JP2002266695A - Cooling structure for cylinder block and manufacturing method thereof - Google Patents
Cooling structure for cylinder block and manufacturing method thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関のシリン
ダブロックの冷却構造とその製造方法に関する。The present invention relates to a cooling structure for a cylinder block of an internal combustion engine and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】内燃機関のシリンダブロックには、シリ
ンダボアまわりにエンジン冷却水が循環し、シリンダボ
アを冷却するウォータジャケットが形成されており、そ
こに冷却水を循環させてエンジンを所定温度に冷却して
いる。シリンダボア壁温は、燃焼室付近となる上部が高
く、クランク室となる下部は比較的低いので、シリンダ
ボア高さ方向壁温を平滑化するには、ウォータジャケッ
ト内を流れる冷却水量をボア高さ方向で変化させ、上部
側は多く流れ、下部側は少なく流れるように、たとえ
ば、実開昭５７−４３３３８号公報に開示されているよ
うに、あるいは図１４に示すように、シリンダブロック
１のウォータジャケット２内に、該ウォータジャケット
内流路の一部を占めるスペーサ（充填部材）３を配置す
ることが公知である。2. Description of the Related Art In a cylinder block of an internal combustion engine, a water jacket for circulating engine cooling water around a cylinder bore and cooling the cylinder bore is formed. Cooling water is circulated in the water jacket to cool the engine to a predetermined temperature. ing. Cylinder bore wall temperature is high in the upper part near the combustion chamber and relatively low in the lower part as the crankcase.To smooth the wall temperature in the cylinder bore height direction, the amount of cooling water flowing in the water jacket must be reduced in the bore height direction. So that the upper side flows more and the lower side flows less, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 57-43338, or as shown in FIG. It is known that a spacer (filling member) 3 occupying a part of the flow path in the water jacket is disposed inside the water jacket 2.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１４の場
合、組み付け性を確保するために、スペーサの断面の幅
をウォータジャケットの断面の幅より薄くすると、挿入
性は向上するものの、固定がしっかりとせず、組み付け
後にスペーサの位置が定まらず、エンジン振動や水の流
れの圧力で動いてしまうため、 シリンダボア壁温がばらつき、燃費が安定しなくな
る、 エンジン振動によりスペーサの耐久性が低下する、 冷却水流路の圧損が変化し、エンジンの冷却性能が
悪化することがある、などの問題が生じる。 図１５に示すように、ウォータジャケットの壁にウォー
タジャケット３の断面幅内側方向に突出する突起部４を
設けてスペーサ５を押さえる構造をとると、シリンナブ
ロックの鋳造時にウォータジャケット中子を抜くことが
できず、特殊中子での製造が必要になり、製造コストが
アップしてしまう。本発明の目的は、スペーサの組み付
け時にシリンダブロックウォータジャケット内への挿入
性を良好に保ったまま、スペーサ組み付け後にスペーサ
がウォータジャケット内で動いたり変位したりすること
を阻止できる、シリンダブロックの冷却構造とその製造
方法を提供することにある。However, in the case of FIG. 14, if the width of the cross section of the spacer is made smaller than the width of the cross section of the water jacket in order to secure the assembling property, the insertability is improved, but the fixing is firm. Because the position of the spacer is not fixed after assembly and moves due to engine vibration and the pressure of water flow, the cylinder bore wall temperature varies, fuel efficiency becomes unstable, the durability of the spacer decreases due to engine vibration, cooling Problems such as a change in pressure loss in the water flow path and deterioration of the cooling performance of the engine may occur. As shown in FIG. 15, when a structure is provided in which the projections 4 projecting inward in the cross-sectional width of the water jacket 3 are provided on the wall of the water jacket to hold down the spacers 5, the core of the water jacket is pulled out when the cylinder block is cast. It is not possible to do so, and it is necessary to manufacture with a special core, which increases the manufacturing cost. An object of the present invention is to cool a cylinder block, which can prevent the spacer from moving or displacing in the water jacket after assembling the spacer while maintaining good insertability into the cylinder block water jacket when the spacer is assembled. It is to provide a structure and a manufacturing method thereof.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） シリンダブロックのウォータジャケット内に該
ウォータジャケット内流路の一部を占めるスペーサを配
置したシリンダブロックの冷却構造であって、前記スペ
ーサの断面の幅を該スペーサが配置される部位のウォー
タジャケットの断面の幅より小さくするとともに、前記
スペーサが前記シリンダブロックのウォータジャケット
内に固定する、前記スペーサに一体または別体の固定用
部材を設けたシリンダブロックの冷却構造。 （２） シリンダブロックのウォータジャケット内に該
ウォータジャケット内流路の一部を占めるスペーサを配
置したシリンダブロックの冷却構造の製造方法であっ
て、前記スペーサの断面の幅が該スペーサが配置される
部位のウォータジャケットの断面の幅より小さいスペー
サを前記シリンダブロックに挿入する工程と、前記スペ
ーサを前記シリンダブロックのウォータジャケット内に
固定する工程と、を有するシリンダブロックの冷却構造
の製造方法。The present invention to achieve the above object is as follows. (1) A cooling structure of a cylinder block in which a spacer occupying a part of a flow path in the water jacket is arranged in a water jacket of the cylinder block, wherein a cross-sectional width of the spacer is set to a water in a portion where the spacer is arranged. A cooling structure for a cylinder block provided with an integral or separate fixing member on the spacer, wherein the spacer is fixed within a water jacket of the cylinder block while being smaller than a cross-sectional width of the jacket. (2) A method for manufacturing a cooling structure of a cylinder block in which a spacer occupying a part of a flow path in the water jacket is disposed in a water jacket of the cylinder block, wherein the spacer has a cross-sectional width of the spacer. A method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block, comprising: a step of inserting a spacer smaller than a width of a cross section of a water jacket of a portion into the cylinder block; and a step of fixing the spacer in a water jacket of the cylinder block.
