JP2002200712A - Container for adhesive and sealing material and method for packaging adhesive and sealing material - Google Patents

Container for adhesive and sealing material and method for packaging adhesive and sealing material

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JP2002200712A
JP2002200712A JP2001001029A JP2001001029A JP2002200712A JP 2002200712 A JP2002200712 A JP 2002200712A JP 2001001029 A JP2001001029 A JP 2001001029A JP 2001001029 A JP2001001029 A JP 2001001029A JP 2002200712 A JP2002200712 A JP 2002200712A
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JP
Japan
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pouch
adhesive
sealing material
container
plasticizer
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Application number
JP2001001029A
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Japanese (ja)
Inventor
Naoki Fujimaru
直樹 藤丸
Yoichiro Tsunoishi
陽一郎 角石
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Sharp Corp
Kaito Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Sharp Corp
Kaito Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sharp Corp, Kaito Chemical Industry Co Ltd filed Critical Sharp Corp
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container for an adhesive and a sealing material by which residue of the content can be remarkably reduced and expenditure to be needed for treating a used container can be remarkably decreased in comparison with packaging using a conventional can as the container for packaging the adhesive and the sealing material. SOLUTION: By forming a liquid-like plasticizer layer 3 on the inner face of a pouch 1 prepared by forming a film-like material 2 into a bag, the adhesive or the sealing material stored in the pouch 1 is prevented from sticking on the pouch 1 to easily take out the whole amount of the adhesive or the sealing material in the pouch 1. Ability for preventing the adhesive and the sealing material from sticking on the inner face of the pouch can be kept for a long time caused by non-volatility of the plasticizer and therefore, under a condition where the plasticizer layer 3 is formed on the inner face of pouch 1 one side of which is opened, it is possible to store it for a long time or to be used for circulation as a container under the condition.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤およびシー
リング材用の容器、並びに、接着剤およびシーリング材
の包装方法に関する。
The present invention relates to a container for an adhesive and a sealing material, and a method for packaging the adhesive and the sealing material.

【従来の技術】例えば建築用のシーリング材接着剤等
は、通常、20リットル入り等の比較的大きな缶に収容
された状態で流通に供されている。また、業務用の接着
剤に関しても管に収容された状態で流通に供されてい
る。
2. Description of the Related Art For example, adhesives for building sealants are usually distributed in a relatively large can containing 20 liters or the like. In addition, commercial adhesives are also distributed while being housed in tubes.

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、容器
リサイクル法の施行に伴い、製造業者側の負担のもとに
容器の回収が義務づけられることになるが、使用後の缶
は嵩が高く、しかも、シーリング材や接着剤を収容した
缶にはその内面に内容物であるシーリング材や接着剤が
残留して付着しているために、回収後にその付着物を除
去する必要が生じる。しかしながら、特に接着剤は一般
に粘度が30万〜50万センチポイズ程度と高いため、
簡単には除去することができないこともあって、従って
缶の回収処理に要する費用も高くなるという問題があ
る。このようなことから、この種の接着剤、あるいはシ
ーリング材について、缶に代えてより処理費用が少なく
てすむ容器ないしは包装方法が強く要望されている。そ
こで、接着剤やシーリング材の容器としてパウチを採用
すると、缶に比して使用後の嵩を大幅に減じることがで
き、回収処理に要する費用も低減させることができるの
であるが、単にパウチ内に接着剤等を充填したのでは、
パウチ内の接着剤等の大半は容易に外部に取り出せるの
であるが、パウチ内に残留した接着剤等は、パウチ内面
に対して粘着して取り出しにくいという問題がある。本
発明はこのような実情に鑑みてなされたもので、接着剤
およびシーリング材の容器としてパウチを用いてその容
器回収に要する費用を缶に比して大幅に低減させること
ができ、しかもパウチ内の接着剤等を簡単な作業によっ
て殆ど余すところなく外部に取り出すことのできる接着
剤およびシーリング材用容器と、接着剤およびシーリン
グ材の包装方法の提供を目的としている。
