JP2002143715A - Automatic discharging mechanism for coolant in tank - Google Patents
Automatic discharging mechanism for coolant in tankInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、研削盤などの産業機械
（以下、加工母機とも言う）から流出される、切り屑や
砥粒などのスラッジを含有するクーラント中の、スラッ
ジを処理するためのクーラント清浄装置において、クー
ラント清浄装置を構成する砥粒沈殿タンク内などに沈殿
する砥粒などの清掃時に、自動的に砥粒沈殿タンク内な
どのクーラントを排出することにより、砥粒沈殿タンク
内などの清掃の容易化を図ることができる、タンク内ク
ーラント自動排出機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating sludge in a coolant containing sludge such as chips and abrasives, which is discharged from an industrial machine such as a grinder (hereinafter, also referred to as a processing mother machine). When cleaning the abrasive particles that settle in the abrasive sedimentation tank that constitutes the coolant purifier, the coolant in the abrasive sedimentation tank automatically discharges the coolant in the abrasive sedimentation tank. The present invention relates to an automatic coolant discharge mechanism in a tank, which can facilitate cleaning such as cleaning.
【０００２】[0002]
【従来の技術】産業界では、リサイクル性の向上のた
め、研削盤などの加工母機から流出される切り屑や砥粒
などのスラッジを含有しているクーラント内の、切り屑
を処理した後に残留する砥粒などを沈殿させるための砥
粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）内から、砥粒な
どを掻き出すための清掃作業を容易に実施できることが
要望されている。そこで従来より、砥粒沈殿タンク（二
次クーラントタンク）１１を、図２に示すようなクーラ
ント処理装置に組み込んだものが提供されていた。加工
母機より流出された磁性体の切り屑や砥粒などのスラッ
ジを含有したクーラントは、磁気分離器１２に流入され
ると、磁気分離器１２のマグネットドラム３３によりク
ーラント中の磁性体の切り屑が吸着分離されてクーラン
ト中の切り屑の処理がおこなわれ、処理後のクーラント
は、磁気分離器１２より流出され一次クーラントタンク
１５内へと流入される。なお、磁気分離器１２により捕
集されたクーラント中の磁性体のスラッジは、受け箱２
２内に排出される。2. Description of the Related Art In the industry, in order to improve recyclability, chips remaining in a coolant containing sludge such as chips or abrasive grains flowing out of a processing machine such as a grinder remain after processing the chips. It is demanded that a cleaning operation for scraping out abrasive grains and the like can be easily performed from an abrasive grain precipitation tank (secondary coolant tank) for depositing abrasive grains and the like to be precipitated. Therefore, conventionally, there has been provided one in which an abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 is incorporated in a coolant processing apparatus as shown in FIG. When the coolant containing sludge such as chips or abrasive grains of the magnetic substance flowing out of the processing mother machine flows into the magnetic separator 12, the magnetic drum 33 of the magnetic separator 12 causes the chip of the magnetic substance in the coolant to flow. Is separated by adsorption to process chips in the coolant, and the treated coolant flows out of the magnetic separator 12 and flows into the primary coolant tank 15. The sludge of the magnetic material in the coolant collected by the magnetic separator 12 is supplied to the receiving box 2
It is discharged into 2.
