JP2002123102A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、像担
持体に接触配置した転写部材によって像担持体上のトナ
ー像を記録材上に転写する画像形成装置に係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile, and more particularly, to transfer a toner image on an image carrier to a recording material by a transfer member arranged in contact with the image carrier. The present invention relates to an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真方式のプリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置において、感光ドラ
ム上のトナー像を記録材に静電的に転写するための転写
手段として、接触回転型の転写部材、いわゆる転写ロー
ラを使用したものが知られている。転写ローラを使用す
ると、この転写ローラと感光ドラムとの間に形成される
転写ニップ部で記録材（例えば、紙）を挟持搬送するた
め、記録材の搬送経路を簡略化することができ、また、
記録材の安定した搬送が可能となる。このような利点を
有することから、転写ローラを使用した転写手段は近
時、多用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as an electrophotographic printer, a copying machine, a facsimile, etc., a contact rotary type transfer device for electrostatically transferring a toner image on a photosensitive drum onto a recording material is used. A transfer member using a so-called transfer roller is known. When a transfer roller is used, a recording material (for example, paper) is nipped and conveyed at a transfer nip portion formed between the transfer roller and the photosensitive drum, so that a conveyance path of the recording material can be simplified. ,
The recording material can be stably conveyed. Because of these advantages, transfer means using a transfer roller has recently been frequently used.
【０００３】ところで、上述の転写ローラは、消耗品で
あり、寿命がきたら交換する必要がある。Incidentally, the above-mentioned transfer roller is a consumable item, and needs to be replaced when its life is over.
【０００４】図８（ａ）、（ｂ）を参照して、転写ロー
ラ周辺の部品構成と、転写ローラの交換方法について説
明する。With reference to FIGS. 8A and 8B, a description will be given of a configuration of parts around the transfer roller and a method of replacing the transfer roller.
【０００５】転写ローラ５０は、長手方向の両端部が転
写ローラ軸受け５１によって支持され、転写ローラ加圧
ばね５２によって、上方の感光ドラム５３表面に押圧さ
れている。レジストローラ５４によって送られてきた記
録材Ｐは、転写前ガイド５５によってガイドされ、転写
ローラ５０と感光ドラム５３との間の転写ニップ部Ｔに
導かれる。転写前ガイド５５は、レジストローラ５４の
軸中心を支点に揺動可能に設けられている。転写ローラ
５０を交換するときには、図８（ｂ）に示すように、感
光ドラムを取り外した後、転写前ガイド５５を矢印Ｃ方
向へ開き、転写ローラ５を矢印Ｄ方向に取り外すように
している。The transfer roller 50 is supported at both ends in the longitudinal direction by a transfer roller bearing 51, and is pressed against the upper surface of a photosensitive drum 53 by a transfer roller pressing spring 52. The recording material P sent by the registration roller 54 is guided by a pre-transfer guide 55 and guided to a transfer nip T between the transfer roller 50 and the photosensitive drum 53. The pre-transfer guide 55 is swingably provided about the axis center of the registration roller 54 as a fulcrum. When replacing the transfer roller 50, as shown in FIG. 8B, after the photosensitive drum is removed, the pre-transfer guide 55 is opened in the direction of arrow C, and the transfer roller 5 is removed in the direction of arrow D.
【０００６】ところが、このような転写ローラを交換す
る従来の構成では、以下のような不具合が発生した。However, the conventional configuration for replacing the transfer roller has the following disadvantages.
【０００７】転写ローラ５０が寿命となるまで使用され
た場合や、画像形成装置が長期間高頻度で使用された場
合など、トナーや紙粉等の飛散により画像形成装置本体
（以下「装置本体」という。）の内部が汚れてしまう。
そして、転写ローラの交換や転写ローラ周辺の部品の清
掃が必要となる。この場合、装置本体に対して、転写ロ
ーラ５０を着脱する際に、軸受け５１の位置が確認しに
くいので、着脱動作が煩雑になる。また、転写ローラ５
０を単体で取り外して、交換や清掃を行うため、転写ロ
ーラ表面を汚したり、傷つけてしまったりするおそれが
ある。[0007] When the transfer roller 50 is used up to the end of its service life, or when the image forming apparatus is used frequently for a long period of time, the main body of the image forming apparatus (hereinafter referred to as "apparatus main body") is scattered by toner or paper dust. Inside) is dirty.
Then, it is necessary to replace the transfer roller and clean the components around the transfer roller. In this case, it is difficult to confirm the position of the bearing 51 when attaching and detaching the transfer roller 50 to and from the apparatus main body. Further, the transfer roller 5
0 is removed and replaced or cleaned, so that the surface of the transfer roller may be stained or damaged.
【０００８】このような不具合、つまり転写ローラ５０
を単品で着脱することによる不具合を防止するため、転
写ローラ５０とこれを保持するホルダーとをユニット化
して転写ユニットを構成し、この転写ユニットを装置本
体に対して着脱する方法が考えられる。なお、ホルダー
には、転写ローラ５０以外の部材、例えば転写電荷を除
去するため除電針５６（図８（ａ）参照）や、記録材を
転写ニップ部Ｎにガイドするための転写前ガイド５５等
を設ける場合がある。このようにユニット化された転写
ユニットを装置本体に対して着脱する方法によると、転
写ローラ単体を着脱する場合と比較して、 着脱時に転写ローラ表面を傷つけにくい、 装置本体に対する着脱が容易である、 ホルダーに除電針や転写前ガイドを設けるときは、こ
れらの清掃が容易となる、 などの利点がある。Such a problem, that is, the transfer roller 50
In order to prevent a problem caused by attaching and detaching the transfer roller as a single unit, a method of forming a transfer unit by uniting the transfer roller 50 and a holder holding the transfer roller, and attaching and detaching the transfer unit to and from the apparatus main body may be considered. The holder includes members other than the transfer roller 50, such as a charge elimination needle 56 (see FIG. 8A) for removing transfer charges, a pre-transfer guide 55 for guiding a recording material to the transfer nip N, and the like. May be provided. According to the method of attaching and detaching the unitized transfer unit to and from the apparatus main body, the transfer roller surface is less likely to be damaged at the time of attachment and detachment than the case where the transfer roller alone is attached and detached, and is easily attached to and detached from the apparatus body. When the holder is provided with a static elimination needle and a pre-transfer guide, there are advantages such as easy cleaning.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置本
体に対して転写ユニットを着脱する方法によると、転写
ローラと装置本体との間にホルダーが介在するため、装
置本体に対する転写ローラの位置決め精度が低下して、
転写ローラから記録材に付与される搬送力が一定しなく
なるおそれがあった。特に、記録材が厚紙の場合には、
バンディングが発生するおそれがある。However, according to the method of attaching and detaching the transfer unit to and from the apparatus main body, since the holder is interposed between the transfer roller and the apparatus main body, the positioning accuracy of the transfer roller with respect to the apparatus main body is reduced. do it,
There is a possibility that the conveying force applied from the transfer roller to the recording material may not be constant. Especially when the recording material is thick paper,
Banding may occur.
