JP2002235191A - Electroplating apparatus for steel strip and method for producing electroplated steel strip - Google Patents
Electroplating apparatus for steel strip and method for producing electroplated steel stripInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼帯の電気めっき
装置および電気めっき鋼帯の製造方法、より具体的に
は、鋼帯に電気めっきを施す際に発生する鋼帯端部のデ
ンドライト状析出物の生成を防止できる鋼帯の電気めっ
き装置および電気めっき鋼帯の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel strip electroplating apparatus and a method for manufacturing an electroplated steel strip, and more specifically, to a dendrite-shaped steel strip end portion generated when the steel strip is electroplated. The present invention relates to a steel strip electroplating apparatus and a method of manufacturing an electroplated steel strip which can prevent generation of precipitates.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼帯に電気めっきを施すと、鋼帯の両端
部近傍にめっき電流が集中することによって、鋼帯端部
近傍に過剰めっきが付着し、オーバーコートになる。特
に鋼帯端部ではめっき電流の集中が大きく、デンドライ
ト状析出物が生成する。デンドライト状析出物は、脆弱
で剥離しやすく、需要家でのプレス成形等の際に剥離
し、押込み疵を誘発し易いため、鋼帯端部のデンドライ
ト状析出物の生成を防止する必要がある。2. Description of the Related Art When a steel strip is subjected to electroplating, plating current concentrates near both ends of the steel strip, so that excessive plating adheres near the ends of the steel strip, resulting in overcoating. Particularly at the end of the steel strip, the concentration of the plating current is large, and dendrite-like precipitates are generated. Dendrite-like precipitates are fragile and easy to peel off, and peel off during press forming at the customer and tend to induce indentation flaws. Therefore, it is necessary to prevent the formation of dendrite-like precipitates at the end of the steel strip. .
【０００３】そこで、従来より、鋼帯端部近傍のオーバ
ーコート対策として、自溶性電極を使用する場合には鋼
帯幅に応じて電極幅を調整して鋼帯端部の電流集中を緩
和し、鋼帯端部近傍のオーバーコートを軽減することが
行われ、不溶性電極を使用する場合には、図２に示すよ
うに、鋼帯４の端部の両側に鋼帯幅に追従して動作する
エッジマスク７を設置し、鋼帯幅に応じてエッジマスク
７を鋼帯端部に近接する位置に移動し、電極２の実効陽
極幅を制御して鋼帯端部の電流集中を緩和し、鋼帯端部
近傍のオーバーコートを軽減することが行われている。Therefore, conventionally, as a measure against overcoating near the end of the steel strip, when a self-fluxing electrode is used, the electrode width is adjusted according to the width of the steel strip to reduce the current concentration at the end of the steel strip. When an insoluble electrode is used, the overcoat near the end of the steel strip is operated to follow the width of the steel strip on both sides of the end of the steel strip 4, as shown in FIG. The edge mask 7 is set to move, the edge mask 7 is moved to a position close to the end of the steel strip according to the width of the steel strip, and the effective anode width of the electrode 2 is controlled to reduce the current concentration at the end of the steel strip. Attempts have been made to reduce the overcoat near the ends of the steel strip.
【０００４】しかし、前記の鋼帯端部の電流集中を緩和
する方では、鋼帯端部のデンドライト状析出物の生成を
確実に防止することができない。例えば、電気亜鉛系め
っきの場合、５０〜１００ｇ／ｍ2（片面あたり）のめ
っき厚の厚い亜鉛めっきを施す場合、デンドライト状析
出物の生成を防止する効果が不十分である。However, if the current concentration at the end of the steel strip is reduced, the formation of dendritic precipitates at the end of the steel strip cannot be reliably prevented. For example, in the case of electro-zinc plating, when zinc plating having a plating thickness of 50 to 100 g / m 2 (per side) is applied, the effect of preventing the formation of dendritic precipitates is insufficient.
【０００５】このような問題点に対処するために、電気
めっき設備を通過後に、鋼帯端部に追従させる蛇行追従
装置を設けた金属製スクレーパーを鋼帯端部に当接させ
ることにより、デンドライト状析出物を除去する技術が
提案されている（実開昭６１−１３３５６７号公報、特
開平３−９４０９６号公報等）。[0005] In order to cope with such a problem, after passing through the electroplating equipment, a metal scraper provided with a meandering follower for following the end of the steel strip is brought into contact with the end of the steel strip. There have been proposed techniques for removing precipitates (Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 61-133567, Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-94096).