【０００５】上記（１）の本発明のシリンダブロックの
冷却構造では、スペーサの断面の幅をウォータジャケッ
トの断面の幅より小さくしたので、組み付け時、スペー
サのシリンダブロックウォータジャケット内への挿入性
は良好である。また、スペーサをシリンダブロックのウ
ォータジャケット内に固定する固定用部材を設けたの
で、ウォータジャケット内でスペーサが動いたり変位し
たりすることを阻止できる。この固定用部材による固定
により、ウォータジャケットは中子抜きが可能な構造を
維持することができ、シリンダブロック鋳造のコストア
ップを伴わない。上記（２）の本発明のシリンダブロッ
クの冷却構造の製造方法では、スペーサの挿入工程の後
に固定工程を設けたので、挿入と固定を別工程とするこ
とができ、確実な挿入と固定を行うことができる。In the cylinder block cooling structure of the present invention (1), since the width of the cross section of the spacer is smaller than the width of the cross section of the water jacket, the insertability of the spacer into the cylinder block water jacket during assembly is low. Good. Further, since the fixing member for fixing the spacer in the water jacket of the cylinder block is provided, it is possible to prevent the spacer from moving or displacing in the water jacket. By the fixing by the fixing member, the water jacket can maintain the structure capable of removing the core, and does not involve an increase in the cost of the cylinder block casting. In the method of manufacturing a cylinder block cooling structure of the present invention (2), the fixing step is provided after the spacer inserting step. Therefore, the inserting and fixing steps can be performed separately, and the reliable insertion and fixing can be performed. be able to.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態のシ
リンダブロックの冷却構造とその製造方法を図１〜図１
３を参照して、説明する。図１〜図３は本発明の実施の
形態１を示し、図４、図５は本発明の実施の形態２を示
し、図６、図７は本発明の実施の形態３を示し、図８、
図９は本発明の実施の形態４を示し、図１０、図１１は
本発明の実施の形態５を示し、図１２は本発明の実施の
形態６を示し、図１３は本発明の実施の形態７を示す。
本発明の全実施の形態にわたって共通する構成部分には
本発明の全実施の形態にわたって同じ符号を付してあ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A cylinder block cooling structure and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. FIGS. 1 to 3 show the first embodiment of the present invention, FIGS. 4 and 5 show the second embodiment of the present invention, FIGS. 6 and 7 show the third embodiment of the present invention, and FIGS. ,
9 shows a fourth embodiment of the present invention, FIGS. 10 and 11 show a fifth embodiment of the present invention, FIG. 12 shows a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 13 shows an embodiment of the present invention. A form 7 is shown.
Components common to all embodiments of the present invention are denoted by the same reference numerals throughout all embodiments of the present invention.
【０００７】まず、本発明の全実施の形態にわたって共
通する部分の構成、作用を、図１〜図３を参照して、説
明する。本発明のシリンダブロックの冷却構造は、シリ
ンダブロック１１のウォータジャケット１２内に該ウォ
ータジャケット内流路の一部を占めるスペーサ１３を配
置したシリンダブロックの冷却構造であって、スペーサ
１３の断面の幅Ｗ1 を、該スペーサ１３が配置される部
位のウォータジャケット１２の断面の幅Ｗ2 より小さく
するとともに、スペーサ１３をシリンダブロック１１の
ウォータジャケット内に固定する固定用部材１４からな
る。First, the configuration and operation of a portion common to all embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The cooling structure for a cylinder block according to the present invention is a cooling structure for a cylinder block in which a spacer 13 occupying a part of a flow path in the water jacket is arranged in a water jacket 12 of the cylinder block 11, and the width of the cross section of the spacer 13 is W 1 is made smaller than the width W 2 of the cross section of the water jacket 12 where the spacer 13 is disposed, and the fixing member 14 fixes the spacer 13 in the water jacket of the cylinder block 11.
【０００８】ウォータジャケット１２はシリンダブロッ
ク１１の上面は開放し、下面は有底となっており、シリ
ンダブロック１１はオープンデッキ構造となっている。
ウォータジャケット１２は、鋳造時にウォータジャケッ
トが鋳造できるように、断面が上下方向に等幅かあるい
は上に向かって幅が拡がる構造となっている。ウォータ
ジャケット１２は多気筒の全ボアのまわりに連なってお
り、それに合わせてスペーサ１３も全ボアのまわりに連
なっている。固定用部材１４は、スペーサ１３の全長に
わたって存在していてもよいし、あるいは図２に示すよ
うに、スペーサ１３の全長のうちところどころに存在し
ていてもよい。スペーサ１３挿入状態で、スペーサ１３
の外面とウォータジャケットの２つの内面との間には、
望ましくは隙間が存在して、そこを冷却水が流れるよう
になっている。The water jacket 12 has an open upper surface of the cylinder block 11 and a bottomed bottom, and the cylinder block 11 has an open deck structure.
