JP2002180066A - Apparatus for humidity control of coal by utilizing waste gas of coke oven - Google Patents
Apparatus for humidity control of coal by utilizing waste gas of coke ovenInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コークス炉排ガス
の熱を利用してコークス炉に装入する石炭を流動層石炭
乾燥機により調湿処理するコークス炉排ガス利用石炭調
湿設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coal-humidifying equipment utilizing coke oven exhaust gas, in which coal charged into a coke oven is subjected to humidity treatment by a fluidized bed coal dryer using heat of coke oven exhaust gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石炭をコークス炉に装入する前に乾燥さ
せる方法として、コークス炉排ガスの熱を利用する流動
層乾燥機を備えた石炭調湿設備が利用されている。2. Description of the Related Art As a method for drying coal before charging it into a coke oven, a coal humidity control system equipped with a fluidized bed dryer utilizing heat of coke oven exhaust gas is used.
【０００３】通常、コークス炉の燃焼系統は、煙突のド
ラフトにて運転しているので、燃料ガス・燃焼用空気等
は手動バルブの手動設定やオリフィス等の固定開度によ
り行っている。コークス炉排ガス側に圧力変動を与える
と、コークス炉での燃焼量・燃焼状態に大きく影響し、
その結果コークス品質を大きく左右してしまう。そのた
め、コークス炉排ガスを有効利用する際は、コークス炉
排ガスに極力圧力変動を与えないことが重要となる。通
常は、特公昭６１−２９６３９号公報に記載のシステム
のように、コークス炉の煙道側には一切機器を設置せ
ず、間接熱交換機を備えた廃熱回収ラインを設置し、廃
熱回収ライン側に設置のブロワーの圧力変動がコークス
炉の煙道側の圧力に影響を及ぼさないように設置してい
る。[0003] Usually, the combustion system of a coke oven is operated by a draft of a chimney, so that fuel gas, combustion air and the like are operated by manually setting a manual valve or by a fixed opening such as an orifice. When pressure fluctuation is applied to the exhaust gas side of the coke oven, the amount of combustion and the combustion state in the coke oven are greatly affected.
As a result, coke quality is greatly affected. Therefore, when the coke oven exhaust gas is used effectively, it is important that the coke oven exhaust gas is not subjected to pressure fluctuation as much as possible. Normally, as in the system described in Japanese Patent Publication No. 61-29639, no equipment is installed on the flue side of the coke oven, and a waste heat recovery line equipped with an indirect heat exchanger is installed to recover waste heat. It is installed so that the pressure fluctuation of the blower installed on the line side does not affect the pressure on the flue side of the coke oven.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記公報記載のシステ
ムの場合、コークス炉排ガスの顕熱を効率よく回収しよ
うとすれば、コークス炉排ガス流量より大幅に大きなブ
ロワーによって、実際のコークス排ガス流量以上のガス
量を熱交換機に循環させなければ煙道にあるコークス炉
排ガスを吸引できないため、大型で高価なブロワーを必
要とする。その結果、熱交換機に流入するガス温度は実
際のコークス炉排ガス温度より低下するため、熱交換機
としての効率を低下させ、大きな伝熱面積を必要とし、
必要以上の大型の熱交換機が必要となる。In the case of the system described in the above publication, in order to efficiently recover the sensible heat of the coke oven exhaust gas, a blower much larger than the actual coke oven exhaust gas flow rate is used to blow the coke oven exhaust gas flow rate. Unless the gas amount is circulated to the heat exchanger, the exhaust gas from the coke oven in the flue cannot be sucked, so that a large and expensive blower is required. As a result, the temperature of the gas flowing into the heat exchanger is lower than the actual coke oven exhaust gas temperature, which lowers the efficiency of the heat exchanger and requires a large heat transfer area,
An unnecessarily large heat exchanger is required.
【０００５】また、本システムで熱効率のよい直接熱交
換機にてコークス炉排ガスを利用しようとした場合、全
系が負圧となるため、大気の吸い込みの可能性が生じ
る。石炭を乾燥させる際は、炭塵爆発の可能性があるた
め、大気の吸い込みは極力回避するのが通常である。そ
のため、公報記載のシステムでは、熱利用効率の低い間
接熱交換機を使わざるを得ない。[0005] Further, when the coke oven exhaust gas is to be used in a direct heat exchanger having high thermal efficiency in the present system, since the whole system has a negative pressure, there is a possibility that the air is sucked. When drying coal, it is common practice to avoid air inhalation as much as possible due to the possibility of coal dust explosions. Therefore, in the system described in the publication, an indirect heat exchanger having low heat utilization efficiency has to be used.
