JP2002115171A - Underlay paper for cloth cutting - Google Patents
Underlay paper for cloth cuttingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、自動又は手動の
裁断機で生地を所定形状に裁断するとき、裁断機上に敷
かれ、その上に生地が載せられることにより、生地の移
動及び回収の容易化を図るための生地裁断用の下敷紙に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic or manual cutting machine which cuts a dough into a predetermined shape. The present invention relates to an underlaying paper for fabric cutting for facilitation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上記のような生地裁断用の下敷紙
は、ハトロン紙等のような無地で厚みの薄いクラフト紙
よりなり、その上面及び下面は微細な凹凸よりなる凹凸
面となっているため、触るとざらつき感を有している。
この下敷紙は、裁断機の裁断台上に敷かれた状態でその
上に複数枚の生地が積層された状態で載せられることに
より使用される。この状態で、下敷紙の下面が凹凸面で
あることから生地は下敷紙上での移動を抑制されてお
り、下敷紙を裁断台上に固定し、生地とともに裁断した
後、下敷紙に載せられたままの状態で裁断された生地が
回収される。2. Description of the Related Art Conventionally, the underlaying paper for fabric cutting as described above is made of plain and thin kraft paper such as haptron paper, etc., and the upper and lower surfaces thereof have uneven surfaces formed of fine unevenness. It has a rough feel when touched.
This underlaying paper is used by being laid on a cutting table of a cutting machine and being placed thereon in a state where a plurality of fabrics are stacked. In this state, since the lower surface of the underlaying paper is uneven, the movement of the dough on the underlaying paper is suppressed, and the underlaying paper is fixed on a cutting table, cut with the dough, and then placed on the underlaying paper. The cut dough is collected as it is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の下敷紙によ
れば、下敷紙の一部を裁断台上で摺動させながらめくり
上げて生地を掴み上げたり、下敷紙の全体を裁断台上で
摺動させて、生地を移動させたり等して裁断された生地
を回収するようになっている。ところが、下敷紙は複数
枚の生地が積層されて載せられていることに加え、その
下面が凹凸面となっていることから、裁断台に対する摩
擦力が大きく、生地を回収する際に下敷紙を摺動させづ
らいという問題があった。According to the above-mentioned conventional underlaying paper, a part of the underlaying paper is turned up while sliding on the cutting table, and the cloth is grasped, or the entire underlaying paper is placed on the cutting table. The cut dough is collected by sliding or moving the dough. However, since the underlay paper has a plurality of dough layers stacked on top of each other, and its lower surface has an uneven surface, the frictional force against the cutting table is large. There was a problem that it was difficult to slide.
【０００４】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、その上に載せられた生地の移動を抑制しつ
つ、裁断台に対する摺動抵抗を低減することができる生
地裁断用の下敷紙を提供することにある。[0004] The present invention has been made by paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide an underlaying paper for fabric cutting which can reduce the sliding resistance to the cutting table while suppressing movement of the fabric placed thereon.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の生地裁断用の下敷紙の発明は、
自動又は手動の裁断機にて生地を所定形状に裁断すると
き、裁断機と生地の間に敷いて使用する下敷紙であっ
て、一方の面が平滑面となり、他方の面が微細な凹凸よ
りなる凹凸面となるように抄造された加工原紙よりな
り、平滑面が下面側となり、凹凸面が上面側となるよう
に裁断機上に載せるとともに、凹凸面の上に生地を載せ
ることを特徴とするものである。Means for Solving the Problems To achieve the above object, an invention of an underlaying paper for cutting fabric according to claim 1 is provided.
When cutting the dough into a predetermined shape with an automatic or manual cutting machine, it is an underlaying paper to be used by laying between the cutting machine and the dough, one surface becomes a smooth surface, the other surface is smaller than fine unevenness It is made of processed base paper that has been formed to have an uneven surface, and is placed on a cutting machine such that the smooth surface is on the lower surface side and the uneven surface is on the upper surface side, and the dough is placed on the uneven surface. Is what you do.
