JP2002212506A - Ultraviolet light curable powdered coating - Google Patents
Ultraviolet light curable powdered coatingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線硬化型粉体
塗料に関するものであり、特に多孔性基材上に塗布する
のに適した紫外線硬化型粉体塗料に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultraviolet-curable powder coating, and more particularly to an ultraviolet-curable powder coating suitable for coating on a porous substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粉体塗料は、有機溶剤や水などの溶媒を
含まず塗膜形成成分のみからなるため、省資源、省力、
環境対応型塗料として近年特に脚光を浴びている。2. Description of the Related Art Powder coatings do not contain solvents such as organic solvents and water, and consist only of components for forming coatings.
In recent years, it has been particularly spotlighted as an environmentally friendly paint.
【０００３】粉体塗料は、静電塗装法などの塗装方法に
よって、被塗物上に粉体を付着させた後、加熱溶融する
ことにより連続した塗膜を形成させている。硬度、耐薬
品性などの塗膜物性が求められる用途においては、熱硬
化型の粉体塗料が用いられている。熱硬化型粉体塗料の
場合は、粉体を加熱溶融すると、塗膜化するとともに、
熱硬化反応が進行し、塗膜が硬化する。[0003] A powder coating is formed by applying a powder to an object to be coated by a coating method such as an electrostatic coating method, and then heating and fusing to form a continuous coating film. Thermosetting powder coatings are used in applications requiring coating film properties such as hardness and chemical resistance. In the case of thermosetting powder coating, when the powder is heated and melted, it forms a coating film,
The thermosetting reaction proceeds, and the coating film is cured.
【０００４】熱硬化型粉体塗料では、加熱によって樹脂
を硬化させるため、高温に加熱する必要がある。このた
め、省エネルギー化の観点からは好ましくない。また、
被塗物によっては、高温に加熱できない場合がある。ま
た、熱硬化型粉体塗料においては、上述のように、粉体
の加熱溶融とともに、熱硬化反応が進行するため、塗膜
表面の平滑性が劣るという問題がある。In a thermosetting powder coating, the resin must be heated to a high temperature in order to cure the resin by heating. Therefore, it is not preferable from the viewpoint of energy saving. Also,
Depending on the object to be coated, heating to a high temperature may not be possible. Further, in the thermosetting powder coating, as described above, the thermosetting reaction proceeds with the heating and melting of the powder, so that there is a problem that the smoothness of the coating film surface is poor.
【０００５】このような問題を解決することができる粉
体塗料として、紫外線照射により硬化する紫外線硬化型
粉体塗料が提案されている（特表平１１−５１１２０１
号公報、特開平８−３０１９５７号公報など）。As a powder coating capable of solving such a problem, there has been proposed an ultraviolet curable powder coating which is cured by irradiation with ultraviolet rays (Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-511201).
JP-A-8-301957).
【０００６】このような紫外線硬化型粉体塗料では、被
塗物上に粉体を付着させた後、加熱溶融して塗膜を形成
させ、塗膜形成後、紫外線を照射して硬化させる。加熱
によって熱硬化反応が進行しないので、充分に加熱して
溶融させることができ、良好な塗膜平滑性を得ることが
できる。また、粉体塗料を溶融させるために加熱するだ
けであるので、比較的低い温度で加熱すればよく、高温
に加熱することができない被塗物に対しても適用するこ
とができる。[0006] In such an ultraviolet-curable powder coating material, a powder is adhered to an object to be coated, and then heated and melted to form a coating film. Since the thermosetting reaction does not progress by heating, the film can be sufficiently heated and melted, and good coating smoothness can be obtained. In addition, since heating is only performed to melt the powder coating, heating may be performed at a relatively low temperature, and the invention can be applied to an object that cannot be heated to a high temperature.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな紫外線硬化型粉体塗料を用いて、多孔性金属などの
表面を塗装する場合、いわゆるワキ（発泡跡）が発生し
やすいという問題があった。これは、基材表面に付着し
た粉体塗料を加熱して溶融させる際、基材表面の空孔中
の空気が膨張し、溶融した塗膜を押し上げて通過し、外
部に排出されるためである。However, when a surface of a porous metal or the like is coated using such an ultraviolet-curable powder coating material, there is a problem that so-called wedges (foaming marks) are easily generated. . This is because, when the powder coating adhered to the substrate surface is heated and melted, the air in the pores on the substrate surface expands, pushes up the molten coating, passes through, and is discharged to the outside. is there.
