JP2002307318A

JP2002307318A - Ratchet wrench

Info

Publication number: JP2002307318A
Application number: JP2001118538A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ueno; 義広上野
Original assignee: Kyoto Tool Co Ltd
Current assignee: Kyoto Tool Co Ltd
Priority date: 2001-04-17
Filing date: 2001-04-17
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2021-04-17
Also published as: JP4873209B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ratchet wrench capable of reducing the minimum operation angle without increasing the number of ratchet teeth, preventing the reduction of mechanical strength, and facilitating mass production without necessitating high machining precision. SOLUTION: In this ratchet wrench which consists of a handle part and a head part incorporating a ratchet mechanism and in which the ratchet mechanism consists of a ratchet gear having a gear part and a tooth locking mechanism fitted in a ratchet tooth in the gear part to transmit rotation operation of the handle part to the ratchet gear, at least two sets of claw members fitted in the ratchet teeth are arranged and positioned symmetrically on the right and left sides, and two claw members on respective sides are singly operated, respectively, to fit them into the ratchet teeth alternately.

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ラチェットレンチ
に関するものである。[0001] The present invention relates to a ratchet wrench.

【０００２】[0002]

【従来の技術】周知の通り、ボルト・ナット等の締め付
け作業や緩め作業を効率良く行うことができるラチェッ
トレンチにはフラップ式と円筒状切換カム式とがあり、
実公平７−４４４５１号公報には、外周に連続させたラ
チェット歯部と、上下に段部及び一端に角軸を設けた回
転子を、ハンドル先端側の本体の繭状環状凹部内に収納
すると共に回転子の前記上下の段部を軸支し、また、前
記ラチェット歯部に切換カム体を間にして対向させた一
対の係合爪を設けてなり、切換カム体の切換動作で係合
爪をラチェット歯部から係脱できるフラップ式ラチェッ
トレンチが開示されている。2. Description of the Related Art As is well known, ratchet wrenches capable of efficiently performing tightening and loosening operations of bolts and nuts include a flap type and a cylindrical switching cam type.
Japanese Utility Model Publication No. 7-44451 discloses that a ratchet tooth portion continuous on the outer circumference and a rotor having a stepped portion at the top and bottom and a square shaft at one end are housed in a cocoon-shaped annular concave portion of the main body at the handle tip side. And a pair of engaging claws that support the upper and lower steps of the rotor and that face each other with a switching cam body interposed between the ratchet teeth, and are engaged by the switching operation of the switching cam body. A flap-type ratchet wrench is disclosed that can disengage a pawl from a ratchet tooth.

【０００３】また、実開平２−４７１８０号公報には、
ハウジングと、前記ハウジングの収納部に回転自在に収
納されたラチェットと、前記ラチェットに選択的に噛み
合い可能な第１爪部と第２爪部とを備えた爪部材と、一
端で前記爪部材に取付けられた弾性連結片と、前記連結
片の他端が取付けられ回転自在な切換部材と、前記ハウ
ジングの中央付近の一側面に設けた穴から外部に延びか
つ前記切換部材に取付けられて第１位置と第２位置に移
動可能な操作片とを有してなり、前記操作片の位置を切
換えることにより、前記弾性連結片を介して前記第１爪
部と第２爪部の前記ラチェットとの噛み合い関係が選択
され、前記ラチェットの有効回転方向が切換えられるよ
うにした円筒状切換カム式ラチェットレンチが開示され
ている。In Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-47180,
A housing, a ratchet rotatably housed in a housing portion of the housing, a claw member including a first claw portion and a second claw portion selectively meshable with the ratchet; An attached elastic connecting piece, a rotatable switching member to which the other end of the connecting piece is mounted, and a first member which extends outside through a hole provided on one side near the center of the housing and is attached to the switching member. A position and an operation piece movable to a second position, and by switching the position of the operation piece, the first claw portion and the ratchet of the second claw portion are connected to each other through the elastic connecting piece. There is disclosed a cylindrical switching cam type ratchet wrench in which an engagement relationship is selected and an effective rotation direction of the ratchet is switched.

【０００４】さらに、実公平７−２４２０５号公報に
は、ハンドルを有する外輪と、前記外輪に収納されたボ
ルト・ナット等に嵌め込まれる内輪と、前記外輪と内輪
の間に形成される径方向の幅が一様な空間に離間保持さ
れて介装した非円形断面を有する多数の柱状カムと、該
夫々の柱状カムに凹設した切欠溝に拡径付勢されて装入
され前記柱状カムの非円形周面を外輪と内輪との対向周
面に楔入される外輪の回動方向と同一の方向に該柱状カ
ムを転動楔入付勢する環状スプリングとを有してなる最
小動作角を小さくしたレンチが開示されている。Further, Japanese Utility Model Publication No. 7-24205 discloses an outer ring having a handle, an inner ring fitted into bolts and nuts housed in the outer ring, and a radial direction formed between the outer ring and the inner ring. A large number of columnar cams having a non-circular cross-section interposed while being kept apart in a space having a uniform width; and An annular spring for urging the columnar cam to roll and wedge the non-circular peripheral surface in the same direction as the rotation direction of the outer ring wedge-engaged with the outer peripheral surface facing the outer ring and the inner ring; Discloses a wrench with a reduced size.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、実公平７−４
４４５１号公報に開示されているフラップ式ラチェット
レンチと実開平２−４７１８０号公報に開示されている
円筒状切換カム式ラチェットレンチは、いずれもハンド
ルの回動動作によってラチェット係止爪をラチェット歯
車の各ラチェット歯に嵌合させて該ラチェエト歯車を一
方向に回転させることによってボルト・ナット等の締め
付け作業や緩め作業を行うものであるから、ラチェット
係止爪をラチェット歯車に嵌合させるにはハンドルを少
なくともラチェット歯車のラチェット歯数で３６０度を
割った角度（以下、「最小回動角度」という。）だけ回
動させる必要があり、ボルト・ナット等の取り付け場所
によってはハンドルの回動角度を大きく取れないために
当該ラチェットレンチを使用できないという問題点があ
った。[0007] However, the actual fairness 7-4
Both the flap type ratchet wrench disclosed in Japanese Patent No. 4451 and the cylindrical switching cam type ratchet wrench disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-47180 disclose the ratchet locking claw of the ratchet gear by rotating the handle. Since the ratchet gear is fitted to each ratchet tooth and the ratchet gear is rotated in one direction to tighten or loosen bolts and nuts, a handle is required to fit the ratchet locking claw to the ratchet gear. Must be rotated at least by an angle obtained by dividing 360 degrees by the number of ratchet teeth of the ratchet gear (hereinafter, referred to as a “minimum rotation angle”). There was a problem that the ratchet wrench could not be used because it could not be large.

【０００６】なお、前記問題点を解消するためにラチェ
ット歯車のラチェット歯数を増やすことも考えられる
が、ラチェット歯車のラチェット歯数を増やすに伴って
該ラチェット歯車のラチェット歯が細かくなるために、
該ラチェット歯の機械的強度が弱くなるという問題点が
あった。In order to solve the above problem, it is conceivable to increase the number of ratchet teeth of the ratchet gear. However, as the number of ratchet teeth of the ratchet gear increases, the ratchet teeth of the ratchet gear become finer.
There was a problem that the mechanical strength of the ratchet teeth was weakened.

【０００７】また、前記実公平７−２４２０５号公報に
開示される最小動作角を小さくしたレンチは、前記各問
題点を解消できるものではあるが、回動機構において楔
の噛み合いを利用しているために、ボルト・ナット等の
締め付け作業時や緩め作業時にハンドルに大きなトルク
がかかると該楔の噛み込みが発生して動作不良を起こす
という問題点があり、製造時においては高い加工精度が
要求されるために、量産は難しくコスト高になるという
問題点があった。The wrench disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-24205 having a reduced minimum operating angle can solve the above-mentioned problems, but utilizes the engagement of wedges in a rotating mechanism. Therefore, when a large torque is applied to the handle at the time of tightening or loosening the bolts and nuts, there is a problem that the wedge is jammed and malfunctions, and high processing accuracy is required in manufacturing. Therefore, there is a problem that mass production is difficult and cost is high.

【０００８】そこで、本発明は、ラチェット歯の数を増
加しなくても最小動作角を小さくすることができ、機械
的強度の低下がなく、しかも、高い加工精度を必要とせ
ずに量産が容易なラチェットレンチを提供することを技
術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を
重ねた結果、ラチェット歯に嵌合する爪部材を少なくと
も２組並べて左右対称に位置付け、それぞれの側の２本
の爪部材をそれぞれ単独で作動させてラチェット歯に嵌
合させれば、ラチェット歯車をラチェット歯に対応した
回転角より小さい回転角で回動させることができるとい
う刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したもの
である。Therefore, the present invention can reduce the minimum operation angle without increasing the number of ratchet teeth, does not reduce the mechanical strength, and can be easily mass-produced without requiring high processing accuracy. As a technical problem of providing a ratchet wrench, as a result of repeated research and experiments in order to realize the realization, at least two sets of claw members to be fitted to the ratchet teeth are arranged symmetrically, and the two members on each side are positioned. By operating each of the pawl members independently and fitting them into the ratchet teeth, a remarkable finding that the ratchet gear can be rotated at a rotation angle smaller than the rotation angle corresponding to the ratchet teeth was obtained, A technical challenge has been achieved.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって解決できる。The technical problem can be solved by the present invention as described below.

【００１０】即ち、本発明に係るラチェットレンチは、
ハンドル部と該ハンドル部の一方端に設けられたラチェ
ット機構を内蔵する頭部とから構成されていると共に当
該ラチェット機構が歯車部を有するラチェット歯車と該
歯車部のラチェット歯に嵌合してハンドル部の回転動作
をラチェット歯車に伝達する歯止機構とからなるラチェ
ットレンチにおいて、前記歯止機構が前記歯車部の側方
に左右対称に位置付けられた少なくとも２組のラチェッ
ト歯に嵌合する嵌合手段と該嵌合手段をラチェット歯に
向かって付勢する付勢手段と同一側にある嵌合手段をラ
チェット歯に嵌合するように切り換える切換手段とラチ
ェット歯との嵌合を切り換えることによりラチェット歯
に嵌合しない側の嵌合手段をラチェット歯に接触しない
位置に押し退ける退避手段とからなり、前記同一側にあ
る嵌合手段の一つの嵌合手段がラチェット歯に嵌合して
いるときに同一側にある他の一つの嵌合手段が前記付勢
手段の付勢により当該ラチェット歯の他のラチェット歯
に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられてお
り、前記ハンドル部をラチェット歯との嵌合を解く方向
に回すことによって前記同一側にある一つの嵌合手段が
嵌合しているラチェット歯を乗り越える前に前記同一側
にある他の一つの嵌合手段が前記他のラチェット歯を乗
り越えて隣のラチェット歯に嵌合して前記同一側にある
一つの嵌合手段が嵌合していたラチェット歯に当接状態
で保持されるものである。That is, the ratchet wrench according to the present invention comprises:
A handle, comprising a handle portion and a head provided with a ratchet mechanism provided at one end of the handle portion, wherein the ratchet mechanism is fitted to a ratchet gear having a gear portion and a ratchet tooth of the gear portion. A ratchet wrench comprising: a ratchet mechanism for transmitting a rotation operation of a part to a ratchet gear; wherein the ratchet mechanism fits at least two sets of ratchet teeth symmetrically positioned laterally of the gear part. Means and a switching means for switching the fitting means on the same side as the urging means for urging the fitting means toward the ratchet teeth so as to fit the ratchet teeth, and a ratchet by switching the fitting between the ratchet teeth. One of the fitting means on the same side, comprising retreating means for pushing the fitting means on the side not fitted with the teeth to a position not in contact with the ratchet teeth. When the fitting means is fitted to the ratchet teeth, the other fitting means on the same side is located just before the other ratchet teeth of the ratchet teeth come into contact with the other ratchet teeth by the urging of the urging means. And turning the handle portion in the direction of releasing the engagement with the ratchet teeth so that one of the engagement means on the same side is on the same side before climbing over the engaged ratchet tooth. The other fitting means is fitted over the other ratchet tooth and fitted to the adjacent ratchet tooth, and the one fitting means on the same side is held in contact with the fitted ratchet tooth. Things.

