JP2002237369A - Ion air injection device - Google Patents
Ion air injection deviceInfo
- Publication number
- JP2002237369A JP2002237369A JP2001031586A JP2001031586A JP2002237369A JP 2002237369 A JP2002237369 A JP 2002237369A JP 2001031586 A JP2001031586 A JP 2001031586A JP 2001031586 A JP2001031586 A JP 2001031586A JP 2002237369 A JP2002237369 A JP 2002237369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- ion
- discharge
- air discharge
- generation chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コロナ放電により
イオンエアを発生させて噴射するイオンエア噴射装置に
関し、特に、エアブロー機能を有し、対象物の静電気を
除電しながら付着した埃や塵を吹き飛ばすイオンエア噴
射装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ion air ejecting apparatus for generating and ejecting ion air by corona discharge, and more particularly, to an ion air having an air blowing function and blowing off dust and dust attached thereto while removing static electricity from an object. The present invention relates to an injection device.
【0002】[0002]
【従来の技術】写真フイルムに付着した塵埃の除去とし
て、フイルム面の除電を行った後に、ブラシで払ったり
エアで吹き飛ばしたりすることが行われている。フイル
ム面の除電としては、コロナ放電により空気をイオン化
し、このイオン化した空気を用いている。2. Description of the Related Art In order to remove dust adhering to a photographic film, the surface of the film is neutralized and then brushed or blown off with air. Air is ionized by corona discharge, and the ionized air is used to remove electricity from the film surface.
【0003】これら除電と除塵とを同時に行うものとし
て、図7に示すような除電器を有するエアブローガンが
ある。この除電タイプのエアブローガン2では、一般的
なエアブローガン3のノズル4内に、放電針等の放電電
極5を配置して、エアホース6から供給される圧縮エア
によりイオン化されたエアを吹き出すように構成されて
いる。なお、符号7は高電圧発生装置、8は高圧ケーブ
ルを示している。An air blow gun having a static eliminator as shown in FIG. 7 is one that simultaneously performs the static elimination and dust elimination. In the static elimination type air blow gun 2, a discharge electrode 5 such as a discharge needle is arranged in a nozzle 4 of a general air blow gun 3 so that ionized air is blown out by compressed air supplied from an air hose 6. It is configured. Note that reference numeral 7 denotes a high voltage generator, and 8 denotes a high voltage cable.
【0004】上記のようにエアノズル内に放電電極を配
置する場合には、圧縮エアを用いているため、エアーノ
ズル内で圧縮エアは断熱膨張し冷却されるので、水滴発
生の問題があり、水滴が発生すると、漏電が発生するこ
ともある。このような漏電問題を解決するために、イオ
ンを放出する放電針を持つ電気系統部と、エアノズルを
有するエアブローガン系統部とを、構造的に独立に構成
したものも提案されている(例えば特開2000−30
6693号公報)。When the discharge electrode is arranged in the air nozzle as described above, since the compressed air is used, the compressed air is adiabatically expanded and cooled in the air nozzle. When a fault occurs, a short circuit may occur. In order to solve such an electric leakage problem, there has been proposed a structure in which an electric system having a discharge needle for discharging ions and an air blow gun system having an air nozzle are structurally independent (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-157572). Opening 2000-30
No. 6693).
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の除電タイプ
のエアブローガンでは、放電針とエア吐出管とが並列で
あったり、放電針の後方にエア吐出管を配置して放電針
の後方からエアを吐出していた。このため、高圧の圧縮
エアをエアブローガンに供給する必要がある。したがっ
て、圧縮率の高い高価なコンプレッサが必要になり、写
真フイルムの塵取り用として設備コストが上昇するとい
う問題がある。しかも、エアー経路内部に放電針を配置
した場合には、エアー圧の増加により乱流が発生し+イ
オンと−イオンとが混合されてしまい、イオンの効果が
低下するという問題がある。In the above-described conventional static elimination type air blow gun, the discharge needle and the air discharge tube are arranged in parallel, or the air discharge tube is arranged behind the discharge needle and the air is blown from behind the discharge needle. Was ejected. For this reason, it is necessary to supply high-pressure compressed air to the air blow gun. Therefore, an expensive compressor having a high compression ratio is required, and there is a problem that the equipment cost for dust removal of the photographic film increases. In addition, when the discharge needle is arranged inside the air path, there is a problem that turbulence is generated due to an increase in air pressure, and + ions and-ions are mixed, and the effect of ions is reduced.
【0006】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、低圧のコンプレッサを用いることができ、しかも
除電効率を向上させることができるイオンエア噴射装置
を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an ion air injection device which can use a low-pressure compressor and can improve the static elimination efficiency.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、コロナ放電によるイオンを発生するた
めの放電電極及び接地電極と、前記放電電極を有するイ
オン発生室と、前記イオン発生室に突出させて設けら
れ、圧縮されたエアを吐出するエア吐出部と、前記エア
吐出部に対向配置され、イオン発生室内のエアを前記エ
ア吐出部の圧縮エアとともに排出するエア排出部と、前
記イオン発生室から外部に連通する外気導入口と、前記
放電電極及び接地電極に交流高電圧を印加する高電圧発
生部とを備えている。According to the present invention, there is provided a discharge electrode and a ground electrode for generating ions by corona discharge, an ion generation chamber having the discharge electrode, and an ion generation chamber. An air discharge unit that is provided to protrude into the chamber and discharges compressed air, and an air discharge unit that is disposed to face the air discharge unit and discharges air in the ion generation chamber together with the compressed air of the air discharge unit. An external air introduction port communicating from the ion generation chamber to the outside is provided, and a high voltage generation unit for applying an AC high voltage to the discharge electrode and the ground electrode is provided.
【0008】なお、前記放電電極を前記エア吐出管の近
傍に複数設けることが好ましい。特に、前記放電電極を
2本設けて、これら放電電極で前記エア吐出部を挟むよ
うに配置することにより、イオンエアを安定的に発生さ
せることができる。Preferably, a plurality of discharge electrodes are provided near the air discharge pipe. In particular, by providing two discharge electrodes and arranging the discharge electrodes so as to sandwich the air discharge portion, it is possible to stably generate ion air.
