JP2002514246A - Olefin polymerization method - Google Patents

Olefin polymerization method

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JP2002514246A JP53077098A JP53077098A JP2002514246A JP 2002514246 A JP2002514246 A JP 2002514246A JP 53077098 A JP53077098 A JP 53077098A JP 53077098 A JP53077098 A JP 53077098A JP 2002514246 A JP2002514246 A JP 2002514246A
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クルンプ,ゲルハルド,ウィレム
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、オレフィンを遷移金属触媒及び助触媒と接触させることによりオレフィンを重合する方法に関し、助触媒が、式XR4(ここで、XはSi又はGeを示し、かつRはアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す)を有する化合物であることを特徴とし、又は助触媒が、式[XR5-[Y]+(ここで、XはSi、Ge、Sn又はPbを示し、Rは水素又はアルキル、アリール、アリールアルキル若しくはアルキルアリール基を示し、かつYはカチオン示す)を有する化合物であることを特徴とする。 (57) The present invention relates to a method for polymerizing an olefin by contacting the olefin with a transition metal catalyst and a cocatalyst, wherein the cocatalyst has the formula XR 4, wherein X represents Si or Ge, and R is a compound having an alkyl, aryl, arylalkyl or alkylaryl group), or the co-catalyst is represented by the formula [XR 5 ] [Y] + (where X is Si, Ge, Which represents Sn or Pb, R represents hydrogen or an alkyl, aryl, arylalkyl or alkylaryl group, and Y represents a cation).

Description

【発明の詳細な説明】 オレフィン重合法 本発明は、オレフィンを遷移金属触媒及び助触媒と接触させることによりオレ フィンを重合する方法に関する。 オレフィンの重合において、遷移金属触媒に加えて、通常、助触媒が、活性な 触媒系を得るために要求される。 チーグラー‐ナッタ触媒は、1950年代以来オレフィンの重合のために使用 されてきている。これらのオレフィン重合がこれらのチーグラー‐ナッタ触媒に より十分に進行するために、助触媒が加えられることが必要である。通常、例え ば、ジエチルアルミニウムクロリドのようなアルミニウム含有助触媒が、チーグ ラー‐ナッタ触媒に組合されて使用される。 近年、例えばメタロセン触媒のような他のタイプの遷移金属触媒がまた、オレ フィンの重合に使用されている。メタロセン触媒の助けによりオレフィン重合が 十分に進行するために、助触媒を使用することがまた必要である。アルミノキサ ンは助触媒として、メタロセン触媒と組合されて使用される。アルミノキサンの 例は、メチルアルミノキサン(MAO)である。 メタロセン触媒の助けによるオレフィン重合における助触媒としてアルミノキ サンを使用する欠点は、メタロセン触媒に対して非常に大過剰のアルミノキサン が、 活性な触媒系が得られるために使用されなければならないことである。結果とし て、製造されたポリオレフィンは、高濃度のアルミニウムを含有し、従って、ア ルミニウムはしばしば、ポリオレフィンから洗浄除去されなければならないであ ろう。 本発明の目的は、上記の欠点を有しない、オレフィン重合のための遷移金属触 媒と組合されて使用するために適している助触媒を提供することである。 本発明は式XR4を有する助触媒に関し、ここで、XはSi又はGeを示し、 かつRはアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し 、あるいは本発明は式[XR5-[Y]+を有する助触媒に関し、ここで、Xは Si、Ge、Sn又はPbを示し、かつRは水素又はアルキル、アリール、アリ ールアルキル若しくはアルキルアリール基を示し、かつYはカチオン示す。 この方法において、オレフィン重合のために適しているところの助触媒として 本発明に従う化合物の一つを伴う遷移金属触媒から成る活性な触媒系が得られる 。本発明に従う化合物が、オレフィン重合のための助触媒として使用されるとき 、遷移金属触媒に対する助触媒の要求量は、アルミノキサンが助触媒として使用 されるときよりはるかに少ない。 ルイス酸又はイオン錯体がまた、メタロセン触媒と組合されて助触媒として使 用される。ルイス酸の例は、 ボラン、例えば、トリス(ペンタフルオロフェニル)ボランであり、及びイオン 錯体の例は、ボーレート、例えば、ジメチルアニリニウムテトラキス‐(ペンタ フルオロフェニル)ボーレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス‐(ペン タフルオロフェニル)ボーレート及びトリチルテトラキス(3,5−トリフルオ ロメチルフェニル)ボーレートである。この種類のホウ素含有助触媒は、例えば 、欧州特許出願公開第426,637号公報、欧州特許出願公開第277,003号公報及び欧 州特許出願公開第277,004号公報に開示されている。 オレフィン重合における助触媒として本発明に従う化合物を使用する他の利点 は、これらの化合物の使用が、アルミノキサン、ボラン又はボーレートの使用よ り通常安価であることである。 助触媒として適しているところの化合物は、式XR4を有する化合物及び式[ XR5-[Y]+を有する化合物である。Xは、周期律表の第14族からの原子で あり、そしてSi、Ge、Sn又はPbを含む群から選ばれ得る。Siが無毒性 である故に、好ましくはXはSiである。 ここで及び下記において、周期律表は、Handbook of Chemistry and Physics 、1989年/1990年、第70版の表紙内側の周期律表(新IUPAC表記)であると理解 される。R基は、同一であっても異なっていてもよ く、水素及びアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を 含む群から選ばれ得る。R基は好ましくは、1〜20個の炭素原子を含む炭化水 素基である。適切なR基の例は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ヘ キシル、デシル及びフェニルである。また、二つのR基は一緒になって、橋かけ されたR2基、例えば、ビフェニル−2,2’−ジイル基及びジフェニル−2, 2’−ジイルメタン基を形成し得る。