【００１１】また、本発明に係るラチェットレンチは、
ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラ
チェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると
共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェッ
ト歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合し
てハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達
する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、
前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に位置
付けられたラチェット歯１２に嵌合する１組の畔状係止
爪２５ａ，２５ｂを扇状溝２４を介して形成した円筒状
切替カム１６と、該切替カム１６の両側に前記頭部３に
対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌
合する先端爪部３３ａ，３３ｂと前記切替カム１６の周
面に当接する突起部３４ａ，３４ｂとを形成した１組の
ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと、前記切替カム１６
の係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止
爪をラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に
内設されたコイルスプリング１８と、前記ラチェット係
止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂをラチェ
ット歯１２に向かって付勢する前記頭部３内に固着され
たコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記切替カム１
６に軸着されて係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれ
か一方の係止爪をラチェット歯１２に嵌合するように切
り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８
によってラチェット歯１２との嵌合を切り換えることに
よりラチェット歯１２に嵌合しない側にあるラチェット
係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが前記切
替カム１６の周面に当接して該ラチェット係止爪２０
ａ，２０ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し
退けて退避させ、同一側にある係止爪と先端爪部とのい
ずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに前
記同一側にある他の係止爪又は先端爪部がコイルスプリ
ングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェッ
ト歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけら
れており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌
合を解く方向に回すことによって前記同一側にある係止
爪又は先端爪部が前記嵌合しているラチェット歯１２を
乗り越える前に前記同一側にある他の係止爪又は先端爪
部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェ
ット歯１２に嵌合して前記同一側にある係止爪又は先端
爪部が嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持
されるものである。Further, the ratchet wrench according to the present invention comprises:
A ratchet gear 14 having a handle portion 2 and a head portion 3 provided at one end of the handle portion 2 and having a built-in ratchet mechanism, wherein the ratchet mechanism has a gear portion 13 and a ratchet tooth of the gear portion 13. A ratchet wrench 1 comprising a pawl mechanism for transmitting the rotating operation of the handle portion 2 to the ratchet gear 14 by fitting the ratchet wrench 12 to the ratchet gear 14.
A cylindrical switching cam in which the pawl mechanism has a pair of lip-shaped engaging claws 25 a and 25 b fitted through the fan-shaped groove 24 to be fitted to the ratchet teeth 12 symmetrically positioned on the side of the gear portion 13. 16, tip claw portions 33 a, 33 b fitted on the ratchet teeth 12, which are rotatably positioned with respect to the head 3 on both sides of the switching cam 16, and projections that come into contact with the peripheral surface of the switching cam 16. A set of ratchet locking claws 20a, 20b forming the switching cams 34a, 34b;
A coil spring 18 provided in the head 3 for urging one of the locking claws 25a and 25b toward the ratchet teeth 12, and the ratchet locking claw 20a, Coil springs 35a and 35b fixed in the head 3 for urging the tip claw portions 33a and 33b of the 20b toward the ratchet teeth 12;
6 and an operating lever 28 for switching one of the locking claw 25a and the locking claw 25b so as to be fitted to the ratchet teeth 12.
By switching the engagement with the ratchet teeth 12, the projections 34a, 34b of the ratchet engaging claws 20a, 20b on the side that does not engage with the ratchet teeth 12 abut against the peripheral surface of the switching cam 16 to engage the ratchet engaging member. Stop claws 20
a and 20b are pushed back to a position where they do not come into contact with the ratchet teeth 12, and are retracted. When either one of the locking claw and the tip claw on the same side is fitted to the ratchet teeth 12, they are on the same side. The other latching claw or tip claw is positioned at a position just before the ratchet tooth 12 comes into contact with the other ratchet tooth 12 due to the bias of the coil spring, and the handle portion 2 is in contact with the ratchet tooth 12. By turning in the direction of disengagement, the other locking claw or tip claw on the same side is turned before the locking claw or tip claw on the same side gets over the fitted ratchet tooth 12. The other ratchet teeth 12 are passed over the other ratchet teeth 12 and fitted to the adjacent ratchet teeth 12 so that the locking claws or the tip claw portions on the same side are held in contact with the fitted ratchet teeth 12. is there

【００１２】また、本発明に係るラチェットレンチは、
ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラ
チェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると
共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェッ
ト歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合し
てハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達
する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、
前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に且つ
前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェッ
ト歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂを形成した
１組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと、該内側
ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに左右対称に外設して
前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェッ
ト歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂを形成した
１組の外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂと、前記内
側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂをラチェット歯１２
に向かって付勢する内側ラチェット係止爪３７ａ，３７
ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に
設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂと、前記外
側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂをラチェット歯１２
に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプ
リング３５ａ，３５ｂと、前記両内側ラチェット係止爪
３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれて
回転によりいずれか一方の内側ラチェット係止爪３７
ａ，３７ｂに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａ，
３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂをラチェット歯１２に
接触しない位置に押し退けて退避させる切替カム３６
と、該切替カム３６に軸着されて切替カム３６を内側ラ
チェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に当接さ
せるように切り換える操作レバー２８とからなり、該操
作レバー２８によって内側ラチェット係止爪３７ａ，３
７ｂのいずれか一方に前記切替カム３６を当接させてラ
チェット歯１２との嵌合を切り換えることにより切替カ
ム３６に当接した内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂ
の先端爪部４３ａ，４３ｂと該内側ラチェット係止爪３
７ａ，３７ｂに当接した外側ラチェット係止爪３８ａ，
３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂとをラチェット歯１２
に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある
内側ラチェット係止爪の先端爪部と外側ラチェット係止
爪の先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌
合しているときに同一側にある他の先端爪部がコイルス
プリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチ
ェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づ
けられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２と
の嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある
ラチェット歯１２に嵌合している先端爪部が該嵌合して
いるラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にあ
る他の先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越え
て隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にあるラ
チェット歯１２に嵌合していた先端爪部が該嵌合してい
たラチェット歯１２に当接状態で保持されるものであ
る。Further, the ratchet wrench according to the present invention comprises:
A ratchet gear 14 having a handle portion 2 and a head portion 3 provided at one end of the handle portion 2 and having a built-in ratchet mechanism, wherein the ratchet mechanism has a gear portion 13 and a ratchet tooth of the gear portion 13. A ratchet wrench 1 comprising a pawl mechanism for transmitting the rotating operation of the handle portion 2 to the ratchet gear 14 by fitting the ratchet wrench 12 to the ratchet gear 14.
A pair of pawls 43a and 43b formed on the side of the gear portion 13 symmetrically on the side of the gear portion 13 and formed on ratchet teeth 12 positioned rotatably with respect to the head 3; Inner ratchet locking pawls 37a, 37b and tip pawls externally symmetrically mounted on the inner ratchet locking pawls 37a, 37b and fitted to ratchet teeth 12 positioned rotatably with respect to the head 3. A pair of outer ratchet pawls 38a, 38b having the portions 51a, 51b and the inner ratchet pawls 37a, 37b are connected to the ratchet teeth 12a.
Ratchet locking claws 37a, 37 biasing toward
coil springs 45a, 45b provided between the outer ratchet locking claws 38a, 38b and the outer ratchet locking claws 38a, 38b.
One of the coil springs 35a, 35b provided in the head 3 biased toward the head 3 and one of the two inner ratchet locking claws 37a, 37b sandwiched between the original ends 41a, 41b by rotation. Ratchet locking pawl 37
a, 37b, and contact the inner ratchet locking claws 37a,
A switching cam 36 for pushing and retracting the distal claw portions 43a and 43b of the 37b to positions where they do not contact the ratchet teeth 12.
And an operation lever 28 which is pivotally mounted on the switching cam 36 to switch the switching cam 36 so as to contact one of the inner ratchet locking claws 37a and 37b. Claws 37a, 3
7b is brought into contact with the switching cam 36 to switch the engagement with the ratchet teeth 12 so that the inner ratchet locking pawls 37a, 37b abutting on the switching cam 36.
Claw portions 43a, 43b of the inner ratchet locking claw 3
7a, 37b, the outer ratchet locking pawls 38a,
38b and the ratchet teeth 12a and 51b.
When one of the tip claw of the inner ratchet locking claw and the tip claw of the outer ratchet locking claw on the same side is fitted to the ratchet teeth 12, The other tip claw portion on the same side is positioned at a position just before the ratchet tooth 12 comes into contact with the other ratchet tooth 12 due to the bias of the coil spring, and the handle portion 2 is in contact with the ratchet tooth 12. The other tip claw on the same side before turning over the fitted ratchet tooth 12 before the tip claw fitted to the ratchet tooth 12 on the same side is turned by uncoupling. Is fitted over the other ratchet tooth 12 and is fitted to the adjacent ratchet tooth 12 and the tip claw portion that has been fitted to the ratchet tooth 12 on the same side has the fitted ratchet tooth 1. To those that are held in abutment.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１４】実施の形態１．Embodiment 1