【0009】また、前記イオン発生室、エア吐出部、及
び高電圧発生部を内蔵し、前記エア排出部、外気導入口
を有するケースを備え、このケースはグリップ部と噴射
部とからなり、噴射部の先端に前記エア排出部を設ける
ことが好ましい。さらに、前記外気導入口に連続する前
記放電電極の清掃用開口と、この清掃用開口を塞ぐ蓋と
を備えることが好ましい。In addition, there is provided a case having the ion generating chamber, the air discharge section, and the high voltage generating section therein and having the air discharge section and the outside air introduction port. Preferably, the air discharge section is provided at a tip of the section. Further, it is preferable that a cleaning opening of the discharge electrode which is continuous with the outside air inlet and a lid for closing the cleaning opening are provided.
【0010】前記イオン発生室内に突出させたエア吐出
管から前記エア吐出部を構成し、前記エア排出部をエア
排出管から構成し、エア吐出管の内径をエア排出管の内
径よりも小さくすることが好ましい。さらに、エア吐出
管の先端をエア排出管内に挿入配置することが好まし
い。とくに、エア吐出管の内径を0.5〜1.5mmと
し、前記エア排出管の内径を2〜4mmとすることが好ま
しい。The air discharge section is constituted by an air discharge pipe protruding into the ion generation chamber, the air discharge section is constituted by an air discharge pipe, and the inside diameter of the air discharge pipe is made smaller than the inside diameter of the air discharge pipe. Is preferred. Further, it is preferable to insert and arrange the tip of the air discharge pipe into the air discharge pipe. In particular, the inner diameter of the air discharge pipe is preferably 0.5 to 1.5 mm, and the inner diameter of the air discharge pipe is preferably 2 to 4 mm.
【0011】[0011]
【作用】本発明では、放電電極を有するイオン発生室に
エア吐出部を突出させて設け、このエア吐出部に対向配
置されたエア排出部から、イオン発生室内のエアを前記
エア吐出部の圧縮エアとともに排出するので、イオン発
生室内のイオン化されたエアが圧縮エアの排出とともに
エア排出部に吸い込まれ、イオンエアが効率よく排出さ
れる。このため、低圧のコンプレッサを用いても除電効
果が低下することなく、効率のよい除電及び除塵が行わ
れる。しかも、圧縮エアはエア排出部にとどまることな
くエア排出部から排出されるため、断熱膨張後の冷却に
よる水滴などがイオン発生室に発生することもない。According to the present invention, an air discharge section is provided so as to protrude into an ion generation chamber having a discharge electrode, and air in the ion generation chamber is compressed by an air discharge section arranged opposite to the air discharge section. Since the compressed air is discharged together with the air, the ionized air in the ion generating chamber is sucked into the air discharge section together with the discharge of the compressed air, and the ion air is efficiently discharged. For this reason, even if a low-pressure compressor is used, efficient static elimination and dust elimination are performed without lowering the static elimination effect. In addition, since the compressed air is discharged from the air discharge portion without staying at the air discharge portion, water droplets and the like due to cooling after the adiabatic expansion are not generated in the ion generation chamber.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】図1は、本発明を実施したイオン
エア噴射装置のエアブローガンを示している。エアブロ
ーガン10は、ガン型のケース11に、交流高電圧発生
基板12、圧電トランス基板13、イオン発生ブロック
14を配置して構成されている。FIG. 1 shows an air blow gun of an ion air injection device embodying the present invention. The air blow gun 10 is configured by disposing an AC high voltage generation substrate 12, a piezoelectric transformer substrate 13, and an ion generation block 14 in a gun type case 11.
【0013】ケース11はABS樹脂により、グリップ
部11aとエア噴射部11bとからなるガン型に形成さ
れている。このケース11は、縦に半分に割った2つの
ケース部材と、これらを締結する止めネジ(共に図示せ
ず)とから構成されているが、ケースの構成はこれに限
定されることなく、種々の態様で分割及び組み立てして
よい。グリップ部11aの背部にはノズル収納穴11c
が形成されており、これには交換可能なノズル15が収
納される。The case 11 is formed of ABS resin into a gun shape including a grip portion 11a and an air injection portion 11b. The case 11 is composed of two case members vertically divided in half and a set screw (both not shown) for fastening them, but the structure of the case is not limited to this, and various cases are available. May be divided and assembled. Nozzle storage hole 11c at the back of grip 11a
Are formed, in which a replaceable nozzle 15 is housed.
【0014】グリップ部11a内には、交流高電圧発生
基板12がグリップ部11aに沿うように配置されてい
る。交流高電圧発生基板12には、交流高電圧発生回路
12aが組み込まれる他に、上部にイオンエア吹き出し
スイッチ16、側方に圧電トランス基板13が設けられ
ている。圧電トランス基板13は圧電トランス13aを
備えており、接続電線17を介して交流高電圧発生基板
12に接続されている。また、交流高電圧発生基板12
の下部には3本の電線20,21,22が接続されてい
る。In the grip 11a, an AC high voltage generating substrate 12 is arranged along the grip 11a. In addition to the AC high voltage generating circuit 12a, the AC high voltage generating substrate 12 is provided with an ion air blowing switch 16 on the upper part and a piezoelectric transformer substrate 13 on the side. The piezoelectric transformer substrate 13 includes a piezoelectric transformer 13a, and is connected to the AC high voltage generation substrate 12 via a connection wire 17. In addition, the AC high voltage generation substrate 12
Are connected to three electric wires 20, 21, 22.
【0015】グリップ部11aの下部には、エアホース
挿入開口25が形成されており、この開口25を介して
エアホース26がグリップ部11a内に引き込まれてい
る。エアホース26内には前記3本の電線20〜22が
挿入されており、Y字配管継ぎ手27によりエア配管と
電線20〜22とに分けられる。An air hose insertion opening 25 is formed below the grip 11a, and an air hose 26 is drawn into the grip 11a through the opening 25. The three wires 20 to 22 are inserted into the air hose 26, and are separated into an air pipe and wires 20 to 22 by a Y-shaped pipe joint 27.
