JP2002184390A - Cell - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、温度上昇時に端
子の電流を遮断する安全装置を備えた電池に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery provided with a safety device for interrupting a terminal current when a temperature rises.
【0002】[0002]
【従来の技術】リチウムイオン二次電池は、過充電等に
よる温度上昇や内圧上昇によって電池ケースが破裂する
危険を防止するために、安全装置を設ける必要がある。
このような安全装置としては、過大な電流や温度、内圧
の異常な上昇に反応して電流を遮断する電流遮断装置
と、電池ケース内の圧力が異常に上昇した場合に内圧を
開放する安全弁とがある。2. Description of the Related Art A safety device must be provided for a lithium ion secondary battery in order to prevent the battery case from exploding due to a rise in temperature or an increase in internal pressure due to overcharge or the like.
Such safety devices include a current interrupting device that interrupts the current in response to an excessive increase in current, temperature, or internal pressure, and a safety valve that releases the internal pressure when the pressure in the battery case abnormally increases. There is.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年の携帯
用電子機器の小型軽量化に伴い、小型のリチウムイオン
二次電池の薄型化への要請には際限がないために、この
リチウムイオン二次電池の電池ケースに電流遮断装置を
設けることが困難になるという問題が生じて来た。However, as portable electronic devices have become smaller and lighter in recent years, there is no limit to the demand for thinner lithium ion secondary batteries. There has been a problem that it is difficult to provide a current interrupting device in a battery case of a battery.
【0004】安全弁については、電池ケースの一部の板
厚を薄くすることにより、内圧の上昇時にこの部分を破
断させて高圧ガスを開放するような構造を薄い電池ケー
スに形成することは可能である。[0004] With respect to the safety valve, it is possible to form a structure in which the thickness of a part of the battery case is reduced to break this part when the internal pressure rises and release the high-pressure gas to the thin battery case. is there.
【0005】しかしながら、電流遮断装置は、従来から
ダイアフラム状に形成したバイメタルをその弾性によっ
て接点に圧接することにより接続させておき、温度の異
常な上昇時にこのバイメタルのダイアフラムがフリップ
フロップ状に反転することにより接点を開放する構造の
ものや、ダイアフラム状に形成した反転膜を内圧上昇に
よって反転させ、その変形を利用して接点を開放する構
造のものが用いられて来たので、このようなダイアフラ
ム形状の構造のために幅広となる電流遮断装置を薄い電
池ケースの幅の狭い側面に取り付けることは困難とな
る。また、薄い電池ケースの最も広い面に、このような
電流遮断装置を取り付けたのでは、電池の薄型化を妨げ
ることになる。このため、従来は、小型のリチウムイオ
ン二次電池自体には安全弁のみを設け、電流遮断装置
は、このリチウムイオン二次電池に接続される外部回路
側に設ける必要があった。However, in the current interrupting device, a conventional bimetal formed in the form of a diaphragm is connected by being pressed against a contact due to its elasticity, and when the temperature rises abnormally, the bimetal diaphragm is inverted into a flip-flop shape. Because of this, diaphragms with a structure that opens the contacts, or with a structure in which a diaphragm-shaped inversion film is reversed by increasing the internal pressure and the contacts are opened by utilizing the deformation have been used. It is difficult to attach a current interrupting device that is wide due to the shape of the structure to the narrow side surface of the thin battery case. Also, if such a current interrupting device is attached to the widest surface of a thin battery case, it will hinder the battery from being made thin. For this reason, conventionally, it was necessary to provide only a safety valve on a small-sized lithium ion secondary battery itself, and to provide a current interrupting device on an external circuit connected to the lithium ion secondary battery.
【0006】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、電池ケース等の電池端子にバイメタ
ルを固着し又は電気的に接触させることにより、この電
池ケースの幅の狭い面にも配置が可能となる電流遮断装
置を備えた電池を提供することを目的としている。The present invention has been made in order to cope with such a situation. By fixing or electrically contacting a bimetal to a battery terminal of a battery case or the like, the present invention can be applied to a narrow surface of the battery case. It is an object of the present invention to provide a battery including a current interrupting device that can be arranged.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1の電池は、バイ
メタルの一部が電池ケースに固定されると共に、他の一
部が電池端子に固着され又は電気的に接触することによ
り接点部を構成し、温度上昇時にはバイメタルが変形す
ることによりこの接点部で離反して電気的導通が開放さ
れることを特徴とする。In the battery according to the present invention, the contact portion is formed by fixing a part of the bimetal to the battery case and fixing the other part to the battery terminal or making electrical contact with the battery terminal. When the temperature rises, the bimetal is deformed so that the bimetal is separated at the contact portion to open the electrical conduction.