【０００３】磁気分離器１２より一次クーラントタンク
１５内へと流入された、砥粒など非磁性体のスラッジを
含有したクーラントは、一次クーラントタンク１５内
で、クーラント循環用クーラントポンプ１３の吐出配管
２３途中に設けられたＴ字接続管２４により、クーラン
ト循環用クーラントポンプ１３から吐出されたクーラン
トの一部をクーラント吐出ノズル２７から噴出すること
により、一次クーラントタンク１５内のクーラントを攪
拌し、攪拌された砥粒など非磁性体のスラッジを含有し
た一次クーラントタンク１５内のクーラントは、再度一
次クーラントタンク１５上に設置されたクーラント循環
用クーラントポンプ１３により吸引され、砥粒沈殿タン
ク（二次クーラントタンク）１１内へと圧送される。砥
粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１内において
砥粒など非磁性体のスラッジは、沈殿処理され、沈殿処
理後の砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１内
の清浄化されたクーラントは、一次クーラントタンク１
５内へ樋３４を経由することにより戻される。磁気分離
器１２より一次クーラントタンク１５内へと流入され
た、砥粒など非磁性体のスラッジを含有したクーラント
は、以上のサイクルを繰り返し、加工母機より排出され
たクーラントの清浄化がおこなわれる。なお砥粒沈殿タ
ンク（二次クーラントタンク）１１内に沈殿した砥粒な
ど非磁性体のスラッジは、砥粒沈殿タンク（二次クーラ
ントタンク）１１内のクーラント中からデレッキ３５な
どにより掻き出すか、あるいは砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）１１内のクーラントを砥粒沈殿タンク
（二次クーラントタンク）１１から排出するための排出
作業を実施した後、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタ
ンク）１１内のスラッジの清掃をおこなう。また、一次
クーラントタンク１５上には、清浄化されたクーラント
を加工母機に圧送するためのクーラントポンプ１４が設
置される。The coolant containing non-magnetic sludge such as abrasives, which has flowed into the primary coolant tank 15 from the magnetic separator 12, is discharged from the discharge pipe 23 of the coolant circulation coolant pump 13 in the primary coolant tank 15. A part of the coolant discharged from the coolant circulation coolant pump 13 is jetted from a coolant discharge nozzle 27 by a T-shaped connection pipe 24 provided on the way, so that the coolant in the primary coolant tank 15 is stirred and stirred. The coolant in the primary coolant tank 15 containing the non-magnetic sludge such as the abrasive grains is sucked again by the coolant pump 13 for circulating the coolant installed on the primary coolant tank 15, and the abrasive precipitate tank (the secondary coolant tank) ) It is pumped into 11. Non-magnetic sludge such as abrasive grains is subjected to sedimentation processing in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11, and the purified coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 after the sedimentation processing is , Primary coolant tank 1
5 is returned by passing through the gutter 34. The coolant that has flowed into the primary coolant tank 15 from the magnetic separator 12 and contains non-magnetic sludge such as abrasive grains repeats the above cycle, and the coolant discharged from the processing mother machine is cleaned. Non-magnetic sludge such as abrasive particles settled in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 is scraped out of the coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 by means of a deck 35 or the like. After performing a discharge operation for discharging the coolant in the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 from the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11, the inside of the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 Clean sludge. On the primary coolant tank 15, a coolant pump 14 for pumping the purified coolant to the processing mother machine is installed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明に係る請求項１
は、上記した方式とは異なり、砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）内の清掃を容易におこなうために有利
な、タンク内クーラント自動排出機構を採用した、新規
なクーラント清浄装置を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Claim 1 according to the present invention
Is to provide a new coolant cleaning device that employs an automatic coolant discharge mechanism in the tank, which is different from the above-described method and is advantageous in that the inside of the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) is easily cleaned. As an issue.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に係るタンク内
クーラント自動排出機構は、クーラント循環用クーラン
トポンプを具備した一次クーラントタンクと、クーラン
トタンクの下面が、一次クーラントタンクの上面よりも
上部になるように設置された砥粒沈殿タンク（二次クー
ラントタンク）を具備し、一次クーラントタンクに具備
されたクーラント循環用クーラントポンプと、砥粒沈殿
タンク（二次クーラントタンク）との間を継合する配管
経路を、クーラント循環用クーラントポンプ側の、クー
ラント循環用クーラントポンプのクーラント吐出口から
縦に立ち上げた吐出配管と、砥粒沈殿タンク（二次クー
ラントタンク）側の、砥粒沈殿タンク（二次クーラント
タンク）の上面より、砥粒沈殿タンク（二次クーラント
タンク）内のクーラント中の任意のクーラントレベルに
至る縦方向のクーラント配管の、両者の配管を継合して
なる装置により、通常は、一次クーラントタンク内に貯
液されたクーラントを、クーラント循環用クーラントポ
ンプにより砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）内
へと圧送するが、運転中のクーラント循環用クーラント
ポンプを停止した場合に、クーラント循環用クーラント
ポンプの停止とほぼ同時に発生するサイホン現象を利用
することにより、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタン
ク）内のクーラントを、砥粒沈殿タンク（二次クーラン
トタンク）のクーラント中の任意のクーラントレベルに
至る縦方向のクーラント配管の深さまで、砥粒沈殿タン
