JP2002198235A - Reverse rotation motor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、チョークコイルを
備えた正逆回転モータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forward / reverse rotation motor having a choke coil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、車両パワーウインド装置等に用い
られる正逆回転モータとしては、図４に示すように、コ
ンミテータ５１と、一対の給電用ブラシ５２，５３と、
サーキットブレーカとしてのＰＴＣ（Positive Temper
ature Coefficient・thermistor）５４と、一対のチョ
ークコイル５５，５６と、コンデンサ５７とを備えたも
のがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a forward / reverse rotation motor used in a vehicle power window device or the like, as shown in FIG. 4, a commutator 51, a pair of power supply brushes 52 and 53, and
PTC (Positive Temper) as a circuit breaker
There is a type provided with a characteristic coefficient (thermistor) 54, a pair of choke coils 55 and 56, and a capacitor 57.
【０００３】各チョークコイル５５，５６は、芯部５８
にコイル５９が（１６巻）巻回されてなる。一方のチョ
ークコイル５５は、その一端部がＰＴＣ５４を介して給
電用ブラシ５２に接続され、その他端部が外部電源端子
６０に接続されている。他方のチョークコイル５６は、
その一端部が給電用ブラシ５３に接続され、その他端部
が外部電源端子６１に接続されている。又、コンデンサ
５７は、両外部電源端子６０，６１の間に接続されてい
る。Each of the choke coils 55 and 56 has a core 58
The coil 59 is wound around (16 turns). One end of the choke coil 55 is connected to the power supply brush 52 via the PTC 54, and the other end is connected to the external power supply terminal 60. The other choke coil 56 is
One end is connected to the power supply brush 53 and the other end is connected to the external power supply terminal 61. The capacitor 57 is connected between the external power supply terminals 60 and 61.
【０００４】このような正逆回転モータでは、外部の直
流電源から外部電源端子６０，６１間に直流電圧が印加
されると、コンミテータ５１に直流電圧が供給され、図
示しないアーマチャにて磁界が発生され、図示しないロ
ータ（回転軸）が回転する。In such a forward / reverse rotation motor, when a DC voltage is applied from an external DC power supply to the external power supply terminals 60 and 61, the DC voltage is supplied to the commutator 51 and a magnetic field is generated by an armature (not shown). Then, a rotor (rotating shaft) not shown rotates.
【０００５】このとき、給電用ブラシ５２，５３がコン
ミテータ５１に摺接することにより給電用ブラシ５２，
５３では電気ノイズが発生する。この電気ノイズは、チ
ョークコイル５５，５６のインダクタンス及びコンデン
サ５７のキャパシタンスにより減衰される。従って、電
気ノイズが、外部の直流電源側に伝搬することは低減さ
れるとともに、図示しないモータケースの外部に放射さ
れることは略防止される。At this time, when the power supply brushes 52 and 53 are in sliding contact with the commutator 51, the power supply brushes 52 and 53 are brought into contact with each other.
At 53, electrical noise is generated. This electric noise is attenuated by the inductance of the choke coils 55 and 56 and the capacitance of the capacitor 57. Therefore, the propagation of the electric noise to the external DC power supply side is reduced, and the radiation of the electric noise to the outside of the motor case (not shown) is substantially prevented.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような正逆回転モータは、正転又は逆転制御するため
に外部電源端子６０，６１（給電用ブラシ５２，５３）
の両方が高電位となり得るため、２つのチョークコイル
５５，５６（２つの芯部５８と２つのコイル５９）が必
要となる。このことは、正逆回転モータの部品点数を増
加させ、ひいてはコストを高くする原因となる。又、２
つのチョークコイル５５，５６は、車両パワーウインド
装置等に用いられ小型化（薄型化）が望まれる正逆回転
モータを大型化（厚く）してしまう原因となる。However, the above-described forward / reverse rotation motor is provided with external power supply terminals 60 and 61 (power supply brushes 52 and 53) for controlling the forward or reverse rotation.
Are both high potential, two choke coils 55 and 56 (two cores 58 and two coils 59) are required. This leads to an increase in the number of components of the forward / reverse rotation motor, and thus to an increase in cost. 2
The two choke coils 55 and 56 cause an increase in the thickness (thickness) of the forward / reverse rotation motor used for a vehicle power window device or the like and for which a reduction in size (thickness) is desired.
