JP2002178008A - Method for rolling metallic ring - Google Patents
Method for rolling metallic ringInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、無段変速機（ＣＶ
Ｔ）等のベルトに使用される金属リングの圧延方法に関
するものである。The present invention relates to a continuously variable transmission (CV).
The present invention relates to a method for rolling metal rings used for belts such as T).
【０００２】[0002]
【従来の技術】無段変速機用ベルト等に用いられる積層
リングは、超強力鋼であるマルエージング鋼の薄板の端
部同士を溶接して円筒状のドラムを形成した後、前記溶
接時の熱により部分的に硬くなった硬度を均質化するた
めに溶体化が施されたドラムを裁断して薄板状の金属リ
ングとし、該金属リングを圧延して所定の周長としたも
のである。2. Description of the Related Art A laminated ring used for a continuously variable transmission belt or the like is formed by welding the ends of thin plates of maraging steel, which is super-strong steel, to form a cylindrical drum, and then forming the cylindrical drum. A drum subjected to solution treatment in order to homogenize the hardness partially hardened by heat is cut into a thin metal ring, and the metal ring is rolled to a predetermined circumference.
【０００３】従来、前記金属リングの圧延方法として、
特開平１１−２９０９０８号公報記載の方法が知られて
いる。前記公報記載の圧延方法は、水平方向に所定の間
隔で離間させて備えられた１対のテンションローラに薄
板状の金属リングを掛け回し、両テンションローラの中
間に備えられたセンターローラと圧延ローラとの間に前
記金属リングを挟持して圧延を行うものである。Conventionally, as a method for rolling the metal ring,
A method described in JP-A-11-290908 is known. The rolling method described in the above publication is characterized in that a thin plate-shaped metal ring is wrapped around a pair of tension rollers provided at predetermined intervals in the horizontal direction, and a center roller and a rolling roller provided between the two tension rollers are provided. And rolling is carried out while holding the metal ring between them.
【０００４】前記圧延方法に用いられる前記各ローラは
いずれも外周面が厚さ方向に沿って平坦であり、前記テ
ンションローラに前記金属リングを掛け回し、前記圧延
ローラにより該金属リングに塑性変形可能な荷重を付与
すると共に、該圧延ローラにより該金属リングを回転駆
動することにより圧延を行うことができる。[0004] Each of the rollers used in the rolling method has an outer peripheral surface that is flat along the thickness direction. The metal ring is wound around the tension roller, and the metal ring can be plastically deformed by the rolling roller. Rolling can be performed by applying a suitable load and rotating the metal ring by the rolling roller.
【０００５】しかしながら、前記金属リングは前記溶体
化または裁断の際に変形して周縁長が左右で異なってい
ることがある。このような金属リングを外周面が厚さ方
向に沿って平坦なテンションローラに掛け回して前記の
ように圧延を行うと、前記のように回転駆動する際に、
該金属リングは、周長が短い側の周縁で前記テンション
ローラに接触し、周長が長い側の周縁は前記テンション
ローラから浮いた状態となる。また、周長が短い側の周
縁も部分的に前記テンションローラに接触しないことが
ある。この結果、前記のように回転駆動する際に、前記
金属リングが前記テンションローラの外周面で動揺し、
圧延処理を安定して行うことができないとの不都合があ
る。[0005] However, the metal ring may be deformed during the solution treatment or the cutting, and the peripheral length may be different between the left and right sides. When rolling such a metal ring around a tension roller having a flat outer circumferential surface along the thickness direction and performing rolling as described above, when rotating as described above,
The metal ring comes into contact with the tension roller at the peripheral edge on the shorter peripheral side, and the peripheral edge on the longer peripheral side floats from the tension roller. Further, the peripheral edge on the shorter peripheral side may not partially contact the tension roller. As a result, when rotating as described above, the metal ring swings on the outer peripheral surface of the tension roller,
There is a disadvantage that the rolling process cannot be performed stably.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消して、金属リングの両周縁の周長に差があって
も安定して圧延処理を行うことができると共に、前記周
長差を容易に補正することができる圧延方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned inconvenience, and can stably perform a rolling process even if there is a difference in the peripheral length between both peripheral edges of the metal ring. It is an object of the present invention to provide a rolling method capable of easily correcting the rolling.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記周縁長が左右で異な
る金属リングを前記圧延のために回転駆動する際に、前
記金属リングが前記テンションローラの外周面で動揺す
ることを避けるために、該テンションローラの外周面に
厚さ方向に沿って中央部で凸の断面視円弧状の形状を付
与することが考えられる。この場合、断面視円弧状の外
周面を備える１対のテンションローラは、通常、両ロー
ラの厚さ方向の中心線が一致するように一直線に配置さ
れる。前記テンションローラに、前記周縁長が左右で異
なる金属リングを両ローラに掛け回して回転駆動する
と、該金属リングの該テンションローラに対する接触面
積が増大するので、該金属リングが該テンションローラ
の外周面で動揺することを避けることができる。In order to prevent the metal ring from swaying on the outer peripheral surface of the tension roller, when the metal ring having a different peripheral edge length on the left and right is driven to rotate for the rolling. It is conceivable to give the outer peripheral surface of the tension roller an arcuate shape that is convex at the center in the thickness direction in a sectional view. In this case, a pair of tension rollers having an outer peripheral surface having an arc shape in a sectional view are usually arranged in a straight line so that the center lines in the thickness direction of the two rollers coincide. When the metal ring whose peripheral length is different on the left and right sides is wound around the two rollers, and the roller is driven to rotate, the contact area of the metal ring with the tension roller increases. To avoid agitation.
【０００８】ところが、前記回転駆動を継続すると、前
記金属リングは、周長の短い側の周縁が次第に前記テン
ションローラの外周面の円弧状形状に沿って外方に移動
し、甚だしい場合は該テンションローラから脱落してし
まうことが知見された。However, when the rotation is continued, the peripheral edge of the shorter side of the metal ring gradually moves outward along the arcuate shape of the outer peripheral surface of the tension roller. It was found that they fell off the rollers.
