JP2002321508A - Air tire - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、空気入りタイヤに
係り、より具体的には、ブロックパターンからリブパタ
ーンに変成するトレッド部を有する空気入りタイヤに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly, to a pneumatic tire having a tread for transforming a block pattern into a rib pattern.
【0002】[0002]
【従来の技術】ブロックパターンからリブパターンに変
成するトレッド部を有する空気入りタイヤは公知であ
り、例えば特開昭60−76404号公報で開示の「重
荷重用空気入りタイヤ用トレッドパターン」が提案され
ている。すなわち、前記公報で開示の従来例は、「タイ
ヤのトレッド接地面で、周方向に連続して配置された複
数のジグザグ形状およびストレート形状をなす縦溝と、
これら縦溝を結ぶタイヤ軸方向に設けられた多数の横溝
とにより、ブロックパターンを形成するタイヤトレッド
部を有する空気入りタイヤにおいて、該縦溝の最大深さ
の35〜75%に相当するトレッドゴムが摩耗した段階
で、前記横溝が消滅して、縦溝のみからなるリブパター
ンが形成されることを特徴とする空気入りタイヤ用トレ
ッドパターン。」であった。2. Description of the Related Art A pneumatic tire having a tread portion transformed from a block pattern to a rib pattern is known. For example, a "tread pattern for a heavy-duty pneumatic tire" disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-76404 has been proposed. ing. That is, the conventional example disclosed in the above-mentioned publication is described as "a plurality of zigzag and straight flutes arranged continuously in the circumferential direction on the tread tread surface of the tire,
In a pneumatic tire having a tire tread portion forming a block pattern, a tread rubber corresponding to 35 to 75% of the maximum depth of the vertical groove is formed by a large number of horizontal grooves provided in the tire axial direction connecting the vertical grooves. The tread pattern for a pneumatic tire, wherein the horizontal groove disappears at the stage when is worn, and a rib pattern consisting of only a vertical groove is formed. "Met.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
ブロックパターンからリブパターンに変成するトレッド
部を有することにより、冬季から夏季へと通年使用ので
きる所謂オールシーズン型トレッドパターンであった。
しかしながら、トレッドゴムが摩耗した(摩耗中期から
後期)段階において横溝が消滅し縦溝のみからなるリブ
パターンが形成されることから、トラクションおよびブ
レーキ性能がやや低くなるという課題があった。In the above prior art,
The so-called all-season tread pattern, which has a tread portion transformed from a block pattern to a rib pattern, can be used throughout the year from winter to summer.
However, at the stage where the tread rubber is worn (middle to late wear), the horizontal groove disappears and a rib pattern consisting of only the vertical groove is formed, so that there has been a problem that the traction and braking performance is slightly lowered.
【0004】また、空気入りタイヤにおいては、走行時
における陸部(ブロック、リブ等のエッジ)がヒールア
ンドトゥー摩耗を起し易く、また、走行時にパターンノ
イズを発生させやすく、静音性の面での課題があった。
本発明は、ブロックパターンからリブパターンに変成す
る空気入りタイヤにおいて、摩耗初期(新品時を含む)
から摩耗後期に亘ってトラクションおよびブレーキ性能
を確保(維持)しながら、ヒールアンドトゥー摩耗を防
止し、パターンノイズが抑制された空気入りタイヤを提
供することが目的であり、特に、限定されないけれども
氷雪路走行に適したものである。Further, in a pneumatic tire, land portions (edges of blocks, ribs, etc.) during running tend to cause heel-and-toe wear, and pattern noise tends to occur during running, resulting in noise reduction. There were challenges.
The present invention relates to a pneumatic tire which is transformed from a block pattern to a rib pattern, in an initial stage of wear (including when new).
The purpose of the present invention is to provide a pneumatic tire in which heel-and-toe wear is prevented and pattern noise is suppressed while ensuring (maintaining) traction and braking performance over a later period of wear. It is suitable for road driving.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、周方向に延び
る縦溝をトレッド幅方向で間隔を有して複数本形成して
いるとともにこの縦溝を横切る方向の横溝をトレッド周
方向で間隔を有して多数形成しているブロックパターン
のトレッド部を有する空気入りタイヤにおいて、前述の
目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
すなわち、請求項1に係る本発明の空気入りタイヤは、
前記縦溝の最大深さの半分程度に相当するトレッド部が
摩耗した段階で、前記横溝の大部分が消滅して縦溝に横
溝の一部が分岐横溝として残存された複数本のリブパタ
ーンのトレッド部が形成されていることを特徴とするも
のである。According to the present invention, a plurality of longitudinal grooves extending in the circumferential direction are formed at intervals in the tread width direction, and lateral grooves extending in a direction crossing the longitudinal grooves are spaced in the tread circumferential direction. In order to achieve the above-mentioned object, the following technical measures are taken in a pneumatic tire having a tread portion of a block pattern formed in a large number.
That is, the pneumatic tire of the present invention according to claim 1 is:
At the stage where the tread portion corresponding to about half of the maximum depth of the vertical groove is worn, most of the horizontal groove disappears and a part of the horizontal groove is left in the vertical groove as a branch horizontal groove. A tread portion is formed.
【0006】このように、摩耗後期(中期を含む)にお
いても横溝が分岐横溝として残存されているので、摩耗
後期(中期を含む)においてもリブパターンでありなが
らトラクション性能およびブレーキ性能は維持するので
ある。請求項2に係る本発明の空気入りタイヤは、前記
縦溝は、トレッド幅の中央に位置するセンター縦溝2
と、このセンター縦溝2の左右外方に位置する第1サイ
ド縦溝3L、3Rと、この第1サイド縦溝3L、3Rの
左右外方に位置する第2サイド縦溝4L、4Rと、この
第2サイド縦溝4L、4Rの左右外方でかつトレッド幅
のショルダーに位置する左右のショルダー縦溝5L、5
Rと、から構成されており、前記センター縦溝2および
前記左右の第2サイド縦溝4L、4Rの最大深さの半分
程度に相当するトレッド部1が摩耗した段階で、前記左
右の第1サイド縦溝3L、3Rおよび前記左右のショル
ダー縦溝5L、5Rとともに横溝6L、6R、7L、7
R、8L、8R、9L、9Rの大部分が消滅して前記セ
ンター縦溝2および前記左右の第2サイド縦溝15L、
15Rのそれぞれに横溝の一部が分岐横溝21L、21
R、22L、22Rとして残存された複数本のリブパタ
ーンのトレッド部1が形成されることを特徴とするもの
である。As described above, since the lateral grooves remain as the branched lateral grooves even in the latter period of wear (including the middle stage), the traction performance and the brake performance are maintained even in the rib pattern even in the latter period of wear (including the middle period). is there. The pneumatic tire according to the present invention according to claim 2, wherein the longitudinal groove is a center longitudinal groove 2 located at the center of the tread width.
First side vertical grooves 3L, 3R located on the left and right sides of the center vertical groove 2, and second side vertical grooves 4L, 4R located on the left and right sides of the first side vertical grooves 3L, 3R; Left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R located outside the left and right of the second side vertical grooves 4L, 4R and at the shoulders of the tread width.
R, and when the tread portion 1 corresponding to about half of the maximum depth of the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L, 4R is worn, the left and right first Lateral grooves 6L, 6R, 7L, 7 together with side vertical grooves 3L, 3R and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R.
Most of R, 8L, 8R, 9L, 9R disappear, and the center longitudinal groove 2 and the left and right second side longitudinal grooves 15L,
15R, a part of the lateral groove is branched into lateral grooves 21L, 21L.
The tread portion 1 of a plurality of rib patterns left as R, 22L, and 22R is formed.
