JP2002193047A - Car body component and method of manufacturing it - Google Patents
Car body component and method of manufacturing itInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は文字、図形等の標章
を付した標章ピースを車体構成部品に一体的に取付ける
技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for integrally attaching a mark piece with a mark such as a character or a figure to a vehicle body component.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８は従来の標章ピースの取付け説明図
であり、文字、図形等の標章を付した標章ピース１００
の裏面にピン１０１，１０１を立てたものと、両面粘着
テープ１０２とを準備し、車体１０３に設けた小孔１０
４，１０４に前記ピン１０１，１０１を差込みつつ両面
粘着テープ１０２で接着する要領で、車体１０３に標章
ピース１００を取付ける。2. Description of the Related Art FIG. 8 is an explanatory view of mounting a conventional mark piece.
And a double-sided adhesive tape 102 are prepared.
The mark piece 100 is attached to the vehicle body 103 in such a manner that the pins 101, 101 are inserted into the body 4, 103 while being adhered to the body 103 with the double-sided adhesive tape 102.
【０００３】なお、標章ピース１００は、いわゆるエン
ブレムタイプのものとシールタイプのものがあるが、図
７では便宜上、エンブレムタイプのものを示した。There are two types of the mark piece 100, the so-called emblem type and the seal type. FIG. 7 shows the emblem type for convenience.
【０００４】図９は従来の標章ピースの断面図であり、
ピン１０１，１０１の作用で標章ピース１００が横ずれ
する心配はなく、両面粘着テープ１０２の作用で標章ピ
ース１００が車体１０３から剥がれる心配はない。FIG. 9 is a sectional view of a conventional mark piece.
There is no fear that the mark piece 100 will be displaced laterally by the action of the pins 101, 101, and there will be no fear that the mark piece 100 will come off the vehicle body 103 by the action of the double-sided adhesive tape 102.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図９において
標章ピース１００の周囲にワックスかす１０５，１０５
などの汚れが溜る。このワックスかす１０５，１０５な
どの汚れは丁寧にウエスで拭き取ろうとしても構造的に
段差があるため若干は残る。標章ピース１００が薄いシ
ールタイプのものであっても、段差によりワックスかす
が残ることには変わりない。そこで、本発明の目的はワ
ックスかすなどの汚れが残らぬ標章ピースの取付け技術
を提供するものである。However, in FIG. 9, wax residues 105, 105 are formed around the mark piece 100.
Dirt such as accumulates. Even if the dirt such as the wax residue 105 and 105 is carefully wiped off with a waste cloth, a slight level of the dirt remains due to structural steps. Even if the mark piece 100 is of a thin seal type, the wax residue remains due to the step. Accordingly, an object of the present invention is to provide a technique for attaching a mark piece that does not leave any residue such as wax residue.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の車体構成部品は、文字、図形等の標章を付
した標章ピースを、強化繊維シートとともにマトリック
ス樹脂で含浸することで、このマトリックス樹脂に標章
ピースを埋没させたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a vehicle body component comprising impregnating a mark piece with a mark such as a character or a figure with a matrix resin together with a reinforcing fiber sheet. The mark piece is buried in the matrix resin.
【０００７】強化繊維シートを含浸させるために用いる
マトリックス樹脂を利用して、このマトリックス樹脂で
標章ピースを段差無く固定させる。標章ピースは樹脂に
埋没しているため、標章ピースの周囲が汚れる心配はな
い。従って、標章ピースを含む車体構成部品の美観を良
好に保つと同時に盗難防止の効果も合せ持つ。[0007] The matrix piece used to impregnate the reinforcing fiber sheet is used, and the mark piece is fixed with this matrix resin without any step. Since the mark piece is buried in the resin, there is no need to worry about stains around the mark piece. Therefore, the aesthetic appearance of the vehicle body components including the mark piece can be kept good, and the effect of preventing theft can be obtained.
