JP2002275156A - Method for producing monoester derivative of 1,4- dihydropyridine - Google Patents

Method for producing monoester derivative of 1,4- dihydropyridine

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JP2002275156A
JP2002275156A JP2001083438A JP2001083438A JP2002275156A JP 2002275156 A JP2002275156 A JP 2002275156A JP 2001083438 A JP2001083438 A JP 2001083438A JP 2001083438 A JP2001083438 A JP 2001083438A JP 2002275156 A JP2002275156 A JP 2002275156A
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dihydropyridine
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diesters
mol
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Japanese (ja)
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Takahiro Fuku
貴博 冨工
Atsushi Kawada
敦志 川田
Takahiro Kai
孝弘 甲斐
Tadataka Ishikawa
維孝 石川
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Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
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Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain asymmetrical diesters of 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid having a hypotension activity and a vasodilator activity. SOLUTION: When diesters represented by the formula (wherein, Ar is an aryl group which may have a substituent; R<1> and R<2> are each independently a <=6C alkyl group) are hydrolyzed to provide the objective monoester derivative of the 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid obtained by substituting one R<1> of the diester with H, the reaction is carried out in the presence of 0.8-2.0 mol metal hydroxide catalyst expressed in terms of OH group, and 10-50 mol water based on 1 mol diesters, and further in the presence of a polar organic solvent in an amount of 1-20 times as much as that of the diesters.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、血圧降下作用及び
血管拡張作用を有し、降圧剤及び血管拡張剤、特に冠及
び脳血管拡張剤として有用な化合物である種々の非対称
1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸ジエステル類
を製造するために、その中間体として有用な1,4-ジヒド
ロピリジン誘導体の製造方法に関するものである。
The present invention relates to various asymmetric compounds which have a hypotensive action and a vasodilator action and are useful as antihypertensives and vasodilators, especially as coronary and cerebral vasodilators.
The present invention relates to a method for producing a 1,4-dihydropyridine derivative useful as an intermediate for producing 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid diesters.

【0002】[0002]

【従来の技術】ニカルジピン、マニジピン、ベニジピン
等の種々の非対称1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボ
ン酸ジエステル類は、降圧剤及び血管拡張剤、特に冠及
び脳血管拡張剤として有用であることが知られており、
また、このような非対称1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジ
カルボン酸ジエステル類は、(I)で表される1,4-ジヒ
ドロピリジン-3,5-ジカルボン酸ジエステル類(以下、
ジエステル類ともいう)を部分的加水分解し、得られた
(II)1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸モノエ
ステル類(以下、モノエステル類ともいう)から製造さ
れている。
2. Description of the Related Art Various asymmetric 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid diesters such as nicardipine, manidipine and benidipine are useful as antihypertensives and vasodilators, especially as coronary and cerebral vasodilators. Is known,
Further, such asymmetric 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid diesters are 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid diesters (hereinafter, referred to as (I)).
The diesters are also partially hydrolyzed to obtain (II) 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid monoesters (hereinafter, also referred to as monoesters).

【0003】しかるに、上記ジエステル類の部分的加水
分解は、一般的に困難であるとされており、上記モノエ
ステル類の製造方法としては、以下のような方法が提案
されている。例えば、対称のジエステル類をN-アルキル
保護した後、アルカリ性条件下で加水分解し、次いで酸
処理してN-アルキル保護基を除く2段階法で対応するモ
ノエステル類が得られることが知られている(T.Shiban
uma et al,Chem.Pharm.Bull.28(9),2809-2812(1980)参
照)。しかしながら、この方法は、ジヒドロピリジン環
のN-アルキル保護と脱保護が必要なことから多段の反応
を要し、経済性及び簡便性の点で有利な方法ではない。
However, partial hydrolysis of the diesters is generally considered to be difficult, and the following method has been proposed as a method for producing the monoesters. For example, it is known that symmetric diesters are N-alkyl protected, then hydrolyzed under alkaline conditions, and then treated with acid to give the corresponding monoesters in a two-step process that removes the N-alkyl protecting group. (T.Shiban
uma et al, Chem. Pharm. Bull. 28 (9), 2809-2812 (1980)). However, this method requires multiple steps since N-alkyl protection and deprotection of the dihydropyridine ring is required, and is not an advantageous method in terms of economy and simplicity.

