JP2002179019A - Seal machine for packaging bag for tea leaves - Google Patents

Seal machine for packaging bag for tea leaves

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JP2002179019A
JP2002179019A JP2000381351A JP2000381351A JP2002179019A JP 2002179019 A JP2002179019 A JP 2002179019A JP 2000381351 A JP2000381351 A JP 2000381351A JP 2000381351 A JP2000381351 A JP 2000381351A JP 2002179019 A JP2002179019 A JP 2002179019A
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JP
Japan
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packaging bag
chamber
pipe
nitrogen
tea leaves
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000381351A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Watanabe
康次 渡辺
Hiroshi Fujita
浩史 藤田
Masanori Iketani
正則 池谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Kiko Co Ltd
Original Assignee
Kawasaki Kiko Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Kiko Co Ltd filed Critical Kawasaki Kiko Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal machine for a packaging bag for tea leaves capable of evacuating air in a chamber storing the packaging bag with tea leaves therein by a proper sucking force. SOLUTION: There is provided a nitrogen sealing machine for a packaging bag for tea leaves comprising chambers 7, 8 storing a packaging bag A having tea leaves therein under a sealingly closed state; seal bars 10a, 11a for use in sealing an opening part of the packaging bag A; a pipe 16 having one end 16a communicated in the chambers; and vacuum pumps 23, 24 connected to the other end 16b of the pipe 16 so as to evacuate air in the chambers. The other end 16b of the pipe 16 is divided into a plurality of branches, and each of the other branched ends 16b is provided with vacuum pumps 23, 24.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、茶葉が入った包装
袋内を真空にし、更には窒素を封入して茶葉の鮮度を維
持させるための茶葉の包装袋用シール機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing machine for a packaging bag for tea leaves for maintaining the freshness of the tea leaves by evacuating the inside of the packaging bag containing the tea leaves and further filling nitrogen therein.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、出荷後の茶葉の鮮度を長期間維
持すべく、茶葉をポリエチレン、蒸着ナイロン、ポリフ
ィルム等の積層フィルムとなっているガゼット袋に詰め
た後、当該袋内のエアを抜き取って、代わりに不活性ガ
スとしての窒素を封入して袋の口をシールすることが行
われている。かかる窒素封入のための装置は、従来、密
閉可能なチャンバと、該チャンバに一端が連結された配
管と、該配管の他端に連結された真空ポンプとから構成
され、チャンバ内に包装袋を収容した後、真空ポンプで
当該チャンバ内全体を真空とすることにより、包装袋内
をも略真空としていた。
2. Description of the Related Art Generally, in order to maintain the freshness of tea leaves after shipment for a long time, the tea leaves are packed in a gusset bag which is a laminated film of polyethylene, vapor-deposited nylon, poly film, etc., and then the air in the bag is released. It has been practiced to withdraw and instead seal the bag mouth with nitrogen as an inert gas. Conventionally, such a device for enclosing nitrogen includes a chamber that can be sealed, a pipe having one end connected to the chamber, and a vacuum pump connected to the other end of the pipe. After the housing, the entire inside of the chamber was evacuated by a vacuum pump, so that the inside of the packaging bag was also substantially evacuated.

【0003】上記配管は、一端側がチャンバに対して2
カ所で接続されるとともに、他端側が1台の真空ポンプ
に接続されるものであり、途中で窒素を噴射するための
窒素噴射手段まで延びる他の配管が接続されている。そ
して、窒素噴射手段にて真空となったチャンバ内に窒素
を送り込み、当該袋内を窒素で満たした後、熱溶着にて
袋の口をシールするものであった。
[0003] One end of the pipe is connected to the chamber by two.
It is connected at one point and the other end is connected to a single vacuum pump, and another pipe extending to a nitrogen injection means for injecting nitrogen on the way is connected. Then, nitrogen is sent into the chamber evacuated by the nitrogen injection means, and the inside of the bag is filled with nitrogen, and then the mouth of the bag is sealed by heat welding.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシール機においては、1つの真空ポンプによるエア
の吸引力を最適に調整するのが困難であるという問題が
あった。即ち、真空ポンプは、コンプレッサを出力限界
まで回転させて吸引力を得るものであるため、その出力
制御を行うことは一般にはできず、最適な出力値のもの
を選択使用する必要がある一方、例えば出力が小さなも
のを使用した場合、チャンバ内のエアを抜き取るまでに
時間がかかってしまい、逆に大きなものを使用した場
合、吸引力が過大となって袋内の茶葉が飛び散ってしま
うという不具合がある。
However, the conventional sealing machine described above has a problem that it is difficult to optimally adjust the air suction force by one vacuum pump. That is, since the vacuum pump is intended to obtain a suction force by rotating the compressor to the output limit, it is generally not possible to control the output, and it is necessary to select and use the one with the optimum output value, For example, if a small output is used, it takes time to extract air from the chamber, and if a large output is used, the suction power becomes excessive and the tea leaves in the bag scatter. There is.

