JP2002280229A - 負荷時タップ切換器 - Google Patents
負荷時タップ切換器Info
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 負荷時タップ切換器の遮断部に真空バルブを
使用した切換開閉器の機器寸法を小形化し、ガス絶縁お
よび油絶縁における切換開閉器の共用を図る。 【解決手段】 切換開閉器４の遮断部１に真空バルブを
使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タップ切換器
において、前記切換開閉器４を切換開閉器室１０とは別
室の遮断部室７に収納し、その遮断部室７内を絶縁油に
より絶縁する。切換開閉器４の遮断部１の真空バルブを
モールド化し、遮断部室７に収納した前記切換開閉器４
を高圧絶縁ガスにより絶縁し、前記遮断部室７を変圧器
タンク２０またはガス回収タンク２２と接続する。
使用した切換開閉器の機器寸法を小形化し、ガス絶縁お
よび油絶縁における切換開閉器の共用を図る。 【解決手段】 切換開閉器４の遮断部１に真空バルブを
使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タップ切換器
において、前記切換開閉器４を切換開閉器室１０とは別
室の遮断部室７に収納し、その遮断部室７内を絶縁油に
より絶縁する。切換開閉器４の遮断部１の真空バルブを
モールド化し、遮断部室７に収納した前記切換開閉器４
を高圧絶縁ガスにより絶縁し、前記遮断部室７を変圧器
タンク２０またはガス回収タンク２２と接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、負荷時タップ切換
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術の負荷時タップ切換器の構成を
図５を用いて説明する。負荷時タップ切換器は変圧器の
運転中にタップを切換えることのできる装置で、任意の
変圧器タップを選択するタップ選択器５と、任意のタッ
プとそれに隣接するタップへ切換を行う際に変圧器負荷
電流を遮断するための遮断部１とタップ切換時のタップ
間橋絡状態（隣接したタップ間を選択した状態）の循環
電流を抑制する限流抵抗部３を有した切換開閉器４およ
び前記遮断部１を駆動する蓄勢機構２と、この蓄勢機構
２およびタップ選択器５へ絶縁軸１２と１３を介して動
力を伝達する伝達装置１１より構成され、変圧器タンク
２０内に取り付けられている。
図５を用いて説明する。負荷時タップ切換器は変圧器の
運転中にタップを切換えることのできる装置で、任意の
変圧器タップを選択するタップ選択器５と、任意のタッ
プとそれに隣接するタップへ切換を行う際に変圧器負荷
電流を遮断するための遮断部１とタップ切換時のタップ
間橋絡状態（隣接したタップ間を選択した状態）の循環
電流を抑制する限流抵抗部３を有した切換開閉器４およ
び前記遮断部１を駆動する蓄勢機構２と、この蓄勢機構
２およびタップ選択器５へ絶縁軸１２と１３を介して動
力を伝達する伝達装置１１より構成され、変圧器タンク
２０内に取り付けられている。
【０００３】前記切換開閉器４の遮断部１には、タップ
切換時の変圧器負荷電流遮断を行うための真空バルブ１
９が使用されている。この切換開閉器４と前記蓄勢機構
２と伝達装置１１は切換開閉器室１０の中に収納され、
この切換開閉器室１０内に注入した絶縁媒体は、前記タ
ップ選択器５および変圧器タンク２０の絶縁媒体と隔離
されている。これは前記切換開閉器４と蓄勢機構２と伝
達装置１１の動作中に発生するの金属粉がタップ選択器
５および変圧器タンク２０内の絶縁媒体と混合しないよ
うに配慮されたもので負荷時タップ切換器の一般的な構
造である。また前記切換開閉器４とタップ選択器５は、
遮断部１の接触装置９ｂとタップ選択器５に接続された
接触子８により電気的に接続され、切換開閉器４と蓄勢
機構２と伝達装置１１の一部は点検および交換のために
切換開閉器室１０内から取り外し可能な構造になってい
る。
切換時の変圧器負荷電流遮断を行うための真空バルブ１
９が使用されている。この切換開閉器４と前記蓄勢機構
２と伝達装置１１は切換開閉器室１０の中に収納され、
この切換開閉器室１０内に注入した絶縁媒体は、前記タ
ップ選択器５および変圧器タンク２０の絶縁媒体と隔離
されている。これは前記切換開閉器４と蓄勢機構２と伝
達装置１１の動作中に発生するの金属粉がタップ選択器
５および変圧器タンク２０内の絶縁媒体と混合しないよ
うに配慮されたもので負荷時タップ切換器の一般的な構
造である。また前記切換開閉器４とタップ選択器５は、
遮断部１の接触装置９ｂとタップ選択器５に接続された