The water jacket 12 has a structure in which the cross section has the same width in the vertical direction or the width increases upward so that the water jacket can be cast at the time of casting. The water jacket 12 extends around all the bores of the multi-cylinder, and the spacer 13 also extends around all the bores. The fixing member 14 may exist over the entire length of the spacer 13, or may be present anywhere in the entire length of the spacer 13 as shown in FIG. With the spacer 13 inserted, the spacer 13
Between the outer surface of the water jacket and the two inner surfaces of the water jacket,
Desirably, there is a gap through which cooling water flows.
【０００９】固定用部材１４は、スペーサ１３に一体で
あっても、あるいは別体であってもよい。固定用部材１
４による固定構造には、 固定用部材１４がスペーサ１３と別体の場合 ・くさび構造 ・ねじ締結 ・ストッパゴム ・ばね構造 ・膨潤ゴム などがあり、 固定用部材１４がスペーサ１３と一体の場合 ・先割れ構造 ・ばね構造（スペーサ自体が弾性体） ・スペーサに形成した突起、リブ などがある。The fixing member 14 may be integral with the spacer 13 or may be separate. Fixing member 1
When the fixing member 14 is integrated with the spacer 13, the fixing member 14 is separate from the spacer 13. There is a wedge structure, a screw fastening, a stopper rubber, a spring structure, and a swelling rubber. Crack structure ・ Spring structure (spacer itself is elastic) ・ Protrusions and ribs formed on the spacer.
【００１０】また、本発明のシリンダブロックの冷却構
造の製造方法は、シリンダブロック１１のウォータジャ
ケット１２内に該ウォータジャケット内流路の一部を占
めるスペーサ１３を配置したシリンダブロックの冷却構
造の製造方法であって、スペーサの断面の幅が該スペー
サが配置される部位のウォータジャケットの断面の幅よ
り小さいスペーサ１３をシリンダブロック１１に挿入す
る工程と、スペーサ１３をシリンダブロック１１のウォ
ータジャケット１２内に固定する工程と、を有する。The method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block according to the present invention is directed to a method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block in which a spacer 13 occupying a part of a flow path in the water jacket is arranged in a water jacket 12 of the cylinder block 11. A method of inserting a spacer 13 into the cylinder block 11 in which the width of the cross section of the spacer is smaller than the width of the cross section of the water jacket where the spacer is disposed; And fixing to
【００１１】上記本発明のシリンダブロックの冷却構造
とその製造方法の作用については、スペーサ１３の断面
の幅をウォータジャケット１２の断面の幅より小さくし
たので、組み付け時、スペーサ１３のシリンダブロック
ウォータジャケット１２内への挿入性は良好である。ま
た、スペーサ１３をシリンダブロック１１に固定する固
定用部材１４を設けたので、ウォータジャケット１２内
でスペーサ１３が移動したり変形したりすることを阻止
できる。この固定用部材１４による固定により、ウォー
タジャケット１２は中子抜きが可能な構造を維持するこ
とができ、シリンダブロック１１の鋳造時のコストアッ
プを伴わない。また、製造方法においては、挿入と固定
が別工程のため、挿入と固定が同工程であった従来に比
べて、スペーサ１３の挿入、固定が容易、かつ確実とな
る。Regarding the operation of the cooling structure of the cylinder block and the method of manufacturing the same according to the present invention, the spacer 13 has a cross-sectional width smaller than that of the water jacket 12. The insertability into the sample 12 is good. Further, since the fixing member 14 for fixing the spacer 13 to the cylinder block 11 is provided, it is possible to prevent the spacer 13 from moving or deforming in the water jacket 12. By the fixing by the fixing member 14, the water jacket 12 can maintain the structure capable of removing the core, and the cost for casting the cylinder block 11 does not increase. In addition, in the manufacturing method, since the insertion and the fixing are separate steps, the insertion and the fixing of the spacer 13 are easier and more reliable than in the related art in which the insertion and the fixing are the same step.
【００１２】つぎに、本発明の各実施の形態の構成、作
用を説明する。本発明の実施の形態１では、図１〜図３
に示すように、固定用部材１４はスペーサ１３と別体の
もので構成されている。固定用部材１４は、スペーサ１
３の全長のうちところどころに配置され、ゴム材のよう
な弾性体からなる。スペーサ１３の高さ方向中間部には
下方から上方にかけて幅が拡がる断面くさび形状部１５
が形成されている。断面くさび形状部１５より下方のス
ペーサ部分の厚さに固定用部材１４の厚さを加えても、
ウォータジャケット１２の断面の幅より小さいので容易
に挿入できる。断面くさび形状部１５より上方のスペー
サ部分の厚さは、ゴムストッパの厚さとウォータジャケ
ット１２の断面の幅より若干大きく設定されており、ス
ペーサ１３を押し込むと、ゴムが外方へ変形して固定用
部材１４とスペーサ１３の幅の和が丁度ウォータジャケ
ット１２の断面の幅となり、ゴムの弾性力によりスペー
サ１３をウォータジャケット１２内に固定できるように
なっている。Next, the configuration and operation of each embodiment of the present invention will be described. In Embodiment 1 of the present invention, FIGS.
