), and the plant body (6) is in an abnormal state. In this case, a step (S11) of extracting the operating procedure from the operation manual database (12) and a step (S12) of notifying the operating procedure to the terminal (3) are provided.
【００１５】パラメータは、プラント本体（６）を表現
する物理量の集合である。プラント本体（６）は、パラ
メータが収集されて監視されている。プラント本体
（６）が異常状態であると判別されたとき、プラント本
体（６）を運転する作業者の近傍に配置されている端末
機（３）にその異常状態を解消する対策の操作手順が通
知される。この操作手順は、想定される異常状態毎に記
録されている。この操作手順の通知により、作業者は通
常の作業とは異なる異常状態の対策を容易に実施するこ
とができる。The parameter is a set of physical quantities representing the plant body (6). Parameters are collected and monitored in the plant body (6). When it is determined that the plant body (6) is in an abnormal state, the terminal (3) arranged in the vicinity of the operator who operates the plant body (6) has an operation procedure for eliminating the abnormal state. Be notified. This operation procedure is recorded for each assumed abnormal state. This notification of the operation procedure enables the worker to easily take measures against an abnormal state different from normal work.
【００１６】本発明によるプラント運転支援方法は、操
作手順を実施したプラント本体（６）の挙動をシミュレ
ーションするステップ（Ｓ１４）と、そのシミュレーシ
ョンの結果を端末機（３）に通知するステップ（Ｓ１
６）を更に具備している。このようなシミュレーション
は、端末機（３）に通知した対策が適正であるかどうか
を確認することができる。The plant operation support method according to the present invention comprises a step (S14) of simulating the behavior of the plant body (6) which has performed the operating procedure, and a step (S1) of notifying the terminal (3) of the result of the simulation.
6) is further provided. Such a simulation can confirm whether the countermeasure notified to the terminal (3) is appropriate.
【００１７】シミュレーションするステップは操作手順
を任意の操作量で実施したプラント本体（６）の挙動を
シミュレーションする。本発明によるプラント運転支援
方法は、シミュレーションの結果に基づいて前記任意の
操作量のうち最適な操作量を決定するステップ（Ｓ１
５）を更に具備している。このようなシミュレーション
に基づいて、より詳細な操作手順が作成される。The step of simulating simulates the behavior of the plant body (6) in which the operation procedure is performed with an arbitrary operation amount. The plant operation support method according to the present invention determines the optimum operation amount of the arbitrary operation amounts based on the result of the simulation (S1).
5) is further provided. A more detailed operation procedure is created based on such a simulation.
【００１８】本発明によるプラント運転支援方法は、端
末機（３）から原因を受信するステップ（Ｓ２２）を更
に具備している。運転マニュアルデータベース（１２）
は、操作手順を原因に対応づけて記録している。原因を
解消する操作手順を運転マニュアルデータベース（１
２）から抽出するステップ（Ｓ２６）と、原因を解消す
る操作手順を端末機（３）に通知するステップとを更に
具備している。事故が発生したとき、作業者が端末機
（３）を用いてその内容（原因）をプラント運転支援装
置（２）に送信すると、プラント運転支援装置（２）は
その対策の操作手順を端末機（３）に返信する。このよ
うなプラント運転支援装置（２）により、作業者は、早
期に対策を実施することができる。事故が発生しなくて
も、作業者が端末機（３）を用いて任意の事故原因をプ
ラント運転支援装置（２）に送信すると、プラント運転
支援装置（２）はその対策の操作手順を端末機（３）に
返信する。プラント運転支援装置（２）は、このような
動作により経験が浅い作業者に教育する効果を奏する。The plant operation support method according to the present invention further comprises a step (S22) of receiving the cause from the terminal (3). Operation manual database (12)
Records operation procedures in association with causes. The operation manual database (1
It further comprises a step (S26) of extracting from step 2) and a step of notifying the terminal device (3) of an operation procedure for eliminating the cause. When an accident occurs, the worker uses the terminal device (3) to send the content (cause) to the plant operation support device (2), and the plant operation support device (2) indicates the operation procedure of the countermeasure to the terminal device. Reply to (3). With such a plant operation support device (2), the worker can take countermeasures early. Even if an accident does not occur, if the worker uses the terminal device (3) to send an arbitrary cause of the accident to the plant operation support device (2), the plant operation support device (2) indicates the operation procedure of the countermeasure to the terminal. Reply to machine (3). The plant operation support device (2) has an effect of educating an inexperienced worker by such an operation.