【０００６】請求項２に記載の生地裁断用の下敷紙の発
明は、請求項１に記載の発明において、前記加工原紙
は、その坪量が７０〜１３０ｇ／ｍ2の範囲内であるこ
とを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an underlaying paper for fabric cutting, wherein the processed base paper has a basis weight in a range of 70 to 130 g / m 2. It is a feature.
【０００７】請求項３に記載の生地裁断用の下敷紙の発
明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前
記加工原紙は、その原料として古紙を利用した再生紙で
あることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an underlaying paper for fabric cutting, wherein the processed base paper is recycled paper using waste paper as a raw material in the first or second aspect of the invention. It is a feature.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図１は下敷紙１０を表側
から見た状態を示す平面図であり、図２は下敷紙１０を
裏側から見た状態を示す底面図である。下敷紙１０は、
その表面が微細な凹凸を有する凹凸面１１となり、裏面
が平滑面１２となるように抄造された加工原紙により形
成されている。この下敷紙１０には複数の通気穴１３が
千鳥状をなすように透設されるとともに、凹凸面１１に
は長手方向及び幅方向に等間隔おきに平行に延びる複数
の位置指示線１４が印刷されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing the underlaying paper 10 viewed from the front side, and FIG. 2 is a bottom view showing the underlaying paper 10 viewed from the back side. Underlay paper 10
It is formed of processed base paper that is formed such that its surface becomes an uneven surface 11 having fine unevenness and its back surface becomes a smooth surface 12. A plurality of ventilation holes 13 are formed in the underlaying paper 10 in a staggered manner, and a plurality of position indicating lines 14 extending in parallel in the longitudinal direction and the width direction at equal intervals are printed on the uneven surface 11. Have been.
【０００９】下敷紙１０を形成する加工原紙には、その
原料として古紙を利用してなる再生紙から抄造された段
ボールの内装紙（八百健（株）製の商品名ＮＣライナ
ー、ＮＡライナー、ＹＳライナーのいずれか）が使用さ
れている。この加工原紙には所定の厚みを有するものが
使用され、その厚みは坪量にして７０〜１３０ｇ／ｍ2
の範囲内に設定されていることが好ましい。坪量が７０
ｇ／ｍ2未満の場合、十分な強度が得られず、移動時等
に破れる可能性があり、１３０ｇ／ｍ2より大きい場
合、硬く、柔軟性がなくなるため、一部をめくり上げた
り等の作業がしづらくなる。さらに、この加工原紙には
食品衛生法に定められた有害物質である蛍光塗料、ＰＣ
Ｂ、重金属、ホルマリン、フェノール、ダイオキシン、
アルミ、鉄分等が含有されていないものが使用されてい
る。The base paper for forming the base paper 10 includes corrugated cardboard interior paper (made by Yaoken Co., Ltd. under the trade names NC liner, NA liner, and the like) made from recycled paper using waste paper as a raw material. YS liner). This processed base paper has a predetermined thickness, and the thickness is 70 to 130 g / m 2 in terms of basis weight.
Is preferably set within the range. Basis weight 70
If it is less than g / m 2 , sufficient strength may not be obtained, and it may be broken at the time of movement, etc. If it is more than 130 g / m 2, it may be hard and inflexible, so that it may be partially turned up. Work becomes difficult. Furthermore, this processed base paper has fluorescent paint, PC, which is a harmful substance specified by the Food Sanitation Law.
B, heavy metal, formalin, phenol, dioxin,
Materials that do not contain aluminum, iron, etc. are used.
【００１０】上記構成よりなる下敷紙１０は、次に示す
ような延反装置及び裁断装置を備えた裁断機において生
地を裁断する際に生地の下に敷かれて使用されている。
図３に示すように、延反装置２０は、複数の支持脚２１
により支持された延反台２２を備えるとともに、この延
反台２２上の中央には長四角板状をなすエアーテーブル
２２ａが長手方向に延びるように配設されている。この
エアーテーブル２２ａは図示されない表面に複数の細孔
を有しており、この細孔より空気を噴出させたり、吸入
したりすることができるようになっている。The underlaying paper 10 having the above-described configuration is used by being laid under the cloth when the cloth is cut by a cutting machine provided with a spreading device and a cutting device as described below.
