JP2002348384A - Cross-linking method for fluororesin powder - Google Patents

Cross-linking method for fluororesin powder

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JP2002348384A
JP2002348384A JP2001158242A JP2001158242A JP2002348384A JP 2002348384 A JP2002348384 A JP 2002348384A JP 2001158242 A JP2001158242 A JP 2001158242A JP 2001158242 A JP2001158242 A JP 2001158242A JP 2002348384 A JP2002348384 A JP 2002348384A
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powder
liquid
fluororesin powder
crosslinking
irradiation
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Aritaka Tatsumi
有孝 辰巳
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Hitachi Cable Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cross-linking method for a fluororesin powder whereby a fine and homogeneous cross-linked powder can be obtained. SOLUTION: A fluororesin powder is dispersed in a liquid, and the resultant dispersion 24 is irradiated with an electron beam by using a radiation apparatus 11. Preferably, the irradiation with an electron beam is conducted while the fluororesin powder is kept moving by causing the liquid to flow by agitation or the like.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、フッ素樹脂粉末の
架橋方法に関し、特に、均質で微細な架橋粉末を得るこ
とのできるフッ素樹脂粉末の架橋方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of crosslinking a fluororesin powder, and more particularly to a method of crosslinking a fluororesin powder capable of obtaining a uniform and fine crosslinked powder.

【0002】[0002]

【従来の技術】フッ素樹脂の強度および伸び等の特性を
改善するために、粉末状のフッ素樹脂を加熱焼成して嵩
密度の小さなマット状に固めたものに放射線を照射し、
照射後、この焼成体を粉砕することによって元の粉末状
に戻し、これを成型材として使用することが行われてい
る。
2. Description of the Related Art In order to improve the properties such as strength and elongation of a fluororesin, a powdery fluororesin is baked by heating and solidified into a mat having a small bulk density.
After irradiation, the fired body is pulverized to return to the original powder state, and this is used as a molding material.

【0003】図4は、この方法に使用される装置の概要
を示したもので、1は電子線等の電離性放射線の照射装
置、2は照射窓3を介して照射装置1の下方に設置され
た照射室、4は照射室2内を循環するように配置された
搬送体を示し、コンベア5とこれに懸架されたトレー6
より構成されている。
FIG. 4 shows an outline of an apparatus used in this method, wherein 1 is an irradiation apparatus for ionizing radiation such as an electron beam, and 2 is installed below the irradiation apparatus 1 through an irradiation window 3. Irradiated chamber 4 indicates a transport body arranged to circulate in the irradiation chamber 2, and includes a conveyor 5 and a tray 6 suspended therefrom.
It is composed of

【0004】トレー6には、マット状に固められたフッ
素樹脂の微細粉末の焼成体7が載置されており、焼成体
7は、照射窓3の下部を通過するときに放射線の照射を
受ける。照射室2の内部は、フッ素樹脂の融点より若干
高い温度に設定されているとともに、酸素の影響をなく
すために窒素ガス等によって無酸素状態に置かれてお
り、さらに、照射された焼成体7は、ファンによる窒素
ガスの循環によって元の温度に冷却されるように構成さ
れている。
[0004] On the tray 6, a fired body 7 of fine powder of a fluororesin hardened in a mat shape is placed, and the fired body 7 is irradiated with radiation when passing through the lower part of the irradiation window 3. . The interior of the irradiation chamber 2 is set at a temperature slightly higher than the melting point of the fluororesin, and is placed in an oxygen-free state by nitrogen gas or the like to eliminate the influence of oxygen. Is configured to be cooled to the original temperature by circulation of nitrogen gas by a fan.