【0004】また、上記の方法とは別に、離脱すべきエ
ステル基にシアノエチル基等の電子吸引基を導入した非
対称の上記ジエステル類をアルカリ性条件下で加水分解
することにより、対応するモノエステル類を得ることが
知られている(特開昭63-290874号公報参照)。しか
し、この方法は、原料化合物である電子吸引基を導入し
た非対称のジエステル類を製造する際、2段階の反応工
程が必要であり、経済性及び簡便性の点で有利な方法で
はない。
[0004] Separately from the above-mentioned method, the asymmetric diester in which an electron-withdrawing group such as a cyanoethyl group has been introduced into the ester group to be eliminated is hydrolyzed under alkaline conditions to form the corresponding monoester. It is known that it can be obtained (see JP-A-63-290874). However, this method requires a two-step reaction step when producing an asymmetric diester into which an electron-withdrawing group is introduced as a raw material compound, and is not an advantageous method in terms of economy and simplicity.

【0005】更に、上記2つの方法よりも経済性及び簡
便性の点で有利な方法であると考えられるものとして、
上記ジエステル類を極性有機溶媒と水との混合物中、ア
ルカリ性条件下で部分的に加水分解し、対応するモノエ
ステル類を得る方法が知られている(特開昭62-178570
号公報及び特開昭63-41459号公報参照)。しかしなが
ら、これらの公報の実施例を追試すると、加水分解工程
における反応溶媒及びアルカリの使用量が多いだけでな
く、精製除去が困難な1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカ
ルボン酸類(以下、ジカルボン酸類ともいう)の副生が
多いことが見出された。
[0005] Furthermore, as a method which is considered to be more advantageous in terms of economy and simplicity than the above two methods,
A method is known in which the above diesters are partially hydrolyzed in a mixture of a polar organic solvent and water under alkaline conditions to obtain the corresponding monoesters (JP-A-62-178570).
And JP-A-63-41459). However, according to the examples of these publications, it is found that not only a large amount of a reaction solvent and an alkali are used in the hydrolysis step but also 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acids (hereinafter referred to as dicarboxylic acids) which are difficult to purify and remove. (Also referred to as acids).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決しようとするものであり、極性溶媒の使用量及びア
ルカリ触媒の使用量を可及的に減少させ、且つ、副生す
る1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸類を可及的
に減少させることができる製造方法を提供することを目
的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention aims to solve the above-mentioned problems, and reduces the amount of a polar solvent and the amount of an alkali catalyst used as much as possible, and reduces the amount of 1,2 produced as a by-product. An object of the present invention is to provide a production method capable of reducing 4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acids as much as possible.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、次
式(I)
That is, the present invention provides the following formula (I)

【化3】 (式中、Arは置換基を有していてもよいアリ−ル基を示
し、R1及びR2は、独立に炭素数6以下のアルキル基を示
す)で表される1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン
酸ジエステル類を、極性有機溶媒と水との混合溶媒中、
アルカリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物か
らなる群から選ばれた少なくとも1種の金属水酸化物触
媒の存在下に加水分解することにより、次式(II)
Embedded image (Wherein, Ar represents an aryl group which may have a substituent, and R 1 and R 2 independently represent an alkyl group having 6 or less carbon atoms) -3,5-dicarboxylic acid diesters in a mixed solvent of a polar organic solvent and water,
By hydrolysis in the presence of at least one metal hydroxide catalyst selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides, the following formula (II)

【化4】 (式中、Ar、R1及びR2は、式(I)と同じである)で表
される1,4-ジヒドロピリジンモノエステル誘導体を製造
するに当たり、前記1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカル
ボン酸ジエステル類1モルに対する金属水酸化物触媒の
使用量がOH基として0.8〜2.0モルであり、水の使用量が
10〜50モルであり、且つ、極性有機溶媒の使用量が前記
1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸ジエステル類
1重量部に対して1〜20重量部であることを特徴とする
1,4-ジヒドロピリジンモノエステル誘導体の製造方法で
ある。
Embedded image (Wherein, Ar, R 1 and R 2 are the same as those of the formula (I)) in producing the 1,4-dihydropyridine monoester derivative represented by the above-mentioned 1,4-dihydropyridine-3,5- The amount of metal hydroxide catalyst used per mole of dicarboxylic diesters is 0.8 to 2.0 moles as OH groups, and the amount of water used is
10 to 50 mol, and the amount of the polar organic solvent used is
1 to 20 parts by weight based on 1 part by weight of 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic diester
This is a method for producing a 1,4-dihydropyridine monoester derivative.