【０００９】一方、前記周縁長が左右等しい金属リング
を前記外周面が厚さ方向に沿って中央部で凸の断面視円
弧状の１対のテンションローラに掛け回して前記のよう
に圧延処理を行うときに、両ローラの厚さ方向の中心線
が相対的に変位していると、該金属リングの一方の周縁
長が該変位量に比例して長くなる。この結果、圧延後の
金属リングの左右の周縁長が異なってしまうことが知見
された。On the other hand, the metal ring having the same peripheral edge length on the left and right sides is wound around a pair of tension rollers having an outer peripheral surface extending in the thickness direction at the central portion and having a circular arc shape in a sectional view, and the rolling process is performed as described above. When performing, when the center lines in the thickness direction of both rollers are relatively displaced, the length of one peripheral edge of the metal ring becomes longer in proportion to the amount of the displacement. As a result, it has been found that the left and right peripheral edge lengths of the metal ring after rolling are different.
【００１０】本発明の金属リングの圧延方法は前記知見
に基づいてなされたものであり、前記目的を達成するた
めに、本発明の第１の態様は、金属リングの両周縁の周
長を測定して比較する工程と、厚さ方向に沿って中央部
で凸の断面視円弧状の外周面を備え、一方のローラの厚
さ方向の中心線が、他方のローラの厚さ方向の中心線に
対して変位して配置されている１対のテンションローラ
に、前記工程で測定された両周縁の周長差に基づいて、
該金属リングの周長の短い側の周縁を一方のローラの中
心線の近傍に位置させると共に、該金属リングの幅方向
の中心線が他方のローラの中心線の位置に一致するよう
にして、該金属リングを掛け回す工程と、両テンション
ローラの中間に備えられたセンターローラと、該センタ
ーローラとの間に該金属リングを挟持する圧延ローラと
により該金属リングを圧延して該金属リングに塑性変形
可能な荷重を付与すると共に、該圧延ローラにより該金
属リングを回転駆動して、該金属リングの両周縁の周長
が等しくなるように補正する工程とを備えることを特徴
とする。The method of rolling a metal ring according to the present invention is based on the above findings, and in order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is to measure a circumferential length of both peripheral edges of a metal ring. And an outer peripheral surface having a circular arc shape in cross section that is convex at the center along the thickness direction, and the center line in the thickness direction of one roller is the center line in the thickness direction of the other roller. On a pair of tension rollers arranged displaced with respect to, based on the peripheral length difference between the two peripheral edges measured in the step,
The peripheral edge of the shorter side of the peripheral length of the metal ring is located near the center line of one roller, and the center line in the width direction of the metal ring coincides with the position of the center line of the other roller, Rolling the metal ring, a center roller provided between the two tension rollers, and a rolling roller for holding the metal ring between the center roller and rolling the metal ring into the metal ring. Applying a plastically deformable load, rotating the metal ring by the rolling roller, and correcting the metal rings so that their peripheral lengths are equal.
【００１１】本発明の第１の態様では、まず、金属リン
グの両周縁の周長を測定して比較することにより、どち
ら側の周縁長が短いかを把握する。In the first aspect of the present invention, first, the perimeters of both peripheral edges of the metal ring are measured and compared to determine which peripheral length is shorter.
【００１２】次に、前記金属リングを、厚さ方向に沿っ
て中央部で凸の断面視円弧状の外周面を備える１対のテ
ンションローラに掛け回す。このとき、前記テンション
ローラは、一方のローラの厚さ方向の中心線が、他方の
ローラの厚さ方向の中心線に対して変位して配置されて
いるので、前記金属リングの周長の短い側の周縁を他方
のローラの中心線の近傍に位置させると共に、該金属リ
ングの幅方向の中心線を一方のローラの中心線の位置に
一致するようにする。前記金属リングを前記テンション
ローラに掛け回す方法は、該テンションローラの変位状
態と、該金属リングの周長の短い側の周縁との位置関係
が前記のようになるように適宜選択することができる。Next, the metal ring is wrapped around a pair of tension rollers provided with an outer peripheral surface having a circular arc shape in cross section, which is convex at the center in the thickness direction. At this time, since the tension roller is disposed such that the center line in the thickness direction of one roller is displaced from the center line in the thickness direction of the other roller, the circumferential length of the metal ring is short. The peripheral edge is located near the center line of the other roller, and the center line in the width direction of the metal ring is aligned with the center line of the one roller. The method of looping the metal ring around the tension roller can be appropriately selected so that the positional relationship between the displacement state of the tension roller and the peripheral edge of the metal ring on the shorter side is as described above. .
【００１３】このようにすると、前記各テンションロー
ラは外周面の形状が厚さ方向に沿って中央部で凸の断面
視円弧状となっているので、前記金属リングは、周縁長
の短い側が一方のローラの外周面の厚さ方向に沿って中
心線の近傍に当接し、周縁長の長い側が該ローラの外周
面の厚さ方向に沿って端部側に当接する。With this arrangement, the outer peripheral surface of each of the tension rollers has a circular arc shape in cross section which is convex at the center along the thickness direction. The roller has an outer peripheral surface that comes into contact with the center line in the thickness direction thereof, and a side having a longer peripheral edge comes into contact with an end portion along the thickness direction of the outer peripheral surface of the roller.
【００１４】そこで、次に前記金属リングを前記センタ
ーローラと圧延ローラとにより圧延して該金属リングに
塑性変形可能な荷重を付与すると共に、該圧延ローラに
より該金属リングを回転駆動すると、前記金属リングは
前記テンションローラの中心線の近傍に当接している部
分が最も伸張され、該ローラの端部では伸張される量が
相対的に少なくなる。この結果、本発明の方法では、前
記金属リングの圧延と同時に、該金属リングの両周縁の
周長差が等しくなるように容易に補正することができ
る。Then, the metal ring is rolled by the center roller and the rolling roller to apply a plastically deformable load to the metal ring, and the metal ring is driven to rotate by the rolling roller. The portion of the ring that is in contact with the tension roller near the center line is stretched the most, and the amount of extension at the end of the roller is relatively small. As a result, in the method of the present invention, it is possible to easily correct the rolling so that the circumferential length difference between the two circumferential edges of the metal ring becomes equal at the same time as the rolling of the metal ring.
【００１５】前記テンションローラは、前記金属リング
の両周縁の周長を測定して比較した結果に基づいて、一
方のローラの厚さ方向の中心線を、他方のローラの厚さ
方向の中心線に対して変位せしめてもよい。The tension roller may be configured such that the center line in the thickness direction of one roller is set to the center line in the thickness direction of the other roller based on the result of measuring and comparing the circumferential lengths of both the peripheral edges of the metal ring. May be displaced.
