JP2002285500A - Multi-pack paper - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば缶ビールや
清涼飲料などのジュース缶、小瓶ドリンク等の小型飲料
缶や飲料瓶等の容器を多数並列に配置した状態で、１枚
の紙シートで包み込み、集積包装する際に使用するマル
チパック用紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper sheet in which a number of containers such as juice cans for canned beer and soft drinks, small beverage cans for small bottle drinks and beverage bottles are arranged in parallel. The present invention relates to a multi-pack paper used for wrapping and stacking.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、上記の飲料缶や飲料瓶をまと
め売りするために、それらの容器を１列あるいは２列に
整列させて１枚の紙シートでくるみ込み、集積包装した
パッケージがマルチパックと呼ばれ広く普及している。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to collect and sell the above-mentioned beverage cans and beverage bottles, a package in which the containers are arranged in one or two rows, wrapped with one sheet of paper, and integrated and packaged, is a multi-package. It is called a pack and is widely used.
【０００３】このマルチパックは、容器を上からくるみ
込んで底部においてロック封緘するボトムロック方式が
一般的で広く使われている。ロックの形式には雄ロック
と雌ロックを所定位置で重ね合せ突き刺すことにより封
緘する押し込みロックと、引っかけ部を差し込んで封緘
する差込式ロックが知られている。[0003] This multi-pack is generally and widely used in a bottom-lock system in which a container is wrapped from above and sealed at the bottom with a lock. As a lock type, a push-in lock in which a male lock and a female lock are overlapped and pierced at a predetermined position to seal them, and a plug-in lock in which a hook portion is inserted and sealed are known.
【０００４】これらのマルチパックは、運搬時にパッケ
ージが破れ飲料缶や飲料瓶が破損することを防止するた
めにマルチパック用紙の強度が強いことが要求され、比
引裂強度が強い針葉樹未晒クラフトパルプ等の長繊維バ
ージンパルプを使用した、坪量３００〜５００ｇ／ｍ２
と高坪量の板紙が使用されている。[0004] These multi-packs are required to have a high strength of the multi-pack paper in order to prevent breakage of the package during transportation and breakage of beverage cans and bottles, and softwood unbleached kraft pulp having a high specific tear strength. Weight of 300 to 500 g / m 2 using long fiber virgin pulp
And high-basis paperboard is used.
【０００５】一般的に、原紙の比引裂強度を高める方法
としては、長繊維分が多く平均繊維長の長いパルプを使
用する方法が知られている。具体的には、木材パルプの
場合は、広葉樹パルプよりも針葉樹パルプが良好であ
り、晒パルプよりも未晒パルプの方が良好である等、材
種の影響や、蒸解、晒の影響を受ける。更に、麻パルプ
等の非木材パルプは木材パルプに比べて比引裂強度に優
れているが、高価格でありマルチパック用紙のような安
価な板紙では採算が合わない。又、長繊維であるがため
に水への分散性が極めて悪く地合が悪化するため、通
常、カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）で６００ｍｌ以下に、
好ましくは５００ｍｌ程度に叩解を進め使用する必要が
ある。板紙の場合は抄合せであり、地合悪化の影響は若
干緩和される傾向があるが、地合不良の影響は表面の塗
工ムラの原因となったり、又、麻パルプは通気性が極端
に良いという特徴を有するため、麻パルプを中層に使用
した場合、層によって通気性が異なることにより、プレ
スパートにおける層間剥離トラブルが発生しやすい等の
欠点があり、麻パルプは使用できない状況にある。In general, as a method for increasing the specific tear strength of base paper, a method using pulp having a long fiber content and a long average fiber length is known. Specifically, in the case of wood pulp, softwood pulp is better than hardwood pulp, and unbleached pulp is better than bleached pulp. . Further, non-wood pulp such as hemp pulp is superior in specific tear strength to wood pulp, but is expensive and inexpensive paperboard such as multi-pack paper is not profitable. In addition, since it is a long fiber, the dispersibility in water is extremely poor and the formation deteriorates. Therefore, it is usually 600 ml or less in Canadian Standard Freeness (CSF).
It is necessary to advance the beating to about 500 ml before use. In the case of paperboard, it is a papermaking process, and the effect of poor formation tends to be slightly reduced, but the effect of poor formation may cause uneven coating of the surface, and hemp pulp has extremely high air permeability. When hemp pulp is used for the middle layer, there are drawbacks such as easy delamination trouble in the press part due to different air permeability depending on the layer, and hemp pulp cannot be used. .
【０００６】パッケージ方式においても種々の改良がな
され、特開平１０−３３８２６６号公報に示されるよう
に、容器を下からくるみ込んで頂部においてロック封緘
するトップロック方式を採用することにより、強度が弱
くても運搬時のパッケージ破損がないマルチパック用シ
ートが開示されている。しかしながら、この方法でも、
原料パルプとして古紙パルプを配合した場合には、十分
な強度が得られず、手荒な扱いに絶え得るものではなか
った。Various improvements have also been made in the package system. As shown in JP-A-10-338266, the strength is weakened by adopting a top-lock system in which a container is wrapped from below and a top portion is locked and sealed. However, a multi-pack sheet that does not damage the package during transportation is disclosed. However, even with this method,
When used paper pulp was blended as a raw material pulp, sufficient strength could not be obtained, and rough handling was not possible.