【０００７】本発明の目的は、チョークコイルを備えた
正逆回転モータにおいて、コストを低減することができ
るとともに、小型化を図ることができる正逆回転モータ
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a forward / reverse rotation motor having a choke coil, which can reduce the cost and reduce the size.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、チョークコイルを構成する芯部に巻回されたコイル
が、一対の給電用ブラシにそれぞれ接続された正逆回転
モータにおいて、前記チョークコイルを、１つの芯部に
一対のコイルを交互に巻回して構成した。According to a first aspect of the present invention, there is provided a forward / reverse rotation motor in which coils wound around a core constituting a choke coil are respectively connected to a pair of power supply brushes. The choke coil was configured by alternately winding a pair of coils around one core.
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の正逆回転モータにおいて、前記給電用ブラシと前記コ
イルとの間にサーキットブレーカを直列接続した。請求
項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の正逆回転
モータにおいて、前記芯部を、モータケース内でモータ
回転軸と平行に配置した。According to a second aspect of the present invention, in the forward / reverse rotating motor according to the first aspect, a circuit breaker is connected in series between the power supply brush and the coil. According to a third aspect of the present invention, in the forward / reverse rotation motor according to the first or second aspect, the core portion is arranged in the motor case in parallel with the motor rotation axis.
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の正逆回転モータにおいて、前記モータケースは、扁平
型である。 （作用）請求項１に記載の発明によれば、芯部が１つで
あるため、モータの部品点数が少なくなる。しかも、１
つの芯部に交互に巻回された一対のコイルは、その芯部
が共通となり長くなる。そして、芯部の長さが長いほど
コイルのノイズ除去効果は大きくなることから、２つの
芯部にそれぞれ巻回された一対のコイルと比べて、所定
の効果を得るために必要となるコイルの総巻数が少なく
なる。According to a fourth aspect of the present invention, in the forward / reverse rotation motor according to the third aspect, the motor case is of a flat type. (Operation) According to the first aspect of the present invention, since there is only one core, the number of motor components is reduced. And one
A pair of coils alternately wound around two cores have a common core and become longer. And, since the noise removal effect of the coil increases as the length of the core increases, the coil required to obtain a predetermined effect is required as compared with a pair of coils wound around the two cores. The total number of turns decreases.
【００１１】請求項２に記載の発明によれば、回路の過
電流に基づく焼損が防止される。請求項３に記載の発明
によれば、芯部は、モータケース内でモータ回転軸と平
行に配置されるため、モータケース、ひいては正逆回転
モータのモータ回転軸直交方向の小型化を図ることがで
きる。According to the second aspect of the invention, burnout due to overcurrent of the circuit is prevented. According to the third aspect of the present invention, since the core is disposed in the motor case in parallel with the motor rotation axis, the size of the motor case and, consequently, the motor rotation axis orthogonal to the motor rotation axis can be reduced. Can be.
【００１２】請求項４に記載の発明によれば、芯部は、
モータ回転軸と平行に、扁平型のモータケース内に配置
される。よって、モータケース、ひいては正逆回転モー
タの薄型化を図ることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the core portion is
It is arranged in a flat type motor case in parallel with the motor rotation axis. Therefore, the thickness of the motor case and, consequently, the forward / reverse rotation motor can be reduced.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明を車両パワーウイン
ド装置に用いられる正逆回転モータに具体化した一実施
形態を図１〜図３に従って説明する。図１は、本実施形
態における正逆回転モータ１の要部断面図を示す。正逆
回転モータ１は、扁平型のモータ本体２と減速部３とを
備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a forward / reverse rotation motor used in a vehicle power window device will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of a main part of a forward / reverse rotation motor 1 according to the present embodiment. The forward / reverse rotation motor 1 includes a flat motor body 2 and a speed reduction unit 3.
【００１４】モータ本体２は、ヨークハウジング（以
下、単にヨークという）４、１対のマグネット５、回転
軸６、アーマチャ７、コンミテータ８、樹脂製のブラシ
ホルダ９、一対の給電用ブラシ１０，１１、サーキット
ブレーカとしてのＰＴＣ１２（図２及び図３参照）、チ
ョークコイル１３、及びコンデンサ１４を備えている。The motor body 2 includes a yoke housing (hereinafter simply referred to as a yoke) 4, a pair of magnets 5, a rotating shaft 6, an armature 7, a commutator 8, a resin brush holder 9, and a pair of power supply brushes 10, 11. , A PTC 12 as a circuit breaker (see FIGS. 2 and 3), a choke coil 13, and a capacitor 14.