【００１５】図１は本実施の形態に係るラチェットレン
チの内部構造を示した説明断面図であり、図２は図１に
示すラチェットレンチの内部構造を示した説明中央縦断
面図であり、図３は図１に示す切替カムの斜視図であ
り、図４は図１に示すラチェット係止爪の斜視図であ
り、図５は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を
往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止
機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図
６は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回
動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構
とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図１、
図５及び図６はラチェットレンチを下方から目視した図
であり、図５及び図６に関しては内部構造が分かるよう
に蓋体が外してある。これらの図において、１は、作業
時に作業員が把持するハンドル部２と該ハンドル部２の
一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する偏平小判
形頭部３とからなるラチェットレンチであり、該頭部３
は、図２に示すように、上面の前部側に上側大径軸受孔
４を形成すると共に、ハンドル部２側に上側小径軸受孔
５を形成して該上面と対面する底面を開口したハウジン
グ部６と、該ハウジング部６の開口に嵌合して該開口を
塞ぐ蓋体７とによって外枠を形成しており、該蓋体７に
は、ハウジング部６の上面に形成された上側大径軸受孔
４と対向する位置に該上側大径軸受孔４と同径の下側大
径軸受孔８が形成されていると共に、上側小径軸受孔５
と対向する位置に該上側小径軸受孔５と同径の下側小径
軸受孔９が形成されており、該頭部３内には、一方面に
上側大径軸受孔４に嵌合する上側円柱状ボス１０を形成
し、他方面に下側大径軸受孔８に嵌合する下側円柱状ボ
ス１１を形成する、外周壁に連続したラチェット歯１２
を刻設した歯車部１３を有するラチェット歯車１４が回
動可能に納められており、当該ラチェット歯車１４は回
転対称の形状となっている。そして、前記ラチェット歯
車１４には、ボルト・ナット等（図示せず）の種類に応
じたソケット（図示せず）が取り付けられる差し込み部
１５が歯車部１３の下側円柱状ボス１１から該差し込み
部１５の中心をラチェット歯車１４の中心に位置付けて
頭部３の外側に向けて突出して設けられている。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing the internal structure of the ratchet wrench according to the present embodiment. FIG. 2 is an explanatory central longitudinal sectional view showing the internal structure of the ratchet wrench shown in FIG. 3 is a perspective view of the switching cam shown in FIG. 1, FIG. 4 is a perspective view of the ratchet engaging claw shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a ratchet by reciprocating the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. FIG. 6 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when rotating the gear, and FIG. 6 shows the ratchet when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 1 is reciprocated to rotate the ratchet gear in reverse. FIG. 2 is a diagram for explaining a relationship between a mechanism and a ratchet gear;
FIGS. 5 and 6 are views of the ratchet wrench viewed from below. In FIGS. 5 and 6, the lid is removed so that the internal structure can be seen. In these figures, reference numeral 1 denotes a ratchet wrench including a handle portion 2 which is gripped by an operator during work and a flat oval head 3 having a built-in ratchet mechanism provided at one end of the handle portion 2. Head 3
As shown in FIG. 2, a housing having an upper large-diameter bearing hole 4 formed on the front side of the upper surface and an upper small-diameter bearing hole 5 formed on the handle portion 2 side to open a bottom surface facing the upper surface. An outer frame is formed by the portion 6 and a lid 7 that fits into the opening of the housing portion 6 and closes the opening, and the lid 7 has an upper side formed on the upper surface of the housing portion 6. A lower large-diameter bearing hole 8 having the same diameter as the upper large-diameter bearing hole 4 is formed at a position facing the large-diameter bearing hole 4.
A lower small-diameter bearing hole 9 having the same diameter as the upper small-diameter bearing hole 5 is formed at a position facing the upper small-diameter bearing hole 5. A ratchet tooth 12 continuous with the outer peripheral wall forming a columnar boss 10 and forming a lower cylindrical boss 11 on the other surface to fit into the lower large-diameter bearing hole 8.
A ratchet gear 14 having a gear portion 13 engraved with a circle is rotatably accommodated, and the ratchet gear 14 has a rotationally symmetric shape. The ratchet gear 14 has an insertion portion 15 to which a socket (not shown) corresponding to the type of a bolt, a nut or the like (not shown) is attached from the lower cylindrical boss 11 of the gear portion 13. The center of the ratchet wheel 14 is positioned at the center of the ratchet gear 14 so as to protrude toward the outside of the head 3.

【００１６】また、頭部３内のハンドル部２側には、差
し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボル
ト・ナット等に嵌合させた後、ハンドル部２を一方向に
回転させることにより、ラチェット歯車１４の歯車部１
３に刻設されたラチェット歯１２と嵌合して該ラチェッ
ト歯車１４をハンドル部２を回した分だけ回転させて該
ハンドル部２の回転をソケットを介してボルト・ナット
等に伝達する歯止機構が納められている。On the handle portion 2 side of the head 3, a socket is attached to the insertion portion 15, the socket is fitted to a bolt and a nut, and the handle portion 2 is rotated in one direction. , Gear part 1 of ratchet gear 14
3 which engages with the ratchet teeth 12 engraved in 3 and rotates the ratchet gear 14 by the amount of rotation of the handle portion 2 to transmit the rotation of the handle portion 2 to a bolt / nut via a socket. The mechanism is stored.

【００１７】前記歯止機構は、ラチェット歯車１４より
ハンドル部２側に該ラチェット歯車１４の回転軸と平行
に回転軸を位置付けてラチェット歯車１４の回転軸を通
るラチェットレンチ１の長手方向中心軸線上に回動可能
に軸着された、ラチェットレンチ１の回転方向を切り替
える切替カム１６と、該切替カム１６のハンドル部２側
に位置するハウジング部６の内壁を切替カム１６に向か
って前記中心軸線を含んで平面視すり鉢状に形成して開
口させて該開口からハンドル部２の内部後方に向かって
形成された円筒状空洞１７に内設されたコイルスプリン
グ（付勢手段）１８により該開口に向けて付勢されて該
切替カム１６に当接するボール１９と、前記中心軸線に
対して線対称になるように該切替カム１６の両側に回動
可能に位置付けられて前記歯車部１３のラチェット歯１
２に嵌合する一組のラチェット係止爪（嵌合手段）２０
ａ，２０ｂとから構成されており、当該ラチェット係止
爪２０ａとラチェット係止爪２０ｂは、前記中心軸線に
対して左右対称に位置付けられている。The ratchet mechanism is arranged such that a rotation axis is positioned on the handle portion 2 side of the ratchet gear 14 in parallel with the rotation axis of the ratchet gear 14, and on the longitudinal center axis of the ratchet wrench 1 passing through the rotation axis of the ratchet gear 14. A switching cam 16 rotatably mounted on the shaft for switching the rotation direction of the ratchet wrench 1, and the inner wall of the housing portion 6 located on the handle portion 2 side of the switching cam 16 toward the switching cam 16. Is formed in a mortar shape in a plan view, and is opened. The opening is formed in the opening by a coil spring (biasing means) 18 provided in a cylindrical cavity 17 formed rearward from the opening to the inside of the handle portion 2. A ball 19 urged toward the switching cam 16 and rotatably positioned on both sides of the switching cam 16 so as to be symmetric with respect to the central axis. Ratchet teeth 1 of the gear portion 13 Te
A set of ratchet locking pawls (fitting means) 20 fitted to 2
a, 20b, and the ratchet locking claw 20a and the ratchet locking claw 20b are positioned symmetrically with respect to the center axis.

【００１８】前記切替カム１６は、図３に示すように、
回転軸に沿って貫通孔２１を有する円筒形状に形成され
ており、切替カム１６の一方面には、前記上側小径軸受
孔５に回動可能に嵌合する上側円筒状ボス２２が貫通孔
２１を含んで形成されていると共に、他方面には、前記
下側小径軸受孔９に回動可能に嵌合する下側円筒状ボス
２３が貫通孔２１を含んで形成されており、切替カム１
６の周面には、該周面の一部を切欠くように前記貫通孔
２１に対して平行に扇状溝２４が走っており、該扇状溝
２４の両畔は前記ラチェット歯１２と嵌合する形状の山
形係止爪（嵌合手段）２５ａ，２５ｂとなっており、扇
状溝２４の溝中央と前記回転軸を結ぶ線（以下、「中心
線」という。）上の扇状溝２４とは反対側の周面位置か
ら周面の横方向中程位置を両係止爪２５ａ，２５ｂに向
かって該係止爪２５ａ，２５ｂに隣接する周面である摺
動面（退避手段）２６ａ，２６ｂを残して該回転軸に向
かって凹状に湾曲して切欠かれたボール案内溝２７ａ，
２７ｂが該中心線に対して線対称に形成されている。そ
して、図２に示すように、切替カム１６の上側円筒状ボ
ス２２をハウジング部６の上側小径軸受孔５に嵌め、下
側円筒状ボス２３を下側小径軸受孔９に嵌めてハウジン
グ部６に納めた後、操作レバー（切換手段）２８が先部
から直角に伸びる円柱軸２９をハウジング部６の上面側
から切替カム１６の貫通孔２１に挿入して切替カム１６
と一体に軸着されており、操作レバー２８の左右への切
替えにより切替カム１６がハウジング部６に対して左右
へ回転可能となっている。The switching cam 16 is, as shown in FIG.
An upper cylindrical boss 22 that is rotatably fitted in the upper small-diameter bearing hole 5 is formed on one surface of the switching cam 16 in a cylindrical shape having a through hole 21 along the rotation axis. On the other surface, a lower cylindrical boss 23 rotatably fitted in the lower small-diameter bearing hole 9 is formed including a through hole 21, and the switching cam 1 is formed.
6, a fan-shaped groove 24 runs parallel to the through hole 21 so as to cut out a part of the circumferential surface, and both sides of the fan-shaped groove 24 are fitted with the ratchet teeth 12. Are formed in the shape of a chevron-shaped engaging claw (fitting means) 25a, 25b, and the fan-shaped groove 24 on a line (hereinafter, referred to as a "center line") connecting the groove center of the fan-shaped groove 24 and the rotation axis. Sliding surfaces (retreat means) 26a, 26b, which are peripheral surfaces adjacent to the locking claws 25a, 25b, are located at the middle position in the lateral direction from the peripheral surface position on the opposite side toward the both locking claws 25a, 25b. The ball guide grooves 27a, which are concavely curved and cut away toward the rotation axis while leaving
27b is formed symmetrically with respect to the center line. Then, as shown in FIG. 2, the upper cylindrical boss 22 of the switching cam 16 is fitted into the upper small-diameter bearing hole 5 of the housing portion 6, and the lower cylindrical boss 23 is fitted into the lower small-diameter bearing hole 9. After that, the operating lever (switching means) 28 is inserted into the through hole 21 of the switching cam 16 from the upper surface side of the housing part 6 by inserting a cylindrical shaft 29 extending at a right angle from the front end of the switching cam 16.
The switching cam 16 is rotatable left and right with respect to the housing portion 6 by switching the operation lever 28 left and right.

【００１９】従って、前記操作レバー２８は頭部３の上
面に回動可能な状態で位置付けられて該操作レバー２８
を左右に回転させて切替カム１６の係止爪２５ａ，２５
ｂを前方へ突出させるように切り替えてラチェットレン
チ１の回転方向を変更するようになっている。Therefore, the operation lever 28 is rotatably positioned on the upper surface of the head 3 so that the operation lever 28
Are rotated to the left and right to engage the locking claws 25a, 25 of the switching cam 16.
The rotation direction of the ratchet wrench 1 is changed by switching the b to protrude forward.