【００１６】そこで、本発明の金属リングの圧延方法の
第２の態様は、金属リングの両周縁の周長を測定して比
較する工程と、厚さ方向に沿って中央部で凸の断面視円
弧状の外周面を備える１対のテンションローラを、前記
工程で測定された両周縁の周長差に基づいて、該テンシ
ョンローラに掛け回された該金属リングの周長の短い側
の周縁が一方のローラの中心線の近傍に位置すると共
に、該金属リングの幅方向の中心線が他方のローラの中
心線の位置に一致するように、一方のローラの厚さ方向
の中心線を、他方のローラの厚さ方向の中心線に対して
変位せしめる工程と、前記１対のテンションローラに、
該金属リングの周長の短い側の周縁を変位せしめられた
ローラの中心線の近傍に位置させると共に、該金属リン
グの幅方向の中心線が他方のローラの中心線の位置に一
致するようにして、該金属リングを掛け回す工程と、両
テンションローラの中間に備えられたセンターローラ
と、該センターローラとの間に該金属リングを挟持する
圧延ローラとにより該金属リングを圧延して該金属リン
グに塑性変形可能な荷重を付与すると共に、該圧延ロー
ラにより該金属リングを回転駆動して、該金属リングの
両周縁の周長が等しくなるように補正する工程とを備え
ることを特徴とする。Therefore, a second aspect of the method for rolling a metal ring according to the present invention comprises a step of measuring and comparing the peripheral lengths of both peripheral edges of the metal ring, and a step of measuring a convex section at a central portion along the thickness direction. A pair of tension rollers having an arc-shaped outer peripheral surface are formed on the basis of the difference in the peripheral length between the two peripheral edges measured in the above-described step, and the peripheral edge of the shorter side of the metal ring wrapped around the tension roller is rotated. The center line in the thickness direction of one of the rollers is positioned so that the center line in the width direction of the metal ring coincides with the position of the center line of the other roller while being located near the center line of the one roller. Displacing the roller with respect to the center line in the thickness direction of the roller, and the pair of tension rollers,
The short edge of the metal ring is positioned near the center line of the displaced roller, and the center line in the width direction of the metal ring is aligned with the center line of the other roller. Rolling the metal ring, and rolling the metal ring by a center roller provided between the tension rollers and a rolling roller that sandwiches the metal ring between the center rollers. Applying a plastically deformable load to the ring, rotating the metal ring by the rolling roller, and correcting the two peripheral edges of the metal ring to have the same circumferential length. .
【００１７】前記本発明の第２の態様によれば、まず、
金属リングの両周縁の周長を測定、比較して、どちら側
の周縁長が短いかを把握し、この結果に基づいて、前記
１対のテンションローラを、該テンションローラに掛け
回された該金属リングの周長の短い側の周縁が一方のロ
ーラの中心線の近傍に位置すると共に、該金属リングの
幅方向の中心線が他方のローラの中心線の位置に一致す
るように、一方のローラの厚さ方向の中心線を、他方の
ローラの厚さ方向の中心線に対して変位せしめる。According to the second aspect of the present invention, first,
The perimeters of both peripheries of the metal ring are measured and compared to determine which side perimeter is shorter, and based on the result, the pair of tension rollers are wound around the tension roller. One side of the metal ring is positioned such that the shorter edge of the metal ring is located near the center line of one roller, and the center line in the width direction of the metal ring coincides with the center line of the other roller. The center line in the thickness direction of the roller is displaced with respect to the center line in the thickness direction of the other roller.
【００１８】次に、前記１対のテンションローラに、前
記金属リングの周長の短い側の周縁を変位せしめられた
ローラの中心線の近傍に位置させると共に、該金属リン
グの幅方向の中心線が他方のローラの中心線の位置に一
致するようにして、該金属リングを掛け回す。本態様で
は、前記金属リングの周長の短い側の周縁の向きに合わ
せて、前記テンションローラのうちの一方のローラが変
位せしめられているので、該テンションローラの変位状
態と、該金属リングの周長の短い側の周縁との位置関係
を顧慮することなく、容易に前記金属リングを前記テン
ションローラに掛け回すことができる。Next, the pair of tension rollers are arranged such that the periphery of the shorter side of the metal ring is positioned near the center line of the displaced roller, and the center line in the width direction of the metal ring is displaced. Is wound around the metal ring such that the position of the metal ring coincides with the position of the center line of the other roller. In this aspect, since one of the tension rollers is displaced in accordance with the direction of the peripheral edge of the metal ring on the shorter side, the displacement state of the tension roller and the displacement of the metal ring The metal ring can be easily wound around the tension roller without taking into account the positional relationship between the metal ring and the peripheral edge having the shorter peripheral length.
【００１９】次に、前記第１の態様と全く同一にして、
前記金属リングを前記センターローラと圧延ローラとに
より圧延して該金属リングに塑性変形可能な荷重を付与
すると共に、該圧延ローラにより該金属リングを回転駆
動することにより、前記圧延と同時に、該金属リングの
両周縁の周長差が等しくなるように容易に補正すること
ができる。Next, in exactly the same manner as in the first embodiment,
The metal ring is rolled by the center roller and the rolling roller to apply a plastically deformable load to the metal ring, and the metal ring is driven to rotate by the rolling roller. Correction can be easily made so that the circumferential length difference between both circumferential edges of the ring becomes equal.
【００２０】また、本発明の第２の態様では、前記一方
のローラが軸支される軸支部材と該ローラとの間にシム
を介在させると共に、該シムの厚さを替えることによ
り、一方のローラの厚さ方向の中心線を、他方のローラ
の厚さ方向の中心線に対して変位せしめることを特徴と
する。In a second aspect of the present invention, a shim is interposed between the roller and a bearing member on which the one roller is pivotally supported, and the thickness of the shim is changed. The center line in the thickness direction of one roller is displaced from the center line in the thickness direction of the other roller.