【００１５】ヨーク４は、略有底扁平円筒状に形成され
ている。そして、ヨーク４の軸直交方向断面の長手方向
両端の内周面には、１対のマグネット５が対向して固着
されている。また、ヨーク４の底部には、その中心軸に
沿って上記回転軸６の基端部が回転可能に支持されてい
る。The yoke 4 is formed in a substantially bottomed flat cylindrical shape. A pair of magnets 5 are fixed to the inner peripheral surfaces of both ends in the longitudinal direction of the yoke 4 in a section orthogonal to the axis. The base of the rotating shaft 6 is rotatably supported on the bottom of the yoke 4 along the center axis thereof.
【００１６】上記マグネット５の位置に対応する上記回
転軸６の中間部には、前記アーマチャ７が固定されてい
る。また、上記回転軸６の上記アーマチャ７よりも先端
側には、コンミテータ８が固定されている。The armature 7 is fixed to an intermediate portion of the rotating shaft 6 corresponding to the position of the magnet 5. Further, a commutator 8 is fixed to the rotation shaft 6 at a more distal end side than the armature 7.
【００１７】上記ヨーク４の開口部には、該ヨーク４の
軸直交方向断面の長手方向の外側（径方向）に延びるフ
ランジ部４ａが形成されている。フランジ部４ａには、
位置決め用孔４ｂと図示しないネジ通し孔が形成されて
いる。A flange 4a is formed in the opening of the yoke 4 so as to extend outward (in the radial direction) in the longitudinal direction of the section of the yoke 4 perpendicular to the axis. In the flange portion 4a,
A positioning hole 4b and a screw through hole (not shown) are formed.
【００１８】ヨーク４の開口部には、ブラシホルダ９が
嵌合固定されている。このブラシホルダ９は、ヨーク４
の開口部と対応し、同開口部を略覆う形状のホルダ本体
９ａと、一方（図１中、左側）のフランジ部４ａより回
転軸６の径方向外側に突出したコネクタ部９ｂとを備え
ている。A brush holder 9 is fitted and fixed to the opening of the yoke 4. The brush holder 9 is used for the yoke 4
And a connector portion 9b projecting radially outward of the rotary shaft 6 from one (left side in FIG. 1) flange portion 4a corresponding to the opening portion and substantially covering the opening portion. I have.
【００１９】ホルダ本体９ａの略中央には軸受１５が設
けられ、その軸受１５によって上記回転軸６の先端側が
回転可能に支持されている。ホルダ本体９ａのヨーク４
内部側には、図２に示すように、一対の給電用ブラシ１
０，１１、ＰＴＣ１２、チョークコイル１３、コンデン
サ１４、及びスプリング１６が配設されている。A bearing 15 is provided at substantially the center of the holder body 9a, and the tip end of the rotating shaft 6 is rotatably supported by the bearing 15. Yoke 4 of holder body 9a
On the inner side, as shown in FIG.
0, 11, a PTC 12, a choke coil 13, a capacitor 14, and a spring 16 are provided.
【００２０】詳述すると、１対の給電用ブラシ１０，１
１は前記マグネット５と同様にヨーク４の軸直交方向断
面の長手方向に沿って、短手方向中央に配置されてい
る。そして、一対の給電用ブラシ１０，１１は、ホルダ
本体９ａに固定されたスプリング１６により、該ホルダ
本体９ａの中央に配置される前記コンミテータ８に押圧
接触されている。ＰＴＣ１２は、ヨーク４の軸直交方向
断面の長手方向中央で、短手方向一端側（図２中、上端
側）に配置されている。チョークコイル１３は、ヨーク
４の軸直交方向断面の長手方向一端側（図２中、左側）
で、且つ短手方向一端側（図２中、上端側）、即ち角
（図２中、左上の角）に配置されている。コンデンサ１
４は、ヨーク４の軸直交方向断面の長手方向中央で、短
手方向他端側（図２中、下端側）に配置されている。More specifically, a pair of power supply brushes 10, 1
Reference numeral 1 is arranged at the center in the transverse direction along the longitudinal direction of the cross section in the direction perpendicular to the axis of the yoke 4, similarly to the magnet 5. The pair of power supply brushes 10 and 11 are pressed into contact with the commutator 8 disposed at the center of the holder body 9a by a spring 16 fixed to the holder body 9a. The PTC 12 is disposed at one end in the short direction (the upper end in FIG. 2) at the center in the longitudinal direction of the cross section of the yoke 4 in the direction perpendicular to the axis. The choke coil 13 is provided at one end in the longitudinal direction of the cross section in the direction perpendicular to the axis of the yoke 4 (the left side in FIG. 2).