【００１９】本発明によるプラント運転支援方法は、原
因が発生したプラント本体の挙動をシミュレーションす
るステップ（Ｓ２３）を具備している。作業者が端末機
（３）を用いて原因をプラント運転支援装置（２）に送
信すると、プラント運転支援装置（２）は事故が発生し
たプラント本体（６）の挙動を返信する。この原因とし
ては、事故の内容、プラント本体（６）に実施した操作
が含まれる。プラント運転支援装置（２）は、このよう
な動作により、経験が浅い作業者に教育する効果を有す
る。The plant operation support method according to the present invention comprises a step (S23) of simulating the behavior of the plant body in which the cause has occurred. When the worker uses the terminal device (3) to transmit the cause to the plant operation support device (2), the plant operation support device (2) returns the behavior of the plant body (6) in which the accident occurred. The causes include the content of the accident and the operation performed on the plant body (6). The plant operation support device (2) has the effect of educating an inexperienced worker by such an operation.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明によるプ
ラント運転支援システムの実施の形態を説明する。その
プラント運転支援システム１は、図１に示されているよ
うに、ホスト計算機２が端末機３とともに設けられてい
る。ホスト計算機２は、回線４を介して端末機３に双方
向に接続されている。プラント支援システム１は、プラ
ント５に属している。プラント５は、プラント本体６を
有している。プラント本体６は、回線７を介してホスト
計算機２に接続されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a plant operation support system according to the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the plant operation support system 1 includes a host computer 2 and a terminal device 3. The host computer 2 is bidirectionally connected to the terminal 3 via a line 4. The plant support system 1 belongs to the plant 5. The plant 5 has a plant body 6. The plant body 6 is connected to the host computer 2 via a line 7.
【００２１】ホスト計算機２は、ワークステーションに
例示される情報処理装置である。端末機３は、パーソナ
ルコンピュータに例示される情報処理装置である。この
端末機３は、プラント運転支援システム１に複数台が設
けられることができる。端末機３は、プラント本体６を
操作する作業者の近くに配置されている。ホスト計算機
２は、任意の場所に配置されることができる。このとき
回線４および回線７としては、インターネットに例示さ
れる公衆回線網を適用することができる。The host computer 2 is an information processing device exemplified by a workstation. The terminal 3 is an information processing device exemplified by a personal computer. A plurality of terminals 3 can be provided in the plant operation support system 1. The terminal 3 is arranged near an operator who operates the plant body 6. The host computer 2 can be arranged at any place. At this time, a public line network exemplified by the Internet can be applied to the lines 4 and 7.
【００２２】プラント本体６は、図示されていない複数
の機器から構成されている。複数の機器は、温度、圧力
に例示されるパラメータ（物理量）を測定する複数の測
定器を含んでいる。その測定器は、回線７を介してその
パラメータの列をホスト計算機２に間欠的に送信する。
複数の機器は、さらに、警報機を含んでいる。その警報
機は、プラント本体６が異常状態であると感知したと
き、その周囲に警報を発するとともに、ホスト計算機２
に警報を送信する。The plant body 6 is composed of a plurality of devices (not shown). The plurality of devices include a plurality of measuring devices that measure parameters (physical quantities) exemplified by temperature and pressure. The measuring instrument intermittently transmits the parameter string to the host computer 2 via the line 7.
The plurality of devices further include an alarm. When the alarm machine detects that the plant body 6 is in an abnormal state, it issues an alarm to the surrounding area and the host computer 2
Send an alarm to.
【００２３】図２は、ホスト計算機２を詳細に示してい
る。ホスト計算機２は、異常状態データベース１１と運
転マニュアルデータベース１２とを有し、コンピュータ
プログラムであるプラント監視プログラム１３、異常状
態判別プログラム１４、受付プログラム１５、対策検索
プログラム１６、シミュレータプログラム１７、通知プ
ログラム１８および運転マニュアル蓄積プログラム１９
を搭載している。FIG. 2 shows the host computer 2 in detail. The host computer 2 has an abnormal state database 11 and an operation manual database 12, and is a computer program that includes a plant monitoring program 13, an abnormal state determination program 14, an acceptance program 15, a countermeasure search program 16, a simulator program 17, and a notification program 18. And operation manual accumulation program 19
It is equipped with.