As shown in FIG. 3, the spreading device 20 includes a plurality of support legs 21.
And an air table 22a in the form of a rectangular plate is disposed at the center of the base 22 so as to extend in the longitudinal direction. The air table 22a has a plurality of pores on a surface (not shown), and air can be ejected or sucked from the pores.
【００１１】図３中で右手前側となる延反台２２の始端
部には下敷紙供給装置２３が接続されるとともに、この
下敷紙供給装置２３内には下敷紙１０がロール状に巻回
された状態で収容されている。この下敷紙供給装置２３
からエアーテーブル２２ａ上には下敷紙１０が凹凸面１
１を上面側に、平滑面１２を下面側とした状態で供給さ
れる。このとき、凹凸面１１には位置指示線１４が印刷
されているため、この位置指示線１４を視認するのみで
下敷紙１０が正しく配設されているかどうかを容易に確
認することが可能である。そして、供給された下敷紙１
０はその通気穴１３を介してエアーテーブル２２ａの細
孔より空気が吸入されることにより、エアーテーブル２
２ａ表面に吸着固定される。An underlaying paper supply device 23 is connected to the starting end of the spreading table 22 on the right front side in FIG. 3, and the underlaying paper 10 is wound in a roll shape in the underlaying paper supply device 23. It is housed in a state where it has been placed. This underlaying paper supply device 23
Underlay paper 10 is on uneven surface 1 on air table 22a.
1 is provided on the upper surface side and the smooth surface 12 is provided on the lower surface side. At this time, since the position indicating line 14 is printed on the uneven surface 11, it is possible to easily confirm whether the underlaying paper 10 is correctly arranged only by visually recognizing the position indicating line 14. . And the supplied underlayment 1
0 indicates that air is sucked from the fine holes of the air table 22a through the ventilation holes 13 so that the air table 2
2a is fixed by adsorption on the surface.
【００１２】延反台２２上には延反機２４が立設されて
いる。この延反機２４は、生地５０をロール状に巻回し
た状態で収容する長四角箱状をなす収容部２５と、収容
部２５の両側部下端より突設された脚部２６と、収容部
２５の前面から突設された延反供給部２７とを備えてい
る。延反機２４は、収容部２５が延反台２２の幅方向に
延びるように配置された状態で、両脚部２６が延反台２
２の両側部上に支持されることによって、エアーテーブ
ル２２ａを跨ぐように配設されている。A rolling machine 24 stands on the rolling base 22. The reversing machine 24 includes a storage section 25 having a rectangular box shape for storing the dough 50 in a roll shape, a leg 26 projecting from a lower end of both sides of the storage section 25, and a storage section. 25 and an extension supply section 27 protruding from the front face. The reversing machine 24 is configured such that the two legs 26 are arranged in such a manner that the accommodation portion 25 is arranged to extend in the width direction of the reversing base 22.
2 is arranged so as to straddle the air table 22a by being supported on both sides.
【００１３】延反機２４は、両脚部２６が延反台２２上
をその長手方向に往復動できるように支持されることに
より、エアーテーブル２２ａ上の下敷紙１０に対して相
対移動可能となっている。そして、延反機２４が下敷紙
１０上を相対移動しつつ、延反供給部２７から生地５０
が所定長さに切り揃えられながら供給されることによ
り、下敷紙１０の凹凸面１１上には複数枚の生地５０が
積層状態で載せられる。このとき、凹凸面１１の位置指
示線１４に生地５０を合わせて載せることにより、生地
５０の格子合わせ、柄合わせ等のような位置合わせを容
易に行うことが可能である。この後、エアーテーブル２
２ａの細孔から空気が噴出されることにより、生地５０
は下敷紙１０に載せられたまま、若干浮いた状態で裁断
装置へと移送される。The reversing machine 24 is supported so that both legs 26 can reciprocate on the reversing base 22 in the longitudinal direction thereof, so that the reversing machine 24 can move relative to the underlying paper 10 on the air table 22a. ing. Then, while the reversing machine 24 relatively moves on the underlaying paper 10, the dough 50
Is supplied while being trimmed to a predetermined length, whereby a plurality of doughs 50 are placed in a stacked state on the uneven surface 11 of the underlaying paper 10. At this time, by positioning the fabric 50 on the position indicating line 14 of the uneven surface 11, it is possible to easily perform positioning such as grid matching and pattern matching of the fabric 50. After this, air table 2
The air is blown out from the pores 2a, so that the dough 50
Is transported to the cutting device in a slightly floating state while being placed on the underlaying paper 10.
