JP2002139636A - レンズ付光ファイバ - Google Patents
レンズ付光ファイバInfo
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- JP2002139636A JP2002139636A JP2000331424A JP2000331424A JP2002139636A JP 2002139636 A JP2002139636 A JP 2002139636A JP 2000331424 A JP2000331424 A JP 2000331424A JP 2000331424 A JP2000331424 A JP 2000331424A JP 2002139636 A JP2002139636 A JP 2002139636A
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】加工性に優れ、その結果、高い加工精度が得ら
れ、楕円モード光ビームに対し、光結合効率の良いレン
ズ付光ファイバを提供する。 【解決手段】光ファイバのコア軸に対して対称な傾斜面
３１を形成し、かつその傾斜面３１と角度の異なる傾斜
面３２を設け多段の楔形状とし、この先端に所望の曲面
３３を設けてレンズ３４を形成する。
れ、楕円モード光ビームに対し、光結合効率の良いレン
ズ付光ファイバを提供する。 【解決手段】光ファイバのコア軸に対して対称な傾斜面
３１を形成し、かつその傾斜面３１と角度の異なる傾斜
面３２を設け多段の楔形状とし、この先端に所望の曲面
３３を設けてレンズ３４を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信に使用する
発光源と光ファイバとの光結合に用いるレンズ付光ファ
イバに関するものである。
発光源と光ファイバとの光結合に用いるレンズ付光ファ
イバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信用の発光源としては、レーザダイ
オード（以下ＬＤという），発光ダイオード等が用いら
れる。ＬＤからの出射光のパターンは、光分布が円状の
ガウス分布ではなく縦方向と横方向で異なる楕円ビーム
状となる。典型的な９８０ｎｍＬＤは２．５：１と４：
１の間のアスペクト比を有する出射光のパターンとな
る。このような大きなアスペクト比を有するＬＤとファ
イバとの結合には楔形レンズ付光ファイバが有効であ
る。
オード（以下ＬＤという），発光ダイオード等が用いら
れる。ＬＤからの出射光のパターンは、光分布が円状の
ガウス分布ではなく縦方向と横方向で異なる楕円ビーム
状となる。典型的な９８０ｎｍＬＤは２．５：１と４：
１の間のアスペクト比を有する出射光のパターンとな
る。このような大きなアスペクト比を有するＬＤとファ
イバとの結合には楔形レンズ付光ファイバが有効であ
る。
【０００３】従来の楔形レンズ付光ファイバではより効
率的集光を目的とした二段楔形レンズがある。図３に二
段楔形レンズを示す。レンズ付光ファイバ１０は、光フ
ァイバのコア軸１２に関して対称で且つファイバ先端に
先鋭な稜線を形成する一対の傾斜面１１ａと、傾斜面１
１ａの傾斜方向に連続しかつ光ファイバのコア軸に対し
て前記の傾斜面１１aよりも緩い角度が設けられた一対
の傾斜面１１ｂからなるレンズ１１を備えている（特開
平８−５８６５号公報参照）。
率的集光を目的とした二段楔形レンズがある。図３に二
段楔形レンズを示す。レンズ付光ファイバ１０は、光フ
ァイバのコア軸１２に関して対称で且つファイバ先端に
先鋭な稜線を形成する一対の傾斜面１１ａと、傾斜面１
１ａの傾斜方向に連続しかつ光ファイバのコア軸に対し
て前記の傾斜面１１aよりも緩い角度が設けられた一対
の傾斜面１１ｂからなるレンズ１１を備えている（特開
平８−５８６５号公報参照）。
【０００４】また図３に示すレンズ付光ファイバ１０と
同様の目的から、図４に示すように楔形レンズの先端を
曲面に加工し、半円筒形のレンズを形成しレンズ付光フ
ァイバがある。レンズ付光ファイバ２０は光ファイバの
コア軸２３に関して対称の一対の傾斜面２１を設けて楔
