JP2002273870A - Ink jet printing head - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/07—Embodiments of or processes related to ink-jet heads dealing with air bubbles
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リントヘッドに関し、詳細にはパージ効果の高いプリン
トヘッドの構造に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an ink jet print head, and more particularly to a print head structure having a high purging effect.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ダミーノズルと液体噴射ノズルの流路抵
抗を同一にすることについては、特開平０６−１１５４
２号公報で開示されている。また、パージ効果を高める
ためにダミーノズルの流路抵抗を小さくする方法は、特
開平５−５７８９４号公報、あるいは特開平６−２７０
４００号公報に開示されている。2. Description of the Related Art Japanese Patent Application Laid-Open No. H06-1154 discloses a technique for making the flow path resistance of a dummy nozzle and that of a liquid jet nozzle the same.
No. 2 discloses this. A method of reducing the flow path resistance of the dummy nozzle in order to enhance the purging effect is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-57894 or Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-270.
No. 400 discloses this.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】特開平５−５７８９４
号公報の構成については、オリフィス穴まで大きくな
り、ダミーノズルの水頭保持圧が低下し、振動や外乱に
弱いヘッドになってしまう問題がある。Problems to be Solved by the Invention
In the configuration disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-146, there is a problem that the head becomes large up to the orifice hole, the head holding pressure of the dummy nozzle decreases, and the head is susceptible to vibration and disturbance.
【０００４】一方、特開平６−２７０４００号公報につ
いては、流路内形状や流路径を変化させる等、適宜選定
することが出来る旨が記載されている。本構造は、シリ
コーンプレートをエッチングして構成する２層式のヘッ
ドには有効と考えられる。最近のヘッドは水平方向噴射
に限らず、下向き噴射、上向き噴射も有り、仕様に合わ
せた最適なダミーノズル形状があるものと考えられる。
上記の３件の開示特許には記載された印字方向はなく、
必ずしも任意の噴射方向に最適とは考えられない。On the other hand, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 6-270400 describes that it is possible to make an appropriate selection, such as by changing the inner shape of the flow path and the diameter of the flow path. This structure is considered effective for a two-layer type head formed by etching a silicone plate. Recent heads have not only horizontal ejection but also downward ejection and upward ejection, and it is considered that there is an optimal dummy nozzle shape according to specifications.
There is no printing direction described in the above three disclosed patents,
It is not necessarily considered optimal for any injection direction.
【０００５】そこで、本発明の課題は、ノズルの噴射方
向に対応した、パージ性能を効果的に高めるノズル構造
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a nozzle structure that effectively enhances purge performance in accordance with the direction of nozzle ejection.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明の第１の構成は、インクを噴出するノズルを複
数有し、該ノズルを形成するためにオリフィスプレート
とインク通路を構成する薄板とを複数枚積層して構成さ
れるインクジェットプリントヘッドにおいて、前記イン
クジェットプリントヘッドで水平方向へインク噴射する
場合には、オリフィス穴を水平方向に対して縦方向に列
設すると共に、前記ノズルに少なくとも1個のダミーノ
ズルを配し、ノズルのオリフィス穴とダミーノズルのオ
リフィス穴を同一寸法とし、前記ダミーノズルの流路抵
抗が他のノズル小さくなるようインク流路の一部を広げ
たことにある。According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of nozzles for ejecting ink are provided, and an orifice plate and an ink passage are formed to form the nozzles. In an ink jet print head formed by laminating a plurality of thin plates, in the case where ink is ejected in the horizontal direction by the ink jet print head, orifice holes are arranged vertically in the horizontal direction, and At least one dummy nozzle is arranged, the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle have the same size, and a part of the ink flow path is expanded so that the flow path resistance of the dummy nozzle becomes smaller than the other nozzles. is there.