【0008】本発明における原料化合物である式(I)で
表されるジエステルにおいて、Arは置換基を有してもよ
いアリール基であり、フェニル、ナフチル、ヘテロアリ
ール等のアリール基が挙げられる。また、置換基として
は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、低級アルキル
基、低級アルコキシ基、低級アルキルアミノ基、トリフ
ルオロメチル基及びトリフルオロメトキシ基からなる群
から選ばれた1つ又は2つ以上の置換基が好ましく挙げ
られる。医薬中間体としてのArはその有用性又は応用可
能性の観点から、2-ニトロフェニル基、3-ニトロフェニ
ル基、2-クロロフェニル基、2,3-ジクロロフェニル基、
2-トリフルオロメチルフェニル基、3-トリフルオロメチ
ルフェニル基等を好ましく挙げることができ、更に好ま
しくは3-ニトロフェニル基である。また、R1及びR2は、
独立に炭素数6以下のアルキル基を示し、メチル基、エ
チル基、n-プロピル基、iso-プロピル基、n-ブチル
基、iso-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-
ペンチル基、n-ヘキシル基等を挙げることができ、メ
チル基、エチル基、n-プロピル基などの直鎖状の炭素
原子数3個以下のアルキル基が好ましく挙げられ、特に
メチル基が好ましい。
In the diester represented by the formula (I), which is a starting compound in the present invention, Ar is an aryl group which may have a substituent, and examples thereof include aryl groups such as phenyl, naphthyl and heteroaryl. The substituent is one or two selected from the group consisting of a halogen atom, a nitro group, a cyano group, a lower alkyl group, a lower alkoxy group, a lower alkylamino group, a trifluoromethyl group and a trifluoromethoxy group. The above substituents are preferred. Ar as a pharmaceutical intermediate is 2-nitrophenyl group, 3-nitrophenyl group, 2-chlorophenyl group, 2,3-dichlorophenyl group, from the viewpoint of its usefulness or applicability.
Preferable examples include a 2-trifluoromethylphenyl group and a 3-trifluoromethylphenyl group, and a 3-nitrophenyl group is more preferable. R 1 and R 2 are
Independently represents an alkyl group having 6 or less carbon atoms, methyl group, ethyl group, n-propyl group, iso-propyl group, n-butyl group, iso-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, n-
Examples thereof include a pentyl group, an n-hexyl group and the like, preferably a straight-chain alkyl group having 3 or less carbon atoms such as a methyl group, an ethyl group and an n-propyl group, and a methyl group is particularly preferable.

【0009】式(I)で示されるジエステル類は、公知の
方法で得ることが可能であり、その製法には制限はな
い。例えば、不活性有機溶媒中、反応混合物の還流温度
で3-ニトロベンズアルデヒドとメチルアセトアセテ−ト
とアンモニアとを反応させることによるHantzschの1,4-
ジヒドロピリジン誘導体合成法(J.Heterocycle.Chem,2
1,1849-1856(1984)参照)によって、良好な収率で製造
することができる。
The diester represented by the formula (I) can be obtained by a known method, and the production method is not limited. For example, Hantzsch 1,4- by reacting 3-nitrobenzaldehyde, methyl acetoacetate and ammonia in an inert organic solvent at the reflux temperature of the reaction mixture.
Dihydropyridine derivative synthesis method (J. Heterocycle. Chem, 2
1,1849-1856 (1984)).