【００２１】前記変位せしめられるローラは、前記シム
の厚さを薄くすれば前記軸支部材に近接する方向に、厚
くすれば前記軸支部材から離間する方向に、容易に変位
せしめることができる。また、前記シムの厚さを調整す
ることにより変位量の調整を容易に行うことができる。The roller to be displaced can be easily displaced in a direction approaching the shaft supporting member when the thickness of the shim is reduced, and in a direction away from the shaft supporting member when the thickness of the shim is increased. Further, the displacement amount can be easily adjusted by adjusting the thickness of the shim.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】次に、添付の図面を参照しながら
本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図
１（ａ）は本実施形態に用いる圧延装置の説明的正面
図、図１（ｂ）は図１（ａ）示の装置の説明的平面図で
あり、図２は金属リングが掛け回されるローラの厚さ方
向の変位量と該金属リングの周縁長の変化との関係を示
すグラフ、図３は図１の装置を用いる圧延方法の説明的
平面図である。Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. 1A is an explanatory front view of a rolling device used in the present embodiment, FIG. 1B is an explanatory plan view of the device shown in FIG. 1A, and FIG. FIG. 3 is a graph showing the relationship between the amount of displacement in the thickness direction of the roller and the change in the peripheral length of the metal ring. FIG. 3 is an explanatory plan view of a rolling method using the apparatus shown in FIG.
【００２３】図１（ａ）示のように、本実施形態に用い
る圧延装置１は、薄板状の金属リングＷが掛け回される
一対のテンションローラ２ａ，２ｂを水平方向に所定の
間隔で離間させて備え、さらにテンションローラ２ａ，
２ｂの中間に受けローラ３、センターローラ４、圧延ロ
ーラ５が垂直方向に並設されている。圧延ローラ５は、
センターローラ４の上方に昇降自在に配設されており、
受けローラ３に支持されたセンターローラ４との間に金
属リングＷを挟持すると共に、背面側に配設された図示
しないモータにより回転駆動されて、金属リングＷを圧
延する。As shown in FIG. 1 (a), a rolling device 1 used in this embodiment separates a pair of tension rollers 2a and 2b around which a thin metal ring W is wound around at a predetermined interval in a horizontal direction. And tension rollers 2a,
A receiving roller 3, a center roller 4, and a rolling roller 5 are arranged vertically in the middle of 2b. The rolling roller 5 is
It is disposed above the center roller 4 so as to be able to move up and down freely.
The metal ring W is held between the center roller 4 supported by the receiving roller 3 and is rolled by a motor (not shown) disposed on the back side to roll the metal ring W.
【００２４】図１（ｂ）示のように、テンションローラ
２ａ，２ｂは、外周面６ａ，６ｂが厚さ方向に沿って中
央部で凸の断面視円弧状となっている。また、前記テン
ションローラ２ａ、センターローラ４は、ケーシング７
に軸支されて固定されており、テンションローラ２ｂは
軸支部材８に軸支されて、該軸支部材８を移動すること
によりテンションローラ２ａから離間自在に備えられて
いる。この結果、前記圧延により金属リングＷの周長が
延長されると、テンションローラ２ｂがテンションロー
ラ２ａから離間する方向に移動され、金属リングＷが緊
張された状態に維持される。As shown in FIG. 1 (b), the tension rollers 2a, 2b are formed such that the outer peripheral surfaces 6a, 6b are arcuate in cross section, which is convex at the center along the thickness direction. The tension roller 2a and the center roller 4 are
The tension roller 2b is rotatably supported by the shaft support member 8, and is provided so as to be separated from the tension roller 2a by moving the shaft support member 8. As a result, when the circumferential length of the metal ring W is extended by the rolling, the tension roller 2b is moved in a direction away from the tension roller 2a, and the metal ring W is maintained in a tensioned state.
【００２５】次に、図１示の圧延装置による本実施形態
の圧延方法について説明する。Next, a rolling method of the present embodiment using the rolling apparatus shown in FIG. 1 will be described.
【００２６】本実施形態において、金属リングＷは無段
変速機用ベルト等に用いられる積層リングの材料であ
り、超強力鋼であるマルエージング鋼の薄板の端部同士
を溶接して形成された円筒状のドラムを、前記溶接時の
熱により部分的に硬くなった硬度を均質化するために溶
体化処理した後、所定幅に裁断したものである。In the present embodiment, the metal ring W is a material of a laminated ring used for a belt for a continuously variable transmission and the like, and is formed by welding ends of thin plates of maraging steel, which is super-strong steel. The cylindrical drum is solution-treated to homogenize the hardness partially hardened by the heat at the time of welding, and then cut into a predetermined width.
【００２７】図１示の装置では、テンションローラ２
ａ，２ｂに金属リングＷを掛け回し、センターローラ４
と圧延ローラ５との間に金属リングＷを挟持して圧延を
行うと共に、圧延ローラ５により金属リングＷを回転駆
動する。このとき、金属リングＷの周縁長が左右等し
く、テンションローラ２ａ，２ｂの厚さ方向の中心線が
相対的に変位していると、金属リングＷは、いずれか一
方の周縁が前記変位したローラ２ａまたは２ｂの外周面
６ａまたは６ｂの中心線の近傍に当接することとなる。
この状態で、前記のように回転駆動すると、金属リング
Ｗは、前記変位したローラ２ａまたは２ｂの外周面６ａ
または６ｂの中心線の近傍に当接している周縁が他方の
周縁に比較してより大きく伸張され、左右の周長に差が
生じる。In the apparatus shown in FIG.
a, 2b around the metal ring W,
The rolling is performed while the metal ring W is sandwiched between the metal ring W and the rolling roller 5, and the metal ring W is rotated by the rolling roller 5. At this time, if the peripheral lengths of the metal rings W are equal on the left and right, and the center lines in the thickness direction of the tension rollers 2a and 2b are relatively displaced, the metal ring W is displaced by one of the peripheral edges. It comes into contact with the vicinity of the center line of the outer peripheral surface 6a or 6b of 2a or 2b.
In this state, when the metal ring W is driven to rotate as described above, the metal ring W moves to the outer peripheral surface 6a
Alternatively, the peripheral edge in contact with the vicinity of the center line of 6b is extended more than the other peripheral edge, and a difference occurs between the left and right peripheral lengths.
【００２８】次に、ローラ２ａまたは２ｂの外周面６ａ
または６ｂの中心線の近傍に当接する金属リングＷの周
縁の伸張量と、テンションローラ２ａまたは２ｂの前記
中心線の変位量との関係を、図２に実線Ａ，Ｂで示す。
この場合、金属リングＷの周縁の伸張量には多少の幅が
あり、実線Ａ，Ｂに挟まれる領域で示される。Next, the outer peripheral surface 6a of the roller 2a or 2b
Alternatively, solid lines A and B show the relationship between the amount of extension of the peripheral edge of the metal ring W abutting on the vicinity of the center line of 6b and the amount of displacement of the center line of the tension roller 2a or 2b in FIG.
