JP2002325862A - ゴルフボール用配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 【解決手段】本発明は、径が約４．３１８ｃｍ（約１．
７０インチ）未満であり、レジリエンス指数が少なくと
も約４０で、且つ、外径が少なくとも約４．０１３２ｃ
ｍ（約１．５８インチ）のゴムベースの材料から形成さ
れるコアと、該コアの周りに配置され、ショアＤ硬度が
約６５未満の材料から形成されるカバーとを含んだ中実
ゴルフボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願は、１９９８年２月２３
日に出願された同時継続出願である米国特許出願第９／
０２７，５５９号の一部継続出願であり、該同時継続出
願である米国特許出願は、１９９６年２月２３日に出願
された米国特許出願第０８／６０６，３７３号であっ
て、現在では米国特許第５，７２１，３０４号となった
ものの一部継続出願であり、斯かる双方の米国特許出願
の内容は、本明細書に組み込んで明白な引用とするもの
である。

【０００２】本発明は、全体としてゴルフボールに関
し、より詳細には、軟質コア及び軟質カバーを有した改
良したロースピンゴルフボールに関するものである。

【０００３】

【従来の技術】今日、ゴルフボールは、一般的には、中
実ボール及び糸巻きボールが利用されている。典型的な
アマチュアゴルファーに使用される中実ゴルフボール
は、耐久性及び距離を最大にするものである。これらの
ボールは、１以上の層から成る中実球体から形成された
コアを有する。典型的には、これらのボールは、高初速
度を得るための硬質コア及びロースピンと耐久性を得る
ための硬質カバーを有している。

【０００４】これらの中実コアを形成するには、ポリブ
タジエン、天然ゴム、スチレンブタジエン及びイソプレ
ン等の多数のポリマーが使用される。今日、ゴルフボー
ルの中実コアは、主としてポリブタジエンから製造され
る。更に、ゴルフボールの所望の物性を得るために、製
造者等は、不飽和カルボン酸の金属塩等の架橋剤を添加
している。添加する架橋剤の量は、ポリブタジエン１０
０部に対して約２０乃至５０部であるのが典型的であ
る。最も一般的には、斯かる目的でジアクリル酸亜鉛
（ＺＤＡ）またはジメタクリル酸亜鉛を使用する。これ
らの２つの架橋剤の中、ジメタクリル酸亜鉛よりジアク
リル酸亜鉛の方が、初速度の高いゴルフボールを作り出
せることが分かった。

【０００５】典型的には、また、前記配合物に約５乃至
５０ｐｐｈ（１００部に対する部数）の酸化亜鉛（Ｚｎ
Ｏ）も添加する。この材料は、ジアクリル酸亜鉛／過酸
化物硬化系に対して充填剤および活性剤双方の機能を果
たす。ジアクリル酸／過酸化物硬化系は、当業者には公
知ではあるが、コア成型工程中にポリブタジエンを架橋
する。高比重の酸化亜鉛（５．５７）は、活性剤として
作用するばかりでなく、ゴルフボールの重量を調整する
といった２重の目的を達成するものである。

【０００６】酸化亜鉛は、環境にやさしくない材料とし
て公知であるので、使用しない、或いは、少なくとも実
質的にその量を製造工程から減らすことが好ましい。し
かしながら、上記の配合物から酸化亜鉛を除去すると、
硬化を高められなくなり、其の結果架橋が抑えられると
共に圧縮及び速度が対応して低くなってしまう。この結
果、感じは柔らかいが、速度が、ＵＳＧＡ基準で許可さ
れる最大速度に実質的に達しなくなる。

【０００７】従って、酸化亜鉛以外の活性剤を備えたゴ
ルフボールコア配合物、即ち、一般的に存在する酸化亜
鉛を全て、または、少なくともその一部を除去して、上
記に述べた如く、低圧縮のゴルフボールを提供するが、
高圧縮ボールの有する速度及び距離を維持するゴルフボ
ールコア配合物を提供することが有益である。

【０００８】一般的に上達したプレーヤーに好まれる糸
巻きボールは、スピン特性がより高くなると共に、感じ
もより柔らかなものとなる。糸巻きボールは、中実ゴム
または液体充填センターを含み、該ゴムまたはセンター
が数メートルもの弾性巻き糸で覆われる。斯かるコア
は、その後、ＳＵＲＬＹＮ（登録商標）、ポリウレタ
ン、または、バラタゴムから成るカバー内に収納され
る。斯かる巻き糸及び柔らかいカバーは、上達したゴル
ファー用のスピン速度及びコントロール性の高いスリー
ピースボールを提供する。

【０００９】ボールの形態に係わらず、一般的に、プレ
ーヤーは、距離が最大となるゴルフボールを求めるもの
であり、それには、打った時の初速度が高くなければな
らない。従って、斯かる市場の要求を満たそうと、製造
者等は、概ねＵＳＧＡの定める最大値である７７．７ｍ
／ｓまたは２５５ｆｔ／ｓに出来る限り近くなる初速度
を備えたゴルフボールを製造するために努力をする。

【００１０】ゴルフボールの製造者等は、また、一定の
荷重下でのゴルフボールまたはコアの変形をインチで表
した測定値であるゴルフボールの圧縮レベルを変えるこ
とに関心を持つ。打った時の高初速度、即ち、より長い
距離は、一般的には、ゴルフボールの圧縮を増大するこ
とで達成される。ゴルフボールの圧縮が高くなれば、ま
た、「感じ（ｆｅｅｌ）」も硬くなる。更に、硬いボー
ルは、ドライバースピン速度を低く抑えるためにカバー
を硬くしなければならない。

【００１１】上記に言及した如く、上達したプレーヤー
は、一般的にカバーが柔らかい糸巻きボールを好む。軟
質カバーは、グリーン周りでのスピン及び感じを高め
る。しかしながら、これら上達したプレーヤーは、あま
りにもスピンが多くなり過ぎることから、ティーからの
距離を伸ばすことを伝統的にあきらめている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ゴルフボール製造者ら
は、全ての技術レベルのゴルファーがそのパフォーマン
スを最大限に引き出せるゴルフボールを提供する新たな
方法を求めつづけている。該製造業者らは、硬質ボール
の距離面でのパフォーマンスと、軟質ボールのアプロー
チショットのスピンの感じを提供する配合物を見つけつ
づける。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、径が約４．３
１８ｃｍ（約１．７０インチ）未満で、レジリエンス指
数が少なくとも約４０であり、外径が少なくとも約４．
０１３２ｃｍ（約１．５８インチ）であるゴムをベース
にした材料から成るコア及び該コアの周りに配置され
た、ショアＤ硬度が約８０未満、好適には約７０未満、
より好適には約６５未満の材料から形成されたカバーを
含んだ中実ゴルフボールに関する。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明は、径が約４．３１８ｃｍ
（約１．７０インチ）未満で、レジリエンス指数が少な
くとも約４０であり、外径が少なくとも約４．０１３２
ｃｍ（約１．５８インチ）であるゴムをベースにした材
料から成るコア及び該コアの周りに配置された、ショア
Ｄ硬度が約８０未満、好適には約７０未満、より好適に
は約６５未満の材料から形成されたカバーを含んだ中実
ゴルフボールに関する。

【００１５】好適な実施例では、前記コアの外径は、少
なくとも約４．０３８６ｃｍ（約１．５９ｃｍ）であ
る。別の実施例では、前記ゴムをベースにした材料のム
ーニー粘度（Ｍｏｏｎｅｙ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）は、
約４５より大きい。好適には、該ゴムをベースにした材
料のムーニー粘度は、約５０乃至約７０である。

【００１６】別の実施例では、前記コアのＣＯＲは、少
なくとも約０．７５であり、好適には約０．８０であ
り、より好適には約０．８１である。更に別の実施例で
は、前記コアの圧縮は、約９０未満であり、より好適に
は約８０未満である。好適には、前記コアの圧縮は、約
７５未満であり、より好適には約６０乃至約７５であ
る。

【００１７】別の実施例では、前記コアは、比重が約５
を超える充填剤材料から成る。好適には、斯かるコア
は、比重が約１０を超える充填剤材料から成る。別の実
施例では、前記充填剤材料は、タングステンを含む。

【００１８】更に別の実施例では、前記カバーは、硬度
が最大で約６５ショアＤ、好適には最大で約６０ショア
Ｄ、より好適には最大で約５５ショアＤの材料から形成
される。好適には、前記カバーは、硬度が最大で約５０
ショアＤの材料から形成される。追加の実施例では、前
記カバーは、少なくとも１つのイオノマーと、少なくと
も１つのメタローセン触媒ポリマーとのブレンドを含
む。好適には、斯かるカバーは、少なくとも約１０重量
パーセントのメタローセン触媒ポリマーを備え、より好
適には前記カバーは、約１５乃至６０重量パーセントの
メタローセン触媒ポリマーを備える。

【００１９】別の実施例では、前記コアまたはカバーの
少なくとも一方が、少なくとも約８０％のトランス異性
体ポリブタジエンから形成される。更に別の実施例で
は、前記コアまたはカバーの少なくとも一方が、約１０
％乃至８０％のトランス異性体ポリブタジエンから形成
される。更に別の実施例では、前記コアは、分子量が約
２００，０００を超えるゴム材料から成る。好適には、
前記コアは、分子量が約３００，０００を超えるゴム材
料から成る。別の実施例では、前記コアは、ムーニー粘
度が少なくとも４０の材料及びリグラインドを含んだ充
填剤を含む。

【００２０】本発明は、また、径が約４．３１８ｃｍ
（約１．７０インチ）未満であって、分子量が少なくと
も約３００，０００で、外径が少なくとも４．０１３２
ｃｍ（約１．５８インチ）のゴムをベースにした材料か
ら形成されたコアと、該コアの周りに配置された、ショ
アＤ硬度が約６５未満の材料から形成されたカバーとを
含んだツーピースゴルフボールに関する。