【０００６】そこで、本発明は、コークス炉排ガスを石
炭乾燥用ガスとして流動層石炭乾燥機に直接導入でき、
コークス炉への圧力変動を生じることなくコークス炉排
ガスで直接熱交換機の使用が可能となるコークス炉排ガ
ス利用石炭調湿設備を提供するものである。Therefore, the present invention can directly introduce coke oven exhaust gas into a fluidized bed coal dryer as a coal drying gas,
An object of the present invention is to provide a coal humidity control system using a coke oven exhaust gas which enables a heat exchanger to be directly used with the coke oven exhaust gas without causing pressure fluctuations in the coke oven.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のコークス炉排ガ
ス利用石炭調湿設備は、コークス炉排ガスを石炭乾燥用
ガスとして流動層石炭乾燥機に導入して石炭を調湿処理
するコークス炉排ガス利用石炭調湿設備であって、コー
クス炉から排出されたコークス炉排ガスを煙突側に流す
煙道と、一方が煙道に接続され、他方が流動層石炭乾燥
機に接続されたコークス炉排ガス抜出ダクトと、煙道か
らコークス炉排ガスをコークス炉排ガス抜出ダクトに抜
き出すブロワーを備え、さらに、（１）煙道からコーク
ス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガスを抜き出す
際、煙突側に常時コークス炉排ガスの一部を前記煙突の
ドラフトにより自然流通させるように制御する排ガス抜
出し量制御装置とを備えたこと、あるいは（２）コーク
ス炉排ガス抜き出しダクト連結部より下流側の煙道に流
量計を設け、流量計の流量測定結果に基づき、煙道から
コークス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガスを抜き
出す際、煙突側に常時コークス炉排ガスの一部を前記煙
突のドラフトにより自然流通させるように制御する排ガ
ス抜出し量制御装置とを備えたこと、あるいは（３）煙
道からコークス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガス
を抜き出す際、煙道の圧力もしくはコークス炉排ガス抜
き出しダクトの圧力を測定し、煙突側に常時コークス炉
排ガスの一部を前記煙突のドラフトにより自然流通させ
るように前記圧力を制御する圧力制御装置をコークス炉
排ガス抜き出しダクトに備えたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a coal humidity control system utilizing coke oven exhaust gas, which uses coke oven exhaust gas as a coal drying gas into a fluidized bed coal dryer to control the humidity of the coal. This is a coal humidity control system, in which a flue that discharges coke oven exhaust gas discharged from the coke oven to the chimney side, and a coke oven exhaust gas extraction in which one is connected to the flue and the other is connected to a fluidized bed coal dryer. Equipped with a duct and a blower for extracting coke oven exhaust gas from the stack to a coke oven exhaust gas extraction duct. (1) When extracting coke oven exhaust gas from the stack to the coke oven exhaust gas extraction duct, the coke oven is always placed on the chimney side. An exhaust gas extraction amount control device for controlling a part of the exhaust gas to flow naturally through the draft of the chimney; or (2) extracting an exhaust gas from a coke oven. When a coke oven exhaust gas is extracted from the stack into a coke oven exhaust gas extraction duct based on the flow measurement results, a flow meter An exhaust gas discharge amount control device for controlling the flow of the exhaust gas through the chimney draft, or (3) the pressure of the flue gas when extracting the coke oven flue gas from the flue to the coke oven flue gas extraction duct. Alternatively, the pressure of the coke oven exhaust gas extraction duct is measured, and a pressure control device that controls the pressure so that a part of the coke oven exhaust gas naturally flows naturally through the draft of the chimney to the chimney side is provided in the coke oven exhaust gas extraction duct. It is characterized by the following.
【０００８】前記構成において、コークス炉排ガス抜出
し量制御装置もしくは圧力制御装置と流動層石炭乾燥機
との間のコークス炉排ガス抜き出しダクトにコークス炉
排ガスを加熱する加熱装置を設けることができ、また、
石炭乾燥用流動層乾燥機の下流側にブロワーを設け、こ
のブロワーの下流側の排ガスダクトとコークス炉排ガス
抜き出しダクトに設けたブロワーの上流側のコークス炉
排ガス抜き出しダクトとを石炭流動層乾燥機排ガスリサ
イクルダクトで連結してもよい。[0008] In the above structure, a heating device for heating the coke oven exhaust gas may be provided in a coke oven exhaust gas extraction duct between the coke oven exhaust gas extraction amount control device or the pressure control device and the fluidized bed coal dryer.
