JP2002316101A - Dry cleaning apparatus for plastic - Google Patents
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックを種
類ごとに選別分離する前処理として行うプラスチックの
乾式洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for dry-cleaning plastics, which is used as a pretreatment for separating and separating plastics by type.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃プラスチックは、その履歴により油脂
分や塩分、糖分などの有機物、炭素成分、泥などの不純
物が付着している。廃プラスチックをマテリアルリサイ
クルする際に、静電分離装置を使用して種別に分離する
場合、プラスチック片の表面に汚染物が付着している
と、精度良く分離するのが困難である。そのため前処理
として洗浄装置が設置される。2. Description of the Related Art Waste plastics are attached with impurities such as organic substances such as fats and oils, salts, and sugars, carbon components, and mud, depending on their history. When material separation of waste plastic is performed by using an electrostatic separation device, if a contaminant is attached to the surface of the plastic piece, it is difficult to accurately separate the waste. Therefore, a cleaning device is installed as pretreatment.
【０００３】プラスチック片を洗浄する洗浄装置として
湿式洗浄装置があり、これは洗浄水中にプラスチック片
を投入して攪拌し、洗浄するものである。[0003] As a cleaning device for cleaning plastic pieces, there is a wet cleaning device in which a plastic piece is put into cleaning water, stirred and washed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記湿式洗浄
装置では多量の洗浄水を必要とし、またプラスチック片
を乾燥させる工程が必要となるとともに、洗浄水の後処
理設備も必要となることから、設備コストおよび運転コ
ストが高くなるという問題があった。However, the above wet cleaning apparatus requires a large amount of cleaning water, requires a step of drying plastic pieces, and requires a post-treatment facility for cleaning water. There has been a problem that equipment costs and operation costs are increased.
【０００５】本発明は上記問題点を解決して、低コスト
で効率よくプラスチック片を洗浄することができるプラ
スチックの乾式洗浄装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a plastic dry cleaning apparatus capable of efficiently cleaning plastic pieces at low cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、一端側にプラスチック片の投
入口が形成されるとともに他端側に排出口が形成された
横置き筒状のケーシング内に搬送部材を配置し、前記投
入口から供給されたプラスチック片を排出口側に搬送し
つつプラスチック片を摺接させて表面の汚染物を除去す
るプラスチックの乾式洗浄装置であって、ケーシング
に、投入口側に配置されて前記攪拌部材によりプラスチ
ック片を排出口側に送る搬送部と、排出口側に配置され
て攪拌部材によりプラスチック片を攪拌する攪拌部とを
設け、前記攪拌部に対応するケーシングに、プラスチッ
ク片から分離された汚染物を排出する吸塵装置を設けた
ものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a horizontal cylinder having a plastic piece inlet at one end and a discharge port at the other end. A plastic dry cleaning device for disposing a conveying member in a casing having a shape like that, and conveying the plastic piece supplied from the input port to the discharge port side while sliding the plastic piece to remove contaminants on the surface. A casing provided on the casing side for feeding the plastic pieces to the discharge port side by the stirring member, and a stirring section provided on the discharge port side for stirring the plastic pieces by the stirring member; A dust suction device for discharging contaminants separated from the plastic pieces is provided in a casing corresponding to the portion.
【０００７】上記構成によれば、投入口側の搬送部で搬
送部材によりプラスチック片に搬送力を付与し、排出口
側の攪拌部で攪拌部材によりプラスチック片を攪拌する
ので、ケーシング内に単にスクリュのみを設けたものに
比較して、プラスチック片の滞留時間を十分に長く確保
できるとともに、ケーシング内でのプラスチック片の充
満率を大幅に向上させることができ、これにより洗浄能
力を格段に向上させることができる。[0007] According to the above construction, the conveying member applies a conveying force to the plastic piece by the conveying section on the input port side, and the plastic piece is agitated by the stirring member at the stirring section on the discharge port side. Compared to the case where only the plastic pieces are provided, the residence time of the plastic pieces can be secured sufficiently long, and the filling rate of the plastic pieces in the casing can be greatly improved, thereby significantly improving the cleaning ability. be able to.
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成において、搬送部の搬送部材を、回転軸を介して回転
駆動される搬送用スクリュにより構成し、攪拌部の攪拌
部材を、回転軸から外周側に突出された複数の攪拌ロッ
ドにより構成し、ケーシングの排出口に配置されて攪拌
部でプラスチック片を加圧する加圧手段を設けたもので
ある。According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the transporting member of the transporting unit is configured by a transporting screw that is rotationally driven via a rotating shaft, and the stirring member of the agitating unit is rotated. It is constituted by a plurality of stirring rods protruding from the shaft to the outer peripheral side, and is provided at a discharge port of the casing and provided with a pressurizing means for pressurizing the plastic pieces by a stirring section.
【０００９】上記構成によれば、搬送用スクリュにより
プラスチック片に搬送力を付与し、さらに加圧手段によ
り攪拌部でプラスチック片を加圧してブロック状に滞留
させ、攪拌ロッドによりブロック状のプラスチック片を
攪拌して、プラスチック片同士、プラスチック片と攪拌
部材、プラスチック片とケーシング内面とを十分に擦り
合わせ、プラスチック片の表面に付着した汚染物を効果
的に除去することができる。また加圧手段による加圧力
を増加することにより、プラスチック片の表面部分やコ
ーティング膜を分離除去することも可能となる。According to the above construction, a conveying force is applied to the plastic piece by the conveying screw, the plastic piece is pressurized by the agitating section by the pressurizing means, and the plastic piece is retained in a block shape. And the plastic pieces, the plastic pieces and the stirring member, and the plastic pieces and the inner surface of the casing are sufficiently rubbed, so that the contaminants adhering to the surface of the plastic pieces can be effectively removed. Also, by increasing the pressing force by the pressing means, it becomes possible to separate and remove the surface portion of the plastic piece and the coating film.
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の構
成において、搬送用スクリュを、回転軸に着脱自在な筒
部と、この筒部に取り付けられた翼体部により構成する
とともに、ピッチや形状の異なる交換用の搬送用スクリ
ュを洗浄状態に応じて交換可能とし、攪拌ロッドを回転
軸に着脱可能に構成するとともに、ピッチや長さ、形状
の異なる交換用の攪拌ロッドを、洗浄状態に応じて交換
可能としたものである。According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, the conveying screw is constituted by a cylindrical portion detachable from the rotary shaft and a wing portion attached to the cylindrical portion, and has a pitch. The exchange screw with different shape and shape can be exchanged according to the cleaning condition, the stirring rod can be attached to and detached from the rotating shaft, and the replacement stirring rod with different pitch, length and shape can be changed to the cleaning condition. It can be exchanged according to.
【００１１】上記構成によれば、プラスチック片の大き
さや形状、汚染物の種類や付着状況により洗浄効果が変
化するが、搬送用スクリュや攪拌部材の回転速度などで
対応できない場合には、予め用意された交換用の搬送用
スクリュや攪拌ロッドを交換することにより、適正な洗
浄状態を実現して必要な洗浄能力を確保することができ
る。According to the above construction, the cleaning effect varies depending on the size and shape of the plastic pieces, the type of contaminants, and the state of adhesion. By replacing the exchange screw or stirring rod for replacement, an appropriate cleaning state can be realized and the required cleaning performance can be secured.
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
いずれかに記載の構成において、ケーシングを三角形以
上の多角形断面の筒状に形成したものである。上記構成
によれば、ケーシングを多角形断面とすることによりコ
ーナー部にプラスチック片を滞留させ、滞留したプラス
チック片と旋回移動するプラスチック片とを効果的に擦
り合わすことにより、洗浄効果をさらに向上させること
ができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the first to third aspects, the casing is formed in a cylindrical shape having a polygonal cross section of a triangle or more. According to the above configuration, the casing has a polygonal cross section, so that the plastic pieces are retained at the corners, and the retained plastic pieces are effectively rubbed with the revolving plastic pieces, thereby further improving the cleaning effect. be able to.
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項２乃至４の
いずれかに記載の構成において、加圧手段を、排出口に
配置される抵抗部材と、該抵抗部材を閉動側に付勢して
加圧力を調整自在な加圧装置とで構成したものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the second to fourth aspects, the pressing means urges the resistance member disposed at the discharge port and the resistance member to the closing movement side. And a pressurizing device capable of adjusting the pressing force.
【００１４】上記構成によれば、攪拌部で加圧装置によ
りプラスチック片が摺接する時の加圧力を調整すること
により、プラスチック片の大きさや形状、汚染物の種類
や付着状況に合わせて効果的な加圧力を選択することが
でき、洗浄能力を向上させることができる。According to the above configuration, by adjusting the pressing force when the plastic pieces are slid by the pressurizing device in the agitating section, it is possible to effectively adjust the size and shape of the plastic pieces, the type of contaminants, and the state of adhesion. A suitable pressing force can be selected, and the cleaning ability can be improved.
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項２乃至４の
いずれかに記載の構成において、加圧手段を、ケーシン
グまたは回転軸に取り付けられて排出口の開口面積を絞
る抵抗部材により構成したものである。According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of any of the second to fourth aspects, the pressurizing means is constituted by a resistance member attached to a casing or a rotating shaft to reduce an opening area of the discharge port. Things.