【0016】図2に示すように、エア配管側の分岐管2
7aには、袋ナット27c、継ぎ手用ボール27d、継
ぎ手スリーブ27e等の管継ぎ手部材を介してエア連通
管28が接続されている。また、電線取り出し側の分岐
管27bには、シール部材29を介して3本の電線20
〜22が外部に取り出されており、これら電線20〜2
2は交流高電圧発生基板12に接続されている。なお、
シール部材29は、シール用チューブ29a内に3本の
電線20〜22を入れた後に接着剤29bで固化して構
成されており、この他に袋ナット27c、継ぎ手用ボー
ル27d、継ぎ手スリーブ27eなどの管継ぎ手部材が
用いられている。As shown in FIG. 2, the branch pipe 2 on the air pipe side
An air communication pipe 28 is connected to 7a via a pipe joint member such as a cap nut 27c, a joint ball 27d, and a joint sleeve 27e. Further, the three electric wires 20 are connected to the branch pipe 27 b on the electric wire take-out side via a seal member 29.
22 are taken out to the outside, and these electric wires 20 to 2
2 is connected to the AC high voltage generation substrate 12. In addition,
The sealing member 29 is formed by putting the three electric wires 20 to 22 into a sealing tube 29a and then solidifying the same with an adhesive 29b. Is used.
【0017】本体接続管27fも、同様の袋ナット24
a、継ぎ手用ボール24b、継ぎ手スリーブ24cによ
りエアホース26が接続されている。なお、電線20は
24Vの電源用であり、電線21はグランド用であり、
電線22はイオンエア吹き出しスイッチ16の信号用で
あり、これら電線20〜22は後に説明する別体の制御
ボックス30に接続されている。The body connection pipe 27f is also provided with a similar cap nut 24.
The air hose 26 is connected by a, a joint ball 24b, and a joint sleeve 24c. The electric wire 20 is for a 24V power supply, and the electric wire 21 is for a ground.
The electric wire 22 is for a signal of the ion air blowing switch 16, and these electric wires 20 to 22 are connected to a separate control box 30 described later.
【0018】エアホース26と、このエアホース26内
に挿入されて通される電線20〜22とは、エアホース
26内を通る圧縮エアの抵抗となることがないように、
ホース内径、電線外径及び電線挿入本数が決定されてい
る。本実施形態では、エアホース26の内径が6mmであ
り、電線20〜22の外径が1mmであり、挿入本数は3
本である。また、エアホース26の外径は8mmである。The air hose 26 and the electric wires 20 to 22 inserted into and passed through the air hose 26 are formed so that the compressed air passing through the air hose 26 does not become a resistance.
The inner diameter of the hose, the outer diameter of the wire, and the number of wires to be inserted are determined. In the present embodiment, the inner diameter of the air hose 26 is 6 mm, the outer diameter of the electric wires 20 to 22 is 1 mm, and the number of inserted wires is 3 mm.
It is a book. The outer diameter of the air hose 26 is 8 mm.
【0019】図1に示すように、交流高電圧発生基板1
2及び圧電トランス基板13は周知のように、コロナ放
電を行うために交流高電圧を発生し、この交流高電圧を
高圧ケーブル35を介して、イオン発生室36の放電電
極37に印加する。高圧ケーブル35は、金属芯線を絶
縁体で被覆し、さらにこれらを絶縁パイプでカバーして
構成されている。As shown in FIG. 1, an AC high voltage generating substrate 1
As is well known, the piezoelectric transformer substrate 2 and the piezoelectric transformer substrate 13 generate an AC high voltage for performing corona discharge, and apply the AC high voltage to the discharge electrode 37 of the ion generation chamber 36 via the high voltage cable 35. The high-voltage cable 35 is configured by covering a metal core wire with an insulator, and covering these with an insulating pipe.
【0020】イオンエア吹き出しスイッチ16は、プッ
シュボタンスイッチから構成されている。このイオンエ
ア吹き出しスイッチ16は、操作ボタン16aを1回押
すことによりオンになり且つオン状態を保持する。ま
た、再度操作ボタン16aを1回押すことによりオフ状
態にされ、このオフ状態を保持する。このイオンエア吹
き出しスイッチ16は2系統のスイッチ切片を備えてお
り、一方は交流高電圧発生回路12aの制御信号に用い
られ、他方は、後に説明する電磁弁62及びSSR(ソ
リッドステートリレー)63の駆動制御信号に用いられ
る。The ion air blowing switch 16 is constituted by a push button switch. The ion air blowing switch 16 is turned on by pressing the operation button 16a once, and maintains the on state. By pressing the operation button 16a once again, the operation button 16a is turned off, and this off state is maintained. The ion air blowing switch 16 has two switch pieces, one of which is used for a control signal of the AC high voltage generating circuit 12a, and the other of which drives a solenoid valve 62 and an SSR (solid state relay) 63, which will be described later. Used for control signals.
【0021】イオン発生ブロック14は、合成樹脂製の
一体成形品とされており、上部に開口しているイオン発
生室36を備えている。このイオン発生ブロック14
は、ケース11のエア噴射部11bに開口45を上方に
向けて、取り付けられている。そして、図3に示すよう
に、開口45の一部を塞ぐように、開閉自在な蓋43が
取付軸44を介してイオン発生ブロック14に取り付け
られている。この蓋43を開けることで、イオン発生室
36内の放電電極37の清掃が可能になる。The ion generating block 14 is an integrally molded product made of a synthetic resin, and has an ion generating chamber 36 opened at the upper part. This ion generation block 14
Is attached to the air injection portion 11b of the case 11 with the opening 45 facing upward. Then, as shown in FIG. 3, an openable / closable lid 43 is attached to the ion generation block 14 via an attachment shaft 44 so as to close a part of the opening 45. By opening the lid 43, the discharge electrode 37 in the ion generation chamber 36 can be cleaned.
【0022】図3及び図4に示すように、蓋43には開
口45との間に切欠き43aが形成されており、この切
欠き43aがイオン発生室36の空気導入口として機能
する。この切欠き43aは、後に説明するように、2本
の放電電極37の取付位置に合わせて蓋43の幅方向外
側角部に形成されている。As shown in FIGS. 3 and 4, a notch 43 a is formed between the lid 43 and the opening 45, and the notch 43 a functions as an air inlet of the ion generation chamber 36. The notch 43a is formed at the outer corner in the width direction of the lid 43 in accordance with the mounting position of the two discharge electrodes 37, as described later.
【0023】また、図4に示すように、イオン発生室3
6の下方で、イオン発生ブロック14内には、接地電極
46が埋め込まれており、一部がイオン発生室36の底
部近くで露出している。この接地電極46は接地線47
を介して交流高電圧発生基板12に接続されている。Further, as shown in FIG.
