JP2002500964A

JP2002500964A - 道具位置係止及び解放機構を含む多目的手工具

Info

Publication number: JP2002500964A
Application number: JP2000528405A
Authority: JP
Inventors: ブレットピーセバー; グレゴリーエフルービン
Original assignee: セバーテックリミテッドライアビリティカンパニー
Priority date: 1998-01-26
Filing date: 1999-01-25
Publication date: 2002-01-15
Also published as: CA2318875A1; EP1112150A4; WO1999037446A1; EP1112150A1; AU2342499A

Abstract

(57)【要約】あご機構（２２）と、該あご機構（２２）のラグ（３２、３８）の回りで開位置と閉鎖位置との間を枢動する２つのハンドル（５６、５６′）とを備えたコンビネーション工具（２０）。ハンドル（５６、５６′）の外側面は、ハンドル（５６、５６′）が閉じられたときのあご機構の側面と一致するように皿状になっている。あごのラグ（３２、３８）はカム面を有し、該カム面上にはハンドルの対応面が当接して、開位置および閉鎖位置におけるハンドルの戻り止めを形成する。各ハンドルは多数のブレード（８２）を収容しており、各ブレードは、ハンドル内の閉鎖位置と、ハンドルから延びた開位置とのとの間を共通軸線（８４）上で独立的に回転する。各ブレード（８２）は、その開位置に確実に、かつ解放可能にロックされる。閉じた状態に保持されたこれらのブレードは、開かれたブレードが開位置にロックされるとき、および該ブレードが開閉されるときに、閉鎖位置の方向に押圧されている。単一のロック、解放および押圧機構（１０８）が、１つのハンドル内の全てのブレードに用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（発明の属する分野）本発明は折り込みブレード付の手工具に関し、特に多折り込み係止ブレード付
のかかる手工具に関する。

【０００２】（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）多展開可能なブレード付の手工具は知られており、家庭で、作業場で、またス
ポーツ適用で使用されて来た。２つのブレードを有する折り畳みポケットナイフ
が一例である。ブレードは保管のためハンドルの内側で支持され、特定な機能を
行うように要求されるとき、一度に１つずつ選択的に開かれる。

【０００３】ウエンガーアンドビクトリノックスによって生産され、「スイスアーミー」ナ
イフと商業的に呼ばれているようなポケットナイフ状用具は、ナイフのいずれか
の端に位置した軸でナイフの本体内に支持された複数の工具に伸ばされるこの同
じ原理を使用する。このような道具は典型的には、１つ又はそれ以上の鋭利なブ
レード、ネジ回し、突き錐、ヤスリ、栓抜き、虫眼鏡等のような種々のタイプの
ブレードタイプ工具を有する。一般的には、スイスアーミーナイフはポケット野
中に入れるために充分に小さく且つ軽いように設計されており、従ってそれらの
構造の強さ及び丈夫さについて制限される。

【０００４】近年、一般的に「コンビネーション工具」として知られた用具が開発されそし
て広く販売されている。このようなコンビネーション工具は典型的には、プライ
ヤー又は鋏のようなあご機構と、展開可能なハンドルと、を含み、ハンドルはは
、該ハンドルの中へ回動可能に折り畳まれる道具を有する。道具はスロットネジ
回し、フィリップス−ヘッドネジ回し、ナイフブレード、缶切り、突き錐等を含
む。道具は、保管のために、或いはあご機構が使用されることになるとき、ハン
ドルの中へ折り畳まれ、必要に応じて開かれる。コンビネーション工具の設計及
び特徴は広く特許されている。コンビネーション工具は、バックナイフ、ＳＯＧ
、サーザーマン、ゲルバーのような多くの製造業者から商業的に入手できる。こ
れらのコンビネーション工具は、修理工、屋外の人、雑役夫、趣味の人のような
いろいろな人によって使用される。コンビネーション工具は、同じ大きさのもの
について、一般的に「スイスアーミー」ナイフとして知られた多ブレードナイフ
よりも機械的に丈夫である。コンビネーション工具は実質的なあご機構を有し、
少なくともある場合には、折り込み道具は使用者への意図しない接近や使用者に
対する負傷を回避するために適所に積極的に係止される。

【０００５】ある在来の折り畳みナイフの１つの有用な特徴は、使用者の手を切ることがあ
るような使用中での意図しない閉鎖を防止するためにブレードを開放位置で積極
的に係止する能力である。ロックバック、サイドロック、及びその他のロックか
当該技術で知られている。他の有用な特徴は、ブレードを、閉鎖位置に近い斜め
の向きから閉鎖位置に向かって付勢することである。このような付勢は、携えて
いるとき、又は他のブレードが既に開いている時、及び使用中、ブレードが意図
しないで開くのを防止する戻り止めとして作用する。ブレードはまた、開放位置
に近い斜めの向きから開放位置に向かって付勢されてもよい。いずれの場合にも
、付勢効果はブレードの開閉に安全感覚を与える。カム、バックスプリング、ボ
ール戻り止め、その他のタイプの付勢構造が当該技術で知られている。

【０００６】付勢構造と関連して使用される積極的なロックはナイフの望ましい特徴であり
、共通の軸で同じ方向に回転する多ブレードを有するナイフに最近利用されてき
た。（コンビネーション工具、ナイフ、又はその他のタイプの工具のハンドルの
中に受け入れられる展開可能な工具を参照して用語「ブレード」又は「ブレード
工具」がここでは使用されるけれども、それは、工具の利用に関係なく、ハンド
ルの中へ折り畳まれる比較的薄い工具に言及する。従って、このような「ブレー
ド」は、限られるわけではないが、鋭利なナイフブレード、のこ歯ブレード、ネ
ジ回し、突き錐、栓抜き、缶切り、鋸、ヤスリ等を含む。）既存の対策は、数個
の並んだフレードについて使用とするとき、沢山の空間を必要とする内部構造を
有し、或いは、係止開放制御部はあまりにも沢山の空間を取り上げ、又は不便で
ある。例えば、代表的なコンビネーション工具は各ハンドル内の共通の軸から折
り畳む３つ、４つ又はそれ以上のブレードを有し、ハンドルの幅、即ち、構造全
体が納まらなければならない所要の包囲体寸法は約２５．４mm（約１インチ）又
はそれ以下の程度である。ハンドルの側、ブレード、及び係止・付勢機構はその
幅の範囲内に納まらなければならないし、また外部からアクセスできるロック解
放構造もその幅の範囲内でハンドルの外側に納まらなければならない。手工具の
ハンドルの幅が約１インチ以上に著しく増した場合には、コンビネーション工具
は最早手の中で心地よくない。

【０００７】コンビネーション工具、ナイフ、その他のタイプの手工具の並んだ多ブレード
を係止し且つ付勢する対策の要望がある。本発明はこの要望を満たし、関連した
利点を更に提供する。

【０００８】（課題を解決するための手段）本発明は、多ブレードが単一軸で回動する手工具を提供する。ブレードは各々
単一係止機構によって開放位置に確実に係止される。ブレードはまたその閉鎖位
置及びその開放位置に向かって付勢される。１つのブレードが開かれるとき、他
のブレードはそれらの閉鎖位置に留まる。開かれたフレードは積極的に係止され
、あとで、他のブレードをそれらの閉鎖位置から移動させることなく外される。
本発明の好ましい形態では、手工具はあご機構に展開可能に接合された一対のハ
ンドルを有するコンビネーション工具きハンドルである。本発明を具体化するコ
ンビネーション工具はキーリング等との取付けに適しているが、プライヤーヘッ
ドにナット把持特徴の使用をも可能にする。ハンドルは、使用中心地よい握りの
ために彫刻される。ハンドルは閉鎖位置及び開放位置に具合いのよい戻り止めを
備える。

