JP2002103178A - Coolant supplying device for turret tool rest - Google Patents
Coolant supplying device for turret tool restInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ワークの加工時
に、工具とワークの加工部位とにクーラントを噴射する
ための工作機械のクーラント供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coolant supply device for a machine tool for injecting coolant to a tool and a machining portion of a workpiece when machining the workpiece.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工作機械において、工具でワークを切削
加工等すると、切削抵抗や摩擦によりワーク及び工具が
発熱する。この発熱による熱は、工具刃先の損傷劣化
や、工具とワークの焼き付きなどの原因となるだけでな
く、加工品の精度に悪影響を及ぼす。そこで、このよう
な熱による悪影響を抑制するために、工具及びワークの
加工部位への液体又は気体のクーラントの供給は不可欠
である。そのため、工具及びワークの加工部位にクーラ
ントを供給しながら切削加工等を行うことが、一般的に
行われている。2. Description of the Related Art In a machine tool, when a work is cut with a tool, the work and the tool generate heat due to cutting resistance and friction. The heat generated by the heat not only causes damage and deterioration of the cutting edge of the tool, seizure of the tool and the work, but also adversely affects the accuracy of the processed product. Therefore, in order to suppress such adverse effects due to heat, it is indispensable to supply a liquid or gaseous coolant to a processing portion of a tool and a work. For this reason, cutting and the like are generally performed while supplying coolant to a processing portion of a tool and a work.
【０００３】ところで、工具及びワークの加工部位への
クーラントの供給手段として、クーラント供給管等から
工具及びワークの加工部位にクーラントを大量に供給す
ることが行われている。また、近年では、工具及びワー
クの加工部位に集中的にクーラントを噴射することによ
り、クーラントの消費量を大幅に減少させたクーラント
の供給手段が採用されるにいたっている。特に、穴明け
加工に用いるドリルや、旋削加工に用いるバイト等で
は、工具ホルダに装着するシャンク部の後端から工具刃
先までクーラントの流通孔を設け、工具刃先からクーラ
ントを前記加工部位に噴射したり、工具ホルダの工具装
着部の近傍にクーラント噴射口を設けて、工具刃先の近
傍から前記加工部位にクーラントを噴射することによっ
て、少量のクーラントで効率良く冷却を行うことができ
るようにしている。Incidentally, as a means for supplying coolant to a tool and a workpiece processing portion, a large amount of coolant is supplied from a coolant supply pipe or the like to a tool and a workpiece processing portion. In recent years, coolant supply means has been adopted in which coolant is drastically reduced by injecting coolant intensively at a processing portion of a tool and a work. In particular, in drills used for drilling and cutting tools used for turning, etc., a coolant circulation hole is provided from the rear end of the shank portion to be attached to the tool holder to the tool cutting edge, and the coolant is injected from the tool cutting edge to the processing portion. Alternatively, a coolant injection port is provided near the tool mounting portion of the tool holder, and the coolant is injected from the vicinity of the tool edge to the processing portion, so that cooling can be efficiently performed with a small amount of coolant. .
【０００４】このようなクーラントの供給手段は、複数
の工具を装着して、所定の工具を割出選択するタレット
刃物台においても採用されるにいたっている。割り出し
回転が可能なタレット面板と、このタレット面板を回転
自在に支持する刃物台本体とを有するタレット刃物台に
おいては、前記タレット面板の周囲に複数の工具装着部
が形成され、この工具装着部にドリル等の回転工具やバ
イト等の固定工具を装着し、所定の工具をワーク加工位
置に割り出して、タレット刃物台とワークを保持する主
軸又はテーブルとの相対移動によって、前記ワークの加
工を行う。[0004] Such a coolant supply means has been adopted also in a turret tool rest on which a plurality of tools are mounted and a predetermined tool is indexed and selected. In a turret tool rest having a turret face plate capable of indexing rotation and a tool rest body that rotatably supports the turret face plate, a plurality of tool mounting portions are formed around the turret face plate, and the tool mounting portion is formed on the turret face plate. A rotary tool such as a drill or a fixed tool such as a cutting tool is mounted, a predetermined tool is indexed to a work processing position, and the work is processed by relative movement between a turret tool rest and a spindle or a table holding the work.
【０００５】そして、上記したような工具をタレット面
板の前記工具装着部に装着した場合には、ポンプ等のク
ーラント供給源から供給されたクーラントが、前記刃物
台本体を経て前記タレット面板に流れ、ワーク加工位置
に割り出された前記工具と前記ワークに向けて噴射され
る。[0005] When the above-described tool is mounted on the tool mounting portion of the turret face plate, coolant supplied from a coolant supply source such as a pump flows into the turret face plate via the tool rest body, Injection is performed toward the tool and the work that are located at the work processing position.
【０００６】タレット刃物台のように複数の工具を装着
し、割り出し回転によって所定の工具をワーク加工位置
に割り出す刃物台においては、クーラント供給源から供
給されたクーラントを、前記ワーク加工位置に割り出さ
れた工具に向けて確実に流すことのできるクーラント供
給装置を設ける必要がある。[0006] In a tool rest in which a plurality of tools are mounted like a turret tool rest and a predetermined tool is indexed to a work machining position by indexing rotation, coolant supplied from a coolant supply source is indexed to the work machining position. It is necessary to provide a coolant supply device that can reliably flow toward the tool that has been set.
【０００７】このようなクーラント供給装置として、例
えば、実公平８−１８００号公報に記載された「切削液
分配器」や、特開平８−１４１８７７号公報に開示され
た「旋盤のクーラント供給装置」が知られている。これ
らクーラント供給装置は、いずれも、複数の工具を装着
するタレット面板と、このタレット面板を回転可能かつ
進退移動可能に支持する固定軸とを有し、前記タレット
面板の前記固定軸を中心とする回転と前記固定軸の軸線
方向の進退移動によって、所定の工具を割り出し、位置
決めをするタレット刃物台に設けられ、前記固定軸と前
記タレット面板との間に形成されたカム機構を用いて流
路の接続を行うように構成されている。そして、工具の
割り出し時に、前記工具装着部に連通するタレット面板
内のクーラントの流路と、タレット面板の回転軸内を挿
通するクーラントの流路とを接続し、クーラント供給源
から供給されたクーラントを前記両流路を介して前記工
具装着部に流すものである。As such a coolant supply device, for example, a "cutting fluid distributor" described in Japanese Utility Model Publication No. Hei 8-1800 and a "coolant supply device for a lathe" disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-141877. It has been known. Each of these coolant supply devices has a turret face plate on which a plurality of tools are mounted, and a fixed shaft that supports the turret face plate so that it can rotate and advance and retreat, with the fixed axis of the turret face plate as a center. A predetermined tool is indexed by rotation and axial movement of the fixed shaft, and provided on a turret tool rest for positioning, and a flow path is formed by using a cam mechanism formed between the fixed shaft and the turret face plate. It is configured to make a connection. Then, at the time of indexing the tool, the coolant flow path in the turret face plate communicating with the tool mounting portion is connected to the coolant flow path inserted in the rotation shaft of the turret face plate, and the coolant supplied from the coolant supply source is connected. Through the two flow paths to the tool mounting portion.
【０００８】ところで、上記したタレット刃物台におい
て、工具をワーク加工位置に割り出す際には、タレット
面板を刃物台本体に対して前進させて前記刃物台本体か
ら前記タレット面板を浮き上がらせ、タレット面板側の
カップリングと刃物台本体側のカップリングの係合を解
除した後、タレット面板を所定角度回転させるのが一般
的である。そして、この割り出し回転の終了後に、タレ
ット面板を後退させて、タレット面板側の前記カップリ
ングと刃物台本体側の前記カップリングとを係合させ、
位置決めを行って一連の割り出し動作を終了する。In the above-mentioned turret tool rest, when the tool is indexed to the work processing position, the turret face plate is advanced with respect to the tool rest main body to lift the turret face plate from the tool rest main body, and the turret face plate side In general, the turret face plate is rotated by a predetermined angle after disengagement of the coupling on the tool post main body side from the coupling. Then, after the completion of the indexing rotation, the turret face plate is retracted, and the coupling on the turret face plate side is engaged with the coupling on the tool post body side,
Positioning is performed and a series of indexing operations is completed.
【０００９】したがって、割り出し回転の開始時には前
記工具装着部へのクーラントの供給を遮断し、所定の工
具がワーク加工位置に割り出されたときに、前記工具装
着部へのクーラントの供給を速やかに再開する必要があ
る。また、ワーク加工位置に割り出された工具等が、例
えば、突っ切り加工によって突っ切られた部品を回収す
る回収補助シュートや、棒材供給装置によって供給され
た棒材の位置決めを行うストッパ等である場合は、クー
ラントを供給する必要がなく、刃物台本体からのクーラ
ントの供給を遮断する必要がある。Accordingly, at the start of the indexing rotation, the supply of the coolant to the tool mounting portion is shut off, and when the predetermined tool is indexed to the work processing position, the supply of the coolant to the tool mounting portion is promptly started. Need to restart. Further, the tool or the like indexed to the workpiece processing position is, for example, a recovery assisting chute for recovering a part cut off by parting off, a stopper for positioning the bar supplied by the bar supply device, or the like. In this case, it is not necessary to supply the coolant, and it is necessary to cut off the supply of the coolant from the tool rest main body.