【０００６】しかし、前記技術では、デンドライト状析
出物を確実に除去できない場合があり、またスクレーパ
ーで除去したデンドライトが鋼帯表面に付着あるいは落
下して鋼帯に押し疵を発生することがある。付着量５０
〜１００ｇ／ｍ2（片面あたり）の厚めっきの電気亜鉛
めっき鋼板では、デンドライト状析出物に起因する前記
問題点がさらに顕在化している。[0006] However, in the above-mentioned technique, dendrite-like precipitates may not be reliably removed in some cases, and dendrites removed by a scraper may adhere to or fall on the surface of a steel strip, and may cause a flaw in the steel strip. Adhesion amount 50
In electrogalvanized steel sheets having a thick plating of １００100 g / m 2 (per one side), the above-mentioned problems caused by dendritic precipitates have become more apparent.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記事情を
考慮し、厚めっき電気亜鉛めっき鋼帯であってもデンド
ライト状析出物の生成を防止し、前記問題点を解決でき
る鋼帯の電気めっき装置および電気めっき鋼帯の製造方
法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention prevents the formation of dendrite-like precipitates even in a thick galvanized galvanized steel strip, and solves the above-mentioned problems. An object of the present invention is to provide a plating apparatus and a method for producing an electroplated steel strip.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者等は前記問題を
解決するために種々の検討、調査を行い、めっきセル内
のめっき液中で鋼帯端部にブレードを当接することによ
って前記問題点を解決できることを見出した。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted various studies and investigations to solve the above-mentioned problems, and by contacting a blade to an end of a steel strip in a plating solution in a plating cell, the problem has been solved. We found that we could solve the point.
【０００９】本発明はこの知見に基づくものであり、上
記課題を解決する本発明の手段は次のとおりである。 （１）めっきセル内のめっき液中で鋼帯端部に当接可能
なブレードが配設されていることを特徴とする鋼帯の電
気めっき装置。 （２）ブレードが可撓性ブレードであることを特徴とす
る前記（１）に記載の鋼帯の電気めっき装置。 （３）ブレードが絶縁性ブレードであることを特徴とす
る前記（１）または（２）に記載の鋼帯の電気めっき装
置。The present invention is based on this finding, and the means of the present invention for solving the above problems are as follows. (1) An electroplating apparatus for a steel strip, wherein a blade capable of contacting an end of the steel strip in a plating solution in a plating cell is provided. (2) The steel strip electroplating apparatus according to (1), wherein the blade is a flexible blade. (3) The steel strip electroplating apparatus according to (1) or (2), wherein the blade is an insulating blade.
【００１０】（４）ブレードが樹脂板であることを特徴
とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の鋼帯の電
気めっき装置。 （５）ブレードが、めっき電極間を通過する鋼帯端部近
傍のオーバーコートを防止するエッジマスクと一体に設
けられていることを特徴とする前記（１）〜（４）のい
ずれかに記載の鋼帯の電気めっき装置。(4) The steel strip electroplating apparatus according to any one of (1) to (3), wherein the blade is a resin plate. (5) The blade according to any one of (1) to (4), wherein the blade is provided integrally with an edge mask for preventing overcoating near the end of the steel strip passing between the plating electrodes. Steel strip electroplating equipment.
【００１１】（６）前記（１）〜（４）に記載のブレー
ド、あるいは前記（５）に記載のエッジマスクが鋼帯幅
方向に移動可能に配設され、さらに鋼帯端部位置を検出
する位置検出器と、該位置検出器で検出した鋼帯端部位
置に基づいて、該ブレードまたは該エッジマスクの幅方
向位置を調整する制御装置を備えることを特徴とする前
記（１）〜（５）のいずれかに記載の鋼帯の電気めっき
装置。(6) The blade according to (1) to (4) or the edge mask according to (5) is disposed so as to be movable in the width direction of the steel strip, and further detects the end position of the steel strip. (1) to (1) to (1) to (1), including a position detector performing the control and a width direction position of the blade or the edge mask based on the end position of the steel strip detected by the position detector. 5) The steel strip electroplating apparatus according to any of 5).
【００１２】（７）電気めっき鋼帯を製造するにあた
り、めっきセルのめっき液中で該鋼帯端部にブレードを
当接させて鋼帯端部のデンドライトを除去することを特
徴とする電気めっき鋼帯の製造方法。 （８）ブレードが可撓性ブレードであることを特徴とす
る前記（７）に記載の電気めっき鋼帯の製造方法。 （９）ブレードが絶縁性ブレードであることを特徴とす
る前記（７）または（８）に記載の電気めっき鋼帯の製
造方法。(7) In producing an electroplated steel strip, electroplating is characterized in that a blade is brought into contact with the end of the steel strip in a plating solution of a plating cell to remove dendrite at the end of the steel strip. Steel strip manufacturing method. (8) The method for producing an electroplated steel strip according to (7), wherein the blade is a flexible blade. (9) The method for producing an electroplated steel strip according to (7) or (8), wherein the blade is an insulating blade.
【００１３】（１０）ブレードが樹脂板であることを特
徴とする前記（７）〜（９）のいずれかに記載の電気め
っき鋼帯の製造方法。 （１１）ブレードが、めっき電極間を通過する鋼帯端部
近傍のオーバーコートを防止するエッジマスクと一体に
設けられていることを特徴とする前記（７）〜（１０）
のいずれかに記載の電気めっき鋼帯の製造方法。(10) The method for producing an electroplated steel strip according to any one of (7) to (9), wherein the blade is a resin plate. (11) The above (7) to (10), wherein the blade is provided integrally with an edge mask for preventing overcoating near the end of the steel strip passing between the plating electrodes.
The method for producing an electroplated steel strip according to any one of the above.