【０００９】本発明によれば、手工具は、一対の対向配置の側を有する工具本体と、工具本
体の一端で本体の側間で横方向に延びる軸と、軸で支持された複数のブレードと
、を含む。各ブレードは、周面を有するベースと、ブレードのベースから外方に
延びる道具と、を含み、そしてブレードベースを貫いたボアを更に有し、軸は好
ましくはボアを貫いて延び、その結果、ブレードベース、それ故に、ブレードは
、ブレードが工具本体内に収容される閉鎖位置と、ブレードが工具本体から延び
る開放位置との間を、軸を中心に回転できる。ブレードベースの周面にはノッチ
がある。係止機構は軸に対して摺動可能に移動でき、そして、ブレードが開放位
置にあるとき、ブレードベースのノッチに係合する係止バーを含む。係止機構は
、係止バーを、フレードベースの周面と係合させるべく付勢するための手段を更
に含み、付勢手段は工具本体の一部分からなる。

【００１０】ブレードの１つを、他の全てのブレードを閉鎖位置に向かって付勢しながら開
放位置に向かって付勢するための手段が追加的にある。この付勢手段は好ましく
は、ノッチに隣接した位置で各ブレードベースの周面に設けられた第1カム面、及びノッチから遠い位置でブレードベースの周面に設けられた第2カム面の形態を取り、第１カム面は、第１カム面最大高さ及び第１カム面最大高さ角度位置を
有し、第２カム面は、第２カム面最大高さ及び第１カム面最大高さ角度位置から
約１１０度乃至約１２０度に位置した第２カム面最大高さ角度位置を有する。第
１カム面最大高さは好ましくは、第２カム面最大高さとほぼ同じである。

【００１１】かくして、本発明は、ブレードのどれか１つを、残っているブレードをそれら
の閉鎖位置に向かって付勢しながら開放位置に確実に係止する係止／付勢機構を
提供する。係止機構は開放位置に係止されたブレードを解放する単一の解放部を
有する。選択されたブレードがその付勢力に抗して開閉されるとき、他のブレー
ドはそれらの付勢力の作用でそれらの閉鎖位置に留まる。引き続いて、異なるブ
レードが選択されて、同じ結果と性能をもって開かれる。

【００１２】本発明の好ましい形態では、手工具はあご機構平面に位置するプライヤーあご
機構を含む。あご機構は、第１あご本体を有する第1あごピースと、そこから延びる第１ラグと、第１あご外部横面と、を含む。あご機構はまた、第２あご本体
を有する第２あごピースと、そこから延びる第２ラグと、第２あご外部横面と、
を含む。第１あごピース及び第２あごピースは、ショーピースが向かい合い関係
に互いに閉じられる第１あご位置と、あごピースが互いに閉じられない第２あご
位置との間を、あご軸線を中心に回動するように互いに回動可能に接合される。
工具は、あご機構の平面に位置し、第１ハンドル軸ピンによって第１ラグに回動
可能に係合される第1ハンドルを更に含む。第１ハンドルは、第１ハンドルが第2
あごピースに隣接する第１ハンドル閉鎖位置と、第１ハンドルが第１あごピース
から遠ざかって伸ばされる第１ハンドル開放位置との間を、あご機構平面で、あ
ご軸線と平行であるハンドル軸線を中心に回動する。第１ハンドルは、第２あご
ピース外部横面の少なくとも一部分と一致する皿形形状を有する第1ハンドル外部横面を有する。手工具は、あご機構の平面に位置し、第２ハンドル軸ピンによ
って第２ラグに回動可能に係合される第２ハンドルを更に含む。第２ハンドルは
、第２ハンドルが第１あごピースに隣接する第２ハンドル閉鎖位置と、第２ハン
ドルが第２あごピースから遠ざかって伸ばされる第２ハンドル開放位置との間を
、あご機構平面で、あご軸線と平行であるハンドル軸線を中心に回動する。第２
ハンドルは、第１あごピース外部横面の少なくとも一部分と一致する皿形形状を
有する第２ハンドル外部横面を有する。

【００１３】第１ラグ及び第２ラグは、それぞれのハンドルとラグとの回動可能な係合に隣
接して、あご本体から遠い位置に、向かい合った突出部有する。突出部は、あご
ピースが互いに閉じられるとき、突出部の先端が重なり合うように寸法決めされ
ている。それによって、ショーの特徴に関係なく、手工具をキーリング等に取り
付けるのに使用される孔が作られ、その結果、あごは小面付ナット係合孔を備え
る。

【００１４】各ハンドルをそのそれぞれの開放位置又は閉鎖位置に向かって押す戻り止め機
構を設けるのが望ましい。戻り止めは、ハンドルが開放位置又は閉鎖位置に確実
に係止されるロックとは異なる。本発明の場合には、各ハンドルの戻り止めはハ
ンドルの軸線と関係して定義される。戻り止めは、ハンドルの面を局部的に構成
し、且つハンドルの軸線に隣接して横方向に配置されたハンドルカム面を含む。
ハンドルカム面は、ハンドル軸線からハンドルカム面第1距離を有する閉鎖用ハンドルカム面と、ハンドル軸線からほぼハンドルカム面第1距離で閉鎖用ハンドルカム面から遠い開放用ハンドルカム面と、閉鎖用ハンドルカム面と開放用ハン
ドルカム面との間に配置され、ハンドル軸線からハンドルカム面第2距離である中間ハンドルカム面とを含み、ハンドルカム面第２距離はハンドルカム面第１距
離よりも短い。ハンドルカム面第2距離はハンドルカム面第1距離よりも約０．５
mm（約０．００２インチ）乃至約０．３mm（約０．０１２インチ）短い。この戻
り止め機構では、ショーピースのラグは、ハンドルカム面と向かい合い関係に位
置決めされ、且つハンドルがハンドル閉鎖位置とハンドル開放位置との間を移動
されるときハンドルカム面に乗るように配置されたラグカムライダー面を有する
。開放用ハンドルカム面は中間ハンドルカム面から遠いハンドル肩で終わってお
り、またラグカムライダー面は、ハンドルがハンドル開放位置にあるときハンド
ル肩に係止するように配置されたラグ肩を含む。

【００１５】本発明の他の特徴及び利点は、例示として、発明の原理を示す添付図面につい
てなされる好ましい実施形態の以下のより詳細な説明から明らかであろう。しか
しながら、発明の範囲はこの好ましい形態に限定されない。

【００１６】（実施例の詳細な説明）図面に例示するように、本発明は、全体が符号２０で示された組合わせ工具に
関する。組合わせ工具２０は、第１あご片２４および第２あご片２６とを有する
あご機構２２を含む。第１あご片２４および第２あご片２６は、あご枢着点２８
において、互いに枢動可能に連結されている。第１あご片２４および第２あご片
２６は、あご機構平面上にある。あご枢着点２８によって、第１あご片２４およ
び第２あご片２６が、あごが互いに対向する閉鎖位置（図示されている）と開き
位置との間で枢動が許容される。

【００１７】第１あご片２４は、第１あご本体３０と、そこから延びる第１ラグ３２とを有
する。第１あご片２４は、外方に曲がった第１あご片外側横方向面３４を有し、
その形状は、第１あご本体３０の形状によって全体的に示されている。第２あご
片２６は、第２あご本体３６と、そこから延びる第２ラグ３８とを有する。第２
あご片２６は、外方に曲がった第２あご片外側横方向面４０を有し、該形状は、
第２あご本体３６の形状によって、全体的に示されている。

