JP2002515622A - 長手方向位置情報が書き込まれたテープサーボパターン - Google Patents

長手方向位置情報が書き込まれたテープサーボパターン

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気テープの長手方向位置を正確に測定できるようにする。 【構成】 磁気テープのテープヘッドに対する長手方向位置を測定するためのサーボストライプパターンで、サーボパターンの各フレーム上のデータフィールドにディジタル“1”または“0”を書き込み、互いに隣接した一連のデータフィールドを同期化フィールド及び位置カウントフィールドを定義する所定順序で配列し、テープコントローラが該位置カウントフィールドにより磁気テープヘッドを基準とする磁気テープの長手方向現在位置正確にを検知することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動的磁気情報記憶・検索取出しの技術に関するものである。より詳
しくは、本発明はレコーダ機構の自動制御分野の技術に関する。さらに詳しくは
、本発明はサーボパターンを用いた長手方向(長さ方向)位置測定の技術に関す
るものである。さらに特徴化して言うならば、本発明は長手方向位置情報を具有
する磁気テープサーボパターンの技術に関するものであるが、これに限定される
ものではない。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
磁気テープ記録は音声及びデータ情報を記録するために長年にわたって利用さ
れてきた。情報記憶及び検索取出し用としては、磁気テープは特に信頼性が高く
、費用効果が優れ、使いやすいということが明らかになっている。磁気テープを
いっそう有用で費用効果の高いものにしようという努力の中で、所与のテープ幅
と長さに対してより多くの情報を記憶しようとする試みがなされてきた。これは
、一般に、所与のテープ幅により多くのデータトラックを入れることによって達
成されるが、このことは結果的に所与の長さのテープにより多くのデータが記憶
されることを意味する。多くのシステムでは、1つのテープリールあるいはテー
プカートリッジに多ボリュームのデータが書き込まれる。このようにデータ記憶
密度が高くなると、テープ‐テープヘッドの正確な長手方向位置測定が必要にな
る。すなわち、1本のトラックに書き込まれるデータが多くなるにつれて、テー
プのテープヘッドに対する正確な長手方向位置決めがいっそう重要になる。ここ
で、「長手方向」とは、磁気テープの長さに沿った方向という意味である。
【0003】 データトラック精度を高くするために、サーボストライプを用いてテープ読み
書きヘッドに対するテープの正しい横方向位置決めを確保するための基準点を設
けることが行われてきた。ここで、「横」方向とはテープの幅方向という意味で
ある。サーボストライプは、テープ上に設けられるデータトラックの数によって
1本あるいは2本以上使用することが可能である。サーボストライプからの検出
信号は、ヘッドを作動させ、サーボ信号を公称(定格)振幅に保つ制御システム
に供給される。公称(定格)信号は、サーボ読取りギャップがサーボストライプ
に対して相対的にある一定の位置にあるとき得られる。図1を参照して説明する
と、2分の1インチ幅磁気テープ11は多数のデータバンド12上に最大288
本以上のデータトラックを入れることができる。このように多数のデータトラッ
クを設ける場合は、データ読取り・書込み動作の性能を改善するために最大で5
本あるいはそれ以上のサーボストライプ13を入れることが望ましことがある。
サーボストライプ13は、正確なテープ対テープヘッド位置決めが可能なように
種々のパターンあるいは周波数領域を利用することができる。
【0004】 図2には、2つのフレーム14及び15を有する従来のサーボストライプ13
幅の一部が示されている。第1の周波数信号16はサーボストライプ13の方向
に書き込まれる。消去周波数は、14及び15の各フレーム内で第1の周波数信
号16の上に5つの長方形17のような所定のパターンとして上書きされる。各
フレームの5つの矩形17は周波数信号16と消去パターン17の間に9つの水
平界面18を生じさせる。底部沿いの10番目の縁辺19はここでの目的のため