【００１４】（１２）前記（７）〜（１０）に記載のブ
レード、あるいは前記（１１）に記載のエッジマスクを
鋼帯幅方向に移動可能に配設し、鋼帯端部位置を検出
し、検出した鋼帯端部位置に基づいて、該ブレードまた
は該エッジマスクの鋼帯幅方向位置を調整することを特
徴とする前記（７）〜（１１）のいずれか記載の電気め
っき鋼帯の製造方法。(12) The blade according to (7) to (10) or the edge mask according to (11) is disposed so as to be movable in the width direction of the steel strip, and the end position of the steel strip is detected. Wherein the position of the blade or the edge mask in the width direction of the steel strip is adjusted based on the detected end position of the steel strip. Production method.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形
態に係る電気めっき装置の要部構成例を示す概略断面図
である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a main configuration of an electroplating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【００１６】図１において、１はめっきセル、２は電
極、３はめっき液、４は鋼帯、５はコンダクターロー
ル、６はダムロール、７はエッジマスクである。めっき
セル１には、上下で対をなす電極２が２対配設されてい
る。In FIG. 1, 1 is a plating cell, 2 is an electrode, 3 is a plating solution, 4 is a steel strip, 5 is a conductor roll, 6 is a dam roll, and 7 is an edge mask. The plating cell 1 is provided with two pairs of upper and lower electrodes 2.
【００１７】本装置において、上下に間隔をおいて水平
に配設した電極２間にめっき液３を満たし、該上下の電
極２間に鋼帯４を矢印の方向に走行させながら、めっき
セル１の入側および出側に設置したコンダクターロール
５から給電し、電極２からめっき液３を介して鋼帯４に
通電することによって鋼帯４にめっきを施す。In the present apparatus, a plating solution 3 is filled between electrodes 2 which are horizontally arranged at intervals above and below, and a steel strip 4 is moved between the upper and lower electrodes 2 in the direction of an arrow to form a plating cell 1. Power is supplied from the conductor rolls 5 installed on the inlet side and the outlet side of the steel strip 4, and the steel strip 4 is plated by energizing the steel strip 4 from the electrode 2 via the plating solution 3.
【００１８】図２は、図１の装置において、電極２、鋼
帯４およびエッジマスク７の位置関係を説明する図であ
る。エッジマスク７は、絶縁性材料製であり、鋼帯４の
両端部の各々を包むように、鋼帯端部に対向する側の部
分が「く」の字型の凹状が形成されている。エッジマス
ク７は、電極の実効電極幅（実質的に電流が流れる電極
幅）を鋼帯幅に応じた幅に制御して鋼帯端部近傍のオー
バーコートを緩和するために、鋼帯幅に追従可能に配設
されている。FIG. 2 is a view for explaining the positional relationship between the electrode 2, the steel strip 4, and the edge mask 7 in the apparatus shown in FIG. The edge mask 7 is made of an insulating material, and a portion on the side opposite to the end portion of the steel strip is formed in a concave shape so as to surround each end portion of the steel strip 4. The edge mask 7 controls the effective width of the electrode (the width of the electrode through which a current substantially flows) to a width corresponding to the width of the steel strip to reduce the overcoat near the end of the steel strip. It is arranged to be able to follow.
【００１９】図３はエッジマスク７の鋼帯幅方向位置を
制御する装置の要部構成例と制御フローを示す図であ
る。図３において、１１は鋼帯端部位置検出器、１２は
エッジマスク位置制御装置、１３はエッジマスク位置決
め装置である。図４は、鋼帯端部位置検出器１１の構成
例を示す図で、発光部１４と受光部１５とを備える。該
鋼帯端部位置検出器１１はめっきセル１出側（図１のダ
ムロール６とコンダクターロール５の間）に設置されて
いる。FIG. 3 is a diagram showing an example of the configuration of a main part of a device for controlling the position of the edge mask 7 in the steel strip width direction and a control flow. 3, reference numeral 11 denotes a steel strip end position detector, 12 denotes an edge mask position control device, and 13 denotes an edge mask positioning device. FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of the steel strip end position detector 11, which includes a light emitting unit 14 and a light receiving unit 15. The steel strip end position detector 11 is installed on the exit side of the plating cell 1 (between the dam roll 6 and the conductor roll 5 in FIG. 1).
【００２０】めっきセル１出側に設置された鋼帯端部位
置検出器１１で鋼帯端部位置を検出し、検出した信号は
エッジマスク位置制御装置１２に送られる。エッジマス
ク位置制御装置１２はエッジマスク位置決め装置１３に
指令し、エッジマスク７を検出した鋼帯端部位置に応じ
て鋼帯幅方向の所定位置に進退させることにより、鋼帯
４端部とエッジマスク７の間隔を調整し、電極２からの
鋼帯４端部へのめっき電流を遮断することによって鋼帯
端部のオーバーコートを緩和する。The end position of the steel strip is detected by a steel strip end position detector 11 installed on the exit side of the plating cell 1, and the detected signal is sent to an edge mask position control device 12. The edge mask position control device 12 instructs the edge mask positioning device 13 to move the edge mask 7 to a predetermined position in the width direction of the steel strip in accordance with the detected end position of the steel strip, so that the end of the steel strip 4 and the edge By adjusting the interval between the masks 7 and interrupting the plating current from the electrode 2 to the end of the steel strip 4, the overcoat at the end of the steel strip is alleviated.
