JP2002263528A - Jet nozzle - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄用ノズルなど
に適用される噴射ノズルに関する。特に、離れた箇所を
洗浄する場合などに使用される長尺のノズル等に好適な
噴射ノズルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection nozzle applied to a cleaning nozzle or the like. In particular, the present invention relates to an injection nozzle suitable for a long nozzle or the like used for cleaning a remote place.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高所などの手の届かない離れた箇所を洗
浄する洗浄ノズルとして、長尺のロングノズルが広く知
られている。この種のロングノズルは、用途に応じて噴
射力の強いものや洗浄面の広いものが要求される。しか
しながら、ノズル部分が長尺になると、ノズル内におけ
る液体噴射流とノズル内壁との接触による壁面抵抗が大
きくなり流速の低下も大きくなるため、ノズルからの噴
射力が低減するという問題があった。因みに、液体を含
む噴射流に対して粉粒体ないし液体を供給するように構
成した多段構成のノズルに関する本出願人に係る先出願
が開示されている（特開２０００−１５３２４７号公
報、特開２０００−３２５８９６号公報）。2. Description of the Related Art A long nozzle is widely known as a cleaning nozzle for cleaning a remote place such as a high place, which cannot be reached. This type of long nozzle is required to have a strong jetting force or a wide cleaning surface depending on the application. However, when the nozzle portion is long, the wall resistance due to the contact between the liquid jet in the nozzle and the inner wall of the nozzle increases, and the flow velocity decreases. Incidentally, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-153247 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-153247 disclose a multi-stage nozzle configured to supply a granular material or a liquid to an injection flow including a liquid. 2000-325896).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来技術に鑑みて発明したものであり、液体と空気を
混合して気液混合流を形成する噴射ノズルにおいて、ノ
ズル内における液体噴射流の流速の低下を改善して、長
尺のノズルの場合にも大きな噴射力が得られる使い勝手
の良好な噴射ノズルを提供することを目的とするもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned prior art, and is directed to an injection nozzle for forming a gas-liquid mixed flow by mixing liquid and air. It is an object of the present invention to provide an easy-to-use jet nozzle capable of improving a reduction in jet flow velocity and obtaining a large jet force even in the case of a long nozzle.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、液体噴射口に吸気口を有する負圧空間を介
して筒状部を接続し、液体噴射口から噴射される液体噴
射流のエジェクタ作用により吸気口から負圧空間に大気
を吸引して気液混合流を形成する噴射ノズルにおいて、
前記吸気口から吸引される大気を前記液体噴射流の周囲
に供給して該液体噴射流を空気層により囲むように構成
するとともに、前記筒状部を先端に向けて段階的に拡大
して、液体噴射流の前記筒状部内壁に対する接触を抑制
するという技術手段を採用した。本発明によれば、液体
噴射流と筒状部内壁との接触が、エジェクタ作用により
吸引される大気によって形成される空気層による隔離
と、筒状部の内面寸法の段階的な拡大によって抑制され
るので、壁面抵抗による液体噴射流の流速の低下が大幅
に改善される。なお、前記筒状部を伸縮可能に構成する
ことも可能である。また、前記筒状部に対しても大気吸
引用の吸気口を形成するようにしてもよい。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a liquid injection port is connected to a cylindrical portion through a negative pressure space having an intake port, and the liquid injection port ejected from the liquid injection port. In the injection nozzle that forms a gas-liquid mixed flow by sucking the atmosphere from the intake port to the negative pressure space by the ejector action of the flow,