A blower is provided on the downstream side of the fluidized bed dryer for coal drying, and the exhaust gas duct on the downstream side of the blower and the coke oven exhaust gas extraction duct on the upstream side of the blower installed in the coke oven exhaust gas extraction duct are connected to the coal fluidized bed dryer exhaust gas. You may connect with a recycling duct.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明は、コークス炉排ガスを流
動層石炭乾燥機に直接導入し石炭乾燥用ガスとして利用
するにあたり、コークス炉の煙道に開口したコークス炉
排ガス抜出しダクト側にコークス炉排ガス抜出し量制御
装置及びブロワーを設けることにより、煙道に存在する
コークス炉排ガスを吸引する際、煙突側に常時コークス
炉排ガスの一部を前記煙突のドラフトにより自然流通さ
せるように制御する。コークス炉排ガス抜出し量は、そ
の全量を吸引しないようにし、好ましくは流量制御機器
の誤差を考慮し、煙道ガス流量の９５％程度を吸引す
る。これにより、コークス炉に圧力変動を生じることな
く、コークス炉側の煙突から大気を吸引することなく、
必要最小限のブロワーにて熱回収が可能となる。また、
全系を負圧にすることなく直接熱交換による熱回収が可
能となり、熱効率が大幅に改善される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a method for directly introducing coke oven exhaust gas into a fluidized bed coal dryer and using the exhaust gas as a coal drying gas. By providing the exhaust gas extraction amount control device and the blower, when sucking the coke oven exhaust gas present in the flue, control is performed such that a part of the coke oven exhaust gas is always naturally distributed to the chimney side by the chimney draft. As for the amount of coke oven exhaust gas withdrawn, the entire amount is not sucked. Preferably, about 95% of the flue gas flow rate is sucked in consideration of errors in flow control equipment. As a result, the pressure does not fluctuate in the coke oven and the air is not sucked from the chimney of the coke oven,
Heat recovery is possible with the minimum required blower. Also,
Heat recovery by direct heat exchange becomes possible without making the whole system negative pressure, and the thermal efficiency is greatly improved.
【００１０】[0010]
【実施例】実施例１ 図１は本発明の実施例の排ガスのフロー図である。Embodiment 1 FIG. 1 is a flow chart of exhaust gas according to an embodiment of the present invention.
【００１１】図１において、コークス炉は煙道１でコー
クス炉側の煙突２と接続され、煙道１にはコークス炉排
ガス抜出ダクト３が連結されている。コークス炉排ガス
抜出ダクト３はブロワー４を介して流動層石炭乾燥機５
に接続され、煙道１より抜き出したコークス炉排ガスは
石炭乾燥用ガスとして流動層石炭乾燥機５に導入され
る。流動層石炭乾燥機５から排出される排ガスは、バグ
フィルター６で集じんした後、煙道７を通って乾燥機５
側の煙突８から放出される。In FIG. 1, a coke oven is connected to a chimney 2 on the coke oven side by a flue 1, and a flue gas extraction duct 3 for a coke oven is connected to the flue 1. The coke oven exhaust gas extraction duct 3 is connected to a fluidized bed coal dryer 5 through a blower 4.
The coke oven exhaust gas extracted from the flue 1 is introduced into a fluidized bed coal dryer 5 as a coal drying gas. The exhaust gas discharged from the fluidized bed coal dryer 5 is collected by a bag filter 6 and then passes through a flue 7 to the dryer 5.
From the side chimney 8.