【0005】以上の構成において、焼成体7は、照射室
2内を繰り返し循環させられ、照射窓3の位置を通過す
るたびに照射を受け、これにより所定の線量の放射線を
照射される。照射を繰り返し行うことによって所定の線
量を積算するこの方法は、安定したフッ素樹脂粉末の架
橋方法として評価され、活用されている。
[0005] In the above configuration, the fired body 7 is repeatedly circulated in the irradiation chamber 2, and is irradiated each time it passes through the position of the irradiation window 3, thereby being irradiated with a predetermined dose of radiation. This method of integrating a predetermined dose by repeating irradiation has been evaluated and utilized as a stable method of crosslinking fluororesin powder.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のフッ素
樹脂粉末の架橋方法によると、フッ素樹脂の粉末が融着
により粗大化しているとともに、個々の融着粉末群の延
性が大きなこともあって、架橋後の粉砕の際、均質かつ
微細な元の粉末状に戻すことが難しいという問題を有し
ている。
However, according to the conventional method for crosslinking fluororesin powder, the fluororesin powder is coarsened by fusion and the ductility of each fused powder group is large. However, there is a problem that it is difficult to return the powder to a homogenous and fine original powder upon pulverization after crosslinking.

【0007】従って、本発明の目的は、均質で微細な架
橋粉末を得ることのできるフッ素樹脂粉末の架橋方法を
提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for crosslinking a fluororesin powder which can obtain a uniform and fine crosslinked powder.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、フッ素樹脂の粉末に放射線を照射するこ
とによって架橋を行うフッ素樹脂粉末の架橋方法におい
て、フッ素樹脂の粉末を分散させた状態の液体に所定の
線量の放射線を照射することによって前記フッ素樹脂の
粉末を架橋することを特徴とするフッ素樹脂粉末の架橋
方法を提供するものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for crosslinking a fluororesin powder by irradiating the fluororesin powder with radiation to disperse the fluororesin powder. The present invention provides a method for cross-linking a fluororesin powder, which comprises irradiating a predetermined dose of radiation to a liquid in a liquid state to cross-link the fluororesin powder.

【0009】本発明における放射線の照射は、液体に流
動作用を与えることによってフッ素樹脂の粉末を液体中
において回転等の運動を行わせた状態のもとに行うこと
が好ましく、このような照射状態を現出する場合には、
フッ素樹脂の粉末の全周に対して万遍なく放射線の照射
を行うことが可能となり、架橋がより均質なものとな
る。
The irradiation of the radiation in the present invention is preferably carried out in a state where the powder of the fluororesin is caused to perform a motion such as rotation in the liquid by giving a fluid action to the liquid. If you appear
Radiation can be uniformly applied to the entire circumference of the fluororesin powder, and the crosslinking becomes more uniform.

【0010】液体に流動を起こさせる手段としては、撹
拌機の使用、あるいは所定の流路中に液体を流すこと等
が考えられ、特に、後者の方法においては、液体の流れ
を乱流状態とし、これによってフッ素樹脂の粉末の運動
をより激しくすることが好ましい。なお、放射線として
は、電子線等の電離性放射線が扱いやすく好適である。
As means for causing the liquid to flow, use of a stirrer or flowing of the liquid through a predetermined flow path can be considered. Particularly, in the latter method, the flow of the liquid is set to a turbulent state. Thus, it is preferable that the movement of the powder of the fluororesin be increased. In addition, as the radiation, ionizing radiation such as an electron beam is preferable because it is easy to handle.

【0011】フッ素樹脂粉末を分散させるための液体と
しては、ビフェニル(C12H10)とジフェニルエーテル
(C12H10O)の共沸混合液の使用が好ましい。この共
沸混合液は、以下に示すような優れた特質を有してお
り、本発明にとって好適な液体材料となる。
As the liquid for dispersing the fluororesin powder, it is preferable to use an azeotropic mixture of biphenyl (C12 H10) and diphenyl ether (C12 H10 O). This azeotropic mixture has the following excellent characteristics and is a liquid material suitable for the present invention.

【0012】・許容放射線吸収量 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等のフッ素樹
脂に電子線等の放射線を照射して架橋を行うのに必要な
照射量は、100kGy(=107rad)程度であ
り、当然、フッ素樹脂の粉末を分散させた液体もこの量
の放射線を吸収することになるが、共沸混合液の許容放
射線吸収量は、1010rad以上であるので、103回
以上の使用が可能となり、経済的に有利となる。
Permissible radiation absorption The radiation required for cross-linking by irradiating a fluororesin such as polytetrafluoroethylene (PTFE) with radiation such as an electron beam is about 100 kGy (= 10 7 rad). The liquid in which the fluororesin powder is dispersed also absorbs this amount of radiation. However, the allowable radiation absorption of the azeotropic mixture is 1010 rad or more, so that it can be used 103 times or more, and the economy can be reduced. Advantageously.

