JP2002178241A - Tool control system - Google Patents

Tool control system

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JP2002178241A JP2000377194A JP2000377194A JP2002178241A JP 2002178241 A JP2002178241 A JP 2002178241A JP 2000377194 A JP2000377194 A JP 2000377194A JP 2000377194 A JP2000377194 A JP 2000377194A JP 2002178241 A JP2002178241 A JP 2002178241A
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Masamitsu Ikeda
昌満 池田
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Olympus Optical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tool control system capable of appropriately controlling the service life of a tool at a site using the tool, keeping tools without excess nor shortage, and contributing to the improvement of the production efficiency. SOLUTION: This tool control system is applied to an NC(numerical control) machine tool 5 machining using a plurality of tools. This tool control system is provided with tool history database 4 storing service life information for every tool and storing and accumulating use time information and breakage information for every tool, an NC control device 1 controlling the NC machine tool 5, collecting the use time information and the breakage information for every tool used by the NC machine tool 5, and sending them to the tool history database 4 to be stored and accumulated, and a computer device 2 comparing the service time information of the tool stored in the tool history database 4 with the use time information and the breakage information for the corresponding tool, and determining the tool whose use time reaches the preset service life and the broken tool to the completion of the service life.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、工具管理システム
に関し、詳しくは、複数の工具を使用して加工を行うN
C工作機械に適用して好適な工具管理システムに関す
る。
[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a tool management system, and more particularly to a tool management system for performing machining using a plurality of tools.
The present invention relates to a tool management system suitable for application to a C machine tool.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、マシニングセンタ等におけるNC
(数値制御)工作機械で各種加工を行う工具は、使用時
間の経過と共に磨耗してしまい、切れ味が悪くなったり
損傷していく。
2. Description of the Related Art Conventionally, NC in a machining center or the like has been known.
(Numerical control) Tools that perform various types of processing with a machine tool become worn over time, and become dull or damaged.

【0003】また、工具の工具径、工具長等も変化して
いくため、工具の交換を適正に行わないと、加工した製
品の精度が保証できなくなってしまう。
[0003] Further, since the tool diameter, tool length, and the like of the tool also change, if the tool is not properly replaced, the accuracy of the processed product cannot be guaranteed.

【0004】このため、個々の工具には寿命として設定
される使用時間が存在し、これは使う工具、工作機械、
加工される製品の材質等で種々に異なるものである。
[0004] For this reason, each tool has a use time set as a service life, which is determined by a tool to be used, a machine tool,
It differs in various ways depending on the material of the product to be processed.

【0005】そして、従来においては、個々の工具が寿
命に達したかどうかの判断は、熟練した作業者の勘に頼
る面が多分にある。
[0005] Conventionally, whether or not an individual tool has reached the end of its life often depends on the intuition of a skilled worker.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、実際にはマシ
ニングセンタ等を設置した現場側における現時点の工具
使用状況が正確に把握できていないため、使用しようと
する工具の欠品による生産の中断を恐れるあまり必要以
上に工具を発注し、結果として棚資産を増やしてしまう
という問題が生じやすい。
However, in practice, the current situation of tool use at the site where a machining center or the like is installed cannot be accurately grasped, and there is a fear that production may be interrupted due to a shortage of tools to be used. A problem of easily ordering tools more than necessary and increasing shelf assets tends to occur.

【0007】このような問題を解決するために、特開平
11−48100号公報に開示されているように、工具
の使用時間を予想して工具の発注時期を予測する工具管
理システムも提案されてはいるが、このような工具管理
システムによっても、実際の工具の加工時間による磨
耗、加工中の工具破損等への対応は難しい。
In order to solve such a problem, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-48100, there has been proposed a tool management system for estimating a tool use time and estimating a tool ordering time. However, even with such a tool management system, it is difficult to deal with wear due to actual machining time of the tool, breakage of the tool during machining, and the like.