【0010】本発明の加水分解反応は、アルカリ性条件
下において極性有機溶媒と水との混合物中で行なわれ、
好ましくは、アルカリ性条件下において加水分解を受け
ない非プロトン性極性溶媒と水との混合物中で行なわれ
る。ここで、アルカリ性条件下において加水分解を受け
ない非プロトン性極性溶媒とは、反応条件下において、
加水分解を実質的に受けないものであればよく、例えば
ジメチルスルホキシド(DMSO)、スルホラン、ヘキ
サメチルホスホルアミド、アセトニトリル、メタノール
などが挙げられ、原料化合物であるジエステル類の溶解
性の点で、DMSO、スルホランが好ましく挙げられ
る。極性有機溶媒の使用量は、反応系において、原料化
合物であるジエステル類を少なくとも一部、好ましくは
大部分を溶解するに十分な量であればよく、それ以上を
使用することは、原料濃度が低下し、反応速度が低下す
る。したがって、極性有機溶媒の使用量は、極性有機溶
媒や原料ジエステルの種類によって異なるが、原料ジエ
ステル対して1〜20重量倍、好ましくは2〜10重量倍で
ある。また、別の観点からすれば、好ましくは反応系に
おいて原料ジエステルを溶解するに足る量の0.5〜2
倍量の範囲である。極性有機溶媒の使用量が少ないと、
原料のジエステル類や製品のモノエステル類の溶解が不
十分となるだけでなく、上記ジカルボン酸類の副生を抑
制することができず、また、多すぎると、反応が進行し
ない。
[0010] The hydrolysis reaction of the present invention is carried out in a mixture of a polar organic solvent and water under alkaline conditions,
Preferably, it is carried out in a mixture of water and an aprotic polar solvent that does not undergo hydrolysis under alkaline conditions. Here, an aprotic polar solvent that is not hydrolyzed under alkaline conditions is, under the reaction conditions,
Any substance that does not substantially undergo hydrolysis may be used, and examples thereof include dimethyl sulfoxide (DMSO), sulfolane, hexamethylphosphoramide, acetonitrile, and methanol. DMSO and sulfolane are preferred. The amount of the polar organic solvent used may be an amount sufficient to dissolve at least part, preferably most of the diesters, which are the raw material compounds, in the reaction system. And the reaction rate decreases. Therefore, the amount of the polar organic solvent used varies depending on the type of the polar organic solvent and the raw material diester, but is 1 to 20 times, preferably 2 to 10 times the weight of the raw material diester. From another viewpoint, it is preferable that the amount of the starting diester is 0.5 to 2 which is sufficient to dissolve the starting diester in the reaction system.
The range is twice as large. If the amount of polar organic solvent used is small,
Not only is the dissolution of the diesters of the raw materials or the monoesters of the product insufficient, but also the by-products of the dicarboxylic acids cannot be suppressed. If the amount is too large, the reaction does not proceed.

【0011】水の使用量は、原料化合物であるジエステ
ル類1モルに対して10〜50モルであり、好ましくは15〜
30モルである。水の使用量が少ないと、反応が進行せ
ず、また、多すぎるとジカルボン酸類の副生を抑制する
ことができず、収率が著しく低下する。水は加水分解を
促進するので、過剰量の水はジカルボン酸の生成を増加
させる。
The amount of water used is 10 to 50 moles, preferably 15 to 50 moles, per mole of the diester as the starting compound.
30 moles. If the amount of water used is small, the reaction does not proceed, and if it is too large, the by-production of dicarboxylic acids cannot be suppressed, and the yield is significantly reduced. Excess water increases the production of dicarboxylic acids, as water promotes hydrolysis.

【0012】加水分解反応はアルカリ触媒として、アル
カリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物から成
る群から選ばれた少なくとも1種の金属水酸化物を用い
て行なわれる。この金属水酸化物触媒としては、例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、水酸化バリウムなどの強塩基性のアルカリ金属水酸
化物及びアルカリ土類金属水酸化物が挙げられ、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウムなどの強塩基性のアルカリ
金属水酸化物が好ましい。また、上記金属水酸化物触媒
の使用量はOH基として、原料化合物であるジエステル
類1モルに対して0.8〜2.0モル、好ましくは1.0〜1.2モ
ルである。なお、OH基として1モルとは、アルカリ金
属水酸化物の場合は1モルが、アルカリ土類金属水酸化
物の場合は0.5モルが対応する。アルカリ触媒は、加水
分解触媒として作用するが、加水分解の結果生じるカル
ボキシル基と反応して、塩を形成する結果、消費される
ので、使用量が少ないと、反応が十分に進行しない。ま
た、多すぎると加水分解が進み過ぎ、上記ジカルボン酸
類の副生を抑制することができず、副生物が著しく増加
する。
[0012] The hydrolysis reaction is carried out using at least one metal hydroxide selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides as an alkali catalyst. Examples of the metal hydroxide catalyst include strongly basic alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, and barium hydroxide. Strongly basic alkali metal hydroxides such as sodium oxide and potassium hydroxide are preferred. The amount of the metal hydroxide catalyst to be used is 0.8 to 2.0 moles, preferably 1.0 to 1.2 moles, as OH groups, relative to 1 mole of the diester as a raw material compound. In addition, 1 mol as an OH group corresponds to 1 mol in the case of an alkali metal hydroxide, and 0.5 mol in the case of an alkaline earth metal hydroxide. The alkali catalyst acts as a hydrolysis catalyst, but is consumed as a result of reacting with a carboxyl group generated as a result of hydrolysis to form a salt. Therefore, if the amount used is small, the reaction does not proceed sufficiently. On the other hand, if the amount is too large, the hydrolysis proceeds too much, so that the by-products of the dicarboxylic acids cannot be suppressed, and the by-products increase significantly.