形状とし、これらの傾斜面に対し連続して半円筒状の曲
面２２を備えている（特開平８−８６９２３公報参
照）。
同様の目的から、図４に示すように楔形レンズの先端を
曲面に加工し、半円筒形のレンズを形成しレンズ付光フ
ァイバがある。レンズ付光ファイバ２０は光ファイバの
コア軸２３に関して対称の一対の傾斜面２１を設けて楔
形状とし、これらの傾斜面に対し連続して半円筒状の曲
面２２を備えている（特開平８−８６９２３公報参
照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記に記載し
た従来のレンズ付光ファイバは、光結合特性、加工精度
において問題を有する。
た従来のレンズ付光ファイバは、光結合特性、加工精度
において問題を有する。
【０００６】図３に示す従来のレンズ付光ファイバ１０
は、砥石等を使用した研磨加工によって光ファイバ先端
を先鋭な稜線に加工するが、その先端稜線部にチッピン
グ等が発生しやすいため、稜線の形成が非常に困難であ
る。光ファイバ先端稜線部のチッピングは損失の要因と
なり、光結合特性を著しく低下させる。
は、砥石等を使用した研磨加工によって光ファイバ先端
を先鋭な稜線に加工するが、その先端稜線部にチッピン
グ等が発生しやすいため、稜線の形成が非常に困難であ
る。光ファイバ先端稜線部のチッピングは損失の要因と
なり、光結合特性を著しく低下させる。
【０００７】図４に示すレンズ付光ファイバ２０は、研
磨による曲面２２の加工の際に光ファイバ端部と砥石を
相対的に回動させつつ研磨しなければならず、一定の曲
率で研磨することが難しく、光ファイバのコア軸に対し
て対称な曲面加工が困難である。光ファイバのコア軸に
対して非対称なレンズは著しく光結合特性を低下させ
る。
磨による曲面２２の加工の際に光ファイバ端部と砥石を
相対的に回動させつつ研磨しなければならず、一定の曲
率で研磨することが難しく、光ファイバのコア軸に対し
て対称な曲面加工が困難である。光ファイバのコア軸に
対して非対称なレンズは著しく光結合特性を低下させ
る。
【０００８】また上記に記載した従来のレンズ付光ファ
イバは、ＬＤとの調芯精度においても問題を有する。
イバは、ＬＤとの調芯精度においても問題を有する。
【０００９】図３に示すレンズ付光ファイバ１０は、曲
面加工ではなく楔形状加工のみでレンズ効果を持たせて
いるため、種々のＬＤに対して最適化が制限される。同
様に図４に示すレンズ付光ファイバ２０は、一対のみの
傾斜面２１と半円筒状の曲面２２によりレンズを形成し
ているため、レンズ効果は半円筒状の曲面部分に限定さ
れ、種々のＬＤに対して最適化が制限される。
面加工ではなく楔形状加工のみでレンズ効果を持たせて
いるため、種々のＬＤに対して最適化が制限される。同
様に図４に示すレンズ付光ファイバ２０は、一対のみの
傾斜面２１と半円筒状の曲面２２によりレンズを形成し
ているため、レンズ効果は半円筒状の曲面部分に限定さ
れ、種々のＬＤに対して最適化が制限される。
【００１０】最適化の制限されたレンズ付光ファイバ１
０、２０はＬＤとの調芯において、高い結合効率が得ら
れる範囲が極端に限定される。したがって従来のレンズ
付光ファイバ１０、２０を用いたＬＤモジュールの組立
においては、高精度の調芯、ファイバ固定が要求され、
組立コストが著しく増大する。
０、２０はＬＤとの調芯において、高い結合効率が得ら
れる範囲が極端に限定される。したがって従来のレンズ
付光ファイバ１０、２０を用いたＬＤモジュールの組立
においては、高精度の調芯、ファイバ固定が要求され、
組立コストが著しく増大する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来技術
の課題を解決する為になされたもので、端部にレンズを
形成したレンズ付光ファイバにおいて、前記光ファイバ
のコア軸に関して対称な傾斜面を形成し、かつその傾斜
面と角度の異なる傾斜面を設け多段の楔形状とし、先端
に半円筒状の曲面を設けたことを特徴とする。
の課題を解決する為になされたもので、端部にレンズを
形成したレンズ付光ファイバにおいて、前記光ファイバ