【0008】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、工具を使用する現場における工具の寿命管理を
適正に行うことができ、工具を過不足なく保有して生産
能率の向上に寄与することができる工具管理システムを
提供するものである。
[0008] The present invention has been made in view of the above circumstances, and can appropriately manage the life of a tool at a site where the tool is used. The present invention provides a tool management system capable of performing such operations.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
複数の工具を使用して加工を行うNC工作機械に適用さ
れる工具管理システムにおいて、工具毎の寿命時間情報
を記憶するとともに、工具毎の使用時間情報及び破損情
報を記憶蓄積する工具履歴データベースと、前記NC工
作機械の制御を行うともに、NC工作機械で使用した工
具毎の使用時間情報と、破損情報とを収集し、前記工具
履歴データベースに送って記憶累積させるNC制御装置
と、前記工具履歴データベースに記憶された工具の寿命
時間情報と、対応する工具の使用時間情報又は破損情報
とを参照して、使用時間が予め設定された寿命時間に達
っした工具及び破損した工具を寿命終了と判定するコン
ピュータ装置とを有することを特徴とするものである。
According to the first aspect of the present invention,
In a tool management system applied to an NC machine tool that performs machining using a plurality of tools, a tool history database that stores life time information for each tool, and stores usage time information and damage information for each tool. An NC control device that controls the NC machine tool, collects use time information for each tool used in the NC machine tool, and damage information, sends the information to the tool history database, and stores and accumulates the tool history. With reference to the tool life time information stored in the database and the use time information or damage information of the corresponding tool, a tool whose use time has reached a preset life time and a tool that has been damaged are regarded as having expired. A determination device.

【0010】請求項2記載の発明は、複数の工具を使用
して加工を行うNC工作機械に適用される工具管理シス
テムにおいて、工具毎に設定した寿命時間情報を記憶す
るとともに、工具毎の使用時間情報を記憶する工具履歴
データベースと、前記NC工作機械の制御を行うとも
に、NC工作機械で使用した工具毎の使用時間情報を収
集し、前記工具履歴データベースに送って記憶蓄積させ
るNC制御装置と、前記工具履歴データベースに記憶さ
れた工具の寿命時間情報と、対応する工具の使用時間情
報とを参照して、使用時間が予め設定された寿命時間に
達っした工具を寿命終了と判定するコンピュータ装置と
を有することを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a tool management system applied to an NC machine tool for performing machining using a plurality of tools, wherein life time information set for each tool is stored and used for each tool. A tool history database that stores time information, and an NC control device that controls the NC machine tool, collects use time information for each tool used in the NC machine tool, and sends the tool time database to the tool history database for storage and accumulation. A computer that determines a tool whose use time has reached a preset life time by referring to the tool life time information stored in the tool history database and the use time information of the corresponding tool as end of life. And a device.

【0011】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の工具管理システムにおいて、前記コンピュータ装置
は、寿命終了と判定された工具に関する累積使用時間情
報をリセットすることを特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the tool management system according to the first or second aspect, the computer device resets accumulated use time information relating to the tool determined to have expired. is there.

【0012】以下に、本発明の作用を説明する。本発明
の工具管理システムにおいて、NC工作機械を作動させ
工具を使用して加工を行う際に、NC制御装置は工具使
用の開始時間と終了時間により、実際に加工を行った使
用時間をカウントする。
The operation of the present invention will be described below. In the tool management system according to the present invention, when the NC machine tool is operated to perform machining using a tool, the NC control device counts the actually used machining time based on the start time and the end time of tool use. .

【0013】工具使用が終わった時点で、NC制御装置
はコンピュータ装置に使用した工具の種類と使用時間の
情報を送り、使用した工具の種類と使用時間の情報をコ
ンピュータ装置に搭載されている工具履歴データベース
ヘ当該工具の累積使用時間情報として記憶蓄積してい
く。
When the use of the tool is finished, the NC control device sends information on the type of the tool used and the use time to the computer device, and sends the information on the type and the use time of the tool used in the computer device to the tool mounted on the computer device. The history database stores and accumulates the accumulated use time information of the tool.