【０００８】請求項２の車体構成部品の製造方法は、フ
ォームコア材に強化繊維シートを被せたものを成形型に
セットすると共に強化繊維シートに文字、図形等の標章
を付した標章ピースを載せて型組みする工程と、型組後
の成形型にマトリックス樹脂を注入し、強化繊維シート
を含浸するとともに標章ピースをマトリックス樹脂で覆
う工程と、からなることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a vehicle body component part, comprising: setting a molding core with a reinforcing fiber sheet covered on a foam core material; and attaching a mark such as a character or figure to the reinforcing fiber sheet. And a step of injecting a matrix resin into the mold after the mold assembly, impregnating the reinforcing fiber sheet, and covering the mark piece with the matrix resin.
【０００９】フォームコア材及び強化繊維シートを成形
型に納めてマトリックス樹脂で含浸固化するという製造
工程をそのまま利用し、型締め前に強化繊維シートに標
章ピースを載せるだけで、本発明を実施することができ
る。すなわち、殆どコストをかけずに、標章ピースを車
体構成部品に一体的に取付けることができる。The present invention is practiced by simply placing the mark piece on the reinforcing fiber sheet before clamping, utilizing the manufacturing process of placing the foam core material and the reinforcing fiber sheet in a mold and impregnating and solidifying with a matrix resin. can do. That is, the mark piece can be integrally attached to the vehicle body component with little cost.
【００１０】請求項３の車体構成部品の製造方法は、成
形型に透明のゲルコート層を半硬化状態で形成する工程
と、半硬化状態のゲルコート層に文字、図形等の標章を
付した標章ピースを貼り付ける工程と、ゲルコート層並
びに標章ピースを付した成形型に、強化繊維シートを被
せたフォームコア材をセットし型組みする工程と、型組
後の成形型にマトリックス樹脂を注入し、強化繊維シー
トを含浸するとともに標章ピースをゲルコート層とマト
リックス樹脂でサンドイッチする工程と、からなること
を特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vehicle body component part, wherein a transparent gel coat layer is formed in a semi-cured state on a mold, and a mark such as a character or a figure is attached to the semi-cured gel coat layer. A step of attaching a chapter piece, a step of setting a foam core material covered with a reinforcing fiber sheet on a mold having a gel coat layer and a mark piece, and assembling the mold, and injecting a matrix resin into the mold after the mold assembly. And a step of impregnating the reinforcing fiber sheet and sandwiching the mark piece with the gel coat layer and the matrix resin.
【００１１】成形型にゲルコート層を形成し、このゲル
コート層に標章ピースを貼り付けることで、標章ピース
をゲルコート層とマトリックス樹脂とで挟むことができ
る。ゲルコート層は厚さを良好に管理することができ、
厚さの安定したゲルコート層で標章ピースを保護するた
め、標章ピースを長期に亘って汚れから解放することが
できる。By forming a gel coat layer on a mold and attaching a mark piece to the gel coat layer, the mark piece can be sandwiched between the gel coat layer and the matrix resin. The gel coat layer can control the thickness well,
Since the mark piece is protected by the gel coat layer having a stable thickness, the mark piece can be released from dirt for a long period of time.
【００１２】請求項４の車体構成部品の製造方法は、文
字、図形等の標章を付した標章ピースを、成形型にセッ
トする工程と、この成形型にフォームコア材に強化繊維
シートを被せたものを強化繊維シートで標章ピースを成
形型に押す状態でセットする工程と、型組後の成形型に
マトリックス樹脂を注入し、強化繊維シートを含浸する
とともに標章ピースをマトリックス樹脂で覆う工程と、
からなることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vehicle body component part, comprising the steps of: setting a mark piece having a mark such as a character or a figure in a molding die; A step of setting the covered piece with the reinforcing fiber sheet and pressing the mark piece into the mold, and injecting the matrix resin into the mold after the mold assembly, impregnating the reinforcing fiber sheet, and filling the mark piece with the matrix resin. Covering step;
It is characterized by consisting of.