【0005】また、真空ポンプは、その出力値が所定の
規格に基づくものであって、選択の幅も大きいとは言え
ず、製造コストやランニングコスト等を考慮すれば、使
用できる真空ポンプの選択の幅は更に狭くなる。更に、
実際にチャンバから延びる配管に連結した場合、当該配
管の形状及び内径寸法によって、当該チャンバ内のエア
の吸引力と真空ポンプの規格の吸引力とにずれが生じる
ので、これをも考慮した真空ポンプの選択は極めて困難
となってしまう。
[0005] Further, the output value of the vacuum pump is based on a predetermined standard, and it cannot be said that the range of choices is large. Becomes narrower. Furthermore,
When actually connected to a pipe extending from the chamber, there is a difference between the suction force of the air in the chamber and the suction force of the vacuum pump standard depending on the shape and inner diameter of the pipe. Is very difficult to choose.

【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、茶葉が入った包装袋を収容するチャンバ内の
エアを適度な吸引力で抜き取ることができる茶葉の包装
袋用シール機を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a sealing machine for a tea leaf packaging bag capable of extracting air in a chamber accommodating a packaging bag containing tea leaves with an appropriate suction force. To provide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
茶葉が入った包装袋を密閉状態にて収容するチャンバ
と、該チャンバ内に配設されて前記包装袋の開口部をシ
ールするシール手段と、一端が前記チャンバ内に連通す
る配管と、該配管の他端に連結され、前記チャンバ内の
エアを抜き取るための真空ポンプとを具備した包装袋用
窒素シール機において、前記配管の他端を複数に分岐さ
せ、当該各々の他端に前記真空ポンプをそれぞれ配設し
て前記チャンバ内のエアの吸引力を調整したことを特徴
とする。
According to the first aspect of the present invention,
A chamber accommodating a packaging bag containing tea leaves in a sealed state, sealing means disposed in the chamber to seal an opening of the packaging bag, a pipe having one end communicating with the chamber, and the pipe And a vacuum pump connected to the other end of the chamber and having a vacuum pump for extracting air from the chamber, wherein the other end of the pipe is branched into a plurality, and the vacuum pump is connected to the other end of each of the pipes. Are provided, and the suction force of the air in the chamber is adjusted.

【0008】かかる構成によれば、茶葉が入った包装袋
をチャンバ内に収容し、真空ポンプを駆動させてチャン
バ及び包装袋内のエアを抜き取る際、真空ポンプによる
吸引力は、配管における複数に分岐した他端を介して生
じさせられる。即ち、吸引力は、主に分岐の仕方や数、
配管の形状、内径寸法、接続される真空ポンプの出力に
より決定される。その後、シール手段にて包装袋の開口
部がシールされるのであるが、略真空状態の包装袋内に
窒素ガス等の不活性ガスを封入した後、シールするよう
にしてもよい。
According to this configuration, when the packaging bag containing the tea leaves is accommodated in the chamber, and the vacuum pump is driven to extract the air from the chamber and the packaging bag, the suction force by the vacuum pump is reduced to a plurality of pipes. It occurs through the other end of the branch. That is, the suction force mainly depends on the branching method and number,
It is determined by the shape of the pipe, the inner diameter, and the output of the connected vacuum pump. Thereafter, the opening of the packaging bag is sealed by the sealing means. Alternatively, an inert gas such as nitrogen gas may be sealed in the packaging bag in a substantially vacuum state and then sealed.

【0009】請求項2記載の発明は、前記配管の一端に
おける前記チャンバとの接続箇所を複数とし、前記チャ
ンバ内のエアの吸引力を調整したことを特徴とする。
The invention according to claim 2 is characterized in that one end of the pipe has a plurality of connection points with the chamber, and the suction force of the air in the chamber is adjusted.

【0010】請求項3記載の発明は、窒素を噴出する窒
素噴出手段と、該窒素噴出手段と前記配管とを連結する
窒素用配管とを具備し、略真空となった前記チャンバ内
に窒素を封入することを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a nitrogen jetting means for jetting nitrogen, and a nitrogen pipe for connecting the nitrogen jetting means with the pipe, wherein nitrogen is introduced into the substantially vacuum chamber. It is characterized by being enclosed.

【0011】かかる構成によれば、略真空となった包装
袋内へも窒素が封入され、その後シール手段にて包装袋
の開口部がシールされる。
According to this configuration, nitrogen is sealed in the inside of the packaging bag that has become substantially vacuum, and then the opening of the packaging bag is sealed by the sealing means.