【００１６】上記構成によれば、プラスチック片の性状
や付着した汚染物の状態の変化が少ない場合には、加圧
装置を削除し、抵抗部材により攪拌部におけるプラスチ
ック片の摺接圧力を保持することができる。したがっ
て、装置や操作を簡易化することができる。According to the above configuration, when the properties of the plastic pieces and the state of the attached contaminants are small, the pressurizing device is eliminated, and the sliding contact pressure of the plastic pieces in the stirring section is maintained by the resistance member. be able to. Therefore, the device and the operation can be simplified.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るプラスチッ
クの乾式洗浄装置の第１の実施の形態を図１〜図６に基
づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Here, a first embodiment of a plastic dry cleaning apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１８】このプラスチックの乾式洗浄装置１は、プ
ラスチック片をその種類ごとに分離する図３に示すプラ
スチック選別設備に設置されるものである。このプラス
チック選別設備は、プラスチック原料を粗洗浄するとと
もに粉砕および分級し、このプラスチック片原料をこの
洗浄装置１により乾式洗浄して、擦帯電装置２に供給す
る。摩擦帯電装置２ではプラスチック片を帯電列に従っ
て摩擦帯電させ、静電分離装置３に供給する。この静電
分離装置３ではプラスチック片を種類別に分離するもの
である。この静電分離装置３は、種類別の極性、帯電量
に帯電されたプラスチック片を、高電圧電源装置４によ
り高電圧が印加されたドラム電極５と対抗電極６の選別
静電場７に供給し、静電力の作用によりプラスチック片
の落下軌跡を変化させて、第１〜第３分離トレイ８Ａ〜
８Ｃに分離する。The plastic dry cleaning apparatus 1 is installed in a plastic sorting facility shown in FIG. 3 for separating plastic pieces by type. This plastic sorting equipment roughly cleans, pulverizes and classifies the plastic raw material, dry-cleans the plastic piece raw material with the cleaning device 1, and supplies it to the triboelectric charging device 2. In the frictional charging device 2, the plastic pieces are frictionally charged in accordance with the charging sequence and supplied to the electrostatic separation device 3. The electrostatic separation device 3 separates plastic pieces by type. The electrostatic separation device 3 supplies a plastic piece charged to a polarity and a charge amount for each type to a sorting electrostatic field 7 for a drum electrode 5 and a counter electrode 6 to which a high voltage is applied by a high voltage power supply device 4. The first to third separation trays 8 </ b> A to 8 </ b> A change the trajectory of the plastic pieces by the action of electrostatic force.
Separate into 8C.
【００１９】プラスチックの乾式洗浄装置１は、図１，
図２に示すように、横置き円筒状のケーシング１１の一
端側上部にプラスチック片を投入する投入口１２が形成
され、この投入口１２にスクリュ式定量供給フィーダ１
３の吐出口に接続された供給ダクト１４が接続されてい
る。またケーシング１１の他端側に、軸心に直交する横
断面に沿って切断された排出口１５が形成され、加圧装
置（加圧手段）１６により閉動側に付勢されて排出口１
５を絞る開閉蓋（加圧手段，抵抗部材）１７と排出シュ
ート１８が配置されている。前記加圧装置１６は、開閉
蓋１７の背面に突設されたガイドロッド１６ａが支持部
材１６ｂを介して長さ方向にスライド自在に支持され、
ガイドロッド１６ａに位置調整自在に取り付けられた係
止ブロック１６ｃと支持部材１６ｂとの間に加圧用コイ
ルばね１６ｄが介装されて構成されている。A plastic dry cleaning apparatus 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, an input port 12 for inputting a plastic piece is formed at an upper portion of one end of a horizontal cylindrical casing 11, and a screw-type quantitative feeder 1 is provided in the input port 12.
The supply duct 14 connected to the third discharge port is connected. At the other end of the casing 11, a discharge port 15 cut along a cross section orthogonal to the axis is formed, and the discharge port 1 is urged toward the closing side by a pressurizing device (pressurizing means) 16 to be closed.
An opening / closing lid (pressurizing means, resistance member) 17 and a discharge chute 18 for narrowing 5 are arranged. In the pressurizing device 16, a guide rod 16a protruding from a back surface of the opening / closing lid 17 is slidably supported in a length direction via a support member 16b,
A pressurizing coil spring 16d is interposed between a support block 16b and a locking block 16c attached to the guide rod 16a so as to be adjustable in position.
【００２０】またケーシング１１内には、投入口２側の
搬送部２１と排出口４側の攪拌部２２とが設けられてお
り、ケーシング１の軸心部に回転自在に支持された回転
軸２３に、搬送部１１に対応してプラスチック片に排出
口４への推進力を付与する軸方向に短い２条の搬送用ス
クリュ（搬送部材）２４が設けられるとともに、攪拌部
２２に対応して回転軸２３から所定角度隔てて半径方向
に伸びる複数の攪拌用ロッド（攪拌部材）２５が設けら
れている。そして回転軸２３の基端部が、回転速度を調
整可能な洗浄用回転駆動装置（減速機付電動モータ）２
９の出力軸に連結され、搬送用スクリュ２４および攪拌
ロッド２５が所定方向に所定速度で回転される。The casing 11 is provided with a transfer section 21 on the input port 2 side and a stirring section 22 on the discharge port 4 side, and a rotating shaft 23 rotatably supported on the axis of the casing 1. In addition, two axially short conveying screws (conveying members) 24 for applying a propulsive force to the plastic pieces to the discharge port 4 are provided corresponding to the conveying unit 11, and are rotated corresponding to the stirring unit 22. A plurality of stirring rods (stirring members) 25 extending in the radial direction at a predetermined angle from the shaft 23 are provided. The base end of the rotating shaft 23 is a washing rotary drive device (electric motor with reduction gear) 2 whose rotation speed can be adjusted.
9, the conveying screw 24 and the stirring rod 25 are rotated at a predetermined speed in a predetermined direction.
【００２１】この搬送用スクリュ２４は、図４に示すよ
うに、回転軸２３に取付ボルトなどの固定具を介して着
脱自在な筒部２４ａとスクリュ羽根（翼体部）２４ｂか
らなり、予めピッチＰや直径Ｄの異なる複数種類が準備
されて、洗浄状態に対応して交換され、搬送用スクリュ
２４によるプラスチック片の搬送力を変更することがで
きる。前記筒部２４ａは軸心を含む縦断面に沿ってたと
えば２つ割りに形成され、半割状の筒部２４ａにそれぞ
れ１８０゜の範囲で捻られたスクリュ羽根２４ｂが取り
付けられている。もちろん単体の筒部に径やピッチが異
なるスクリュ羽根を装着して着脱もよい。また攪拌用ロ
ッド２５は、図５に示すように、ロッド本体２５ａの基
端部に形成されたおねじ部２５ｂが、回転軸２４ａに形
成されたねじ孔に螺着されており、洗浄状態に対応し
て、予め用意された長さＬの異なる攪拌用ロッド２５と
交換したり、攪拌用ロッド２５の本数を変更することに
より、プラスチック片の攪拌状態を変化させることがで
きる。As shown in FIG. 4, the transfer screw 24 is composed of a cylindrical portion 24a which can be attached to and detached from a rotating shaft 23 via a fixture such as a mounting bolt, and a screw blade (wing portion) 24b. A plurality of types having different Ps and diameters D are prepared and exchanged according to the cleaning state, and the conveying force of the plastic piece by the conveying screw 24 can be changed. The cylindrical portion 24a is formed, for example, in two along a longitudinal section including the axis, and screw blades 24b twisted within a range of 180 ° are attached to the half-shaped cylindrical portion 24a. Of course, screw blades with different diameters and pitches may be attached to and detached from a single cylinder. As shown in FIG. 5, the stirring rod 25 has a male screw part 25b formed at the base end of the rod main body 25a screwed into a screw hole formed in the rotating shaft 24a, and is set in a cleaning state. Correspondingly, the stirring state of the plastic piece can be changed by replacing the stirring rod 25 with a different length L prepared in advance or changing the number of the stirring rods 25.
【００２２】したがって、この加圧装置１６で開閉蓋１
７を閉動方向に付勢すると、開閉蓋１７により排出口１
５を絞り、この排出抵抗により排出口１５に達したプラ
スチック片をブロック状に滞留させて加圧する。そして
攪拌ロッド２５が回転されることで、プラスチック片同
士、プラスチック片と開閉蓋１７を擦り合わせて、プラ
スチック片の表面に付着した汚染物を効果的に除去する
ことができる。Therefore, the opening / closing lid 1 is
7 is urged in the closing direction, the opening 1
5 is squeezed, and the plastic piece that has reached the discharge port 15 due to the discharge resistance is retained in a block shape and pressurized. Then, by rotating the stirring rod 25, the plastic pieces, the plastic piece and the opening / closing lid 17 are rubbed, and contaminants attached to the surface of the plastic piece can be effectively removed.
【００２３】またケーシング１の内面、開閉蓋１７の内
面には、図６（ａ）（ｂ）に示すように、それぞれプラ
スチック片の攪拌を促進して擦り合わせの面積や摩擦抵
抗を増加させるために、攪拌用凹凸部２６がそれぞれ形
成されており、もちろんこのような攪拌用凹凸部２６を
攪拌用スクリュー２４や攪拌ロッド２５の表面に形成し
てもよい。As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the inner surface of the casing 1 and the inner surface of the opening / closing lid 17 are used to promote agitation of the plastic pieces to increase the rubbing area and the frictional resistance. The stirring irregularities 26 are formed on the surface of the stirring screw 24 and the stirring rod 25, of course.
【００２４】さらにケーシング１１の攪拌部２２の底面
には、プラスチック片から分離された粉塵を排出するた
め所定の大きさの切欠き部２７が形成され、この切欠き
部２７にメッシュ板２８が装着されている。もちろん、
切欠き部２７とメッシュ板２８に替えて、一定間隔ごと
に多数の孔が形成されたバンチングメタルを使用した
り、複数の排出孔を形成してもよい。Further, a cutout portion 27 of a predetermined size is formed on the bottom surface of the agitating portion 22 of the casing 11 for discharging dust separated from the plastic pieces, and a mesh plate 28 is attached to the cutout portion 27. Have been. of course,
Instead of the notch 27 and the mesh plate 28, a bunching metal having a large number of holes formed at regular intervals may be used, or a plurality of discharge holes may be formed.