【００２１】１実施例では、前記ゴムをベースにした材
料のムーニー粘度は、約４０を超える。別の実施例で
は、前記コアは、少なくとも約０．８０のコアを有す
る。更に別の実施例では、前記コアの圧縮は、約７５未
満である。更に別の実施例では、前記コアは、比重が約
１０を超える充填剤材料を含む。更に別の実施例では、
前記カバーは、硬度が最大で約５５ショアＤの材料から
形成される。

【００２２】本発明は、更に、径が約４．３１８ｃｍ
（約１．７０インチ）であって、圧縮が約７５未満で外
径が少なくとも４．０１３２ｃｍ（約１．５８インチ）
のコアと、該コアの周りに配置された、ショアＤ硬度が
約６０未満の材料から形成されたカバーとを含んだゴル
フボールに関する。

【００２３】１実施例では、前記コアは、ムーニー粘度
が約４０を超えるゴムベースの材料から形成される。別
の実施例では、前記コアのＣＯＲは、少なくとも約０．
８０である。更に別の実施例では、前記コアは、比重が
約１０を超える充填剤材料を含む。

【００２４】

【実施例】本発明は、距離特性を良好なものにする改良
したロースピンボール及び感じ、即ち、フィールを柔ら
かくする軟質カバーに関する。より詳細には、本発明
は、低圧縮の大きな軟質コアを有したゴルフボールに関
する。更に、本発明は、薄い軟質カバーを有して、フィ
ールを柔らかくすると共に、速度を維持する。

【００２５】本明細書で使用される場合、「コア」及び
「ゴルフボールコア」なる用語は、一般的なものであ
り、中実ゴルフボール用コア、及び中実ゴルフボール用
の２層以上の層を有したコアを含む。本発明のコア配合
物を使用して一体のゴルフボール、中実ゴルフボール用
コア、またはスリーピースまたは糸巻きゴルフボール用
のセンターを所望に応じて形成することができる。しか
しながら、下記に記載する如く、本発明は、主として、
新規な配合物を使用して、好適にはＳＵＲＬＹＮ（登録
商標）異性体樹脂等の材料のブレンドから形成した軟質
カバーを備えた中実で糸の巻いていないボール用のコア
を形成することに関する。

【００２６】本明細書にて使用される場合、「硬度」ま
たは「材料硬度」等の用語は、ボール自体の硬度より
は、寧ろ、ＡＳＴＭ２２４０−００によるボール上のス
ラブ状の材料の硬度を意味する。

【００２７】本発明の目的上、「反応条件」なる用語
は、創意に富んだコア配合物能力に影響を与えて遊離基
を形成することができる任意の反応条件を意味する。反
応条件は、例えば、温度、時間及び圧力を含む。

【００２８】本明細書で使用される場合、「圧縮」また
は「圧縮点」なる用語は、アッチエンジニアリング圧縮
テスター（ＡＴＴＩ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍ
ｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｔｅｓｔｅｒ）に基づいた圧縮スケ
ールを意味する。このスケールは、当業者等には公知で
あり、１から１６０ポイントまでの範囲を有しており、
コアまたはボール材料の相対圧縮を決定するのに使用さ
れる。ＰＧＡ圧縮スケールを使用しない一般的な技術者
は、代わりにライール（Ｒｅｉｈｌｅ）圧縮値またはそ
の他の一定の荷重におけるｍｍによる撓みを使用する。
米国特許第５，３６８，３０４号の開示に基づいて、ラ
イール圧縮値を下記の式を使用して標準圧縮値に変換す
ることが可能である。 圧縮ポイント＝１６０−ライール圧縮値

【００２９】図１を参照すると、本発明の好適な実施例
は、コア１１及びカバー１２を備えた改良したロースピ
ンゴルフボール１０に関する。斯かるボール１０は、第
１の径Ｄ１を有し、該径は４．２６７２ｃｍ（１．６８
インチ）以上であり、前記コア１１は、第２の径Ｄ２を
有し、該径は３．９３７ｃｍ（１．５５インチ）以上で
あり、好適には、約４．０１３２ｃｍ（約１．５８イン
チ）を超える。

【００３０】図２に記載する如く、本発明は、また、コ
ア１１及びカバー１２を備えたゴルフボール１０を含
み、前記コア１１は、センター１３及び外側層１４の２
層以上の層から成る。好適には、センター１３及び外側
層１４は、中実で糸の巻いていない層であり、ポリブタ
ジエンゴム配合物から成り、以下に詳細に述べる如く、
外側層１４は、センター１３より柔らかい。別の実施例
では、センター１３が外側層１４より柔らかい。

【００３１】最後に、図３を参照すると、本発明の別の
実施例は、コア１１及びカバー１２を備えたゴルフボー
ル１０に関し、コア１１は、流体センター１３、該流体
センターを囲繞した第１の中実で糸の巻いていない層１
４及び第２の中実で糸の巻いていない層１５から成る。
上記の実施例の各々において、下記により詳細に記載す
る如く、ゴルフボールは、軟質で、低圧縮の糸の巻いて
いないコア１１及び１層以上の層を有した軟質カバー１
２を含む。

【００３２】本発明は、また、改良したロースピンゴル
フボール及び、特に、ゴルフボールコア及びカバーを製
造するための配合物に関する。改良したゴルフボールコ
ア配合物は、ポリブタジエン、ジアクリル酸またはジメ
タクリル酸金属塩、好適には、ポリブタジエン１００部
に対して約２０乃至５０部のジアクリル酸亜鉛、及び遊
離基開始剤から成り、これに、酸化カルシウム（Ｃａ
Ｏ）または酸化亜鉛を下記に述べる効果的な特性を備え
たゴルフボールコアを製造するのに十分な量を活性剤と
して添加することができる。更に、前記コアは、軟質カ
バーを使用する時に適切な初速度を得られるように十分
大きくすることができる。

【００３３】本発明に従って作製された軟質ゴルフボー
ルコア１１を形成するための代表的なベース配合物は、
ポリブタジエン、及び、該ポリブタジエン１００部に対
して、２０乃至５０部のジアクリル酸、ジメタクリル酸
またはモノメタクリル酸金属塩、好適には、ジアクリル
酸亜鉛から成る。ポリブタジエンのシス１，４含有量
は、約９０％を超え、好適には約９６％を超えるもので
ある。市場で購入できるポリブタジエンには、シェルケ
ミカル（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社が製造する
シェル（Ｓｈｅｌｌ）１２２０、エニケム・エラストマ
ー（Ｅｎｉｃｈｅｍ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）社が製造す
るネオシス（Ｎｅｏｃｉｓ）ＢＲ４０及びＢＲ６０、宇
部興産株式会社（Ｕｂｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｌｔ
ｄ．）が製造するウベポル（Ｕｂｅｐｏｌ）ＢＲ１５０
及び３６０、バイエルン社（Ｂａｙｅｒ ＡＧ）が製造
するＣＢ２３及びグッドイヤー社（Ｇｏｏｄｙｅａｒ）
が製造するブデン（ＢＵＤＥＮＥ）１２０７Ｇがある。
好適な１実施例では、コアは、その高レジリエンス指数
が故に、ＢＲ６０、３６０、ＣＢ２３及びブデン１２０
７Ｇの中の１つ以上を含むことが可能である。所望であ
れば、ポリブタジエンを当技術分野で公知のその他のエ
ラストマー、例えば、天然ゴム、スチレンブタジエン、
及び／またはイソプレンを混合してコアの特性を更に改
質することができる。エラストマーの混合物が使用され
る場合には、コア配合物におけるその他の成分の量は、
一般的には、総エラストマー混合物を１００部として決
定する。

【００３４】ゴルフボールは、また、硬質な配合物から
形成することができ、斯かる配合物は、少なくとも約８
０パーセントのトランス−異性体含有物を含み、残り
は、シス−異性体１，４-ポリブタジエン及びビニル−
異性体１，２−ポリブタジエンである。別の実施例で
は、コア、カバー、またはコア及びカバーの双方が斯か
る材料を含むことが出来る。斯かる配合物の詳細な説明
は、米国特許出願第０９／７４１，０５３号に記載され
ており、その記載内容は、本明細書に組み込んで引用す
るものである。

【００３５】また、ゴルフボールは、弾性異性体管理ポ
リブタジエンポリマーから形成することが可能であり、
斯かるポリマーは、少なくとも約１０パーセントから最
大８０パーセントまでのトランス−異性体含有物を含
み、残りが、シス−異性体及びビニル−異性体であっ
て、それらは、同一のポリブタジエンバックボーンに沿
ってランダムに、擬似ランダムにまたはブロックで分布
する。別の実施例では、コア、カバーまたはコア及びカ
バーの双方が、斯かる材料を含むことができる。斯かる
配合物の詳細な説明は、米国特許出願第０９／７４１，
０５２に記載されており、その記載内容は、本明細書に
組み込んで引用するものである。

【００３６】本発明に使用するのに適した、ジアクリル
酸金属塩、ジメタクリル酸金属塩及びモノメタクリル酸
金属塩は、金属が、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、
アルミニウム、ナトリウム、リチウムまはたニッケルで
あるものを含む。ジアクリル酸亜鉛は、ＵＳＧＡ試験に
おいて高初速度を出し得るゴルフボールを提供すること
から、好適とされる。斯かるジアクリル酸亜鉛の純度
は、様々な等級のものを使用することができる。本発明
の目的上、ジアクリル酸亜鉛中の亜鉛ステアリン酸の量
が少なくなればなるほど、ジアクリル酸亜鉛の純度が高
くなる。約１乃至１０％の亜鉛ステアリン酸を含むジア
クリル酸亜鉛が好適である。約４乃至８％の亜鉛ステア
リン酸を含むジアクリル酸亜鉛がより好適である。適切
な市販されているジアクリル酸亜鉛は、Ｒｏｃｋｌａｎ
ｄ Ｒｅａｃｔ−Ｒｉｔｅ及びＳａｒｔｏｍｅｒを含
む。使用可能なジアクリル酸亜鉛の好適な濃度は、ポリ
ブタジエンまたはその他のエラストマーの混合物を備え
たポリブタジエン１００部に対して２０乃至５０部であ
る。