【００２４】異常状態データベース１１は、プラント本
体６が陥ると想定される異常状態をその原因と対策とに
対応づけて記録している。その異常状態は、プラント本
体６から受信するパラメータに基づいて導出される。運
転マニュアルデータベース１２は、プラント本体６を運
転させるためおよび異常状態を解消するための各種操作
手順を流れ図で記録している。The abnormal state database 11 records the abnormal state in which the plant body 6 is supposed to fall in association with its cause and countermeasure. The abnormal state is derived based on the parameters received from the plant body 6. The operation manual database 12 records various operation procedures for operating the plant main body 6 and for solving abnormal conditions in a flow chart.
【００２５】プラント監視プログラム１３は、プラント
本体６からパラメータと警報とを収集する。異常状態判
別プログラム１４は、異常状態データベース１１を参照
してパラメータに基づいてプラント本体６の状況が異常
状態であるか正常状態であるかを判別する。異常状態判
別プログラム１４は、プラント本体６が異常状態である
と判別したとき、端末機３に警報を通知する。The plant monitoring program 13 collects parameters and alarms from the plant body 6. The abnormal state determination program 14 refers to the abnormal state database 11 and determines whether the state of the plant body 6 is an abnormal state or a normal state based on the parameters. When the abnormal state determination program 14 determines that the plant body 6 is in an abnormal state, it notifies the terminal device 3 of an alarm.
【００２６】受付プログラム１５は、端末機３からプラ
ント本体６に発生する原因事象を受信し、対策検索プロ
グラム１６とシミュレータプログラム１７とを起動す
る。端末機３が送信する原因事象としては、事故内容、
通常の運転操作以外の操作が例示される。The acceptance program 15 receives the cause event occurring in the plant body 6 from the terminal 3 and activates the countermeasure search program 16 and the simulator program 17. The cause event transmitted by the terminal 3 is the content of the accident,
Operations other than normal driving operations are exemplified.
【００２７】対策検索プログラム１６は、プラント監視
プログラム１３により判別された異常状態を異常状態デ
ータベース１１から検索し、その異常状態に対応する原
因と対策とを抽出する。対策検索プログラム１６は、さ
らに端末機３から受信した原因事象を異常状態データベ
ース１１から検索し、その原因事象に対応する対策を抽
出する。The countermeasure search program 16 searches the abnormal state database 11 for the abnormal state determined by the plant monitoring program 13, and extracts the cause and the countermeasure corresponding to the abnormal state. The countermeasure search program 16 further searches the abnormal state database 11 for the cause event received from the terminal device 3 and extracts the countermeasure corresponding to the cause event.
【００２８】シミュレータプログラム１７は、プラント
本体６の挙動を高速で解析し、プラント本体６の進行に
先行してプラント本体６の挙動を導出する。シミュレー
タプログラム１７は、異常事態判別プログラム１４によ
り異常事態と判別されたときに起動し、プラント本体６
に抽出された対策を実施したときに、プラント本体６が
どのような挙動を示すかを導出する。このシミュレーシ
ョンは、異常状態に対してその対策が有効であるかどう
かを確認することに利用される。抽出される対策は、詳
細な操作手順を示していないで、たとえば、制御される
物理量の値、薬品の投入量に例示される操作量を付加し
ていない。シミュレータプログラム１７は、任意の操作
量でシミュレーションを実施し、そのうち最適な操作量
を決定する。このような決定は、記録すべき操作手順の
量を減少させ、記録容量を節約する効果を奏する。The simulator program 17 analyzes the behavior of the plant body 6 at high speed and derives the behavior of the plant body 6 prior to the progress of the plant body 6. The simulator program 17 is started when the abnormal situation discrimination program 14 discriminates an abnormal situation, and the plant main body 6
The behavior of the plant body 6 will be derived when the countermeasures extracted in 1. are implemented. This simulation is used to confirm whether the countermeasure is effective against the abnormal condition. The extracted measures do not show a detailed operation procedure, and do not add, for example, the value of the physical quantity to be controlled or the operation amount exemplified as the chemical injection amount. The simulator program 17 carries out a simulation with an arbitrary amount of operation, and determines the optimal amount of operation. Such a determination has the effect of reducing the amount of operating procedures to be recorded and saving recording capacity.