【0012】請求項4記載の発明は、前記配管が、一端
が略対称的に2つに分岐して前記真空ポンプに接続され
るとともに、他端が略対称的に2つに分岐して前記チャ
ンバに接続されたことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the pipe has one end branched substantially symmetrically into two and connected to the vacuum pump, and the other end branched substantially symmetrically into two. It is characterized by being connected to the chamber.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら具体的に説明する。本実施形態の茶
葉の包装袋用シール機は、包装袋内のエアを抜き取った
後に窒素を封入してシールする窒素シール機に適用され
るものであり、当該窒素シール機は、図2に示すよう
に、窒素シール機本体1内に袋口折部2と、シール部3
と、配管部4と、搬送部6とを有して構成されている。
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. The sealing machine for a tea bag packaging bag of the present embodiment is applied to a nitrogen sealing machine that seals by sealing nitrogen after bleeding air from the packaging bag, and the nitrogen sealing machine is shown in FIG. As shown in FIG.
, A pipe section 4 and a transport section 6.

【0014】窒素シール機本体1は、床面に固設され、
下方にローラコンベア1aを有しており、このローラコ
ンベア1a上を包装袋Aを収容した段ボール箱Bが搬送
されるよう構成されている。この包装袋Aは、出荷され
るべく乾燥後の茶葉が入れられたガゼット袋であり、上
部が開口されたまま搬入口1bからチャンバ8(7)ま
で搬送される。
The nitrogen sealing machine body 1 is fixed to the floor surface,
A roller conveyor 1a is provided below, and a cardboard box B containing a packaging bag A is transported on the roller conveyor 1a. The packaging bag A is a gusset bag containing dried tea leaves to be shipped, and is conveyed from the carry-in port 1b to the chamber 8 (7) with the upper part opened.

【0015】袋口折部2は、包装袋Aの上部開口部をガ
ゼット折りにて折り畳むための袋口折機5が配設されて
おり、該袋口折機5は、包装袋Aをガゼット折りする折
込み棒5aと、包装袋A上端部の表裏面と袋肩とを押さ
えるための袋口押さえ板5bと、折込み棒5aを上下動
させる上下シリンダ5cとから主に構成されている。
尚、袋口押さえ板5bは図示しない2本のシリンダによ
り前後上下動するよう構成されている。そして、包装袋
Aが搬入口1bからローラコンベア1aにて搬入される
と、上下シリンダ5cを駆動させて折込み棒5aを下降
させ、袋口押さえ板5bを2本のシリンダ(図示せず)
にて前後上下動させ包装袋Aの上部開口部と肩部を順に
押さえてシワを伸ばしつつ折込み棒5aでガゼット折り
し、その状態で搬送部6に搬送する。
The bag folding unit 2 is provided with a bag folding machine 5 for folding the upper opening of the packaging bag A by gusset folding, and the bag folding machine 5 gussets the packaging bag A. It mainly comprises a folding rod 5a to be folded, a bag mouth pressing plate 5b for holding the front and back surfaces of the upper end of the packaging bag A and the bag shoulder, and a vertical cylinder 5c for vertically moving the folding rod 5a.
The bag mouth holding plate 5b is configured to move back and forth and up and down by two cylinders (not shown). When the packaging bag A is carried in from the entrance 1b by the roller conveyor 1a, the upper and lower cylinders 5c are driven to lower the folding rod 5a, and the bag mouth holding plate 5b is moved to two cylinders (not shown).
The packing bag A is moved up and down, and the upper opening and the shoulder of the packaging bag A are sequentially pressed and the wrinkles are stretched to gusset-fold the folding bag 5a.

【0016】搬送部6は、袋口折部2で上部開口が折り
畳まれた包装袋A及び段ボール箱Bをシール部3まで搬
送する部位で、当該包装袋Aの上部開口部の折り畳まれ
た状態を維持すべきガイド板6aが配設されている。こ
のガイド板6aは、所定間隔離間した2枚の板材から成
り、かかる間隙を包装袋Aの上部が通過するよう構成さ
れている。
The transporting section 6 is a section for transporting the packaging bag A and the cardboard box B having the upper opening folded at the bag opening / folding section 2 to the seal section 3 and the upper opening of the packaging bag A is folded. Is provided. The guide plate 6a is composed of two plate members separated by a predetermined distance, and is configured so that the upper portion of the packaging bag A passes through such a gap.

【0017】シール部3は、包装袋A内のエアを抜いた
後に窒素を封入し、上部開口部をシールするための部位
であり、図3〜図5で示すように、右側チャンバ7、左
側チャンバ8、駆動シリンダ9、シールバー10a、1
1a、肩押さえ12a、13a、及び袋口ガイド14か
ら主に構成される。
The sealing portion 3 is a portion for sealing the upper opening with nitrogen after bleeding the air in the packaging bag A, and as shown in FIGS. Chamber 8, drive cylinder 9, seal bar 10a, 1
1a, a shoulder presser 12a, 13a, and a bag opening guide 14.

【0018】右側チャンバ7及び左側チャンバ8は、互
いに当接離間可能な中空状の密閉容器で、これらが当接
して一体となることにより包装袋Aを密閉状態にて収容
し得るものである(当接状態は図4及び図5参照)。ま
た、右側チャンバ7の上面には、駆動シリンダ9が固定
されるとともに、該駆動シリンダ9のロッド9aの先端
を係止する留め部8aが左側チャンバ8の上面に形成さ
れている。
The right chamber 7 and the left chamber 8 are hollow hermetically sealed containers that can be brought into contact with and separated from each other, and are capable of housing the packaging bag A in a hermetically sealed state when they come into contact and become integral ( The contact state is shown in FIGS. 4 and 5). A drive cylinder 9 is fixed on the upper surface of the right chamber 7, and a retaining portion 8 a for locking a tip of a rod 9 a of the drive cylinder 9 is formed on the upper surface of the left chamber 8.