In recent years, with the enforcement of the Container Recycling Law, the collection of containers has become obligatory under the burden of the manufacturer, but the used cans are bulky, In addition, since the contents of the sealing material and the adhesive remain on and adhere to the inner surface of the can containing the sealing material and the adhesive, it is necessary to remove the adhered material after the collection. However, in particular, the adhesive generally has a high viscosity of about 300,000 to 500,000 centipoise,
There is a problem that it cannot be easily removed, so that the cost required for the collection process of the can also increases. For this reason, there has been a strong demand for a container or a packaging method which requires less processing cost in place of a can for this kind of adhesive or sealing material. Therefore, if a pouch is adopted as a container for the adhesive or the sealing material, the bulk after use can be greatly reduced as compared with the can, and the cost required for the collection process can be reduced. Is filled with adhesive, etc.,
Most of the adhesive and the like in the pouch can be easily taken out, but there is a problem that the adhesive and the like remaining in the pouch stick to the inner surface of the pouch and are difficult to take out. The present invention has been made in view of such circumstances, and the cost required for collecting a container using a pouch as a container for an adhesive and a sealing material can be significantly reduced as compared with a can. It is an object of the present invention to provide a container for an adhesive and a sealing material capable of almost completely taking out the adhesive or the like to the outside by a simple operation, and a method of packaging the adhesive and the sealing material.

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の接着剤およびシーリング材用容器は、フィ
ルム状材料を袋状に形成してなるパウチの内面に、液状
の可塑剤層が形成されていることによって特徴づけられ
る(請求項1)。ここで、本発明においては、接着剤お
よびシーリング材を収容する前の容器自体の流通形態に
あっては、上記パウチの一辺を開口した状態とし、その
開口した一辺は内部に接着剤を収容した後に融着により
密閉されるようにした構成(請求項2)を好適に採用す
ることができる。また、本発明の接着剤およびシーリン
グ材用容器においては、上記パウチを形成するフィルム
状材料が、ガスバリア層もしくは水蒸気バリア層を含む
積層フィルムとすること(請求項3)ができる。一方、
本発明の接着剤およびシーリング材の包装方法は、フィ
ルム状材料を一辺が開口した袋状に形成してなるパウチ
内に、液状の可塑剤を適宜量注入して外側からロールに
より押圧もしくは面で押圧することによって、パウチ内
の可塑剤を当該パウチ内面全面に押し広げた後、上記開
口する一辺を通じてパウチ内に接着剤またはシーリング
材を注入し、次いでその一辺を融着により密閉すること
によって特徴づけられる(請求項4)。本発明は、接着
剤ないしはシーリング材を収容する容器として、使用後
に容器の嵩が大幅に減少してその取扱が容易なパウチを
用いるとともに、その内面に液状の可塑剤の層を設ける
ことによって、接着剤ないしはシーリング材がパウチの
内面に粘着することを防止し、所期の目的を達成しよう
とするものである。すなわち、本発明者らは、接着剤お
よびシーリング材の容器主体としてパウチを採用すべ
く、鋭意研究を重ねた結果、接着剤ないしはシーリング
材はパウチを形成する各種樹脂に対して粘着してしまう
のであるが、パウチの内面に液状の可塑剤を塗布するこ
とによって、接着剤ないしはシーリング材はパウチ内面
に対して全く粘着することがないこと、および、可塑剤
は、一般に揮発性がないか、もしくは極めて乏しいとい
う性状を有しているため、パウチ内面に塗布した後に長
時間が経過しても、上記した樹脂に対する粘着阻止能を
持続していること、更に、各種接着剤およびシーリング
材は、通常、それ自体に可塑剤を含有しているものも多
く、適宜の種類の可塑剤を選定してパウチ内面に塗布す
ることにより、内容物である接着剤およびシーリング材
に対してその性能を劣化等させることがないこと、など
が判明し、本発明に至ったものである。ちなみに、パウ
チの内面に形成する層として、シリコーンオイル等を用
いた場合、塗布当初においては可塑剤を塗布した場合と
同等の効果を奏することができるが、揮発によりその効
果は短時間で終焉し、実用に供し得ないことが判明して
いる。ここで、本発明において用いることのできる可塑
剤としては、常温を含む通常の環境温度下において液状
のもので、かつ、内容物である接着剤に対して影響を与
えるものでない限り特に限定されるものではなく、例え
ばDOP(フタル酸ジオクチル)、DBP(フタル酸ジ
ブチル)、DHP(フタル酸ジヘブチル)、DIDP
(フタル酸ジシイソデシル)などのフタル酸系、TCP
(リン酸トリクレジル)、TOP(リン酸トリオクチ
ル)などのリン酸系、DOA(アジピン酸ジオクチ
ル)、MAR(アセチルリシノール酸メチル)などの脂
肪酸系、PPG(ポリプロピレングリコール)などのポ
リオール類などを用いることができる。請求項2に係る
発明は、本発明に係る接着剤およびシーリング材用容器
の内面に形成される可塑剤層の不揮発性を利用して、当
該容器自体の流通ないしは保管状態における好適な形態
を示すものであり、内面に可塑剤層が形成されたパウチ
の一辺を開口させた状態で流通ないしは保管しても、可
塑剤の不揮発性によりパウチ内面の可塑剤層の上記した
効果は劣化することがない。よって、この請求項2に係
る発明によれば、パウチの開口した一辺を通じて直ちに
その内部に接着剤を注入することができ、注入後にその
開口部分を融着により密閉するだけで、接着剤の包装を
完了することができる。本発明において、パウチを構成
するフィルム状材料については、その材質、構造等は限
定されるものではなく、例えば延伸ポリアミド樹脂層と
低密度ポリエチレン樹脂層もしくは未延伸ポリプロピレ