As shown in FIG. 7, the fixing member 14 is formed separately from the spacer 13. The fixing member 14 is a spacer 1
3, and is made of an elastic body such as a rubber material. In the middle part in the height direction of the spacer 13, a cross-section wedge-shaped part 15 whose width increases from below to above
Are formed. Even if the thickness of the fixing member 14 is added to the thickness of the spacer portion below the wedge-shaped section 15,
Since it is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12, it can be easily inserted. The thickness of the spacer portion above the cross-section wedge-shaped portion 15 is set slightly larger than the thickness of the rubber stopper and the width of the cross section of the water jacket 12, and when the spacer 13 is pushed in, the rubber is deformed outward and fixed. The sum of the widths of the application member 14 and the spacer 13 is just the width of the cross section of the water jacket 12, and the spacer 13 can be fixed in the water jacket 12 by the elastic force of rubber.
【００１３】本発明の実施の形態１の作用については、
固定用部材１４をスペーサ１３にとりつけた状態で、ス
ペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入してい
く。下端部のスペーサ１３と固定用部材１４のそれぞれ
の和がウォータジャケット１２の幅より小のため、円滑
にかつ容易に挿入できる。固定用部材１４がウォータジ
ャケット１２の底につくとそれ以上は固定用部材１４は
下方に動かないため、スペーサ１３だけが下方に押され
ていく。スペーサ１３の断面くさび形状部１５が固定用
部材１４の上端部にかかると、断面くさび形状部１５に
力が加わると、断面くさび形状部１５により固定部材１
４を外方へ拡げ、これによって、スペーサ１３をシリン
ダブロック１１に固定し、水の流れの圧力やエンジン振
動を受けてもスペーサ１３は移動しなくなる。Regarding the operation of the first embodiment of the present invention,
With the fixing member 14 attached to the spacer 13, the spacer 13 is inserted into the water jacket 12. Since the sum of the spacer 13 and the fixing member 14 at the lower end is smaller than the width of the water jacket 12, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily. When the fixing member 14 reaches the bottom of the water jacket 12, the fixing member 14 does not move downward any more, so that only the spacer 13 is pushed downward. When the wedge-shaped section 15 of the spacer 13 is applied to the upper end of the fixing member 14, when a force is applied to the wedge-shaped section 15, the fixing member 1 is moved by the wedge-shaped section 15.
4 is extended outward, whereby the spacer 13 is fixed to the cylinder block 11 so that the spacer 13 does not move even if it receives the pressure of the flow of water or engine vibration.
【００１４】本発明の実施の形態２では、図４、図５に
示すように、固定用部材１４はスペーサ１３と別体であ
る。固定用部材１４は、水を含まない時は膨潤せず水を
含ませると膨潤して体積が増大する水膨潤ゴムからな
る。固定用部材１４はスペーサ１３の全長にわたって存
在してもよいし、あるいはスペーサ１３の全長のうちと
ころどころに存在してもよい。スペーサ１３の厚さはス
ペーサ高さ方向に一定である。スペーサ１３の厚さと膨
潤前の固定用部材の厚さとの和は、ウォータジャケット
１２の断面の幅より小であり、スペーサ１３の厚さと膨
潤後の固定用部材の厚さとの和は、ウォータジャケット
１２の断面の幅以上である。In the second embodiment of the present invention, the fixing member 14 is separate from the spacer 13 as shown in FIGS. The fixing member 14 is made of a water-swellable rubber that does not swell when it does not contain water but swells when it contains water, and that increases in volume. The fixing member 14 may be present over the entire length of the spacer 13, or may be present anywhere in the entire length of the spacer 13. The thickness of the spacer 13 is constant in the spacer height direction. The sum of the thickness of the spacer 13 and the thickness of the fixing member before swelling is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12, and the sum of the thickness of the spacer 13 and the thickness of the fixing member after swelling is equal to the water jacket. 12 or more.
【００１５】本発明の実施の形態２の作用については、
固定用部材１４をスペーサ１３にとりつけた状態で、ス
ペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入してい
く。スペーサ１３と膨潤前の固定用部材１４との厚さの
和がウォータジャケット１２の幅より小のため、円滑に
かつ容易に挿入でき、組み付けは容易である。組み付け
後、エンジン冷却水を流すと、固定用部材１４が膨潤し
て、スペーサ１３と膨潤後の固定用部材１４との厚さの
和がウォータジャケット１２の幅より大となり、スペー
サ１３はシリンダブロック１１に固定され、水の流れや
振動を受けてもスペーサ１３は動かない。Regarding the operation of the second embodiment of the present invention,
With the fixing member 14 attached to the spacer 13, the spacer 13 is inserted into the water jacket 12. Since the sum of the thicknesses of the spacer 13 and the fixing member 14 before swelling is smaller than the width of the water jacket 12, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily, and the assembling is easy. When the engine cooling water flows after assembly, the fixing member 14 swells, and the sum of the thicknesses of the spacer 13 and the swelling fixing member 14 becomes larger than the width of the water jacket 12. 11 and the spacer 13 does not move even when subjected to the flow of water or vibration.