【0007】また、前記請求項1および2における半分
程度は、縦溝の最大深さの55〜60%であることが推
奨される(請求項3)。更に、前述した請求項1又は2
において、前記分岐横溝21L、21R、22L、22
Rは縦溝2、4L、4Rの溝長手方向で左右交互に残存
されていることが推奨される(請求項4)。また、前述
した請求項1又は2において、前記分岐横溝21L、2
1R、22L、22Rが残存されている縦溝2、4L、
4Rは、折れ部14S、15L、15Rを介して周方向
で左右交互のジグザグ形状であり、分岐横溝21L、2
1R、22L、22Rのそれぞれは折れ部14S、15
L、15Rを介して残存されていることが推奨される
(請求項5)。It is recommended that about half of the first and second aspects be 55 to 60% of the maximum depth of the vertical groove (claim 3). Further, the above-mentioned claim 1 or 2
In the above, the branch lateral grooves 21L, 21R, 22L, 22
It is recommended that R is left and right alternately left in the longitudinal direction of the longitudinal grooves 2, 4L, 4R (claim 4). Further, according to claim 1 or 2, the branch lateral grooves 21L, 2L,
1R, 22L, longitudinal groove 2, 4L in which 22R is left,
4R has a zigzag shape alternately left and right in the circumferential direction via the bent portions 14S, 15L, 15R, and has branch lateral grooves 21L, 2L.
Each of 1R, 22L, 22R has a bent portion 14S, 15
It is recommended that the residue be left through L and 15R (claim 5).
【0008】更に、請求項6に係る本発明の空気入りタ
イヤは、前記縦溝は、トレッド幅の中央に位置するセン
ター縦溝2と、このセンター縦溝2の左右外方に位置す
る第1サイド縦溝3L、3Rと、この第1サイド縦溝3
L、3Rの左右外方に位置する第2サイド縦溝4L、4
Rと、この第2サイド縦溝4L、4Rの左右外方でかつ
トレッド幅のショルダーに位置する左右のショルダー縦
溝5L、5Rと、から構成されており、前記センター縦
溝2と前記左右の第2サイド縦溝4L、4Rの溝深さは
同一若しくはほぼ同一とされており、前記左右の第1サ
イド縦溝3L、3Rと前記左右のショルダー縦溝5L、
5Rの溝深さは前記センター縦溝2および前記左右の第
2サイド縦溝4L、4Rの溝深さの55%〜60%とさ
れており、前記センター縦溝2と前記左右の第1サイド
縦溝3L、3Rとを連絡する左右のセンター横溝6L、
6Rはこの溝長手方向の中途に段部20Cを有して左右
の第1サイド縦溝3L、3R側が当該縦溝3L、3Rと
同一若しくはほぼ同一の浅溝部20Bでセンター縦溝2
側が当該縦溝2と同一若しくはほぼ同一の深溝部20A
とされており、前記左右の第2サイド縦溝4L、4Rと
前記左右の第1サイド縦溝3L、3Rおよび前記左右の
ショルダー縦溝5L、5Rのそれぞれを連絡する左右の
第1サイド横溝7L、7Rおよび左右の第2サイド横溝
8L、8Rのそれぞれはこれらの溝長手方向の中途に段
部20Cを有して左右の第1サイド縦溝3L、3R側お
よび左右のショルダー縦溝5L、5R側が当該縦溝3
L、3R、5L、5Rと同一若しくはほぼ同一の浅溝部
20Bで左右の第2サイド縦溝4L、4R側が当該縦溝
4L、4Rと同一若しくはほぼ同一の深溝部20Aとさ
れていることを特徴とするものである。Further, in the pneumatic tire according to the present invention, the vertical groove has a center vertical groove 2 located at the center of the tread width and a first vertical groove located on the left and right sides of the center vertical groove 2. The side vertical grooves 3L and 3R and the first side vertical grooves 3
L, 2R, 2L, 4R, 4L
R, and left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R located on the shoulders of the tread width on the right and left outside of the second side vertical grooves 4L, 4R, and the center vertical groove 2 and the left and right The groove depths of the second side vertical grooves 4L, 4R are the same or substantially the same, and the left and right first side vertical grooves 3L, 3R and the left and right shoulder vertical grooves 5L,
The groove depth of 5R is 55% to 60% of the groove depth of the center longitudinal groove 2 and the left and right second side longitudinal grooves 4L and 4R, and the center longitudinal groove 2 and the left and right first side grooves are formed. Left and right center horizontal grooves 6L connecting the vertical grooves 3L and 3R,
6R has a step portion 20C in the middle of the longitudinal direction of the groove, and the left and right first side vertical grooves 3L, 3R have the same or almost the same shallow groove portion 20B as the vertical grooves 3L, 3R.
A deep groove 20A whose side is the same or almost the same as the vertical groove 2
The left and right second side vertical grooves 4L and 4R communicate with the left and right first side vertical grooves 3L and 3R and the left and right shoulder vertical grooves 5L and 5R, respectively. , 7R and the left and right second side lateral grooves 8L, 8R each have a stepped portion 20C in the middle of the longitudinal direction of these grooves, and have the left and right first side vertical grooves 3L, 3R side and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R. The side is the vertical groove 3
The left and right second side vertical grooves 4L, 4R are the same or almost the same deep groove 20A as the vertical grooves 4L, 4R in the shallow groove 20B which is the same or almost the same as L, 3R, 5L, 5R. It is assumed that.
【0009】また、請求項6において、前記センター縦
溝2および左右の第2サイド縦溝4L、4Rは折れ部1
4S、15L、15Rを介して周方向で交互のジグザグ
形状であり、前記左右のセンター横溝6L、6Rおよび
前記左右の第1サイド横溝7L、7R並びに左右の第2
サイド横溝8L、8Rのそれぞれは、前記折れ部15
L、15Rに形成されていることが推奨される(請求項
7)。更に、請求項6又は7において、前記センター縦
溝2と前記左右の第1サイド縦溝3L、3Rと前記左右
のセンター横溝6L、6Rによって左右のセンターブロ
ック10L、10Rが形成され、前記左右の第1サイド
縦溝3L、3Rと前記左右の第2サイド縦溝4L、4R
と前記左右のショルダー縦溝5L、5Rと前記左右の第
1および第2サイド横溝7L、7R、8L、8Rによっ
て左右の第1および第2のサイドブロック11L、11
R、12L、12Rが形成され、前記左右のショルダー
縦溝5L、5Rとこれに連絡されている左右のショルダ
ー横溝9L、9Rにより左右のショルダーブロック13
L、13Rが形成され、前記左右のセンターブロック1
0L、10R、前記左右の第1および第2のサイドブロ
ック11L、11R、12L、12R、前記左右のショ
ルダーブロック13L、13Rのそれぞれのブロック踏
み面にはサイプ15L、15R、16L、16R、17
L、17R、18L、18Rが形成されていることが推
奨される(請求項8)。Further, the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L, 4R are defined by the bent part 1
4S, 15L, 15R, and alternately zigzag in the circumferential direction, the left and right center lateral grooves 6L, 6R and the left and right first side lateral grooves 7L, 7R, and the left and right second lateral grooves 7L, 7R.
Each of the side lateral grooves 8L and 8R is provided with the bent portion 15
It is recommended to be formed in L, 15R (claim 7). Further, the left and right center blocks 10L and 10R are formed by the center vertical groove 2, the left and right first side vertical grooves 3L and 3R, and the left and right center horizontal grooves 6L and 6R. The first side vertical grooves 3L, 3R and the left and right second side vertical grooves 4L, 4R.
And the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R and the left and right first and second side lateral grooves 7L, 7R, 8L, 8R to form left and right first and second side blocks 11L, 11R.
R, 12L, 12R are formed, and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R and the left and right shoulder horizontal grooves 9L, 9R connected to the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R.
L and 13R are formed, and the left and right center blocks 1 are formed.
0L, 10R, the left and right first and second side blocks 11L, 11R, 12L, 12R, and the left and right shoulder blocks 13L, 13R have respective sipes 15L, 15R, 16L, 16R, 17 on the tread surfaces.
