JP2002514969A - Method and apparatus for removing harmful gases from closed structures - Google Patents

Method and apparatus for removing harmful gases from closed structures

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アール. クラドゥール,ロバート
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Abstract

(57)【要約】 水溶性を有した有害ガスを洗浄することによって貯蔵タンク(22)から除去するための方法が、二塩化エチレンまたは硫化水素汚染を土壌(66)から除去する方法と共に記載されている。移動式のフレーム(70)上に装着されるとともに水平な輸送位置と垂直な作動位置との間で動くことができる洗浄塔(30)もまた記載され。前記洗浄塔(30)が垂直な作動位置にあるときに、前記洗浄塔を上方に通過するガスと前記洗浄塔を下方に通過する水とを分散させるための手段が設けられている。また、装置(20)は、前記移動式フレーム(70)上に装着されたブロワー(26)とポンプ(58)とを有する。前記ブロワー(26)は、貯蔵容器(22)内に密閉された有害ガスの供給源に接続可能であり、かつ前記ポンプ(58)は、水(52)の供給源に接続可能である。この装置(20)は、二塩化エチレンおよび硫化水素のような水溶性の有害化合物をガス状雰囲気から除去するために特に有益である。 (57) Abstract: A method for removing water-soluble harmful gases from a storage tank (22) by scrubbing is described, together with a method for removing ethylene dichloride or hydrogen sulfide contamination from soil (66). ing. A washing tower (30) mounted on a mobile frame (70) and movable between a horizontal transport position and a vertical operating position is also described. Means are provided for dispersing gas passing upwardly through the washing tower and water passing downwardly through the washing tower when the washing tower (30) is in a vertical operating position. The device (20) also has a blower (26) and a pump (58) mounted on the mobile frame (70). The blower (26) is connectable to a supply of harmful gas sealed in a storage container (22), and the pump (58) is connectable to a supply of water (52). This device (20) is particularly useful for removing water-soluble harmful compounds such as ethylene dichloride and hydrogen sulfide from a gaseous atmosphere.

Description

【発明の詳細な説明】 密閉構造物から有害ガスを除去する方法および装置 本発明は、二塩化エチレンおよび硫化水素のような有害な物質を含有するガス を洗浄し、またはこのような液体を貯蔵タンク若しくは他の容器の密閉された領 域から除去する方法および装置に関し、より詳しくは、環境による汚染を防止し つつ、それらの密閉空間内に人間が付帯安全装置なしに入れるようにするための 方法および移動式の装置に関する。 石油製品、特に原油はタンクに貯蔵されるが、これらのタンクの多くは非常に 大きく、500,000バレル(79500立方メートル)もの原油を貯蔵する 。このようなタンクの直径は250フィート(76メートル)を上回る。これら のタンクに貯蔵された原油は、タンクの底に油泥を沈澱させ、操作上の問題およ び容積の減少を生じさせる。タンクの内容物を撹拌しあるいは循環させ、これら のタンクの清掃および蓄積した油泥のタンクからの除去を簡単なものとするいく つかの方法が発明された。例えば、このような方法および装置は、米国特許第4 ,945,933号公報、第4,817,653号公報、第5,091,016 号公報、第5,460,331および第4,407,678号公報に記載されて いる。これらの特許は、それぞれ種々の方法で油泥を取り扱う好結果の手段を記 載するが、前述した技術のいずれによっても解決されないサワー原油の貯蔵に関 する他の問題が存在し、かつこの問題は、貯蔵タンクの最後の清掃のために作業 者がタンク内に立ち入りることを必要とする、非常に有害な状況を生み出してい る。この問題は、危険な硫化水素ガスの蓄積であり、かつタンク内の発癌性ベン ゼン蒸気に対する問題である。 塩化エチレンのような、揮発性で有害な塩素化炭化水素ガスにより汚染された 土に関する環境への関心もまた発展している。二塩化エチレンにより汚染された 固形物を良好な方法で封じ込めるための唯一の解答は、しばしば、そのような汚 染された土壌のための貯蔵容器として密閉された貯蔵タンクを用いることである 。土がタンク内に存在するので、揮発性の二塩化エチレンは、炭化水素貯蔵タン ク内の大気への硫化水素の侵入と等しい危険な状況を生み出しつつ、タンク内部 の雰囲気に浸透する。 そのうえ、二塩化エチレンの雰囲気内への作業員の立ち入りは、硫化水素によ って侵略された雰囲気において必要とする配慮と同等の配慮を必要とする。重く 、暑くかつ厄介な装備の着用を必要とすることは、効率が失われかつ危険である ばかりでなく、このようなタンクの多くが存在するメキシコ湾沿岸沿いのテキサ ス州およびルイジアナ州の夏のように、特に暑い期間における密閉タンク内にお いては生命を脅かす作業状況が生じるので、作業員に負担をかけるこのようなタ ンク内への立ち入りを避けるための多くの試みがなされた。 有害物質を規制するための包括的な「ゆりかごから墓場まで」の設備を制定す る、United States Resource Conversion and Recovery Act(RCRA)およびUnited States Hazardous and Solid Waste Amendment of 1984(HSWA)のような政府に よる規制の継続によって、固形物および密閉された環境から揮発性混合物を効率 的に除去する必要性が増加しつつある。 二塩化エチレンの問題は特に厄介である。それはこの物質が、汚染された土壌 が適切な密閉手段なしに除去されなければならず、複雑な環境問題になるからで ある。二塩化エチレンにより汚染された土壌はまた、水の供給に対する脅威を引 き起こす。ベンゼン、二塩化エチレンおよび塩素化炭化水素はいくぶん水溶性で あるので、それらは、表面土壌からより深い領域の土壌に徐々に浸出し、最終的 には湖および河川に至る。したがって、抑制されるべき汚染は、雨および天気の ような自然環境によって引き起こされる浸出の可能性から分離されなければなら ない。しかしながら、大きい貯蔵タンクのような密閉コンテナ内に入れられて保 護されているときに、VOCs(揮発性有機化合物)および二塩化エチレンの蒸 気圧は、温度が高いときに、このような貯蔵容器内部のすべての雰囲気に短時間 の間に有害ガス混合物が浸透するレベルまで増加する。 さらに、このような貯蔵タンクの蒸気雰囲気内におけるこのような有害ガスの 閉じこめは、外界温度の変化に伴うガスの膨張および収縮によって、タンクの近 傍に危険を生み出す。温度上昇は、通気穴を介したガスの周囲領域への漏出を引 き起こす。そこで、通気穴に設けた炭化物キャニスタへの吸着によって、硫化水 素および二塩化エチレン等のガスが外界に露出しないように抑制しようとする試 みがなされたが、このような物質の高い濃度は炭素床を急速に飽和させ、周囲領 域への突破を生じさせてしまうので、些細な不注意な行為が健康災害および火災 を生じさせてしまう。 本発明の一つの観点は、作業員の容器内への立ち入りおよび大気の汚染を引き 起こすことなく、特に貯蔵タンクのような密閉容器内から有害ガスを除去するこ とにある、したがって本発明は、密閉容器から水溶性を有した有害ガスを補足す るための、以下の各段階、すなわち、有害ガスを容器から取り出す段階と、ガス 洗浄区画の低部領域にガスを導入する段階と、このような有害ガスを水流中に補 足するために、上昇するガスに対向して流れる十分な量の水を接触させて、有害 ガスの含有量が実質的に低下したガス流を生じさせる段階と、容器内からさらに 有害ガスを取り除くために、ガス流を容器に再循環させる段階と、水流および溶 解した有害ガスを洗浄区画から取り出す段階と、水流を追加の水で希釈して吸収 した有害ガスの濃度が低下した再循環流および底部流を生み出す段階と、洗浄区 画に再循環流を戻す段階と、および吸収した有害ガスを処分するために前記底部 流を除去する段階と、を有した方法を提供することにある。 本発明はまた、ガスを収納する容器内への作業員の立ち入りを必要とすること なしに、好ましくない、水溶性の混合物をガスから効果的に除去する装置を提供 することにより、上述した問題を克服することを目的とする。また、貯蔵タンク 内の密閉環境から汚染物質を除去するために、移動式で、かつ必要とするときに 現場から現場まで移動可能な装置を有することが望ましい。さらに、水溶性の有 害物質を貯蔵タンク内に密閉されたガス混合物から分離する能力を移動式の装置 に持たせるとともに、有害物質をタンク内からさらに取り除くために清浄化した ガスをタンクに再循環させることが望ましい。 また本発明は、したがって、移動式フレームと、水平な輸送位置と垂直な作動 位置との間の動きのために前記移動式フレーム上に回動自在に装着された充填床 を有し、かつ前記垂直作動位置に配置されたときに上端部分および下端部分を有 するタワーと、前記水平輸送位置と前記垂直作動位置との間で、前記タワーを動 かすための手段と、前記垂直作動位置に前記タワーを維持するための手段と、前 記タワーが前記垂直作動位置にあるときに前記タワーを介してガスを受け入れて 分配するための手段と、前記タワーが前記垂直作動位置にあるときに、前記タワ ーの充填体を介して降下する水を受け入れて分配するための手段と、を備えた、 ガスから液体への物質移動を促進させるための移動式の装置を提供することを目 的とする。 本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面に関連してなされる以下の記 述からより明白なものとなる。ここで; 図1は、本発明による方法の好ましい実施例を計器、バルブおよび図示されな い管継手とともに図式的な形状で示す図式的フローチャートである。また、この 図面は、密閉構造物から有害ガスを除去する、本発明を具現化する移動式の装置 の主要な要素を、点線によって規定された領域の内部に示している。 図2は、図1中において点線で囲まれた領域内に定義された、本発明の好まし い実施例を描写する移動式装置の斜視図である。 図3は、洗浄塔を水平な移動状態で示すとともに、垂直な作動状態を点線で示 す本発明の好ましい実施例の移動式装置の側面図である。 図4は、洗浄塔および洗浄塔を支持する架台の側面図である。 図5は、図4中に示した5‐5矢視線に沿った洗浄塔の架台の水平断面図であ る。 図6は、図4中に示した6‐6矢視線に沿った洗浄塔およびその支持架台の断 面図である。 図7は、図4中に示した7‐7矢視線に沿った洗浄塔および支持架台の断面図 である。 図8は、洗浄塔の側方を支持する構造物の、図7中に点線で描いた円8の部分 を拡大して示す詳細断面図である。 図9は、洗浄塔を持ち上げるために用いるピボットアームのシリンダ接続部分 の、図4中に点線で描いた円9の部分を拡大して示す詳細概要図である。 図10は、図9中の10−10矢視線に沿った、ピボットアームのシリンダ接 続部の断面図である。 本発明は、主に、水溶性を有するガス、特に有害な塩素化炭化水素および、ベ ンゼン、硫化水素あるいは二塩化エチレン等を含む、貯蔵タンクの内部領域に浸 透し、許容されるようなことがあればこのようなタンクを囲んでいる大気を侵し てタンク近傍の人々にとって有害な状況を生み出すような、有害ガス雰囲気を収 納している容器の内側隙間の汚染除去に関連する。多くの塩素化炭化水素は揮発 性であり、同時に、ある程度水に溶ける。これらのガスはしばしば、ある種のあ るいは他の種の流出若しくは漏出を介して、環境内に出て行く。それらは水溶性 を有するので、それらは帯水層に、ひき続いて飲料水にまで到達する。それらは また、しばしば揮発性であるので、抑制されなければ大気汚染問題の一部になる 。それゆえに、この種類の土壌流出あるいは汚染は、物理的にかき集められて容 器、 しばしば空の炭化水素貯蔵タンク内に置かれなければならない。塩素化炭化水素 および、特に二塩化エチレンは揮発性であり、かつタンクが、それらの表面に降 り注ぐ太陽光線によって広範囲の温度にさらされるので、貯蔵容器あるいはタン クの内部には、危険で排除が困難な、汚染された大気が生じる。もちろん、タン クはこの汚染された土壌のための永久貯蔵の場所にはなり得ない。幅広い意味に おいては、本発明は、タンク清掃の作業員の立ち入りを許容するために、貯蔵タ ンク内部の大気を清浄化するための方法である。特定の意味においては、本発明 の方法は、このような土壌の許可された埋立地への適切な処分を許容するために 、塩素化炭化水素、特に二塩化エチレンにより汚染された土壌の危険性を減少さ せるための方法である。効果的であるために、本発明の方法は、有害ガスが水溶 性を有することを必要とする。それは、水に対して無限に溶解しなければならな いわけではないが、ガスの洗浄が水を用いて実行されるので、したがって、操作 可能であるためには水溶性であることが求められる。例えば、二塩化エチレン、 硫化水素およびベンゼンは十分な溶解性を有するので、本発明の方法を経済的に 実施することができる。 本明細書に記載された発明の一実施例としての図1に示したフローチャートを 参照することによって、以下に続く本発明の方法の記述はより良く理解される。 以下に続く記載は、本発明を実施するための、発明者に知られた最良の態様を含 んでいる。それは、貯蔵されたサワー原油の蒸発から、あるいは土壌からの二塩 化エチレンの除去を介しての、典型的な構造物としての貯蔵タンクを用いた容器 の内側隙間の減圧排気を図示する。 本発明の方法によって処理されるガス状の大気は、図1において貯蔵タンク2 2として示された密閉容器内の空間内に補足されている。図1における点線内部 で囲まれた部品含む本発明の装置を具現化する移動式の質量移動装置20は、後 述される。原油貯蔵タンクを除染する実施例において、有害ガスタンク大気は、 通常硫化水素であり、より狭い範囲においてはベンゼンである。二塩化エチレン で汚染された土壌が含まれているところでは、有害ガスは二塩化エチレンである 。貯蔵タンク22の大気内部のガスは、タンク22を吸引するブロワー26によ って配管24を介して除去され、したがってタンク内の圧力は大気圧以下に低下 する。ブロワー26のサイズおよび製作は、技術的な選択の問題である。 説明される実施例においては、前記ブロワー26は、75馬力のディーゼルエ ンジンによって駆動される、Dresser Industries社のRoots DivisionによるMode l RGS-JV size 624である。ブロワー26は、好ましくは約1100〜約210 0rpmの間の可変速度で作動する。Model RAIU size 718ブロワーのような、 より小さいブロワーもまた、要求されるガス流量に応じて、本発明において利用 可能である。有害なあるいは揮発性の有機的な混合物を水から取り除く際には、 ブロワーの吸気口は、新鮮な若しくは周囲の空気または他のガスを吸入する。 ブロワーのサイズおよびキャパシティに応じて、タンクには数インチ水柱程度 、好ましくは−1ポンド平方インチゲージ(psig)(ゲージ圧−6.9kP a)の負圧が負荷される。好ましい範囲は、約−0.5乃至−2psig(ゲー ジ圧−3.4〜13.8kPa)である。容器の周囲近接を肯定的に保護するた めには、大気の常態値以下の圧力が維持されなければならない。 温度変動を受け入れるためには、大気圧より十分に低くなければならない。も ちろん、あまりに高い負圧が負荷されると、通常の貯蔵タンクは崩壊してしまう 。この低い圧力は、タンク内の圧力がタンク22の外側の大気圧を上回る場合に 生じるようなタンクの図示されない通気システムを介した有害ガスの漏出を妨げ るという、タンク22を囲む環境における安全な大気を維持する目的を達成する 。 ブロワー26を通り抜けるタンク22内の雰囲気からの蒸気は、大気圧の常態 値より3〜6psig(ゲージ圧20.7〜41.4kPa)好ましくは4〜5 psig(ゲージ圧27.6〜34.5kPa)高い圧力で配管28に入るとと もに、そこからガス洗浄装置30まで導かれる汚染されたガス流を生じさせる。 そして、このガス流は、穴をあけられた管分散器あるいは多孔分散管34のよう な、ガス洗浄装置の底部にガスを分配するための手段を介して、ガス洗浄区画3 2の下端部分におけるガス洗浄区画32のより低い領域に導入される。有害ガス を含む蒸気は、好ましくは、充填体Pを一様に水浸しにするように配管36およ び適切な分散器38を介してガス洗浄装置30の上側部分に流入する水に対して 、逆流方向で接触させるために、水浸しにされた充填体Pを通してガス洗浄装置 30を上方に流れる。分散器38は、熟練した技術者に良く知られた、例えばト レイ、ワイヤー箱(wire boxes)あるいはスプレーノズルのような、いかなる構 造の物でもよい。ガス洗浄装置30に入ったガスは、洗浄区画32に入ることに よって膨張することができるので、幾分かのガスの温度低下が生じるとともに、 充填体Pの中を流れる洗浄水に対する溶解度が増加する。 貯蔵タンクのまわりの環境を有害ガスおよび煙霧から清浄に保つ方法として、 移動式の洗浄塔がこの発明の実施において使用されるけれども、常設の装置を正 当化するような頻度で、清浄化の問題が再び生じる限り、ガス洗浄装置30は、 タンク内部に放出される有害ガスを絶えず集めながらもそれらのうちのいくつか の内部に大気の常態値以下の圧力を生じさせている複数の貯蔵タンクに接続され るような、常設の装置として設計されてもよい。 塩素化炭化水素(および他の有害ガス)の水に対する溶解性は、容易に利用可 能なハンドブックから容易に知ることができる。二塩化エチレンは、25℃にお いて最大の溶解度、すなわち水の重量128に対して重量1の溶解度(約8重量 %)を有する。これは水の飽和度によって計算され、水/ガスの比率を計算する ことができる。より低い温度においては溶解度はより大きく、ガス流からの二塩 化エチレンのより効率的な除去に帰着する。したがって、二塩化エチレンを除去 するための十分な接触を提供するために、相当する流量および滞留時間は、熟練 した技術者によって簡単に計算し調整することができる。この発明の方法の操作 においては、もちろん出ていく蒸気が含有する有害ガス、ここでは二塩化エチレ ンの含有量は実質的に減少するが、水と接触する量および接触温度によってはい くらかの二塩化エチレンを含有する。ガス洗浄操作の間、タワーの水位は、ガス 洗浄装置の高さの約10%〜60%、好ましくは25%〜50%のレベルに維持 される。この発明の実施においては、蒸気をタンクに戻すので、二塩化エチレン のすべてを蒸気から除去する必要はない。戻さないならば、炭素キャニスタは研 磨を行うことができる。配管36を介してガス洗浄装置30に入る水流量は、約 100〜300ガロン(379〜1136リットル)/毎分であり、好ましくは 約225〜275ガロン(852〜1041リットル)/毎分である。もちろん 、この値は、ガス洗浄装置30の設計サイズおよび洗浄区画32に入る蒸気の負 荷より変化する。水および入り込むガス流は、ガス洗浄装置の内部に約1.8〜 約5psig(ゲージ圧12.4〜34.5kPa)、好ましくは約2〜約3p sig(ゲージ圧13.8〜20.7kPa)の内部圧力を生じさせる。 洗浄水とのこの接触は、二塩化エチレンあるいは硫化水素のような有害な水溶 性のガスを蒸気流から除去し、有害ガスを実質的に全く含まない訳ではないが、 有害ガスの含有量が実質的に低い蒸気が、ガス洗浄装置30の上部空間40に集 まることに帰着する。