【０００７】一方、マルチパックは、その特有な取り扱
いに起因し、長時間冷蔵庫等の多湿雰囲気下に置かれた
り、冷蔵庫保管時に底部が濡れたりすることにより吸湿
による強度劣化を生じることがある。又、マルチパック
を冷蔵庫から出した際に、飲料缶や飲料瓶表面の結露水
により濡れて強度劣化を生じることがある。水分吸湿で
原紙強度が低下した場合でも包装形態を維持し、手荒な
扱いに対して被包装物を守るために、湿潤時の比引裂強
度が高いことが望まれている。[0007] On the other hand, due to its unique handling, the multipack may be placed in a humid atmosphere such as a refrigerator for a long time, or the bottom portion may be wet when the refrigerator is stored, resulting in deterioration of strength due to moisture absorption. Further, when the multi-pack is taken out of the refrigerator, the strength may be deteriorated due to the multi-pack being wetted by the dew water on the surface of the beverage can or the beverage bottle. In order to maintain the packaging form even when the strength of the base paper is reduced due to moisture absorption and protect the packaged object from rough handling, it is desired that the specific tear strength when wet is high.
【０００８】しかしながら、一般のマルチパック用紙
は、ＪＩＳ Ｐ８１１６で規定されている比引裂強度に
対して、２０℃の水に６０分間浸漬した後の比湿潤引裂
強度の割合が４０％から８０％程度であり、比引裂強度
に比べて湿潤時の比引裂強度が弱い。従来から湿潤時の
比引裂強度を高めるためには、比引裂強度の強いパルプ
原料の選定を行い、比引裂強度の嵩上げによって行う方
法が一般的である。この方法では、過剰に比引裂強度が
高いことによってマルチパックを開封しづらいという問
題があり、又、非常に強い比引裂強度対して湿潤時の比
引裂強度が弱いために、湿潤時も比引裂強度が強いとい
う思い込みからマルチパックの扱いが煩雑になり、内容
物の破損の原因となっていた。よって、非湿潤時には適
度な比引裂強度で、特に湿潤時の比引裂強度をより高め
たマルチパック用紙、即ち、ＪＩＳＰ８１１６で規定さ
れている比引裂強度に対して、２０℃の水に６０分間浸
漬した後の比湿潤引裂強度の割合が高いマルチパック用
紙が望まれていた。However, in general multi-pack paper, the ratio of the specific wet tear strength after immersion in water at 20 ° C. for 60 minutes is about 40% to 80% of the specific tear strength specified in JIS P8116. And the specific tear strength when wet is lower than the specific tear strength. Conventionally, in order to increase the specific tear strength when wet, a method of selecting a pulp raw material having a high specific tear strength and increasing the specific tear strength is generally used. In this method, there is a problem that it is difficult to open the multipack due to an excessively high specific tear strength. The assumption that the strength is high complicates the handling of the multipack and causes damage to the contents. Therefore, the multi-pack paper having an appropriate specific tear strength when not wet, particularly having a higher specific tear strength when wet, that is, immersing in water at 20 ° C. for 60 minutes with respect to the specific tear strength specified in JISP8116. There has been a demand for a multi-pack paper having a high ratio of the specific wet tear strength after the heat treatment.
【０００９】他方、一般的な板紙に見られるように、マ
ルチパック用紙においても環境面、リサイクルの観点か
ら古紙パルプの使用が望まれているが、比引裂強度が強
い原紙が求められているため、現状のマルチパック原紙
では古紙パルプ未配合あるいは古紙パルプ低配合であ
り、古紙パルプの増配合は進んでいない。従って、古紙
を使用しても十分な比引裂強度と同レベルの比湿潤引裂
強度があり、且つ安価なマルチパック用紙が求められて
いた。On the other hand, as seen in general paperboard, the use of waste paper pulp is also desired for multi-pack paper from the viewpoint of environment and recycling, but base paper having a high specific tear strength is required. However, in the current multi-pack base paper, the waste paper pulp is not blended or the waste paper pulp is blended in a low amount, and the blending of the waste paper pulp is not progressing. Therefore, there has been a demand for an inexpensive multi-pack paper which has a sufficient specific tear strength and the same level of specific wet tear strength even when used paper is used.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現行
のマルチパック用紙に比べて、比引裂強度が強く、かつ
湿潤時も比引裂強度を維持していることにより、運搬時
に被包装物の重量により、あるいは湿潤時の手荒な扱い
によってパッケージが破損することのないマルチパック
用紙を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to increase the specific tear strength and maintain the specific tear strength even when wet as compared with the existing multi-pack paper. Another object of the present invention is to provide a multi-pack paper in which the package is not damaged due to the weight of the paper or rough handling when wet.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる現状
に鑑み、マルチパックの使用状態から必要とされる比引
裂強度と比湿潤引裂強度について検討し、湿潤時に十分
な比引裂強度を維持するためには比引裂強度に対する比
湿潤引裂強度の割合が重要であることを見出した。又、
比引裂強度と比湿潤引裂強度を高める方法について検討
し、ロジンサイズ剤とポリアミドポリアミンエピクロル
ヒドリン樹脂とワックスエマルジョンサイズ剤あるいは
アルキルケテンダイマーを抄紙時の内添薬品として使用
することによって、比引裂強度と比湿潤引裂強度を共に
向上できることを見出し、本発明を完成するに至った。In view of this situation, the present inventors have studied the specific tear strength and the specific wet tear strength required from the state of use of the multipack, and maintained a sufficient specific tear strength when wet. It has been found that the ratio of the specific wet tear strength to the specific tear strength is important for the purpose. or,
A method for increasing the specific tear strength and the specific wet tear strength was studied, and the use of a rosin sizing agent, a polyamide polyamine epichlorohydrin resin and a wax emulsion sizing agent or an alkyl ketene dimer as an internal additive during papermaking gave a specific tear strength and a specific tear strength. They have found that both the wet tear strength can be improved, and have completed the present invention.