【０００７】また、上記課題を達成するための本発明の
第２の構成は、インクを噴出するノズルを複数有し、該
ノズルを形成するためにオリフィスプレートとインク通
路を構成する薄板とを複数枚積層して構成されるインク
ジェットプリントヘッドにおいて、前記インクジェット
プリントヘッドで鉛直上方向へインク噴射する場合に
は、オリフィス穴を略水平となるように列設すると共
に、前記ノズルに少なくとも1個のダミーノズルを配
し、ノズルのオリフィス穴とダミーノズルのオリフィス
穴を同一寸法とし、前記ダミーノズルの流路抵抗が他の
ノズル小さくなるようインク流路の一部を広げたことに
ある。According to a second aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of nozzles for ejecting ink are provided, and an orifice plate and a plurality of thin plates constituting an ink passage are formed to form the nozzles. In the case where the ink jet print head ejects ink in a vertically upward direction in the ink jet print head configured by laminating the sheets, the orifice holes are arranged so as to be substantially horizontal, and at least one dummy is provided in the nozzle. A nozzle is provided, and the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle are made to have the same size, and a part of the ink flow path is expanded so that the flow path resistance of the dummy nozzle becomes smaller than the other nozzles.
【０００８】更に、上記課題を達成するための本発明の
第３の構成は、インクを噴出するノズルを複数有し、該
ノズルを形成するためにオリフィスプレートとインク通
路を構成する薄板とを複数枚積層して構成されるインク
ジェットプリントヘッドにおいて、前記インクジェット
プリントヘッドで鉛直下方向にインク噴射する場合に
は、オリフィス穴を略水平となるように列設すると共
に、前記ノズルに少なくとも1個のダミーノズルを配
し、ノズルのオリフィス穴とダミーノズルのオリフィス
穴を同一寸法とし、前記ダミーノズルのみインク流路の
流速が速くなるようインク流路の一部を狭くしたことに
ある。Further, according to a third aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of nozzles for ejecting ink are provided, and an orifice plate and a plurality of thin plates constituting an ink passage are formed to form the nozzles. In the case where the ink jet print head ejects ink in a vertically downward direction in the ink jet print head configured by laminating a plurality of sheets, the orifice holes are arranged so as to be substantially horizontal, and at least one dummy is provided in the nozzle. A nozzle is provided, and the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle are made to have the same size, and a part of the ink flow path is narrowed so that only the dummy nozzle has a high flow velocity of the ink flow path.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の一例について、図面を参
照して説明する。図１は、本発明のインクジェットプリ
ントヘッドを構成する複数の薄板の展開図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a development view of a plurality of thin plates constituting an ink jet print head of the present invention.
【００１０】図において、１０はオリフィスプレート、
２０はチャンバプレート、３０はリストリクタプレー
ト、４０はダイアフラムプレート、５０はプレマニホー
ルドプレート、６０はフィルタプレート、７０は共通マ
ニホールドプレート、８０はバックプレートである。In the drawing, reference numeral 10 denotes an orifice plate,
Reference numeral 20 denotes a chamber plate, 30 denotes a restrictor plate, 40 denotes a diaphragm plate, 50 denotes a pre-manifold plate, 60 denotes a filter plate, 70 denotes a common manifold plate, and 80 denotes a back plate.
【００１１】各プレートに穿設された穴は、オリフィス
プレート１０から順に、１１オリフィス穴、２１がチャ
ンバ室、３１がリストリクタ、４１がインク通路、５１
がプレマニホールドスルー穴、５２がプレマニホール
ド、６１がフィルタスルー穴、６２がフィルタ、７１が
共通マニホールドスルー穴、７２が共通マニホールド、
８１がバックプレートスルー穴、８２がインク供給穴で
ある。スルー穴５１、６１、７１、８１を通して積層圧
電素子の一端がダイアフラムプレート４０に貼り付けら
れる。The holes formed in each plate are, in order from the orifice plate 10, 11 orifice holes, 21 is a chamber, 31 is a restrictor, 41 is an ink passage, and 51 is an ink passage.
Is a pre-manifold through-hole, 52 is a pre-manifold, 61 is a filter through-hole, 62 is a filter, 71 is a common manifold through-hole, 72 is a common manifold,
81 is a back plate through hole, and 82 is an ink supply hole. One end of the laminated piezoelectric element is attached to the diaphragm plate 40 through the through holes 51, 61, 71, 81.