It is recommended that L, 17R, 18L and 18R are formed (claim 8).
【0010】また、前述した請求項8において、前記左
右のセンターブロック10L、10Rおよび左右の第1
・2サイドブロック11L、11R、12L、12Rの
それぞれに形成されたサイプは横溝と沿わされた横向サ
イプ15L、15R、16L、16R、17L、17R
であり、左右のショルダーブロック13L、13Rに形
成されたサイプ18L、18Rは横向サイプ又は縦向サ
イプ若しくは縦・横サイプの組み合せサイプであること
が推奨される(請求項9)。更に、請求項8又は9に記
載のサイプ15L、15R、16L、16R、17L、
17R、18L、18Rのそれぞれのサイプの深さは、
前記左右のセンター縦溝2および前記左右の第2サイド
縦溝4L、4Rの溝深さの55〜60%とされているこ
とが推奨される(請求項10)。In the above-mentioned claim 8, the left and right center blocks 10L and 10R and the left and right first blocks
Sipe formed on each of the two side blocks 11L, 11R, 12L, 12R is a horizontal sipe 15L, 15R, 16L, 16R, 17L, 17R along a horizontal groove.
It is recommended that the sipes 18L, 18R formed on the left and right shoulder blocks 13L, 13R are horizontal sipes, vertical sipes, or a combination of vertical and horizontal sipes (claim 9). Further, the sipe 15L, 15R, 16L, 16R, 17L, according to claim 8 or 9,
The depth of each sipe of 17R, 18L, 18R is
It is recommended that the depth be 55 to 60% of the groove depth of the left and right center vertical grooves 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R (claim 10).
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るブロックパタ
ーンからリブパターンに変成可能なトレッド部を有する
空気入りタイヤの実施の形態について説明する。図1お
よび図2は第1の実施の形態を示しており、図1はブロ
ックパターンのトレッド部1を有する空気入りタイヤを
示し、図2はこのトレッド部1がリブパターンに変成さ
れた状態を示している。図1において、ブロックパター
ンのトレッド部1は、周方向に延びる縦溝をトレッド幅
方向で間隔を有して複数本(図では7本)形成している
とともにこの縦溝を横切る方向の横溝をトレッド周方向
で間隔を有して多数形成することで縦・横溝で隔離され
たブロックパターンのトレッド部1とされている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of a pneumatic tire having a tread portion which can be transformed from a block pattern to a rib pattern according to the present invention will be described. 1 and 2 show a first embodiment. FIG. 1 shows a pneumatic tire having a tread portion 1 in a block pattern. FIG. 2 shows a state in which the tread portion 1 is transformed into a rib pattern. Is shown. In FIG. 1, a tread portion 1 of a block pattern has a plurality of (seven in FIG. 1) longitudinal grooves extending in a circumferential direction at intervals in a tread width direction, and a horizontal groove extending in a direction crossing the longitudinal grooves. By forming a large number at intervals in the tread circumferential direction, the tread portion 1 has a block pattern separated by vertical and horizontal grooves.
【0012】具体的には、複数本の縦溝は、トレッド中
央(中心)のセンター縦溝2と、このセンター縦溝2の
左右外方に位置している左右の第1サイド縦溝3L、3
Rと、この左右の第1サイド縦溝3L、3Rの左右外方
に位置している左右の第2サイド縦溝4L、4Rと、こ
の左右の第2サイド縦溝4L、4Rの左右外方でかつシ
ョルダー部に位置している左右のショルダー縦溝5L、
5Rとで構成されている。一方、多数の横溝は、センタ
ー縦溝2と左右の第1サイド縦溝3L、3Rを連絡(連
通)する左右のセンター横溝6L、6Rと、左右の第1
サイド縦溝3L、3Rと左右の第2縦溝4L、4Rを連
絡(連通)する左右の第1サイド横溝7L、7Rと、左
右の第2サイド縦溝4L、4Rと左右のショルダー縦溝
5L、5Rとを連絡(連通)する左右の第2サイド横溝
8L、8Rと、左右のショルダー縦溝5L、5Rに連通
(連絡)されている左右のショルダー横溝9L、9Rと
で構成されている。More specifically, the plurality of vertical grooves include a center vertical groove 2 at the center (center) of the tread, and left and right first side vertical grooves 3L located on the left and right sides of the center vertical groove 2, 3
R, left and right second side vertical grooves 4L and 4R located on the left and right of the left and right first side vertical grooves 3L and 3R, and left and right outer sides of the left and right second side vertical grooves 4L and 4R. And the left and right shoulder vertical grooves 5L located in the shoulder portion,
5R. On the other hand, a large number of lateral grooves are provided with left and right center lateral grooves 6L and 6R that communicate (communicate) the center longitudinal groove 2 with the left and right first side longitudinal grooves 3L and 3R, and the left and right first lateral grooves.
The left and right first side lateral grooves 7L and 7R which communicate (communicate) the side vertical grooves 3L and 3R with the left and right second vertical grooves 4L and 4R, the left and right second side vertical grooves 4L and 4R, and the left and right shoulder vertical grooves 5L. , 5R, and left and right second shoulder side grooves 9L, 9R communicating (communicating) with the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R.
【0013】ここに、複数本の縦溝とこれを横切る多数
の横溝とによって、左右のセンターブロック10L、1
0Rと、左右の第1および第2のサイドブロック11
L、12L、11R、12Rと、左右のショルダーブロ
ック13L、13Rによって構成されたブロックパター
ンのトレッド部1とされている。前記複数本の縦溝はい
ずれも周方向で直線形態で延伸させても良いが、図示の
形態では、センター縦溝2と左右の第2サイド縦溝4
L、4Rはそれぞれ折れ部14S、14L、14Rを介
して周方向で左右交互のジグザグ形状であり、前記左右
のセンター横溝6L、6Rおよび前記左右の第1サイド
横溝7L、7R並びに左右の第2サイド横溝8L、8R
のそれぞれは、前記折れ部14S、14L、14Rに形
成されている。The left and right center blocks 10L, 1L are formed by a plurality of vertical grooves and a large number of horizontal grooves crossing the vertical grooves.
0R, left and right first and second side blocks 11
The tread portion 1 has a block pattern composed of L, 12L, 11R, 12R and left and right shoulder blocks 13L, 13R. Each of the plurality of vertical grooves may extend in a linear form in the circumferential direction, but in the illustrated form, the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4
L, 4R have zigzag shapes alternately left and right in the circumferential direction via bent portions 14S, 14L, 14R, respectively, and the left and right center lateral grooves 6L, 6R and the left and right first side lateral grooves 7L, 7R and the left and right second lateral grooves 7L, 7R. Side lateral groove 8L, 8R
Are formed in the bent portions 14S, 14L, 14R.
【0014】更に、左右のセンターブロック10L、1
0Rの踏み面(接地面)には、横溝に沿う方向の横向サ
イプ15L、15R(軸方向サイプであり、そのサイプ
エッジでトラクション性能およびブレーキ性能、特に、
氷雪性能を向上する。以下同じ)が形成され、左右の第
1・2サイドブロック11L、12L、11R、12R
のそれぞれにも横向サイプ16L、17L、16R、1
7Rが形成され、左右のショルダーブロック13L、1
3Rには横向サイプと縦向サイプ(周方向サイプであ
り、そのサイプエッジで横滑りを主に防止するものをい
う。以下、同じ)からなる組み合せサイプ18L、18
Rが形成されている。Further, the left and right center blocks 10L, 1
On the tread surface (ground contact surface) of the 0R, there are lateral sipes 15L and 15R (axial sipes) in the direction along the lateral groove, and traction performance and braking performance, particularly
Improve ice and snow performance. The same applies hereinafter), left and right first and second side blocks 11L, 12L, 11R, 12R.