【００１２】コークス炉排ガス抜出しダクト３には、コ
ークス炉排ガス抜出し量制御装置として、バタフライ弁
のような制御弁１０とアニューバ式流量計等の流量計９
ｂが設けられ、煙道１の流量計９ａにもアニューバ式流
量計等の流量計が設けられる。また、コークス炉排ガス
抜出ダクト３の流量計９ｂにより抜出した排ガス量を検
知し制御弁１０で煙道１から抜き出す排ガスの流量及び
ドラフトにより自然流通させるコークス炉排ガス量を調
整する。In the coke oven exhaust gas extraction duct 3, a control valve 10 such as a butterfly valve and a flow meter 9 such as an annula type flow meter are provided as a coke oven exhaust gas extraction amount control device.
b is provided, and a flowmeter such as an annubas type flowmeter is also provided in the flowmeter 9a of the flue 1 Further, the amount of exhaust gas extracted from the flow meter 9b of the coke oven exhaust gas extraction duct 3 is detected, and the control valve 10 adjusts the flow amount of exhaust gas extracted from the flue 1 and the amount of coke oven exhaust gas to be naturally circulated by the draft.
【００１３】前記構成において、コークス炉から排出さ
れて煙道１を流れるコークス炉排ガスは、煙道１及びコ
ークス炉排ガス抜出しダクト３に設けられている流量計
９ａ，９ｂ、制御弁１０及びブロワー４により、抜出す
コークス炉排ガス量が煙道１に存在するコークス炉排ガ
スの９５％程度がコークス炉排ガス抜出しダクト３に吸
引され、残りの一部が常時煙突２のドラフトにより自然
流通するように制御されて、煙突２から放出される。In the above configuration, the coke oven exhaust gas discharged from the coke oven and flowing through the flue 1 is supplied to the flow meters 9 a and 9 b provided in the flue 1 and the coke oven exhaust gas extraction duct 3, the control valve 10 and the blower 4. As a result, about 95% of the coke oven exhaust gas extracted in the flue 1 is sucked into the coke oven exhaust gas extraction duct 3, and the remaining part is always naturally distributed by the draft of the chimney 2. Is released from the chimney 2.
【００１４】ブロワー４でコークス炉排ガス抜出しダク
ト３に吸引されたコークス炉排ガスは、流動層石炭乾燥
機５に石炭乾燥用ガスとして導入され、石炭を乾燥した
後、バグフィルター６を経て乾燥機５側の煙突８より排
出される。The coke oven exhaust gas sucked into the coke oven exhaust gas extraction duct 3 by the blower 4 is introduced as a coal drying gas into a fluidized bed coal dryer 5, and after drying the coal, passes through a bag filter 6 and then the dryer 5. From the side chimney 8.
【００１５】本実施例では、必要最小限のブロワーのみ
の運転でコークス炉への圧力変動を生じることなく、コ
ークス炉排ガスによる直接熱交換機の使用が可能となっ
て、熱効率を改善することができる。In this embodiment, it is possible to use a direct heat exchanger using coke oven exhaust gas without operating the pressure in the coke oven by operating only the necessary minimum blower, thereby improving the thermal efficiency. .
【００１６】実施例２ 図２は本発明のコークス炉排ガス抜出し量制御装置の別
実施例を示すフロー図である。煙道１とコークス炉排ガ
ス抜き出しダクト３の連結部より下流側の煙道１に流量
計を設け、流量測定結果に基づき、煙道１からコークス
炉排ガス抜出ダクト３にコークス炉排ガスを抜き出す
際、煙突２側に常時コークス炉排ガスの一部を前記煙突
のドラフトにより自然流通させるように、制御弁１０に
て制御するものである。Embodiment 2 FIG. 2 is a flowchart showing another embodiment of the coke oven exhaust gas extraction amount control apparatus of the present invention. A flow meter is provided in the flue 1 downstream of the connection between the flue 1 and the coke oven flue gas extraction duct 3 to extract coke oven flue gas from the flue 1 to the coke oven flue gas extraction duct 3 based on the flow measurement results. The control valve 10 controls so that a part of the exhaust gas of the coke oven always flows naturally to the chimney 2 by the draft of the chimney.