【0008】請求項1の発明によれば、温度上昇時にバ
イメタルが変形することにより、電池ケースに固定され
た部分を支点として他の部分が接点部から離反しようと
するので、電気的に接触している場合にはそのまま接点
部から離れ、固着されている場合には、この固着が外れ
て電池端子との接続が遮断される。このため、バイメタ
ルの一部を電池ケースに固定すると共に、他の一部を固
着したり接触させるだけで電流遮断装置を構成できるの
で、薄い電池ケースの側面にも容易に取り付け可能とな
り、電池の薄型化を妨げるようなことがなくなる。According to the first aspect of the present invention, when the temperature rises, the bimetal is deformed, so that the other portion tends to separate from the contact portion with the portion fixed to the battery case as a fulcrum, so that electrical contact is made. If it is, it is separated from the contact portion as it is, and if it is fixed, it is released and the connection with the battery terminal is cut off. For this reason, the current interrupting device can be configured only by fixing a part of the bimetal to the battery case and fixing or contacting the other part. There is no hindrance to thinning.
【0009】請求項2の電池は、前記バイメタルが、短
冊状の両端部をそれぞれ電池ケースに固定されると共
に、中央部を電池端子に固着し又は電気的に接触させる
ことにより接点部を構成したことを特徴とする。In the battery according to the present invention, the bimetal has a strip-shaped end portion fixed to the battery case, and a central portion fixed to or electrically connected to the battery terminal to form a contact portion. It is characterized by the following.
【0010】請求項2の発明によれば、バイメタルの両
端部が電池ケースに固定されるので、電池端子に固着又
は接触されたバイメタルの中央部を両側から確実に支持
することができ、電流遮断装置を安定して動作させるこ
とができるようになる。According to the second aspect of the present invention, since both ends of the bimetal are fixed to the battery case, the center of the bimetal fixed or contacted to the battery terminal can be reliably supported from both sides, and the current is interrupted. The device can be operated stably.
【0011】請求項3の電池は、前記電池ケース自体が
正又は負の前記電池端子を構成し、前記バイメタルの一
部が、この電池ケースに絶縁体を介して固定されると共
に、他の一部がこの電池ケースに固着され又は電気的に
接触することにより接点部を構成したことを特徴とす
る。In the battery according to a third aspect of the present invention, the battery case itself constitutes the positive or negative battery terminal, a part of the bimetal is fixed to the battery case via an insulator, and another one of the bimetals is fixed to the battery case. The contact portion is formed by fixing or electrically contacting the portion with the battery case.
【0012】請求項3の発明によれば、電池ケース自身
が電池端子を構成するので、バイメタルをこの電池ケー
スに直接固着又は接触させるだけで電池端子と接続する
ことができる。ただし、このバイメタルは、接続部以外
は電池ケースから絶縁する必要があるので、絶縁体を介
してこの電池ケースに固定する。According to the invention of claim 3, since the battery case itself constitutes the battery terminal, it can be connected to the battery terminal only by directly fixing or contacting the bimetal to the battery case. However, since the bimetal needs to be insulated from the battery case except for the connection portion, it is fixed to the battery case via an insulator.