ン層などの可融着層との積層体などを好適に採用するこ
とができ、また、内容物が空気や水を嫌うものについて
は、請求項3に係る発明のように、パウチを形成するフ
ィルム状材料に、ガスバリア層ないしは水蒸気バリア層
を含んだ積層体とすることで、内容物を確実に保護した
状態で包装することができる。ここで、ガスバリア層な
いしは水蒸気バリア層としては、アルミ箔層、透明蒸着
ポリエチレンテレフタレート樹脂層、透明蒸着ポリアミ
ド樹脂層、複合延伸ポリアミド樹脂層、複合延伸ポリプ
ロピレン層、および、エチレン・ビニルアルコール共重
合体樹脂層、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート樹
脂層などを好適に採用することができる。また、請求項
4に係る発明の接着剤の包装方法は、本発明に係る接着
剤およびシーリング材容器を利用し、自動包装ラインを
用いて接着剤ないしはシーリング材を自動的に包装する
際に用いるのに適した方法であり、一辺が開口したパウ
チ内にまず液状の可塑剤を適量注入して、パウチの外方
からロールにより押圧し、あるいは面状に押圧すること
によって、パウチ内の可塑剤をパウチ内面に全面に押し
広げ、その状態でパウチの内部に開口部分を通じて接着
剤またはを投入し、その開口部分を融着させて密閉す
る。この方法によれば、あらかじめ内面に可塑剤層を設
けたパウチを用意することなく、自動化ライン上におけ
るパウチの取扱が容易となるという利点がある。
In order to achieve the above-mentioned object, a container for an adhesive and a sealing material according to the present invention comprises a liquid plasticizer layer on the inner surface of a pouch formed by forming a film-like material into a bag. Are formed (claim 1). Here, in the present invention, in the distribution form of the container itself before accommodating the adhesive and the sealing material, one side of the pouch was opened, and the opened side contained the adhesive inside. It is possible to suitably adopt a configuration that is sealed by fusion later (claim 2). Further, in the adhesive and sealing material container of the present invention, the film-like material forming the pouch can be a laminated film including a gas barrier layer or a water vapor barrier layer (claim 3). on the other hand,
The method for packaging the adhesive and the sealing material of the present invention is as follows.A pouch formed by forming a film-like material into a bag shape with one side open, a suitable amount of a liquid plasticizer is injected, and a roll is pressed or applied from the outside with a roll. By pressing, the plasticizer in the pouch is spread over the entire inner surface of the pouch, and then an adhesive or a sealing material is injected into the pouch through one side of the opening, and then one side is sealed by fusion. (Claim 4). The present invention uses an adhesive or a pouch as a container for accommodating a sealing material, the bulk of the container is greatly reduced after use and the pouch is easy to handle, and by providing a layer of a liquid plasticizer on the inner surface thereof, The purpose of the present invention is to prevent an adhesive or a sealing material from sticking to the inner surface of the pouch, thereby achieving an intended purpose. That is, the present inventors have conducted intensive studies to adopt a pouch as a container body of the adhesive and the sealing material, and as a result, the adhesive or the sealing material sticks to various resins forming the pouch. However, by applying a liquid plasticizer to the inner surface of the pouch, the adhesive or sealing material does not adhere to the inner surface of the pouch at all, and the plasticizer is generally non-volatile or Because it has the property of being extremely poor, even if a long time has elapsed after application to the inner surface of the pouch, the above-mentioned ability to inhibit adhesion to the resin is maintained, and further, various adhesives and sealing materials are usually used. In many cases, the plasticizer itself contains a plasticizer. By selecting an appropriate type of plasticizer and applying it to the inner surface of the pouch, the adhesive and the contents are removed. It does not deteriorate like its performance for sealing material, in which like are known, leading to the present invention. By the way, when silicone oil or the like is used as a layer formed on the inner surface of the pouch, the same effect as when a plasticizer is applied can be achieved at the beginning of application, but the effect ends in a short time due to volatilization. It has been found that it cannot be put to practical use. Here, the plasticizer that can be used in the present invention is not particularly limited as long as it is a liquid at ordinary environmental temperature including room temperature, and does not affect the adhesive as a content. For example, DOP (dioctyl phthalate), DBP (dibutyl phthalate), DHP (dihebutyl phthalate), DIDP