【００１８】あご本体３０および３６は、顎状枢着構造を有するいかなる形式の工具をも構
成する。好ましくは、図示するように、あご本体３０および３６は互いに協働し
て、掴み先端部４２および切り子面とナット掴み孔４４とを有する、やっとこを
構成する。引き続き説明するように、ナット掴み孔４４は、キーリング(key rin
g)へのハンド工具を取付けに使用されるのではなく、従って、ナットや他の物を
掴むのに有用な切り子面が設けられていてもよい。ワイヤカッター４６が、ナッ
ト握り孔４４に隣接して、薄くされた厚さの領域に形成されている。あご本体３
０および３６は、その代わりに、例えば、ハサミや、ペンチ、または、その他の
形式のやっとこ、他の形式の顎式枢着構造を協働して構成してもよい。

【００１９】第１突起４８は、第１あご本体３０から離れた位置において、第１ラグ３２か
ら第２ラグ３８に向かって延びる。第２突起５０は、第２あご本体３６から離れ
た位置において、第２ラグ３８から第１ラグ３２に向かって延びる。第１突起４
８及び第２突起５０は、互いに向かい合う関係にあり、あご機構２２が閉じると
き重なり合う。図１ないし図４に示すようにあご機構２２が閉じるとき、第１突
起４８及び第２突起５０は、協働して開口５２を構成する。あご機構２２が閉じ
て、図１に示すように、ハンドルが折りたたまれて、閉鎖位置の中に引っ込めら
れると、ハンド工具２０をキーリング或いは他のリング上に取り付けるように開
口５２を用いることができるように、開口５２は閉じたまま係止される。

【００２０】チャンネル部を形成する２つのハンドル５４及び５４′は、展開可能にあご機
構２２に連結されている。第１ハンドル５４は、第１ハンドル軸ピン５５によっ
て第１ラグ３２に枢着可能に係合する。それによって、第１ハンドル５４は、第
１ハンドル５４が第２あごピース２６に直ぐ隣接する、図１及び図２に示す第１
ハンドル閉鎖位置と、第１ハンドル５４が第１あごピース２４及び第２あごピー
ス２６から離れて延びる、図３に示す第１ハンドル開放位置との間で、あご機構
平面内で回動することができる。

【００２１】第１ハンドル５４は、皿形状５８付第１ハンドル外部横面５６を有する。皿形
状５８は、２つの目的に役立つ。第１ハンドル５４が図１及び図２に示すような
閉鎖位置に回動すると、皿形状５８は厳密に第２あごピース外部横面４０に一致
し、その結果第１ハンドル５４と第２あごピース２４との間に締まり嵌めが存在
する。この締まり嵌めによって、組み合わせ工具２０がその閉じ状態においてコ
ンパクトであることができる。第１ハンドル５４が、図３に示すような開き位置
に回動するとき、皿形状５８は、掴みごこちがよく、使用者があご機構に相当な
力を加えることができる彫りグリップを有する。

【００２２】第２ハンドル５４′は、第２ハンドル軸ピン５５′によって第１ラグ３８に枢
着可能に係合する。それによって、第２ハンドル５４′は、第２ハンドル５４′
が第１あごピース２４に直ぐ隣接する、図１及び図２に示す第２ハンドル閉鎖位
置と、第２ハンドル５４′が第１あごピース２４及び第２あごピース２６から離
れて延びる、図３に示す第２ハンドル開き位置との間で、あご機構平面内で回動
することができる。

【００２３】第２ハンドル５４′は、皿形状５８′付第２ハンドル外部横面５６′を有する
。皿形状５８′は、前述した第１ハンドル５４の皿形状５８と同じ目的に役立つ
。

【００２４】組み合わせ工具２０の望ましい特徴は、最初はそれぞれの位置から離れる動き
に抵抗するが、その後ハンドルが回転することができるに足る十分な力に打ち負
かされる緩やかな保持力で、ハンドル５４及びハンドル５４′を開き位置或いは
閉鎖位置に制御可能に保持する能力である。この機構は、一般的に「係止機構」
と称される。係止機構は、ハンドルを回動する前に係止解除しなければならない
積極係止と区別される。閉じ係止機構は、ハンドルが不意に使用者のポケット内
で開いたり、開口５２が不意に開いたりしないように、ハンドルを閉鎖位置に保
持する。開き閉じ機構は、工具の使用者が便利にあご機構を作動することができ
るように、ハンドルを開き位置に保持する。多数の係止機構が当業界で知られて
いるが、いくつかは比較的高価であり、他のものは、ハンド工具を小さいサイズ
に縮小したとしたら、小さすぎ、また脆弱すぎて実際的でないような構造である
。

【００２５】両ハンドル５４及び５４′は、係止構造を有するが、他方は同じであるとの理
解のもとで一方についてだけ詳細に説明する。図４は、第１ハンドル５４用係止
機構を示す。図４において、第１ハンドル５４を通して第１枢着開口６０を示す
ために、軸ピン５５を除去している。

【００２６】第１枢着開口６０に隣接した第１ハンドル５４の端は、第１枢着開口６０に隣
接して横方向に配置された第１ハンドルカム面６２を形成するように、局所的に
外形取りされている。第１ハンドルカム面６２は、３つの別個だが連続した領域
を有する。閉じ第１ハンドルカム面６４は、第１枢着開口６０から第１距離Ｒ₁ に位置決めされる。開き第１ハンドルカム面６６は、閉じ第１ハンドルカム面６
４から離れていて、閉じ第１ハンドルカム面６４から約165°全体的に角度間隔を隔てる。開き第１ハンドルカム面６６は、第１枢着開口６０から第２距離Ｒ₂ に位置決めされる。好ましい実施例において、Ｒ₂ の値は、Ｒ₁の値と略同じである。中間第１ハンドルカム面６８が、閉じ第１ハンドルカム面６４と開き第１
ハンドルカム面６６との間に配置される。中間第１ハンドルカム面６８は、第１
枢着開口６０から第３距離Ｒ₃ に位置決めされる。Ｒ₃の値とＲ₁の値との違いに
よって、第１ハンドル５４を中間位置から閉鎖位置へ移動させるのに必要な力が
決められ、一方Ｒ₃の値とＲ₂の値との違いによって、第１ハンドル５４を中間位
置から開き位置へ移動させるのに必要な力が決められる。Ｒ₃の値は、Ｒ₁及びＲ ₂ の値より約０．５mm（約０．００２インチ）ないし約０．３mm（約０．０１２インチ）、最も好ましくは約０．２mm（約０．００８インチ）小さい。これらの
相対値は、所望の閉鎖及び開放の力特性を生じるように選択すればよい。

【００２７】中間第１ハンドルカム面６８から離れた開き第１ハンドルカム面６６の「背」面
７０は、開口６０から第４距離Ｒ₄に位置決めされる。中間第１ハンドルカム面６８から離れた閉じ第１ハンドルカム面６４の「背」面７２は、開口６０から第５
距離Ｒ₅に位置決めされる。Ｒ₄の値は、Ｒ₂の値より小さく、Ｒ₅の値は、Ｒ₁の値より小さい。Ｒ₄の値とＲ₂の値との違いが大きいほど、ハンドル５４を開き位
置に保持する保持力が大きくなる。Ｒ₁の値とＲ₅の値との違いが大きいほど、ハ
ンドル５４を閉鎖位置に保持する保持力が大きくなる。違いは、約０．５mm（約
０．００２インチ）ないし約０．３mm（約０．０１２インチ）、最も好ましくは
約０．１mm（約０．００４インチ）である。