【0013】請求項4の電池は、前記バイメタルが、電
池端子にスポット溶接、超音波溶接若しくはレーザー溶
接、ロウ付け若しくは半田付け、又は、導電性接着剤で
接着することにより固着されたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the bimetal is fixed to the battery terminal by spot welding, ultrasonic welding or laser welding, brazing or soldering, or bonding with a conductive adhesive. And
【0014】バイメタルを接点部で固着する場合、通常
時には、電池端子に確実に接続され、温度の異常な上昇
時には、この電池端子から確実に外れるようになればよ
い。請求項4の発明では、このような固着方法を例示し
ている。In the case where the bimetal is fixed at the contact portion, it is sufficient that the bimetal is securely connected to the battery terminal at normal times, and is detached from the battery terminal when the temperature is abnormally increased. The invention of claim 4 exemplifies such a fixing method.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】図1〜図6は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図1はリチウムイオン二次電池の電池缶の
底面に取り付けられたバイメタルを示す部分拡大斜視
図、図2はリチウムイオン二次電池の電池缶の底面に取
り付けられたバイメタルを示す部分拡大正面図、図3は
リチウムイオン二次電池の電池缶の底面に取り付けられ
たバイメタルの溶着部が温度上昇時にを外れた状態を示
す部分拡大正面図、図4はリチウムイオン二次電池の電
池缶の底面に取り付けられた片持ちのバイメタルを示す
部分拡大正面図、図5はリチウムイオン二次電池の電池
缶の底面から突出する突起部に溶着されたバイメタルを
示す部分拡大正面図、図6はリチウムイオン二次電池の
電池缶の底面に直接取り付けられたバイメタルを示す部
分拡大正面図である。FIGS. 1 to 6 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partially enlarged perspective view showing a bimetal attached to the bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery, and FIG. FIG. 3 is a partially enlarged front view showing the bimetal attached to the bottom of the battery can of the lithium ion secondary battery. FIG. 3 shows that the welded portion of the bimetal attached to the bottom of the battery can of the lithium ion secondary battery came off when the temperature rose. FIG. 4 is a partially enlarged front view showing a cantilevered bimetal attached to the bottom of the battery can of the lithium ion secondary battery, and FIG. 5 is a bottom view of the battery can of the lithium ion secondary battery. FIG. 6 is a partially enlarged front view showing a bimetal welded to a protruding protrusion, and FIG. 6 is a partially enlarged front view showing a bimetal directly attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
【0017】本実施形態は、薄い角型の電池ケースを用
いたリチウムイオン二次電池について説明する。このリ
チウムイオン二次電池は、容器状の電池缶1内に図示し
ない発電要素を収納すると共に、この電池缶1の上端開
口部に図示しない蓋板を溶接によって取り付けたもので
ある。電池缶1は、アルミニウム合金を方形の容器状に
形成したものであり、底面を除く4面のうちの一方の向
かい合う2面の面積が他に比べて非常に広く、残りの2
面と底面の幅が極めて狭い薄型に形成されている。この
電池缶1は、内部で発電要素の正極に接続されて、電池
缶1全体が正極端子を構成している。また、蓋板には、
この蓋板とは絶縁された負極端子が取り付けられ、内部
で発電要素の負極に接続されている。そして、これら電
池缶1と蓋板とでリチウムイオン二次電池の電池ケース
を構成する。なお、本明細書では、このリチウムイオン
二次電池における電池缶1の底面と幅が狭い方の2面と
蓋板の面とを側面と称している。これらの側面は、残り
の向かい合う2面に比べて幅が極めて狭いために細長い
方形の面となっている。In the present embodiment, a lithium ion secondary battery using a thin rectangular battery case will be described. In this lithium ion secondary battery, a power generation element (not shown) is housed in a container-shaped battery can 1, and a lid plate (not shown) is attached to the upper end opening of the battery can 1 by welding. The battery can 1 is made of an aluminum alloy in the shape of a rectangular container. The area of one of the four faces excluding the bottom is much larger than that of the other, and the remaining two
The width of the surface and the bottom surface is extremely thin. The battery can 1 is internally connected to the positive electrode of the power generating element, and the entire battery can 1 constitutes a positive electrode terminal. Also, on the lid plate,
An insulated negative electrode terminal is attached to this cover plate, and is internally connected to the negative electrode of the power generating element. Then, the battery case 1 and the cover plate constitute a battery case of the lithium ion secondary battery. In this specification, the bottom surface of the battery can 1, the two narrower surfaces, and the surface of the lid plate in the lithium ion secondary battery are referred to as side surfaces. These sides are elongated rectangular faces because they are much narrower than the two opposite faces.