【００２０】前記波板形状のラチェット係止爪２０ａと
同形状のラチェット係止爪２０ｂとは、図１及び図４に
示すように、切替カム１６の両側に位置する前記すり鉢
状開口近傍のハウジング部６内壁に形成された欠円形状
嵌合縦溝３０ａ，３０ｂ（図１参照）に摺動状態で前記
切替カム１６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元
端部３１ａ，３１ｂと、前記縦溝３０ａ，３０ｂに当該
元端部３１ａ，３１ｂが嵌められた状態においてラチェ
ット歯車１４に向かって延設された形状の前記中心軸線
に対して外側に湾曲する湾曲部３２ａ，３２ｂと、ラチ
ェット歯車１４の歯車部１３に刻設されたラチェット歯
１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂとから構成され
ており、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの切替カム１
６側面における元端部３１ａ，３１ｂ近傍の側面中程位
置には該切替カム１６の案内溝２７ａ，２７ｂに遊びを
有して嵌まる形状の突起部３４ａ，３４ｂが形成されて
おり、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの長さは、切替
カム１６の係止爪２５ａ，２５ｂがラチェット歯１２に
嵌まっている状態のときラチェット係止爪２０ａ，２０
ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂが係止爪２５ａ，２５ｂの
嵌合しているラチェット歯１２の２歯先のラチェット歯
１２に当接し、しかも、該ラチェット歯１２を乗り越え
る手前の位置に位置付ける長さとなっている。そして、
一組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂは、突起部３４
ａ，３４ｂが形成されいない外側面の湾曲部３２ａ，３
２ｂ側面と対向するハウジング部６の内壁に固着された
コイルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂによって
前記中心軸線に向けて付勢されている。従って、ラチェ
ット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが案
内溝２７ａ，２７ｂに位置するとき、先端爪部３３ａ，
３３ｂはコイルスプリング３５ａ，３５ｂによりラチェ
ット歯１２に当接しており、突起部３４ａ，３４ｂが切
替カム１６の摺動面２６ａ，２６ｂに当接していると
き、先端爪部３３ａ，３３ｂはラチェット歯１２に接触
しないように離れた退避位置に位置付けられる。As shown in FIGS. 1 and 4, the corrugated ratchet engaging claw 20a and the ratchet engaging claw 20b having the same shape are provided near the mortar-shaped opening located on both sides of the switching cam 16. The cylindrical original end portions 31a, 31b that are rotatably fitted in the missing circular fitting vertical grooves 30a, 30b (see FIG. 1) formed on the inner wall of the portion 6 in the same direction as the switching cam 16 in a sliding state. Curved portions 32a, 32b that are curved outwardly with respect to the central axis, the shape extending toward the ratchet gear 14 in a state where the original ends 31a, 31b are fitted in the vertical grooves 30a, 30b, The switching cam 1 of the ratchet locking claws 20a, 20b is constituted by tip claw portions 33a, 33b fitted to the ratchet teeth 12 engraved on the gear portion 13 of the ratchet gear 14.
Protrusions 34a, 34b are formed in the middle of the six side surfaces near the original ends 31a, 31b so as to fit in the guide grooves 27a, 27b of the switching cam 16 with play. The length of the pawls 20a, 20b is such that when the pawls 25a, 25b of the switching cam 16 are fitted on the ratchet teeth 12, the ratchet pawls 20a, 20b
The length of the front claw portions 33a, 33b abuts on the ratchet teeth 12 that are two teeth ahead of the ratchet teeth 12 with which the locking claws 25a, 25b are fitted, and is located at a position short of over the ratchet teeth 12. It has become. And
One set of ratchet locking claws 20a, 20b
curved portions 32a, 3 on the outer surface where no a, 34b is formed
It is urged toward the central axis by coil springs (urging means) 35a and 35b fixed to the inner wall of the housing portion 6 facing the side surface 2b. Therefore, when the projections 34a, 34b of the ratchet locking claws 20a, 20b are located in the guide grooves 27a, 27b, the tip claw 33a,
33b is in contact with the ratchet teeth 12 by the coil springs 35a and 35b, and when the protrusions 34a and 34b are in contact with the sliding surfaces 26a and 26b of the switching cam 16, the tip claw parts 33a and 33b are in contact with the ratchet teeth 12. Is located at a remote retracted position so as not to contact the

【００２１】次に、動作について説明する。Next, the operation will be described.

【００２２】先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１
５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット
等に嵌着する。First, the insertion portion 1 of the ratchet wrench 1
5 and a socket is fitted to the bolt / nut.

【００２３】このとき、頭部３に内蔵された歯止機構と
ラチェット歯車が図５の（ａ）に示す状態にある場合、
即ち、ボール１９が切替カム１６の案内溝２７ｂに摺動
可能な状態で当接して切替カム１６がボール１９によっ
て矢印Ａ方向に回転するように付勢され、切替カム１６
の回転軸を挟んで向かい側に位置する一方の係止爪２５
ａが歯車部１３のラチェット歯１２に嵌まっている場合
には、係止爪２５ａ側のラチェット係止爪２０ａは、該
ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａが該切替カム１
６の案内溝２７ａに遊嵌して該切替カム１６に対してフ
リーな状態となっているので、係止爪２５ａが嵌まって
いるラチェット歯１２より離れた位置の２歯先の前方側
ラチェット歯１２の歯先に先端爪部３３ａがコイルスプ
リング３５ａの付勢により該歯先を乗り越える手前の位
置にて当接している。そして、ラチェット係止爪２０ｂ
は、該ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂが切替カ
ム１６の摺動面２６ｂに摺動状態で当接しているのでラ
チェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられ
ている。At this time, when the ratchet mechanism and the ratchet gear incorporated in the head 3 are in the state shown in FIG.
That is, the ball 19 abuts on the guide groove 27b of the switching cam 16 in a slidable state, and the switching cam 16 is urged by the ball 19 to rotate in the direction of the arrow A.
Locking claw 25 located on the opposite side of the rotating shaft of
a is fitted on the ratchet teeth 12 of the gear portion 13, the ratchet locking claw 20a on the locking claw 25a side is connected to the switching cam 1 by the projection 34a of the ratchet locking claw 20a.
6 and is free from the switching cam 16 because it is loosely fitted into the guide groove 27a of the second ratchet 6, so that the front ratchet with two teeth at a position apart from the ratchet tooth 12 in which the locking claw 25a is fitted. The tip claw 33a is in contact with the tip of the tooth 12 at a position short of over the tooth tip by the bias of the coil spring 35a. And the ratchet locking claw 20b
Since the protrusion 34b of the ratchet locking claw 20b is in sliding contact with the sliding surface 26b of the switching cam 16, the ratchet locking claw 20b is pushed back to the retracted position where it does not contact the ratchet teeth 12.

【００２４】次に、前記図５の（ａ）に示す状態におい
てハンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、係止爪２５ａと
ラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４
はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２
の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達され
る。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of arrow X in the state shown in FIG. 5A, the engagement between the locking claw 25a and the ratchet teeth 12 causes the ratchet gear 14
Is rotated by the amount that the handle portion 2 is turned, and the handle portion 2 is rotated.
Is transmitted to bolts and nuts via a socket.

【００２５】次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向（ラチェ
ット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角
度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された
状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図５の
（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方
向に回転して該係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯
元から外れて、係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯
先を乗り越えようとするが、切替カム１６の回転により
案内溝２７ａと該案内溝２７ｂとの境界部１６ａがボー
ル１９寄りに移動して切替カム１６はボール１９により
依然矢印Ａ方向に押されたままとなり、２歯先のラチェ
ット歯１２の歯先に当接している先端爪部３３ａがコイ
ルスプリング３５ａの付勢に抗して先に該歯先を乗り越
えて、図５の（ｃ）に示すように、コイルスプリング３
５ａの付勢によって１歯先のラチェット歯１２に嵌ま
る。このとき、切替カム１６の係止爪２５ａはラチェッ
ト歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けらており、
突起部３４ａは切替カム１６の案内溝２７ａに深く遊嵌
して該切替カム１６に対してフリーな状態を保持してお
り、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは依然切替
カム１６の摺動面２６ｂに当接しており、先端爪部３３
ｂはラチェット歯車１４と接触しない状態が保持されて
いる。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of the arrow Y (in the direction in which the engagement with the ratchet teeth is released) by half the minimum rotation angle, the ratchet is fixed by the bolts and nuts. As shown in FIG. 5B, the switching cam 16 rotates in the direction opposite to the direction of arrow A, and the locking claw 25a is disengaged from the root of the ratchet tooth 12, as shown in FIG. When the locking claw 25a tries to get over the tip of the ratchet tooth 12, the rotation of the switching cam 16 causes the boundary 16a between the guide groove 27a and the guide groove 27b to move toward the ball 19, and the switching cam 16 Is still pressed in the direction of arrow A by the ball 19, and the tip claw 33a in contact with the tip of the ratchet tooth 12 at the tip of the two teeth first resists the bias of the coil spring 35a. Overcoming, (c) of FIG. As shown, the coil spring 3
By the urging of 5a, the ratchet teeth 12 are fitted to the ratchet teeth 12 at the tip of one tooth. At this time, the locking claw 25a of the switching cam 16 is positioned at a position short of over the ratchet teeth 12, and
The protruding portion 34a is loosely fitted in the guide groove 27a of the switching cam 16 to maintain a free state with respect to the switching cam 16, and the protruding portion 34b of the ratchet locking claw 20b still slides on the switching cam 16. The tip claw 33 is in contact with the surface 26b.
b is kept out of contact with the ratchet gear 14.

【００２６】次に、前記図５の（ｃ）に示す状態からハ
ンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、ラチェット係止爪２
０ａの先端爪部３３ａとラチェット歯１２との嵌合によ
り、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ
回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボル
ト・ナット等に伝達される。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of arrow X from the state shown in FIG.
The engagement between the ratchet tooth 12 and the tip claw 33a of Oa causes the ratchet gear 14 to rotate by the amount of rotation of the handle portion 2, and the rotation of the handle portion 2 is transmitted to the bolts and nuts via the socket. .

【００２７】次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向に最小回
動角度の半分の角度だけ回すと、図５の（ｄ）に示すよ
うに、先端爪部３３ａがラチェット歯１２の歯元から外
れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１
６が矢印Ａ方向と逆方向に回転するので、切替カム１６
の係止爪２５ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越
えて、図５の（ａ）に示すように、ボール１９による矢
印Ａ方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌ま
る。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of arrow Y by half the minimum rotation angle, the tip claw portion 33a comes off the root of the ratchet tooth 12, as shown in FIG. Try to get over the tooth tip, but at the same time switch cam 1
6 rotates in the direction opposite to the direction of arrow A.
Of the ratchet tooth 12 first, gets over the tip of the ratchet tooth 12, and is fitted to the ratchet tooth 12 by being pushed in the direction of arrow A by the ball 19, as shown in FIG.

【００２８】なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、
ラチェットレンチ１の歯止機構が図５の（ｂ）に示す状
態にある場合には、前記図５の（ｃ）に示す状態、前記
図５の（ｄ）に示す状態、前記図５の（ａ）に示す状態
へと循環作動する。前記図５の（ｃ）に示す状態、前記
図５の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作
動する。In addition, when it is fitted to bolts and nuts,
When the pawl mechanism of the ratchet wrench 1 is in the state shown in FIG. 5B, the state shown in FIG. 5C, the state shown in FIG. 5D, and the state shown in FIG. Circulates to the state shown in a). The circulation operation is similarly performed when starting from the state shown in FIG. 5C and the state shown in FIG. 5D.