【００２１】以上で説明した装置の構成およびめっき方
法は、従来技術の場合と同様である。本発明の実施の形
態に係る装置では、前記装置に対して、さらにめっき液
中で鋼帯端部に当接可能なブレードが配設されている。The configuration of the apparatus and the plating method described above are the same as those of the prior art. In the apparatus according to the embodiment of the present invention, the apparatus is further provided with a blade capable of contacting the steel strip end in the plating solution.
【００２２】以下、本発明の実施の形態に係る電気めっ
き装置に配設されるブレードについて説明する。図５
は、エッジマスクに一体に取りつけられているブレード
の実施の形態の１例を示し、ブレード２１はエッジマス
ク７の鋼帯進行方向出側端部に取り付けられている。図
６は、ブレード２１の形状および該ブレード２１のエッ
ジマスク７への取り付け構造を説明する図で、（ａ）は
正面図（図５のＡ−Ａ矢視拡大図）、（ｂ）は平面図で
ある。ブレード２１は、エッジマスク７の鋼帯走行方向
出側側面の鋼帯端部からは遠い側の端部に、取付部材２
２ａ、２２ｂを介して鋼帯進行方向に若干傾斜するよう
に配設されネジ２３で固定されている。Hereinafter, a blade provided in the electroplating apparatus according to the embodiment of the present invention will be described. FIG.
Shows an example of the embodiment of the blade integrally attached to the edge mask, and the blade 21 is attached to the end of the edge mask 7 on the exit side in the steel strip traveling direction. 6A and 6B are views for explaining the shape of the blade 21 and a structure for attaching the blade 21 to the edge mask 7, wherein FIG. FIG. The blade 21 is attached to the end of the edge mask 7 on the side farther from the end of the steel strip on the side of the steel strip running direction.
It is arranged so as to be slightly inclined in the traveling direction of the steel strip via 2a and 22b, and is fixed with screws 23.
【００２３】ブレード２１の鋼帯端部側の端部はエッジ
マスク７よりも鋼帯側に突出して形成され、該ブレード
２１は、エッジマスク７の鋼帯幅方向位置が鋼帯幅に応
じた所定位置に制御されているときに、鋼帯端部に当接
するように配設されている。またブレード２１の端部形
状は中央部が凹んだ「く」の字型に形成されている。The end of the blade 21 on the side of the steel strip is formed so as to protrude more toward the steel strip than the edge mask 7. In the blade 21, the position of the edge mask 7 in the width direction of the steel strip corresponds to the width of the steel strip. When it is controlled to a predetermined position, it is disposed so as to abut on the end of the steel strip. The end shape of the blade 21 is formed in the shape of a "ku" having a concave central portion.
【００２４】図７は、ブレード２１を鋼帯端部に当接す
ることによってデンドライト状析出物の生成を防止する
作用を説明する図で、（ａ）はブレード２１が鋼帯端部
に当接している状態を示す平面図、（ｂ）は鋼帯端部に
生成したデンドライト状析出物がブレードによって除去
される状態を説明する断面模式図である。FIGS. 7A and 7B are views for explaining the action of preventing the formation of dendrite-like precipitates by bringing the blade 21 into contact with the end of the steel strip. FIG. FIG. 2B is a schematic plan view illustrating a state in which dendrite-like precipitates generated at the end of the steel strip are removed by a blade.
【００２５】エッジマスク７の鋼帯幅方向位置が制御さ
れた状態では、ブレード７は、（ａ）に示すように、鋼
帯端部に当接して撓んだ状態になる。鋼帯端部に生成し
たデンドライト状析出物２４は、（ｂ）に示すように、
ブレード２１当接部で掻き取られる。When the position of the edge mask 7 in the width direction of the steel strip is controlled, the blade 7 comes into contact with the end of the steel strip and bends as shown in FIG. The dendrite-like precipitate 24 generated at the end of the steel strip is, as shown in FIG.
The blade 21 is scraped off at the contact portion.
【００２６】ブレード２１が鋼帯端部に当接する部分が
めっき液の外部にあると、掻き取られたデンドライト状
析出物が、装置内の鋼帯を案内するロール（例えばコン
ダクターロール５、ダムロール６等）に巻き込まれ、あ
るいは鋼帯表面に落下した後前記ロールに巻き込まれた
りして、鋼帯に押し疵が発生する。前記押し疵を防止す
るには、掻き取られたデンドライト状析出物の除去装置
（水スプレイのようなもの）をさらに追加するか、ある
いは絶縁性ブレードをめっき液中で鋼帯端部に当接する
ことが必要である。しかしながら、前者においては、デ
ンドライト状析出物の除去装置設置スペースの問題等あ
るため、後者による対応が最も望ましい。If the portion where the blade 21 abuts on the end of the steel strip is outside the plating solution, the scraped dendrite-like precipitates form a roll (for example, a conductor roll 5 or a dam roll 6) for guiding the steel strip in the apparatus. Etc.), or after falling on the surface of the steel strip and then being caught in the roll, a pressing flaw occurs in the steel strip. In order to prevent the pressing flaw, a device for removing scraped dendrite-like precipitates (such as a water spray) is further added, or an insulating blade is brought into contact with the end of the steel strip in the plating solution. It is necessary. However, in the former case, there is a problem of installation space for a device for removing a dendrite-like precipitate, and therefore, the latter case is most preferable.