【００２８】カム面６４、６６、６８、７０及び７２の形状と、カム面６４とカム面６８と
の間の遷移部の形状と、カム面６６及とカム面６８との間の遷移部の形状は、所
望される止め力の正確な大きさによって比較的漸進的に傾斜させてもよいし、あ
るいは、より急勾配に傾斜させてもよい。図４に示す実施形態において、カム面
６８から間隔を隔てたカム面６４の側部は、局部的な曲率に対して約３０°をな
す傾斜面７４のところで比較的急に傾斜している。カム面６６とカム面６８との
間の遷移部は漸進的であって、遷移部の比較的狭い箇所を特定することは容易に
行うことができない。

【００２９】第１ピボット開口６０に（第１ハンドルの軸ピン５５によって）、第１中実ボ
デイハンドル５４にピボット式に連結された第１ラグ３２は、第１ハンドルカム
面６２に面する関係をなして位置決めされた第１ラグのカムライダー面７６を有
する。第１ハンドルが第１ハンドル閉鎖位置と第１ハンドル開放位置との間で回
転されるに連れて、第１ラグのカムライダー面７６は第１ハンドルのカム面６２
に沿って載る。第１ハンドル５４が図１及び図２に示す閉鎖位置に入るか、また
は、第１ハンドル５４が回転して図１及び図２に示す閉鎖位置に近づくと、干渉
するカムの関係により、第１ハンドル５４を閉鎖位置へ押しやる傾向がある。第
１ハンドル５４が図３に示す開放位置へ入るか、または、第１ハンドル５４が回
転して図３に示す開放位置に近づくと、干渉するカムの関係により、第１ハンド
ルを５４を開放位置へ押しやる傾向がある。両方の場合において、使用者によっ
て加えられる回転力は、前記押しやる力に打ち勝つことができる。前述したカム
面６２の形状は、要求される回転力が十分な保持あるいは係止の力を提供するた
めに十分であり、また、係止力に打ち勝つために必要な力が使用者にとって不快
である程大きくないように選択される。一方では、Ｒ₁の値とＲ₂ の値の差、及び、他方では、Ｒ₃の値は、ハンドル５４を閉鎖位置に移動させるのに必要な力、または、ハンドル５４を開放位置に移動させるのに必要な力を決定する。約０
．２mm（約０．００８インチ）の値の差は、これらの競合する要件の間に最善の
妥協を与えるということがわかった。中間の第１ハンドルのカム面６８の形状は
、開放運動及び閉止運動に所望の「感覚」を与えるように選択される。好ましく
は、中間の第１ハンドルのカム面６８は、閉止の第１ハンドルカム面６４に近く
、開放の第１ハンドルカム面６６に近く、開口６０からほぼ一定の距離にあるよ
うなものであり、したがって、第１ハンドル５４をこの領域から回転させるのに
必要とされる力は、使用者に滑らかな回転の感覚を与えるように、ほぼ一定であ
る。

【００３０】カムの閉止作動は、第１ラグのカムライダー面７６と閉止の第１ハンドルカム
面６４との接触によってもたらされる。第１ラグのカムライダー面７６の比較的
急な傾斜角度（好ましくは、約３０度）は、閉鎖位置において正の保持止め力を
生じさせ、また、第１ハンドル５４が図４に示すような閉鎖位置にあるときに、
第１ハンドル５４と第１ラグ３２との間に明瞭で制御された間隔Ｓ₁を生じさせ、第１ハンドル５４のくぼんだ形状部５８と第２あごピースの外側面４０との間
に明瞭で制御された間隔Ｓ₂を生じさせるように選択される。１つの好ましい実施形態では、Ｓ₁は約０．１２７ｍｍ（約０．００５インチ）であり、Ｓ₂は約０
．２５４ｍｍ（約０．０１０インチ）である。この設計のアプローチにより、両
ハンドルとあご機構との間に小さい間隔をもった状態で組合わせ工具の使用面を
生じさせ、したがって、この使用面は実質的に連続的であり、実質的に同一平面
にある。第二に、組合わせ工具を製造するときには、避けられない小さな寸法変
化がある。組合わせ工具の使用期間の間、反復使用によりあご機構は摩耗する。
第１ラグのカムライダー面７６と閉止の第１ハンドルカム面６４との間の関係に
ついての上述したアプローチにより、初期においても、長い使用の後においても
、いずれにしても、Ｓ₁の値とＳ₂の値とによって例示したように、滑らかなカム
作動の維持と、ぴったりした嵌め合いになる。

【００３１】第１ハンドルの停止ショルダ７８が、中間の第１ハンドルのカム面６８から間
隔を隔てて、開放の第１ハンドルカム面６６の端部に設けられるのが好ましい。
協動する第１ハンドルの停止ショルダ８０が、第１ハンドル５４の端部に設けら
れる。第１ハンドル５４が開放位置にピボット回転されるときに、停止ショルダ
７８と停止ショルダ８０とは互いに接触して、回転の範囲を制限する。第１ハン
ドル５４と第２ハンドル５４’とを把持してあご機構２２を操作するとき、把持
力は停止ショルダ７８および停止ショルダ８０により反作用を及ぼされ、強く確
実なグリップを生じさせる。

【００３２】組合わせ工具２０、および、商業的に利用できる組合わせ工具において、組合
わせ工具の有用性を増すために、複数のブレード工具（刃工具）８２をハンドル
５４、５４’の各々に固定することは一般に行われていることである。ブレード
工具８２は、ピボットピン５５、５５’から間隔を隔ててハンドル５４、５４’
に両端のところでピボット軸８４によってピボット式に連結される。ブレード工
具８２の各々は、ハンドル５４、５４’の溝セクション内に位置するように近づ
けることもできるし、或いは、それぞれのハンドルから広げて、ブレード工具８
２の機能を行うように開くこともできるし、図２に示すように、中間の位置に位
置決めすることもできる。組合わせ工具、又は、他のタイプの工具のハンドルの
中に受け入れられる展開可能な工具に関して、この明細書において、用語「ブレ
ード」又は「ブレード工具」を用いるときには、用語「ブレード」又は「ブレー
ド工具」は、その工具の利用法にかかわらず、ハンドルの中に折りたたまれるよ
うな比較的薄い工具を示す。したがって、このような「ブレード」は、鋭利なナ
イフブレード、鋸歯状ブレード、ねじまわし（ドライバー）、突き錐、栓抜き、
缶切り、のこぎりなどを包含する概念である（ただし、これらに限定することは
ない）。この用語法は、組合わせ工具２０のこの場合において、ハンドルの中に
折りたたまれる工具を全てのハンド工具と区別するのに用いられる。

【００３３】組合わせ工具２０は、各ハンドル５４、５４’の軸８４に配置された少なくと
も２つ、一層典型的には、３つ以上のブレード工具８２を有する。そして、３つ
のブレード工具８２ａ、８２ｂ、８２ｃの場合について、図２および図５に示す
ように、３つのブレード工具８２ａ、８２ｂ、８２ｃのすべてが同じ回転方向で
開いている。図５はまた、ハンドル５４の溝形状セクションも示し、この溝形状
セクションは、２つの側部８６ａおよび８６ｂと、これらの側部８６ａと側部８
６ｂとを連結するウェブ８８とを有する。工具のピボット軸８４は、２つの側部
８６ａと側部８６ｂとの間に延びる。