【００２９】次に、図５の（ａ）に示す状態から操作レ
バー２８（図２参照）によって切替カム１６を図６の
（ａ）に示す状態に切り替えると、切替カム１６が矢印
Ａ方向と逆方向に回転して該切替カム１６の回転により
境界部１６ａがボール１９をハンドル部２側に押して該
ボール１９を乗り越えるため、ボール１９が案内溝２７
ａに摺動可能な状態で当接して該切替カム１６がボール
１９によって矢印Ａ方向と逆方向に回転するように付勢
されると共に、係止爪２５ａがラチェット歯１２から外
れてラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位置付
けられ、ラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位
置付けられていた切替カム１６の他方の係止爪２５ｂが
中心軸線に対して一方の係止爪２５ａが嵌まっていたラ
チェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２に
嵌まる。同時に、ラチェット係止爪２０ａの突起部３４
ａは案内溝２７ａから摺動面２６ａに乗り上がって摺動
状態で当接するので、先端爪部３３ａがラチェット歯車
１４と接触しない退避位置まで押し退けられる。さら
に、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは摺動面２
６ｂから外れて案内溝２７ｂに遊嵌して該切替カム１６
に対してフリーな状態となるので、先端爪部３３ｂが中
心軸線に対してラチェット係止爪２０ａが当接していた
ラチェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２
の歯先にコイルスプリング３５ｂの付勢により当接し、
該歯先を乗り越える手前の位置に位置付けられる。Next, when the switching cam 16 is switched from the state shown in FIG. 5A to the state shown in FIG. 6A by the operation lever 28 (see FIG. 2), the switching cam 16 When the switching cam 16 rotates in the opposite direction, the boundary portion 16a pushes the ball 19 toward the handle portion 2 to get over the ball 19, so that the ball 19
a in a slidable state, the switching cam 16 is urged by the ball 19 to rotate in the direction opposite to the direction of the arrow A, and the locking claw 25a is disengaged from the ratchet teeth 12 and the ratchet gear 14 A ratchet in which the other locking claw 25b of the switching cam 16 which is positioned at the retracted position not in contact with the ratchet gear 14 and is positioned in the retracted position not in contact with the ratchet gear 14, has one locking claw 25a fitted to the center axis. It fits on the ratchet teeth 12 which are in line symmetry with the teeth 12. At the same time, the projection 34 of the ratchet locking claw 20a
Since a runs on the sliding surface 26a from the guide groove 27a and comes into contact with the sliding surface 26a in a sliding state, the tip claw 33a is pushed back to the retracted position where it does not contact the ratchet gear 14. Further, the protrusion 34b of the ratchet locking claw 20b is
6b and loosely fits into the guide groove 27b,
The ratchet teeth 12 are located at a line symmetrical position with the ratchet teeth 12 with which the ratchet locking claws 20a are in contact with the center axis with respect to the center axis.
Abuts against the tooth tip by the urging of the coil spring 35b,
It is positioned at a position short of overcoming the tooth tip.

【００３０】次に、前記図６の（ａ）に示す状態におい
てハンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、係止爪２５ｂと
ラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４
はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２
の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達され
る。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of arrow Y in the state shown in FIG. 6A, the engagement between the locking claw 25b and the ratchet teeth 12 causes the ratchet gear 14
Is rotated by the amount that the handle portion 2 is turned, and the handle portion 2 is rotated.
Is transmitted to bolts and nuts via a socket.

【００３１】次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向（ラチェ
ット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角
度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された
状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図６の
（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向に回転
して該係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯元から外
れて、係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯先を乗り
越えようとするが、切替カム１６の回転により境界部１
６ａがボール１９寄りに移動して切替カム１６はボール
１９により依然矢印Ａ方向と逆方向に押されたままとな
り、２歯先のラチェット歯１２の歯先に当接している先
端爪部３３ｂがコイルスプリング３５ｂの付勢に抗して
先に該歯先を乗り越えて、図６の（ｃ）に示すように、
コイルスプリング３５ｂの付勢によって１歯先のラチェ
ット歯１２に嵌まる。このとき、切替カム１６の係止爪
２５ｂはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位
置付けらており、突起部３４ｂは切替カム１６の案内溝
２７ｂに深く遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな
状態を保持しており、ラチェット係止爪２０ａの突起部
３４ａは依然切替カム１６の摺動面２６ａに当接してお
り、先端爪部３３ａはラチェット歯車１４と接触しない
状態が保持されている。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of the arrow X (the direction in which the engagement with the ratchet teeth is released) by an angle which is half the minimum rotation angle, the ratchet which is fixed by the bolts and nuts or the like is turned. As shown in FIG. 6 (b), the switching cam 16 is rotated in the direction of arrow A, and the locking claw 25b is disengaged from the root of the ratchet tooth 12, so that the locking is performed. The pawl 25b tries to get over the tip of the ratchet tooth 12, but the rotation of the switching cam 16 causes the boundary 1
6a moves toward the ball 19, the switching cam 16 is still pressed by the ball 19 in the direction opposite to the direction of the arrow A, and the tip claw portion 33b abutting on the tip of the ratchet tooth 12 having two teeth is moved. As shown in FIG. 6 (c), the user gets over the tooth tip first against the bias of the coil spring 35b.
By the bias of the coil spring 35b, the ratchet teeth 12 are fitted to the ratchet teeth 12 at the tip of one tooth. At this time, the locking claw 25b of the switching cam 16 is positioned at a position short of over the ratchet teeth 12, and the protruding portion 34b is loosely fitted into the guide groove 27b of the switching cam 16 to be engaged with the switching cam 16. The free state is maintained, the projection 34a of the ratchet locking claw 20a is still in contact with the sliding surface 26a of the switching cam 16, and the state in which the tip claw 33a is not in contact with the ratchet gear 14 is maintained. I have.

【００３２】次に、前記図６の（ｃ）に示す状態からハ
ンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、ラチェット係止爪２
０ｂの先端爪部３３ｂとラチェット歯１２との嵌合によ
り、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ
回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボル
ト・ナット等に伝達される。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of arrow Y from the state shown in FIG.
The engagement between the ratchet teeth 12 and the tip claw 33b of Ob rotates the ratchet gear 14 by the amount of rotation of the handle 2, and the rotation of the handle 2 is transmitted to the bolts and nuts via the socket. .

【００３３】次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向に最小回
動角度の半分の角度だけ回すと、図６の（ｄ）に示すよ
うに、先端爪部３３ｂがラチェット歯１２の歯元から外
れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１
６が矢印Ａ方向に回転するので、切替カム１６の係止爪
２５ｂが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図
６の（ａ）に示すように、ボール１９による矢印Ａ方向
と逆方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌ま
る。Next, when the handle 2 is turned in the direction of the arrow X by half the minimum rotation angle, the tip claw 33b is disengaged from the root of the ratchet tooth 12, as shown in FIG. Try to get over the tooth tip, but at the same time switch cam 1
6 rotates in the direction of arrow A, the locking claw 25b of the switching cam 16 first gets over the tip of the ratchet teeth 12 and reverses the direction of arrow A by the ball 19 as shown in FIG. Pushing in the direction fits the ratchet teeth 12.

【００３４】なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラ
チェットレンチ１の歯止機構が図６の（ｂ）に示す状態
にある場合には、前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図
６の（ｄ）に示す状態、前記図６の（ａ）に示す状態へ
と循環作動する。前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図
６の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動
する。When the operation lever 28 is switched, if the ratchet mechanism of the ratchet wrench 1 is in the state shown in FIG. 6B, the state shown in FIG. (D) and the state shown in FIG. 6 (a). The circulation operation is similarly performed when starting from the state shown in FIG. 6C and the state shown in FIG. 6D.

【００３５】本実施の形態によれば、切替カム１６の各
係止爪２５ａ，２５ｂは操作レバー２８の操作によりぞ
れぞれラチェット歯１２に嵌合可能であり、また、ラチ
ェット係止爪２０ａの先端爪部３３ａを操作レバー２８
の操作により切替カム１６の係止爪２５ａに影響される
ことなくラチェット歯１２に嵌合させることができ、、
また同様に操作レバー２８の操作によりラチェット係止
爪２０ｂの先端爪部３３ｂも切替カム１６の係止爪２５
ｂに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させる
ことができるものであり、この様な構造からなる１組の
係止爪２５ａ，２５ｂ及び１組のラチェット係止爪２０
ａ，２０ｂのラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レ
バー２８によって切り替えることができる。そして、係
止爪２５ａと先端爪部３３ａとは交互にラチェット歯１
２に嵌合し、係止爪２５ｂと先端爪部３３ｂとは交互に
ラチェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラ
チェット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯
１２の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現すること
ができる。According to the present embodiment, the locking claws 25a and 25b of the switching cam 16 can be respectively fitted to the ratchet teeth 12 by operating the operation lever 28, and the ratchet locking claws 20a The tip claw 33a of the operating lever 28
Can be fitted to the ratchet teeth 12 without being affected by the locking claws 25a of the switching cam 16,
Similarly, by operating the operation lever 28, the tip claw 33b of the ratchet locking claw 20b is also moved to the locking claw 25 of the switching cam 16.
b can be fitted to the ratchet teeth 12 without being affected by the set of locking pawls 25a and 25b and the set of ratchet locking claws 20 having such a structure.
The selective engagement of the a and 20b with the ratchet teeth 12 can be switched by the operation lever 28. Then, the locking claw 25a and the tip claw portion 33a alternately form the ratchet teeth 1.
2 and the locking claw 25b and the tip claw 33b are alternately fitted to the ratchet teeth 12, so that the one tooth pitch of the ratchet teeth 12 can be increased without increasing the number of teeth of the ratchet gear 14. With the following rotation, the fitting can be realized.

【００３６】実施の形態２．Embodiment 2

【００３７】本実施の形態は、前記実施の形態１の変形
例であり、図７は本実施の形態に係るラチェットレンチ
の内部構造を示した説明断面図であり、図８は図７に示
すラチェット係止爪の斜視図であり、図９は図７に示す
ラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェ
ット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車
との関係を説明する図であり、図１０は図７に示すラチ
ェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット
歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車と
の関係を説明する図であり、図７、図９及び図１０はラ
チェットレンチを下方から目視した図であり、図９及び
図１０に関しては内部構造が分かるように蓋体が外して
ある。これらの図において、図１から図６と同一符号は
同一又は相当部分を示している。This embodiment is a modification of the first embodiment. FIG. 7 is an explanatory sectional view showing the internal structure of the ratchet wrench according to this embodiment, and FIG. 8 is shown in FIG. FIG. 9 is a perspective view of the ratchet locking claw, and FIG. 9 is a diagram for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 7 is reciprocated to rotate the ratchet gear. FIG. 10 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 7 is reciprocated to rotate the ratchet gear in the reverse direction, and FIGS. Numeral 10 is a view of the ratchet wrench viewed from below. In FIGS. 9 and 10, the lid is removed so that the internal structure can be seen. In these figures, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 6 indicate the same or corresponding parts.

【００３８】本実施の形態に係る歯止機構は、前記実施
の形態１における切替カム１６と同様に操作レバー（切
換手段）２８を有する円柱軸２９により回動可能に軸着
された切替カム３６と、中心軸線に対して線対称になる
ように該切替カム３６の両側に該切替カム３６と同一方
向に回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合
する一組の内側ラチェット係止爪（嵌合手段）３７ａ，
３７ｂと、前記実施の形態１におけるラチェット係止爪
２０ａ，２０ｂと同様に該一組の内側ラチェット係止爪
３７ａ，３７ｂよりも前記中心軸線に対して外設された
一組の外側ラチェット係止爪（嵌合手段）３８ａ，３８
ｂとから構成されており、当該内側ラチェット係止爪３
７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂ及び当該外側ラチェ
ット係止爪３８ａと外側ラチェット係止爪３８ｂは、前
記中心軸線に対して左右対称に位置付けられている。The switching mechanism 36 according to the present embodiment has a switching cam 36 rotatably mounted on a cylindrical shaft 29 having an operation lever (switching means) 28 similarly to the switching cam 16 in the first embodiment. And a set of inner ratchet pawls that fit into the ratchet teeth 12 that are rotatably positioned in the same direction as the switching cam 36 on both sides of the switching cam 36 so as to be symmetrical about the center axis. (Mating means) 37a,
37b, and a set of outer ratchet locks provided outside the center axis with respect to the set of inner ratchet lock claws 37a, 37b similarly to the ratchet lock claws 20a, 20b in the first embodiment. Claws (fitting means) 38a, 38
b and the inner ratchet locking claw 3
7a and the inner ratchet locking claw 37b and the outer ratchet locking claw 38a and the outer ratchet locking claw 38b are positioned symmetrically with respect to the center axis.