【0019】右側チャンバ7及び左側チャンバ8は、窒
素シール機本体1下面側に配設されたガイドバー15に
沿って移動自在とされており、駆動シリンダ9を駆動さ
せてロッド9aを伸縮させると、右側チャンバ7と左側
チャンバ8とがガイドシャフト21(図6参照)にて案
内されて当接又は離間するよう構成されている。
The right chamber 7 and the left chamber 8 are movable along a guide bar 15 provided on the lower surface side of the nitrogen sealing machine main body 1. When the driving cylinder 9 is driven to extend and contract the rod 9a. The right chamber 7 and the left chamber 8 are guided by a guide shaft 21 (see FIG. 6) so as to abut or separate from each other.

【0020】また、右側チャンバ7と左側チャンバ8に
おけるそれぞれの外側壁面には、シールバーシリンダ1
0及び11が配設されており、それらの作動ロッド10
b、11bが各チャンバ7、8の内側に延設されてい
る。そして、これら作動ロッド10b、11bの先端に
は、包装袋Aの上部開口部における表裏面を押さえつつ
加熱してシールするためのシールバー10a及び11a
(シール手段)が形成されている。
A seal bar cylinder 1 is provided on each outer wall surface of the right chamber 7 and the left chamber 8.
0 and 11 are provided and their actuation rods 10
b, 11b extend inside the respective chambers 7, 8. Seal rods 10a and 11a for heating and sealing while pressing the front and back surfaces of the upper opening of the packaging bag A are provided at the tips of these operating rods 10b and 11b.
(Sealing means) is formed.

【0021】更に、シールバーシリンダ10及び11の
下方側における各チャンバ7、8の外側壁面には、肩押
さえシリンダ12及び13が配設されており、それらの
作動ロッド12b、13bが各チャンバ7、8の内側に
延設されている。そして、これら作動ロッド12b、1
3bの先端には、包装袋Aの上部開口部における表裏面
をシールバー10a及び11aで押さえる部位よりも若
干下方の位置で押さえるための肩押さえ12a及び13
aが形成されている。尚、シールバー10a、10b及
び肩押さえ12a、13aが包装袋Aの上部開口部に当
接した状態を図5に示す。
Further, shoulder holding cylinders 12 and 13 are disposed on the outer wall surfaces of the respective chambers 7 and 8 below the seal bar cylinders 10 and 11, and operating rods 12b and 13b are provided in the respective chambers 7 and 8. , 8. And these operating rods 12b, 1
3b, shoulder presses 12a and 13 for pressing the front and back surfaces of the upper opening of the packaging bag A slightly below the positions where the seal bars 10a and 11a press the front and back surfaces.
a is formed. FIG. 5 shows a state in which the seal bars 10a and 10b and the shoulder retainers 12a and 13a are in contact with the upper opening of the packaging bag A.

【0022】袋口ガイド14は、右側チャンバ7と左側
チャンバ8とが当接した際に、その内部に位置するもの
で、包装袋Aを収容した段ボール箱Bを両側から跨ぐべ
く配設されたフレーム14bと、該フレーム14b先端
に図3中紙面垂直方向に延設された2本のガイド部14
aとから構成されている。2本のガイド部14aは、所
定間隔離間して配設されており、その間隙に包装袋Aの
上部開口部を通過させることによりガゼット折りを維持
しつつガイド可能とされている。
The bag opening guide 14 is located inside the right chamber 7 and the left chamber 8 when they come into contact with each other, and is arranged so as to straddle the cardboard box B containing the packaging bag A from both sides. A frame 14b, and two guide portions 14 extending at the front end of the frame 14b in a direction perpendicular to the plane of FIG.
a. The two guide portions 14a are arranged at a predetermined interval, and can be guided while maintaining the gusset fold by passing the upper opening of the packaging bag A through the gap.

【0023】また、図6に示すように、右側チャンバ7
及び左側チャンバ8の各上面には、チャンバ内外を連通
するポート17、18、19、20が形成されており、
本実施形態においては、このうちポート17及び18に
配管16の一端16aが接続されている。かかる配管1
6は、チャンバ7、8内のエアを抜き取り、且つ、窒素
を送り込むための管状部材であり、配管部4に通じてい
る。
Further, as shown in FIG.
And ports 17, 18, 19, and 20 communicating with the inside and outside of the chamber are formed on each upper surface of the left chamber 8,
In the present embodiment, one end 16 a of the pipe 16 is connected to the ports 17 and 18. Such piping 1
Reference numeral 6 denotes a tubular member for extracting air from the chambers 7 and 8 and for feeding nitrogen, and communicates with the pipe portion 4.