【００２５】このプラスチックの乾式洗浄装置１は、プ
ラスチック片やその粉塵が擦り合わされて静電気や摩擦
熱が発生しやすく、特に着火しやすい炭素などは危険
で、スパークなどにより着火燃焼したり、粉塵爆発が生
じる恐れがあるので、ケーシング１１内に不活性ガス、
たとえば窒素ガスを吹き込んでこれを防止する不活性ガ
ス供給装置３１が設けられている。この不活性ガス供給
装置３１は、回転軸２３に軸心方向に沿うガス供給孔３
２と、このガス供給孔３２に半径方向に穿設され接続さ
れたガス分配孔３３と、回転軸２３の基端部に装着され
たカップリング３４を介してガス供給孔３２にガスボン
ベ３５からたとえば窒素ガスなどを供給する接続管３６
と、接続管３６に介在された調整弁３７とを具備してい
る。The plastic dry cleaning apparatus 1 is apt to generate static electricity and frictional heat due to the rubbing of the plastic pieces and the dust. Particularly, carbon, which is easy to ignite, is dangerous. May occur, so that an inert gas,
For example, an inert gas supply device 31 for blowing nitrogen gas to prevent this is provided. The inert gas supply device 31 is provided with a gas supply hole 3 that extends along the rotation axis 23 in the axial direction.
2, a gas distribution hole 33 drilled and connected to the gas supply hole 32 in the radial direction, and a gas cylinder 35 from the gas cylinder 35 to the gas supply hole 32 via a coupling 34 attached to the base end of the rotating shaft 23. Connection pipe 36 for supplying nitrogen gas, etc.
And a regulating valve 37 interposed in the connection pipe 36.
【００２６】また不活性ガス供給装置３１によりケーシ
ング１１内に供給された不活性ガスを、汚染物の粉塵と
ともに回収する吸塵装置３８と、回収された不活性ガス
を循環させるガス循環装置３９が設けられている。前記
吸塵装置３８は、ケーシング１１のメッシュ板２８の外
側に吸引空間４１を形成して覆う吸塵カバー４２が取り
付けられ、吸塵カバー４２の排気孔から吸引ダクト（吸
塵ライン）４３を介して不活性ガスを吸引する吸塵ファ
ン４４が設けられている。そして、吸引ダクト４３には
不活性ガスから粉塵を分離するたとえばサイクロン式の
粉塵分離装置４５が介在され、これらにより吸塵装置３
８が構成されている。またガス循環装置３９は、吸塵装
置３８で回収された不活性ガスを吸引ファン４４から接
続管３６に循環させて再利用するガス循環ダクト（循環
ライン）４６と、この接続管３６のガス濃度を検出する
濃度センサ４７の検出値に対応して操作される前記調整
弁３７とで構成される。A dust suction device 38 for collecting the inert gas supplied into the casing 11 by the inert gas supply device 31 together with dust of contaminants and a gas circulation device 39 for circulating the collected inert gas are provided. Have been. The dust-absorbing device 38 is provided with a dust-absorbing cover 42 that forms and covers a suction space 41 outside the mesh plate 28 of the casing 11, and an inert gas is passed through an exhaust hole of the dust-absorbing cover 42 through a suction duct (dust-absorbing line) 43. Is provided. The suction duct 43 is provided with, for example, a cyclone-type dust separating device 45 for separating dust from the inert gas.
8 are configured. The gas circulating device 39 circulates the inert gas collected by the dust suction device 38 from the suction fan 44 to the connection pipe 36 to reuse the gas. The control valve 37 is operated in accordance with the detection value of the concentration sensor 47 to be detected.
【００２７】なお、攪拌部２２に対応するケーシング１
１の大部分に切欠き部２７を形成した場合には、吸塵カ
バー４２に替えて、ケーシング１１に吸引空間４１をあ
けて外嵌する外筒を設けた二重筒構造としてもよい。The casing 1 corresponding to the stirring section 22
When the cutout portion 27 is formed in most of the case 1, a double tube structure may be provided in which the suction tube 41 is provided with an outer tube which is fitted to the casing 11 in place of the dust suction cover 42.
【００２８】また、不活性ガスが不要な場合には、供給
ダクト１４などからエアを流入させて吸塵装置３８によ
り吸塵のみを行うこともできる。ここで、本発明者が、
ケーシング内に螺旋状スクリュのみを配置した洗浄装置
（比較装置という）と、ケーシング１１内に搬送部２１
と攪拌部２２とを設けた本発明の洗浄装置（本発明装
置）とを製作して洗浄実験を行った結果を説明する。When an inert gas is not required, air can be introduced from the supply duct 14 or the like, and only dust can be absorbed by the dust absorbing device 38. Here, the inventor
A cleaning device in which only a spiral screw is disposed in a casing (referred to as a comparison device);
The result of manufacturing a cleaning apparatus of the present invention (the apparatus of the present invention) provided with the agitator 22 and the stirring section 22 will be described.
【００２９】プラスチック片（ＡＢＳ樹脂）をＮａＣｌ
の水溶液（５ｗｔ％）に浸した後、プラスチック片を取
り出して乾燥させ、比較装置と本発明装置とを使用して
乾式洗浄を実施した。Plastic pieces (ABS resin) are
After being immersed in an aqueous solution (5% by weight), a plastic piece was taken out and dried, and dry cleaning was performed using a comparative device and the present invention device.
【００３０】比較装置では、スクリュの回転数を１８０
０r.p.mで、開閉蓋の面圧を０〜約４．１２×１０-4Ｐ
ａ（０〜０．４kgf/cm2）の範囲で変化させた。開閉蓋
の面圧が約１．０３×１０-4Ｐａ（０．１kgf/cm2）で
は、塩分の残留率が０．５ｗｔ％程度あり、さらに開閉
蓋の面圧を上げて約３．０９×１０-4Ｐａ（０．３kgf/
cm2）となると、塩分の残留率が０．４ｗｔ％まで低下
した。そして、さらに開閉蓋の面圧を上げても塩分の残
留率は低下しなかった。また開閉蓋の面圧が約３．０９
×１０-4Ｐａ（０．３kgf/cm2）で、スクリュの回転数
を１０００〜２０００r.p.mまで変化させて洗浄した場
合、１０００r.p.mでは塩分の残留率が約０．５ｗｔ％
程度あったのに比較して、スクリュの回転数を１４００
r.p.mまで上げることにより、塩分の残留率が０．４ｗ
ｔ％まで低下し、さらに回転数を上げても塩分の残留率
は低下しなかった。In the comparison device, the screw rotation speed is set to 180
At 0 rpm, the surface pressure of the opening / closing lid is 0 to about 4.12 × 10 -4 P
a (0 to 0.4 kgf / cm 2 ). When the surface pressure of the opening and closing lid is about 1.03 × 10 −4 Pa (0.1 kgf / cm 2 ), the residual ratio of salt is about 0.5 wt%, and the surface pressure of the opening and closing lid is further increased to about 3.09. × 10 -4 Pa (0.3kgf /
cm 2 ), the residual ratio of salt was reduced to 0.4 wt%. Further, even if the surface pressure of the opening / closing lid was further increased, the residual ratio of salt did not decrease. The surface pressure of the open / close lid is about 3.09
When washing is performed at × 10 −4 Pa (0.3 kgf / cm 2 ) while changing the rotation number of the screw from 1000 to 2000 rpm, the residual ratio of the salt is about 0.5 wt% at 1000 rpm.
The screw rotation speed was set to 1400
By increasing to rpm, the residual ratio of salt becomes 0.4 w
t, and even if the number of rotations was further increased, the residual ratio of salt did not decrease.
【００３１】これに対して本発明装置では、回転軸（搬
送用スクリュおよび攪拌ロッド）の回転数が４００r.p.
mで、開閉蓋の面圧を０〜約４．１２×１０-5Ｐａ（０
〜０．０４kgf/cm）まで変化させて洗浄した。０〜約
０．５０×１０-5Ｐａ（０〜０．００５kgf/cm）の面圧
では、塩分の残留率が０．４ｗｔ％以上であったもの
が、約１．０３×１０-5Ｐａ（０．０１kgf/cm）に面圧
を増大させると、塩分の残留率を０．０５ｗｔ％まで減
少させることができ、比較装置の約１／１０程度となっ
た。さらに面圧を上げても、塩分の残留率は低下せず、
反対にわずかながら上昇する傾向となった。これは面圧
により、分離された塩結晶が再度プラスチック片に付着
されるためであると考えられる。また開閉蓋の面圧を約
１．０３×１０-5Ｐａ（０．０１kgf/cm）とした状態
で、回転軸（搬送用スクリュおよび攪拌ロッド）の回転
数を１００〜１２００r.p.mまで変化させて洗浄し、塩
分の残留率を測定した。この結果、１００r.p.mの回転
数で塩分の残留率が０．２ｗｔ％であったものが、２０
０r.p.mの回転数で塩分の残留率を０．０５ｗｔ％まで
低下させることができた。そして回転数を２００r.p.m
以上増加させても、塩分の残留率が低下することはな
く、ほぼ横ばいの状態で洗浄状態は向上しなかった。な
お、プラスチック片の塩分量の測定は、プラスチック片
を蒸留水に浸して付着している塩分を溶かし、この溶解
水溶液に電極を浸して通電させ、通電電流値からそれぞ
れの導電率を求めて塩分量を算出している。On the other hand, in the apparatus of the present invention, the number of rotations of the rotating shaft (the conveying screw and the stirring rod) is 400 rpm.
