JP2002340462A - Electric refrigerator - Google Patents

Electric refrigerator

Info

Publication number
JP2002340462A
JP2002340462A JP2001149186A JP2001149186A JP2002340462A JP 2002340462 A JP2002340462 A JP 2002340462A JP 2001149186 A JP2001149186 A JP 2001149186A JP 2001149186 A JP2001149186 A JP 2001149186A JP 2002340462 A JP2002340462 A JP 2002340462A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
current value
compressor
temperature
electric refrigerator
gas leak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001149186A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinjiro Asakura
新二郎 朝倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu General Ltd
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu General Ltd filed Critical Fujitsu General Ltd
Priority to JP2001149186A priority Critical patent/JP2002340462A/en
Publication of JP2002340462A publication Critical patent/JP2002340462A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric refrigerator which can prevent the fire catching of a refrigerant and the explosion by detecting the current value inputted into a compressor, and controlling the system of itself, as a gas leakage judging means in the case where a refrigerant has leaked at operation of the electric refrigerator using combustible gas as a refrigerant. SOLUTION: In the electric refrigerator which is equipped with a freezing cycle using combustible gas as a refrigerant, the gas leakage detection means for combustible gas detects a current value Ik inputted into the compressor 9, and a judging means judges that there is gas leakage from the difference between the detected current value Ik and a preset current value I, and in case that it is judged gas leakage by the above judging means, the controller compulsively operates both of a blower 7 for cooling and a blower 10 for heat radiation, and stops the operation of other systems by force.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫に係わ
り、より詳細には可燃性ガスを冷媒として使用している
冷凍サイクルを備えた電気冷蔵庫において、ガス漏れが
発生した時に安全にシステムを停止することができる電
気冷蔵庫に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric refrigerator, and more particularly, to an electric refrigerator provided with a refrigeration cycle using a flammable gas as a refrigerant, in which the system is safely stopped when a gas leak occurs. To an electric refrigerator that can be.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種の冷蔵庫には、例えば図1
に示すようなものがある。図において、冷蔵庫は、断熱
箱体1内を断熱仕切体4、4’により少なくとも二つの
異なる温度帯で温度調節を行う区画で構成された冷凍室
2と複数の貯蔵室3を有し、その前記各室2、3内およ
び前記断熱箱体1の庫外に温度センサ15、16、17
を配置し、庫内背面に冷却器室5を設け、同冷却器室5
内に冷気を生成する温度センサ18を付設した冷却器6
と、生成した冷気を強制循環する冷却用送風機7を配設
し、前記断熱箱体1の底部に機械室8を設け、同機械室
8内に電流を流すことにより駆動する圧縮機9と、同圧
縮機9から発生する熱を放熱する放熱用送風機10が配
設されいる。
2. Description of the Related Art Conventional refrigerators of this type include, for example, FIG.
There is something like that shown in In the figure, the refrigerator has a freezer compartment 2 and a plurality of storage compartments 3, each of which is constituted by a compartment for controlling the temperature in at least two different temperature zones by the heat insulating partition members 4 and 4 'inside the heat insulating box 1. Temperature sensors 15, 16, and 17 are provided inside the chambers 2 and 3 and outside the heat insulating box 1.
Is provided, and a cooler room 5 is provided on the back of the refrigerator.
Cooler 6 having a temperature sensor 18 for generating cool air therein
A compressor 9 that is provided with a cooling blower 7 that forcibly circulates the generated cool air, a machine room 8 is provided at the bottom of the heat-insulating box 1, and is driven by passing an electric current into the machine room 8; A radiating blower 10 for radiating heat generated from the compressor 9 is provided.

【0003】図2は、その冷凍サイクルであり、圧縮機
9、凝縮器11、キャピラリチューブ12、前記冷却器
6が冷媒管13によって順次連結され環状の閉回路を形
成されており、冷媒として可燃性ガス冷媒を用いてい
る。
FIG. 2 shows a refrigeration cycle, in which a compressor 9, a condenser 11, a capillary tube 12, and the cooler 6 are sequentially connected by a refrigerant pipe 13 to form an annular closed circuit. Uses a neutral gas refrigerant.