【００３４】好ましいアプローチにおいては、側部８６ａのうちの１つは、ブレード工具８
２を開くべきときに、ブレード工具８２に手でたやすく接触することができるよ
うに、切下げ領域９０を有する。ブレード工具８２は、一番長いブレード工具８
２ｃが、切下げてない側部８６ｂに隣接し、一番短いブレード工具８２ａが、切
下げ領域９０を有する側部８６ａに隣接するように構成される。

【００３５】図６は、図５から倒立された図でハンドル５４を示し、ブレード工具の１つ８
２ｃが回動軸８４上で回転させることによって開かれている。通常の使用では、
１回にブレード工具８２の１つだけが開かれ、その他のブレード工具は、閉じた
ままでハンドル５４の内部にある。仮に、略平らなブレード工具８２が、いくつ
かの市販されている組み合わせ工具でそうであるように、互いにあまりにも近接
させて接触状態で位置決めされていると、近接したブレードの接触している表面
間の摩擦によって、ブレード工具が、その他のブレード工具の１つが意図的に開
かれたときに意図せずに引きずられて開かれがちになる。図７に示されている本
アプローチでは、ワッシャ９２が、各対のブレード工具８２の間、および、軸上
の最後のブレード工具とハンドル５４の側部８６の内面との間に配置されている
。ハンドル５４の幅寸法Ｄが典型的には小さく、約３．５mm（約２．５インチ）
程度なので、在来の金属ワッシャは好ましくは使用されない。それに代えて、ワ
ッシャ９２は、好ましくは重合体材料、最も好ましくはポリプロピレン、ポリエ
チレン、またはポリテトラフルオロエチレン（テフロン）でできており、厚さは
約０．０１０インチである。かかるワッシャは、感圧接着剤で基板キャリヤに接
着されたテフロン製のシートに切断あるいは打抜き加工を施して環状ワッシャ形
状をつくることによって準備することができる。個々のワッシャは、基板キャリ
ヤから剥がされて、工具回動軸８４が通るボア９４上でブレード工具８２の両側
に取り付けられる。ワッシャは、別体の物品としても得ることができ、ブレード
工具８２および軸に組み付けることもできる。もう１つのアプローチでは、ワッ
シャは、ボア９４を囲むブレード工具の環状の隆起させた領域として形成しても
よい。

【００３６】図８は、係止および付勢機構の好ましい形態を示す。ブレード工具８２は、ブ
レードベース９６、およびブレードベース９６から外方に延びる工具９８を含む
。この工具は、（図示したような）鋭利なナイフブレード、のこ歯ブレード、突
き錐、栓抜き、缶切り、のこぎり、やすり等のような任意の略平らな操作可能な
タイプの工具であってよい。工具９８は、好ましくは、ブレードベース９６と一
体であるが、取外し可能にされてもよい。

【００３７】図９により詳細に示されたブレードベース９６は、略平らで薄く、厚さが約０
．０５〜約０．２０インチ程度であり、貫通するボア９４、およびこのボアのま
わりにワッシャ９２を含む。（種々のブレード工具のブレードベースは同じ厚さ
を有する必要はない。）工具回動軸８４は、ボア９４を通して延びる。ブレード
ベース９６は、概して３つの面で周囲面１００によって横方向に境界決めされて
おり、第４の面で工具９８に接続する。周囲面１００は、略直線的な側面と平ら
な底をもつ切欠き１０２を含む。工具９８から遠い側で切欠き１０２に直に隣接
しているのは、第１のカム面１０４である。切欠き１０２からより遠いのは、第
２のカム面１０６である。第１のカム面１０４は、ボア９４の中心からの半径Ｃ
１に沿った周囲面１００までの最大距離として測定され、第１のカム面１０４通
過する第１のカム最大面高さによって特徴付けられる。第２のカム面１０６は、
ボア９４の中心からの半径Ｃ２に沿った周囲面１００までの最大距離として測定
される第２のカム最大面高さによって特徴付けられる。好ましいアプローチでは
、Ｃ２は、Ｃ１と略等しく、好ましい実施形態では、約０．２２０インチ程度で
ある。周囲面の高さは、第１のカム面１０４と第２のカム面１０６との間で小さ
くされている。好ましい実施形態では、第１のカム面１０４の第１カム最大面高
さは、切欠き１０２の隣接縁から約６度離れて位置決めされている。第２のカム
面１０４の第２カム最大面高さは、第１のカム最大面高さから約１１８．５度に
位置決めされている。

【００３８】図１０は、係止機構１０８を示し、係止機構１０８は、あご機構２２に連結さ
れるのと反対側のハンドル５４の端１１０の上に正しく位置決めされているとき
には、工具回動軸８４に支持されたブレード工具８２を開放位置に解放可能に係
止するように工具回動軸８４に対して可動である。係止機構１０８は、係止ハウ
ジング１０８を含み、係止ハウジング１０８は、工具ハンドル５４上に位置決め
可能であり、ブレードが開放位置にあるときに、ブレードベース９６の切欠き１
０２に係合することができる係止バー１１４を提供する。係止ハウジングは、工
具回動軸８４の両端を摺動自在に受け入れる１対の対向して配置された細長い孔
１１８をさらに含む。係止機構１０８は、ブレードベース９６の周囲面１００に
係合するように係止バー１１４を付勢するのに役立つウエブ８８の片持ち式端部
１２０と関連してその機能を果たす。

【００３９】さらに詳しくは、係止ハウジング１１２は、ウエブ８８の端１２０が係止バー
１１４に接触して係止バー１１４をブレードベース９６の周囲面１００に係合す
るように付勢すするため、工具回動軸８４に対して摺動可能であるように工具ハ
ンドル８２上に配置されている。選択されたブレード工具８２が閉鎖位置から開
放位置に回転されるときに、係止バー１１４は、切欠き１０２内に着座し、それ
によって、係止バー１１４がまず初めに切欠き１０２から移動されることなしに
ブレード工具が反対方向に回転して閉鎖位置に戻るのを防ぐように構成される。
これは、ハンドル５４に向って係止バー１１４の方向に係止外しパッド１１６に
力を加えることによって達成される。かかる力を加えると、係止ハウジング１１
２は工具回動軸８４に対して摺動し、ウエブ８８の端部分１２０の付勢力に抗し
て係止バー１１４を切欠き１０２から外す。係止バー１１４が切欠き１０２から
外されると、次いで、ブレード工具８２は、その開放位置からハンドル５４内の
閉鎖位置に回転させることができる。外しパッド１１６に加えられる力がないと
、ウエブ８８の端１２０は、係止バー１１４に一定の付勢力を及ぼし、係止バー
をブレードベース９６の周囲面１００と係合状態に維持する。

【００４０】また、図９に示すように、工具９８には、ウェブ８８の終端部１２４と対面関
係をなす肩部１２２を設けるのが好ましい。肩部１２２と端部１２４とのこの係
合により、ブレード工具８２が更に干渉拘束され、工具９８がその全開位置を超
えて回転することが妨げられる。この付加拘束は、工具９８が、切断作業中に下
方に押される鋭い縁部を備えたブレードのように、使用中にこのような方向に押
される形式のものである場合に特に有効である。ブレード工具８２は、該ブレー
ド工具に荷重が加えられていないときに、肩部１２２とウェブ８８の端部１２４
との間に約０．１３mm（約０．００５インチ）のギャップが形成されるように寸
法を定めるのが好ましい。約０．１３mm（約０．００５インチ）の撓みを生じさ
せるのに充分な荷重が加えられると、肩部１２２が端部１２４と接触して、更に
それ以上移動することが防止される。