【００１２】即ち、本発明は次の発明を包含する。 （１） ＪＩＳ Ｐ８１１６で規定されている比引裂強
度に対して、２０℃の水に６０分間浸漬した後の比湿潤
引裂強度の割合が９０％以上であることを特徴とするマ
ルチパック用紙。That is, the present invention includes the following inventions. (1) A multipack paper characterized in that the ratio of the specific wet tear strength after immersion in water at 20 ° C. for 60 minutes is 90% or more of the specific tear strength specified in JIS P8116.
【００１３】（２）２０℃の水に６０分間浸漬したとき
の比湿潤引列強度が１５．０ｍＮ／ｇ／ｍ２以上である
（１）に記載のマルチパック用紙。(2) The multipack paper according to (1), wherein the specific wet draw strength when immersed in water at 20 ° C. for 60 minutes is 15.0 mN / g / m 2 or more.
【００１４】（３） ロジンサイズ剤、ワックスエマル
ジョンサイズ剤、ポリアミドポリアミンエピクロルヒド
リン樹脂を含有する（１）または（２）に記載のマルチ
パック用紙。(3) The multipack paper according to (1) or (2), comprising a rosin sizing agent, a wax emulsion sizing agent, and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin.
【００１５】（４）ロジンエマルジョンサイズ剤、アル
キルケテンダイマーサイズ剤、ポリアミドポリアミンエ
ピクロルヒドリン樹脂を含有するする（１）または
（２）に記載のマルチパック用紙。(4) The multipack paper according to (1) or (2), comprising a rosin emulsion sizing agent, an alkyl ketene dimer sizing agent, and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】従来のマルチパック用紙の比引裂
強度と２０℃の水に６０分間浸漬した後の比湿潤引裂強
度について測定を行った結果、比引裂強度で９〜１８ｍ
Ｎ／ｇ／ｍ２、比湿潤引裂強度は６０分間水中浸漬後の
比湿潤引裂強度で３〜１４ｍＮ／ｇ／ｍ２、比引裂強度
に対する比湿潤引裂強度の割合は３０％から８０％であ
った。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The specific tear strength of a conventional multipack paper and the specific wet tear strength after immersion in water at 20 ° C. for 60 minutes were measured, and as a result, the specific tear strength was 9 to 18 m.
N / g / m 2 , the specific wet tear strength was 3 to 14 mN / g / m 2 as the specific wet tear strength after immersion in water for 60 minutes, and the ratio of the specific wet tear strength to the specific tear strength was 30% to 80%. Was.
【００１７】一般的に、比引裂強度には繊維の引き抜き
抵抗と繊維の切断抵抗が影響を与える。本発明者らは、
繊維の引き抜き抵抗と繊維の切断抵抗を高める方法、及
び湿潤時でも維持可能な方法について検討を行い、本発
明を完成するに至った。本発明では、ＪＩＳ Ｐ８１１
６で規定されている比引裂強度に対して、水に６０分間
浸漬した後の比湿潤引裂強度の割合が９０％以上である
ことが重要である。（以後、ＪＩＳ Ｐ８１１６で規定
されている比引裂強度に対して、水に６０分間浸漬した
後の比湿潤引裂強度の割合をＷＥＴ／ＤＲＹ比率と略
す。）ＷＥＴ／ＤＲＹ比率が９０％未満の場合は、比引
裂強度に対して比湿潤引裂強度が低いことになり、マル
チパック開封時に内容物破損の原因となる。In general, the specific tear strength is influenced by the resistance to pulling out the fiber and the resistance to cutting the fiber. We have:
The present inventors have studied a method for increasing the resistance to pulling out the fiber and the resistance to cutting the fiber, and a method that can be maintained even when wet, and completed the present invention. In the present invention, JIS P811
It is important that the ratio of the specific wet tear strength after immersion in water for 60 minutes to the specific tear strength specified in No. 6 is 90% or more. (Hereinafter, the ratio of the specific wet tear strength after immersion in water for 60 minutes with respect to the specific tear strength specified in JIS P8116 is abbreviated as WET / DRY ratio.) When the WET / DRY ratio is less than 90% Means that the specific wet tear strength is lower than the specific tear strength, which causes damage to the contents when the multipack is opened.