Each of the horizontal sipes 16L, 17L, 16R, 1
7R is formed, and the left and right shoulder blocks 13L, 1L are formed.
3R is a combination sipe 18L, 18 composed of a horizontal sipe and a vertical sipe (a circumferential sipe, which mainly prevents sideslip at its sipe edge; the same applies hereinafter).
R is formed.
【0015】センターブロックおよび第1・2サイドブ
ロックのそれぞれに形成されている横向サイプは、ブロ
ックの前後の横溝に隣接するサイプがオープンサイプと
され、この前後のオープンサイプ間に2本のセミオープ
ンサイプとされている。ここでオープンサイプとは2本
の縦溝をサイプ開口(エッジ)が連通するものをいい、
セミオープンとはサイプ開口の一端のみが縦溝に連通
し、他端はクローズされているものをいう。このよう
に、オープンサイプによる横向サイプをブロックに形成
することによって、ブロックエッジの剛性を柔らかくし
て偏摩耗を防止するとともに、水膜乃至氷雪膜を破り易
くして氷雪路の走行性能を向上し、トラクション性能お
よびブレーキ性能を向上しているのである。The lateral sipe formed in each of the center block and the first and second side blocks is such that the sipe adjacent to the lateral groove before and after the block is an open sipe, and two semi-open sipe are provided between the open sipe before and after the open sipe. It is sipes. Here, the open sipe means a sipe opening (edge) communicating two vertical grooves,
Semi-open means that only one end of the sipe opening communicates with the vertical groove and the other end is closed. As described above, by forming the lateral sipe by the open sipe in the block, the rigidity of the block edge is softened to prevent uneven wear, and the running performance on ice and snow roads is improved by easily breaking the water film or the ice and snow film. The traction performance and braking performance have been improved.
【0016】本発明に係る空気入りタイヤは、図1
(1)に示したブロックパターンのトレッド部1から図
2で示すようにセンター縦溝2と左右の第2サイド縦溝
4L、4Rによって隔離された左右のサイドリブ23
L、23Rと左右のショルダーリブ24L、24Rとさ
れ、センター縦溝2には周方向で左右交互に分岐横溝2
1L、21Rが、左右の第2サイド縦溝4L、4Rのそ
れぞれには周方向で左右交互に分岐横溝22L、22R
が残存されたリブパターンのトレッド部1に変成される
のである。FIG. 1 shows a pneumatic tire according to the present invention.
As shown in FIG. 2, the left and right side ribs 23 separated from the tread portion 1 of the block pattern shown in (1) by the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R.
L, 23R and left and right shoulder ribs 24L, 24R.
1L, 21R are alternately branched left and right in the circumferential direction in the left and right second side vertical grooves 4L, 4R.
Is transformed into the remaining tread portion 1 of the rib pattern.
【0017】すなわち、前記縦溝(実施の形態ではセン
ター縦溝2と左右の第2サイド縦溝4L、4R)の最大
深さの半分程度(50〜65%であるが好ましくは55
%〜60%)に相当するトレッド部が摩耗した段階で、
前記横溝の大部分および左右の第1サイド縦溝3L、3
R並びに左右のショルダー縦溝5L、5Rが消滅して縦
溝(センター縦溝2と左右の第2サイド縦溝4L、4
R)に横溝の一部(左右のセンター横溝6L、6Rの一
部、左右の第1・2サイド横溝7L、7R、8L、8R
の一部)が分岐横溝21L、21R、22L、22Rと
して残存された左右のサイドリブ23L、23Rおよび
左右のショルダーリブ24L、24R(複数本、実施の
形態では4本のリブ)によるリブパターンのトレッド1
に変成されるものであり、左右のサイドリブ23L、2
3Rは第1サイド縦溝3L、3Rの消滅の結果として形
成されたものであるから、センターブロックと第1サイ
ドブロックの踏面を総和した広幅のサイドリブ23L、
23Rとなり、左右のショルダーリブ24L、24Rは
左右のショルダー縦溝5L、5Rの消滅の結果として形
成されたものであるから、第2サイドブロックとショル
ダーブロックの踏面を総和した広幅の左右ショルダーリ
ブ24L、24Rとなっているのである。That is, about 50% of the maximum depth (50 to 65%, preferably 55%) of the maximum depth of the vertical groove (the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L, 4R in the embodiment).
% To 60%) at the stage when the tread portion corresponding to
Most of the lateral grooves and left and right first side vertical grooves 3L, 3L
R and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R disappear and the vertical grooves (center vertical groove 2 and left and right second side vertical grooves 4L, 4L,
R), a part of the lateral groove (a part of the left and right center lateral grooves 6L, 6R, the left and right first and second side lateral grooves 7L, 7R, 8L, 8R).
Of the rib pattern formed by the left and right side ribs 23L, 23R and the left and right shoulder ribs 24L, 24R (a plurality of ribs, four ribs in the embodiment) left as part of the branch lateral grooves 21L, 21R, 22L, 22R. 1
The left and right side ribs 23L, 2L
Since 3R is formed as a result of the disappearance of the first side vertical grooves 3L and 3R, the wide side ribs 23L which are the sum of the tread surfaces of the center block and the first side block,
23R, and the left and right shoulder ribs 24L and 24R are formed as a result of the disappearance of the left and right shoulder vertical grooves 5L and 5R. Therefore, the wide left and right shoulder ribs 24L obtained by summing the tread surfaces of the second side block and the shoulder block. , 24R.
【0018】センター縦溝2と左右の第2サイド縦溝4
L、4Rのそれぞれはその溝幅および溝深さが同じ(ほ
ぼ同じを含む)とされ、左右の第1サイド縦溝3L、3
Rは、前記センター縦溝2と左右の第2のサイド縦溝4
L、4Rの溝幅および溝深さに対して浅く形成されてお
り、更に、左右のショルダー縦溝5L、5Rは、前記セ
ンター縦溝2と左右の第2サイド縦溝4L、4Rの溝幅
(第1サイド縦溝3L、3Rの溝幅も含む)および溝深
さに対して浅くされており、ここに縦溝についてはセン
ター縦溝2、左右の第2サイド縦溝4L、4Rの溝深さ
が最大深さとされ、前記左右の第1サイド縦溝3L、3
Rおよび前記左右のショルダー縦溝5L、5Rの溝深さ
がそれぞれ前記最大深さの半分程度(50〜65%望ま
しくは55〜60%)とされているのである。Center longitudinal groove 2 and left and right second side longitudinal grooves 4
L, 4R have the same groove width and groove depth (including substantially the same), and the left and right first side vertical grooves 3L, 3R
R is the center longitudinal groove 2 and the left and right second side longitudinal grooves 4
L and 4R are formed shallow with respect to the groove width and groove depth, and the left and right shoulder vertical grooves 5L and 5R are formed by the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R. (Including the widths of the first side vertical grooves 3L and 3R) and the groove depth, where the vertical grooves are the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R. The depth is the maximum depth, and the left and right first side vertical grooves 3L, 3L
The groove depths of R and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R are each set to about half (50-65%, preferably 55-60%) of the maximum depth.
【0019】更に、左右のセンター副溝6L、6R、左
右の第1サイド副溝7L、7Rおよび左右の第2サイド
副溝8L、8Rについては、図1(2)においてセンタ
ー横溝6Rで代表して説明しているようにセンター縦溝
2(左右の第2サイド縦溝4L、4Rについても同じ)
の溝深さをHとしたとき、前記センター縦溝2と前記左
右の第1サイド縦溝3L、3Rとを連絡する左右のセン
ター横溝6L、6Rはこの溝長手方向の中途に段部20
Cを有して左右の第1サイド縦溝3L、3R側が当該縦
溝3L、3Rと同一若しくはほぼ同一の溝深さH2とさ
れた浅溝部20Bに形成され、センター縦溝2側につい
ては溝深さH1の深溝部20Aに形成されており、ここ
に、H>H1>H2の関係とされ、H2がHの50〜6
5%望ましくは55〜60%とされているのである。The left and right center sub-grooves 6L and 6R, the left and right first side sub-grooves 7L and 7R, and the left and right second side sub-grooves 8L and 8R are represented by the center lateral groove 6R in FIG. Center vertical groove 2 as described above (the same applies to the left and right second side vertical grooves 4L, 4R)
When the depth of the groove is H, the left and right center horizontal grooves 6L and 6R connecting the center vertical groove 2 and the left and right first side vertical grooves 3L and 3R are provided with step portions 20 in the middle of the groove longitudinal direction.