【0013】本発明の加水分解反応において、反応溶液
中には、極性有機溶媒と水からなる溶媒、アルカリ触
媒、原料のジエステル類、生成物のモノエステル類が存
在するが、これらは均一相を形成することが好ましい
が、部分的に溶解して相分離が生じていても差し支えな
い。極性有機溶媒と水の比率は、容量比で10:1〜10:8
の範囲がよい。また、仕込み時の原料と溶媒の重量比
は、1:10〜1:2の範囲がよい。
In the hydrolysis reaction of the present invention, the reaction solution contains a solvent composed of a polar organic solvent and water, an alkali catalyst, diesters as raw materials, and monoesters as a product. Although it is preferable to form it, it may be partially dissolved to cause phase separation. The ratio of the polar organic solvent to water is 10: 1 to 10: 8 by volume.
Range is good. The weight ratio of the raw material to the solvent at the time of charging is preferably in the range of 1:10 to 1: 2.

【0014】反応温度は、20〜180℃程度がよく、好ま
しくは50〜120℃である。反応温度が低いと、反応速度
が著しく低下し、また、高すぎると、副反応を抑制する
ことができず、副生物が増加する。反応時間は、原料ジ
エステル類の反応率が、50%以上、好ましくは60〜80%
となるように制御する。原料ジエステル類の反応率が高
すぎると、副生するジカルボン酸類等の副生量が増大
し、精製に負荷がかかるだけでなく、精製後の収率が大
きく低下したり、純度が十分に向上しないなどの問題が
生じる。反応時間は、アルカリ触媒や水の使用量等の反
応条件によって異なるが、0.5〜24時間程度がよい。
[0014] The reaction temperature is preferably about 20 to 180 ° C, and more preferably 50 to 120 ° C. When the reaction temperature is low, the reaction rate is remarkably reduced. When the reaction temperature is too high, side reactions cannot be suppressed, and by-products increase. The reaction time is such that the reaction rate of the starting diesters is 50% or more, preferably 60 to 80%.
Is controlled so that If the reaction rate of the raw material diesters is too high, the amount of by-products such as dicarboxylic acids increases, which not only increases the load on purification, but also greatly reduces the yield after purification and improves the purity sufficiently. There are problems such as not doing. The reaction time varies depending on the reaction conditions such as the amount of the alkali catalyst and water used, but is preferably about 0.5 to 24 hours.

【0015】上記方法により得られる反応混合物は、溶
媒、触媒等を含む他、未反応の原料ジエステル、目的化
合物のモノエステルの他に、副生するジカルボン酸やそ
の他の副生物が含まれる。ジカルボン酸やモノエステル
は、ジエステルに比べより大きな水溶性を示すが、ジカ
ルボン酸が最も大きな水溶性を示す。そして、ジカルボ
ン酸やモノエステルは、アルカリ触媒と反応して塩を形
成すると、より大きな水溶性を示す。したがって、反応
混合物から、目的化合物であるモノエステル類を単離す
るには公知の方法を採用することができるが、溶解度の
差を利用して分離する工程を少なくとも一つ有すること
がよい。例えば、上記方法により得られる反応混合物を
水で十分に希釈し、未反応の原料化合物であるジエステ
ル類を析出させたのち、濾別して、ジエステル類を分離
する。その後、得られる母液を塩酸などの鉱酸で酸性化
することにより、遊離のモノエステルを析出させ、これ
を濾別することで目的化合物であるモノエステル類が得
られる。この際、ジカルボン酸が多量に存在するとその
一部がモノエステルと共に析出して、分離、精製が困難
となる。
The reaction mixture obtained by the above method contains a solvent, a catalyst, and the like, as well as unreacted starting diesters and monoesters of the target compound, as well as dicarboxylic acids by-produced and other by-products. Dicarboxylic acids and monoesters exhibit greater water solubility than diesters, but dicarboxylic acids exhibit the greatest water solubility. When a dicarboxylic acid or a monoester reacts with an alkali catalyst to form a salt, it shows greater water solubility. Accordingly, a known method can be employed for isolating the monoester as the target compound from the reaction mixture, but it is preferable that the method has at least one step of separation utilizing the difference in solubility. For example, the reaction mixture obtained by the above method is sufficiently diluted with water to precipitate diesters, which are unreacted starting compounds, and then separated by filtration to separate diesters. Thereafter, the obtained mother liquor is acidified with a mineral acid such as hydrochloric acid to precipitate a free monoester, which is separated by filtration to obtain a monoester as a target compound. At this time, if a large amount of dicarboxylic acid is present, a part of the dicarboxylic acid is precipitated together with the monoester, and separation and purification are difficult.