【００１８】本発明に使用されるパルプ原料としては、
広葉樹、針葉樹の木材パルプに加え靭皮繊維である大
麻、亜麻、チョ麻、ケナフ（洋麻）、葉繊維であるマニ
ラ麻、サイザル麻等を挙げることができ、古紙パルプと
しては、段ボール古紙パルプ、雑誌、新聞等の古紙パル
プ、上白古紙パルプ等が使用でき、パルプ原料の種類に
より制限されるものではないが、本発明の抄紙内添薬品
による効果を高めるためには、繊維長が長い針葉樹未晒
クラフトパルプ、麻パルプ等の非木材パルプ、古紙パル
プでは段ボール古紙パルプ、ミルクカートン古紙パルプ
等が好ましい。The pulp raw material used in the present invention includes:
In addition to hardwood and coniferous wood pulp, there can be mentioned bast fibers such as hemp, flax, choma, kenaf (horse hemp), leaf fibers such as manila hemp, sisal hemp, and the like. Used paper pulp for magazines, newspapers, etc., used white paper pulp, etc. are not limited by the type of pulp raw material, but in order to enhance the effects of the papermaking internal additive of the present invention, softwood having a long fiber length is used. Non-wood pulp such as unbleached kraft pulp and hemp pulp and waste paper pulp are preferably corrugated cardboard waste paper, milk carton waste paper pulp and the like.
【００１９】本発明の原料は、比引裂強度を効果的に高
めるために叩解して使用する。フリーネスはカナダ標準
ろ水度（ＣＳＦ）は３００〜５００ｍｌが好ましい。叩
解機は、ビーター、デラックスファイナー等のシリンド
リカル型、ダブルディスクリファイナー等のディスク型
等使用できるが、比引裂強度をより有効に高めるために
は遊離状叩解が好ましい。よって、パルプ処理濃度を低
く維持する、あるいはパルプディスク型ではカッティン
グ叩解にならないようにディスクプレートの選択が必要
になる。ただし、本発明では、ＷＥＴ／ＤＲＹ比率を９
０％以上にすることが重要であり、叩解機や叩解方法に
よって制限を受けるものではない。The raw material of the present invention is beaten and used in order to effectively increase the specific tear strength. As for the freeness, the Canadian standard freeness (CSF) is preferably 300 to 500 ml. As the beating machine, a cylindrical type such as a beater or a deluxe finer or a disk type such as a double disc refiner can be used, but loose beating is preferable in order to more effectively increase the specific tear strength. Therefore, it is necessary to keep the pulp treatment concentration low, or to select a disk plate so as not to cause cutting beating in a pulp disk type. However, in the present invention, the WET / DRY ratio is set to 9
It is important to make it 0% or more, and it is not limited by a beating machine or a beating method.
【００２０】本発明では、ロジンサイズ剤とワックスエ
マルジョンサイズ剤及びポリアミドポリアミンエピクロ
ルヒドリン樹脂を併用すること、又はロジンサイズ剤と
アルキルケテンダイマーサイズ剤及びポリアミドポリア
ミンエピクロルヒドリン樹脂を併用することが重要であ
る。In the present invention, it is important to use a rosin sizing agent in combination with a wax emulsion sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin, or to use a rosin sizing agent in combination with an alkyl ketene dimer sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin.
【００２１】本発明者らは、繊維の引き抜き抵抗と繊維
の切断抵抗を高める観点から、比引裂強度と比湿潤引裂
強度について鋭意検討を行った。比引裂強度の向上に
は、引き抜き抵抗を高めることによりワックスエマルジ
ョンザイス剤が有効に働く。比湿潤引裂強度の向上に
は、ロジンサイズ剤とポリアミドポリアミンエピクロル
ヒドリン樹脂、又はアルキルケテンダイマーサイズ剤と
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂が有効に
働く。本発明のマルチパック用紙は、弱いはっ水性を有
しており、水中に６０分間浸漬しても紙層内の空隙は湿
潤するが、パルプ繊維内部を十分に濡らすことはない。
従って、湿潤時もパルプ繊維本来の引裂抵抗を維持した
まま、引き抜き抵抗が向上すると考えられる。湿潤時の
比引裂強度で１５．０ｍＮ／ｇ／ｍ２以上あればマルチ
パックごと冷蔵庫に保管したり、内容物に水滴が付いて
いるような状態でもマルチパック用紙として使用するこ
とが可能である。The present inventors have conducted intensive studies on the specific tear strength and the specific wet tear strength from the viewpoint of increasing the pulling resistance of the fiber and the cutting resistance of the fiber. In order to improve the specific tear strength, the wax emulsion Zeiss agent works effectively by increasing the pull-out resistance. A rosin sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin, or an alkyl ketene dimer sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin work effectively to improve the specific wet tear strength. The multipack paper of the present invention has weak water repellency, and immersed in water for 60 minutes wets the voids in the paper layer but does not sufficiently wet the inside of the pulp fiber.
Therefore, it is considered that the pull-out resistance is improved while maintaining the original tear resistance of the pulp fiber even when wet. If the specific tear strength when wet is 15.0 mN / g / m 2 or more, the multi-pack can be stored in a refrigerator or used as a multi-pack paper even when the contents have water droplets. .