And at one end (the upper end in FIG. 2) in the short direction, that is, at the corner (the upper left corner in FIG. 2). Capacitor 1
Numeral 4 is arranged at the center in the longitudinal direction of the cross section in the direction perpendicular to the axis of the yoke 4, at the other end in the short direction (the lower end in FIG. 2).
【００２１】減速部３は、ギヤハウジング２１と、第１
及び第２軸受２２ａ，２２ｂと、ウォーム軸２３と、ウ
ォームホイール２４と、出力軸２５とを備える。尚、本
実施の形態では、前記ヨーク４とギヤハウジング２１が
モータケースを構成している。The speed reducer 3 includes a gear housing 21 and a first
And a second bearing 22a, 22b, a worm shaft 23, a worm wheel 24, and an output shaft 25. In this embodiment, the yoke 4 and the gear housing 21 constitute a motor case.
【００２２】ギヤハウジング２１は、樹脂材よりなり、
そのモータ本体２に固定される側（図１中、上側）端部
（以下、上側端部という）は、ヨーク４の開口部及びホ
ルダ本体９ａと対応した扁平型（略長方形）に形成され
ている。The gear housing 21 is made of a resin material.
An end (upper end in FIG. 1) end (hereinafter referred to as an upper end) fixed to the motor body 2 is formed in a flat shape (substantially rectangular shape) corresponding to the opening of the yoke 4 and the holder body 9a. I have.
【００２３】ギヤハウジング２１の上側端部には、前記
ヨーク４の位置決め用孔４ｂと対応した位置に、該孔４
ｂに嵌挿される位置決め用突起２１ａが形成されてい
る。又、ギヤハウジング２１の上側端部には、前記ヨー
ク４のネジ通し孔と対応した位置に、図示しないネジ穴
が形成されている。そして、ギヤハウジング２１は、位
置決め用突起２１ａがヨーク４の位置決め用孔４ｂに嵌
挿（係合）され、ネジ通し孔を通してネジ穴に螺合され
る図示しないネジにてヨーク４にネジ止めされている。The upper end of the gear housing 21 is provided at a position corresponding to the positioning hole 4b of the yoke 4.
The projection 21a for positioning inserted in b is formed. A screw hole (not shown) is formed at an upper end of the gear housing 21 at a position corresponding to the screw hole of the yoke 4. The gear housing 21 has the positioning projections 21a fitted (engaged) in the positioning holes 4b of the yoke 4, and is screwed to the yoke 4 with screws (not shown) screwed into the screw holes through the screw through holes. ing.
【００２４】又、ギヤハウジング２１には、上側端部中
央から回転軸６の軸線方向に沿って延びるようにウォー
ム軸収容凹部２１ｃが凹設されている。又、ギヤハウジ
ング２１には、ウォーム軸収容凹部２１ｃの中間部の軸
線直交方向（図１中、右方向）に該ウォーム軸収容凹部
２１ｃと連通するホイール収容部２１ｄが形成されてい
る。The gear housing 21 is provided with a worm shaft receiving recess 21c extending from the center of the upper end along the axial direction of the rotary shaft 6. The gear housing 21 is formed with a wheel housing 21d communicating with the worm shaft housing recess 21c in a direction perpendicular to the axis of the worm shaft housing recess 21c (rightward in FIG. 1).
【００２５】第１及び第２軸受２２ａ，２２ｂは、金属
製で略円筒形状のすべり軸受（メタル軸受）であって、
ウォーム軸収容凹部２１ｃの両端側に固定されている。
そして、ウォーム軸２３は、その中間部にウォーム２３
ａが形成され、その両端部で第１及び第２軸受２２ａ，
２２ｂに回転可能に支持されてウォーム軸収容凹部２１
ｃ内に収容されている。このウォーム軸２３は、前記回
転軸６の回転が伝達されるように該回転軸６と同軸上に
連結され、該回転軸６の回転に基づいて回転する。The first and second bearings 22a and 22b are metal, substantially cylindrical sliding bearings (metal bearings).
It is fixed to both ends of the worm shaft housing recess 21c.
The worm shaft 23 has a worm 23
a are formed, and the first and second bearings 22a, 22a,
22b rotatably supported by the worm shaft receiving recess 21
c. The worm shaft 23 is coaxially connected to the rotation shaft 6 so that the rotation of the rotation shaft 6 is transmitted, and rotates based on the rotation of the rotation shaft 6.