【００２９】シミュレータプログラム１７は、さらに、
端末機３から原因事象を受信したときに起動し、プラン
ト本体６にその原因事象が発生したときに、プラント本
体６がどのような挙動を示すかを導出する。The simulator program 17 further includes
It is activated when a causal event is received from the terminal 3 and the behavior of the plant body 6 is derived when the causative event occurs in the plant body 6.
【００３０】通知プログラム１８は、プラント監視プロ
グラム１３により収集されたパラメータ、異常状態判別
プログラム１４により異常状態と判別されたときの警
報、対策検索プログラム１６により抽出された対策の操
作手順、および、シミュレータプログラム１７により決
定された操作量を端末機３に通知する。通知プログラム
１８は、さらに、端末機３から受信した原因事象に応答
して、シミュレータプログラム１７によりシミュレーシ
ョンされた結果と、対策検索プログラム１６により抽出
された対策とを端末機３に通知する。The notification program 18 includes parameters collected by the plant monitoring program 13, alarms when the abnormal state determination program 14 determines an abnormal state, operation procedures of the countermeasures extracted by the countermeasure search program 16, and a simulator. The operation amount determined by the program 17 is notified to the terminal device 3. The notification program 18 further notifies the terminal 3 of the result simulated by the simulator program 17 and the countermeasure extracted by the countermeasure search program 16 in response to the cause event received from the terminal 3.
【００３１】運転マニュアル蓄積プログラム１９は、異
常状態データベース１１に新規の対策を追加して記録す
る。プラント本体６の異常状態に対して新規の対策が熟
練作業者により発見されたときに、端末機３はその新規
の対策を送信し、運転マニュアル蓄積プログラム１９
は、その対策を異常状態データベース１１に追加して記
録する。The operation manual accumulating program 19 adds a new measure to the abnormal state database 11 and records it. When a new measure for the abnormal state of the plant body 6 is discovered by a skilled worker, the terminal 3 transmits the new measure and the operation manual accumulation program 19
Records the countermeasure in addition to the abnormal state database 11.
【００３２】図３は、異常状態データベース１１を示し
ている。異常状態データベース１１は、プラント本体６
の異常状態に関する異常状態情報を記録している。その
異常状態情報は、機器、運転段階、異常状態、その予想
される原因、その対策とから形成されている。機器は、
異常状態にあるプラント本体６を構成する機器を示して
いる。運転段階は、その機器がどのような運転をしてい
るかを示している。異常状態は、異常状態にある機器が
生成する各パラメータの範囲を示している。すなわち、
その機器が生成するパラメータが異常状態に示されるパ
ラメータの範囲にあればその機器は異常状態である。予
想される原因は、その異常状態の原因を示している。そ
の原因は、複数が示されることができる。対策は、その
予想される原因を解消する方法を示している。その対策
は、詳細な操作手順を示していない。FIG. 3 shows the abnormal state database 11. The abnormal state database 11 is the plant body 6
The abnormal state information regarding the abnormal state of is recorded. The abnormal state information is made up of the device, the operation stage, the abnormal state, its expected cause, and its countermeasure. The equipment is
The apparatus which comprises the plant main body 6 in an abnormal state is shown. The operation stage indicates how the device is operating. The abnormal state indicates the range of each parameter generated by the device in the abnormal state. That is,
If the parameter generated by the device is within the range of parameters indicated by the abnormal state, the device is in the abnormal state. The probable cause indicates the cause of the abnormal condition. Multiple causes can be indicated. Countermeasures show how to eliminate the possible causes. The measures do not show detailed operating procedures.
【００３３】図４は、運転マニュアルデータベース１２
を示している。運転マニュアルデータベース１２は、プ
ラント本体６を異常状態から正常な運転状態にするため
の操作方法を記録している。その操作方法は、原因、対
策および操作手順から形成されている。原因は、異常状
態データベース１１の予想される原因と同様の内容を示
している。対策は、異常状態データベース１１の対策と
同様の内容を示している。操作手順は、異常状態を解消
する対策をフローチャートにより表現されている。操作
手順は、詳細に示されないで、たとえば、制御される物
理量の値、薬品の投入量に例示される操作量を付加して
いない。このような操作手順は、記録すべき操作手順の
量を減少させ、記録容量を節約する効果を奏する。その
操作量は、シミュレータプログラム１７により決定され
る。FIG. 4 shows the operation manual database 12
Is shown. The operation manual database 12 records an operation method for changing the plant body 6 from an abnormal state to a normal operating state. The operating method is composed of causes, countermeasures and operating procedures. The cause has the same content as the expected cause of the abnormal state database 11. The countermeasure shows the same contents as the countermeasure of the abnormal state database 11. The operation procedure is represented by a flow chart of measures for eliminating the abnormal state. The operation procedure is not shown in detail, and, for example, the value of the controlled physical quantity and the operation amount exemplified as the chemical input amount are not added. Such an operating procedure has the effect of reducing the amount of operating procedure to be recorded and saving the recording capacity. The manipulated variable is determined by the simulator program 17.