【００１４】図４に示すように、裁断装置３０を構成す
る裁断台３１は、上記と同様の機能を有するエアーテー
ブル３１ａをその上面に備えおり、下敷紙１０上に載せ
られた状態の生地５０はこのエアーテーブル３１ａ上に
載せられる。裁断台３１の始端側にはビニルシート供給
装置３２が裁断台３１の幅方向に延びるとともに、エア
ーテーブル３１ａ上を跨ぐように立設されている。下敷
紙１０及び生地５０は、ビニルシート供給装置３２の下
方を通過する際、図４に２点鎖線で示すように、ビニル
シート供給装置３２から供給されたビニルシート３３に
よりその表面を覆われる。そして、この状態でエアーテ
ーブル３１ａの細孔より空気が吸入されることにより、
エアーテーブル３１ａ上に下敷紙１０及び生地５０が吸
着固定される。As shown in FIG. 4, the cutting table 31 constituting the cutting apparatus 30 has an air table 31a having the same function as above on its upper surface, and the cloth 50 is placed on the underlaying paper 10. Is placed on the air table 31a. A vinyl sheet supply device 32 extends in the width direction of the cutting table 31 at the start end side of the cutting table 31 and stands upright so as to straddle on the air table 31a. When the underlaying paper 10 and the cloth 50 pass below the vinyl sheet supply device 32, the surfaces thereof are covered with the vinyl sheet 33 supplied from the vinyl sheet supply device 32, as shown by a two-dot chain line in FIG. Then, in this state, air is sucked from the fine holes of the air table 31a,
The underlaying paper 10 and the cloth 50 are fixed by suction on the air table 31a.
【００１５】裁断台３１上において、その両側部には一
対の移動脚部３４が裁断台３１の長手方向に往復動でき
るように装着されている。これら移動脚部３４の間には
エアーテーブル３１ａの上方に位置するように支持レー
ル３５が架設されている。この支持レール３５上にはカ
ッター部３６が裁断台３１の幅方向に往復動できるよう
に支持されている。エアーテーブル３１ａ上の下敷紙１
０及び生地５０は、カッター部３６が相対移動すること
により、カッター部３６に備えられた図示しないカッタ
ーで所定形状に裁断される。そして、裁断された下敷紙
１０及び生地５０は、エアーテーブル３１ａからの空気
の噴射により若干浮いた状態で終端側へ移送され、回収
される。また、上記延反装置２０及び裁断装置３０にお
ける作業は全て自動で行われ、回収のみ作業者の手によ
って行われる。A pair of movable legs 34 are mounted on both sides of the cutting table 31 so as to be able to reciprocate in the longitudinal direction of the cutting table 31. A support rail 35 is provided between the movable legs 34 so as to be located above the air table 31a. A cutter 36 is supported on the support rail 35 so as to reciprocate in the width direction of the cutting table 31. Underlay paper 1 on air table 31a
The 0 and the cloth 50 are cut into a predetermined shape by a cutter (not shown) provided in the cutter unit 36 by the relative movement of the cutter unit 36. Then, the cut base sheet 10 and the cloth 50 are transferred to the terminal side while being slightly floated by the injection of air from the air table 31a, and are collected. Further, all the operations in the spreading device 20 and the cutting device 30 are performed automatically, and only the collection is performed by the operator's hand.