接触子８により電気的に接続され、切換開閉器４と蓄勢
機構２と伝達装置１１の一部は点検および交換のために
切換開閉器室１０内から取り外し可能な構造になってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】絶縁ガスあるいは絶縁
油により絶縁された負荷時タップ切換器において、真空
バルブ１９を使用した遮断部１を有した切換開閉器４を
収納した切換開閉器室内１０は、真空バルブ１９のシー
ル部であるベロー（金属製伸縮継手）部を保護する目的
と、高圧力によるバネ抵抗増加に伴う機構部の大形化を
防止する目的から、ベロー部が高い圧力を受けないよう
に、ガス絶縁では前記タップ選択器５および変圧器タン
ク２０内の絶縁ガス圧より切換開閉器室内１０を低いガ
ス圧力にし、油絶縁では切換開閉器室内１０の油面調整
用コンサベータ（図示しない）油面高さを制限してい
た。しかしながら絶縁ガスおよび絶縁油の絶縁耐力の違
いから、同等の電気的性能を有したガス絶縁と油絶縁の
切換開閉器で寸法が異なるため、切換開閉器を共用する
ことが困難であった。またガス絶縁における切換開閉器
室内１０のガス圧が高いと切換開閉器４の点検時などに
回収処理するガス量が増え回収装置などの機材も大型の
ものが必要になっていた。
油により絶縁された負荷時タップ切換器において、真空
バルブ１９を使用した遮断部１を有した切換開閉器４を
収納した切換開閉器室内１０は、真空バルブ１９のシー
ル部であるベロー（金属製伸縮継手）部を保護する目的
と、高圧力によるバネ抵抗増加に伴う機構部の大形化を
防止する目的から、ベロー部が高い圧力を受けないよう
に、ガス絶縁では前記タップ選択器５および変圧器タン
ク２０内の絶縁ガス圧より切換開閉器室内１０を低いガ
ス圧力にし、油絶縁では切換開閉器室内１０の油面調整
用コンサベータ（図示しない）油面高さを制限してい
た。しかしながら絶縁ガスおよび絶縁油の絶縁耐力の違
いから、同等の電気的性能を有したガス絶縁と油絶縁の
切換開閉器で寸法が異なるため、切換開閉器を共用する
ことが困難であった。またガス絶縁における切換開閉器
室内１０のガス圧が高いと切換開閉器４の点検時などに
回収処理するガス量が増え回収装置などの機材も大型の
ものが必要になっていた。
【０００５】そこで本発明は、真空バルブを採用した負
荷時タップ切換器の切換開閉器において、ガスおよび油
の絶縁媒体による寸法差を解消し、ガスおよび油絶縁で
共用することができる負荷時タップ切換器の切換開閉器
の提供と、切換開閉器の点検時の回収ガス量の低減を図
った負荷時タップ切換器の切換開閉器を提供するもので
ある。
荷時タップ切換器の切換開閉器において、ガスおよび油
の絶縁媒体による寸法差を解消し、ガスおよび油絶縁で
共用することができる負荷時タップ切換器の切換開閉器
の提供と、切換開閉器の点検時の回収ガス量の低減を図
った負荷時タップ切換器の切換開閉器を提供するもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明では次のような手段により負荷時タップ切換
器を構成する。請求項１に対応する発明は、変圧器負荷
電流を遮断しタップ切換を行う切換開閉器の遮断部に真
空バルブを使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タ
ップ切換器において、前記遮断部のみを密閉する遮断部
室を設け、二重構造とし、前記遮断部室内を絶縁油によ
り絶縁することにより前記切換開閉器の寸法を小形化す
るものである。
に、本発明では次のような手段により負荷時タップ切換
器を構成する。請求項１に対応する発明は、変圧器負荷
電流を遮断しタップ切換を行う切換開閉器の遮断部に真
空バルブを使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タ
ップ切換器において、前記遮断部のみを密閉する遮断部
室を設け、二重構造とし、前記遮断部室内を絶縁油によ
り絶縁することにより前記切換開閉器の寸法を小形化す
るものである。
【０００７】請求項２に対応する発明は、変圧器負荷電
流を遮断しタップ切換を行う切換開閉器の遮断部に真空
バルブを使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タッ
プ切換器において、前記遮断部の真空バルブ全体をモー
ルドし、真空バルブのベローの収縮に応じて内部のガス
を貯える小室をモールドの内側に設け、ベローを絶縁ガ
スから隔離し、前記遮断部のみを遮断部室内に密閉して
二重構造とし、前記遮断部室内のみの絶縁ガス圧力を高
圧にして機器寸法を小形化するものである。
