JP2002139411A - Tension tester - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一対のつかみ歯を
開閉し、試験片を把持するつかみ具を備えた引張試験機
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tensile tester provided with a grip for opening and closing a pair of grip teeth and gripping a test piece.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、引張試験機においては、試験片を
把持して荷重を加えるために、各種のつかみ具が用いら
れている。図９に従来のくさび式つかみ具の構成例を示
す。チャックフレーム１内には、負荷軸Ｘに沿って入口
側から奥方向に徐々に広がる空間部２が、その内部には
くさび面３がそれぞれ形成され、また上面には外周面に
おねじを形成した筒状体４が突設されている。空間部２
にはくさび面３に接して一対のくさび状つかみ歯５、６
が収容されている。この一対のつかみ歯５、６は、筒状
体４の内部を貫通するつかみ具取付け軸７の一端に係着
されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of gripping tools have been used in a tensile tester to grip a test piece and apply a load. FIG. 9 shows a configuration example of a conventional wedge-type gripper. Inside the chuck frame 1, a space portion 2 gradually expanding from the inlet side to the back along the load axis X is formed, and a wedge surface 3 is formed therein, and a screw is formed on the outer peripheral surface on the upper surface. A cylindrical body 4 protrudes. Space part 2
A pair of wedge-shaped gripping teeth 5, 6 in contact with the wedge surface 3
Is housed. The pair of gripping teeth 5 and 6 are engaged with one end of a gripping fixture mounting shaft 7 that penetrates the inside of the cylindrical body 4.
【０００３】前記チャックフレーム１の筒状体４には、
つかみ具取付け軸７に回転可能に取り付けられた袋ナッ
ト８が螺合されており、ハンドル９により袋ナット８を
回転させると、チャックフレーム１がつかみ歯５、６に
対して昇降するようになっている。試験片１０を把持す
るには、ハンドル９を回してチャックフレーム１を下降
させてつかみ歯５、６を開き、試験片１０をこのつかみ
歯５、６の間に挿入した後、再度ハンドルを９を反対方
向に回してチャックフレーム１を上昇させ、つかみ歯
５、６を閉じて試験片１０を挟着する。そして、試験機
本体の負荷機構により試験片１０に引張荷重を与える
と、引張荷重の増加に伴い、つかみ歯５、６がくさび面
３を滑り、つかみ具が試験片１０を把持する力も大きく
なる。The cylindrical body 4 of the chuck frame 1 has
A cap nut 8 rotatably mounted on the gripper mounting shaft 7 is screwed into the nut. When the cap nut 8 is rotated by the handle 9, the chuck frame 1 moves up and down with respect to the grip teeth 5 and 6. ing. To grip the test piece 10, the handle 9 is turned to lower the chuck frame 1 to open the gripping teeth 5, 6, and the test piece 10 is inserted between the gripping teeth 5, 6. Is turned in the opposite direction to raise the chuck frame 1, the gripping teeth 5, 6 are closed, and the test piece 10 is clamped. When a tensile load is applied to the test piece 10 by the load mechanism of the tester main body, the gripping teeth 5 and 6 slide on the wedge surface 3 with an increase in the tensile load, and the force with which the gripper grips the test piece 10 increases. .
【０００４】これらのつかみ歯５、６には、様々な形状
をした試験片１０を確実に把持するために、試験片１０
を挟着する側にのこぎり歯状の凹凸が刻設されている。
このつかみ歯５、６は、硬い試験片１０を試験したり、
長期間使用されているとその歯形部分が摩耗して把持力
が低下し、引張試験時試験片１０とつかみ歯５、６との
間に滑りを生じるため、従来つかみ歯５、６の材料とし
て硬度の高いＳＫＨ鋼のような工具鋼を使用したり、歯
形部分に炭化物拡散浸透法による浸炭処理を施すなどを
して硬度を高めて使用する方法が採られている。[0004] These gripping teeth 5 and 6 are provided with test pieces 10 in order to securely hold test pieces 10 having various shapes.
Saw-like irregularities are engraved on the side where the is sandwiched.