【００３９】前記切替カム３６は、ラチェット歯車１４
に向かって幅狭となった断面略卵形状に形成されてお
り、切替カム３６のハンドル部２側周面は、前記一組の
内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接する湾曲面
（退避手段）３９となっている。The switching cam 36 is connected to the ratchet gear 14
The switching cam 36 has a curved surface (retracting means) that has an approximately oval cross-section, and the switching cam 36 has a peripheral surface on the handle portion 2 side that contacts the pair of inner ratchet locking claws 37a and 37b. ) 39.

【００４０】前記細板形状の内側ラチェット係止爪３７
ａと同形状の内側ラチェット係止爪３７ｂとは、図７及
び図８に示すように、切替カム３６の前記湾曲面３９と
対面する前記中心軸線に対して線対称位置のハウジング
部６内壁に形成された半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂ
に摺動状態で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に
嵌合する円柱状元端部４１ａ，４１ｂと、前記縦溝４０
ａ，４０ｂに当該元端部４１ａ，４１ｂが嵌められた状
態においてラチェット歯車１４に向かって伸びる延設部
４２ａ，４２ｂと、ラチェット歯１２に嵌合する先端爪
部４３ａ，４３ｂとから構成されており、元端部４１
ａ，４１ｂの上下部は、ハウジング部６と蓋体７とに軸
着されるように延設部４２ａ，４２ｂの上下面より突出
して形成されており、延設部４２ａ，４２ｂは、切替カ
ム３６に面する側面の先端爪部４３ａ，４３ｂ寄りに内
側凹部４４ａ，４４ｂが形成されており、前記外側ラチ
ェット係止爪３８ａ，３８ｂに面する側面の先端爪部４
３ａ，４３ｂ寄りにコイルスプリング（付勢手段）４５
ａ，４５ｂの先端を保持する外側凹部４６ａ，４６ｂが
該形成され、該外側凹部４６ａ，４６ｂと対称位置近傍
の切替カム３６に面する側面に該元端部４１ａ，４１ｂ
と隣接して凹部４７ａ，４７ｂが形成されている。そし
て、一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂは、該
外側凹部４６ａ，４６ｂと対向する前記外側ラチェット
係止爪３８ａ，３８ｂの側面位置に固着されて該内側ラ
チェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係
止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリン
グ４５ａ，４５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢さ
れている。The above-mentioned thin plate-shaped inner ratchet locking claw 37
As shown in FIGS. 7 and 8, the inner ratchet locking claw 37b having the same shape as that of the switching cam 36 is provided on the inner wall of the housing portion 6 at a line symmetric position with respect to the central axis line facing the curved surface 39 of the switching cam 36. Formed semicircular fitting longitudinal grooves 40a, 40b
The cylindrical original ends 41a and 41b which are rotatably fitted in the same direction as the switching cam 36 in a sliding state;
a and 40b are formed by extending portions 42a and 42b extending toward the ratchet gear 14 in a state where the original ends 41a and 41b are fitted to the ratchet gears 12, and distal claw portions 43a and 43b fitted to the ratchet teeth 12. And the original end 41
The upper and lower portions of the extension portions 42a and 42b are formed to project from the upper and lower surfaces of the extension portions 42a and 42b so as to be axially attached to the housing portion 6 and the lid 7, and the extension portions 42a and 42b Inner concave portions 44a, 44b are formed near the distal claw portions 43a, 43b on the side surface facing the outermost ratchet engagement claw 38a, 38b.
Coil spring (biasing means) 45 near 3a, 43b
Outer concave portions 46a, 46b for holding the leading ends of the outer concave portions 46a, 46b are formed, and the original end portions 41a, 41b are formed on the side surface facing the switching cam 36 near the symmetric position with the outer concave portions 46a, 46b.
And concave portions 47a and 47b are formed adjacent to. A pair of inner ratchet locking claws 37a, 37b are fixed to side positions of the outer ratchet locking claws 38a, 38b facing the outer concave portions 46a, 46b, respectively. It is urged toward the central axis by coil springs 45a and 45b provided between the outer ratchet locking claws 38a and 38b.

【００４１】前記外側ラチェット係止爪３８ａと外側ラ
チェット係止爪３８ｂとは、それぞれ内側ラチェット係
止爪３７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂと同じ形状で
あり、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと同様に、
前記半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂよりも外側に位置
するハウジング部６の内壁に中心軸線に対して線対称に
形成された半円形状嵌合縦溝４８ａ，４８ｂに摺動状態
で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に嵌合する円
柱状元端部４９ａ，４９ｂと、ラチェット歯車１４に向
かって伸びる延設部５０ａ，５０ｂと、ラチェット歯１
２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂとから構成されて
おり、元端部４９ａ，４９ｂの上下部は、延設部５０
ａ，５０ｂの上下面より突出して形成されており、延設
部５０ａ，５０ｂには、同様に内側ラチェット係止爪３
７ａ，３７ｂに面する側面の先端爪部５１ａ，５１ｂ寄
りに内側凹部５２ａ，５２ｂが形成され、前記ハウジン
グ部６の内側壁に形成されている凹部に外側ラチェット
係止爪３８ａ，３８ｂに向けて付勢して内設されたコイ
ルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂの先端を保持
する外側凹部５３ａ，５３ｂが形成され、元端部４９
ａ，４９ｂ寄りに該元端部４９ａ，４９ｂと隣接して凹
部５４ａ，５４ｂが形成されている。そして、該外側ラ
チェット係止爪３８ａ，３８ｂの長さは、図９の（ｃ）
及び図１０の（ｃ）に示すように、内側ラチェット係止
爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェッ
ト歯１２に嵌まっている状態のとき外側ラチェット係止
爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂが前記先端
爪部４３ａ，４３ｂの嵌合しているラチェット歯１２の
１歯先のラチェット歯１２に当接し、しかも、該ラチェ
ット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けられる長
さとなっており、該外側ラチェット係止爪３８ａ，３８
ｂの内側凹部５２ａ，５２ｂは、内側ラチェット係止爪
３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェット
歯１２に対していかなる状態のときもラチェット歯１２
に当接しない側の先端爪部４３ａ，４３ｂの角が遊嵌す
る形状となっており、外側ラチェット係止爪３８ａ，３
８ｂは、前記実施の形態１と同様にコイルスプリング３
５ａ，３５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されて
いる。The outer ratchet pawl 38a and the outer ratchet pawl 38b have the same shape as the inner ratchet pawl 37a and the inner ratchet pawl 37b, respectively, and are the same as the inner ratchet pawls 37a and 37b. To
The semicircular fitting longitudinal grooves 48a, 48b formed on the inner wall of the housing portion 6 located outside the semicircular fitting longitudinal grooves 40a, 40b in a line-symmetric manner with respect to the central axis line while sliding. The cylindrical original ends 49a and 49b that are rotatably fitted in the same direction as the switching cam 36, the extending portions 50a and 50b extending toward the ratchet gear 14, and the ratchet teeth 1
2 are formed with tip claw portions 51a and 51b fitted to the front end portions 49a and 49b.
a, 50b are formed so as to protrude from the upper and lower surfaces.
Inner concave portions 52a, 52b are formed on the side faces of the side faces 7a, 37b near the front claw portions 51a, 51b, and the concave portions formed on the inner side wall of the housing portion 6 face the outer ratchet locking claws 38a, 38b. Outer concave portions 53a, 53b for holding the distal ends of the coil springs (biasing means) 35a, 35b provided by being urged therein are formed.
Concave portions 54a and 54b are formed near the original ends 49a and 49b near a and 49b. The lengths of the outer ratchet locking claws 38a and 38b are as shown in FIG.
As shown in FIG. 10C, when the distal claw portions 43a, 43b of the inner ratchet locking claws 37a, 37b are fitted to the ratchet teeth 12, the distal claw of the outer ratchet locking claws 38a, 38b. The portions 51a and 51b are in contact with the ratchet teeth 12 which are one tip ahead of the ratchet teeth 12 fitted with the tip claw portions 43a and 43b, and have a length that is positioned at a position short of over the ratchet teeth 12. And the outer ratchet locking claws 38a, 38
The inner concave portions 52a and 52b of the inner ratchet teeth 37a and 37b are provided with the ratchet teeth 12a regardless of the state of the tip claw portions 43a and 43b with respect to the ratchet teeth 12.
The corners of the tip claw portions 43a and 43b on the side not in contact with the outer ratchet engagement portions 38a and 3b are loosely fitted.
8b is a coil spring 3 similar to the first embodiment.
It is urged toward the central axis by 5a and 35b.

【００４２】次に、動作について説明する。Next, the operation will be described.

【００４３】先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１
５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット
等に嵌着する。First, the insertion portion 1 of the ratchet wrench 1
5 and a socket is fitted to the bolt / nut.

【００４４】このとき、頭部３に内蔵された歯止機構と
ラチェット歯車が図９の（ａ）に示す状態にある場合、
即ち、両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部
４１ａ，４１ｂ側間に挟まれた切替カム３６の湾曲面３
９が他方の内側ラチェット係止爪３７ｂに当接して、該
内側ラチェット係止爪３７ｂがラチェット歯１２と接触
しない退避位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係
止爪３７ｂの先端爪部４３ｂが他方の外側ラチェット係
止爪３８ｂに当接して、該外側ラチェット係止爪３８ｂ
がラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退け
られている場合には、一方の内側ラチェット係止爪３７
ａは、切替カム３６に対してフリーな状態となっている
ので、先端爪部４３ａがラチェット歯１２の歯先にコイ
ルスプリング４５ａの付勢により該歯先を乗り越える手
前の位置にて当接しており、一方の外側ラチェット係止
爪３８ａは、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４
３ａが外側ラチェット係止爪３８ａの内側凹部５２ａに
遊嵌して内側ラチェット係止爪３７ａに対して接触しな
い状態となっているので、先端爪部４３ａが当接してい
るラチェット歯１２より１歯先の前方側ラチェット歯１
２に先端爪部５１ａがコイルスプリング３５ａの付勢に
より嵌まっている。At this time, when the ratchet mechanism and the ratchet gear incorporated in the head 3 are in the state shown in FIG.
That is, the curved surface 3 of the switching cam 36 sandwiched between the original ends 41a, 41b of the inner ratchet locking claws 37a, 37b.
9 comes into contact with the other inner ratchet locking claw 37b, and the inner ratchet locking claw 37b is pushed away to a retracted position where the inner ratchet locking claw 37b does not come into contact with the ratchet teeth 12, and the tip claw 43b of the inner ratchet locking claw 37b is moved to the other side. The outer ratchet pawl 38b abuts on the outer ratchet pawl 38b.
Has been pushed back to the retracted position where it does not contact the ratchet teeth 12, the one inner ratchet locking claw 37
Since a is in a free state with respect to the switching cam 36, the tip claw portion 43a abuts on the tooth tip of the ratchet tooth 12 at a position short of over the tooth tip by urging the coil spring 45a. The one outer ratchet locking claw 38a is connected to the tip claw portion 4 of the inner ratchet locking claw 37a.
3a is loosely fitted in the inner concave portion 52a of the outer ratchet locking claw 38a and is not in contact with the inner ratchet locking claw 37a, so that one tooth is formed from the ratchet tooth 12 with which the tip claw portion 43a is in contact. Front ratchet teeth 1
2, the tip claw portion 51a is fitted by the bias of the coil spring 35a.