A ground electrode 46 is buried below the ion generating block 14 in the ion generating block 14, and a part thereof is exposed near the bottom of the ion generating chamber 36. This ground electrode 46 is connected to a ground line 47
Is connected to the AC high-voltage generating board 12 via the.
【0024】イオン発生ブロック14には、接地電極4
6の他に、エア吐出管50とエアノズル(エア排出管)
51と放電電極37とが取り付けられている。エア吐出
管50はイオン発生室36に突出して形成されており、
内径φ1が1mmのテフロン(登録商標)製細管とされて
いる。このエア吐出管50は、連結スリーブ53を介し
てエア連通管28の上端部に固定される。図1に示すよ
うに、エアー連通管28はアクリル製のチューブから構
成されており、ケース11の形状に合わせて上部が約1
05度程度に曲げられている。The ion generating block 14 has a ground electrode 4
In addition to 6, air discharge pipe 50 and air nozzle (air discharge pipe)
51 and the discharge electrode 37 are attached. The air discharge pipe 50 is formed to protrude into the ion generation chamber 36,
It is a Teflon (registered trademark) thin tube having an inner diameter φ1 of 1 mm. The air discharge pipe 50 is fixed to the upper end of the air communication pipe 28 via a connection sleeve 53. As shown in FIG. 1, the air communication pipe 28 is formed of an acrylic tube, and the upper part thereof is about 1 in accordance with the shape of the case 11.
It is bent to about 05 degrees.
【0025】エアノズル51は、エア吐出管50に対面
する位置でイオン発生ブロック14に、Oリング52を
介して着脱自在に取り付けられている。エアノズル51
は内径φ2が3mmで外径が4mmのSUS製円筒管から構
成されており、本実施形態では、エアノズル51内にエ
ア吐出管50の先端50aが2mm程度挿入されている。
この挿入量Lは、エア吐出管50,エアノズル51、及
び圧縮エアの圧力に応じて適宜変更してよい。例えば、
圧縮エアを0.1〜0.5MPaとし、エア吐出管50
の内径φ1を1mm、エアノズル51の内径φ2を3mmと
したときに、挿入量Lは1〜2mmが好ましい。このよう
に、エア吐出管50の先端50aをエアノズル51内に
挿入することにより、エア吐出管50から圧縮されたエ
アが吐出される際に断熱膨張後に冷却されて水分が発生
しても、この水分はエア吐出管50からの圧縮エアとと
もに外部に噴射される。したがって、イオン発生室36
内に水分が残ることによる漏電などのおそれがなくな
る。The air nozzle 51 is detachably attached to the ion generating block 14 via an O-ring 52 at a position facing the air discharge pipe 50. Air nozzle 51
Is made of a SUS cylindrical tube having an inner diameter φ2 of 3 mm and an outer diameter of 4 mm. In this embodiment, the tip 50 a of the air discharge pipe 50 is inserted into the air nozzle 51 by about 2 mm.
This insertion amount L may be appropriately changed according to the pressure of the air discharge pipe 50, the air nozzle 51, and the compressed air. For example,
The compressed air is set to 0.1 to 0.5 MPa, and the air discharge pipe 50 is
When the inner diameter φ1 is 1 mm and the inner diameter φ2 of the air nozzle 51 is 3 mm, the insertion amount L is preferably 1-2 mm. As described above, by inserting the tip 50a of the air discharge pipe 50 into the air nozzle 51, even when the compressed air is discharged from the air discharge pipe 50 and cooled after adiabatic expansion to generate moisture, The water is injected to the outside together with the compressed air from the air discharge pipe 50. Therefore, the ion generation chamber 36
There is no danger of electric leakage due to moisture remaining inside.
【0026】エアノズル51は用途に応じて使い分けら
れる。図1に示すようにイオン発生ブロック14に装着
されている短いタイプのエアノズル51は、フイルムマ
ウント等の除塵に用いられる。また、収納穴11cに収
納されている長いタイプのエアノズル15は、フイルム
キャリア等の装置内部の除塵に用いられる。The air nozzle 51 is properly used depending on the application. As shown in FIG. 1, a short type air nozzle 51 mounted on the ion generating block 14 is used for dust removal of a film mount or the like. The long type air nozzle 15 housed in the housing hole 11c is used for dust removal inside the apparatus such as a film carrier.
【0027】放電電極37はイオン発生ブロック14に
連続して設けられた収納凹部45内に配置されている。
放電電極37は針状に構成されており、その先端がエア
吐出管50の基部近くでその横方向に配置されている。
本実施形態では、図3に示すように、2本の放電電極3
7が配置されており、その先端は、イオン発生室36内
でエア吐出管50の側方に配置されている。なお、本実
施形態では、放電電極37をエア吐出管50の側方位置
に配置しているが、この配置位置や配置本数は適宜変更
してよい。例えば、エア吐出管50の斜め上方などに配
置してもよい。The discharge electrode 37 is disposed in a storage recess 45 provided continuously with the ion generating block 14.
The discharge electrode 37 is formed in a needle shape, and its tip is arranged in the lateral direction near the base of the air discharge pipe 50.
In the present embodiment, as shown in FIG.
7 is arranged, and its tip is arranged on the side of the air discharge pipe 50 in the ion generation chamber 36. In the present embodiment, the discharge electrodes 37 are arranged at the side positions of the air discharge pipe 50, but the arrangement position and the number of the arrangement may be changed as appropriate. For example, it may be disposed diagonally above the air discharge pipe 50.
【0028】これら放電電極37と接地電極46との間
に交流高電圧発生回路12aから、例えば2KVの交流
高電圧を印加することで、放電電極37は+イオンと−
イオンとを交互に発生させる。また、この交流高電圧の
印加とともに、エア吐出管50から圧縮エアが吐出され
ることで、イオン化されたエアが圧縮エアの吐出に伴い
エアノズル51へ吸い出され、圧縮エアとともにエアノ
ズル51から、被除電除塵対象物である例えばフイルム
マウント等の写真フイルムに吹きつけられる。By applying an AC high voltage of, for example, 2 KV between the discharge electrode 37 and the ground electrode 46 from the AC high voltage generating circuit 12a, the discharge electrode 37 becomes positive and negative.
And ions are generated alternately. The compressed air is discharged from the air discharge pipe 50 together with the application of the AC high voltage, so that the ionized air is sucked out to the air nozzle 51 with the discharge of the compressed air, and the compressed air is covered by the air nozzle 51. It is sprayed on a photographic film, such as a film mount, which is an object for static elimination and dust removal.