The gripping teeth 5 and 6 can be used to test a hard specimen 10,
If used for a long period of time, the tooth profile will wear and the gripping force will decrease, causing a slip between the test piece 10 and the gripping teeth 5 and 6 during the tensile test. A method has been adopted in which tool steel such as SKH steel having high hardness is used, or carburizing treatment is performed on the tooth profile portion by a carbide diffusion infiltration method to increase the hardness for use.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の引張試験機は上
記のような材質や浸炭処理を用いたつかみ歯を有するつ
かみ具が用いられているが、これらの方法を用いてもつ
かみ歯の硬度はビッカース硬さ試験で７００Ｈｖ程度の
硬度を得るのが限度で、それ以上の硬度を有する材料、
例えばＷＣ超硬合金のような試験片を試験したり、比較
的硬度の高い試験片を長期間試験していると、つかみ歯
部分に摩耗を生じ、把持力が低下するという問題があ
る。本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであ
って、高い耐摩耗性を有するつかみ具を備えた引張試験
機を提供することを目的とする。The conventional tensile tester employs a gripper having a gripping tooth made of the above-mentioned material or carburizing treatment. However, even if these methods are used, the hardness of the gripping tooth is increased. Is a material having a hardness of more than 700Hv in the Vickers hardness test,
For example, when a test piece such as a WC cemented carbide is tested or a test piece having relatively high hardness is tested for a long period of time, there is a problem that the gripping teeth are worn and gripping force is reduced. The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a tensile tester provided with a gripper having high wear resistance.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の引張試験機は、試験片を把持するつかみ歯
の一部あるいは全体がチタンあるいはチタン化合物によ
りコーティングされていることを特徴とするものであ
る。つかみ歯をこのように構成することにより、硬い材
料や長期間の使用に対しても耐久性のあるつかみ具を備
えた引張試験機を提供することができる。In order to achieve the above object, a tensile tester according to the present invention is characterized in that a part or the whole of a gripping tooth for gripping a test piece is coated with titanium or a titanium compound. It is assumed that. By configuring the gripping teeth in this way, it is possible to provide a tensile tester equipped with a hard material and a gripper that is durable even for long-term use.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例による引張
試験機を図面を参照しながら説明する。図１は実施例に
よる引張試験機の全体構成を示したものである。本引張
試験機はモータ１１、歯車１２、１３、１４、ネジ棒１
５、１６およびクロスヘッド１７からなる荷重負荷手段
と、試験片２１を把持するつかみ具１９、２０と、前記
クロスヘッド１７上に配設された荷重センサ２２を用い
た荷重検出手段と、テーブル１８上部に配設された、例
えばエンコーダのような変位センサ２３を用いた変位検
出手段と、荷重および変位検出センサからの荷重検出信
号２２ａおよび変位検出信号２３ａを計測データに変換
するための計測装置２４から構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A tensile tester according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the overall configuration of a tensile tester according to an embodiment. This tensile tester is composed of a motor 11, gears 12, 13, 14 and a screw rod 1.
5, a load applying means comprising a crosshead 17; grippers 19 and 20 for gripping a test piece 21; a load detecting means using a load sensor 22 provided on the crosshead 17; Displacement detecting means provided using a displacement sensor 23 such as an encoder disposed on the upper part, and a measuring device 24 for converting the load detection signal 22a and the displacement detection signal 23a from the load and displacement detection sensor into measurement data. It is composed of
【０００８】前記変位検出信号２３ａは、パルス信号で
あるものが用いられ、計測装置２４の変位変換器２４ａ
により変位量に比例したディジタル信号に変換され、ま
た荷重検出信号２２ａは、増幅器２４ｂおよびＡＤ変換
器２４ｃにより荷重に比例したディジタル信号に変換さ
れ、マイコンで構成される演算制御部２４ｄの演算処理
により計測データに変換され、インターフェース２４ｅ
を介して記録計などに送出される。また前記演算制御部
２４ｄからインターフェース２４ｅを介してモータ１１
に荷重制御信号２４ｆが送られる。As the displacement detection signal 23a, a pulse signal is used, and the displacement converter 24a of the measuring device 24 is used.
The load detection signal 22a is converted into a digital signal proportional to the load by an amplifier 24b and an AD converter 24c, and is converted by an arithmetic control unit 24d composed of a microcomputer. Converted to measurement data, interface 24e
Is sent to a recorder or the like. Further, the motor 11 is transmitted from the arithmetic control unit 24d through the interface 24e.
Is sent a load control signal 24f.