【０００８】本発明の目的は、多孔性基材上に塗布して
加熱溶融させる際に生ずる発泡跡の形成を抑制すること
ができる紫外線硬化型粉体塗料を提供することにある。[0008] It is an object of the present invention to provide an ultraviolet-curable powder coating material which can suppress the formation of traces of foaming generated when applied on a porous substrate and melted by heating.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の紫外線硬化型粉
体塗料は、多孔性基材の上に塗布するための紫外線硬化
型粉体塗料であり、ワックスを含有させたことを特徴と
している。The ultraviolet-curable powder coating composition of the present invention is an ultraviolet-curable powder coating composition to be applied on a porous substrate, and is characterized by containing a wax. .
【００１０】本発明によれば、粉体塗料中にワックスを
含有させることにより、発泡跡（ワキ）の発生を抑制す
ることができる。これは、おそらくワックスを含有させ
ることにより、粉体塗料が溶融した際の溶融粘度が低く
なり、膨張した空気が塗膜を通り外部に排出された後、
再び塗膜が元の状態に戻ることができるようになるため
であると考えられる。[0010] According to the present invention, by including wax in the powder coating, it is possible to suppress the occurrence of foaming marks (armpits). This is because, possibly due to the inclusion of wax, the melt viscosity of the powder coating when melted becomes low, and after the expanded air is discharged outside through the coating film,
It is considered that this is because the coating film can return to the original state again.
【００１１】本発明において用いるワックスは、塗膜に
発泡跡が形成されることを抑制できるものであれば特に
限定されるものではないが、ポリエチレンワックス及び
／またはポリプロピレンワックスが好ましく用いられ
る。これらのポリエチレンワックス及びポリプロピレン
ワックスは、酸変性等の変性がなされたものであっても
よい。ポリエチレンワックスとしては、例えば、商品名
「ユーメックス２０００」（三洋化成社製）が挙げら
れ、ポリプロピレンワックスとしては、「ＰＲＯＰＹＬ
ＭＡＴＴＥ ３１」（ＭＩＣＲＯ ＰＲＯＤＵＣＴＳ社
製）などが挙げられる。The wax used in the present invention is not particularly limited as long as the formation of foam marks on the coating film can be suppressed, but polyethylene wax and / or polypropylene wax are preferably used. These polyethylene wax and polypropylene wax may be modified such as acid modification. Examples of the polyethylene wax include “UMEX 2000” (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.), and examples of the polypropylene wax include “PROPYL”.
MATTE 31 "(manufactured by MICRO PRODUCTS).
【００１２】本発明において用いるワックスの数平均分
子量は、例えば、５０００〜５００００程度であること
が好ましい。また、軟化点は５０〜２００℃程度である
ことが望ましい。The wax used in the present invention preferably has a number average molecular weight of, for example, about 5,000 to 50,000. The softening point is desirably about 50 to 200 ° C.
【００１３】本発明において、ワックスの含有量は、
０．１〜３０重量％であることが好ましく、さらに好ま
しくは０．５〜１５重量％である。ワックスの含有量が
少ないと、ワックスを含有させることによるワキ発生の
抑制効果が充分に得られない場合がある。また、ワック
スの含有量が多くなると、塗膜物性が低下するなどの問
題を生じる場合がある。In the present invention, the wax content is
It is preferably 0.1 to 30% by weight, more preferably 0.5 to 15% by weight. When the content of the wax is small, the effect of suppressing the occurrence of armpits due to the inclusion of the wax may not be sufficiently obtained. In addition, when the content of the wax is increased, problems such as deterioration in physical properties of the coating film may occur.
【００１４】本発明の紫外線硬化型粉体塗料が塗布され
る被塗物は、多孔性基材であれば特に限定されるもので
はないが、例えば、マグネシウム合金鋳造物、アルミニ
ウムダイキャスト、アルミニウム溶射鉄板、鋳物または
亜鉛溶射鉄板（いわゆるメタリコン）などの多孔性金属
があげられる。The object to be coated with the ultraviolet-curable powder coating material of the present invention is not particularly limited as long as it is a porous substrate. For example, a magnesium alloy casting, aluminum die-cast, aluminum sprayed, etc. Porous metals such as iron plates, castings, or zinc-sprayed iron plates (so-called metallikons) can be used.