【００１０】また、ホルダーに除電針５６や転写前ガイ
ド５５等を設けた場合には、これら部材の位置決め精度
も転写ローラと同様に低下し、これら部材が十分な性能
を発揮できないことがある。When the holder is provided with the static elimination needle 56, the pre-transfer guide 55, and the like, the positioning accuracy of these members is reduced as in the case of the transfer roller, and these members may not be able to exhibit sufficient performance.
【００１１】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、着脱時に転写ユニット（例えば、転写ローラ）
を傷つけにくく、また転写ユニットの着脱や清掃が容易
であり、しかも記録材に対する搬送力が一定となるよう
にした画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and a transfer unit (for example, a transfer roller) at the time of attachment / detachment.
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which the transfer unit is hardly damaged, the transfer unit can be easily attached and detached and cleaned, and the conveying force to the recording material is constant.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１に係る本発明は、像担持体上に形成された
トナー像を、転写手段によって記録材上に転写する画像
形成装置において、前記転写手段は、前記画像形成装置
本体に対する装着時に前記像担持体本体の支持部によっ
て位置決めされて前記像担持体に当接される転写ユニッ
トによって構成され、前記転写ユニットが前記像担持体
から受ける力の作用線にほぼ沿った方向についての前記
転写ユニットの位置決めを行う位置決め部を、前記転写
ユニットと前記支持部との間における前記作用線を挟ん
だ少なくとも２箇所に設ける、ことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus for transferring a toner image formed on an image carrier onto a recording material by a transfer unit. Wherein the transfer unit is constituted by a transfer unit which is positioned by a support portion of the image carrier main body when the image carrier is mounted on the image forming apparatus main body, and is in contact with the image carrier. A positioning portion for positioning the transfer unit in a direction substantially along a line of action of a force received from the transfer unit and at least two positions between the transfer unit and the support section with the line of action interposed therebetween. And
【００１３】請求項２に係る本発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、前記位置決め部を前記作用線
を挟んだ少なくとも２箇所の外に前記作用線上にも設け
る、ことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the positioning portion is provided on the action line outside at least two places sandwiching the action line. I do.
【００１４】請求項３に係る本発明は、請求項１又は２
に記載の画像形成装置において、前記転写ユニットが、
導電性の弾性回転体と、前記弾性回転体を前記像担持体
に加圧する付勢部材と、前記付勢部材を保持するホルダ
ーとを備え、前記ホルダーと前記画像形成装置本体の支
持部との間に前記位置決め部が設けられている、ことを
特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided the first or second aspect.
In the image forming apparatus according to the above, the transfer unit,
A conductive elastic rotator, a biasing member that presses the elastic rotator against the image carrier, and a holder that holds the biasing member, wherein the holder and a support portion of the image forming apparatus main body are provided. It is characterized in that the positioning portion is provided between them.
【００１５】請求項４に係る本発明は、請求項３に記載
の画像形成装置において、前記転写ユニットは、前記弾
性回転体の軸方向に沿って、前記画像形成装置本体の前
面側から後面側に装着し、前記後面側から前記前面側に
抜き出す、ことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the transfer unit is arranged from the front side to the rear side of the image forming apparatus main body along the axial direction of the elastic rotating body. And pulled out from the rear side to the front side.
【００１６】請求項５に係る本発明は、請求項４に記載
の画像形成装置において、前記像担持体に設けられた第
１のギヤと、前記転写ローラに設けられて前記第１のギ
ヤに噛合する第２のギヤとを有し、前記第１のギヤから
前記第２のギヤに駆動力が伝達されることにより、前記
転写ローラに、及び前記転写ローラを介して前記ホルダ
ーに、前記画像形成装置本体の前記前面側から前記後面
側へ向かう力が作用する、ことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fourth aspect, the first gear provided on the image carrier and the first gear provided on the transfer roller are provided. A second gear that meshes with the first gear and the driving gear is transmitted to the second gear, so that the image is transferred to the transfer roller and to the holder via the transfer roller. A force acts from the front side to the rear side of the forming apparatus main body.
【００１７】請求項６に係る本発明は、請求項５に記載
の画像形成装置において、前記第１のギヤ及び前記第２
のギヤが、はす歯ギヤである、ことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, the first gear and the second gear are provided.
Is a helical gear.
【００１８】請求項７に係る本発明は、請求項５又は６
に記載の画像形成装置において、前記ホルダーは、前記
画像形成装置本体の前記後面側に対応する位置に、前記
転写ローラに対して給電するための給電部を有する、こ
とを特徴とする。The present invention according to claim 7 provides the present invention according to claim 5 or 6.
Wherein the holder has a power supply section for supplying power to the transfer roller at a position corresponding to the rear side of the image forming apparatus main body.
【００１９】請求項８に係る本発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、又は７に記載の画像形成装置におい
て、前記転写ユニットが、トナー像転写後の転写材の電
荷を除去する除電針と、前記像担持体と前記転写ユニッ
トとの間に記録材を導く転写前ガイドとのうちの少なく
とも一方を有する、ことを特徴とする。The present invention according to claim 8 is the invention according to claims 1, 2,
8. The image forming apparatus according to 3, 4, 5, 6, or 7, wherein the transfer unit is configured to remove a charge of a transfer material after transferring the toner image, and between the charge removing needle and the image carrier and the transfer unit. And at least one of a pre-transfer guide for guiding the recording material to the recording medium.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画
像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、
電子写真方式のレーザビームプリンタであり、同図はそ
の概略構成を示す模式図である。<Embodiment 1> FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming apparatus shown in FIG.
This is an electrophotographic laser beam printer, and FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration thereof.
【００２２】同図に示す画像形成装置は、装置本体（画
像形成装置本体）の内側に、像担持体としてのドラム型
の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という。）１を
備えている。感光ドラム１は、駆動手段宵（不図示）に
よって矢印Ｒ１方向に回転駆動される。感光ドラム１の
周囲には、その回転方向に沿ってほぼ順に、帯電ローラ
（一次帯電器）２、露光器３、現像器４、転写ローラ
（転写帯電器）５、クリーナ６が配設されている。ま
た、画像形成対象となる転写材（例えば、紙、フィルム
など）Ｐの搬送方向に上流側から下流側にかけて順に、
給紙カセット７、給紙ローラ８、給紙ガイド９、レジス
トローラ１０、定着器１１、排紙ガイド１２、排紙ロー
ラ１３、排紙トレイ１４等が配設されている。The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes a drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as "photosensitive drum") 1 as an image carrier inside an apparatus main body (image forming apparatus main body). . The photosensitive drum 1 is rotationally driven in a direction of an arrow R1 by a driving unit (not shown). Around the photosensitive drum 1, a charging roller (primary charger) 2, an exposure unit 3, a developing unit 4, a transfer roller (transfer charger) 5, and a cleaner 6 are arranged substantially in order along the rotation direction. I have. Further, in order from the upstream side to the downstream side in the transport direction of the transfer material (for example, paper, film, etc.) P to be an image formation target,
A paper feed cassette 7, a paper feed roller 8, a paper feed guide 9, a registration roller 10, a fixing device 11, a paper discharge guide 12, a paper discharge roller 13, a paper discharge tray 14, and the like are provided.