【0004】上記構成において、前記冷却器6を通過し
た冷媒が前記圧縮機9において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記凝縮器11に
より放熱し、中温、高圧の液状冷媒となる。続いて、こ
の液状冷媒は前記キャピラリチューブ12により減圧さ
れた後、前記冷却器6を通過しながら蒸発し、低温、低
圧の冷媒ガスとなり、各区画室における熱交換機能を成
している。この後、冷媒はガス状態で再び前記圧縮機9
に吸入されることにより冷凍サイクルを完了するように
なっていた。
In the above configuration, the refrigerant that has passed through the cooler 6 is compressed in the compressor 9 to become a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant. The gaseous refrigerant radiates heat by the condenser 11 and becomes a medium-temperature, high-pressure liquid refrigerant. Subsequently, the liquid refrigerant is decompressed by the capillary tube 12 and then evaporates while passing through the cooler 6 to become a low-temperature, low-pressure refrigerant gas, which has a heat exchange function in each compartment. Thereafter, the refrigerant is returned to the compressor 9 in a gaseous state.
The refrigeration cycle is completed by being sucked into the refrigeration cycle.

【0005】しかしながら、一般的に可燃性ガス冷媒を
用いた冷蔵庫は、庫内の温度検知により前記圧縮機9を
ON/OFFさせたり、各種スイッチや電気的接点、更
には除霜用ヒータ14等の着火源となる部品を多く持っ
ていることから、十分な安全を確保しようとすると、ガ
ス検知センサ20を複数個設置することが必要となりコ
スト高となる。そこで、例えば特開2000-146393 号公報
を図5(A)の制御ブロック図で示すように、ガス検知
センサ20がガス漏れを検知した時、前記圧縮機9の運
転を停止させるとともに、前記冷却用送風機7および放
熱用送風機10の両方を強制的に運転させる方法や、特
開平11-14215号公報を図5(B)の制御ブロック図でに
示すように、外気温度センサ17および前記圧縮機9の
吐出パイプに温度センサ21を備え、前記圧縮機9の運
転時に、検知された同圧縮機9の吐出パイプの温度が外
気温度からみて異常に低い場合をガス漏れと判断し、冷
蔵庫の電源22を遮断し、システムを停止するものが報
告されている。しかし、これだけでは、前者においては
ガス漏れ箇所の検知箇所が不十分であり、また、後者に
おいては外気温、扉開閉頻度、食品温度等の負荷変動に
対して追従困難であるという恐れのある問題を有してい
た。
However, in general, a refrigerator using a flammable gas refrigerant turns ON / OFF the compressor 9 by detecting the temperature in the refrigerator, various switches and electrical contacts, and a heater 14 for defrosting. Since there are many components that serve as ignition sources, it is necessary to install a plurality of gas detection sensors 20 in order to ensure sufficient safety, which increases costs. Therefore, for example, as shown in the control block diagram of FIG. 5A in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-146393, when the gas detection sensor 20 detects a gas leak, the operation of the compressor 9 is stopped and the cooling is performed. As shown in the control block diagram of FIG. 5 (B) in the method of forcibly operating both the blower 7 for heat radiation and the blower 10 for heat radiation, 9 is provided with a temperature sensor 21 in the discharge pipe, and when the temperature of the discharge pipe of the compressor 9 detected during the operation of the compressor 9 is abnormally low in view of the outside air temperature, it is determined as a gas leak, and the power supply of the refrigerator is determined. Some have reported that shutting down the system and shutting down the system. However, with this alone, the former has insufficient gas leak detection points, and the latter has a problem that it is difficult to follow load fluctuations such as outside temperature, door opening / closing frequency, and food temperature. Had.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑み、可燃性ガスを冷媒として使用する電気冷蔵庫の運
転時に冷媒が漏れた場合のガス漏れ判断手段として、冷
凍サイクルの特性を利用して圧縮機へ入力される電流値
を検知し、電気冷蔵庫のシステムを制御させることによ
り、冷媒への引火、爆発を防止することのできる電気冷
蔵庫を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present invention utilizes the characteristics of a refrigeration cycle as a gas leak judging means when a refrigerant leaks during operation of an electric refrigerator using flammable gas as a refrigerant. It is an object of the present invention to provide an electric refrigerator capable of preventing ignition and explosion of a refrigerant by detecting a current value inputted to a compressor and controlling a system of the electric refrigerator.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、断熱箱体内を仕切壁により少なくとも二
つの異なる温度帯で温度調節を行う区画で構成される各
貯蔵室を有し、庫内背面に冷却器室を設け、同冷却器室
内に冷気を生成する冷却器と、生成した冷気を強制循環
する冷却用送風機を配設し、前記断熱箱体の底部に機械
室を設け、同機械室内に電流を流すことにより駆動する
圧縮機と、同圧縮機から発生する熱を放熱する放熱用送
風機を配設するとともに、可燃性ガスを冷媒として用い
る冷凍サイクルを備えた電気冷蔵庫において、前記可燃
性ガスのガス漏れ判断手段を設け、同判断手段による判
断を、前記圧縮機へ入力される電流値を検出し、同検出
した電流値と予め設定した電流値との差からガス漏れと
判断した構成となっている。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has storage rooms each having a partition for controlling the temperature in at least two different temperature zones by a partition wall in a heat insulating box. A cooler room is provided on the back of the refrigerator, a cooler for generating cool air in the cooler room, a cooling blower for forcibly circulating the generated cool air are provided, and a machine room is provided at the bottom of the heat insulating box. An electric refrigerator equipped with a compressor driven by passing an electric current into the machine room and a radiator blower radiating heat generated from the compressor, and having a refrigeration cycle using flammable gas as a refrigerant. A means for determining a gas leak of the flammable gas, detecting the current value input to the compressor, and determining a gas leak based on a difference between the detected current value and a preset current value. Configuration To have.