【００２７】本発明では、鋼帯端部に大きなデンドライ
ト状析出物が生成する前に該析出物をブレード２１で除
去することができ、まためっき液中で絶縁性ブレードを
鋼帯端部に当接させることによって掻き取られたデンド
ライト状析出物２４がめっき液の流れにのって鋼帯４か
ら離れるので、装置内のロールに巻き込まれることがな
くなり、鋼帯４の押し疵発生を防止できる。めっき後の
鋼帯についても、端部の大きなデンドライト状析出物が
なくなるので、需要家でのプレス成形等の際に剥離して
押込み疵を誘発することもなくなる。According to the present invention, the precipitate can be removed by the blade 21 before a large dendrite-like precipitate is formed at the end of the steel strip, and an insulating blade is applied to the end of the steel strip in the plating solution. Since the dendrite-like precipitates 24 scraped off by the contact are separated from the steel strip 4 along with the flow of the plating solution, they are not caught in the roll in the apparatus, and the generation of the pressing flaw of the steel strip 4 can be prevented. . Since the large dendrite-like precipitates at the ends of the steel strip after plating are also eliminated, the steel strip does not peel off during press forming or the like at the customer and induces indentation flaws.
【００２８】鋼帯端部位置が短周期で変動し、この変動
に対応してエッジマスク位置制御装置によってエッジマ
スク７の鋼帯幅方向位置を応答よく調整できない場合が
ある。このような場合、ブレード２１から鋼帯端部に過
剰な押し付け力が作用して鋼帯端部を損傷したり、押し
付け力が過小になってデンドライト状析出物を確実に除
去できなったりするおそれがある。係る問題を防止する
には、前記ブレードを可撓性ブレードとし、ブレードが
撓んた状態で鋼帯端部に当接することが好ましい。In some cases, the end position of the steel strip fluctuates in a short cycle, and the position of the edge mask 7 in the width direction of the steel strip cannot be adjusted responsively by the edge mask position controller in response to the fluctuation. In such a case, an excessive pressing force may act on the steel strip end from the blade 21 to damage the steel strip end, or the pressing force may be too small to reliably remove the dendrite-like precipitate. There is. In order to prevent such a problem, it is preferable that the blade is a flexible blade, and the blade abuts on the end of the steel strip in a bent state.
【００２９】ブレードはステンレス等の導電性ブレード
を使用することもできるが、導電性ブレードを使用する
とブレード自身に大きなデンドライト状析出物が生成
し、生成した該析出物が剥離して鋼帯に押し疵を発生す
るおそれがあるので、導電性ブレードを使用する場合、
鋼帯端部当接部以外の部分は、絶縁被覆することが望ま
しい。このような点を考慮して、ブレードは絶縁性ブレ
ードとすることがより好ましい。As the blade, a conductive blade such as stainless steel can be used. However, when a conductive blade is used, a large dendrite-like precipitate is formed on the blade itself, and the formed precipitate peels off and is pressed against a steel strip. If you use a conductive blade,
It is desirable that the portion other than the end portion of the steel strip be insulated and coated. In consideration of such points, the blade is more preferably an insulating blade.
【００３０】係る観点から、可撓性があり、絶縁材料で
もある合成樹脂板製ブレードが好ましい。ブレードと鋼
帯端部との接触力やブレードの寸法は、鋼帯端部を損傷
しない範囲で、生成するデンドライト状析出物の大き
さ、ブレードの寿命等を考慮して適宜のものに設定すれ
ばよい。From this viewpoint, a synthetic resin plate blade which is flexible and is also an insulating material is preferable. The contact force between the blade and the end of the steel strip and the dimensions of the blade should be set appropriately in consideration of the size of the dendrite-like precipitates generated, the life of the blade, etc., as long as the end of the steel strip is not damaged. I just need.
【００３１】ブレードの端部形状は特に限定されない
が、前記のよう凹状に形成することによって、鋼帯端部
位置がブレード中央に位置するようになり、特にデンド
ライト状析出物が生成しやすい端部コーナー部（図７の
Ａ部、Ｂ部）のデンドライト状析出物２４をより効果的
に掻き取ることができる。The shape of the end of the blade is not particularly limited, but by forming the end as described above, the end of the steel strip is located at the center of the blade, and particularly the end where the dendrite-like precipitate is easily formed. The dendrite-like precipitates 24 at the corners (parts A and B in FIG. 7) can be more effectively scraped off.
【００３２】前記ブレードはめっきセル内の少なくとも
１箇所に配設すればよい。１箇所の場合、エッジマスク
の鋼帯走行方向上流側端部、下流側端部のいずれに配設
してもよい。めっきセル内に複数の電極対が配設されて
いる場合、ブレードはその内の少なくとも１つの電極対
に配設されていればよい。The blade may be provided at least at one position in the plating cell. In the case of one location, the edge mask may be provided at either the upstream end or the downstream end in the steel strip running direction. When a plurality of electrode pairs are provided in the plating cell, the blade may be provided on at least one of the electrode pairs.