【００１０】しかしながら、上記の公報に記載された切
削液分配器及び旋盤のクーラント供給装置は、上記した
ような構成であるので、クーラントの遮断と供給は、切
削液分配器及び旋盤のクーラント供給装置と別体に設け
た機構を動作させて行うか、クーラント供給源そのもの
を停止させなければならなかった。そのため、ＮＣ加工
プログラムに前記機構又は前記クーラント供給源の動作
を管理又は制御する新たなプログラムを追加する必要が
あるほか、クーラントの噴射や遮断の応答性が悪い等の
問題があった。また、クーラントの遮断及び供給を別体
の機構及び制御によって行う場合は、装置構成が複雑化
及び大型化するうえ、価格も高くなるという問題があ
る。However, since the cutting fluid distributor and the coolant supply device of the lathe described in the above-mentioned publication are configured as described above, the shutoff and supply of the coolant are performed by the cutting fluid distributor and the coolant supply device of the lathe. It was necessary to operate the mechanism provided separately from the above, or to stop the coolant supply source itself. Therefore, it is necessary to add a new program for managing or controlling the operation of the mechanism or the coolant supply source to the NC machining program, and there are problems such as poor responsiveness of coolant injection and cutoff. Further, when shutting off and supplying the coolant is performed by a separate mechanism and control, there is a problem that the device configuration becomes complicated and large, and the price increases.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
にかんがみてなされたもので、クーラントの供給及び遮
断の切換を、きわめて簡単な構成のクーラント供給装置
によって行うことができるようにするとともに、タレッ
ト面板の割り出し回転時やワーク加工位置にクーラント
の供給を必要としない工具が割り出されたときには、確
実にクーラントを遮断し、前記ワーク加工位置にクーラ
ントの供給が必要な工具が割り出されたときには、割り
出し回転の終了時に速やかかつ確実にクーラントの供給
を再開し、かつ、これらクーラントの遮断及び供給を何
ら制御を必要とすることなく確実に行うことができる、
信頼性の高い安価なクーラント供給装置を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and aims to make it possible to switch between supply and cutoff of a coolant by a coolant supply device having a very simple structure. When a tool that does not require supply of coolant is indexed at the time of indexing rotation of the turret face plate or at a workpiece processing position, the coolant is reliably shut off, and a tool that requires coolant supply to the workpiece processing position is indexed. When the indexing rotation is completed, the supply of the coolant can be promptly and surely restarted at the end of the indexing rotation, and the coolant can be shut off and supplied without any control.
It is an object of the present invention to provide a reliable and inexpensive coolant supply device.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、刃物台本体と、この刃物
台本体に割り出し自在に取り付けられたタレット面板と
を有し、前記タレット面板に装着された工具のうち、所
定の工具をワーク加工位置に割り出すタレット刃物台に
設けられ、前記刃物台本体から前記ワーク加工位置に割
り出された工具にクーラントを供給するためのクーラン
ト供給装置において、前記刃物台本体に設けられ、クー
ラント供給源から供給されたクーラントが貯留されるク
ーラント室と、前記クーラント室の壁に形成された貫通
孔に移動自在に嵌め込まれ、前記クーラント室に貯留さ
れたクーラントの圧力によって常時前記タレット面板側
に付勢される移動体と、この移動体に形成され、前記移
動体が前記タレット面板側に移動したときに開口部が前
記クーラント室に対して閉じられ、前記移動体が前記ク
ーラント室の内側に移動したときに前記開口部が前記ク
ーラント室に対して開かれるクーラント供給孔と、前記
移動体を前記クーラントの圧力に抗してクーラント室の
内側に向けて押し、前記クーラント室から前記タレット
面板へのクーラントの供給を可能にする押圧手段とを有
するを有する構成としてある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a tool rest main body, and a turret face plate attached to the tool rest main body so as to be indexable. Among the tools mounted on the turret face plate, a coolant supply is provided on a turret tool post that divides a predetermined tool into a workpiece processing position, and supplies coolant from the turret body to the tool that is indexed into the work processing position. In the apparatus, a coolant chamber provided in the tool post main body and storing a coolant supplied from a coolant supply source is movably fitted into a through hole formed in a wall of the coolant chamber, and is stored in the coolant chamber. A moving body constantly urged toward the turret face plate side by the pressure of the applied coolant, and a moving body formed on the moving body, wherein the moving body is A coolant supply hole, the opening of which is closed with respect to the coolant chamber when moved to the face plate side, and the opening is opened with respect to the coolant chamber when the moving body moves inside the coolant chamber; The moving body is pressed against the pressure of the coolant toward the inside of the coolant chamber, and a pressing means is provided for enabling the coolant to be supplied from the coolant chamber to the turret face plate.
【００１３】この構成によれば、クーラントの供給が必
要な場合には、クーラント供給孔を開いて確実に工具に
対してクーラントを供給することができる。また、クー
ラントを供給する必要がない場合には、クーラント供給
孔を確実に閉じて、クーラント室からのクーラントの漏
出を防止することができる。しかも、このような確実な
動作を、ばねやバルブ（例えば、電磁ソレノイド作動型
流路切換え弁）などの機械的又は電気的手段はもちろ
ん、何の制御も必要とすることなく実現できるため、安
価で信頼性が高く、かつ故障しにくいクーラント供給装
置を得ることができる。According to this configuration, when the supply of the coolant is necessary, the coolant can be reliably supplied to the tool by opening the coolant supply hole. Further, when it is not necessary to supply the coolant, the coolant supply hole can be securely closed to prevent the coolant from leaking from the coolant chamber. Moreover, such a reliable operation can be realized without requiring any control, not to mention mechanical or electrical means such as a spring or a valve (for example, an electromagnetic solenoid operated flow path switching valve). Therefore, it is possible to obtain a coolant supply device which is highly reliable and hard to break down.
【００１４】また、クーラント室内のクーラントの圧力
によって移動体をタレット面板側に付勢するようにして
いるので、クーラントの圧力がいかに変動しても、前記
移動体を前記タレット面板側に付勢する方向に作用する
力と、前記移動体を前記クーラント室内に押し戻す方向
に作用する力との比は変わらない。したがって、クーラ
ント室に供給されるクーラントの圧力に関係なく、安定
的にクーラントを噴射させることができる。Further, since the moving body is urged toward the turret face plate by the pressure of the coolant in the coolant chamber, the moving body is urged toward the turret face plate no matter how the pressure of the coolant changes. The ratio between the force acting in the direction and the force acting in the direction of pushing the moving body back into the coolant chamber does not change. Therefore, the coolant can be stably injected regardless of the pressure of the coolant supplied to the coolant chamber.
【００１５】請求項２に記載の発明は、前記移動体が、
前記クーラント室の壁に形成された貫通孔を挿通してク
ーラント室の外側に突出する軸部と、この軸部に形成さ
れ、前記軸部のクーラント室側で前記軸部の側面に開口
する前記開口部を有するとともに、この開口部が、前記
移動体の進退移動によって前記貫通孔から出没するクー
ラント供給孔とを有するように構成するとよい。この構
成によれば、側面にクーラント供給孔の開口部を有する
前記軸部が、クーラント室の壁に形成された貫通孔に沿
って進退移動することで、前記開口部が前記貫通孔から
クーラント室内に出入りする。これによって、前記開口
部がクーラント室に対して開閉し、クーラントの供給及
び遮断を切り換える。[0015] According to a second aspect of the present invention, the moving body includes:
A shaft portion that penetrates through the through-hole formed in the wall of the coolant chamber and protrudes outside the coolant chamber; and the shaft portion is formed in the shaft portion and opens to a side surface of the shaft portion on the coolant chamber side of the shaft portion. In addition to having an opening, the opening may have a coolant supply hole that protrudes and retracts from the through hole when the moving body advances and retreats. According to this configuration, the shaft portion having the opening of the coolant supply hole on the side surface moves forward and backward along the through hole formed in the wall of the coolant chamber, so that the opening moves from the through hole to the coolant chamber. Get in and out of As a result, the opening opens and closes with respect to the coolant chamber, and switches between supply and cutoff of the coolant.
【００１６】請求項３に記載の発明は、前記軸部のクー
ラント室側に拡径部を形成するとともに、前記開口部を
前記拡径部よりも前記タレット面板寄りに形成し、前記
移動体が前記タレット面板側に移動して前記拡径部が前
記クーラント室の壁に当接することで、前記開口部が前
記クーラント室に対して閉じられるように構成してあ
る。この構成によれば、軸部のクーラント室側に形成さ
れた拡径部が、前記移動体の進退移動とともに貫通孔の
クーラント室側の開口を開閉することで、前記クーラン
ト供給孔の開口部の開閉を行うことができる。According to a third aspect of the present invention, an enlarged diameter portion is formed on the coolant chamber side of the shaft portion, and the opening is formed closer to the turret face plate than the enlarged diameter portion. The opening is closed with respect to the coolant chamber by moving to the turret face plate side and contacting the enlarged diameter portion with a wall of the coolant chamber. According to this configuration, the enlarged diameter portion formed on the coolant chamber side of the shaft portion opens and closes the opening on the coolant chamber side of the through hole with the advance / retreat movement of the moving body, so that the opening of the coolant supply hole is formed. Can be opened and closed.
【００１７】クーラントによる付勢力に抗して移動体を
進退移動させる手段としては、例えば請求項４に記載す
るように、前記クーラントの供給を必要とする工具が装
着された工具装着部に、前記タレット面板の割り出し回
転の終了時に前記移動体に当接して前記移動体をクーラ
ント室側に移動させる押圧部材を設けて構成してもよ
い。この押圧部材は、請求項５に記載すように、前記工
具を前記タレット面板に装着するための工具ホルダに設
けてもよい。As means for moving the moving body back and forth against the urging force of the coolant, for example, as described in claim 4, the tool mounting portion on which the tool requiring the supply of the coolant is mounted is provided. At the end of the indexing rotation of the turret face plate, a pressing member may be provided to contact the moving body and move the moving body toward the coolant chamber. The pressing member may be provided on a tool holder for mounting the tool on the turret face plate.