【００２２】以下に本発明で使用する抄紙内添薬品につ
いて説明する。抄紙内添薬品の添加率は全てパルプ固形
分に対する固形分重量％で示す。本発明で使用するロジ
ンサイズ剤はロジンサイズ剤、ロジンエマルジョンサイ
ズ剤、強化ロジン等が使用できるが広いｐＨ範囲で使用
でき定着性が良いこと、及び他の内添薬品と相互作用か
らロジンエマルジョンサイズ剤が好ましい。添加率は対
パルプ固形分に対して０．０５〜０．７％、好ましくは
０．１〜０．４％が良い。０．０５％よりも少ない場合
は効果が不明確であり、０．７％よりも多い場合は効果
が頭打ちとなる。Hereinafter, the papermaking chemicals used in the present invention will be described. All the addition ratios of the chemicals added to papermaking are shown in terms of solid content weight% with respect to pulp solid content. The rosin sizing agent used in the present invention may be a rosin sizing agent, a rosin emulsion sizing agent, a reinforced rosin, etc., but it can be used in a wide pH range and has a good fixing property. Agents are preferred. The addition rate is preferably 0.05 to 0.7%, and more preferably 0.1 to 0.4%, based on the pulp solid content. When the amount is less than 0.05%, the effect is unclear, and when the amount is more than 0.7%, the effect reaches a plateau.
【００２３】本発明で使用するワックスエマルジョンサ
イズ剤の添加率は、対パルプ固形分に対して０．３〜
１．０％、好ましくは０．４〜０．６％である。０．３
％よりも少ない場合は比引裂強度は非常に強いが比湿潤
引裂強度の向上効果が少なく、ＷＥＴ／ＤＲＹ比率が低
いものとなる。１．０％より多い場合は比湿潤引裂強度
は十分高いが、比引裂強度が大幅に低下し使用できな
い。又、ワックスエマルジョンサイズ剤の替わりにアル
キルケテンダイマーサイズ剤を使用する場合は特に中性
抄紙が可能になるという特徴を有する。アルキルケテン
ダイマーサイズ剤の添加率としては対パルプ固形分に対
して０．０５〜０．６％、好ましくは０．１〜０．５％
である。０．０５％よりも少ない場合は効果が不明確で
あり、０．６％よりも多い場合は効果が頭打ちとなる。The wax emulsion sizing agent used in the present invention may be added in an amount of from 0.3 to pulp solids.
1.0%, preferably 0.4 to 0.6%. 0.3
%, The specific tear strength is very strong, but the effect of improving the specific wet tear strength is small, and the WET / DRY ratio is low. If it is more than 1.0%, the specific wet tear strength is sufficiently high, but the specific tear strength is greatly reduced, and it cannot be used. Further, when an alkyl ketene dimer sizing agent is used in place of the wax emulsion sizing agent, a characteristic feature is that neutral papermaking becomes possible. The addition ratio of the alkyl ketene dimer sizing agent is 0.05 to 0.6%, preferably 0.1 to 0.5%, based on the pulp solid content.
It is. When the amount is less than 0.05%, the effect is unclear, and when the amount is more than 0.6%, the effect reaches a plateau.
【００２４】ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン
樹脂の添加率は、対パルプ固形分に対して０．１〜０．
６％であり、好ましくは０．２〜０．５％である。０．
１％よりも少ない場合は比湿潤引裂強度の発現が不十分
であり、０．６％よりも多い場合は比引裂強度強度が低
下する。The polyamide polyamine epichlorohydrin resin is added in an amount of 0.1 to 0.
6%, preferably 0.2 to 0.5%. 0.
When it is less than 1%, the expression of the specific wet tear strength is insufficient, and when it is more than 0.6%, the specific tear strength decreases.
【００２５】他の抄紙内添薬品としては、定着剤、内添
薬品の歩留向上を目的として硫酸バンド、ポリアクリル
アミド樹脂が使用できる。特にポリアクリルアミド樹脂
は原料系のゼータ電位からアニオン性あるいは両性の使
い分けにより、内添薬品の削減が可能になる。その他と
してはアルケニル無水コハク酸、スチレン系樹脂、メラ
ミン／ホルマリン樹脂等のサイズ剤、メラミン−ホルム
アルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂等の湿潤
紙力増強剤、澱粉、ＰＶＡ等の乾燥紙力増強剤の併用が
可能であり、これらの添加に何等制限されるものではな
い。又、抄紙方法においても何等制限を受けるものでは
ない。As the other chemicals for internal use in papermaking, a sulfuric acid band and a polyacrylamide resin can be used for the purpose of improving the yield of the fixing agent and the internal chemicals. In particular, the use of polyacrylamide resin in the anionic or amphoteric manner based on the zeta potential of the raw material system can reduce the amount of internal additives. Others include alkenyl succinic anhydride, styrene resins, sizing agents such as melamine / formalin resins, wet paper strength agents such as melamine-formaldehyde resins and urea-formaldehyde resins, and dry paper strength agents such as starch and PVA. Is possible, and the addition is not limited at all. Also, there is no limitation on the papermaking method.