【００１７】実施例３ 図３（ａ）〜（ｃ）は本発明のコークス炉排ガス抜出し
量制御装置の別実施例を示すフロー図で、圧力により制
御するものである。図３（ａ）に示すように、コークス
炉排ガス抜出しダクト３の連結部の上流における煙道１
の圧力を圧力計により測定して制御弁１０を制御して、
あるいは図３（ｂ）に示すように、コークス炉排ガス抜
出しダクト３のコークス炉排ガス抜出し直後の圧力を圧
力計で測定して制御弁１０を制御して、あるいは図３
（ｃ）に示すように、コークス炉排ガス抜き出しダクト
３の連結部より下流側の煙道１に圧力計を設け、圧力測
定結果に基づき制御弁１０を制御して、煙道１からコー
クス炉排ガス抜出ダクト３にコークス炉排ガスを抜き出
す際、煙突２側に常時コークス炉排ガスの一部を煙突２
のドラフトにより自然流通させるように制御する。Embodiment 3 FIGS. 3 (a) to 3 (c) are flow charts showing another embodiment of the coke oven exhaust gas extraction amount control apparatus according to the present invention, which is controlled by pressure. As shown in FIG. 3 (a), the flue 1 upstream of the connecting portion of the coke oven exhaust gas extraction duct 3
Is measured by a pressure gauge to control the control valve 10,
Alternatively, as shown in FIG. 3B, the pressure immediately after the coke oven exhaust gas is extracted from the coke oven exhaust gas extraction duct 3 is measured by a pressure gauge to control the control valve 10, or FIG.
As shown in (c), a pressure gauge is provided in the flue 1 downstream of the connection portion of the coke oven flue gas extraction duct 3, and the control valve 10 is controlled based on the pressure measurement result, and the coke oven flue gas is discharged from the flue 1. When extracting the coke oven exhaust gas into the extraction duct 3, a part of the coke oven exhaust gas is constantly
It is controlled to be distributed naturally by the draft.
【００１８】実施例４ 図４は本発明の別実施例の排ガスのフロー図である。図
１と同一部材には同一符号を付し、その説明は省略す
る。Embodiment 4 FIG. 4 is a flow chart of exhaust gas according to another embodiment of the present invention. The same members as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００１９】本実施例では、流動層石炭乾燥機５の排ガ
ス入側とブロワー４との間の排ガス抜出しダクト３に抜
き出したコークス炉排ガスを加熱する熱風炉等の加熱装
置１１を設ける。加熱装置１１により、熱量の補填が可
能となり、コークス炉の運転状態に左右されることな
く、流動層石炭乾燥機５に導入するコークス炉排ガス温
度を調整して調湿処理することができる。In this embodiment, a heating device 11 such as a hot-blast furnace for heating the coke oven exhaust gas extracted in the exhaust gas extraction duct 3 between the exhaust gas inlet side of the fluidized bed coal dryer 5 and the blower 4 is provided. The heating device 11 makes it possible to compensate for the amount of heat, so that the humidity control process can be performed by adjusting the temperature of the coke oven exhaust gas introduced into the fluidized bed coal dryer 5 without depending on the operation state of the coke oven.
【００２０】実施例５ 図５は本発明の別実施例の排ガスのフロー図である。図
１と同一部材には同一符号を付し、その説明は省略す
る。Embodiment 5 FIG. 5 is a flow chart of exhaust gas according to another embodiment of the present invention. The same members as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００２１】本実施例では、流動層石炭乾燥機５の後段
の煙道７にブロワー１２を設けるとともに、このブロワ
ー１２の下流側の煙突８に接続された煙道７とコークス
炉排ガス抜出しダクト３に設けたブロワー４の上流側の
コークス炉排ガス抜出しダクト３とを石炭流動層乾燥機
排ガスリサイクルダクト１３で接続する。石炭流動層乾
燥機排ガスリサイクルダクト１３には、流量計１４及び
制御弁１５を設けて、リサイクルするガス量を調整す
る。In this embodiment, a blower 12 is provided in a flue 7 downstream of a fluidized bed coal dryer 5 and a flue 7 connected to a chimney 8 downstream of the blower 12 and a coke oven exhaust gas extraction duct 3. Is connected to a coke oven exhaust gas extraction duct 3 on the upstream side of the blower 4 provided by the coal fluidized bed dryer exhaust gas recycling duct 13. The coal fluidized bed dryer exhaust gas recycle duct 13 is provided with a flow meter 14 and a control valve 15 to adjust the amount of gas to be recycled.