【００１８】請求項６に記載の発明は、前記移動体を常
に前記タレット面板側に付勢する付勢手段を設け、前記
付勢手段によって前記移動体に付与される付勢力が、少
なくとも、前記クーラント室内のクーラントの圧力が大
気圧と等しくなった場合に、前記移動体のクーラント室
の内側への移動を規制してクーラントの漏出を防止する
ことができるものとして構成してある。この構成によれ
ば、例えば停電等によってクーラント室内のクーラント
の圧力が０になっても、前記移動体のクーラント室側へ
の移動が規制されるため、クーラント室からのクーラン
トの漏出を必要最小限に抑えることができる。特に、液
体のクーラントにおいては、クーラント室内のクーラン
トに空気の混入することがなく、空気混入による再起動
時のクーラントの噎び噴射を防止でき、また、機械運搬
時の移動体のがたつきも無くすことができる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an urging means for constantly urging the moving body toward the turret face plate, and at least the urging force applied to the moving body by the urging means is at least When the pressure of the coolant in the coolant chamber becomes equal to the atmospheric pressure, the movement of the moving body to the inside of the coolant chamber is regulated to prevent the coolant from leaking. According to this configuration, even if the pressure of the coolant in the coolant chamber becomes zero due to, for example, a power failure, the movement of the moving body to the coolant chamber side is regulated, so that leakage of the coolant from the coolant chamber is minimized. Can be suppressed. In particular, in the case of liquid coolant, no air is mixed into the coolant in the coolant chamber, which prevents the chopping of the coolant at the time of restart due to the mixing of air, and the rattling of the moving body when transporting the machine. Can be eliminated.
【００１９】請求項７に記載の発明は、前記移動体の前
記軸部の先端面を略球面状に形成し、前記移動体の前記
軸部の先端面と接触する前記押圧部材の接触部分を、円
錐凹面状に形成した構成としてある。この構成によれ
ば、前記移動体の軸部の先端が、前記押圧部材の前記接
触部分に対して、前記クーラント供給孔の出口の周囲で
線接触状態で接触するので、軸部先端の形状や押圧部材
の形状が高精度に加工されていなくても、前記移動体と
前記押圧部材との高い密着性が得られ、漏れ防止の効果
を高めて、より安定したクーラントの供給が可能にな
る。According to a seventh aspect of the present invention, the distal end surface of the shaft portion of the moving body is formed in a substantially spherical shape, and a contact portion of the pressing member that comes into contact with the distal end surface of the shaft portion of the moving body is provided. , Formed in a conical concave shape. According to this configuration, the tip of the shaft of the moving body comes into contact with the contact portion of the pressing member in a line contact state around the outlet of the coolant supply hole. Even if the shape of the pressing member is not processed with high precision, high adhesion between the moving body and the pressing member can be obtained, the effect of preventing leakage can be enhanced, and more stable supply of coolant can be achieved.
【００２０】なお、この場合、請求項８に記載するよう
に、前記クーラント室の前記貫通孔を前記移動体の前記
軸部の径よりも僅かに大きく形成し、前記貫通孔の孔内
周面又は前記軸部の外周面に弾性体からなるシール部材
を設け、このシール部材で前記移動体を支持するように
構成するとよい。この構成によれば、移動体は弾性体で
形成されたＯリング等のシール部材によって、軸部より
やや径の大きい貫通孔内に支持されているので、貫通孔
内で移動体が若干ながら揺動することができ、前記押圧
部材に対する前記軸部先端の位置に多少のずれがあって
も、前記移動体の軸部の先端面と前記押圧部材の前記接
触部分とを確実に接触させ、密着性をさらに高めること
ができる。In this case, as described in claim 8, the through hole of the coolant chamber is formed slightly larger than the diameter of the shaft portion of the moving body, and the inner peripheral surface of the through hole is formed. Alternatively, a seal member made of an elastic body may be provided on the outer peripheral surface of the shaft portion, and the moving member may be supported by the seal member. According to this configuration, the moving body is supported in the through-hole having a diameter slightly larger than the shaft portion by the sealing member such as an O-ring formed of an elastic body. Can move, and even if there is a slight shift in the position of the tip of the shaft with respect to the pressing member, the tip of the shaft of the moving body and the contact portion of the pressing member are surely brought into contact with each other, Properties can be further enhanced.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明のクーラント供給装
置の好適な実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明
する。なお、以下の説明において、『前』と記載すると
きには各図面の左側を、『後』と記載するときには同右
側を指すものとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, “front” means the left side of each drawing, and “rear” means the right side.
【００２２】［第１の実施形態］図１は本発明のクーラ
ント供給装置の構成を説明するタレット刃物台の部分断
面側面図、図２及び図３はこの実施形態のクーラント供
給装置の作用を説明する図で、図２は、タレット面板が
割り出し回転を行うために前進したときのものを、図３
は、工具及び押圧部材がタレット面板に取り付けられて
いないときのものを示している。[First Embodiment] FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a turret tool rest for explaining the structure of a coolant supply device of the present invention, and FIGS. 2 and 3 illustrate the operation of the coolant supply device of this embodiment. FIG. 2 is a view showing a state in which the turret face plate is advanced to perform indexing rotation.
Shows a case where the tool and the pressing member are not attached to the turret face plate.
【００２３】図中符号１３０はタレット刃物台を構成す
る刃物台本体で、この刃物台本体１３０に、回転軸１５
０がＺ軸軸線と平行な前後方向に進退移動自在に支持さ
れている。タレット面板１６０は、この回転軸１５０の
前端に取り付けられている。タレット面板１６０の外周
には、複数の工具装着部１６３Ａ，１６３Ｂ・・が形成
され、この工具装着部１６３Ａ，１６３Ｂ・・の各々
に、工具Ｔ１，Ｔ２・・が装着される。In the figure, reference numeral 130 denotes a tool rest main body constituting a turret tool rest, and the tool rest main body 130 is provided with a rotating shaft 15.
0 is supported so as to be able to move forward and backward in the front-rear direction parallel to the Z-axis. The turret face plate 160 is attached to the front end of the rotating shaft 150. A plurality of tool mounting portions 163A, 163B,... Are formed on the outer periphery of the turret face plate 160, and tools T1, T2,.
【００２４】タレット面板１６０の各工具装着部１６３
Ａ，１６３Ｂ・・には、クーラントの供給を必要とする
工具Ｔ１が装着された場合に、工具Ｔ１の先端及びワー
クＷに刃物台本体１３０側からクーラントを供給するこ
とができるように、クーラント流通孔１６１が形成され
ている。このクーラント流通孔１６１の一端は工具装着
部１６３Ａ，１６３Ｂ・・に開口し、他端は、刃物台本
体１３０の前面に対面するタレット面板１６０の後面に
開口する。Each tool mounting portion 163 of the turret face plate 160
A, 163B... So that when the tool T1 that requires the supply of the coolant is mounted, the coolant can be supplied to the tip of the tool T1 and the work W from the tool rest body 130 side. A hole 161 is formed. One end of the coolant circulation hole 161 opens to the tool mounting portions 163A, 163B,..., And the other end opens to the rear surface of the turret face plate 160 facing the front surface of the tool rest body 130.
【００２５】この実施形態では、工具装着部１６３Ａ，
１６３Ｂ・・に装着する工具が、クーラントの供給を必
要とするドリルやバイト等の工具Ｔ１である場合には、
刃物台本体１３０の後面に、図１で示すようなブロック
状の押圧部材１６２を取り付けるようにする。この押圧
部材１６２には前後方向に貫通孔１６２ａが形成され、
クーラント流通孔１６１と連通している。工具装着部１
６３Ａ，１６３Ｂ・・に開口するクーラント流通孔１６
１の一端には、ワークＷと工具Ｔ１の先端にクーラント
を噴射するためのクーラント噴射ノズルを装着してもよ
いが、図１に示すように、クーラントが流れるスルーホ
ールＴ１ａが形成された工具Ｔ１を、工具ホルダＴ１ｂ
を介して装着するようにしてもよい。In this embodiment, the tool mounting portions 163A,
If the tool to be mounted on the 163B is a tool T1 such as a drill or a cutting tool that requires a coolant supply,
A block-shaped pressing member 162 as shown in FIG. 1 is attached to the rear surface of the tool rest main body 130. A through hole 162a is formed in the pressing member 162 in the front-rear direction,
It communicates with the coolant circulation hole 161. Tool mounting part 1
63A, 163B,...
At one end of the tool T1, a coolant spray nozzle for spraying coolant to the tip of the workpiece W and the tool T1 may be attached, but as shown in FIG. 1, a tool T1 having a through hole T1a through which coolant flows is formed. With the tool holder T1b
You may make it attach via a.
【００２６】この実施形態では、刃物台本体１３０は
Ｘ，Ｙ，Ｚ軸の三軸方向に移動が可能であり、工具Ｔ
１，Ｔ２・・・によるワークＷの加工等は、刃物台本体
１３０のＸ，Ｙ，Ｚ軸方向の移動によって行われる。ま
た、他の工具装着部１６３Ａ，１６３Ｂ・・・に装着さ
れた工具Ｔ１，Ｔ２・・・でワークＷの加工を行う場合
には、次に説明する手順で所定の工具Ｔ１，Ｔ２・・・
をワーク加工位置Ｓに割り出す。In this embodiment, the tool rest main body 130 can move in three directions of X, Y, and Z axes, and the tool T
Processing of the workpiece W by 1, T2,... Is performed by moving the tool rest main body 130 in the X, Y, and Z axis directions. When the work W is processed by the tools T1, T2,... Mounted on the other tool mounting portions 163A, 163B,..., Predetermined tools T1, T2,.