【００２６】内添の填料としては、タルク、カオリン、
炭酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム等
のあらゆる填料が使用できるが、本発明においてはこれ
らの填料が内添薬品の留まりを阻害するため、好ましく
は含まない方が良い。As fillers for internal addition, talc, kaolin,
Although any filler such as calcium carbonate, titanium dioxide, and aluminum hydroxide can be used, in the present invention, it is preferable that these fillers are not included because these fillers hinder the retention of internal chemicals.
【００２７】マルチパック用紙の印刷適性の向上を目的
として塗工層を設ける場合、塗料組成物には特に制限は
ないが、顔料としてはクレー、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、炭酸マ
グネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、無定形シ
リカ、スチレン系プラスチックピグメント、尿素系プラ
スチックピグメント等、バインダーとしては澱粉、カゼ
イン、ポリビニルアルコール、大豆タンパク、スチレン
−ブタジエン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、
ウレタン系ラテックス等が使用できる。その他、分散
剤、ｐＨ調整剤、保水剤、潤滑剤、消泡剤、防腐剤、蛍
光染料、着色顔料、耐水化剤等も必要に応じて使用でき
る。塗工する装置としては、特に制限はなくブレードコ
ーター、ロッドコーター、ロールコーター、ゲートロー
ルコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、
サイズプレス、チャンピオンコーター、シムサイザー等
が使用できる。When a coating layer is provided for the purpose of improving the printability of multi-pack paper, the coating composition is not particularly limited, but pigments such as clay, calcium carbonate, titanium dioxide, aluminum hydroxide, satin white, Magnesium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, amorphous silica, styrene-based plastic pigment, urea-based plastic pigment, etc.
Urethane latex or the like can be used. In addition, a dispersant, a pH adjuster, a water retention agent, a lubricant, an antifoaming agent, a preservative, a fluorescent dye, a coloring pigment, a waterproofing agent, and the like can be used as necessary. There are no particular restrictions on the apparatus for coating, and there are no particular restrictions on blade coaters, rod coaters, roll coaters, gate roll coaters, air knife coaters, gravure coaters,
A size press, champion coater, simsizer, etc. can be used.
【００２８】本発明で用いた、比引裂強度、比湿潤引裂
強度の測定方法、ＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出方法を示
す。The method for measuring the specific tear strength and the specific wet tear strength and the method for calculating the WET / DRY ratio used in the present invention are described below.
【００２９】（比引裂強度・比湿潤引裂強度）比引裂強
度はＪＩＳ Ｐ８１１６に従って測定を行った。比湿潤
引裂強度は、２０℃の水に６０分間浸漬し、水分を軽く
拭き取った後に同様にＪＩＳ Ｐ８１１６に従って測定
を行った。(Specific tear strength / specific wet tear strength) The specific tear strength was measured in accordance with JIS P8116. The specific wet tear strength was measured according to JIS P8116 after dipping in water at 20 ° C. for 60 minutes and gently wiping off the water.
【００３０】（ＷＥＴ／ＤＲＹ比率）次の式に従って算
出した。ＷＥＴ／ＤＲＹ比率（％）＝比湿潤引裂強度／
比引裂強度×１００(WET / DRY ratio) Calculated according to the following equation. WET / DRY ratio (%) = specific wet tear strength /
Specific tear strength × 100
【００３１】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、本発明は勿論これらに限定されるものではな
い。尚、実施例及び比較例中の％は、全て重量％を示
す。Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, all% in an Example and a comparative example show weight%.
【００３２】実施例１ 表層の原料としては広葉樹晒クラフトパルプ（以後ＬＢ
ＫＰ）を７０％、針葉樹晒クラフトパルプ（以後ＮＢＫ
Ｐ）を３０％配合し、表層以外の原料としては、針葉樹
未晒クラフトパルプ（以後ＮＵＫＰ）として、それぞれ
の原料に対絶乾パルプ重量当りとして、硫酸バンドをア
ルミナ換算で０．１６％、ロジンエマルジョン系内添サ
イズ剤（荒川化学株式会社製ＳＰＮ−７７１）を０．３
％、ワックスエマルジョンサイズ剤（荒川化学株式会社
製ＨＡ−５４１）を０．５％、紙力増強剤ポリアクリル
アミド（荒川化学株式会社製ポリストロン−１１７）を
０．５％、湿潤紙力増強剤ポリアミドポリアミンエピク
ロルヒドリン樹脂（荒川化学株式会社製ＡＦ−２５５）
を０．５％添加して、表層５０ｇ／ｍ２、表層以外の層
の合計付量を２８５ｇ／ｍ２として抄合せを行い、表層
上に二酸化チタン、カオリン、スチレン−ブタジエン系
ラテックスからなる塗工層を１５ｇ／ｍ２塗工し、坪量
３５０ｇ／ｍ２のマルチパック用紙を製造した。このマ
ルチパック用紙を２３℃、５５％ＲＨの環境に４８時間
以上調湿し、比引裂強度と比湿潤引裂強度の測定、及び
ＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出を行なった。Example 1 Hardwood bleached kraft pulp (hereinafter referred to as LB)
KP 70%, softwood bleached kraft pulp (hereinafter NBK)
P) was blended in an amount of 30%, and as a raw material other than the surface layer, softwood unbleached kraft pulp (hereinafter referred to as NUKP) was used. Emulsion internal sizing agent (SPN-771 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
%, A wax emulsion sizing agent (HA-541 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.), a paper strength enhancer polyacrylamide (Polystron-117 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.5%, a wet strength agent Polyamide polyamine epichlorohydrin resin (AF-255 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
Was added, and the surface layer was 50 g / m 2 , and the total weight of the layers other than the surface layer was 285 g / m 2. The coated layer was coated at 15 g / m 2 to produce a multi-pack paper having a basis weight of 350 g / m 2 . The multi-pack paper was conditioned in an environment of 23 ° C. and 55% RH for 48 hours or more, and the specific tear strength and the specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated.