【００１６】さて、上記下敷紙１０は、凹凸面１１上に
生地５０が載せられていることから、凹凸面１１と生地
５０との間に生ずる摺動抵抗が大きく、上に述べた裁断
作業において、生地５０の下敷紙１０に対する移動が防
止される。また、下敷紙１０は、裁断台３１のエアーテ
ーブル３１ａ表面に平滑面１２を接触させるようにして
敷かれていることから、平滑面１２とエアーテーブル３
１ａとの間に生ずる摺動抵抗は小さい。このため、回収
時において、下敷紙１０の一部をエアーテーブル３１ａ
上でめくり上げ、生地５０を掴み上げたり、下敷紙１０
をエアーテーブル３１ａ上で摺動させ、生地５０を移動
させたり等の作業が容易に行われる。Since the underlaying paper 10 has the cloth 50 placed on the uneven surface 11, the sliding resistance generated between the uneven surface 11 and the cloth 50 is large. The movement of the fabric 50 with respect to the underlying paper 10 is prevented. Further, since the underlaying paper 10 is laid so that the smooth surface 12 is in contact with the surface of the air table 31a of the cutting table 31, the smooth surface 12 and the air table 3
1a has a small sliding resistance. For this reason, at the time of collection, a part of the underlying paper 10 is removed from the air table 31a.
Flip it up and grab the dough 50,
Are easily slid on the air table 31a to easily move the fabric 50, and the like.
【００１７】前記実施形態によって発揮される効果につ
いて、以下に記載する。 ・ 下敷紙１０は一方の面が凹凸面１１となり、他方の
面が平滑面１２となるように抄造されている。そして、
摺動抵抗の低い平滑面１２を延反台２２及び裁断台３１
側である下面側とし、摺動抵抗の高い凹凸面１１を生地
５０側である上面側として使用するようになっている。
このため、下敷紙１０は、凹凸面１１上に載せられた生
地５０に対してはその移動を抑制することができるとと
もに、延反台２２及び裁断台３１に対しては容易に移動
することができる。The effects exerted by the above embodiment will be described below. The underlaying paper 10 is formed such that one surface is an uneven surface 11 and the other surface is a smooth surface 12. And
The smooth surface 12 having a low sliding resistance is applied to the rolling table 22 and the cutting table 31.
The uneven surface 11 having a high sliding resistance is used as the upper surface side, which is the fabric 50 side.
For this reason, the underlaying paper 10 can suppress the movement of the cloth 50 placed on the uneven surface 11 and can easily move with respect to the spreading table 22 and the cutting table 31. it can.
【００１８】・ 下敷紙１０は坪量が７０〜１３０ｇ／
ｍ2の範囲内に設定されることにより、適度な厚みがあ
り、所定の強度を有しているため、延反台２２上に配設
したり、裁断台３１上を移動したり等するとき、皺にな
ったり、破れたり等のような不具合が生じることを防止
することができるとともに、回収時において掴みやす
く、回収作業をより容易なものとすることができる。The base paper 10 has a basis weight of 70 to 130 g /
By being set within the range of m 2 , it has an appropriate thickness and has a predetermined strength, so that it is arranged on the spreading table 22 or moved on the cutting table 31 or the like. In addition, it is possible to prevent problems such as wrinkles and tears from occurring, and it is easy to grasp at the time of collection, thereby making the collection operation easier.
【００１９】・ 下敷紙１０には古紙を原料として利用
した再生紙が使用されていることから、環境問題に配慮
した資源の再利用を行いつつ、製造コストの低減を図る
ことができる。Since the underlayment paper 10 is made of recycled paper using waste paper as a raw material, manufacturing costs can be reduced while reusing resources in consideration of environmental issues.