The air sucked from the intake port is supplied around the liquid jet flow to surround the liquid jet flow with an air layer, and the tubular portion is expanded stepwise toward the tip, Technical means for suppressing contact of the liquid jet flow with the inner wall of the cylindrical portion is employed. According to the present invention, the contact between the liquid jet and the inner wall of the cylindrical portion is suppressed by the isolation by the air layer formed by the atmosphere sucked by the ejector action and the stepwise expansion of the inner surface dimension of the cylindrical portion. Therefore, the decrease in the flow velocity of the liquid jet flow due to the wall resistance is greatly improved. In addition, it is also possible to comprise the said cylindrical part so that expansion and contraction is possible. In addition, an air inlet for atmospheric suction may be formed in the cylindrical portion.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明に係る噴射ノズルは、車両
やビルの壁面などの離れた部分を洗浄する長尺の洗浄用
ノズルとして好適であるが、他の各種の噴射ノズルとし
ても広く適用することができる。液体噴射口と筒状部と
の間には、少なくとも１つの負圧空間を設ければよい
が、後述の実施例のように、中間筒状部を挟んで負圧空
間を２つ設け、２段で大気を吸引したり、さらに多段に
構成してもよい。負圧空間に噴射される液体としては、
水道水等の普通水や、必要に応じて界面活性剤などの添
加剤を加えて洗浄力や殺菌力等を向上させた洗浄液、あ
るいは温水など、適宜の液体の使用が可能である。さら
に、液体中に炭酸水素ナトリウム等の研掃材などからな
る適宜の粉粒体を混入させて供給することも可能であ
る。また、その液体の供給圧は、水道水程度の圧力でも
よいが、高圧ポンプ等からの高圧の吐出圧を用いてもよ
い。前記負圧空間に形成する吸気口に関しては、液体噴
射口から噴射される液体噴射流の周囲に均等に複数の吸
気口を配設することが簡便であるが、前記液体噴射流の
周囲を吸引した大気からなる空気層によって囲むことが
できる形態であれば、吸気口の設置数や配列の仕方は変
更可能である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The injection nozzle according to the present invention is suitable as a long cleaning nozzle for cleaning a distant portion such as a wall of a vehicle or a building, but is widely applied to various other injection nozzles. can do. At least one negative pressure space may be provided between the liquid injection port and the cylindrical portion. However, as in the embodiment described later, two negative pressure spaces are provided with the intermediate cylindrical portion therebetween. The air may be suctioned in stages, or may be configured in multiple stages. As the liquid injected into the negative pressure space,
Appropriate liquids, such as ordinary water such as tap water, a cleaning liquid in which an additive such as a surfactant is added as necessary to improve the detergency and bactericidal power, or hot water, can be used. Further, it is also possible to mix and supply an appropriate powder or granule made of a polishing material such as sodium hydrogen carbonate in the liquid. Further, the supply pressure of the liquid may be about the same as tap water, but a high-pressure discharge pressure from a high-pressure pump or the like may be used. Regarding the suction port formed in the negative pressure space, it is simple to arrange a plurality of suction ports evenly around the liquid jet stream ejected from the liquid jet port, but the suction around the liquid jet stream is performed. The number and arrangement of the air inlets can be changed as long as the air can be surrounded by the air layer made of the air.