好ましくは、少なくとも二つのR基が一緒 になって橋かけされたアリール基を形成する。より好ましくは、式XR4又は式 [XR5]=[Y]+を有する化合物は、そのような橋かけされたアリール基の二 つを含む。 カチオンYは、例えば、プロトンを供与し得るところのブレンステッド酸、ア ルカリ金属のカチオン又はカルベンである。カチオンの例は、Li+、K+、Na+ 、H+、トリフェニルカルベニウム、アニリニウム、グアニジニウム、グリシニ ウム、アンモニウム又は置換されたアンモニウムカチオンであり、ここで、最大 3個の水素原子が、1〜20個の炭素原子を持つヒドロカルビル基又は1〜20 個の炭素原子を持つ置換されたヒドロカルビル基により置き換えられており、水 素原子の1個又はそれ以上が、ハロゲン原子、ホスホニウム基、置換されたホス ホニウム基により置き換えられており、最大3個の水素原子が1〜20個の炭素 原 子を持つヒドロカルビル基又は1〜20個の炭素原子を持つ置換されたヒドロカ ルビル基により置き換えられており、水素原子の1個又はそれ以上が、ハロゲン 原子により置き換えられている。カチオンは、好ましくはジメチルアニリニウム 、トリフェニルカルベニウム又はLi+である。 式XR4を有する化合物は、例えば、「The chemistry of organic silicon co mpounds、E.S.Pataiら、Wiley and Sons、1989年」から公知である。アニオン性 有機シリケートは、Angew.Chem.Int.Ed.Engl.1996年、35、第10号において 初めて説明された。この刊行物において、リチウム(2,2’−ビフェニルジイ ルトリメチルシリケート)・4THF、リチウム(2,2’−ビフェニルジイルジ メチルフェニルシリケート)・4THF、リチウム(2,2’−ビフェニルジイル ジメチル−t−ブチルシリケート)・4THF及びリチウム(ペンタフェニルシリ ケート)・4HMPAが挙げられている。(THFはテトラヒドロフランであり 、そしてHMPAはヘキサメチルホスホラストリアミドである。)オレフィン重 合において助触媒としてこれらのシリケートを使用する可能性は、示されてもい なければ、示唆されてもいない。 式XR4を有する上記の化合物は、例えば、上記の刊行物において述べられた 合成法に従って合成され得る。本発明に従う化合物はまた、オレフィンの重合に おい て助触媒として、担体上に使用され得る。SiO2、Al23、MgCl2及びポ リマー粒子、例えば、ポリスチレン小球体が、適切な担体物質として挙げられ得 る。これらの担体物質はまた、例えば、シラン及び/又はアルミノキサン及び/ 又はアルミニウムアルキルにより変性され得る。支持された助触媒は、重合に先 立って合成されることができるが、これらはまたその場で形成されることができ る。 遷移金属触媒は、オレフィン重合用触媒として適している。そのような触媒の 例は、米国特許第5,096,867号明細書、国際特許出願公開第92/00 333号公報、欧州特許出願公開第347,129号公報、欧州特許出願公開第 344,887号公報、欧州特許出願公開第129,368号公報、欧州特許出 願公開第476,671号公報、欧州特許出願公開第468,651号公報、欧 州特許出願公開第416,815号公報、欧州特許出願公開第351,391号 公報、欧州特許出願公開第351,392号公報、欧州特許出願公開第423, 101号公報、欧州特許出願公開第503,422号公報、欧州特許出願公開第 516,018号公報、欧州特許出願公開第490,256号公報、欧州特許出 願公開第485,820号公報、欧州特許出願公開第376,154号公報、ド イツ国出願公開第4,015,254号公報、国際特許出願公開第96/135 29号公報、欧州特許出願公開第5 30,908号公報、国際特許出願公開第94/11406号公報、欧州特許出 願公開第672,676号公報及び国際特許出願公開第96/23010号公報 において述べられている。周期律表の第3族からの金属を含む遷移金属触媒及び ランタニドがまた使用され得る。 支持された遷移金属触媒が使用され得る。SiO2、Al23、MgCl2及び ポリマー粒子、例えば、ポリスチレン小球体が、適切な担体物質として挙げられ 得る。これらの担体物質はまた、例えば、シラン及び/又はアルミノキサン及び /又はアルミニウムアルキルにより変性され得る。支持された遷移金属触媒は、 重合前に先立って合成されることができるが、これらはまたその場で形成される ことができる。好ましくはメタロセン触媒が、本発明に従う助触媒と組合されて オレフィン重合のために使用される。メタロセン触媒は、1個又はそれ以上のπ ‐結合配位子、例えば、シクロペンタジエン配位子(Cp)又はシクロペンタシ エン関連配位子、例えば、インデン及びフルオレンの遷移金属触媒に存在するこ とにより特徴付けられる。 国際特許出願公開第96/13529号公報に開示されたように、遷移金属が 減じられた酸化状態(reduced oxidation state)にあるところの遷移金属触媒の 使用がより好ましい。 オレフィン、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、 ヘキセン、オクテン及びそれらの混合物とジエンとの組合わせの重合が、遷移金 属触媒及び本発明に従う助触媒の存在下に行われ得る。上記の触媒系はまた、ビ ニル芳香族モノマー、例えば、スチレン及びp−メチルスチレンの重合、極性ビ ニルモノマー、例えば、アルコール、アミン、ハロゲン化アルキル、エーテル、 アミド、イミン又は酸無水物基を含むモノマーの重合、及び環状オレフィン、例 えば、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シク ロオクテン、ノルボルネン、ジメタノオクタヒドロナフタレン及び置換されたノ ルボルネンの重合に使用され得る。 遷移金属触媒の量に対して使用される助触媒の量(モル:モル)は、通常1: 100〜1000:1、好ましくは1:5〜250:1である。 重合は公知の方法で実行されることができ、かつ本発明に従う助触媒の使用は 、これらのプロセスのなんら本質的な改良を必要としない。公知の重合は、懸濁 、溶液、乳化、気相又は塊状重合において実行される。 助触媒が懸濁又は気相重合において使用されるとき、担体上の遷移金属触媒又 は本発明に従う助触媒を使用することが好ましい。担体上の触媒及び助触媒の両 者を使用することがまた可能である。重合は、−50℃〜+350℃の温度で実 行される。好ましくは50℃〜250℃である。 使用される圧力は通常、大気圧〜250MPaにあり、塊状重合のためには、 とりわけ50〜250MPaにあり、他の重合法のためには、0.5〜25MP aにある。分散剤及び溶媒として、ペンタン、ヘプタン及びそれらの混合物のよ うな置換された及び置換されていない炭化水素が例えば使用され得る。芳香族、 多分、過フッ素化炭化水素がまた考えられ得る。重合に使用されるべきモノマー はまた、分散剤として使用され得る。 本発明は、続く限定されるものでない実施例により説明される。 実施例I a )ビス‐ビフェニルシランの合成 12.3グラムのビフェニル(80ミリモル)が、約5分間室温においてn− ブチルリチウム(100ミリリットル、160ミリモル)の添加によりテトラメ チルエチレンジアミン(TMEDA)(24.1ミリリットル、160ミリモル) 中でジリチウム化された。