【００１３】フォームコア材及び強化繊維シートを成形
型に納めてマトリックス樹脂で含浸固化するという製造
工程をそのまま利用し、成形型に予め標章ピースをセッ
トするだけで、本発明を実施することができる。すなわ
ち、殆どコストをかけずに、標章ピースを車体構成部品
に一体的に取付けることができる。The present invention can be carried out by simply setting the mark piece in the molding die in advance, utilizing the manufacturing process of placing the foam core material and the reinforcing fiber sheet in the molding die and impregnating and solidifying with the matrix resin. it can. That is, the mark piece can be integrally attached to the vehicle body component with little cost.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。図１は本発明に係る車体構成部
品の一例を示す斜視図であり、車体構成部品としてのハ
ードトップ１０は、次図で断面構造を詳しく説明する
が、フォームコア材に強化繊維シートを被せ、マトリッ
クス樹脂で含浸、固化したものであるとともに、側面に
標章ピース２０を一体的に備えていることを特徴とす
る。標章ピース２０は、メーカ名や車種名などを文字や
図形若しくはこれらの組合わせで表わすものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vehicle body component according to the present invention. A hard top 10 as a vehicle body component will be described in detail in a cross-sectional structure in the following figure. It is characterized by being impregnated and solidified with a matrix resin and integrally having a mark piece 20 on a side surface. The mark piece 20 represents a manufacturer name, a vehicle type name, and the like by characters, figures, or a combination thereof.
【００１５】図２は図１の２−２線断面図であり、ハー
ドトップ１０は、発泡樹脂などで予め成形したフォーム
コア材１１を芯に、これに強化繊維シート１２，１３を
被せ、この強化繊維シート１２に標章ピース２０を沿わ
せてマトリックス樹脂１４，１４で固め、更に車外側の
面にクリア塗膜１６を被せたものである。FIG. 2 is a sectional view taken along the line 2-2 of FIG. 1. The hard top 10 has a core made of a foam core material 11 previously formed of a foamed resin or the like, and reinforced fiber sheets 12 and 13 placed on the core. The mark piece 20 is arranged along the reinforcing fiber sheet 12 and is solidified with matrix resins 14 and 14, and the outer surface of the vehicle is further covered with a clear coating film 16.
【００１６】マトリックス樹脂１４は透明な熱硬化性樹
脂が望ましい。標章ピース２０の標章を透視させること
ができるからである。また、強化繊維シート１２，１３
は炭素繊維シート、ガラス繊維シート、金属繊維シート
の何れでもよいが、特に炭素繊維シートは深い黒色を呈
し、炭素繊維シートで糸目が鮮明なものを採用し、これ
を透明なマトリックス樹脂１４で含浸固化すれば、マト
リックス樹脂１４を通して炭素繊維糸の織り目が目視で
き、意匠性を高めることができる。従って、炭素繊維糸
を織ってなる炭素繊維シートと透明マトリックス樹脂の
組み合わせは、外観性を高める上で有効であると言え
る。The matrix resin 14 is desirably a transparent thermosetting resin. This is because the mark of the mark piece 20 can be seen through. In addition, the reinforcing fiber sheets 12, 13
May be any of a carbon fiber sheet, a glass fiber sheet, and a metal fiber sheet. In particular, the carbon fiber sheet has a deep black color, and a carbon fiber sheet having a sharp thread is used and impregnated with a transparent matrix resin 14. If solidified, the weave of the carbon fiber yarn can be visually observed through the matrix resin 14, and the design can be improved. Therefore, it can be said that a combination of a carbon fiber sheet formed by weaving carbon fiber yarns and a transparent matrix resin is effective in enhancing appearance.
【００１７】また、図に想像線で示す２１，２１は標章
ピース２０の裏面に立てた脚ピンであり、この様な脚ピ
ン２１，２１を強化繊維シート１２に差すことで、製造
工程中に標章ピース２０が横ずれするという不具合を解
消できる。しかし、マトリックス樹脂は粘度が低く、標
章ピース２０は横ずれはし難いとも言える。そこで、脚
ピン２１，２１を標章ピース２０に設けるか否かは任意
である。さらには、脚ピン２１，２１の他に、仮止め用
として接着剤、粘着剤などを用いることこともできる。
すなわち、横ずれ防止手段は任意である。ただし、後述
するゲルコートに標章ピース２０を貼る場合は接着剤や
粘着剤は透明のものを使用する。Reference numerals 21 and 21 indicated by imaginary lines in the figure denote leg pins set up on the back surface of the mark piece 20. By inserting such leg pins 21 and 21 into the reinforcing fiber sheet 12, during the manufacturing process. The problem that the mark piece 20 is shifted sideways can be solved. However, it can be said that the matrix resin has a low viscosity and the mark piece 20 is unlikely to be shifted laterally. Therefore, whether or not the leg pins 21 and 21 are provided on the mark piece 20 is optional. Further, in addition to the leg pins 21 and 21, an adhesive, a pressure-sensitive adhesive, or the like may be used for temporary fixing.