C, the left and right first side vertical grooves 3L, 3R are formed in a shallow groove portion 20B having the same or substantially the same groove depth H2 as the vertical grooves 3L, 3R. It is formed in a deep groove portion 20A having a depth H1, where H>H1> H2, and H2 is 50 to 6 of H.
It is 5%, preferably 55-60%.
【0020】すなわち、トレッド部1が縦溝の最大深さ
Hの半分程度に相当するだけ摩耗した段階で横溝におけ
る深溝部20Aが実質的に分岐横溝21L、21Rとし
てセンター縦溝2の周方向で左右交互に形成されるとと
もに、第2サイド縦溝4L、4Rにおいても深溝部20
Aが実質的に分岐横溝22L、22Rとして周方向で交
互に形成されるのである。一方、横溝6L、6R、7
L、7R、8L、8Rにおける浅溝部20B(図1
(2)では横溝6Rを代表して示している)は、トレッ
ド部1が半分程度までするまでは、実質的にタイバーと
して機能し、ブロック剛性を確保しているのである。That is, when the tread portion 1 is worn by about half of the maximum depth H of the vertical groove, the deep groove portion 20A in the horizontal groove is substantially branched lateral grooves 21L and 21R in the circumferential direction of the center vertical groove 2. The left and right grooves are formed alternately, and the deep groove portions 20 are formed also in the second side vertical grooves 4L and 4R.
A is substantially alternately formed in the circumferential direction as the branch lateral grooves 22L and 22R. On the other hand, the lateral grooves 6L, 6R, 7
The shallow groove portions 20B at L, 7R, 8L, and 8R (FIG. 1)
Until the tread portion 1 is reduced to about half, the tread portion 1 substantially functions as a tie bar, and the block rigidity is secured.
【0021】更に、前記センター縦溝2および左右の第
2サイド縦溝4L、4Rのそれぞれが折れ部14S、1
4L、14Rを介してのジグザグ形状であるときには、
前記各深溝部20A、実質的に分岐横溝21L、21
R、22L、22Rのそれぞれは折れ部14S、14
L、14Rを介して形成されているのである。図1
(1)で示すように、ブロックパターンのトレッド部1
を形成する前記縦溝は、トレッド幅の中央に位置するセ
ンター縦溝2と、このセンター縦溝2の左右外方に位置
する第1サイド縦溝3L、3Rと、この第1サイド縦溝
3L、3Rの左右外方に位置する第2サイド縦溝4L、
4Rと、この第2サイド縦溝4L、4Rの左右外方でか
つトレッド幅のショルダーに位置する左右のショルダー
縦溝5L、5Rと、から構成されており、前記センター
縦溝2と前記左右の第2サイド縦溝4L、4Rの溝深さ
は同一若しくはほぼ同一とされており、前記左右の第1
サイド縦溝3L、3Rと前記左右のショルダー縦溝5
L、5Rの溝深さは前記センター縦溝2および前記左右
の第2サイド縦溝4L、4Rの溝深さの50%〜65%
望ましくは55%〜60%とされているのである。Further, each of the center longitudinal groove 2 and the left and right second side longitudinal grooves 4L, 4R is provided with a bent portion 14S,
When the shape is zigzag through 4L and 14R,
Each of the deep groove portions 20A, substantially branched lateral grooves 21L, 21
R, 22L, and 22R are bent portions 14S, 14 respectively.
It is formed via L and 14R. FIG.
As shown in (1), the tread portion 1 of the block pattern
Are formed at the center of the tread width, the first side vertical grooves 3L, 3R located on the left and right sides of the center vertical groove 2, and the first side vertical grooves 3L. A second side vertical groove 4L located on the left and right sides of the 3R,
4R, and left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R located on the shoulders of the tread width on the right and left outer sides of the second side vertical grooves 4L, 4R. The groove depths of the second side vertical grooves 4L, 4R are the same or substantially the same.
Side vertical grooves 3L, 3R and the left and right shoulder vertical grooves 5
The groove depth of L and 5R is 50% to 65% of the groove depth of the center vertical groove 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R.
Desirably, it is 55% to 60%.
【0022】更に、前記センター縦溝2と前記左右の第
1サイド縦溝3L、3Rとを連絡する左右のセンター横
溝6L、6Rはこの溝長手方向の中途に段部20Cを有
して左右の第1サイド縦溝3L、3R側が当該縦溝3
L、3Rと同一若しくはほぼ同一の浅溝部20Bでセン
ター縦溝2側が当該縦溝2と同一若しくはほぼ同一の深
溝部20Aとされており、前記左右の第2サイド縦溝4
L、4Rと前記左右の第1サイド縦溝3L、3Rおよび
前記左右のショルダー縦溝5L、5Rのそれぞれを連絡
する左右の第1サイド横溝7L、7Rおよび左右の第2
サイド横溝8L、8Rのそれぞれはこれらの溝長手方向
の中途に段部20Cを有して左右の第1サイド縦溝3
L、3R側および左右のショルダー縦溝5L、5R側が
当該縦溝3L、3R、5L、5Rと同一若しくはほぼ同
一の浅溝部20Bで左右の第2サイド縦溝4L、4R側
が当該縦溝4L、4Rと同一若しくはほぼ同一の深溝部
20Aとされているのである。Further, the left and right center horizontal grooves 6L and 6R connecting the center vertical groove 2 and the left and right first side vertical grooves 3L and 3R have a stepped portion 20C in the middle of the longitudinal direction of the groove. The first side vertical groove 3L, 3R side is the vertical groove 3
L, 3R, the center vertical groove 2 side is the same or almost the same deep groove 20A as the vertical groove 2 in the shallow groove 20B which is the same or almost the same as the left and right second side vertical grooves 4
L, 4R, the left and right first side vertical grooves 3L, 3R, and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R, respectively.
Each of the side lateral grooves 8L and 8R has a stepped portion 20C in the middle of the longitudinal direction of these grooves, so that the left and right first side vertical grooves 3
L, 3R side and left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R side are the same or substantially the same shallow groove portion 20B as the vertical grooves 3L, 3R, 5L, 5R, and left and right second side vertical grooves 4L, 4R side are the vertical grooves 4L, This is the same or almost the same deep groove 20A as 4R.