には利用されない。図2には5つの矩形が示されているが、工学設計の諸条件に
よって消去パターンの数はこれより多くすることも、あるいは少なくすることも
可能なことは理解されよう。界面18を表す1つの縁辺に沿って、またテープ読
取りヘッド23中の読取りギャップ22を通って破線21が引かれている。サー
ボパターン13が読取りギャップ22上を右から左に移動すると、読取りギャッ
プ22は、エリア25における読取りギャップ22の全幅24にわたる第1の周
波数信号16の読取りと、エリア26における読取りギャップ22の半幅にわた
る第1の周波数信号16及び該幅24の他の半幅にわたるパターン17からの消
去周波数の読取りを交互に繰り返すことになる。テープドライブにおけるサーボ
制御システムは、常にトラック上に留まるためにフィールド25における全信号
振幅とフィールド26における半信号振幅の比を利用する。これらの従来技術の
サーボパターンは、テープ幅方向のテープヘッド位置決めは可能であるが、テー
プの長手方向位置決めについては対応がなされていない。すなわち、サーボにと
ってはデータボリュームが記憶されるテープの長さ方向沿いの位置を知ることは
極めて重要である。この情報は、多ボリュームのデータが1つのリールあるいは
テープカートリッジに書き込まれる最新のシステムではますます重要になりつつ
ある。
【0005】 多くの従来技術のシステムは、タコメータを用いてリールモータの回転数を測
定し、そしてリール寸法とテープ厚さを知ることによりテープヘッドに対する磁
気テープの長手方向位置を数メートルの範囲内で予測することができる。しかし
ながら、データ圧縮及びその他の技術によってデータストリームはより短いテー
プの長さに対して圧縮されるようになり、メートルの範囲までの位置予測は十分
ではなくなっている。従って、所望のデータボリュームが記憶される磁気テープ
の長さ沿いの位置を正確に決定することができるならば、それは少なからず望ま
しいことであろうと考えられる。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、テープのテープヘッドに対する長手方向位置を知るための情報が書
き込まれた新規なサーボストライプパターンにある。サーボパターンの各フレー
ムにはデータフィールドが設けられる。各データフィールドにはディジタル信号
(ハイ/ロー)が書き込まれる。相続くデータフィールドが所定の順序で配置さ
れて、位置カウントフィールド及び同期化フィールドが設定される。サーボパタ
ーンの各フレーム中のデータフィールドは、フレームがテープヘッドの上を通過
する際にテープ読取りヘッドによって検出される。検出された一連のデータフィ
ールドが位置カウントフィールドとして認識される。このようにして、テープコ
ントローラは、フレームから長手方向位置情報を得て、テープヘッドのような基
準点に対する一連のフレームのテープ上の位置を正確に決定することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明するが、各図を通して同様の参照符
号は同様の構成要素ないしは部分を指示し、図1はテープヘッド(図示省略)に
対するデータバンド12の正確な位置決めができるよう所与のテープ部分11に
書き込まれた多数のサーボストライプ13を図解したものである。図3には、テ
ープ11にサーボストライプ13として書き込まれたサーボパターンが図解され
ている。図3は、1997年2月21日出願で、本願と同じ譲受人に譲渡された
「強化された同期化特性を有するテープサーボパターン(TAPE SERVO
PATTERN WITH ENHANCED SYNCHRONIZATIO
N PROPERTIES)」という名称の米国特許出願第804,445号に
開示され、特許請求された発明を図解したものである。図3において、第1のエ
リア27には第1の同期化周波数信号がサーボストライプ13の幅方向に書き込
まれる。第2のエリア28には、第1の周波数信号と異なる第2の周波数信号が
やはりサーボストライプ13の幅方向に書き込まれる。第1のエリア27と第2
のエリア28は合わせて1つのフレーム14を構成する。この後、第1の同期化
周波数エリア27とこれと異なる第2の周波数エリア28は、テープ11の長さ
方向に沿ってフレーム15以後の後続フレームのサーボストライプ13に交互に