That is, the means for preventing lateral displacement is optional. However, when sticking the mark piece 20 on the gel coat described later, a transparent adhesive or pressure-sensitive adhesive is used.
【００１８】以上に説明した通り、文字、図形等の標章
を付した標章ピース２０を、強化繊維シート１２ととも
にマトリックス樹脂１４で含浸することで、このマトリ
ックス樹脂１４に標章ピースを埋没させた構造のハード
トップ１０を得ることができる。As described above, the mark piece 20 having a mark such as a character or a figure is impregnated with the matrix resin 14 together with the reinforcing fiber sheet 12 so that the mark piece is buried in the matrix resin 14. Thus, a hard top 10 having a bent structure can be obtained.
【００１９】さらに図において、クリア塗膜１６を除い
た形態を考えると、標章ピース２０はマトリックス樹脂
１４に埋没しており、マトリックス樹脂１４の外表面１
７を平滑にすることができるため、標章ピース２０に直
接的に汚染物が及ぶ心配はない。ただし、マトリックス
樹脂１４は一般に耐候性に乏しく、特に紫外線劣化が懸
念される。この様なマトリックス樹脂を採用した場合に
は、紫外線カット性能に富むクリア塗膜１６を形成する
ことが望ましい。また、風雨、日射に耐える耐候性に富
むクリア塗膜１６を外膜に採用することも有益である。
従って、実用の面からクリア塗膜１６を被せた。しか
し、室内側面や荷物室側面は必ずしもクリア塗膜１６を
設ける必要な無い。従って、クリア塗膜１６は必要に応
じて設ければよい。Further, in the figure, considering the form excluding the clear coating film 16, the mark piece 20 is buried in the matrix resin 14, and the outer surface 1 of the matrix resin 14 is removed.
7 can be smoothed, so that there is no fear that contaminants directly reach the mark piece 20. However, the matrix resin 14 generally has poor weather resistance, and there is a concern that the matrix resin 14 may be deteriorated by ultraviolet rays. When such a matrix resin is employed, it is desirable to form a clear coating film 16 having a high ultraviolet cut performance. It is also useful to employ a clear coating film 16 which is resistant to weather, rain and solar radiation and has high weather resistance.
Therefore, the clear coating film 16 was covered from a practical viewpoint. However, it is not always necessary to provide the clear coating film 16 on the interior side surface and the luggage compartment side surface. Therefore, the clear coating film 16 may be provided as needed.
【００２０】以上に述べたハードトップの製造方法を次
に説明する。図３（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法
（第１実施例）の工程説明図（その１）である。（ａ）
において、フォームコア材１１に強化繊維シート１２，
１３を被せたものを成形型２３の下型２４にセットする
と共に強化繊維シート１２に文字、図形等の標章を付し
た標章ピース２０を載せる。好ましくは標章ピース２０
を強化繊維シート１２に接着力の弱い接着剤で貼り付け
る。そして、上型２５を下型２４に合せて型組みを終え
る。Next, a method of manufacturing the above-described hardtop will be described. FIGS. 3A and 3B are process explanatory diagrams (part 1) of the manufacturing method (first embodiment) of the present invention. (A)
In the above, the reinforcing fiber sheet 12,
13 is set on the lower mold 24 of the molding die 23, and a mark piece 20 with a mark such as a character or a figure is placed on the reinforcing fiber sheet 12. Preferably the mark piece 20
Is attached to the reinforcing fiber sheet 12 with an adhesive having a low adhesive strength. Then, the upper mold 25 is matched with the lower mold 24 to complete the mold assembly.