【0008】前記ガス漏れ判断を、電源投入時に、行う
ようにした構成となっている。
The gas leakage judgment is performed when the power is turned on.

【0009】前記圧縮機へ入力される電流値が設定した
電流値よりも減少した場合をガス漏れと判断した構成と
なっている。
When the current value input to the compressor is smaller than the set current value, it is determined that a gas leak has occurred.

【0010】前記各貯蔵室内および前記断熱箱体の庫外
に温度センサをそれぞれ設け、同各温度センサの検出し
た温度値と予め設定されている温度設定値との差から負
荷変動を感知し、負荷変動がなく、前記圧縮機へ入力さ
れる電流値が設定した電流値よりも減少した場合をガス
漏れと判断した構成となっている。
Temperature sensors are provided in each of the storage chambers and outside of the heat insulating box, and a load variation is sensed based on a difference between a temperature value detected by each of the temperature sensors and a preset temperature set value. When there is no load change and the current value input to the compressor is smaller than the set current value, the configuration is determined as gas leakage.

【0011】前記冷却器に温度センサを設け、同温度セ
ンサの温度上昇を、前記圧縮機へ入力される電流値とと
もに監視し、温度上昇値が予め設定した温度上昇値より
も高い場合をガス漏れと判断した構成となっている。
A temperature sensor is provided in the cooler, and a temperature rise of the temperature sensor is monitored together with a current value inputted to the compressor. If the temperature rise value is higher than a preset temperature rise value, a gas leak is detected. It is a configuration that has been determined.

【0012】前記判断手段によりガス漏れと判断された
場合には、前記冷却用送風機および前記放熱用送風機の
両方を強制的に運転させるようにし、それ以外のシステ
ムの運転を強制的に停止させる制御を行うようにした構
成となっている。
When it is determined by the determining means that gas is leaking, both the cooling blower and the heat radiating blower are forcibly operated, and the other systems are forcibly stopped. Is performed.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図1は本発明
による冷蔵庫の概略側断面図(A)と、背面斜視図
(B)であり、図2は本発明の冷凍サイクルの構成図で
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below as examples based on the attached drawings. FIG. 1 is a schematic side sectional view (A) and a rear perspective view (B) of a refrigerator according to the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram of a refrigeration cycle according to the present invention.