書き込まれる。各フレーム内では、第3の消去周波数信号が第2のエリア28上
に所定の正確なパターンで上書きされる。図示実施例においては、第3の周波数
は平行四辺形17の形の消去信号として書き込まれ、平行四辺形は正方形あるい
は長方形の形とすることができる。図3には5つの平行四辺形が示されているが
、当業者にとっては明白であるように、平行四辺形の数はそれぞれの用途に応じ
てこれより多くすることも少なくすることも可能であるということは理解されよ
う。テープドライブの動作時には、テープに対するテープヘッドの横方向位置は
、リーダが消去バンド17の縁辺の位置にあるときの出力信号を監視するサーボ
リーダによって制御される。
【0008】 図3を参照して、フレーム14及び15のフィールド25及び26は図2のも
のと全く同じであってもよい。しかしながら、エリア27の信号周波数は第2の
周波数エリア28における周波数の約2倍である。それ故、読取りギャップ22
によって検出される信号のフィールド29における周波数は隣りのフィールド2
5における検出周波数の約2倍であり、この周波数の増加が検出された時フレー
ム14、15の始めが検知されるようになっている。
【0009】 本発明の原理は図4に図解されている。本発明においては、上記のフィールド
29にデータフィールド31及び32が付加されている。フィールド31がハイ
(1)信号を表し、フィールド32はロー(0)信号を表す。これらのデータフ
ィールドを所定の順序で配置することによって、一連のデータビット33を識別
することができる。図5において、サーボストライプ13は複数のビット33と
して示されている。データビット33は、位置カウントフィールド34、36で
は22ビットとのビットシーケンスにグループ化され、同期化フィールド35で
は26ビットのビットシーケンスにグループ化される。データビット33の各ビ
ットは、フレーム14または15のフィールド31または32からの“1”また
は“0”を表す。それ故、これらの各位置カウントフィールド34、36及び各
同期化フィールド35図6に示すようには一連の“0”と“1”からなる列を表
すことになる。これらの“0”と“1”を一意パターンとして配列することによ
って、各位置カウントフィールドはテープコントローラにより識別することがで
きる。このようにして、テープヘッドに対する、すなわちテープヘッドを基準と
したテープの長手方向位置を決定することができる。
【0010】 図6を参照すると、位置カウントフィールド34、36と同期化フィールド3
5におけるデータカウント(“0”と“1”からなる)が図解されている。同期
化フィールド35は、位置カウントフィールド34と36を分離するため、そし
て位置カウントフィールドの識別を可能にするために用いられる。同期化フィー
ルド35は、テープの全長にわたって各位置カウントフィールド34、36等と
交互に配置される。
【0011】 位置カウントフィールド34、36は各位置カウントフィールド毎に“0”と
“1”を一意に組み合わせた22ビットで構成される。各位置カウントフィール
ド34、36は、テープコントローラによってデコードすることによって、その
特定の位置カウントフィールドにおけるテープのテープヘッドに対する長手方向
位置を識別可能に指示することができる。この実施例においては、長手方向位置
は2進コード化法を用いて位置カウントフィールドにコード化される。図示の場
合、位置カウントフィールド34は、21の“0”ビットとその後に続く1つの
“1”ビットで構成されている。これが長手方向位置1をコード化した状態であ
る。また、図示の場合の位置カウントフィールド36は20の“0”ビットとそ
の後に続く1つの“1”ビットとさらにその後に続く1つの“0”ビットからな
る。これが長手方向位置2をコード化した状態である。同様に、テープ沿いの後
続の位置カウントフィールドには、各位置カウントフィールドのコード化された
長手方向位置がそれぞれ書き込まれる。各位置カウントフィールドの長手方向位
置は、テープ長さ方向沿いの各位置カウントフィールド毎に1ずつインクリメン
トされる。
【0012】 テープコントローラが長手方向位置情報を得ようとするその正確な瞬間におい
ては、サーボ読取りヘッドはテープ長さ方向沿いのどの位置の近傍にあってもよ
