JP2002102792A - Method for manufacturing coated plywood for concrete form - Google Patents
Method for manufacturing coated plywood for concrete formInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型枠
用塗装合板の製造方法に関する。さらに詳しくは、本発
明は、転用回数が大幅に向上した耐久性の高いコンクリ
ート型枠用塗装合板の製造方法に関する。[0001] The present invention relates to a method for producing a coated plywood for a concrete formwork. More specifically, the present invention relates to a method for producing a highly durable coated plywood for a concrete form in which the number of diversions has been greatly improved.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、地球環境保護の観点から、森林資
源、特に熱帯地方南洋材の伐採規制が行われている。し
かし、一方で、建築・土木業界におけるコンクリート型
枠用合板の使用量は多く、使用量の削減が提唱されてい
る。このような状況の中で、転用回数を、従来の５〜８
回から、２０回程度に増やすことができれば、合板使用
量の減少、木材伐採量の低減が可能になり、産業廃棄物
の大幅な削減と自然環境保護の効果が得られる。従来よ
り、繰り返し使用可能なコンクリート型枠用塗装合板
は、合板に付着する下塗塗料、例えば、着色顔料や体質
顔料などの充填剤を多量に含む溶剤型アクリルウレタン
系塗料、あるいは、充填剤を多量に含む水性アクリルエ
マルション系塗料、及び、下塗塗料に付着し、コンクリ
ートとは剥離する上塗塗料、例えば、溶剤型アクリルウ
レタン系塗料、無溶剤型ウレタン系塗料、あるいは、紫
外線硬化型塗料を合板に塗装することにより製造されて
いた。一般に型枠用合板に使用されている南洋材の材種
は、数十種類あると言われているが、森林資源を節約し
て使用している現状では、コンクリー卜の硬化不良を引
き起こしやすい糖分の多い材種や、吸水すると脆弱化し
て塗膜剥離を引き起こしやすい軟らかくて弱い材種が使
用されることが多い。このような合板には、コンクリー
トの硬化不良や塗膜剥離を防止し、また、平滑な仕上が
りを得るために、着色顔料や体質顔料などの充填剤を多
量に含んだ下塗塗料及び上塗塗料を使用し、塗付量を多
くする必要があった。また、生産性及び火災や安全衛生
上の問題から、下塗塗料としては水性塗料を使用するこ
とが多く、通常は硬化剤を配合しないことが多い。この
ために、塗装された塗膜としては、付着強度や耐水牲、
耐久性に難点があり、塗装型枠として繰り返し使用する
と、合板からの塗膜剥離、クラックなどの問題が発生
し、転用回数としては５〜８回が限界であった。このよ
うな問題の原因は、型枠の使用中に水又はコンクリート
水が、合板の木口面、フォームタイ部などから侵入し、
合板表面及び下塗塗膜層の強度を低下させることにあっ
た。また、コンクリート打設時のバイブレーターによる
塗装面の損傷も、転用回数減少の原因であった。このた
めに、水の侵入と拡散が抑制され、合板表面の強度が向
上し、転用回数が大幅に向上した耐久性の高いコンクリ
ート型枠用塗装合板が求められていた。2. Description of the Related Art In recent years, from the viewpoint of protection of the global environment, the regulation of logging of forest resources, particularly tropical timbers in southern regions, has been regulated. However, on the other hand, the amount of plywood used for concrete formwork in the construction and civil engineering industries is large, and a reduction in the amount of plywood has been proposed. Under such circumstances, the number of diversions is reduced to 5-8
If the number of plywoods can be increased to about 20 times, the amount of plywood used can be reduced, and the amount of timber cut can be reduced, so that a significant reduction in industrial waste and the effect of protecting the natural environment can be obtained. Conventionally, paint plywood for concrete formwork that can be used repeatedly is a primer coat that adheres to the plywood, for example, a solvent-type acrylic urethane-based paint containing a large amount of a filler such as a coloring pigment or an extender, or a large amount of a filler. Aqueous acrylic emulsion-based paints contained in, and topcoats that adhere to undercoats and separate from concrete, such as solvent-based acrylic urethane-based paints, solvent-free urethane-based paints, or UV-curable paints applied to plywood It was manufactured by doing. It is generally said that there are dozens of South Seawood grades used for formwork plywood.However, under the current situation where forest resources are being used, sugar content that tends to cause hardening of concrete is low. In many cases, a high-grade material or a soft and weak material that is fragile when absorbing water and easily causes peeling of the coating film is used. For such plywood, use undercoat and topcoat containing a large amount of fillers such as coloring pigments and extender pigments to prevent hardening of concrete and peeling of paint film and to obtain a smooth finish. Thus, it was necessary to increase the amount of coating. In addition, from the viewpoints of productivity, fire, safety and health, water-based paints are often used as the undercoat paint, and usually no curing agent is used. For this reason, as a painted film, adhesion strength, water resistance,
There is a problem in durability, and when used repeatedly as a coating mold, problems such as peeling of a coating film from plywood and cracks occur, and the number of diversions is limited to 5 to 8 times. The cause of such a problem is that water or concrete water penetrates from the edge of the plywood, foam tie, etc. during use of the formwork,
The purpose is to reduce the strength of the plywood surface and the undercoating layer. Damage to the painted surface due to the vibrator at the time of concrete casting also caused a decrease in the number of diversions. Accordingly, there has been a demand for a highly durable coated plywood for a concrete formwork in which penetration and diffusion of water are suppressed, the strength of the plywood surface is improved, and the number of times of diversion is greatly improved.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、転用回数が
大幅に向上した耐久性の高いコンクリー卜型枠用塗装合
板の製造方法を提供することを目的としてなされたもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a highly durable coated plywood for a concrete form in which the number of diversions has been greatly improved.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、型枠用合板に、
低粘度の浸透性シーラーを塗装し、その上に、ポリイソ
シアネートを含有する下塗塗料を塗装し、さらにその上
に、上塗塗料を塗装することにより、耐久性が大幅に向
上したコンクリート型枠用塗装合板が得られることを見
いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、（１）型枠用合板に、フォー
ドカップＮｏ.４法により２０℃で測定した粘度が６０
秒以下である溶剤型の浸透性シーラーを塗装し、その上
に水分散性樹脂及び／又は水溶牲樹脂と水分散型ポリイ
ソシアネートを含有し、２０℃で測定した粘度が１０,
０００mPa・ｓ以上である下塗塗料を塗装し、さらにその
上に、上塗塗料を塗装することを特徴とするコンクリー
ト型枠用塗装合板の製造方法、（２）型枠用合板に、フ
ォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した粘度が
６０秒以下である溶剤型の浸透性シーラーを塗装し、そ
の上にヒドロキシル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリ
イソシアネートを含有する下塗塗料を塗装し、さらにそ
の上に、上塗塗料を塗装することを特徴とするコンクリ
ート型枠用塗装合板の製造方法、（３）型枠用合板に、
フォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した粘度
が６０秒以下であり、水分散性樹脂及び／又は水溶牲樹
脂と水分散型ポリイソシアネートを含有する水性の浸透
性シーラーを塗装し、その上にヒドロキシル基を有する
溶剤型樹脂と溶剤型ポリイソシアネートを含有する下塗
塗料を塗装し、さらにその上に、上塗塗料を塗装するこ
とを特徴とするコンクリート型枠用塗装合板の製造方
法、（４）浸透性シーラーが、溶剤型の１液湿気硬化型
ポリウレタン樹脂又はヒドロキシル基を有する溶剤型ア
クリル樹脂と溶剤型ポリイソシアネートからなる２液ア
クリルウレタン樹脂を含有し、顔料／樹脂固形分の重量
比が０〜０.５である第１項又は第２項記載のコンクリ
ート型枠用塗装合板の製造方法、（５）浸透性シーラー
が、水性ウレタン系ディスパージョン、アクリル系ディ
スパージョン又はこれらの混合物と水分散型ポリイソシ
アネートを含有し、顔料／樹脂固形分の重量比が０〜
０.５である第３項記載のコンクリート型枠用塗装合板
の製造方法、（６）浸透性シーラーの加熱残分が１５〜
５５重量％であり、表面張力が１０〜４０mN／ｍである
第１項、第２項又は第３項記載のコンクリート型枠用塗
装合板の製造方法、（７）下塗塗料が、水性アクリルエ
マルション、アクリル系ディスパージョン又はこれらの
混合物と水分散型ポリイソシアネートを含有し、顔料／
樹脂固形分の重量比が０〜２である第１項記載のコンク
リート型枠用塗装合板の製造方法、（８）下塗塗料が、
ヒドロキシル基を有する溶剤型アクリル樹脂と溶剤型ポ
リイソシアネートからなる２液アクリルウレタン樹脂、
又は、該２液アクリルウレタン樹脂とビニル樹脂を含有
し、顔料／樹脂固形分の重量比が０〜２である第２項又
は第３項記載のコンクリート型枠用塗装合板の製造方
法、（９）下塗塗料を２回以上塗装する第１項、第２項
又は第３項記載のコンクリート型枠用塗装合板の製造方
法、及び、（１０）上塗塗料が、溶剤型アクリルウレタ
ン系塗料又は無溶剤型ウレタン系塗料である第１項、第
２項又は第３項記載のコンクリート型枠用塗装合板の製
造方法、を提供するものである。さらに、本発明の好ま
しい態様として、（１１）水分散性樹脂及び／又は水溶
性樹脂が、活性水素を有する樹脂である第１項記載のコ
ンクリート型枠用塗装合板の製造方法、及び、（１２）
水分散性樹脂及び／又は水溶性樹脂が、活性水素を有す
る樹脂である第３項記載のコンクリート型枠用塗装合板
の製造方法、を挙げることができる。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that
By coating a low-viscosity permeable sealer, applying a primer coating containing polyisocyanate on top of it, and then applying a top coating on top of it, the coating for concrete formwork with greatly improved durability The inventors have found that plywood can be obtained, and have completed the present invention based on this finding. That is, according to the present invention, (1) the viscosity of the plywood for formwork measured at 20 ° C. by Ford cup No. 4 method is 60;