【0014】図において、冷蔵庫は、断熱箱体1内を断
熱仕切体4、4’により少なくとも二つの異なる温度帯
で温度調節を行う区画で構成された冷凍室2と複数の貯
蔵室3を有し、その前記各室2、3内に温度センサ1
5、16を配置し、また、前記断熱箱体1の庫外の天板
に設けられている扉ヒンジカバー1a内に温度センサ1
7を配置している。そして、庫内背面に冷却器室5を設
け、同冷却器室5内に冷気を生成する温度センサ18を
付設した冷却器6と、生成した冷気を強制循環する冷却
用送風機7を配設し、前記断熱箱体1の底部に機械室8
を設け、同機械室8内に電流を流すことにより駆動する
圧縮機9と、同圧縮機9から発生する熱を放熱する放熱
用送風機10を配設している。
In FIG. 1, the refrigerator has a freezing compartment 2 and a plurality of storage compartments 3, each of which is constituted by a compartment for controlling the temperature in at least two different temperature zones by a heat insulating partition 4, 4 'in the heat insulating box 1. And a temperature sensor 1 in each of the chambers 2 and 3.
5 and 16, and a temperature sensor 1 is provided in a door hinge cover 1a provided on a top plate outside the refrigerator of the heat insulating box 1.
7 are arranged. A cooler room 5 is provided on the back surface of the refrigerator, and a cooler 6 provided with a temperature sensor 18 for generating cool air in the cooler room 5 and a cooling blower 7 for forcibly circulating the generated cool air are provided. A machine room 8 is provided at the bottom of the heat insulating box 1.
And a compressor 9 driven by passing an electric current into the machine room 8 and a radiator blower 10 for radiating heat generated from the compressor 9 are provided.

【0015】図2は、その冷凍サイクルであり、圧縮機
9、凝縮器11、キャピラリチューブ12、前記冷却器
6が冷媒管13によって順次連結され環状の閉回路を形
成しており、冷媒として可燃性ガス冷媒を用いている。
FIG. 2 shows the refrigeration cycle, in which a compressor 9, a condenser 11, a capillary tube 12, and the cooler 6 are sequentially connected by a refrigerant pipe 13 to form an annular closed circuit. Uses a neutral gas refrigerant.

【0016】上記構成において、前記冷却器6を通過し
た冷媒が前記圧縮機9において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記凝縮器11に
より放熱し、中温、高圧の液状冷媒となる。続いて、こ
の液状冷媒は前記キャピラリチューブ12により減圧さ
れた後、前記冷却器6を通過しながら蒸発し、低温、低
圧の冷媒ガスとなり、各区画室における熱交換機能を成
している。この後、冷媒はガス状態で再び前記圧縮機9
に吸入されることにより冷凍サイクルを完了する。
In the above configuration, the refrigerant that has passed through the cooler 6 is compressed in the compressor 9 to become a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant. The gaseous refrigerant radiates heat by the condenser 11 and becomes a medium-temperature, high-pressure liquid refrigerant. Subsequently, the liquid refrigerant is decompressed by the capillary tube 12 and then evaporates while passing through the cooler 6 to become a low-temperature, low-pressure refrigerant gas, which has a heat exchange function in each compartment. Thereafter, the refrigerant is returned to the compressor 9 in a gaseous state.
To complete the refrigeration cycle.

【0017】この冷凍サイクルは、前記圧縮機9が駆動
されるにしたがって繰り返される。また、前記冷却用送
風機7が前記冷却器6の作動と共に回転され、前記冷凍
室2及び前記貯蔵室3へ冷気が各々強制送風され、前記
冷却器6において熱交換される。
This refrigeration cycle is repeated as the compressor 9 is driven. Further, the cooling blower 7 is rotated together with the operation of the cooler 6, and cool air is forcibly blown to the freezing room 2 and the storage room 3, and heat is exchanged in the cooler 6.

【0018】本発明による前記可燃性ガスのガス漏れ判
断手段は、前記圧縮機9へ入力される電流値Ikを検出
し、同検出した電流値Ikと予め設定した電流値Iとの
差からガス漏れと判断しており、前記ガス漏れ判断を、
客先での電源投入時に行い、前記圧縮機9へ入力される
電流値Ikが設定した電流値Iよりも減少した場合をガ
ス漏れと判断する。
The flammable gas leak determining means according to the present invention detects a current value Ik input to the compressor 9 and determines a gas value based on a difference between the detected current value Ik and a preset current value I. Has been determined to be leaking, the gas leak determination
It is performed when the power is turned on at the customer, and when the current value Ik input to the compressor 9 becomes smaller than the set current value I, it is determined that the gas leaks.