い。サーボ読取りヘッドは、例えば、位置カウントフィールドあるいは同期化フ
ィールドの中央で読取りを開始することもある。そのために、同期化フィールド
35は位置カウントフィールド34、36の始めと終わりを識別可能に指示する
。このように、コントローラは、同期化フィールドを表す26ビットのビットシ
ーケンスを検出すると常に、次の22ビットは位置カウントフィールドであると
判断する。この実施例においては、同期化フィールド35及びテープに沿って設
けられる他の全ての同期化フィールドは、1つの“0”ビットとその後に続く2
4の“1”ビット、及びさらにその後に続く1つの“0”ビットからなる。同期
化フィールド35をなすように選択される各特定の“1”と’“0”からなるの
パターンは、隣接する位置カウントフィールドにコード化された長手方向位置に
かかわらずテープコントローラがテープ上の同期化フィールド35を正確に検出
するよう注意深く形成されなければならない。
【0013】 長手方向位置データ(31または32)の各ビットはサーボライターによって
サーボパターン(図4)に書き込まれる。好ましくは、各位置カウントフィール
ド(例えば34、36)は、テープの始めから終わりまでその長さに沿ってイン
クリメントする数を表すようにする。この数は、テープ読取り/書込み速度が正
常である任意の時点でテープの長手方向位置を検知するために用いることができ
る。このコード化方式によれば、テープコントローラは、何らかのユーザデータ
がテープに記憶される前であってもテープ位置を正確に識別することが可能であ
る。
【0014】 位置カウントフィールド34、36等は22ビットよりなる。これによって、
2の22乗すなわち4,194,304カウントのトータルカウントが得られる。
この実施例においては、1つの位置カウント値を得るのに48のサーボフレーム
(位置カウントフィールド34または36における22フレームとこれに隣接す
る同期化フィールド35の26フレーム)が必要である。従って、サーボフレー
ムの長さが200マイクロメートル(μm)であるとすると、40.3キロメー
トル(km)のテープ長さに対応することができ(典型的なリールで使用される
テープの長さは数100メートルでしかない)、長手方向位置の測定精度ないし
は検知精度は48フレーム×フレームサイズ(この実施例では200マイクロメ
ートル)、すなわち9.6ミリメートルである。従来技術のタコメータとリール
半径を用いる予測方法の精度レベルは1メートルより大きい。このように、本発
明によれば、従来技術より100倍以上正確な長手方向位置決めが可能となる。
【0015】 もちろん、位置カウントフィールドあるいは同期化フィールドを構成するビッ
ト数は、本発明の範囲を逸脱することなく変更できることは自明であろう。例え
ば、20フレーム、28フレーム、30フレームまたはこれより多い(あるいは
少ない)フレームを用いて位置カウントフィールドあるいは同期化フィールドを
構成することができる。カウントフィールドで使用するビット数を少なくすると
、それだけトータルカウントは少なくなり、対応できるテープ長さは短くなり、
精度でより大きくなる。位置あるいは距離分解能は位置カウントフィールドが検
出された後フレーム数を数えることによってお高くすることもできる。同様に、
サーボフレームのサイズは当業者にとって周知の設計上の選択の問題であり、本
発明の一部をなすものではない。
【0016】 本発明の別の実施例においては、長手方向位置は単純2進コード化法以外の手
段によって位置カウントフィールドにコード化することができる。例えば、長手
方向位置は、誤り訂正コード付き2進コード化法によってコード化して、コード
化された位置カウントフィールドの形とすることも可能である。この方式によれ
ば、位置カウントフィールドを構成するデータビットを検出する際に誤りが存在
しても長手方向位置が正しく回復されるはずである。別の実施例では、22ビッ
トの2進コードデータに6ビットのハミングコード(ECC)を付加して位置カ
ウントフィールドを形成する。これによれば、位置カウントフィールド内でシン
グルビット誤り訂正とダブルビット誤り検出が可能になる。位置カウントフィー
ルドを長くするにはより長い同期化フィールドを用いることが必要になる。本願
においては、誤りのシングルビット訂正・ダブルビット検出ハミングコードで十