Secondly, a solvent-type permeable sealer is applied and contains a water-dispersible resin and / or a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate, and has a viscosity of 10,
A method for producing a coated plywood for concrete formwork, which comprises applying a base coat paint of at least 000 mPa · s, and further applying a top coat paint thereon. (2) Ford cup No. A solvent-based osmotic sealer having a viscosity of 60 seconds or less measured at 20 ° C. by Method 4 is applied, and an undercoat containing a solvent-type resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate is applied thereon. A method for producing a coated plywood for a concrete form, which is characterized by applying a top coat thereon, (3) a plywood for a form,
A viscosity measured at 20 ° C. by a Ford Cup No. 4 method at 20 ° C. is 60 seconds or less, and an aqueous permeable sealer containing a water-dispersible resin and / or a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate is applied. (4) a method for producing a coated plywood for a concrete formwork, which comprises applying a base coat containing a solvent type resin having a hydroxyl group and a solvent type polyisocyanate to the base coat, and further applying a top coat. The permeable sealer contains a solvent-type one-part moisture-curable polyurethane resin or a two-part acrylic urethane resin composed of a solvent-type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate, and has a pigment / resin solid content weight ratio of 0. 3. The method for producing a coated plywood for concrete formwork according to item 1 or item 2, wherein the permeable sealer is an aqueous urethane-based resin. Spurgeon, contain an acrylic dispersion or a mixture thereof and water-dispersible polyisocyanate, the weight ratio of pigment / resin solids is 0
Item 4. The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to Item 3, which is 0.5;
4. The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to any one of the above items 1 to 3, which is 55% by weight and has a surface tension of 10 to 40 mN / m, (7) the undercoat paint is an aqueous acrylic emulsion, It contains an acrylic dispersion or a mixture thereof and a water-dispersed polyisocyanate.
2. The method for producing a coated plywood for a concrete form according to item 1, wherein the weight ratio of the resin solid content is 0 to 2, (8) an undercoat paint,
A two-component acrylic urethane resin comprising a solvent type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent type polyisocyanate,
(4) The method for producing a coated plywood for concrete formwork according to (2) or (3), wherein the two-component acrylic urethane resin and the vinyl resin are contained, and the weight ratio of pigment / resin solids is 0 to 2. (4) The method for producing a coated plywood for concrete formwork according to any one of (1), (2) and (3), wherein the undercoat is applied at least twice, and (10) the overcoat is a solvent-type acrylic urethane-based paint or a non-solvent. 4. A method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to any one of the above items 1 to 3, which is a urethane-based paint. Further, as a preferred embodiment of the present invention, (11) the method for producing a coated plywood for concrete formwork according to item 1, wherein the water-dispersible resin and / or the water-soluble resin is a resin having active hydrogen. )
Item 4. The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to item 3, wherein the water-dispersible resin and / or the water-soluble resin is a resin having active hydrogen.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明のコンクリート型枠用塗装
合板の製造方法の第１の態様においては、型枠用合板
に、フォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した
粘度が６０秒以下である溶剤型の浸透性シーラーを塗装
し、その上に水分散性樹脂及び／又は水溶牲樹脂と水分
散型ポリイソシアネートを含有し、２０℃で測定した粘
度が１０,０００mPa・ｓ以上である下塗塗料を塗装し、
さらにその上に、上塗塗料を塗装する。本発明方法の第
２の態様においては、型枠用合板に、フォードカップＮ
ｏ.４法により２０℃で測定した粘度が６０秒以下であ
る溶剤型の浸透性シーラーを塗装し、その上にヒドロキ
シル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリイソシアネート
を含有する下塗塗料を塗装し、さらにその上に、上塗塗
料を塗装する。本発明方法の第３の態様においては、型
枠用合板に、フォードカップＮｏ.４法により２０℃で
測定した粘度が６０秒以下であり、水分散性樹脂及び／
又は水溶牲樹脂と水分散型ポリイソシアネートを含有す
る水性の浸透性シーラーを塗装し、その上にヒドロキシ
ル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリイソシアネートを
含有する下塗塗料を塗装し、さらにその上に、上塗塗料
を塗装する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a first embodiment of the method for producing a coated plywood for a concrete form according to the present invention, the viscosity measured at 20 ° C. by a Ford cup No. 4 method at 60 ° C. is 60 seconds or less. Is coated with a water-dispersible resin and / or a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate, and the viscosity measured at 20 ° C. is 10,000 mPa · s or more. Apply undercoat paint,
Further, a top coat is applied thereon. In a second embodiment of the method of the present invention, a Ford Cup N
o. A solvent-type permeable sealer having a viscosity of not more than 60 seconds measured at 20 ° C. according to the method 4 is applied, and an undercoat containing a solvent-type resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate is applied thereon. Then, a top coat is applied thereon. In a third embodiment of the method of the present invention, the plywood for formwork has a viscosity measured at 20 ° C. by a Ford cup No. 4 method at 20 ° C. of 60 seconds or less, and the water-dispersible resin and / or
Or, apply an aqueous permeable sealer containing a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate, apply a primer coating containing a solvent-type resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate thereon, and then further apply , Paint a top coat.
【０００６】本発明方法に用いる型枠用合板の材種に特
に制限はなく、例えば、ラワン、ナラ、カバ、タモ、カ
エデ、ミズメ、シナ、セン、ブナなどを挙げることがで
きる。本発明方法に用いる型枠用合板は、「コンクリー
ト型枠用合板の日本農林規格」（農林省告示第９３２
号、昭和４２年６月３０日）に適合するものであること
が好ましい。本発明方法に使用する浸透性シーラーは、
フォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した粘度
が６０秒以下であり、より好ましくは３０秒以下であ
る。フォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した
粘度が６０秒を超えると、型枠用合板に塗装しても合板
に十分に浸透しなくなるおそれがある。本発明方法にお
いて、溶剤型の浸透性シーラーに使用する樹脂に特に制
限はなく、例えば、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、
ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などを挙げる
ことができる。溶剤型の浸透性シーラーとしては、溶剤
型の１液湿気硬化型ポリウレタン樹脂又はヒドロキシル
基を有する溶剤型アクリル樹脂と溶剤型ポリイソシアネ
ートからなる２液アクリルウレタン樹脂を好適に用いる
ことができる。溶剤型の１液湿気硬化型ポリウレタン樹
脂は、ポリマーポリオールとポリイソシアネートを反応
させ、ヒドロキシル基はすべてウレタン結合させ、イソ
シアネート基を残した樹脂であり、塗膜形成時に水分と
反応して尿素結合を形成して硬化する。２液アクリルウ
レタン樹脂は、ヒドロキシル基を有する溶剤型アクリル
樹脂と溶剤型ポリイソシアネートを組み合わせた樹脂で
あることが好ましい。溶剤型ポリイソシアネートは、分
子内に２個以上のイソシアネート基を有し、溶剤に可溶
であれば特に限定はなく、例えば、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添トリ
レンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネー
トなどの脂肪族イソシアネート、トリレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート、これら
イソシアネートモノマーから得られるイソシアヌレート
体、ビウレット体、アダクト体と呼ばれるトリメチロー
ルプロパンなどとの付加物などのイソシアネートプレポ
リマーを挙げることができる。このような溶剤型ポリイ
ソシアネートは、１種を単独で用いることができ、ある
いは、２種以上を組み合わせて用いることもできる。[0006] The type of plywood for the formwork used in the method of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include Lauan, Oak, Hippo, Tammo, Maple, Mizume, Sina, Sen, and Beech. The plywood for formwork used in the method of the present invention is “Japanese Agriculture and Forestry Standard for Plywood for Concrete Formwork” (Ministry of Agriculture and Forestry Notification 932).