Phthalates such as (disiisodecyl phthalate), TCP
(Tricresyl phosphate), phosphates such as TOP (trioctyl phosphate), fatty acids such as DOA (dioctyl adipate) and MAR (methyl acetyl ricinoleate), and polyols such as PPG (polypropylene glycol). Can be. The invention according to claim 2 shows a preferred form in the distribution or storage state of the container itself by utilizing the non-volatility of the plasticizer layer formed on the inner surface of the adhesive and sealing material container according to the present invention. That is, even if it is distributed or stored in a state where one side of the pouch having a plasticizer layer formed on the inner surface is opened, the above-described effect of the plasticizer layer on the inner surface of the pouch may be deteriorated due to the non-volatility of the plasticizer. Absent. Therefore, according to the second aspect of the present invention, the adhesive can be immediately injected into the inside of the pouch through one of the opened sides, and the opening is simply sealed by fusion after the injection, so that the packaging of the adhesive is performed. Can be completed. In the present invention, for the film-like material constituting the pouch, the material, structure, etc. are not limited, for example, a stretchable polyamide resin layer and a fusible layer such as a low-density polyethylene resin layer or an unstretched polypropylene layer. In addition, as for the material whose contents dislike air and water, a gas barrier layer or water vapor is added to the film-like material forming the pouch as in the invention according to claim 3. By forming the laminate including the barrier layer, the package can be packaged with the contents securely protected. Here, as the gas barrier layer or the water vapor barrier layer, an aluminum foil layer, a transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate resin layer, a transparent vapor-deposited polyamide resin layer, a composite stretched polyamide resin layer, a composite stretched polypropylene layer, and an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin A layer, an aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate resin layer or the like can be suitably used. The method for packaging an adhesive according to the fourth aspect of the present invention uses the adhesive and the sealing material container according to the present invention, and is used for automatically packaging the adhesive or the sealing material using an automatic packaging line. First, an appropriate amount of liquid plasticizer is injected into a pouch with one side open, and then pressed by a roll from the outside of the pouch, or by pressing in a planar manner, so that the plasticizer in the pouch is Is spread over the entire inner surface of the pouch, and in this state, an adhesive or the like is introduced into the inside of the pouch through an opening, and the opening is fused and sealed. According to this method, there is an advantage that the handling of the pouch on the automation line becomes easy without preparing a pouch having a plasticizer layer provided on the inner surface in advance.