前記上部空間40からは、蒸気は、残余の有害ガスを除去 するために、例えば炭素キャニスタのような補集装置を介して排出される。しか し、好ましくは、蒸気は配管42を介して再循環させられる。そして、再循環さ せられた蒸気は有害ガスをタンク22から配管24内に取り除くとともに、タン ク22に安全に立ち入ることができるようになるまでこの再循環は継続する。汚 染された土壌が大気汚染の供給源であるときには、タンク内で洗浄される土壌が 二塩化エチレンを放出しなくなるまで、このサイクルは継続する。タンク22を 洗浄するために新鮮な外気を用いるとともに、炭素キャニスタを用いて二塩化エ チレンを完全に除去した後に蒸気を大気中に発散することもできるが、再循環ガ スによる洗浄が好ましい。炭素キャニスタを用いた二塩化エチレンの水からの除 去は、主にキャニスタのサイズに起因して、ガス流からの除去よりはるかに便利 である。 洗浄区画32におけるガス洗浄装置30の充填体Pを通して循環する水は、凝 縮されかつ吸収された有害ガスにより汚染されるとともに、ガス洗浄装置30の 底部44に集まる。汚染された水流は、ガス洗浄装置の底部44から配管46、 ポンプ48および配管50を介し保持タンク52に至るが、この保持タンク52 は、ガス洗浄装置30に吸収される有害ガスの揮発性のために、もちろん大気か ら分離されている。保持タンク52においては、配管50を介して入り込む汚染 水を希釈するために、供給水が配管54を介して保持タンク52に入る。この希 釈は、水流における有害ガスの濃度を減少させ、この水流が好ましい実施形態に おいて再循環水として使われるときには、ガス洗浄装置30において有害ガスを さらに吸収できるようにする。配管54を介して保持タンク52内に入る水は、 ガス洗浄装置30の全体にわたるシステム内において循環する水の温度調節に用 いることができる。より低い温度の水は、より多くの二塩化エチレンおよび硫化 水素を吸収するからである。このような温度調整は、もちろん、本発明による方 法の全体的な操作および希釈水供給源の温度に依存する。しばしば、水の温度お よび、実際、全システムは、外界温度によって規定される。したがって、北半球 の夏においては、もちろん、循環される水および処理されるガスの温度は高く、 ほぼ外界温度となる。流量は、もちろん、温度に適応させるために調節される。 配管50を介して入り込む汚染された水流の濃度のほぼ1/4〜2/3に希釈 された再循環流は、浄化流として保持タンク52から配管56を介して除去され るとともに、第2のポンプ58および配管36を介して前述流量で洗浄装置30 に送られる。希釈された水の残部は、保持タンク52から除去され、配管60、 第3のポンプ62および配管64を介して図示されない炭素カートリッジフィル タに至り、二塩化エチレンあるいは硫化水素のいずれかの有害物質が水から炭素 カートリッジ上へ吸収される。好ましいフィルタカートリッジは、Calgon社によ って供給されるとともに、当業者には良く知られている。このようなカートリッ ジは、通常、一杯に吸収したときに全システムを停止させることなく交換できる ように平行に据え付けられるが、その寸法の決定は技術者の通常技術の範囲内に ある。 配管50を介して保持タンク52に入る汚染された水流の希釈は、炭素カート リッジを急速な消費から保護する。保持タンク52は、蒸気相に放出される有害 ガスを吸収するために、タンクの通気孔上に炭素フィルタ66を組み付けること によって、蒸気の漏出に対して保護されなければならない。偶然の大気汚染を防 止するために、一つ若しくは複数の炭素フィルタ66が直列および並列に配置さ れる。保持タンク52の蒸気内においてLEL条件に達することを保護するため の安全予防措置として、二塩化エチレンのレベルを希釈するために、約2〜約6 立方フィート(57〜170リットル)/毎分、好ましくは約4立方フィート( 113リットル)/毎分の割合で窒素ガスがタンク内に導入される。このことは 、また、炭素キャニスタの寿命を延長する。 容器内の空間を汚染しているガスは、特に貯蔵タンクの場合、若しくは有害な 物質流出から生じる汚染された土壌をそのようなタンク内に収納している場合に 、しはしば容器の内側に残留物として集まった固形物から生じる。 タンク内の蒸気空間からの有害ガスの除去だけではなく、タンク内の汚染され た固形物の洗浄をも含む我々の発明の実施例においては、タンク洗浄の一部とし ての除去および回復のために、有害ガスを自由にするべく、タンク内の固形物を 撹拌し若しくは希釈することが重要である。このことは、貯蔵タンクが重炭化水 素の覆土を有している場合、若しくは土壌が塩素化炭化水素により汚染されてい る場合、とりわけそれらの炭化水素が水溶性であり、さらにそれらが具体的に二 塩化エチレンであるときに生じる。 タンク22が石油貯蔵タンクである場合、油泥は、例えば米国特許第4,40 7,678号公報に記載されているような当業者に良く知られた方法で撹拌され る。なお、前記米国特許は全ての目的のための参照によって本明細書に記載され る。タンクには、米国特許第5,460,331号公報に記載されているような 分散装置を常設することができる。なお、この米国特許もまた全ての目的のため の参照によって本明細書に記載される。図1に示されるように、(油泥)土壌6 6を水と混合して泥状液体とすると、汚染物質は土壌から解放されて水を飽和さ せるとともに、タンク22内においてそこから大気中に解放される。汚染された 土壌が流出から生じた場合には、汚染物質が飽和した水に浮かび、タンク内に最 大の濃縮を生じさせる。つくること。除去を達成するためには、水を追加しなけ ればならない。一部は、そのスラリー自体を除去することによって除去すること ができる。スラリーは配管68、ポンプ130を介して保持タンク132に除去 される。スラリーはミキサー133によって撹拌されるとともに、フィルタプレ ス134として示された適切な分離手段によって固形物が分離される。もちろん 、遠心分離機等およびそれに類したもののような、固形物および液体を分離する ための他の手段も良く知られている。 貯蔵タンクからの油泥を洗浄する他の手段は、知られており、かつ、例えば米 国特許第4,817,653号公報、第4,945,933号公報および第5, 091,016号公報に記載されている。なお、これらの特許はすべてを目的と する参照によって本明細書中に記載される。 もしタンク22が、廃棄処分を許容するために洗浄されるべき、二塩化エチレ ンにより汚染された土壌を含むならば、撹拌手段67には配管65を介して水が 導入される。そのような操作は、米国特許第4,945,933号公報および第 5,091,016号公報に、より明確に開示されかつ記載されている。なお、 これらの米国特許は、すべてを目的とする参照によって本明細書に記載される。 この場合、撹拌手段67の使用は、土壌上の二塩化エチレン汚染を、土壌から水 中に解放するとともに、タンク22内部の大気に二塩化エチレンを浸透させ、あ るいはそのときの温度における溶解レベルまで水中に溶解させる。したがって、 土壌は実質的に清浄化され、スラリー中の固形物に対して2〜3の割合の体積の 水を含んだスラリーの形で引き出される。スラリーは配管68、ポンプ130を 介して保持タンク132内に引き出される。このとき、撹拌がミキサー133に よる攪拌が維持される。適当な固形物液体分離装置内において、再び蒸発が生じ る。蒸気は取り出され、かつタンク22内に若しくは前述したシステム内に直接 運ばれる。固形物は、許可された用地への固形廃棄物としての処分のために環境 内に移送し得るように、今や二塩化エチレンをほとんど含んでいない。二塩化エ チレンの汚染がわずかに残留している液体は、図示されない炭素キャニスタを通 過させることによって洗練され、あるいは本発明の実施により生じる他の汚染さ れた水流に混ぜるために保持タンク132に送られる。 図2において、ブロワー26、第1のポンプ48および第2のポンプ58は、 平床型のトレーラ70として示された移動式フレーム上に装着された、好ましい 実施例中に示されている。しかしながら、これらの部分のうちの一つ若しくは複 数は、別々に装着されかつ本発明による洗浄装置が使用される地域に輸送される ことができることは理解される。どの装置を移動式フレーム上に装着するかの決 定は選択の自由である。しかし、図2に示された好ましい実施例は、一つの明白 なユニットとしてすべての装置を搬送する。望ましくは、取り外し可能な吸引フ ィルタ25はブロワー26の吸気側に置かれる。吸引フィルタ25は、作動の間 、除去タワーとして用いられるが、閉ループ循環の間には一般的に必要とされな い。 したがって、そのような作動の間は取り除くことができるとともに、吸気配管2 4はブロワー26の吸気ポートに直接連結される。 実施例 本実施例においては、110フィート(33.6メートル)の直径を有する固 定屋根形の原油貯蔵タンク22が用いられた。前記タンク22は、その底部に、 二塩化エチレンにより汚染された約1.5フィート(0.46メートル)の土壌 および水の堆積物を有していた。タンク22内部の雰囲気は、1,000ppm 以上の濃度の二塩化エチレンにより汚染されていた。本発明の1つの観点を具現 化する移動式の洗浄装置20は、前記タンク22に隣接して配置されるとともに 、配管24および配管42がタンク22の内側に接続されていた。洗浄塔30の 洗浄区画32には、射出成形樹脂(JAEGER TRI-PACS,Jaeger Products,Inc.,S pring,Texas)から製造された3.5インチ(8.89センチメートル)直径の 中空球状に形成された充填体が、19.7フィート(6.01メートル)の高さ まで詰められていた。保持タンク52および132は、通常は油井破砕物質を収 納するために用いられる、屋根のある可搬式のタンクであり、fracタンク、 このような可搬式のタンクから漏れ出るどのような蒸気をも清浄化する炭素パッ ク吸収ユニットが取り付けられていた。土壌を収納する貯蔵タンク22における 水位は、水供給配管65および撹拌機67を通して入る水によって、1フィート 8インチ(0.508メートル)から3フィート(0.915メートル)まで増 加させられ、これによって水と二塩化エチレン土壌との混在を生じさせるととも に、二塩化エチレンの土壌からの解放と水への溶解を生じさせている。ループ内 における水の循環は、ガス洗浄装置ポンプ58およびポンプ48を介して、約2 40gpm(908リットル/毎分)の割合で開始された。洗浄塔30内の液面 レベルは、ガス洗浄装置の高さの0.5倍に維持された。蒸気ブロワー26 が起動され、かつ貯蔵タンク22内の汚染されたガス雰囲気は引き出されるとと もに、洗浄塔30の底部44における多孔分散管34に供給された。ブロワー2 6は、洗浄塔30に供給されたガス流の圧力を約4.5psig(ゲージ圧31 .0kPa)まで増加させた。 洗浄塔30内部の運転作動圧力は、約3.5psig(ゲージ圧24.1kP a)であった。それは、外界温度が華氏約95度(摂氏約35度)のメキシコ湾 沿岸のある熱い日であった。圧縮されたガスは、華氏約124度(摂氏約51度 )の温度でブロワー26を出た。洗浄塔30の底から除去された汚染された水の 温度は、華氏約97度(摂氏約36度)であった。排水管46を介して洗浄塔3 0を出た水は、記録された12日間の操作期間にわたって、約2,000ppm から約2,700ppmの二塩化エチレンを含有した。洗浄塔排出物は、可搬式 の保持タンク52において、汚染されていない供給源から取り出された約200 gpm(757リットル/毎分)の供給水により、二塩化エチレンの濃度が約1 ,000ppmに希釈された。保持タンク52から流は、洗浄塔30の洗浄区画 32上を再循環させられる240gpm(908リットル/毎分)流と、ポンプ 62によって配管60を介して保持タンク52から吸 い込まれた200gpm(757リットル/毎分)のながれとに分割され、かつ 二塩化エチレンを除去するために炭素キャニスタフィルタを通してポンプ循環さ れた。洗浄塔30から引き出された流のより高い濃縮を、供給配管54を介して 加えられた汚染されていない水によって希釈することにより、引き出された流の 二塩化エチレン濃度は約1,100ppmであった。ガス洗浄装置30の最上部 の分散器38にポンプアップされた再循環流は、同じく約1,100ppmの二 塩化エチレンを含有した。洗浄区画32内の充填体を通して降下する間、より多 くの二塩化エチレンが吸収され、かつサイクルは継続された。ガス洗浄装置30 の底部からの汚染された流は、引き出された流を処理する炭素キャニスタパック に負荷される二塩化エチレンの割合を加減するために希釈された。洗浄塔30内 部の運転作動圧力は、好ましいレンジが約2.1〜2.5psig(ゲージ圧1 4.5〜17.2kPa)の間であるが、約2〜約5psig(ゲージ圧13. 8〜34.5kPa)にわたった。ブロワー26は、有害ガスをタンク22から 除去する際に、Ipsig(ゲージ圧6.9kPa)の一定の負圧でタンク22 から吸引した。洗浄塔30を通過する蒸気は、約925ppmの二塩化エチレン を含有しつつ、洗浄塔30の上部空間40を出た。外部に出た蒸気は戻り管路4 2を通してタンク22に再導入され、タンク22内の蒸気からより多くの二塩化 エチレンを集め、再び洗浄塔30を介して再循環された。蒸気の噴射、タンクの 通気孔を介して吸い込まれた外気および蒸気の除去により、タンクは大気の常態 値以下の圧力である−1psig(ゲージ圧−6.9kPa)にされ、したがっ て、二塩化エチレンを運んでいる蒸気の、タンクの通気穴システムを介したタン クの周囲の作動領域への漏出は排除される。タンク22近傍の運転員によって注 目されたことには、洗浄操作に先立ち、領域内における二塩化エチレンの検出が 継続した。操作の開始後には、これはもはや生じなかった。したがって、上記の 例証となる実施例の実行においては、本発明を具現化する洗浄装置20は、貯蔵 タンク22近傍の大気を洗浄のために有用である。 米国特許第5,091,016号公報に記載された装置を用いた十分な撹拌の 後、土壌は約60%の固形物を含有したスラリーの形でタンク22から除去され 、ミキサー133に取り付けられた屋根付きタンク132を満たした。懸濁固体 を含有したこの水は、土壌を環境的に安全な方法で処分できるように、二塩化エ チレン溶液を土壌から分離するためにフィルタプレス134を介してろ過された 。まだいくらかの二塩化エチレンを含む水は、二塩化エチレンを除去するために 、炭素キャニスタフィルタに送られた。この炭素フィルタは、ペンシルバニア州 ピッツバーグのCalgon Carbon Corporationから入手できる。したがって、タン ク の中に存在している有害な二塩化エチレン雰囲気に作業員を曝露させることなし に、土壌は安全な廃棄処分のためにタンク22から除去された。そして、洗浄の 成果を達成するために、労働者が厄介な保護装備を着用する必要は全くなかった 。この特定の場合においては、スラリーが、タンク22から配管68を介してミ キサー133で撹拌される臨時のタンク132まで、フィルタプレスあるいは他 の液体固形物分離手段を介した分離が達成されるよりも早く移動させられたので 、装置67を介した撹拌は一時停止される。スラリー化作業の間に土壌がタンク から除去されるまで、追加の水が配管65を介してタンクに導入される上述した 実施例においては、スラリー化、ポンプアップおよび濾過の作業は、11日の間 継続された。 このような期間の最後においても、タンク22がまだ二塩化エチレンにより汚 染されており、タンクの洗浄を完了させる作業員の立ち入りを妨げていることは 、明白だった。上述の減圧排気、洗浄およびタンクを通る蒸気の循環は、さらに 15日間継続された。この作業期間の間、水の循環は毎分100ガロン(378 リットル)、ポンプ58の出口圧力が30psig(ゲージ圧207kPa)に 減らされた。 再び本発明の1つの観点を具現化する装置20の記述に戻ると、水は、洗浄塔 30の最上部付近に位置する分散器ノズル38を介して洗浄塔30に入るととも に、上述のごとく放出される。前記分散器ノズル38は、洗浄塔30の洗浄区画 32を満たしている充填体の上端面全体にわたって廃水を分散させる。充填体は 、ランダムにあるいは構築されることができる。洗浄されたガスは、分散器38 より上方の洗浄塔30の上端部におけるチャンバあるいは上部空間40内に集め られる。好ましくはステンレス鋼メッシュから製造されたミスト分離器68は、 水滴が洗浄塔30から貯蔵タンク22の雰囲気内に搬送されることを妨げる。 本発明の好ましい実施例においては、洗浄塔30の洗浄区画32内に配置され た充填体は、上述したように直径が3.5インチ(8.89センチメートル)の 中空で、球形をし、かつ射出成形樹脂から製造されている。この球形の充填体ボ ールは、ポリプロピレン、ポリエチレン、グラスファイバを充填したポリプロピ レン、「ノリル」(ゼネラルエレクトリック社の登録商標)、「テフロン」(E. I.Dupont de Nemours & Company,Inc.の登録商標)等の、どのような適当な射 出成形樹脂材料からも製造することができる。本発明のための球形の充填体は、 その直径が約5/8インチ(1.59センチメートル)〜約4インチ(10.1 6センチメートル)の範囲に及ぶ。他の有効な充填体材料は、金属充填体(炭素 および合金鋼、アルミニウム、銅、その他)、セラミック充填体、およびセラミ クス充填体を含む。しかしながら、ハイウェイ走行のために移動式ユニットの重 さが重要であるので、必要でないならば、より軽く、より低密度の物質が好まし い。洗浄塔30の内部構体は、装置の重量を減少させるために、同様に好ましく はプラスチック材料から製造され、これにより、装置の輸送性を増加させる。し かしながら、洗浄塔30の内部構体は、金属を含む他のどのような適当な材料か らも製造することができる。 約3.5インチ(8.89センチメートル)の直径を有した球形のポリエチレ ンボールは、重量および質量移動の効率の点において、好ましい充填体物質であ る。3.5インチ(8.89センチメートル)プラスチックボールは、1立方フ ィート(23.3リットル)につき約38平方フィート(3.53平方メートル )の幾何学的な表面領域を有するとともに、洗浄区画32における充填密度は1 立方フィート(23.3リットル)につき約2.9〜約3.7ポンド(1.3〜 1.68キログラム)、好ましくは1立方フィート(23.3リットル)につき 3.3ポンド(1.5キログラム)である。上述した例証となる実施例および詳 細な説明により、熟練した技術者は、本発明が要求するサイズ(長さおよび直径) 、重量およびの容積の範囲内にガス洗浄装置30を設計することができる。 本発明の装置の好ましい実施例である、移動式の洗浄装置20の斜視図が図2 に示されているが、図1の点線領域内部に取り囲まれた要素は、車輪72を有し た平床型トレーラ70のような、移動式フレーム上に装着されている。これに代 えて、移動式フレーム70は、汚染除去現場への輸送のために、トラックに装着 されあるいはそりに装着されることができる。移動式のフレーム70はまた、ト ラックのような自走式フレーム上に装着することができる。洗浄塔30は洗浄塔 架台74で支えられ、輸送のために水平な姿勢に下げられて架台レスト76上に 載せることができる。 図3を参照すると、油圧チルトシリンダ78は、水平な輸送位置Aと垂直な作 動位置Bとの間で洗浄塔30を移動させる手段を提供する。洗浄塔30は、洗浄 塔架台74によって支持されて垂直な作動位置Bにしっかりと保たれる。図3お よび図4に示されるように、前記洗浄塔架台74は、好ましくは長手方向に延び る一対の塔支持部材80と、6つの側方支持部材82と、一対の洗浄塔側方支持 部材84とを有し、これらは協働して洗浄塔30を水平位置Aおよび垂直位置B に保持する。図5に示されるように、洗浄塔30は、3つの塔底支持部材86と 、前記塔端側方支持部材84と、前記一対の塔支持部材80とによって、その底 部側方が支持される。 好ましい実施例における洗浄塔架台74はまた、6つのフレームサイド支持部 材90によって前記一対の塔支持部材80に取り付けられた、長手方向に延びる 一対のフレーム支持部材88を有している。洗浄塔架台支持システム74はまた 、図7に最も良く示されるように、3つのフレーム底支持部材92を有している 。 図3に示されるように、斜めのブレース94は、長いフレーム支持部材88と 長い塔支持部材80との間に設けられている。 図6は、洗浄塔30および洗浄塔架台74の、洗浄塔30の底端部の近くの断 面を示している。この断面図は、前記一対の塔支持部材80と、一対の塔端側方 支持部材84、および分割された塔底支持部材96の間に架台支持された洗浄塔 30を示している。 図7は、洗浄塔架台システム74を通る、洗浄塔30の中央部の近くの同様の 断面を示している。