【００２０】・ 下敷紙１０の凹凸面１１には位置指示
線１４が印刷されていることから、視認するのみで凹凸
面１１と平滑面１２とを迅速に判別することができると
ともに、生地５０の格子合わせ、柄合わせ等といった位
置合わせを容易に行うことができる。Since the position indicating line 14 is printed on the uneven surface 11 of the underlaying paper 10, the uneven surface 11 and the smooth surface 12 can be quickly distinguished only by visual recognition. Positioning such as lattice matching and pattern matching can be easily performed.
【００２１】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 本実施形態では自動の裁断機を示したが、延反台２
２上への下敷紙１０の配設、下敷紙１０上への生地５０
の載置、延反台２２から裁断台３１への下敷紙１０及び
生地５０の移動、下敷紙１０及び生地５０の裁断等を手
動で行う手動の裁断機で上記のような下敷紙１０を使用
してもよい。このように構成した場合にも生地５０の移
動を抑制しつつ、裁断機に対する移動を容易なものとす
ることができるとともに、位置指示線１４により、手動
であっても下敷紙１０上への生地５０の載置を位置合わ
せを行いながら容易に行うことができる。This embodiment can be embodied with the following modifications. In this embodiment, the automatic cutting machine is shown.
2 laying the underlaying paper 10 on the top, the dough 50 on the underlaying paper 10
The above-mentioned underlaying paper 10 is used by a manual cutting machine which manually performs the placing of the underlaying paper 10 and the cloth 50 from the spreading table 22 to the cutting table 31 and the cutting of the underlaying paper 10 and the cloth 50. May be. Even in the case of such a configuration, the movement of the cloth 50 can be facilitated while suppressing the movement of the cloth 50, and the cloth can be manually moved onto the underlaying paper 10 by the position indicating line 14 even if it is manually operated. The placement of the 50 can be easily performed while performing positioning.
【００２２】・ 下敷紙１０を予め所定形状に裁断し、
生地５０上に載せたり、一枚の生地５０に接着したり等
することによって型紙として使用してもよい。 ・ 位置指示線１４を、例えば５ｍｍ間隔、１０ｍｍ間
隔等で印刷することにより、凹凸面１１上に方眼を形成
してもよい。このように構成した場合、生地５０の位置
合わせをさらに容易に行うことができる。The underlaying paper 10 is cut into a predetermined shape in advance,
It may be used as a template by placing it on the fabric 50 or bonding it to one fabric 50. A grid may be formed on the uneven surface 11 by printing the position indicating lines 14 at intervals of, for example, 5 mm or 10 mm. With this configuration, the positioning of the fabric 50 can be performed more easily.
【００２３】・ 下敷紙１０は必ずしも再生紙を使用す
る必要はなく、例えばパルプ等を原料として新たに抄造
してもよい。 ・ 本実施形態では下敷紙１０に段ボールの内装紙が使
用されているが、これに限定されるものではなく、一方
の面が凹凸面となり、他方の面が平滑面となるように抄
造された紙であれば、内装紙以外の加工原紙を使用して
もよい。The underlaying paper 10 does not necessarily need to use recycled paper, and may be newly formed by using, for example, pulp or the like as a raw material. In the present embodiment, the inner paper of corrugated cardboard is used for the underlaying paper 10. However, the present invention is not limited to this, and the paper is formed so that one surface has an uneven surface and the other surface has a smooth surface. As long as it is paper, processed base paper other than interior paper may be used.
【００２４】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記凹凸面には等間隔おきに平行に延びる複数の位
置指示線を印刷した請求項１から請求項３のいずれかに
記載の生地裁断用の下敷紙。このように構成した場合、
生地の格子合わせ、柄合わせ等といった位置合わせを容
易に行うことができる。Further, a technical idea which can be grasped from the above embodiment will be described below. The underlaying paper for fabric cutting according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of position indicating lines extending in parallel at equal intervals are printed on the uneven surface. With this configuration,
Positioning such as grid matching and pattern matching of fabrics can be easily performed.