【0019】また、外気温、扉開閉頻度、食品温度等の
負荷変動に対して、外気温を検知する前記外気温度セン
サ17と、前記貯蔵室3の庫内温度を検出する貯蔵室温
度センサ15と、前記冷凍室2の庫内温度を検出する冷
凍室温度センサ16が配設されており、前記各温度セン
サ15、16、17による各検出温度値と予め設定した
設定温度値との差から負荷変動を感知し、負荷変動がな
く、前記圧縮機9の入力電流値Ikが設定した電流値I
よりも減少した場合をガス漏れと判断する。
The outside air temperature sensor 17 for detecting the outside air temperature and the storage room temperature sensor 15 for detecting the inside temperature of the storage room 3 in response to load changes such as the outside air temperature, the door opening / closing frequency, and the food temperature. And a freezer compartment temperature sensor 16 for detecting the inside temperature of the freezer compartment 2 are provided, and a difference between each detected temperature value by each of the temperature sensors 15, 16, and 17 and a preset set temperature value is provided. When the load fluctuation is sensed and there is no load fluctuation, the input current value Ik of the compressor 9 is equal to the set current value Ik.
It is judged that the gas leaks when the gas leaks.

【0020】更に、前記冷却器6の温度を検出する冷却
器温度センサ18の温度上昇を、前記圧縮機9へ入力さ
れる電流値Ikとともに監視し、前記冷却器6の温度上
昇値Tkが予め設定した前記冷却器6の温度上昇値Tよ
りも高い場合をガス漏れと判断する。
Further, the temperature rise of a cooler temperature sensor 18 for detecting the temperature of the cooler 6 is monitored together with the current value Ik input to the compressor 9, and the temperature rise value Tk of the cooler 6 is determined in advance. When the temperature is higher than the set temperature rise value T of the cooler 6, it is determined that the gas leaks.

【0021】図3は本発明による制御ブロック図であ
る。前記断熱箱体1(冷蔵庫本体)に設けられたマイコ
ン等から構成される制御装置19には、前記貯蔵室温度
センサ15および前記冷凍室温度センサ16、前記外気
温度センサ17、前記冷却器温度センサ18、前記圧縮
機9へ入力される電流値Ikの信号が入力され、これら
の入力信号に基づいて、前記冷却用送風機7および放熱
用送風機10、前記圧縮機9等を制御するようになって
いる。
FIG. 3 is a control block diagram according to the present invention. The control device 19 including a microcomputer and the like provided in the heat insulating box 1 (refrigerator body) includes the storage room temperature sensor 15, the freezing room temperature sensor 16, the outside air temperature sensor 17, and the cooler temperature sensor. 18. A signal of a current value Ik input to the compressor 9 is input, and based on these input signals, the cooling blower 7, the heat dissipation blower 10, the compressor 9 and the like are controlled. I have.

【0022】前記圧縮機9へ入力される電流値Ikを検
出し、同検出した電流値Ikが予め設定した電流値Iと
の差からガス漏れと判断し、前記判断手段によりガス漏
れと判断された場合には、前記冷却用送風機7および前
記放熱用送風機10の両方を強制的に運転させるように
し、それ以外のシステムの運転を強制的に停止させる制
御を行うようにしている。
A current value Ik input to the compressor 9 is detected, and the detected current value Ik is determined to be a gas leak from a difference from a preset current value I, and is determined to be a gas leak by the determination means. In this case, both the cooling fan 7 and the heat radiating fan 10 are forcibly operated, and control for forcibly stopping the operation of the other systems is performed.

【0023】図4はこれらをフローチャートに表したも
のである。前記冷蔵庫本体1の電源がON(ST1)さ
れると、電流が流れ前記圧縮機9が稼動する。次に同圧
縮機9へ入力される電流値Ikを検出し、同検出した電
流値Ikが予め設定した電流値Iに達しているかを判断
し(ST2)、達していれば通常運転にはいる(ST
3)。達していなければガス漏れと判断し、前記冷却用
送風機7および前記放熱用送風機10の両方を強制的に
運転させるようにし、それ以外のシステムの運転を強制
的に停止させる(ST7)。
FIG. 4 shows these in a flowchart. When the power of the refrigerator main body 1 is turned on (ST1), a current flows and the compressor 9 operates. Next, a current value Ik input to the compressor 9 is detected, and it is determined whether or not the detected current value Ik has reached a preset current value I (ST2). (ST
3). If it has not reached, it is determined that a gas leak has occurred, and both the cooling fan 7 and the heat radiating fan 10 are forcibly operated, and the other systems are forcibly stopped (ST7).