No., June 30, 1962). The permeable sealer used in the method of the present invention comprises:
The viscosity measured at 20 ° C. by the Ford Cup No. 4 method is 60 seconds or less, and more preferably 30 seconds or less. If the viscosity measured at 20 ° C. by the Ford Cup No. 4 method exceeds 60 seconds, even if it is applied to a plywood for a formwork, it may not sufficiently penetrate the plywood. In the method of the present invention, the resin used for the solvent-type permeable sealer is not particularly limited, for example, alkyd resin, polyester resin,
Examples thereof include a vinyl resin, an acrylic resin, and an epoxy resin. As the solvent-type permeable sealer, a solvent-type one-part moisture-curable polyurethane resin or a two-part acrylurethane resin composed of a solvent-type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate can be suitably used. Solvent-type one-component moisture-curable polyurethane resin is a resin in which polymer polyol and polyisocyanate are reacted, and all hydroxyl groups are urethane-bonded, leaving isocyanate groups. Form and cure. The two-pack acrylic urethane resin is preferably a resin obtained by combining a solvent-type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate. The solvent-type polyisocyanate has two or more isocyanate groups in the molecule and is not particularly limited as long as it is soluble in a solvent. For example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diis Aliphatic isocyanates such as isocyanates, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, aromatic isocyanates such as diphenylmethane diisocyanate, isocyanurates obtained from these isocyanate monomers, biurets, adducts such as adducts with trimethylolpropane and the like. Mention may be made of isocyanate prepolymers. One of these solvent-type polyisocyanates can be used alone, or two or more can be used in combination.
【０００７】本発明方法において、水性の浸透性シーラ
ーに使用する水分散性樹脂及び／又は水溶性樹脂として
は、例えば、ゴム系水性ラテックス、酢酸ビニル系エマ
ルション、アクリル系エマルション、アクリル系ディス
パージョン、塩化ビニリデン系エマルション、エポキシ
系エマルション、ウレタン系エマルション、ウレタン系
ディスパージョン、水溶性アクリル樹脂、水溶性アルキ
ド樹脂、水溶牲ビニル樹脂、水溶性セルロース樹脂など
を挙げることができる。これらの水性エマルション、水
性ディスパージョン又は水溶性樹脂は、１種を単独で用
いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて用
いることもできる。これらの中で、水性ウレタン系ディ
スパージョン、アクリル系ディスパージョン又はこれら
の混合物を特に好適に使用することができる。アクリル
系ディスパージョンとしては、例えば、アクリル酸若し
くはメタクリル酸又はこれらのアルキルエステルと、ス
チレンなどのモノマーから得られる共重合体の水性ディ
スパージョンを挙げることができる。共重合体は、アミ
ノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基などの活性水素
を有する官能基を有することが好ましい。ウレタン系デ
ィスパージョンとしては、例えば、(ポリ)エチレングリ
コール、(ポリ)テトラメチレングリコール、ポリカーボ
ネートジオールなどのポリオール成分や、２,２−ジメ
チロールプロピオン酸などの親水性成分と、トリレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化
合物を重合せしめた自己乳化型水性ウレタン系ディスパ
ージョンなどを挙げることができる。In the method of the present invention, examples of the water-dispersible resin and / or the water-soluble resin used in the aqueous permeable sealer include a rubber-based aqueous latex, a vinyl acetate-based emulsion, an acrylic-based emulsion, an acrylic-based dispersion, and the like. Examples include vinylidene chloride emulsions, epoxy emulsions, urethane emulsions, urethane dispersions, water-soluble acrylic resins, water-soluble alkyd resins, water-soluble vinyl resins, and water-soluble cellulose resins. One of these aqueous emulsions, aqueous dispersions or water-soluble resins can be used alone, or two or more can be used in combination. Among these, an aqueous urethane dispersion, an acrylic dispersion, or a mixture thereof can be particularly preferably used. Examples of the acrylic dispersion include an aqueous dispersion of a copolymer obtained from acrylic acid or methacrylic acid or an alkyl ester thereof and a monomer such as styrene. The copolymer preferably has a functional group having active hydrogen such as an amino group, a hydroxyl group, and a carboxyl group. Examples of the urethane-based dispersion include a polyol component such as (poly) ethylene glycol, (poly) tetramethylene glycol, and polycarbonate diol; a hydrophilic component such as 2,2-dimethylolpropionic acid; Self-emulsifying aqueous urethane-based dispersions obtained by polymerizing polyisocyanate compounds such as methylene diisocyanate and isophorone diisocyanate.
【０００８】水性の浸透性シーラーに使用する水分散型
ポリイソシアネートは、含有されるイソシアネート基
が、水分散性樹脂又は水溶性樹脂に含まれる活性水素を
有する官能基と反応することにより架橋構造を形成し、
架橋剤として作用する。このことにより、水分散型ポリ
イソシアネートは、水分散性樹脂又は水溶性樹脂の欠点
である耐水性を向上し、湿潤時における強度不良の問題
などを解消することができる。水分散型ポリイソシアネ
ートは、分子中に親水基とイソシアネート基を複数個有
する化合物であり、水で容易に乳化することができ、ま
た、かなり長時間イソシアネート基を保有する。このた
めに、水分散性樹脂又は水溶性樹脂に容易に乳化され、
塗装作業時間内はその効果を持続する。水分散型ポリイ
ソシアネートとしては、例えば、各種イソシアネートモ
ノマーと親水性の官能基を有する化合物を複合したイソ
シアネートプレポリマーを使用することができる。イソ
シアネートプレポリマー中のイソシアネートモノマー成
分としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネー
ト、水添キシリレンジイソシアネートなどの脂肪族イソ
シアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートな
どの芳香族イソシアネートなどを挙げることができる。
これらのイソシアネートモノマー成分は、１種を単独で
用いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて
用いることもできる。また、これらのイソシアネートモ
ノマーから得られるイソシアネートプレポリマーの骨格
としては、例えば、イソシアヌレート体、ビウレット
体、アダクト体と呼ばれるトリメチロールプロパンなど
との付加物などを挙げることができる。親水性官能基を
有する化合物としては、例えば、カチオン性親水基、ア
ニオン性親水基又はノニオン性親水基を有する化合物を
挙げることができるが、イソシアネート基との反応性を
有しないポリエーテル型ノニオン性化合物を好適に用い
ることができる。本発明方法において、水分散型ポリイ
ソシアネートは、１種を単独で用いることができ、ある
いは、２種以上を組み合わせて用いることもできる。The water-dispersible polyisocyanate used in the aqueous permeable sealer has a crosslinked structure by reacting an isocyanate group contained therein with a functional group having active hydrogen contained in the water-dispersible resin or the water-soluble resin. Forming
Acts as a crosslinking agent. Thus, the water-dispersible polyisocyanate can improve the water resistance, which is a drawback of the water-dispersible resin or the water-soluble resin, and can solve the problem of poor strength when wet. A water-dispersed polyisocyanate is a compound having a plurality of hydrophilic groups and isocyanate groups in a molecule, can be easily emulsified with water, and has an isocyanate group for a considerably long time. For this reason, it is easily emulsified in a water-dispersible resin or a water-soluble resin,
The effect is maintained during the painting time. As the water-dispersed polyisocyanate, for example, an isocyanate prepolymer obtained by combining various isocyanate monomers and a compound having a hydrophilic functional group can be used. Examples of the isocyanate monomer component in the isocyanate prepolymer include aliphatic isocyanates such as hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, and hydrogenated xylylene diisocyanate, and aromatic isocyanates such as tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, and diphenylmethane diisocyanate. And the like.
One of these isocyanate monomer components may be used alone, or two or more thereof may be used in combination. Examples of the skeleton of the isocyanate prepolymer obtained from these isocyanate monomers include an adduct with trimethylolpropane, which is called an isocyanurate, a biuret, or an adduct. Examples of the compound having a hydrophilic functional group include, for example, a compound having a cationic hydrophilic group, an anionic hydrophilic group or a nonionic hydrophilic group, and a polyether-type nonionic compound having no reactivity with an isocyanate group. Compounds can be suitably used. In the method of the present invention, one type of water-dispersed polyisocyanate can be used alone, or two or more types can be used in combination.