【０００９】計測装置２４からの荷重制御信号２４ｆに
よりモータ１１を回転させると、その回転力は歯車１２
を介して歯車１３、１４に伝えられ、この歯車１３、１
４の回転軸に結合されたネジ棒１５、１６を回転させク
ロスヘッド１７を昇降させる。このクロスヘッド１７の
直線的な昇降運動により、テーブル１８とクロスヘッド
１７との間につかみ具１９、２０を介して把持された試
験片２１に荷重が負荷される。この負荷によって試験片
２１に働く荷重はクロスヘッド１７に取り付けた荷重セ
ンサ２２によって検出される。また、試験片２１の伸び
は変位センサ２３によって検出される。この変位センサ
２３としては、例えばクロスヘッド１７の移動量を検出
するものが使用される。When the motor 11 is rotated by a load control signal 24f from the measuring device 24, the rotational force is
Are transmitted to the gears 13 and 14 via the
The screw rods 15 and 16 connected to the rotation shaft 4 are rotated to raise and lower the crosshead 17. Due to the linear up and down movement of the crosshead 17, a load is applied to the test piece 21 held between the table 18 and the crosshead 17 via the grippers 19 and 20. The load acting on the test piece 21 due to this load is detected by the load sensor 22 attached to the crosshead 17. The elongation of the test piece 21 is detected by the displacement sensor 23. As the displacement sensor 23, for example, a sensor that detects the amount of movement of the crosshead 17 is used.
【００１０】前記つかみ具１９、２０は、図２に示され
るように、図９に示したつかみ具においてつかみ歯５、
６の代わりに硬質被膜２７ａ、２８ａを有するつかみ歯
２７、２８を用いて構成されている。このチャックフレ
ーム１の筒状体４には、つかみ具取付け軸７に回転可能
に取り付けられた袋ナット８が螺合されており、ハンド
ル９により袋ナット８を回転させると、チャックフレー
ム１がつかみ歯２７、２８に対して昇降するようになっ
ている。As shown in FIG. 2, the grippers 19 and 20 are provided with gripping teeth 5 and 5 in the gripper shown in FIG.
Instead of 6, it is configured using grip teeth 27, 28 having hard coatings 27 a, 28 a. A cap nut 8 rotatably mounted on a gripper mounting shaft 7 is screwed into the cylindrical body 4 of the chuck frame 1. When the cap nut 8 is rotated by the handle 9, the chuck frame 1 is gripped. It moves up and down with respect to the teeth 27 and 28.
【００１１】試験片２１を把持するには、ハンドル９を
回してチャックフレーム１を下降させてつかみ歯２７、
２８を開き、試験片２１をこのつかみ歯２７、２８の間
に挿入した後、再度ハンドル９を反対方向に回してチャ
ックフレーム１を上昇させ、つかみ歯２７、２８を閉じ
て試験片２１を挟着する。そして、試験機本体の負荷機
構により試験片２１に引張荷重を与えると、引張荷重の
増加に伴い、つかみ歯２７、２８がくさび面３を滑り、
つかみ具が試験片２１を把持する力も大きくなる。To grip the test piece 21, the handle 9 is turned to lower the chuck frame 1 so that the grip teeth 27,
After opening the test piece 21 and inserting the test piece 21 between the gripping teeth 27 and 28, the handle 9 is again turned in the opposite direction to raise the chuck frame 1, the gripping teeth 27 and 28 are closed, and the test piece 21 is sandwiched. To wear. When a tensile load is applied to the test piece 21 by the load mechanism of the tester main body, the gripping teeth 27 and 28 slide on the wedge surface 3 with the increase in the tensile load,
The force by which the gripper grips the test piece 21 also increases.
【００１２】図３は、棒状の試験片２１を挟着すること
ができるつかみ歯２７、２８の実施例を示したもので、
図３（ａ）はつかみ歯２７の正面図（つかみ歯２８の裏
面図）、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその上面図であ
る。このつかみ歯２７、２８は棒状の試験片２１に対し
て把持力が強くなるよう縦方向に歯形が刻設されてお
り、図４は、図３（ｃ）のＡ方向における断面図であ
り、その歯形表面にチタンまたは、炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）や窒化チタン（ＴｉＮ）などのチタン化合物による
硬質被膜２７ａ、２８ａがコーティングされている。FIG. 3 shows an embodiment of gripping teeth 27 and 28 which can clamp a rod-shaped test piece 21.