【0013】・最高使用温度 高温に分類されるPTFEの架橋温度340℃に対し
て、共沸混合液の最高使用温度は400℃であり、充分
に対応可能である。
Maximum service temperature The maximum service temperature of the azeotrope is 400 ° C., which is sufficient for the 340 ° C. crosslinking temperature of PTFE classified as high temperature.

【0014】・架橋温度下での蒸気圧 フッ素樹脂の粉末を分散させた液体は密閉され、この密
閉系の照射窓(通常、30〜50mm幅×1500〜2
500mm長の大きさ)の縁部には、架橋温度340℃
下での共沸混合液の蒸気圧による内圧が作用することに
なるが、この混合液の340℃下での蒸気圧は0.37
MPaと低く、従って、照射窓の縁部に加わる張力も1
40MPa程度にとどまるため、多くの場合40μmの
厚さのTi箔より構成される照射窓の耐圧張力160M
Paが、充分にクリアできる水準となる。
The vapor pressure at the crosslinking temperature The liquid in which the fluororesin powder is dispersed is closed, and the irradiation window of this closed system (usually 30 to 50 mm wide × 1500 to 2 × 2).
The cross-linking temperature is 340 ° C.
The internal pressure due to the vapor pressure of the azeotropic mixture below acts, but the vapor pressure of this mixture at 340 ° C. is 0.37
MPa, so the tension applied to the edge of the irradiation window is also 1
Since the pressure is limited to about 40 MPa, the pressure resistance of the irradiation window formed of a Ti foil having a thickness of 40 μm is 160 M in many cases.
Pa becomes a level that can be sufficiently cleared.

【0015】・架橋温度下での粘性率 架橋温度下での共沸混合液の粘性率は、常温の水の約1
/5の0.17mPa・s程度であり、従って、フッ素
樹脂の粉末の粒子相互間に容易に浸透して良好な分散状
態を作り出すことができ、さらに、この低い粘性率は、
撹拌あるいは流動のための動力源を小容量に構成するこ
とを可能にする。
Viscosity at crosslinking temperature The viscosity of an azeotropic mixture at crosslinking temperature is about 1 at room temperature.
/ 5 of about 0.17 mPa · s, so that it can easily penetrate between the particles of the fluororesin powder to create a good dispersion state, and further, this low viscosity is
It is possible to configure a small power source for stirring or flowing.

【0016】・架橋温度下での密度 PTFEの密度2.17g/cm3に対して0.76g
/cm3の水準にあり、従って、分散させたフッ素樹脂
の粉末が短時間のうちに沈殿するようなことはない。
Density at crosslinking temperature 0.76 g for PTFE having a density of 2.17 g / cm 3
/ Cm3, so that the dispersed fluororesin powder does not precipitate in a short time.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】次に、本発明によるフッ素樹脂粉
末の架橋方法の実施の形態を説明する。図1の(a)に
おいて、11は電子線照射装置、12はその電源装置、
13は加速管、14は電子線偏向装置、15は走査ホー
ン、16は電子線を透過させるとともに、走査ホーン1
5内の真空保持のためにホーン15の先端に設けられた
実効幅30mmのTi箔構成の照射窓を示す。
Next, an embodiment of a method for crosslinking a fluororesin powder according to the present invention will be described. In FIG. 1A, 11 is an electron beam irradiation device, 12 is its power supply device,
13 is an accelerating tube, 14 is an electron beam deflecting device, 15 is a scanning horn, 16 is an electron beam penetrating and scanning horn 1
5 shows an irradiation window of a 30 mm effective width Ti foil configuration provided at the tip of a horn 15 for maintaining a vacuum in 5.