【００３３】実施例２ 内添薬品の添加率をそれぞれ、硫酸バンドをアルミナ換
算で０．１６％、ロジンエマルジョン系内添サイズ剤
（荒川化学株式会社製ＳＰＮ−７７１）を０．６％、ワ
ックスエマルジョンサイズ剤（荒川化学株式会社製ＨＡ
−５４１）を０．４％、紙力増強剤ポリアクリルアミド
（荒川化学株式会社製ポリストロン−１１７）を０．５
％、湿潤紙力増強剤ポリアミドポリアミンエピクロルヒ
ドリン樹脂（荒川化学株式会社製ＡＦ−２５５）を０．
５％添加した以外は実施例１と同様にしてマルチパック
用紙を製造し、比引裂強度と比湿潤引裂強度の測定、及
びＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出を行なった。Example 2 The addition rate of the internal chemicals was 0.16% in terms of alumina of a sulfate band, 0.6% of a rosin emulsion type internal sizing agent (SPN-771 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.), and wax, respectively. Emulsion sizing agent (HA manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
-541) was 0.4%, and the paper strength enhancer polyacrylamide (Polystron-117 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) was 0.5%.
%, Wet paper strength enhancer polyamide polyamine epichlorohydrin resin (AF-255 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.).
A multi-pack paper was manufactured in the same manner as in Example 1 except that 5% was added, and the specific tear strength and the specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated.
【００３４】実施例３ 表層以外の原料をミルクカートン古紙パルプにした以外
は実施例と同様にしてマルチパック用紙を製造し、比引
裂強度と比湿潤引裂強度の測定、及びＷＥＴ／ＤＲＹ比
率の算出を行なった。Example 3 A multi-pack paper was manufactured in the same manner as in the Example except that milk carton waste paper pulp was used as a raw material other than the surface layer, and the specific tear strength and specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated. Was performed.
【００３５】実施例４ 内添薬品の添加率をそれぞれ、ロジンエマルジョン系内
添サイズ剤（荒川化学株式会社製ＳＰＮ−７７１）を
０．３％、アルキルケテンダイマーサイズ剤（荒川化学
株式会社製ＳＰＫ−２８７）を０．５％、紙力増強剤ポ
リアクリルアミド（荒川化学株式会社製ポリストロン−
１１７）を０．５％、湿潤紙力増強剤ポリアミドポリア
ミンエピクロルヒドリン樹脂（荒川化学株式会社製ＡＦ
−２５５）を０．５％添加した以外は実施例１と同様に
してマルチパック用紙を製造し、比引裂強度と比湿潤引
裂強度の測定、及びＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出を行なっ
た。Example 4 A rosin emulsion-based internal sizing agent (SPN-771 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) and an alkyl ketene dimer sizing agent (SPK manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) -287) and 0.5% of a paper strength agent polyacrylamide (Polystron manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
117), 0.5% of wet paper strength polyamide polyamine epichlorohydrin resin (AF manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
A multi-pack paper was manufactured in the same manner as in Example 1 except that 0.5% of -255) was added, and the specific tear strength and the specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated.
【００３６】比較例１ 内添薬品の添加率をそれぞれ、紙力増強剤ポリアクリル
アミド（荒川化学株式会社製ポリストロン−１１７）を
０．５％、湿潤紙力増強剤ポリアミドポリアミンエピク
ロルヒドリン樹脂（荒川化学株式会社製ＡＦ−２５５）
を０．５％添加した以外は実施例１と同様にしてマルチ
パック用紙を製造し、比引裂強度と比湿潤引裂強度の測
定、及びＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出を行なった。COMPARATIVE EXAMPLE 1 The addition rate of the internal chemicals was 0.5% for the paper strength enhancer polyacrylamide (Polystron-117 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.), and the wet paper strength enhancer was polyamide polyamine epichlorohydrin resin (Arakawa Chemical Co., Ltd.). AF-255 manufactured by Co., Ltd.)
Was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.5% was added, and the specific tear strength and the specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated.