【００１２】なお、各プレートの穴の上部２個所ないし
一部は、ダミーノズルを構成するためのものである。Incidentally, the upper two places or a part of the hole of each plate are for forming a dummy nozzle.
【００１３】図２は、図１を組み上げてノズル流路を模
式的に描いたものである。FIG. 2 is a schematic drawing of the nozzle flow path assembled from FIG.
【００１４】７はインク噴射ノズル、図の上部７ａと７
ｂはダミーノズルである。ここで、ダミーノズル７ｂは
インク噴射ノズル７とプレマニホールド５２を共有する
ように配設されている。これに対し、ダミーノズル７ａ
はインク噴射ノズル７とプレマニホールドで分離され、
共通マニホールド７２を共有するように配設されてい
る。具体的なダミーノズル７ａの構成流路は、ダミーオ
リフィス１１ａと、ダミーチャンバ室２１ａと、ダミー
リストリクタ３１ａと、ダミーインク通路４１ａ（図中
には表示されず）と、ダミープレマニホールド５２ａで
ある。フィルタ６２はプレマニホールド５２と共通マニ
ホールド７２を分けるように配置されている。Reference numeral 7 denotes an ink jet nozzle, and upper portions 7a and 7 in the figure.
b is a dummy nozzle. Here, the dummy nozzle 7b is disposed so as to share the pre-manifold 52 with the ink jet nozzle 7. On the other hand, the dummy nozzle 7a
Is separated from the ink jet nozzle 7 by the pre-manifold,
They are arranged so as to share a common manifold 72. Specific flow paths of the dummy nozzle 7a are a dummy orifice 11a, a dummy chamber chamber 21a, a dummy restrictor 31a, a dummy ink passage 41a (not shown in the drawing), and a dummy pre-manifold 52a. . The filter 62 is arranged so as to divide the pre-manifold 52 and the common manifold 72.
【００１５】供給インクの流れは、共通マニホールド７
２を通って、フィルタ６２を通過し、プレマニホールド５
２から各ノズルのリストリクタ３１を通り、オリフィス
穴１１よりインク液滴となって噴出される。The flow of the supplied ink is controlled by the common manifold 7.
2, through the filter 62 and the pre-manifold 5
From 2, the ink passes through the restrictor 31 of each nozzle and is ejected from the orifice hole 11 as ink droplets.
【００１６】ここで、図２に示すごとく、ノズルがイン
ク滴を水平方向に噴射する場合には、各ノズルは縦方向
に列設されているので、万一、共通マニホールド内７２
に気泡が混入しても浮力により上部のダミーノズル７ａ
側に集まって来る。また、プレマニホールド５２に気泡
が流れ込むためには、フィルタ６２を通過しなければな
らない。しかしフィルタプレート６０は、オリフィス径
より小さな開口径で形成された薄板であり（オリフィス
径が５０μｍの場合、フィルタ径は３５μｍ以下）、フ
ィルタの裏・表間で気泡が通過するだけの圧力差が必要
となる。さらにプレマニホールド５２に気泡が混入して
もプレマニホールド内で気泡は上昇し、ダミーノズル７
ｂに集まりやすくなっている。Here, as shown in FIG. 2, when the nozzles eject the ink droplets in the horizontal direction, the nozzles are arranged in a vertical direction, so that the nozzles in the common manifold 72 are not required.
Even if air bubbles are mixed in, the buoyancy causes the upper dummy nozzle 7a
Come to the side. Further, in order for air bubbles to flow into the pre-manifold 52, the air bubbles must pass through the filter 62. However, the filter plate 60 is a thin plate formed with an opening diameter smaller than the orifice diameter (when the orifice diameter is 50 μm, the filter diameter is 35 μm or less), and the pressure difference between the back and front of the filter is large enough to allow air bubbles to pass. Required. Furthermore, even if air bubbles enter the pre-manifold 52, the air bubbles rise in the pre-manifold, and the dummy nozzle 7
b.