【0018】17はフッ素樹脂の粉末を分散させた液体
(以下、分散液という)を循環させる循環回路を示し、
走査ホーン15の直下に配置された分散液流路18、分
散液を冷却する冷却用熱交換器19、分散液の供給源と
なる密閉系の分散液貯槽20、分散液の循環の動力源と
なるポンプ21、液体/粉末分離装置22、およびこれ
らを結ぶ配管23より構成されている。
Reference numeral 17 denotes a circulation circuit for circulating a liquid in which a fluororesin powder is dispersed (hereinafter referred to as a dispersion).
A dispersion flow path 18 disposed immediately below the scanning horn 15, a cooling heat exchanger 19 for cooling the dispersion, a closed dispersion liquid storage tank 20 serving as a supply of the dispersion, and a power source for circulating the dispersion. Pump 21, a liquid / powder separation device 22, and a pipe 23 connecting them.

【0019】図1の(b)は、分散液流路18の断面構
造を示し、分散液24を流すための溝部25を幅30m
mに形成した金属樋26と、溝部25の上部を塞ぐよう
に設けられた40μm厚さのTi箔の照射窓27より構
成されている。28は照射窓27を金属樋26に固定す
るための金具、38は分散液24の出口を示す。
FIG. 1B shows the cross-sectional structure of the dispersion liquid flow path 18, wherein the groove 25 for flowing the dispersion liquid 24 has a width of 30 m.
m and a radiation window 27 of 40 μm thick Ti foil provided so as to cover the upper part of the groove 25. Reference numeral 28 denotes a metal fitting for fixing the irradiation window 27 to the metal gutter 26, and reference numeral 38 denotes an outlet of the dispersion liquid 24.

【0020】分散液貯槽20は、分散液24を撹拌する
ための撹拌機29、分散液24を一定温度に保つための
電気ヒータ30、同電源31、材料投入部および真空引
き部となる管口32、断熱材33、および循環される分
散液24の往路34と復路35より構成されている。
The dispersion liquid storage tank 20 has a stirrer 29 for stirring the dispersion liquid 24, an electric heater 30 for keeping the dispersion liquid 24 at a constant temperature, a power supply 31, and a material inlet and a vacuum port serving as a vacuum evacuation unit. 32, a heat insulating material 33, and a forward path 34 and a return path 35 of the circulating dispersion liquid 24.

【0021】この実施の形態におけるフッ素樹脂粉末の
架橋は、以下のように行われる。まず、ダウケミカル社
商品名「DOWTHERM−A」(ビフェニルおよびビ
フェニルエーテルの共沸混合液)とPTFE粉末とが管
口32より分散液貯槽20内に供給された後、管口32
より真空引きが行われ、これによって空気が排除され
る。
The crosslinking of the fluororesin powder in this embodiment is performed as follows. First, Dow Chemical's trade name “DOWTHERM-A” (azeotropic mixture of biphenyl and biphenyl ether) and PTFE powder are supplied from the port 32 into the dispersion liquid storage tank 20.
More evacuation is performed, thereby eliminating air.

【0022】次いで、撹拌機29による撹拌を行うこと
によって分散液24を均一に調合するとともに、電気ヒ
ータ30による加熱によって分散液24の温度をPTF
Eの架橋温度である340℃に昇温させ、バルブ36を
閉じるとともにバルブ37を開いてポンプ21を作動さ
せる。
Next, the dispersion liquid 24 is uniformly prepared by stirring with a stirrer 29, and the temperature of the dispersion liquid 24 is reduced with PTF by heating with an electric heater 30.
The temperature is raised to 340 ° C., which is the crosslinking temperature of E, and the valve 21 is closed and the valve 37 is opened to operate the pump 21.

【0023】ポンプ21の作動の結果、分散液24は、
配管23を経て分散液流路18内に供給され、ここを乱
流状態となって流れ、流れる過程において電子線照射装
置11より所定の線量の電子線を照射される。乱流状態
の分散液24中にあり、従って、ランダムに回転してい
るPTFEの粉末は、この照射によって電子線を全周に
均一に受け、分散液24に含まれて流路18より排出さ
れる。
As a result of the operation of the pump 21, the dispersion liquid 24 becomes
The liquid is supplied into the dispersion liquid flow path 18 through the pipe 23, flows in a turbulent state, and is irradiated with a predetermined dose of electron beam from the electron beam irradiation device 11 in the flowing process. The PTFE powder present in the turbulent dispersion liquid 24 and thus rotating randomly receives the electron beam uniformly over the entire circumference by this irradiation, and is contained in the dispersion liquid 24 and discharged from the flow path 18. You.