【０００９】本発明方法に使用する浸透性シーラーは、
加熱残分が１５〜５５重量％であることが好ましく、２
０〜４５重量％であることがより好ましい。浸透性シー
ラーの加熱残分が１５重量％未満であると、シーリング
効果が不十分となるおそれがある。浸透性シーラーの加
熱残分が５５重量％を超えると、塗装作業性が不良にな
るおそれがある。本発明方法に使用する浸透性シーラー
は、表面張力が１０〜４０mN／ｍであることが好まし
く、２０〜３５mN／ｍであることがより好ましい。表面
張力が１０mN／ｍ未満であると、塗装作業性が不良にな
るおそれがある。表面張力が４０mN／ｍを超えると、型
枠用合板に塗装しても合板に十分に浸透しなくなるおそ
れがある。本発明方法に使用する浸透性シーラーは、顔
料／樹脂固形分の重量比が０〜０.５であることが好ま
しく、０.０５〜０.３５であることがより好ましい。顔
料／樹脂固形分の重量比が０.５を超えると、型枠用合
板の強度が低下するおそれがある。本発明方法におい
て、浸透性シーラーの塗装方法に特に制限はなく、例え
ば、スプレー、ロールコーター、フローコーター、ナイ
フコーターなどを用いて塗装することができる。浸透性
シーラーの塗付量は、合板木質の材種に応じて適宜選択
することができるが、通常は３０〜１２０ｇ／ｍ2であ
ることが好ましく、５０〜１００ｇ／ｍ2であることが
より好ましい。浸透性シーラーを塗装したのち、必要に
応じて、強制乾燥処理を施すことができる。また、乾燥
後、必要に応じて、サンダーなどにより塗装面の研磨を
行って、平滑な合板表面を得ることができる。The permeable sealer used in the method of the present invention comprises:
The heating residue is preferably 15 to 55% by weight,
More preferably, it is 0 to 45% by weight. If the heating residue of the permeable sealer is less than 15% by weight, the sealing effect may be insufficient. If the heating residue of the permeable sealer exceeds 55% by weight, coating workability may be poor. The permeable sealer used in the method of the present invention preferably has a surface tension of 10 to 40 mN / m, more preferably 20 to 35 mN / m. If the surface tension is less than 10 mN / m, the coating workability may be poor. When the surface tension exceeds 40 mN / m, there is a possibility that even if it is applied to the plywood for formwork, it does not sufficiently penetrate the plywood. The permeable sealer used in the method of the present invention preferably has a pigment / resin solid content weight ratio of 0 to 0.5, more preferably 0.05 to 0.35. If the weight ratio of the pigment / resin solids exceeds 0.5, the strength of the plywood for formwork may be reduced. In the method of the present invention, there is no particular limitation on the method of coating the permeable sealer, and the coating can be performed using, for example, a spray, a roll coater, a flow coater, a knife coater, or the like. Coat-weight osmotic sealer, can be appropriately selected depending on the grade of plywood wood, preferably usually at 30 to 120 g / m 2, and more to be 50 to 100 g / m 2 preferable. After coating the permeable sealer, a forced drying treatment can be applied as necessary. After drying, if necessary, the painted surface can be polished with a sander or the like to obtain a smooth plywood surface.
【００１０】本発明方法の第１の態様においては、型枠
用合板に溶剤型の浸透性シーラーを塗装し、その上に水
分散性樹脂及び／又は水溶性樹脂と水分散型ポリイソシ
アネートを含有し、２０℃で測定した粘度が１０,００
０mPa・ｓ以上である下塗塗料を塗装する。下塗塗料に使
用する水分散体樹脂及び／又は水溶性樹脂に特に制限は
なく、例えば、ゴム系水性ラテックス、酢酸ビニル系エ
マルション、アクリル系エマルション、アクリル系ディ
スパージョン、塩化ビニリデン系エマルション、エポキ
シ系エマルション、ウレタン系エマルション、ウレタン
系ディスパージョン、水溶性アクリル樹脂、水溶性アル
キド樹脂、水溶性ビニル樹脂、水溶性セルロース樹脂な
どを挙げることができる。これらの中で、水性アクリル
エマルション及びアクリル系ディスパージョンを特に好
適に使用することができる。水性アクリルエマルション
又はアクリル系ディスパージョンは、それぞれを単独で
用いることができ、あるいは、両者を混合して用いるこ
ともできる。アクリル系エマルション又はアクリル系デ
ィスパージョンとしては、例えば、アクリル酸若しくは
メタクリル酸又はこれらのアルキルエステルと、スチレ
ンなどのモノマーの共重合体の水性エマルション又はデ
ィスパージョンを挙げることができ、活性水素を有する
官能基を有する共重合体を特に好適に使用することがで
きる。下塗塗料においても、浸透性シーラーの場合と同
様に、イソシアネート基が水分散性樹脂又は水溶性樹脂
が有する活性水素を有する官能基と反応することによ
り、架橋構造を形成して、耐水性を向上することができ
る。下塗塗料に使用する水分散型ポリイソシアネートと
しては、浸透牲シーラーに使用する水分散型ポリイソシ
アネートと同様の化合物を使用することができ、例え
ば、各種イソシアネートモノマーと親水性の官能基を有
する化合物を複合したイソシアネートプレポリマーを挙
げることができる。イソシアネートプレポリマーの成分
であるイソシアネートモノマーは、脂肪族イソシアネー
ト、芳香族イソシアネート又はこれらの混合物のいずれ
をも使用することができる。また、イソシアネートプレ
ポリマーの骨格としては、例えば、イソシアヌレート
体、ビウレット体、アダクト体と呼ばれるトリメチロー
ルプロパンなどとの付加物などを挙げることができる。
これらの水分散型ポリイソシアネートは、１種を単独で
用いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて
用いることもできる。In a first embodiment of the method of the present invention, a solvent-type permeable sealer is coated on a plywood for a formwork, and a water-dispersible resin and / or a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate are contained thereon. And the viscosity measured at 20 ° C. is 10,000
Apply an undercoat paint of 0 mPa · s or more. There are no particular restrictions on the aqueous dispersion resin and / or water-soluble resin used in the undercoat paint, and examples thereof include a rubber-based aqueous latex, a vinyl acetate-based emulsion, an acrylic-based emulsion, an acrylic-based dispersion, a vinylidene chloride-based emulsion, and an epoxy-based emulsion. , Urethane emulsions, urethane dispersions, water-soluble acrylic resins, water-soluble alkyd resins, water-soluble vinyl resins, water-soluble cellulose resins, and the like. Among them, aqueous acrylic emulsions and acrylic dispersions can be particularly preferably used. Each of the aqueous acrylic emulsion and the acrylic dispersion can be used alone, or both can be used as a mixture. Examples of the acrylic emulsion or the acrylic dispersion include, for example, an aqueous emulsion or a dispersion of a copolymer of acrylic acid or methacrylic acid or an alkyl ester thereof and a monomer such as styrene, and a functional group having active hydrogen. A copolymer having a group can be particularly preferably used. In the undercoat paint, as in the case of the permeable sealer, the isocyanate group reacts with the functional group having active hydrogen contained in the water-dispersible resin or the water-soluble resin to form a crosslinked structure and improve water resistance. can do. As the water-dispersed polyisocyanate used in the undercoat paint, the same compounds as the water-dispersed polyisocyanate used in the permeation sealer can be used.For example, various isocyanate monomers and compounds having a hydrophilic functional group can be used. A composite isocyanate prepolymer can be mentioned. As the isocyanate monomer which is a component of the isocyanate prepolymer, any of an aliphatic isocyanate, an aromatic isocyanate and a mixture thereof can be used. Examples of the skeleton of the isocyanate prepolymer include adducts with trimethylolpropane and the like, which are called isocyanurates, biurets, and adducts.
One of these water-dispersed polyisocyanates can be used alone, or two or more can be used in combination.
【００１１】本発明方法の第２の態様においては、型枠
用合板に溶剤型の浸透性シーラーを塗装し、その上にヒ
ドロキシル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリイソシア
ネートを含有する下塗塗料を塗装する。また、本発明の
第３の態様においては、型枠用合板に水性の浸透性シー
ラーを塗装し、その上にヒドロキシル基を有する溶剤型
樹脂と溶剤型ポリイソシアネートを含有する下塗塗料を
塗装する。下塗塗料に使用するヒドロキシル基を有する
溶剤型樹脂としては、例えば、アルキド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂な
どを挙げることができる。これらの中で、溶剤型アクリ
ル樹脂又は溶剤型アクリル樹脂とビニル樹脂の混合物を
特に好適に使用することができる。下塗塗料に使用する
溶剤型ポリイソシアネートとしては、分子内に２個以上
のイソシアネート基を有し、溶剤に可溶な化合物であれ
ば特に制限はなく、例えば、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、水添トリレンジ
イソシアネート、水添キシリレンジイソシアネートなど
の脂肪族イソシアネート、トリレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネートなどの芳香族イソシアネート、これらのイソ
シアネートモノマーから得られるイソシアヌレート体、
ビウレット体、アダクト体と呼ばれるトリメチロールプ
ロパンなどとの付加物などのイソシアネートプレポリマ
ーを挙げることができる。これらの溶剤型ポリイソシア
ネートは、１種を単独で用いることができ、あるいは、
２種以上を組み合わせて用いることもできる。In a second embodiment of the method of the present invention, a solvent-type permeable sealer is applied to a plywood for a formwork, and an undercoat containing a solvent-type resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate is applied thereon. Paint. In a third aspect of the present invention, an aqueous permeable sealer is applied to the plywood for a mold, and an undercoat containing a solvent type resin having a hydroxyl group and a solvent type polyisocyanate is applied thereon. Examples of the solvent type resin having a hydroxyl group used in the undercoat paint include alkyd resins, polyester resins, vinyl resins, acrylic resins, epoxy resins and the like. Among these, a solvent-type acrylic resin or a mixture of a solvent-type acrylic resin and a vinyl resin can be particularly preferably used. The solvent-type polyisocyanate used for the undercoat paint is not particularly limited as long as it is a compound having two or more isocyanate groups in a molecule and soluble in a solvent. For example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated Aliphatic isocyanates such as tolylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, tolylene diisocyanate,
Xylylene diisocyanate, aromatic isocyanate such as diphenylmethane diisocyanate, isocyanurate obtained from these isocyanate monomers,
An isocyanate prepolymer such as an adduct with trimethylolpropane or the like, which is called a biuret body or an adduct body, can be given. One of these solvent-type polyisocyanates can be used alone, or
Two or more kinds can be used in combination.