添加が完了したとき、反応混合物は90分間60℃に 保持された。−20℃に冷却後、2,2”−ジリチオビフェニル・2TMEDA が結晶化された。液体は他の容器に移され、そして結晶は150ミリリットルの ジエチルエーテル中に再び溶解された。この溶液は、約100ミリリットルのジ エチルエーテル中のテトラクロロシラン(4.6ミリリットル、40ミリモル) の 溶液に約45分間で室温において加えられた。添加が完了したとき、該混合物は 1日間攪拌され、かつ2日間還流された。水の注意深い添加の後に、反応混合物 は1NのHClと混ぜ合わされて、TMEDAを除いた。水相をジエチルエーテ ルで抽出した後、有機層は水で一度洗浄され、MgSO4上で乾燥され、濾過さ れそして減圧下で濃縮された。エチルアセテートからの結晶化は、29Si−、1 H−及び13C−NMRを使用して調査されたところの純粋な9,9’−スピロビ (9H,9−シラフルオレン)(ここで、我々はビス-ビフェニルシランとして扱 う)を与えた。 b )重合 0.01ミリモルのメタロセン触媒ビス(2−メチルインデニル)ジメチルジ ルコニウムが、0.02ミリモルのビス‐ビフェニルシランと1分間で室温にお いて100ミリリットルのペンタメチルヘプタン中に混合された。 1リットルのステンレス鋼製ベンチ装置において、750ミリリットルのペン タメチルヘプタンが導入され、続いて、0.2ミリモルのトリオクチルアルミニ ウム(Witco GmbH)が導入された。反応器は80℃に加熱され、そしてエチレン 圧力は20バール超過圧力(21バール)において平衡に達した。 次の段階において、触媒/助触媒混合物が導入された。エチレン圧力は、重合 の間に20バール一定に維持さ れた。20分後、重合が停止され、ポリマーが反応器から取り除かれ、そして収 量が測定されて3.63グラムであった。 実施例II a )MeLi及び(C653Clとビス‐ビフェニルシランとの反応 1.31ミリモル(436グラム)のビス‐ビフェニルシランが、100ミリ リットルのSchlenkフラスコ中で50ミリリットルの乾燥THFと混合された。 該Schlenkフラスコが冷浴(ドライアイス/石油)中に置かれて、反応混合物を −65℃に冷却した。ビス‐ビフェニルシランは、THF中に完全に溶解された 。−65℃において、1.31ミリモル(885ミクロリットル、1.4M)の MeLiが加えられた。添加中及び添加後、反応混合物は無色のままであった。 Schlenkフラスコは−65℃で2時間放置され、そしてその間、反応混合物は無 色のままであった。2時間攪拌した後、反応混合物は、ゆっくりと室温にされ、 そして一晩攪拌された。一晩攪拌した後、反応混合物は非常に明るい黄色を有し ていた。 反応混合物は−65℃ににされ、そして1.31ミリモル(9.56ミリリッ トル)の(C653CClが加えられた。一晩攪拌した後、THFが蒸発され 、そして黄色の結晶が形成された。乾燥石油が(三回)加えられ、そして次いで 蒸発された。結果として、黄 色/白色粉末が得られた。乾燥トルエンが該粉末に加えられ、そしてスラリーが 非常に十分に攪拌された。トルエンフラクションが濾別され、そして濾液フラク ションのトルエンが蒸発されて黄色の固体を生じた。該固体は石油で洗浄され、 そして石油が蒸発されて明るい黄色の固体を生じた。収量は774ミリグラムで あった。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                 Olefin polymerization method   The present invention provides an olefin by contacting an olefin with a transition metal catalyst and a cocatalyst. The present invention relates to a method for polymerizing fins.   In the polymerization of olefins, co-catalysts, in addition to transition metal catalysts, are usually active Required to obtain a catalyst system.   Ziegler-Natta catalysts have been used for olefin polymerization since the 1950s Have been. These olefin polymerizations can lead to these Ziegler-Natta catalysts. To proceed more fully, a co-catalyst needs to be added. Usually, for example If an aluminum-containing cocatalyst such as diethylaluminum chloride Used in combination with La-Natta catalysts.   In recent years, other types of transition metal catalysts, such as metallocene catalysts, have also Used for fin polymerization. Olefin polymerization with the help of metallocene catalyst It is also necessary to use a co-catalyst in order to proceed sufficiently. Aluminoxa Is used as a promoter in combination with a metallocene catalyst. Aluminoxane An example is methylaluminoxane (MAO).   Aluminoki as cocatalyst in olefin polymerization with the aid of metallocene catalyst The disadvantage of using sun is the very large excess of aluminoxane over the metallocene catalyst. But, It must be used in order to obtain an active catalyst system. As a result Therefore, the produced polyolefin contains a high concentration of aluminum, and Luminium often must be washed away from polyolefins. Would.   It is an object of the present invention to provide a transition metal catalyst for olefin polymerization which does not have the disadvantages mentioned above. It is to provide a promoter suitable for use in combination with a medium.   