Is calculated at the workpiece processing position S.
【００２７】まず、タレット刃物台全体を、タレット面
板１６０の割り出し回転が可能な位置まで退避させる。
次いで、回転軸１５０を、刃物台本体１３０に対して、
Ｚ軸と平行な前方に移動させる。これにより、刃物台本
体１３０に対してタレット面板１６０の回転角度位置を
位置決めしている刃物台本体１３０側のカップリング
（図示せず）と、タレット面板１６０側のカップリング
（図示せず）との係合が解除され、タレット面板１６０
を刃物台本体１３０に対して回転させることが可能にな
る。そして、回転軸１５０とともにタレット面板１６０
を所定角度回転させて、ワーク加工位置Ｓに所定の工具
Ｔ１，Ｔ２・・・を割り出す。この後、回転軸１５０を
後方に移動させて、刃物台本体１３０側の前記カップリ
ングとタレット面板１６０側の前記カップリングとを係
合させる。First, the entire turret tool rest is retracted to a position where the turret face plate 160 can be indexed and rotated.
Next, the rotating shaft 150 is moved with respect to the tool post main body 130.
Move forward parallel to the Z axis. Thereby, a coupling (not shown) on the tool post body 130 side that positions the rotation angle position of the turret face plate 160 with respect to the tool post body 130, and a coupling (not shown) on the turret face plate 160 side. Of the turret face plate 160 is released.
Can be rotated with respect to the tool rest main body 130. The turret face plate 160 is rotated together with the rotation shaft 150.
Are rotated by a predetermined angle, and predetermined tools T1, T2,... Thereafter, the rotary shaft 150 is moved backward to engage the coupling on the tool rest main body 130 with the coupling on the turret face plate 160 side.
【００２８】［クーラント供給装置１１０の説明］クー
ラント供給装置１１０は、刃物台本体１３０に設けら
れ、かつ、ワーク加工位置Ｓに割り出された工具装着部
１６３Ａ，１６３Ｂ・・・のすぐ後方に配置される。こ
の実施形態では、クーラント供給装置１１０は刃物台本
体１３３の内部に組み込んで設けられるものとして説明
するが、クーラント供給装置１１０を刃物台本体１３０
とは別体に形成して、刃物台本体１３０に取り付けるよ
うに構成してもよい。[Description of Coolant Supply Device 110] The coolant supply device 110 is provided on the tool rest main body 130 and is disposed immediately behind the tool mounting portions 163A, 163B... Is done. In this embodiment, the coolant supply device 110 will be described as being incorporated inside the tool post main body 133, but the coolant supply device 110 is connected to the tool post main body 130.
May be formed separately and attached to the tool rest main body 130.
【００２９】刃物台本体１３０には、ワーク加工位置Ｓ
に割り出された工具装着部１６３Ａ，１６３Ｂ・・・の
すぐ後方に位置する部分に、クーラント室１１１が形成
されている。このクーラント室１１１には、図示しない
ポンプ等のクーラント供給源から供給されたクーラント
が、クーラント供給管１２０を経て流入する。クーラン
ト室１１１の前面には、刃物台本体１３０との間にＯリ
ングやパッキン等のシール部材１１９を介在させて、カ
バー１１５が取り付けられる。このカバー１１５は、ク
ーラント室１１１の壁の一部を構成する。また、カバー
１１５にはクーラント室１１１から刃物台本体１３０の
外側に貫通する貫通孔１１５ａが形成され、この貫通孔
１１５ａに、移動体１１３がＺ軸と同方向に進退移動自
在に嵌め込まれている。The tool post body 130 has a workpiece processing position S
The coolant chamber 111 is formed in a portion located immediately behind the tool mounting portions 163A, 163B,. The coolant supplied from a coolant supply source such as a pump (not shown) flows into the coolant chamber 111 via a coolant supply pipe 120. A cover 115 is attached to the front surface of the coolant chamber 111 with a seal member 119 such as an O-ring or packing interposed between the coolant chamber 111 and the tool post body 130. The cover 115 forms a part of the wall of the coolant chamber 111. The cover 115 is formed with a through hole 115a penetrating from the coolant chamber 111 to the outside of the tool post main body 130, and the moving body 113 is fitted into the through hole 115a so as to be movable forward and backward in the same direction as the Z axis. .
【００３０】移動体１１３は、貫通孔１１５ａに嵌め込
まれた軸部１１３ａと、この軸部１１３ａの後端に形成
されたフランジ部１１３ｂとを有する。フランジ部１１
３ｂは、クーラント室１１１内に常に位置していて、フ
ランジ部１１３ｂがカバー１１５に当接することで、移
動体１１３の前進位置を規制する。なお、クーラントの
供給を必要とする工具Ｔ１が装着された工具装着部１６
３Ａでは、タレット面板１６０の後面に取り付けられた
押圧部材１６２によって、移動体１１３の前進位置が規
制されるので、フランジ部１１３ｂとカバー１１５との
間には隙間ができることになる。The moving body 113 has a shaft 113a fitted in the through hole 115a, and a flange 113b formed at the rear end of the shaft 113a. Flange part 11
3b is always located in the coolant chamber 111, and regulates the forward position of the moving body 113 when the flange portion 113b abuts on the cover 115. It should be noted that the tool mounting portion 16 on which the tool T1 requiring the supply of the coolant is mounted.
In 3A, the pressing member 162 attached to the rear surface of the turret face plate 160 regulates the advance position of the moving body 113, so that a gap is formed between the flange portion 113b and the cover 115.
【００３１】軸部１１３ａのフランジ部１１３ｂの近傍
には、軸部１１３ａを横断して孔１１４ａが形成されて
いる。軸部１１３ａの軸線はタレット面板１６０に形成
されたクーラント流通孔１６１の軸線上に位置し、軸部
１１３ａの前記軸線に沿って、軸部１１３ａの前端面か
ら孔１１４ａまで、クーラント供給孔１１４ｂが形成さ
れている。この孔１１４ａを形成する位置は、軸部１１
３ａの前端が押圧部材１６２に当接しているときに、フ
ランジ部１１３ｂとカバー１１５との間に生じた隙間に
開口するものでなければならない。A hole 114a is formed in the vicinity of the flange 113b of the shaft 113a so as to cross the shaft 113a. The axis of the shaft portion 113a is located on the axis of the coolant circulation hole 161 formed in the turret face plate 160, and the coolant supply hole 114b extends along the axis of the shaft portion 113a from the front end face of the shaft portion 113a to the hole 114a. Is formed. The position where this hole 114a is formed is
When the front end of 3a is in contact with the pressing member 162, the opening must be opened in a gap created between the flange 113b and the cover 115.
【００３２】なお、孔１１４ａは、フランジ部１１３ｂ
の前面と同一の面内に開口するように形成してもよい
が、フランジ部１１３ｂとカバー１１５とが密着した状
態になる割り出し回転の際などに、移動体１１３が振動
や衝撃等によって後方に僅かに移動しても、フランジ部
１１３ｂとカバー１１５との間に生じた微小隙間に孔１
１４ａが開口することがないように、孔１４ａの開口と
フランジ部１３ｂとの間に図示するような段差ｈを設け
るのが好ましい。The hole 114a is provided in the flange 113b.
May be formed so as to open in the same plane as the front surface of the moving member 113. However, in the case of index rotation where the flange portion 113b and the cover 115 are in close contact with each other, the moving body 113 moves rearward due to vibration or impact. Even if it moves slightly, the small gap created between the flange 113b and the cover 115 causes the hole 1
It is preferable to provide a step h as shown between the opening of the hole 14a and the flange 13b so that the opening 14a is not opened.
【００３３】以上の構成により、タレット面板１６０の
後面に押圧部材１６２が設けられている場合は、タレッ
ト面板１６０の割り出し回転の終了時に、タレット面板
１６０とともに後退する押圧部材１６２によって移動体
１１３が後方に押され、フランジ部１１３ｂとカバー１
１５との間に隙間が生じ、この隙間に孔１１４ａが開口
する。したがって、孔１１４ａ，クーラント供給孔１１
４ｂ及び押圧部材１６２の貫通孔１６２ａを通って、ク
ーラント室１１１内のクーラントがタレット面板１６０
に形成されたクーラント流通孔１６１に流れ、工具Ｔ１
の先端からクーラントが噴射される。また、図２に示す
ようにタレット面板１６０が刃物台本体１３０に対して
前進している場合、及び図３に示すようにタレット面板
１６０の後面に押圧部材１６２が設けられていない場合
は、フランジ部１１３ｂとカバー１１５とは密着してい
て、孔１１４ａは閉じられたままである。したがって、
クーラントはクーラント室１１１から流出することがで
きず、工具装着部１６３Ａへもクーラントは供給されな
い。According to the above configuration, when the pressing member 162 is provided on the rear surface of the turret face plate 160, the moving body 113 is moved backward by the pressing member 162 which retreats together with the turret face plate 160 at the end of the indexing rotation of the turret face plate 160. And the flange 113b and the cover 1
A gap is created between the gap 114 and the hole 15, and a hole 114a is opened in the gap. Therefore, the hole 114a and the coolant supply hole 11
The coolant in the coolant chamber 111 passes through the through hole 162a of the pressing member 162 and the turret face plate 160.