【０００６】前記筒状部の内面形状に関しては、円形や
楕円形のものでも矩形のものでもよい。この筒状部にお
いては、液体噴射口から噴射される液体噴射流と、その
周囲に形成される空気層とが、それらの境界領域の部分
から徐々に混合され、先端の噴射口から気液混合流とし
て外部に噴射される。さらに、筒状部の先端に偏平末広
がり状のアタッチメントを付設して偏平状の気液混合流
を噴射するようにしてもよい。なお、筒状部は、その内
面寸法を先端に向けて段階的に拡大するように形成し
て、液体噴射流の筒状部内壁に対する接触を抑制し得る
ものであればよく、筒状部の先端まで全く接触しない形
態が望ましいが、多少の接触は支障がない。また、筒状
部は内面寸法を先端に向けて段階的に拡大したものであ
れば、固定式のものでもよいが、液体噴射口からの噴射
圧力等によって液体噴射流の拡がり角度が変化するた
め、その拡がり角度の変化にも対応できるように、以下
の実施例のごとく筒状部を伸縮可能に構成することも可
能である。さらに、筒状部に大気吸引用の吸気口を形成
して筒状部の途中からも大気を吸引するようにすれば、
液体噴射流の筒状部内壁に対する接触の抑制に有効であ
る。The inner shape of the cylindrical portion may be circular, elliptical or rectangular. In this cylindrical portion, the liquid jet flow jetted from the liquid jet port and the air layer formed around it are gradually mixed from the boundary area thereof, and the gas-liquid mixing is performed from the tip jet port. It is injected outside as a stream. Further, a flat divergent attachment may be attached to the distal end of the cylindrical portion to inject a flat gas-liquid mixed flow. Note that the cylindrical portion may be formed so that its inner surface dimension is gradually increased toward the front end, so long as it can suppress contact of the liquid jet with the inner wall of the cylindrical portion. It is desirable that the tip does not contact at all, but some contact does not hinder the contact. In addition, the cylindrical portion may be a fixed type as long as the inner surface dimension is gradually increased toward the front end, but since the spread angle of the liquid jet flow changes due to the jet pressure from the liquid jet port or the like. In order to cope with a change in the spread angle, the tubular portion may be configured to be expandable and contractible as in the following embodiments. Furthermore, if an air intake port for air suction is formed in the cylindrical portion and air is sucked from the middle of the cylindrical portion,
This is effective for suppressing contact of the liquid jet flow with the inner wall of the cylindrical portion.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１は本発明の一実施例を示した縦断面図で
あり、図２及び図３はその部分拡大図である。図１のよ
うに、本実施例に係る噴射ノズル１は、握り部２とノズ
ル部３とから構成される。握り部２には液体供給管４が
接続され、ノズル部３へ液体を供給する。液体供給管４
からノズル部３への液体の供給制御は、握り部２に設け
た引金状の操作部５により図示しない途中のバルブを介
して行う。ノズル部３は、管状部材６と、３本の管状部
材７〜９をスライド可能に接続してなる伸縮可能な管状
部材とから構成される。なお、図中、１０はスポンジグ
リップである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are partially enlarged views thereof. As shown in FIG. 1, the injection nozzle 1 according to the present embodiment includes a grip portion 2 and a nozzle portion 3. A liquid supply pipe 4 is connected to the grip 2 to supply liquid to the nozzle 3. Liquid supply pipe 4
The supply of the liquid from the nozzle to the nozzle unit 3 is controlled by a trigger-like operation unit 5 provided on the grip unit 2 via a valve (not shown). The nozzle part 3 is composed of a tubular member 6 and an extendable tubular member formed by slidably connecting three tubular members 7 to 9. In the drawing, reference numeral 10 denotes a sponge grip.
【０００８】図２に示したように、ノズル部３を構成す
る管状部材６は、握り部２の接続部１１に固定された装
着部材１２を介して取付ける。その場合、装着部材１２
に形成した雌ネジに螺合した止めネジ１３と管状部材６
に形成した凹溝１４との係合により、管状部材６を回動
可能に構成したり、交換可能に構成することができる。
それらの接続部１１及び装着部材１２の内部には、前記
液体供給管４に接続した液体流通路１５が形成されてお
り、その経路中に配設された図示しないバルブを操作部
５により操作することにより、液体の供給及び停止を行
うように構成している。管状部材６の液体流通路１５の
下流側には液体噴射用部材１６が設置され、その内部に
形成したテーパ部１７により流通路を絞って液体噴射口
１８を形成している。液体噴射口１８の下流側には、吸
気口１９を介して外部へ開放された第１負圧空間２０を
形成している。この第１負圧空間２０は、液体噴射口１
８から噴射される液体噴射流によるエジェクタ作用によ
って負圧になり、周囲に均等に配設した吸気口１９を介
して大気が吸引され、液体噴射流の周囲を取り囲むよう
に空気層を形成する。As shown in FIG. 2, the tubular member 6 constituting the nozzle portion 3 is mounted via a mounting member 12 fixed to the connecting portion 11 of the grip portion 2. In that case, the mounting member 12
Set screw 13 and tubular member 6 screwed into female screw formed in
The tubular member 6 can be configured to be rotatable or replaceable by engagement with the concave groove 14 formed in the above.