The present invention relates to a compound of formula XRFourWherein X represents Si or Ge; And R represents an alkyl, aryl, arylalkyl or alkylaryl group Alternatively, the present invention provides a compound of the formula [XRFive]-[Y]+Wherein X is Represents Si, Ge, Sn or Pb, and R is hydrogen or alkyl, aryl, Represents an alkylalkyl or alkylaryl group, and Y represents a cation.   In this method, as a co-catalyst suitable for olefin polymerization An active catalyst system comprising a transition metal catalyst with one of the compounds according to the invention is obtained . When the compounds according to the invention are used as cocatalysts for olefin polymerization Aluminoxane used as co-catalyst for transition metal catalyst Much less than when they are.   Lewis acids or ionic complexes may also be used as cocatalysts in combination with metallocene catalysts. Used. Examples of Lewis acids are Borane, such as tris (pentafluorophenyl) borane, and ions Examples of complexes are baudrates, for example dimethylanilinium tetrakis- (pentane Fluorophenyl) borate, triphenylcarbenium tetrakis- (pen Tafluorophenyl) borate and trityltetrakis (3,5-trifluoro) Romethylphenyl) baud rate. This type of boron-containing cocatalyst is, for example, EP-A-426,637, EP-A-277,003 and European It is disclosed in US Patent Application Publication No. 277,004.   Other advantages of using the compounds according to the invention as cocatalysts in olefin polymerization Is that the use of these compounds is less than the use of aluminoxanes, borane or baud rates. Usually less expensive.   Compounds which are suitable as cocatalysts have the formula XRFourAnd a compound having the formula [ XRFive]-[Y]+Is a compound having X is an atom from group 14 of the periodic table And may be selected from the group comprising Si, Ge, Sn or Pb. Si is non-toxic Therefore, X is preferably Si.   Here and below, the periodic table is described in the Handbook of Chemistry and Physics. , 1989/1990, understand the periodic table (new IUPAC notation) inside the 70th edition cover Is done. The R groups can be the same or different And hydrogen and an alkyl, aryl, arylalkyl or alkylaryl group. May be selected from the group comprising: The R group is preferably a hydrocarbon containing 1 to 20 carbon atoms. Elementary group. Examples of suitable R groups are methyl, ethyl, propyl, isopropyl, Xyl, decyl and phenyl. Also, the two R groups are joined together to form a bridge Done RTwoGroups such as biphenyl-2,2'-diyl and diphenyl-2,2 A 2'-diylmethane group may be formed. Preferably, at least two R groups are together To form a bridged aryl group. More preferably, the formula XRFourOr expression [XRFive] = [Y]+Have two such bridged aryl groups. Including one.   The cation Y is, for example, a Brönsted acid or a It is a cation or carbene of a rukari metal. Examples of cations are Li+, K+, Na+ , H+, Triphenylcarbenium, anilinium, guanidinium, glycini , Ammonium or substituted ammonium cations, where Three hydrogen atoms are hydrocarbyl groups having 1-20 carbon atoms or 1-20 Has been replaced by a substituted hydrocarbyl group having One or more of the halogen atoms is a halogen atom, a phosphonium group, Honium group, up to 3 hydrogen atoms of 1 to 20 carbon atoms original A substituted hydrocarbyl group having 1 to 20 carbon atoms And one or more of the hydrogen atoms has been replaced by a halogen Has been replaced by an atom. The cation is preferably dimethylanilinium , Triphenylcarbenium or Li+It is.   