ここで、洗浄塔30は、長手方向に延びる洗浄塔支持部材8 0によって、一対の長いフレーム支持部材88と、フレームサイド支持部材90 のうちの2つと、およびフレーム底支持部材92のうちの1つに沿って架台支持 されている。三角形状の補強部材98が、強度を追加するために、塔底支持部材 86と長い塔支持部材80との接続部の近傍に設けられている。 ここで図8を参照すると、洗浄塔30の図7中に点線で描かれた円内の部分の 詳細図が示されている。カラー組立100が、架台74に関連して洗浄塔を支持 している。内側カラー102は、洗浄塔30のボディに溶接されている。洗浄塔 側方支持部在82に取り付けられた外側カラー104は、緩く、それでもしっか りと内側カラー102をスライド可能に囲んでおり、これにより洗浄塔架台シス テム74内に洗浄塔30を保持している。内側カラー102は、洗浄塔30を垂 直姿勢にしっかりと保持しながら、熱膨張および熱収縮を許容するために外側カ ラー104の内部で移動することができる。 再び図3および図4を参照すると、それ自身の他方の端部がトレーラ70自体 に固定された油圧チルトシリンダ78の一方の端部に、ピボットアーム106が 接続され、洗浄塔30を起立させかつ降下させるための手段を提供している。油 圧チルトシリンダ78の作動の制御は、良く知られているので、本明細書には記 載されない。ピボットアーム106の他方の端部は、ピボットアーム接続部10 8において、長手方向に延びる塔支持部在80に取り付けられている。ピボット アーム106の両端部の間の中間部分は、ピボット点110において、長手方向 に延びるフレーム支持部材88に回動自在に取り付けられている。ピボットアー ム106の他方の端部には、前述した油圧チルトシリンダ78との接続部で あるシリンダ接続部112が示されている。 図9は、シリンダ接続部112の詳細図である。頬部114が、頬部114お よびその下にあるピボットアーム106を通して貫設された穴116を介して、 ピボットアーム106に取り付けられている。図10は、図9中の10−10矢 視線に沿った、ピボットアーム106のシリンダ接続部112の概略断面図を示 している。油圧シリンダ78のロッド端部118は、ボルト120およびナット 122によって、ピボットアーム106に取り付けられている。ボルト120は 、穴116を介して、頬部114およびピボットアーム106を貫通している。 作動に先立ち、洗浄塔30は、図3に示されるように、トレーラ70に装着さ れた油圧チルトシリンダ78を用いて、垂直な作動位置Bに移動させられる。鉛 直に延びる線、泡水準器、あるいは機械工の水準器、またはその種のものが、洗 浄塔30が、洗浄区画32への水の均一な分配を提供するために必要な垂直作動 位置Bにあることをオペレーターに知らせる。洗浄塔30の向きを正しく定めか つ安定させることを保証するために、油圧作動装置を有した安定アームおよびパ ッド124が用いられる。ガス汚染除去の方法が完了したときには、油圧チルト シリンダ78は、洗浄塔30を水平な輸送位置Aに再び戻すために用いられる。 本発明は洗浄塔としての好ましい実施例に関して記載されているが、当業者は 、除去装置塔としての装置を作動させるために必要な変更を含む装置の変更を、 発明の精神から離れることなくなし得ることを認識するであろう。このような変 更は、以下の請求項の範囲内に入ることが意図されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION              Method and apparatus for removing harmful gases from closed structures   The present invention relates to gas containing harmful substances such as ethylene dichloride and hydrogen sulfide. Wash or remove such liquids from closed areas of storage tanks or other containers. More specifically, methods and devices for removal from the area While ensuring that humans can enter these enclosed spaces without additional safety devices. A method and a mobile device.   Petroleum products, especially crude oil, are stored in tanks, many of which are very Stores large, 500,000 barrels (79500 cubic meters) of crude oil . The diameter of such tanks is over 250 feet (76 meters). these Crude oil stored in tanks will precipitate oil mud at the bottom of the tank, causing operational problems and And volume reduction. Stir or circulate the contents of the tank to Cleaning of tanks and removal of accumulated oil and mud from tanks Several methods have been invented. For example, such a method and apparatus is disclosed in U.S. Pat. , 945,933, 4,817,653, and 5,091,016. No. 5,460,331 and 4,407,678. I have. These patents each describe successful means of handling oil mud in various ways. But not related to the storage of sour crude that cannot be solved by any of the techniques described above. Other problems exist, and this problem works for the last cleaning of the storage tank Creates a very harmful situation that requires an individual to enter the tank. You. The problem is the accumulation of dangerous hydrogen sulfide gas and carcinogenic vents in the tank. This is a problem for Zen steam.   Contaminated by volatile and harmful chlorinated hydrocarbon gases, such as ethylene chloride Environmental concerns about soil are also evolving. Contaminated by ethylene dichloride The only answer to good containment of solids is often such contamination. The use of closed storage tanks as storage containers for stained soil . As soil is present in the tank, volatile ethylene dichloride is Inside the tank, creating a hazardous situation equivalent to the entry of hydrogen sulfide into the atmosphere inside the tank. Infiltrate the atmosphere.   In addition, workers entering the ethylene dichloride atmosphere are Requires the same considerations as those required in an atmosphere invaded. Heavily Needing to wear hot and cumbersome equipment is inefficient and dangerous Not only that, but there are many such tanks along the Gulf Coast In closed tanks, especially during hot months, such as summertime in Louisiana and Louisiana This can lead to life-threatening work situations that can put a strain on workers. Numerous attempts have been made to avoid entering the link.   Enact comprehensive cradle-to-grave facilities to control harmful substances United States Resource Conversion and Recovery Act (RCRA) and United States  Governments such as the States Hazardous and Solid Waste Amendment of 1984 (HSWA) Continual regulation of volatile mixtures from solids and enclosed environments The need for chemical removal is increasing.   The problem with ethylene dichloride is particularly troublesome. It means that this substance is contaminated soil Must be removed without proper sealing, creating a complex environmental problem. is there. Soil contaminated by ethylene dichloride also poses a threat to water supplies. Wake up. Benzene, ethylene dichloride and chlorinated hydrocarbons are somewhat water soluble As they are, they gradually leach from the surface soil to the soil in the deeper areas and eventually To lakes and rivers. Therefore, pollution to be controlled is limited to rain and weather. Must be separated from the potential for leaching caused by the natural environment Absent. However, they can be stored in closed containers such as large storage tanks. When protected, the vaporization of VOCs (volatile organic compounds) and ethylene dichloride Atmospheric pressure is briefly applied to all atmospheres inside such storage vessels when the temperature is high. During which time the harmful gas mixture increases to a permeating level.   In addition, such harmful gases in the vapor atmosphere of such storage tanks The confinement is caused by the expansion and contraction of the gas due to the change of the ambient temperature. Create danger beside. The elevated temperature causes gas to leak through the vent holes to the surrounding area. Wake up. Therefore, by adsorption to the carbide canister provided in the ventilation hole, the water sulfide Attempts to prevent gas such as nitrogen and ethylene dichloride from being exposed to the outside world. However, high concentrations of such substances rapidly saturated the carbon bed, Minor inadvertent actions may cause health hazards and fires, Will be caused.   One aspect of the present invention is to reduce worker entry into containers and air pollution. Harmful gases, especially from closed containers such as storage tanks. Therefore, the present invention captures water-soluble harmful gas from a closed container. To remove the harmful gas from the container, Introducing gas into the lower area of the wash compartment and supplementing such harmful gases in the water stream. Contact with a sufficient amount of water flowing against the rising gas to add Producing a gas stream having a substantially reduced gas content; and Recirculating the gas stream to the vessel to remove harmful gases, Removing the dissolved harmful gas from the washing compartment and diluting the water stream with additional water for absorption Producing a recirculated stream and a bottom stream with reduced concentration of harmful gases Returning the recirculated stream to the stream and the bottom for disposal of absorbed harmful gases. Removing the stream.   The present invention also requires that a worker enter a container for storing gas. To provide an apparatus for effectively removing unwanted, water-soluble mixtures from gases without By doing so, it aims at overcoming the above-mentioned problems. Also storage tank Mobile and when needed to remove contaminants from the enclosed environment within It is desirable to have a device that can be moved from site to site. In addition, water-soluble Mobile device with the ability to separate harmful substances from gas mixtures enclosed in storage tanks And cleaned to further remove harmful substances from the tank It is desirable to recirculate the gas to the tank.   Also, the present invention therefore provides a mobile frame, horizontal transport position and vertical actuation. Packed floor pivotally mounted on the movable frame for movement to and from position Having an upper end portion and a lower end portion when disposed in the vertical operating position. Moving the tower between the horizontal transport position and the vertical operating position. Means for shading, means for maintaining said tower in said vertical operating position, Receiving gas through said tower when said tower is in said vertical operating position. Means for distributing the tower when the tower is in the vertical operating position. Means for receiving and distributing water descending through the packing of the vessel. The aim is to provide a mobile device for promoting mass transfer from gas to liquid. Target.   Further features and advantages of the present invention are described below in connection with the accompanying drawings. It becomes clearer from the description. here;   FIG. 1 shows a preferred embodiment of the method according to the invention with instruments, valves and not shown. 