【0014】コンピュータ装置は、工具履歴データベー
スを参照し、前記累積使用時間の情報と、予め設定され
た当該工具の寿命時間情報とを比較し、累積使用時間が
寿命時間に達しているか越えていれば当該工具が寿命に
達したと判断する。この場合、工具毎の破損情報も同時
に工具履歴データベースヘ記憶蓄積し、破損していた工
具に関しても寿命に達したものと判断する。
The computer refers to the tool history database, compares the information on the accumulated use time with the preset life time information of the tool, and determines whether the accumulated use time has reached or exceeded the life time. If it is determined that the tool has reached the end of its service life. In this case, the damage information for each tool is also simultaneously stored in the tool history database, and it is determined that the tool that has been damaged has reached the end of its life.

【0015】このようにして寿命と判断された工具は、
破棄され、新しい工具と交換されることになる。そし
て、コンピュータ装置は、工具履歴データベースにおけ
る破棄された工具の累積使用時間情報をリセットする。
[0015] The tool whose life is determined in this way is
It will be discarded and replaced with a new tool. Then, the computer device resets the accumulated use time information of the discarded tools in the tool history database.

【0016】本発明の工具管理システムによれば、より
現場に近いところでの工具の適正な管理が可能となり、
常時必要数の工具を過不足なく保有しておくことが可能
となる。
According to the tool management system of the present invention, it is possible to appropriately manage tools closer to the site,
It is possible to always hold the required number of tools without excess or shortage.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の工具管理システ
ムの実施の形態を詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a tool management system according to the present invention will be described below in detail.

【0018】(構成)図1を参照して、本実施の形態の
工具管理システムの構成を説明する。
(Configuration) The configuration of the tool management system according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

【0019】本実施の形態の工具管理システムは、図1
に示すように、NC(数値制御)工作機械5を制御する
NC制御装置1と、NC制御装置1から必要な情報を取
り出すことが可能であり工具履歴データベース4を搭載
したコンピュータ装置2と、前記NC制御装置1、コン
ピュータ装置2間を接続するバス接続構成の通信手段3
とにより構成されている。
FIG. 1 shows a tool management system according to this embodiment.
As shown in FIG. 1, an NC control device 1 for controlling an NC (numerical control) machine tool 5, a computer device 2 capable of extracting necessary information from the NC control device 1 and having a tool history database 4 mounted thereon, Communication means 3 having a bus connection configuration for connecting between the NC control device 1 and the computer device 2
It is composed of

【0020】前記通信手段3は、例えばバス接続として
説明するが、LAN等のネットワーク接続でも、RS−
232Cのようインターフェス接続を使用した通信形態
でもよく、NC制御装置1、外部コンピュータ2間で工
具に関する情報等を送受可能な種々の構成を採用するこ
とができる。
The communication means 3 will be described as a bus connection, for example.
A communication mode using an interface connection such as H.232C may be used, and various configurations capable of transmitting and receiving information on tools between the NC control device 1 and the external computer 2 can be adopted.

【0021】前記工具履歴データベース4は、図3に示
すように、例えば3種の工具(No1乃至No3)毎に
予め設定した寿命時間情報を記憶するとともに、図2に
示すように例えば3種の工具毎の使用時間情報、損傷情
報を各々記憶可能となっている。
As shown in FIG. 3, the tool history database 4 stores, for example, life time information set in advance for each of three types of tools (No. 1 to No. 3), and as shown in FIG. Use time information and damage information for each tool can be stored.