【００４５】次に、前記図９の（ａ）に示す状態におい
てハンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、外側ラチェット
係止爪３８ａの先端爪部５１ａとラチェット歯１２との
嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回し
た分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介
してボルト・ナット等に伝達される。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of the arrow x in the state shown in FIG. 9A, the ratchet teeth 12 are fitted with the ratchet teeth 12 by fitting the tip claws 51a of the outer ratchet locking claws 38a. The gear 14 rotates by an amount corresponding to the rotation of the handle portion 2, and the rotation of the handle portion 2 is transmitted to bolts and nuts via a socket.

【００４６】次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向（ラチェ
ット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角
度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された
状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図９の
（ｂ）に示すように、外側ラチェット係止爪３８ａがコ
イルスプリング３５ａの付勢に抗して元端部４９ａを軸
にして前記中心軸線に対して外側に回転して該外側ラチ
ェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａが該ラチェット歯
１２の歯元から外れて、先端爪部５１ａが該ラチェット
歯１２の歯先を乗り越えようとするが、１歯手前のラチ
ェット歯１２の歯先に当接している内側ラチェット係止
爪３７ａの先端爪部４３ａがコイルスプリング４５ａの
付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図９の（ｃ）に
示すように、コイルスプリング４５ａの付勢によって１
歯手前のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、外側ラ
チェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａはラチェット歯
１２を乗り越える手前の位置に位置付けられている。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of the arrow y (in the direction in which the engagement with the ratchet teeth is released) by an angle which is half the minimum rotation angle, the ratchet is fixed by the bolts and nuts and the like. As shown in FIG. 9B, the outer ratchet engaging claw 38a is pressed against the tip of the tooth 12, and the outer ratchet engaging claw 38a is opposed to the center axis about the original end 49a against the bias of the coil spring 35a. The ratchet teeth 38a of the outer ratchet locking claw 38a is disengaged from the root of the ratchet teeth 12 so that the tip claw 51a tries to climb over the tip of the ratchet teeth 12. The tip claw portion 43a of the inner ratchet locking claw 37a abutting on the tip of the ratchet tooth 12 in front of the tooth goes over the tip first against the bias of the coil spring 45a, and as shown in FIG. ) As shown in the coil By the urging of pulling 45a 1
It fits on the ratchet tooth 12 just before the tooth. At this time, the tip claw portion 51a of the outer ratchet locking claw 38a is positioned at a position short of over the ratchet teeth 12.

【００４７】次に、前記図９の（ｃ）に示す状態からハ
ンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、内側ラチェット係止
爪３７ａの先端爪部４３ａとラチェット歯１２との嵌合
により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分
だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介して
ボルト・ナット等に伝達される。Next, when the handle portion 2 is turned in the direction of the arrow x from the state shown in FIG. 9C, the ratchet tooth 12 is fitted with the tip claw portion 43a of the inner ratchet locking claw 37a, and the ratchet is engaged. The gear 14 rotates by an amount corresponding to the rotation of the handle portion 2, and the rotation of the handle portion 2 is transmitted to bolts and nuts via a socket.

【００４８】次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向に最小回
動角度の半分の角度だけ回転させると、図９の（ｄ）に
示すように、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４
３ａがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り
越えようとするが、同時に外側ラチェット係止爪３８ａ
の先端爪部５１ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り
越えて、図９の（ａ）に示すように、コイルスプリング
３５ａの付勢によりラチェット歯１２に嵌まる。Next, when the handle portion 2 is rotated in the direction of the arrow y by half the minimum rotation angle, as shown in FIG. 9D, the tip claw portion 4 of the inner ratchet locking claw 37a is rotated.
3a is displaced from the root of the ratchet tooth 12 and tries to get over the tooth tip, but at the same time, the outer ratchet locking claw 38a
The tip claw portion 51a of the first member gets over the tip of the ratchet tooth 12 first and fits into the ratchet tooth 12 by the bias of the coil spring 35a as shown in FIG. 9A.

【００４９】なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、
ラチェットレンチ１の歯止機構が図９の（ｂ）に示す状
態にある場合には、前記図９の（ｃ）に示す状態、前記
図９の（ｄ）に示す状態、前記図９の（ａ）に示す状態
へと循環作動する。前記図９の（ｃ）に示す状態、前記
図９の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作
動する。It should be noted that when fitted to bolts and nuts,
When the pawl mechanism of the ratchet wrench 1 is in the state shown in FIG. 9B, the state shown in FIG. 9C, the state shown in FIG. 9D, and the state shown in FIG. It circulates to the state shown in a). The circulation operation is similarly performed when starting from the state shown in FIG. 9C and the state shown in FIG. 9D.

【００５０】次に、図９の（ａ）に示す状態から操作レ
バー２８によって切替カム３６を図１０の（ａ）に示す
状態に切り替えると、切替カム３６の湾曲面３９が一方
の内側ラチェット係止爪３７ａに当接して該内側ラチェ
ット係止爪３７ａがラチェット歯１２と接触しない退避
位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係止爪３７ａ
の先端爪部４３ａが一方の外側ラチェット係止爪３８ａ
に当接して該外側ラチェット係止爪３８ａがラチェット
歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられる。同時
に、他方の内側ラチェット係止爪３７ｂは切替カム３６
から解放されて該切替カム３６に対してフリーな状態と
なるので、コイルスプリング４５ｂの付勢により、同様
に、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが当
接していたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称
位置のラチェット歯１２の歯先に内側ラチェット係止爪
３７ｂの先端爪部４３ｂが当接し、外側ラチェット係止
爪３８ｂは内側ラチェット係止爪３７ｂから解放される
ので、コイルスプリング３５ｂの付勢により、同様に、
外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａがが嵌ま
っていたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称位
置のラチェット歯１２に外側ラチェット係止爪３８ｂの
先端爪部５１ｂが嵌まる。Next, when the switching cam 36 is switched from the state shown in FIG. 9A to the state shown in FIG. 10A by the operation lever 28, the curved surface 39 of the switching cam 36 is shifted to the one inner ratchet engagement. The inner ratchet locking claw 37a is pushed back to a retracted position where the inner ratchet locking claw 37a does not come into contact with the ratchet teeth 12 by abutting against the stop claw 37a.
Of the outer ratchet locking claw 38a
And the outer ratchet engaging claw 38a is pushed back to a retracted position where it does not contact the ratchet teeth 12. At the same time, the other inner ratchet locking claw 37b is
Is released from the switching cam 36 and becomes free from the switching cam 36. Similarly, the urging of the coil spring 45b causes the tip claw 43a of the inner ratchet locking claw 37a to be in contact with the ratchet tooth 12 which is in contact with the center. The tip claw portion 43b of the inner ratchet locking claw 37b abuts against the tip of the ratchet tooth 12 at a line symmetric position with respect to the axis, and the outer ratchet locking claw 38b is released from the inner ratchet locking claw 37b. Similarly, by the bias of the spring 35b,
The tip claw 51b of the outer ratchet locking claw 38b fits into the ratchet tooth 12 in which the tip claw 51a of the outer ratchet locking claw 38a is fitted and the ratchet tooth 12 at a position symmetrical with respect to the central axis.

【００５１】そして、前記図１０の（ａ）に示す状態に
おいてハンドル部２を矢印ｙ方向に回すと、外側ラチェ
ット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂとラチェット歯１２
との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を
回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケット
を介してボルト・ナット等に伝達され、ハンドル部を矢
印ｘ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に回す
と、前記図９の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）における作動
の対称動作により、図１０の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）
へと作動する。When the handle 2 is turned in the direction of the arrow y in the state shown in FIG. 10A, the tip claw 51b of the outer ratchet locking claw 38b and the ratchet tooth 12 are rotated.
With this, the ratchet gear 14 rotates by an amount corresponding to the rotation of the handle portion 2, and the rotation of the handle portion 2 is transmitted to the bolt / nut or the like via the socket, and the handle portion is moved in the direction of the arrow x (with the ratchet teeth). 9 (b), (c) and (d) of FIG. 9 due to the symmetric operation of the operations in FIGS. 9 (b), (c) and (d).
Operate to

【００５２】なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラ
チェットレンチ１の歯止機構が図１０の（ｂ）に示す状
態にある場合には、前記図１０の（ｃ）に示す状態、前
記図１０の（ｄ）に示す状態、前記図１０の（ａ）に示
す状態へと循環作動する。前記図１０の（ｃ）に示す状
態、前記図１０の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同
様に循環作動する。When the ratchet wrench 1 is in the state shown in FIG. 10B when the operating lever 28 is switched, the state shown in FIG. 10C and the state shown in FIG. (D) and the state shown in FIG. 10 (a). The circulation operation is similarly performed when starting from the state shown in FIG. 10C and the state shown in FIG. 10D.

【００５３】本実施の形態によれば、各内側ラチェット
係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂは操作
レバー２８の操作によりぞれぞれラチェット歯１２に嵌
合可能であり、また、外側ラチェット係止爪３８ａの先
端爪部５１ａを操作レバー２８の操作により内側ラチェ
ット係止爪３７ａに影響されることなくラチェット歯１
２に嵌合させることができ、また同様に操作レバー２８
の操作により外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５
１ｂも内側ラチェット係止爪３７ｂに影響されることな
くラチェット歯１２に嵌合させることができるものであ
り、この様な構造からなる２組の内外側ラチェット係止
爪のラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レバー２８
によって切り替えることができる。そして、先端爪部４
３ａと先端爪部５１ａとは交互にラチェット歯１２に嵌
合し、先端爪部４３ｂと先端爪部５１ｂとは交互にラチ
ェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラチェ
ット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯１２
の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現することがで
きる。According to the present embodiment, the tip claw portions 43a and 43b of the inner ratchet locking claws 37a and 37b can be fitted to the ratchet teeth 12 by operating the operation lever 28, respectively. The tip claw 51a of the outer ratchet locking claw 38a is operated by the operation lever 28 without being affected by the inner ratchet locking claw 37a.
2 as well as the operating lever 28
Operation, the tip claw portion 5 of the outer ratchet locking claw 38b
1b can be fitted to the ratchet teeth 12 without being affected by the inner ratchet pawls 37b. Selection of the two sets of inner and outer ratchet pawls having such a structure for the ratchet teeth 12 is also possible. Operating lever 28
Can be switched by And the tip claw 4
3a and the tip claw portion 51a are alternately fitted to the ratchet teeth 12, and the tip claw portion 43b and the tip claw portion 51b are fitted to the ratchet teeth 12 alternately. Ratchet teeth 12 without increasing the number
The fitting can be realized by rotation of one tooth pitch or less.

【００５４】[0054]

【発明の効果】本発明によれば、ラチェット歯に嵌合す
る爪部材を左右対称に少なくとも２組並べて位置付け、
それぞれの側の各爪部材をそれぞれ単独で作動させてラ
チェット歯に嵌合させたので、ラチェット歯の数を増加
させることなく最小動作角を小さくすることができ、機
械的強度を低下しない。また、製造時においても従来同
様に高い加工精度を必要としないため、容易に量産する
ことができると共に、安価で製造することができる。According to the present invention, at least two sets of pawl members to be fitted to the ratchet teeth are symmetrically arranged and positioned.
Since each claw member on each side is independently operated and fitted to the ratchet teeth, the minimum operation angle can be reduced without increasing the number of ratchet teeth, and the mechanical strength is not reduced. In addition, since high processing accuracy is not required in the same manner as in the related art, it is possible to easily mass-produce and manufacture at low cost.