2 is a schematic flow chart shown in a schematic form with a pipe fitting. Also this The drawing shows a mobile device embodying the invention for removing harmful gases from enclosed structures. Are shown inside the area defined by the dotted line.   FIG. 2 shows the preferred embodiment of the present invention defined in the area enclosed by the dotted line in FIG. 1 is a perspective view of a mobile device depicting a preferred embodiment.   FIG. 3 shows the washing tower in a horizontal movement state and a vertical operation state by a dotted line. 1 is a side view of a mobile device according to a preferred embodiment of the present invention.   FIG. 4 is a side view of the washing tower and a gantry supporting the washing tower.   FIG. 5 is a horizontal sectional view of the gantry of the washing tower taken along the line 5-5 shown in FIG. You.   FIG. 6 is a cross-sectional view of the washing tower and its supporting base taken along the line 6-6 shown in FIG. FIG.   FIG. 7 is a cross-sectional view of the washing tower and the support base taken along the line 7-7 shown in FIG. It is.   FIG. 8 is a portion of a circle 8 drawn by a dotted line in FIG. 7 of the structure supporting the side of the washing tower. It is a detailed sectional view which expands and shows.   Fig. 9 shows the cylinder connection of the pivot arm used to lift the washing tower. FIG. 5 is a detailed schematic diagram showing an enlarged part of a circle 9 drawn by a dotted line in FIG.   FIG. 10 is a sectional view of the pivot arm cylinder connection along the line 10-10 in FIG. It is sectional drawing of a continuation part.   The present invention is mainly concerned with water-soluble gases, especially harmful chlorinated hydrocarbons and gases. Oil, hydrogen sulfide, ethylene dichloride, etc. See through and, if permissible, harm the atmosphere surrounding such tanks. Hazardous gas atmospheres that could create hazardous conditions for people near the tank. Relates to decontamination of the inner gap of the containing container. Many chlorinated hydrocarbons are volatile And, at the same time, soluble in water to some extent. These gases are often Or leaving the environment via spills or leaks of other species. They are water soluble So that they reach the aquifer and subsequently to drinking water. They are Also, they are often volatile and will become part of the air pollution problem if not controlled . Therefore, this type of soil runoff or contamination is physically scraped and vessel, Often have to be placed in an empty hydrocarbon storage tank. Chlorinated hydrocarbon And, in particular, ethylene dichloride is volatile and tanks fall on their surfaces. Exposure to a wide range of temperatures due to the sunshine There is a dangerous and difficult-to-remove polluted atmosphere inside the house. Of course, tongue Can not be a permanent storage site for this contaminated soil. In a broad sense In this regard, the present invention provides for storage tanks to allow access to tank cleaning personnel. This is a method for purifying the air inside the ink. In a particular sense, the invention Method to allow for proper disposal of such soils in licensed landfills. Reduces the risk of soils contaminated by chlorinated hydrocarbons, especially ethylene dichloride It is a method to make it. In order to be effective, the method of the present invention It is necessary to have the nature. It must be infinitely soluble in water Although not inconvenient, since the gas scrubbing is performed with water, To be possible, it must be water-soluble. For example, ethylene dichloride, Hydrogen sulfide and benzene have sufficient solubility to make the process of the present invention economical. Can be implemented.   The flowchart shown in FIG. 1 as one embodiment of the invention described in the present specification will be described. By reference, the description of the method of the invention that follows will be better understood. The description that follows includes the best mode known to the inventors for carrying out the invention. It is. It can be from the evaporation of stored sour crude oil or from salt from the soil. Via storage tank as a typical structure via removal of ethylene fluoride 2 illustrates the reduced pressure exhaust of the inner gap.   The gaseous atmosphere treated by the method of the invention is stored in storage tank 2 in FIG. It is supplemented in the space inside the closed container shown as 2. Inside the dotted line in FIG. A mobile mass transfer device 20 embodying the device of the present invention, including the components enclosed by Is described. In an embodiment for decontaminating a crude oil storage tank, the harmful gas tank atmosphere is: It is usually hydrogen sulfide and, to a lesser extent, benzene. Ethylene dichloride Where the polluted soil is contained, the harmful gas is ethylene dichloride . Gas in the atmosphere of the storage tank 22 is blown by a blower 26 that sucks the tank 22. And the pressure in the tank drops below atmospheric pressure I do. The size and fabrication of the blower 26 is a matter of technical choice.   In the illustrated embodiment, the blower 26 is a 75 horsepower diesel engine. Mode powered by Dresser Industries Roots Division driven by engine l RGS-JV size 624. Blower 26 is preferably about 1100 to about 210 Operates at a variable speed between 0 rpm. Like Model RAIU size 718 blower, Smaller blowers can also be used in the present invention, depending on the required gas flow It is possible. When removing harmful or volatile organic mixtures from water, The inlet of the blower inhales fresh or ambient air or other gas.   A few inches of water in the tank, depending on the size and capacity of the blower , Preferably -1 pound square inch gauge (psig) (gauge pressure -6. 9kP The negative pressure of a) is applied. A preferred range is about -0. 5 to -2 psig (game Pressure-3. 4-13. 8 kPa). Positive protection around the container For this purpose, pressures below normal atmospheric values must be maintained.   It must be well below atmospheric pressure to accommodate temperature fluctuations. Also Of course, if too much negative pressure is applied, normal storage tanks will collapse . This low pressure is used when the pressure in the tank exceeds the atmospheric pressure outside the tank 22. Prevent harmful gas leakage through the tank's not shown ventilation system as may occur Achieve the purpose of maintaining a safe atmosphere in the environment surrounding the tank 22 .   Steam from the atmosphere in the tank 22 passing through the blower 26 is at normal atmospheric pressure. 3 to 6 psig (gauge pressure 20. 7-41. 4 kPa) preferably 4 to 5 psig (gauge pressure 27. 6-34. 5 kPa) When entering the pipe 28 with high pressure In particular, it produces a contaminated gas stream from which it is directed to the gas cleaning device 30. This gas flow is then applied to a perforated tube distributor or perforated dispersion tube 34. The gas cleaning section 3 is provided via means for distributing gas to the bottom of the gas cleaning device. 2 is introduced into the lower region of the gas cleaning section 32 at the lower end portion. Harmful gas Is preferably supplied to the pipe 36 and the pipe 36 so as to uniformly flood the packing P. And water flowing into the upper part of the gas scrubber 30 via a suitable disperser 38 Gas scrubbing device through flooded packing P for contact in countercurrent direction It flows upward through 30. Disperser 38 is well known to skilled technicians, for example, Any configuration, such as lays, wire boxes or spray nozzles It may be a structure. The gas entering the gas cleaning device 30 enters the cleaning section 32. Therefore, it can expand, so that the temperature of the gas decreases somewhat, The solubility in the washing water flowing in the packing P increases.   As a method to keep the environment around the storage tank clean from harmful gases and fumes, Although mobile washing towers are used in the practice of this invention, permanent equipment is At such a frequency, as long as the cleaning problem reoccurs, the gas scrubber 30 Some of them while constantly collecting harmful gases released inside the tank Connected to a plurality of storage tanks that create a pressure below atmospheric normal May be designed as a permanent device.   The solubility of chlorinated hydrocarbons (and other noxious gases) in water is readily available You can easily find out from a good handbook. Ethylene dichloride And the maximum solubility, ie, a solubility of about 1 for a weight of water of about 128 (about 8 %). It is calculated by the water saturation and calculates the water / gas ratio be able to. At lower temperatures the solubility is higher and disalts from gas streams This results in more efficient removal of ethylene chloride. Therefore, removing ethylene dichloride The corresponding flow rate and residence time should be adjusted to provide sufficient contact to Can be easily calculated and adjusted by a skilled technician. Operation of the method of the invention In the above, of course, the harmful gas contained in the exiting steam, here, ethyl dichloride The content of water is substantially reduced, but depending on the amount and temperature of contact with water, Contains some ethylene dichloride. During the gas scrubbing operation, the tower water level is Maintain at a level of about 10% to 60%, preferably 25% to 50% of the height of the cleaning device Is done. In the practice of the present invention, since steam is returned to the tank, ethylene dichloride is used. Need not be removed from the steam. If not, the carbon canister is Polishing can be done. The flow rate of water entering the gas cleaning device 30 via the pipe 36 is approximately 100-300 gallons (379-1136 liters) per minute, preferably About 225 to 275 gallons (852 to 1041 liters) per minute. of course , This value depends on the design size of the gas cleaning device 30 and the negative It changes from the load. The water and incoming gas streams are about 1. 