ク（二次クーラントタンク）外部へと自動排出すること
を特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an automatic coolant discharging mechanism in a tank, wherein a primary coolant tank having a coolant pump for circulating a coolant and a lower surface of the coolant tank are located above an upper surface of the primary coolant tank. Equipped with an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank), which is connected to a coolant pump for circulating coolant provided in the primary coolant tank and an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) The piping route to be used is the discharge pipe vertically raised from the coolant discharge port of the coolant circulation coolant pump on the coolant circulation coolant pump side, and the abrasive grain precipitation tank (secondary coolant tank) side on the abrasive precipitation tank (secondary coolant tank) side. From the upper surface of the secondary coolant tank, cool the coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank). Usually, the coolant stored in the primary coolant tank is ground by a coolant pump for coolant circulation, using a device that connects the two coolant pipes in the vertical direction to the desired coolant level in the coolant. It is pumped into the sedimentation tank (secondary coolant tank). By using the siphon phenomenon that occurs almost simultaneously with the stop of the coolant circulation coolant pump when the coolant circulation coolant pump is stopped during operation, Cool the coolant in the abrasive settling tank (secondary coolant tank) up to the depth of the vertical coolant pipe to the desired coolant level in the coolant in the abrasive settling tank (secondary coolant tank). (Next coolant tank) It is characterized by automatically discharging to the outside.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本実施形態に係るタンク内クーラ
ント自動排出機構は、加工母機から排出された切り屑や
砥粒などのスラッジを含有するクーラントの処理をおこ
なうためのクーラント清浄装置を構成する一部である、
クーラント内の砥粒を捕集する砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）内の清掃時に、砥粒沈殿タンク（二次
クーラントタンク）内のクーラントを任意のレベルまで
自動的に排出することができる機構である。なお、クー
ラント内の砥粒などを捕集する砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）は、沈殿した砥粒などを掻き出すため
の清掃作業を容易に実施できることが要望されている。
以下、本発明の代表的な実施形態を図面を参照して説明
する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の
寸法、形状、材質、その相対位置などは、特に特定的な
記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限
定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An automatic coolant discharging mechanism in a tank according to the present embodiment constitutes a coolant cleaning apparatus for processing a coolant containing sludge such as chips and abrasives discharged from a processing mother machine. Part of,
When cleaning the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) that collects abrasive particles in the coolant, the coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) can be automatically discharged to an arbitrary level Mechanism. It is desired that an abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) that collects abrasive grains and the like in the coolant can easily perform a cleaning operation for scraping out the precipitated abrasive grains and the like.
Hereinafter, typical embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the dimensions, shapes, materials, relative positions and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified. , Are merely illustrative examples.
【０００７】加工母機から流出されるクーラント中に磁
性体の切り屑や砥粒などのスラッジを含有している場合
の、本実施形態に係るクーラント清浄装置を構成する、
タンク内クーラント自動排出機構を具備した砥粒沈殿タ
ンク（二次クーラントタンク）について、図１に基ずい
て説明する。本タンク内クーラント自動排出機構を具備
した砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）などによ
り構成されたクーラント清浄装置は、タンク内クーラン
ト自動排出機構を具備した砥粒沈殿タンク（二次クーラ
ントタンク）１１の他、磁気分離器１２、クーラント循
環用クーラントポンプ１３と清浄化されたクーラントを
加工母機に圧送するためのクーラントポンプ１４の２台
のクーラントポンプを具備する一次クーラントタンク１
５により構成されている。加工母機から流出された磁性
体の切り屑などを含有したクーラントは、先ず磁気分離
器１２に流入されクーラント中の磁性体の切り屑の処理
がおこなわれる。磁気分離器１２は、非磁性回転円筒内
に固定のマグネットを内蔵した回転円筒１６を電動機１
７により回転させ、この回転円筒１６と半円筒形の底板
１８間を所定の隙間で形成させた流路１９内に磁性体の
切り屑を含有したクーラントを通過させて、クーラント
中の磁性体の切り屑を回転円筒１６の外周に吸着分離さ
せることによりクーラント中の磁性体の切り屑を処理
し、磁気分離器１２より流出された処理後のクーラント
は、一次クーラントタンク１５内へ流入される。なお、
回転円筒１６外周に吸着した磁性体の切り屑は、絞りロ
ーラ２０により押圧されて脱水され、掻き板２１により
掻き取られて、受け箱２２内に排出される。In the case where the coolant flowing out of the processing mother machine contains sludge such as magnetic chips and abrasive grains, a coolant cleaning apparatus according to the present embodiment is constituted.
An abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) provided with an automatic coolant discharge mechanism in the tank will be described with reference to FIG. The coolant cleaning device including an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) provided with an automatic coolant discharge mechanism in the tank includes an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 provided with an automatic coolant discharge mechanism in the tank. In addition, a primary coolant tank 1 having two coolant pumps, a magnetic separator 12, a coolant pump 13 for coolant circulation, and a coolant pump 14 for pumping the purified coolant to the processing mother machine.
5. The coolant containing magnetic chips and the like flowing out of the processing mother machine is first flowed into the magnetic separator 12 to process the magnetic chips in the coolant. The magnetic separator 12 includes a rotating cylinder 16 having a fixed magnet built in a non-magnetic rotating cylinder.
7, and a coolant containing magnetic chips is passed through a flow path 19 having a predetermined gap formed between the rotating cylinder 16 and the semi-cylindrical bottom plate 18 so that the magnetic material in the coolant is removed. The chips of the magnetic material in the coolant are processed by adsorbing and separating the chips on the outer periphery of the rotary cylinder 16, and the processed coolant flowing out of the magnetic separator 12 flows into the primary coolant tank 15. In addition,
The magnetic chips adsorbed on the outer periphery of the rotating cylinder 16 are dewatered by being pressed by the squeezing roller 20, scraped off by the scraping plate 21, and discharged into the receiving box 22.
【０００８】一次クーラントタンク１５には、クーラン
ト循環用クーラントポンプ１３と、清浄化されたクーラ
ントを加工母機に圧送するクーラントポンプ１４が具備
され、クーラント循環用クーラントポンプ１３の吐出配
管２３途中には、Ｔ字接続管２４が設けられている。前
述の磁気分離器１２より流出され一次クーラントタンク
１５内に流入された、クーラント中に砥粒などを含有し
たクーラントは、クーラント循環用クーラントポンプ１
３により、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１
１の下面（底面）２５が一次クーラントタンク１５の上
面２６よりも上部になるように設置された、砥粒沈殿タ
ンク（二次クーラントタンク）１１へと圧送される。な
お、クーラント循環用クーラントポンプ１３により吸引
されたクーラントの一部は、Ｔ字接続管２４を経由しク
ーラント吐出ノズル２７を介して一次クーラントタンク
１５内に噴出され、一次クーラントタンク１５内のクー
ラントを攪拌することにより、一次クーラントタンク１
５内への砥粒などの沈殿を防止する。一次クーラントタ
ンク１５内の、クーラント中に含有された砥粒などが攪
拌されたクーラントは、クーラント循環用クーラントポ
ンプ１３により吸引され、前述のように一部が一次クー
ラントタンク１５内のクーラント吐出ノズル２７より噴
出されて一次クーラントタンク１５内のクーラントを攪
拌することにより一次クーラントタンク１５内への砥粒
などの沈殿を防止し、その他の大部分のクーラント循環
用クーラントポンプ１３により吸引された砥粒などが攪
拌されたクーラントは、砥粒沈殿タンク（二次クーラン
トタンク）１１へと圧送される。砥粒沈殿タンク（二次
クーラントタンク）１１へと圧送された、クーラント中
の砥粒などが攪拌されたクーラントは、砥粒沈殿タンク
（二次クーラントタンク）１１内において整流化される
ことにより、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）
１１の底面に沈殿される。砥粒沈殿タンク（二次クーラ
ントタンク）１１内において、クーラント中に攪拌され
た砥粒などの沈殿処理が成されたクーラントは、砥粒沈
殿タンク（二次クーラントタンク）１１のオーバーフロ
ー液面２８から、オーバーフロー配管２９を経由し再度
磁気分離器１２に流入され、クーラントの再処理がおこ
なわれる。[0008] The primary coolant tank 15 is provided with a coolant pump 13 for circulating coolant and a coolant pump 14 for pressure-feeding the purified coolant to the processing mother machine. A T-connection tube 24 is provided. The coolant containing abrasive grains and the like in the coolant that has flowed out of the magnetic separator 12 and flowed into the primary coolant tank 15 is supplied to the coolant pump 1 for coolant circulation.