【００２６】ウォームホイール２４は、ウォーム２３ａ
と噛合され、ウォーム軸２３と直交する方向（図１の紙
面直交方向）の軸中心で回転可能にホイール収容部２１
ｄ内に収容されている。そして、出力軸２５は、ウォー
ムホイール２４の回転に伴って同軸で回転するように該
ウォームホイール２４に連結されている。この出力軸２
５は、公知の図示しないレギュレータを介して図示しな
いウインドガラスに連結される。The worm wheel 24 includes a worm 23a
The wheel housing 21 is rotatable about an axis in a direction perpendicular to the worm shaft 23 (a direction perpendicular to the plane of FIG. 1).
d. The output shaft 25 is connected to the worm wheel 24 so as to rotate coaxially with the rotation of the worm wheel 24. This output shaft 2
Reference numeral 5 is connected to a not-shown window glass via a known not-shown regulator.
【００２７】次に、上記チョークコイル１３の構造と、
上記正逆回転モータの電気的回路構成について詳述す
る。チョークコイル１３は、図３に示すように、１つの
フェライト製の芯部３１に一対（２つ）のコイル３２，
３３が交互に（１巻毎に交互に）巻回されて構成されて
いる。尚、本実施の形態の各コイル３２，３３は８巻ず
つ（図３中は、５巻のみ図示する）巻回されている。そ
して、チョークコイル１３（図１に破線で示す）は、図
２に示すように、ホルダ本体９ａの前記角（図２中、左
上の角）に形成されたチョークコイル収容部９ｃに略収
容され、芯部３１が回転軸６と平行に配置されている。Next, the structure of the choke coil 13 will be described.
The electric circuit configuration of the forward / reverse rotation motor will be described in detail. As shown in FIG. 3, the choke coil 13 includes a pair of (two) coils 32,
33 are wound alternately (alternately for each turn). Each of the coils 32 and 33 of the present embodiment is wound by eight turns (only five turns are shown in FIG. 3). As shown in FIG. 2, the choke coil 13 (shown by a broken line in FIG. 1) is substantially housed in a choke coil housing portion 9c formed at the corner (upper left corner in FIG. 2) of the holder body 9a. , The core portion 31 is arranged in parallel with the rotating shaft 6.
【００２８】一方のコイル３２は、その一端部３２ａが
ＰＴＣ１２を介して一方の給電用ブラシ１０に接続さ
れ、その他端部３２ｂが第１外部電源端子３４に接続さ
れている。他方のコイル３３は、その一端部３３ａが第
２外部電源端子３５に接続され、その他端部３３ｂが他
方の給電用ブラシ１１に接続されている。又、コンデン
サ１４は、第１及び第２外部電源端子３４，３５の間
（前記端部３２ｂ，３３ａ間）に接続されている。One coil 32 has one end 32 a connected to one power supply brush 10 via the PTC 12, and the other end 32 b connected to a first external power supply terminal 34. One end 33a of the other coil 33 is connected to the second external power supply terminal 35, and the other end 33b is connected to the other power supply brush 11. The capacitor 14 is connected between the first and second external power supply terminals 34 and 35 (between the ends 32b and 33a).
【００２９】上記のように構成された正逆回転モータ１
では、外部の直流電源から第１及び第２外部電源端子３
４，３５間に直流電圧が印加されると、コンミテータ８
に直流電圧が供給され、アーマチャ７にて磁界が発生さ
れ、回転軸６が回転する。すると、回転軸６と共にウォ
ーム軸２３が回転し、その回転数より少ない回転数でウ
ォームホイール２４及び出力軸２５が回転する。従っ
て、出力軸２５に連結されるウインドガラスが開閉され
る。The forward / reverse rotation motor 1 configured as described above
Then, the first and second external power supply terminals 3
When a DC voltage is applied between the terminals 4 and 35, the commutator 8
, A magnetic field is generated by the armature 7, and the rotating shaft 6 rotates. Then, the worm shaft 23 rotates together with the rotating shaft 6, and the worm wheel 24 and the output shaft 25 rotate at a lower rotation speed than the rotation speed. Therefore, the window glass connected to the output shaft 25 is opened and closed.
【００３０】このとき、給電用ブラシ１０，１１がコン
ミテータ８に摺接することにより給電用ブラシ１０，１
１では電気ノイズが発生する。この電気ノイズは、チョ
ークコイル１３のインダクタンス及びコンデンサ１４の
キャパシタンスにより減衰される。At this time, the power supply brushes 10, 1 are brought into sliding contact with the commutator 8 so that the power supply brushes 10, 1
At 1, electric noise is generated. This electric noise is attenuated by the inductance of the choke coil 13 and the capacitance of the capacitor 14.