【００１５】本発明の紫外線硬化型粉体塗料に用いる樹
脂組成物は、紫外線で硬化し得る樹脂組成物であれば特
に限定されるものではないが、例えば以下の（１）〜
（５）の樹脂が挙げられる。The resin composition used in the ultraviolet-curable powder coating composition of the present invention is not particularly limited as long as it is a resin composition curable by ultraviolet rays.
(5) Resin.
【００１６】（１）ポリエステル樹脂が含有するカルボ
ン酸基に、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）を反応
させることにより、重合性官能基を付与させたメタクリ
レート基含有ポリエステル樹脂。(1) A methacrylate group-containing polyester resin in which a carboxylic acid group contained in the polyester resin is reacted with glycidyl methacrylate (GMA) to give a polymerizable functional group.
【００１７】（２）不飽和モノマーにより二重結合を導
入したポリエステル樹脂と、多官能アクリレートオリゴ
マーの２成分からなる樹脂。 （３）グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）含有アクリ
ル樹脂にアクリル酸を付加させ、アクリル基を架橋性官
能基とするアクリル樹脂。(2) A resin comprising two components, a polyester resin having a double bond introduced by an unsaturated monomer, and a polyfunctional acrylate oligomer. (3) An acrylic resin in which acrylic acid is added to a glycidyl methacrylate (GMA) -containing acrylic resin to make the acrylic group a crosslinkable functional group.
【００１８】（４）エポキシ樹脂にアクリル酸を付加す
ることにより、アクリル基を架橋性官能基とするエポキ
シ樹脂。 （５）多官能アルコールにジイソシアネートを介して水
酸基含有メタクリレートを導入した樹脂。(4) An epoxy resin having an acrylic group as a crosslinkable functional group by adding acrylic acid to the epoxy resin. (5) A resin in which a hydroxyl group-containing methacrylate is introduced into a polyfunctional alcohol via a diisocyanate.
【００１９】また、上記樹脂組成物には、光重合開始剤
及びその他の添加物が添加される。光重合開始剤として
は、紫外線硬化型樹脂に一般的に用いられる光重合開始
剤を単独または２種以上組み合わせて用いることができ
る。具体的には、芳香族カルボニル化合物、アントラキ
ノン及びその誘導体、チオキサントン及びその誘導体、
ベンゾインエーテル及びその誘導体、アルファージオン
及びその誘導体、ベンジルアルキルアセタール及びその
誘導体、アセトフェノン誘導体、ホスフィンオキサイド
類などが挙げられる。必要に応じて光増感剤も使用する
ことができる。Further, a photopolymerization initiator and other additives are added to the above resin composition. As the photopolymerization initiator, photopolymerization initiators generally used for ultraviolet curable resins can be used alone or in combination of two or more. Specifically, aromatic carbonyl compounds, anthraquinone and its derivatives, thioxanthone and its derivatives,
Benzoin ether and its derivatives, alphageon and its derivatives, benzylalkyl acetal and its derivatives, acetophenone derivatives, phosphine oxides, and the like are included. If necessary, a photosensitizer can also be used.
【００２０】その他の添加剤としては、顔料、表面調整
剤、フロー剤等の粉体塗料に必要な添加剤を添加するこ
とができる。本発明の紫外線硬化型粉体塗料は、一般的
な粉体塗料の製造方法で製造することができる。例え
ば、バインダー成分となる樹脂と、光重合開始剤、その
他の添加剤を溶融混練して混合した後、これを粉砕し、
ふるいに通して製造することができる。また、その他の
製造方法により粉体塗料としてもよい。As other additives, additives required for powder coatings such as pigments, surface conditioners, and flow agents can be added. The UV-curable powder coating of the present invention can be produced by a general powder coating production method. For example, a resin serving as a binder component, a photopolymerization initiator, and other additives are melt-kneaded and mixed, and then crushed,
It can be manufactured through a sieve. Further, a powder coating may be obtained by another manufacturing method.
【００２１】本発明の紫外線硬化型粉体塗料の体積平均
粒子径は、５〜５０μｍであることが好ましく、薄膜塗
装や立体構造物の塗装に用いる場合には５〜４０μｍで
あることが好ましく、特に薄膜で平滑な塗膜を得ようと
する場合には５〜３０μｍであることが好ましい。The volume average particle diameter of the UV-curable powder coating material of the present invention is preferably 5 to 50 μm, and when used for thin film coating or three-dimensional structure coating, it is preferably 5 to 40 μm. In particular, when a thin and smooth coating film is to be obtained, the thickness is preferably 5 to 30 μm.