m, the surface pressure of the opening / closing lid is 0 to about 4.12 × 10 −5 Pa (0
０．０0.04 kgf / cm). At a surface pressure of 0 to about 0.50 × 10 −5 Pa (0 to 0.005 kgf / cm), the salt residual ratio was 0.4 wt% or more, but about 1.03 × 10 −5 Pa When the surface pressure was increased to (0.01 kgf / cm), the residual ratio of salt could be reduced to 0.05 wt%, which was about 1/10 of the comparative device. Even if the surface pressure is further increased, the residual ratio of salt does not decrease,
On the other hand, it has tended to rise slightly. This is considered to be because the separated salt crystals adhere to the plastic pieces again due to the surface pressure. Also, with the surface pressure of the opening / closing lid set to about 1.03 × 10 −5 Pa (0.01 kgf / cm), the number of rotations of the rotating shaft (transport screw and stirring rod) was changed from 100 to 1200 rpm. After washing, the residual ratio of salt was measured. As a result, at a rotation speed of 100 rpm, the residual ratio of the salt was 0.2 wt%,
At a rotational speed of 0 rpm, the residual ratio of salt could be reduced to 0.05 wt%. And the rotation speed is 200r.pm
Even with the above increase, the residual ratio of the salt did not decrease, and the washing state did not improve while the level was almost the same. The amount of salt in the plastic piece was measured by immersing the plastic piece in distilled water to dissolve the attached salt, immersing the electrode in this aqueous solution and applying current, and calculating the respective conductivity from the current value to determine the salt content. The amount has been calculated.
【００３２】また比較洗浄装置では、スクリュによりプ
ラスチック片に搬送力が大きく作用する分、開閉蓋によ
る面圧（加圧力）を高めても、ケーシング内でのプラス
チック片の充填率は３０％程度で、かつ２〜３秒程度の
滞留時間であった。これに対して、本発明の洗浄装置で
は、ほぼ１００％近くプラスチック片がケーシング１１
内に充填されているのが観察され、プラスチック片の滞
留時間も２０秒以上あるのが確認された。Further, in the comparative cleaning device, the filling rate of the plastic pieces in the casing is about 30% even if the surface pressure (pressing force) by the opening / closing lid is increased because the screw exerts a large conveying force on the plastic pieces. And a residence time of about 2 to 3 seconds. On the other hand, in the cleaning device of the present invention, almost 100% of the plastic pieces
Was observed, and the residence time of the plastic pieces was confirmed to be 20 seconds or more.
【００３３】したがって、上記比較装置と本発明装置と
による実験によれば、本発明装置の攪拌部には、搬送用
スクリュにより送られたプラスチック片が開閉蓋２７に
より加圧されて、洗浄に必要な量が十分な時間滞留さ
れ、さらに攪拌ロッド２５により攪拌されるので、プラ
スチック片同士の摺接が十分に行われて極めて高い洗浄
能力が得られることが判明した。また、本発明装置で
は、開閉蓋１７による加圧力も小さくてよく、また搬送
スクリュ２４および攪拌ロッド２５の回転数が低くても
十分な洗浄能力が得られる。なお、回転数は、ケーシン
グ１１や搬送用スクリュ２４、攪拌ロッド２５が大径と
なることにより、先端部の周速度が増大するため、低速
回転でも十分な洗浄力が得られると推測できる。Therefore, according to the experiment using the comparative device and the device of the present invention, the plastic piece fed by the conveying screw is pressurized by the opening / closing lid 27 in the stirring section of the device of the present invention, and is required for cleaning. It has been found that since an appropriate amount is retained for a sufficient time and further stirred by the stirring rod 25, the sliding contact between the plastic pieces is sufficiently performed and an extremely high cleaning ability is obtained. Further, in the apparatus of the present invention, the pressing force by the opening / closing lid 17 may be small, and sufficient cleaning ability can be obtained even if the rotation speed of the transport screw 24 and the stirring rod 25 is low. In addition, since the peripheral speed of a front-end | tip part increases because the casing 11, the screw 24 for conveyance, and the stirring rod 25 become large diameter, it can be estimated that sufficient washing | cleaning power can be obtained even by low-speed rotation.
【００３４】上記構成において、定量供給フイーダ１３
から供給ダクト１４を介して投入口１２からケーシング
１１内に供給されたプラスチック片は、搬送部２１で洗
浄用回転駆動装置２９により回転軸２３を介して回転駆
動される搬送用スクリュ２４により攪拌部２２に送られ
る。また攪拌部２２では、排出口１５に配置された開閉
蓋１７によりプラスチック片に排出抵抗が生じ、プラス
チック片がブロック状に滞留される。これにより、ケー
シング１１内にほぼ１００％近くプラスチック片を充満
させることができ、かつ洗浄に必要な滞留時間が確保さ
れる。そして、攪拌部２２で攪拌ロッド２５がブロック
状に滞留されたプラスチック片中を回転されることによ
り、プラスチック片同士、プラスチック片と凹凸部２６
を有するケーシング１１内面、攪拌用ロッド、開閉蓋１
７の内面とがそれぞれ効果的に摺接されて、表面に付着
した汚染物が分離される。さらに、分離された粉塵は、
不活性ガス供給装置３１からケーシング１１に供給され
た不活性ガスに同伴されて集塵装置３８によりメッシュ
板２８を介して排出される。In the above configuration, the fixed-quantity feeder 13
The plastic pieces supplied into the casing 11 from the input port 12 through the supply duct 14 through the supply duct 14 are rotated by the transporting screw 21 via the rotating shaft 23 by the cleaning rotary drive device 29 in the transporting unit 21, and the stirring unit is rotated by the transporting screw 24. 22. In addition, in the agitating section 22, a discharge resistance is generated in the plastic piece by the opening / closing lid 17 disposed in the discharge port 15, and the plastic piece is retained in a block shape. As a result, the casing 11 can be filled with the plastic pieces nearly 100%, and the residence time required for cleaning is secured. The stirrer 22 rotates the stirrer rod 25 in the block of the accumulated plastic pieces, so that the plastic pieces and the plastic pieces and the uneven portions 26 are rotated.
Inner surface of casing 11 having stirring, stirring rod, opening / closing lid 1
7 are effectively slid in contact with each other to separate contaminants adhering to the surface. In addition, the separated dust
The dust is collected by the dust collector 38 and discharged through the mesh plate 28 together with the inert gas supplied to the casing 11 from the inert gas supply device 31.
【００３５】上記実施の形態によれば、ケーシング１１
内を投入口１２側で搬送用スクリュ２４を配置した搬送
部２１と、排出口１５側で攪拌用ロッド２５を有する攪
拌部２２とに分け、排出口１５に加圧装置１６により閉
動方向に付勢された開閉蓋１７を配置したので、ケーシ
ング１１内にほぼ１００％近くプラスチック片を充満さ
せることができるとともに、洗浄に必要な十分な時間滞
留させることができ、攪拌用ロッド２５によりプラスチ
ック片を十分に攪拌して表面を擦り合わせ、表面に付着
した汚染物を効果的に分離することができる。According to the above embodiment, the casing 11
The inside is divided into a conveying section 21 in which a conveying screw 24 is arranged on the input port 12 side and a stirring section 22 having a stirring rod 25 on the discharge port 15 side. Since the energized opening / closing lid 17 is disposed, the casing 11 can be filled with plastic pieces almost 100% in the casing 11 and can be retained for a sufficient time necessary for cleaning. Is sufficiently stirred to rub the surfaces, and contaminants adhering to the surfaces can be effectively separated.
【００３６】また、加圧装置１６により、開閉蓋１７に
よる排出口１５におけるプラスチック片の加圧力を調整
することができるので、プラスチック片の性状や汚染物
の種類に対応して、適正な加圧力を付与し、効果的に汚
染物をプラスチック片から分離することができる。ま
た、加圧手段による加圧力を増大することにより、プラ
スチック片の表面を削り落とすこともでき、さらに表面
に形成されたコーティング膜も分離除去することができ
る。Further, since the pressing force of the plastic piece at the discharge port 15 by the opening / closing lid 17 can be adjusted by the pressurizing device 16, an appropriate pressing force can be adjusted according to the properties of the plastic piece and the type of contaminants. And effectively separate the contaminants from the plastic pieces. Also, by increasing the pressing force by the pressing means, the surface of the plastic piece can be scraped off, and the coating film formed on the surface can be separated and removed.
【００３７】さらに吸塵装置５８により、ケーシング１
１内の不活性ガスを所定圧（たとえば約１ｍ3／min）以
上で吸引して、分離した汚染物の粉塵を同伴して排出す
ることにより、粉塵がプラスチック片に再付着するのを
防止でき、汚染物が分離されたプラスチック片の表面の
清浄度を保つことができる。Further, the casing 1 is
By sucking the inert gas in 1 at a predetermined pressure (for example, about 1 m 3 / min) or more and discharging the separated contaminant dust together, the dust can be prevented from re-adhering to the plastic pieces. In addition, the surface of the plastic piece from which the contaminants are separated can be kept clean.
【００３８】さらにまた不活性ガス供給装置３１によ
り、ケーシング１１内に不活性ガスを供給することで、
摩擦熱や静電気によるプラスチック片の発火や着火、粉
体爆発を未然に防止することができる。さらに回収後の
不活性ガスをガス循環装置３９によりケーシング１１に
循環させて再使用するので、ランニングコストの低減に
寄与できる。Further, by supplying an inert gas into the casing 11 by the inert gas supply device 31,
It is possible to prevent ignition or ignition of a plastic piece or explosion of powder due to frictional heat or static electricity. Further, since the recovered inert gas is circulated through the casing 11 by the gas circulating device 39 and reused, the running cost can be reduced.