Formula XRFourThe compound having is, for example, "The chemistry of organic silicon co mpounds, E.S. Patai et al., Wiley and Sons, 1989 ". Anionic Organic silicates are described in Angew. Chem. Int. Ed. Engl. 1996, 35, Issue 10 Explained for the first time. In this publication, lithium (2,2'-biphenyldiyl) (Trimethyl silicate) .4THF, lithium (2,2'-biphenyldiyldi) Methylphenyl silicate) 4THF, lithium (2,2'-biphenyldiyl) Dimethyl-t-butyl silicate) 4THF and lithium (pentaphenyl silicate) Kate) .4HMPA. (THF is tetrahydrofuran And HMPA is hexamethylphosphorous triamide. ) Heavy olefin The possibility of using these silicates as co-catalysts in If not, it is not suggested.   Formula XRFourThe above compounds having are, for example, those mentioned in the above publications It can be synthesized according to a synthesis method. The compounds according to the invention can also be used for the polymerization of olefins. Hey As a co-catalyst on a carrier. SiOTwo, AlTwoOThree, MgClTwoAnd po Limmer particles, such as polystyrene microspheres, may be mentioned as a suitable carrier material. You. These carrier materials may also include, for example, silanes and / or aluminoxanes and / or Or it can be modified by aluminum alkyl. Supported cocatalysts are used prior to polymerization. Although they can be synthesized standing, they can also be formed in situ You.   Transition metal catalysts are suitable as catalysts for olefin polymerization. Of such a catalyst Examples are described in US Pat. No. 5,096,867, International Patent Application Publication No. 92/00 No. 333, European Patent Application Publication No. 347,129, European Patent Application Publication No. No. 344,887, European Patent Application Publication No. 129,368, European Patent Application No. 476,671 and European Patent Application Publication No. 468,651. State Patent Publication No. 416,815, European Patent Publication No. 351,391. Gazette, EP-A-351,392, EP-A-423 No. 101, European Patent Application Publication No. 503,422, European Patent Application Publication No. No. 516,018, European Patent Application Publication No. 490,256, European Patent Publication Application Publication No. 485,820, European Patent Application Publication No. 376,154, Patent Application Publication No. 4,015,254, International Patent Application Publication No. 96/135 No. 29, European Patent Application Publication No. 5 No. 30,908, International Patent Application Publication No. 94/11406, European Patent Application No. 672,676 and International Patent Application Publication No. 96/23010. Is described in. A transition metal catalyst comprising a metal from Group 3 of the Periodic Table; Lanthanides can also be used.   