のコア軸に関して対称な傾斜面を形成し、かつその傾斜
面と角度の異なる傾斜面を設け多段の楔形状とし、先端
に半円筒状の曲面を設けたことを特徴とする。
【００１２】また上記多段の傾斜面が、傾斜角度φが３
０°〜６５°の第一の傾斜面と傾斜角度θが２５°〜６
０°の第二の傾斜面を有し、かつ先端の曲面の曲率半径
が１〜１０μｍであることを特徴とする。
０°〜６５°の第一の傾斜面と傾斜角度θが２５°〜６
０°の第二の傾斜面を有し、かつ先端の曲面の曲率半径
が１〜１０μｍであることを特徴とする。
【００１３】また放電加工により多段の傾斜面の先端稜
線部を溶融加工して半円筒状の曲面を形成したこと特徴
とする。
線部を溶融加工して半円筒状の曲面を形成したこと特徴
とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【００１５】図１（ａ）、（ｂ）は本発明の実施形態を
示すレンズ付光ファイバ３０のレンズ部の端面図、及び
側面図である。図１において、光ファイバはシングルモ
ード光ファイバである。周知の通りシングルモード光フ
ァイバは、光が閉じこめられるコア３７と、これを同心
円状に囲むクラッド３８から成り、かつコア３７が円形
断面を備えている。
示すレンズ付光ファイバ３０のレンズ部の端面図、及び
側面図である。図１において、光ファイバはシングルモ
ード光ファイバである。周知の通りシングルモード光フ
ァイバは、光が閉じこめられるコア３７と、これを同心
円状に囲むクラッド３８から成り、かつコア３７が円形
断面を備えている。
【００１６】光ファイバの先端部には、光ファイバのコ
ア軸３５に対して対称な一対の第一の傾斜面３１と傾斜
面３１と角度の異なる一対の第二の傾斜面３２により２
段の楔形状を形成し、第二の傾斜面３２に対し連続して
半円筒状の曲面３３から成るレンズ３４を備えている。
ア軸３５に対して対称な一対の第一の傾斜面３１と傾斜
面３１と角度の異なる一対の第二の傾斜面３２により２
段の楔形状を形成し、第二の傾斜面３２に対し連続して
半円筒状の曲面３３から成るレンズ３４を備えている。
【００１７】第一の傾斜面３１、第二の傾斜面３２と光
ファイバのコア軸３５に対し垂直な平面３６とのなす角
度を傾斜角度φ、傾斜角度θとしたとき、傾斜角度θよ
り傾斜角度φの方が大きい。
ファイバのコア軸３５に対し垂直な平面３６とのなす角
度を傾斜角度φ、傾斜角度θとしたとき、傾斜角度θよ
り傾斜角度φの方が大きい。
【００１８】このような形状とすることにより傾斜面部
分に対しても最適なレンズ加工を行うことが可能とな
り、ＬＤからの広がり角度の大きな光に対してもレンズ
効果が得られ、光結合特性、ＬＤとの調芯精度を大幅に
改善できる。
分に対しても最適なレンズ加工を行うことが可能とな
り、ＬＤからの広がり角度の大きな光に対してもレンズ
効果が得られ、光結合特性、ＬＤとの調芯精度を大幅に
改善できる。
【００１９】またレンズ３４の最適な形状は、発光源で
あるＬＤの出射光のパターン及び、光ファイバにより大
きく異なる。
あるＬＤの出射光のパターン及び、光ファイバにより大
きく異なる。
【００２０】本発明の実施例に使用したＬＤの条件で
は、傾斜角度φは３５〜６５°で、傾斜角度θは２５〜
６０°の範囲が望ましく、曲面３３の曲率半径は１〜１
０μｍの範囲で特に４μｍ程度が望ましい。
は、傾斜角度φは３５〜６５°で、傾斜角度θは２５〜
６０°の範囲が望ましく、曲面３３の曲率半径は１〜１
０μｍの範囲で特に４μｍ程度が望ましい。
【００２１】本発明によるレンズ付光ファイバは以下の
ような加工方法で作製できる。固定用治具を用いて光フ
ァイバを平板の研磨盤と光ファイバのコア軸のなす角度
を（９０−φ°）に保持しながら研磨して第一の傾斜面
３１を形成する。その後、平板の研磨盤と光ファイバの
コア軸のなす角度を（９０−θ°）に変更して第二の傾
斜面３２を形成する。このように研磨することにより２
段の楔形状の光ファイバを形成する。
ような加工方法で作製できる。固定用治具を用いて光フ
ァイバを平板の研磨盤と光ファイバのコア軸のなす角度
を（９０−φ°）に保持しながら研磨して第一の傾斜面
３１を形成する。その後、平板の研磨盤と光ファイバの