3, the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 1
The lower surface (bottom surface) 25 of 1 is pressure-fed to an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 which is installed so as to be higher than the upper surface 26 of the primary coolant tank 15. Part of the coolant sucked by the coolant circulation coolant pump 13 is jetted into the primary coolant tank 15 via the T-connection pipe 24 and the coolant discharge nozzle 27, and the coolant in the primary coolant tank 15 is discharged. By stirring, the primary coolant tank 1
5. Prevent sedimentation of the abrasive grains and the like into the inside of 5. The coolant in which the abrasive grains and the like contained in the coolant are agitated in the primary coolant tank 15 is sucked by the coolant pump 13 for coolant circulation, and a part of the coolant discharge nozzle 27 in the primary coolant tank 15 is described above. Agitating the coolant in the primary coolant tank 15 which is jetted out to prevent sedimentation of abrasive grains and the like in the primary coolant tank 15, and abrasive grains and the like which are sucked by most of the coolant pump 13 for circulating coolant and the like The stirred coolant is pumped to an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11. The coolant in which the abrasive grains and the like in the coolant are stirred and sent to the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 is rectified in the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) 11, Abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank)
11 is deposited on the bottom surface. In the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11, the coolant subjected to sedimentation processing such as abrasive grains stirred in the coolant is discharged from the overflow liquid surface 28 of the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11. Then, the coolant flows into the magnetic separator 12 again via the overflow pipe 29, and the coolant is reprocessed.
【０００９】なお、ここで、一次クーラントタンク１５
内に具備されたクーラント循環用クーラントポンプ１３
と、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１との
間を継合する配管経路は、一次クーラントタンク１５内
に具備されたクーラント循環用クーラントポンプ１３の
クーラント吐出口３０より縦に立ち上げた吐出配管２３
と、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１の上
面より、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１
内のクーラント中の任意のクーラントレベル３１に至る
縦方向のクーラント配管３２の、両者の配管を継合する
経路となっている。その為、一次クーラントタンク１５
内に貯液されたクーラントを、砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）１１内へと圧送するために運転中の、
一次クーラントタンク１５に具備されたクーラント循環
用クーラントポンプ１３を停止した場合に、クーラント
循環用クーラントポンプ１３の停止とほぼ同時に、砥粒
沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１の下面（底
面）２５が一次クーラントタンク１５の上面２６より上
部となるように設置され、クーラント循環用クーラント
ポンプ１３が一次クーラントタンク１５に具備されてい
るために発生するサイホン現象により、砥粒沈殿タンク
（二次クーラントタンク）１１内のクーラントを、砥粒
沈殿タンク（二次クーラントタンク）１１から一次クー
ラントタンク１５へと逆流させ、砥粒沈殿タンク（二次
クーラントタンク）１１内のクーラント中の任意のクー
ラントレベル３１に至る縦方向のクーラント配管３２の
深さまで、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１
１内に貯液されたクーラントを砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）１１の外部（本実施例においては、一
次クーラントタンク１５内）へと自動排出することがで
きる。Here, the primary coolant tank 15
Coolant pump 13 for circulating coolant provided inside
And a piping path connecting the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 with the coolant discharge port 30 of the coolant pump 13 for circulating coolant provided in the primary coolant tank 15 is vertically set up. Discharge pipe 23
From the upper surface of the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11
It is a path for joining the two coolant pipes 32 in the vertical direction to an arbitrary coolant level 31 in the coolant inside. Therefore, the primary coolant tank 15
During operation to pump the coolant stored therein into the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11,
When the coolant pump 13 for circulating the coolant provided in the primary coolant tank 15 is stopped, the lower surface (bottom surface) 25 of the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 is almost simultaneously with the stop of the coolant pump 13 for the coolant circulation. An abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) is installed so as to be higher than the upper surface 26 of the primary coolant tank 15 and a siphon phenomenon occurs because the coolant pump 13 for circulating the coolant is provided in the primary coolant tank 15. The coolant in the coolant 11 is returned from the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 to the primary coolant tank 15 to reach an arbitrary coolant level 31 in the coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11. Abrasive grain settling to the depth of the vertical coolant pipe 32 Link (secondary coolant tank) 1
The coolant stored in 1 can be automatically discharged to the outside of the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 11 (in the first coolant tank 15 in this embodiment).