【0023】また、図1(1)で示すように、前記セン
ター縦溝2と前記左右の第1サイド縦溝3L、3Rと前
記左右のセンター横溝6L、6Rによって左右のセンタ
ーブロック10L、10Rが形成され、前記左右の第1
サイド縦溝3L、3Rと前記左右の第2サイド縦溝4
L、4Rと前記左右のショルダー縦溝5L、5Rと前記
左右の第1および第2サイド横溝7L、7R、8L、8
Rによって左右の第1および第2のサイドブロック11
L、11R、12L、12Rが形成され、前記左右のシ
ョルダー縦溝5L、5Rとこれに連絡されている左右の
ショルダー横溝9L、9Rにより左右のショルダーブロ
ック13L、13Rが形成され、前記左右のセンターブ
ロック10L、10R、前記左右の第1および第2のサ
イドブロック11L、11R、12L、12R、前記左
右のショルダーブロック13L、13Rのそれぞれのブ
ロック踏み面にはサイプ15L、15R、16L、16
R、17L、17R、18L、18Rが形成され、それ
ぞれのサイプの深さは、前記左右のセンター縦溝2およ
び前記左右の第2サイド縦溝4L、4Rの溝深さの50
〜65%望ましくは55〜60%とされているのであ
り、これ故、図2で示すようにリブパターンのときはサ
イプは消滅しているのである。Further, as shown in FIG. 1A, the left and right center blocks 10L and 10R are formed by the center vertical groove 2, the left and right first side vertical grooves 3L and 3R, and the left and right center horizontal grooves 6L and 6R. Formed on the left and right first
Side vertical grooves 3L and 3R and the left and right second side vertical grooves 4
L, 4R, the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R and the left and right first and second side lateral grooves 7L, 7R, 8L, 8
First and second left and right side blocks 11 depending on R
L, 11R, 12L, 12R are formed, and the left and right shoulder vertical grooves 5L, 5R and the left and right shoulder horizontal grooves 9L, 9R connected thereto form left and right shoulder blocks 13L, 13R, and the left and right center. Blocks 10L, 10R, the left and right first and second side blocks 11L, 11R, 12L, 12R, and the left and right shoulder blocks 13L, 13R have respective sipes 15L, 15R, 16L, 16 on the block tread surfaces.
R, 17L, 17R, 18L and 18R are formed, and the depth of each sipe is 50 times the groove depth of the left and right center vertical grooves 2 and the left and right second side vertical grooves 4L and 4R.
2 to 65%, preferably 55 to 60%. Therefore, as shown in FIG. 2, the sipes have disappeared in the case of the rib pattern.
【0024】図3〜図5はブロックパターンのトレッド
部1を有する空気入りタイヤの第2〜4実施の形態であ
り、トレッド部1が縦溝の最大深さの半分程度に摩耗し
た段階でのリブパターンのトレッド部に変成するのは、
図2とほぼ同じであることから、以下、相違点について
説明し、共通部分は共通符号を援用している。図1
(1)および図3〜図5を参照すれば明らかなように、
左右のショルダーブロック13L、13Rの踏み面に形
成されるサイプ18L、18Rの形態が相違している。FIGS. 3 to 5 show the second to fourth embodiments of the pneumatic tire having the tread portion 1 in a block pattern. The tread portion 1 is worn down to about half the maximum depth of the vertical groove. What transforms into the tread part of the rib pattern is
Since it is almost the same as FIG. 2, the differences will be described below, and the common parts will use the common reference numerals. FIG.
As apparent from (1) and FIGS. 3 to 5,
The forms of the sipes 18L, 18R formed on the tread surfaces of the left and right shoulder blocks 13L, 13R are different.
【0025】すなわち、図1(1)のサイプ18L、1
8Rは、ショルダー縦溝5L、5Rにそれぞれ開口する
横向サイプと縦サイプ(波形サイプ)との組合せによる
セミクローズサイプである。これに対して図3で示した
サイプ18L、18Rは縦向サイプであり、クローズサ
イプ(サイプの両端が閉塞されているサイプ)とされて
いる。また、図4で示したサイプ18L、18Rは横向
サイプの複数個であり、クローズサイプの2本とセミク
ローズサイプの1本との組合せである。That is, the sipes 18L, 1L in FIG.
8R is a semi-closed sipe formed by a combination of a horizontal sipe and a vertical sipe (waveform sipe) that open in the shoulder vertical grooves 5L and 5R, respectively. On the other hand, the sipes 18L and 18R shown in FIG. 3 are vertical sipes and are closed sipes (sipes in which both ends of the sipes are closed). Further, the sipes 18L and 18R shown in FIG. 4 are a plurality of horizontal sipes, and are a combination of two closed sipes and one semi-closed sipes.
【0026】更に、図5で示したサイプ18L、18R
は横向サイプと縦向サイプ(但し、直線サイプ)による
セミクローズサイプ(組み合せタイプ)に、短サイプを
形成したものである。これらサイプにおいて、図3で示
したサイプ18L、18Rは縦向サイプであるが故に、
横滑り防止の点では有利となるも、トラクション性能お
よびブレーキ性能、特に、氷雪路において劣るものであ
る。一方、図4に示したサイプ18L、18Rは横向サ
イプであるが故に、トラクション性能およびブレーキ性
能には優れるものの、横滑り防止についてはやや劣るも
のとなる。Further, the sipes 18L and 18R shown in FIG.
Is a short sipe formed by a semi-closed sipe (combination type) with a horizontal sipe and a vertical sipe (however, a straight sipe). In these sipes, since the sipes 18L and 18R shown in FIG. 3 are vertical sipes,
Although advantageous in terms of preventing sideslip, it is inferior in traction performance and braking performance, especially on icy and snowy roads. On the other hand, since the sipes 18L and 18R shown in FIG. 4 are lateral sipes, the traction performance and the braking performance are excellent, but the side slip prevention is slightly inferior.
【0027】その点、図1(1)および図5に示した組
み合せサイプ18L、18Rについては、トラクション
性能、ブレーキ性能および横滑り防止性能(コーナリン
グ性能)において有利となるのである。このショルダー
ブロック13L、13Rに形成したサイプ18L、18
Rについては、そのサイプ深さはセンター縦溝2および
左右の第2サイド縦溝4L、4Rの深さの50〜65%
望ましくは、55〜60%とされており、また、図1
(3)で代表して示しているように、広幅サイプと細幅
サイプの組み合せとすることもできる。In this regard, the combined sipes 18L and 18R shown in FIGS. 1 (1) and 5 are advantageous in traction performance, braking performance and anti-skid performance (cornering performance). Sipe 18L, 18 formed in shoulder block 13L, 13R
For R, the sipe depth is 50 to 65% of the depth of the center longitudinal groove 2 and the left and right second side longitudinal grooves 4L, 4R.
Desirably, the content is 55 to 60%.
As represented by (3), a combination of a wide sipe and a narrow sipe may be used.
【0028】次に、タイヤサイズ11R22.514
P.Rの空気入りタイヤについて、雪上での加速性能指
数、制動性能指数、ヒールアンドトゥー摩耗つまりH/
T摩耗量、通過騒音指数について本発明実施例1、2と
従来例1、2、3について実験した結果を表1に示す。Next, the tire size 11R22.514
P. For R pneumatic tires, acceleration performance index on snow, braking performance index, heel and toe wear or H /
Table 1 shows the results of experiments conducted on Examples 1 and 2 of the present invention and Conventional Examples 1, 2, and 3 for the amount of T wear and the passing noise index.
【0029】[0029]
【表1】 [Table 1]
【0030】但し、雪上性能測定時の気温はマイナス5
℃であり、加速・制動指数の欄における( )付は、ト
レッド部が50%摩耗したときの指数値である。However, the temperature at the time of measuring the performance on snow is minus 5
° C, and parentheses in the column of acceleration / braking index are index values when the tread portion is worn by 50%.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、耐
摩耗性能、耐偏摩耗性能および走行時の騒音を抑制でき
るし、リブパターンのトレッド部のときにおいてもトラ
クション性能及びブレーキ性能を維持できる。As described in detail above, according to the present invention, the wear resistance, uneven wear resistance and running noise can be suppressed, and the traction performance and brake performance can be reduced even in the tread portion of the rib pattern. Can be maintained.
【図1】ブロックパターンのときのトレッド部を示す第
1実施形態であり、(1)はトレッド部の一部展開平面
図、(2)は(1)のA−A拡大断面図、(3)はショ
ルダーサイプの拡大断面図である。FIG. 1 is a first embodiment showing a tread portion in a block pattern, (1) is a partially developed plan view of the tread portion, (2) is an AA enlarged sectional view of (1), (3) () Is an enlarged sectional view of the shoulder sipe.
【図2】図1のブロックパターンがリブパターンに変成
されたときのトレッド部の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a tread portion when the block pattern of FIG. 1 is transformed into a rib pattern.