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図1は接着剤もしくはシーリング材を収容
する前の状態における本発明の実施の形態の外観図であ
り、図2はそのパウチ1の融着部M以外の任意位置にお
ける模式的断面図である。この例におけるパウチ1は、
2枚のフィルム状材料2を重ね合わせた状態で、図1に
おいてMで示される融着部において3辺を相互に融着
し、残る1辺を開口させたものである。パウチ1を形成
するフィルム状材料2は、外面側からポリエチレンテレ
フタレート樹脂層21、アルミ箔層22、延伸ポリアミ
ド樹脂層23、低密度ポリエチレン樹脂層24の順に積
層された積層体からなっている。そして、このパウチ1
の内面に、例えばDOPなどの液状の可塑剤層3が形成
されている。以上の構成からなる本発明の実施の形態を
用いて接着剤もしくはシーリング材を包装するには、パ
ウチ1の開口している辺を通じてその内部に接着剤もし
くはシーリング材を所要量だけ投入した後、その開口辺
を融着により密閉して、パウチ1の4辺全てに融着部M
を形成することにより、図3に外観図を示すような包装
状態となる。図3のような包装状態から内容物である接
着剤もしくはシーリング材を取り出すには、パウチ1の
任意箇所を破断し、その破断部位を下方に向けることに
より、接着剤もしくはシーリング材はパウチ1に対して
全く粘着することなく、全量を容易に取り出すことがで
きる。しかも、本発明の実施の形態によれば、図1に示
す未使用状態、つまり一辺が開口したパウチ1の内面に
可塑剤層3を形成した状態において長期にわたって保管
していても、可塑剤層3は当初の接着剤の粘着阻止能を
損なうことがなく、そのままの状態で随時に接着剤ない
しはシーリング材の包装に供することができる。以上
は、あらかじめ内面に可塑剤層3を形成したパウチ1を
用いて接着剤もしくはシーリング材を包装した例を示し
たが、自動化された包装ラインを用いる場合には、可塑
剤層3はその包装工程においてパウチ1の内面に形成す
ることができる。その例について以下に説明する。この
例において用いられる自動化包装ラインは、1辺が開口
したパウチの搬送機構と、パウチの開口辺を広げる拡開
機構と、開口辺が拡開されたパウチ内に内容物である接
着剤もしくはシーリング材を一定量投入する定量供給機
構と、接着剤もしくはシーリング材が投入されたパウチ
の開口辺を融着・密閉する加熱融着機構を備えた通常の
自動化された袋詰めラインに、パウチの開口辺からその
内部に微量の液状の可塑剤を注入する可塑剤注入機構
と、可塑剤が注入されたパウチを外部から一対のロール
でしごくロール押圧機構を追加することによって実現す
ることができる。以上のような各機構をそなえた包装ラ
インによる動作手順を図4にフローチャートで示す。ま
ず、1辺が開口したパウチを可塑剤注入機構にまで搬送
し、その開口辺を拡開機構により拡開してその内部に液
状の可塑剤を所定の微小量だけ供給する。次にロール押
圧機構によりパウチの外方からロールでしごくことによ
り、可塑剤をパウチの内面に押し広げる。これにより、
パウチの内面全面に液状の可塑剤層が形成された、図
1,図2に例示したものと同等の容器が得られる。その
後、そのパウチを接着剤もしくはシーリング材の定量供
給機構にまで搬送して開口辺を拡開してその内部に接着
剤を投入し、最後に加熱融着機構によりパウチの開口辺
を融着して密閉する。これにより、図3に示したものと
同等の包装状態が得られる。なお、以上の包装ラインに
おけるロール押圧機構は、可塑剤が注入されたパウチを
その外方両面から平板を用いて押圧する平板押圧機構に
代えても、同様の作用効果を奏することができる。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is an external view of an embodiment of the present invention in a state before accommodating an adhesive or a sealing material, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the pouch 1 at an arbitrary position other than a fused portion M. The pouch 1 in this example is
In a state in which two film-like materials 2 are superimposed, three sides are fused to each other at a fusion part indicated by M in FIG. 1 and the other side is opened. The film-like material 2 forming the pouch 1 is composed of a laminate in which a polyethylene terephthalate resin layer 21, an aluminum foil layer 22, a stretched polyamide resin layer 23, and a low-density polyethylene resin layer 24 are laminated in this order from the outer surface side. And this pouch 1
Is formed with a liquid plasticizer layer 3 of, for example, DOP. In order to package an adhesive or a sealing material using the embodiment of the present invention having the above-described configuration, a required amount of the adhesive or the sealing material is injected into the inside of the pouch 1 through an open side thereof, The opening side is sealed by fusion, and the fusion parts M are attached to all four sides of the pouch 1.