3A is a front view of the gripping teeth 27 (a rear view of the gripping teeth 28), FIG. 3B is a side view thereof, and FIG. 3C is a top view thereof. The gripping teeth 27 and 28 are formed with a tooth profile in the longitudinal direction so as to increase the gripping force with respect to the rod-shaped test piece 21. FIG. 4 is a cross-sectional view in the direction A in FIG. Titanium or titanium carbide (Ti
C) and hard coatings 27a and 28a made of a titanium compound such as titanium nitride (TiN).
【００１３】図５は、板状の試験片２１を挟着すること
ができるつかみ歯２７、２８の実施例を示したもので、
図５（ａ）はつかみ歯２７の正面図（つかみ歯２８の裏
面図）、（ｂ）はその側面図である。図６（ａ）は、図
５（ｂ）のＢ部分の拡大図であり、図６（ｂ）はＸおよ
びＹ方向における断面図であり、その歯形表面に上記と
同様にチタンまたは、ＴｉＣ、ＴｉＮなどのチタン化合
物による硬質被膜２７ａ、２８ａがコーティングされて
いる。FIG. 5 shows an embodiment of gripping teeth 27 and 28 which can clamp a plate-like test piece 21.
FIG. 5A is a front view of the gripping teeth 27 (back view of the gripping teeth 28), and FIG. 5B is a side view thereof. FIG. 6A is an enlarged view of a portion B in FIG. 5B, and FIG. 6B is a cross-sectional view in the X and Y directions, and titanium or TiC, Hard films 27a and 28a are coated with a titanium compound such as TiN.
【００１４】上記チタンおよびチタン化合物のコーティ
ングは、気相メッキ法として公知の物理蒸着（ＰＶＤ）
法や化学蒸着（ＣＶＤ）法を用いて行うことができる。
図７はＰＶＤ法のイオンプレーティングによるコーティ
ング装置の構成例を示したものである。本コーティング
装置は、蒸発用電源３８の加熱によりチタンを蒸発させ
る蒸発ボード３２とつかみ歯２７、２８を通電状態で保
持するサブストレート３４とを収容した真空容器３１
と、この真空容器３１内に窒素ガス（Ｎ２）などの反応
ガスを供給するための反応ガス源３６と、前記真空容器
３１を真空状態にするための真空ポンプ３７から構成さ
れている。The above-mentioned coating of titanium and a titanium compound is formed by physical vapor deposition (PVD) known as a vapor phase plating method.
It can be performed using a method or a chemical vapor deposition (CVD) method.
FIG. 7 shows a configuration example of a coating apparatus using ion plating of the PVD method. The present coating apparatus comprises a vacuum vessel 31 containing an evaporation board 32 for evaporating titanium by heating an evaporation power supply 38 and a substrate 34 for holding the gripping teeth 27 and 28 in an energized state.
And a reaction gas source 36 for supplying a reaction gas such as nitrogen gas (N 2 ) into the vacuum vessel 31 and a vacuum pump 37 for evacuating the vacuum vessel 31.
【００１５】前記真空容器３１内を０．６〜３．３Ｐａ
程度のアルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気中にして、チタンを
搭載した蒸発ボード３２に対してサブストレート３４を
外部電源３３により−５００〜−５０００Ｖの高電圧を
印加すると、サブストレート３４と周囲の間にグロー放
電が持続し、サブストレート３４を囲んでダークスペー
スができる。グロー放電のプラズマ領域３９では生成し
たガスイオンやチタン蒸発粒子は、ダークスペースで加
速されてサブストレート３４に向かって入射し、つかみ
歯２７、２８の表面にチタンがコーティングされる。反
応ガス源３６から反応ガスを供給することにより各種の
チタン化合物をコーティングすることもできる。例え
ば、反応ガスとしてアスチレンガス（Ｃ２Ｈ２）を用い
ることにより次式のような反応により炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）をコーティングすることができる。 ２Ｔｉ（ｇ）＋Ｃ２Ｈ２（ｇ）→２ＴｉＣ（ｓ）＋Ｈ２
（ｇ） これによりつかみ歯３５のコーティング膜の硬度をビッ
カース硬度で３０００Ｈｖ以上とすることができる。The inside of the vacuum vessel 31 is set to 0.6 to 3.3 Pa.