【0024】排出された分散液24は、熱交換器19に
よって電子線照射による昇温分を冷却された後、貯槽2
0に戻され、撹拌機29による撹拌を受けた後、再度、
以上のルートを経て分散液流路18に供給され、電子線
の照射を受ける。以後、照射量が所定の線量となるまで
これが繰り返され、所定の架橋水準に至った段階で照射
装置11が停止される。
After the discharged dispersion liquid 24 is cooled by the heat exchanger 19 by the temperature rise due to the electron beam irradiation, it is stored in the storage tank 2.
0, and after being stirred by the stirrer 29, again
The liquid is supplied to the dispersion liquid channel 18 through the above route, and is irradiated with an electron beam. Thereafter, this is repeated until the irradiation amount reaches a predetermined dose, and the irradiation device 11 is stopped when a predetermined cross-linking level is reached.

【0025】照射装置11の停止後、バルブ37が閉じ
られるとともにバルブ36が開かれ、架橋の完了したP
TFE粉末を含む分散液24が液体/粉末分離装置22
に送り込まれ、ポンプ21および電気ヒータ30が停止
されて作業が完了する。
After the irradiation device 11 is stopped, the valve 37 is closed and the valve 36 is opened, and P
The dispersion 24 containing the TFE powder is supplied to the liquid / powder separation device 22.
And the pump 21 and the electric heater 30 are stopped to complete the operation.

【0026】分離装置22では、架橋されたPTFE粉
末が分散液24より分離され、ここにおいて、あるいは
その後の別工程において、洗浄および乾燥が施され、こ
れによって所定の架橋PTFE粉末が製造される。そし
て、貯槽20には、新たなDOWTHERM−AとPT
FE粉末が所定の量ずつ供給され、次の架橋作業が遂行
される。
In the separation device 22, the crosslinked PTFE powder is separated from the dispersion liquid 24, and is subjected to washing and drying here or in another step thereafter, whereby a predetermined crosslinked PTFE powder is produced. The storage tank 20 has a new DOWTHERM-A and PT
The FE powder is supplied by a predetermined amount, and the next crosslinking operation is performed.

【0027】以上により得られる架橋PTFE粉末は、
原料粉末のままの微細性を有しているとともに、従来の
架橋方法のように事前の焼成工程および事後の粉砕工程
を全く必要とすることがなく、従って、粉末の粗大化の
ない均質かつ微細な高品質性を保持することとなる。
The crosslinked PTFE powder obtained as described above is
It has the fineness of the raw material powder and does not require any pre-firing and post-crushing steps as in the conventional cross-linking method, and is therefore uniform and fine without coarsening of the powder. High quality is maintained.

【0028】図2の(a)は、DOWTHERM−Aお
よびPTFE粉末の混合割合とこれにより得られる分散
液の架橋温度付近における密度との関係を示したもの
で、これによれば、たとえば、PTFE粉末の混合量を
10重量%に設定したとすると、そのときの密度は、
0.81g/cm3となる。
FIG. 2 (a) shows the relationship between the mixing ratio of DOWTHERM-A and PTFE powder and the density of the resulting dispersion near the cross-linking temperature. Assuming that the mixing amount of the powder is set to 10% by weight, the density at that time is:
0.81 g / cm3.

【0029】図2の(b)は、分散液密度を0.81g
/cm3に固定したときの電子線の電圧と液面に垂直入
射する電子線の有効飛程との関係を示したもので、電圧
がたとえば1MeVのとき、5mmの飛程となることが
示されている。従って、図1の架橋作業を遂行する場合
には、この関係に基づいて電子線の電圧と照射距離等を
設定することが好ましく、これにより効率的かつ確実な
架橋作業の遂行が可能となる。
FIG. 2B shows that the density of the dispersion is 0.81 g.
/ Cm3 shows the relationship between the voltage of the electron beam and the effective range of the electron beam perpendicularly incident on the liquid surface when the voltage is fixed at, for example, 1 MeV. ing. Therefore, when the cross-linking operation shown in FIG. 1 is performed, it is preferable to set the voltage of the electron beam, the irradiation distance, and the like based on this relationship, so that the cross-linking operation can be performed efficiently and reliably.