【００２３】このうち、感光ドラム１は、ＯＰＣ、アモ
ルファスシリコン等の感光材料をアルミニウムやニッケ
ル等のシリンダ状の基板上に設けて構成されており、矢
印Ｒ１方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転
駆動されようになっている。The photosensitive drum 1 is formed by providing a photosensitive material such as OPC or amorphous silicon on a cylindrical substrate such as aluminum or nickel, and has a predetermined process speed (peripheral speed) in the direction of arrow R1. Is driven to rotate.
【００２４】帯電ローラ２は、感光ドラム１表面に接触
するように配設され、帯電バイアス印加電源（不図示）
によって帯電バイアスが印加される。これにより、感光
ドラム１表面は、所定の極性・所定の電位に均一に帯電
される。The charging roller 2 is disposed so as to be in contact with the surface of the photosensitive drum 1, and has a charging bias application power source (not shown).
As a result, a charging bias is applied. Thus, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined polarity and a predetermined potential.
【００２５】露光器３は、例えば、レーザスキャナユニ
ットによって構成されている。レーザスキャナユニット
は、目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対
応してＯＮ／ＯＦＦ制御されたレーザビームＬを出力し
て、帯電後の感光ドラム１上を走査露光する。これによ
り、感光ドラム１表面に走査露光パターンに対応した静
電潜像が形成される。The exposing unit 3 is constituted by, for example, a laser scanner unit. The laser scanner unit outputs a laser beam L whose ON / OFF is controlled in accordance with a time-series electric digital image signal of target image information, and scans and exposes the charged photosensitive drum 1. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the scanning exposure pattern is formed on the surface of the photosensitive drum 1.
【００２６】現像器４は、表面に薄層担持した現像剤を
感光ドラム１表面に対向する現像位置に搬送する現像ロ
ーラ４ａを備えている。現像ローラ４ａには、現像バイ
アス印加電源（不図示）から現像バイアスが印加され、
これによって感光ドラム１上の静電潜像は、トナーが付
着されてトナー像として現像される。The developing device 4 is provided with a developing roller 4a for transporting a developer having a thin layer carried on its surface to a developing position facing the surface of the photosensitive drum 1. A developing bias is applied to the developing roller 4a from a developing bias application power supply (not shown).
As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is developed as a toner image by attaching toner.
【００２７】転写ローラ５は、導電性の弾性回転体であ
り、感光ドラム１表面に接触配置されて、感光ドラム１
表面との間に転写ニップ部Ｔを形成している。転写ロー
ラ５には、転写バイアス印加電源（不図示）によって転
写バイアスが印加され、これにより、感光ドラム１上の
トナー像は、記録材Ｐ表面に転写される。The transfer roller 5 is a conductive elastic rotating body, and is disposed in contact with the surface of the photosensitive drum 1 to
A transfer nip portion T is formed between the transfer nip portion and the surface. A transfer bias is applied to the transfer roller 5 by a transfer bias application power supply (not shown), whereby the toner image on the photosensitive drum 1 is transferred to the surface of the recording material P.
【００２８】この記録材Ｐは、給紙カセット７から供給
されるものである。給紙カセット７に収納された記録材
Ｐは、給紙ローラ８によって１枚ずつ給紙され、搬送ガ
イド９に沿ってレジストローラ１０まで搬送され、ここ
で一旦停止される。その後、記録材Ｐは、感光ドラム１
上のトナー像とタイミングを合わせるようにしてレジス
トローラ１０によって転写ニップ部Ｔに供給される。こ
うして供給された転写材Ｐに、上述のようにして感光ド
ラム１上のトナー像が転写される。This recording material P is supplied from a paper feed cassette 7. The recording material P stored in the paper feed cassette 7 is fed one by one by a paper feed roller 8, conveyed to a registration roller 10 along a conveyance guide 9, and temporarily stopped here. Thereafter, the recording material P is transferred to the photosensitive drum 1
The toner image is supplied to the transfer nip portion T by the registration roller 10 so as to match the timing with the upper toner image. The toner image on the photosensitive drum 1 is transferred to the supplied transfer material P as described above.
【００２９】ここで、転写ローラ５について説明する。Here, the transfer roller 5 will be described.
【００３０】転写ローラ５は、導電性芯金の外周面に弾
性層を設け、この弾性層に導電性を持たせるようにして
いる。転写ローラ５の抵抗値は、１×１０6 〜１×１０
8 Ω程度に調整されてはいるが、この値は、雰囲気環境
の温度湿度に応じて変動しやすい。転写ローラ５の抵抗
が変動すると、転写不良、転写画像の飛び散り、転写メ
モリなどの不良が発生するおそれがある。The transfer roller 5 is provided with an elastic layer on the outer peripheral surface of the conductive cored bar so that the elastic layer has conductivity. The resistance value of the transfer roller 5 is 1 × 10 6 to 1 × 10
Although adjusted to about 8 Ω, this value tends to fluctuate depending on the temperature and humidity of the atmospheric environment. When the resistance of the transfer roller 5 fluctuates, there is a possibility that a transfer failure, a scatter of a transferred image, and a failure of a transfer memory or the like may occur.
【００３１】そこで、転写ローラ５の抵抗変動に起因す
る上述の不良を防止するために、転写ローラ５の抵抗値
を測定し、その測定結果に応じて、転写ローラ５に印加
する転写バイアスを適正に補正する「印加転写電圧制
御」が採用されている。Therefore, in order to prevent the above-mentioned defect caused by the resistance fluctuation of the transfer roller 5, the resistance value of the transfer roller 5 is measured, and the transfer bias applied to the transfer roller 5 is appropriately adjusted according to the measurement result. "Applied transfer voltage control" is adopted.
【００３２】印加転写電圧制御手段としては、特開平２
−１２３３８５号公報に開示されているＡＴＶＣ（Acti
ve Transfer Voltage Control）がある。このＡＴＶ
Ｃは、転写時に転写ローラ５に印加する転写バイアスを
最適化する手段であり、転写バイアスは、画像形成装置
の前多回転工程中に転写ローラ５から感光ドラム１に所
望の定電流を印加したときの電圧を検知することで、転
写ローラ５の抵抗を求め、転写ローラ５の抵抗に応じ
て、画像形成中に一定の定電圧を転写ローラ５に印加す
る方法である。他の印加電圧制御手段としては、特開平
５−１８１３７３号に開示されているＰＴＶＣ（Progra
mmable Transfer Voltage Control）がある。上述の
ＡＴＶＣは転写ローラ５の抵抗検知を定電流で行うの対
して、ＰＴＶＣは定電圧制御で行うので、回路を簡素化
することができる。The means for controlling the applied transfer voltage is disclosed in
ATVC (Acti) disclosed in US Pat.
ve Transfer Voltage Control). This ATV
C is a unit for optimizing a transfer bias applied to the transfer roller 5 at the time of transfer. The transfer bias applies a desired constant current from the transfer roller 5 to the photosensitive drum 1 during a multi-rotation process before the image forming apparatus. By detecting the voltage at that time, the resistance of the transfer roller 5 is determined, and a constant voltage is applied to the transfer roller 5 during image formation according to the resistance of the transfer roller 5. As another applied voltage control means, a PTVC (Prograh) disclosed in JP-A-5-181373 is disclosed.
mmable Transfer Voltage Control). The above-mentioned ATVC detects the resistance of the transfer roller 5 with a constant current, whereas the PTVC performs the constant voltage control, so that the circuit can be simplified.