Supported transition metal catalysts can be used. SiOTwo, AlTwoOThree, MgClTwoas well as Polymer particles, such as polystyrene microspheres, are mentioned as suitable carrier materials. obtain. These carrier materials may also include, for example, silanes and / or aluminoxanes and And / or modified with aluminum alkyls. The supported transition metal catalyst is Can be synthesized prior to polymerization, but these are also formed in situ be able to. Preferably a metallocene catalyst is combined with a co-catalyst according to the invention Used for olefin polymerization. Metallocene catalysts may have one or more π A binding ligand such as cyclopentadiene ligand (Cp) or cyclopentadiene Ene-related ligands, such as those present in transition metal catalysts of indene and fluorene And characterized by:   As disclosed in WO 96/13529, the transition metal is Transition metal catalysts that are in a reduced oxidation state Use is more preferred.   Olefins, such as ethylene, propylene, butene, The polymerization of hexene, octene and their mixtures in combination with dienes is It can be carried out in the presence of a metal catalyst and a cocatalyst according to the invention. The above catalyst system also Polymerization of phenyl aromatic monomers such as styrene and p-methylstyrene, Nyl monomers such as alcohols, amines, alkyl halides, ethers, Polymerization of monomers containing amide, imine or anhydride groups, and cyclic olefins, eg For example, cyclobutene, cyclopentene, cyclohexene, cycloheptene, cyclone Looctene, norbornene, dimethanooctahydronaphthalene and substituted It can be used for the polymerization of rubornene.   The amount (mol: mol) of cocatalyst used relative to the amount of transition metal catalyst is usually 1: It is 100-1000: 1, preferably 1: 5-250: 1.   The polymerization can be carried out in a known manner and the use of a cocatalyst according to the invention is , No substantial improvement of these processes is required. Known polymerizations are suspended It is carried out in solution, emulsion, gas phase or bulk polymerization.   When the cocatalyst is used in a suspension or gas phase polymerization, a transition metal catalyst on the support or Preferably uses the cocatalyst according to the invention. Both catalyst and co-catalyst on the support It is also possible to use a person. The polymerization is carried out at a temperature between -50 ° C and + 350 ° C. Is performed. Preferably it is 50 degreeC-250 degreeC.   The pressure used is usually between atmospheric pressure and 250 MPa, and for bulk polymerizations: Especially at 50-250 MPa, for other polymerization methods, 0.5-25 MPa a. Examples of dispersants and solvents include pentane, heptane and mixtures thereof. Such substituted and unsubstituted hydrocarbons can be used, for example. Aromatic, Perhaps perfluorinated hydrocarbons can also be considered. Monomers to be used for polymerization Can also be used as dispersants.   The invention is illustrated by the following non-limiting examples.   Example I a ) Synthesis of bis-biphenylsilane   12.3 grams of biphenyl (80 mmol) are n- By adding butyllithium (100 ml, 160 mmol) Tylethylenediamine (TMEDA) (24.1 ml, 160 mmol) Dilithiated in When the addition is complete, the reaction mixture is brought to 60 ° C for 90 minutes. Held. After cooling to −20 ° C., 2,2 ″ -dilithiobiphenyl · 2TMEDA Was crystallized. The liquid is transferred to another container, and the crystals are Redissolved in diethyl ether. This solution contains approximately 100 milliliters of Tetrachlorosilane in ethyl ether (4.6 ml, 40 mmol) of