【００３７】遊離基開始剤を使用してジアクリル酸金属
塩、ジメタクリル酸金属塩またはモノメタクリル酸金属
塩とポリブタジエンの架橋を促進する。本発明に使用す
るのに適した遊離基開始剤は、ジクミルペルオキシド、
１，１−ジ（ｔ−ブチルペルオキシド）３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサン、ａ−ａビス（ｔ−ブチルペル
オキシ）ジイソプロピルベンゼン、２，５−ジメチル−
２，５ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、または、
ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、及びそれらの混合物であ
るが、それらに限定されるものではない。その他の利用
可能な開始剤は、実験をせずとも当業者には容易に明白
である。活性度が１００％の開始剤をブタジエンまたは
１つ以上のその他のエラストマーを混合したブタジエン
１００部に対して約０．０５乃至２．５部の範囲の量で
添加するのが好適である。約０．１５乃至２部の範囲の
量の開始剤を添加するのがより好適であり、約０．２５
乃至１．５部の範囲の量の開始剤を添加するのが最も好
適である。

【００３８】典型的な従来技術のコアは、コアの成型工
程中にポリブタジエンを架橋するジアクリレート−ペル
オキシド硬化系亜鉛中に５乃至５０部の酸化亜鉛を含有
する。約５．５７の高比重酸化亜鉛は、コア及び該コア
を組み込んだ結果として生じるゴルフボールの比重を調
整することができる。上記に言及した如く、製造工程か
ら環境にやさしくない酸化亜鉛を除去すること、また
は、少なくとも低減することが一定の状況においては望
まれる。しかしながら、ゴルフボールコアの配合の場合
には、酸化亜鉛を完全に除去してしまうと、硬化を高め
る上でその効果が著しく低下してしまい、ポリブタジエ
ンの架橋が低下して、ＵＳＧＡの試験において、圧縮及
び初速度双方が低下してしまう結果になる。斯かるコア
及び結果として生じるゴルフボールのフィールがより柔
らかなものとはなるが、初速度が著しく低下することに
より打った時の距離が低下してしまう。ポリブタジエン
及びジアクリル酸金属塩、メタクリル酸金属塩またはモ
ノメタクリル酸金属塩から成るゴルフボール配合物中か
ら酸化亜鉛（ＺｎＯ）を除去して酸化カルシウム（Ｃａ
Ｏ）を使用すると、斯かる混合物から製造されるコア及
びゴルフボールの性能特性は増強されるのが典型的であ
る。標準のボールの初速度は、ＵＳＧＡで許容される最
大値でのまたはその近傍で維持されるが、ボールの圧縮
は、ＰＧＡスケールで少なくとも約２圧縮ポイントだけ
低下し、最大１４ポイントも低下する場合も考えられ
る。従来の技術のコアに含有されている酸化亜鉛の量
は、上記に言及した如く、約５乃至５０部であるのが典
型的である場合、本発明のコア形成配合物に添加される
活性剤としての酸化カルシウムの量は、ポリブタジエン
１００部に対して、約０．１乃至１５部の範囲であるの
が典型的であり、１乃至１０部の範囲であるのが好適で
あり、１．２５乃至５部の範囲であるのが最も好適であ
る。

【００３９】本発明の配合物には、また、充填剤を含む
ことが可能であり、該充填剤をエラストマー配合物に添
加して、コアの密度及び／または比重を調整する。本明
細書に使用される場合、「充填剤」なる用語は、主題の
ゴルフボールの密度及びその他の特性を変更するのに使
用できる任意のコンパウンドまたは配合物を含むもので
ある。本発明によるゴルフボールコアに使用可能な充填
剤は、例えば、酸化亜鉛（酸化カルシウムを添加しない
場合に必要となる量より著しく少ない量の）、硫酸バリ
ウム、及びリグラインド（３０メッシュの粒度に粉砕さ
れたリサイクルしたコア成型用マトリックス）を含む。
使用される充填剤の量及び種類は、ゴルフボールの最大
重量がＵＳＧＡにより４５．９２グラム（１．６２０オ
ンス）と規定されていることから、配合物中のその他の
成分の量及び重量により決定される。一般的に使用され
る適切な充填剤の比重は、約２．０乃至５．６の範囲で
ある。別の実施例では、比重は、約２乃至２０とするこ
とができる。

【００４０】本発明により製造されるゴルフボールコア
は、ゴルフボールにて使用することのできる任意の比重
とすることができる。本発明の比重の好適な範囲は、約
０．９乃至約１．５またはそれを超えるものであり、よ
り好適には約１乃至約１．２５の範囲であるが、これ
は、コア、カバー及び完成品としてのボールのサイズ及
び前記カバーの比重により決定される。例えば、カバー
が該カバーの比重を高めるために充填剤を含む場合に
は、コアの比重は低くなる。

【００４１】本発明により製造されるエラストマーコア
に酸化防止剤を含むことが可能である。酸化防止剤は、
エラストマーの崩壊を防止するコンパウンドである。本
発明に使用することの出来る酸化防止剤は、キノリンの
種類の酸化防止剤、アミンの種類の酸化防止剤、及びフ
ェノールの種類の酸化防止剤を含むが、それらに限定さ
れるものではない。

【００４２】例えば、テトラメチルチウラム等の促進
剤、処理助剤、処理オイル、可塑剤、染料及び顔料、及
び当業者に公知のその他の添加物等のその他の成分をそ
れらが典型的に使用される目的を達成するのに十分な量
で使用することが可能である。

【００４３】本発明の配合物は、少なくともポリブタジ
エン、ジアクリル酸亜鉛及び、所望であれば、酸化亜鉛
を酸化カルシウムで置換したコア配合物に比較してＰＧ
Ａ圧縮スケールで少なくとも約２ポイントだけ圧縮を低
減するのに十分な量の酸化カルシウムから成ると共に、
添加物等の１つ以上の追加の成分を任意にそなえた混合
物を形成することで製造されるのが典型的である。１組
の所定の条件が合えば、即ち、混合時間及び温度が合え
ば、当業者には明白な如く、開始成分の量及び相対比に
応じた量の遊離基開始剤を添加する。特に、成分を混合
するに連れて、結果として生じるせん断力により混合物
の温度が上昇する。ペルオキシド遊離基開始剤を斯かる
混合物に混合して、成型工程中の架橋を促す。

【００４４】混合が完了すると、ゴルフボールコア配合
物を混練し、成型に適した片（「プレップ」）に手でプ
レップするかまたは押し出しする。次に、該プレップを
高温で圧縮成型してコアにする。典型的には、１６０℃
（３２０°Ｆ）で１５分間圧縮成型するのが本発明の目
的上適切である。次に、これらのコアを使用して、該コ
アを標準のカバー材料で囲繞してゴルフボールを完成す
る。

【００４５】ゴルフボールのレジリエンスを測定する方
法は、当業者には公知である。打った時のボールのレジ
リエンスを測定する１方法は、エアキャノンまたはゴル
フクラブヘッドの速度と等しい速度でボールを推進させ
るその他の手段を使用することである。ボールは、大き
く重い堅牢なブロックに向けて発射され、復路（ｉｎｂ
ｏｕｎｄ）及び往路（ｏｕｔｂｏｕｎｄ）の速度を測定
する。光スクリーンを使用して速度を測定することが可
能であり、これにより、所定の距離をボールが移動する
のに必要な時間を測定する。所定距離を通過時間で割る
と所定距離を移動したボールの平均速度と等しくなる。
往路速度対復路速度の比は、一般的には、反発係数
（「ＣＯＲ」）と呼ばれる。ＣＯＲは、特定の復路速度
のゴルフボールのレジリエンスの直接測定値である。ゴ
ルフボールは、直線粘弾性的に挙動するので、往路ボー
ル速度は、関数的にはクラブのスイング速度に等しくな
る。

【００４６】本明細書で使用される場合には、「レジリ
エンス指数」なる用語は、１０ｃｐｍ及び１０００ｃｐ
ｍで測定した値を９９０（周波数スパン）で割って、且
つ、１０００，０００（規格化及び単位の都合上）を掛
けて得た損失正接（ｔａｎδ）の差として定義される。
損失正接は、オハイオ州アクロンのアルファテクノロジ
ー社（Ａｌｐｈａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｏｆ
Ａｋｒｏｎ，ＯＨ）が製造するＲＰＡ２０００を使用し
て測定される。ＲＰＡ２０００を０．５度の弧を使用し
て温度１００℃において２．５乃至１０００ｃｐｍで掃
引するように設定する。６つの損失正接の平均を各周波
数で求め、該平均を使用してレジリエンス指数を算出す
る。レジリエンス指数の計算は以下のとおりである。 レジリエンス指数＝１００，０００＠[（損失正接＠１
０ｃｐｍ）−（損失正接＠１０００ｃｐｍ）]／９９０

【００４７】本発明は、また、外径が約４．０１３２ｃ
ｍ（約１．５８インチ）を超え、ゴルフボール圧縮が約
９０未満、好適には、約８０未満であり、ＣＯＲが約
０．７５を超える、好適には少なくとも約０．８０、よ
り好適には、少なくとも約０．８１のコアと、ショアＤ
硬度が約８０未満、好適には約７０未満、より好適には
約６５未満のカバーとを有したツーピースのパフォーマ
ンスゴルフボールに関する。斯かる構造により、多くの
従来のツーピースゴルフボールに比較して、フィール
（ｆｅｅｌ）が柔らかく、ドライバースピン速度が低く
且つウェッジショットでのスピン速度が高いゴルフボー
ルが提供される。