【図3】ブロックパターンのときのトレッド部を示す第
2実施形態の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a second embodiment showing a tread portion in a block pattern.
【図4】ブロックパターンのときのトレッド部を示す第
3実施形態の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a third embodiment showing a tread portion in a block pattern.
【図5】ブロックパターンのときのトレッド部を示す第
4実施形態の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a fourth embodiment showing a tread portion in a block pattern.
1 トレッド部 2 センター縦溝 3L、3R 第1サイド縦溝 4L、4R 第2サイド縦溝 5L、5R ショルダー縦溝 6L、6R センター横溝 7L、7R 第1サイド横溝 8L、8R 第2サイド横溝 9L、9R ショルダー横溝 1 tread portion 2 center longitudinal groove 3L, 3R first side longitudinal groove 4L, 4R second side longitudinal groove 5L, 5R shoulder longitudinal groove 6L, 6R center lateral groove 7L, 7R first side lateral groove 8L, 8R second side lateral groove 9L, 9R shoulder lateral groove
Claims (10)
間隔を有して複数本形成しているとともにこの縦溝を横
切る方向の横溝をトレッド周方向で間隔を有して多数形
成しているブロックパターンのトレッド部を有する空気
入りタイヤにおいて、 前記縦溝の最大深さの半分程度に相当するトレッド部が
摩耗した段階で、前記横溝の大部分が消滅して縦溝に横
溝の一部が分岐横溝として残存された複数本のリブパタ
ーンのトレッド部が形成されていることを特徴とする空
気入りタイヤ。1. A plurality of longitudinal grooves extending in the circumferential direction are formed at intervals in the tread width direction, and a large number of transverse grooves crossing the longitudinal grooves are formed at intervals in the tread circumferential direction. In a pneumatic tire having a tread portion of a block pattern, at a stage where a tread portion corresponding to about half of the maximum depth of the vertical groove is worn, most of the horizontal groove disappears and a part of the horizontal groove becomes a vertical groove. A pneumatic tire characterized in that a plurality of tread portions of a rib pattern left as branch lateral grooves are formed.
間隔を有して複数本形成しているとともにこの縦溝を横
切る方向の横溝をトレッド周方向で間隔を有して多数形
成しているブロックパターンのトレッド部を有する空気
入りタイヤにおいて、 前記縦溝は、トレッド幅の中央に位置するセンター縦溝
(2)と、このセンター縦溝(2)の左右外方に位置す
る第1サイド縦溝(3L)(3R)と、この第1サイド
縦溝(3L)(3R)の左右外方に位置する第2サイド
縦溝(4L)(4R)と、この第2サイド縦溝(4L)
(4R)の左右外方でかつトレッド幅のショルダーに位
置する左右のショルダー縦溝(5L)(5R)と、から
構成されており、前記センター縦溝(2)および前記左
右の第2サイド縦溝(4L)(4R)の最大深さの半分
程度に相当するトレッド部(1)が摩耗した段階で、前
記左右の第1サイド縦溝(3L)(3R)および前記左
右のショルダー縦溝(5L)(5R)とともに横溝(6
L)(6R)(7L)(7R)(8L)(8R)(9
L)(9R)の大部分が消滅して前記センター縦溝
(2)および前記左右の第2サイド縦溝(15L)(1
5R)のそれぞれに横溝の一部が分岐横溝(21L)
(21R)(22L)(22R)として残存された複数
本のリブパターンのトレッド部(1)が形成されること
を特徴とする空気入りタイヤ。2. A plurality of longitudinal grooves extending in the circumferential direction are formed at intervals in the tread width direction, and a large number of transverse grooves crossing the longitudinal grooves are formed at intervals in the tread circumferential direction. In the pneumatic tire having the tread portion of the block pattern, the vertical groove has a center vertical groove (2) located at the center of the tread width and a first side positioned left and right outside the center vertical groove (2). Vertical grooves (3L) and (3R), second side vertical grooves (4L) and (4R) located on the left and right sides of the first side vertical grooves (3L) and (3R), and second side vertical grooves (4L). )
(4R) and left and right shoulder vertical grooves (5L) and (5R) located on the left and right shoulders of the tread width, the center vertical groove (2) and the left and right second side vertical. When the tread portion (1) corresponding to about half of the maximum depth of the grooves (4L) and (4R) is worn, the left and right first side vertical grooves (3L) and (3R) and the left and right shoulder vertical grooves (3R). 5L) (5R) along with the lateral groove (6
L) (6R) (7L) (7R) (8L) (8R) (9
L) (9R) mostly disappears and the center vertical groove (2) and the left and right second side vertical grooves (15L) (1
5R), a part of the lateral groove is a branch lateral groove (21L)
A pneumatic tire, wherein a plurality of tread portions (1) of rib patterns left as (21R), (22L), and (22R) are formed.
縦溝の最大深さの55〜60%であることを特徴とする
空気入りタイヤ。3. The method according to claim 1, wherein the half is about half.
A pneumatic tire, wherein the depth is 55 to 60% of the maximum depth of the vertical groove.
L)(22R)は縦溝(2)(4L)(4R)の溝長手
方向で左右交互に残存されていることを特徴とする請求
項1又は2に記載の空気入りタイヤ。4. The branch lateral grooves (21L) (21R) (22)
The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the left and right sides (L) and (22R) are alternately left in the longitudinal direction of the longitudinal grooves (2), (4L) and (4R).
L)(22R)が残存されている縦溝(2)(4L)
(4R)は、折れ部(14S)(15L)(15R)を
介して周方向で左右交互のジグザグ形状であり、分岐横
溝(21L)(21R)(22L)(22R)のそれぞ
れは折れ部(14S)(15L)(15R)を介して残
存されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の
空気入りタイヤ。5. The branch lateral groove (21L) (21R) (22)
L) The longitudinal groove (2) (4L) in which (22R) remains
(4R) has a zigzag shape alternately left and right in the circumferential direction through the bent portions (14S) (15L) (15R), and each of the branch lateral grooves (21L) (21R) (22L) (22R) has a bent portion ( 3. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the pneumatic tire remains through the 14S), (15L), and (15R). 4.
間隔を有して複数本形成しているとともにこの縦溝を横
切る方向の横溝をトレッド周方向で間隔を有して多数形
成しているブロックパターンのトレッド部を有する空気
入りタイヤにおいて、 前記縦溝は、トレッド幅の中央に位置するセンター縦溝
(2)と、このセンター縦溝(2)の左右外方に位置す
る第1サイド縦溝(3L)(3R)と、この第1サイド
縦溝(3L)(3R)の左右外方に位置する第2サイド
縦溝(4L)(4R)と、この第2サイド縦溝(4L)
(4R)の左右外方でかつトレッド幅のショルダーに位
置する左右のショルダー縦溝(5L)(5R)と、から
構成されており、前記センター縦溝(2)と前記左右の
第2サイド縦溝(4L)(4R)の溝深さは同一若しく
はほぼ同一とされており、前記左右の第1サイド縦溝
(3L)(3R)と前記左右のショルダー縦溝(5L)
(5R)の溝深さは前記センター縦溝(2)および前記
左右の第2サイド縦溝(4L)(4R)の溝深さの55
%〜60%とされており、前記センター縦溝(2)と前
記左右の第1サイド縦溝(3L)(3R)とを連絡する
左右のセンター横溝(6L)(6R)はこの溝長手方向
の中途に段部(20C)を有して左右の第1サイド縦溝
(3L)(3R)側が当該縦溝(3L)(3R)と同一
若しくはほぼ同一の浅溝部(20B)でセンター縦溝
(2)側が当該縦溝(2)と同一若しくはほぼ同一の深
溝部(20A)とされており、前記左右の第2サイド縦
溝(4L)(4R)と前記左右の第1サイド縦溝(3
L)(3R)および前記左右のショルダー縦溝(5L)
(5R)のそれぞれを連絡する左右の第1サイド横溝
(7L)(7R)および左右の第2サイド横溝(8L)
(8R)のそれぞれはこれらの溝長手方向の中途に段部
(20C)を有して左右の第1サイド縦溝(3L)(3
R)側および左右のショルダー縦溝(5L)(5R)側
が当該縦溝(3L)(3R)(5L)(5R)と同一若
しくはほぼ同一の浅溝部(20B)で左右の第2サイド
縦溝(4L)(4R)側が当該縦溝(4L)(4R)と
同一若しくはほぼ同一の深溝部(20A)とされている
ことを特徴とする空気入りタイヤ。6. A plurality of longitudinal grooves extending in the circumferential direction are formed at intervals in the tread width direction, and a large number of transverse grooves crossing the longitudinal grooves are formed at intervals in the tread circumferential direction. In the pneumatic tire having the tread portion of the block pattern, the vertical groove has a center vertical groove (2) located at the center of the tread width and a first side positioned left and right outside the center vertical groove (2). Vertical grooves (3L) and (3R), second side vertical grooves (4L) and (4R) located on the left and right sides of the first side vertical grooves (3L) and (3R), and second side vertical grooves (4L). )
(4R) and left and right shoulder vertical grooves (5L) and (5R) located on the right and left shoulders of the tread width, the center vertical groove (2) and the left and right second side vertical. The groove depths of the grooves (4L) and (4R) are the same or substantially the same, and the left and right first side vertical grooves (3L) and (3R) and the left and right shoulder vertical grooves (5L)
The groove depth of (5R) is 55 times the groove depth of the center vertical groove (2) and the left and right second side vertical grooves (4L) and (4R).