【0016】本発明の方法は、原料ジエステルの反応率
を高くするとジカルボン酸が多量に生成して、精製が困
難となるだけでなく、モノエステルの収率も低下すると
いう問題を解決するため、極性溶媒使用量及び水アルカ
リ触媒使用量を、特定範囲とすることにより、原料ジエ
ステルの反応率を高くしても、副生物が大幅に低減する
ことが可能とするものである。
The method of the present invention solves the problem that when the reaction rate of the starting diester is increased, a large amount of dicarboxylic acid is produced, which makes purification difficult and reduces the yield of monoester. By setting the use amount of the polar solvent and the use amount of the water-alkali catalyst in the specific ranges, even if the reaction rate of the raw material diester is increased, it is possible to significantly reduce by-products.

【0017】[0017]

【実施例】本発明を、以下の実施例により説明するが、
これによって限定されるものではない。
The present invention will be described by the following examples.
It is not limited by this.

【0018】実施例1 2,6-ジメチル-4-(m-ニトロフェニル)-1,4-ジヒドロピリ
ジン-3,5-ジカルボン酸ジメチルエステル(ジエステル
と略称)10.4g(0.03mol)をDMSO40ml(44g)に溶解
し、これに水10ml(0.56mol)に溶解した水酸化ナトリウ
ム1.2g(0.03mol)の水溶液を室温で攪拌下添加後、90℃
に昇温し、混合物を5時間攪拌した。反応混合物を冷却
後、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)で、原料のジ
エステル、目的生成物の3-メトキシカルボニル-2,6-ジ
メチル-4-(m-ニトロフェニル)-1,4-ジヒドロピリジン-5
-カルボン酸(モノエステルと略称)及び副生物の2,6-
ジメチル-4-(m-ニトロフェニル)-1,4-ジヒドロピリジン
-3,5-ジカルボン酸(ジカルボン酸と略称)の定量を行
なったところ、ジエステルは26.5mol%であり、モノエ
ステルは50.4mol%であり、ジカルボン酸は0.29mol%で
あった。なお、この定量分析には溶媒、アルカリ触媒は
分析対象とはなっていない。上記分析で、100 mol%と
ならないのは、他の副生物が生成したためと推定され
る。また、モノエステル及びジカルボン酸は、ナトリウ
ム塩となっていると推定される。
Example 1 10.6 g (0.03 mol) of 2,6-dimethyl-4- (m-nitrophenyl) -1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid dimethyl ester (abbreviated as diester) was added to 40 ml (44 g) of DMSO. ), An aqueous solution of 1.2 g (0.03 mol) of sodium hydroxide dissolved in 10 ml (0.56 mol) of water was added thereto with stirring at room temperature, and then 90 ° C.
And the mixture was stirred for 5 hours. After cooling the reaction mixture, high-performance liquid chromatography (HPLC) was used to determine the starting diester and the desired product, 3-methoxycarbonyl-2,6-dimethyl-4- (m-nitrophenyl) -1,4-dihydropyridine-5.
-Carboxylic acid (abbreviated as monoester) and 2,6- by-product
Dimethyl-4- (m-nitrophenyl) -1,4-dihydropyridine
When quantification of -3,5-dicarboxylic acid (abbreviated as dicarboxylic acid) was performed, diester was 26.5 mol%, monoester was 50.4 mol%, and dicarboxylic acid was 0.29 mol%. In this quantitative analysis, the solvent and the alkali catalyst are not analyzed. The reason that it does not become 100 mol% in the above analysis is presumed to be due to the formation of other by-products. Further, it is presumed that the monoester and the dicarboxylic acid are in the form of a sodium salt.