【００４８】斯かるボールのコアは、高ムーニー粘度の
ポリブタジエンゴムで配合を立てるのが典型的であり、
且つ、充填剤としてタングステン粉末を含むのが好適で
ある。本発明の配合物は、また、その他の充填剤を含
み、該充填剤は、ポリブタジエン材料に添加されてコア
の密度及び／または比重を調整するか、または、カバー
に添加される。本明細書に使用される場合には、「充填
剤」なる用語は、主題のゴルフボールコアの密度及び／
その他の特性を調整するのに使用できる任意のコンパウ
ンドまたは配合物を含む。本発明のゴルフボールコアに
使用できる充填剤は、ポリマーまたは鉱物粒子であるの
が典型的である。代表的な充填剤は、沈降水和シリカ、
クレー；タルク；アスベストス；グラスファイバー；ア
ラミドファイバー；硫酸バリウム；マイカ；メタ珪酸塩
カルシウム；粉砕リサイクルコア材料（例えば、約３０
メッシュの粒度に粉砕された）であるリグラインド；硫
化亜鉛；リトポン；珪酸塩；シリコンカーバイド；珪藻
土；ポリ塩化ビニル；カルボン酸カルシウム及びカルボ
ン酸マグネシウム等のカルボネート；チタン、タングス
テン、アルミニウム、ビスマス、ニッケル、モリブデ
ン、鉄、鉛、銅、ボロン、コバルト、ベリリウム、亜鉛
及び錫等の金属；鋼、真鍮、青銅、ボロンカーバイドホ
イスカー及びタングステンカーバイドホイスカー等の合
金；酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、酸化錫、酸化マグネシウム、及び酸化ジルコニウム
等の酸化金属；グラファイト、カーボンブラック、コッ
トンフロック、天然ビチューメン、セルロースフロッ
ク、及びレザーファイバー等の粒状炭素材料；ガラス及
びセラミック等のマイクロバルーン；フライアッシュ及
びそれらの組合わせを含む。好適な実施例では、充填剤
は、硫化バリウム、タングステン及び酸化亜鉛を含む。
使用される充填剤の量及び種類は、ゴルフボールの最大
重量が、４５．９３ｇ（１．６２オンス）と合衆国ゴル
フ協会（ＵＳＧＡ）により規定されていることから、配
合物中のその他の成分の量及び重量により決定される。
一般的に使用される適切な充填剤の好適な比重は約５を
超えるものである。１好適な実施例では、充填剤の比重
は、約１９を超えるものである。

【００４９】１実施例では、コア材料のムーニー粘度
は、約４０を超えるものであり、約５０乃至７０である
のが好適である。１好適な実施例では、ムーニー粘度
は、約５５乃至６５とすることができる。ゴム及び充填
剤のこの組合わせは、コアに高レジリエンスをもたら
す。１実施例では、コアのレジリエンス指数は、約４０
を超えるものであり、約４５を超えるのが好適である。
１好適な実施例では、コアのレジリエンス指数は、約５
０を超えるものである。従って、コアの圧縮は、ゴルフ
ボールの初速度を大幅に損失することなくボールの全体
的なスピン速度を低減することで低減することができ
る。本発明による代表的な完成ボールの速度は、約２５
３．５乃至２５４．５ｆｔ／秒であるのが効果的であ
る。これらは、それぞれ、０．８１２及び０．８１８の
ＣＯＲに匹敵する。弾性コアを製造するポリマーは、Ｃ
Ｂ２３、ＢＲ６０またはそれらのブレンドを含むが、そ
れらに限定されるものではない。ＣＢ２３は、オハイオ
州アクロンのバイエルン社から市販されている。

【００５０】本明細書にて使用される場合には、「分子
量」なる用語は、絶対重量平均分子量と規定される。分
子量は、以下の方法により決定される。即ち、約２０ｍ
ｇのポリマーを１０ｍＬのテトラヒドロフラン（「ＴＨ
Ｆ」）に溶かすが、これには、ポリマーの分子量及び分
布により室温で２、３日かかる場合がある。高性能液体
クロマトグラフィー（「ＨＰＬＣ」）容器内に配置する
前に１リットルのＴＨＦをろ過して脱泡する。ＨＰＬＣ
の流量をビスコゲル（Ｖｉｓｃｏｇｅｌ）コラムを介し
て１ｍＬ／分に設定する。内径が７．８ｍｍで、長さが
３００ｍｍのこの非シェッドの混合ベッドコラムモデル
ＧＭＨ_ＨＲ−Ｈは、テキサス州、ヒューストンのビスコ
テク社（Ｖｉｓｃｏｔｅｋ Ｃｏｒｐ．ｏｆ Ｈｏｕｓ
ｔｏｎ，ＴＸ）から市販されている。ＴＨＦの流量を試
料分析が始まる前の少なくとも１時間、または、安定し
て検出器ベースラインが落ち着くまで１ｍＬ／分に設定
する。このコラム及び検出器の掃気の間、ビスコテクＴ
ＤＡモデル３００トリプル検出器の内部温度を４０℃に
設定する。この検出器は、また、ビスコテク社から市販
されるている。３つの検出器（即ち、屈折指数、差圧及
び光分散）及びコラムを熱平衡させ、且つ、検出器を掃
気及びゼロにして、本装置について設けた指示に従って
校正を行うよう当該装置の準備をする。１００−μＬア
リコートの試料溶液を前記装置内へ注入すると共に、各
試料の分子量をビスコテクトリプル検出器ソフトで計算
することができる。ポリブタジエン材料の分子量を測定
する時には、ｄｎ／ｄｃが０．１３０を常に使用するよ
うにする。この装置及びこれらの方法により本明細書に
記載されると共に特許請求される分子量数がもたらされ
ること、及び、その他の装置及び方法は、本明細書に使
用するものに等しい値をもたらすとは必ずしも言えない
ことがわかる。１実施例では、コアは、分子量が、約２
００，０００、好適には、約３００，０００を超える天
然ゴム材料を含むものである。１好適な実施例では、前
記コアの前記ゴム材料の分子量は、約３５０，０００を
超えるものである。更に別の実施例では、前記ゴム材料
の分子量は、約２５０，０００超えるものであり、好適
には約３００，０００乃至５００，０００である。

【００５１】好適な実施例では、前記コアの径はより大
きく、４．０３８６ｃｍ（約１．５９インチ）である。
別の好適な実施例では、ゴルフボールのコアの圧縮は、
約７５未満であり、好適には約６０乃至約７５である。
１好適な実施例では、ゴルフボールのコアの圧縮は、約
６８乃至約７２である。更に別の好適な実施例では、ゴ
ルフボールのＣＯＲは、少なくとも約０．７５であり、
好適には、少なくとも約０．８０であり、より好適に
は、少なくとも約０．８１である。

【００５２】コアは、また、ラテックスから成る被覆を
含むことが可能であり、または、ラテックスをコアの周
りに配置する中間層として使用することが可能である。
コアを被覆するのに使用できる典型的な熱硬化ラテック
ス材料は、低アンモニア天然ラテックス及び／または事
前に加硫した天然ラテックスを含む。天然ラテックスは
高引張強度、優れた弾性、粘着性、低弾性率、及び強度
があり且つ凝集性のある湿式及び乾式フィルムを形成す
る能力を組合わせていることで知られる。天然ゴムラテ
ックスは、また、比較的不活性で、無毒性、コスト効率
がよく、大抵のコア及び外側シェルゴムコンパウンドと
の相溶性があり、且つ、自然乾燥ができる。この層によ
り流体を充填したセンターから湿気が逃げるのを防止で
きると共に、大気中の湿気がボール内へ進入するのを防
止できる。

【００５３】ボールは、また、応答性の粘弾性配合物で
被覆することが可能であり、または、中間層として該配
合物を含むことが可能である。これらの配合物は、せん
断力、引張力、圧縮歪みまたはそれらの組合わせに応答
して粘度を増大させるレオペクシー粘度、ダイラタンド
粘度またはチキソトロープ粘度を有した中実、半中実、
ゲル、またはゲル状材料を含む。適切な材料は、２００
１年１月２４日に出願された米国特許出願第０９／７６
７，７２３号に記載した材料を含み、前記特許出願の開
示は、本明細書に組み入れて明白な引用とするものであ
る。実際、前記材料は、ゴルフボールの一部の周りに配
置した、または、該ボールの被覆された部分全体を囲繞
するのが好適である被覆または被膜として形成すること
ができ、或いは、前記材料は、材料に応じて、圧縮、射
出、または反応射出成型、注型等を含んだ従来のの任意
のゴルフボール層形成方法により形成することができ
る。好適には、前記応答性粘弾性配合物は、少なくとも
１つの連続した材料層を形成する。本実施例では、中間
層をコアの内側層と外側カバー層との間のボールの任意
の点に配置することができる。