【００３４】本発明によるプラント運転支援方法の実施
の形態は、プラント本体６の異常状態を改善させる操作
手順を作業者に提示する動作と、作業者が提示する原因
が発生したときのプラント本体６の挙動を作業者に提示
する動作とを含んでいる。In the embodiment of the plant operation support method according to the present invention, the operation of presenting the operating procedure for improving the abnormal state of the plant body 6 to the operator and the plant body 6 when the cause presented by the operator occurs. And the action of presenting the behavior of the above to the worker.
【００３５】図５は、プラント本体６の異常状態を改善
させる操作手順を作業者に提示する動作を示している。
プラント本体６は、間欠的にパラメータを測定し（ステ
ップＳ１）、そのパラメータをホスト計算機２に送信す
る（ステップＳ２）。プラント本体６に備えられた警報
機が異常状態であることを感知したとき、プラント本体
６はホスト計算機２に異常状態であることを示す警報を
パラメータとともに送信する。ホスト計算機２は、通
常、プラント本体６から送信される情報を待ち続けてい
る。ホスト計算機２は、パラメータを受信すると、その
パラメータを端末機３に転送する（ステップＳ３）。端
末機３は、パラメータを受信すると、そのパラメータを
表示する（ステップＳ４）。FIG. 5 shows an operation for presenting the operator with an operation procedure for improving the abnormal state of the plant body 6.
The plant body 6 intermittently measures the parameter (step S1) and transmits the parameter to the host computer 2 (step S2). When the plant main body 6 senses that the alarm provided in the plant main body 6 is in the abnormal state, the plant main body 6 sends an alarm indicating the abnormal state to the host computer 2 together with the parameter. The host computer 2 normally waits for information transmitted from the plant body 6. Upon receiving the parameter, the host computer 2 transfers the parameter to the terminal device 3 (step S3). Upon receiving the parameter, the terminal 3 displays the parameter (step S4).
【００３６】ホスト計算機２は、さらに、受信したパラ
メータに基づいてプラント本体６が正常状態であるか異
常状態であるかを判別する（ステップＳ５）。すなわ
ち、ホスト計算機２は、異常状態データベース１１に受
信したパラメータに対応する異常状態があるかどうかを
検索し、パラメータに対応する異常状態があるときプラ
ント本体６が異常状態であると判別する。プラント本体
６が正常状態であるとき（ステップＳ５；ＮＯ）、ホス
ト計算機２は、再度、プラント本体６から送信されるパ
ラメータを待ち続ける。The host computer 2 further determines whether the plant body 6 is in a normal state or an abnormal state based on the received parameters (step S5). That is, the host computer 2 searches the abnormal state database 11 for an abnormal state corresponding to the received parameter, and when there is an abnormal state corresponding to the parameter, determines that the plant body 6 is in an abnormal state. When the plant body 6 is in the normal state (step S5; NO), the host computer 2 continues to wait for the parameters transmitted from the plant body 6 again.
【００３７】プラント本体６が異常状態であるとき（ス
テップＳ５；ＹＥＳ）、ホスト計算機２は、端末機３に
警報を送信する（ステップＳ６）。端末機３は、警報を
受信すると、作業員に警報を発し、その警報を表示する
（ステップＳ７）。ホスト計算機２は、さらに、予想さ
れるその異常状態の原因を異常状態データベース１１か
ら抽出し（ステップＳ８）、抽出された原因を端末機３
に通知する（ステップＳ９）。端末機３は、原因を受信
すると、その原因を表示する（ステップＳ１０）。When the plant body 6 is in an abnormal state (step S5; YES), the host computer 2 sends an alarm to the terminal 3 (step S6). Upon receiving the alarm, the terminal device 3 issues an alarm to the worker and displays the alarm (step S7). The host computer 2 further extracts the expected cause of the abnormal state from the abnormal state database 11 (step S8), and extracts the extracted cause from the terminal 3
(Step S9). Upon receiving the cause, the terminal 3 displays the cause (step S10).