In this case, the amount of extension of the peripheral edge of the metal ring W has some width, and is indicated by a region sandwiched between the solid lines A and B.
【００２９】尚、図２ではテンションローラ２ａまたは
２ｂの前記中心線の一方の側への変位量と、これに対応
する金属リングＷの周縁長の変化をプラス（＋）、他方
の側への変位量と、これに対応する金属リングＷの周縁
長の変化をマイナス（−）で示している。従って、前記
プラス・マイナスは単に方向を示すだけであり、金属リ
ングＷの周縁長の伸張量は絶対値で示される。In FIG. 2, the amount of displacement of the tension roller 2a or 2b to one side of the center line and the corresponding change in the peripheral length of the metal ring W are plus (+) and the amount of displacement to the other side. The amount of displacement and the corresponding change in the peripheral edge length of the metal ring W are indicated by minus (-). Therefore, the plus / minus simply indicates the direction, and the extension of the peripheral length of the metal ring W is indicated by an absolute value.
【００３０】従って、図２から、金属リングＷの前記伸
張量は、テンションローラ２ａまたは２ｂの前記中心線
の変位量に比例して大きくなることが明らかである。Therefore, it is apparent from FIG. 2 that the amount of extension of the metal ring W increases in proportion to the amount of displacement of the center line of the tension roller 2a or 2b.
【００３１】換言すれば、図２の直線Ａ，Ｂは、金属リ
ングＷの周縁長が左右等しく、テンションローラ２ａ，
２ｂの厚さ方向の中心線が相対的に変位している場合
に、テンションローラ２ａまたは２ｂの前記中心線近傍
に当接した該金属リングＷの周縁が他方の周縁に対して
どれだけ伸張されるかを示している。In other words, the straight lines A and B in FIG.
When the center line in the thickness direction of 2b is relatively displaced, how much the periphery of the metal ring W in contact with the vicinity of the center line of the tension roller 2a or 2b is extended with respect to the other periphery. Is shown.
【００３２】そこで、逆に、金属リングＷの周縁長が左
右で異なる場合には、該周縁長を大きく伸張したい側
へ、テンションローラ２ａまたは２ｂの前記中心線を変
位させればよいと考えられる。この場合の金属リングＷ
の周縁長の差と、テンションローラ２ａまたは２ｂの前
記中心線の変位量との関係を図２に実線Ｃで示す。On the contrary, when the peripheral length of the metal ring W is different on the left and right, it is considered that the center line of the tension roller 2a or 2b may be displaced to the side where the peripheral length is to be greatly extended. . Metal ring W in this case
The solid line C shows the relationship between the difference in the peripheral edge length and the amount of displacement of the center line of the tension roller 2a or 2b.
【００３３】前記金属リングＷの周縁長が左右で異なる
理由は、前記ドラムが前記溶接の際にテーパ状に変形し
たり、該ドラムを裁断して得られる金属リングＷがテー
パ状に変形したりすることがあるためである。このた
め、金属リングＷは、図３（ａ）または図３（ｂ）に示
すように、周縁９ａと周縁９ｂとで周長が異なっている
ことがある。The reason why the peripheral length of the metal ring W is different between the left and right is that the drum is deformed in a tapered shape during the welding, or the metal ring W obtained by cutting the drum is deformed in a tapered shape. This is because there is something to do. For this reason, as shown in FIG. 3A or FIG. 3B, the metal ring W may have a different peripheral length between the peripheral edge 9a and the peripheral edge 9b.
【００３４】本実施形態では、このような場合に、ま
ず、金属リングＷの周縁９ａと周縁９ｂとの周長を測定
して相違の有無を把握し、金属リングＷの周縁９ａと周
縁９ｂとの周長差に基づいて、テンションローラ２ｂを
軸支部材８に近接する方向または軸支部材８から離間す
る方向に移動する。In the present embodiment, in such a case, first, the peripheral length of the peripheral edge 9a and the peripheral edge 9b of the metal ring W is measured to determine whether there is a difference, and the peripheral edge 9a and the peripheral edge 9b of the metal ring W are measured. , The tension roller 2b is moved in a direction approaching the shaft support member 8 or in a direction away from the shaft support member 8.
【００３５】本実施形態の周縁長補正装置１では、通常
は図１（ｂ）示のように、テンションローラ２ｂと軸支
部材６との間に、シム１０ａが介在されており、テンシ
ョンローラ２ｂの中心線Ｌbがテンションローラ２ａの
中心線Ｌaと一致するようにされている。シム１０ａは
着脱自在であり、テンションローラ２ｂは、シム１０ａ
を厚さの異なる他のシムと交換することにより、回転軸
１１に沿って軸支部材８に近接する方向に、または軸支
部材８から離間する方向に変位させることができる。In the peripheral length correcting device 1 of the present embodiment, a shim 10a is interposed between the tension roller 2b and the shaft support member 6 as shown in FIG. centerline L b of is to coincide with the center line L a of the tension roller 2a. The shim 10a is detachable, and the tension roller 2b is
Can be displaced along the rotating shaft 11 in a direction approaching the shaft supporting member 8 or in a direction away from the shaft supporting member 8.
【００３６】次に、前記のようにして把握された金属リ
ングＷの周縁９ａの周長が周縁９ｂの周長より短い場合
には、図３（ａ）示のように、シム１０ａに代えて、よ
り薄いシム１０ｂをテンションローラ２ｂと軸支部材８
との間に介在させる。これにより、テンションローラ２
ｂは回転軸１１に沿って軸支部材８に近接する方向に変
位せしめられ、テンションローラ２ｂの中心線Ｌbがテ
ンションローラ２ａの中心線Ｌaよりも軸支部材８に近
接する方向に変位せしめられる。Next, when the peripheral length of the peripheral edge 9a of the metal ring W grasped as described above is shorter than the peripheral length of the peripheral edge 9b, instead of the shim 10a, as shown in FIG. , The thinner shim 10 b and the tension roller 2 b and the shaft support member 8.
And between them. Thereby, the tension roller 2
b is being made to displace in a direction toward the shaft support member 8 along the axis of rotation 11, displaced in the direction centerline L b of the tension roller 2b is close to the journal member 8 of the center line L a of the tension roller 2a I'm sullen.