【００５４】コアの周りに配置されたカバーは、少なく
とも約１０重量パーセントのＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商
標）ポリマーから成るＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商標）カ
バーブレンドを含むことができる。ＦＵＳＡＢＯＮＤ
（登録商標）は、デラウェア州ウィルミントンのＥ．
Ｉ．デュポン・ドゥ・ネモアズ＆Ｃｏ．（Ｅ．Ｉ．Ｄｕ
ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ． ｏｆ
Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）からＳＵＲＬＹＮ（登録
商標）ＮＭＯ５２５Ｄ、ＳＵＲＬＹＮ（登録商標）ＮＭ
Ｏ５２４Ｄ及びＳＵＲＬＹＮ（登録商標）ＮＭＯ４９９
Ｄの商標名で市販されており、これらの材料の全ては、
以前はＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商標）ファミリーのポリ
マーとして知られていた如き一定のグラフトメタローセ
ン触媒ポリマーである。ＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商標）
は、ゴルフボールのカバーでは、ＶＬＭＩとは同じ硬度
であるが速度では上回っており、従って、１好適な実施
例では、ＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商標）材料の方がＶＬ
ＭＩより多く含まれる。このように、ＦＵＳＡＢＯＮＤ
（登録商標）は、低下するとゴルフボールの初速度を低
下させる傾向のあるコア圧縮が、より低いために低下し
た可能性のあるボールの最大初速度を効果的に増大する
ことが出来る。好適な実施例では、カバーは、約１０乃
至６０重量パーセントのＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商
標）、好適には、約１５乃至５０重量パーセントのＦＵ
ＳＡＢＯＮＤ（登録商標）を含む。例えば、適切なカバ
ー材料は、含浸材料に関して本明細書に記載された材料
中の１つ以上を含む。

【００５５】更に、適切なカバー材料は、下記の中から
１つ以上のホモポリマーまたはコポリマー材料を含んだ
当業者に公知の任意の材料を含むことができ、それら
は、 （１）塩化ビニルの重合化または酢酸ビニル、アクリル
酸エステルまたは塩化ビニリデンと塩化ビニルの共重合
化により形成されるビニル樹脂； （２）ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等
のポリオレフィン、及び、エチレンメチルアクリレー
ト、エチレンエチルアクリレート、エチレン酢酸ビニ
ル、メタクリル酸エチレンまたはアクリル酸エチレン等
のコポリマー、及びシングル−サイトの触媒を使用して
製造されるコポリマー及びホモポリマー； （３）ポリオール及びジイソシアネートまたはポリイソ
シアネートから作製される如きポリウレタン及び米国特
許第５，３３４，６７３号に開示された如きポリウレタ
ン； （４）米国特許第５，４８４，８７０号に開示された如
きポリ尿素； （５）ポリ（ヘキサメチレンアジプアミド）等のポリア
ミド、及びジアミン及び二塩基酸から調製されるその他
のポリアミド、及びポリ（カプロラクタム）等のアミノ
酸から調製されるポリアミド、及びＳＵＲＬＹＮ、ポリ
エチレン、エチレンコポリマー、エチレン−プロピレン
−非共役ジエンターポリマー等とポリアミドとのブレン
ド； （６）アクリル酸樹脂及び該アクリル酸樹脂とポリ塩化
ビニル、エラストマー等とのブレンド； （７）ウレタン等の熱可塑性樹脂；ポリオレフィンとエ
チレン−プロピレン−非共役ジエンターポリマーとのブ
レンド等のオレフィン熱可塑性ゴム；スチレン及びブタ
ジエン、イソプレンまたはエチレン−ブチレンゴムのブ
ロックコポリマー；または、ペンシルベニア州フィラデ
ルフィアのＥＬＦアトケム社（ＥＬＦ Ａｔｏｃｈｅｍ
ｏｆ Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）から販売さ
れているＰＥＢＡＸ等のコポリ（エーテル−アミド）； （８）酸化ポリフェニレン樹脂または酸化ポリフェニレ
ンとマサチューセッツ州ピッツフィールドのゼネラルエ
レクトリック社（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ
Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｐｉｔｔｓｆｉｅｌｄ, Ｍ
Ａ）がＮＯＲＹＬの商標名で販売している高衝撃ポリス
チレンとのブレンド； （９）ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、改質ポリエチレンテレフタレート／グリコ
ール及びデラウェア州ウィルミントンのＥ．Ｉ．デュポ
ン・ドゥ・ネモアズ＆Ｃｏ．によりＨＹＴＲＥＬの商標
名で及びマサチューセッツ州ピッツフィールドのゼネラ
ルエレクトリック社によりＬＯＭＯＤの商標名で販売さ
れているエラストマー等の熱可塑性ポリエステル； （１０）ポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエ
ンスチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、マレイン酸スチレン無水物、ポリエ
チレン、エラストマー等とのブレンド及び合金、及び、
ポリ塩化ビニルとアクリロニトリルブタジエンスチレ
ン、または、エチレン酢酸ビニルまたはその他のエラス
トマーとのブレンド及び合金を含んだブレンド及び合
金、及び （１１）熱可塑性ゴムとポリエチレン、プロピレン、ポ
リアセタール、ナイロン、ポリエステル、セルロースエ
ステル等とのブレンド。 （１２）ポリイソプレンまたはポリブタジエンのラテッ
クスをベースにした溶液及び懸濁液。 （１３）エクスポキシーズ、ポリエステル及びポリアミ
ド等の応答性樹脂。

【００５６】特に適切なカバー材料は、トランス−ポリ
イソプレン、イオノマー樹脂、ポリウレタンまたはそれ
らの組合わせを含む。カバーは、１つ以上の層から構成
することが可能であるが、典型的には、１層または２層
のいずれかである。適切な方法は、例えば、圧縮成型、
射出成型または注型を含む。

【００５７】更に、コアの実施例を表１に挙げるが、ボ
ール特性の全ては互いに独立したものである。

【００５８】上記に示した如く、コア圧縮及びコア径
は、互いに独立している。換言すれば、例えば、コア圧
縮が６７で、コア径が１．６８の実施例が考えられる。
上記は、また、各々の間の範囲が予知されるから、別個
の実施例ではない。例えば、６４のコア圧縮及び１．６
６のコア径も本発明から予知される。コアが大きくなる
に連れて、ＣＯＲを保持し且つより低いコア圧縮からよ
り低いスピンを得るといった利点を得る一方でコアをよ
り柔らかくすることができる。次いで、カバーを所望に
応じて改質してショートゲーム用のアイアンショットを
使用した場合にはスピン速度をより高くすると共に、ド
ライバーでボールを打つ時にはスピン速度をより遅くす
ることができる。

【００５９】別の実施例では、カバー硬度を、ショアＤ
硬度ポイントで、少なくとも約２、好適には少なくとも
約５低減することができ、これにより、アイアンからの
スピンを増大させると共に、ドラバイースピンを維持す
ることができる。

【００６０】コアの例 本発明の上記及びその他の態様は、下記の非限定例を参
照すればより完全に理解することが可能であり、斯かる
非限定の例は、本発明の好適な実施例を単に例示したも
のであり、本発明を限定するものではなく、本発明の範
囲は、添付の特許請求の範囲により画定されるものであ
る。

【００６１】例１−３ 下記の例に従って作製されたゴルフボールコア及びボー
ルについて得られた結果は、本発明のコア配合物から製
造したゴルフボールコア及びゴルフボールの改良したパ
フォーマンス特性を表すものである。これらの例のゴル
フボールを作製するのに使用するコア配合物は、下記の
表２に挙げた、全てポリブタジエン１００部に対する部
数である特定の量で表した成分を含んでいた。これらの
例の配合物中で使用された充填剤は、リグラインド及び
硫酸バリウム（ＢａＳＯ_４）である。酸化カルシウムま
たは酸化亜鉛のいずれかを活性剤として使用する。Ｖｕ
ｌｃｕｐ４０ＫＥ（登録商標）及びＶａｒｏｘ２３１Ｘ
Ｌ（登録商標）は、遊離基開始剤であり、且つ、それぞ
れ、ａ−ａビス（Ｔ−ブシルペルオキシ）ジイソプロピ
レンベンゼン及び１，１−ジ（Ｔ−ブチルペルオキシ）
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンである。Ｙｅｌ
ＭＢは、スチレンブタジエンバインダー中の黄色の顔料
であり、同定をする目的上配合物を色付けするのに使用
される。ジアクリル酸亜鉛は、約４％乃至８％以下のス
テアリン酸亜鉛を含んでいた。

【００６２】ペルオキシド以外の全ての成分をプロセス
ラボブラベンダー（ＰｒｏｃｅｓｓＬａｂ Ｂｒａｂｅ
ｎｄｅｒ）ミキサーで８２．２乃至９３．３℃（１８０
乃至２００°Ｆ）になるまで混合した。ペルオキシドを
第２段階で最初の混合物に添加して、結果として生じた
混合物をブラベンダーから取り出してラボミルでブレン
ドして均質性を確実にした。混合の後、次に、混合物を
実験室ミルを使用して手で混練して片または「プレッ
プ」に切断した。これらのプレップを、次いで、１５分
間１６０℃（３２０°Ｆ）で圧縮成型してコアを形成し
た。最終ゴルフボールを製造するのに、コアをリチウム
−ナトリウムとＳＵＲＬＹＮ（登録商標）とのブレンド
から成る２つの半球カバーに挿入して、該カバーを成型
してコアを該カバー内に収容した。

【００６３】上記の方法に従って作製されたコア及びボ
ールを圧縮及び初速度に関して試験をした。アッチ圧縮
テスターを使用して圧縮等級を得た。初速度の結果は、
コアまたはボールを３９．６ｍ／秒（１３０ｆｔ／秒）
で打って、光ゲートを通過させてその速度を測定すると
いった標準の技術から得た。これらの標準測定技術の双
方ともゴルフボールコア及びボールの製造に関する当業
者には公知である。 表２ 表３

【００６４】表３に示した如く、例１において酸化亜鉛
濃度を５０パーセント低減すると、其の結果、ボール圧
縮がほんの１．６ポイント低減すると共に、初速度が若
干低下した。同様の結果がコアについても得られる。例
２において酸化亜鉛を完全に除去すると、其の結果、コ
ア及びボール双方の圧縮が１２ポイントだけ低減すると
共に、コア及びボールの初速度も大幅に低減する。例３
において、酸化亜鉛をコア配合物から除去して酸化カル
シウムを添加すると、酸化カルシウムを含んだコア及び
完成したボールの双方の圧縮は低くなるが、該低圧縮ボ
ール及びコアの初速度は、高圧縮の対照基準の初速度に
匹敵するものである。