【００２２】本発明の塗装方法は、上記本発明の紫外線
硬化型粉体塗料を多孔性基材上に塗装することを特徴と
している。本発明の塗装物は、上記本発明の紫外線硬化
型粉体塗料を多孔性基材の上に塗装したことを特徴とし
ている。The coating method of the present invention is characterized in that the above-mentioned ultraviolet curable powder coating of the present invention is applied on a porous substrate. The coated article of the present invention is characterized in that the above-mentioned ultraviolet curable powder coating of the present invention is applied on a porous substrate.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に基づいて
さらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら
限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲に
おいて適宜変更して実施することが可能なものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples, and may be modified as appropriate without departing from the scope of the invention. It can be implemented by
【００２４】（実施例１〜２及び比較例１）表１に示す
配合で原材料を予備混合し、この混合物を混合機（ブス
社製「ブスコニーダー」）を用いて、１２０℃で混練し
た。混練後、アトマイザーで微粉砕し、その後１５０メ
ッシュのふるいにかけて、平均粒子径約３５μｍの粉体
塗料を得た。なお、表１に示す配合割合は重量部であ
る。(Examples 1 and 2 and Comparative Example 1) The raw materials were preliminarily mixed in the composition shown in Table 1, and this mixture was kneaded at 120 ° C. by using a mixer (“Buscon kneader” manufactured by Buss Corp.). After kneading, the mixture was finely pulverized with an atomizer and then passed through a 150-mesh sieve to obtain a powder coating having an average particle diameter of about 35 μm. The mixing ratios shown in Table 1 are parts by weight.
【００２５】表１に示す原材料としては、以下のものを
用いた。 ・不飽和ポリエステル樹脂：商品名「ＶＩＡＫＴＩＮ
ＶＡＮ １７４３」、ソルーシア社製 ・硬化剤：商品名「ＶＩＡＫＴＩＮ ０３５４６」、ソ
ルーシア社製、不飽和脂肪酸ポリウレタン樹脂 ・光重合開始剤：商品名「イルガーキュア ２９５
９」、チバスペシャリティケミカル社製 ・表面調整剤：商品名「アジトール ＶＸＬ ９８２
４」、ソルーシア社製 ・ＰＥワックス：酸変性低分子量ポリエチレンワック
ス、商品名「ユーメックス２０００」、三洋化成社製、
軟化点１０７℃（環球法）、数平均分子量１６０００、
溶融粘度５０００ｍ・Ｐａ・ｓ（１４０℃） ・ＰＰワックス：ポリプロピレンワックス、商品名「Ｐ
ＲＯＰＹＬＭＡＴＴＥ３１」、ＭＩＣＲＯ ＰＲＯＤＵ
ＣＴＳ社製、軟化点１６０〜１７０℃ 上記のようにして得られた粉体塗料を用い、亜鉛溶射鉄
板（メタリコン）の上に静電塗装で膜厚が９０〜１００
μｍとなるように塗装した後、表１に示す加熱溶融条件
で加熱した。具体的には１８０℃×５分または１２０℃
×１５分の条件で熱風により加熱した。The following materials were used as raw materials shown in Table 1.・ Unsaturated polyester resin: trade name “VIAKTIN”
VAN 1743 ", manufactured by Solusia Co., Ltd.-Hardener: trade name" VIAKTIN 03546 ", manufactured by Solusia Co., unsaturated fatty acid polyurethane resin-Photopolymerization initiator: trade name" Ilgar Cure 295 "
9 ", manufactured by Ciba Specialty Chemical Co., Ltd.-Surface conditioner: Trade name" Azitol VXL 982 "
4 ", manufactured by Sorcia Corporation ・ PE wax: acid-modified low molecular weight polyethylene wax, trade name" UMEX 2000 ", manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.
Softening point 107 ° C (ring and ball method), number average molecular weight 16,000,
Melt viscosity 5000 mPas (140 ° C) PP wax: polypropylene wax, trade name "P
ROPYLMATETE31 ”, MICRO PRODU
Softening point 160-170 ° C, manufactured by CTS Co., Ltd. Using the powder coating obtained as described above, a film thickness of 90-100 by electrostatic coating on a zinc sprayed iron plate (metallicon).