【００３９】また、洗浄状態に対応して、ピッチや形状
の異なる搬送用スクリュ２７に、また攪拌ロッド２５の
本数や長さを変化させることにより、プラスチック片の
性状や汚染状態、汚染物の種類に対応して洗浄能力を高
く保持することができる。Further, by changing the number and length of the conveying screws 27 having different pitches and shapes and the number and length of the stirring rods 25 in accordance with the cleaning state, the properties of the plastic pieces, the state of contamination, and the type of contaminants can be improved. Accordingly, the cleaning ability can be kept high.
【００４０】なお、上記第１の実施の形態では、円筒状
のケーシング１１を使用したが、図７に示すように、３
角形以上の多角形筒状（図は六角形）のケーシング１
１′であってもよい。この多角形筒状のケーシング１
１′を使用することにより、プラスチック片がコーナー
部に滞留しやすくなるため、滞留するプラスチック片と
旋回するプラスチック片との摺接を良好に行うことがで
き、洗浄を促進することができる。Although the cylindrical casing 11 is used in the first embodiment, as shown in FIG.
Polygonal cylindrical casing (hexagonal in the figure) with more than square shape
It may be 1 '. This polygonal cylindrical casing 1
By using 1 ', the plastic pieces can easily stay in the corners, so that the staying plastic pieces and the revolving plastic pieces can be slidably contacted, and the cleaning can be promoted.
【００４１】また、加圧手段の第１変形例として、図８
に示すように、ケーシング１１を下部が先端側に突出す
る傾斜面で切断して排出口８１を形成し、ケーシング１
１の上部にヒンジ８２を介して開閉自在な開閉蓋８３を
設け、この開閉蓋８３の背面に突設された支持ロッド８
４の所定の選択位置にウェイト８５を取り付けて加圧力
が調整自在な加圧装置８０を構成してもよい。FIG. 8 shows a first modification of the pressing means.
As shown in FIG. 5, the casing 11 is cut along an inclined surface having a lower portion protruding toward the distal end to form a discharge port 81, and the casing 1
An open / close lid 83 that can be opened and closed via a hinge 82 is provided on the upper part of the first cover 1, and a support rod 8 projecting from the back of the open / close lid 83 is provided.
The pressurizing device 80 may be configured such that the pressing force is adjustable by attaching a weight 85 to a predetermined selected position 4.
【００４２】また加圧手段の第２変形例は、図９に示す
ように、ケーシング１１の上部にヒンジ９１を介して開
閉自在な開閉蓋９２を設け、ヒンジ９１の支持ピンに取
り付けられた開閉レバー９３に、直線駆動装置である流
体圧式の付勢用シリンダ９４の出力ロッド９４ａを連結
して加圧装置９０を構成したものである。As shown in FIG. 9, a second modification of the pressurizing means is provided with an openable / closable lid 92 at the upper part of a casing 11 via a hinge 91, and an open / close lid attached to a support pin of the hinge 91. A pressure device 90 is formed by connecting an output rod 94a of a fluid pressure type urging cylinder 94 which is a linear drive device to a lever 93.
【００４３】さらに加圧手段は、排出口１５で必要な加
圧力が決まれば、加圧手段を抵抗部材のみで構成するこ
ともできる。すなわち、第３変形例の抵抗部材は、図１
０に示すように、ケーシング１１の他端部の断面を先端
側ほど絞る絞り部１０１を形成し、この絞り部１０１の
先端部に排出口１０２を形成することにより、プラスチ
ック片に加圧力を付与することができる。Further, the pressurizing means may be constituted only by the resistance member if the necessary pressurizing force at the discharge port 15 is determined. That is, the resistance member of the third modified example is the same as that shown in FIG.
As shown in FIG. 0, a narrowing section 101 is formed to narrow the cross section of the other end of the casing 11 toward the distal end, and a discharge port 102 is formed at the distal end of the narrowing section 101 to apply a pressing force to the plastic piece. can do.
【００４４】さらにまた加圧手段の第４変形例は、図１
１に示すように、抵抗部材を、回転軸２３の先端部に取
り付けられてプラスチック片に搬送用スクリュ２４より
搬送力が小さくかつ逆方向の搬送力を付与する螺旋状の
スクリュ羽根１１１により構成したものである。Further, a fourth modification of the pressing means is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the resistance member is constituted by a helical screw blade 111 attached to the tip of the rotating shaft 23 and having a smaller conveying force than the conveying screw 24 and imparting a conveying force in the opposite direction to the plastic piece. Things.
【００４５】さらに第５変形例は、図１２に示すよう
に、回転軸２３の先端部に取り付けられて排出口１５を
絞る抵抗板１２１またはコーン状ブロック１２２により
構成される。なお、このコーン状ブロック１２２を回転
軸２３に位置調整可能に構成することにより、排出口１
５の面積を変更して加圧力を調整することが可能とな
る。Further, as shown in FIG. 12, the fifth modification comprises a resistance plate 121 or a cone-shaped block 122 attached to the tip of the rotating shaft 23 and narrowing the discharge port 15. In addition, by configuring the cone-shaped block 122 so that the position of the cone-shaped block 122 can be adjusted on the rotation shaft 23, the discharge port 1 can be adjusted.
It is possible to adjust the pressing force by changing the area of No. 5.
【００４６】なお、不活性ガスを回転軸２３から供給し
たが、ケーシング１１側から供給することもできる。 （第２の実施の形態）第１の実施の形態と同一部材には
同一符号を付して説明を省略する。Although the inert gas is supplied from the rotary shaft 23, it can be supplied from the casing 11 side. (Second Embodiment) The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００４７】プラスチック片に付着する汚染物には、単
に擦り合わせるだけでは分離除去しにくい油脂類などが
あり、第２の実施の形態の洗浄装置５０は、たとえば油
脂類がプラスチック片に多く付着した場合に採用される
もので、油脂類を冷却して凍結させることにより、擦り
合わせたプラスチック片の表面から容易かつ確実に油脂
類を分離除去することができる。The contaminants adhering to the plastic pieces include oils and the like which are difficult to separate and remove simply by rubbing. The cleaning device 50 of the second embodiment, for example, has a large amount of oils and fats adhering to the plastic pieces. This is adopted in such a case. By cooling and freezing the fats and oils, the fats and oils can be easily and reliably separated and removed from the surfaces of the rubbed plastic pieces.
【００４８】プラスチック片冷却手段の第１例は、図１
３に示すように、付着した油脂類を固化するのに十分な
温度、たとえば−３０℃程度にプラスチック片を冷却す
る冷却ガスをケーシング１１内に直接吹き込む冷却ガス
供給装置５１により構成される。A first example of the plastic piece cooling means is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the cooling gas supply device 51 blows a cooling gas for cooling the plastic pieces directly into the casing 11 to a temperature sufficient to solidify the attached fats and oils, for example, about -30 ° C.
【００４９】この冷却ガス供給装置５１は、回転軸２３
に形成されたガス供給孔５２およびガス分配孔５３と、
冷却ガスボンベ５５からガス供給孔５２に連通するカッ
プリング５４に、調整弁５７および液体窒素ガスを減圧
昇温するガス温度調整器５８を介して冷却ガスを供給す
る冷却ガス供給管５６とを具備している。The cooling gas supply device 51 includes a rotating shaft 23
Gas supply holes 52 and gas distribution holes 53 formed in
The coupling 54 communicating from the cooling gas cylinder 55 to the gas supply hole 52 is provided with a regulating valve 57 and a cooling gas supply pipe 56 for supplying a cooling gas through a gas temperature regulator 58 for reducing and raising the temperature of the liquid nitrogen gas. ing.
【００５０】またケーシング１１内に供給された冷却ガ
スを、汚染物の粉塵とともに回収する吸塵装置６０と、
回収された冷却ガスを循環させる冷却ガス循環装置５９
とが設けられている。前記吸塵装置６１は、ケーシング
１１のメッシュ板２８の外側に吸引空間６１を形成して
覆う吸塵カバー６２が取り付けられ、吸塵カバー６２の
排気孔から吸引ダクト（吸塵ライン）６３を介して冷却
ガスを吸引する吸塵ファン６４が設けられている。そし
て、吸引ダクト６３には冷却ガスから粉塵を分離するた
とえばサイクロン式の粉塵分離装置６５が介在され、こ
れらにより吸塵装置６０が構成されている。また冷却ガ
ス循環手段５９は、吸塵装置５８で回収された冷却ガス
を吸引ファン５４からガス供給管５６に循環させて再利
用するガス循環ダクト（循環ライン）６６と、このガス
循環ダクト６６の冷却ガス温度を検出する温度センサ６
７の検出値に対応して操作される前記調整弁５７とで構
成される。A dust suction device 60 for collecting the cooling gas supplied into the casing 11 together with dust of contaminants;
Cooling gas circulating device 59 for circulating collected cooling gas
Are provided. The dust suction device 61 is provided with a dust suction cover 62 that forms a suction space 61 outside the mesh plate 28 of the casing 11 and covers the suction space 61. The cooling gas is discharged from an exhaust hole of the dust suction cover 62 through a suction duct (dust suction line) 63. A dust suction fan 64 for sucking is provided. The suction duct 63 is provided with, for example, a cyclone-type dust separating device 65 for separating dust from the cooling gas, and these constitute a dust absorbing device 60. The cooling gas circulating means 59 includes a gas circulation duct (circulation line) 66 for circulating the cooling gas collected by the dust suction device 58 from the suction fan 54 to the gas supply pipe 56 for reuse, and cooling the gas circulation duct 66. Temperature sensor 6 for detecting gas temperature
And the adjusting valve 57 operated in accordance with the detected value of the control signal No. 7.