1. inside the gas scrubber. 8 ~ About 5 psig (gauge pressure 12. 4-34. 5 kPa), preferably about 2 to about 3 p sig (gage pressure 13. 8-20. An internal pressure of 7 kPa) is generated.   This contact with the wash water can result in harmful aqueous solutions such as ethylene dichloride or hydrogen sulfide. Removes toxic gases from the vapor stream and is not substantially free of harmful gases, Steam having a substantially low harmful gas content collects in the upper space 40 of the gas cleaning device 30. It comes down to the whole. From the upper space 40, steam removes residual harmful gas. To be discharged through a collection device, such as a carbon canister. Only Preferably, the steam is recirculated through line 42. And recirculated The removed steam removes harmful gas from the tank 22 into the pipe 24, and This recirculation continues until it is possible to safely enter the lock 22. Dirty When stained soil is a source of air pollution, This cycle continues until no more ethylene dichloride is released. Tank 22 Use fresh outside air for cleaning, and use carbon canisters to clean The vapor can be vented to the atmosphere after complete removal of the styrene, but the recirculation gas Washing with water is preferred. Removal of ethylene dichloride from water using carbon canister Removal is much more convenient than removal from gas streams, mainly due to the size of the canister It is.   The water circulating through the packing P of the gas cleaning device 30 in the cleaning section 32 is While being contaminated by the condensed and absorbed harmful gases, Gather at the bottom 44. The contaminated water stream flows from the bottom 44 of the gas scrubber to a pipe 46, The fuel reaches the holding tank 52 via the pump 48 and the pipe 50, and the holding tank 52 Of course, due to the volatility of the harmful gas absorbed by the gas cleaning device 30, Is separated from In the holding tank 52, contamination entering through the pipe 50 Feed water enters the holding tank 52 via the pipe 54 to dilute the water. This rare This reduces the concentration of harmful gases in the water stream, which stream is a preferred embodiment. When used as recirculated water in Allow for further absorption. The water that enters the holding tank 52 via the pipe 54 is For controlling the temperature of the water circulating in the entire system of the gas cleaning device 30 Can be. Lower temperature water has more ethylene dichloride and sulfide This is because it absorbs hydrogen. Such a temperature adjustment is, of course, the method according to the invention. Depends on the overall operation of the process and the temperature of the dilution water source. Often the water temperature And, in fact, the entire system is defined by the ambient temperature. Therefore, the Northern Hemisphere In the summer, of course, the temperature of the circulated water and the treated gas is high, It is almost at ambient temperature. The flow rate is, of course, adjusted to accommodate the temperature.   Diluted to approximately 1/4 to 2/3 of the concentration of the contaminated water stream entering via line 50 The recirculated stream is removed from the holding tank 52 via the pipe 56 as a purified stream. And the cleaning device 30 at the above-mentioned flow rate through the second pump 58 and the pipe 36. Sent to The remainder of the diluted water is removed from the holding tank 52 and the piping 60, A carbon cartridge fill (not shown) via a third pump 62 and a pipe 64 Harmful substances, either ethylene dichloride or hydrogen sulfide, are converted from water to carbon. Absorbed on cartridge. Preferred filter cartridges are available from Calgon. And are well known to those skilled in the art. Such a cartridge Can be replaced, usually without taking down the entire system when full The dimensions are within the ordinary skill of a technician. is there.   The dilution of the contaminated water stream entering the holding tank 52 via the pipe 50 Protect the ridge from rapid consumption. Retention tank 52 is a hazardous release to the vapor phase Assembling a carbon filter 66 on the vent of the tank to absorb gas Must be protected against vapor leakage. Prevent accidental air pollution One or more carbon filters 66 are placed in series and It is. To protect against reaching LEL conditions in the vapor of the holding tank 52 As a safety precaution, dilute the level of ethylene dichloride by about 2 to about 6 Cubic feet (57-170 liters) per minute, preferably about 4 cubic feet ( Nitrogen gas is introduced into the tank at a rate of 113 liters / minute. This means , And also prolongs the life of the carbon canister.   Gases contaminating the space inside the container, especially in the case of storage tanks or harmful When contaminated soil resulting from material spills is stored in such tanks It often results from solids that collect as residue inside the container.   Removal of harmful gases from the vapor space in the tank, as well as contamination in the tank In embodiments of our invention that also include washing of solids that have been Solids in tanks should be freed of harmful gases for removal and recovery It is important to stir or dilute. This means that the storage tank Have soil cover or if the soil is contaminated with chlorinated hydrocarbons. Especially when those hydrocarbons are water-soluble and they are specifically Occurs when it is ethylene chloride.   If the tank 22 is a petroleum storage tank, the oil mud may be, for example, U.S. Pat. The mixture is stirred by a method well known to those skilled in the art as described in US Pat. You. The U.S. patents are incorporated herein by reference for all purposes. You. The tank has a structure as described in US Pat. No. 5,460,331. A dispersing device can be permanently installed. This U.S. patent is also for all purposes Described herein by reference. As shown in FIG. 1, (oil mud) soil 6 When 6 is mixed with water to make a muddy liquid, the pollutants are released from the soil and saturate the water. At the same time as being released into the atmosphere in the tank 22. Contaminated If the soil comes from a spill, it will float on saturated water and contaminate the tank. This produces a large concentration. To make. Water must be added to achieve removal I have to. Some can be removed by removing the slurry itself Can be. The slurry is removed to the holding tank 132 via the pipe 68 and the pump 130. Is done. The slurry is stirred by the mixer 133, and The solids are separated by a suitable separation means, shown as s 134. of course Separates solids and liquids, such as, centrifuges and the like Other means for doing so are well known.   Other means of cleaning oil mud from storage tanks are known and include, for example, rice. Japanese Patent Nos. 4,817,653, 4,945,933 and 5, No. 091,016. These patents are for all purposes Described herein by reference.   If tank 22 is to be cleaned of ethyl dichloride to allow for disposal If the soil contains soil contaminated by water, the stirring means 67 receives water through the pipe 65. be introduced. Such operations are described in U.S. Pat. Nos. 4,945,933 and No. 5,091,016, which is more clearly disclosed and described. In addition, These US patents are described herein by reference for all purposes. In this case, the use of the stirring means 67 reduces the contamination of ethylene dichloride on the soil with water from the soil. While releasing it into the tank 22 and allowing ethylene dichloride to permeate the atmosphere inside the tank 22. Alternatively, dissolve in water to the level of dissolution at that temperature. Therefore, The soil is substantially cleansed and has a volume of 2-3 It is withdrawn in the form of a slurry containing water. Slurry pipe 68, pump 130 Through the holding tank 132. At this time, stirring is applied to the mixer 133. Stirring is maintained. Evaporation occurs again in a suitable solid-liquid separator. You. The steam is withdrawn and directly into the tank 22 or into the system described above. Carried. Solids must be removed from the environment for disposal as solid waste to licensed land. It now contains very little ethylene dichloride so that it can be transported into. Dichloride The liquid with a small amount of contaminants of Tylene passes through a carbon canister (not shown). Or other contamination caused by the practice of the present invention. Sent to the holding tank 132 for mixing with the drained water stream.   