【0018】上記電池缶1の底面には、図1及び図2に
示すように、絶縁材2,2を介してバイメタル3が固定
されている。バイメタル3は、熱膨張率の異なる2枚以
上の金属板をこの熱膨張率の順に重ね合わせた導電性の
金属板であり、細長い短冊状に形成されている。このバ
イメタル3は、両端部を絶縁材2,2を介して電池缶1
の底面に強固に固定されている。また、この際、バイメ
タル3は、温度の上昇に伴って中央部が電池缶1の底面
から離反する側に湾曲するような向きで固定される。絶
縁材2,2は、電池缶1の底面とバイメタル3との間を
絶縁するための樹脂やセラミック等からなる絶縁体であ
り、電池缶1の底面とバイメタル3との間を接着剤等を
用いて確実に絶縁固定することができるものを用いる。
また、エポキシ系等の接着剤自体を電池缶1の底面とバ
イメタル3との間に層状に形成して絶縁材2,2として
用いることもできる。As shown in FIGS. 1 and 2, a bimetal 3 is fixed to the bottom surface of the battery can 1 via insulating materials 2 and 2. The bimetal 3 is a conductive metal plate in which two or more metal plates having different coefficients of thermal expansion are stacked in the order of the coefficient of thermal expansion, and is formed in an elongated strip shape. This bimetal 3 has a battery can 1 at both ends via insulating materials 2 and 2.
It is firmly fixed to the bottom surface. Also, at this time, the bimetal 3 is fixed in such a direction that the central portion is curved to the side away from the bottom surface of the battery can 1 as the temperature rises. The insulating materials 2 and 2 are insulators made of a resin, ceramic, or the like for insulating the bottom of the battery can 1 and the bimetal 3. An adhesive or the like is used between the bottom of the battery can 1 and the bimetal 3. Use a material that can be securely fixed by insulation.
In addition, an epoxy-based adhesive or the like may be formed as a layer between the bottom surface of the battery can 1 and the bimetal 3 and used as the insulating material 2.
【0019】上記バイメタル3は、中央部を超音波溶接
により電池缶1の底面に溶着されている。この際、超音
波溶接のホーンで押圧することにより、バイメタル3の
中央部を電池缶1の底面側に撓ませてもよいし、常温で
は中央部が電池缶1の底面側に撓んだ形状のバイメタル
3を用いるようにしてもよい。この結果、バイメタル3
は、中央部の溶着部を通じてのみ、リチウムイオン二次
電池の正極端子を構成する電池缶1の底面に接続される
ことになる。そして、図2に示すように、リード線4を
このバイメタル3に半田付けすることにより、外部回路
との接続を行う。The center of the bimetal 3 is welded to the bottom of the battery can 1 by ultrasonic welding. At this time, the center of the bimetal 3 may be bent toward the bottom of the battery can 1 by pressing with a horn of ultrasonic welding, or the center may be bent toward the bottom of the battery can 1 at normal temperature. May be used. As a result, bimetal 3
Is connected to the bottom surface of the battery can 1 constituting the positive electrode terminal of the lithium ion secondary battery only through the central welded portion. Then, as shown in FIG. 2, a lead wire 4 is soldered to the bimetal 3 to make connection with an external circuit.
【0020】上記構成のリチウムイオン二次電池は、通
常時は、正極端子となる電池缶1の底面に中央部が溶着
されたバイメタル3を介して外部回路との接続が行われ
る。しかし、過充電等により、このリチウムイオン二次
電池の温度が上昇すると、バイメタル3の中央部が電池
缶1の底面から離反する側に湾曲しようとし、この温度
が所定以上に上昇すると、図3に示すように、バイメタ
ル3の溶着部が変形の応力に耐えられなくなって、電池
缶1の底面から剥がれて湾曲する。従って、このバイメ
タル3は、温度の異常な上昇時に、正極端子である電池
缶1の底面との接続を遮断するので、安全装置における
電流遮断装置として機能することができる。Normally, the lithium ion secondary battery of the above configuration is connected to an external circuit via a bimetal 3 whose central portion is welded to the bottom surface of the battery can 1 serving as a positive electrode terminal. However, when the temperature of the lithium ion secondary battery rises due to overcharging or the like, the central portion of the bimetal 3 tends to bend away from the bottom surface of the battery can 1, and when this temperature rises above a predetermined level, FIG. As shown in (2), the welded portion of the bimetal 3 cannot withstand the deformation stress, and peels off from the bottom surface of the battery can 1 and curves. Therefore, the bimetal 3 cuts off the connection with the bottom surface of the battery can 1, which is the positive terminal, when the temperature rises abnormally, so that it can function as a current cutoff device in the safety device.