【００３１】詳述すると、正逆回転モータ１（回転軸
６）を正転制御すべく第１外部電源端子３４に高電位側
電源（＋）、第２外部電源端子３５に低電位側電源
（−）を接続した場合、電気ノイズは、主に一方のコイ
ル３２のインダクタンス及びコンデンサ１４のキャパシ
タンスにより減衰される。More specifically, in order to control the forward / reverse rotation of the motor 1 (rotary shaft 6) in the forward direction, the first external power supply terminal 34 is connected to the high potential side power supply (+), and the second external power supply terminal 35 is connected to the low potential side power supply (+). When-) is connected, the electric noise is attenuated mainly by the inductance of the one coil 32 and the capacitance of the capacitor 14.
【００３２】又、正逆回転モータ１（回転軸６）を逆転
制御すべく第２外部電源端子３５に高電位側電源
（＋）、第１外部電源端子３４に低電位側電源（−）を
接続した場合、電気ノイズは、主に他方のコイル３３の
インダクタンス及びコンデンサ１４のキャパシタンスに
より減衰される。To control the rotation of the forward / reverse rotation motor 1 (rotary shaft 6) in the reverse direction, a high-potential-side power supply (+) is applied to the second external power supply terminal 35, and a low-potential-side power supply (-) is applied to the first external power supply terminal 34. When connected, the electrical noise is attenuated mainly by the inductance of the other coil 33 and the capacitance of the capacitor 14.
【００３３】従って、正転駆動、逆転駆動のいずれの場
合においても、電気ノイズが外部の直流電源側に伝搬す
ることは低減されるとともに、正逆回転モータ１の外部
に放射されることは略防止される。Therefore, in any of the forward drive and the reverse drive, the propagation of the electric noise to the external DC power supply side is reduced, and the radiation of the electric noise to the outside of the forward / reverse rotation motor 1 is substantially suppressed. Is prevented.
【００３４】又、上記のような駆動時に、何らかの原因
（例えば出力軸２５側で過負荷が加わった場合等）で該
回路に過電流が流れると、過電流に伴う発熱に応じてＰ
ＴＣ１２の抵抗値が急激に増加し、該電流が微小値に低
減される。従って、発熱は抑制され、該回路の焼損は防
止される。When an overcurrent flows through the circuit for some reason (for example, when an overload is applied on the output shaft 25 side) during the driving as described above, P
The resistance value of TC12 sharply increases, and the current is reduced to a small value. Therefore, heat generation is suppressed, and burning of the circuit is prevented.
【００３５】次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以
下に記載する。 （１）チョークコイル１３を、１つの芯部３１に一対
（２つ）のコイル３２，３３を交互に（１巻毎に交互
に）巻回して構成したため、正逆回転モータ１の総部品
点数が少なくなる。よって、その部品管理や組付けが容
易となり、そのコストを低減することができる。Next, the characteristic effects of the above embodiment will be described below. (1) Since the choke coil 13 is configured by winding a pair (two) of coils 32 and 33 around one core 31 alternately (alternately every one turn), the total number of parts of the forward / reverse rotating motor 1 is increased. Is reduced. Therefore, the parts management and assembly become easy, and the cost can be reduced.
【００３６】（２）１つの芯部３１に一対（２つ）のコ
イル３２，３３を交互に（１巻毎に交互に８巻ずつ）巻
回した。よって、例えば従来のように一対のコイルを別
々の芯部に巻回し、その巻く間隔を広げて芯部を長くし
た場合のように総体積が大きくなることなく、各コイル
３２，３３が巻回される芯部３１が長くなる。そして、
芯部の長さが長いほどコイルのノイズ除去効果は大きく
なることから、２つの芯部にそれぞれ巻回された一対の
コイルと比べて、所定の効果を得るために必要となるコ
イル３２，３３の総巻数が少なくなる。これにより、コ
イル３２，３３の材料費を低減することができる。又、
チョークコイル１３の総体積を小さくでき、ひいては正
逆回転モータ１の小型化（薄型化）を図ることができ
る。(2) A pair of (two) coils 32, 33 are wound around one core 31 alternately (alternately, eight turns for each turn). Therefore, for example, each coil 32, 33 is wound without increasing the total volume as in the conventional case where a pair of coils are wound around separate cores, and the winding interval is widened and the cores are lengthened. The core part 31 to be formed becomes longer. And
Since the noise removal effect of the coil increases as the length of the core portion increases, the coils 32 and 33 required to obtain a predetermined effect are compared with a pair of coils wound around the two core portions, respectively. The total number of turns is reduced. Thereby, the material cost of the coils 32 and 33 can be reduced. or,
The total volume of the choke coil 13 can be reduced, and the size of the forward / reverse rotation motor 1 can be reduced (thinned).