【００１６】本発明の実施の形態３では、図６、図７に
示すように、固定用部材１４はスペーサ１３と別体であ
る。固定用部材１４は、ボルトからなり、ウォータジャ
ケット１２内に挿入されたスペーサ１３を上下方向（図
６）または横方向（図７）に挿通しあるいは螺合してス
ペーサ１３をウォータジャケット１２内の所定の位置に
支持、固定する。シリンダブロックのボルト挿通部はシ
ール材によりシールしておく。スペーサ１３の厚さはス
ペーサ高さ方向に一定である。スペーサ１３の厚さは、
ウォータジャケット１２の断面の幅より小である。In the third embodiment of the present invention, the fixing member 14 is separate from the spacer 13 as shown in FIGS. The fixing member 14 is composed of a bolt, and the spacer 13 inserted into the water jacket 12 is inserted or screwed up and down (FIG. 6) or laterally (FIG. 7) to connect the spacer 13 inside the water jacket 12. Support and fix in place. The bolt insertion portion of the cylinder block is sealed with a sealing material. The thickness of the spacer 13 is constant in the spacer height direction. The thickness of the spacer 13 is
It is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12.
【００１７】本発明の実施の形態３の作用については、
スペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入した
後、固定用部材１４によってウォータジャケット１２内
にスペーサ１３を固定する。スペーサ１３の厚さがウォ
ータジャケット１２の幅より小のため、円滑にかつ容易
に挿入でき、組み付けは容易である。組み付け後、エン
ジン冷却水を流しても、ボルトによってスペーサ１３が
固定されているので、水の流れの圧力やエンジン振動を
受けてもスペーサ１３は移動したり変形したりしない。Regarding the operation of the third embodiment of the present invention,
After inserting the spacer 13 into the water jacket 12, the spacer 13 is fixed in the water jacket 12 by the fixing member 14. Since the thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the water jacket 12, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily, and the assembling is easy. Even after the engine cooling water flows, the spacers 13 are fixed by the bolts after assembly, so that the spacers 13 do not move or deform even when subjected to the pressure of the water flow or the engine vibration.
【００１８】本発明の実施の形態４では、図８、図９に
示すように、固定用部材１４はスペーサ１３と一体であ
る。固定用部材１４は、スペーサ１３の下端に形成され
た下方に突出し凸部からなり、凸部は途中で左右方向に
膨出している。シリンダブロック１１にはウォータジャ
ケット１２の底に凹部１６が形成されており、そこに凸
部からなる固定用部材１４を受け入れて保持、固定す
る。スペーサ１３の厚さはスペーサ高さ方向に一定であ
る。スペーサ１３の厚さは、ウォータジャケット１２の
断面の幅より小である。In the fourth embodiment of the present invention, the fixing member 14 is integrated with the spacer 13 as shown in FIGS. The fixing member 14 includes a downwardly projecting convex portion formed at the lower end of the spacer 13, and the convex portion swells in the left-right direction on the way. A concave portion 16 is formed in the bottom of the water jacket 12 in the cylinder block 11, and a fixing member 14 formed of a convex portion is received in the concave portion 16 for holding and fixing. The thickness of the spacer 13 is constant in the spacer height direction. The thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12.
【００１９】本発明の実施の形態４の作用については、
スペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入し、凸
部からなる固定用部材１４を凹部１６に押し入れて、ウ
ォータジャケット１２内にスペーサ１３を固定する。ス
ペーサ１３の厚さがウォータジャケット１２の幅より小
のため、円滑にかつ容易に挿入でき、組み付けは容易で
ある。組み付け後、固定用部材１４が凹部１６で固定さ
れているので、エンジン冷却水を流しても、水の流れの
圧力やエンジン振動を受けてもスペーサ１３は移動した
り変形したりしない。Regarding the operation of the fourth embodiment of the present invention,
The spacer 13 is inserted into the water jacket 12, and the fixing member 14 formed of a convex portion is pushed into the concave portion 16 to fix the spacer 13 in the water jacket 12. Since the thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the water jacket 12, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily, and the assembling is easy. After assembling, the fixing member 14 is fixed by the concave portion 16, so that the spacer 13 does not move or deform even when the engine cooling water is supplied, the pressure of the water flow or the engine vibration is applied.
【００２０】本発明の実施の形態５では、図１０、図１
１に示すように、固定用部材１４はスペーサ１３と一体
である。固定用部材１４は、スペーサ１３に形成された
横方向に突出する突起からなり、突起は上下方向に延び
ており下方ほど突出量が小になっている。スペーサ１３
の厚さはスペーサ高さ方向に一定である。スペーサ１３
の厚さは、ウォータジャケット１２の断面の幅より小で
ある。固定用部材１４の下端部での固定用部材１４の突
起高さとスペーサ１３の厚さの和は、ウォータジャケッ
ト１２の断面の幅より小で、固定用部材１４の上端部で
の固定用部材１４の突起高さとスペーサ１３の厚さの和
は、ウォータジャケット１２の断面の幅以上である。In the fifth embodiment of the present invention, FIGS.