【００２２】排ガスをリサイクルすることにより、コー
クス炉燃焼切り替え運転時に、排ガス量が激減しても、
石炭流動層乾燥機排ガスリサイクルダクト１３から排ガ
スをコークス炉排ガス抜出しダクト３に戻して流動層石
炭乾燥機５に導入するので、流動層石炭乾燥機５を問題
なく運転することが可能となる。また、本石炭流動層乾
燥機リサイクルダクトを使用することにより、石炭流動
層乾燥機に導入されるガス流量を可変にすることが可能
となり、石炭流動乾燥機内での空塔速度を一定に保つこ
とができ、常時、均一な流動層を形成させることが可能
となる。By recycling the exhaust gas, even if the amount of the exhaust gas sharply decreases during the coke oven combustion switching operation,
Since the exhaust gas from the coal fluidized bed dryer exhaust gas recycling duct 13 is returned to the coke oven exhaust gas extraction duct 3 and introduced into the fluidized bed coal dryer 5, the fluidized bed coal dryer 5 can be operated without any problem. Also, by using this coal fluidized bed dryer recycling duct, it is possible to make the flow rate of gas introduced into the coal fluidized bed dryer variable, and to keep the superficial velocity in the coal fluidized bed dryer constant. It is possible to always form a uniform fluidized bed.
【００２３】[0023]
【発明の効果】（１）コークス炉に接続された煙道のコ
ークス炉排ガスのほぼ全量がコークス炉排ガス抜出しダ
クトに吸引され、残りの一部が煙突のドラフトにより煙
道に自然流通するように制御されるので、コークス炉へ
の圧力変動を生じることなく、コークス炉排ガスによる
直接熱交換機の使用が可能となり、熱効率の改善が可能
となる。(1) Almost all of the coke oven exhaust gas from the flue connected to the coke oven is sucked into the coke oven exhaust gas extraction duct, and the remaining part is naturally distributed to the flue by the chimney draft. Since it is controlled, it is possible to use a direct heat exchanger using coke oven exhaust gas without causing pressure fluctuations in the coke oven, thereby improving thermal efficiency.
【００２４】（２）必要最小限のコークス炉排ガス量の
吸引が可能となるので、必要最小限のブロワーのみでの
運転が可能となる。(2) Since the required minimum amount of coke oven exhaust gas can be sucked, the operation can be performed with only the required minimum blower.
【００２５】（３）吸引したコークス炉排ガスを昇圧
し、別個に設けた煙突より排出するので、全系を負圧に
しなくても炭塵爆発の危険性がなく、コークス炉排ガス
による直接熱交換機の使用が可能となる。(3) Since the sucked coke oven exhaust gas is pressurized and discharged from a separately provided chimney, there is no danger of coal dust explosion even if the entire system is not set at a negative pressure. Can be used.
【００２６】（４）煙道から抜き出されたコークス炉排
ガスを加熱する加熱装置をコークス炉排ガス抜出ダクト
に設けることで、流動層石炭乾燥機に導入するコークス
炉排ガスの熱量の補填が可能となる。(4) By providing a heating device for heating the coke oven exhaust gas extracted from the flue in the coke oven exhaust gas extraction duct, it is possible to supplement the calorie of the coke oven exhaust gas introduced into the fluidized bed coal dryer. Becomes
【００２７】（５）流動層石炭乾燥機の前後にブロワー
を設置し、石炭流動層乾燥機排ガスリサイクルダクトを
設けることによりコークス炉の切り替え運転時（コーク
ス炉排ガス量減少時）にも流動層乾燥機を問題なく運転
することが可能となる。(5) Blowers are installed before and after the fluidized bed coal dryer, and a flue gas recycling duct for the fluidized bed coal dryer is installed, so that the fluidized bed is dried even when the coke oven is switched (when the exhaust gas amount of the coke oven is reduced). The machine can be operated without any problems.
【図１】本発明の実施例の排ガスのフロー図である。FIG. 1 is a flow chart of exhaust gas of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明のコークス炉排ガス抜出し量制御装置の
別実施例を示すフロー図である。FIG. 2 is a flowchart showing another embodiment of the coke oven exhaust gas extraction amount control device of the present invention.
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明のコークス炉排ガス抜
出し量制御装置の別実施例を示すフロー図である。FIGS. 3A to 3C are flowcharts showing another embodiment of the coke oven exhaust gas extraction amount control device of the present invention.
【図４】本発明の別実施例の排ガスのフロー図である。FIG. 4 is a flow chart of exhaust gas according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の別実施例の排ガスのフロー図である。FIG. 5 is a flow chart of exhaust gas of another embodiment of the present invention.