【0019】次いで、室温で、水30mlを添加し30分間撹
拌した後、黄色結晶を析出させた。この析出物を濾取す
ることにより未反応の原料化合物のジエステルを分離し
た。一方、得られる濾液を濃塩酸で酸性化し(約pH
2)、析出する結晶を濾取することにより目的生成物の
モノエステル5.0g(粗収率;49.7mol%)を分離した。得
られた生成物をHPLC分析し、副生物のジカルボン酸と目
的生成物のモノエステルの定量を行なったところ、モノ
エステル中のジカルボン酸の含有量は0.5mol%であり、
ジエステルは0.1mol%以下であった。このモノエステ
ルは、再結晶等の手段により、医薬中間体としての純度
を有するものとすることができる。
Then, at room temperature, 30 ml of water was added and stirred for 30 minutes, after which yellow crystals were deposited. The unreacted starting compound diester was separated by filtering the precipitate. On the other hand, the obtained filtrate is acidified with concentrated hydrochloric acid (about pH
2). The precipitated crystals were collected by filtration to separate 5.0 g (crude yield; 49.7 mol%) of the monoester of the target product. The obtained product was analyzed by HPLC, and the dicarboxylic acid as a by-product and the monoester of the target product were quantified. As a result, the content of the dicarboxylic acid in the monoester was 0.5 mol%,
The diester content was less than 0.1 mol%. This monoester can be made to have a purity as a pharmaceutical intermediate by means such as recrystallization.

【0020】実施例2〜4及び比較例1〜3 実施例1と同様の方法で、水酸化ナトリウム、水及びD
MSOの使用量を表1に示すとおりとして実験を行っ
た。また、反応混合物を冷却後、HPLCで分析した結果、
得られた目的化合物のモノエステルの粗収率及びモノエ
ステル中のジカルボン酸含有率を表1に示す。なお、表
1中の%はモル%である。
Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 In the same manner as in Example 1, sodium hydroxide, water and D
The experiment was performed with the amount of MSO used as shown in Table 1. Also, the reaction mixture was cooled and analyzed by HPLC,
Table 1 shows the crude yield of the obtained monoester of the target compound and the content of dicarboxylic acid in the monoester. In addition,% in Table 1 is mol%.

【0021】[0021]

【表1】 【table 1】

【0022】比較例4 原料のジエステル1.04g(0.003mol)をDMSO100mlに溶
解し、これに0.2N水酸化ナトリウム20mlを室温で攪拌下
添加した後、反応混合物を80℃で6時間攪拌した。反応
混合物を冷却後、HPLCで、原料のジエステル、目的生成
物のモノエステル及び副生物のジカルボン酸の定量を行
なったところ、ジエステルは87.3mol%であり、モノエ
ステルは3.5mol%であり、ジカルボン酸は0.21mol%で
あった。実施例1と同様の後処理を行なったが、目的生
成物のモノエステルを単離することはできなかった。
Comparative Example 4 1.04 g (0.003 mol) of the starting diester was dissolved in 100 ml of DMSO, and 20 ml of 0.2N sodium hydroxide was added thereto with stirring at room temperature. The reaction mixture was stirred at 80 ° C. for 6 hours. After cooling the reaction mixture, the diester as a raw material, the monoester as a target product, and the dicarboxylic acid as a by-product were determined by HPLC. The acid was 0.21 mol%. The same work-up as in Example 1 was carried out, but no monoester of the desired product could be isolated.