In FIG. 2, the blower 26, the first pump 48 and the second pump 58 Preferred mounted on a mobile frame shown as flatbed trailer 70 This is shown in the examples. However, one or more of these parts The numbers are separately mounted and transported to the area where the cleaning device according to the invention is used It is understood that it is possible. Decide which device to mount on the mobile frame The choice is free. However, the preferred embodiment shown in FIG. Transports all devices as a simple unit. Preferably, a removable suction The filter 25 is located on the intake side of the blower 26. The suction filter 25 is operated during Used as a removal tower, but is not generally required during closed loop circulation. No. Therefore, it can be removed during such operation and the intake pipe 2 4 is directly connected to the intake port of the blower 26.                                  Example   In the present embodiment, 110 feet (33. 6 m) diameter A fixed roof crude oil storage tank 22 was used. The tank 22 has, at its bottom, About 1. contaminated by ethylene dichloride 5 feet (0. 46 meters of soil And had a sediment of water. The atmosphere inside the tank 22 is 1,000 ppm It was contaminated with the above concentration of ethylene dichloride. Embodies one aspect of the invention The mobile cleaning device 20 is arranged adjacent to the tank 22 and , The pipe 24 and the pipe 42 are connected to the inside of the tank 22. Of the washing tower 30 In the washing section 32, injection molding resin (JAEGER TRI-PACS, Jaeger Products, Inc. , S 2 manufactured by Pring, Texas). 5 inches (8. 89 cm) diameter 19. The hollow spherically-shaped packing body is 19. 7 feet (6. 01m) height Had been packed. Retention tanks 52 and 132 typically contain well debris. It is a portable tank with a roof, which is used for storing, frac tank, A carbon package that cleans any vapors leaking from such portable tanks. The light absorption unit was installed. In the storage tank 22 that stores the soil The water level was adjusted to one foot by water entering through the water supply piping 65 and the stirrer 67. 8 inches (0. 508 meters) to 3 feet (0. 915m) This causes a mixture of water and ethylene dichloride soil and In addition, it causes release of ethylene dichloride from the soil and dissolution in water. In a loop The circulation of water at about 2 seconds through gas scrubber pump 58 and pump 48 Started at a rate of 40 gpm (908 liters / minute). Liquid level in washing tower 30 The level is 0 .0 of the height of the gas scrubber. Maintained 5-fold. Steam blower 26 Is activated and the contaminated gas atmosphere in the storage tank 22 is withdrawn. First, the water was supplied to the porous dispersion tube 34 at the bottom 44 of the washing tower 30. Blower 2 6. The pressure of the gas stream supplied to the washing tower 30 is set to about 4. 5 psig (gauge pressure 31 . 0 kPa).   The operating pressure inside the washing tower 30 is about 3. 5 psig (gauge pressure 24. 1kP a). It is the Gulf of Mexico where the outside temperature is about 95 degrees Fahrenheit (about 35 degrees Celsius) It was a hot day along the coast. The compressed gas is about 124 degrees Fahrenheit (about 51 degrees Celsius). ) Exited the blower 26. Contaminated water removed from the bottom of the washing tower 30 The temperature was about 97 degrees Fahrenheit (about 36 degrees Celsius). Washing tower 3 via drain pipe 46 0 out of about 2,000 ppm over the 12-day operation period recorded. From about 2,700 ppm of ethylene dichloride. Cleaning tower discharge is portable In a holding tank 52 of about 200 from an uncontaminated source. gpm (757 liters / minute) of feed water reduces the concentration of ethylene dichloride to about 1 Diluted to 2,000 ppm. The flow from the holding tank 52 flows to the washing section of the washing tower 30. 240 gpm (908 liters / minute) recirculated over pump 32 and pump 62 sucks from the holding tank 52 through the pipe 60. It is divided into a flow of 200 gpm (757 liters / minute) and Pumped through a carbon canister filter to remove ethylene dichloride Was. The higher concentration of the stream withdrawn from the washing tower 30 is supplied via the feed line 54 By diluting with the added uncontaminated water, the The ethylene dichloride concentration was about 1,100 ppm. The top of the gas cleaning device 30 The recycle stream pumped up to the disperser 38 of It contained ethylene chloride. While descending through the packing in the washing compartment 32, more More ethylene dichloride was absorbed and the cycle continued. Gas cleaning device 30 Contaminated stream from the bottom of the carbon canister pack that processes the withdrawn stream Was diluted to moderate the proportion of ethylene dichloride charged to the water. Inside the washing tower 30 The operating pressure of the section is preferably in the range of about 2. 1-2. 5 psig (gauge pressure 1 4. 5-17. 2 kPa), but from about 2 to about 5 psig (gauge pressure 13. 8-34. 5 kPa). Blower 26 removes harmful gas from tank 22 Upon removal, Ipsig (gauge pressure 6. Tank 22 at a constant negative pressure of 9 kPa). Aspirated. The steam passing through the washing tower 30 contains about 925 ppm of ethylene dichloride. While leaving the upper space 40 of the washing tower 30. The steam that has exited is returned to return line 4. 2 to the tank 22 and more dichloride The ethylene was collected and recycled again through the washing tower 30. Steam injection, tank Removal of outside air and vapors sucked in through the vents keeps the tank normal -1 psig (gauge pressure-6. 9 kPa) and therefore Of the steam carrying ethylene dichloride through the tank vent system Leakage into the working area around the lock is eliminated. Note by operator near tank 22 It was noted that the detection of ethylene dichloride in the area prior to the cleaning operation Continued. After the start of the operation, this no longer occurred. Therefore, the above In the practice of the illustrative embodiment, the cleaning device 20 embodying the present invention comprises a storage device. The atmosphere near the tank 22 is useful for cleaning.   Sufficient stirring using the apparatus described in U.S. Pat. No. 5,091,016. Later, the soil is removed from tank 22 in the form of a slurry containing about 60% solids. , The covered tank 132 attached to the mixer 133 was filled. Suspended solid This water containing chlorinated dichloride is used to dispose of the soil in an environmentally safe manner. Filtered through filter press 134 to separate the Tylene solution from the soil . Water that still contains some ethylene dichloride is used to remove ethylene dichloride , Sent to the carbon canister filter. This carbon filter is available in Pennsylvania Available from Calgon Carbon Corporation in Pittsburgh. Therefore, the tan K Without exposing workers to the harmful ethylene dichloride atmosphere present in buildings Recently, the soil was removed from tank 22 for safe disposal. And of the cleaning There was no need for workers to wear cumbersome protective equipment to achieve results . In this particular case, the slurry is mixed from tank 22 via line 68. Filter press or other up to temporary tank 132 stirred by mixer 133 Moved faster than separation through liquid-solids separation means was achieved. The stirring via the device 67 is temporarily stopped. Soil tanks during slurrying operation Additional water is introduced into the tank via line 65 until removed from In an embodiment, the slurrying, pumping up and filtering operations are performed for 11 days. Continued.   At the end of such a period, the tank 22 is still contaminated with ethylene dichloride. Stained, preventing access to personnel to complete tank cleaning. Was obvious. The above-described evacuation, washing and circulation of steam through the tank are further Continued for 15 days. During this work period, water circulation was 100 gallons per minute (378). Liter), and the outlet pressure of the pump 58 becomes 30 psig (gauge pressure 207 kPa). Reduced.   Returning again to the description of an apparatus 20 embodying one aspect of the present invention, water is supplied to a washing tower. Upon entering the washing tower 30 via a disperser nozzle 38 located near the top of 30 Is released as described above. The disperser nozzle 38 is provided in the washing section of the washing tower 30. Disperse the wastewater over the entire top surface of the filling filling 32. The filling is , Can be random or constructed. The cleaned gas is supplied to the disperser 38. Collected in the chamber or upper space 40 at the upper end of the washing tower 30 above Can be The mist separator 68, preferably made from stainless steel mesh, This prevents water droplets from being transported from the washing tower 30 into the atmosphere of the storage tank 22.   In a preferred embodiment of the present invention, it is located in the washing section 32 of the washing tower 30. The filled body has a diameter of 3. 5 inches (8. 