【００３３】クリーナ６は、トナー像転写後に感光ドラ
ム１表面に残ったトナー（残留トナー）をクリーニング
ブレード６ａによって除去する。こうして残留トナーが
除去された感光ドラム１は、次の画像形成に供される。The cleaner 6 removes toner (residual toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the transfer of the toner image by a cleaning blade 6a. The photosensitive drum 1 from which the residual toner has been removed is used for the next image formation.
【００３４】一方、トナー像転写後の転写材Ｐは、定着
器１１に搬送され、ここで、定着ローラ１１ａ、加圧ロ
ーラ１１ｂによって加熱・加圧されて表面にトナー像が
転写される。On the other hand, the transfer material P after the transfer of the toner image is conveyed to the fixing device 11, where it is heated and pressed by the fixing roller 11a and the pressing roller 11b to transfer the toner image to the surface.
【００３５】トナー像の定着後の転写材Ｐは、排紙ガイ
ド１２に沿って搬送され、排紙ローラ１３によって排紙
トレイ１４上に排出される。こうして画像形成が終了す
る。The transfer material P after the fixing of the toner image is conveyed along a paper discharge guide 12 and discharged onto a paper discharge tray 14 by a paper discharge roller 13. Thus, the image formation is completed.
【００３６】上述の画像形成装置は、感光ドラム１、帯
電ローラ２、現像器４、クリーナ６がカートリッジ容器
（不図示）に一体的に組み込まれて、いわゆるプロセス
カートリッジを構成している。このプロセスカートリッ
ジは、装置本体に対して着脱自在に構成されている。In the above-described image forming apparatus, a photosensitive drum 1, a charging roller 2, a developing unit 4, and a cleaner 6 are integrally incorporated in a cartridge container (not shown) to constitute a so-called process cartridge. This process cartridge is configured to be detachable from the apparatus main body.
【００３７】図２を参照して、装置本体１５に対してプ
ロセスカートリッジ１６を着脱する方法を説明する。Referring to FIG. 2, a method of attaching and detaching the process cartridge 16 to and from the apparatus main body 15 will be described.
【００３８】プロセスカートリッジ１６は、装置本体１
５の前面カバー１７を支点１８を中心に矢印Ａ方向に開
放した状態（同図に示す状態）で、転写ローラ５の軸方
向に沿って開口部１９から前方（前面側、矢印Ｂ方向）
に抜き出し、また後方（後面側、矢印Ｃ方向）に装着す
ることができるようになっている。この装置本体１５に
対するプロセスカートリッジ１６の着脱動作は、プロセ
スカートリッジ１６に突設されたガイドピン（不図示）
を、装置本体１５側に設けられた前後方向のガイドレー
ルに沿って移動させることで容易に行われる。The process cartridge 16 is provided in the main assembly 1 of the apparatus.
In a state where the front cover 17 of the transfer roller 5 is opened in the direction of arrow A about the fulcrum 18 (the state shown in FIG. 3), the front side of the opening 19 along the axial direction of the transfer roller 5 (front side, direction of arrow B).
And can be mounted rearward (rear side, direction of arrow C). The operation of attaching and detaching the process cartridge 16 to and from the apparatus main body 15 is performed by a guide pin (not shown) projecting from the process cartridge 16.
Is easily moved along a front-rear guide rail provided on the apparatus main body 15 side.
【００３９】装置本体１５に装着されたプロセスカート
リッジ１６は、ユーザーが専用のレバーを操作すること
で、装置本体１５に位置決め固定される。この位置決め
固定された状態で、装置本体１５側の転写ローラ５に、
プロセスカートリッジ１６側の感光ドラム１が当接され
た状態になる。The process cartridge 16 mounted on the apparatus main body 15 is positioned and fixed on the apparatus main body 15 by a user operating a dedicated lever. In this position fixed, the transfer roller 5 on the apparatus body 15 side is
The photosensitive drum 1 on the process cartridge 16 is brought into contact with the photosensitive drum 1.
【００４０】次に、図３（斜視図）を参照して、転写ロ
ーラ５を有する転写ユニット（転写手段）２０について
説明する。Next, a transfer unit (transfer means) 20 having the transfer roller 5 will be described with reference to FIG. 3 (perspective view).
【００４１】転写ユニット２０は、転写ローラ５を保持
する転写ホルダー（ホルダー）２１を備えており、装置
本体１５（図２参照）に対して着脱自在なユニットとし
て構成されている。The transfer unit 20 includes a transfer holder (holder) 21 for holding the transfer roller 5, and is configured as a unit that is detachably attached to the apparatus main body 15 (see FIG. 2).
【００４２】転写ホルダー２１には、転写ローラ５と除
電針２２と転写前ガイド２３とが設けられており、転写
ローラ５は、一対の転写ローラ軸受け２４によって両端
が回転自在に支持されている。この転写ローラ５の手前
側（前面側）の端部には、転写ローラギヤ（第２のギ
ヤ）２５が取り付けられており、この転写ローラギヤ２
５を介して転写ローラ５に回転駆動力が伝達される。ま
た転写ホルダー２１の手前側には、把手２６が設けられ
ており、この把手２６には、転写ホルダー２１自体を装
置本体１５に固定するための爪２７が設けられている。The transfer holder 21 is provided with a transfer roller 5, a static elimination needle 22, and a pre-transfer guide 23. The transfer roller 5 is rotatably supported at both ends by a pair of transfer roller bearings 24. A transfer roller gear (second gear) 25 is attached to an end on the near side (front side) of the transfer roller 5.
The rotation driving force is transmitted to the transfer roller 5 via the transfer roller 5. A handle 26 is provided on the front side of the transfer holder 21. The handle 26 is provided with a claw 27 for fixing the transfer holder 21 to the apparatus main body 15.
【００４３】このように構成された転写ユニット２０
は、図２に示す前カバー１７を矢印Ａ方向に開放して行
う。この前カバー１７の開放により、転写ユニット２０
は、前カバー１７の裏面に突設されていて転写ユニット
２０を装置本体１５に押圧していた押圧ブロック２８か
ら解放される。これにより、装置本体１５から転写ユニ
ット２０を矢印Ｂ方向に抜き出すことが可能となる。The transfer unit 20 configured as described above
Is performed by opening the front cover 17 shown in FIG. When the front cover 17 is opened, the transfer unit 20 is opened.
Is released from the pressing block 28 which protrudes from the back surface of the front cover 17 and presses the transfer unit 20 against the apparatus main body 15. Thus, the transfer unit 20 can be extracted from the apparatus main body 15 in the direction of arrow B.
【００４４】次に、図４を参照して、転写材Ｐの搬送方
向、及び高さ方向についての、転写ユニット２０の位置
決めについて説明する。ここで、高さ方向とは、後述の
作用線Ｆにほぼ沿った方向をいう。Next, the positioning of the transfer unit 20 in the transport direction and the height direction of the transfer material P will be described with reference to FIG. Here, the height direction refers to a direction substantially along an action line F described later.