【0023】比較例5 原料のジエステル17.3g(0.05mol)をメタノ−ル280mlに
懸濁させ、これに水52mlに溶解した水酸化ナトリウム1
5.9g(0.4mol)の水溶液を室温で攪拌下添加した後、反応
混合物を還流温度で5時間攪拌した。反応混合物を冷却
後、HPLCで、原料のジエステル、目的生成物のモノエス
テル及び副生物のジカルボン酸の定量を行なったとこ
ろ、ジエステルは25.6mol%であり、モノエステルは54.
9mol%であり、ジカルボン酸は3.8mol%であった。実施
例1と同様の後処理を行ない、目的生成物のモノエステ
ル9.3g(収率;55mol%)を単離した。単離した生成物をHP
LC分析し、副生物のジカルボン酸及び目的生成物のモノ
エステルの定量を行なったところ、モノエステル中のジ
カルボン酸の含有量は7.8mol%であった。ジカルボン酸
の含有量が、7.8mol%も混入していると、医薬用中間体
と使用できるまで精製することは実質的に不可能に近
い。
Comparative Example 5 17.3 g (0.05 mol) of the raw material diester was suspended in 280 ml of methanol, and sodium hydroxide 1 dissolved in 52 ml of water was added thereto.
After adding 5.9 g (0.4 mol) of the aqueous solution at room temperature with stirring, the reaction mixture was stirred at reflux temperature for 5 hours. After cooling the reaction mixture, the diester as the raw material, the monoester of the desired product, and the dicarboxylic acid as a by-product were quantified by HPLC.The diester was 25.6 mol%, and the monoester was 54.
The content was 9 mol%, and the content of dicarboxylic acid was 3.8 mol%. The same post-treatment as in Example 1 was carried out, and 9.3 g (yield; 55 mol%) of a monoester of a target product was isolated. HP
LC analysis was performed to determine the amount of dicarboxylic acid as a by-product and the monoester of the target product. As a result, the content of dicarboxylic acid in the monoester was 7.8 mol%. If the content of dicarboxylic acid is as high as 7.8 mol%, it is practically impossible to purify it until it can be used as a pharmaceutical intermediate.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の方法によれば、反応溶媒及びア
ルカリの使用量を大幅に低減することが可能となり、経
済性及び簡便性の点で優れており、また、精製除去が困
難な1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸類の副生
を可及的に低減することが可能となり、工業的に有利に
3-アルコキシカルボニル-1,4-ジヒドロピリジン-5-カル
ボン酸類を製造することができ、血圧降下作用及び血管
拡張作用を有する種々の非対称1,4-ジヒドロピリジン-
3,5-ジカルボン酸ジエステル類の高純度品を得る上で極
めて有用である。
According to the method of the present invention, it is possible to greatly reduce the amount of the reaction solvent and alkali used, which is excellent in economy and simplicity, and is difficult to purify and remove. , 4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid by-products can be reduced as much as possible,
3-Alkoxycarbonyl-1,4-dihydropyridine-5-carboxylic acids can be produced, and various asymmetric 1,4-dihydropyridines having blood pressure lowering action and vasodilatory action
It is extremely useful for obtaining high purity 3,5-dicarboxylic acid diesters.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 甲斐 孝弘 福岡県北九州市戸畑区大字中原先の浜46− 80 新日鐵化学株式会社総合研究所内 (72)発明者 石川 維孝 福岡県北九州市戸畑区大字中原先の浜46− 80 新日鐵化学株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 4C054 AA07 BB03 CC01 DD03 DD08 EE32 EE33 FF05  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takahiro Kai 46-80, Nakahara-san, Ohata, Tobata-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Inside Nippon Steel Chemical Research Institute (72) Inventor Istaka Ishikawa Tobata, Kitakyushu-shi, Fukuoka 46-80 Nakahara-Sannohama, Nara-ku F-term in Nippon Steel Chemical Research Laboratory (reference) 4C054 AA07 BB03 CC01 DD03 DD08 EE32 EE33 FF05

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 次式(I) 【化1】 (式中、Arは置換基を有していてもよいアリ−ル基を示
し、R1及びR2は、独立に炭素数6以下のアルキル基を示
す)で表される1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン
酸ジエステル類を、極性有機溶媒と水との混合溶媒中、
アルカリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物か
らなる群から選ばれた少なくとも1種の金属水酸化物触
媒の存在下に加水分解することにより、次式(II) 【化2】 (式中、Ar、R1及びR2は、式(I)と同じである)で表
される1,4-ジヒドロピリジンモノエステル誘導体を製造
するに当たり、前記1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカル
ボン酸ジエステル類1モルに対する金属水酸化物触媒の
使用量がOH基として0.8〜2.0モルであり、水の使用量が
10〜50モルであり、且つ、極性有機溶媒の使用量が前記
1,4-ジヒドロピリジン-3,5-ジカルボン酸ジエステル類
1重量部に対して1〜20重量部であることを特徴とする
1,4-ジヒドロピリジンモノエステル誘導体の製造方法。
(1) The following formula (I): (Wherein, Ar represents an aryl group which may have a substituent, and R 1 and R 2 independently represent an alkyl group having 6 or less carbon atoms) -3,5-dicarboxylic acid diesters in a mixed solvent of a polar organic solvent and water,
Hydrolysis in the presence of at least one metal hydroxide catalyst selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides gives the following formula (II): (Wherein, Ar, R 1 and R 2 are the same as those of the formula (I)) in producing the 1,4-dihydropyridine monoester derivative represented by the above-mentioned 1,4-dihydropyridine-3,5- The amount of metal hydroxide catalyst used per mole of dicarboxylic diesters is 0.8 to 2.0 moles as OH groups, and the amount of water used is
10 to 50 mol, and the amount of the polar organic solvent used is
1 to 20 parts by weight based on 1 part by weight of 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic diester
A method for producing a 1,4-dihydropyridine monoester derivative.
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