A liquid flow passage 15 connected to the liquid supply pipe 4 is formed inside the connection portion 11 and the mounting member 12, and a valve (not shown) disposed in the passage is operated by the operation portion 5. Thus, the supply and the stop of the liquid are performed. A liquid ejecting member 16 is provided on the downstream side of the liquid passage 15 of the tubular member 6, and the liquid passage is narrowed by a tapered portion 17 formed therein to form a liquid ejecting port 18. A first negative pressure space 20 that is open to the outside via an intake port 19 is formed downstream of the liquid ejection port 18. The first negative pressure space 20 is provided with the liquid ejection port 1.
A negative pressure is generated by the ejector action of the liquid jet flow ejected from the nozzle 8, and the air is sucked through the intake ports 19 uniformly arranged around the liquid jet stream, thereby forming an air layer surrounding the liquid jet stream.
【０００９】前記管状部材６の第１負圧空間２０の下流
側には、内径がＤ1からなる第１筒状部２１を接続し、
さらにその下流側に吸気口２２を介して外部へ開放した
第２負圧空間２３を形成している。第１筒状部２１の内
径Ｄ1は、内径Ｄ0の液体噴射口１８から噴射する液体噴
射流が、そのエジェクタ作用により吸引される空気層に
囲まれた状態で流入し得る大きさに設定する。この場
合、液体噴射口１８から噴射される液体噴射流の外周径
と第１筒状部２１の内径Ｄ1との差を小さめに設定すれ
ば、吸気口１９から吸引される空気量が増大し、外部へ
噴射される気液混合流の拡がりも大きくなる。因みに、
図中、２４は第１筒状部２１固定用の止めネジであり、
用途に応じ、その止めネジ２４を弛めて最適の内径を有
するものに部品交換することも可能である。しかして、
液体噴射口１８から液体が噴射されると、その液体噴射
流のエジェクタ作用により吸気口１９を介して大気が吸
引され、その大気により形成される空気層により液体噴
射流の周囲を囲んだ状態で第１筒状部２１内へ流入す
る。そして、その空気層で囲まれた液体噴射流は、第１
筒状部２１内において空気層と液体噴射流との境界領域
から徐々に気液混合が行われる。なお、以上の作用を奏
する上で、第１筒状部２１はある程度の長さが必要とさ
れ、吸気口１９も十分な大きさが必要とされる。ここで
特徴的なことは、液体噴射口１８から噴射された液体噴
射流は、空気層によって囲まれた状態で第１筒状部２１
内を流下し、第１筒状部２１の内壁への直接的な接触は
回避されることから、壁面抵抗による減速は大幅に抑制
される点である。A first cylindrical portion 21 having an inner diameter of D 1 is connected to the tubular member 6 on the downstream side of the first negative pressure space 20.
Further, on the downstream side, a second negative pressure space 23 opened to the outside via the intake port 22 is formed. The inner diameter D 1 of the first cylindrical portion 21 is set to a size that allows the liquid jet flow jetted from the liquid jet port 18 having the inner diameter D 0 to flow in a state surrounded by the air layer sucked by the ejector action. I do. In this case, if the difference between the outer diameter of the liquid jet flow jetted from the liquid jet port 18 and the inner diameter D 1 of the first cylindrical portion 21 is set to be small, the amount of air sucked from the inlet port 19 increases. In addition, the spread of the gas-liquid mixed flow injected to the outside also increases. By the way,
In the figure, reference numeral 24 denotes a set screw for fixing the first tubular portion 21;
Depending on the application, it is also possible to loosen the set screw 24 and replace the part with one having an optimum inner diameter. Then
When the liquid is ejected from the liquid ejection port 18, the air is sucked through the intake port 19 by the ejector action of the liquid ejection flow, and the liquid jet is surrounded by the air layer formed by the atmosphere. It flows into the first cylindrical portion 21. And the liquid jet flow surrounded by the air layer is the first
In the cylindrical portion 21, gas-liquid mixing is performed gradually from the boundary region between the air layer and the liquid jet flow. In order to achieve the above-described effects, the first tubular portion 21 needs to have a certain length, and the intake port 19 needs to have a sufficient size. Here, the characteristic point is that the liquid jet flow jetted from the liquid jet port 18 is in a state of being surrounded by the air layer by the first cylindrical portion 21.