【0024】配管部4は、図1に示すように、一端16
aが左側チャンバ8に連結され、他端16cが2台の真
空ポンプ23及び24と連結された配管16と、この配
管16の中間部16bに一端22aが連結されるととも
に、窒素を噴出するための窒素噴出手段としての窒素ボ
ンベ(不図示)に他端22bが連結された窒素用配管2
2とが配設されている。即ち、配管6における中間部1
6bの一端16a側及び他端16c側がそれぞれ対称的
に2つに分岐しており、一端16a側の分岐(一端16
aの分かれる箇所)の略中間位置から窒素用配管22が
延設されている。
As shown in FIG. 1, the pipe section 4 has one end 16.
a is connected to the left chamber 8, the other end 16c is connected to the two vacuum pumps 23 and 24, and the pipe 16 has one end 22a connected to an intermediate portion 16b of the pipe 16 and ejects nitrogen. Nitrogen pipe 2 having the other end 22b connected to a nitrogen cylinder (not shown) as a nitrogen jetting means.
2 are arranged. That is, the intermediate portion 1 in the pipe 6
The one end 16a side and the other end 16c side of 6b are each symmetrically branched into two, and the one end 16a side (one end 16a) is branched.
A nitrogen pipe 22 is extended from a substantially intermediate position of (a part where a is divided).

【0025】尚、配管16の中間部16bからは更に配
管29が延設され、その先端にはエアを取り込んで真空
を破壊するための真空破壊口28が形成されている。ま
た、各配管経路を遮断及び開放するためのバルブが、配
管16の中間部16bにおける同図に示す位置、窒素用
配管22の途中、配管29の途中に配設されており、所
望のタイミングで各配管が開閉自在とされている。
A pipe 29 further extends from the intermediate portion 16b of the pipe 16, and a vacuum break port 28 for taking in air to break a vacuum is formed at the tip of the pipe 29. Further, valves for shutting off and opening each pipe route are arranged at the position shown in the figure in the intermediate portion 16b of the pipe 16, in the middle of the nitrogen pipe 22, and in the middle of the pipe 29, and at desired timing. Each pipe is openable and closable.

【0026】真空ポンプ23及び24は、配管16にお
ける他端16cのそれぞれに連結され、チャンバ7、8
内のエアを抜き取るためのもので、互いに略同等の吸引
出力を備えたものである。かかる真空ポンプは、チャン
バ内の真空を作り、又は維持するための機器であり、気
体輸送式真空ポンプ(油回転ポンプ、油拡散ポンプ、タ
ーボ分子ポンプ等)及び気体ため込式真空ポンプ(ソー
プションポンプ、ゲッタポンプ、スパッタイオンポン
プ、クライオポンプ等)のいずれであってもよい。
The vacuum pumps 23 and 24 are connected to the other end 16c of the pipe 16, respectively, and
This is for extracting air from inside, and has suction powers substantially equal to each other. Such a vacuum pump is a device for creating or maintaining a vacuum in the chamber, and includes a gas-transport vacuum pump (oil rotary pump, oil diffusion pump, turbo molecular pump, etc.) and a gas-filled vacuum pump (soaption). Pump, getter pump, sputter ion pump, cryopump, etc.).

【0027】次に、上記構成の包装袋窒素シール機にお
ける作用について説明する。まず、図2に示すように、
前工程から送られてきた段ボールBに収容された包装袋
Aに対し、袋折部2の袋口折機5にてガゼット折りを施
し、その後、ローラコンベア1aを駆動させて搬送部6
を通過させ、シール部3に搬送する。この時、搬送部6
ではガイド板6aにより、シール部3では袋口ガイド1
4により、包装袋Aの折り畳み状態が維持されている。
Next, the operation of the packaging bag nitrogen sealing machine having the above configuration will be described. First, as shown in FIG.
The packaging bag A accommodated in the cardboard B sent from the previous process is subjected to gusset folding by the bag folding machine 5 of the bag folding section 2, and then the roller conveyor 1a is driven to drive the transport section 6
And transported to the seal section 3. At this time, the transport unit 6
In the seal part 3, the bag opening guide 1 is provided by the guide plate 6a.
4, the folded state of the packaging bag A is maintained.

【0028】そして、図3で示すように、包装袋Aが右
側チャンバ7と左側チャンバ8との間に位置してシール
部3に到達すると、駆動シリンダ9を駆動させ、当該右
側チャンバ7と左側チャンバ8とを互いに近接する方向
に移動させて密閉状態になるまで当接させる(図4参
照)。その状態で、2台の真空ポンプ23及び24を同
時に駆動させてチャンバ内のエアを抜き取ることによ
り、包装袋A内のエアも抜き取る。尚、かかる工程にお
いては、バルブ25が開かれ、バルブ26及び27が閉
じられており、配管16のみが開放状態とされている。
Then, as shown in FIG. 3, when the packaging bag A is located between the right side chamber 7 and the left side chamber 8 and reaches the seal portion 3, the drive cylinder 9 is driven, and the right side chamber 7 and the left side The chamber 8 is moved in a direction close to each other and brought into contact with the chamber 8 until the chamber 8 is sealed (see FIG. 4). In this state, the air in the packaging bag A is also extracted by simultaneously driving the two vacuum pumps 23 and 24 to extract the air in the chamber. In this step, the valve 25 is opened, the valves 26 and 27 are closed, and only the pipe 16 is open.