【００３７】次に、金属リングＷを、その周長の短い側
の周縁９ａがテンションローラ２ｂの中心線Ｌbの近傍
に位置すると共に、中心線Ｌwがテンションローラ２ａ
の中心線Ｌaと一致するようにして、テンションローラ
２ａ，２ｂに掛け回し、圧延を行う。尚、図３では説明
のために、金属リングＷの両周縁９ａ，９ｂの周長差及
びテンションローラ２ａ，２ｂの外周面６ａ，６ｂの円
弧状形状を誇張して示している。Next, the metal ring W, with a short side of the peripheral edge 9a of the circumference is positioned near the center line L b of the tension roller 2b, the center line L w tension roller 2a
So as to coincide with the center line L a of the tension roller 2a, wound around a 2b, it is rolling. In FIG. 3, for the sake of explanation, the difference between the peripheral lengths of both peripheral edges 9a and 9b of the metal ring W and the arc-shaped shapes of the outer peripheral surfaces 6a and 6b of the tension rollers 2a and 2b are exaggerated.
【００３８】金属リングＷを前記のようにしてテンショ
ンローラ２ａ，２ｂに掛け回したならば、次いで、軸支
部材８により、テンションローラ２ｂがテンションロー
ラ２ａから離間する方向に変位せしめられ、テンション
ローラ２ａ，２ｂに掛け回された金属リングＷに張力が
付与される。尚、本実施形態ではテンションローラ２ａ
はケーシング７に軸支されて固定されているために移動
せず、テンションローラ２ｂのみが変位する。When the metal ring W is wound around the tension rollers 2a and 2b as described above, the tension roller 2b is then displaced by the shaft support member 8 in a direction away from the tension roller 2a. A tension is applied to the metal ring W wound around 2a and 2b. In this embodiment, the tension roller 2a is used.
Does not move because it is pivotally supported by the casing 7 and only the tension roller 2b is displaced.
【００３９】次に、圧延ローラ５が下降せしめられて金
属リングＷに接触し、図示しないモータにより回転駆動
されることにより、受けローラ３に支持されたガイドロ
ーラ４と圧延ローラ５との間に挟持された金属リングＷ
が回転駆動されつつ、周方向に圧延される。Next, the rolling roller 5 is lowered, comes into contact with the metal ring W, and is driven to rotate by a motor (not shown), so that the guide roller 4 supported by the receiving roller 3 and the rolling roller 5 are moved. Metal ring W sandwiched
Is rolled in the circumferential direction while being driven to rotate.
【００４０】このとき、金属リングＷは、図３（ａ）示
のように、周長の短い側の周縁９ａが前記のように変位
せしめられたテンションローラ２ｂの外周面６ｂに沿っ
て中心線Ｌbの近傍に当接し、周長の長い側の周縁９ｂ
が外周面６ｂの端部側に当接している。この結果、金属
リングＷは、前記圧延により塑性変形可能な荷重を付与
されつつ回転駆動されることにより、周長の短い周縁９
ａ側の伸張量が、周長の長い周縁９ｂ側の伸張量よりも
大きくなり、両周縁９ａ，９ｂの周長差が等しくなるよ
うに補正される。従って、金属リングＷは前記圧延と同
時に、前記周長差が等しくなるように補正される。At this time, as shown in FIG. 3 (a), the metal ring W has a center line along the outer peripheral surface 6b of the tension roller 2b in which the peripheral edge 9a of the shorter peripheral length is displaced as described above. in contact with the vicinity of the L b, the long side of the perimeter rim 9b
Is in contact with the end of the outer peripheral surface 6b. As a result, the metal ring W is driven to rotate while applying a load capable of being plastically deformed by the rolling, so that the peripheral edge 9 having a short circumferential length is rotated.
The amount of extension on the side a is larger than the amount of extension on the side of the peripheral edge 9b having a longer peripheral length, and correction is made so that the peripheral length difference between the two peripheral edges 9a and 9b becomes equal. Therefore, the metal ring W is corrected at the same time as the rolling so that the circumferential length difference becomes equal.
【００４１】次に、図３（ｂ）示のように、金属リング
Ｗの周縁９ｂの周長が周縁９ａの周長より短い場合に
は、シム１０ａに代えて、より厚いシム１０ｃをテンシ
ョンローラ２ｂと軸支部材８との間に介在させる。これ
により、テンションローラ２ｂは回転軸１１に沿って軸
支部材８から離間する方向に変位せしめられ、テンショ
ンローラ２ｂの中心線Ｌbがテンションローラ２ａの中
心線Ｌaよりも軸支部材８から離間する方向に変位せし
められる。Next, as shown in FIG. 3B, when the peripheral length of the peripheral edge 9b of the metal ring W is shorter than the peripheral length of the peripheral edge 9a, a thicker shim 10c is used instead of the shim 10a. 2b and the shaft support member 8. Thus, the tension roller 2b is provided allowed displaced away from the shaft support member 8 along the rotation axis 11, from the shaft support member 8 of the center line L a of the center line L b of the tension roller 2b is a tension roller 2a It is displaced in the direction to separate.
【００４２】そして、金属リングＷを、周長の短い側の
周縁９ｂがテンションローラ２ｂの中心線Ｌb側に位置
すると共に、その中心線Ｌwがテンションローラ２ａの
中心線Ｌaと一致するようにして、テンションローラ２
ａ，２ｂに掛け回し、前述の図３（ａ）に示す場合と同
一の手順により圧延を行う。[0042] Then, the metal ring W, with a circumferential length shorter side of the peripheral edge 9b is positioned at the center line L b side of the tension roller 2b, the center line L w coincides with the center line L a of the tension roller 2a Thus, tension roller 2
a and 2b, and rolling is performed in the same procedure as in the case shown in FIG.
【００４３】このとき、金属リングＷは、図３（ｂ）示
のように、周長の短い側の周縁９ｂが前記のように変位
せしめられたテンションローラ２ｂの外周面６ｂに沿っ
て中心線Ｌbの近傍に当接し、周長の長い側の周縁９ａ
が外周面６ｂの端部側に当接している。この結果、金属
リングＷは、前記圧延により塑性変形可能な荷重を付与
されつつ回転駆動されることにより、周長の短い周縁９
ｂ側の伸張量が、周長の長い周縁９ａ側の伸張量よりも
大きくなり、両周縁９ａ，９ｂの周長差が等しくなるよ
うに補正される。従って、金属リングＷは、図３（ａ）
示の場合と同じく、前記圧延と同時に、前記周長差が等
しくなるように補正される。At this time, as shown in FIG. 3B, the metal ring W has a center line along the outer peripheral surface 6b of the tension roller 2b in which the peripheral edge 9b having the shorter peripheral length is displaced as described above. contact in the vicinity of the L b, the long side of the perimeter rim 9a
Is in contact with the end of the outer peripheral surface 6b. As a result, the metal ring W is driven to rotate while applying a load capable of being plastically deformed by the rolling, so that the peripheral edge 9 having a short circumferential length is rotated.