【００４５】転写ホルダー２１には、下面３０に位置決
め溝３１が形成されている。そして、転写ホルダー２１
は、その装着時に位置決め溝３１が装置本体１５側の支
持部に突設されて位置決めリブ３２と嵌合することによ
って位置が決められている。一方、高さ方向の位置決め
は、転写ローラ５と感光ドラム１とが接触した状態で、
ホルダー２１が転写ローラ５、軸受け２４、圧縮ばね
（付勢部材）２９を介して感光ドラム１から受ける力の
作用線Ｆを挟むように、装置本体１５側の支持部に突設
された高さ位置決め部材としてのリブ（位置決め部）３
３とリブ（位置決め部）３４が配置されている。転写ホ
ルダー２１を受けるリブ３３及びリブ３４を用いて、高
さ方向の位置決めを２カ所で行うことで、転写ユニット
の位置決めを確実に行うことができる。The transfer holder 21 has a positioning groove 31 formed in the lower surface 30. Then, the transfer holder 21
At the time of mounting, the positioning groove 31 is protruded from the support portion on the apparatus main body 15 side and is fitted to the positioning rib 32 to determine the position. On the other hand, the positioning in the height direction is performed while the transfer roller 5 and the photosensitive drum 1 are in contact with each other.
The height of the holder 21 projecting from the support portion of the apparatus main body 15 so as to sandwich the line of action F of the force received from the photosensitive drum 1 via the transfer roller 5, the bearing 24, and the compression spring (biasing member) 29. Rib (positioning part) 3 as positioning member
3 and ribs (positioning portions) 34 are arranged. By using the ribs 33 and the ribs 34 for receiving the transfer holder 21 to perform positioning in two directions in the height direction, the transfer unit can be reliably positioned.
【００４６】ここで、図５に示す比較例１について説明
する。比較例１は転写ユニット２０の高さ方向の位置決
めを、リブ３５の１箇所で行ったときの例である。この
場合、転写ローラ５の回転に従い振動が、転写ローラ５
の芯金５ａから軸受け２４、圧縮ばね２９を通して転写
ホルダー２１に伝達され、転写ホルダー２１全体が振動
しやすくなり、特に転写材Ｐとして厚紙を通紙したとき
にバンディングが発生してしまうことがあった。Here, a comparative example 1 shown in FIG. 5 will be described. Comparative Example 1 is an example in which the positioning of the transfer unit 20 in the height direction is performed at one position of the rib 35. In this case, the vibration is generated according to the rotation of the transfer roller 5.
Is transmitted from the metal core 5a to the transfer holder 21 through the bearing 24 and the compression spring 29, and the entire transfer holder 21 is easily vibrated. In particular, banding may occur when thick paper is passed as the transfer material P. Was.
【００４７】その理由は、図５に示す転写ホルダー２１
が、転写材Ｐをガイドする転写前ガイド２３を有してい
て、転写ホルダー２１が振動するとこれに付随した転写
前ガイド２３も振動してしまい、転写材Ｐの搬送性に悪
影響を与えてしまうからである。特に厚紙にハーフトー
ン画像を印字した時にバンディングが目立ってしまう。The reason is that the transfer holder 21 shown in FIG.
However, it has a pre-transfer guide 23 for guiding the transfer material P, and when the transfer holder 21 vibrates, the accompanying pre-transfer guide 23 also vibrates, which adversely affects the transportability of the transfer material P. Because. In particular, banding becomes conspicuous when a halftone image is printed on thick paper.
【００４８】これに対し、上述の本実施の形態において
は、厚紙を通紙した場合でも、バンディングは発生しな
かった。On the other hand, in the above-described embodiment, banding did not occur even when thick paper was passed.
【００４９】図９に、本実施の形態１と比較例１のバン
ディングを比較検討した結果を示す。本検討は、感光ド
ラム１の回転数が５０ｐｐｍ（Ａ４の横通紙）でプロセ
ススピードが２５０ｍｍ／ｓｅｃの画像形成装置を使用
した。転写ユニット２０の構成は、本実施の形態１が図
４に示す構成、また、比較例１が図５に示す構成を採用
した。FIG. 9 shows the results of a comparative study of the banding of Embodiment 1 and Comparative Example 1. In this study, an image forming apparatus having a rotation speed of the photosensitive drum 1 of 50 ppm (transverse paper of A4 size) and a process speed of 250 mm / sec was used. The configuration of the transfer unit 20 employs the configuration shown in FIG. 4 in the first embodiment and the configuration shown in FIG. 5 in Comparative Example 1.
【００５０】バンディングの評価の結果は、坪量（単位
面積当たりの重量）の異なる紙（転写材Ｐ）を用いて、
ハーフトーン画像を印字（プリント）させたときの画像
に発生するバンディングをランク評価したものである。
同図中の「○」はバンディングのない良好なレベル、
「△」は若干バンディングはあるが許容レベル、「×」
は不良レベルを示す。The results of the banding evaluation were obtained by using papers (transfer materials P) having different basis weights (weight per unit area).
The banding that occurs in an image when a halftone image is printed (printed) is evaluated by rank.
"○" in the figure is a good level without banding,
"△" is slightly acceptable but slightly acceptable, "x"
Indicates a failure level.
【００５１】図９に示すように、比較例１は、バンディ
ングについては秤量の小さい薄紙では問題ないが、秤量
の大きい厚紙になると不良レベルのバンディングが発生
している。これは、厚紙を通紙すると、転写ユニット２
０をこの厚紙が通るときに、転写ローラ５に強い圧力が
かかり、転写ローラ５を受けている転写ホルダー２１が
歪み、厚紙に適正な圧力がかからなくなってしまい、転
写ローラ５の紙搬送力が弱くなるためである。As shown in FIG. 9, in Comparative Example 1, there is no problem in banding with thin paper having a small weighing, but banding of a defective level occurs with thick paper having a large weighing. This is because the transfer unit 2
When the thick paper passes through the transfer roller 5, a strong pressure is applied to the transfer roller 5, the transfer holder 21 receiving the transfer roller 5 is distorted, and an appropriate pressure is not applied to the thick paper. Is to be weakened.
【００５２】また、転写ニップ部Ｔ近傍における紙パス
形状は、図４の通紙状態の記録材Ｐが示すように湾曲し
ている。このため、特に腰（コシ）が強い厚紙を通紙す
るときなどは、厚紙が接触する転写ガイド２３や転写ロ
ーラ５に強い圧力がかかり、バンディングが発生しやす
くなる。以上のような理由から、比較例１では厚紙の通
紙時にバンディングが発生する。また転写材ホルダー２
１に付随する転写ローラ５や転写ガイド２３以外の部材
（例えば、転写電荷を除去するため除電針２１）を備え
た場合には、これら部材の位置決めも不安定になり、部
材の本来の性能が発揮されなくなるおそれがある。The shape of the paper path in the vicinity of the transfer nip T is curved as shown by the recording material P in the paper passing state in FIG. For this reason, particularly when thick paper with a strong stiffness is passed, strong pressure is applied to the transfer guide 23 and the transfer roller 5 that come into contact with the thick paper, and banding is likely to occur. For the reasons described above, in Comparative Example 1, banding occurs when thick paper is passed. Transfer material holder 2
In the case where members other than the transfer roller 5 and the transfer guide 23 attached to the device 1 (for example, the static elimination needle 21 for removing transfer charges) are provided, the positioning of these members becomes unstable, and the original performance of the members becomes poor. There is a possibility that it will not be exhibited.