【００５１】またこの洗浄装置５０の排出シュート１８
には、冷却されたプラスチック片に雰囲気中の水分が凝
縮して加湿されるのを防止するために、乾燥装置１５０
が配置される。この乾燥装置１５０は、たとえば密閉さ
れた乾燥用ケース１５１内に、振動装置１５２により振
動される振動メッシュ板１５３を配置し、振動メッシュ
板１５３上に投入されたプラスチック片を振動により攪
拌搬送するとともに、乾燥エア循環供給装置１５４から
プラスチック片に対して下方または上方から加熱乾燥エ
アを吹き付けることにより、プラスチック片の乾燥を行
い、かつ乾燥エア循環ライン１５５に設けられた除塵装
置１５６によりプラスチック片に同伴された粉塵を除去
することができる。ここで、１５７は循環ファン、１５
８はエア加熱乾燥器である。The discharge chute 18 of the cleaning device 50
In order to prevent the moisture in the atmosphere from condensing and humidifying on the cooled plastic pieces, a drying device 150 is used.
Is arranged. In the drying device 150, for example, a vibrating mesh plate 153 vibrated by a vibrating device 152 is arranged in a closed drying case 151, and a plastic piece put on the vibrating mesh plate 153 is stirred and conveyed by vibration. The plastic pieces are dried by spraying heated dry air from below or above on the plastic pieces from the dry air circulating supply device 154, and entrained by the dust removing device 156 provided in the dry air circulation line 155. It is possible to remove the generated dust. Here, 157 is a circulation fan, 15
8 is an air heating dryer.
【００５２】上記構成によれば、プラスチック片に付着
した汚染物が油脂類であっても、ケーシング１１内で吹
き付けられた冷却ガスにより凝固されるので、プラスチ
ック片同士やプラスチック片と他の部材とが摺接される
ことにより、油脂類をプラスチック片の表面から効果的
に分離することができる。According to the above configuration, even if the contaminants adhering to the plastic pieces are oils and fats, the contaminants are solidified by the cooling gas blown in the casing 11, so that the plastic pieces and the plastic piece and other members are not solidified. By sliding contact, oils and fats can be effectively separated from the surface of the plastic piece.
【００５３】図１４は第２の実施の形態の第２例で、ケ
ーシング１１を介してプラスチック片を間接的に冷却す
るケーシング冷却装置７０により構成される。このケー
シング冷却装置７０は、ケーシング１１の外周部に形成
された冷却通路７１に冷却ガス循環装置７２から冷却ガ
ス（冷却流体）が供給され、冷却ガスによりケーシング
１１を介して内部のプラスチック片を−３０℃以下に冷
却するものである。冷却ガス循環装置７２は、循環ライ
ン７４に循環ファン７３と温度センサ７６が設けられて
冷却ガスが循環され、温度センサ７６の検出値に基づい
て操作弁７７が操作されることにより、冷却ガス供給装
置７８から温度調整器７５を介して循環ライン７４に冷
却ガスが充填されて温度制御される。乾燥装置１５０は
他の第１例と同一構成のものが設けられる。また、ケー
シング１１内が低温に保持されて発火などの危険性がな
いため、供給ダクト１４からエアを吸引可能に構成して
おき、吸塵装置３８によりメッシュ板２８を介して粉塵
を吸引排出することができる。FIG. 14 shows a second example of the second embodiment, which comprises a casing cooling device 70 for indirectly cooling a plastic piece via a casing 11. In the casing cooling device 70, a cooling gas (cooling fluid) is supplied from a cooling gas circulating device 72 to a cooling passage 71 formed on an outer peripheral portion of the casing 11, and the plastic gas inside the casing 11 is cooled by the cooling gas through the casing 11. It cools to 30 ° C or less. The cooling gas circulating device 72 is provided with a circulating fan 73 and a temperature sensor 76 in a circulating line 74 so that the cooling gas is circulated, and an operation valve 77 is operated based on a detection value of the temperature sensor 76 to supply the cooling gas. The circulation line 74 is filled with the cooling gas from the device 78 via the temperature controller 75 to control the temperature. The drying device 150 has the same configuration as the other first example. Further, since the inside of the casing 11 is kept at a low temperature and there is no danger of ignition or the like, it is configured so that air can be sucked from the supply duct 14 and the dust is sucked and discharged through the mesh plate 28 by the dust suction device 38. Can be.
【００５４】上記第２例によれば、第１例と同様に、プ
ラスチック片の表面に付着した油脂類を凍結凝固させ
て、プラスチック片同士を摺接させることにより、油脂
類のような分離しにくい汚染物の分離を促進することが
できる。According to the second example, as in the first example, the oils and fats attached to the surface of the plastic pieces are freeze-coagulated, and the plastic pieces are slid into contact with each other to separate oils and fats. Separation of difficult contaminants can be promoted.
【００５５】上記第１例および第２例は、ケーシング１
１内でプラスチック片を冷却したが、図 に示す第３例
のように、投入口１２の手前の供給ダクト１４に、供給
前のプラスチック片を−３０℃以下に冷却するプラスチ
ック片冷却装置７９を配置することもできる。In the first and second examples, the casing 1
1, the plastic piece was cooled in the supply duct 14 in front of the inlet 12 as shown in FIG. They can also be placed.
【００５６】（第３の実施の形態）第１，２の実施の形
態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。こ
の洗浄装置は、図１２に示すように、プラスチック片
と、たとえばおが屑や紙の裁断片など繊維質からなり、
汚染物を吸着または転写可能な粒状、片状の転写材とを
ケーシング１１内に投入して混合し、搬送部２１におけ
る搬送用スクリュ２４と攪拌部２２における攪拌ロッド
２５とより両者を攪拌して擦り合わせることにより、プ
ラスチック片の表面に付着した汚染物を転写材に転写、
吸着させて除去するものである。(Third Embodiment) The same members as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 12, the cleaning device is made of a plastic piece and a fibrous material such as sawdust and a piece of paper.
A granular or flake transfer material capable of adsorbing or transferring contaminants is charged into the casing 11 and mixed, and both are stirred by the transfer screw 24 in the transfer unit 21 and the stirring rod 25 in the stirring unit 22. By rubbing, the contaminants attached to the surface of the plastic piece are transferred to the transfer material,
It is removed by adsorption.
【００５７】すなわち、ケーシング１１の入口側に転写
材供給装置１６１が配置されるとともに、出口側に転写
材分離装置１６２が配置されている。ケーシング１１の
投入口１２には、転写材供給装置１６１に接続された転
写材添加ダクト１６３と供給ダクト１４とが接続されて
いる。そして、プラスチック片と所定の割合で転写材が
ケーシング１１の搬送部２１に供給されると、搬送用ス
クリュ２４によりプラスチック片と転写材とが攪拌部２
５に送られる。そして、攪拌部２５では、排出口１５が
加圧装置１６により開閉蓋１７が閉動付勢されており、
回転駆動される攪拌ロッド２５によりプラスチック片と
転写材とが適正な圧力で加圧されつつ擦りあわされて、
プラスチック片の表面に付着した汚染物が転写材に吸着
または付着され、これにより効果的に洗浄される。転写
材分離装置１６２は、排出口１５から排出された転写吸
着済みの転写材をプラスチック片から分離するもので、
たとえば比重などを利用した公知の風力式分離装置が使
用される。That is, the transfer material supply device 161 is disposed on the inlet side of the casing 11, and the transfer material separation device 162 is disposed on the outlet side. The transfer material addition duct 163 connected to the transfer material supply device 161 and the supply duct 14 are connected to the input port 12 of the casing 11. Then, when the transfer material is supplied to the transfer section 21 of the casing 11 at a predetermined ratio with the plastic piece, the transfer section 24 separates the plastic piece and the transfer material into the stirring section 2.
5 In the stirring section 25, the discharge port 15 is urged to close the opening / closing lid 17 by the pressurizing device 16,
The plastic piece and the transfer material are rubbed against each other while being pressed with an appropriate pressure by the stirring rod 25 driven to rotate,
Contaminants adhering to the surface of the plastic piece are adsorbed or adhered to the transfer material, and thus are effectively cleaned. The transfer material separating device 162 separates the transfer-adsorbed transfer material discharged from the outlet 15 from the plastic pieces.
For example, a known wind separation device utilizing specific gravity or the like is used.
【００５８】上記実施の形態によれば、同一ケーシング
１１内に、搬送用スクリュ２４を有する搬送部２１と、
攪拌ロッド２５を有する攪拌部２２を具備して、充満度
が高くて滞留時間が長く、かつ攪拌洗浄能力の高い洗浄
装置に、転写材と共にプラスチック片を投入することに
より、分離しにくい油脂類やその他の汚染物をより効果
的に除去することができる。According to the above embodiment, the transfer section 21 having the transfer screw 24 in the same casing 11,
By adding a plastic piece together with a transfer material to a cleaning device having a high filling degree, a long residence time, and a high stirring / cleaning capability by providing a stirring unit 22 having a stirring rod 25, oils and fats that are difficult to separate, Other contaminants can be removed more effectively.