89 cm) It is hollow, spherical and made from injection molded resin. This spherical packing body Is made of polypropylene filled with polypropylene, polyethylene or glass fiber. Ren, "Noril" (registered trademark of General Electric), "Teflon" (E. I. Dupont de Nemours & Company, Inc. (Registered trademark) etc. It can also be manufactured from a molded resin material. The spherical packing for the present invention is: Its diameter is about 5/8 inch (1. 59 centimeters) to about 4 inches (10. 1 6 cm). Other useful filler materials are metal fillers (carbon And alloy steels, aluminum, copper, etc.), ceramic fillers and ceramics Including bulk filler. However, the weight of the mobile unit is Is important, so lighter, lower density materials are preferred if not necessary. No. The internal structure of the washing tower 30 is likewise preferred for reducing the weight of the device. Are manufactured from plastic material, thereby increasing the transportability of the device. I However, the internal structure of the washing tower 30 may be any other suitable material, including metals. Can also be manufactured.   About 3. 5 inches (8. 89cm) spherical polyethylene with a diameter of Cardboard is a preferred packing material in terms of weight and mass transfer efficiency. You. 3. 5 inches (8. 89 cm) plastic ball is 1 cubic Eat (23. Approximately 38 square feet per 3 liters (3. 53 square meters ) And the packing density in the cleaning compartment 32 is 1 Cubic feet (23. 3 liters) 9 to about 3. 7 pounds (1. 3 ~ 1. 68 kg), preferably one cubic foot (23. 3 liters) 3. Three pounds (1. 5 kg). Illustrative embodiments and details described above According to the detailed description, the skilled technician will understand the size (length and diameter) required by the present invention. The gas cleaning device 30 can be designed within a range of weight, weight and volume.   FIG. 2 is a perspective view of a mobile cleaning device 20, which is a preferred embodiment of the device of the present invention. , The elements enclosed within the dotted area in FIG. 1 have wheels 72 It is mounted on a mobile frame, such as a flatbed trailer 70. This The mobile frame 70 is mounted on a truck for transport to the decontamination site. Or mounted on a sled. The movable frame 70 also It can be mounted on a self-propelled frame such as a rack. Washing tower 30 is a washing tower It is supported by the gantry 74, lowered to a horizontal position for transportation, and placed on the gantry rest 76. Can be placed.   Referring to FIG. 3, the hydraulic tilt cylinder 78 moves vertically to the horizontal transport position A. Means for moving the washing tower 30 to and from the movement position B is provided. The washing tower 30 is It is supported by the tower mount 74 and is securely held in the vertical operating position B. Fig. 3 As shown in FIG. 4 and FIG. 4, the washing tower mount 74 preferably extends in the longitudinal direction. A pair of tower support members 80, six side support members 82, and a pair of washing tower side supports Members 84 which cooperate to move the washing tower 30 into a horizontal position A and a vertical position B To hold. As shown in FIG. 5, the washing tower 30 includes three tower bottom support members 86. The bottom of the tower end side support member 84 and the pair of tower support members 80 The sides are supported.   The washing tower mount 74 in the preferred embodiment also includes six frame side supports. Extending in the longitudinal direction attached to the pair of tower support members 80 by members 90 It has a pair of frame support members 88. The washing tower support system 74 also 7, has three frame bottom support members 92, as best shown in FIG. .   As shown in FIG. 3, the oblique brace 94 is connected to the long frame support member 88. The long tower support member 80 is provided.   FIG. 6 shows a cross section of the washing tower 30 and the washing tower base 74 near the bottom end of the washing tower 30. Plane. This sectional view shows the pair of tower support members 80 and the pair of tower end sides. Washing tower supported by a support member 84 and a gantry between divided tower bottom support members 96 30 is shown.   FIG. 7 shows a similar view near the center of the wash tower 30 through the wash tower mounting system 74. It shows a cross section. Here, the washing tower 30 is provided with the washing tower support member 8 extending in the longitudinal direction. 0, a pair of long frame support members 88 and a frame side support member 90 And gantry support along one of the frame bottom support members 92 Have been. A triangular reinforcing member 98 is used to add strength to the bottom support member. It is provided in the vicinity of the connection between the long tower support member 86 and the long tower support member 86.   Referring now to FIG. 8, a portion of the portion of the washing tower 30 within the circle drawn by a dotted line in FIG. A detailed view is shown. Collar assembly 100 supports wash tower in relation to gantry 74 are doing. The inner collar 102 is welded to the body of the washing tower 30. Washing tower The outer collar 104 attached to the side support 82 is loose and still secure. The inner collar 102 is slidably enclosed so that the washing tower mounting system The washing tower 30 is held in the system 74. The inner collar 102 suspends the washing tower 30. While holding firmly in an upright position, the outer cap to allow for thermal expansion and contraction Can move inside the rack 104.   Referring again to FIGS. 3 and 4, the other end of itself is the trailer 70 itself. A pivot arm 106 is provided at one end of the hydraulic tilt cylinder 78 fixed to It is connected and provides a means for raising and lowering the washing tower 30. oil The control of the operation of the pressure tilt cylinder 78 is well known and will not be described herein. Not listed. The other end of the pivot arm 106 is connected to the pivot arm connecting portion 10. At 8, it is attached to a tower support 80 extending in the longitudinal direction. pivot An intermediate portion between the two ends of the arm 106 is a longitudinal direction at a pivot point 110. Is rotatably attached to a frame support member 88 extending in the direction of the arrow. Pivot lure The other end of the valve 106 is connected to the hydraulic tilt cylinder 78 described above. One cylinder connection 112 is shown.   FIG. 9 is a detailed view of the cylinder connecting portion 112. The cheek 114 is And through a hole 116 through the pivot arm 106 thereunder, It is attached to a pivot arm 106. FIG. 10 is an arrow 10-10 in FIG. FIG. 4 shows a schematic cross-sectional view of a cylinder connection portion 112 of the pivot arm 106 along a line of sight. are doing. The rod end 118 of the hydraulic cylinder 78 includes a bolt 120 and a nut. At 122, it is attached to the pivot arm 106. Bolt 120 , And penetrates the cheek 114 and the pivot arm 106 through the hole 116.   Prior to operation, the washing tower 30 is mounted on a trailer 70 as shown in FIG. It is moved to the vertical operating position B by using the hydraulic tilt cylinder 78 thus set. lead If a straight line, bubble level, or mechanic level, or the like, Vertical operation required for the tower 30 to provide uniform distribution of water to the wash compartment 32 Notify the operator that it is in position B. Is the orientation of the washing tower 30 correctly determined? To ensure stability and stability. A pad 124 is used. When the gas decontamination method is complete, The cylinder 78 is used to return the washing tower 30 to the horizontal transport position A again.   Although the present invention has been described in terms of a preferred embodiment as a washing tower, those skilled in the art will appreciate that Changes to the equipment, including changes necessary to operate the equipment as a removal tower, It will be appreciated that this can be done without departing from the spirit of the invention. Such a strange Further modifications are intended to fall within the scope of the following claims.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),CA,JP,SG (72)発明者 メイター,ニーシャナス アメリカ合衆国テキサス州、ピアランド、 ウェスト、ベルグレイビア、1106────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), CA, JP, SG (72) Inventors Mateer, Nihanas             Texas, United States, Pierland,             West, Belgravia, 1106