【0021】本実施形態のリチウムイオン二次電池は、
上記のように、電池缶1の幅の狭い底面に、短冊状のバ
イメタル3の両端部を絶縁材2,2を介して固定すると
共に、中央部を溶着する簡単な構造の電流遮断装置を設
けるので、このリチウムイオン二次電池の薄型化を妨げ
るようなことなく、電池自体に安全弁以外の安全装置を
設けることができるようになる。即ち、従来の電流遮断
装置であれば、バイメタルを強い弾性によって接点に圧
接することにより確実な接続を行わせると共に、温度上
昇時には、この弾性に抗して確実に接点を開くように、
フリップフロップ状の反転動作を行わせる必要があった
ために、このバイメタルをダイアフラム状の複雑な構造
に形成していた。このため、従来のバイメタルは、ダイ
アフラム状の構造が幅広になるために、本実施形態のよ
うな幅の狭い電池缶1の底面に配置することはできな
い。また、本実施形態の場合には、温度上昇によってバ
イメタル3の溶着部が一旦引き剥がされると、強い弾性
によって圧迫されている訳ではないので、容易に電池缶
1の底面から離反して湾曲し、従来のバイメタルのよう
な反転動作を行う必要がない。さらに、アルミニウム合
金製の電池缶1は、表面が酸化し易いために、直接従来
のバイメタルを圧接しても確実な接続を行うことはでき
ないが、本実施形態の場合には、バイメタル3を溶着さ
せるので、接点部の導電性が悪くなるというおそれは生
じない。しかも、アルミニウム合金製の電池缶1を正極
端子として用いる従来のリチウムイオン二次電池は、こ
の電池缶1の底面が酸化し易いことから、ここにアルミ
ニウムとニッケル等のクラッド材からなる端子板を溶着
させて外部回路との接続を行うようにしていたが、本実
施形態の場合には、バイメタル3がこの端子板の代わり
をするので、製造コストが特に上昇するようなこともな
くなる。The lithium ion secondary battery of the present embodiment is
As described above, a current interrupting device having a simple structure in which both ends of the strip-shaped bimetal 3 are fixed via the insulating materials 2 and 2 and the central portion is welded to the narrow bottom surface of the battery can 1 is provided. Therefore, a safety device other than a safety valve can be provided in the battery itself without hindering the thinning of the lithium ion secondary battery. That is, in the case of a conventional current interrupting device, the bimetal is pressed against the contact with strong elasticity so that a reliable connection can be made.
Since the flip-flop inversion operation had to be performed, the bimetal was formed into a complicated diaphragm-like structure. For this reason, the conventional bimetal cannot be disposed on the bottom surface of the narrow battery can 1 as in the present embodiment because the diaphragm-like structure becomes wide. Further, in the case of the present embodiment, once the welded portion of the bimetal 3 is peeled off due to a rise in temperature, it is not necessarily pressed by the strong elasticity, so that it is easily bent away from the bottom surface of the battery can 1. In addition, there is no need to perform an inversion operation as in a conventional bimetal. Furthermore, since the surface of the battery can 1 made of an aluminum alloy is easily oxidized, a reliable connection cannot be made even when a conventional bimetal is directly pressed, but in this embodiment, the bimetal 3 is welded. Therefore, there is no possibility that the conductivity of the contact portion is deteriorated. In addition, in the conventional lithium ion secondary battery using the battery can 1 made of an aluminum alloy as the positive electrode terminal, the bottom surface of the battery can 1 is easily oxidized, so that a terminal plate made of a clad material such as aluminum and nickel is provided here. The connection with the external circuit is performed by welding, but in the case of the present embodiment, since the bimetal 3 substitutes for the terminal plate, the production cost does not particularly increase.
【0022】なお、上記実施形態では、バイメタル3の
両端部を絶縁材2,2を介して電池缶1の底面に固定す
る場合について説明したが、図4に示すように、このバ
イメタル3の一方の端部だけを絶縁材2を介して固定
し、他方の端部を溶着させるようにすることもできる。
この場合、温度の異常な上昇時には、図示1点鎖線で示
すように、バイメタル3の他方の端部が反り上がること
により溶着部が外れることになる。In the above embodiment, the case where both ends of the bimetal 3 are fixed to the bottom surface of the battery can 1 via the insulating materials 2 and 2 has been described. However, as shown in FIG. May be fixed via the insulating material 2 and the other end may be welded.
In this case, when the temperature is abnormally increased, the welded portion comes off because the other end of the bimetal 3 warps as shown by the one-dot chain line in the figure.