【００１２】本発明方法の第１の態様に使用する水分散
性樹脂及び／又は水溶性樹脂と水分散型ポリイソシアネ
ートを含有する下塗塗料は、２０℃で測定した粘度が１
０,０００mPa・ｓ以上であることが好ましく、１５,００
０mPa・ｓ以上であることがより好ましい。水性の下塗塗
料の２０℃における粘度が１０,０００mPa・ｓ未満であ
ると、型枠用合板表面の凹凸の目止めが不十分になるお
それがある。本発明方法の第２の態様又は第３の態様に
使用するヒドロキシル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポ
リイソシアネートを含有する下塗塗料は、溶剤型の下塗
塗料は塗装が容易なので、粘度に特に制限はない。本発
明方法に使用する下塗塗料は、顔料／樹脂固形分の重量
比が０〜２であることが好ましく、０.１〜１.５である
ことがより好ましい。顔料／樹脂固形分の重量比が２を
超えると、型枠用合板の強度が低下するおそれがある。
本発明方法において、下塗塗料の塗装方法に特に制限は
なく、例えば、スプレー、ロールコーター、フローコー
ター、ナイフコーターなどを用いて塗装することができ
る。下塗塗料の塗付量は、合板木質の材種に応じて適宜
選択することができるが、通常は合計で８０〜３００ｇ
／ｍ2塗装することが好ましい。本発明方法において、
下塗塗料は、２回以上塗装することが好ましい。下塗塗
料を２回以上塗装することにより、合板の目止めを十分
に行うことができる。下塗塗料を塗装したのち、必要に
応じて、強制乾燥処理を施すことができる。本発明方法
においては、浸透性シーラー及び／又は下塗塗料に配合
する顔料は、塗料の安定性、流動性、作業牲や塗膜の平
滑牲を損なわないかぎり特に制限はなく、例えば、酸化
チタン、酸化鉄、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク、ベントナイト、アクリル樹脂粉、木粉、
パルプ粉、小麦粉などを挙げることができる。これらの
顔料は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２
種以上を組み合わせて用いることもできる。顔料を配合
することにより、塗料の着色、隠蔽性の向上、増量剤と
しての効果を付与することができる。しかし、顔料を全
く使用することなく、コンクリート型枠用塗装合板を製
造することもできる。The undercoat containing the water-dispersible resin and / or the water-soluble resin and the water-dispersible polyisocyanate used in the first embodiment of the method of the present invention has a viscosity of 1 at 20 ° C.
It is preferably at least 5,000 mPa · s,
More preferably, it is 0 mPa · s or more. If the viscosity at 20 ° C. of the water-based undercoat is less than 10,000 mPa · s, there may be insufficient filling of irregularities on the surface of the plywood for the formwork. The undercoat containing a hydroxyl group-containing solvent-type resin and a solvent-type polyisocyanate used in the second or third embodiment of the method of the present invention is particularly limited in viscosity because the solvent-type undercoat is easy to apply. There is no. The undercoat paint used in the method of the present invention preferably has a pigment / resin solid content weight ratio of 0 to 2, more preferably 0.1 to 1.5. If the weight ratio of the pigment / resin solids exceeds 2, the strength of the plywood for formwork may be reduced.
In the method of the present invention, the method of applying the undercoat paint is not particularly limited, and for example, it can be applied using a spray, a roll coater, a flow coater, a knife coater or the like. The amount of the undercoat paint applied can be appropriately selected according to the wood type of plywood, but is generally 80 to 300 g in total.
/ M 2 . In the method of the present invention,
It is preferable to apply the undercoat paint two or more times. By coating the undercoat paint more than once, the plywood can be sufficiently filled. After applying the undercoat, if necessary, a forced drying treatment can be performed. In the method of the present invention, the pigment to be incorporated in the permeable sealer and / or the undercoat is not particularly limited as long as the stability, fluidity, workability and smoothness of the coating film are not impaired. Iron oxide, barium sulfate, calcium carbonate, kaolin, talc, bentonite, acrylic resin powder, wood powder,
Pulp flour, flour and the like can be mentioned. One of these pigments can be used alone, or 2
A combination of more than one species can also be used. By blending a pigment, it is possible to improve the coloring and hiding properties of the paint and to provide an effect as an extender. However, it is also possible to produce painted plywood for concrete forms without using any pigment.
【００１３】本発明方法においては、下塗塗料を塗装し
た上に上塗塗料を塗装する。使用する上塗塗料に特に制
限はなく、溶剤型アクリルウレタン系塗料、無溶剤型ウ
レタン系塗料、紫外線硬化型塗料などを挙げることがで
きる。これらの中で、溶剤型アクリルウレタン系塗料及
び無溶剤型ウレタン系塗料を好適に用いることができ
る。溶剤型アクリルウレタン系塗料は、ヒドロキシル基
を２個以上有するアクリル樹脂を主成分とし、これに顔
料、レベリング剤などの添加剤を混合してなる主剤と、
イソシアネート基を２個以上有するポリイソシアネート
系硬化剤からなる塗料である。アクリル樹脂としては、
アクリル酸又はメタクリル酸のヒドロキシアルキルエス
テル、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステ
ル、スチレンなどのモノマーの共重合体の有機溶剤溶液
を好適に用いることができる。アクリル樹脂は、ヒドロ
キシル価が１０〜１５０mgKOH／ｇであることが好まし
く、重量平均分子量が１０,０００〜１００,０００であ
ることが好ましい。ポリイソシアネート系硬化剤として
は、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソ
シアネートモノマーや、これらのイソシアネートモノマ
ーから得られるイソシアヌレート体、ビウレット体、ア
ダクト体と呼ばれるトリメチロールプロパンなどとの付
加物などのイソシアネートプレポリマーを挙げることが
できる。これらの中で、ジフェニルメタンジイソシアネ
ートを特に好適に使用することができる。In the method of the present invention, a top coat is applied after a base coat is applied. There is no particular limitation on the top coat used, and examples thereof include a solvent type acrylic urethane type paint, a solventless type urethane type paint, and an ultraviolet curable type paint. Among them, a solvent type acrylic urethane type paint and a solventless type urethane type paint can be preferably used. Solvent-type acrylic urethane-based paint is mainly composed of an acrylic resin having two or more hydroxyl groups, and a main agent obtained by mixing additives such as a pigment and a leveling agent,
This is a paint comprising a polyisocyanate-based curing agent having two or more isocyanate groups. As acrylic resin,
An organic solvent solution of a copolymer of a monomer such as a hydroxyalkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, an alkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, or styrene can be suitably used. The acrylic resin preferably has a hydroxyl value of 10 to 150 mgKOH / g and a weight average molecular weight of 10,000 to 100,000. As the polyisocyanate-based curing agent, for example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, isocyanate monomers such as diphenylmethane diisocyanate, and isocyanurate obtained from these isocyanate monomers, An isocyanate prepolymer such as an adduct with trimethylolpropane or the like, which is called a biuret body or an adduct body, can be given. Among these, diphenylmethane diisocyanate can be particularly preferably used.