流を遮断しタップ切換を行う切換開閉器の遮断部に真空
バルブを使用し、絶縁ガスにより絶縁された負荷時タッ
プ切換器において、前記遮断部の真空バルブ全体をモー
ルドし、真空バルブのベローの収縮に応じて内部のガス
を貯える小室をモールドの内側に設け、ベローを絶縁ガ
スから隔離し、前記遮断部のみを遮断部室内に密閉して
二重構造とし、前記遮断部室内のみの絶縁ガス圧力を高
圧にして機器寸法を小形化するものである。
【０００８】請求項３に対応する発明は、請求項２に対
応する切換開閉器において、二重構造の室内である変圧
器タンクあるいは補助タンクとを配管により接続し配管
の途中にバルブとポンプとフィルターを設けて、ＤＳの
点検時に絶縁媒体であるガスを二重構造の室内から変圧
器タンクに移す事により絶縁媒体を機器外に放出せずに
前記切換開閉器の点検を可能にして回収処理するガス量
低減を実現する。
応する切換開閉器において、二重構造の室内である変圧
器タンクあるいは補助タンクとを配管により接続し配管
の途中にバルブとポンプとフィルターを設けて、ＤＳの
点検時に絶縁媒体であるガスを二重構造の室内から変圧
器タンクに移す事により絶縁媒体を機器外に放出せずに
前記切換開閉器の点検を可能にして回収処理するガス量
低減を実現する。
【０００９】上記の構成によれば、ガス絶縁用負荷時タ
ップ切換器の切換開閉器の機器寸法を小型化できるの
で、前記切換開閉器をガスおよび油絶縁で共用して使用
することが可能になり、また遮断部室内の絶縁ガスを機
器外に放出しないで点検が可能になるため回収処理する
ガス量も減少し回収装置などの機材も大形化を防ぐこと
が可能になり、技術課題を解決することができる。
ップ切換器の切換開閉器の機器寸法を小型化できるの
で、前記切換開閉器をガスおよび油絶縁で共用して使用
することが可能になり、また遮断部室内の絶縁ガスを機
器外に放出しないで点検が可能になるため回収処理する
ガス量も減少し回収装置などの機材も大形化を防ぐこと
が可能になり、技術課題を解決することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例を図を用い
て説明する。図１から図３は本発明の切換開閉器の実施
の形態例を示し、図４は本発明における真空バルブのモ
ールド化の実施例の詳細構成を示す。尚、図１から図３
において、図５と同じ符号を付したものは、従来技術と
同一もしくは相当であることを示し、説明は省略する。
て説明する。図１から図３は本発明の切換開閉器の実施
の形態例を示し、図４は本発明における真空バルブのモ
ールド化の実施例の詳細構成を示す。尚、図１から図３
において、図５と同じ符号を付したものは、従来技術と
同一もしくは相当であることを示し、説明は省略する。
【００１１】図１は本発明の第１の実施形態を示す。こ
の形態形態においては、真空バルブ１９を使用した遮断
部１と限流抵抗部３から成る切換開閉器４を切換開閉器
室１０の中に設けた遮断部室７の中に密閉収納し、この
遮断部室７に絶縁油１４を注入する。遮断部１を駆動す
る蓄勢機構２の動力を伝達する絶縁軸１３と、前記切換
開閉器４とタップ選択器５を電気的に接続するための接
触子８に取り付けた接触装置９ａに接続する接触子６が
前記遮断部室７を貫通し、貫通部は軸用シールまたはＯ
リングで密閉構造とする。
の形態形態においては、真空バルブ１９を使用した遮断
部１と限流抵抗部３から成る切換開閉器４を切換開閉器
室１０の中に設けた遮断部室７の中に密閉収納し、この
遮断部室７に絶縁油１４を注入する。遮断部１を駆動す
る蓄勢機構２の動力を伝達する絶縁軸１３と、前記切換
開閉器４とタップ選択器５を電気的に接続するための接
触子８に取り付けた接触装置９ａに接続する接触子６が
前記遮断部室７を貫通し、貫通部は軸用シールまたはＯ
リングで密閉構造とする。
【００１２】図２は本発明の第２の実施形態を示す。こ
の実施形態においては、全体をモールドした真空バルブ
１９を使用した遮断部１と限流抵抗部３から成る切換開
閉器４を切換開閉器室１０の中に設けた遮断部室７の中
に密閉収納し、この遮断部室７の絶縁ガス２３を高圧に
する。前記遮断部室７を貫通する絶縁軸１３と接触子６
の密閉は図１と同等である。そして絶縁ガス２３を高圧
にした前記遮断部室７と変圧器タンク２０を配管２１に
より接続し、その中間にバルブ１６とポンプ１５および
必要に応じてフィルター１７を設ける。
の実施形態においては、全体をモールドした真空バルブ
１９を使用した遮断部１と限流抵抗部３から成る切換開
閉器４を切換開閉器室１０の中に設けた遮断部室７の中
に密閉収納し、この遮断部室７の絶縁ガス２３を高圧に
する。前記遮断部室７を貫通する絶縁軸１３と接触子６