As shown in FIG. 1, the fixing member 14 is integral with the spacer 13. The fixing member 14 is composed of a protrusion formed on the spacer 13 and protruding in the horizontal direction. The protrusion extends in the up-down direction, and the amount of protrusion is smaller toward the lower side. Spacer 13
Is constant in the height direction of the spacer. Spacer 13
Is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12. The sum of the protrusion height of the fixing member 14 at the lower end of the fixing member 14 and the thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12, and the fixing member 14 at the upper end of the fixing member 14. Is greater than or equal to the cross-sectional width of the water jacket 12.
【００２１】本発明の実施の形態５の作用については、
スペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入し、突
起からなる固定用部材１４をウォータジャケット１２内
に押し入れてウォータジャケット１２内にスペーサ１３
を固定する。スペーサ１３の厚さがウォータジャケット
１２の断面の幅より小であり、かつ固定用部材１４の下
端部での固定用部材１４の突起高さとスペーサ１３の厚
さの和がウォータジャケット１２の断面の幅より小であ
るため、スペーサ１３をウォータジャケット１２に円滑
にかつ容易に挿入でき、組み付けは容易である。組み付
け後、固定用部材１４の上端部がウォータジャケット１
２内に入って、固定用部材１４の上端部での固定用部材
１４の突起高さとスペーサ１３の厚さの和が、ウォータ
ジャケット１２の断面の幅以上のため、固定用部材１４
の先端部がウォータジャケット１２側面間に挟持される
ことにより、スペーサ１３が固定され、エンジン冷却水
を流しても、水の流れの圧力やエンジン振動を受けても
スペーサ１３は移動したり変形したりしない。Regarding the operation of the fifth embodiment of the present invention,
The spacer 13 is inserted into the water jacket 12, and the fixing member 14, which is a projection, is pushed into the water jacket 12 so that the spacer 13 is inserted into the water jacket 12.
Is fixed. The thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12, and the sum of the height of the protrusion of the fixing member 14 at the lower end of the fixing member 14 and the thickness of the spacer 13 is equal to the cross section of the water jacket 12. Since it is smaller than the width, the spacer 13 can be smoothly and easily inserted into the water jacket 12, and the assembling is easy. After the assembly, the upper end of the fixing member 14 is
2, the sum of the height of the protrusion of the fixing member 14 at the upper end of the fixing member 14 and the thickness of the spacer 13 is equal to or greater than the width of the cross section of the water jacket 12.
Is held between the side surfaces of the water jacket 12 so that the spacer 13 is fixed, and the spacer 13 moves or deforms even when the engine cooling water flows, receives the pressure of the water flow, or receives the engine vibration. Or not.
【００２２】本発明の実施の形態６では、図１２に示す
ように、固定用部材１４はスペーサ１３と一体である。
固定用部材１４は、スペーサ１３の下端に形成され下方
に突出した先割れ部からなり、先割れ部は先端で左右に
割れている。シリンダブロック１１にはウォータジャケ
ット１２の底に凹部１７が形成されており、凹部１７の
底部には上方に向けて凸部１８が形成されており、凸部
１８が先割れ部に入って押し広げ先割れ部を凹部１７の
側面に押し付け、固定する。スペーサ１３の厚さはスペ
ーサ高さ方向に一定である。スペーサ１３の厚さは、ウ
ォータジャケット１２の断面の幅より小である。先割れ
部の幅は凹部１７の幅より小で凸部１８によって押し広
げられた時には凹部１７の幅以上となり、凹部１７の側
面に押し付けられ、スペーサ１３を固定する。In the sixth embodiment of the present invention, the fixing member 14 is integrated with the spacer 13 as shown in FIG.
The fixing member 14 is formed at the lower end of the spacer 13 and includes a downwardly protruding tip-cracked portion. A concave portion 17 is formed at the bottom of the water jacket 12 in the cylinder block 11, and a convex portion 18 is formed at the bottom of the concave portion 17 upward. The cracked portion is pressed against the side surface of the concave portion 17 and fixed. The thickness of the spacer 13 is constant in the spacer height direction. The thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12. The width of the cracked portion is smaller than the width of the concave portion 17 and becomes larger than the width of the concave portion 17 when expanded by the convex portion 18, and is pressed against the side surface of the concave portion 17 to fix the spacer 13.
【００２３】本発明の実施の形態６の作用については、
スペーサ１３をウォータジャケット１２内に挿入し、固
定用部材１４を凹部１７に挿入し、凸部１８を先割れ部
に入れて押し広げ凹部１７の側面に押し付けて、ウォー
タジャケット１２内にスペーサ１３を固定する。スペー
サ１３の厚さがウォータジャケット１２の幅より小のた
め、かつ固定用部材１４の幅が凹部１７の幅より小のた
め、円滑にかつ容易に挿入でき、組み付けは容易であ
る。組み付け後、固定用部材１４の先割れ部が凹部１７
側面で固定されているので、エンジン冷却水が循環して
も、水の流れの圧力やエンジン振動を受けてもスペーサ
１３は移動したり緩んだりしない。Regarding the operation of the sixth embodiment of the present invention,
The spacer 13 is inserted into the water jacket 12, the fixing member 14 is inserted into the concave portion 17, the convex portion 18 is inserted into the cracked portion, and is spread and pressed against the side surface of the concave portion 17, and the spacer 13 is inserted into the water jacket 12. Fix it. Since the thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the water jacket 12 and the width of the fixing member 14 is smaller than the width of the concave portion 17, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily, and the assembling is easy. After the assembling, the cracked portion of the fixing member 14 is
Since it is fixed on the side, the spacer 13 does not move or loosen even when the engine cooling water circulates or receives the pressure of the water flow or the engine vibration.