Since the flow down the inside and the direct contact with the inner wall of the first cylindrical portion 21 is avoided, the deceleration due to the wall resistance is largely suppressed.
【００１０】前記第２負圧空間２３では、第１筒状部２
１から流入する空気層に囲まれた液体噴射流のエジェク
タ作用により負圧が発生し、周囲に形成した吸気口２２
から大気を吸引して、更にその外周を空気層により囲込
む。この第２負圧空間２３の下流側には、３本の管状部
材７〜９をスライド可能に接続して伸縮可能に構成した
第２筒状部２５を接続している。第２筒状部２５に流入
した空気層により囲まれた状態の液体噴射流は、その第
２筒状部２５内において液体噴射流と空気層との混合が
更に促進され、管状部材９から外部へ噴射される時点で
は、ほぼ完全に混合した液滴状の気液混合流として噴射
される。第２筒状部２５を構成する管状部材７の内径Ｄ
2は、吸気口２２を介して吸引される大気から形成され
る空気層により更に囲まれた液体噴射流がそのままの状
態で流入し得る大きさに設定する。同様に、図３に示し
たように、管状部材８，９の内径Ｄ3，Ｄ4も順次、段階
的に大きくなるように設定する。すなわち、第１筒状部
２１の内径Ｄ1から第２筒状部２５を構成する管状部材
７〜９の内径Ｄ2〜Ｄ4を順次、段階的に大きく設定する
ことにより、前記液体噴射口１８から噴射された液体噴
射流がそれらの流通路の内壁に接触しないように構成す
る。これにより、液体噴射口１８から噴射された液体噴
射流は、第１負圧空間２０の吸気口１９及び第２負圧空
間２３の吸気口２２から吸引される大気からなる空気層
によって囲まれることと相俟って、流通路の内壁との接
触が効果的に抑制され、流速の低下が改善される。した
がって、長尺のノズルの場合でも、減衰の少ない強力な
気液混合流の噴射が可能である。In the second negative pressure space 23, the first cylindrical portion 2
A negative pressure is generated by an ejector action of a liquid jet flow surrounded by an air layer flowing from the air inlet 1, and an intake port 22 formed around the negative pressure is generated.
From the air, and the outer periphery is further surrounded by an air layer. Downstream of the second negative pressure space 23, a second tubular portion 25 is connected, which is slidably connected to the three tubular members 7 to 9 so as to be able to expand and contract. In the liquid jet flow surrounded by the air layer that has flowed into the second cylindrical portion 25, the mixing of the liquid jet flow and the air layer is further promoted in the second cylindrical portion 25, and the liquid jet flows from the tubular member 9 to the outside. At the time of jetting, the jet is jetted as a gas-liquid mixed flow in the form of droplets that are almost completely mixed. Inner diameter D of tubular member 7 constituting second cylindrical portion 25
2 is set to a size such that the liquid jet flow further surrounded by the air layer formed from the atmosphere sucked through the intake port 22 can flow in the same state. Similarly, as shown in FIG. 3, the inner diameters D 3 and D 4 of the tubular members 8 and 9 are set so as to gradually increase. That is, the inner diameter D 2 to D 4 of the tubular member 7 to 9 from the inner diameter D 1 of the first cylindrical portion 21 constituting the second cylindrical portion 25 sequentially, by setting stepwise increased, the liquid injection port It is configured such that the liquid jet flow jetted from 18 does not contact the inner walls of those flow passages. As a result, the liquid jet flow jetted from the liquid jet port 18 is surrounded by the air layer composed of the atmosphere sucked from the suction port 19 of the first negative pressure space 20 and the suction port 22 of the second negative pressure space 23. Accordingly, the contact with the inner wall of the flow passage is effectively suppressed, and the decrease in the flow velocity is improved. Therefore, even in the case of a long nozzle, a strong gas-liquid mixed flow with little attenuation can be injected.