【００３３】鋼帯端部に当接したときのブレードの撓む
方向は鋼帯走行方向、あるいは逆の方向のいずれでもよ
いが、鋼帯走行方向に撓むように配設することがブレー
ドの耐久性の面でより好ましい。The direction in which the blade bends when it comes into contact with the end of the steel strip may be either in the running direction of the steel strip or in the opposite direction. Is more preferable in terms of
【００３４】本発明において、ブレードを取りつけるエ
ッジマスクの形状は、「く」の字型の形状に限定されな
い。コの字型、くの字型あるいはその中間の形状のもの
等種々の形状のものを使用できる。In the present invention, the shape of the edge mask to which the blade is attached is not limited to the shape of a "-". Various shapes such as a U-shape, a U-shape or an intermediate shape can be used.
【００３５】電気めっき装置がエッジマスクを備える場
合、ブレードはエッジマスクと一体に設けることが好ま
しいが、エッジマスクと一体に設けなくてもよい。ま
た、エッジマスクを備えない電気めっき装置に配設して
もよい。この場合、ブレードを鋼帯幅方向に移動可能に
配設すると同様の効果がある。図８は、ブレードを直接
鋼帯幅方向に移動可能に配設しためっき装置について、
該ブレードの鋼帯幅方向位置を制御する装置の要部構成
例と制御フローを示す図である。When the electroplating apparatus includes an edge mask, the blade is preferably provided integrally with the edge mask, but need not be provided integrally with the edge mask. Further, it may be provided in an electroplating apparatus not provided with an edge mask. In this case, the same effect can be obtained by disposing the blade movably in the steel strip width direction. FIG. 8 shows a plating apparatus in which the blade is directly movable in the steel strip width direction.
It is a figure which shows the example of a main part structure of the apparatus which controls the position of the said blade in the steel strip width direction, and a control flow.
【００３６】図８では、ブレード３１をアーム３２に取
り付け、該アーム３２をアーム位置決め装置３３によっ
て鋼帯幅方向に移動可能に配設する。そして、前記図３
の場合と同様、鋼帯端部位置検出器３４で鋼帯端部位置
を検出し、ブレード位置制御装置３５で指令し、アーム
位置決め装置３３によってブレードの鋼帯幅方向位置を
制御する。In FIG. 8, a blade 31 is attached to an arm 32, and the arm 32 is disposed so as to be movable in the width direction of the steel strip by an arm positioning device 33. Then, FIG.
As in the case of (1), the position of the steel strip end is detected by the steel strip end position detector 34, a command is issued by the blade position control device 35, and the position of the blade in the steel strip width direction is controlled by the arm positioning device 33.
【００３７】鋼帯の連続電気めっき装置では、通常、前
記めっきセルが鋼帯走行方向に複数配設され、各めっき
セルで順次繰り返し電気めっきし、所定の電気めっき鋼
帯を製造する。めっきセルが複数配設されている場合、
ブレードは必ずしも全てのめっきセルに設ける必要はな
く、デンドライト状析出物の生成状況に応じて前記セル
の内の１つまたは２つ以上のめっきセルに適宜設ければ
よい。複数のめっきセルにブレード設ける場合、ブレー
ドを配設するめっきセルは、中間より後方寄りのめっき
セルの方に多く配設することが好ましい。In a steel strip continuous electroplating apparatus, usually, a plurality of the plating cells are disposed in the running direction of the steel strip, and the plating cells are repeatedly and sequentially electroplated to produce a predetermined electroplated steel strip. When multiple plating cells are provided,
The blade does not necessarily need to be provided in all plating cells, and may be provided in one or more plating cells of the cells as appropriate according to the state of generation of the dendrite-like precipitate. When blades are provided for a plurality of plating cells, it is preferable that the number of plating cells on which the blades are provided be greater in the plating cells located closer to the rear than in the middle.
【００３８】めっき厚が厚い場合、めっき工程途中のめ
っきセル内で大きなデンドライト状析出物が生成し、こ
のような大きなデンドライト状析出物がめっき工程途中
のめっきセル内で剥離して鋼帯に押し疵を発生すること
がある。本発明では、めっき工程途中のめっきセルにブ
レードを配設し、デンドライト状析出物が大きくなる前
に生成したデンドライト状析出物を除去できるので、厚
めっきの場合であってもデンドライト析出物の剥離に起
因する鋼帯押し疵の発生を防止できる。When the plating thickness is large, a large dendrite-like precipitate is formed in the plating cell in the middle of the plating process, and such a large dendrite-like precipitate peels in the plating cell in the middle of the plating process and is pressed against the steel strip. May cause flaws. In the present invention, the blade is disposed in the plating cell in the middle of the plating step, and the dendrite-like precipitate generated before the dendrite-like precipitate becomes large can be removed. Can prevent the occurrence of steel strip pressing flaws.
【００３９】[0039]
【実施例】図１に示しためっきセルを鋼帯走行方向に１
５組（入側から順次＃１〜＃１５めっきセル）備えた連
続電気めっき設備を用いて、種々のサイズの鋼板にめっ
き量（片面あたり５０〜１００ｇ／ｍ2）の亜鉛めっき
を施して電気亜鉛めっき鋼帯を製造した場合について、
亜鉛落ちによる押し疵の格落ち量を調査した。調査結果
を図９に示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The plating cell shown in FIG.