【００５９】（第４の実施の形態）第１の実施の形態と
同一部材には同一符号を付して説明を省略する。第１の
実施の形態では、ケーシング１１内に不活性ガスを吹き
込んだが、図１７に示すように、第４の実施の形態の洗
浄装置１３０は、プラスチック片の表面に強固に付着し
た汚染物の付着力を低下させるために、搬送部２１でた
とえば水滴ミストや水蒸気などの加湿媒体を吹き付け
る。そして、加湿分と分離された汚染物を除塵装置によ
り除去するために、攪拌部２２で圧縮エアを吹き込むこ
とにより、洗浄を促進するものである。(Fourth Embodiment) The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In the first embodiment, the inert gas is blown into the casing 11, but as shown in FIG. 17, the cleaning device 130 of the fourth embodiment removes the contaminants firmly adhered to the surface of the plastic piece. In order to reduce the adhesive force, the transport unit 21 sprays a humidifying medium such as a water droplet mist or water vapor. Then, in order to remove contaminants separated from the humidified components by a dust remover, the stirrer 22 blows compressed air to promote cleaning.
【００６０】すなわち、攪拌部２２で圧縮エアを吹き込
むエア供給装置１３１は、回転軸２３に軸心方向に沿う
エア供給孔１３２と、回転軸２３にガス供給孔１３２か
ら半径方向に穿設され接続されたエア分配孔１３３と、
コンプレッサ１３５から回転軸２３に装着された第１カ
ップリング１３４を介してエア供給孔１３２に供給する
接続管１３６と、接続管１３６に介在された調整弁１３
７とを具備している。That is, the air supply device 131 that blows compressed air in the agitating section 22 is connected to an air supply hole 132 extending in the axial direction on the rotating shaft 23 and a gas supply hole 132 formed in the rotating shaft 23 in the radial direction. Air distribution hole 133,
A connection pipe 136 for supplying air from the compressor 135 to the air supply hole 132 via a first coupling 134 mounted on the rotating shaft 23; and a regulating valve 13 interposed in the connection pipe 136.
7 is provided.
【００６１】また搬送部２１で加湿用蒸気をプラスチッ
ク片に吹き付ける加湿装置１４１は、回転軸２３に軸心
方向に沿う蒸気供給孔１４２と、この回転軸２３に蒸気
供給孔１４２から半径方向に穿設され接続された蒸気分
配孔１４３と、蒸気供給装置１４５から回転軸２３に装
着された第２カップリング１４４を介して蒸気供給孔１
４３に供給する接続管１４６と、接続管１４６に介在さ
れた調整弁１４７とを具備している。A humidifying device 141 for spraying humidifying steam to the plastic pieces in the transport section 21 has a steam supply hole 142 extending along the axial direction of the rotating shaft 23, and a radially piercing hole formed in the rotating shaft 23 from the steam supplying hole 142. The steam supply hole 1 is provided through a connected steam distribution hole 143 and a second coupling 144 attached to the rotating shaft 23 from the steam supply device 145.
A connection pipe 146 to be supplied to the connection pipe 43 and an adjustment valve 147 interposed in the connection pipe 146 are provided.
【００６２】上記構成によれば、ケーシング11内で搬送
部２１に投入されたプラスチック片に、加湿装置１４１
により蒸気分配孔１４３から適度な量（表面が水滴が付
着したり、べとつかない量）の水蒸気が吹き付けられて
加湿されることにより、汚染物の付着力が弱められて、
攪拌部２２に送られる。そして攪拌部２２ではプラスチ
ック片が効果的に擦り合わされて汚染物が除去され、分
離された粉塵や粉粒体は、エア供給装置１３１によりエ
ア分配孔１３３から吹き込まれる圧縮エアに同伴され、
メッシュ板２８を介して集塵装置３８に吸引除去され
る。According to the above structure, the humidifying device 141 is attached to the plastic pieces put into the conveying section 21 in the casing 11.
As a result, an appropriate amount of water vapor (an amount of water droplets not adhered or sticky on the surface) is sprayed from the vapor distribution holes 143 and humidified, thereby weakening the adhesion of contaminants,
It is sent to the stirring section 22. In the agitating section 22, the plastic pieces are effectively rubbed to remove contaminants, and the separated dust and particulates are entrained by compressed air blown from the air distribution holes 133 by the air supply device 131.
The dust is collected and removed by the dust collector 38 via the mesh plate 28.
【００６３】したがって、加湿装置１４１によりプラス
チック片に強固に付着した汚染物の付着力を緩和して効
果的に除去できるとともに、適度な加湿によりプラスチ
ック片の着火などを未然に防止することができる。そし
てエア供給装置１３１により吹き込まれる圧縮エアによ
り、プラスチック片の摩擦による加熱、着火を防止でき
るとともに、分離された粉塵や粉粒体を集塵装置３８に
より良好に排出することができる。なお、圧縮エアによ
り水分が除去されるので、洗浄後のプラスチック片を乾
燥させる必要はない。また加湿用水蒸気（水滴ミスト）
および圧縮エアを回転軸２３から供給したが、ケーシン
グ１１側から供給することもできる。Therefore, the humidifying device 141 can reduce the adhesive force of the contaminant firmly adhered to the plastic piece and effectively remove the contaminant, and can prevent the plastic piece from being ignited by appropriate humidification. By the compressed air blown by the air supply device 131, heating and ignition due to friction of the plastic pieces can be prevented, and the separated dust and particulates can be discharged well by the dust collecting device 38. Since moisture is removed by the compressed air, it is not necessary to dry the washed plastic pieces. Water vapor for humidification (water droplet mist)
Although the compressed air is supplied from the rotating shaft 23, the compressed air may be supplied from the casing 11 side.
【００６４】[0064]
【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、ケーシング内に投入口側に設けた搬送部で、
駆動部材によりプラスチック片に搬送力を付与し、排出
口側に設けた攪拌部で駆動部材によりプラスチック片を
攪拌するので、ケーシング内に単にスクリュのみを設け
たものに比較して、プラスチック片の滞留時間を十分に
長く確保できるとともに、ケーシング内でのプラスチッ
ク片の充満率を大幅に向上させることができ、これによ
り洗浄能力を大幅に向上させることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the transfer unit provided on the charging port side in the casing includes:
The driving member applies a conveying force to the plastic pieces, and the plastic pieces are stirred by the driving members in the stirring section provided on the discharge port side. A sufficiently long time can be ensured, and the filling rate of the plastic pieces in the casing can be greatly improved, thereby greatly improving the cleaning ability.
【００６５】請求項２記載の発明によれば、搬送用スク
リュによりプラスチック片に搬送力を効果的に付与し、
さらに加圧手段により攪拌部に滞留されたプラスチック
片を加圧し、攪拌部材によりプラスチック片を攪拌し
て、プラスチック片同士、プラスチック片と攪拌部材、
プラスチック片とケーシング内面とを十分に擦り合わせ
て、プラスチック片の表面に付着した汚染物を効果的に
除去することができる。また加圧手段による加圧力を増
加させることにより、プラスチック片の表面部分やコー
ティング膜を分離除去することが可能となる。According to the second aspect of the present invention, a conveying force is effectively applied to the plastic piece by the conveying screw.
Further, the plastic pieces retained in the agitating section are pressurized by the pressurizing means, and the plastic pieces are agitated by the agitating member.
By sufficiently rubbing the plastic piece with the inner surface of the casing, it is possible to effectively remove contaminants attached to the surface of the plastic piece. Also, by increasing the pressing force by the pressing means, it becomes possible to separate and remove the surface portion of the plastic piece and the coating film.
【００６６】請求項３記載の発明によれば、プラスチッ
ク片の大きさや形状、汚染物の種類や付着状況により洗
浄効果が変化するが、搬送用スクリュや攪拌部材の回転
速度などで対応できない場合には、予め用意された交換
用の搬送用スクリュや攪拌ロッドを交換することによ
り、適正な洗浄状態を実現して必要な洗浄能力を確保す
ることができる。According to the third aspect of the present invention, the cleaning effect varies depending on the size and shape of the plastic pieces, the type of contaminants, and the state of adhesion. By replacing a transfer screw or a stirring rod prepared in advance for replacement, a proper cleaning state can be realized and the required cleaning performance can be secured.
【００６７】請求項４記載の発明によれば、ケーシング
を多角形断面とすることによりコーナー部にプラスチッ
ク片を滞留させ、滞留したプラスチック片と旋回移動す
るプラスチック片とを効果的に擦り合わすことにより、
洗浄効果をさらに向上させることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the casing has a polygonal cross section, so that the plastic pieces are retained at the corners, and the retained plastic pieces are effectively rubbed with the revolving plastic pieces. ,
The cleaning effect can be further improved.
【００６８】請求項５記載の発明によれば、加圧装置に
より、攪拌部においてプラスチック片が摺接される加圧
力を調整することができ、プラスチック片の大きさや形
状、汚染物の種類や付着状況に合わせて、効果的な加圧
力を選択することができ、洗浄能力を向上させることが
できる。According to the fifth aspect of the present invention, the pressing force with which the plastic pieces are slid in the stirring section can be adjusted by the pressurizing device, and the size and shape of the plastic pieces, the type of contaminants, and An effective pressing force can be selected according to the situation, and the cleaning ability can be improved.
【００６９】請求項６記載の発明によれば、プラスチッ
ク片の性状や付着した汚染物の状態の変化が少ない場合
には、加圧装置を削除し、抵抗部材により攪拌部におけ
るプラスチック片の摺接圧力を保持することができる。
したがって、装置や操作を簡易化することができる。According to the sixth aspect of the present invention, when there is little change in the properties of the plastic pieces and the state of the attached contaminants, the pressurizing device is eliminated, and the plastic pieces are slid in the stirring section by the resistance member. Pressure can be maintained.
Therefore, the device and the operation can be simplified.
【図１】本発明に係るプラスチックの乾式洗浄装置の第
１の実施の形態の構成を示す側面断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of a first embodiment of a plastic dry cleaning apparatus according to the present invention.
【図２】同Ａ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
【図３】同プラスチックの乾式洗浄装置を備えたプラス
チック選別設備を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a plastic sorting facility provided with the plastic dry cleaning device.