Is formed into a packaged state as shown in the external view in FIG. In order to take out the adhesive or the sealing material as the contents from the packaged state as shown in FIG. 3, an arbitrary portion of the pouch 1 is broken and the broken portion is directed downward. The entire amount can be easily taken out without sticking at all. Moreover, according to the embodiment of the present invention, even if the plasticizer layer 3 is stored for a long time in the unused state shown in FIG. No. 3 can be used for packaging an adhesive or a sealing material at any time as it is without impairing the adhesion inhibiting ability of the adhesive at the beginning. The above is an example in which the adhesive or the sealing material is packaged using the pouch 1 in which the plasticizer layer 3 is formed on the inner surface in advance. However, in the case where an automated packaging line is used, the plasticizer layer 3 is packaged. In the process, it can be formed on the inner surface of the pouch 1. An example will be described below. The automated packaging line used in this example includes a pouch transport mechanism having one side opened, an expanding mechanism for expanding the open side of the pouch, and an adhesive or sealing material contained in the pouch having the opened side. A regular automated bagging line equipped with a fixed-rate feeding mechanism for feeding a certain amount of material and a heat fusing mechanism for fusing and sealing the opening side of the pouch filled with adhesive or sealing material is opened. This can be realized by adding a plasticizer injecting mechanism for injecting a small amount of liquid plasticizer into the inside from the side, and a roll pressing mechanism in which the pouch into which the plasticizer has been injected is squeezed with a pair of rolls from the outside. FIG. 4 is a flowchart showing an operation procedure of the packaging line having the above-described mechanisms. First, a pouch having one side opened is conveyed to a plasticizer injection mechanism, the opening side is expanded by an expansion mechanism, and a predetermined minute amount of a liquid plasticizer is supplied into the inside. Next, the plasticizer is pushed and spread on the inner surface of the pouch by squeezing the pouch from the outside with a roll pressing mechanism. This allows
A container equivalent to that illustrated in FIGS. 1 and 2 in which a liquid plasticizer layer is formed on the entire inner surface of the pouch is obtained. After that, the pouch is transported to the adhesive or sealing material supply mechanism, the opening side is widened, the adhesive is injected into the inside, and finally, the opening side of the pouch is fused by the heat fusing mechanism. And seal. Thereby, a packaging state equivalent to that shown in FIG. 3 is obtained. Note that the roll pressing mechanism in the above-described packaging line can achieve the same operation and effect even if a pouch in which the plasticizer is injected is replaced with a flat plate pressing mechanism that presses the pouch from both outer sides using a flat plate.