【0029】図5は制御ボックス60の構成を示す概略
図であり、この制御ボックス60には、制御回路61、
電磁弁62、SSR63、直流電源回路64が設けら
れ、また、電源スイッチ65、コンプレッサ種別切替ス
イッチ66が取り付けられている。さらに、電源コード
67を介して交流100V〜240Vが直流電源回路6
4及びSSR63に接続されている。直流電源回路64
は制御回路61及び交流高電圧発生回路12aに直流電
圧を印加する。制御回路61は、電源スイッチ65、コ
ンプレッサ種別切替スイッチ66、前記エア吹き出しス
イッチ(図1参照)16のオンオフ信号に基づき、電磁
弁62、SSR63等を制御する。FIG. 5 is a schematic diagram showing the structure of the control box 60. The control box 60 includes a control circuit 61,
A solenoid valve 62, an SSR 63, and a DC power supply circuit 64 are provided, and a power switch 65 and a compressor type changeover switch 66 are attached. Further, an AC voltage of 100 V to 240 V is applied to the DC power supply circuit 6 via the power supply cord 67.
4 and SSR63. DC power supply circuit 64
Applies a DC voltage to the control circuit 61 and the AC high voltage generation circuit 12a. The control circuit 61 controls the solenoid valve 62, the SSR 63, and the like based on ON / OFF signals of a power switch 65, a compressor type changeover switch 66, and the air blowing switch (see FIG. 1) 16.
【0030】エア吹き出しスイッチ16のオンオフ信号
は、エアホース26からY字配管継ぎ手27により分岐
した電線22により、制御回路61に入力される。ま
た、電線20、21を介して、直流電源回路64からの
24Vの直流電圧がエアブローガン10側の交流高電圧
発生回路12aに印加される。An on / off signal of the air blowing switch 16 is input to the control circuit 61 through the electric wire 22 branched from the air hose 26 by the Y-shaped pipe joint 27. In addition, a 24 V DC voltage from the DC power supply circuit 64 is applied to the AC high voltage generation circuit 12 a on the air blow gun 10 via the electric wires 20 and 21.
【0031】電磁弁62は、制御回路61によりオンオ
フ制御される。本実施形態では、自己保持タイプの電磁
弁を用いており、信号の入力により、弁本体の開状態ま
たは閉状態を切り替えるとともに、この切り替えた状態
を保持するように構成されている。電磁弁62の入口6
2aにはエアコンプレッサ70のエアホース71が接続
されており、電磁弁62の出口62bにはエアブローガ
ン10に接続されたエアホース26が接続されている。
また、SSR63は、オンのときに電源コンセント6
8、電源コード69を介して交流100V〜240Vを
エアコンプレッサ70に印加してこのエアコンプレッサ
73を駆動する。The solenoid valve 62 is controlled on and off by a control circuit 61. In this embodiment, a self-holding type electromagnetic valve is used, and the valve body is configured to switch between an open state and a closed state by inputting a signal, and to hold the switched state. Inlet 6 of solenoid valve 62
The air hose 71 of the air compressor 70 is connected to 2a, and the air hose 26 connected to the air blow gun 10 is connected to the outlet 62b of the solenoid valve 62.
In addition, when the SSR 63 is turned on, the power outlet 6
8. Apply 100 V to 240 V AC to the air compressor 70 via the power cord 69 to drive the air compressor 73.
【0032】エアコンプレッサには通常2種類のタイプ
があり、これら2種類のタイプが選択的に接続可能にさ
れている。エアコンプレッサ70は、電源を入れると常
時モータが回転して圧縮エアを常時供給するタイプ(以
下、単にAタイプエアコンプレッサという)であり、エ
アコンプレッサ73は、電源を入れるとエアタンクに圧
縮エアを溜め、圧縮エアの消費により圧力が下がったと
きにモータがオンになりエアを圧縮し、圧力が一定値に
なったときにモータを自動的に停止させるタイプ(以
下、単にBタイプエアコンプレッサという)である。さ
らに、エア供給源としては、これらエアコンプレッサ7
0,73の他に、既存の圧縮エア配管74を用いてもよ
い。本実施形態では、電磁弁62とエアコンプレッサ7
0,73とを選択的にオンオフさせることで、上記2種
類のコンプレッサ70,73及び圧縮エア配管74が使
用可能になっている。There are usually two types of air compressors, and these two types are selectively connectable. The air compressor 70 is of a type (hereinafter, simply referred to as an A-type air compressor) in which a motor always rotates and constantly supplies compressed air when the power is turned on, and the air compressor 73 stores the compressed air in an air tank when the power is turned on. When the pressure drops due to the consumption of compressed air, the motor is turned on to compress the air, and when the pressure reaches a certain value, the motor is automatically stopped (hereinafter simply referred to as B type air compressor). is there. Furthermore, as the air supply source, these air compressors 7
In addition to 0 and 73, an existing compressed air pipe 74 may be used. In the present embodiment, the solenoid valve 62 and the air compressor 7
By selectively turning on and off 0, 73, the two types of compressors 70, 73 and compressed air pipe 74 can be used.
【0033】次に、本実施形態の作用を図6のフローチ
ャートを参照して説明する。まず、エア供給源として、
Aタイプエアコンプレッサ70を用いる場合には、この
エアコンプレッサ70の電源コード69を制御ボックス
60の電源コンセント68に接続する。また、エアコン
プレッサ70からのエアホース71を電磁弁62の入口
62aに接続する。そして、エアコンプレッサの種別に
応じて、コンプレッサ種別スイッチ66を操作する。例
えば、Aタイプの場合にはスイッチ66をA側にセット
する。またBタイプの場合にはスイッチ66をB側に操
作する。また、既存の圧縮エア配管74から圧縮エアを
供給する場合には、電磁弁62の制御はBタイプと同様
であるので、スイッチ66をB側に操作する。次に、電
源スイッチ65をオンにする。Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. First, as an air supply source,
When the A type air compressor 70 is used, the power cord 69 of the air compressor 70 is connected to the power outlet 68 of the control box 60. Further, an air hose 71 from the air compressor 70 is connected to the inlet 62 a of the solenoid valve 62. Then, the compressor type switch 66 is operated according to the type of the air compressor. For example, in the case of the A type, the switch 66 is set to the A side. In the case of the B type, the switch 66 is operated to the B side. When the compressed air is supplied from the existing compressed air pipe 74, the control of the solenoid valve 62 is the same as that of the B type, so the switch 66 is operated to the B side. Next, the power switch 65 is turned on.