【００６５】例４−８ 本例のコア及び完成ボールは、例１−３で使用した方法
により作製した。しかしながら、酸化亜鉛の濃度は、広
い範囲で変動させた。表４は、本例の各々において使用
したボールの含有物を記載したものである。ここでも、
量はポリブタジエン１００部に対する部数である。 表４

【００６６】表５は、例４−８の圧縮等級及び初速度を
例示する。これらの結果は、上記の同一の測定技術によ
り得たものである。斯かる結果は、更に、酸化亜鉛濃度
が少し低減してもコアまたは完成したゴルフボールのど
ちらも圧縮及び初速度に殆ど或いは全く影響が見られな
い。しかしながら、酸化亜鉛を完全に取り除くと、圧縮
が著しく低減され、即ち、コアで１０．６ポイント及び
完成したゴルフボールで６．２ポイント低減し、且つ、
コア及び完成ゴルフボールの双方において初速度が著し
く低減する。上記に述べた如く、本発明の実施例では、
酸化亜鉛を完全に除去すると共に、酸化亜鉛は存在する
が、その量は、酸化カルシウムを添加したために著しく
低減されている。例８は、酸化亜鉛充填剤を酸化カルシ
ウムで置換すると、コア圧縮は、９．１ポイント低減す
ると共に、ボールの圧縮が８．５ポイント低減するが、
ＵＳＧＡ試験におけるコア及び完成ボール双方の初速度
は、ここでも高圧縮のものに匹敵することを示す。

【００６７】例９−１０ これらの例のコア及び完成ボールは、例１−８で使用し
た方法により作製した。しかしながら、表６に示した如
く、使用した成分の量に対して幾つかの変更がなされ
た。ここでも、量はポリブタジエン１００部に対する部
数である。 表７

【００６８】表７は、例９−１０の圧縮等級及び初速度
の結果を例示する。これらの結果は、上記の同じ測定技
術により得た。斯かる結果は、更に、本発明の配合物
は、概ね、圧縮等級は減少しているが、初速度は高圧縮
ボールに匹敵するコア及び完成ボールを提供することを
示している。

【００６９】例１１−１９ これらの例は、酸化亜鉛及び酸化カルシウム双方の濃度
を変更することによる影響を示す。種々の配合物に使用
した成分の濃度を表８に示す。ここでも、前記成分の量
は、ポリブタジエン１００部に対する部数である。

【００７０】表９は、例１１−１９の圧縮等級及び初速
度を例示する。これらの結果は、上記の同一の測定技術
により得たものである。斯かる結果は、本発明の効果
は、酸化カルシウムの量が１．２５部程に低くなると得
られることを示している。

【００７１】図２に図示したコア１１を参照すると、セ
ンターは、外側層より固くて好適である。より詳細に
は、コアの圧縮比が少なくとも１０であることであり、
好適には２０で外側層より大きくなることである。圧縮
比は、各層の材料で全て作製されるコアにより決定さ
れ、即ち、センターの圧縮比は第１の層の材料から４．
０１３２ｃｍ（１．５８インチ）のコアを形成し、且
つ、アッチエンジニアリング圧縮テスターでその圧縮を
試験して決定する。斯かるセンターの圧縮比は、好適に
は、８０圧縮ポイントを超えると共に、外側層の圧縮比
は、６０圧縮ポイント未満である。従って、全体的なボ
ール圧縮は、８０圧縮ポイント未満の圧縮に維持するこ
とができる。

【００７２】図２に図示したボールのセンターの径は、
約１．９０５ｃｍ乃至３．１７５ｃｍ（約０．７５イン
チ乃至１．２５インチ）であり、好適には、架橋剤とし
て酸化亜鉛を備えたポリブタジエンゴムから成り、外側
層は、上記に記載した如く、架橋剤として酸化カルシウ
ムを備えたポリブタジエンから成る。最も好適な実施例
では、センターの径は、約２．４１３ｃｍ（約０．９５
インチ）であり、上記の比較例１１に記載した配合から
なり、外側層は、上記の例１５に記載した配合から形成
される。

【００７３】更に、本発明は、硬度が約８０ショアＤ未
満の材料から形成される軟質カバーを含む。好適には、
該カバーは、従来の技術のゴルフボールより薄くなって
大きなコアを補償する。１実施例では、カバーの厚さ
は、約１．４７ｍｍ（０.０６インチ）未満である。好
適な実施例では、カバーの厚さは、約１．４５ｍｍ
（０．０５９インチ）未満である。別の実施例では、カ
バーの厚さは、約１．３５ｍｍ（０.０５５インチ）未
満であり、好適には、約１．２５ｍｍ（０．０５１イン
チ）未満である。カバーの重量は、好適には約１５グラ
ム未満である。１好適な実施例では、カバーの重量は、
約１１グラム未満である。また、カバーは、好適には、
異なる曲げ弾性率を有した少なくとも２つのイオノマー
樹脂の組合わせであるイオノマーブレンドから成る。好
適には、斯かるイオノマーは、各々がコポリマーまたは
ターポリマーであり、斯かるポリマーは、オレフィン及
びアルファ、ベータ−不飽和カルボン酸を備えており、
該カルボン酸は、金属塩で部分的に中和される。１好適
な実施例では、カバーは、前記イオノマーブレンド及び
本明細書に記載したメタローセン−触媒ポリマーから形
成される。１実施例では、カバーは、２つ以上の異なる
ＳＵＲＬＹＮイオノマーおよびＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録
商標）から形成することができる。カバーは、また、非
−イオノマーＦＵＳＡＢＯＮＤ（登録商標）からも形成
することができる。カバーは、更に、ＮＵＣＲＥＬ（登
録商標）の商標名でデュポン社から市販されている如き
１つ以上の適切なエチレンメタクリル／アクリル酸コポ
リマーから形成することができる。１好適な実施例で
は、カバーは、約１５％までＮＵＣＲＥＬ（登録商標）
を含み、より好適には、約２％乃至１２％のＮＵＣＲＥ
Ｌ（登録商標）を含む。１実施例では、ＮＵＣＲＥＬ
（登録商標）９６０が含まれる。

【００７４】好適な実施例の軟質カバーと大きく低圧縮
のゴルフボールコアとの組合わせにより、初速度が高く
ドライバーでのスピン速度が低くて距離が出ると共に、
フィールが柔らかくてアプローチショットのスピン速度
が高くてコントロール性が良いと共に、アイアンで打っ
た時のグリーン周りのフィールが良いボールを効果的に
提供できる。

【００７５】本発明のカバーは、より薄くなってコアを
大きくすることが可能となり、初速度を維持できる。１
実施例では、カバーの厚さは、好適には、０．１０１６
ｃｍ乃至０．１６５１ｃｍ（０．０４インチ乃至０．０
６５インチ）である。カバーは、天然または合成バラ
タ、ポリウレタン、または、軟質サーリン（ｓｕｒｌｙ
ｎ）ブレンド等の柔らかなフィールの材料から製造する
のが好適である。カバーは、非常に柔らかな材料と硬い
材料との２つの材料のブレンドから成るのがより好適で
ある。好適には、カバーは、樹脂１００部に対して約５
乃至約６０部の低曲げ弾性率のイオノマー樹脂及び約９
５乃至約４０部の従来のイオノマー樹脂から成る。低曲
げ弾性率イオノマーは、曲げ弾性率が２０，０００ｐｓ
ｉ未満のものである。従来のイオノマー樹脂は、曲げ弾
性率が５０,０００乃至７０，０００ｐｓｉのものであ
る。適切な低曲げ弾性率イオノマー及び従来のイオノマ
ーを下記に挙げる。

【００７６】好適には、本発明に使用される低曲げ弾性
率イオノマー樹脂の量は、約２０乃至約５０部であり、
本発明に使用される従来のイオノマー樹脂の量は、約８
０乃至約５０部である。

【００７７】好適には、低曲げ弾性率イオノマー樹脂
は、エチレン等のオレフィンが約９５乃至約５０部、ア
クリル酸またはメタクリル酸等のアルファ、ベータ−不
飽和カルボン酸が約５乃至約１３部、及びｎ−またはｉ
ｓｏ−アルキルアクリレートまたはメタクリレートが０
乃至５０部から成るターポリマーであり、前記カルボン
酸基の約１０％乃至約９０％は、ナトリウム、リチウ
ム、亜鉛、マグネシウム等の金属イオンにより中和され
る。

【００７８】好適には、従来のイオノマー樹脂は、エチ
レン等のオレフィンが約９５乃至約８０部、及びアクリ
ル酸またはメタクリル酸等のアルファ、ベータ−不飽和
カルボン酸が約５乃至約２０部から成るコポリマーであ
り、前記カルボン酸基の約１０％乃至約９０％は、金属
イオンで中和される。好適には、従来のイオノマー樹脂
の約１０％乃至約９０％の酸基は、リチウム、ナトリウ
ム、亜鉛、マグネシウム等により中和される。

【００７９】好適には、本発明に使用される低曲げ弾性
率樹脂の曲げ弾性率は、約１，０００乃至約２０，００
０ｐｓｉ（５乃至１４０ＭＰａ）であり、より好適に
は、約２，０００乃至約１０，０００ｐｓｉ（１０乃至
７０ＭＰａ）^１である。 （^１ 曲げ弾性率は、Ａ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．の方法Ｄ−７９
０に従って測定される。）

【００８０】好適には、従来のイオノマー樹脂は、約６
０，０００ｐｓｉ（４１５ＭＰａ）乃至７０，０００ｐ
ｓｉ（４８５ＭＰａ）の高曲げ弾性率を有する。曲げ弾
性率が約６０，０００ｐｓｉ乃至７０，０００ｐｓｉ
（４１５乃至４８５ＭＰａ）であるリチウムイオノマー
樹脂を使用すると良い結果がえられたが、これは、リチ
ウムイオノマーが高初速度を発揮する傾向にあるからで
ある。