【００４１】図１１Ａ〜図１１Ｅは、単一ブレード工具８２が確実にロックされた開位置（
図１１Ａ）から、押圧された閉鎖位置（図１１Ｅ）まで移動されるときのロック
／押圧機構の作動を一連の図面で示すものである。図１１Ａでは、ブレード工具
は開かれ、かつロックバー１１４はノッチ１０２内に受け入れられていて、ブレ
ード工具８２の開位置への確実ロックを形成している。

【００４２】図１１Ｂでは、ロック解除パッド１１６が押し下げられて、ロックバー１１４
をノッチ１０２から押し出している。工具の使用者は、手で、ブレードを反時計
回り方向に約１０°だけ回転させている。ブレード工具８２は開位置の方向に押
圧された状態に維持されている。なぜならば、ロックバー１１４が、ノッチ１０
２に向って後方に傾斜した傾斜カム面１０４ａに当接しているからである。

【００４３】ブレード工具８２が反時計回り方向に極く僅かに付加回転した後（図１１Ｃ）
、ロックバー１１４は第１カム面の最高位置１０４ｂを通過し、ノッチ１０２か
ら離れる方向に傾斜した第１カム面１０４ｃの位置と接触している。この時点で
ブレード工具８２が解放されると、ブレード工具は、開位置ではなく閉鎖位置の
方向に移動する傾向を有する。

【００４４】ブレード工具８２を反時計回り方向に更に回転させると、ロックバー１１４は
、図１１Ｄに示すように第２カム面１０５と接触する。ブレード工具８２を反時
計回り方向に更に回転させると、ロックバー１１４は、閉鎖位置の方向に傾斜し
た第２カム面１０６の部分１０６ａと接触し、これにより、図１１Ｅに示すよう
に、ブレード８２を閉鎖位置の方向に押圧する。これにより、ブレード８２は閉
鎖位置の方向に押されて、ここに保持される。ブレード８２を図１１Ｅに示す閉
鎖位置から図１１Ｄの方向に戻すには、使用者は、カム面１０６ａに対するロッ
ク機構１０８およびそのロックバー１１４の反作用により生じる押圧力に手で打
ち勝つことを必要とする。

【００４５】図１１Ａおよび図１１Ｅにおけるロックバー１１４とブレード基部９６の周面
との間の反作用がブレード工具８２に及ぼす効果は、ブレード工具の「確実ロッ
ク」と「押圧」との間の差異を示している。図１１Ａでは、ノッチ１２内にロッ
クバー１１４が受け入れられることにより確実ロックが達成され、これにより、
ブレード工具８２は、該工具８２に、手による通常のいかなる力を加えても移動
されなくなる。ブレード工具８２をその確実ロック位置から移動させるには、パ
ッド１１６を手で押して、確実ロックを意図的に解放させる必要がある。これに
対し、図１１Ｅの閉鎖位置の方向に押圧すべく示された位置に向かうブレード工
具８２の押圧力は、好ましい実施形態では、ブレード工具に加えられる手による
通常の力により容易に打ち勝つことができるカム作用により発生される。確実ロ
ックと押圧力との間のこの差異は重要である。ブレード工具８２に対する押圧は
閉じ込められた空間内でも容易に達成されるが、幾つかのブレード工具が各ハン
ドル内の狭く閉じ込められた空間内に支持された一般的なコンビネーション工具
内で利用できる閉じ込め空間内で、確実ロックを達成することは困難である。

【００４６】本発明のアプローチの１つの特徴は、開いて使用すべく選択されたブレード工
具が開位置に確実にロックされると同時に、選択されていない残余のブレード工
具がこれらの閉鎖位置に向って押圧された状態に維持されることである。この特
徴が図１２に示されている（図１２は、開かれかつ確実にロックされたブレード
工具８２と、閉じられかつ押圧されたブレード工具８２′とを重ね合わせた図面
である）。ロックバー１１４は、確実にロックされたブレード工具８２のノッチ
１０２内に受け入れられると同時に、押圧されて閉じられたブレード工具８２′
の第２カム面１０４′の傾斜部１０４ａに当接する。ロックバー１１４は、ブレ
ード工具８２を開いた状態に確実にロックし、かつブレード工具８２′を閉じた
状態に押圧する。同じ押圧―閉効果は、開いていなくて使用されていない全ての
ブレード工具についても適用できる。図２および図５〜図７に示したような３つ
のブレード工具が設けられている一般的な場合には、開かれかつ確実にロックさ
れる単一ブレード工具８２と、押圧されて閉じられる２つのブレード工具８２′
とが設けられる。

【００４７】他の特徴は、ブレード工具８２が開閉されるときに、ブレード工具８２′が閉
鎖位置に向って押圧された状態に維持されることである。ブレード工具８２の閉
鎖位置と開位置との間のブレード工具８２の中間回転段階で、ロックバー１１４
は、閉じられたブレード工具８２′の第２カム面１０４′の傾斜部１０４ａ′と
当接し続け、ブレード工具８２′を閉鎖位置に向って押圧する。従って、意図的
に開かれたブレード工具８２が回転されるときに、閉じられたブレード工具８２
′が不意に開かれることはない。このカムを用いたアプローチによれば、ロック
バー１１４が傾斜部１０４ａ′に持ち上げられて、閉鎖位置の方向へのブレード
工具８２′の押圧力を解放するので、（ロックバー１１４が第２カム１０４の頂
部上を通過するときに）ブレード工具８２の小範囲の回転が得られる。押圧力の
この小さい解放範囲は、コンビネーション工具の使用者がブレード工具８２を滑
らかな移動で殆どの方向に開閉させるときに、使用者によって気付かれることは
ない。

【００４８】図１１に関するブレード工具の回転についての殆どの説明は、予め開かれたブ
レード工具８２を閉じることに関しての説明であった。本発明のアプローチは、
選択されたブレード工具８２が開かれる場合にも優れた効果が得られる。図１３
が、選択されたブレード工具８２を開くとき（すなわち、ブレード工具８２が時
計回り方向に回転するとき）の一瞬間を示すものであると考えるならば、カム面
１０４ａ′に作用するロックバー１１４の押圧力により、他のブレード工具８２
′が閉鎖位置に保持されようとしているところである。ブレード工具８２′に作
用するこの押圧力と、手で回転されるブレード工具８２と閉じられた状態に保持
されようとしているブレード工具８２′との間の摩擦力を低減させるワッシャ９
２の使用との協働により、ブレード工具８２′は、完全閉鎖位置に保持されるか
、完全閉鎖位置から離れる方向に僅かに回転された後に、完全閉鎖位置に戻るよ
うに回転される。かくして、工具の使用者は、他方のブレード工具を閉鎖位置に
自動的に保持したまま、選択された任意のブレード工具を開き、確実にロックし
、後で手でロック解除し、および閉じることができるという利便性を得ることが
できる。

【００４９】以上、本発明の特定実施形態を例示の目的で詳細に説明したが、本発明の精神
および範囲から逸脱することなく種々の変更を施すことができる。例えば、ロッ
ク／押圧機構はコンビネーション工具２０のブレード工具に関連して説明したが
、本発明のロック／押圧機構は、開くことができる他の手動工具にも等しく適用
できるものである。従って、本発明は、特許請求の範囲の記載による制限以外の
制限を受けるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ハンドルが閉鎖位置にある、本発明の実施例にかかる組合わせ工具の平面図で
ある。