【0034】写真フイルムに付着した塵等を除去する場
合には、エアブローガン10を手で持って、写真フイル
ムにノズル先端を向けた状態で、エア吹き出しスイッチ
16を押してオンにする。これにより、交流高電圧回路
12aがオンにされ、放電電極37に交流高電圧が印加
され、イオン形成室36内のエアがイオン化される。ま
た、Aタイプコンプレッサ70を接続した状態では、電
磁弁62が常時オンにされるとともに、エア吹き出しス
イッチ16のオンにより、SSR63がオンにされる。
したがって、Aタイプエアコンプレッサ70が駆動さ
れ、エアホース71、電磁弁62、エアホース26を介
してエアブローガン10に圧縮エアが供給される。これ
により、エアブローガンからはイオンエアが吹き出さ
れ、例えば写真フイルムが除電されて、付着していた塵
などが吹き飛ばされる。To remove dust and the like adhering to the photographic film, hold the air blow gun 10 by hand and press the air blowout switch 16 to turn it on with the nozzle tip facing the photographic film. Thus, the AC high voltage circuit 12a is turned on, an AC high voltage is applied to the discharge electrode 37, and the air in the ion forming chamber 36 is ionized. When the A-type compressor 70 is connected, the electromagnetic valve 62 is always turned on, and the SSR 63 is turned on by turning on the air blowing switch 16.
Accordingly, the A-type air compressor 70 is driven, and compressed air is supplied to the air blow gun 10 via the air hose 71, the solenoid valve 62, and the air hose 26. As a result, ion air is blown out from the air blow gun, and for example, the photographic film is discharged, and the attached dust and the like are blown off.
【0035】また、Bタイプエアコンプレッサ73が接
続されている場合には、操作スイッチ66がB側にさ
れ、これにより、制御回路61はSSR63を常時オン
にする。したがって、Bタイプエアコンプレッサ73に
交流100V〜240Vが常時供給される。Bタイプエ
アコンプレッサ73では、エアタンクを備えエアタンク
内の圧縮エアの圧力に基づきコンプレッサ本体を自動的
に制御している。そして、電磁弁62は、エア吹き出し
スイッチ16の操作に伴いオンオフされる。したがっ
て、エア吹き出しスイッチ16をオンにすると、交流高
電圧回路12aがオンにされるとともに、電磁弁62が
オンにされるので、Bタイプエアコンプレッサ73から
の圧縮エアがエアブローガン10に送られ、イオンエア
の吹き出しが行われる。既存の圧縮エア配管74が電磁
弁62に接続されている場合にも、電磁弁62がエア吹
き出しスイッチ16のオンオフで制御されるため、同様
にしてイオンエアが吹き出される。When the B type air compressor 73 is connected, the operation switch 66 is set to the B side, whereby the control circuit 61 keeps the SSR 63 on. Therefore, AC 100V to 240V is always supplied to the B type air compressor 73. The B-type air compressor 73 includes an air tank and automatically controls the compressor body based on the pressure of the compressed air in the air tank. Then, the solenoid valve 62 is turned on and off in accordance with the operation of the air blowing switch 16. Therefore, when the air blowing switch 16 is turned on, the AC high voltage circuit 12a is turned on and the solenoid valve 62 is turned on, so that the compressed air from the B type air compressor 73 is sent to the air blow gun 10, Blowing of ion air is performed. Even when the existing compressed air pipe 74 is connected to the solenoid valve 62, the solenoid valve 62 is controlled by turning on and off the air blowing switch 16, so that ion air is blown in the same manner.
【0036】上記実施形態では、コンプレッサ種別切替
スイッチ66を設けて、圧縮エアの供給形態に応じて、
切替スイッチ66を対応する側に切り換えて、電磁弁6
2及びSSR63を選択的に制御するようにしたが、こ
の切替スイッチを用いることなく、Aタイプエアコンプ
レッサ専用の制御ボックス、Bタイプエアコンプレッサ
専用の制御ボックスとして本発明を実施してもよい。In the above-described embodiment, the compressor type changeover switch 66 is provided, and according to the compressed air supply mode,
The changeover switch 66 is switched to the corresponding side so that the solenoid valve 6
2 and the SSR 63 are selectively controlled. However, the present invention may be implemented as a control box dedicated to an A type air compressor or a control box dedicated to a B type air compressor without using this changeover switch.
【0037】上記実施形態では、エアブローガン10に
設けたエアー吹き出しスイッチ16により、高電圧回路
のオンオフと圧縮エア供給源からの圧縮エアの導入のオ
ンオフとを制御するようにしたが、この他に、図5に2
点鎖線で示すように、ペダル等の外部操作スイッチ80
を制御回路61にインターフェース部83を介して接続
してもよい。この場合には、エアブローガン等をホルダ
ー等によりフイルムスキャナの作業台に固定しておくこ
とで、両手が自由になるため、写真フイルムなどを両手
で持って除塵することができ、操作性が向上する。ま
た、外部操作スイッチ80の代わりに、または外部操作
スイッチ80と併用して、フイルム検出センサ81をホ
ルダーに設けてもよい。この場合には、写真フイルムを
ホルダーにかざすことで、自動的にイオンエアを写真フ
イルムに吹きつけることができ、さらに操作性が向上す
る。In the above embodiment, the on / off of the high voltage circuit and the on / off of the introduction of the compressed air from the compressed air supply source are controlled by the air blowing switch 16 provided in the air blow gun 10. 5 in FIG.