【００５３】これに対し、本実施の形態１では、位置決
めを確実に行うことができるので、バンディングのない
良好な画像を形成することができる。そして、転写ロー
ラ５の交換や清掃を容易に行うことができるようになっ
た。またプロセスカートリッジ１６を装置本体１５から
取り出すことなく、装置本体１５に対して転写ユニット
２０を着脱することが可能であるため、転写ホルダー２
１の交換や清掃の作業性を高めることができる。On the other hand, in the first embodiment, since the positioning can be performed reliably, a good image without banding can be formed. Then, the transfer roller 5 can be easily replaced or cleaned. Further, since the transfer unit 20 can be attached to and detached from the apparatus main body 15 without removing the process cartridge 16 from the apparatus main body 15, the transfer holder 2
Workability of replacement and cleaning of 1 can be improved.
【００５４】〈実施の形態２〉図６を参照して、実施の
実施の形態２について説明する。なお、画像形成装置全
体の構成、転写ユニット２０やプロセスカートリッジ１
６の交換方法については上述の実施の形態１と同様であ
るので、その説明は省略する。<Second Embodiment> Referring to FIG. 6, a second embodiment will be described. Note that the overall configuration of the image forming apparatus, the transfer unit 20 and the process cartridge 1
Since the replacement method of No. 6 is the same as that of the first embodiment, the description is omitted.
【００５５】本実施の形態２は、図６に示すように、転
写ローラ５が感光ドラム１から強い圧力を受けたときで
も、転写ホルダー２１に特に高い剛性をもたせることな
く、確実に位置決めを行うことができる。In the second embodiment, as shown in FIG. 6, even when the transfer roller 5 receives a strong pressure from the photosensitive drum 1, the transfer holder 21 is reliably positioned without giving the transfer holder 21 a particularly high rigidity. be able to.
【００５６】このことについて以下に説明する。転写ホ
ルダー２１の剛性が弱いと、感光ドラム１から転写ロー
ラ５に強い圧力がかかった場合に、感光ドラム１から転
写ローラ５にかかる力が集中する軸受け２４近傍のホル
ダー部分Ｄ（図６参照）が歪むことがある。例えば図４
に示す実施の形態１の位置決め構成では、肉厚ｔが薄い
場合には、転写時に転写ローラ５と感光ドラム１との間
に適正な圧力がかからなくなることがあった。圧力が適
正にかからなくなると、転写ローラ５の紙搬送力が低下
して、画像が縮む現象が発生する。また転写ニップ部Ｔ
において、転写ローラ５の長手方向に沿って、転写ロー
ラ５と感光ドラム１との当接圧の適正なバランスがとれ
なくなったときには、転写材搬送の平行性が失われて転
写材Ｐが斜行してしまう。This will be described below. When the rigidity of the transfer holder 21 is low, when a strong pressure is applied from the photosensitive drum 1 to the transfer roller 5, the holder portion D near the bearing 24 where the force applied from the photosensitive drum 1 to the transfer roller 5 is concentrated (see FIG. 6). May be distorted. For example, FIG.
In the positioning configuration of the first embodiment shown in FIG. 1, when the thickness t is small, an appropriate pressure may not be applied between the transfer roller 5 and the photosensitive drum 1 during transfer. When the pressure is not properly applied, the paper conveying force of the transfer roller 5 is reduced, and a phenomenon that an image is shrunk occurs. The transfer nip T
In the above, when the contact pressure between the transfer roller 5 and the photosensitive drum 1 cannot be properly balanced along the longitudinal direction of the transfer roller 5, the parallelism of the transfer of the transfer material is lost and the transfer material P is skewed. Resulting in.
【００５７】本実施の形態２によれば、図６に示すよう
に、装置本体１５側のリブ３３とリブ３４との間におけ
る、作用線Ｆに対応する位置に、別のリブ（位置決め
部）３６を設けることにより、転写ホルダー２１の剛性
が弱い場合であっても、確実に高さ方向の位置決めを行
うことができる。したがって、転写材Ｐの搬送性が不安
定になることもない。According to the second embodiment, as shown in FIG. 6, another rib (positioning portion) is provided at a position corresponding to the action line F between the rib 33 and the rib 34 on the apparatus body 15 side. By providing the transfer member 36, positioning in the height direction can be reliably performed even when the rigidity of the transfer holder 21 is low. Therefore, the transportability of the transfer material P does not become unstable.
【００５８】図１０に、本実施の形態２と、比較例２、
３、４とについて、画像縮みの比較評価をした結果を示
す。FIG. 10 shows Embodiment 2 and Comparative Example 2,
3 and 4 show the results of comparative evaluation of image shrinkage.
【００５９】本検討は、５０ｐｐｍ（Ａ４の縦通紙で、
プロセススピード２５０ｍｍ／ｓｅｃ）の画像形成装置
で行った。In this study, 50 ppm (A4 longitudinal paper,
This was performed with an image forming apparatus having a process speed of 250 mm / sec).
【００６０】比較例２〜４の高さ方向に関する位置決め
は、前述の実施の形態１と同様であり、図４に示した構
成である。転写ホルダー２１の材質としては、ＰＣ（ポ
リカーボネート）とＡＢＳ樹脂が混合されたモールドを
使用している。The positioning in the height direction of Comparative Examples 2 to 4 is the same as that of the first embodiment, and has the configuration shown in FIG. As a material of the transfer holder 21, a mold in which PC (polycarbonate) and ABS resin are mixed is used.
【００６１】図１０は、図４に示すモールドの肉厚ｔが
ｔ＝１．０、ｔ＝２．０、ｔ＝３．０である比較例２、
３、４と、図６に示す本実施の形態２（肉厚t＝２．
０）の転写材Ｐの搬送性を画像縮みの程度について評価
した結果を示すものである。FIG. 10 shows Comparative Example 2 in which the thickness t of the mold shown in FIG. 4 is t = 1.0, t = 2.0, and t = 3.0.
3, 4 and the second embodiment shown in FIG. 6 (thickness t = 2.
9 shows the result of evaluating the transferability of the transfer material P of 0) with respect to the degree of image shrinkage.
【００６２】評価については、転写材Ｐの搬送性に厳し
い２１６ｇ／ｍ2 の厚紙（ＬＴＲサイズ）を用いて、印
字率の高いハーフトーン画像を全面に印字し、横通紙し
たときの画像縮み具合を評価した。なお、図１０中の
「○」は縮みなし、「△」は許容レベルであり、縮み量
が２ｍｍより少ないのとき、「×」はＮＧレベルで縮み
量が２ｍｍ以上のときである。For evaluation, a 216 g / m 2 thick paper (LTR size), which is strict in the transferability of the transfer material P, is used to print a halftone image having a high printing rate on the entire surface and to reduce the image shrinkage when passing horizontally. The condition was evaluated. In FIG. 10, “○” indicates that the contraction is not performed, “許 容” indicates the allowable level, and the contraction amount is smaller than 2 mm, and “×” indicates that the contraction amount is NG level and the contraction amount is 2 mm or more.