【図２】部分的に、または、全体的にハンドルから延びる種々のブレードを示す、図１
に示す図と同様な平面図である。

【図３】ハンドルが開き位置にある、第１図および第２図に示すハンド工具の平面図で
ある。

【図４】ハンドルのためのカムおよび止具構造を示す、図１の符号４によって示す領域
の詳細図である。

【図５】図１〜図３の組合わせ工具のハンドルの部分破断斜視図である。

【図６】図１〜図３の組合わせ工具のハンドルのもう１つの斜視図であり、ブレードが
開き位置に枢動しており、係止機構が示され、また、ハンドルは図５に示す状態
から逆さまにされている。

【図７】全体的に図６の線７−７に沿った、すべてのブレードが閉鎖位置に枢動してい
る、図６に示すハンドルの端面図である。

【図８】全体的に図６に示す線８−８に沿った立面断面図である。

【図９】ブレードベースの立面図である。

【図１０】ブレードベースに係合するように設計された係止バーを含む係止機構ハウジン
グの斜視図である。

【図１１Ａ】ブレードが操作されるときの係止および付勢機構の、一連の操作の概略立面図
であり、完全に開かれ、かつ、確りと係止された位置にあるブレードを示す。

【図１１Ｂ】手動で係止が外され、開き位置に向かって付勢された後のブレードを示す。

【図１１Ｃ】閉鎖位置に向かって付勢された中間位置におけるブレードを示す。

【図１１Ｄ】ブレードが閉鎖位置に近づいたところを示す。

【図１１Ｅ】閉鎖位置にあるブレードを示す。

【図１２】２つのブレードを有する係止機構の操作の概略的立面図であり、一方のブレー
ドは、開いておりかつ確りと係止されており、また、他方のブレードは閉じてい
る。

【図１３】ハンドル内の閉鎖位置にあるブレードを示す概略平面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ルービングレゴリーエフアメリカ合衆国カリフォルニア州 92026 エスコンディドノースブロードウェイ 1457−＃ディーＦターム(参考） 3C020 QQ02 QQ03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手工具であって、工具本体と、該工具本体の一方の端に支持された軸と、該軸で支持された少なくとも１つのブレードとを有し、該ブレードが、ブレー
ドベースと、該ブレードベースから延びる工具とを備え、前記ブレードベースが
、周面と、該周面のボアとを持ち、前記軸が前記ボアを通って延び、前記ブレー
ドベース、それ故、前記ブレードは、該ブレードが前記工具本体内に収容される
閉鎖位置と、前記ブレードが前記工具本体から延びる開放位置との間で、前記軸
を回転することができ、前記ブレードが、前記ブレードベースの前記周面のノッ
チを備え、前記軸に対して摺動移動することができる係止機構を有し、該係止機構は、前
記ブレードが前記開放位置にあるとき、前記ベースブレードの前記ノッチに係合
する係止バーを備える、手工具。
【請求項２】前記ブレードベースが、前記ノッチに隣接した位置において前記ブレードベースの前記周面に第１カム
面を有し、該第１カム面が、第１カム最大面高さと、第１カム最大面高さ角位置
とを持ち、前記ノッチから離れた位置において前記ブレードベースの前記周面に第２カム
面を有し、該第２カム面が、前記第１カム最大面高さとほぼ同じ第２カム最大面
高さと、前記第１カム最大面高さ角位置から約１１０度乃至約１２０度に配置さ
れた第２カム最大面高さ角位置とを持つ、請求項１記載の手工具。
【請求項３】前記係止機構が、前記ブレードベースの周面と係合するよう
に前記係止バーを付勢するための手段を有する、請求項１記載の手工具。
【請求項４】前記付勢手段が前記手工具の一部からなる、請求項３記載の
手工具。
【請求項５】前記係止機構が、前記工具本体に位置決めすることができ、
前記係止バーと対向した係止解放パッドを備える係止ハウジングを更に有し、前
記係止ハウジングが、前記軸に対して摺動することができるように前記工具本体
上に配置され、前記付勢手段が、前記係止バーに接触して、該係止バーを付勢し
、前記ブレードベースの前記周面に係合させ、前記係止解放パッドに力を加える
ことにより、前記係止ハウジングを摺動移動させて、前記係止バーを前記付勢手
段に押し付け、これによって、前記係止バーを前記ブレードベースの前記ノッチ
から解放させ、前記ブレードをその開放位置から閉鎖位置に回転させる、請求項
４記載の手工具。
【請求項６】前記係止ハウジングが、前記軸の端を受け入れるための一対
の対向配置された細長い孔を有する、請求項５記載の手工具。
【請求項７】前記軸で支持された複数のブレードと、該複数のブレードの
うちの１つを前記開放位置に向けて付勢しながら、前記複数のブレードのその他
全てを前記閉鎖位置に向けてするための手段と有し、該ブレード付勢手段が、前
記ノッチに隣接した前記ブレードベースの前記周面の第１カムローブと、前記ノ
ッチから離れた前記各ブレードベースの前記周面の第１カムローブとを有する、
請求項１記載の手工具。
【請求項８】前記ブレードのうちの１つの回転運動が前記複数のブレード
の他のものに与える回転力を最小にするように、前記複数のブレードを互いに少
なくとも部分的に回転自在に隔絶するための手段を有する、請求項７記載の手工
具。
【請求項９】前記ブレード隔絶手段が、各対の複数のブレード間に洗浄位
置を有する、請求項８記載の手工具。
【請求項１０】前記手工具が、あご機構に展開自在に接合された一対のハ
ンドルを有する組み合せ工具のハンドルである、請求項１記載の手工具。
【請求項１１】前記組み合せ工具が、あご機構平面に位置するプライヤーあご機構を有し、該プライヤーあご機構が
、第１あご本体及びこれから延びる第１ラグを備えた第１あご部品と、第２あご
本体及びこれから延びる第２ラグを備えた第２あご部品とを有し、前記第１あご
部品及び前記第２あご部品は、あご軸線を中心に、これらのあご部品が互いに閉
じられる第１あご位置と、これらのあご部品が互いに閉じられない第２あご位置
との間で回動するように、互いに回動自在に接合され、前記あご機構平面に位置する第１ハンドルを有し、該第１ハンドルは、該第１
ハンドルが前記第２あご部品に隣接している第１ハンドル閉鎖位置と、前記第１
ハンドルが前記第１あご部品から離れるように広げられる第１ハンドル開放位置
との間で、前記第１ラグに対して回動することができ、前記あご機構平面に位置する第２ハンドルを有し、該第２ハンドルは、該第２
ハンドルが前記第１あご部品に隣接している第２ハンドル閉鎖位置と、前記第２
ハンドルが前記第２あご部品から離れるように広げられる第２ハンドル開放位置
との間で、前記第２ラグに対して回動することができる、請求項１０記載の手工具。
【請求項１２】前記第１ハンドルが、第１ピボット孔と、第１ハンドルの
面を局部的に構成し、前記第１ピボット孔に側方隣接して配置された第１ハンド
ルカム面とを有し、該第１ハンドルカム面が、前記第１ピボット孔から第１ハン
ドルカム面第１距離の閉じ第１ハンドルカム面と、該閉じ第１ハンドルカム面か
ら離れ、前記第１ピボット孔から約前記第１ハンドルカム面第１距離の開放第１
ハンドルカム面と、前記閉じ第１ハンドルカム面と前記開放第１ハンドルカム面