【００２４】本発明の実施の形態７では、図１３に示す
ように、固定用部材１４はスペーサ１３と一体であり、
スペーサ１３自体にもたされた拡開弾性体からなる。ス
ペーサ１３はシリンダブロックの一端から他端に延び該
他端でＵターンして再び前記一端に戻るＯ字状に形成さ
れ１箇所切れ目を有する部材からなり、拡開方向の弾性
を有する部材からなる。切れ目側の端部を突き合わせた
状態でスペーサ１３をウォータジャケット１２に入れス
ペーサ１３の切れ目にくさび状部材１９を入れる。これ
により、スペーサ１３の切れ目側の端部が互いに接近す
る方向に寄ることがなくなり、スペーサ１３はウォータ
ジャケット１２外周側側面に押し付けられた状態を保持
する。スペーサ１３の幅はスペーサ高さ方向に一定であ
る。スペーサ１３の厚さは、ウォータジャケット１２の
断面の幅より小であり、スペーサ１３の内周側にウォー
タジャケット１２の側面との間に隙間が形成され、そこ
に少量のエンジン冷却水が流れる。In the seventh embodiment of the present invention, as shown in FIG. 13, the fixing member 14 is integral with the spacer 13,
It is made of an expanding elastic body provided on the spacer 13 itself. The spacer 13 is formed of a member having an O-shape formed at one end and extending from one end of the cylinder block to the other end, making a U-turn at the other end and returning to the one end, and a member having elasticity in the expanding direction. . The spacer 13 is inserted into the water jacket 12 with the ends on the cut side abutting each other, and the wedge-shaped member 19 is inserted into the cut of the spacer 13. As a result, the cut-side ends of the spacer 13 do not move in the direction in which they approach each other, and the spacer 13 is kept pressed against the outer peripheral side surface of the water jacket 12. The width of the spacer 13 is constant in the height direction of the spacer. The thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the cross section of the water jacket 12, and a gap is formed between the inner periphery of the spacer 13 and the side surface of the water jacket 12, through which a small amount of engine cooling water flows.
【００２５】本発明の実施の形態７の作用については、
切れ目側の端部を突き合わせた状態でスペーサ１３をウ
ォータジャケット１２に入れ、スペーサ１３の切れ目に
くさび状部材１９を入れる。スペーサ１３の厚さがウォ
ータジャケット１２の幅より小のため、円滑にかつ容易
に挿入でき、組み付けは容易である。組み付け後、固定
用部材１４がウォータジャケット１２外周側側面で固定
されているので、エンジン冷却水を流しても、水の流れ
の圧力やエンジン振動を受けてもスペーサ１３は移動し
たり緩んだりしない。Regarding the operation of the seventh embodiment of the present invention,
The spacer 13 is inserted into the water jacket 12 with the cut-side ends abutting on each other, and the wedge-shaped member 19 is inserted into the cut of the spacer 13. Since the thickness of the spacer 13 is smaller than the width of the water jacket 12, the spacer 13 can be inserted smoothly and easily, and the assembling is easy. After assembling, the fixing member 14 is fixed on the outer peripheral side surface of the water jacket 12, so that the spacer 13 does not move or loosen even when the engine cooling water flows, the pressure of the water flow or the engine vibration. .
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１のシリンダブロックの冷却構造
によれば、スペーサの断面の幅をウォータジャケットの
断面の幅より小さくしたので、組み付け時、スペーサの
シリンダブロックウォータジャケット内への挿入性は良
好である。また、スペーサをシリンダブロックに固定す
る固定用部材を設けたので、ウォータジャケット内でス
ペーサが移動したり変形したりすることを防止できる。
この固定用部材による固定により、ウォータジャケット
は中子抜きが可能な構造を維持することができ、シリン
ダブロック鋳造コストのアップを伴わない。請求項２の
シリンダブロックの冷却構造の製造方法によれば、スペ
ーサの挿入と固定が別工程で行われるので、スペーサの
挿入と固定が容易である。According to the cooling structure of the cylinder block of the first aspect, the width of the cross section of the spacer is made smaller than the width of the cross section of the water jacket, so that the spacer can be inserted into the cylinder block water jacket at the time of assembly. Good. Further, since the fixing member for fixing the spacer to the cylinder block is provided, it is possible to prevent the spacer from moving or deforming in the water jacket.
By the fixing by the fixing member, the water jacket can maintain the structure capable of removing the core, and does not involve an increase in the cost of casting the cylinder block. According to the method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block of the second aspect, the insertion and the fixing of the spacer are performed in separate steps, so that the insertion and the fixing of the spacer are easy.