【0030】なお、前述の図1に基づく実施の形態にお
いては、電子線の照射を繰り返し行う例について述べた
が、PTFE粉末の超微細化、照射装置の出力増、およ
び照射距離の近接化等の策を施すことによって、照射回
数1回の架橋作業を実施することも可能である。
In the embodiment based on FIG. 1 described above, an example in which electron beam irradiation is repeatedly performed has been described. However, ultra-fine PTFE powder, an increase in the output of an irradiation device, and a reduction in the irradiation distance are performed. By carrying out the above-mentioned measure, it is also possible to carry out a crosslinking operation with one irradiation.

【0031】図3は、本発明によるフッ素樹脂粉末の架
橋方法の他の実施の形態を示す。41は電子線照射装
置、42はその電源装置、43は加速管、44は電子線
偏向装置、45は走査ホーン、46は走査ホーン45の
先端に設けられたTi箔構成の照射窓、47は照射窓4
6と対向する位置に同じくTi箔より構成される照射窓
48を配した架橋装置を示す。
FIG. 3 shows another embodiment of the method for crosslinking a fluororesin powder according to the present invention. 41 is an electron beam irradiation device, 42 is its power supply device, 43 is an accelerating tube, 44 is an electron beam deflector, 45 is a scanning horn, 46 is an irradiation window of a Ti foil configuration provided at the tip of the scanning horn 45, 47 is Irradiation window 4
6 shows a cross-linking device in which an irradiation window 48 also made of Ti foil is arranged at a position facing 6.

【0032】架橋装置47は、上部および下部に天板4
9と底板50を有し、内部に所定の量の分散液51を収
容した円筒状の分散液貯槽52を基本構成体とし、さら
に、底板50の下面に電気ヒータ53を配するととも
に、天板49に撹拌機54、材料投入部55、窒素ガス
等の不活性ガス注入部56、液蒸気回収用熱交換器57
および温度センサ58を取り付けて構成されている。5
9は撹拌機54の羽根、60は底板50に設けられた分
散液排出部を示す。
The cross-linking device 47 has a top plate 4
9 and a bottom plate 50, a cylindrical dispersion liquid storage tank 52 containing a predetermined amount of dispersion liquid 51 therein as a basic component, and further, an electric heater 53 is arranged on the lower surface of the bottom plate 50, and a top plate is provided. 49, a stirrer 54, a material input section 55, an inert gas injection section 56 such as nitrogen gas, and a heat exchanger 57 for recovering liquid vapor.
And a temperature sensor 58 are attached. 5
9 denotes a blade of the stirrer 54, and 60 denotes a dispersion liquid discharge section provided on the bottom plate 50.

【0033】この実施の形態における架橋作業は、以下
のように進められる。まず、所定の量のDOWTHER
M−Aに所定の量のPTFE粉末を分散させた分散液5
1を材料投入部55より貯槽52内に注入するととも
に、撹拌機54で撹拌しながら分散液51を電気ヒータ
53からの熱によって加熱し、PTFEの架橋温度であ
る340℃に昇温させる。
The cross-linking operation in this embodiment proceeds as follows. First, a predetermined amount of DOWTHER
Dispersion 5 in which a predetermined amount of PTFE powder is dispersed in MA
1 is injected into the storage tank 52 from the material charging section 55, and the dispersion liquid 51 is heated by the heat from the electric heater 53 while being stirred by the stirrer 54, and the temperature is raised to 340 ° C., which is the crosslinking temperature of PTFE.