【0029】包装袋A内が真空状態となった時点で真空
ポンプ23、24の駆動を停止させると同時にバルブ2
5を閉じ、代わりにバルブ26を開けて不図示の窒素ボ
ンベからチャンバ内に窒素を送り込む。これにより、包
装袋A内にも窒素が封入され、所望量の窒素が送り込ま
れた時点でバルブ26を閉じる。
When the inside of the packaging bag A becomes vacuum, the operation of the vacuum pumps 23 and 24 is stopped and
5, the valve 26 is opened instead, and nitrogen is fed into the chamber from a nitrogen cylinder (not shown). As a result, nitrogen is sealed in the packaging bag A, and the valve 26 is closed when a desired amount of nitrogen has been sent.

【0030】その後、肩押さえシリンダ12及び13を
駆動させて作動ロッド12b及び13bを伸長させ、肩
押さえ12a及び13aにて包装袋Aの上部開口部を表
裏面から押さえる。この状態からシールバーシリンダ1
0及び11を駆動させて作動ロッド10b及び11bを
伸長させ、シールバー10a及び11aにて包装袋Aの
上部開口部を表裏面から押さえるとともに、当該シール
バー10a及び11aに通電して開口部を熱溶着にてシ
ールする。これにより、包装袋A内に窒素を封入した状
態でその開口部がシールされ、茶葉の鮮度を長期間維持
することができる。
Thereafter, the operating rods 12b and 13b are extended by driving the shoulder holding cylinders 12 and 13, and the upper opening of the packaging bag A is pressed from the front and back surfaces by the shoulder holdings 12a and 13a. From this state, seal bar cylinder 1
0 and 11 are driven to extend the operating rods 10b and 11b, and the upper openings of the packaging bag A are pressed from the front and back surfaces by the seal bars 10a and 11a, and the seal bars 10a and 11a are energized to open the openings. Seal by heat welding. Thereby, the opening is sealed in a state where nitrogen is sealed in the packaging bag A, and the freshness of the tea leaves can be maintained for a long time.

【0031】シールが終了すると、シールバー10a及
び11aと肩押さえ12a及び13aを包装袋Aの上部
開口部から離間させるとともに、駆動シリンダ9を駆動
させて、右側チャンバ7と左側チャンバ8とを互いに離
間する方向に移動させ、これらチャンバを初期状態(図
3の状態)に戻す。そして、ローラコンベア1aを駆動
させて包装袋Aを収容した段ボール箱Bを搬出口1cか
ら搬出し、一連のシール工程を終了する。尚、上記した
各構成要素の駆動動作(例えばローラコンベアの駆動及
び停止やバルブの開閉、シリンダ9の駆動及び停止等)
は、図示しない制御盤にて一括的に行われる。
When the sealing is completed, the seal bars 10a and 11a and the shoulder retainers 12a and 13a are separated from the upper opening of the packaging bag A, and the driving cylinder 9 is driven to move the right chamber 7 and the left chamber 8 together. The chambers are moved away from each other, and these chambers are returned to the initial state (the state shown in FIG. 3). Then, the roller conveyor 1a is driven to carry out the cardboard box B containing the packaging bag A from the carry-out port 1c, and a series of sealing steps is completed. The driving operation of each of the above-mentioned components (for example, driving and stopping of a roller conveyor, opening and closing of a valve, driving and stopping of a cylinder 9, etc.)
Are collectively performed by a control panel (not shown).

【0032】本実施形態に係る配管構成によれば、チャ
ンバ内に生じるエアの吸引力は、真空ポンプ23と24
のそれぞれを単に加算したものとはならず、配管16の
形状或いは径による影響で、例えば1台分の吸引力が数
十%程度にダウンする。従って、1台の真空ポンプでは
吸引力が足りず、エアを抜き取るのに時間がかかるが、
これに代えて大型の真空ポンプとすれば吸引力が大きす
ぎ、包装袋A内の茶葉を飛び散らせてしまうという不具
合が解消される。
According to the piping structure of this embodiment, the suction force of the air generated in the chamber is reduced by the vacuum pumps 23 and 24.
Are not simply added, and the suction force of one unit is reduced to about several tens% by the influence of the shape or diameter of the pipe 16. Therefore, suction power is not enough with one vacuum pump, and it takes time to extract air,
If a large vacuum pump is used instead, the problem that the suction force is too large and the tea leaves in the packaging bag A are scattered is solved.