【００１４】無溶剤型ウレタン系塗料は、ヒドロキシル
基を２個以上有するポリオールを主成分とする主剤と、
ポリイソシアネート系硬化剤からなる塗料である。ポリ
オール成分としては、ポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリカーボネートポリオールなど、
常温で液状のポリオールを単独で又は混合して使用する
ことができる。ポリイソシアネート系硬化剤としては、
例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、
トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシア
ネートモノマーや、これらのイソシアネートモノマーか
ら得られるイソシアヌレート体、ビウレット体、アダク
ト体と呼ばれるトリメチロールプロパンなどとの付加物
などのイソシアネートプレポリマーを挙げることができ
る。これらの中で、ジフェニルメタンジイソシアネート
を特に好適に使用することができる。本発明方法におい
て、上塗塗料の塗装方法に特に制限はなく、例えば、ス
プレー、ロールコーター、フローコーター、ナイフコー
ターなどを用いて塗装することができる。これらの中
で、ロールコーターを特に好適に使用することができ
る。上塗塗料の塗付量に特に制限はないが、通常は２０
〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましく、３０〜７０ｇ
／ｍ2であることがより好ましい。上塗塗料を塗装した
のち、必要に応じて、強制乾燥処理を施すことができ
る。本発明方法により製造されたコンクリート型枠用塗
装合板は、水の侵入と拡散が抑制され、合板表面単板の
強度が向上し、浸透性シーラーが塗膜に強固に付着し、
また、さまざまな使用環境においても下塗塗料の強度が
低下することなく、コンクリート型枠用塗装合板として
使用したとき、従来の型枠用塗装合板に比べて転用回数
が大幅に向上する。[0014] The solventless urethane-based paint comprises a main component mainly composed of a polyol having two or more hydroxyl groups,
It is a paint composed of a polyisocyanate-based curing agent. As the polyol component, polyether polyol, polyester polyol, polycarbonate polyol, and the like,
Polyols that are liquid at room temperature can be used alone or as a mixture. As a polyisocyanate-based curing agent,
For example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate,
Tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, isocyanate monomers such as diphenylmethane diisocyanate, and isocyanurate prepolymers such as isocyanurate, biuret, and adducts with trimethylolpropane called adduct obtained from these isocyanate monomers. Can be. Among these, diphenylmethane diisocyanate can be particularly preferably used. In the method of the present invention, there is no particular limitation on the method of applying the top coat, and for example, it can be applied using a spray, roll coater, flow coater, knife coater or the like. Among them, a roll coater can be particularly preferably used. There is no particular limitation on the coating amount of the topcoat paint, but usually 20
１００100 g / m 2 , preferably 30-70 g
/ M 2 is more preferable. After the top coat is applied, if necessary, a forced drying treatment can be performed. Painted plywood for concrete formwork produced by the method of the present invention, water intrusion and diffusion are suppressed, the strength of the plywood surface veneer is improved, the permeable sealer is firmly attached to the coating film,
In addition, even when used as a coated plywood for a concrete form, the number of times of diversion is greatly improved as compared with a conventional coated plywood for a formwork without reducing the strength of the undercoat paint in various use environments.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。なお、実施例及び比較例におい
て、塗膜と合板の付着強度は、「コンクリート型枠用合
板の日本農林規格」に記載された平面引張り試験方法に
より測定した。 実施例１ 溶剤型の１液湿気硬化型ポリウレタン樹脂塗料［日本油
脂(株)、ウレタンＮｏ.１５００クリヤー］１００重量
部を、ウレタンシンナー［日本油脂(株)］５０重量部で
希釈し、浸透性シーラーを調製した。この浸透性シーラ
ーのフォードカップＮｏ.４法により２０℃で測定した
粘度は１５秒であり、加熱残分は２３重量％であり、表
面張力は２８mN／ｍであった。この浸透性シーラーを、
寸法６００mm×１,８００mmの１２mmＪＡＳ型枠用合板
４枚に、ロールコーターを用いて約７０ｇ／ｍ2塗装
し、９０℃に保った乾燥機で１０分乾燥し、さらに乾燥
後１８０番のワイドベルトサンダーで塗装面を研磨し
た。アクリル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパー
ジョン(株)、アクロナールＹＪ−１１００Ｄ、加熱残分
４６重量％］１００重量部に、ブチルセロソルブ６重量
部、脂肪族高級アルコール［イーストマン・ケミカル
(株)、テキサノール］１重量部、消泡剤［サンノプコ
(株)、ノプコ８０３４］０.３重量部及び増粘剤［ロー
ム・アンド・ハース(株)、プライマルＡＳＥ−６０］５重
量部を混合し、さらに水分散型の芳香族ポリイソシアネ
ート［住友バイエルウレタン(株)、ＳＢＵイソシアネー
ト０７７５］３重量部を加えて、下塗塗料を調製した。
この下塗塗料の２０℃で測定した粘度は、２０,０００m
Pa・ｓであった。この水分散性樹脂と水分散型ポリイソ
シアネートからなる下塗塗料を、浸透性シーラーを塗装
したのち研磨した上記の型枠用合板に、ナイフコーター
を用いて２回、合計塗付量が約１５０ｇ／ｍ2になるよ
うに塗装し、９０℃に保った乾燥機で１０分乾燥した。
次いで、この塗装板に、無溶剤型ウレタン系塗料［日本
油脂(株)、ウレタンＮＳクリヤー２／１.６Ｙ］をロー
ルコーターを用いて約５０ｇ／ｍ2塗装し、９０℃に保
った乾燥機で５０分乾燥して、コンクリート型枠用塗装
合板を得た。この４枚のコンクリート型枠用塗装合板１
を使用し、図１に示す形状の１８０mm×１,２００mm×
１,８００mmのコンクリート型枠を作製し、型枠として
２５回の転用試験を行った。型枠に生コンクリートを流
し込み、バイブレーターで十分締め固めて３日間養生し
たのち脱型し、型枠の脱型性を評価するとともに、型枠
塗装面の状態を観察し、塗膜と合板の付着強度を測定し
た。２５回目においても、型枠の脱型性と型枠塗装面の
状態は良好であった。塗膜と合板の付着強度は、１回目
が２.１６MPaであり、２５回目が１.２７MPaであった。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the present invention. In the examples and comparative examples, the adhesive strength between the coating film and the plywood was measured by a plane tensile test method described in “Japanese Agricultural Standards for Plywood for Concrete Formwork”. Example 1 100 parts by weight of a solvent type one-part moisture-curable polyurethane resin paint [Nippon Oil & Fat Co., Ltd., Urethane No. 1500 Clear] was diluted with 50 parts by weight of urethane thinner [Nippon Oil & Fats Co., Ltd.] A sealer was prepared. The viscosity of this permeable sealer measured at 20 ° C. by the Ford Cup No. 4 method was 15 seconds, the heating residue was 23% by weight, and the surface tension was 28 mN / m. This permeable sealer,
Approximately 70 g / m 2 is applied to four 12 mm JAS formwork plywood with dimensions of 600 mm x 1,800 mm using a roll coater, dried for 10 minutes in a drier kept at 90 ° C, and further dried. The painted surface was polished with a sander. 100 parts by weight of an acrylic dispersion [BASF Dispersion Co., Ltd., Acronal YJ-1100D, heating residue 46% by weight], 6 parts by weight of butyl cellosolve, an aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical]
Texanol] 1 part by weight, defoamer [Sannopco
0.3% by weight of Nopco 8034] and 5 parts by weight of a thickener [Rohm and Haas Co., Ltd., Primal ASE-60], and a water-dispersible aromatic polyisocyanate [Sumitomo Bayer] Urethane Co., Ltd., 3 parts by weight of SBU isocyanate 0775] were added to prepare an undercoat paint.
The viscosity of the undercoat at 20 ° C. was 20,000 m
Pa · s. The undercoat consisting of the water-dispersible resin and the water-dispersible polyisocyanate was applied twice to a plywood for a formwork, which had been coated with a permeable sealer and polished, using a knife coater, for a total application amount of about 150 g / m 2 and dried for 10 minutes in a dryer kept at 90 ° C.
Next, a solvent-free urethane-based paint [Nippon Oil & Fats Co., Ltd., Urethane NS Clear 2 / 1.6Y] was applied to this coated plate using a roll coater at about 50 g / m 2 , and a dryer kept at 90 ° C. For 50 minutes to obtain a coated plywood for a concrete formwork. These four painted plywood for concrete formwork 1
Using the shape shown in Figure 1 180mm × 1,200mm ×
A concrete formwork of 1,800 mm was produced, and a diversion test was performed 25 times as the formwork. Pour the ready-mixed concrete into the formwork, firmly compact it with a vibrator, cure for 3 days, remove the mold, evaluate the formability of the formwork, observe the condition of the formwork painted surface, and adhere the paint film and plywood. The strength was measured. At the 25th time, the mold releasing property of the mold and the condition of the mold coated surface were good. The adhesive strength between the coating film and the plywood was 2.16 MPa for the first time and 1.27 MPa for the 25th time.