% To 60%, and the left and right center horizontal grooves (6L) (6R) connecting the center vertical groove (2) and the left and right first side vertical grooves (3L) (3R) are in the longitudinal direction of the groove. And a first longitudinal groove (3L) (3R) on the left and right sides having a step portion (20C) in the middle thereof and a shallow groove portion (20B) which is the same or substantially the same as the longitudinal groove (3L) (3R). The (2) side is the same or almost the same deep groove (20A) as the vertical groove (2), and the left and right second side vertical grooves (4L) and (4R) and the left and right first side vertical grooves (20R) are formed. 3
L) (3R) and the left and right shoulder vertical grooves (5L)
The left and right first side lateral grooves (7L) and (7R) and the left and right second side lateral grooves (8L) that communicate each of the (5R).
Each of (8R) has a step (20C) in the middle of these grooves in the longitudinal direction, and has left and right first side vertical grooves (3L) (3L).
R) side and the left and right shoulder vertical grooves (5L) and (5R) sides are the same or almost the same shallow grooves (20B) as the vertical grooves (3L), (3R), (5L) and (5R), and the left and right second side vertical grooves. (4L) The pneumatic tire, wherein the (4R) side has a deep groove (20A) which is the same as or substantially the same as the vertical groove (4L) (4R).
2サイド縦溝(4L)(4R)は折れ部(14S)(1
5L)(15R)を介して周方向で交互のジグザグ形状
であり、前記左右のセンター横溝(6L)(6R)およ
び前記左右の第1サイド横溝(7L)(7R)並びに左
右の第2サイド横溝(8L)(8R)のそれぞれは、前
記折れ部(15L)(15R)に形成されていることを
特徴とする請求項6に記載の空気入りタイヤ。7. The center vertical groove (2) and the left and right second side vertical grooves (4L) (4R) are bent (14S) (1
5L) and (15R), and alternately zigzag in the circumferential direction. The left and right center lateral grooves (6L) and (6R), the left and right first side lateral grooves (7L) and (7R), and the left and right second side lateral grooves. The pneumatic tire according to claim 6, wherein each of (8L) and (8R) is formed in the bent portion (15L) (15R).
1サイド縦溝(3L)(3R)と前記左右のセンター横
溝(6L)(6R)によって左右のセンターブロック
(10L)(10R)が形成され、前記左右の第1サイ
ド縦溝(3L)(3R)と前記左右の第2サイド縦溝
(4L)(4R)と前記左右のショルダー縦溝(5L)
(5R)と前記左右の第1および第2サイド横溝(7
L)(7R)(8L)(8R)によって左右の第1およ
び第2のサイドブロック(11L)(11R)(12
L)(12R)が形成され、前記左右のショルダー縦溝
(5L)(5R)とこれに連絡されている左右のショル
ダー横溝(9L)(9R)により左右のショルダーブロ
ック(13L)(13R)が形成され、前記左右のセン
ターブロック(10L)(10R)、前記左右の第1お
よび第2のサイドブロック(11L)(11R)(12
L)(12R)、前記左右のショルダーブロック(13
L)(13R)のそれぞれのブロック踏み面にはサイプ
(15L)(15R)(16L)(16R)(17L)
(17R)(18L)(18R)が形成されていること
を特徴とする請求項6又は7に記載の空気入りタイヤ。8. The left and right center blocks (10L) (10R) by the center vertical groove (2), the left and right first side vertical grooves (3L) (3R), and the left and right center horizontal grooves (6L) (6R). Are formed, the left and right first side vertical grooves (3L) and (3R), the left and right second side vertical grooves (4L) and (4R), and the left and right shoulder vertical grooves (5L).
(5R) and the left and right first and second side lateral grooves (7
L) (7R) (8L) (8R) to the left and right first and second side blocks (11L) (11R) (12)
L) and (12R) are formed, and the left and right shoulder blocks (13L) and (13R) are formed by the left and right shoulder vertical grooves (5L) and (5R) and the left and right shoulder lateral grooves (9L) and (9R) connected thereto. The left and right center blocks (10L) and (10R), and the left and right first and second side blocks (11L) (11R) (12)
L) (12R), the left and right shoulder blocks (13
L) (13R) on each block tread surface (15L) (15R) (16L) (16R) (17L)
The pneumatic tire according to claim 6 or 7, wherein (17R), (18L), and (18R) are formed.
0R)および左右の第1・2サイドブロック(11L)
(11R)(12L)(12R)のそれぞれに形成され
たサイプは横溝と沿わされた横向サイプ(15L)(1
5R)(16L)(16R)(17L)(17R)であ
り、左右のショルダーブロック(13L)(13R)に
形成されたサイプ(18L)(18R)は横向サイプ又
は縦向サイプ若しくは縦・横サイプの組み合せサイプで
あることを特徴とする請求項8に記載の空気入りタイ
ヤ。9. Left and right center blocks (10L) (1
0R) and left and right first and second side blocks (11L)
The sipe formed on each of (11R), (12L), and (12R) is a horizontal sipe (15L) (1
5R) (16L) (16R) (17L) (17R), and the sipe (18L) (18R) formed on the left and right shoulder blocks (13L) (13R) is a horizontal sipe or a vertical sipe or a vertical / horizontal sipe. The pneumatic tire according to claim 8, which is a combination sipe.
L)(15R)(16L)(16R)(17L)(17
R)(18L)(18R)のそれぞれのサイプの深さ
は、前記左右のセンター縦溝(2)および前記左右の第
2サイド縦溝(4L)(4R)の溝深さの55〜60%
とされていることを特徴とする空気入りタイヤ。10. The sipe (15) according to claim 8 or 9,
L) (15R) (16L) (16R) (17L) (17
The depth of each sipe of R) (18L) (18R) is 55 to 60% of the groove depth of the left and right center vertical grooves (2) and the left and right second side vertical grooves (4L) (4R).
A pneumatic tire characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001130049A JP2002321508A (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Air tire |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001130049A JP2002321508A (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Air tire |
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---|---|
JP2002321508A true JP2002321508A (en) | 2002-11-05 |
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ID=18978489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001130049A Pending JP2002321508A (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Air tire |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002321508A (en) |
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- 2001-04-26 JP JP2001130049A patent/JP2002321508A/en active Pending
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