【0034】分散液51は、温度センサ58と電気ヒー
タ53の組み合わせによる自動温調作用によってこの温
度を維持され、一方、走査ホーン45からは、照射装置
41の起動によって電子線が照射される。この間、分散
液51は、撹拌機54による撹拌によって流動状態に置
かれ、液中に分散しているPTFE粉末は、この状態の
もとで所定の線量の電子線の照射を受ける。
The temperature of the dispersion liquid 51 is maintained by the automatic temperature control effect of the combination of the temperature sensor 58 and the electric heater 53, while the scanning horn 45 emits an electron beam when the irradiation device 41 is activated. During this time, the dispersion liquid 51 is placed in a fluidized state by stirring by the stirrer 54, and the PTFE powder dispersed in the liquid is irradiated with a predetermined dose of electron beam under this state.

【0035】また、PTFE粉末は、分散液51が撹拌
されている結果、ランダムな回転運動を行っており、従
って、その全周には、均等な線量の電子線が万遍なく照
射されることになる。なお、この間、熱交換器57にお
いては、電子線の照射に伴い発生する不凝縮性ガスを含
む液蒸気を凝縮させ、これによりDOWTHERM−A
を回収する一方、不凝縮性ガスを外部に排出する。注入
部56からは、窒素ガスが少量ずつ供給される。
Further, the PTFE powder makes a random rotation as a result of the stirring of the dispersion liquid 51. Therefore, an even dose of electron beam is uniformly applied to the entire circumference. become. In the meantime, in the heat exchanger 57, the liquid vapor containing the non-condensable gas generated by the irradiation of the electron beam is condensed, whereby the DOWTHERM-A
While discharging non-condensable gas to the outside. From the injection part 56, a nitrogen gas is supplied little by little.

【0036】以上により所定の線量の電子線照射が行わ
れた後、照射装置41、撹拌機54および電気ヒータ5
3が停止され、その後、分散液51が注入部56より加
わる窒素ガスの圧力によって排出部60から外部へ排出
され、これにより架橋作業が完了する。排出後、分散液
51からはPTFE粉末が回収され、洗浄と乾燥が施さ
れることにより所定の架橋粉末となる。
After irradiating a predetermined dose of electron beam as described above, the irradiation device 41, the stirrer 54 and the electric heater 5
3 is stopped, and then the dispersion liquid 51 is discharged from the discharge part 60 to the outside by the pressure of the nitrogen gas applied from the injection part 56, whereby the crosslinking operation is completed. After the discharge, the PTFE powder is collected from the dispersion liquid 51, and is washed and dried to be a predetermined crosslinked powder.

【0037】得られる架橋PTFE粉末は、均質性と原
料のままの微細性を有するとともに、従来の架橋方法の
ように事前の焼成と事後の粉砕を必要とするものでない
ため、粉末が粗大化するようなことが一切なく、従っ
て、品質の高い架橋粉末が得られることになる。
The obtained crosslinked PTFE powder has homogeneity and fineness as raw material, and does not require prior firing and subsequent pulverization unlike conventional crosslinking methods, so that the powder becomes coarse. There is no such problem, and a high quality crosslinked powder can be obtained.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるフッ
素樹脂粉末の架橋方法によれば、フッ素樹脂粉末を液体
中に分散させ、この液体に所定の線量の放射線を照射す
ることによってフッ素樹脂粉末の架橋を行うため、均質
で微細な架橋粉末を得ることができる。
As described above, according to the method for cross-linking a fluororesin powder according to the present invention, the fluororesin powder is dispersed in a liquid and the liquid is irradiated with a predetermined dose of radiation. , A homogeneous and fine crosslinked powder can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によるフッ素樹脂粉末の架橋方法の実施
の形態を示す説明図であり、(a)は使用される装置の
概要図、(b)は(a)のA−A断面図を示す。
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a method for crosslinking a fluororesin powder according to the present invention, in which (a) is a schematic view of an apparatus used, and (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a). Show.

【図2】DOWTHERM−AとPTFE粉末より成る
分散液の特質を示す説明図であり、(a)は、これら両
者の混合割合とこれによる分散液の架橋温度付近におけ
る密度との関係を示し、(b)は、分散液の密度が0.
81g/cm3のときの電子線の電圧と電子線の有効飛
程との関係を示す。
FIG. 2 is an explanatory view showing the characteristics of a dispersion composed of DOWTHERM-A and PTFE powder. FIG. 2 (a) shows the relationship between the mixing ratio of these two and the density of the dispersion near the crosslinking temperature, (B) shows that the density of the dispersion is 0.
The relationship between the electron beam voltage and the effective range of the electron beam at 81 g / cm3 is shown.