As shown by the dashed line, the external operation switch 80 such as a pedal
May be connected to the control circuit 61 via the interface unit 83. In this case, holding the air blow gun etc. on the worktable of the film scanner with a holder etc. frees both hands, so it is possible to remove dust by holding the photo film etc. with both hands, improving operability I do. The film detection sensor 81 may be provided on the holder instead of the external operation switch 80 or in combination with the external operation switch 80. In this case, by holding the photographic film over the holder, ion air can be automatically blown to the photographic film, further improving operability.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、コロナ放電によるイオ
ンを発生するための放電電極及び接地電極と、放電電極
を有するイオン発生室と、イオン発生室に突出させて設
けられ、圧縮されたエアを吐出するエア吐出部と、エア
吐出部に対向配置され、イオン発生室内のエアを前記エ
ア吐出部の圧縮エアとともに排出するエア排出部と、イ
オン発生室から外部に連通する外気導入口と、放電電極
及び接地電極に交流高電圧を印加する高電圧発生部とを
備えたから、イオン発生室でイオン化されたエアを圧縮
エアの吹き出しによる吸い込み効果で、圧縮エアととも
にエア排出部から外部に吹き出すことができる。したが
って、発生したイオンエアを効率良く排出することがで
きる。また、圧縮エアの吹き出しに伴う負圧の発生で、
イオンエアをエア排出部へ吸引するため、従来のような
圧縮エアによる強制吹き出しと異なり、乱流の発生が抑
えられ、+イオンと−イオンとが混ざって打ち消されて
しまうこともなく、イオンエアを効率良く排出すること
ができる。According to the present invention, a discharge electrode and a ground electrode for generating ions by corona discharge, an ion generation chamber having a discharge electrode, and compressed air protrudingly provided in the ion generation chamber are provided. An air discharge unit that discharges air, an air discharge unit that is disposed to face the air discharge unit, and discharges air in the ion generation chamber together with the compressed air of the air discharge unit, and an outside air inlet that communicates with the outside from the ion generation chamber, High voltage generator that applies AC high voltage to the discharge electrode and ground electrode, so that the ionized air in the ion generation chamber is blown out of the air discharge unit together with the compressed air by the suction effect of the compressed air. Can be. Therefore, the generated ion air can be efficiently discharged. Also, due to the generation of negative pressure due to the blowing of compressed air,
Since the ion air is sucked into the air discharge section, unlike the conventional forced air blowing with compressed air, the generation of turbulence is suppressed, and + ions and-ions are not mixed and canceled, and ion air is efficiently used. Can be discharged well.
【0039】放電電極37をエア吐出管50の近傍に複
数設けることにより、放電効果にばらつきがなくなり、
イオンエアを安定的に発生させることができる。特に、
放電電極37を2本設けて、これら放電電極37でエア
吐出管50を挟むように配置することにより、イオンエ
アを効率よく且つ安定的に発生させることができる。By providing a plurality of discharge electrodes 37 near the air discharge pipe 50, there is no variation in the discharge effect,
Ion air can be generated stably. In particular,
By providing two discharge electrodes 37 and arranging the discharge electrodes 37 so as to sandwich the air discharge pipe 50, ion air can be efficiently and stably generated.
【0040】イオン発生室、エア吐出部、及び高電圧発
生部を内蔵し、エア排出部、外気導入口を有するケース
を備え、このケースはグリップ部と噴射部とからなり、
噴射部の先端にエア排出部を設けることにより、簡単な
構成でイオンエア噴射装置を構成することができる。特
に、イオン発生室内に突出させたエア吐出管から前記エ
ア吐出部を構成し、前記エア排出部をエア排出管から構
成し、前記エア吐出管の内径をエア排出管の内径よりも
小さくすることにより、イオンエアをイオン発生室から
吸い込んでエア排出部から排出する際に、乱流の発生を
抑えることができ、効率よくイオンエアを吹き出すこと
ができる。さらに、エア吐出管の先端をエア排出管内に
挿入配置することにより、乱流の発生がより一層抑えら
れる。また、外気導入口に連続する放電電極の清掃用開
口と、この清掃用開口を塞ぐ蓋とを備えることにより、
蓋を開くと清掃用開口が外気導入口に連続するため、清
掃用開口を広く確保することができ、放電電極の掃除な
どが容易になる。An ion generating chamber, an air discharging section, and a high voltage generating section are incorporated, and a case having an air discharging section and an outside air inlet is provided. This case comprises a grip section and an injection section.
By providing the air discharge unit at the tip of the injection unit, the ion air injection device can be configured with a simple configuration. In particular, the air discharge portion is formed from an air discharge tube protruding into the ion generation chamber, the air discharge portion is formed from an air discharge tube, and the inside diameter of the air discharge tube is made smaller than the inside diameter of the air discharge tube. Accordingly, when the ion air is sucked in from the ion generation chamber and discharged from the air discharge unit, generation of turbulence can be suppressed, and the ion air can be efficiently blown out. Further, by arranging the tip of the air discharge pipe in the air discharge pipe, the occurrence of turbulence can be further suppressed. Further, by providing a cleaning opening for the discharge electrode that is continuous with the outside air inlet, and a lid that closes the cleaning opening,
When the lid is opened, the cleaning opening is continuous with the outside air inlet, so that a wide cleaning opening can be secured, and cleaning of the discharge electrode and the like becomes easy.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明を実施したイオンエア噴射装置のエアブ
ローガンの要部を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an air blow gun of an ion air injection device embodying the present invention.
【図2】電線入りのエアホースの分岐部分を示す断面図
である。FIG. 2 is a sectional view showing a branch portion of an air hose containing electric wires.
【図3】エア噴射部を拡大して示す平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view showing an air injection unit.
【図4】イオン発生ブロックを拡大して示す図3におけ
るIV−IV線に沿う断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3, showing an enlarged ion generation block.
【図5】イオンエア噴射装置の制御ボックスとエアコン
プレッサとの接続状態を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a connection state between a control box of the ion air injection device and an air compressor.
【図6】制御回路における処理手順を示すフローチャー
トである。FIG. 6 is a flowchart illustrating a processing procedure in a control circuit.
【図7】従来の除電器を有するエアブローガンを示す側
面図である。FIG. 7 is a side view showing a conventional air blow gun having a static eliminator.