When a high voltage of -500 to -5000 V is applied to the substrate 34 from the external power supply 33 to the evaporation board 32 on which titanium is mounted in an atmosphere of argon (Ar) gas of about The glow discharge continues, and a dark space is formed around the substrate 34. In the plasma region 39 of the glow discharge, the generated gas ions and evaporated titanium particles are accelerated in the dark space and enter the substrate 34, and the surfaces of the grip teeth 27 and 28 are coated with titanium. By supplying a reaction gas from the reaction gas source 36, various titanium compounds can be coated. For example, by using astyrene gas (C 2 H 2 ) as a reaction gas, titanium carbide (Ti
C) can be coated. 2Ti (g) + C 2 H 2 (g) → 2TiC (s) + H 2
(G) Thereby, the hardness of the coating film of the gripping teeth 35 can be set to 3000 Hv or more in Vickers hardness.
【００１６】図８はＣＶＤ法によるコーティング装置の
構成例を示したものである。本コーティング装置は、ガ
スボンベ４６の反応ガス４６ａとガスボンベ４８のキャ
リアガス４８ａの不純物や水分を除去する純化装置４
７、４９と、ハロゲン化物を蒸発させるベーパライザ４
１と、バルブ４５を通して供給される一定量の前記反応
ガス４６ａ、キャリアガス４８ａおよびハロゲン化物の
蒸気を熱化学反応させて、収容したつかみ歯２７又は２
８に硬質被膜をコーティングするためのリアクタ４３
と、このリアクタ４３を加熱する炉４２およびリアクタ
４３内の気体を除去するための排気ポンプ４４などから
構成されている。FIG. 8 shows an example of the configuration of a coating apparatus using the CVD method. This coating apparatus is a purifying apparatus 4 for removing impurities and moisture in the reaction gas 46a of the gas cylinder 46 and the carrier gas 48a of the gas cylinder 48.
7, 49 and a vaporizer 4 for evaporating the halide
1 and a certain amount of the reaction gas 46a, the carrier gas 48a and the vapor of the halide supplied through the valve 45 are subjected to a thermochemical reaction, and the gripping teeth 27 or 2 accommodated therein.
8 for coating a hard coating on the reactor 43
And a furnace 42 for heating the reactor 43 and an exhaust pump 44 for removing gas in the reactor 43.
【００１７】上記コーティング装置でつかみ歯にチタン
化合物の被膜をコーティングするには、表１に示したよ
うなチタン化合物を形成するために必要な反応ガス４６
ａ、キャリアガス４８ａおよびハロゲン化合物とを選択
し、そのハロゲン化合物をベーパライザ４１に収容する
と共に、リアクタ４３を１０００℃前後に加熱する。In order to coat the teeth with a titanium compound film using the above-mentioned coating apparatus, the reaction gas 46 necessary for forming the titanium compound as shown in Table 1 is used.
a, the carrier gas 48a and the halogen compound are selected, the halogen compound is accommodated in the vaporizer 41, and the reactor 43 is heated to about 1000 ° C.
【表１】 これにより、表２に示すような反応式による熱化学反応
が行われ、つかみ歯２７、２８にチタン化合物がコーテ
ィングされる。これにより、つかみ歯３５のコーティン
グ膜の硬度は窒化チタンで２０００Ｈｖ、炭化チタンで
３０００Ｈｖ以上とすることができる。[Table 1] Thus, a thermochemical reaction is performed according to the reaction formula shown in Table 2, and the gripping teeth 27 and 28 are coated with the titanium compound. Thereby, the hardness of the coating film of the gripping teeth 35 can be made 2000 Hv for titanium nitride and 3000 Hv or more for titanium carbide.
【表２】 [Table 2]
【００１８】本発明の特徴は、引張試験機におけるつか
み歯の表面にチタンまたはチタン化合物の硬質被膜を形
成し、つかみ具の把持力を強くすると共に、対摩耗性を
高めたことにあり、その硬質被膜を形成するＰＶＤ法や
ＣＶＤ法は本実施例に限定されるものではない。例え
ば、複数のチタンの蒸発源を用いて、複数の角度からチ
タン粒子を入射させることができるマルチアーク式反応
性イオンプレーティング装置を用いることもできる。ま
た、つかみ具やつかみ歯の形状についても本実施例に限
定されるものではない。A feature of the present invention is that a hard coating of titanium or a titanium compound is formed on the surface of a gripping tooth in a tensile tester to increase the gripping force of the gripper and to increase the wear resistance. The PVD method and the CVD method for forming the hard coating are not limited to the present embodiment. For example, a multi-arc reactive ion plating apparatus capable of injecting titanium particles from a plurality of angles using a plurality of titanium evaporation sources can be used. Further, the shapes of the gripping tools and the gripping teeth are not limited to the present embodiment.