【００２５】・ 前記裁断台はエアーテーブルを有する
とともに、このエアーテーブルにより噴出又は吸入され
る空気を通気するための通気穴を透設した請求項１から
請求項３のいずれかに記載の生地裁断用の下敷紙。この
ように構成した場合、裁断台に対する下敷紙の固定を容
易に行うことができる。The cloth cutting device according to any one of claims 1 to 3, wherein the cutting table has an air table and a ventilation hole through which air blown or sucked by the air table is ventilated. Underlaying paper. With this configuration, the underlaying paper can be easily fixed to the cutting table.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明に
よれば、その上に載せられた生地の移動を抑制しつつ、
裁断台に対する摺動抵抗を低減することができることが
できる。As described above in detail, according to the present invention, the following effects can be obtained. According to the invention described in claim 1, while suppressing the movement of the dough placed thereon,
The sliding resistance with respect to the cutting table can be reduced.
【００２７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、裁断台上での移動時に生
ずる皺、破れ等の不具合を効果的に抑制することができ
る。請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求
項２に記載の発明の効果に加えて、環境問題に配慮した
資源の再利用を行いつつ、製造コストの低減を図ること
ができる。According to the invention described in claim 2, according to claim 1
In addition to the effects of the invention described in (1), inconveniences such as wrinkles and tears that occur when moving on the cutting table can be effectively suppressed. According to the third aspect of the invention, in addition to the effects of the first or second aspect of the invention, it is possible to reduce the manufacturing cost while reusing resources in consideration of environmental issues. .
【図１】 下敷紙を表側から見た状態を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a state in which underlaying paper is viewed from the front side.
【図２】 下敷紙を裏側から見た状態を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing the underlaying paper as viewed from the back side.
【図３】 延反装置上に下敷紙及び生地が配設された状
態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which an underlaying paper and a cloth are arranged on a spreading device.
【図４】 裁断装置上に下敷紙及び生地が配設された状
態を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which an underlaying paper and a cloth are arranged on a cutting device.
１０…下敷紙、１１…凹凸面、１２…平滑面、３１…裁
断台、５０…生地。10: Underlay paper, 11: Uneven surface, 12: Smooth surface, 31: Cutting table, 50: Fabric.
Claims (3)
て生地を所定形状に裁断するとき、裁断台と生地の間に
敷いて使用する下敷紙であって、 一方の面が平滑面となり、他方の面が微細な凹凸よりな
る凹凸面となるように抄造された加工原紙よりなり、平
滑面が下面側となり、凹凸面が上面側となるように裁断
台上に載せるとともに、凹凸面の上に生地を載せること
を特徴とする生地裁断用の下敷紙。1. An underlaying paper to be laid between a cutting table and a cloth when the cloth is cut into a predetermined shape on a cutting table of an automatic or manual cutting machine, and one side of the paper is a smooth surface, The other side is made of base paper that has been formed so as to have an uneven surface consisting of fine unevenness, and is placed on a cutting table such that the smooth surface is on the lower surface side and the uneven surface is on the upper surface side. Underlay paper for dough cutting, characterized by placing dough on the paper.
０ｇ／ｍ2の範囲内であることを特徴とする請求項１に
記載の生地裁断用の下敷紙。2. The processed base paper has a basis weight of 70 to 13.
Underlayment paper for fabric cutting according to claim 1, characterized in that in the range of 0 g / m 2.
利用した再生紙であることを特徴とする請求項１又は請
求項２に記載の生地裁断用の下敷紙。3. The underlaying paper for fabric cutting according to claim 1, wherein the processed base paper is recycled paper using waste paper as a raw material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311863A JP2002115171A (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Underlay paper for cloth cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311863A JP2002115171A (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Underlay paper for cloth cutting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002115171A true JP2002115171A (en) | 2002-04-19 |
Family
ID=18791561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000311863A Pending JP2002115171A (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Underlay paper for cloth cutting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002115171A (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH1058383A (en) * | 1996-08-12 | 1998-03-03 | Yagi Corp:Kk | Cloth cutting method using automatic cutter |
-
2000
- 2000-10-12 JP JP2000311863A patent/JP2002115171A/en active Pending
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