１：煙道 ２：煙突 ３：コークス炉排ガス抜出しダク
ト ４：ブロワー ５：流動層石炭乾燥機 ６：バグフィルター ７：煙道
８：煙突 ９ａ，９ｂ：流量計 １０：制御弁 １１：加熱装置
（熱風炉） １２：ブロワー １３：石炭流動層乾燥機排ガスリサイ
クルダクト １４：流量計 １５：制御弁1: flue 2: chimney 3: exhaust gas extraction duct for coke oven 4: blower 5: fluid bed coal dryer 6: bag filter 7: flue 8: chimney 9a, 9b: flow meter 10: control valve 11: heating device ( 12: Blower 13: Coal fluidized bed dryer exhaust gas recycling duct 14: Flow meter 15: Control valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横溝 正彦 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 (72)発明者 江頭 達彦 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内 (72)発明者 工藤 達也 室蘭市仲町12番地 新日本製鐵株式会社室 蘭製鐵所内北海製鉄株式会社内 Ｆターム(参考） 4H012 GB00 RA05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masahiko Yokomizo 20-1 Shintomi, Futtsu-shi Nippon Steel Corporation Technology Development Division (72) Inventor Tatsuhiko Ega 46-59 Nakahara Nakahara, Tobata-ku, Kitakyushu (72) Inventor Tatsuya Kudo 12 Nakamachi, Muroran City Nippon Steel Corporation Muroran Works Uchikita Steel Works F-term (reference) 4H012 GB00 RA05
Claims (5)
て流動層石炭乾燥機に導入して石炭を調湿処理するコー
クス炉排ガス利用石炭調湿設備であって、 コークス炉から排出されたコークス炉排ガスを煙突側に
流す煙道と、 一方が煙道に接続され、他方が流動層石炭乾燥機に接続
されたコークス炉排ガス抜出ダクトと、 煙道からコークス炉排ガスをコークス炉排ガス抜出ダク
トに抜き出すブロワーと、 煙道からコークス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガ
スを抜き出す際、煙突側に常時コークス炉排ガスの一部
を前記煙突のドラフトにより自然流通させるように制御
する排ガス抜出し量制御装置とを備えたことを特徴とす
るコークス炉排ガス利用石炭調湿設備。1. A coke oven exhaust gas utilizing a coke oven exhaust gas for introducing a coke oven exhaust gas into a fluidized bed coal dryer as a coal drying gas into a fluidized bed coal dryer, wherein the coke oven exhaust gas discharged from the coke oven is provided. To the stack, one to the flue, the other to the fluidized bed coal dryer, the coke oven exhaust gas extraction duct, and the coke oven exhaust gas from the stack to the coke oven exhaust gas extraction duct. When extracting coke oven exhaust gas from a stack to a coke oven exhaust gas extraction duct, an exhaust gas extraction amount control device that controls a part of the coke oven exhaust gas to flow naturally to the chimney side by a draft of the chimney at all times. A coal humidity control system using a coke oven exhaust gas, comprising:
て流動層石炭乾燥機に導入して石炭を調湿処理するコー
クス炉排ガス利用石炭調湿設備であって、 コークス炉から排出されたコークス炉排ガスを煙突側に
流す煙道と、 一方が煙道に接続され、他方が流動層石炭乾燥機に接統
されたコークス炉排ガス抜出ダクトと、 煙道からコークス炉排ガスをコークス炉排ガス抜出ダク
トに抜き出すブロワーと、 コークス炉排ガス抜き出しダクト連結部より下流側の煙
道に流量計を設け、流量計の流量測定結果に基づき、煙
道からコークス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガス
を抜き出す際、煙突側に常時コークス炉排ガスの一部を
前記煙突のドラフトにより自然流通させるように制御す
る排ガス抜出し量制御装置とを備えたことを特徴とする
コークス炉排ガス利用石炭調湿設備。2. A coke oven exhaust gas utilizing a coke oven exhaust gas, wherein the coke oven exhaust gas is introduced into a fluidized bed coal dryer as a coal drying gas into a fluidized bed coal dryer, and the coke oven exhaust gas discharged from the coke oven is provided. A flue that flows to the stack side, a duct connected to the flue, and a duct connected to the fluidized bed coal dryer, and a duct configured to discharge coke oven exhaust gas from the stack. When a coke oven exhaust gas is extracted from the flue to the coke oven exhaust gas extraction duct based on the flow rate measurement result, An exhaust gas discharge amount control device that controls a part of the coke oven exhaust gas to flow naturally by a draft of the chimney at the chimney side at all times. Scan furnace exhaust gas using coal humidity control equipment.