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1. 水溶性を有する有害ガスを密閉容器から補足するための方法であって、 有害ガスを前記容器から取り出す段階と、 洗浄区画の低部に前記ガスを導入する段階と、 そのような有害ガスを水流中に補足するために、上昇するガスを反対方向に流 れる十分な水に接触させて、有害ガスの含有量が実質的に減少したガス流を生み 出す段階と、 有害ガスを前記容器からさらに取り除くために、前記容器に前記ガス流を再循 環させる段階と、 前記水流および溶解した有害ガスを前記洗浄区画から取り出す段階と、 吸収した有害ガスの濃度の低い再循環流および底流を生み出すために、前記水 流に水を追加して希釈する段階と、 前記洗浄区画に前記再循環流を戻す段階と、 前記吸収した有害ガスを廃棄処分のために前記底流から取り出す段階と を備えることを特徴とする方法。 2. 前記有害ガスが二塩化エチレン若しくは硫化水素であることを特徴とす る請求項1に記載の方法。 3. 密閉容器内に収納された汚染土壌から二塩化エチレンを除去するための 方法であって、 前記汚染土壌と水とを混ぜ合わせることによってスラリーを形成する段階と、 前記土壌および前記容器内の汚染された雰囲気から二塩化エチレンを解放する ために、前記スラリーを撹拌する段階と、 前記容器内部の圧力が大気圧より低く、かつ取り出された雰囲気が大気圧より 高い圧力のガス流を形成するように、前記二塩化エチレンにより汚染された容器 内雰囲気を前記容器から取り出す段階と、 二塩化エチレンにより汚染された前記ガス流を洗浄区画内に排出する段階と、 前記ガス流を前記洗浄区画内において反対方向に流れる十分な量の水流と接触 させ、前記水流に前記二塩化エチレンを吸収させるとともに、二塩化エチレンの 含有量が実質的に低い蒸気流を生み出す段階と、 この二塩化エチレンの含有量が低い蒸気流を前記洗浄区画から前記容器内に戻 し、前記容器内の雰囲気から二塩化エチレンをさらに取り除く段階と を備えることを特徴とする方法。 4. 二塩化エチレンにより汚染された底部水流を前記洗浄区画から除去する 段階と、 二塩化エチレン汚染の濃度を低下させるとともに、低濃度の二塩化エチレンに より汚染された再循環流およびパージ流を生み出すために、前記水流を希釈する 段階と、 二塩化エチレンをさらに吸収するために再循環流を前記洗浄区画に戻す段階と 、 良性の廃棄処分のために前記二塩化エチレンを補足するべく、前記パージ流を カーボンキャニスタフィルタに通す段階と を備えることを特徴とする請求項3に記載の方法。 5. 二塩化エチレンにより汚染された水の中に懸濁された前記容器内の前記 汚染土壌がスラリーとして前記容器から除去されるとともに、 前記二塩化エチレンにより汚染された水から土壌を分離するために前記スラリ ーを濾過する段階と、 良性の廃棄処分のために前記二塩化エチレンを補足するべく前記汚染された水 をカーボンフィルターに通す段階と を更に備えることを特徴とする請求項5に記載の方法。 6. ガス/液体の質量移動を促進するための移動式の装置であって、 移動式フレームと、 充填床を収納するタワーであって、水平な輸送位置と垂直な作動位置との間の 移動のために前記移動式フレーム上に回動自在に装着されるとともに、前記垂直 な作動位置に配置されたときに上端部分と下端部分とを有するタワーと、 前記タワーを水平な輸送位置と垂直な作動位置との間で動かすための手段と、 前記タワーを前記垂直な作動位置に保持するための手段と、 前記タワーが前記垂直な作動位置にあるときに前記タワーを上方に通過するガ スを受けて分配するための手段と、 前記タワーが前記垂直な作動位置にあるときに前記タワーの充填体を下方に通 過する水を受けて分配するための手段と を備えることを特徴とする装置。 7. 前記タワーを水平な輸送位置と垂直な作動位置との間で動かすための手 段が、前記タワーを垂直な作動位置に保持するための伸縮可能な油圧シリンダを 備え、この油圧シリンダが、前記移動式フレームに接続された第1の端部と、前 記手段に取り付けられたピボットアームに取り付けられた第2の端部とを有する ことを特徴とする請求項6に記載の装置。 8. 前記タワーを垂直な作動位置に保持するための手段が前記タワーを支持 する架台構造を有し、この架台構造はピボットアームによって安定させられ、こ のピボットアームは、一方の端部が前記架台構造に取り付けられるとともに、前 記移動式フレームに取り付けられた前記油圧シリンダに対して他方の端部が取り 付けられていることを特徴とする請求項7に記載の装置。 9. 密閉容器から有害ガスを除去するための洗浄塔として形成されるととも に、 前記タワーを上方に通過するガスを配給するための手段と流体的に連通する排 出ポートを有したブロワーと、 有害ガス混合物を収納している密閉容器と接続可能な第1の配管を受け入れる ように構成された導入ポートと、 前記洗浄塔の上端部に配置されたチャンバと流体的に連通するとともに、有害 ガス混合物を収納した前記密閉容器との接続のために構成された第2の配管と、 前記洗浄塔の底部と流体的に連通する導入ポートを有した第1のポンプと、 水の供給源との接続される導入ポートと、前記洗浄塔を下方に通過する水を分 配するための手段と流体的に連通する排出ポートとを有した第2のポンブとを更 に備えることを特徴とする請求項6,7または8に記載の装置。 10.前記ブロワーが前記移動式フレーム上に装着されることを特徴とする請 求項9に記載の装置。 11. 前記第1および第2のポンプが前記移動式フレーム上に装着されるこ とを特徴とする請求項9に記載の装置。 12. 前記洗浄塔が垂直な作動位置にあるときに洗浄塔を上方に通過するガ スを分配するための手段が、前記洗浄塔の下端部分に配置された多孔分散管を有 し、この多孔分散管は、前記密閉構造内の有害ガスと流体的に連通する前記ブロ ワーに接続されていることを特徴とする請求項9に記載の装置。 13. 前記タワーが垂直な作動位置にあるときに洗浄塔を下方に通過する水 を分配するための手段が、前記洗浄塔の上端部に隣接して配置された散水機を有 し、この散水機は、水供給源に接続された前記第2のポンプと流体的に連通する ことを特徴とする請求項9に記載の装置。 14.前記洗浄塔が、前記洗浄塔を上方に通過するガスを分散させるための手 段と前記洗浄塔を下方に通過する水を分配するための前記手段との間に配置され た洗浄区画を備え、この洗浄区画は、その内部に配置された複数の球形ボールを 有することを特徴とする請求項9に記載の装置。 15. 前記球形ボールが、プラスチック材料から製造されるとともに、約4 インチ(10.16センチメートル)以内の直径を有することを特徴とする請求 項14に記載の装置。[Claims]   1. A method for supplementing a water-soluble harmful gas from a closed container,   Removing the harmful gas from the container;   Introducing the gas into the lower part of the washing compartment;   In order to capture such harmful gases in the water stream, the rising gas flows in the opposite direction. Contact with sufficient water to create a gas stream with a substantially reduced noxious gas content. Stage to put out,   Recirculate the gas stream to the vessel to further remove harmful gases from the vessel. Cycling;   Removing the water stream and dissolved harmful gas from the cleaning compartment;   In order to create recirculated streams and underflows with low concentrations of absorbed harmful gases, the water Adding and diluting water to the stream;   Returning the recirculated stream to the wash compartment;   Removing the absorbed harmful gas from the underflow for disposal. A method comprising:   2. The harmful gas is ethylene dichloride or hydrogen sulfide. The method of claim 1, wherein   3. For removing ethylene dichloride from contaminated soil stored in closed containers The method   Forming a slurry by mixing the contaminated soil and water;   Release ethylene dichloride from the soil and contaminated atmosphere in the container Agitating the slurry,   The pressure inside the container is lower than atmospheric pressure, and the removed atmosphere is lower than atmospheric pressure. Containers contaminated with said ethylene dichloride so as to form a high pressure gas stream Removing the internal atmosphere from the container;   Discharging said gas stream contaminated by ethylene dichloride into a washing compartment;   Contacting the gas stream with a sufficient amount of water flowing in the cleaning compartment in the opposite direction And allowing the water stream to absorb the ethylene dichloride, Producing a steam stream having a substantially lower content;   The vapor stream having a low ethylene dichloride content is returned from the washing section into the vessel. And further removing ethylene dichloride from the atmosphere in the container. A method comprising:   4. Removing the bottom water stream contaminated by ethylene dichloride from the washing compartment Stages and   Reduce the concentration of ethylene dichloride contamination and reduce Dilute the water stream to create a more contaminated recycle and purge stream Stages and   Returning a recycle stream to said wash compartment to further absorb ethylene dichloride; ,   The purge stream was added to supplement the ethylene dichloride for benign disposal. Through the carbon canister filter The method according to claim 3, comprising:   5. Said container in said container suspended in water contaminated by ethylene dichloride Contaminated soil is removed from the container as a slurry,   The slurry to separate soil from water contaminated by the ethylene dichloride Filtering the   The contaminated water to supplement the ethylene dichloride for benign disposal Through a carbon filter The method of claim 5, further comprising:   6. A mobile device for promoting gas / liquid mass transfer, comprising:   A mobile frame,   A tower for storing packed beds, wherein a tower is located between a horizontal transport position and a vertical operating position. It is rotatably mounted on the movable frame for movement, and A tower having an upper end portion and a lower end portion when placed in an optimal operating position;   Means for moving the tower between a horizontal transport position and a vertical operating position;   Means for holding the tower in the vertical operating position;   A gas passing upwardly through the tower when the tower is in the vertical operating position. Means for receiving and distributing   When the tower is in the vertical operating position, the packing of the tower is passed down. Means for receiving and distributing the water An apparatus comprising:   7. Hand for moving the tower between a horizontal transport position and a vertical operating position The step includes a telescopic hydraulic cylinder for holding the tower in a vertical operating position. And a hydraulic cylinder having a first end connected to the movable frame, A second end attached to a pivot arm attached to the writing means. 7. The device according to claim 6, wherein:   8. Means for holding the tower in a vertical operating position support the tower The gantry structure is stabilized by a pivot arm, The pivot arm has one end attached to the gantry structure and The other end of the hydraulic cylinder attached to the movable frame has The device according to claim 7, wherein the device is attached.   9. It is formed as a washing tower for removing harmful gases from closed containers. To   An exhaust in fluid communication with a means for distributing gas passing upwardly through the tower; A blower having an outlet port,   Accepts a first pipe connectable to a closed container containing a harmful gas mixture An introduction port configured as   It is in fluid communication with a chamber located at the upper end of the A second pipe configured for connection with the closed container containing a gas mixture;   A first pump having an inlet port in fluid communication with the bottom of the washing tower;   An inlet port connected to a water supply source and water passing downward through the washing tower are separated. A second pump having means for distributing and a discharge port in fluid communication. 9. Device according to claim 6, 7 or 8, characterized in that it comprises:   10. The blower is mounted on the movable frame. An apparatus according to claim 9.   11. The first and second pumps are mounted on the mobile frame. The device according to claim 9, characterized in that:   12. A gas passing upwardly through the washing tower when the washing tower is in a vertical operating position. Means for distributing the gas comprises a porous dispersion tube arranged at the lower end of the washing tower. The porous dispersion tube is connected to the blower which is in fluid communication with the harmful gas in the closed structure. 10. The apparatus of claim 9, wherein the apparatus is connected to a network.   13. Water passing down the washing tower when said tower is in a vertical operating position Means for distributing water comprises a sprinkler arranged adjacent to an upper end of the washing tower. And the sprinkler is in fluid communication with the second pump connected to a water supply. 10. The device according to claim 9, wherein:   14. A means for dispersing the gas passing upward through the washing tower; Disposed between a plate and said means for distributing water passing down through said washing tower. Cleaning compartment, which comprises a plurality of spherical balls disposed therein. The device according to claim 9, comprising:   15. The spherical ball is manufactured from a plastic material and has a Claims having a diameter within inches (10.16 centimeters). Item 15. The device according to Item 14.
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