【図１】本発明の実施の形態１のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け時の、断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a first embodiment of the present invention when a spacer is assembled.
【図２】本発明の実施の形態１のスペーサの斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of a spacer according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態１のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the cooling structure of the cylinder block according to the first embodiment of the present invention after a spacer is assembled.
【図４】本発明の実施の形態２のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け時の、断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a cooling structure for a cylinder block according to a second embodiment of the present invention when a spacer is assembled.
【図５】本発明の実施の形態２のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a second embodiment of the present invention after a spacer is assembled.
【図６】本発明の実施の形態３のシリンダブロックの冷
却構造の、上下方向にボルトが延びる場合の、スペーサ
組み付け後の、断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a cooling structure of a cylinder block according to Embodiment 3 of the present invention, in which bolts extend in a vertical direction, after spacers are assembled.
【図７】本発明の実施の形態３のシリンダブロックの冷
却構造の、横方向にボルトが延びる場合の、スペーサ組
み付け後の、断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a cooling structure of a cylinder block according to a third embodiment of the present invention, in a case where bolts extend in a lateral direction, after a spacer is assembled.
【図８】本発明の実施の形態４のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け時の、断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a fourth embodiment of the present invention when a spacer is assembled.
【図９】本発明の実施の形態４のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a fourth embodiment of the present invention after spacers are assembled.
【図１０】本発明の実施の形態５のシリンダブロックの
冷却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a fifth embodiment of the present invention after a spacer is assembled.
【図１１】本発明の実施の形態５のシリンダブロックの
冷却構造の、スペーサ組み付け後の、平面図である。FIG. 11 is a plan view of a cooling structure of a cylinder block according to a fifth embodiment of the present invention after a spacer is assembled.
【図１２】本発明の実施の形態６のシリンダブロックの
冷却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of a cylinder block cooling structure according to a sixth embodiment of the present invention after a spacer is assembled.
【図１３】本発明の実施の形態７のシリンダブロックの
冷却構造の、スペーサ組み付け前の、スペーサの斜視図
である。FIG. 13 is a perspective view of the cooling structure of the cylinder block according to the seventh embodiment of the present invention before the spacer is assembled.
【図１４】従来のシリンダブロックの冷却構造の、スペ
ーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a conventional cylinder block cooling structure after a spacer is assembled.
【図１５】従来のもう一つの例のシリンダブロックの冷
却構造の、スペーサ組み付け後の、断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of another conventional cooling structure for a cylinder block after a spacer is assembled.
１１ シリンダブロック １２ ウォータジャケット １３ スペーサ １４ 固定用部材 １５ 断面くさび形状部 １６ 凹部 １７ 凹部 １８ 凸部 １９ くさび状部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cylinder block 12 Water jacket 13 Spacer 14 Fixing member 15 Cross-section wedge-shaped part 16 Depression 17 Depression 18 Convex part 19 Wedge-shaped member
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松谷 隆司 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 新保 善一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 岡崎 義路 岡山県赤磐郡赤坂町大苅田1106−11 内山 工業株式会社内 (72)発明者 塩沢 健 愛知県大府市共和町一丁目１番地の１ 愛 三工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3G024 AA21 CA05 CA11 DA18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takashi Matsuya 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Inside Toyota Motor Corporation (72) Inventor Zenichi Shinbo 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation (72) Inventor Yoshiji Okazaki 1106-11 Okarida, Akasaka-cho, Akaiwa-gun, Okayama Prefecture Uchiyama Kogyo Co., Ltd. Term (reference) 3G024 AA21 CA05 CA11 DA18
Claims (2)
内に該ウォータジャケット内流路の一部を占めるスペー
サを配置したシリンダブロックの冷却構造であって、前
記スペーサの断面の幅を該スペーサが配置される部位の
ウォータジャケットの断面の幅より小さくするととも
に、前記スペーサが前記シリンダブロックのウォータジ
ャケット内に固定する、前記スペーサに一体または別体
の固定用部材を設けたシリンダブロックの冷却構造。1. A cooling structure for a cylinder block in which a spacer occupying a part of a flow path in the water jacket is disposed in a water jacket of the cylinder block, wherein a cross-sectional width of the spacer is set to a position where the spacer is disposed. A cooling structure for a cylinder block provided with an integral or separate fixing member on the spacer, wherein the spacer is fixed in the water jacket of the cylinder block while being smaller than a cross-sectional width of the water jacket.
内に該ウォータジャケット内流路の一部を占めるスペー
サを配置したシリンダブロックの冷却構造の製造方法で
あって、前記スペーサの断面の幅が該スペーサが配置さ
れる部位のウォータジャケットの断面の幅より小さいス
ペーサを前記シリンダブロックに挿入する工程と、前記
スペーサを前記シリンダブロックのウォータジャケット
内に固定する工程と、を有するシリンダブロックの冷却
構造の製造方法。2. A method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block, wherein a spacer occupying a part of a flow path in the water jacket is arranged in a water jacket of the cylinder block, wherein the spacer has a cross-sectional width of the spacer. A method for manufacturing a cooling structure for a cylinder block, comprising: a step of inserting a spacer smaller than a width of a cross section of a water jacket at a portion to be formed into the cylinder block; and a step of fixing the spacer in the water jacket of the cylinder block.
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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