【００６３】図１０に示す結果から、本実施の形態２に
よれば、位置決めを確実に行うことができ、厚紙を通紙
したときでも画像が縮むことなく、安定した転写材Ｐの
搬送を行うことができ、良好な画像をえることができ
た。From the results shown in FIG. 10, according to the second embodiment, the positioning can be reliably performed, and even when the thick paper is passed, the image is not shrunk and the transfer material P is stably conveyed. And good images could be obtained.
【００６４】そして、転写ローラ５及び転写ホルダー２
１に付随するその他部品の清掃や交換を容易にすること
ができるようになった。またプロセスカートリッジ１６
を装置本体１５から抜き出すことなく、装置本体１５に
対して転写ホルダー２１を着脱することが可能であるた
め、転写ホルダー２１の交換や清掃の作業性を高めるこ
とができた。Then, the transfer roller 5 and the transfer holder 2
It has become possible to easily clean and replace the other components attached to 1. The process cartridge 16
Since the transfer holder 21 can be attached to and detached from the apparatus main body 15 without removing the transfer holder 21 from the apparatus main body 15, the workability of replacing and cleaning the transfer holder 21 can be improved.
【００６５】〈実施の形態３〉図７に、実施の形態３を
示す。なお、画像形成装置全体の構成、転写ユニット２
０やプロセスカートリッジ１６の交換方法については前
述の実施の形態１と同様であるので、その説明は省略す
る。Third Embodiment FIG. 7 shows a third embodiment. Note that the overall configuration of the image forming apparatus, the transfer unit 2
The method for replacing the process cartridge 0 and the process cartridge 16 is the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
【００６６】本実施の形態３は、感光ドラム１が回転駆
動されたときに、感光ドラム１側と転写ユニット２０側
とにそれぞれに設けられたギヤ（第１のギヤ）３８とギ
ヤ（第２のギヤ、転写ローラギヤ）２５とが噛合し、こ
れにより転写ユニット２０に対し、これを装着方向に引
き込む方向の力が作用することを特徴としている。In the third embodiment, when the photosensitive drum 1 is driven to rotate, a gear (first gear) 38 and a gear (second gear) provided on the photosensitive drum 1 side and the transfer unit 20 side, respectively. And the transfer roller gear) 25 are engaged with each other, whereby a force acts on the transfer unit 20 in a direction of pulling the transfer unit 20 in the mounting direction.
【００６７】図７は、感光ドラム１、転写ローラ５、転
写ホルダー２１、装置本体フレーム３７と、長手方向の
力の伝達関係を示すものである。感光ドラム１は、装置
本体１５と感光ドラム１のカップリングギヤ４１により
回転駆動される。FIG. 7 shows the relationship between the photosensitive drum 1, the transfer roller 5, the transfer holder 21, and the apparatus main body frame 37 and the transmission of the longitudinal force. The photosensitive drum 1 is driven to rotate by the apparatus main body 15 and a coupling gear 41 of the photosensitive drum 1.
【００６８】転写ローラ５は感光ドラム１側のギヤ３８
と転写ローラ５側に取り付けたギヤ（転写ローラギヤ）
２５により感光ドラム１側から駆動力が伝達される。本
実施の形態では、ギヤ３８とギヤ２５とは、はす歯ギヤ
になっていてそれぞれの歯の向きと回転方向とから、転
写ローラ５には、転写ホルダー２１の装着方向に押し込
まれる力Ｆａが作用するようになっている。これにより
転写ローラ５は力Ｆａ方向に押し込まれ、奥側（装置本
体の後面側）の転写ローラ軸は、転写ホルダー２１と一
体になっている奥側の軸受け２４に突き当たる。転写ロ
ーラ５の奥側の軸受け２４は、転写ホルダー２１と一体
になっているので、転写ホルダー２１全体が、装置本体
１５の奥側に押し込まれる方向に動くことになる。そし
て、転写ホルダー２１は、装置本体１５のフレーム３７
と面４０で接触する。なお、本実施の形態３では、転写
ローラ５や除電針２２に印加するバイアスを給電するた
めの装置及び転写ホルダー２１の給電部材は奥側に設け
られているため、給電のコンタクトをより確実にとるこ
とができる。The transfer roller 5 is provided with a gear 38 on the photosensitive drum 1 side.
And the gear attached to the transfer roller 5 (transfer roller gear)
The driving force is transmitted from the photosensitive drum 1 side by 25. In the present embodiment, the gear 38 and the gear 25 are helical gears, and the force Fa that is pushed onto the transfer roller 5 in the mounting direction of the transfer holder 21 from the direction and rotation direction of each tooth. Works. As a result, the transfer roller 5 is pushed in the direction of the force Fa, and the transfer roller shaft on the back side (the rear side of the apparatus main body) abuts on the back side bearing 24 integrated with the transfer holder 21. Since the bearing 24 on the back side of the transfer roller 5 is integrated with the transfer holder 21, the entire transfer holder 21 moves in the direction of being pushed into the back side of the apparatus main body 15. The transfer holder 21 is mounted on the frame 37 of the apparatus main body 15.
And at the surface 40. In the third embodiment, since the device for supplying the bias to be applied to the transfer roller 5 and the static elimination needle 22 and the power supply member of the transfer holder 21 are provided on the back side, the power supply contact can be more reliably performed. Can be taken.
【００６９】このように、装置本体１５に対する転写ユ
ニット２０の装着方向と、感光ドラム１の駆動により転
写ユニット２０にかかる力との方向と一致させること
で、転写ホルダー２０の奥側に転写手段の電気接点があ
る構成においては、転写ホルダー２０の装着時の電気接
点を確実にとることができる。また転写ユニット２０
は、感光ドラム１の駆動により、装着方向に押し込まれ
て装置本体１５のフレーム３７に突き当たり、これによ
り、確実に位置決めされる。さらに、上述の実施の形態
１、２と同様、転写ローラ５や転写ホルダー２１に付随
したその他の転写部材の位置決めを精度よく確実に行う
ことができる。また転写ホルダー２１を用いることで、
転写ローラ５の交換や転写部を清掃することが容易にな
る。As described above, by making the mounting direction of the transfer unit 20 with respect to the apparatus main body 15 coincide with the direction of the force applied to the transfer unit 20 by the drive of the photosensitive drum 1, the transfer means of the transfer unit is located at the back of the transfer holder 20. In a configuration having an electric contact, the electric contact at the time of mounting the transfer holder 20 can be reliably obtained. Also, the transfer unit 20
Is driven in the mounting direction by the driving of the photosensitive drum 1 and collides with the frame 37 of the apparatus main body 15, whereby the positioning is ensured. Further, similarly to the first and second embodiments, the positioning of the transfer roller 5 and other transfer members attached to the transfer holder 21 can be accurately and reliably performed. Also, by using the transfer holder 21,
It is easy to replace the transfer roller 5 and clean the transfer unit.