【0022】(作用)本実施の形態の工具管理システム
において、NC制御装置1の制御の基にNC工作機械5
により工具を使用して加工を行った際に、工具使用の開
始時間と終了時間により、実際に加工を行った使用時間
の情報をNC制御装置1にて収集する。
(Operation) In the tool management system according to the present embodiment, the NC machine tool 5 is controlled under the control of the NC controller 1.
When machining is performed using a tool, the NC control device 1 collects information on the actual working time based on the start time and end time of tool use.

【0023】NC工作機械5による工具使用が終わった
時点で、NC制御装置1はコンピュータ装置2に使用し
た工具の種頼と使用時間の情報を前記通信手段3を介し
て送る。コンピュータ装置2はNC制御装置1からの工
具の種頼と使用時間の情報を取り込み(ステップS
1)、自ら搭載している工具履歴データベース4へ取り
込んだ情報を記憶蓄積していく(ステップS2)。
When the use of the tool by the NC machine tool 5 is completed, the NC control device 1 sends information on the type of the tool used and the use time to the computer device 2 via the communication means 3. The computer device 2 fetches the information on the tool request and the use time from the NC control device 1 (step S).
1) The information taken into the tool history database 4 installed therein is stored and accumulated (step S2).

【0024】次に、コンピュータ装置2は、工具履歴デ
ータベース4を参照し、工具毎の累積使用時間情報と予
め設定された工具毎の寿命時間情報とを比較し(ステッ
プS3)、使用時間が寿命時間に達した又寿命時間を越
えた工具については寿命に達したものと判断する。
Next, the computer device 2 refers to the tool history database 4 and compares the accumulated use time information for each tool with the preset life time information for each tool (step S3). The tool that has reached the time or has exceeded the life time is judged to have reached the life.

【0025】また、コンピュータ装置2はNC制御装置
1から工具の破損情報も同時に取り込み、使用時間が寿
命時間に達っしていなくても損傷していた場合には(ス
テップS4)寿命であると判断する。
The computer device 2 also takes in the damage information of the tool from the NC control device 1 at the same time, and if the use time has not reached the life time, but has been damaged (step S4), it is determined that the life is reached. to decide.

【0026】このようにして寿命と判断された工具は、
破棄され、新しい工具と交換される(ステップS5)。
そして、前記コンピュータ装置2は、工具履歴データベ
ース4における当該工具の使用累積時間情報をリセット
し(ステップS6)、新たな工具の使用累積時間情報の
蓄積に備える。
The tool determined to have reached the end of its life in this manner is:
It is discarded and replaced with a new tool (step S5).
Then, the computer device 2 resets the cumulative use time information of the tool in the tool history database 4 (step S6), and prepares for accumulation of the cumulative use time information of the new tool.

【0027】(効果)本実施の形態の工具管理システム
によれば、実際にNC工作機械5で使用した使用時間や
工具の損傷に基づいて当該工具の寿命を判定できるた
め、無駄な工具が発生せず、また、工具が破損した場合
にも容易に交換等の措置によって対応することが可能と
なる。
(Effect) According to the tool management system of the present embodiment, the life of the tool can be determined based on the time actually used in the NC machine tool 5 and the damage to the tool, so that useless tools are generated. In addition, even if the tool is damaged, it can be easily dealt with by measures such as replacement.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明によれば、工具の実際の使用時間
を把握し、寿命時間と比較することによって適正に工具
の交換を行うことができ、より現場に近いところでの工
具管理が可能となり、過不足なく工具をストックしてお
くことが可能で生産性向上に寄与し得る工具管理システ
ムを提供することができる。
According to the present invention, the actual use time of the tool can be grasped, and the tool can be appropriately replaced by comparing the actual use time with the life time, so that the tool can be managed closer to the site. It is possible to provide a tool management system capable of stocking a sufficient number of tools and contributing to an improvement in productivity.