【００１１】なお、本実施例では、第２筒状部２５を構
成する前記管状部材７〜９をそれぞれスライド可能に接
続して伸縮可能に構成したので、液体噴射口１８からの
噴射圧力等により液体噴射流の拡がり角度を変化させた
場合にも、それらの接続部に配設した止めネジ等の固定
手段を弛めて適度に伸縮することにより、液体噴射流の
拡がり角度に最適の長さに調整することが可能である。
したがって、液体噴射用部材１６に形成された液体噴射
口１８の口径及びストレート部の長さや、噴射圧力等に
よって決まる液体噴射流の拡がり角、並びに噴射ノズル
１の用途に応じて、止めネジ２４，２６を弛めて第１筒
状部２１及び第２筒状部２５を構成する管状部材７〜９
を最適の内径のものに交換するとともに、管状部材７〜
９を最適の長さに調整することにより、用途に適合した
減衰の少ないきわめて良好な気液混合流を形成すること
ができる。さらに、管状部材７〜９の接続部の下流側の
拡径部などの第２筒状部２５の適宜部分に図示しない吸
気口を設けて大気を吸引するようにしてもよい。また、
必要に応じて管状部材９の先端に偏平末広がり状のアタ
ッチメントを付設すれば、偏平状の気液混合流を噴射さ
せることも可能である。なお、管状部材６と共に管状部
材７〜９の外周部に熱収縮性チューブを外嵌して加熱収
縮することにより、全体を固定式に構成することも可能
である。In this embodiment, the tubular members 7 to 9 constituting the second tubular portion 25 are slidably connected to each other so as to be expandable and contractible. Even when the spread angle of the liquid jet flow is changed, by loosening the fixing means such as set screws provided at those connection parts and expanding and contracting appropriately, the optimal length for the spread angle of the liquid jet flow is obtained. It is possible to adjust.
Therefore, according to the diameter of the liquid ejection port 18 formed in the liquid ejection member 16 and the length of the straight portion, the divergence angle of the liquid ejection flow determined by the ejection pressure and the like, and the use of the ejection nozzle 1, the set screws 24, The tubular members 7 to 9 constituting the first tubular portion 21 and the second tubular portion 25 by loosening 26
Is replaced with one having an optimum inner diameter, and the tubular members 7 to
By adjusting 9 to an optimum length, it is possible to form a very good gas-liquid mixed flow with little attenuation suitable for the application. Further, an intake port (not shown) may be provided at an appropriate portion of the second cylindrical portion 25, such as an enlarged diameter portion on the downstream side of the connection portion of the tubular members 7 to 9, to suck the air. Also,
If a flat flared attachment is attached to the tip of the tubular member 9 as necessary, a flat gas-liquid mixed flow can be injected. In addition, the heat shrinkable tube can be externally fitted to the outer peripheral portions of the tubular members 7 to 9 together with the tubular member 6 and heat-shrinked, so that the entire structure can be fixed.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明では、前記負圧部において液体噴
射流のエジェクタ作用により大気を吸引し、その大気に
より形成される空気層によって液体噴射流の周囲を囲む
ように構成するとともに、筒状部の内径を液体噴射流が
接触しないように段階的に拡大したので、液体噴射流の
ノズル内壁に対する接触が効果的に抑制されることか
ら、壁面抵抗に基づく流速の低下が大幅に改善される。
したがって、長尺のノズルの場合にも、噴射力の大きい
気液混合流が得られる。なお、筒状部を伸縮可能に構成
すれば、液体噴射口からの噴射圧力による液体噴射流の
拡がり角度の変化に応じて筒状部を伸縮することにより
適用幅が拡大される。According to the present invention, in the negative pressure section, the air is sucked by the ejector action of the liquid jet stream, and the liquid jet stream is surrounded by an air layer formed by the air. Since the inner diameter of the portion is expanded stepwise so that the liquid jet does not contact, the contact of the liquid jet with the inner wall of the nozzle is effectively suppressed, so that the decrease in the flow velocity based on the wall resistance is greatly improved. .