の密閉は図１と同等である。そして絶縁ガス２３を高圧
にした前記遮断部室７と変圧器タンク２０を配管２１に
より接続し、その中間にバルブ１６とポンプ１５および
必要に応じてフィルター１７を設ける。
【００１３】図３は本発明の第３の実施形態を示す。こ
の実施形態においては、ガス回収タンク２２を設け、遮
断部室７とガス回収タンク２２を配管２１により接続す
る。その他の構成は図２に示す上記の実施形態と同じで
ある。
の実施形態においては、ガス回収タンク２２を設け、遮
断部室７とガス回収タンク２２を配管２１により接続す
る。その他の構成は図２に示す上記の実施形態と同じで
ある。
【００１４】図２および図３におけるガス回収の手順
は、まず遮断部室７の中の高圧になっている絶縁ガス２
３を回収するため、前記遮断部室７と変圧器タンク２０
を配管２１で接続した中間に設けたバルブ１６を開くと
前記遮断部室７の中の高圧絶縁ガス２３が変圧器タンク
２０またはガス回収タンク２２内に流入し、更に前記配
管２１の中間に設けたポンプにより前記遮断部室７の中
の残留した高圧絶縁ガス２３を変圧器タンク２０または
ガス回収タンク２２内に送入して、前記遮断部室７の中
の高圧絶縁ガス２３を回収する。遮断部室７の中の遮断
部機構から発生した金属粉は前記配管２１の中間に設け
たフィルター１７により除去されるので変圧器タンク２
０に金属粉が入ることはない。切換開閉器室１０の中の
絶縁ガスは低圧なので、外部からの回収装置で回収す
る。
は、まず遮断部室７の中の高圧になっている絶縁ガス２
３を回収するため、前記遮断部室７と変圧器タンク２０
を配管２１で接続した中間に設けたバルブ１６を開くと
前記遮断部室７の中の高圧絶縁ガス２３が変圧器タンク
２０またはガス回収タンク２２内に流入し、更に前記配
管２１の中間に設けたポンプにより前記遮断部室７の中
の残留した高圧絶縁ガス２３を変圧器タンク２０または
ガス回収タンク２２内に送入して、前記遮断部室７の中
の高圧絶縁ガス２３を回収する。遮断部室７の中の遮断
部機構から発生した金属粉は前記配管２１の中間に設け
たフィルター１７により除去されるので変圧器タンク２
０に金属粉が入ることはない。切換開閉器室１０の中の
絶縁ガスは低圧なので、外部からの回収装置で回収す
る。
【００１５】図４は、図２および図３に示す遮断部１に
使用する真空バルブ１９のモールド形成の実施形態を示
す。フランジ３５，３６と真空容器３７と固定電極３０
を付けた固定導体３１と可動電極３２を付けた可動導体
３３に取り付けられた軸シール３９をモールド３８で形
成し、ベロー３４の収縮に応じて内部のガスを貯える小
室４０を設ける。
使用する真空バルブ１９のモールド形成の実施形態を示
す。フランジ３５，３６と真空容器３７と固定電極３０
を付けた固定導体３１と可動電極３２を付けた可動導体
３３に取り付けられた軸シール３９をモールド３８で形
成し、ベロー３４の収縮に応じて内部のガスを貯える小
室４０を設ける。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、負荷時タップ切換器の
切換開閉器４のみを別室とした遮断部室７収納し、この
遮断部室内を絶縁油１４または高圧絶縁ガス２３で絶縁
する事により、機構部を大形化することなく切換開閉器
４の機器寸法を小形化し、前記切換開閉器４をガスおよ
び油絶縁で共用して使用することが可能になり、また遮
断部室７内の高圧絶縁ガス２３を機器外に放出しないで
点検が可能になるため回収処理するガス量も減少し回収
装置などの機材の大形化を防ぐことが可能になる。
切換開閉器４のみを別室とした遮断部室７収納し、この
遮断部室内を絶縁油１４または高圧絶縁ガス２３で絶縁
する事により、機構部を大形化することなく切換開閉器
４の機器寸法を小形化し、前記切換開閉器４をガスおよ
び油絶縁で共用して使用することが可能になり、また遮
断部室７内の高圧絶縁ガス２３を機器外に放出しないで
点検が可能になるため回収処理するガス量も減少し回収
装置などの機材の大形化を防ぐことが可能になる。
【図１】本発明の実施の形態例を示す負荷時タップ切換
器の構造図。
器の構造図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す負荷時タップ切換
器の構造図。
器の構造図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す負荷時タップ切換
器の構造図。
器の構造図。
【図４】本発明の実施の形態例における真空バルブのモ
ールド化の構造図。
ールド化の構造図。
【図５】従来の負荷時タップ切換器の構造図。