【００１６】実施例２ 溶剤型の２液アクリルウレタン樹脂塗料主剤［日本油脂
(株)、ハイウレタンＮｏ.５０００クリヤー５１ＨＡ］
１００重量部、硬化剤［日本油脂(株)、ハイウレタン硬
化剤ＨＡ］２０重量部及び顔料として重質炭酸カルシウ
ム６重量部を混合し、ハイウレタンシンナー［日本油脂
(株)］５０重量部で希釈して、浸透性シーラーを調製し
た。この浸透性シーラーのフォードカップＮｏ.４法に
より２０℃で測定した粘度は２０秒であり、加熱残分は
３２重量％であり、表面張力は３０mN／ｍであった。こ
の浸透性シーラーを、実施例１と同様に１２mmＪＡＳ型
枠用合板に塗装し、乾燥及び研磨処理を行った。下塗塗
料として、溶剤型２液アクリルウレタン樹脂塗料［日本
油脂(株)、ハイウレタンＮｏ.５００イエローＣＰ８１
Ｙ］を、浸透性シーラーを塗装したのち研磨した上記の
型枠用合板に、ロールコーターを用いて２回、合計塗付
量が約１２０ｇ／ｍ2になるように塗装し、９０℃に保
った乾燥機で１０分乾燥した。次いで、この塗装板に、
実施例１と同様にして無溶剤型ウレタン系上塗塗料を塗
装し、乾燥して、コンクリート型枠用塗装合板を得た。
得られたコンクリート型枠用塗装合板を用い、実施例１
と同様にして、２５回の転用試験を行った。２５回目に
おいても、型枠の脱型性と型枠塗装面の状態は良好であ
った。塗膜と合板の付着強度は、１回目が２.０６MPaで
あり、２５回目が１.２７MPaであった。 実施例３ 実施例１と同様にして、１２mmＪＡＳ型枠用合板に、溶
剤型の１液湿気硬化型ポリウレタン樹脂塗料からなる浸
透性シーラーを塗装し、乾燥、研磨処理したのち、下塗
塗料として、ビニル樹脂を含む２液アクリルウレタン樹
脂塗料［日本油脂(株)、ウレタンＮｏ.５００下塗イエ
ローＣＰ２０１Ｙ］を、実施例２と同様に塗装し、乾燥
し、さらに無溶剤型ウレタン系上塗塗料を塗装し、乾燥
して、コンクリート型枠用塗装合板を得た。得られたコ
ンクリート型枠用塗装合板を用い、実施例１と同様にし
て、２５回の転用試験を行った。２５回目においても、
型枠の脱型性と型枠塗装面の状態は良好であった。塗膜
と合板の付着強度は、１回目が１.９６MPaであり、２５
回目が１.１８MPaであった。Example 2 Solvent-type two-component acrylic urethane resin paint base [Nippon Oil & Fat
Co., Ltd., High Urethane No. 5000 Clear 51HA]
100 parts by weight, 20 parts by weight of a curing agent [Nippon Oil & Fats Co., Ltd., high urethane curing agent HA] and 6 parts by weight of heavy calcium carbonate as a pigment were mixed, and a high urethane thinner [Nippon Oil & Fats Co., Ltd.
Co., Ltd.] to prepare a permeable sealer. The viscosity of the permeable sealer measured at 20 ° C. according to the Ford Cup No. 4 method was 20 seconds, the heating residue was 32% by weight, and the surface tension was 30 mN / m. This permeable sealer was applied to a 12 mm JAS formwork plywood in the same manner as in Example 1, and dried and polished. As the undercoat paint, a solvent type two-pack acrylic urethane resin paint [Nippon Yushi Co., Ltd., High Urethane No. 500 Yellow CP81
Y] was applied twice to the above-mentioned plywood for a formwork, which had been coated with a permeable sealer and polished, using a roll coater so that the total coating amount was about 120 g / m 2 , and kept at 90 ° C. And dried for 10 minutes. Then, on this painted plate,
A solvent-free urethane topcoat was applied and dried in the same manner as in Example 1 to obtain a coated plywood for a concrete formwork.
Example 1 Using the obtained coated plywood for concrete formwork, Example 1
In the same manner as in the above, 25 diversion tests were performed. At the 25th time, the mold releasing property of the mold and the condition of the mold coated surface were good. The adhesion strength between the coating film and the plywood was 2.06 MPa for the first time and 1.27 MPa for the 25th time. Example 3 In the same manner as in Example 1, a 12 mm JAS mold plywood was coated with a permeable sealer made of a solvent-type one-component moisture-curable polyurethane resin paint, dried and polished, and then a vinyl undercoat was used as a primer. A two-pack acrylic urethane resin paint containing resin (Nippon Oil & Fats Co., Ltd., urethane No. 500 undercoat yellow CP201Y) was applied in the same manner as in Example 2, dried, and further coated with a solventless urethane-based overcoat. After drying, a coated plywood for a concrete form was obtained. Using the obtained coated plywood for concrete formwork, a diversion test was performed 25 times in the same manner as in Example 1. Even at the 25th time,
The mold releasing property of the mold and the condition of the painted surface of the mold were good. The adhesion strength between the coating film and the plywood was 1.96 MPa for the first time, and 25
The first time was 1.18 MPa.
【００１７】実施例４ アクリル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパージョ
ン(株)、アクロナールＹＪ−１８５０Ｄ、加熱残分４１
重量％］ｌ００重量部に、ブチルセロソルブ６重量部、
脂肪族高級アルコール［イーストマン・ケミカル(株)、
テキサノール］１重量部、界面活性剤［ビックケミー・
ジャパン(株)、ＢＹＫ−３４６］０.３重量部及び水３
０重量部を混合し、さらに水分散型の芳香族ポリイソシ
アネート［住友バイエルウレタン(株)、ＳＢＵイソシア
ネート０７７５］３重量部を加えて、浸透性シーラーを
調製した。この浸透性シーラーのフォードカップＮｏ.
４法により２０℃で測定した粘度は１８秒であり、加熱
残分は３３重量％であり、表面張力は２８mN／ｍであっ
た。この水分散体樹脂と水分散型ポリイソシアネートを
含有する浸透性シーラーを、実施例１と同様に１２mmＪ
ＡＳ型枠用合板に塗装し、乾燥、研磨処理した。次に、
下塗塗料として溶剤型２液アクリルウレタン樹脂塗料
［日本油脂(株)、ウレタンＮｏ.５００イエローＣＰ８
１Ｙ］を、浸透性シーラーを塗装して研磨した上記の型
枠用合板に、ロールコーターを用いて２回、合計塗付量
が約１２０ｇ／ｍ2になるように塗装し、９０℃に保っ
た乾燥機で１０分乾燥した。次いで、この塗装板に、実
施例１と同様に無溶剤型ウレタン系上塗塗料を塗装し、
乾燥して、コンクリート型枠用塗装合板を得た。得られ
たコンクリート型枠用塗装合板を用い、実施例１と同様
にして、２５回の転用試験を行った。２５回目において
も、型枠の脱型性と型枠塗装面の状態は良好であった。
塗膜と合板の付着強度は、１回目が２.０６MPaであり、
２５回目が１.１８MPaであった。Example 4 Acrylic dispersion [BASF Dispersion Co., Ltd., Acronal YJ-1850D, heating residue 41]
% By weight], 100 parts by weight, 6 parts by weight of butyl cellosolve,
Aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical Co., Ltd.
Texanol] 1 part by weight, surfactant [BIC Chemie
Japan K.K., BYK-346] 0.3 parts by weight and water 3
0 parts by weight were mixed, and 3 parts by weight of a water-dispersed aromatic polyisocyanate [Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd., SBU Isocyanate 0775] was added to prepare a permeable sealer. Ford Cup No.
The viscosity measured at 20 ° C. by the 4 method was 18 seconds, the heating residue was 33% by weight, and the surface tension was 28 mN / m. The permeable sealer containing the water-dispersed resin and the water-dispersed polyisocyanate was treated with 12 mmJ as in Example 1.
It was coated on a plywood for AS formwork, dried and polished. next,
Solvent type two-component acrylic urethane resin paint [Nippon Oil & Fats Co., Ltd., Urethane No. 500 Yellow CP8]
1Y] was applied twice on a plywood for formwork polished by applying a permeable sealer so as to have a total application amount of about 120 g / m 2 using a roll coater, and kept at 90 ° C. And dried for 10 minutes. Next, a solventless urethane-based top coat was applied to the coated plate in the same manner as in Example 1,
After drying, a coated plywood for a concrete form was obtained. Using the obtained coated plywood for concrete formwork, a diversion test was performed 25 times in the same manner as in Example 1. At the 25th time, the mold releasing property of the mold and the condition of the mold coated surface were good.
The adhesion strength between the coating film and the plywood is 2.06 MPa for the first time,
The 25th time was 1.18 MPa.