コア軸のなす角度を（９０−θ°）に変更して第二の傾
斜面３２を形成する。このように研磨することにより２
段の楔形状の光ファイバを形成する。
【００２２】次に先端部を放電加工により溶融し半円筒
状の曲面３３を形成する。具体的には楔形状に加工した
光ファイバを電極間に配置し、放電時間、放電強度を設
定して光ファイバの溶融量を制御し、先端稜線部に所望
の曲率半径をもった曲面３３を形成する。
状の曲面３３を形成する。具体的には楔形状に加工した
光ファイバを電極間に配置し、放電時間、放電強度を設
定して光ファイバの溶融量を制御し、先端稜線部に所望
の曲率半径をもった曲面３３を形成する。
【００２３】このように放電加工を行うことで、楔先端
の稜線部の微細なチッピングを溶融し曲面３３を形成す
ることができ、従来のレンズ付ファイバで発生するチッ
ピングによる結合効率の低下及び加工不良を防止でき
る。
の稜線部の微細なチッピングを溶融し曲面３３を形成す
ることができ、従来のレンズ付ファイバで発生するチッ
ピングによる結合効率の低下及び加工不良を防止でき
る。
【００２４】さらに溶融での曲面３３の加工は放電時
間、放電強度のみの制御で加工ができるため、容易でか
つ精度の高い曲面加工が可能である。
間、放電強度のみの制御で加工ができるため、容易でか
つ精度の高い曲面加工が可能である。
【００２５】また溶融での曲面３３の加工は多段の傾斜
部と半円筒状の曲面３３を連続的な曲面に形成できる。
そのため従来のレンズ付光ファイバに比べて形状の最適
化が可能であり、ＬＤとの調芯が行いやすい構造とな
る。
部と半円筒状の曲面３３を連続的な曲面に形成できる。
そのため従来のレンズ付光ファイバに比べて形状の最適
化が可能であり、ＬＤとの調芯が行いやすい構造とな
る。
【００２６】
【実施例】上記本発明のレンズ付光ファイバ３０におい
て、図２に示すように光源４０から光を照射して光結合
効率を測定し、従来のレンズ付光ファイバと光結合効率
特性を比較した。光源４０は波長が９８０ｎｍ、出射光
の強度分布（モードフィールド）パターンは４：１のア
スペクト比である楕円形状である。光ファイバはモード
フィールド径６．０μｍの円対称シングルモード光ファ
イバを使用した。
て、図２に示すように光源４０から光を照射して光結合
効率を測定し、従来のレンズ付光ファイバと光結合効率
特性を比較した。光源４０は波長が９８０ｎｍ、出射光
の強度分布（モードフィールド）パターンは４：１のア
スペクト比である楕円形状である。光ファイバはモード
フィールド径６．０μｍの円対称シングルモード光ファ
イバを使用した。
【００２７】第一の傾斜面３１、第二の傾斜面３２と光
ファイバのコア軸軸に対し垂直な平面３６とのなす傾斜
角度φ、θについては、傾斜角度φを６５°に固定し、
傾斜角度θを５０°から６５°まで変えて光結合効率を
測定し、図４に示す従来のレンズ付光ファイバ２０との
比較を行った。先端の曲面３３の曲率半径は４μｍとし
た。
ファイバのコア軸軸に対し垂直な平面３６とのなす傾斜
角度φ、θについては、傾斜角度φを６５°に固定し、
傾斜角度θを５０°から６５°まで変えて光結合効率を
測定し、図４に示す従来のレンズ付光ファイバ２０との
比較を行った。先端の曲面３３の曲率半径は４μｍとし
た。
【００２８】その結果を図５に示す。図５から判るよう
に傾斜角度θが６５゜のとき、即ち図４に示す一段の傾
斜面しか備えていないレンズ付光ファイバの形状で、光
結合効率が最も低かった。これによって傾斜角度θが小
さくして二段の傾斜面を備えたものの方が高い結合効率
となった。この結果から本発明によるレンズ付光ファイ
バの方が、図４に示す従来のレンズ付光ファイバより高
い光結合効率を示していることがわかる。
に傾斜角度θが６５゜のとき、即ち図４に示す一段の傾
斜面しか備えていないレンズ付光ファイバの形状で、光
結合効率が最も低かった。これによって傾斜角度θが小
さくして二段の傾斜面を備えたものの方が高い結合効率
となった。この結果から本発明によるレンズ付光ファイ
バの方が、図４に示す従来のレンズ付光ファイバより高
い光結合効率を示していることがわかる。