分であるが、当業者ならば、BCHやリード-ソロモン(Reed−Solom
on)のようなより強力なコードを用いることによりシングルビットより多くの
誤りを訂正することも可能であることは理解できよう。これらのコード並びにそ
の開発に関連した理論についての考察は、教科書「誤り訂正コード」(ピーター
ソン(Peterson)/ウェルドン(Weldon)共著、MIT出版会(
MITPress)、1972年)に記載されている。
【0017】 長手方向位置用のコード化方式が与えられたならば、同期化フィールド35の
表現は、両隣の位置カウントフィールド及び同期化フィールド自身を構成するデ
ータビットを検出する際に誤りが存在しても同期化フィールドの正しい検出が可
能なように最適化することが可能である。同期化フィールド35の最適表現(以
下同期化文字と称する)を見つけるという問題は計算によって解くことができる
。この場合、同期化文字を表すビット列、任意の態様として誤り訂正コードを含
む位置カウントフィールド、及びもう1つの同期化文字を与えられて、同期化文
字とこの文字列からのいずれかのビットシーケンスとが、その同期化文字がビッ
ト列中の同期化文字と位置的に整列されたときだけ一致するようにすることが目
標になる。また、同期化文字とこの文字列からの他のいずれかのビットシーケン
スとの差を最大にすることが望ましい。上記のビットストリング中の位置カウン
トフィールドは、どの有効な位置カウントでもコード化することができるという
ことは理解されよう。計算を簡単化するために、同期化文字がビット列と比較さ
れるとき、位置カウントフィールドからのビットと比較される同期化文字の部分
が一致してしまうという最悪の場合を仮定することができる。計算をさらに簡単
化するために、探索を特定クラスの同期化文字に限定してもよい。これまで論じ
てきた同期化文字は対称同期化文字であったが、望ましい性質を持つもう一つの
クラスとして反対称同期化文字のクラスがある。対称同期化文字はビットストリ
ームの方向にかかわらず同じデコーダによって検出することができるが、反対称
同期化文字はビットストリームの方向によってデコーダを最小限変更することで
検出することができる。反対称同期化文字のクラスは、位置カウントフィールド
と重ならない全ての位置で選択された同期化文字と重なる位置カウントフィール
ドにわたって位置的に整列されていないビットセットが生じる可能性が排除され
るメンバを選択することができるので、このクラスを用いることが望ましい。も
う一つの実施例では、22ビットの2進コード化されたデータビットと6ビット
のハミングコードからなる上記の位置カウントフィールドと共に同期化フィール
ドに使用するのに、32ビット長の反対称同期化文字のクラスを用いる。このよ
うな制限の下で、0032b3ff(16進数)という同期化文字が選択された
。ビットストリームからこの同期化文字の誤認が生じるには少なくとも4ビット
の誤りビットがなければならない。
【0018】 テープ駆動コントローラにインテリジェンスないしは知能情報を付加すること
により、フレームカウンタを1のカウントから始動する必要をなくすことができ
る。例えば、コントローラはある一定のテープ位置(テープの始め、中央または
終わり)を示すカウントを検知することができる。すると、テープコントローラ
は、テープの全ての位置のカウントはどのようなカウントであるはずかを判断す
ることができる(テープ長さを既知と仮定して)。必要ならば、テープコントロ
ーラは、フレーム数が22ビットの位置カウントフィールドより利用可能な最大
カウントを超えた場合、カウンタの桁上げを認識して、修正できるようにするこ
とも可能である。
【0019】 以上、本発明をその特定の実施例との関連で詳細に説明したが、本発明はこれ
ら特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載により規定さ
れる広義における本発明の範囲を逸脱することなく変更態様や修正修正態様をな
すことが可能である。例えば、特定のサーボストライプ数及びデータトラック数
を具体的に開示したが、本発明はサーボストライプ数あるいはデータトラック数
をより多く、あるいはより少なくして実施することも可能である。また、実施例