【００１０】なお、本装置内の、一次クーラントタンク
１５を、円形タンク内に渦流を発生させることにより、
円形タンク内の中央に沈降させた砥粒などのスラッジ
を、円形タンクの中央に具備したクーラント循環用クー
ラントポンプにより、円形タンク内のクーラントと共に
吸引する円形渦流タンクとすることにより、砥粒などの
捕集効果をさらに向上させることができるものと考えら
れる。（図示なし） その他本発明装置は、前にも述べたように上記しかつ図
面に示した実施例に限定されるものではなく、要旨を逸
脱しない範囲内で適宜変更し得るものである。[0010] The primary coolant tank 15 in the apparatus is formed by generating a vortex in a circular tank.
By making the sludge, such as abrasive particles settled in the center of the circular tank, with a coolant circulating coolant pump provided in the center of the circular tank, together with the coolant in the circular tank into a circular vortex tank, the abrasive particles, etc. It is considered that the trapping effect can be further improved. (Not shown) In addition, as described above, the device of the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and can be appropriately changed without departing from the gist.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明のタンク内クーラント自動排出機
構を具備したクーラント清浄装置によれば、クーラント
循環用クーラントポンプが停止するとほぼ同時に、砥粒
沈殿タンク（二次クーラントタンク）内のクーラント
を、任意のクーラントレベルまで自動的に排出できるた
め、砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）内に沈殿
した砥粒などの回収、あるいは砥粒沈殿タンク（二次ク
ーラントタンク）内の清掃などを、従来と比較し容易
に、しかも確実におこなうことができると共に、反復使
用する産業機械などのクーラントに関し、清浄度を維持
し寿命が延長できることにより、産業機械などの性能を
保持でき全体的に稼働費用の低減に寄与できるものであ
る。According to the coolant cleaning apparatus provided with the automatic coolant discharge mechanism in the tank according to the present invention, the coolant in the abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) is discharged almost at the same time when the coolant pump for circulating the coolant is stopped. Since it is possible to automatically discharge to the desired coolant level, it is necessary to collect abrasive particles settled in the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank) or clean the abrasive grain sedimentation tank (secondary coolant tank). It can be performed more easily and more reliably than in the case of industrial machinery, etc., as well as maintaining the cleanliness and extending the life of coolant for industrial machinery etc. It can contribute to reduction.
【図１】本発明のタンク内クーラント自動排出装置を具
備した砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）を備え
た、クーラント清浄装置の正面を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing the front of a coolant cleaning device provided with an abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) provided with an automatic coolant discharge device in a tank according to the present invention.
【図２】従来の砥粒沈殿タンク（二次クーラントタン
ク）を備えた、クーラント清浄装置の正面を示す説明図
である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the front of a coolant cleaning device provided with a conventional abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank).
１１・・・砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク） １２・・・磁気分離器 １３・・・クーラント循環用クーラントポンプ １４・・・クーラントポンプ １５・・・一次クーラントタンク １６・・・回転円筒 １７・・・電動機 １８・・・底板 １９・・・流路 ２０・・・絞りローラ ２１・・・掻き板 ２２・・・受け箱 ２３・・・吐出配管 ２４・・・Ｔ字接続管 ２５・・・砥粒沈殿タンク（二次クーラントタンク）１
１の下面（底面） ２６・・・一次クーラントタンク１５の上面 ２７・・・クーラント吐出ノズル ２８・・・オーバーフロー液面 ２９・・・オーバーフロー配管 ３０・・・クーラント吐出口 ３１・・・任意のクーラントレベル ３２・・・縦方向のクーラント配管 ３３・・・マグネットドラム ３４・・・樋 ３５・・・デレッキ ３６・・・流量調整用弁11: Abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 12: Magnetic separator 13: Coolant pump for circulating coolant 14: Coolant pump 15: Primary coolant tank 16: Rotating cylinder 17 ... Electric motor 18 ... Bottom plate 19 ... Flow path 20 ... Squeeze roller 21 ... Scraping plate 22 ... Receiving box 23 ... Discharge pipe 24 ... T-shaped connection pipe 25 ...・ Abrasive sedimentation tank (secondary coolant tank) 1