【0024】通常運転中(ST3)に、外気温、扉開閉
頻度、食品温度等の負荷変動(ST4)を、前記各温度
センサ15、16、17による各検出温度値と予め設定
した設定温度値との差から感知し、負荷変動があれば引
き続き通常運転(ST3)を継続する。負荷変動(ST
4)がなければ、前記圧縮機9へ入力される電流値Ik
を検出し、検出した電流値Ikが予め設定した電流値I
に達しているかを判断し(ST5)、達していれば前記
冷却器温度センサ18の温度上昇値Tkが予め設定した
温度上昇値Tよりも高いどうかを判断し(ST6)、高
くなければ通常運転に戻る(ST3)。
During normal operation (ST3), load fluctuations (ST4) such as outside air temperature, door opening / closing frequency, food temperature, and the like are detected by the temperature values detected by the temperature sensors 15, 16, 17 and the preset temperature value. The normal operation (ST3) is continued if there is a load change. Load fluctuation (ST
4) If there is no current value, the current value Ik input to the compressor 9
Is detected, and the detected current value Ik is set to a preset current value I
Is determined (ST5). If the temperature has reached, it is determined whether the temperature rise value Tk of the cooler temperature sensor 18 is higher than a preset temperature rise value T (ST6). Return to (ST3).

【0025】ステップST5で、前記圧縮機9の検出し
た電流値Ikが予め設定した電流値Iに達していなけれ
ばガス漏れと判断し、また、ステップST6で、前記冷
却器温度センサ18の温度上昇値Tkが予め設定した温
度上昇値Tよりも高ければガス漏れと判断し、前記冷却
用送風機7および前記放熱用送風機10の両方を強制的
に運転させるようにし、それ以外のシステムの運転を強
制的に停止させる(ST7)。
In step ST5, if the current value Ik detected by the compressor 9 has not reached the preset current value I, it is determined that a gas leak has occurred. In step ST6, the temperature of the cooler temperature sensor 18 is increased. If the value Tk is higher than the preset temperature rise value T, it is determined that a gas leak has occurred, and both the cooling fan 7 and the heat radiating fan 10 are forcibly operated, and the other systems are forcibly operated. (ST7).

【0026】上記構成において、可燃性ガス冷媒を用い
た冷蔵庫の前記圧縮機9へ入力される電流値Ikを検出
し、同検出した電流値Ikによるガス漏れ判断手段をと
ることにより、ガス検知センサを複数個設置しコスト高
となることもなく、十分な安全を確保でき、外気温、扉
開閉頻度、食品温度等の負荷変動に対して追従させるこ
とができる制御方式となる。
In the above configuration, the gas detection sensor detects the current value Ik input to the compressor 9 of the refrigerator using the flammable gas refrigerant, and employs a gas leak judging means based on the detected current value Ik. A control system that can secure sufficient safety without increasing the cost by installing a plurality of such devices and that can follow load fluctuations such as outside air temperature, door opening / closing frequency, and food temperature.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可燃性ガスを冷媒として使用する電気冷蔵庫の運転時に
冷媒が漏れた場合のガス漏れ判断手段として、冷凍サイ
クルの特性を利用して圧縮機へ入力される電流値を検知
し、電気冷蔵庫のシステムを制御させることにより、冷
媒への引火、爆発を防止することのできる電気冷蔵庫と
なる。
As described above, according to the present invention,
As a means for determining gas leakage when a refrigerant leaks during operation of an electric refrigerator using flammable gas as a refrigerant, a current value input to the compressor is detected by utilizing characteristics of a refrigeration cycle, and an electric refrigerator system is used. By controlling the electric refrigerator, the electric refrigerator can prevent ignition and explosion of the refrigerant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明および従来例による冷蔵庫の概略側断面
図(A)と、背面斜視図(B)である。
FIG. 1 is a schematic side sectional view (A) and a rear perspective view (B) of a refrigerator according to the present invention and a conventional example.