【００１７】更に、ダミーノズルのオリフィス先端から
の吸引パージ効率を高められるよう、ダミーノズル用リ
ストリクタ３１ａ及び３１ｂは、インク流路幅を一部広
くして流体抵抗を小さくしている。流体抵抗を小さくす
る方法としては、ダミーノズル用オリフィス１１ａの口
径を広くすることも考えられるが、オリフィス径が広が
るとメニスカスの耐力が低下し、印字中の振動でメニス
カスが破れやすくなり、余り良い対策ではない。Further, the dummy nozzle restrictors 31a and 31b partially increase the width of the ink flow path to reduce the fluid resistance so that the efficiency of suction purge from the tip of the orifice of the dummy nozzle can be increased. As a method of reducing the fluid resistance, it is conceivable to increase the diameter of the orifice 11a for a dummy nozzle. Not a measure.
【００１８】本例では、表1に算出したように、1ノズル
当りの容積は高々１．１７ｍｍ3である。ノズル数が１列
に４０本ある場合でもインク容積は４７ｍｍ3である。In this embodiment, as calculated in Table 1, the volume per nozzle is at most 1.17 mm 3 . Even when the number of nozzles is 40 in one row, the ink volume is 47 mm 3 .
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】パージ条件の一例であるが、１列のノズル
を吸引圧−３．２kPa、吸引時間５秒、インク粘度１０mP
a・secの条件でインクを０．０８cc（８０ｍｍ3）吸引出
来る。これは、インク容積の１．７倍の量を一瞬に流して
いることになるが、水平方向ノズルに対しては十分パー
ジ効果がある。One example of the purge conditions is as follows. One row of nozzles is set to a suction pressure of -3.2 kPa, a suction time of 5 seconds, and an ink viscosity of 10 mP.
0.08 cc (80 mm 3 ) of ink can be sucked under the conditions of a · sec. This means that 1.7 times the ink volume is instantaneously flowed, but the horizontal nozzle has a sufficient purging effect.
【００２１】次に、ノズルを垂直方向の上向きに噴射す
るよう配置した場合には、共通マニホールド７２に混入
した気泡はフィルタ部に接触している。ノズル面は水平
であっても一向に差し支えないが、ダミーノズル側を少
し高くしておくと気泡が集まりやすくなるので、気泡除
去も容易になる。この場合、吸引パージ能力は、フィル
タ６２の裏から表に気泡が動くだけの圧力差を発生させ
れば良いことになる。そのため、ノズル水平方向の時と
ほぼ同じパージ条件で効果が出るものと考えられる。ノ
ズルを垂直方向の下向きに噴射するよう配置した場合に
は、共通マニホールド７２に混入した気泡は常時共通マ
ニホールドに浮遊していることになる。この場合のパー
ジ性能を高める方法は、インク流路の容積を極力小さく
設計することである。次に、パージ圧を出来る限り高く
して、流速を高めること、第３にインク流路に袋小路
や、よどみになる個所を設けないことである。Next, when the nozzles are arranged to be jetted upward in the vertical direction, the air bubbles mixed into the common manifold 72 are in contact with the filter portion. The nozzle surface may be horizontal even if it is horizontal, but if the dummy nozzle side is set slightly higher, air bubbles are likely to collect, so that the air bubbles can be easily removed. In this case, the suction purge capability only needs to generate a pressure difference enough to move air bubbles from the back of the filter 62 to the front. Therefore, it is considered that the effect is obtained under substantially the same purge conditions as in the horizontal direction of the nozzle. When the nozzles are arranged so as to be jetted downward in the vertical direction, the air bubbles mixed in the common manifold 72 are always floating in the common manifold. A method of improving the purge performance in this case is to design the volume of the ink flow path as small as possible. Second, the purging pressure should be as high as possible to increase the flow velocity. Third, there should be no dead ends or stagnation points in the ink flow path.