【００２９】また図３の従来のレンズ付光ファイバ１０
との比較のため、二段楔形レンズを作製し、光結合効率
の測定を試みた。しかしながら先端稜線部にチッピング
が発生し、十分な光結合効率を得ることが出来なかっ
た。実際の加工において、図３に示すような光ファイバ
先端を先鋭に加工することは非常に困難であり実用的で
はない。
との比較のため、二段楔形レンズを作製し、光結合効率
の測定を試みた。しかしながら先端稜線部にチッピング
が発生し、十分な光結合効率を得ることが出来なかっ
た。実際の加工において、図３に示すような光ファイバ
先端を先鋭に加工することは非常に困難であり実用的で
はない。
【００３０】さらにＬＤとの調芯の容易さを比較するた
めに、レンズ曲面方向に対して０．５μｍ間隔で光軸か
らずらし、各位置での光結合効率を測定した。軸ずれに
対して光結合効率がどのように変化するか明確に比較で
きるよう光結合効率の最大値を１とし規格化を行った。
めに、レンズ曲面方向に対して０．５μｍ間隔で光軸か
らずらし、各位置での光結合効率を測定した。軸ずれに
対して光結合効率がどのように変化するか明確に比較で
きるよう光結合効率の最大値を１とし規格化を行った。
【００３１】図６にその結果を示す。図６からわかるよ
うに傾斜角度θが６５゜のとき、即ち図４に示す一段の
傾斜面しか備えていないレンズ付光ファイバの形状より
も傾斜角度θが５０°の傾斜面が二段の形状の方が軸ず
れに対して光結合効率が高い傾向を示した。この結果か
ら傾斜角度θが小さく二段の傾斜面を備えたものの方
が、幅広い領域で高い結合効率が得られており、調芯が
容易であることがわかる。
うに傾斜角度θが６５゜のとき、即ち図４に示す一段の
傾斜面しか備えていないレンズ付光ファイバの形状より
も傾斜角度θが５０°の傾斜面が二段の形状の方が軸ず
れに対して光結合効率が高い傾向を示した。この結果か
ら傾斜角度θが小さく二段の傾斜面を備えたものの方
が、幅広い領域で高い結合効率が得られており、調芯が
容易であることがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、端部にレンズを形成し
たレンズ付光ファイバにおいて、前記光ファイバ端部に
光ファイバのコア軸に関して対称な多段の傾斜面を形成
するとともに、先端を半円筒状の曲面にしたことによっ
て、より高い光結合効率を有し、ＬＤとの調芯が容易で
かつ、レンズ形状を精度よく、歩留まりに優れたレンズ
付光ファイバを提供することができる。
たレンズ付光ファイバにおいて、前記光ファイバ端部に
光ファイバのコア軸に関して対称な多段の傾斜面を形成
するとともに、先端を半円筒状の曲面にしたことによっ
て、より高い光結合効率を有し、ＬＤとの調芯が容易で
かつ、レンズ形状を精度よく、歩留まりに優れたレンズ
付光ファイバを提供することができる。
【図１】本発明のレンズ付光ファイバを示しており
（ａ）は側面図、（ｂ）は端面図である。
（ａ）は側面図、（ｂ）は端面図である。
【図２】本発明のレンズ付光ファイバにおける光結合効
率の測定方法を示す図である。
率の測定方法を示す図である。
【図３】従来のレンズ付光ファイバの側面図である。
【図４】従来のレンズ付光ファイバの側面図である。
【図５】本発明のレンズ付光ファイバにおいて第二の傾
斜面の傾斜角度θと光結合効率との関係を示すグラフで
ある。
斜面の傾斜角度θと光結合効率との関係を示すグラフで
ある。
【図６】本発明のレンズ付光ファイバにおいて軸ずれと
光結合効率の関係を示す図である。
光結合効率の関係を示す図である。
３０ レンズ付光ファイバ ３１ 第一の傾斜面部 ３２ 第二の傾斜面部 ３３ 曲面部 ３４ レンズ ３５ コア軸 ３６ コア軸に垂直な平面 ３７ コア ３８ クラッド ４０ ＬＤ
Claims (3)
- 【請求項１】端部にレンズを形成したレンズ付光ファイ
バにおいて、前記光ファイバ端部に光ファイバのコア軸
に関して対称な多段の傾斜面を形成するとともに、その
先端を半円筒状の曲面にしたことを特徴とするレンズ付
光ファイバ。 - 【請求項２】上記多段の傾斜面が、傾斜角度φが３０°