【図2】本発明および従来例による冷凍サイクルを示す
構成図である。
FIG. 2 is a configuration diagram showing a refrigeration cycle according to the present invention and a conventional example.

【図3】本発明の制御ブロック図である。FIG. 3 is a control block diagram of the present invention.

【図4】本発明のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart of the present invention.

【図5】従来例を示す制御ブロック図(A)および
(B)である。
FIGS. 5A and 5B are control block diagrams showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 断熱箱体(冷蔵庫本体) 1a ヒンジカバー 2 冷凍室 3 貯蔵室 4 断熱仕切体 4’断熱仕切体 5 冷却器室 6 冷却器 7 冷却用送風機 8 機械室 9 圧縮機 10 放熱用送風機 11 凝縮器 12 キャピラリチューブ 13 冷媒管 14 除霜用ヒータ 15 貯蔵室温度センサ 16 冷凍室温度センサ 17 外気温度センサ 18 冷却器温度センサ 19 制御装置 REFERENCE SIGNS LIST 1 Insulated box (refrigerator body) 1 a Hinge cover 2 Freezer compartment 3 Storage room 4 Insulated partition 4 ′ Insulated partition 5 Cooler room 6 Cooler 7 Cooling blower 8 Machine room 9 Compressor 10 Radiator 11 Condenser REFERENCE SIGNS LIST 12 Capillary tube 13 Refrigerant tube 14 Defrost heater 15 Storage room temperature sensor 16 Freezer room temperature sensor 17 Outside air temperature sensor 18 Cooler temperature sensor 19 Controller

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 断熱箱体内を仕切壁により少なくとも二
つの異なる温度帯で温度調節を行う区画で構成される各
貯蔵室を有し、庫内背面に冷却器室を設け、同冷却器室
内に冷気を生成する冷却器と、生成した冷気を強制循環
する冷却用送風機を配設し、前記断熱箱体の底部に機械
室を設け、同機械室内に電流を流すことにより駆動する
圧縮機と、同圧縮機から発生する熱を放熱する放熱用送
風機を配設するとともに、可燃性ガスを冷媒として用い
る冷凍サイクルを備えた電気冷蔵庫において、 前記可燃性ガスのガス漏れ判断手段を設け、同判断手段
による判断を、前記圧縮機へ入力される電流値を検出
し、同検出した電流値と予め設定した電流値との差から
ガス漏れと判断してなることを特徴とする電気冷蔵庫。
An insulated box is provided with compartments each having a partition for controlling the temperature in at least two different temperature zones by a partition wall, a cooler room is provided on the back surface of the refrigerator, and the cooler room is provided in the cooler room. A cooler that generates cool air, a cooling blower that forcibly circulates the generated cool air is provided, a machine room is provided at the bottom of the heat insulating box, and a compressor that is driven by flowing an electric current into the machine room, An electric refrigerator provided with a radiating blower for radiating heat generated from the compressor and having a refrigeration cycle using a flammable gas as a refrigerant, further comprising: a gas leak determining unit for the flammable gas. An electric refrigerator which detects a current value input to the compressor and judges a gas leak from a difference between the detected current value and a preset current value.
【請求項2】 前記ガス漏れ判断を、電源投入時に、行
うようにしてなることを特徴とする請求項1記載の電気
冷蔵庫。
2. The electric refrigerator according to claim 1, wherein the determination of the gas leak is performed when the power is turned on.
【請求項3】 前記圧縮機へ入力される電流値が設定し
た電流値よりも減少した場合をガス漏れと判断してなる
ことを特徴とする請求項1または2記載の電気冷蔵庫。
3. The electric refrigerator according to claim 1, wherein a gas leak is determined when a current value input to the compressor is lower than a set current value.
【請求項4】 前記各貯蔵室内および前記断熱箱体の庫
外に温度センサをそれぞれ設け、同各温度センサの検出
した温度値と予め設定されている温度設定値との差から
負荷変動を感知し、負荷変動がなく、前記圧縮機へ入力
される電流値が設定した電流値よりも減少した場合をガ
ス漏れと判断してなることを特徴とする請求項1乃至請
求項3のいずれか一つに記載の電気冷蔵庫。
4. A temperature sensor is provided in each of said storage chambers and outside of said heat-insulating box, and a load variation is detected based on a difference between a temperature value detected by each of said temperature sensors and a preset temperature set value. 4. A gas leak is determined when a load value does not change and a current value input to the compressor falls below a set current value. An electric refrigerator according to any one of the above.
【請求項5】 前記冷却器に温度センサを設け、同温度
センサの温度上昇を、前記圧縮機へ入力される電流値と
ともに監視し、温度上昇値が予め設定した温度上昇値よ
りも高い場合をガス漏れと判断してなることを特徴とす
る請求項1または2記載の電気冷蔵庫。
5. A temperature sensor is provided in the cooler, and a temperature rise of the temperature sensor is monitored together with a current value inputted to the compressor, and when the temperature rise value is higher than a preset temperature rise value. 3. The electric refrigerator according to claim 1, wherein the electric refrigerator is determined to be a gas leak.
【請求項6】 前記判断手段によりガス漏れと判断され
た場合には、前記冷却用送風機および前記放熱用送風機
の両方を強制的に運転させるようにし、それ以外のシス
テムの運転を強制的に停止させる制御を行うようにして
なることを特徴とする請求項1記載の電気冷蔵庫。
6. When a gas leak is determined by the determination means, both the cooling blower and the heat radiation blower are forcibly operated, and the other systems are forcibly stopped. 2. The electric refrigerator according to claim 1, wherein the electric refrigerator is controlled to perform the control.
JP2001149186A 2001-05-18 2001-05-18 Electric refrigerator Pending JP2002340462A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001149186A JP2002340462A (en) 2001-05-18 2001-05-18 Electric refrigerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001149186A JP2002340462A (en) 2001-05-18 2001-05-18 Electric refrigerator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002340462A true JP2002340462A (en) 2002-11-27