【発明の効果】以上のように、本発明の接着剤もしくは
シーリング材用容器によれば、パウチの内面に液状の可
塑剤層を形成しているので、パウチ内に収容された接着
剤ないしはシーリング材はパウチの内面に対して全く粘
着することがなく、従って、従来の缶による包装に比し
て、内容物である接着剤ないしはシーリング材を余すと
ころなく使用することができるとともに、使用済み状態
においては、その容積を大幅に低減させることができる
と同時に、その内部に接着剤ないしはシーリング材が残
らないので、使用済み容器の処理に要する費用を大幅に
削減することができる。しかも、可塑剤はその不揮発性
の故に、パウチの内面への塗布後に長期間が経過して
も、接着剤ないしはシーリング材に対する粘着阻止能は
殆ど衰えることがないため、1辺が開口し、かつ、その
内面に可塑剤層を形成した状態のパウチを長期間にわた
って保管し、あるいはその状態で流通に供することがで
きる。更に、DOPなどの可塑剤は、シリコーンオイル
等に比してその価格が安いという利点もある。また、パ
ウチを構成するフィルム状材料にガスバリア層ないしは
水蒸気バリア層を含ませることにより、空気や水を嫌う
あらゆる接着剤およびシーリング材にも対応することが
できる。そして、本発明の接着剤およびシーリング材の
包装方法によると、1辺が開口したパウチ内に内容物で
ある接着剤もしくはシーリング材を定量供給した後にそ
の開口辺を融着して密閉する通常の自動化包装ライン
に、パウチ内に液状の可塑剤を注入する機構と、その外
部からロールによりしごくか、あるいは面状に押圧する
機構を追加するだけで、上記した効果を奏することので
きる接着剤およびシーリング材の包装状態が得られる。
As described above, according to the adhesive or sealing material container of the present invention, since the liquid plasticizer layer is formed on the inner surface of the pouch, the adhesive or the sealing material contained in the pouch is used. The material does not stick to the inner surface of the pouch at all, so that the adhesive or sealing material, which is the contents, can be used more completely than in conventional can packaging, and the used state In this case, the volume can be greatly reduced, and at the same time, since no adhesive or sealing material remains inside, the cost required for treating used containers can be significantly reduced. Moreover, since the plasticizer is non-volatile, even if a long period of time elapses after application to the inner surface of the pouch, the ability to prevent adhesion to the adhesive or the sealing material hardly declines, so that one side is opened, and The pouch having a plasticizer layer formed on its inner surface can be stored for a long period of time, or can be supplied in that state. Further, a plasticizer such as DOP has an advantage that its price is lower than that of silicone oil and the like. Further, by including a gas barrier layer or a water vapor barrier layer in the film-like material constituting the pouch, it is possible to cope with any adhesive or sealing material that dislikes air or water. According to the adhesive and sealing material packaging method of the present invention, an adhesive or sealing material as a content is supplied in a fixed amount into a pouch having one side opened, and then the opening side is fused and sealed. To the automated packaging line, a mechanism for injecting a liquid plasticizer into the pouch and a mechanism for pressing the sheet from the outside by means of a roll, or a sheet-like pressing mechanism, an adhesive capable of exhibiting the above-described effects and The packaging state of the sealing material is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】接着剤ないしはシーリング材を収容する前の状
態における本発明の実施の形態の外観図である。
FIG. 1 is an external view of an embodiment of the present invention in a state before accommodating an adhesive or a sealing material.

【図2】図1の実施の形態のパウチ1の融着部M以外の
任意位置における模式的断面図である。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the pouch 1 according to the embodiment shown in FIG.

【図3】本発明の実施の形態内に接着剤ないしはシーリ
ング材を収容して開口辺を融着密閉した状態の外観図で
ある。
FIG. 3 is an external view showing a state in which an adhesive or a sealing material is accommodated in the embodiment of the present invention and the opening side is fused and sealed.