Flows through the coolant circulation hole 161 formed in the
Coolant is injected from the tip of. When the turret face plate 160 is advanced with respect to the tool rest main body 130 as shown in FIG. 2, and when the pressing member 162 is not provided on the rear surface of the turret face plate 160 as shown in FIG. The portion 113b and the cover 115 are in close contact with each other, and the hole 114a is kept closed. Therefore,
The coolant cannot flow out of the coolant chamber 111, and the coolant is not supplied to the tool mounting portion 163A.
【００３４】ところで、図１に示すように工具Ｔ１に対
してクーラントの供給が可能な場合において、図示しな
いクーラント供給源からクーラント室１１１に圧力Ｐで
クーラントを供給すると、移動体１１３には、 Ｆ１＝π（Ｄ２−ｄ２）／４×Ｐ （Ｄ：軸部１１３ａの外径、ｄ：クーラント供給孔１１
４ｂの内径）なる力が作用する。When the coolant is supplied to the coolant chamber 111 at a pressure P from a coolant supply source (not shown) in a case where the coolant can be supplied to the tool T1 as shown in FIG. = Π (D 2 −d 2 ) / 4 × P (D: outer diameter of shaft portion 113 a, d: coolant supply hole 11)
4b).
【００３５】軸部１３の外径は常にクーラント供給孔１
４ｂの内径よりも大きい（Ｄ＞ｄ）ので、移動体１３に
作用する力Ｆ１は前向きの力、すなわち、移動体１１３
をタレット刃物台１６０に押し付けようとする力であ
る。したがって、クーラントの供給が開始されると、移
動体１１３には常にタレット面板１６０に向けて付勢力
が作用することになり、かつ、その大きさは、クーラン
ト室１１１に供給されるクーラントの圧力によって決定
される。The outer diameter of the shaft portion 13 is always the coolant supply hole 1
4b is larger than the inner diameter (D> d), the force F1 acting on the moving body 13 is a forward force, that is, the moving body 113.
Is pressed against the turret tool rest 160. Therefore, when the supply of the coolant is started, the urging force always acts on the moving body 113 toward the turret face plate 160, and the size thereof is determined by the pressure of the coolant supplied to the coolant chamber 111. It is determined.
【００３６】同様に、図２に示すように、タレット面板
１６０が刃物台本体１３０に対して前進している場合、
及び図３に示すように、タレット面板１６０に工具及び
押圧部材１６２を取り付けない場合においても、図示し
ないクーラント供給源からクーラント室１１１に圧力Ｐ
でクーラントを供給すると、移動体１１３には、 Ｆ２＝πＤ２／４×Ｐ なる力が、クーラント室１１１側からタレット面板１６
０側に向けて移動体１１３に作用する。すなわち、前記
クーラント供給源からクーラント室１１１にクーラント
を供給することで、移動体１１３には常に前向きの力Ｆ
１又はＦ２が作用することになるわけである。Similarly, as shown in FIG. 2, when the turret face plate 160 is advanced with respect to the tool post body 130,
Also, as shown in FIG. 3, even when the tool and the pressing member 162 are not attached to the turret face plate 160, the pressure P
In Supplying coolant, the mobile 113, F2 = πD 2/4 × P becomes force, the turret face plate from the coolant chamber 111 side 16
It acts on the moving body 113 toward the zero side. That is, by supplying the coolant from the coolant supply source to the coolant chamber 111, the moving body 113 always has the forward force F
1 or F2 will work.
【００３７】［作用の説明］上記構成の本発明のクーラ
ント供給装置の作用を、図１〜図３を参照しながら説明
する。タレット面板１６０の割り出し回転を行う際に
は、タレット面板１６０の後面に取り付けられた押圧部
材１６２が、刃物台本体１３０から突出する移動体１１
３の軸部１１３ａに当接しないように、タレット面板１
６０を十分に前進させた状態で行う（図２参照）。[Explanation of Operation] The operation of the coolant supply apparatus of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. When indexing rotation of the turret face plate 160 is performed, the pressing member 162 attached to the rear surface of the turret face plate 160 moves the moving body 11 projecting from the tool post body 130.
Turret face plate 1 so as not to come into contact with shaft portion 113a of
This is performed in a state in which 60 is sufficiently advanced (see FIG. 2).
【００３８】移動体１１３は、クーラント室１１１内の
クーラントの供給圧力によって前方に押され、フランジ
部１１３ｂがカバー１１５に密着している。このとき、
孔１１４ａはカバー１１５の貫通孔１１５ａの内周面に
よって閉じられているので、クーラント室１１１内のク
ーラントがクーラント供給孔１１４ｂを通って外部に流
れるということがない。また、フランジ部１１３ｂと孔
１１４ａとの間に段差ｈを設けているので、振動や衝撃
によって移動体１１３が多少後退しても、クーラントが
漏れ出すということがない。The moving body 113 is pushed forward by the supply pressure of the coolant in the coolant chamber 111, and the flange 113b is in close contact with the cover 115. At this time,
Since the hole 114a is closed by the inner peripheral surface of the through hole 115a of the cover 115, the coolant in the coolant chamber 111 does not flow outside through the coolant supply hole 114b. Further, since the step h is provided between the flange portion 113b and the hole 114a, the coolant does not leak even if the moving body 113 is slightly retracted due to vibration or impact.
【００３９】所定の工具Ｔ１がワーク加工位置Ｓに割り
出され、タレット面板１６０が刃物台本体１３０側に後
退して位置決めされると、移動体１１３は、押圧部材１
６２によって、力Ｆ２に抗してクーラント室１１１側に
後退させられる。これにより、図１に示すように、フラ
ンジ部１１３ｂとカバー１１５との間に隙間ができ、こ
の隙間に孔１１４ａが開口するので、クーラント室１１
１内のクーラントが、孔１１４ａ，クーラント供給孔１
４ｂ，貫通孔１６２ａ及びクーラント流通孔１６１を通
って流れ、工具装着部１６３Ａに装着された工具Ｔ１
に、クーラントが供給される。以後、工具Ｔ１の先端か
らクーラントが噴射されながらワークＷの加工が行われ
る。When the predetermined tool T1 is indexed to the workpiece processing position S and the turret face plate 160 is retracted and positioned toward the tool rest main body 130, the moving body 113 is pressed by the pressing member 1
By 62, it is retracted toward the coolant chamber 111 side against the force F2. As a result, as shown in FIG. 1, a gap is formed between the flange portion 113b and the cover 115, and a hole 114a is opened in the gap.
The coolant in the coolant supply hole 1
4b, through the through hole 162a, and through the coolant flow hole 161 and the tool T1 mounted on the tool mounting portion 163A.
Is supplied with coolant. Thereafter, the work W is processed while the coolant is being sprayed from the tip of the tool T1.
【００４０】次いで、工具及び押圧部材を取り付けない
場合について説明する。この場合は、移動体１１３は、
図２の状態と同様に、クーラント室１１１内のクーラン
トの供給圧力によって、力Ｆ２でフランジ部１１３ｂが
カバー１１５に押しつけられ、孔１１４ａも閉じた状態
になっている。このため、クーラントが工具Ｔ２に供給
されることはない。Next, a case where the tool and the pressing member are not attached will be described. In this case, the moving body 113
As in the state of FIG. 2, the flange portion 113b is pressed against the cover 115 by the force F2 by the supply pressure of the coolant in the coolant chamber 111, and the hole 114a is also closed. Therefore, no coolant is supplied to the tool T2.
【００４１】なお、図３は工具を装着しない場合を示し
ているが、工具装着部１６３Ｂには、クーラントの供給
を必要としない切削工具以外の工具等を取り付ける場合
がある。この工具等には、例えば、自動旋盤において、
ワークの突切加工時等に突っ切られた部品を回収するた
めの回収補助シュートや、棒材供給装置により自動旋盤
の加工室内に棒材が押し出し供給される場合に使用され
る棒材の位置決め用のストッパが含まれ、これらの工具
等については、クーラントの供給は必要とされない。ま
た、タレット面板１６０に移動体１１３を直接押し付け
る構造の場合においても、移動体１１３に作用する力は
図１の場合と同様にＦ１である。したがって、クーラン
トの要不要にかかわらず、タレット面板１６０に形成さ
れたクーラント流通孔１６１にクーラントが供給される
ことになる。そこで、このような場合は、工具装着部１
６３Ｂの取付面に、Ｏリングやゴムパッキン等のシール
部材を介して封止部材を取り付け、クーラント流通孔１
６１を閉じるとよい。また、移動体１１３の前端にＯリ
ング等のシール部材を取り付け、タレット面板１６０と
移動体１１３の間からクーラントが漏出しないようにす
るのが好ましい。FIG. 3 shows a case where no tool is mounted. However, a tool other than a cutting tool that does not require the supply of coolant may be mounted on the tool mounting portion 163B. For example, in an automatic lathe,
A recovery assisting chute for collecting parts cut off during parting-off of a workpiece, etc., and for positioning rods used when rods are extruded and supplied into the machining room of an automatic lathe by a rod supply device No supply of coolant is required for these tools and the like. Also, in the case of the structure in which the moving body 113 is directly pressed against the turret face plate 160, the force acting on the moving body 113 is F1 as in the case of FIG. Therefore, the coolant is supplied to the coolant circulation holes 161 formed in the turret face plate 160 irrespective of the necessity of the coolant. Therefore, in such a case, the tool mounting unit 1
A sealing member is attached to the mounting surface of the seal member 63B via a sealing member such as an O-ring or rubber packing.
61 may be closed. Further, it is preferable that a seal member such as an O-ring is attached to the front end of the moving body 113 so that the coolant does not leak from between the turret face plate 160 and the moving body 113.