【図４】同プラスチックの乾式洗浄装置の搬送用スクリ
ュを示し、（ａ）は分解正面図、（ｂ）は分解側面図で
ある。FIGS. 4A and 4B are exploded front views and FIG. 4B is an exploded side view showing a transport screw of the plastic dry cleaning device.
【図５】同プラスチックの乾式洗浄装置の攪拌ロッドを
示す横断面である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stirring rod of the plastic dry cleaning device.
【図６】（ａ）（ｂ）はケーシングの内面、攪拌用スク
リュ、攪拌ロッド、開閉蓋の内面に形成された凹凸部を
示す断面図である。FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views showing an inner surface of a casing, a stirring screw, a stirring rod, and an uneven portion formed on an inner surface of an opening / closing lid.
【図７】多角形断面のケーシングの一例を示す横断面図
である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a casing having a polygonal cross section.
【図８】加圧手段の第１変形例を示す側面断面図であ
る。FIG. 8 is a side sectional view showing a first modification of the pressing means.
【図９】加圧手段の第２変形例を示す側面断面図であ
る。FIG. 9 is a side sectional view showing a second modification of the pressing means.
【図１０】加圧手段の第３変形例を示す側面断面図であ
る。FIG. 10 is a side sectional view showing a third modification of the pressing means.
【図１１】加圧手段の第４変形例を示す側面断面図であ
る。FIG. 11 is a side sectional view showing a fourth modification of the pressing means.
【図１２】加圧手段の第５変形例を示す側面断面図であ
る。FIG. 12 is a side sectional view showing a fifth modification of the pressing means.
【図１３】本発明に係る洗浄装置の第２の実施の形態の
第１例を示す側面断面図である。FIG. 13 is a side sectional view showing a first example of the second embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention.
【図１４】本発明に係る洗浄装置の第２の実施の形態の
第２例を示す側面断面図である。FIG. 14 is a side sectional view showing a second example of the second embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention.
【図１５】本発明に係る第２の実施の形態の第３例の洗
浄装置を具備したプラスチック選別設備を示す構成図で
ある。FIG. 15 is a configuration diagram showing a plastic sorting facility provided with a cleaning device of a third example of the second embodiment according to the present invention.
【図１６】本発明に係る洗浄装置の第３の実施の形態を
示し、同洗浄装置を具備したプラスチック選別設備の構
成図である。FIG. 16 shows a third embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention, and is a configuration diagram of a plastic sorting facility provided with the cleaning apparatus.
【図１７】本発明に係る洗浄装置の第４の実施の形態を
示す側面断面図である。FIG. 17 is a side sectional view showing a fourth embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention.
１ プラスチックの乾式洗浄装置 １１ ケーシング １２ 投入口 １４ 供給ダクト １５ 排出口 １６ 加圧装置 １７ 開閉蓋 ２１ 搬送部 ２２ 攪拌部 ２３ 回転軸 ２４ 搬送用スクリュ ２６ 攪拌用凹凸部 ２８ メッシュ板 ３１ 不活性ガス供給装置 ３８ 吸塵装置 ３９ ガス循環装置 ５６ 冷却ガス供給管 ５９ 冷却ガス循環装置 ６０ 吸塵装置 ７０ ケーシング冷却装置 ７２ 冷却ガス循環供給装置 ７３ プラスチック冷却装置 ７５ 洗浄装置 ７６ 転写材供給装置 ７７ 転写材分離装置 １３０ 洗浄装置 １３１ エア供給装置 １４１ 加湿装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dry cleaning apparatus for plastic 11 Casing 12 Inlet 14 Supply duct 15 Discharge port 16 Pressurizing device 17 Opening / closing lid 21 Conveying part 22 Stirring part 23 Rotary shaft 24 Conveying screw 26 Stirring uneven part 28 Mesh plate 31 Inactive gas supply Apparatus 38 Dust suction device 39 Gas circulation device 56 Cooling gas supply pipe 59 Cooling gas circulation device 60 Dust absorption device 70 Casing cooling device 72 Cooling gas circulation supply device 73 Plastic cooling device 75 Cleaning device 76 Transfer material supply device 77 Transfer material separation device 130 Cleaning Device 131 Air supply device 141 Humidifier
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 105:26 Ｂ２９Ｋ 105:26 (72)発明者 井上 鉄也 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 大工 博之 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 塚原 正徳 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 前畑 英彦 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 3B116 AA48 AB13 AB38 BA01 BA06 BA31 BB21 BB71 BB82 BB87 BB88 BC00 CC03 CD11 CD33 3F040 AA10 BA01 BA03 CA01 CA08 DA02 EA01 4F201 AA50 BA04 BC02 BC17 BC25 BC37 BN32 BN36 BQ05 BQ16 BQ44 BQ45 BQ53 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification FI FI Theme Court ゛ (Reference) // B29K 105: 26 B29K 105: 26 (72) Inventor Tetsuya Inoue 1-chome Minamikohoku, Suminoe-ku, Osaka-shi, Osaka No. 7-89 Hitachi Zosen Corporation (72) Hiroyuki Carpenter Inventor Hiroyuki Carpenter 7-89 Inside Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Masanori Tsukahara Minami Kohoku Suminoe-ku Osaka-shi Osaka 1-7-89 Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Hidehiko Maehata 1-7-89 Minami Kohoku, Suminoe-ku, Osaka-shi, Osaka F-term in Hitachi Zosen Corporation 3B116 AA48 AB13 AB38 BA01 BA06 BA31 BB21 BB71 BB82 BB87 BB88 BC00 CC03 CD11 CD33 3F040 AA10 BA01 BA03 CA01 CA08 DA02 EA01 4F201 AA50 BA04 BC02 BC17 BC25 BC37 BN32 BN36 BQ05 BQ16 BQ44 BQ45 BQ53
Claims (6)
れるとともに他端側に排出口が形成された横置き筒状の
ケーシング内に搬送部材を配置し、前記投入口から供給
されたプラスチック片を排出口側に搬送しつつプラスチ
ック片を摺接させて表面の汚染物を除去するプラスチッ
クの乾式洗浄装置であって、 ケーシングに、投入口側に配置されて前記攪拌部材によ
りプラスチック片を排出口側に送る搬送部と、排出口側
に配置されて攪拌部材によりプラスチック片を攪拌する
攪拌部とを設け、 前記攪拌部に対応するケーシングに、プラスチック片か
ら分離された汚染物を排出する吸塵装置を設けたことを
特徴とするプラスチックの乾式洗浄装置。1. A conveying member is arranged in a horizontal cylindrical casing having a plastic piece input port formed at one end and a discharge port formed at the other end, and a plastic supplied from the input port. A plastic dry cleaning device for removing contaminants on the surface by sliding the plastic pieces while transporting the pieces to the discharge port side, wherein the plastic pieces are disposed in the casing at the input port side and discharged by the stirring member. A conveying section for sending to the outlet side, and a stirring section arranged on the discharge port side for stirring the plastic pieces by a stirring member are provided. Dust absorption for discharging contaminants separated from the plastic pieces to a casing corresponding to the stirring section. A plastic dry-type cleaning device characterized by having a device.
駆動される搬送用スクリュにより構成し、 攪拌部の攪拌部材を、回転軸から外周側に突出された複
数の攪拌ロッドにより構成し、 ケーシングの排出口に配置されて攪拌部でプラスチック
片を加圧する加圧手段を設けたことを特徴とする請求項
１記載のプラスチックの乾式洗浄装置。2. The conveying member of the conveying section is constituted by a conveying screw which is driven to rotate via a rotating shaft, and the stirring member of the stirring section is constituted by a plurality of stirring rods protruding from the rotating shaft to the outer peripheral side. 2. The apparatus according to claim 1, further comprising a pressurizing means disposed at an outlet of the casing and pressurizing the plastic pieces by a stirring section.
部と、この筒部に取り付けられた翼体部により構成する
とともに、ピッチや形状の異なる交換用の搬送用スクリ
ュを洗浄状態に応じて交換可能とし、 攪拌ロッドを回転軸に着脱可能に構成するとともに、ピ
ッチや長さ、形状の異なる交換用の攪拌ロッドを、洗浄
状態に応じて交換可能としたことを特徴とする請求項２
記載のプラスチックの乾式洗浄装置。3. A transfer screw comprising a cylindrical portion detachable from a rotating shaft and a wing portion attached to the cylindrical portion, and a transfer screw for replacement having a different pitch or shape is washed. The stirrer rod is configured to be detachable from the rotating shaft, and a stirrer rod for replacement having a different pitch, length, and shape is replaceable according to a cleaning state. 2
A plastic dry cleaning device as described.
状に形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載のプラスチックの乾式洗浄装置。4. A plastic dry cleaning apparatus according to claim 1, wherein the casing is formed in a cylindrical shape having a polygonal cross section of a triangle or more.
と、該抵抗部材を閉動側に付勢して加圧力を調整自在な
加圧装置とで構成したことを特徴とする請求項２乃至４
のいずれかに記載のプラスチックの乾式洗浄装置。5. The pressurizing means comprises a resistance member disposed at the discharge port and a pressurizing device capable of adjusting the pressing force by urging the resistance member to the closing movement side. Claims 2 to 4
A plastic dry-cleaning apparatus according to any one of the above.
り付けられて排出口の開口面積を絞る抵抗部材により構
成したことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記
載のプラスチックの乾式洗浄装置。6. The dry cleaning method for plastics according to claim 2, wherein the pressurizing means is constituted by a resistance member attached to the casing or the rotating shaft to reduce an opening area of the discharge port. apparatus.
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| JP2001041058 | 2001-02-19 | ||
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-
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