Using continuous electroplating equipment equipped with 5 sets (# 1 to # 15 plating cells sequentially from the entry side), zinc plating with a plating amount (50 to 100 g / m 2 per side) is applied to steel plates of various sizes to produce electricity. About the case of producing galvanized steel strip,
The amount of downgrade of the press flaw due to zinc fall was investigated. FIG. 9 shows the results of the investigation.
【００４０】本発明法については、絶縁性ブレードとし
て厚さ１ｍｍの合成樹脂板を用い、＃８、１０、１３お
よび１５の各めっきセルの各々の出側電極に配設された
エッジマスクの鋼帯出側端部に配設し、該樹脂板を鋼帯
に当接したときに該樹脂板が撓んだ状態で使用した。In the method of the present invention, a synthetic resin plate having a thickness of 1 mm is used as an insulating blade, and a steel of an edge mask disposed on each output electrode of each of the plating cells # 8, 10, 13 and 15 is used. The resin plate was disposed at the end on the banding side, and was used in a state where the resin plate was bent when the resin plate was brought into contact with the steel strip.
【００４１】比較のために示した従来法は、前記設備
で、絶縁性ブレードを配設しないで、電気めっき設備を
出た後に金属製エッジスクレーパーを用いてデンドライ
ト状析出物を除去した場合である。The conventional method shown for comparison is a case where dendrite-like precipitates are removed by using a metal edge scraper after leaving the electroplating facility without providing an insulating blade in the above facility. .
【００４２】図９から、本発明法は、従来法に比べて、
亜鉛落ちの発生率が格段に低減されてることがわかる。FIG. 9 shows that the method of the present invention is more effective than the conventional method.
It can be seen that the incidence of zinc bleeding is significantly reduced.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明によれば、デンドライト状析出物
をめっきセル内のめっき液中で除去することによって、
これに起因する鋼帯の押し疵や需要家でプレス成形等の
際に発生する落ち込み疵を防止できる。According to the present invention, by removing dendrite-like precipitates in a plating solution in a plating cell,
Due to this, it is possible to prevent the press flaw of the steel strip and the drop flaw generated at the time of press forming at the customer.
【図１】本発明の実施の形態に係る電気めっき装置の要
部構成例を示す概略断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a main configuration of an electroplating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の装置において、電極、鋼帯およびエッジ
マスクの位置関係を説明する図。FIG. 2 is a diagram illustrating a positional relationship among an electrode, a steel strip, and an edge mask in the apparatus of FIG.
【図３】エッジマスク７の鋼帯幅方向位置を制御する装
置の要部構成例と制御フローを説明する図。FIG. 3 is a view for explaining an example of a configuration of a main part of a device for controlling a position of an edge mask 7 in a steel strip width direction and a control flow.
【図４】図３の装置の鋼帯端部位置検出器の構成例を示
す図。FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a steel strip end position detector of the apparatus shown in FIG. 3;
【図５】本発明において、エッジマスクに一体に取りつ
けられているブレードの実施の形態の一例を示す図。FIG. 5 is a diagram showing an example of an embodiment of a blade integrally attached to an edge mask in the present invention.
【図６】本発明の実施に使用される電気めっき装置のブ
レードの形状および該ブレードのエッジマスクへの取り
付け構造を説明する図で、（ａ）は正面図（図５のＡ−
Ａ矢視拡大図）、（ｂ）は平面図。6A and 6B are views for explaining the shape of a blade of an electroplating apparatus used for carrying out the present invention and a structure for attaching the blade to an edge mask, wherein FIG.
(A enlarged view), (b) is a plan view.
【図７】ブレードを鋼帯端部に当接することによってデ
ンドライト状析出物の生成を防止する作用を説明する図
で、（ａ）はブレードが鋼帯端部に当接している状態を
示す平面図、（ｂ）は鋼帯端部に生成したデンドライト
状析出物がブレードによって除去される状態を説明する
断面模式図。FIGS. 7A and 7B are diagrams illustrating an action of preventing generation of a dendrite-like precipitate by contacting a blade with an end of a steel strip. FIG. 7A is a plan view illustrating a state where the blade is in contact with an end of the steel strip. FIG. 2B is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which dendrite-like precipitates generated at the end of the steel strip are removed by a blade.
【図８】ブレードを直接鋼帯幅方向に移動可能に配設し
ためっき装置について、該ブレードの鋼帯幅方向位置を
制御する装置の要部構成例と制御フローを示す図。FIG. 8 is a diagram showing an example of a configuration of a main part of a device for controlling a position of a blade in a steel strip width direction and a control flow in a plating apparatus in which a blade is directly movable in the steel strip width direction.
【図９】本発明法の亜鉛落ち欠陥の低減効果を示す図。FIG. 9 is a view showing the effect of the present invention for reducing zinc drop defects.