との間で、前記第１ピボット孔から第１ハンドルカム面第２距離に配置された中
間第１ハンドルカム面とを有し、前記第１ハンドルカム面第２距離が前記第１ハ
ンドルカム面第１距離よりも短い、請求項１１記載の手工具。
【請求項１３】前記第１ラグは、第１ハンドルカム面と向かい合う関係に
位置決めされ、前記第１ハンドルが前記第１ハンドル閉鎖位置と前記第１ハンド
ル開放位置との間で移動されたときに、前記第１ハンドルカム面に乗り上げるよ
うに配置された第１カム乗り上げ面を有する、請求項１２記載の手工具。
【請求項１４】前記開放第１ハンドルカム面が、前記中間第１ハンドルカ
ム面から離れた第１ハンドル肩部で終端し、前記第１ラグの乗り上げ面は、前記
第１ハンドルが前記第１ハンドル開放位置にあるときに、前記第１ハンドル肩部
に係合するように配置された第１ラグ肩部を有する、請求項１３記載の手工具。
【請求項１５】前記第２ハンドルが、第２ピボット孔と、第２ハンドルの
面を局部的に構成し、前記第２ピボット孔に側方隣接して配置された第２ハンド
ルカム面とを有し、該第２ハンドルカム面が、前記第２ピボット孔から第２ハン
ドルカム面第１距離の閉じ第２ハンドルカム面と、該閉じ第２ハンドルカム面か
ら離れ、前記第２ピボット孔から約前記第２ハンドルカム面第１距離の開放第２
ハンドルカム面と、前記閉じ第２ハンドルカム面と前記開放第２ハンドルカム面
との間で、前記第２ピボット孔から第２ハンドルカム面第２距離に配置された中
間第２ハンドルカム面とを有し、前記第２ハンドルカム面第２距離が前記第２ハ
ンドルカム面第１距離よりも短い、請求項１２記載の手工具。
【請求項１６】上記第２突出部は、第２のハンドルが第２ハンドル閉鎖位
置と第２ハンドル開位置との間を移動するときに、第２ハンドルカム表面に対し
て対向する関係で位置決めされると共にその上に乗るように配置された第２突出
部のカムライド表面を備えている請求項１５記載の手工具。
【請求項１７】開いている第２ハンドルカム表面が中間の第２ハンドルカ
ム表面から遠く離れた第２ハンドル肩部で終端し、さらに、第２突出部のカムラ
イド表面が、第２ハンドルが第２ハンドル開位置にあるとき第２ハンドル肩部に
係合するように配置された第２突出部の肩部を備えている請求項１６記載の手工
具。
【請求項１８】第１あご片は第１あご片外側側面を備え、第２あご片は第
２あご片外側側面を備え、第１ハンドルは、第２あご片外側側面の少なくとも一
部と適合するくぼみ形状部を有する第１ハンドル外側側面を備え、さらに、第２
ハンドルは、第１あご片外側側面の少なくとも一部と適合するくぼみ形状部を有
する第２ハンドル外側側面を備えている請求項１１記載の手工具。
【請求項１９】第１突出部は、第１あご本体から遠く離れた位置で第２突
出部に向って延びる第１突起部を備え、第２突出部は、第２あご本体から遠く離
れた位置で第１突出部に向って延びる第２突起部を備え、これらの第１及び第２
の突起部は、第１あご本体が第２あご本体に接触するように、あご片が互いに閉
じるとき、重なると共に互いに孔を形成する請求項１８記載の手工具。
【請求項２０】手工具であって、この手工具が：工具本体と；この工具本体の一端で支持される軸と；この軸上に支持される複数のブレードであって、これらのブレードの各々は、
ブレードベースとこのブレードベースから延びる道具を備え、このブレードベー
スは、ブレードベースとブレードが、ブレードが工具本体内に収納される閉鎖位
置とブレードが工具本体から延びる開位置との間を軸のまわりを回転可能となる
ような、外周面と軸がそれを貫通して延びる穴を備え、さらに、ブレードベース
の外周面のノッチを備えている上記複数のブレードと；軸に関して摺動可能であるロック機構であって、このロック機構は、ブレード
が開位置にあるときブレードベースのノッチに係合するロックバーを備えている
上記ロック機構と；ブレードベースの外周表面に係合するようにロックバーを付勢する手段であっ
て、この付勢手段が工具本体を一部を有する上記付勢手段と；を有することを特徴とする手工具。
【請求項２１】工具本体は、ブレードをそれらの閉鎖位置のとき保持する
チャンネルを形成するようにウエブにより相互に結合されている一対の向き合っ
て配置された側部を備え、さらに、ウエブの一部が上記付勢手段を提供する請求
項２０記載の手工具。
【請求項２２】上記ロック機構は、さらに、工具本体上で位置決め可能で
あり且つロックバーと反対側にあるロック開放用パッドを有するロックハウジン
グを備え、このロックハウジングは、付勢手段がロックバーと接触してこれをブ
レードベースの外周表面と係合させるために押すように、軸に関して摺動可能と
なるように、工具本体上に配置されており、一方、ロック開放用パッドへ力を加
えることにより、ロックハウジジングが摺動し、これにより、付勢手段に対して
ロックバーを押し、ブレードがその開放位置から閉鎖位置へ回転してブレードベ
ースのノッチからロックバーが開放される請求項２１記載の手工具。
【請求項２３】ロックハウジングは、軸の両端部をその内部に受け入れる
一対の対向配置された細長い孔を備えている請求項２２記載の手工具。
【請求項２４】ブレードベースは、ノッチに隣接する位置のベースブレードの外周表面上にあり、第１カム最大表
面高さ及び第１カム最大表面高さ角度位置を有する第１カム表面と、ノッチから遠く離れた位置のベースブレードの外周表面上にあり、第１カム最
大表面高さとほぼ同じ第２カム最大表面高さ及び第１カム最大表面高さ角度位置
から約１１０°から約１２０°の位置の第２カム最大表面高さ角度位置を有する
第２カム表面と、を有する請求項２０記載の手工具。
【請求項２５】手工具は、あご機構に展開可能に結合されている一対のハ
ンドルを備えた組み合わせ工具のハンドルであり、この組み合わせ工具は：あご機構平面に置かれているペンチあご機構であって、このペンチあご機構は
、第１あご本体とそれから延びる第１突出部を備えた第１あご片と、第２あご本
体とそれから延びる第２突出部を備えた第２あご片と、を有し、これらの第１及
び第２のあご片は、これらのあご片が互いに閉じている第１あご位置とこれらの
あご片が閉じていない第２あご位置との間をあご軸の回りで枢動するように、互
いに回動可能に結合されている上記ペンチあご機構と；第１ハンドルであって、あご機構平面に置かれ、且つ、第１ハンドルが第２あ
ご片に隣接する第１ハンドル閉鎖位置と第１ハンドルが第１あご片から離れるよ
うに延びる第１ハンドル開位置との間を、第１突出部に関して枢動可能である上
記第１ハンドルと；第２ハンドルであって、あご機構平面に置かれ、且つ、第２ハンドルが第１あ
ご片に隣接する第２ハンドル閉鎖位置と第２ハンドルが第２あご片から離れるよ
うに延びる第２ハンドル開位置との間を、第２突出部に関して枢動可能である上
記第２ハンドルと；を有する請求項２０記載の手工具。
【請求項２６】第１突出部は、第１あご本体から遠く離れた位置で第２突
出部に向って延びる第１突起部を備え、第２突出部は、第２あご本体から遠く離
れた位置で第１突出部に向って延びる第２突起部を備え、これらの第１及び第２
の突起部は、第１あご本体が第２あご本体に接触するように、あご片が互いに閉
じるとき、重なると共に互いに孔を形成する請求項２５記載の手工具。