【００８１】好適には、イオノマー樹脂は、例えば、メ
タクリル酸またはアクリル酸のどちらかの同一のモノカ
ルボン酸を有する。

【００８２】イオノマーカバーストックの処理の一助と
なるために、複数のイオノマー樹脂を使用して所望の特
性を得ることが従来からなされてきた。従来では、異な
るメルトフローインデックスを有したイオノマー樹脂を
使用してカバーストックの所望の特性を得る。カバース
トックの特性を調整するために、その他のイオノマー樹
脂を使用することができる。

【００８３】デュポン社からＳＵＲＬＹＮ８３２０、Ｓ
ＵＲＬＹＮ８２６９、及びＳＵＲＬＹＮ８２６５の商標
名で販売されている低弾性率のナトリウムイオノマー樹
脂は、本発明においてよく機能する。デュポン社からＳ
ＹＲＬＹＮ８１１８、７９３０、７９４０及び８６６０
の商標名で販売されている従来のイオノマー樹脂で良好
な結果が得られた。

【００８４】ＳＵＲＬＹＮ８３２０、ＳＵＲＬＹＮ８２
６９及びＳＵＲＬＹＮ８２６５の曲げ弾性率は、それぞ
れ、２，８００ｐｓｉ（２０ＭＰａ）、２，８００ｐｓ
ｉ（２０ＭＰａ）及び７，１００ｐｓｉ（５０ＭＰａ）
である^２。ＳＵＲＬＹＮ８１１８、７９３０及び７９４
０の曲げ弾性率は、それぞれ、６１，０００ｐｓｉ（４
２０ＭＰａ）、６７，０００ｐｓｉ（４６０ＭＰａ）及
び６１，０００ｐｓｉ（４２０ＭＰａ）である。 （^２ デュポン社により公表された曲げ弾性率）

【００８５】ＳＵＲＬＹＮ８１１８、７９３０及び７９
４０のメルトフローインデックスは、それぞれ、約１．
４、１．８及び２．６ｇ／１０分である。ＳＵＲＬＹＮ
８２６９及びＳＵＲＬＹＮ８２６５のメルトフローイン
デックスは、約０．９ｇ／１０分である^３。好適には、
本発明によるゴルフボールカバーを作製するのに使用さ
れるイオノマー樹脂のブレンドは、約１乃至約４ｇ／１
０分、より好適には、約１乃至約３ｇ／１０分のメルト
フローインデックスを有する。 （^３ メルトフローインデックスは、Ａ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．
試験Ｄ１２３８、条件Ｅ、手順Ａに従って測定され
る。）

【００８６】本明細書に記載した如く本発明によるカバ
ーを作製するのに使用される従来のイオノマー樹脂と低
弾性率イオノマー樹脂とを結合した量は、ゴルフボール
カバーの総重量の少なくとも約９０重量％を占め、好適
には、少なくとも約９５重量％を占める。ゴルフボール
カバーに含むことが可能な追加の材料はその他のＳＵＲ
ＬＹＮ樹脂；二酸化チタン等の白化剤；染料；ＵＶ吸収
剤；光学的増白剤；及びゴルフボールカバーに従来から
含まれるその他の添加物である。

【００８７】本発明によるイオノマー樹脂から作製され
るゴルフボールカバーは、コアの周りにカバーストック
を成型することにより従来の方法で作製される。成型
は、コアの周りにカバーストックを射出成型するか、ま
たは、コアの周りに予備成型されたハーフシェルを圧縮
成型することで達成される。

【００８８】コアの上にイオノマー樹脂カバーを形成す
る好適な方法は、圧縮成型である。ハーフシェルは、カ
バーストックを従来の方法で従来のハーフシェル金型内
へ射出成型することで作製される。次いで、予備成型し
たハーフシェルをコアの周りに配置し、そのアセンブリ
ーを圧縮成型機内へ導入する。圧縮成型機は、油圧プレ
スであり、上部モールドプレートと下部モールドプレー
トとを有する。１９８５年４月２日に発行された米国特
許第４，５０８，３０９号に教示されている如く、斯か
るモールドプレートは、金型部分を有し、その各々は、
反対側のモールドプレートの別の金型部分と位置合わせ
される。ハーフシェルをコアの周りに約１４９℃（３０
０°Ｆ）で約３分間圧縮成型すれば本発明によるカバー
を備えたゴルフボールが形成されることが分かってい
る。次いで、成型されたボールは、金型に入ったままで
冷却され、カバーが変形せずに取り扱いできるほどに硬
化した時点で最終的に取り出される。

【００８９】ボールは、成型された後で、バフ磨き、塗
装、及び型押し等の様々な最終処理を受ける。

【００９０】好適には、本発明によるゴルフボールカバ
ーを作製するのに使用されるカバーストックは、上記に
具体的に述べた如くイオノマー樹脂のブレンドである。
イオノマー樹脂のブレンドは、従来の装置を使用して従
来の方法で達成される。中実でペレット化した形態のイ
オノマー樹脂を混合し、次いで、斯かる混合物をハーフ
シェルまたはカバー射出成型機の加熱した胴部に供給す
るのに使用されるホッパー内へ配置することで良好な結
果が得られた。更に、加熱胴部内のスクリューによって
も混合がなされる。斯かる機械は従来のものである。

【００９１】ゴルフボールの例 本発明の上記及びその他の態様は、下記の非限定的な例
を参照することでより完全に理解することが可能であ
り、斯かる例は、本発明のゴルフボールの好適な実施例
を単に例示したものであり、本発明を限定するものでは
なく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲により画
定されるものである。

【００９２】斯かる例に従って作製されたボルフボール
コア及びボールで得られた結果により、本発明の配合物
から作製されたゴルフボールコア及びカバーのパフォー
マンス特性が改良されたことを示す。例２０は、５部未
満の量の酸化亜鉛を備えたポリブタジエンから作製され
ると共に径が４．０１３２ｃｍ（１．５８インチ）の軟
質コアを有した径が４．２６７２ｃｍ（１．６８イン
チ）のゴルフボールを表す。例２１は、５部未満の量の
酸化カルシウムを備えたポリブタジエンから作製される
と共に径が４．０１３２ｃｍ（１．５８インチ）の軟質
コアを有した径が４．２６７２ｃｍ（１．６８インチ）
のゴルフボールを表す。例２０及び例２１の双方とも、
本質的に、約３０％の低弾性率イオノマー（ＳＵＲＬＹ
Ｎ８３２０は、ナトリウムイオノマー樹脂である）と７
０％の従来のイオノマー（７９４０は、リチウムイオノ
マーであり、８６６０は、ナトリウムイオノマーであ
る）とから成るカバーを有する。好適な低弾性率イオノ
マーは、ナトリウムイオノマーであるが、その他のかか
る低弾性率亜鉛イオノマーを使用することが可能であ
る。好適な従来のイオノマーは、リチウムイオノマーま
たはリチウムイオノマーとナトリウムまたは亜鉛イオノ
マーとのブレンドである。試験結果は、例２０及び例２
１の著しく低いスピン速度パフォーマンス特性は、従来
の技術のボールより勝ることを示している。試験結果
は、例２０及び例２１のボールで改良したフィールが達
成されることは示していない。例えば、コアの圧縮が６
０未満であり、ボールが７０未満であるから、例２０及
び例２１のボールは、ドライバーで打った時にはフィー
ルが良い。更に、カバーのショアＤ硬度が６２未満であ
ることから、パットをした時のフィールが良い。

【００９３】表１０は、本発明の軟質カバーを備えたよ
り柔らかい大きなコアを使用した場合の効果を例示する
ために作製されたゴルフボールコアの含有物を記載す
る。例２０のコアは、たった４．７部の酸化亜鉛を含
み、例２１のコアは、４.７部の酸化カルシウムを含ん
でいた。これらの例のゴルフボールコアを作製するのに
使用した配合物は、ポリブタジエン１００部に基づいた
部数であり、斯かるポリブタジエンは、シェル（Ｓｈｅ
ｌｌ）及びエニケム（Ｅｎｉｃｈｅｍ）ゴムの混合物で
あった。本例の配合物に使用した充填剤は、リグライン
ド及びポリウォーターである。ＤＢＤＢ−６０及びＶａ
ｒｏｘ２３１ＸＬ（登録商標）は、遊離基開始剤であ
り、且つ、それぞれ、ａ−ａビス（ｔ−ブチルペルオキ
シ）ジイソプロピルベンゼン及び１，１−ジ（ｔ−ブチ
ルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン
である。ジアクリル酸亜鉛中のステアリン酸亜鉛の含有
量は、約４乃至８％以下であった。

【００９４】コアは、上記に説明した従来の方法で作製
されると共に、表１１に記載のＳＵＲＬＹＮ（登録商
標）のブレンドで被覆されていた。

【００９５】上記の方法により作製されたコア及びボー
ルは、上記の如く、圧縮及び初速度について試験をし
た。上記の標準測定技術の双方は、ゴルフボールコア及
びボールに関する当業者には公知である。 表１０ 表１１ 表１２

【００９６】下記の表は、従来の技術のゴルフボールに
対する、例２０及び例２１で作製した新規なゴルフボー
ルのスピン速度試験の結果を記載する。Ｐｉｎｎａｃｌ
ｅＧｏｌｄ ＬＳボールは、従来のＳＵＲＬＹＮとリチ
ウム（Ｌｉ）／ナトリウム（Ｎａ）のブレンドでカバー
された約３．９３７ｃｍ（１．５５インチ）径のポリブ
タジエンコアから成り、スピン速度が低い。このボール
は、約６８ショアＤの硬度のカバーを備えた距離の出る
ボールとされている。Ｔｉｔｌｅｉｓｔ Ｔｏｕｒ Ｂ
ａｌａｔａボールは、バラタゴムカバーで覆われた糸巻
きコアから成り、且つ、スピン速度が高い。このボール
は、良好なパフォーマンスボールであると考えられてい
るが、距離の出るボールではない。カバーは、非常に柔
らかであり、ショアＤ硬度は６０未満である。 表１３ 表１４