【００５５】従って、本発明の産業上利用性は非常に高
いといえる。Therefore, it can be said that the industrial applicability of the present invention is very high.

[Brief description of the drawings]

【図１】本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構
造を示した説明断面図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an internal structure of a ratchet wrench according to the present embodiment.

【図２】図１に示すラチェットレンチの内部構造を示し
た説明中央縦断面図である。FIG. 2 is an explanatory central longitudinal sectional view showing the internal structure of the ratchet wrench shown in FIG.

【図３】切替カムを示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a switching cam.

【図４】ラチェット係止爪を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a ratchet locking claw.

【図５】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往
復回動させてラチェット歯車を回転させたときの歯止機
構とラチェット歯車との関係を説明する図である。FIG. 5 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 1 is reciprocated to rotate the ratchet gear.

【図６】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往
復回動させてラチェット歯車を逆回転させたときの歯止
機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。FIG. 6 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 1 is reciprocated to rotate the ratchet gear in reverse.

【図７】実施の形態２に係るラチェットレンチの内部構
造を示した説明断面図である。FIG. 7 is an explanatory sectional view showing the internal structure of the ratchet wrench according to the second embodiment.

【図８】図７に示すラチェット係止爪の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the ratchet locking claw shown in FIG. 7;

【図９】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往
復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機
構とラチェット歯車との関係を説明する図である。FIG. 9 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when rotating the ratchet gear by reciprocating the handle of the ratchet wrench shown in FIG. 7;

【図１０】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を
往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯
止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。FIG. 10 is a view for explaining the relationship between the ratchet mechanism and the ratchet gear when the handle portion of the ratchet wrench shown in FIG. 7 is reciprocated to rotate the ratchet gear in the reverse direction.

[Explanation of symbols]

１ラチェットレンチ２ハンドル部３頭部４上側大径軸受孔５上側小径軸受孔６ハウジング部７蓋体８下側大径軸受孔９下側小径軸受孔１０上側円柱状ボス１１下側円柱状ボス１２ラチェット歯１３歯車部１４ラチェット歯車１５差し込み部１６，３６切替カム１７円筒状空洞１８コイルスプリング１９ボール２０ａ，２０ｂラチェット係止爪２１貫通孔２２上側円筒状ボス２３下側円筒状ボス２４扇状溝２５ａ，２５ｂ係止爪２６ａ，２６ｂ摺動面２７ａ，２７ｂ案内溝２８操作レバー２９円柱軸３０ａ，３０ｂ欠円形状嵌合縦溝３１ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂ，４９ａ，４９ｂ元
端部３２ａ，３２ｂ湾曲部３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ，５１ａ，５１ｂ先
端爪部３５ａ，３５ｂ，４５ａ，４５ｂコイルスプリング３７ａ，３７ｂ内側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂ外側ラチェット係止爪３９湾曲面４０ａ，４０ｂ，４８ａ，４８ｂ半円形状嵌合縦溝４２ａ，４２ｂ，５０ａ，５０ｂ延設部４４ａ，４４ｂ，５２ａ，５２ｂ内側凹部４６ａ，４６ｂ，５３ａ，５３ｂ外側凹部４７ａ，４７ｂ，５４ａ，５４ｂ凹部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ratchet wrench 2 Handle part 3 Head 4 Upper large diameter bearing hole 5 Upper small diameter bearing hole 6 Housing part 7 Lid 8 Lower large diameter bearing hole 9 Lower small diameter bearing hole 10 Upper cylindrical boss 11 Lower cylindrical boss 12 Ratchet tooth 13 Gear part 14 Ratchet gear 15 Insertion part 16, 36 Switching cam 17 Cylindrical cavity 18 Coil spring 19 Ball 20a, 20b Ratchet locking claw 21 Through hole 22 Upper cylindrical boss 23 Lower cylindrical boss 24 Fan groove 25a, 25b Locking claw 26a, 26b Sliding surface 27a, 27b Guide groove 28 Operating lever 29 Cylindrical shaft 30a, 30b Missing circular fitting vertical groove 31a, 31b, 41a, 41b, 49a, 49b Original end 32a, 32b Bending portions 33a, 33b, 43a, 43b, 51a, 51b Tip claw portions 35a, 35b, 45 , 45b Coil spring 37a, 37b Inner ratchet engaging claw 38a, 38b Outer ratchet engaging claw 39 Curved surface 40a, 40b, 48a, 48b Semicircular fitting vertical groove 42a, 42b, 50a, 50b Extension 44a, 44b , 52a, 52b Inner recess 46a, 46b, 53a, 53b Outer recess 47a, 47b, 54a, 54b

Claims

[Claims]

The present invention comprises a handle portion and a head provided with a ratchet mechanism provided at one end of the handle portion. The ratchet mechanism includes a ratchet gear having a gear portion and a ratchet tooth of the gear portion. A ratchet wrench comprising a pawl mechanism that fits and transmits the rotational operation of the handle to the ratchet gear, wherein the pawl mechanism is attached to at least two sets of ratchet teeth positioned symmetrically on the sides of the gear. Fitting means for fitting, switching means for switching the fitting means on the same side as the urging means for urging the fitting means toward the ratchet teeth to fit the ratchet teeth, and fitting the ratchet teeth Retraction means for pushing back the fitting means on the side not fitted with the ratchet teeth to a position not in contact with the ratchet teeth by switching
When one fitting means of the fitting means on the same side is fitted to the ratchet teeth, another fitting means on the same side is pressed by the biasing means to cause the other of the ratchet teeth. One of the fitting means on the same side is fitted by turning the handle portion in the direction of releasing the fitting with the ratchet teeth. Before passing over the ratchet teeth, the other fitting means on the same side goes over the other ratchet teeth and fits on the adjacent ratchet tooth, and the one fitting means on the same side fits. A ratchet wrench characterized in that the ratchet wrench is held in contact with the ratchet teeth.

2. A ratchet gear 14 having a handle portion 2 and a head portion 3 provided at one end of the handle portion 2 and having a built-in ratchet mechanism, wherein the ratchet mechanism has a gear portion 13; A ratchet wrench 1 comprising a ratcheting mechanism that fits into the ratchet teeth 12 of the portion 13 and transmits the rotational operation of the handle portion 2 to the ratchet gear 14, wherein the ratcheting mechanism is laterally symmetric to the side of the gear portion 13. A cylindrical switching cam 16 having a pair of lip-shaped engaging claws 25a and 25b fitted through the fan-shaped groove 24 to be fitted to the ratchet teeth 12 positioned at A set of ratchets formed with tip claw portions 33a, 33b fitted to the ratchet teeth 12 rotatably positioned with respect to each other, and projection portions 34a, 34b contacting the peripheral surface of the switching cam 16. Jet pawls 20a and 20b, and one of the pawls 25a and 25b of the switching cam 16 is biased toward the ratchet teeth 12 in the head 3. Coil spring 18 and the tip claw 33a of the ratchet locking claw 20a, 20b.
Coil springs 35a and 35b fixed in the head 3 for urging the head 33b toward the ratchet teeth 12;
The locking claw 25a and the locking claw 2 which are pivotally mounted on the switching cam 16
5b, and an operating lever 28 for switching one of the locking claws to be fitted to the ratchet teeth 12. The operating lever 28 switches the engagement with the ratchet teeth 12 so as to be fitted to the ratchet teeth 12. The protrusions 34a of the ratchet locking claws 20a, 20b on
34b is brought into contact with the peripheral surface of the switching cam 16 and pushes the ratchet engaging claws 20a, 20b away from the ratchet teeth 12 to a position where the ratchet engaging claws 20a, 20b are not in contact with the ratchet teeth 12; When one of the ratchet teeth 12 is engaged with the other ratchet tooth 12 when the other latching claw or tip claw part on the same side is in contact with the other ratchet tooth 12 by the bias of the coil spring. By rotating the handle portion 2 in the direction of releasing the engagement with the ratchet teeth 12, the locking claw or the tip claw portion on the same side is engaged with the ratchet teeth 12 Before overcoming, the other locking claw or tip claw on the same side goes over the other ratchet tooth 12 and fits into the next ratchet tooth 12 to engage the locking claw or tip claw on the same side. Ratchet wrench characterized in that it is held in the ratchet teeth 12 which has been fitted in the contact state.

3. A ratchet gear 14 having a handle portion 2 and a head portion 3 provided at one end of the handle portion 2 and having a built-in ratchet mechanism, wherein the ratchet mechanism has a gear portion 13 and the gear. A ratchet wrench 1 comprising a ratcheting mechanism that fits into the ratchet teeth 12 of the portion 13 and transmits the rotational operation of the handle portion 2 to the ratchet gear 14, wherein the ratcheting mechanism is laterally symmetric to the side of the gear portion 13. Tip claw portions 43a, 4 fitted into the ratchet teeth 12 rotatably positioned with respect to the head 3
A set of inner ratchet locking claws 37a, 3
7b and tip claw portions 51a, 5 which are symmetrically externally provided on the inner ratchet locking claws 37a, 37b and which are fitted to the ratchet teeth 12 rotatably positioned with respect to the head 3.
1b is a pair of outer ratchet locking pawls 38a, 38
8b, the inner ratchet pawls 37a, 37b for urging the inner ratchet pawls 37a, 37b toward the ratchet teeth 12, and the outer ratchet pawls 38a,
Coil springs 45a, 4
5b, coil springs 35a, 35b provided in the head 3 for urging the outer ratchet locking claws 38a, 38b toward the ratchet teeth 12, and the both inner ratchet locking claws 37a, 37b. Ends 41a, 41b
It is sandwiched between the sides and abuts on one of the inner ratchet locking claws 37a, 37b by rotation to push the distal claw portions 43a, 43b of the inner ratchet locking claws 37a, 37b to a position where they do not contact the ratchet teeth 12. A switching cam 36 which is retracted and retracted, and a switching cam 3
And an operating lever 28 for switching the inner cam 6 to contact one of the inner ratchet engaging claws 37a, 37b. The operating lever 28 allows the switching cam 36 to be attached to one of the inner ratchet engaging claws 37a, 37b. And the inner ratchet locking claw 37 abutting on the switching cam 36 by switching the engagement with the ratchet teeth 12.
a, 37b and the outer ratchet locking pawls 38a, 38b abutting on the inner ratchet locking pawls 37a, 37b are pushed out to the position where they do not contact the ratchet teeth 12. When one of the tip claw portion of the inner ratchet locking claw and the tip claw portion of the outer ratchet locking claw on the same side is fitted to the ratchet teeth 12, the other The ratchet teeth 12 are moved by the bias of the coil spring.
Is located at a position short of abutting on and overcoming the other ratchet teeth 12, and by turning the handle portion 2 in the direction of releasing the engagement with the ratchet teeth 12, the handle portion 2 is engaged with the ratchet teeth 12 on the same side. The other tip claw on the same side as the other ratchet tooth 12 is moved before the tip claw that is moving over the mating ratchet tooth 12.
Over the ratchet teeth 12 and fit the ratchet teeth 12 on the same side, and the tip claw portions that are fitted on the ratchet teeth 12 are held in contact with the fitted ratchet teeth 12. A ratchet wrench that features.