Therefore, even in the case of a long nozzle, a gas-liquid mixed flow having a large injection force can be obtained. In addition, if the cylindrical portion is configured to be expandable and contractible, the applicable width is expanded by expanding and contracting the cylindrical portion according to a change in the spread angle of the liquid jet flow due to the injection pressure from the liquid injection port.
【図１】 本発明の実施例の全体を示した縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an entire embodiment of the present invention.
【図２】 図１の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図３】 図１の他の部分の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of another part of FIG. 1;
１…噴射ノズル、２…握り部、３…ノズル部、４…液体
供給管、５…操作部、６〜９…管状部材、１０…スポン
ジグリップ、１１…接続部、１２…装着部材、１３…止
めネジ、１４…凹溝、１５…液体流通路、１６…液体噴
射用部材、１７…テーパ部、１８…液体噴射口、１９…
吸気口、２０…第１負圧空間、２１…第１筒状部、２２
…吸気口、２３…第２負圧空間、２４…止めネジ、２５
…第２筒状部、２６…止めネジDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Injection nozzle, 2 ... Grip part, 3 ... Nozzle part, 4 ... Liquid supply pipe, 5 ... Operation part, 6-9 ... Tubular member, 10 ... Sponge grip, 11 ... Connection part, 12 ... Mounting member, 13 ... Set screw, 14: concave groove, 15: liquid passage, 16: liquid ejecting member, 17: tapered portion, 18: liquid ejecting port, 19 ...
Inlet, 20: first negative pressure space, 21: first cylindrical portion, 22
... intake port, 23 ... second negative pressure space, 24 ... set screw, 25
... second cylindrical part, 26 ... set screw
Claims (3)
介して筒状部を接続し、液体噴射口から噴射される液体
噴射流のエジェクタ作用により吸気口から負圧空間に大
気を吸引して気液混合流を形成する噴射ノズルにおい
て、前記吸気口から吸引される大気を前記液体噴射流の
周囲に供給して該液体噴射流を空気層により囲むように
構成するとともに、前記筒状部を先端に向けて段階的に
拡大して、液体噴射流の前記筒状部内壁に対する接触を
抑制したことを特徴とする噴射ノズル。1. A cylindrical portion is connected to a liquid injection port via a negative pressure space having an intake port, and the air is sucked into the negative pressure space from the intake port by an ejector action of a liquid jet flow ejected from the liquid jet port. The injection nozzle forming the gas-liquid mixed flow by supplying the air sucked from the intake port to the periphery of the liquid injection flow to surround the liquid injection flow with an air layer, An injection nozzle characterized in that a portion is gradually expanded toward a tip to suppress contact of a liquid jet flow with an inner wall of the cylindrical portion.
１に記載の噴射ノズル。2. The injection nozzle according to claim 1, wherein the tubular portion is configured to be extendable and contractible.
した請求項１又は２に記載の噴射ノズル。3. The injection nozzle according to claim 1, wherein an intake port for suctioning air is formed in the cylindrical portion.
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-
2001
- 2001-03-08 JP JP2001065658A patent/JP2002263528A/en active Pending
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