【００２２】下向き対応ノズルにするためのもう一つ重
要な要素は、気泡の溜まりやすい場所の断面積を小さく
して、吸引パージの時のインク流速を速くすることであ
る。本構造は、その点においても薄板プレートを積層し
た構造のため構造変更が容易である。すなわち、図中の
３１ａ、３１ｂダミーリストリクタを、ノズルを水平方
向噴射の時とは逆に絞り込むことにより、流速を高める
ことが出来る。また、プレマニホールド５２と共通マニ
ホールド７２のダミーノズル側を絞り込むことにより効
果的にエアー除去が出来る。Another important factor for making the nozzle corresponding to the downward direction is to reduce the cross-sectional area of a place where air bubbles are likely to accumulate, and to increase the ink flow rate during suction purge. In this respect, the structure can be easily changed because the thin plate is laminated. That is, the flow velocity can be increased by narrowing the dummy restrictors 31a and 31b in FIG. Further, by narrowing down the dummy nozzles of the pre-manifold 52 and the common manifold 72, air can be effectively removed.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、ノズル流路を構成する
プレートを薄板の積層とし、マニホールドを分割するフ
ィルタを挿間し、第1のマニホールドと第２のマニホール
ドに接続するダミーノズルを各々配設し、ノズルを水平
噴射、あるいは上向き噴射の時には、リストリクタ幅を
広げることにより気泡の除去を容易にした。According to the present invention, the plates constituting the nozzle flow path are formed by laminating thin plates, filters for dividing the manifold are inserted, and the dummy nozzles connected to the first manifold and the second manifold are respectively provided. When the nozzles are arranged for horizontal injection or upward injection, the removal of bubbles is facilitated by increasing the restrictor width.
【００２４】また、ノズルを下向き噴射とする時には、
ダミーノズルのリストリクタ幅や、プレマニホールド、
共通マニホールドなどのインク流路を狭くすることによ
り、インク流速を高めて内包する気泡を移動しやすくし
た。When the nozzle is to be jetted downward,
Restrictor width of dummy nozzle, pre-manifold,
By narrowing the ink flow path of the common manifold and the like, the ink flow rate was increased to facilitate the movement of the contained bubbles.
【図１】 本発明のプリントヘッドのプレート展開図FIG. 1 is a developed view of a plate of a print head according to the present invention.
【図２】 プリントヘッドのインク路の模式図FIG. 2 is a schematic diagram of an ink path of a print head.
７はノズル、７ａ、７ｂはダミーノズル、１０はオリフ
ィスプレート、１１はオリフィス穴、３０はリストリク
タプレート、３１はリストリクタ、４０はダイアフラム
プレート、５０はプレマニホールドプレート、５２はプ
レマニホールド、６０はフィルタプレート、６２はフィ
ルタ、７０は共通マニホールドプレート、７２は共通マ
ニホールドである。7 is a nozzle, 7a and 7b are dummy nozzles, 10 is an orifice plate, 11 is an orifice hole, 30 is a restrictor plate, 31 is a restrictor, 40 is a diaphragm plate, 50 is a pre-manifold plate, 52 is a pre-manifold, and 60 is A filter plate, 62 is a filter, 70 is a common manifold plate, and 72 is a common manifold.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 庄司 裕 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 (72)発明者 高萩 浩 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2C057 AF80 AG12 AG29 AG30 AG47 AG77 BA03 BA14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hiroshi Shoji 1060 Takeda, Hitachinaka-shi, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi Koki Co., Ltd. (72) Hiroshi Takahagi 1060 Takeda, Hitachinaka-shi, Ibaraki Prefecture F-term in Hitachi Koki Co., Ltd Reference) 2C057 AF80 AG12 AG29 AG30 AG47 AG77 BA03 BA14
Claims (4)
ズルを形成するためにオリフィスプレートとインク通路
を構成する薄板とを複数枚積層して構成されるインクジ
ェットプリントヘッドにおいて、 前記インクジェットプリントヘッドで水平方向へインク
噴射する場合には、オリフィス穴を水平方向に対して縦
方向に列設すると共に、前記ノズルに少なくとも1個の
ダミーノズルを配し、ノズルのオリフィス穴とダミーノ
ズルのオリフィス穴を同一寸法とし、前記ダミーノズル
の流路抵抗が他のノズル小さくなるようインク流路の一
部を広げることを特徴とするインクジェットプリントヘ
ッド。1. An ink jet print head comprising a plurality of nozzles for ejecting ink, wherein an orifice plate and a plurality of thin plates forming ink passages are laminated to form the nozzles. When the ink is ejected in the horizontal direction, the orifice holes are arranged vertically in the horizontal direction, at least one dummy nozzle is arranged in the nozzle, and the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle are arranged. An ink jet print head having the same size, and expanding a part of the ink flow path so that the flow path resistance of the dummy nozzle becomes smaller than the other nozzles.