〜６５°の第一の傾斜面と傾斜角度θが２５°〜６０°
の第二の傾斜面を有し、かつ先端の曲面の曲率半径が１
〜１０μｍであることを特徴とする請求項１記載のレン
ズ付光ファイバ。 - 【請求項３】放電加工により多段の傾斜面の先端稜線部
を溶融加工して半円筒状の曲面を形成したこと特徴とす
る請求項１または２記載のレンズ付光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331424A JP2002139636A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | レンズ付光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331424A JP2002139636A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | レンズ付光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002139636A true JP2002139636A (ja) | 2002-05-17 |
Family
ID=18807769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000331424A Pending JP2002139636A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | レンズ付光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002139636A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016103899A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 株式会社フジクラ | レンズ付光ファイバの製造方法 |
| KR101767401B1 (ko) * | 2016-02-18 | 2017-08-17 | 주식회사 피피아이 | Ld와 싱글 모드 광케이블의 정렬 방법 및 본 방법을 이용한 어레이 형태의 광통신 모듈 제작 방법 |
| CN114137665A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-04 | 杰讯光电(福建)有限公司 | 一种5g光纤准直器制造方法 |
-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000331424A patent/JP2002139636A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016103899A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 株式会社フジクラ | レンズ付光ファイバの製造方法 |
| JP2016126104A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社フジクラ | レンズ付光ファイバの製造方法 |
| KR101767401B1 (ko) * | 2016-02-18 | 2017-08-17 | 주식회사 피피아이 | Ld와 싱글 모드 광케이블의 정렬 방법 및 본 방법을 이용한 어레이 형태의 광통신 모듈 제작 방법 |
| CN114137665A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-04 | 杰讯光电(福建)有限公司 | 一种5g光纤准直器制造方法 |
| CN114137665B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-03-26 | 杰讯光电(福建)有限公司 | 一种5g光纤准直器制造方法 |
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