Lower surface 1 (bottom surface) 26 ... Upper surface of primary coolant tank 15 27 ... Coolant discharge nozzle 28 ... Overflow liquid surface 29 ... Overflow pipe 30 ... Coolant discharge port 31 ... Arbitrary coolant Level 32: Vertical coolant pipe 33: Magnet drum 34: Gutter 35: Deleck 36: Flow control valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｃ 1/10 Ｂ０３Ｃ 1/10 Ａ // Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｕ 11/10 11/10 Ｚ (72)発明者 加藤 博之 愛知県刈谷市野田町場割28番地 株式会社 シイエヌケイ内 Ｆターム(参考） 3C011 BB31 EE08 EE09 4D071 AA41 AB08 AB24 AB25 AB48 CA03 CA05 DA20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B03C 1/10 B03C 1/10 A // B23Q 11/00 B23Q 11/00 U 11/10 11/10 Z (72) Inventor Hiroyuki Kato 28, Nodacho, Kariya-shi, Aichi F-term (reference) 3C011 BB31 EE08 EE09 4D071 AA41 AB08 AB24 AB25 AB48 CA03 CA05 DA20
Claims (1)
トタンクと、 クーラントタンクの下面が、前記一次クーラントタンク
の上面よりも上部になるように設置された二次クーラン
トタンクを具備し、 一次クーラントタンクに具備されたクーラントポンプ
と、前記二次クーラントタンクとの間を継合する配管経
路を、 前記クーラントポンプ側の、前記クーラントポンプのク
ーラント吐出口から縦に立ち上げた配管と、 前記二次クーラントタンク側の、前記二次クーラントタ
ンクの上面より、前記二次クーラントタンク内のクーラ
ント中の任意のレベルに至る縦方向のクーラント配管
の、両者の配管を継合してなる装置により、 通常は、前記一次クーラントタンク内に貯液されたクー
ラントを、前記クーラントポンプにより前記二次クーラ
ントタンク内へと圧送するが、 運転中の前記クーラントポンプを停止した場合に、前記
クーラントポンプの停止とほぼ同時に発生するサイホン
現象を利用することにより、前記二次クーラントタンク
内のクーラントを、前記二次クーラントタンクのクーラ
ント中の任意のレベルに至る縦方向のクーラント配管の
深さまで、前記二次クーラントタンク外部へと自動排出
することを特徴とする、タンク内クーラント自動排出機
構。A primary coolant tank provided with a coolant pump; and a secondary coolant tank installed such that a lower surface of the coolant tank is higher than an upper surface of the primary coolant tank. The coolant pump and the piping route that joins the secondary coolant tank, the coolant pump side, the pipe vertically rising from the coolant discharge port of the coolant pump, the secondary coolant tank side The vertical coolant pipes extending from the upper surface of the secondary coolant tank to an arbitrary level in the coolant in the secondary coolant tank are connected to each other by a device formed by joining both pipes. The coolant stored in the coolant tank is supplied to the secondary cooler by the coolant pump. The coolant in the secondary coolant tank is pumped into the secondary coolant tank by utilizing a siphon phenomenon that occurs almost simultaneously with the stop of the coolant pump when the operating coolant pump is stopped. An automatic coolant discharge mechanism in the tank, wherein the coolant is automatically discharged to the outside of the secondary coolant tank up to the depth of the coolant pipe in the vertical direction reaching an arbitrary level in the coolant of the next coolant tank.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000369282A JP2002143715A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Automatic discharging mechanism for coolant in tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369282A JP2002143715A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Automatic discharging mechanism for coolant in tank |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2002143715A true JP2002143715A (en) | 2002-05-21 |
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ID=18839348
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000369282A Pending JP2002143715A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Automatic discharging mechanism for coolant in tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002143715A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814698A (en) * | 2012-08-29 | 2012-12-12 | 宜兴市灵人机械有限公司 | Drawer type scrap collecting system |
| CN105988383A (en) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 天佑电器（苏州）有限公司 | Combination tool cooperation system and cooperation method thereof |
| CN110302901A (en) * | 2019-07-09 | 2019-10-08 | 金华落日新能源科技有限公司 | A kind of workshop iron aluminium skimmings recycling separation equipment |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000369282A patent/JP2002143715A/en active Pending
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| CN102814698B (en) * | 2012-08-29 | 2013-08-14 | 宜兴市灵人机械有限公司 | Drawer type scrap collecting system |
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