【００２１】（ｂ）において、樹脂タンク２６からポン
プ２７にて、型組後の成形型２３にマトリックス樹脂を
注入し、強化繊維シート１２を含浸するとともに標章ピ
ース２０をマトリックス樹脂で覆う。このときに、注入
したマトリックス樹脂は、強化繊維シート１２に含浸す
る前に、上型２５と強化繊維シート１２との間を走り、
この走行樹脂が上型２５と標章ピース２０との間を通過
すると推定できる。これにより、標章ピース２０が上型
２５に貼り付く虞れはなくなる。その後に、マトリック
ス樹脂は強化繊維シート１２に含浸する。In (b), a matrix resin is injected from the resin tank 26 into the formed mold 23 by the pump 27 to impregnate the reinforcing fiber sheet 12 and cover the mark piece 20 with the matrix resin. At this time, the injected matrix resin runs between the upper mold 25 and the reinforcing fiber sheet 12 before impregnating the reinforcing fiber sheet 12,
It can be estimated that this running resin passes between the upper mold 25 and the mark piece 20. Thereby, there is no possibility that the mark piece 20 sticks to the upper mold 25. After that, the matrix resin impregnates the reinforcing fiber sheet 12.
【００２２】図４（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法
（第１実施例）の工程説明図（その２）である。（ａ）
において、標章ピース２０がマトリックス樹脂１４に埋
没していることが分かる。（ｂ）において、必要により
クリア塗装を施すことで、マトリックス樹脂１４にさら
にクリア塗膜１６を被せる。FIGS. 4A and 4B are diagrams (part 2) for explaining the steps of the manufacturing method (first embodiment) of the present invention. (A)
It can be seen that the mark piece 20 is buried in the matrix resin 14. In (b), a clear coating is applied on the matrix resin 14 by applying a clear coating if necessary.
【００２３】図５は本発明方法で製造したハードトップ
の要部を示す図であり、フォームコア材１１を強化繊維
シート１２，１３で囲いマトリックス樹脂で含浸、固化
したハードトップ１０に標章ピース２０が埋没している
ことを示す。外表面は平滑面であるため、汚れにくく、
美観性を良好に保つことができる。FIG. 5 is a view showing a main part of the hard top manufactured by the method of the present invention. The hard core 10 is surrounded by the reinforcing fiber sheets 12 and 13 and is impregnated with a matrix resin. 20 is buried. Because the outer surface is smooth, it is hard to get dirty,
Good aesthetics can be maintained.
【００２４】次に本発明の製造方法の別実施例を説明す
る。図６（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法（第２実施
例）の工程説明図である。（ａ）において、下型２４に
所定厚さの透明なゲルコートを塗布し、加熱することで
半硬化状態のゲルコート層２８を形成する。同様に、上
型２５に所定厚さの透明なゲルコートを塗布し、加熱す
ることで半硬化状態のゲルコート層２９を形成する。Next, another embodiment of the manufacturing method of the present invention will be described. 6 (a) and 6 (b) are process explanatory diagrams of the manufacturing method (second embodiment) of the present invention. In (a), a transparent gel coat having a predetermined thickness is applied to the lower mold 24 and heated to form a gel coat layer 28 in a semi-cured state. Similarly, a transparent gel coat having a predetermined thickness is applied to the upper mold 25 and heated to form a gel coat layer 29 in a semi-cured state.
【００２５】ゲルコート層２８，２９は、アクリル樹脂
などの粉末をゲル化剤で溶くことでゼリー状にした材料
をヘラなどでハンドレイアップにより、塗布し、加熱す
ることでゲル化剤の一部を飛散させることにより得た半
硬化層である。The gel coat layers 28 and 29 are formed by applying a jelly-like material by dissolving a powder such as an acrylic resin with a gelling agent by hand lay-up with a spatula or the like, and heating the gelling material to form a part of the gelling agent. Is a semi-cured layer obtained by scattering the particles.