では同期化フィールド及び位置カウントフィールドを定義するために用いられる
特定のビット数を具体的に記載したが、特許請求の範囲に記載するところにより
規定される本発明の範囲を逸脱することなくより多いあるいはより少ないビット
数を用いていることが可能である。
【0020】
【発明の効果】
本発明のテープサーボパターンによれば、磁気テープの長手方向位置を従来技
術に比べて格段に高い精度で測定・検知することができ、磁気テープを用いた機
器の性能や操作性の向上に顕著な貢献をなすことが期待される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 磁気テープ上の多数のサーボストライプ及びデータバンドを図解した説明図で
ある
【図2】 多数の消去バンドを有するサーボパターンを図解した説明図である。
【図3】 同期化周波数エリアを有するサーボパターンを図解した説明図である。
【図4】 同期化エリアにデータフィールドを有するサーボパターンを図解した説明図で
ある。
【図5】 複数グループにグループ化されたフレームを有するサーボストライプを図解し
た説明図である。
【図6】 図5のグループ化フレームからのデータビットのグループ化の仕方を図解した
説明図である。
【符号の説明】
11 磁気テープ 13 サーボストライプ 14,15 サーボフレーム 25,26 エリア 29 フィールド 31 データフィールド 33 データビット 34,36 位置カウントフィールド 35 同期化フィールド
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成11年10月27日(1999.10.27)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンテイ,ジョン,ポール アメリカ合衆国、コロラド 80303−3504、 ボールダー、キャッドー パークウエイ, 3980 (72)発明者 ボイヤー,ケイス,ギャリー アメリカ合衆国、コロラド 80241、ソー ントン、ジャクソン プレース、13450 Fターム(参考) 5D031 AA02 EE07 EE08 HH20

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気テープの長さ方向に設けられ、互いに隣接した複数のサ
    ーボフレームを具有する少なくとも1本のサーボストライプと; 該複数の中の1つ以上のサーボフレームの所定部分に書き込まれた第1のデー
    タフィールド信号と; 該第1のデータフィールド信号と異なる第2のデータフィールド信号で、該第
    1のデータフィールド信号が書き込まれていない該サーボフレームの該所定の部
    分に書き込まれた第2のデータフィールド信号と; を具有すると共に、 該第1のデータフィールド信号及び該第2のデータフィールド信号は該複数の
    サーボフレームの該所定の部分に位置カウントフィールドとしての一意の順序で
    書き込まれ、該一意の順序が磁気テープ上における該位置カウントフィールドの
    テープヘッドを基準とする長手方向位置を指示する; ことを特徴とするある長さを有する磁気テープ
  2. 【請求項2】 さらに、上記位置カウントフィールドに隣接した同期化フィ
    ールドを具有することを特徴とする請求項1記載のある長さを有する磁気テープ
  3. 【請求項3】 上記同期化フィールドが一意に識別可能な一連のデータフィ
    ールドを具有することを特徴とする請求項2記載の磁気テープ。
  4. 【請求項4】 上記同期化フィールドが26のデータフィールドを具有する
    ことを特徴とする請求項3記載のある長さを有する磁気テープ。
  5. 【請求項5】 上記位置カウントフィールドが22のデータフィールドを具
    有することを特徴とする請求項1記載のある長さを有する磁気テープ。
  6. 【請求項6】 上記26のデータフィールドが、ハイ(“1”)信号を表す
    1つのディジタル信号、その後に続くロー(“0”)信号を表す24のディジタ
    ル信号、及びさらにその後に続くハイ(“1”)信号を表す1つのディジタル信
    号を含むことを特徴とする請求項4記載のある長さを有する磁気テープ。
  7. 【請求項7】 上記26のデータフィールドがロー(“0”)信号を表す1