ズルを形成するためにオリフィスプレートとインク通路
を構成する薄板とを複数枚積層して構成されるインクジ
ェットプリントヘッドにおいて、 前記インクジェットプリントヘッドで鉛直上方向へイン
ク噴射する場合には、オリフィス穴を略水平となるよう
に列設すると共に、前記ノズルに少なくとも1個のダミ
ーノズルを配し、ノズルのオリフィス穴とダミーノズル
のオリフィス穴を同一寸法とし、前記ダミーノズルの流
路抵抗が他のノズル小さくなるようインク流路の一部を
広げることを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ド。2. An ink jet print head comprising a plurality of nozzles for ejecting ink, and comprising a plurality of laminated orifice plates and thin plates forming ink passages for forming the nozzles, wherein In the case of ejecting ink vertically upward, the orifice holes are arranged in a row so as to be substantially horizontal, at least one dummy nozzle is arranged in the nozzle, and the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle are aligned. An ink jet print head having the same dimensions and expanding a part of the ink flow path so that the flow path resistance of the dummy nozzle becomes smaller than the other nozzles.
ズルを形成するためにオリフィスプレートとインク通路
を構成する薄板とを複数枚積層して構成されるインクジ
ェットプリントヘッドにおいて、 前記インクジェットプリントヘッドで鉛直下方向にイン
ク噴射する場合には、オリフィス穴を略水平となるよう
に列設すると共に、前記ノズルに少なくとも1個のダミ
ーノズルを配し、ノズルのオリフィス穴とダミーノズル
のオリフィス穴を同一寸法とし、前記ダミーノズルのみ
インク流路の流速が速くなるようインク流路の一部を狭
くすることを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ド。3. An ink-jet print head comprising a plurality of nozzles for ejecting ink, and a stack of a plurality of orifice plates and thin plates forming ink passages for forming the nozzles. When the ink is ejected vertically downward, the orifice holes are arranged so as to be substantially horizontal, and at least one dummy nozzle is arranged in the nozzle, and the orifice hole of the nozzle and the orifice hole of the dummy nozzle are aligned. An ink jet print head having the same dimensions, wherein a part of the ink flow path is narrowed so that the flow velocity of the ink flow path in only the dummy nozzle is increased.
トヘッドにおいて、 前記インク流路が、複数のノズルで流路を共有する共通
マニホールドと、各ノズルに分岐させるプレマニホール
ドと、各ノズル流路とで構成され、共通マニホールドと
プレマニホールドの間にフィルタプレートを挿間し、共
通マニホールドに接続されたダミーノズルとプレマニホ
ールドに接続されたダミーノズルを有することを特徴と
するインクジェットプリントヘッド。4. The ink-jet printhead according to claim 1, wherein said ink flow path includes a common manifold in which a plurality of nozzles share a flow path, a pre-manifold which branches to each nozzle, and each nozzle flow path. An ink jet print head comprising a filter plate inserted between a common manifold and a pre-manifold, and having a dummy nozzle connected to the common manifold and a dummy nozzle connected to the pre-manifold.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075184A JP2002273870A (en) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Ink jet printing head |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273870A true JP2002273870A (en) | 2002-09-25 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2002273870A (en) |
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