【００２６】一方、フォームコア材１１に強化繊維シー
ト１２，１３を被せたものを準備する。そして、前記半
硬化状態のゲルコート層２９に文字、図形等の標章を付
した標章ピース２０を透明の接着剤などで貼り付ける。
次にゲルコート層２８の付いた下型２４とゲルコート層
２９及び標章ピース２０の付いた上型２５間に、強化繊
維シート１２，１３を被せたフォームコア材１１をセッ
トし、型組みする。On the other hand, a foam core material 11 covered with reinforcing fiber sheets 12 and 13 is prepared. Then, a mark piece 20 with a mark such as a character or a figure is attached to the semi-cured gel coat layer 29 with a transparent adhesive or the like.
Next, the foam core material 11 covered with the reinforcing fiber sheets 12 and 13 is set between the lower mold 24 having the gel coat layer 28 and the upper mold 25 having the gel coat layer 29 and the mark piece 20, and assembled.
【００２７】（ｂ）において、樹脂タンク２６からポン
プ２７にて、型組後の成形型２３にマトリックス樹脂を
注入し、強化繊維シート１２を含浸するとともに標章ピ
ース２０をマトリックス樹脂で覆う。これで、標章ピー
ス２０はマトリックス樹脂とゲルコート層２９とでサン
ドイッチされた状態になるとともにゲルコート層２９で
保護されるため、標章ピース２０が汚れるなどの不都合
は発生しない。In (b), a matrix resin is injected from the resin tank 26 into the formed mold 23 by the pump 27 to impregnate the reinforcing fiber sheet 12 and cover the mark piece 20 with the matrix resin. As a result, the mark piece 20 is sandwiched between the matrix resin and the gel coat layer 29 and protected by the gel coat layer 29, so that there is no inconvenience such as the mark piece 20 being stained.
【００２８】ゲルコート層２９は厚さが安定しており、
この様なゲルコート層２９で標章ピース２０を覆うた
め、マトリックス樹脂で覆う第１，２実施例よりは、保
護層の厚さが一定化し望ましい。また、ゲルコート層２
８又は２９にクリア塗膜１６（図２参照）を被せること
は好ましいことである。The gel coat layer 29 has a stable thickness,
Since the mark piece 20 is covered with such a gel coat layer 29, the thickness of the protective layer is desirably made more constant than in the first and second embodiments in which the mark piece is covered with a matrix resin. Gel coat layer 2
It is preferred that 8 or 29 be coated with a clear coating 16 (see FIG. 2).
【００２９】図７（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法
（第３実施例）の工程説明図である。（ａ）において、
文字、図形等の標章を付した標章ピース２０を、下型２
４にセットする。（ｂ）において、フォームコア材１１
に強化繊維シート１２，１３を被せたものを強化繊維シ
ート１２で標章ピース２０を下型２４に押す状態でセッ
トする。そして、上型２５を被せて型組みを終える。以
降、樹脂タンク２６からポンプ２７でマトリックス樹脂
を注入すればよい。これで、図４（ａ），（ｂ）及び図
５の構造物を得ることができる。FIGS. 7 (a) and 7 (b) are views for explaining steps in the manufacturing method (third embodiment) of the present invention. In (a),
The mark piece 20 with a mark such as a character or a figure is attached to the lower mold 2
Set to 4. In (b), the foam core material 11
Is set with the mark piece 20 pressed against the lower mold 24 with the reinforcing fiber sheet 12. Then, the upper mold 25 is put on and the mold assembly is completed. Thereafter, the matrix resin may be injected from the resin tank 26 by the pump 27. Thus, the structures shown in FIGS. 4A, 4B and 5 can be obtained.