After coating to a thickness of μm, the coating was heated under the heating and melting conditions shown in Table 1. Specifically, 180 ° C x 5 minutes or 120 ° C
Heated by hot air under conditions of × 15 minutes.
【００２６】加熱溶融した後、５００ｍｊ／ｃｍ2 の条
件で紫外線を照射し、紫外線硬化させた。硬化後の塗膜
について、発泡跡の有無、平滑性、及び光沢を以下のよ
うにして評価した。After being melted by heating, it was irradiated with ultraviolet rays under the condition of 500 mj / cm 2 to be cured by ultraviolet rays. The cured coating film was evaluated for the presence of traces of foaming, smoothness, and gloss as follows.
【００２７】発泡跡：塗膜に発泡跡（ワキ）が認められ
ないものを○、認められるものを×とした。 光沢：６０°鏡面反射率を測定し、その反射率の値によ
り以下の基準で評価した。Bubble mark: A mark where no bubbling mark (armpit) was observed in the coating film was rated as 、, and a mark where it was recognized was rated as x. Gloss: Specular reflectance was measured at 60 °, and the reflectance was evaluated based on the following criteria.
【００２８】 ○：反射率８０％以上 △：反射率５０〜８０％ ×：反射率５０％未満：: reflectivity of 80% or more Δ: reflectivity of 50 to 80% ×: reflectivity of less than 50%
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】表１に示す結果から明らかなように、本発
明に従う実施例１及び実施例２の粉体塗料では、発泡跡
（ワキ）を生じることなく塗膜を形成することができ
る。As is evident from the results shown in Table 1, the powder coatings of Examples 1 and 2 according to the present invention can form a coating film without causing foaming marks.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、多孔性基材の上に良好
な外観を有する塗膜を形成することができる紫外線硬化
型粉体塗料とすることができる。According to the present invention, it is possible to obtain an ultraviolet-curable powder coating material capable of forming a coating film having a good appearance on a porous substrate.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｚ 5/03 5/03 123/06 123/06 123/12 123/12 Ｆターム(参考） 4D075 BB46Z DA25 DB07 DB08 EA21 EC07 4J038 BA212 CB022 CB082 EA011 MA02 PA17 PC02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C09D 5/00 C09D 5/00 Z 5/03 5/03 123/06 123/06 123/12 123/12 F term (reference) 4D075 BB46Z DA25 DB07 DB08 EA21 EC07 4J038 BA212 CB022 CB082 EA011 MA02 PA17 PC02
Claims (7)
硬化型粉体塗料であって、 ワックスを含有させたことを特徴とする紫外線硬化型粉
体塗料。1. An ultraviolet-curable powder coating material for coating on a porous substrate, wherein the ultraviolet-curable powder coating material contains a wax.
／またはポリプロピレンワックスであることを特徴とす
る請求項１に記載の紫外線硬化型粉体塗料。2. The UV-curable powder coating according to claim 1, wherein the wax is a polyethylene wax and / or a polypropylene wax.
であることを特徴とする請求項１または２に記載の紫外
線硬化型粉体塗料。3. The wax content is 0.1 to 30% by weight.
The ultraviolet-curable powder coating according to claim 1, wherein:
徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の紫外線硬
化型粉体塗料。4. The ultraviolet-curable powder coating according to claim 1, wherein the porous substrate is a porous metal.
物、アルミニウムダイキャスト、アルミニウム溶射鉄
板、鋳物または亜鉛溶射鉄板であることを特徴とする請
求項４に記載の紫外線硬化型粉体塗料。5. The ultraviolet-curable powder coating according to claim 4, wherein the porous metal is a magnesium alloy casting, an aluminum die-cast, an aluminum sprayed iron plate, a casting or a zinc sprayed iron plate.
れか１項に記載の紫外線硬化型粉体塗料を塗装すること
を特徴とする多孔性基材の塗装方法。6. A method for coating a porous substrate, comprising coating the ultraviolet-curable powder coating material according to claim 1 on a porous substrate.
れか１項に記載の紫外線硬化型粉体塗料を塗装したこと
を特徴とする塗装物。7. A coated article obtained by coating the ultraviolet-curable powder coating material according to claim 1 on a porous substrate.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071113 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
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