【００７０】[0070]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
画像形成装置本体に対して転写ユニットを着脱する構成
であるので、着脱時に転写ユニット（例えば、転写ロー
ラ）を傷つけにくく、また転写ユニットの着脱や清掃が
容易であり、しかも、転写ユニットが像担持体から受け
る力の作用線にほぼ沿った方向についての転写ユニット
の位置決めを行う位置決め部を、転写ユニットと支持部
との間における前記作用線を挟んだ少なくとも２箇所に
設けたので、記録材に対する搬送力を一定にして、記録
材を安定して搬送することができる。As described above, according to the present invention,
Since the transfer unit is attached to and detached from the main body of the image forming apparatus, the transfer unit (for example, the transfer roller) is hardly damaged at the time of attachment and detachment, and it is easy to attach and detach and clean the transfer unit. Positioning portions for positioning the transfer unit in a direction substantially along the line of action of the force received from the body are provided at at least two places between the transfer unit and the support section with the line of action interposed therebetween. The recording material can be stably conveyed with a constant conveying force.
【図１】画像形成装置の概略構成を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus.
【図２】画像形成装置本体の前カバーを開放してプロセ
スカートリッジ及び転写ユニットを露出させた状態を示
す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a front cover of an image forming apparatus main body is opened to expose a process cartridge and a transfer unit.
【図３】転写ユニットの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a transfer unit.
【図４】実施の形態１における転写ユニットの位置決め
を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating positioning of a transfer unit according to the first embodiment.
【図５】比較例１（従来）の転写ユニットの位置決めを
説明する図である。FIG. 5 is a view for explaining positioning of a transfer unit of Comparative Example 1 (conventional).
【図６】実施の形態２における転写ユニットの位置決め
を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating positioning of a transfer unit according to the second embodiment.
【図７】実施の形態３において、転写ユニットに装着方
向の力が付与されるようすを示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state in which a force in a mounting direction is applied to a transfer unit in the third embodiment.
【図８】（ａ）は従来の転写ローラを示す図である。
（ｂ）は従来の転写ローラを取り外すようすを示す図で
ある。FIG. 8A is a diagram illustrating a conventional transfer roller.
FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which a conventional transfer roller is removed.
【図９】実施の形態１と比較例１とのバンディング評価
結果を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing banding evaluation results of Embodiment 1 and Comparative Example 1.
【図１０】実施の形態２と、比較例２〜４との画像縮み
評価結果を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating image shrinkage evaluation results of Embodiment 2 and Comparative Examples 2 to 4.
１ 像担持体（感光ドラム） ５ 弾性回転体（転写ローラ） １５ 画像形成装置本体（装置本体） ２０ 転写手段（転写ユニット） ２１ ホルダー ２２ 除電針 ２３ 転写前ガイド ２５ 第２のギヤ（転写ローラギヤ） ２９ 付勢部材（圧縮ばね） ３３、３４、３６ 位置決め部（リブ） ３８ 第１のギヤ（ギヤ） Ｆ 作用線 Ｐ 記録材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier (photosensitive drum) 5 Elastic rotating body (transfer roller) 15 Image forming apparatus main body (apparatus main body) 20 Transfer unit (transfer unit) 21 Holder 22 Static elimination needle 23 Guide before transfer 25 Second gear (Transfer roller gear) 29 biasing member (compression spring) 33, 34, 36 positioning portion (rib) 38 first gear (gear) F action line P recording material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 弓納持 貴康 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 中田 康裕 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野口 富生 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H032 AA05 AA14 BA19 BA23 BA29 2H071 BA03 BA13 BA16 BA20 BA36 CA01 CA02 CA05 DA09 DA15 DA26 DA34 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Takayasu Yunomo 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc. (72) Inventor Yasuhiro Nakata 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Incorporated (72) Inventor Tomi Noguchi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H032 AA05 AA14 BA19 BA23 BA29 2H071 BA03 BA13 BA16 BA20 BA36 CA01 CA02 CA05 DA09 DA15 DA26 DA34
Claims (8)
写手段によって記録材上に転写する画像形成装置におい
て、 前記転写手段は、前記画像形成装置本体に対する装着時
に前記像担持体本体の支持部によって位置決めされて前
記像担持体に当接される転写ユニットによって構成さ
れ、 前記転写ユニットが前記像担持体から受ける力の作用線
にほぼ沿った方向についての前記転写ユニットの位置決
めを行う位置決め部を、前記転写ユニットと前記支持部
との間における前記作用線を挟んだ少なくとも２箇所に
設ける、 ことを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for transferring a toner image formed on an image carrier onto a recording material by a transfer unit, wherein the transfer unit is configured to transfer the toner image to the image carrier body when the image carrier is mounted on the image forming apparatus body. A transfer unit that is positioned by a support portion and is in contact with the image carrier; and a positioning unit that positions the transfer unit in a direction substantially along a line of action of a force received from the image carrier by the transfer unit. Image forming apparatus, wherein at least two units are provided between the transfer unit and the support unit with the action line interposed therebetween.
なくとも２箇所の外に前記作用線上にも設ける、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the positioning portion is provided on the action line outside at least two places sandwiching the action line.
前記位置決め部が設けられている、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
置。3. The transfer unit includes: a conductive elastic rotator; an urging member that presses the elastic rotator against the image carrier; and a holder that holds the urging member. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the positioning section is provided between the image forming apparatus and a support section of the image forming apparatus main body.
体の前面側から後面側に装着し、前記後面側から前記前
面側に抜き出す、 ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。4. The transfer unit is mounted from the front side to the rear side of the image forming apparatus main body along the axial direction of the elastic rotating body, and is pulled out from the rear side to the front side. The image forming apparatus according to claim 3.
と、前記転写ローラに設けられて前記第１のギヤに噛合
する第２のギヤとを有し、 前記第１のギヤから前記第２のギヤに駆動力が伝達され
ることにより、前記転写ローラに、及び前記転写ローラ
を介して前記ホルダーに、前記画像形成装置本体の前記
前面側から前記後面側へ向かう力が作用する、 ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。5. A printing apparatus comprising: a first gear provided on the image carrier; and a second gear provided on the transfer roller and meshing with the first gear. When the driving force is transmitted to the second gear, a force from the front side to the rear side of the image forming apparatus main body acts on the transfer roller and on the holder via the transfer roller. The image forming apparatus according to claim 4, wherein:
はす歯ギヤである、 ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。6. The first gear and the second gear,
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the image forming apparatus is a helical gear.
の前記後面側に対応する位置に、前記転写ローラに対し
て給電するための給電部を有する、 ことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装
置。7. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the holder has a power supply unit for supplying power to the transfer roller at a position corresponding to the rear side of the image forming apparatus main body. The image forming apparatus as described in the above.
転写材の電荷を除去する除電針と、前記像担持体と前記
転写ユニットとの間に記録材を導く転写前ガイドとのう
ちの少なくとも一方を有する、 ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、又は
７に記載の画像形成装置。8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer unit includes at least one of a static elimination needle for removing a charge of the transfer material after the transfer of the toner image, and a pre-transfer guide for guiding a recording material between the image carrier and the transfer unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus has one of them.
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