Family

ID=18994388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001149186A Pending JP2002340462A (en) 2001-05-18 2001-05-18 Electric refrigerator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002340462A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012131548A (en) * 2010-12-22 2012-07-12 Hoshizaki Electric Co Ltd Beverage dispenser
US11181303B2 (en) * 2016-11-22 2021-11-23 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus and air-conditioning system
CN115335649A (en) * 2020-04-03 2022-11-11 三菱重工制冷空调系统株式会社 Turbo refrigerator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012131548A (en) * 2010-12-22 2012-07-12 Hoshizaki Electric Co Ltd Beverage dispenser
US11181303B2 (en) * 2016-11-22 2021-11-23 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus and air-conditioning system
CN115335649A (en) * 2020-04-03 2022-11-11 三菱重工制冷空调系统株式会社 Turbo refrigerator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3999961B2 (en) refrigerator
WO2003084300A1 (en) Cooling device
CN107101300B (en) air conditioner, prompting method for replacing heat storage box of air conditioner and computer readable storage medium
RU2409794C1 (en) Refrigerator
TW200402523A (en) Refrigerator
WO2015019740A1 (en) Refrigerator
KR20150058995A (en) Refrigerator and control method for the same
JP2003178361A (en) Automatic vending machine
JP2003042655A (en) Refrigerator
JP2002340462A (en) Electric refrigerator
JP2005207666A (en) Refrigerator
JPH10197129A (en) Refrigerator
KR20190036277A (en) A method for controlling an air conditioner
JP2000146393A (en) Refrigerator
KR100577124B1 (en) Apparatus and method of preventing to make dew at front plate for a refrigerator
KR102500683B1 (en) Apparatus for controlling refrigerator, refrigerator and method for controlling refrigeraotr
JP3389373B2 (en) Cold storage
KR100286173B1 (en) Defrost operation control apparatus for refrigerator
JP2013053801A (en) Refrigerator
JP2003156276A (en) Electric refrigerator
JP2003207259A (en) Refrigerator
JP3833885B2 (en) vending machine
JP3384655B2 (en) Cold storage
KR100203068B1 (en) Self examination method of electronic refrigerator
JP2990441B2 (en) Thermoelectric element control device for vehicle refrigerator-freezer

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20060703

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060717

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060727

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080707

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080715

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20081125