【００３８】ホスト計算機２は、その原因に対する対策
の操作手順を運転マニュアルデータベース１２から抽出
し（ステップＳ１１）、抽出された操作手順を端末機３
に通知する（ステップＳ１２）。端末機３は、操作手順
を受信すると、その操作手順を表示する（ステップＳ１
３）。その操作手順は、流れ図（フローチャート）によ
り表現されている。このような表現は、作業者に理解さ
れやすく、操作を間違う確率を減少させる。The host computer 2 extracts the operating procedure for the countermeasure against the cause from the operation manual database 12 (step S11), and the extracted operating procedure is sent to the terminal 3
(Step S12). Upon receiving the operation procedure, the terminal device 3 displays the operation procedure (step S1).
3). The operation procedure is represented by a flow chart. Such expressions are easy for the operator to understand and reduce the probability of making a mistake in the operation.
【００３９】ホスト計算機２は、抽出された操作手順を
実施したときのプラント本体６の挙動をシミュレーショ
ンする（ステップＳ１４）。このシミュレーションは、
抽出された操作手順により異常状態が改善されるかどう
かを確認するために利用される。さらにシミュレーショ
ンは、操作手順に含まれる操作量を変更して複数回が実
行される。この複数回のシミュレーションにより、最適
な操作量が導出される（ステップＳ１５）。ホスト計算
機２は、導出された最適な操作量を端末機３に通知する
（ステップＳ１６）。端末機３は、操作量を受信する
と、その操作量を表示する（ステップＳ１７）。作業員
は、端末機３に表示された操作手順と操作量とに基づい
てプラント本体６を操作して異常状態を解消する（ステ
ップＳ１８）。The host computer 2 simulates the behavior of the plant body 6 when the extracted operation procedure is carried out (step S14). This simulation
It is used to confirm whether the abnormal state is improved by the extracted operation procedure. Further, the simulation is executed a plurality of times by changing the operation amount included in the operation procedure. The optimum manipulated variable is derived by the plurality of simulations (step S15). The host computer 2 notifies the terminal 3 of the derived optimum operation amount (step S16). Upon receiving the operation amount, the terminal device 3 displays the operation amount (step S17). The worker operates the plant body 6 based on the operation procedure and the operation amount displayed on the terminal 3 to eliminate the abnormal state (step S18).
【００４０】このような操作手順の提示により、作業者
は経験の多少に関わらないで熟練した作業者並みの対策
を早期に実施することができる。プラント５は、異常状
態に対して適切な対策が取られるため、プラント５の信
頼性は向上する。By presenting such an operation procedure, the worker can take measures equivalent to that of a skilled worker at an early stage regardless of his or her experience. Since the plant 5 takes appropriate measures against the abnormal state, the reliability of the plant 5 is improved.
【００４１】図６は、作業者が提示する原因が発生した
ときのプラント本体６の挙動を作業者に提示する動作を
示している。作業員は、端末機３を用いて原因を入力す
る（ステップＳ２１）。このとき、端末機３は、異常状
態データベース１１に記録されている原因を羅列して表
示し、作業者はそのうちから１つまたは複数を選択した
入力することができる。端末機３は、入力された原因を
ホスト計算機２に送信する（ステップＳ２２）。FIG. 6 shows the operation of presenting the behavior of the plant body 6 to the operator when the cause presented by the operator occurs. The worker inputs the cause using the terminal device 3 (step S21). At this time, the terminal 3 displays a list of causes recorded in the abnormal state database 11, and the operator can select and input one or a plurality of them. The terminal 3 sends the input cause to the host computer 2 (step S22).
【００４２】ホスト計算機２は、端末機３から原因を受
信すると、その原因が発生したときのプラント本体６の
挙動をシミュレーションする（ステップＳ２３）。ホス
ト計算機２は、シミュレーションの結果を端末機３に通
知する（ステップＳ２４）。端末機３は、シミュレーシ
ョンの結果を受信すると、そのシミュレーションの結果
を表示する（ステップＳ２５）。Upon receiving the cause from the terminal 3, the host computer 2 simulates the behavior of the plant body 6 when the cause occurs (step S23). The host computer 2 notifies the terminal 3 of the result of the simulation (step S24). Upon receiving the simulation result, the terminal 3 displays the simulation result (step S25).