【００９７】表１３の試験結果は、本発明の例２０によ
る低弾性率のナトリウムイオノマーとのブレンドから成
る軟質カバーを有したボールは、大きな軟質コアにより
驚く程スピン特性が低いことを示している。実際、斯か
るボールのスピン速度は、Ｐｉｎｎａｃｌｅ Ｇｏｌｄ
ＬＳより低かった。

【００９８】両方の例は、Ｐｉｎｎａｃｌｅ Ｇｏｌｄ
ＬＳ及びＰｉｎｎａｃｌｅ Ｇｏｌｄ ＬＳよりも良
好であった１／２ウェッジのスピン速度のような低いド
ライバースピン速度を示している。従って、例２０及び
例２１によるボールの全体的な距離は良好である。しか
しながら、カバーが非常に柔らかいことから、例２０及
び例２１によるボールのフィールは、著しく良好であ
る。更に、上記に言及した如く、本発明によるボール
は、圧縮がより低く、約８０ポイント以下であり、従っ
て、ドライバーで打った時のフィールは良好である。

【００９９】例２２−２８では、充填剤として硫酸バリ
ウムを使用した対照基準をゴムとしてのシェル（Ｓｈｅ
ｌｌ）１２２０と一緒に使用した。タングステン及びＢ
Ｒ６０を例２２−２８のコアに使用した。

【０１００】表１６に示した例２９−３０は、２つのコ
ア実施例の配合を示す。 表１６

【０１０１】Ｔｒｉｇｏｎｏｘ−２６５は、１，１−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン及びジ（２−ｔ−ブチルペルオキシイソプ
ロピル）ベンゼンの混合物であり、且つ、イリノイ州、
シカゴのアクゾ・ノーブル・ケミカル社（Ａｋｚｏ Ｎ
ｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ． ｏｆ Ｃｈ
ｉｃａｇｏ， Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）から市販されてい
る。

【０１０２】特許請求の範囲は、本発明の好適な実施例
の全ての変更及び修正を網羅するように意図されたもの
であり、前記好適な実施例は、例示の目的で選定された
ものであり、本発明の趣旨及び範囲を逸脱するものでな
いことは理解に難くない。

【０１０３】

【発明の効果】本発明によれば、距離特性を良好なもの
にする改良したロースピンボール及び感じ、即ち、フィ
ールを柔らかくする軟質カバーに関する。より詳細に
は、本発明は、低圧縮の大きな軟質コアを有したゴルフ
ボールに関する。更に、本発明は、薄い軟質カバーを有
して、フィールを柔らかくすると共に、速度を維持する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

本発明の更なる特徴及び効果は、下記の図面と関連して
提供される以下の詳細な説明から明白となる。

【図１】本発明によるゴルフボールの断面図である。

【図２】本発明によるゴルフボールの第２の実施例の断
面図である。

【図３】本発明によるゴルフボールの第３の実施例の断
面図である。

フロントページの続き (72)発明者 ジェフリー エル ダルトン アメリカ合衆国 マサチューセッツ州 02747 ノース ダートマス スリーピー ホロー ロード14 (72)発明者 マイケル ディー ジョーダン アメリカ合衆国 ロードアイランド州 02818 イースト グリニッジ ファース ト アヴェニュー 458 (72)発明者 ハーバート シー ベーム アメリカ合衆国 マサチューセッツ州 02061 ノーウェル ジャッジズ ヒル ドライヴ34 (72)発明者 サミュエル エー パスカ ジュニア アメリカ合衆国 ロードアイランド州 02878 ティバートン スタッフォード ロード 447 ユニット ディー７

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】径が約４．３１８ｃｍ（約１．７０イン
   チ）未満の中実ゴルフボールにおいて、 レジリエンス指数が少なくとも約４０であり、外径が少
   なくとも約４．０１３２ｃｍ（約１．５８インチ）のゴ
   ムベースの材料から形成されたコアと、 該コアの周りに配置された、ショアＤ硬度が約６５未満
   の材料から形成されたカバーとを備えることを特徴とす
   る中実ゴルフボール。
2. 【請求項２】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アの外径が、少なくとも約４．０３８６ｃｍ（約１．５
   ９インチ）であるゴルフボール。
3. 【請求項３】請求項１のゴルフボールであって、前記ゴ
   ムベースの材料のムーニー粘度が、約４０を超えるゴル
   フボール。
4. 【請求項４】請求項１のゴルフボールであって、前記ゴ
   ムベースの材料のムーニー粘度が、約４５乃至約６５で
   あるゴルフボール。
5. 【請求項５】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アのＣＯＲが、少なくとも約０．７５であるゴルフボー
   ル。
6. 【請求項６】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アのＣＯＲが、少なくとも約０．８０であるゴルフボー
   ル。
7. 【請求項７】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アの圧縮が、約７５未満であるゴルフボール。
8. 【請求項８】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アの圧縮が、約６０乃至約７５であるゴルフボール。
9. 【請求項９】請求項１のゴルフボールであって、前記コ
   アが、比重が約４を超える充填剤材料から成るゴルフボ
   ール。
10. 【請求項１０】請求項１のゴルフボールであって、前記
    コアが、比重が約１０を超える充填剤材料から成るゴル
    フボール。
11. 【請求項１１】請求項１０のゴルフボールであって、前
    記充填剤材料が、タングステンから成るゴルフボール。
12. 【請求項１２】請求項１のゴルフボールであって、前記
    カバーが、最大約６０ショアＤの硬度の材料から形成さ
    れるゴルフボール。
13. 【請求項１３】請求項１のゴルフボールであって、前記
    カバーが、最大約５５ショアＤの硬度の材料から形成さ
    れるゴルフボール。
14. 【請求項１４】請求項１のゴルフボールであって、前記
    カバーが、ポリウレタンから成るゴルフボール。
15. 【請求項１５】請求項１のゴルフボールであって、前記
    カバーが、少なくとも１つのイオノマー及び少なくとも
    １つのメタローセン−触媒ポリマーのブレンドから成る
    ゴルフボール。
16. 【請求項１６】請求項１５のゴルフボールであって、前
    記カバーが、少なくとも約１０重量パーセントのメタロ
    ーセン−触媒ポリマーを備えるゴルフボール。
17. 【請求項１７】請求項１５のゴルフボールであって、前
    記カバーが、約１５乃至６０重量パーセントのメタロー
    セン−触媒ポリマーを備えるゴルフボール。
18. 【請求項１８】請求項１のゴルフボールであって、前記
    コアまたはカバーの少なくとも１方が、少なくとも約８
    ０％のトランス−異性体ポリブタジエンから形成される
    ゴルフボール。
19. 【請求項１９】請求項１のゴルフボールであって、前記
    コアまたはカバーの少なくとも1方が、約１０％乃至８
    ０％のトランス−異性体ポリブタジエンから形成される
    ゴルフボール。
20. 【請求項２０】請求項1のゴルフボールであって、前記
    コアが、分子量が約３００，０００を超えるゴム材料か
    ら成るゴルフボール。
21. 【請求項２１】請求項1のゴルフボールであって、前記
    コアが、ムーニー粘度が少なくとも約４０の材料と、リ
    グラインドから成る充填剤とから成るゴルフボール。
22. 【請求項２２】径が、約４．３１８ｃｍ（約１．７０イ
    ンチ）未満のツーピースゴルフボールにおいて、 分子量が少なくとも約３００，０００であり、外径が少
    なくとも約４．０１３２ｃｍ（約１．５８インチ）であ
    るゴムベースの材料から形成されたコアと、 該コアの周りに配置され、ショアＤ硬度が、約６５未満
    の材料から形成されたカバーとを備えたことを特徴とす
    るツーピースゴルフボール。
23. 【請求項２３】請求項２２のゴルフボールであって、前
    記ゴムベースの材料のムーニー粘度が、約４０を超える
    ゴルフボール。
24. 【請求項２４】請求項２２のゴルフボールであって、前
    記コアのＣＯＲが、少なくとも約０．８０であるゴルフ
    ボール。
25. 【請求項２５】請求項２２のゴルフボールであって、前
    記コアの圧縮が、約７５未満であるゴルフボール。
26. 【請求項２６】請求項２２のゴルフボールであって、前
    記コアが、比重が約１０を超える充填剤材料から成るゴ
    ルフボール。
27. 【請求項２７】請求項２２のゴルフボールであって、前
    記カバーが、硬度が最大約５５ショアＤの材料から形成
    されるゴルフボール。
28. 【請求項２８】径が、約４．３１８ｃｍ（約１．７０イ
    ンチ）未満のツーピースゴルフボールにおいて、 圧縮が約７５未満であり、外径が少なくとも約４．０１
    ３２ｃｍ（約１．５８インチ）であるコアと、 該コアの周りに配置され、ショアＤ硬度が、約６０未満
    の材料から形成されたカバーとを備えたことを特徴とす
    るツーピースゴルフボール。
29. 【請求項２９】請求項２８のゴルフボールであって、前
    記コアが、ムーニー粘度が約４０を超えるゴムベースの
    材料から形成されるゴルフボール。
30. 【請求項３０】請求項２８のゴルフボールであって、前
    記コアのＣＯＲが、少なくとも約０．８０であるゴルフ
    ボール。
31. 【請求項３１】請求項２８のゴルフボールであって、前
    記コアが、比重が約１０を超える充填剤材料から成るゴ
    ルフボール。