The extension amount on the b side is corrected to be larger than the extension amount on the peripheral edge 9a side having a longer peripheral length, and the peripheral length difference between the two peripheral edges 9a and 9b becomes equal. Therefore, the metal ring W is as shown in FIG.
As in the case shown, simultaneously with the rolling, the circumferential length difference is corrected so as to be equal.
【００４４】尚、金属リングＷの周縁９ａと周縁９ｂと
の周長の測定は、個々の金属リングＷについて１本ずつ
行ってもよいが、周縁９ａと周縁９ｂとのどちらが短い
かは前記ドラムを形成する際の溶接によって決まるの
で、１つのドラムから得られる金属リングＷを１ロット
として、各ロット毎に１回だけ測定するようにしてもよ
い。このようにすることにより、同一ロットの金属リン
グＷについては、シムを変更する必要が無く効率よく処
理を行うことができる。The measurement of the perimeter of the peripheral edge 9a and the peripheral edge 9b of the metal ring W may be performed one by one for each metal ring W, but it is determined whether the peripheral edge 9a or the peripheral edge 9b is shorter. Since the metal ring W obtained from one drum is regarded as one lot, the measurement may be performed only once for each lot since it is determined by welding at the time of forming. In this way, the metal rings W of the same lot can be efficiently processed without changing the shim.
【００４５】また、本実施形態では、金属リングＷの周
縁９ａと周縁９ｂとの周長差に基づいて、テンションロ
ーラ２ｂを軸支部材８に近接する方向または軸支部材８
から離間する方向に移動するようにしているが、予めテ
ンションローラ２ａ，２ｂの一方のローラの厚さ方向の
中心線が、他方のローラの厚さ方向の中心線に対して変
位するようにして配置しておいてもよい。この場合に
は、金属リングＷの周縁９ａ，９ｂの周長差に基づい
て、金属リングＷの周長の短い側の周縁をテンションロ
ーラ２ｂの中心線Ｌbの近傍に位置させ、中心線Ｌwをテ
ンションローラ２ａの中心線Ｌaに一致するようにする
か、金属リングＷの周長の短い側の周縁をテンションロ
ーラ２ａの中心線Ｌaの近傍に位置させ、中心線Ｌwをテ
ンションローラ２ｂの中心線Ｌbに一致するようにする
か選択して、金属リングＷをテンションローラ２ａ，２
ｂに掛け回せばよい。In the present embodiment, the tension roller 2b is moved in the direction of approaching the shaft support member 8 or on the basis of the circumferential length difference between the peripheral edge 9a and the peripheral edge 9b of the metal ring W.
The tension rollers 2a, 2b are displaced in advance in the thickness direction center line of one of the tension rollers 2a, 2b with respect to the thickness direction center line of the other roller. It may be arranged. In this case, the metal ring W of the peripheral 9a, based on the circumferential length difference 9b, the periphery of the circumferential length of short side of the metal ring W is positioned in the vicinity of the center line L b of the tension roller 2b, the center line L or to match the w to the center line L a of the tension roller 2a, the peripheral edge of the circumferential length of short side of the metal ring W is positioned in the vicinity of the center line L a of the tension roller 2a, the tension of the center line L w select or to match the center line L b of the roller 2b, and a metal ring W tension rollers 2a, 2
What is necessary is to wrap around b.
【００４６】また、本実施形態では、テンションローラ
２ａ，２ｂに金属リングＷを掛け回して圧延を行うこと
により金属リングＷの両周縁９ａ，９ｂの周長差が等し
くなるように補正しているが、金属リングＷの厚さが薄
い場合には、前記圧延を行う前に、テンションローラ２
ｂをテンションローラ２ａから離間せしめることによ
り、金属リングＷに塑性変形可能な荷重を付与して金属
リングＷの両周縁９ａ，９ｂの周長差が等しくなるよう
に補正してもよい。Further, in the present embodiment, by rolling the metal ring W around the tension rollers 2a and 2b and performing rolling, correction is made so that the circumferential length difference between the two peripheral edges 9a and 9b of the metal ring W becomes equal. However, when the thickness of the metal ring W is small, the tension roller 2 is provided before the rolling.
By separating b from the tension roller 2a, a plastically deformable load may be applied to the metal ring W to correct the difference between the peripheral lengths of both the peripheral edges 9a and 9b of the metal ring W.
【００４７】また、本実施形態では、シム１０ａ，１０
ｂ，１０ｃを用いてテンションローラ２ｂを変位せしめ
るようにしているが、テンションローラ２ｂは他の手段
により変位せしめるようにしてもよい。In this embodiment, the shims 10a, 10a
Although the tension roller 2b is displaced by using b and 10c, the tension roller 2b may be displaced by other means.
【００４８】さらに、本発明は、圧延により塑性変形可
能な荷重を金属リングＷに付与することにより、前記圧
延と同時に金属リングＷの左右の周長差を補正するもの
であるが、前記周長差の補正は、圧延された金属リング
Ｗを溶体化した後に行われる周長補正処理の際に行って
もよい。この場合、金属リングＷが周長補正のために、
掛け回される１対のローラの中心線を相互に変位させる
ようにし、周長補正により塑性変形可能な荷重を金属リ
ングＷに付与する以外は、全く本発明と同一にして、前
記周長差の補正を行うことができる。Further, the present invention corrects the difference between the left and right circumferential lengths of the metal ring W simultaneously with the rolling by applying a load capable of being plastically deformed by rolling to the metal ring W. The correction of the difference may be performed at the time of the circumference correction processing performed after the rolled metal ring W is solution-solutioned. In this case, the metal ring W is
Except for displacing the center lines of a pair of rollers to be wound around each other and applying a plastically deformable load to the metal ring W by correcting the circumferential length, the circumferential length difference is completely the same as the present invention. Can be corrected.
【図１】（ａ）は本実施形態に用いる圧延装置の説明的
正面図、（ｂ）は本実施形態に用いる圧延装置の説明的
平面図。FIG. 1A is an explanatory front view of a rolling device used in the embodiment, and FIG. 1B is an explanatory plan view of a rolling device used in the embodiment.