【００１９】なお、図示実施例では、くさび式のつかみ
具が示されているが、試験方向に対して平行な平面が把
持面となる平面式のつかみ具、すなわち空気式あるいは
ねじ式による押圧力で平面形把持面が試験片を挟圧する
形のつかみ具にも適用可能である。また、実施例の引張
試験機はねじ式負荷によるものであるが、油圧で負荷を
かける引張試験機にも本発明は適用可能で、図示引張試
験機に限定されるものではない。In the illustrated embodiment, a wedge-type grip is shown, but a flat grip having a plane parallel to the test direction as a gripping surface, that is, a pneumatic or screw-type pressing force is used. The present invention can also be applied to a gripping tool in which a flat gripping surface presses a test piece. Although the tensile tester of the embodiment is based on a screw type load, the present invention can be applied to a tensile tester that applies a load by hydraulic pressure, and is not limited to the illustrated tensile tester.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の引張試験機は、チタンあるいは
チタン化合物をコーティングしたつかみ歯を備えたつか
み具を有しており、供試体の把持におけるつかみ歯の耐
摩耗性および強度が向上し、高荷重の試験や長期間の使
用にも優れた耐久性を有する。The tensile tester of the present invention has a gripper provided with a gripper tooth coated with titanium or a titanium compound, and the wear resistance and strength of the gripper tooth in gripping the specimen are improved. It has excellent durability even under high load tests and long-term use.
【図１】本発明の実施例による引張試験機の概略構成図
である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a tensile tester according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施例に係わるつかみ具の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a gripper according to the embodiment.
【図３】実施例に係わるつかみ歯の正面図（ａ）、側面
図（ｂ）および上面図である。FIG. 3 is a front view (a), a side view (b), and a top view of a gripping tooth according to the embodiment.
【図４】実施例（図３）のつかみ歯のＡ方向からの側面
図である。FIG. 4 is a side view of the gripping teeth of the embodiment (FIG. 3) as viewed from the direction A.
【図５】実施例に係わる他のつかみ歯の正面図（ａ）と
側面図（ｂ）である。FIG. 5 is a front view (a) and a side view (b) of another gripping tooth according to the embodiment.
【図６】実施例（図５）の拡大図（ａ）とその側面図で
ある。6 is an enlarged view (a) of the embodiment (FIG. 5) and a side view thereof.
【図７】物理蒸着（ＰＶＤ）法によるコーティング装置
の構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a coating apparatus using a physical vapor deposition (PVD) method.
【図８】化学蒸着（ＣＶＤ）法によるコーティング装置
の構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram of a coating apparatus using a chemical vapor deposition (CVD) method.
【図９】従来のつかみ具の構成図である。FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional gripping tool.
１…チャックフレーム ２…空間部 ３…くさび面 ４…筒状体 ５、６、２７、２８…つかみ歯 ７…つかみ具取付け軸 ８…袋ナット ９…ハンドル １０、２１…試験片 １１…モータ １２、１３、１４…歯車 １５、１６…ネジ棒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Chuck frame 2 ... Space part 3 ... Wedge surface 4 ... Cylindrical body 5, 6, 27, 28 ... Gripping tooth 7 ... Gripping tool mounting shaft 8 ... Bag nut 9 ... Handle 10, 21 ... Test piece 11 ... Motor 12 , 13,14 ... gear 15,16 ... screw rod
Claims (1)
具を変位させて前記試験片に引張荷重を負荷して試験を
行う引張試験機において、前記つかみ歯の一部あるいは
全体がチタンあるいはチタン化合物によりコーティング
されていることを特徴とする引張試験機。1. A tensile tester for performing a test by displacing a gripping tool having gripping teeth for gripping a test piece and applying a tensile load to the test piece, wherein a part or the entirety of the gripping tooth is titanium or titanium. A tensile tester characterized by being coated with a compound.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331644A JP2002139411A (en) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Tension tester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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