て流動層石炭乾燥機に導入して石炭を調湿処理するコー
クス炉排ガス利用石炭調湿設備であって、 コークス炉から排出されたコークス炉排ガスを煙突側に
流す煙道と、 一方が煙道に接続され、他方が流動層石炭乾燥機に接続
されたコークス炉排ガス抜出ダクトと、 煙道からコークス炉排ガスをコークス炉排ガス抜出ダク
トに抜き出すブロワーと、 煙道からコークス炉排ガス抜出ダクトにコークス炉排ガ
スを抜き出す際、煙道の圧力もしくはコークス炉排ガス
抜き出しダクトの圧力を測定し、煙突側に常時コークス
炉排ガスの一部を前記煙突のドラフトにより自然流通さ
せるように前記圧力を制御する圧力制御装置をコークス
炉排ガス抜き出しダクトに備えたことを特徴とするコー
クス炉排ガス利用石炭調湿設備。3. A coke oven exhaust gas utilizing a coke oven exhaust gas, wherein the coke oven exhaust gas is introduced into a fluidized bed coal dryer as a coal drying gas into a fluidized bed coal dryer, and the coke oven exhaust gas discharged from the coke oven is provided. To the stack, one to the flue, the other to the fluidized bed coal dryer, the coke oven exhaust gas extraction duct, and the coke oven exhaust gas from the stack to the coke oven exhaust gas extraction duct. When extracting the coke oven exhaust gas from the stack to the coke oven exhaust gas extraction duct, measure the pressure of the stack or the pressure of the coke oven exhaust gas extraction duct, and constantly extract a part of the coke oven exhaust gas to the chimney side. A coke oven exhaust gas extraction duct provided with a pressure control device for controlling the pressure so as to circulate naturally by the draft of the coke. Exhaust gas using coal humidity control equipment.
くは圧力制御装置と流動層石炭乾燥機との間のコークス
炉排ガス抜き出しダクトにコークス炉排ガスを加熱する
加熱装置を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３
記載のコークス炉排ガス利用石炭調湿設備。4. A coke oven exhaust gas extraction duct, which is provided between the coke oven exhaust gas discharge amount control device or the pressure control device and the fluidized bed coal dryer, is provided with a heating device for heating the coke oven exhaust gas. 1, 2, or 3
Coal humidity control equipment using coke oven exhaust gas as described.
ワーを設け、このブロワーの下流側の排ガスダクトとコ
ークス炉排ガス抜き出しダクトに設けたブロワーの上流
側のコークス炉排ガス抜き出しダクトとを石炭流動層乾
燥機排ガスリサイクルダクトで連結したことを特徴とす
る前記１、２、３又は４記載のコークス炉排ガス利用石
炭調湿設備。5. A blower is provided on the downstream side of the fluidized bed dryer for coal drying, and the exhaust gas duct on the downstream side of the blower and the coke oven exhaust gas extraction duct on the upstream side of the blower provided in the coke oven exhaust gas extraction duct are connected to the coal. 5. The coal moisture conditioning equipment utilizing coke oven exhaust gas as described in 1, 2, 3 or 4, wherein the equipment is connected by a fluidized bed dryer exhaust gas recycling duct.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382485A JP2002180066A (en) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Apparatus for humidity control of coal by utilizing waste gas of coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000382485A JP2002180066A (en) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Apparatus for humidity control of coal by utilizing waste gas of coke oven |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2002180066A true JP2002180066A (en) | 2002-06-26 |
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ID=18850297
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000382485A Pending JP2002180066A (en) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Apparatus for humidity control of coal by utilizing waste gas of coke oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002180066A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207686A (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus and method for treating exhaust gas |
| US8006407B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-08-30 | Richard Anderson | Drying system and method of using same |
| CN102746857A (en) * | 2012-05-29 | 2012-10-24 | 黄石市建材节能设备总厂 | Low-cost high-efficiency coke oven residual heat recovery system |
-
2000
- 2000-12-15 JP JP2000382485A patent/JP2002180066A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8006407B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-08-30 | Richard Anderson | Drying system and method of using same |
| JP2010207686A (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus and method for treating exhaust gas |
| CN102746857A (en) * | 2012-05-29 | 2012-10-24 | 黄石市建材节能设备总厂 | Low-cost high-efficiency coke oven residual heat recovery system |
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