【図3】本発明によるフッ素樹脂粉末の架橋方法の他の
実施の形態を示す説明図であり、(a)は使用される装
置の概要図、(b)はその側面図、(c)は(a)のB
−B断面図を示す。
FIG. 3 is an explanatory view showing another embodiment of the method for crosslinking a fluororesin powder according to the present invention, wherein (a) is a schematic view of an apparatus used, (b) is a side view thereof, and (c) is a side view thereof. B of (a)
FIG.

【図4】従来のフッ素樹脂粉末の架橋方法を示す説明図
であり、(a)は正面図、(b)は側面図を示す。
4A and 4B are explanatory views showing a conventional method for crosslinking a fluororesin powder, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11、41 電子線照射装置 12、42 電源装置 13、43 加速管 14、44 線偏向装置 15、45 走査ホーン 16、27、46、48 照射窓 17 循環回路 18 分散液流路 19 冷却用熱交換器 20、52 分散液貯槽 21 ポンプ 22 液体/粉末分離装置 23 配管 24、51 分散液 25 溝部 26 金属樋 28 金具 29、54 撹拌機 30、53電気ヒータ 31 電気ヒータの電源 32 管口 33 断熱材 34 往路 35 復路 36、37バルブ 38 出口 49 天板 50 底板 55 材料投入部 56 不活性ガス注入部 57 液蒸気回収用熱交換器 58 温度センサ 59 羽根 60 分散液排出部 11, 41 Electron beam irradiation device 12, 42 Power supply device 13, 43 Acceleration tube 14, 44 Line deflector 15, 45 Scanning horn 16, 27, 46, 48 Irradiation window 17 Circulation circuit 18 Dispersion liquid channel 19 Cooling heat exchange Apparatus 20, 52 Dispersion liquid storage tank 21 Pump 22 Liquid / powder separation device 23 Piping 24, 51 Dispersion liquid 25 Groove 26 Metal gutter 28 Hardware 29, 54 Stirrer 30, 53 Electric heater 31 Electric heater power supply 32 Pipe opening 33 Thermal insulation 34 Outgoing path 35 Return path 36, 37 Valve 38 Outlet 49 Top plate 50 Bottom plate 55 Material input section 56 Inert gas injection section 57 Heat exchanger for liquid vapor recovery 58 Temperature sensor 59 Blade 60 Dispersion liquid discharge section

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】フッ素樹脂の粉末に放射線を照射すること
によって架橋を行うフッ素樹脂粉末の架橋方法におい
て、 フッ素樹脂の粉末を分散させた状態の液体に所定の線量
の放射線を照射することによって前記フッ素樹脂の粉末
を架橋することを特徴とするフッ素樹脂粉末の架橋方
法。
1. A method of cross-linking a fluororesin powder by irradiating the fluororesin powder with radiation, wherein the liquid in which the fluororesin powder is dispersed is irradiated with a predetermined dose of radiation. A method of crosslinking a fluororesin powder, comprising crosslinking a fluororesin powder.
【請求項2】前記放射線を照射するステップは、前記液
体に撹拌等の流動作用を与えることによって前記フッ素
樹脂の粉末を前記液体中において運動させた状態のもと
に行われることを特徴とする請求項1項記載のフッ素樹
脂粉末の架橋方法。
2. The step of irradiating the radiation is performed in a state where the fluororesin powder is caused to move in the liquid by giving a fluid action such as stirring to the liquid. The method for crosslinking a fluororesin powder according to claim 1.
【請求項3】前記放射線の照射のステップは、前記液体
として、ビフェニルとビフェニルエーテルの共沸混合液
を使用して行われることを特徴とする請求項1項記載の
フッ素樹脂粉末の架橋方法。
3. The method according to claim 1, wherein the step of irradiating the radiation is performed using an azeotropic mixture of biphenyl and biphenyl ether as the liquid.
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CN105968399A (en) * 2015-03-10 2016-09-28 日立金属株式会社 Method of manufacturing crosslinked fluororesin powder

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