１ 遮断部 ２ 蓄勢装置 ５ タップ選択器 ７ 遮断部室 １０切換開閉器室 １１伝達装置 １４絶縁油 １９真空バルブ ３８モールド ３９軸シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 裕孝 栃木県小山市大字中久喜1440番地 株式会 社高岳製作所小山事業所内 Ｆターム(参考） 5G026 BA07 RA03 RA06 RA07 5G028 GG05
Claims (3)
- 【請求項１】 変圧器負荷電流を遮断しタップ切換を行
う切換開閉器の遮断部に真空バルブを使用し、絶縁ガス
により絶縁された負荷時タップ切換器において、前記遮
断部を二重構造とし、その部分を絶縁油により絶縁する
ことを特徴とする負荷時タップ切換器。 - 【請求項２】 変圧器負荷電流を遮断しタップ切換を行
う切換開閉器の遮断部に真空バルブを使用した負荷時タ
ップ切換器において、遮断部の真空バルブをモールド化
し更に遮断部を二重構造とした事によりの遮断部のガス
圧を高め絶縁性能を向上させることを特徴とする負荷時
タップ切換器。 - 【請求項３】 切換開閉器の遮断部を設置した二重構造
室内と変圧器タンクあるいは補助タンクとを配管により
接続し、切換開閉器の点検時に絶縁媒体であるガスを二
重構造の室内から変圧器タンクあるいは補助タンクに移
す事により高圧になった絶縁媒体を機器外に放出せずに
切換開閉器の点検を可能としたことを特徴とする請求項
２記載の負荷時タップ切換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075212A JP2002280229A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 負荷時タップ切換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075212A JP2002280229A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 負荷時タップ切換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002280229A true JP2002280229A (ja) | 2002-09-27 |
Family
ID=18932325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001075212A Pending JP2002280229A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 負荷時タップ切換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002280229A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011054504A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Toshiba Corp | 真空バルブおよびガス絶縁負荷時タップ切換器 |
| KR101483067B1 (ko) | 2013-06-11 | 2015-01-16 | (주) 모노인더스트리 | 초고압 변압기용 무부하 전압 유지기 |
| CN111668005A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-15 | 上海华明电力设备制造有限公司 | 一种新型cm型有载分接开关 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001075212A patent/JP2002280229A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011054504A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Toshiba Corp | 真空バルブおよびガス絶縁負荷時タップ切換器 |
| KR101483067B1 (ko) | 2013-06-11 | 2015-01-16 | (주) 모노인더스트리 | 초고압 변압기용 무부하 전압 유지기 |
| CN111668005A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-15 | 上海华明电力设备制造有限公司 | 一种新型cm型有载分接开关 |
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