【００４２】［第２の実施形態］次に、本発明の第２の
実施形態を、図４を参照しながら説明する。上記第１の
実施形態で説明したクーラント供給装置１１０は、図示
しないクーラント供給源からクーラントが供給されてい
る限り、移動体１１３に前向きの力Ｆ１又はＦ２を作用
させることができるものである。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The coolant supply device 110 described in the first embodiment can apply a forward force F1 or F2 to the moving body 113 as long as coolant is supplied from a coolant supply source (not shown).
【００４３】しかし、クーラントポンプ等のクーラント
供給源からのクーラントの供給が、例えば停電等により
停止すると、工具装着部（図４に表れず）からクーラン
トが流出することによってクーラント室３１１内のクー
ラントの圧力が０（大気圧）になる。そのため、移動体
３１３を押圧部材１６２に押し付ける力も無くなり、移
動体３１３と押圧部材１６２との間からクーラント室３
１１，クーラント供給孔１１４ｂ及びクーラント流通孔
１６１のクーラントが漏れ出すおそれがある。特に、ク
ーラント室３１１からのクーラントの漏れ出しと同時に
クーラント室３１１に空気が流入すると、クーラントポ
ンプの再起動時にクーラント室内の空気が圧縮され、圧
縮された空気がクーラントとともに工具装着部から噴射
される際に急激に膨張して、噎び噴射を生じさせ、クー
ラントを飛散させる原因になる。また、機械運搬時には
クーラント室３１１内の圧力は０であり、そのため、運
搬時の振動や衝撃によって移動体３１３が前後に移動し
て予期できない損傷が生じるおそれがある。However, when the supply of the coolant from a coolant supply source such as a coolant pump is stopped due to, for example, a power failure, the coolant flows out of the tool mounting portion (not shown in FIG. 4), and the coolant in the coolant chamber 311 is discharged. The pressure becomes 0 (atmospheric pressure). Therefore, there is no force to press the moving body 313 against the pressing member 162, and the coolant chamber 3 is moved from between the moving body 313 and the pressing member 162.
11, the coolant in the coolant supply hole 114b and the coolant circulation hole 161 may leak. In particular, when air flows into the coolant chamber 311 at the same time as the coolant leaks from the coolant chamber 311, the air in the coolant chamber is compressed when the coolant pump is restarted, and the compressed air is injected from the tool mounting portion together with the coolant. It suddenly expands, causing chopping injection and causing coolant to scatter. In addition, the pressure in the coolant chamber 311 is 0 when the machine is transported, and therefore, the moving body 313 may move back and forth due to vibration and impact during transport, causing unexpected damage.
【００４４】そこで、この実施形態では、付勢部３２０
によって移動体３１３に補助的に前向きの力を付与し
て、停電時等にもクーラントの漏出を最小限度に抑制し
て、クーラント室３１１からクーラントが漏れ出したり
しないようにないようにしている。図４に示すように、
この実施形態の付勢部３２０は、カバー３１５に形成さ
れた収納部３２１と、この収納部３２１に収容されたば
ね３２２と、このばね３２２により収納部３２１から突
出する方向に常時付勢されるピン３２３とを有してい
る。Therefore, in this embodiment, the urging section 320
Thus, a forward force is applied to the moving body 313 in an auxiliary manner to minimize the leakage of the coolant even during a power failure or the like, so that the coolant does not leak from the coolant chamber 311. As shown in FIG.
The biasing portion 320 of this embodiment includes a storage portion 321 formed in the cover 315, a spring 322 stored in the storage portion 321, and a pin constantly biased by the spring 322 in a direction protruding from the storage portion 321. 323.
【００４５】また、移動体３１３の軸部３１３ａには、
外周面の一部を全周にわたって断面三角形状に切り欠い
て、切欠部３１７が形成されている。なお、キー止め等
によって移動体３１３がカバー３１５の貫通孔３１５ａ
内で回転しないようになっている場合には、切欠部３１
７は必ずしも軸部３１３ａの全周にわたって形成する必
要はない。この切欠部３１７には、軸部３１３ａの前後
方向に傾斜する傾斜面３１７ａが形成されている。ピン
３２３は、ばね３２２の付勢力によって傾斜面３１７ａ
に常時押し付けられている。これにより、移動体３１３
には、前向きの力が常時作用することになる。この力
は、ばね３２２の付勢力や、ピン３２３と当接する傾斜
面３１７ａの傾斜角度を変えることによって変化させる
ことができる。The shaft 313a of the moving body 313 includes
A part of the outer peripheral surface is cut out in a triangular cross section over the entire circumference to form a notch 317. Note that the moving body 313 is moved to the through hole 315a of the cover 315 by keying or the like.
If it is designed not to rotate inside the notch 31
7 does not necessarily need to be formed over the entire circumference of the shaft portion 313a. The cutout 317 has an inclined surface 317a that is inclined in the front-rear direction of the shaft 313a. The pin 323 is inclined by the biasing force of the spring 322.
Is always pressed. Thereby, the moving body 313
, A forward force always acts. This force can be changed by changing the biasing force of the spring 322 or the angle of inclination of the inclined surface 317a that contacts the pin 323.
【００４６】上記の構成により、クーラント３１１内の
クーラントの供給圧力が０になっても、移動体３１３を
前方に付勢して、移動体３１３を押圧部材１６１に押し
付けた状態で維持することができる（図４（ａ）参
照）。したがって、クーラント室３１１，クーラント供
給孔３１４ｂ，孔３１４ａ及びクーラント流通孔１６１
からのクーラントの漏出を防止することができる。With the above configuration, even when the supply pressure of the coolant in the coolant 311 becomes zero, the moving body 313 is urged forward to maintain the moving body 313 pressed against the pressing member 161. (See FIG. 4A). Therefore, the coolant chamber 311, the coolant supply hole 314b, the hole 314a, and the coolant circulation hole 161
Coolant can be prevented from leaking.
【００４７】なお、移動体３１３に付勢力を付与して、
停電時等にクーラントの漏出を防止することができるの
であれば、付勢部３２０の構成はこの実施形態のものに
は限られない。例えば、クーラント室３１１内に圧縮コ
イルばねを設け、この圧縮コイルばねで移動体３１３を
常時前方側に付勢するように構成してもよい。By applying an urging force to the moving body 313,
The configuration of the urging unit 320 is not limited to that of the present embodiment as long as leakage of the coolant can be prevented at the time of a power failure or the like. For example, a configuration may be employed in which a compression coil spring is provided in the coolant chamber 311 and the moving body 313 is constantly biased forward by the compression coil spring.
【００４８】［第３の実施形態］次に、本発明の第３の
実施形態を、図５を参照しながら説明する。この実施形
態では、第１の実施形態の押圧部材１６２に代えて、工
具Ｔ３を装着する工具ホルダＴ３ｂで、移動体１１３の
進退移動を行うようにしている。[Third Embodiment] Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, instead of the pressing member 162 of the first embodiment, the moving body 113 moves forward and backward using a tool holder T3b on which a tool T3 is mounted.
【００４９】図５に示すように、この実施形態のタレッ
ト面板４６０には、工具ホルダＴ３ｂが装着される工具
装着孔４６４が、前後方向に貫通形成されている。工具
ホルダＴ３ｂには、工具装着孔４６４を挿通する延長部
Ｔ３ｃが取り付けられている。この延長部Ｔ３ｃの後端
は、タレット面板４６０の後面から刃物台本体１３０に
向けて突出する。そして、この延長部Ｔ３ｃの後端面か
ら、工具ホルダＴ３ｂまでクーラントが流れるスルーホ
ールＴ３ｄが形成されている。このスルーホールＴ３ｄ
は、工具ホルダＴ３ｂに装着される工具Ｔ３のスルーホ
ールＴ３ａと移動体１１３のクーラント供給孔１１４ｂ
とを連通状に連結する。As shown in FIG. 5, in the turret face plate 460 of this embodiment, a tool mounting hole 464 for mounting a tool holder T3b is formed so as to penetrate in the front-rear direction. The tool holder T3b is provided with an extension T3c through which the tool mounting hole 464 is inserted. The rear end of the extension T3c projects from the rear surface of the turret face plate 460 toward the tool rest main body 130. Then, a through hole T3d through which coolant flows from the rear end surface of the extension T3c to the tool holder T3b is formed. This through hole T3d
Are the through holes T3a of the tool T3 mounted on the tool holder T3b and the coolant supply holes 114b of the moving body 113.
And are connected in communication.
【００５０】クーラントの供給が必要な工具Ｔ３はこの
工具ホルダＴ３ｂに装着される。タレット面板４６０の
割り出し回転を終了する際に、タレット面板４６０の後
面から突出する延長部Ｔ３ｃの後端が移動体１１３に当
接して、移動体１１３をクーラント室１１１側に移動さ
せ、工具Ｔ３へのクーラントの供給を可能にする。The tool T3 which needs to be supplied with the coolant is mounted on the tool holder T3b. When the indexing rotation of the turret face plate 460 is completed, the rear end of the extension T3c protruding from the rear face of the turret face plate 460 comes into contact with the moving body 113, and moves the moving body 113 to the coolant chamber 111 side, and moves to the tool T3. Supply of coolant.