The solution was added at room temperature in about 45 minutes. When the addition is complete, the mixture is Stirred for 1 day and refluxed for 2 days. After careful addition of water, the reaction mixture Was mixed with 1N HCl to remove TMEDA. The aqueous phase is diethyl ether After extraction with water, the organic layer is washed once with water,FourDried on and filtered And concentrated under reduced pressure. Crystallization from ethyl acetate29Si-,1 H- and13Pure 9,9'-spirobi as investigated using C-NMR (9H, 9-silafluorene) (where we treat it as bis-biphenylsilane) U).   b )polymerization   0.01 mmol metallocene catalyst bis (2-methylindenyl) dimethyldi Ruconium was added to 0.02 mmol of bis-biphenylsilane at room temperature for 1 minute. And mixed in 100 milliliters of pentamethylheptane.   In a 1 liter stainless steel bench apparatus, a 750 ml pen Tamethylheptane was introduced, followed by 0.2 mmol of trioctylaluminum. Um (Witco GmbH) was introduced. The reactor is heated to 80 ° C and ethylene The pressure reached equilibrium at 20 bar overpressure (21 bar).   In the next step, the catalyst / promoter mixture was introduced. Ethylene pressure, polymerization Maintained constant at 20 bar during Was. After 20 minutes, the polymerization was stopped, the polymer was removed from the reactor, and the The weight was measured to be 3.63 grams.   Example II a ) Reaction of MeLi and (C 6 H 5 ) 3 Cl with bis-biphenylsilane   1.31 mmol (436 grams) of bis-biphenylsilane was added to 100 mmol It was mixed with 50 ml of dry THF in a 1 liter Schlenk flask. The Schlenk flask is placed in a cold bath (dry ice / petroleum) and the reaction mixture is Cooled to -65 ° C. Bis-biphenylsilane was completely dissolved in THF . At -65 ° C, 1.31 mmol (885 microliter, 1.4 M) MeLi was added. During and after the addition, the reaction mixture remained colorless. The Schlenk flask was left at -65 ° C for 2 hours, during which time the reaction mixture was free. The color remained. After stirring for 2 hours, the reaction mixture was slowly brought to room temperature, And stirred overnight. After stirring overnight, the reaction mixture has a very bright yellow color I was   The reaction mixture was brought to -65 ° C and 1.31 mmol (9.56 mmol) Torr) (C6HFive)ThreeCCl was added. After stirring overnight, the THF was evaporated And yellow crystals formed. Dry petroleum is added (three times) and then Evaporated. As a result, yellow A color / white powder was obtained. Dry toluene is added to the powder and the slurry is It was very well stirred. The toluene fraction is filtered off and the filtrate fraction The toluene in the solution was evaporated to yield a yellow solid. The solid is washed with petroleum, The petroleum was evaporated to give a light yellow solid. The yield is 774 milligrams there were.