【００３０】尚、標章ピースの標章には反射テープを含
む。すなわち標章ピースには、車体にシールの形態で貼
り付けるものも全て含む。また、車体構成部品は繊維強
化型樹脂部品であれば種類は問わず、ハードトップ、ボ
ンネット、トランクリッドを挙げることができる。The mark of the mark piece includes a reflective tape. That is, the mark piece includes all the stickers that are attached to the vehicle body in the form of a seal. In addition, any type of vehicle body component may be used as long as it is a fiber reinforced resin component, and examples thereof include a hard top, a bonnet, and a trunk lid.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１の車体構成部品は、文字、図形等の標章
を付した標章ピースを、強化繊維シートとともにマトリ
ックス樹脂で含浸することで、このマトリックス樹脂に
標章ピースを埋没させた構造を特徴とし、強化繊維シー
トを含浸させるために用いるマトリックス樹脂を利用し
て、このマトリックス樹脂で標章ピースを段差無く固定
させる。標章ピースは樹脂に埋没しているため、標章ピ
ースの周囲が汚れる心配はない。従って、標章ピースを
含む車体構成部品の美観を良好に保つと同時に盗難防止
の効果も合せ持つ。According to the present invention, the following effects are exhibited by the above configuration. The vehicle body component according to claim 1 is characterized in that a mark piece with a mark such as a character or a figure is impregnated with a matrix resin together with a reinforcing fiber sheet, so that the mark piece is buried in the matrix resin. Using a matrix resin used for impregnating the reinforcing fiber sheet, the mark piece is fixed without a step with the matrix resin. Since the mark piece is buried in the resin, there is no need to worry about stains around the mark piece. Therefore, the aesthetic appearance of the vehicle body components including the mark piece can be kept good, and the effect of preventing theft can be obtained.
【００３２】請求項２の車体構成部品の製造方法によれ
ば、フォームコア材及び強化繊維シートを成形型に納め
てマトリックス樹脂で含浸固化するという製造工程をそ
のまま利用し、型締め前に強化繊維シートに標章ピース
を載せるだけで、本発明を実施することができる。すな
わち、殆どコストをかけずに、標章ピースを車体構成部
品に一体的に取付けることができる。According to the method of manufacturing a vehicle body component part of the present invention, the manufacturing process in which the foam core material and the reinforcing fiber sheet are placed in a molding die and impregnated and solidified with a matrix resin is used as it is, and the reinforcing fiber is formed before clamping. The present invention can be implemented only by placing the mark piece on the sheet. That is, the mark piece can be integrally attached to the vehicle body component with little cost.
【００３３】請求項３の車体構成部品の製造方法によれ
ば、成形型にゲルコート層を形成し、このゲルコート層
に標章ピースを貼り付けることで、標章ピースをゲルコ
ート層とマトリックス樹脂とで挟むことができる。ゲル
コート層は厚さを良好に管理することができ、厚さの安
定したゲルコート層で標章ピースを保護するため、標章
ピースを長期に亘って汚れから解放することができる。According to the third aspect of the present invention, the gel coat layer is formed on the mold, and the mark piece is attached to the gel coat layer, so that the mark piece is made up of the gel coat layer and the matrix resin. Can be sandwiched. The thickness of the gel coat layer can be well controlled, and the mark piece is protected by the gel coat layer having a stable thickness, so that the mark piece can be released from dirt for a long period of time.
【００３４】請求項４の車体構成部品の製造方法によれ
ば、フォームコア材及び強化繊維シートを成形型に納め
てマトリックス樹脂で含浸固化するという製造工程をそ
のまま利用し、成形型に予め標章ピースをセットするだ
けで、本発明を実施することができる。すなわち、殆ど
コストをかけずに、標章ピースを車体構成部品に一体的
に取付けることができる。According to the method of manufacturing a vehicle body component part of the present invention, the manufacturing process of placing the foam core material and the reinforcing fiber sheet in a molding die and impregnating and solidifying with a matrix resin is used as it is, and the mark is previously formed on the molding die. The present invention can be implemented simply by setting the pieces. That is, the mark piece can be integrally attached to the vehicle body component with little cost.
【図１】本発明に係る車体構成部品の一例を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vehicle body component according to the present invention.
【図２】図１の２−２線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
【図３】本発明の製造方法（第１実施例）の工程説明図
（その１）FIG. 3 is an explanatory view (1) of steps of a manufacturing method (first embodiment) of the present invention.
【図４】本発明の製造方法（第１実施例）の工程説明図
（その２）FIG. 4 is a process explanatory view (2) of the manufacturing method (first embodiment) of the present invention;
【図５】本発明方法で製造したハードトップの要部を示
す図FIG. 5 is a diagram showing a main part of a hardtop manufactured by the method of the present invention.