【図4】本発明の包装方法を、自動化包装ラインを用い
て実施する場合の動作手順を説明するためのフローチャ
ートである。
FIG. 4 is a flowchart for explaining an operation procedure when the packaging method of the present invention is implemented using an automated packaging line.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パウチ 2 フィルム状材料 21 ポリエチレンテレフタレート樹脂層 22 アルミ箔層 23 延伸ポリアミド層 24 低密度ポリエチレン樹脂層 3 可塑剤層 M 融着部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pouch 2 Film-like material 21 Polyethylene terephthalate resin layer 22 Aluminum foil layer 23 Stretched polyamide layer 24 Low-density polyethylene resin layer 3 Plasticizer layer M Fused part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E018 AA04 AB07 BA02 BA08 CA06 EA04 3E064 AA05 BA60 BB03 BC08 BC18 EA01 EA30 FA05 HN05 HU10 3E086 AB01 AD01 BA04 BA15 BA40 BB01 BB02 BB51 BB90 CA29 4F100 AB10C AB33C AH02B AK01A AK01C AK06E AK42A AK46D BA02 BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10B BA13 CA04B DA01 EH112 EJ172 EJ37D GB16 JD02C JD04C JL02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 3E018 AA04 AB07 BA02 BA08 CA06 EA04 3E064 AA05 BA60 BB03 BC08 BC18 EA01 EA30 FA05 HN05 HU10 3E086 AB01 AD01 BA04 BA15 BA40 BB01 BB02 BB51 BB90 CA29 4A100 BB01 AK30A01C BA02 BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10B BA13 CA04B DA01 EH112 EJ172 EJ37D GB16 JD02C JD04C JL02

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 接着剤およびシーリング材を収容するた
めの容器であって、フィルム状材料を袋状に形成してな
るパウチの内面に、液状の可塑剤層が形成されているこ
とを特徴とする接着剤およびシーリング材用容器。
1. A container for accommodating an adhesive and a sealing material, wherein a liquid plasticizer layer is formed on an inner surface of a pouch formed by forming a film material into a bag shape. For adhesives and sealants.
【請求項2】 上記パウチは一辺が開口し、その開口し
た一辺は内部に接着剤を収容した後に融着により密閉さ
れることを特徴とする請求項1に記載の接着剤およびシ
ーリング材用容器。
2. The container for an adhesive and a sealing material according to claim 1, wherein one side of the pouch is opened, and the opened side is sealed by fusion after accommodating an adhesive therein. .
【請求項3】 上記パウチを形成するフィルム状材料
が、ガスバリア層もしくは水蒸気バリア層を含む積層フ
ィルムであることを特徴とする請求項1または2に記載
の接着剤およびシーリング材用容器。
3. The adhesive and sealing material container according to claim 1, wherein the film material forming the pouch is a laminated film including a gas barrier layer or a water vapor barrier layer.
【請求項4】 接着剤およびシーリング材の包装方法で
あって、フィルム状材料を一辺が開口した袋状に形成し
てなるパウチ内に、液状の可塑剤を適宜量注入して外側
からロールにより押圧もしくは面で押圧することによっ
て、パウチ内の可塑剤を当該パウチ内面全面に押し広げ
た後、上記開口する一辺を通じてパウチ内に接着剤また
はシーリング材を注入し、次いでその一辺を融着により
密閉することを特徴とする接着剤の包装方法。
4. A method for packaging an adhesive and a sealing material, wherein a suitable amount of a liquid plasticizer is poured into a pouch formed by forming a film-like material into a bag shape with one side opened, and a roll is rolled from the outside. After the plasticizer in the pouch is spread over the entire inner surface of the pouch by pressing or pressing with a surface, an adhesive or a sealing material is injected into the pouch through one side of the opening, and then one side is sealed by fusion. A method for packaging an adhesive.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3218282A4 (en) * 2014-11-14 2018-06-13 Gala Industries Inc Film for bagging tacky materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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