    つのディジタル信号、その後に続くハイ(“1”)信号を表す24のディジタル
    信号、及びさらにその後に続くロー(“0”)信号を表す1つのディジタル信号
    を含むことを特徴とする請求項4記載のある長さを有する磁気テープ。
  8. 【請求項8】 さらに、上記位置カウントフィールドの前後に同期化フィー
    ルドを設定する複数のデータフィールドを具有することを特徴とする請求項1記
    載のある長さを有する磁気テープ。
  9. 【請求項9】 上記同期化フィールドが、一意に識別可能な一連のデータフ
    ィールドを具有することを特徴とする請求項8記載のある長さを有する磁気テー
    プ。
  10. 【請求項10】 上記同期化フィールドが反対称同期化文字を含むことを特
    徴とする請求項2記載のある長さを有する磁気テープ。
  11. 【請求項11】 上記位置カウントフィールドが誤り訂正コードを含むこと
    を特徴とする請求項2記載のある長さを有する磁気テープ。
  12. 【請求項12】 磁気テープの長さ方向に設けられ、互いに隣接した複数の
    サーボフレームを具有する少なくとも1本のサーボストライプと; 該複数の中の1つ以上のサーボフレームの所定部分に書き込まれた第1のデー
    タフィールド信号と; 該第1のデータフィールド信号と異なる第2のデータフィールド信号で、該第
    1のデータフィールド信号が書き込まれていない該サーボフレームの該所定の部
    分に書き込まれた第2のデータフィールド信号と; を具有すると共に、 該第1のデータフィールド信号及び該第2のデータフィールド信号は該複数の
    サーボフレームの該所定の部分に位置カウントフィールドを定義する一意の順序
    及び同期化フィールドを定義する第2の一意の順序で書き込まれ、該同期化フィ
    ールドは磁気テープの長さ方向に沿って該位置カウントフィールドと交互に配置
    され、該一意の順序が磁気テープ上における該位置カウントフィールドのテープ
    ヘッドを基準とする長手方向位置を指示する; ことを特徴とするある長さを有するある長さを有する磁気テープ。
  13. 【請求項13】 上記同期化フィールドが一意に識別可能な一連のデータフ
    ィールド具有することを特徴とする請求項12記載のある長さを有する磁気テー
    プ。
  14. 【請求項14】 上記同期化フィールドが26のデータフィールドを具有す
    ることを特徴とする請求項13記載のある長さを有する磁気テープ。
  15. 【請求項15】 上記位置カウントフィールドが22のデータフィールドを
    具有することを特徴とする請求項12記載のある長さを有する磁気テープ。
  16. 【請求項16】 上記26のデータフィールドが、ハイ(“1”)信号を表
    す1つのディジタル信号、その後に続くロー(“0”)信号を表す24のディジ
    タル信号、及びさらにその後に続くハイ(“1”)信号を表す1つのディジタル
    信号を含むことを特徴とする請求項14記載のある長さを有する磁気テープ。
  17. 【請求項17】 上記26のデータフィールドがロー(“0”)信号を表す
    1つのディジタル信号、その後に続くハイ(“1”)信号を表す24のディジタ
    ル信号、及びさらにその後に続くロー(“0”)信号を表す1つのディジタル信
    号を含むことを特徴とする請求項14記載のある長さを有する磁気テープ。
  18. 【請求項18】 上記同期化フィールドが反対称同期化文字を含むことを特
    徴とする請求項12記載のある長さを有する磁気テープ。
  19. 【請求項19】 上記位置カウントフィールドが誤り訂正コードを含むこと
    を特徴とする請求項12記載のある長さを有する磁気テープ。
  20. 【請求項20】 上記誤り訂正コードが6ビットのハミングコードを含むこ
    とを特徴とする請求項19記載のある長さを有する磁気テープ。
  21. 【請求項21】 上記誤り訂正コードが6ビットのハミングコードを含む請
    求項11記載の磁気テープ。
  22. 【請求項22】 サーボパターンが書き込まれたある長さを有する磁気テー
    プにおいて: 磁気テープと; 該磁気テープ上にその長手方向に沿って延びるように書き込まれた複数のデー