【0033】即ち、真空ポンプは一般に出力規格が定め
られており、一の規格とその次に出力が大きな規格との
間の出力を得ることができない従来のものに比べ、本実
施形態によれば柔軟に対応することができるとともに、
その吸引力調整も、配管16の形状等を変え、接続され
る真空ポンプの台数を変えることにより、容易に行うこ
とができる。以上の説明でも分かるように、配管16に
連結される真空ポンプは、本実施形態の如く2台に限定
されるものではなく、所望の吸引力を得るため3台以上
としてもよい。
That is, the output standard of the vacuum pump is generally set, and according to the present embodiment, compared to the conventional pump which cannot obtain an output between one standard and the next higher output standard, While being able to respond flexibly,
The suction force can be easily adjusted by changing the shape of the pipe 16 and changing the number of vacuum pumps to be connected. As can be seen from the above description, the number of vacuum pumps connected to the pipe 16 is not limited to two as in this embodiment, but may be three or more to obtain a desired suction force.

【0034】更に、配管16の一端16aが左側チャン
バ8における2カ所のポート17及び18で連結されて
いるが、いずれか1つのポートのみに連結してもよい
し、他のポート19及び20へも連結するようにしても
よい。即ち、かかる接続するポートの数(即ち、一端1
6a側の分岐の数)によってもエアの吸引力を調整する
ことができるのである。
Further, one end 16a of the pipe 16 is connected to two ports 17 and 18 in the left chamber 8, but may be connected to only one of the ports or to the other ports 19 and 20. May also be connected. That is, the number of such connecting ports (that is, one end 1
The number of branches on the 6a side can also adjust the air suction force.

【0035】以上、本実施形態について説明したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば袋口折部
2及び搬送部6を省略してシール部3及び配管部4のみ
とし、別途の装置又は手作業にてガゼット折りを施すも
のとしてもよい。また、窒素用配管22をなくして包装
袋A内を真空バッグのみ施すよう構成してもよく、窒素
の代わりに他の不活性ガスを封入するようにしてもよ
い。更に、制御盤による制御は、シーケンス制御により
一括して制御してもよく、各工程(袋口折り、エア吸
引、窒素封入工程等)毎に各構成要素の駆動条件を指示
するよう構成してもよい。
Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to this. For example, the sealing section 3 and the pipe section 4 are only provided by omitting the bag folding section 2 and the transport section 6 and separately. The gusset folding may be performed by the apparatus described above or manually. Alternatively, the vacuum bag may be provided only in the packaging bag A without the nitrogen pipe 22, and another inert gas may be filled instead of nitrogen. Further, the control by the control panel may be controlled collectively by sequence control, and the driving condition of each component is instructed for each step (bag opening, air suction, nitrogen filling step, etc.). Is also good.

【0036】[0036]

【発明の効果】請求項1及び請求項4の発明によれば、
配管の他端が複数に分岐され、それぞれに真空ポンプを
配設してチャンバ内のエアの吸引力を調整したので、茶
葉が入った包装袋を収容するチャンバ内のエアを適度な
吸引力で抜き取ることができる。
According to the first and fourth aspects of the present invention,
The other end of the pipe is branched into a plurality, and a vacuum pump is provided for each to adjust the suction force of the air in the chamber. Can be extracted.

【0037】請求項2の発明によれば、他端を複数に分
岐させて、それぞれに真空ポンプを配設するのに加え、
一端がチャンバと接続される接続箇所を複数としたの
で、チャンバ内のエアの吸引力をより適度に調整するこ
とができる。
According to the second aspect of the present invention, in addition to branching the other end into a plurality and arranging a vacuum pump for each,
Since there are a plurality of connection points where one end is connected to the chamber, the suction force of the air in the chamber can be adjusted more appropriately.