【００３７】（３）チョークコイル１３を、その芯部３
１がヨーク４内で回転軸６と平行になるように配置した
ため、ヨーク４の回転軸６直交方向の小型化（薄型化）
を図ることができる。その結果、正逆回転モータ１の回
転軸６直交方向の小型化（薄型化）を更に図ることがで
きる。(3) Connect the choke coil 13 to the core 3
1 is arranged in the yoke 4 so as to be parallel to the rotation axis 6, so that the yoke 4 is reduced in size in the direction orthogonal to the rotation axis 6 (thinner).
Can be achieved. As a result, downsizing (thinning) of the forward / reverse rotation motor 1 in the direction orthogonal to the rotation shaft 6 can be further achieved.
【００３８】（４）各コイル３２，３３を８巻ずつ芯部
３１に巻回したため、正転駆動と、逆転駆動のいずれの
場合も給電用ブラシ１０，１１に発生する電気ノイズが
同様に減衰される。(4) Since each of the coils 32 and 33 is wound around the core 31 by eight turns, the electric noise generated in the power supply brushes 10 and 11 is similarly attenuated in both the forward drive and the reverse drive. Is done.
【００３９】上記実施の形態は以下のように変更しても
よい。 ・上記実施の形態では、チョークコイル１３の芯部３１
を回転軸６と平行に配置したが、該芯部３１を他の向き
に配置してもよい。このようにしても上記実施の形態の
効果（１），（２），（４）と同様の効果を得ることが
できる。The above embodiment may be modified as follows. In the above embodiment, the core 31 of the choke coil 13
Are arranged in parallel with the rotating shaft 6, but the core 31 may be arranged in another direction. Even in this case, effects similar to the effects (1), (2), and (4) of the above embodiment can be obtained.
【００４０】・上記実施の形態では、各コイル３２，３
３を８巻ずつ芯部３１に巻回したが、必要に応じて適宜
その巻き数を変更しても良い。このようにしても上記実
施の形態の効果と同様の効果を得ることができる。In the above embodiment, each of the coils 32, 3
3 is wound on the core portion 31 in eight turns, but the number of turns may be changed as needed. Even in this case, effects similar to the effects of the above embodiment can be obtained.
【００４１】・上記実施の形態では、各コイル３２，３
３を８巻ずつ芯部３１に巻回したが、各コイル３２，３
３を異なる巻き数としてもよい。尚、この場合、１つの
芯部に２つのコイルが少なくとも一部分で交互に巻回さ
れるようにする。このようにしても上記実施の形態の効
果（１）〜（３）と同様の効果を得ることができる。In the above embodiment, each of the coils 32, 3
3 was wound around the core 31 by 8 turns.
3 may be a different number of turns. In this case, two coils are wound alternately at least partially around one core. Even in this case, effects similar to the effects (1) to (3) of the above embodiment can be obtained.
【００４２】・上記実施の形態では、回転軸６の回転を
減速して出力する減速部３を備えた正逆回転モータ１に
具体化したが、減速部３を備えていない正逆回転モータ
１に具体化してもよい。In the above-described embodiment, the forward / reverse rotation motor 1 having the speed reduction unit 3 for reducing the rotation of the rotary shaft 6 and outputting the same is embodied. May be embodied.
【００４３】・上記実施の形態のＰＴＣ１２は、他のサ
ーキットブレーカ（例えばバイメタルを用いた接点式の
もの）に変更してもよい。 ・上記実施の形態では、車両パワーウインド装置に用い
られる正逆回転モータ１に具体化したが、他の装置に用
いられる正逆回転モータ１に具体化してもよい。The PTC 12 of the above embodiment may be changed to another circuit breaker (for example, a contact breaker using a bimetal). In the above embodiment, the present invention is embodied in the forward / reverse rotation motor 1 used in the vehicle power window device, but may be embodied in the forward / reverse rotation motor 1 used in another device.
【００４４】上記実施形態から把握できる請求項以外の
技術的思想について、以下にその効果とともに記載す
る。 （イ）請求項１乃至４のいずれか１項に記載の正逆回転
モータにおいて、前記一対のコイル間にコンデンサを接
続したことを特徴とする正逆回転モータ。このようにす
ると、給電用ブラシに発生する電気ノイズがチョークコ
イルのインダクタンス及びコンデンサのキャパシタンス
により良好に減衰される。The technical ideas other than the claims that can be grasped from the above embodiment will be described below together with their effects. (A) The forward / reverse rotation motor according to any one of claims 1 to 4, wherein a capacitor is connected between the pair of coils. With this configuration, electric noise generated in the power supply brush is favorably attenuated by the inductance of the choke coil and the capacitance of the capacitor.