    タトラックと; 該磁気テープ上に互いに近接しかつ該データトラックと実質的に平行に長手方
    向に沿って実質的に連続状に延びるよう書き込まれた複数のサーボトラックで、
    該磁気テープ沿いの一連のフレームよりなる複数のサーボトラックと; 各フレームの少なくとも1つの所定位置において該磁気テープに書き込まれた
    少なくとも1つの位置ID信号で、各該位置ID信号がシングルビットの情報を
    表し、該一連のフレーム中の該位置ID信号によって表される該情報が該磁気テ
    ープの長手方向沿いの該一連のフレームの位置を識別するために使用される位置
    カウントコードを表す位置ID信号と; を具有したことを特徴とするサーボパターンが書き込まれた磁気テープ。
  23. 【請求項23】 各フレームが、さらに: 上記フレームの第1の部分に上記複数のサーボトラック全体を横切る方向に書
    き込まれた第1の周波数を含む第1の信号と; 該第1の部分の選択されたエリアの上に所定のパターンで書かれた第2の周波
    数を含む第2の信号で、該第1の信号と共にサーボトラックを定義する第2の信
    号と; を具有したことを特徴とする請求項22記載のサーボパターンが書き込まれたテ
    ープ。
  24. 【請求項24】 各フレームの上記位置ID信号が上記第2の信号と異なる
    位置に書き込まれることを特徴とする請求項23記載のサーボパターンが書き込
    まれた磁気テープ。
  25. 【請求項25】 上記位置ID信号が各フレーム中の所定位置に書き込まれ
    た第3の周波数を含む第3の信号を具有し、該第3の信号が各フレームの始めを
    識別するために使用されることを特徴とする請求項23記載の磁気テープ。
  26. 【請求項26】 上記位置ID信号が磁気テープの長手方向に見て上記第3
    の信号によって囲まれた位置書き込まれることを特徴とする請求項25記載のサ
    ーボパターンが書き込まれた磁気テープ。
  27. 【請求項27】 磁気テープに沿って設けられた上記のような一連の複数の
    フレームをさらに具有し、その各一連の複数のフレーム中の位置カウントコード
    が磁気テープ沿いのその一連のフレームの長手方向位置を識別指示することを特
    徴とする請求項22記載のサーボパターンが書き込まれた磁気テープ。
  28. 【請求項28】 磁気テープ沿いの長手方向位置を識別指示する上記のよう
    な各一連のフレームが、磁気テープ沿いの長手方向位置を識別指示する次の一連
    のフレームの開始位置を識別指示する同期化コードを位置ID信号が表す一連の
    フレームと交互に配置されていることを特徴とする請求項27記載のサーボパタ
    ーンが書き込まれた磁気テープ。
  29. 【請求項29】 磁気テープ沿いの長手方向位置を識別指示する各一連のフ
    レームが各々単一の位置ID信号を有する一連の24フレームよりなり、開始点
    を識別指示する各該一連のフレームが各々単一の位置ID信号を有する一連の2
    6フレームよりなることを特徴とする請求項28記載のサーボパターンが書き込
    まれた磁気テープ。
  30. 【請求項30】 上記位置カウントコードを定義する26フレームが、位置
    ID信号がロー(“0”)信号を表す第1のフレーム、位置ID信号がハイ(“
    1”)信号を表すその後に続く24フレーム、及び位置ID信号がロー(“0”
    )信号を表すフレームよりなることを特徴とする請求項29記載のサーボパター
    ンが書き込まれた磁気テープ。
  31. 【請求項31】 上記位置カウントコード及び同期化コードが、さらに、誤
    り訂正コードを具有することを特徴とする請求項28記載のサーボパターンが書
    き込まれた磁気テープ。
  32. 【請求項32】 上記誤り訂正コードが6ビットのハミングコードよりなる
    ことを特徴とする請求項31記載のサーボパターンが書き込まれた磁気テープ。
  33. 【請求項33】 上記同期化コードが、さらに、反対称同期化文字を含むこ
    とを特徴とする請求項28記載のサーボパターンが書き込まれた磁気テープ。
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