【００３７】比較例２ 内添薬品の添加率をそれぞれ、硫酸バンドをアルミナ換
算で０．１６％、ロジンエマルジョン系内添サイズ剤
（荒川化学株式会社製ＳＰＮ−７７１）を０．３％、紙
力増強剤ポリアクリルアミド（荒川化学株式会社製ポリ
ストロン−１１７）を０．５％添加した以外は実施例１
と同様にしてマルチパック用紙を製造し、比引裂強度と
比湿潤引裂強度の測定、及びＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出
を行なった。COMPARATIVE EXAMPLE 2 The addition rate of the internal chemicals was 0.16% in terms of alumina in terms of a sulfuric acid band, 0.3% of a rosin emulsion-based internal sizing agent (SPN-771 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.), and paper. Example 1 except that 0.5% of a force enhancer polyacrylamide (Polystron-117 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) was added.
In the same manner as in the above, a multi-pack paper was manufactured, the specific tear strength and the specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was calculated.
【００３８】比較例３ 内添薬品を全く使用しないで調成した以外は実施例１と
同様にしてマルチパック用紙を製造し、比引裂強度と比
湿潤引裂強度の測定、及びＷＥＴ／ＤＲＹ比率の算出を
行なった。Comparative Example 3 A multi-pack paper was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the preparation was carried out without using any internal chemicals, and the specific tear strength and specific wet tear strength were measured, and the WET / DRY ratio was measured. Calculations were made.
【００３９】実施例及び比較例で得られた測定結果を表
１に示した。Table 1 shows the measurement results obtained in the examples and comparative examples.
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】表１から明らかな通り、抄紙内添薬品とし
てロジンサイズ剤とワックスエマルジョンサイズ剤及び
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂を併用す
る、又はロジンサイズ剤とアルキルケテンダイマーサイ
ズ剤及びポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂
を併用する本発明に係わるマルチパック用紙は、比引裂
強度と比湿潤引裂強度が強く、ＷＥＴ／ＤＲＹ比率が９
０％以上である。As is apparent from Table 1, a rosin sizing agent and a wax emulsion sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin or a rosin sizing agent and an alkyl ketene dimer sizing agent and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin are used as internal chemicals for papermaking. The multi-pack paper according to the present invention has high specific tear strength and specific wet tear strength, and has a WET / DRY ratio of 9
0% or more.
【００４２】本発明は、缶ビールや清涼飲料などのジュ
ース缶、小瓶ドリンク等の小型飲料缶や飲料瓶等の容器
を多数並列に配置した状態で、１枚の紙シートで包み込
み、集積包装する際に使用するマルチパックに供する。
マルチパックは、その特有な取り扱いに起因し、長時間
冷蔵庫等の多湿雰囲気下に置かれたり、冷蔵庫保管時に
底部が濡れたり、飲料缶や飲料瓶表面の結露水により濡
れて強度劣化を生じることがあるが、本発明のマルチパ
ック用紙は、比引裂強度に対する比湿潤引裂強度の割合
が高く、水分を吸湿した場合でも包装形態を維持し、手
荒な扱いに対して被包装物を守ることが可能なマルチパ
ック用紙を提供するという効果を奏する。According to the present invention, a number of containers such as juice cans such as canned beer and soft drinks, small beverage cans such as small bottle drinks and beverage bottles are arranged in parallel and wrapped in a single paper sheet, and are stacked and packaged. Serve in a multipack to be used at the time.
Due to its unique handling, the multipack may be left in a humid atmosphere such as a refrigerator for a long time, the bottom may get wet during storage of the refrigerator, or the strength may deteriorate due to the condensation on the surface of beverage cans or bottles. However, the multi-pack paper of the present invention has a high ratio of the specific wet tear strength to the specific tear strength, maintains the packaging form even when moisture is absorbed, and protects the packaged object from rough handling. This provides an effect of providing a possible multi-pack paper.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ２１Ｈ 17/60 Ｄ２１Ｈ 17/60 17/62 17/62 21/16 21/16 21/20 21/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) D21H 17/60 D21H 17/60 17/62 17/62 21/16 21/16 21/20 21/20
Claims (4)
裂強度に対して、２０℃の水に６０分間浸漬した後の比
湿潤引裂強度の割合が９０％以上であることを特徴とす
るマルチパック用紙。1. A multipack paper characterized in that the ratio of the specific wet tear strength after immersion in water at 20 ° C. for 60 minutes is 90% or more of the specific tear strength specified in JIS P8116. .
Ｐ８１１６で規定される比湿潤引列強度が１５．０ｍ
Ｎ／ｇ／ｍ２以上であることを特徴とする請求項１記載
のマルチパック用紙。2. JIS after immersion in water at 20 ° C. for 60 minutes
Specific wet draw strength specified by P8116 is 15.0 m
2. The multi-pack paper according to claim 1, wherein the N / g / m 2 or more.
イズ剤、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂
を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の
マルチパック用紙。3. The multi-pack paper according to claim 1, further comprising a rosin sizing agent, a wax emulsion sizing agent, and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin.
サイズ剤、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹
脂を含有することを特徴とする請求項１または２に記載
のマルチパック用紙。4. The multipack paper according to claim 1, further comprising a rosin sizing agent, an alkyl ketene dimer sizing agent, and a polyamide polyamine epichlorohydrin resin.
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- 2001-03-26 JP JP2001087992A patent/JP4876320B2/en not_active Expired - Lifetime
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