【００４３】ホスト計算機２は、さらに、原因またはシ
ミュレーションの結果に対する対策の操作手順を運転マ
ニュアルデータベース１２から抽出し（ステップＳ２
６）、抽出された操作手順を端末機３に通知する（ステ
ップＳ２７）。端末機３は、操作手順を受信すると、そ
の操作手順を表示する（ステップＳ２８）。The host computer 2 further extracts from the operation manual database 12 the operating procedure for the countermeasure for the cause or the result of the simulation (step S2).
6) The terminal device 3 is notified of the extracted operation procedure (step S27). Upon receiving the operating procedure, the terminal device 3 displays the operating procedure (step S28).
【００４４】このような動作は、作業者を教育する効果
を奏する。Such an operation has an effect of educating a worker.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によるプラント運転支援装置及び
プラント運転支援方法によれば、作業者はプラントの異
常事態に対して適切な対策を実施することができる。そ
の結果、プラントの信頼性は向上する。According to the plant operation support device and the plant operation support method of the present invention, a worker can take appropriate measures against an abnormal situation in the plant. As a result, the reliability of the plant is improved.
【図１】図１は、本発明によるプラント運転支援システ
ムの実施の形態を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a plant operation support system according to the present invention.
【図２】図２は、本発明によるプラント運転支援装置の
実施の形態を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of a plant operation support device according to the present invention.
【図３】図３は、異常状態データベースを示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing an abnormal state database.
【図４】図４は、運転マニュアルデータベースを示す図
である。FIG. 4 is a diagram showing an operation manual database.
【図５】図５は、操作手順を作業者に提示する動作を示
すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing an operation of presenting an operating procedure to an operator.
【図６】図６は、作業者が提示する原因が発生したとき
のプラント本体の挙動を作業者に提示する動作を示すフ
ローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing an operation of presenting to the operator the behavior of the plant body when the cause presented by the operator occurs.
１…プラント運転支援システム ２…ホスト計算機 ３…端末機 ４…回線 ５…プラント ６…プラント本体 ７…回線 １１…異常状態データベース １２…運転マニュアルデータベース １３…プラント監視プログラム １４…異常状態判別プログラム １５…受付プログラム １６…対策検索プログラム １７…シミュレータプログラム １８…通知プログラム １９…運転マニュアル蓄積プログラム 1 ... Plant operation support system 2 ... Host computer 3 ... Terminal 4 ... Line 5 ... plant 6 ... Plant 7 ... Line 11 ... Abnormal condition database 12 ... Operation manual database 13 ... Plant monitoring program 14 ... Abnormal condition determination program 15 ... Reception program 16 ... Countermeasure search program 17 ... Simulator program 18 ... Notification program 19 ... Operation manual accumulation program
Claims (12)
ラメータの範囲を記録する異常状態データベースと、 前記異常状態を解消する操作手順を記録する運転マニュ
アルデータベースと、 前記プラント本体から前記パラメータを収集するプラン
ト監視部と、 前記異常状態データベースを参照し、前記収集されたパ
ラメータに基づいて前記プラント本体が異常状態である
かどうかを判別する異常状態判別部と、 前記プラント本体が異常状態であるとき、前記操作手順
を前記運転マニュアルデータベースから抽出する対策検
索部と、 前記操作手順を端末機に通知する通知部とを具備するプ
ラント運転支援装置。1. An abnormal state database that records a range of parameters when the plant body is in an abnormal state, an operation manual database that records an operation procedure for eliminating the abnormal state, and the parameters are collected from the plant body. A plant monitoring unit, an abnormal state determination unit that refers to the abnormal state database and determines whether the plant body is in an abnormal state based on the collected parameters, and when the plant body is in an abnormal state, A plant operation support apparatus comprising: a countermeasure search unit that extracts the operation procedure from the operation manual database; and a notification unit that notifies the terminal of the operation procedure.
ュレーションするシミュレータ部を更に具備し、 前記通知部は、前記シミュレーションの結果を前記端末
機に更に通知するプラント運転支援装置。2. The plant operation according to claim 1, further comprising a simulator section for simulating the behavior of the plant body that has performed the operation procedure, wherein the notification section further notifies the terminal of the result of the simulation. Support device.