【００５１】［第４の実施形態］本発明のクーラント供
給装置を構成する移動体は、上記したような軸部とフラ
ンジ部とからなる構成のものには限られない。例えば、
図６に示すような構成とすることも可能である。以下、
図６を参照しながら本発明の第４の実施形態を説明す
る。この実施形態の移動体５１３は、軸部５１３ａと、
この軸部５１３ａより径の大きい基部５１３ｂと、この
基部５１３ｂと軸部５１３ａとの間に形成されたテーパ
部５１３ｃとを有している。そして、軸部５１３ａの軸
線上にクーラント供給孔５１４ｂが形成され、基部５１
３ｂの前方にテーパ部５１３ｃを横断して孔５１４ａが
貫通形成されている。クーラント供給孔５１４ｂはこの
孔５１４ａに連通している。[Fourth Embodiment] The moving body constituting the coolant supply device of the present invention is not limited to the above-described structure including the shaft portion and the flange portion. For example,
A configuration as shown in FIG. 6 is also possible. Less than,
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The moving body 513 of this embodiment includes a shaft 513a,
It has a base 513b having a larger diameter than the shaft 513a, and a taper 513c formed between the base 513b and the shaft 513a. Then, a coolant supply hole 514b is formed on the axis of the shaft portion 513a, and the base portion 51 is formed.
A hole 514a is formed in front of 3b across the tapered portion 513c. The coolant supply hole 514b communicates with the hole 514a.
【００５２】カバー５１５の貫通孔５１５ａの内面は、
移動体５１３の外形形状に合わせて形成されていて、押
圧部材５６２と軸部５１３ａとが離間した状態（図６
（ａ）に示す状態）では、移動体５１３のテーパ部５１
３ｃの外周面が貫通孔５１５ａの内周面と密着してい
る。この状態から、押圧部材５６２が移動体５１３に当
接して移動体５１３を後方に移動させると、孔５１４ａ
がクーラント室５１１に開口して、図示しない工具装着
部へのクーラントの供給が可能になる。The inner surface of the through hole 515a of the cover 515
The pressing member 562 and the shaft portion 513a are formed in accordance with the outer shape of the moving body 513 and are separated from each other (see FIG. 6).
In the state (a) shown in FIG.
The outer peripheral surface of 3c is in close contact with the inner peripheral surface of the through hole 515a. From this state, when the pressing member 562 comes into contact with the moving body 513 to move the moving body 513 backward, the hole 514 a
Is opened to the coolant chamber 511, so that coolant can be supplied to a tool mounting portion (not shown).
【００５３】また、この実施形態の軸部５１３ａは、そ
の前端部５１３ｄが凸状の部分球面に形成されている。
一方、この前端部５１３ｄと当接するタレット面板１６
０側の押圧部材５６２の当接面は、球面状の前端部５１
３ｄと密着できるようにすり鉢（円錐）状の凹部５６２
ｂとして形成されている。移動体５１３のクーラント供
給孔５１４ｂ及び押圧部材５６２の貫通孔５６２ａは、
各々、前端部５１３ｄ及び凹部５６２ｂに開口してい
る。このように、軸部５１３ａの先端を球面状に形成
し、押圧部材５６３の当接面をすり鉢状の凹部５６２ｂ
として形成することで、軸部５１３ａの先端が凹部５６
２ｂに線接触し、軸部５１３ａ及び押圧部材５６３の接
触部分の形状精度がそれほど高くなくても、両者の密着
性を高めることができる。また、貫通孔５１５ａの内径
を軸部５１３ａの外径よりも僅かに大きく形成し、貫通
孔５１５ａの内周面にＯリング等の弾性体からなるシー
ル部材５１９を組み込み、このシール部材５１９で移動
体５１３を支持させ、貫通孔５１３ａ内で移動体５１３
が若干揺動することができるように構成することで、軸
部５１３ａ及び押圧部材５６３の位置が多少ずれていて
も、両者の高い密着性を維持することができる。なお、
シール部材５１９は、軸部５１３ａの外周面に設けるも
のとしてもよい。The shaft portion 513a of this embodiment has a front end portion 513d formed into a convex partial spherical surface.
On the other hand, the turret face plate 16 in contact with the front end 513d
The contact surface of the zero-side pressing member 562 has a spherical front end 51.
Mortar (cone) shaped recess 562 so that it can be in close contact with 3d
b. The coolant supply hole 514b of the moving body 513 and the through hole 562a of the pressing member 562 are
Each is open to the front end 513d and the recess 562b. In this manner, the tip of the shaft portion 513a is formed in a spherical shape, and the contact surface of the pressing member 563 is formed in a mortar-shaped recess 562b.
As a result, the tip of the shaft portion 513a is
Even if the shape of the contact portion between the shaft portion 513a and the pressing member 563 is not so high, the adhesion between the shaft portion 513a and the pressing member 563 can be improved. Further, the inner diameter of the through hole 515a is formed slightly larger than the outer diameter of the shaft portion 513a, and a seal member 519 made of an elastic body such as an O-ring is incorporated into the inner peripheral surface of the through hole 515a, and is moved by the seal member 519. The body 513 is supported, and the moving body 513 is supported in the through-hole 513a.
Is configured to be able to slightly swing, even if the positions of the shaft portion 513a and the pressing member 563 are slightly displaced, it is possible to maintain high adhesion between them. In addition,
The seal member 519 may be provided on the outer peripheral surface of the shaft portion 513a.
【００５４】本発明の好適な実施形態を説明してきた
が、本発明は上記の実施形態により何ら限定されるもの
ではない。例えば、上記実施形態では、割り出しを行う
際にタレット面板が刃物台本体に固定されたカップリン
グに対して進退移動する形態のタレット刃物台を例に挙
げて説明したが、本発明は、刃物台本体に対してタレッ
ト面板が進退移動することなく、刃物台本体の内部に設
けられたカップリングが進退移動して割り出し位置決め
を行う形態のタレット刃物台にも適用が可能である。な
お、この場合は、クーラント供給装置が、進退移動する
カップリングと一体に進退移動するように構成するとよ
い。Although the preferred embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, in the above-described embodiment, a turret tool post in which the turret face plate moves forward and backward with respect to the coupling fixed to the tool post main body when performing indexing has been described as an example. The present invention is also applicable to a turret tool rest in which a coupling provided inside the tool rest main body moves forward and backward to perform indexing positioning without moving the turret face plate forward and backward with respect to the main body. Note that, in this case, the coolant supply device may be configured to move forward and backward integrally with the coupling that moves forward and backward.
【００５５】また、上記の説明では、移動体１１３，３
１３，５１３に形成した孔１１４ａ，３１４ａ，５１４
ａは、軸部１１３ａ，３１３ａ，５１３ａを横断して貫
通形成されているものとして説明したが、孔１１４ａ，
３１４ａ，５１４ａは、クーラント供給孔１１４ｂ，３
１４ｂ，５１４ｂに連通していればよく、必ずしも軸部
１１３ａ，３１３ａ，５１３ａを貫通して形成する必要
はない。In the above description, the moving bodies 113, 3
13, 513 formed holes 114a, 314a, 514
a has been described as penetrating the shaft portions 113a, 313a, and 513a, but the holes 114a,
314a, 514a are the coolant supply holes 114b, 3
14b and 514b, and need not necessarily be formed to penetrate the shaft portions 113a, 313a and 513a.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明によれば、クーラント供給源から
のクーラントの供給圧力が変化したり、例えば、スルー
クーラント方式によって工具内にクーラントを流通させ
るような場合にも、確実にワークと工具にクーラントを
供給することができる。また、クーラントを供給する必
要がないときには、確実にクーラントの流通孔を閉じ
て、工具装着部へのクーラントの供給を遮断させること
ができる。According to the present invention, even when the supply pressure of the coolant from the coolant supply source changes, or when the coolant is circulated in the tool by, for example, a through coolant system, the work and the tool can be surely applied. Coolant can be supplied. Further, when it is not necessary to supply the coolant, it is possible to surely close the coolant circulation hole and shut off the supply of the coolant to the tool mounting portion.
【００５７】また、本発明では、クーラント供給源から
クーラント室に供給されたクーラントの圧力によって移
動体を付勢するようにしているので、ばねやバルブ（例
えば、電磁ソレノイド作動型流路切換え弁）といった機
械的又は電気的な機構が不要であり、したがって、装置
構成をきわめて簡単なものにすることができ、故障しに
くくかつ安価で信頼性の高いクーラント供給装置を提供
することができる。Further, in the present invention, since the moving body is urged by the pressure of the coolant supplied from the coolant supply source to the coolant chamber, a spring or a valve (for example, an electromagnetic solenoid operated type flow switching valve) is used. Such a mechanical or electrical mechanism is not required, so that the apparatus configuration can be made extremely simple, and a coolant supply apparatus that is less likely to fail, is inexpensive, and has high reliability can be provided.
【００５８】さらに、クーラントの圧力がいかに変動し
ても、前記移動体を前記タレット面板側に付勢する方向
に作用する力と、前記移動体を前記クーラント室内に押
し戻す方向に作用する力との比は変わらない。したがっ
て、クーラント室に供給されるクーラントの圧力に関係
なく、安定的にクーラントを噴射させることができる。
また、クーラント供給源から供給されるクーラントの圧
力に無関係に常に移動体にはタレット面板側に付勢力が
作用しているので、クーラント供給源から供給されるク
ーラントの圧力が適切なものであるかを頻繁に監視する
必要がなく、作業者の作業負担を軽減することができ
る。Further, no matter how much the pressure of the coolant varies, the force acting in the direction of urging the moving body toward the turret face plate and the force acting in the direction of pushing the moving body back into the coolant chamber. The ratio does not change. Therefore, the coolant can be stably injected regardless of the pressure of the coolant supplied to the coolant chamber.
Also, since the urging force always acts on the turret face plate side on the moving body regardless of the pressure of the coolant supplied from the coolant supply source, is the pressure of the coolant supplied from the coolant supply source appropriate? Need not be monitored frequently, and the work load on the worker can be reduced.