10 エアブローガン 11 ケース 12 交流高電圧発生基板 12a 交流高電圧発生回路 14 イオン発生ブロック 16 イオンエア吹き出しスイッチ 20〜22 電線 26 エアホース 27 Y字配管継ぎ手 29 シール部材 30 制御ボックス 36 イオン発生室 37 放電電極 46 接地電極 50 エア吐出管 51 エアノズル 60 制御ボックス 61 制御回路 62 電磁弁 63 SSR 65 電源スイッチ 66 コンプレッサ種別切替スイッチ 70,73 エアコンプレッサ 74 圧縮エア配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air blow gun 11 Case 12 AC high voltage generation board 12a AC high voltage generation circuit 14 Ion generation block 16 Ion air blowout switch 20-22 Electric wire 26 Air hose 27 Y-shaped pipe joint 29 Seal member 30 Control box 36 Ion generation chamber 37 Discharge electrode 46 Ground electrode 50 Air discharge pipe 51 Air nozzle 60 Control box 61 Control circuit 62 Solenoid valve 63 SSR 65 Power switch 66 Compressor type changeover switch 70, 73 Air compressor 74 Compressed air piping
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雜賀 登志夫 東京都千代田区神田須田町2丁目17番地 山梅ビル ラボ技研株式会社内 Fターム(参考) 5G067 AA25 DA19 DA21 DA22 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Toshio Shiga 2-17-17 Kandasuda-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Yamaume Building F-term within Lab Giken Co., Ltd. 5G067 AA25 DA19 DA21 DA22
Claims (8)
の放電電極及び接地電極と、 前記放電電極を有するイオン発生室と、 前記イオン発生室に突出させて設けられ、圧縮されたエ
アを吐出するエア吐出部と、 前記エア吐出部に対向配置され、イオン発生室内のエア
を前記エア吐出部の圧縮エアとともに排出するエア排出
部と、 前記イオン発生室から外部に連通する外気導入口と、 前記放電電極及び接地電極に交流高電圧を印加する高電
圧発生部とを備えたことを特徴とするイオンエア噴射装
置。1. A discharge electrode and a ground electrode for generating ions by corona discharge, an ion generation chamber having the discharge electrode, and air protruding from the ion generation chamber and discharging compressed air. A discharge unit, an air discharge unit disposed to face the air discharge unit and discharging air in the ion generation chamber together with the compressed air of the air discharge unit, an outside air inlet communicating from the ion generation chamber to the outside, and the discharge An ion air injection device, comprising: a high voltage generator for applying an AC high voltage to the electrode and the ground electrode.
複数設けたことを特徴とする請求項1記載のイオンエア
噴射装置。2. The ion air injection device according to claim 1, wherein a plurality of said discharge electrodes are provided near said air discharge pipe.
電極で前記エア吐出部を挟むように配置したことを特徴
とする請求項1記載のイオンエア噴射装置。3. The ion air injection device according to claim 1, wherein two discharge electrodes are provided, and the discharge electrodes are arranged so as to sandwich the air discharge portion.
電圧発生部を内蔵し、前記エア排出部、外気導入口を有
するケースを備え、このケースはグリップ部と噴射部と
からなり、噴射部の先端に前記エア排出部を設けたこと
を特徴とする請求項1ないし3いずれか1つ記載のイオ
ンエア噴射装置。4. A case having a built-in ion generation chamber, an air discharge part, and a high voltage generation part, and having a case having the air discharge part and an outside air inlet, the case comprising a grip part and a discharge part, The ion air injection device according to any one of claims 1 to 3, wherein the air discharge unit is provided at a tip of the unit.
の清掃用開口と、この清掃用開口を塞ぐ蓋とを備えたこ
とを特徴とする請求項1ないし4いずれか1つ記載のイ
オンエア噴射装置。5. The ion air injection according to claim 1, further comprising a cleaning opening for the discharge electrode connected to the outside air inlet, and a lid for closing the cleaning opening. apparatus.
出管から前記エア吐出部を構成し、前記エア排出部をエ
ア排出管から構成し、前記エア吐出管の内径をエア排出
管の内径よりも小さくしたことを特徴とする請求項1な
いし5いずれか1つ記載のイオンエア噴射装置。6. The air discharge section comprises an air discharge pipe protruding into the ion generating chamber, the air discharge section comprises an air discharge pipe, and the inner diameter of the air discharge pipe is larger than the inner diameter of the air discharge pipe. The ion air injection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the size of the ion air injection device is also reduced.
内に挿入配置したことを特徴とする請求項6記載のイオ
ンエア噴射装置。7. The ion air injection device according to claim 6, wherein a tip of said air discharge pipe is inserted and arranged in said air discharge pipe.
mmとし、前記エア排出管の内径を2〜4mmとしたことを
特徴とする請求項6または7記載のイオンエア噴射装
置。8. The air discharge pipe has an inner diameter of 0.5 to 1.5.
The ion air injection device according to claim 6 or 7, wherein an inner diameter of the air discharge pipe is 2 to 4 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001031586A JP2002237369A (en) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | Ion air injection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001031586A JP2002237369A (en) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | Ion air injection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002237369A true JP2002237369A (en) | 2002-08-23 |
Family
ID=18895651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001031586A Withdrawn JP2002237369A (en) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | Ion air injection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002237369A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006032055A (en) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Trinc:Kk | Static eliminator |
-
2001
- 2001-02-07 JP JP2001031586A patent/JP2002237369A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006032055A (en) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Trinc:Kk | Static eliminator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105492122B (en) | Sprayer | |
WO2008039016A1 (en) | Powerless ion air gun | |
CN101227062B (en) | Ionizer | |
JP2002191426A (en) | Hair drier | |
EP3474396B1 (en) | Ionizer | |
RU2430205C2 (en) | Device of fabric cleaning | |
JP2002233839A (en) | Gaseous ion jetting device | |
TWI296903B (en) | ||
JP2002237369A (en) | Ion air injection device | |
JP3112987B2 (en) | Dust remover | |
JP2000311797A (en) | Static eliminator and its method | |
JP6243169B2 (en) | Nebulizer | |
TWI455427B (en) | Electrode unit and ion generator | |
JP2002233838A (en) | Gaseous ion jetting device | |
JP2002233840A (en) | Gaseous ion jetting device and gas hose | |
WO2009096289A1 (en) | Hair brush | |
JP2004273293A (en) | Static eliminator | |
JP3420288B2 (en) | Switch unit for electrostatic gun, electrostatic gun and electrostatic coating device | |
JP2002075688A (en) | Ionizer having laminar flow pipe nozzle | |
US20110181996A1 (en) | Battery operated, air induction ionizing blow-off gun | |
JPH076639Y2 (en) | Static eliminator and dust remover with generator | |
JP2001338744A (en) | Negative ion generator | |
JP2873543B2 (en) | Ionization static eliminator with dust absorption mechanism | |
JP6000684B2 (en) | Charged particle generator | |
JPH1055897A (en) | Hand-held static eliminator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20061212 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070801 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090330 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090330 |