実施した前記プラント本体の挙動をシミュレーション
し、前記シミュレーションの結果に基づいて前記任意の
操作量のうち最適な操作量を決定するプラント運転支援
装置。3. The simulator according to claim 2, wherein the simulator section simulates the behavior of the plant body in which the operation procedure is performed with an arbitrary operation amount, and the optimum of the arbitrary operation amount is calculated based on a result of the simulation. Plant operation support device that determines the correct operation amount.
記原因に対応づけて記録し、 前記対策検索部は、前記原因を解消する操作手順を前記
運転マニュアルデータベースから抽出し、 前記通知部は、前記原因を解消する操作手順を前記端末
機に通知するプラント運転支援装置。4. The method according to claim 1, further comprising a receiving unit that receives a cause from the terminal, and the operation manual database records the operation procedure in association with the cause. The plant operation support device, wherein the countermeasure search unit extracts an operation procedure for eliminating the cause from the operation manual database, and the notification unit notifies the terminal of the operation procedure for eliminating the cause.
ト本体の挙動をシミュレーションするプラント運転支援
装置。5. The plant operation support device according to claim 4, wherein the simulator section simulates the behavior of the plant body in which the cause has occurred.
ラント運転支援装置と、 前記操作手順を流れ図により表示する前記端末機とを具
備するプラント運転支援システム。6. A plant operation support system comprising: the plant operation support device according to claim 1; and the terminal device that displays the operation procedure by a flow chart.
ムと、 前記プラント本体とを具備するプラント。7. A plant comprising the plant operation support system according to claim 6 and the plant body.
ラメータの範囲を異常状態データベースに記録するステ
ップと、 前記異常状態を解消する操作手順を運転マニュアルデー
タベースに記録するステップと、 前記プラント本体から前記パラメータを収集するステッ
プと、 前記異常状態データベースを参照し、前記収集されたパ
ラメータに基づいて前記プラント本体が異常状態である
かどうかを判別するステップと、 前記プラント本体が異常状態であるとき、前記操作手順
を前記運転マニュアルデータベースから抽出するステッ
プと、 前記操作手順を端末機に通知するステップとを具備する
プラント運転支援方法。8. A step of recording a range of parameters when the plant main body is in an abnormal state in an abnormal state database, a step of recording an operation procedure for eliminating the abnormal state in an operation manual database, the plant main body to the Collecting parameters, referring to the abnormal state database, determining whether the plant body is in an abnormal state based on the collected parameters, when the plant body is in an abnormal state, the A plant operation support method comprising: a step of extracting an operation procedure from the operation manual database; and a step of notifying the terminal of the operation procedure.
ュレーションするステップと、 前記シミュレーションの結果を前記端末機に通知するス
テップを更に具備するプラント運転支援方法。9. The plant operation support method according to claim 8, further comprising: a step of simulating the behavior of the plant body that has performed the operation procedure, and a step of notifying the terminal of the result of the simulation.
任意の操作量で実施した前記プラント本体の挙動をシミ
ュレーションし、 前記シミュレーションの結果に基づいて前記任意の操作
量のうち最適な操作量を決定するステップを更に具備す
るプラント運転支援方法。10. The method of claim 9, wherein the step of simulating simulates the behavior of the plant body in which the operation procedure is carried out with an arbitrary operation amount, and based on the result of the simulation, A plant operation support method further comprising the step of determining an optimum manipulated variable.
て、 前記端末機から原因を受信するステップを更に具備し、 前記運転マニュアルデータベースは、前記操作手順を前
記原因に対応づけて記録し、 前記原因を解消する操作手順を前記運転マニュアルデー
タベースから抽出するステップと、 前記原因を解消する操作手順を前記端末機に通知するス
テップとを更に具備するプラント運転支援方法。11. The method according to claim 8, further comprising a step of receiving a cause from the terminal, wherein the operation manual database records the operation procedure in association with the cause, A plant operation support method further comprising: extracting an operating procedure for eliminating the cause from the operation manual database; and notifying the terminal of the operating procedure for eliminating the cause.
ーションするステップを具備するプラント運転支援方
法。12. The plant operation support method according to claim 11, further comprising the step of simulating the behavior of the plant body in which the cause has occurred.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001188820A JP2003005828A (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | System and method for supporting plant operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001188820A JP2003005828A (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | System and method for supporting plant operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003005828A true JP2003005828A (en) | 2003-01-08 |
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ID=19027843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001188820A Withdrawn JP2003005828A (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | System and method for supporting plant operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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