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,M W,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY ,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AU ,BA,BB,BG,BR,CA,CN,CU,CZ, EE,GE,HU,ID,IL,IS,JP,KP,K R,LC,LK,LR,LT,LV,MG,MK,MN ,MX,NO,NZ,PL,RO,SG,SI,SK, SL,TR,TT,UA,US,UZ,VN,YU (72)発明者 クルンプ,ゲルハルド,ウィレム オランダ国,1185 ジーエル アムステル フェーン,ストラート ファン シシリー エ(番地無し)────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, LS, M W, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY) , KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AU , BA, BB, BG, BR, CA, CN, CU, CZ, EE, GE, HU, ID, IL, IS, JP, KP, K R, LC, LK, LR, LT, LV, MG, MK, MN , MX, NO, NZ, PL, RO, SG, SI, SK, SL, TR, TT, UA, US, UZ, VN, YU (72) Klump, Gerhard, Willem             1185 GL Amstel, Netherlands             Fern, Strat Fan Sicily             D (no address)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.オレフィンを遷移金属触媒及び助触媒と接触させることによりオレフィンを 重合ずる方法において、助触媒が、式 XR4 (ここで、XはSi又はGeを示し、かつRはアルキル、アリール、アリールア ルキル又はアルキルアリール基を示す) を有する化合物であることを特徴とする方法。 2.オレフィンを遷移金属触媒及び助触媒と接触させることによりオレフィンを 重合する方法において、助触媒が、式 [XR5-[Y]+ (ここで、XはSi、Ge、Sn又はPbを示し、Rは水素又はアルキル、アリ ール、アリールアルキル若しくはアルキルアリール基を示し、かつYはカチオン 示す) を有する化合物であることを特徴とする方法。 3.遷移金属触媒がメタロセン触媒であることを特徴とする請求項1又は2記載 の方法。 4.遷移金属触媒が減じられた酸化状態にあるところの遷移金属を含むことを特 徴とする請求項3記載の方法。 5.少なくとも二つのR基が一緒になって橋かけされたアリール基を形成するこ とを特徴とする請求項1〜 4のいずれか一つに記載の方法。 6.オレフィン重合における助触媒として、式 XR4 (ここで、XはSi又はGeを示し、かつRはアルキル、アリール、アリールア ルキル又はアルキルアリール基を示す) を有する化合物を使用する方法。 7.オレフィン重合における助触媒として、式 [XR5-[Y]+ (ここで、XはSi、Ge、Sn又はPbを示し、Rは水素又はアルキル、アリ ール、アリールアルキル若しくはアルキルアリール基を示し、かつYはカチオン 示す) を有する化合物を使用する方法。 8.式 [XR5-[Y]+ (ここで、XはSi、Ge、Sn又はPbを示し、Rは水素又はアルキル、アリ ール、アリールアルキル若しくはアルキルアリール基を示し、かつYはカチオン 示す) を持つ化合物[但し、化合物、リチウム(2,2’−ビフェニルジイルトリメチ ルシリケート)・4THF、リチウム(2,2’−ビフェニルジイルジメチルフ ェニルシリケート)・4THF、リチウム(2,2’−ビフェニルジイルジメチル −t−ブチルシリケー ト)・4THF及びリチウム(ベンタフェニルシリケート)・4HMPAは除かれ る]。[Claims] 1. Contacting the olefin with a transition metal catalyst and a cocatalyst converts the olefin In the polymerization method, the co-catalyst is represented by the formula   XRFour (Where X represents Si or Ge, and R is alkyl, aryl, aryl Alkyl or alkylaryl group) A compound having the formula: 2. Contacting the olefin with a transition metal catalyst and a cocatalyst converts the olefin In the polymerization method, the co-catalyst is represented by the formula   [XRFive]-[Y]+ (Where X represents Si, Ge, Sn or Pb, and R represents hydrogen or alkyl, A aryl, arylalkyl or alkylaryl group, and Y is a cation Show) A compound having the formula: 3. 3. The transition metal catalyst is a metallocene catalyst. the method of. 4. It is noted that the transition metal catalyst comprises a transition metal in a reduced oxidation state. 4. The method of claim 3, wherein the method comprises: 5. At least two R groups may together form a bridged aryl group. Claims 1 to 3, 5. The method according to any one of 4. 6. As a cocatalyst in olefin polymerization, the formula   XRFour (Where X represents Si or Ge, and R is alkyl, aryl, aryl Alkyl or alkylaryl group) Using a compound having the formula: 7. As a cocatalyst in olefin polymerization, the formula   [XRFive]-[Y]+ (Where X represents Si, Ge, Sn or Pb, R is hydrogen or alkyl, A aryl, arylalkyl or alkylaryl group, and Y is a cation Show) Using a compound having the formula: 8. formula   [XRFive]-[Y]+ (Where X represents Si, Ge, Sn or Pb, R is hydrogen or alkyl, A aryl, arylalkyl or alkylaryl group, and Y is a cation Show) [However, a compound having lithium (2,2'-biphenyldiyltrimethyl) Silicate) .4THF, lithium (2,2'-biphenyldiyldimethyl) Phenyl) 4THF, lithium (2,2'-biphenyldiyldimethyl) -T-butyl silicate G) 4THF and lithium (bentaphenylsilicate) 4HMPA are excluded ].
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