１ めっきセル ２ 電極 ３ めっき液 ４ 鋼帯 ５ コンダクターロール ６ ダムロール ７ エッジマスク １１ 鋼帯端部位置検出器 １２ エッジマスク位置制御装置 １３ エッジマスク位置決装置 １４ 発光部 １５ 受光部 ２１ ブレード ２２ａ、２２ｂ 取付部材 ２３ ネジ ２４ デンドライト状析出物 ３１ ブレード ３２ アーム ３３ アーム位置決め装置 ３４ 鋼帯端部位置検出器 ３５ ブレード位置制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plating cell 2 Electrode 3 Plating solution 4 Steel strip 5 Conductor roll 6 Dam roll 7 Edge mask 11 Steel strip end position detector 12 Edge mask position control device 13 Edge mask positioning device 14 Light emitting part 15 Light receiving part 21 Blade 22a, 22b Mounting member 23 Screw 24 Dendrite-like precipitate 31 Blade 32 Arm 33 Arm positioning device 34 Steel strip end position detector 35 Blade position control device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗栖 智 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4K024 AA05 AB01 BA03 CB22 GA08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Satoshi Kurisu 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo F-term (reference) 4K024 AA05 AB01 BA03 CB22 GA08
Claims (12)
当接可能なブレードが配設されていることを特徴とする
鋼帯の電気めっき装置。1. A steel strip electroplating apparatus comprising a blade capable of abutting on an end of a steel strip in a plating solution in a plating cell.
特徴とする請求項１に記載の鋼帯の電気めっき装置。2. The steel strip electroplating apparatus according to claim 1, wherein the blade is a flexible blade.
特徴とする請求項１または２に記載の鋼帯の電気めっき
装置。3. The steel strip electroplating apparatus according to claim 1, wherein the blade is an insulating blade.
る請求項１〜３のいずれかに記載の鋼帯の電気めっき装
置。4. The steel strip electroplating apparatus according to claim 1, wherein the blade is a resin plate.
帯端部近傍のオーバーコートを防止するエッジマスクと
一体に設けられていることを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載の鋼帯の電気めっき装置。5. The blade according to claim 1, wherein the blade is provided integrally with an edge mask for preventing an overcoat near an end of the steel strip passing between the plating electrodes. Steel strip electroplating equipment.
は請求項５に記載のエッジマスクが鋼帯幅方向に移動可
能に配設され、さらに鋼帯端部位置を検出する位置検出
器と、該位置検出器で検出した鋼帯端部位置に基づい
て、該ブレードまたは該エッジマスクの幅方向位置を調
整する制御装置を備えることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載の鋼帯の電気めっき装置。6. A position detector for disposing the blade according to claim 1 or 4 or the edge mask according to claim 5 so as to be movable in a width direction of the steel strip, and further detecting a position of an end of the steel strip. And a control device for adjusting a position in a width direction of the blade or the edge mask based on a steel strip end position detected by the position detector.
An electroplating apparatus for a steel strip according to any one of the above.
っきセルのめっき液中で該鋼帯端部にブレードを当接さ
せて鋼帯端部のデンドライトを除去することを特徴とす
る電気めっき鋼帯の製造方法。7. In producing an electroplated steel strip, a blade is brought into contact with the end of the steel strip in a plating solution of a plating cell to remove dendrite at the end of the steel strip. The production method of the belt.
特徴とする請求項７に記載の電気めっき鋼帯の製造方
法。8. The method according to claim 7, wherein the blade is a flexible blade.
特徴とする請求項７または８に記載の電気めっき鋼帯の
製造方法。9. The method for producing an electroplated steel strip according to claim 7, wherein the blade is an insulating blade.
する請求項７〜９のいずれかに記載の電気めっき鋼帯の
製造方法。10. The method for producing an electroplated steel strip according to claim 7, wherein the blade is a resin plate.
鋼帯端部近傍のオーバーコートを防止するエッジマスク
と一体に設けられていることを特徴とする請求項７〜１
０のいずれかに記載の電気めっき鋼帯の製造方法。11. The blade according to claim 7, wherein the blade is provided integrally with an edge mask for preventing an overcoat near an end of the steel strip passing between the plating electrodes.
0. The method for producing an electroplated steel strip according to any one of the above items.
るいは請求項１１に記載のエッジマスクを鋼帯幅方向に
移動可能に配設し、鋼帯端部位置を検出し、検出した鋼
帯端部位置に基づいて、該ブレードまたは該エッジマス
クの鋼帯幅方向位置を調整することを特徴とする請求項
７〜１１のいずれか記載の電気めっき鋼帯の製造方法。12. The steel strip according to claim 7, wherein the blade according to claim 7 or the edge mask according to claim 11 is disposed so as to be movable in the steel strip width direction, and detects the end position of the steel strip. The method for producing an electroplated steel strip according to any one of claims 7 to 11, wherein a position of the blade or the edge mask in a steel strip width direction is adjusted based on an end position.
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- 2001-02-07 JP JP2001030353A patent/JP3508725B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR20200025014A (en) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 주식회사 포스코 | Roller device and apparatus for removing dendrite or zinc-tree from electro galvanic strip having the same |
| KR102119955B1 (en) * | 2018-08-29 | 2020-06-05 | 주식회사 포스코 | Roller device and apparatus for removing dendrite or zinc-tree from electro galvanic strip having the same |
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