【0023】また、上記実施形態では、バイメタル3の
中央部が絶縁材2,2の厚さ分だけ撓んだ状態で電池缶
1の底面に溶着する場合について説明したが、図5に示
すように、電池缶1の底面に絶縁材2,2の厚さ分だけ
突出する突起部1aを形成して、この突起部1aの先端
にバイメタル3の中央部を溶着させるようにすれば、こ
のバイメタル3を撓ませる必要はなくなる。しかも、こ
の突起部1aに代えて、電池缶1とは絶縁された正又は
負の端子を底面に設け、ここに溶着するようにしてもよ
い。これらの場合も、温度の異常な上昇時には、図示1
点鎖線で示すように、バイメタル3の中央部が突起部1
a等から離反する側に湾曲することにより溶着部が外れ
ることになる。In the above embodiment, the case where the central portion of the bimetal 3 is welded to the bottom surface of the battery can 1 while being bent by the thickness of the insulating materials 2 and 2 has been described, as shown in FIG. A protrusion 1a is formed on the bottom surface of the battery can 1 by the thickness of the insulating members 2 and 2, and the center of the bimetal 3 is welded to the tip of the protrusion 1a. There is no need to deflect 3. In addition, instead of the protruding portion 1a, a positive or negative terminal insulated from the battery can 1 may be provided on the bottom surface and welded here. Also in these cases, when the temperature rises abnormally,
As indicated by the dashed line, the center of the bimetal 3 is the protrusion 1
The welded portion comes off by curving to the side away from a and the like.
【0024】また、上記実施形態では、バイメタル3が
絶縁材2を介して電池缶1の底面に固定される場合につ
いて説明したが、図6に示すように、バイメタル3の一
部を電池缶1の底面に直接固定し、他の部分をこの電池
缶1とは絶縁された正又は負の端子5に溶着することも
できる。この場合、電池缶1は、絶縁性のもので構成さ
れていてもよい。しかし、導電性を有する金属製である
場合には、端子5とは異なる極性の端子からも絶縁され
ている必要はある。これらの場合も、温度の異常な上昇
時には、図示1点鎖線で示すように、バイメタル3の端
部が反り上がることにより溶着部が外れることになる。In the above embodiment, the case where the bimetal 3 is fixed to the bottom surface of the battery can 1 via the insulating material 2 has been described. However, as shown in FIG. Can be directly fixed to the bottom surface of the battery can 1, and the other portion can be welded to the positive or negative terminal 5 insulated from the battery can 1. In this case, the battery can 1 may be made of an insulating material. However, when the terminal 5 is made of a conductive metal, it is necessary to insulate the terminal 5 from a terminal having a polarity different from that of the terminal 5. Also in these cases, when the temperature rises abnormally, the welded portion comes off because the end of the bimetal 3 warps up as shown by the one-dot chain line in the figure.
【0025】また、上記実施形態では、バイメタル3を
超音波溶接により電池缶1の底面に溶着させる場合につ
いて説明したが、スポット溶接やレーザー溶接等の他の
溶接手段によって溶着させることもできる。さらに、こ
のバイメタル3は、通常時には、電池缶1の底面に確実
に接続され、温度の異常な上昇時に、膨張率の差による
変形の応力によって、この底面から外れるようになれば
よいので、このような溶着に代えて、金属ロウによるロ
ウ付けや半田付け、導電性接着剤による接着によって固
着するようにしてもよく、また、これらの固着に代え
て、電気的に接触させるだけであってもよい。In the above embodiment, the case where the bimetal 3 is welded to the bottom surface of the battery can 1 by ultrasonic welding has been described. However, welding may be performed by other welding means such as spot welding or laser welding. Furthermore, the bimetal 3 should normally be securely connected to the bottom surface of the battery can 1, and should come off from the bottom surface due to the deformation stress caused by the difference in expansion coefficient when the temperature rises abnormally. Instead of such welding, it may be fixed by brazing or soldering with a metal braze, or by bonding with a conductive adhesive. Alternatively, instead of these fixings, only electrical contact may be made. Good.