【図１】本発明の第１の実施形態にかかり、クーラント
供給装置の構成を説明するタレット刃物台の部分断面側
面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a turret tool rest, illustrating a configuration of a coolant supply device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施形態の作用の説明図で、ク
ーラントを供給する必要のある工具をワーク加工位置に
割り出すために、タレット面板が刃物台本体に対して前
進したときの移動体の状態を示す図である。FIG. 2 is an explanatory view of the operation of the first embodiment of the present invention, in which a turret face plate moves forward with respect to a tool post main body in order to index a tool that needs to supply coolant to a work processing position. It is a figure showing a state of a body.
【図３】本発明の第１の実施形態の作用の説明図で、工
具及び押圧部材をタレット面板に取り付けないときの移
動体の状態を示す図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation of the first embodiment of the present invention, showing a state of a moving body when a tool and a pressing member are not attached to a turret face plate.
【図４】本発明の第２の実施形態のクーラント供給装置
の構成及び作用を説明する図で、（ａ）はクーラントの
供給が可能な状態を、（ｂ）はクーラントの供給を停止
させた状態を示している。4A and 4B are diagrams illustrating a configuration and an operation of a coolant supply device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4A illustrates a state in which coolant can be supplied, and FIG. 4B illustrates a state in which coolant supply is stopped. The state is shown.
【図５】本発明の第３の実施形態の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第４の実施形態のクーラント供給装置
の構成及び作用を説明する図で、（ａ）はクーラントの
供給が可能な状態を、（ｂ）はクーラントの供給を停止
させた状態を示している。6A and 6B are diagrams illustrating a configuration and an operation of a coolant supply device according to a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A illustrates a state in which coolant can be supplied, and FIG. 6B illustrates a state in which coolant supply is stopped. The state is shown.
１１０ クーラント供給装置 １１１ クーラント室 １１３ 移動体 １１３ａ 軸部 １１３ｂ フランジ部 １１４ａ 孔 １１４ｂ クーラント供給孔 １１５ カバー １１５ａ 貫通孔 １１９ シール部材 １２０ クーラント供給管 １３０ 刃物台本体 １５０ 回転軸 １６０ タレット面板 １６１ クーラント流通孔 １６２ 押圧部材 ３１３ 移動体 ３１７ 切欠部 ３１７ａ 傾斜面 ３２０ 付勢部 ３２１ 収納部 ３２２ ばね ３２３ ピン Ｔ 工具 Ｔａ スルーホール Ｔｂ 工具ホルダ Ｔｃ 延長部 Ｔｄ スルーホール Ｓ ワーク加工位置 Ｗ ワーク 110 Coolant Supply Device 111 Coolant Chamber 113 Moving Body 113a Shaft 113b Flange 114a Hole 114b Coolant Supply Hole 115 Cover 115a Through Hole 119 Sealing Member 120 Coolant Supply Pipe 130 Tool Post Main Body 150 Rotating Shaft 160 Turret Faceplate 161 Coolant Distribution Hole 162 Press Member 313 Moving body 317 Notch 317a Inclined surface 320 Urging part 321 Storage part 322 Spring 323 Pin T Tool Ta Through hole Tb Tool holder Tc Extension part Td Through hole S Work processing position W Work
Claims (8)
し回転自在に取り付けられたタレット面板とを有し、前
記タレット面板に装着された工具のうち、所定の工具を
ワーク加工位置に割り出すタレット刃物台に設けられ、
前記刃物台本体から前記ワーク加工位置に割り出された
工具にクーラントを供給するためのクーラント供給装置
において、 前記刃物台本体に設けられ、クーラント供給源から供給
されたクーラントが貯留されるクーラント室と、 前記クーラント室の壁に形成された貫通孔に移動自在に
嵌め込まれ、前記クーラント室に貯留されたクーラント
の圧力によって常時前記タレット面板側に付勢される移
動体と、 この移動体に形成され、前記移動体が前記タレット面板
側に移動したときに開口部が前記クーラント室に対して
閉じられ、前記移動体が前記クーラント室の内側に移動
したときに前記開口部が前記クーラント室に対して開か
れるクーラント供給孔と、 前記移動体を前記クーラントの圧力に抗してクーラント
室の内側に向けて押し、前記クーラント室から前記タレ
ット面板へのクーラントの供給を可能にする押圧手段
と、 を有することを特徴とするタレット刃物台のクーラント
供給装置。1. A turret which has a tool rest main body and a turret face plate rotatably indexed to the tool rest main body, and among a tool mounted on the turret face plate, a predetermined tool is indexed to a work processing position. Installed on the tool post,
In a coolant supply device for supplying coolant to the tool indexed to the workpiece processing position from the tool post main body, a coolant chamber provided in the tool post main body, in which coolant supplied from a coolant supply source is stored. A movable body which is movably fitted into a through hole formed in a wall of the coolant chamber, and which is constantly urged toward the turret face plate side by a pressure of the coolant stored in the coolant chamber; An opening is closed with respect to the coolant chamber when the moving body moves toward the turret face plate, and the opening is closed with respect to the coolant chamber when the moving body moves inside the coolant chamber. A coolant supply hole to be opened, and the movable body is pushed toward the inside of the coolant chamber against the pressure of the coolant, and A pressurizing means for supplying a coolant from the coolant chamber to the turret face plate; and a coolant supply device for the turret tool post.
形成された貫通孔を挿通してクーラント室の外側に突出
する軸部と、この軸部に形成され、前記軸部のクーラン
ト室側で前記軸部の側面に開口する前記開口部を有する
とともに、この開口部が、前記移動体の進退移動によっ
て前記貫通孔から出没するクーラント供給孔とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のタレット刃物台のク
ーラント供給装置。2. A shaft, wherein the moving body is inserted through a through hole formed in a wall of the coolant chamber and protrudes to the outside of the coolant chamber. The opening having an opening opening on a side surface of the shaft portion, and the opening having a coolant supply hole which comes out of the through-hole when the moving body moves forward and backward. Turret tool post coolant supply device.
成するとともに、前記開口部を前記拡径部よりも前記タ
レット面板寄りに形成し、前記移動体が前記タレット面
板側に移動して前記拡径部が前記クーラント室の壁に当
接することで、前記開口部が前記クーラント室に対して
閉じられることを特徴とする請求項２に記載のタレット
刃物台のクーラント供給装置。3. An enlarged diameter portion is formed on the coolant chamber side of the shaft portion, and the opening is formed closer to the turret face plate than the enlarged diameter portion, and the moving body moves toward the turret face plate side. 3. The coolant supply device for a turret tool post according to claim 2, wherein the opening is closed with respect to the coolant chamber by contacting the enlarged diameter portion with a wall of the coolant chamber. 4.
を必要とする工具が装着された工具装着部に対応して前
記タレット面板に設けられ、前記タレット面板の割り出
し回転の終了時に前記移動体に当接するとともに、前記
タレット面板が前記クーラント室側へ移動したときに前
記移動体を前記クーラント室の内側に向けて押す押圧部
材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載のタレット刃物台のクーラント供給装置。4. The turret face plate, wherein the pressing means is provided on the turret face plate corresponding to a tool mounting portion on which a tool requiring supply of the coolant is mounted, and is provided to the movable body at the end of the indexing rotation of the turret face plate. The contact member according to any one of claims 1 to 3, wherein the contact member is a pressing member that pushes the moving body toward the inside of the coolant chamber when the turret face plate moves toward the coolant chamber. Coolant supply device for turret tool post.
具ホルダに設けられていることを特徴とする請求項４に
記載のタレット刃物台のクーラント供給装置。5. The coolant supply device for a turret tool post according to claim 4, wherein the pressing member is provided on a tool holder on which the tool is mounted.
付勢する付勢手段を設け、前記付勢手段によって前記移
動体に付与される付勢力が、少なくとも、前記クーラン
ト室内のクーラントの圧力が大気圧と等しくなった場合
に、前記移動体の前記クーラント室の内側への移動を規
制してクーラントの漏出を防止することができるもので
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
タレット刃物台のクーラント供給装置。6. An urging means for constantly urging the moving body toward the turret face plate, wherein the urging force applied to the moving body by the urging means is at least a pressure of a coolant in the coolant chamber. 6. The system according to claim 1, wherein when the pressure becomes equal to the atmospheric pressure, movement of the moving body to the inside of the coolant chamber can be restricted to prevent coolant from leaking. 3. The coolant supply device for a turret tool post according to item 1.
状に形成し、前記移動体の前記軸部の先端面と接触する
前記押圧部材の接触部分を、円錐凹面状に形成したこと
を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のタレット
刃物台のクーラント供給装置。7. The moving body has a tip end surface of the shaft portion formed in a substantially spherical shape, and a contact portion of the pressing member that contacts the tip end surface of the shaft portion of the moving body has a conical concave shape. The coolant supply device for a turret tool post according to any one of claims 1 to 6, wherein:
動体の前記軸部の径よりも僅かに大きく形成し、前記貫
通孔の孔内周面又は前記軸部の外周面に弾性体からなる
シール部材を設け、このシール部材で前記移動体を支持
させたことを特徴とする請求項７に記載のタレット刃物
台のクーラント供給装置。8. The through hole of the coolant chamber is formed slightly larger than the diameter of the shaft portion of the moving body, and an inner peripheral surface of the through hole or an outer peripheral surface of the shaft portion is formed of an elastic body. The coolant supply device for a turret tool post according to claim 7, wherein a seal member is provided, and the moving body is supported by the seal member.
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