【図６】本発明の製造方法（第２実施例）の工程説明図FIG. 6 is a process explanatory view of the manufacturing method (second embodiment) of the present invention.
【図７】本発明の製造方法（第３実施例）の工程説明図FIG. 7 is a process explanatory view of the manufacturing method (third embodiment) of the present invention.
【図８】従来の標章ピースの取付け説明図FIG. 8 is an explanatory view of mounting a conventional mark piece.
【図９】従来の標章ピースの断面図FIG. 9 is a sectional view of a conventional mark piece.
１０…車体構成部品（ハードトップ）、１１…フォーム
コア材、１２，１３…強化繊維シート、１４…マトリッ
クス樹脂、１６…クリア塗膜、２０…標章ピース、２３
…成形型、２４…下型、２５…上型、２６…樹脂タン
ク、２７…ポンプ、２８，２９…ゲルコート層。Reference Signs List 10: Body components (hard top), 11: Foam core material, 12, 13: Reinforced fiber sheet, 14: Matrix resin, 16: Clear coating film, 20: Mark piece, 23
... molding die, 24 ... lower die, 25 ... upper die, 26 ... resin tank, 27 ... pump, 28, 29 ... gel coat layer.
Claims (4)
を、強化繊維シートとともにマトリックス樹脂で含浸す
ることで、このマトリックス樹脂に前記標章ピースを埋
没させた構造の車体構成部品。1. A vehicle body component having a structure in which a mark piece provided with a mark such as a character or a figure is impregnated with a matrix resin together with a reinforcing fiber sheet so that the mark piece is buried in the matrix resin.
たものを成形型にセットすると共に前記強化繊維シート
に文字、図形等の標章を付した標章ピースを載せて型組
みする工程と、型組後の成形型にマトリックス樹脂を注
入し、強化繊維シートを含浸するとともに前記標章ピー
スをマトリックス樹脂で覆う工程と、からなる車体構成
部品の製造方法。2. A step of setting a foam core material covered with a reinforcing fiber sheet in a molding die and placing a mark piece with a mark such as a character or a figure on the reinforcing fiber sheet to form a mold. Injecting a matrix resin into a mold after the mold assembly, impregnating the reinforcing fiber sheet, and covering the mark piece with the matrix resin.
態で形成する工程と、前記半硬化状態のゲルコート層に
文字、図形等の標章を付した標章ピースを貼り付ける工
程と、ゲルコート層並びに標章ピースを付した成形型
に、強化繊維シートを被せたフォームコア材をセットし
型組みする工程と、型組後の成形型にマトリックス樹脂
を注入し、強化繊維シートを含浸するとともに前記標章
ピースを前記ゲルコート層とマトリックス樹脂でサンド
イッチする工程と、からなる車体構成部品の製造方法。3. A step of forming a transparent gel coat layer in a semi-cured state on a mold, a step of attaching a mark piece with a mark such as a character or a figure to the gel coat layer in the semi-cured state, A step of setting and molding a foam core material covered with a reinforcing fiber sheet in a molding die with a layer and a mark piece, and injecting a matrix resin into the molding die after the molding to impregnate the reinforcing fiber sheet. A step of sandwiching the mark piece with the gel coat layer and a matrix resin.
を、成形型にセットする工程と、この成形型にフォーム
コア材に強化繊維シートを被せたものを強化繊維シート
で前記標章ピースを成形型に押す状態でセットする工程
と、型組後の成形型にマトリックス樹脂を注入し、強化
繊維シートを含浸するとともに前記標章ピースをマトリ
ックス樹脂で覆う工程と、からなる車体構成部品の製造
方法。4. A step of setting a mark piece provided with a mark such as a character or a figure in a molding die, and forming the mark with a reinforcing fiber sheet over a foam core material on the molding die. A vehicle body configuration comprising: a step of setting a chapter piece in a state of being pressed into a molding die; and a step of injecting a matrix resin into the molding die after the mold assembly, impregnating a reinforcing fiber sheet, and covering the mark piece with the matrix resin. The method of manufacturing the part.
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- 2000-12-28 JP JP2000400678A patent/JP2002193047A/en active Pending
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