【0026】また、上記実施形態では、小型のリチウム
イオン二次電池の電池缶1の底面にバイメタル3を取り
付ける場合について説明したが、このバイメタル3を取
り付ける面は、必ずしも底面には限定されず、他の側面
や、その他の面であってもよい。しかも、リチウムイオ
ン二次電池に限らず、任意の電池に同様に実施可能であ
る。In the above embodiment, the case where the bimetal 3 is attached to the bottom surface of the battery can 1 of the small lithium ion secondary battery has been described. However, the surface to which the bimetal 3 is attached is not necessarily limited to the bottom surface. Other aspects or other aspects may be used. In addition, the present invention is not limited to the lithium ion secondary battery, but can be similarly applied to any battery.
【0027】[0027]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池によれば、バイメタルの一部を電池ケースに固定
すると共に、他の一部を電池端子に固着したり接触させ
るので、薄い電池ケースの側面にも容易に取り付け可能
となり、電池の薄型化を妨げることなく、安全装置を設
けることができるようになる。As is apparent from the above description, according to the battery of the present invention, a part of the bimetal is fixed to the battery case, and the other part is fixed or brought into contact with the battery terminal. The safety device can be easily attached to the side surface of the battery case, and the safety device can be provided without hindering the thinning of the battery.
【図1】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面に取り付けられたバ
イメタルを示す部分拡大斜視図である。FIG. 1, showing one embodiment of the present invention, is a partially enlarged perspective view showing a bimetal attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
【図2】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面に取り付けられたバ
イメタルを示す部分拡大正面図である。FIG. 2, showing an embodiment of the present invention, is a partially enlarged front view showing a bimetal attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
【図3】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面に取り付けられたバ
イメタルの溶着部が温度上昇時にを外れた状態を示す部
分拡大正面図である。FIG. 3 is a partially enlarged front view showing an embodiment of the present invention and showing a state in which a welded portion of a bimetal attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery has come off when a temperature rises. is there.
【図4】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面に取り付けられた片
持ちのバイメタルを示す部分拡大正面図である。FIG. 4 is a partially enlarged front view showing one embodiment of the present invention and showing a cantilevered bimetal attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
【図5】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面から突出する突起部
に溶着されたバイメタルを示す部分拡大正面図である。FIG. 5, showing an embodiment of the present invention, is a partially enlarged front view showing a bimetal welded to a projection projecting from a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
【図6】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の電池缶の底面に直接取り付けられ
たバイメタルを示す部分拡大正面図である。FIG. 6, showing an embodiment of the present invention, is a partially enlarged front view showing a bimetal directly attached to a bottom surface of a battery can of a lithium ion secondary battery.
1 電池缶 1a 突起部 2 絶縁材 3 バイメタル 5 端子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Battery can 1a Projection 2 Insulation material 3 Bimetal 5 Terminal
Claims (4)
れると共に、他の一部が電池端子に固着され又は電気的
に接触することにより接点部を構成し、温度上昇時には
バイメタルが変形することによりこの接点部で離反して
電気的導通が開放されることを特徴とする電池。1. A part of a bimetal is fixed to a battery case, and another part is fixed to a battery terminal or electrically contacts to form a contact portion, and the bimetal is deformed when a temperature rises. The battery is separated from the contact portion to open electrical conduction.
れぞれ電池ケースに固定されると共に、中央部を電池端
子に固着し又は電気的に接触させることにより接点部を
構成したことを特徴とする請求項1に記載の電池。2. The battery according to claim 1, wherein both ends of the bimetal are fixed to the battery case, and a contact portion is formed by fixing or electrically contacting a central portion to a battery terminal. The battery according to claim 1.
池端子を構成し、前記バイメタルの一部が、この電池ケ
ースに絶縁体を介して固定されると共に、他の一部がこ
の電池ケースに固着され又は電気的に接触することによ
り接点部を構成したことを特徴とする請求項1又は2に
記載の電池。3. The battery case itself constitutes the positive or negative battery terminal, a part of the bimetal is fixed to the battery case via an insulator, and another part is the battery case. 3. The battery according to claim 1, wherein the contact portion is formed by being fixed to or electrically contacting the battery.
溶接、超音波溶接若しくはレーザー溶接、ロウ付け若し
くは半田付け、又は、導電性接着剤で接着することによ
り固着されたことを特徴とする請求項1,2又は3に記
載の電池。4. The battery according to claim 1, wherein the bimetal is fixed to the battery terminal by spot welding, ultrasonic welding or laser welding, brazing or soldering, or bonding with a conductive adhesive. , 2 or 3.
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