【００４５】（ロ）請求項１乃至４及び上記（イ）のい
ずれか１項に記載の正逆回転モータにおいて、前記一対
のコイルは同数巻回されたことを特徴とする正逆回転モ
ータ。このようにすると、正転駆動、逆転駆動のいずれ
の場合も給電用ブラシに発生する電気ノイズが同様に減
衰される。(B) The forward / reverse rotation motor according to any one of (1) to (4) and (A), wherein the pair of coils are wound the same number of times. In this case, the electric noise generated in the power supply brush is similarly attenuated in both the forward drive and the reverse drive.
【００４６】（ハ）請求項１乃至４及び上記（イ）、
（ロ）のいずれかに記載の正逆回転モータにおいて、前
記給電用ブラシが押圧接触されるコンミテータとアーマ
チャとが固定された回転軸の回転を減速して出力する減
速部を備えたことを特徴とする正逆回転モータ。このよ
うにすると、回転軸の回転が減速部にて減速されて出力
される。(C) Claims 1 to 4 and (A),
(B) The forward / reverse rotation motor according to any one of (1) to (3), further including a reduction unit configured to reduce the rotation of the rotation shaft to which the commutator and the armature to which the power supply brush is pressed and contact are fixed and output the rotation. Forward and reverse rotation motor. With this configuration, the rotation of the rotating shaft is output after being reduced by the reduction unit.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
チョークコイルを備えた正逆回転モータにおいて、コス
トを低減することができるとともに、小型化を図ること
ができる正逆回転モータを提供することができる。As described in detail above, according to the present invention,
In the forward / reverse rotation motor provided with the choke coil, it is possible to provide a forward / reverse rotation motor capable of reducing cost and downsizing.
【図１】本実施の形態のモータを説明するための要部断
面図。FIG. 1 is a sectional view of a main part for describing a motor according to an embodiment.
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】本実施の形態のチョークコイルの構造と正逆回
転モータの電気的回路構成を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a structure of a choke coil according to the embodiment and an electric circuit configuration of a forward / reverse rotation motor.
【図４】従来技術の正逆回転モータを説明するための説
明図。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a conventional forward / reverse rotation motor.
４…ヨーク、６…回転軸、１０，１１…給電用ブラシ、
１２…ＰＴＣ（サーキットブレーカ）、１３…チョーク
コイル、２１…ギヤハウジング、３１…芯部、３２，３
３…コイル。4 ... Yoke, 6 ... Rotary axis, 10, 11 ... Power supply brush,
12: PTC (circuit breaker), 13: choke coil, 21: gear housing, 31: core, 32, 3
3 ... Coil.
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Claims (4)
（３１）に巻回されたコイル（３２，３３）が、一対の
給電用ブラシ（１０，１１）にそれぞれ接続された正逆
回転モータにおいて、 前記チョークコイル（１３）を、１つの芯部（３１）に
一対のコイル（３２，３３）を交互に巻回して構成した
ことを特徴とする正逆回転モータ。A forward / reverse rotation motor in which coils (32, 33) wound around a core (31) constituting a choke coil (13) are connected to a pair of power supply brushes (10, 11), respectively. 3. The forward / reverse rotation motor according to claim 1, wherein the choke coil (13) is formed by alternately winding a pair of coils (32, 33) around a single core (31).
て、 前記給電用ブラシ（１０，１１）と前記コイル（３２，
３３）との間にサーキットブレーカ（１２）を直列接続
したことを特徴とする正逆回転モータ。2. The forward / reverse rotation motor according to claim 1, wherein the power supply brush (10, 11) and the coil (32,
33) A forward / reverse rotation motor characterized in that a circuit breaker (12) is connected in series with the motor.
において、 前記芯部（３１）を、モータケース（４，２１）内でモ
ータ回転軸（６）と平行に配置したことを特徴とする正
逆回転モータ。3. The forward / reverse rotation motor according to claim 1, wherein said core portion (31) is arranged in a motor case (4, 21) parallel to the motor rotation shaft (6). Forward and reverse rotation motor.
て、 前記モータケース（４，２１）は、扁平型であることを
特徴とする正逆回転モータ。4. The forward / reverse rotation motor according to claim 3, wherein the motor case (4, 21) is of a flat type.
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