【0038】請求項3の発明によれば、略真空となった
包装袋内に窒素を封入するので、本装置を窒素シール機
に適用することができ、茶葉の鮮度を長期に亘って維持
することができる。
According to the third aspect of the present invention, since nitrogen is sealed in the packaging bag which has become substantially vacuum, the present apparatus can be applied to a nitrogen sealing machine, and the freshness of tea leaves is maintained for a long period of time. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機の配管構成を示す模式図
FIG. 1 is a schematic diagram showing a piping configuration of a sealing machine for a tea leaf packaging bag according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機を示す正面透視図
FIG. 2 is a front perspective view showing a tea leaf packaging bag sealing machine according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機におけるチャンバが開いた状態を示す断面図
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a chamber is opened in the tea leaf packaging bag sealing machine according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機におけるチャンバが閉じた状態を示す断面図
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the chamber is closed in the tea leaf packaging bag sealing machine according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機におけるチャンバが閉じた状態を示す断面図
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the chamber is closed in the tea leaf packaging bag sealing machine according to the embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施形態に係る茶葉の包装袋用シール
機におけるチャンバを示す上面図
FIG. 6 is a top view showing a chamber in the tea leaf packaging bag sealing machine according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…窒素シール機本体 1a…ローラコンベア 1b…搬入口 1c…搬出口 2…袋口折部 3…シール部 4…配管部 5…袋口折機 5a…折込み棒 5b…袋口押さえ板 5c…上下シリンダ 6…搬送部 6a…ガイド板 7…右側チャンバ 8…左側チャンバ 8a…留め部 9…駆動シリンダ 9a…ロッド 10、11…シールシリンダ 10a、11a…シールバー 10b、11b、12b、13b…作動ロッド 12、13…肩押さえシリンダ 12a、13a…肩押さえ 14…袋口ガイド 14a…ガイド部 14b…フレーム 15…ガイドバー 16…配管 16a…一端 16b…他端 17〜20…ポート 21…ガイドシャフト 22…窒素用配管 22a…一端 22b…他端 23、24…真空ポンプ 25〜27…バルブ 28…真空破壊口 29…配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Nitrogen sealing machine main body 1a ... Roller conveyor 1b ... Carry-in port 1c ... Carry-out port 2 ... Bag fold part 3 ... Seal part 4 ... Piping part 5 ... Bag fold machine 5a ... Folding rod 5b ... Bag lip holding plate 5c ... Upper and lower cylinders 6 ... Transfer section 6a ... Guide plate 7 ... Right chamber 8 ... Left chamber 8a ... Holding section 9 ... Driving cylinder 9a ... Rod 10, 11 ... Seal cylinder 10a, 11a ... Seal bar 10b, 11b, 12b, 13b ... Operation Rods 12, 13 ... Shoulder holding cylinders 12a, 13a ... Shoulder holding 14 ... Bag opening guide 14a ... Guide part 14b ... Frame 15 ... Guide bar 16 ... Piping 16a ... One end 16b ... The other end 17-20 ... Port 21 ... Guide shaft 22 ... Nitrogen pipe 22a ... One end 22b ... Other end 23,24 ... Vacuum pump 25-27 ... Valve 28 ... Vacuum break port 29 ... Tube

フロントページの続き (72)発明者 池谷 正則 静岡県榛原郡金谷町金谷河原347番地の8 カワサキ機工株式会社内 Fターム(参考) 3E053 AA06 BA10 CA01 DA03 FA01 JA02 Continuation of the front page (72) Inventor Masanori Ikeya 347 Kanaya Kawara, Kanaya-cho, Haibara-gun, Shizuoka Prefecture F-term (reference) in Kawasaki Kiko Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】茶葉が入った包装袋を密閉状態にて収容す
るチャンバと、 該チャンバ内に配設されて前記包装袋の開口部をシール
するシール手段と、 一端が前記チャンバ内に連通する配管と、 該配管の他端に連結され、前記チャンバ内のエアを抜き
取るための真空ポンプと、を具備した包装袋用窒素シー
ル機において、 前記配管の他端を複数に分岐させ、当該各々の他端に前
記真空ポンプをそれぞれ配設して前記チャンバ内のエア
の吸引力を調整したことを特徴とする茶葉の包装袋用シ
ール機。
1. A chamber for accommodating a packaging bag containing tea leaves in a sealed state, sealing means disposed in the chamber to seal an opening of the packaging bag, one end of which communicates with the chamber. In a packaging bag nitrogen sealing machine comprising: a pipe, and a vacuum pump connected to the other end of the pipe and for extracting air from the chamber, the other end of the pipe is branched into a plurality, A sealing machine for a packaging bag for tea leaves, wherein the vacuum pumps are respectively arranged at the other ends to adjust the suction force of the air in the chamber.
【請求項2】前記配管の一端における前記チャンバとの
接続箇所を複数とし、前記チャンバ内のエアの吸引力を
調整したことを特徴とする請求項1記載の茶葉の包装袋
用シール機。
2. A sealing machine for a packaging bag for tea leaves according to claim 1, wherein a plurality of connection points with one end of said pipe are connected to said chamber, and the suction force of air in said chamber is adjusted.
【請求項3】窒素を噴出する窒素噴出手段と、 該窒素噴出手段と前記配管とを連結する窒素用配管と、
を具備し、略真空となった前記チャンバ内に窒素を封入
することを特徴とする請求項1記載の茶葉の包装袋用シ
ール機。
3. A nitrogen jetting means for jetting nitrogen, a nitrogen pipe connecting the nitrogen jetting means and the pipe,
The sealing machine for a tea leaf packaging bag according to claim 1, wherein nitrogen is sealed in the chamber which has been made substantially vacuum.
【請求項4】前記配管は、一端が略対称的に2つに分岐
して前記真空ポンプに接続されるとともに、他端が略対
称的に2つに分岐して前記チャンバに接続されたことを
特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載の
茶葉の包装袋用シール機。
4. The pipe has one end branched substantially symmetrically into two and connected to the vacuum pump, and the other end branched substantially symmetrically into two and connected to the chamber. The sealing machine for a packaging bag for tea leaves according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101503119B (en) * 2009-04-10 2011-04-20 彭智松 Intelligent full-automatic vacuum tea packing machine
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