【図２】金属リングが掛け回されるローラの厚さ方向の
変位量と該金属リングの周縁長の変化との関係を示すグ
ラフ。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a displacement amount in a thickness direction of a roller around which a metal ring is looped and a change in a peripheral edge length of the metal ring.
【図３】図１示の装置による圧延方法の説明的平面図。FIG. 3 is an explanatory plan view of a rolling method using the apparatus shown in FIG. 1;
１…圧延装置、 ２ａ，２ｂ…テンションローラ、 ４
…センターローラ、５…圧延ローラ、 ６ａ，６ｂ…外
周面、 ９ａ，９ｂ…周縁、 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ
…シム。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rolling device, 2a, 2b ... Tension roller, 4
... Center roller, 5 ... Roller roller, 6a, 6b: Outer peripheral surface, 9a, 9b: Peripheral edge, 10a, 10b, 10c
... Sim.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡野 清則 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 中島 克幸 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Kiyonori Okano 1-10-1 Shinsayama, Sayama City, Saitama Prefecture Honda Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Katsuyuki 1-10-1 Shinsayama, Sayama City, Saitama Honda Engineering Co., Ltd.
Claims (3)
する工程と、 厚さ方向に沿って中央部で凸の断面視円弧状の外周面を
備え、一方のローラの厚さ方向の中心線が、他方のロー
ラの厚さ方向の中心線に対して変位して配置されている
１対のテンションローラに、前記工程で測定された両周
縁の周長差に基づいて、該金属リングの周長の短い側の
周縁を一方のローラの中心線の近傍に位置させると共
に、該金属リングの幅方向の中心線が他方のローラの中
心線の位置に一致するようにして、該金属リングを掛け
回す工程と、 両テンションローラの中間に備えられたセンターローラ
と、該センターローラとの間に該金属リングを挟持する
圧延ローラとにより該金属リングを圧延して該金属リン
グに塑性変形可能な荷重を付与すると共に、該圧延ロー
ラにより該金属リングを回転駆動して、該金属リングの
両周縁の周長が等しくなるように補正する工程とを備え
ることを特徴とする金属リングの圧延方法。1. A step of measuring and comparing the peripheral lengths of both peripheral edges of a metal ring, comprising: an outer peripheral surface having a circular arc shape in a sectional view that is convex at a central portion along a thickness direction; The center line of the metal is applied to a pair of tension rollers arranged so as to be displaced with respect to the center line in the thickness direction of the other roller, based on the peripheral length difference between the two peripheral edges measured in the step. The edge of the shorter side of the ring is positioned near the center line of one of the rollers, and the center line in the width direction of the metal ring is aligned with the center line of the other roller. A step of rolling the ring, and rolling the metal ring by a center roller provided between the tension rollers and a rolling roller sandwiching the metal ring between the center rollers, thereby plastically deforming the metal ring. While applying a possible load, And rotationally driving the metal ring by rolling rollers, the rolling method for a metal ring, characterized in that it comprises a step of correcting, as the circumferential length of both the peripheral edge of the metal ring are equal.
する工程と、 厚さ方向に沿って中央部で凸の断面視円弧状の外周面を
備える１対のテンションローラを、前記工程で測定され
た両周縁の周長差に基づいて、該テンションローラに掛
け回された該金属リングの周長の短い側の周縁が一方の
ローラの中心線の近傍に位置すると共に、該金属リング
の幅方向の中心線が他方のローラの中心線の位置に一致
するように、一方のローラの厚さ方向の中心線を、他方
のローラの厚さ方向の中心線に対して変位せしめる工程
と、 前記１対のテンションローラに、該金属リングの周長の
短い側の周縁を変位せしめられたローラの中心線の近傍
に位置させると共に、該金属リングの幅方向の中心線が
他方のローラの中心線の位置に一致するようにして、該
金属リングを掛け回す工程と、 両テンションローラの中間に備えられたセンターローラ
と、該センターローラとの間に該金属リングを挟持する
圧延ローラとにより該金属リングを圧延して該金属リン
グに塑性変形可能な荷重を付与すると共に、該圧延ロー
ラにより該金属リングを回転駆動して、該金属リングの
両周縁の周長が等しくなるように補正する工程とを備え
ることを特徴とする金属リングの圧延方法。2. A step of measuring and comparing the peripheral lengths of both peripheral edges of the metal ring, and a pair of tension rollers having an arc-shaped outer peripheral surface that is convex at a central portion along a thickness direction. Based on the peripheral length difference between the two peripheral edges measured in the step, the peripheral edge of the shorter peripheral length of the metal ring wrapped around the tension roller is located near the center line of one roller, and Displacing the center line in the thickness direction of one roller with respect to the center line in the thickness direction of the other roller so that the center line in the width direction of the ring coincides with the position of the center line of the other roller. And positioning the peripheral edge of the shorter side of the metal ring near the center line of the displaced roller on the pair of tension rollers, and setting the center line of the metal ring in the width direction to the other roller. To match the position of the centerline of Rolling the metal ring, and rolling the metal ring by a center roller provided between the two tension rollers and a rolling roller sandwiching the metal ring between the center rollers, thereby forming a plastic ring on the metal ring. Applying a deformable load, rotating the metal ring by the rolling roller, and correcting the peripheral lengths of both peripheral edges of the metal ring to be equal. Rolling method.
該ローラとの間にシムを介在させると共に、該シムの厚
さを替えることにより、一方のローラの厚さ方向の中心
線を、他方のローラの厚さ方向の中心線に対して変位せ
しめることを特徴とする請求項２記載の金属リングの圧
延方法。3. A center line in the thickness direction of one roller by interposing a shim between the roller and the bearing member on which the one roller is supported, and by changing the thickness of the shim. 3. The method of rolling a metal ring according to claim 2, wherein the second roller is displaced with respect to a center line in a thickness direction of the other roller.
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|---|---|---|---|
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| JP2002178008A true JP2002178008A (en) | 2002-06-25 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6949013B1 (en) | 2002-08-30 | 2005-09-27 | Jatco Ltd | Peripheral length correction device of metal rings |
| EP1777020A1 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-25 | HONDA MOTOR CO., Ltd. | Circumferential length correcting method and apparatus for metal ring |
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2000
- 2000-12-20 JP JP2000387841A patent/JP3609338B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US7328597B2 (en) | 2005-10-19 | 2008-02-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Circumferential length correcting method and apparatus for metal ring |
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