【0029】また、本発明によれば、工具の損傷情報を
把握し、寿命とすることによって適正に工具の交換を行
うことができ、工具の損傷に関してもより現場に近いと
ころでの工具管理が可能となり、過不足なく工具をスト
ックしておくことが可能で生産性向上に寄与し得る工具
管理システムを提供することができる。
Further, according to the present invention, it is possible to properly exchange a tool by grasping the damage information of the tool and setting the life thereof, and it is possible to manage the tool even closer to the site with respect to the damage of the tool. Thus, it is possible to provide a tool management system capable of stocking tools without excess and deficiency and contributing to an improvement in productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態の工具管理システムを示す
概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a tool management system according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態の工具管理システムにおけ
る工具毎の使用時間情報、破損情報の一例を示す図であ
る。
FIG. 2 is a diagram showing an example of usage time information and damage information for each tool in the tool management system according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態の工具管理システムにおけ
る工具毎に設定される寿命時間情報の一例を示す図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing an example of life time information set for each tool in the tool management system according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態の工具管理システムの処理
の流れを示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a processing flow of the tool management system according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 NC制御装置 2 コンピュータ装置 3 通信手段 4 工具履歴データベース 5 NC工作機械 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 NC control apparatus 2 Computer apparatus 3 Communication means 4 Tool history database 5 NC machine tool

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の工具を使用して加工を行うNC工
作機械に適用される工具管理システムにおいて、 工具毎の寿命時間情報を記憶するとともに、工具毎の使
用時間情報及び破損情報を記憶蓄積する工具履歴データ
ベースと、 前記NC工作機械の制御を行うともに、NC工作機械で
使用した工具毎の使用時間情報と、破損情報とを収集
し、前記工具履歴データベースに送って記憶累積させる
NC制御装置と、 前記工具履歴データベースに記憶された工具の寿命時間
情報と、対応する工具の使用時間情報又は破損情報とを
参照して、使用時間が予め設定された寿命時間に達っし
た工具及び破損した工具を寿命終了と判定するコンピュ
ータ装置と、 を有することを特徴とする工具管理システム。
In a tool management system applied to an NC machine tool that performs machining using a plurality of tools, a life time information for each tool is stored, and usage time information and damage information for each tool are stored and accumulated. NC control device that controls the NC machine tool and collects usage time information and damage information for each tool used in the NC machine tool and sends the tool history database to store and accumulate the tool history database. With reference to the tool life time information stored in the tool history database and the use time information or damage information of the corresponding tool, the tool whose use time has reached the preset life time and the tool that has been damaged A computer system for determining that a tool has reached the end of its life.
【請求項2】 複数の工具を使用して加工を行うNC工
作機械に適用される工具管理システムにおいて、 工具毎に設定した寿命時間情報を記憶するとともに、工
具毎の使用時間情報を記憶する工具履歴データベース
と、 前記NC工作機械の制御を行うともに、NC工作機械で
使用した工具毎の使用時間情報を収集し、前記工具履歴
データベースに送って記憶蓄積させるNC制御装置と、 前記工具履歴データベースに記憶された工具の寿命時間
情報と、対応する工具の使用時間情報とを参照して、使
用時間が予め設定された寿命時間に達っした工具を寿命
終了と判定するコンピュータ装置と、 を有することを特徴とする工具管理システム。
2. A tool management system applied to an NC machine tool that performs machining using a plurality of tools, wherein a tool that stores life time information set for each tool and stores usage time information for each tool. A history database, an NC control device that controls the NC machine tool, collects use time information for each tool used in the NC machine tool, sends the tool time database to the tool history database, stores and stores the information, A computer device for referring to the stored tool life time information and the corresponding tool use time information to determine that the tool whose use time has reached a preset life time is the end of life. A tool management system.
【請求項3】 前記コンピュータ装置は、寿命終了と判
定された工具に関する累積使用時間情報をリセットする
ことを特徴とする請求項1又は2記載の工具管理システ
ム。
3. The tool management system according to claim 1, wherein the computer device resets the accumulated use time information on the tool determined to have expired.
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