【００１８】実施例５ ウレタン系ディスパージョン［三井化学(株)、オレスタ
ーＵＤ５００、加熱残分３８重量％］５０重量部、アク
リル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパージョン
(株)、アクロナールＹＪ−１８５０Ｄ、加熱残分４１重
量％］５０重量部に、ブチルセロソルブ６重量部、脂肪
族高級アルコール［イーストマン・ケミカル(株)、テキ
サノール］１重量部、界面活性剤［ビックケミー・ジャ
パン(株)、ＢＹＫ−３４６］０.３重量部及び水３０重
量部を混合し、さらに水分散型の芳香族ポリイソシアネ
ート［住友バイエルウレタン(株)、ＳＢＵイソシアネー
ト０７７５］３重量部を加えて、浸透性シーラーを調製
した。この浸透性シーラーのフォードカップＮｏ.４法
により２０℃で測定した粘度は１８秒であり、加熱残分
は３２重量％であり、表面張力は２９mN／ｍであった。
この浸透性シーラーを、実施例１と同様に１２mmＪＡＳ
型枠用合板に塗装し、研磨し、次いで、実施例２と同様
にして下塗塗料及び上塗塗料を塗装して、コンクリート
型枠用塗装合板を得た。得られたコンクリート型枠用塗
装合板を用い、実施例１と同様にして、２５回の転用試
験を行った。２５回目においても、型枠の脱型性と型枠
塗装面の状態は良好であった。塗膜と合板の付着強度
は、１回目が２.０６MPaであり、２５回目が１.３７MPa
であった。 実施例６ アクリル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパージョ
ン(株)、アクロナールＹＪ−１８５０Ｄ、加熱残分４１
重量％］１００重量部に、ブチルセロソルブ６重量部、
脂肪族高級アルコール［イーストマン・ケミカル(株)、
テキサノール］１重量部、界面活性剤［ビックケミー・
ジャパン(株)、ＢＹＫ−３４６］０.３重量部及び水３
０重量部を加え、顔料として重質炭酸カルシウム１０重
量部を混合したのち、水分散型の芳香族ポリイソシアネ
ート［住友バイエルウレタン(株)、ＳＢＵイソシアネー
ト０７７５］３重量部を加えて、浸透性シーラーを調製
した。この浸透性シーラーのフォードカップＮｏ.４法
により２０℃で測定した粘度は２８秒であり、加熱残分
は３８重量％であり、表面張力は２８mN／ｍであった。
この浸透性シーラーを、実施例１と同様に１２mmＪＡＳ
型枠用合板に塗装し、乾燥、研磨した。次いで、実施例
２と同様に下塗塗料を塗装したのち、上塗塗料として溶
剤型アクリルウレタン系塗料［日本油脂(株)、ウレタン
Ｎｏ.５００クリヤー８１Ｙ］を、ロールコーターを用
いて約１００ｇ／ｍ2塗装し、９０℃に保った乾燥機で
３０分乾燥して、コンクリート型枠用塗装合板を得た。
得られたコンクリート型枠用塗装合板を用い、実施例１
と同様にして、２５回の転用試験を行った。２５回目に
おいても、型枠の脱型性と型枠塗装面の状態は良好であ
った。塗膜と合板の付着強度は、１回目が１.９６MPaで
あり、２５回目が１.１８MPaであった。Example 5 50 parts by weight of a urethane dispersion [Mitsui Chemicals Co., Ltd., Olester UD500, heating residue 38% by weight], an acrylic dispersion [BASF dispersion]
Co., Ltd., Acronal YJ-1850D, heating residue 41% by weight], 50 parts by weight, 6 parts by weight of butyl cellosolve, 1 part by weight of an aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical Co., Ltd., Texanol], a surfactant [BIC Chemie] -Japan Corporation, BYK-346] is mixed with 0.3 parts by weight of water and 30 parts by weight of water, and 3 parts by weight of a water-dispersible aromatic polyisocyanate [Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd., SBU isocyanate 0775] is added. Thus, a permeable sealer was prepared. The viscosity of the permeable sealer measured at 20 ° C. by Ford Cup No. 4 method at 20 ° C. was 18 seconds, the heating residue was 32% by weight, and the surface tension was 29 mN / m.
This permeable sealer was replaced with a 12 mm JAS as in Example 1.
The plywood for formwork was painted and polished, and then the undercoat paint and the topcoat paint were applied in the same manner as in Example 2 to obtain a plywood for concrete formwork. Using the obtained coated plywood for concrete formwork, a diversion test was performed 25 times in the same manner as in Example 1. At the 25th time, the mold releasing property of the mold and the condition of the mold coated surface were good. The adhesion strength between the coating film and the plywood was 2.06 MPa for the first time and 1.37 MPa for the 25th time.
Met. Example 6 Acrylic dispersion [BASF Dispersion Co., Ltd., Acronal YJ-1850D, heating residue 41]
% By weight], 100 parts by weight, 6 parts by weight of butyl cellosolve,
Aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical Co., Ltd.
Texanol] 1 part by weight, surfactant [BIC Chemie
Japan K.K., BYK-346] 0.3 parts by weight and water 3
After adding 0 parts by weight and mixing 10 parts by weight of heavy calcium carbonate as a pigment, 3 parts by weight of a water-dispersed aromatic polyisocyanate [Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd., SBU Isocyanate 0775] was added, and a permeable sealer was added. Was prepared. The viscosity of this permeable sealer measured at 20 ° C. by Ford Cup No. 4 method was 28 seconds, the heating residue was 38% by weight, and the surface tension was 28 mN / m.
This permeable sealer was replaced with a 12 mm JAS as in Example 1.
It was coated on a plywood for formwork, dried and polished. Next, after a base coat was applied in the same manner as in Example 2, a solvent-type acrylic urethane-based paint [Nippon Yushi Co., Ltd., Urethane No. 500 Clear 81Y] was applied as a top coat using a roll coater to about 100 g / m 2. It was coated and dried for 30 minutes with a dryer kept at 90 ° C. to obtain a coated plywood for concrete formwork.
Example 1 Using the obtained coated plywood for concrete formwork, Example 1
In the same manner as in the above, 25 diversion tests were performed. At the 25th time, the mold releasing property of the mold and the condition of the mold coated surface were good. The adhesion strength between the coating film and the plywood was 1.96 MPa for the first time and 1.18 MPa for the 25th time.
【００１９】比較例１ アクリル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパージョ
ン(株)、アクロナールＹＪ−１１００Ｄ、加熱残分４６
重量％］１００重量部に、ブチルセロソルブ６重量部、
脂肪族高級アルコール［イーストマン・ケミカル(株)、
テキサノール］１重量部、消泡剤［サンノプコ(株)、ノ
プコ８０３４］０.３重量部を加え、顔料として重質炭
酸カルシウム２００重量部を混合したのち、水分散型の
芳香族ポリイソシアネート［住友バイエルウレタン
(株)、ＳＢＵイソシアネート０７７５］３重量部を加え
て、下塗塗料を調製した。この下塗塗料の２０℃におけ
る粘度は２２,０００mPa・ｓであり、顔料／樹脂固形分
の重量比は４.１であった。浸透性シーラーを塗装する
ことなく、この下塗塗料を直接１２mmＪＡＳ型枠用合板
に実施例１と同様に塗装し、次いで、実施例１と同様に
上塗塗料を塗装して、コンクリート型枠用塗装合板を得
た。得られたコンクリート型枠用塗装合板を用い、実施
例１と同様にして、２５回の転用試験を試みた。しか
し、８回目において、型枠にノロの付着が多く、剥離脱
型する際の抵抗が大きく、型枠の脱型性は不良であっ
た。また、型枠塗装面の一部に亀裂が認められ、型枠塗
装面の状態は不良であった。塗膜と合板の付着強度は、
１回目が１.７７MPaであり、８回目が１.２７MPaであっ
た。転用試験は、８回で中断した。 比較例２ アクリル系ディスパージョン［ＢＡＳＦディスパージョ
ン(株)、アクロナールＹＪ−ｌｌ００Ｄ、加熱残分４６
重量％］１００重量部に、ブチルセロソルブ６重量部、
脂肪族高級アルコール［イーストマン・ケミカル(株)、
テキサノール］１重量部及び消泡剤［サンノプコ(株)、
ノプコ８０３４］０.３重量部を加え、顔料として重質
炭酸カルシウム２００重量部を混合して、下塗塗料を調
製した。この下塗塗料の２０℃における粘度は２５,０
００mPa・ｓであり、顔料／樹脂固形分の重量比は４.３
であった。浸透性シーラーを塗装することなく、この下
塗塗料を直接１２mmＪＡＳ型枠用合板に、実施例１と同
様にして塗装し、次いで、実施例１と同様に上塗塗料を
塗装して、コンクリート型枠用塗装合板を得た。得られ
たコンクリート型枠用塗装合板を用い、実施例１と同様
にして、２５回の転用試験を試みた。しかし、８回目に
おいて、塗膜の剥離や亀裂が見られ、剥離脱型するとき
の抵抗が大きく、ノロの付着も多く、型枠の脱型性は不
良であった。また、型枠塗装面に剥離や亀裂が認めら
れ、型枠塗装面の状態は不良であった。塗膜と合板の付
着強度は、１回目が１.６７MPaであり、８回目が０.７
８MPaであった。転用試験は、８回で中断した。実施例
１〜６及び比較例１〜２の浸透性シーラー、下塗塗料及
び上塗塗料の物性と塗付量を第１表に、型枠としての転
用試験の結果を第２表に示す。Comparative Example 1 Acrylic dispersion [BASF Dispersion Co., Ltd., Acronal YJ-1100D, heating residue 46]
% By weight], 100 parts by weight, 6 parts by weight of butyl cellosolve,
Aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical Co., Ltd.
Texanol] and 0.3 parts by weight of an antifoaming agent [San Nopco Co., Ltd., Nopco 8034] were added, and 200 parts by weight of heavy calcium carbonate was mixed as a pigment, and then a water-dispersed aromatic polyisocyanate [Sumitomo] Bayer Urethane
Co., Ltd., 3 parts by weight of SBU Isocyanate 0775] was added to prepare an undercoat paint. The viscosity at 20 ° C. of this undercoat paint was 22,000 mPa · s, and the weight ratio of pigment / resin solid content was 4.1. Without applying a permeable sealer, this undercoat was directly applied to a 12 mm JAS formwork plywood in the same manner as in Example 1, and then a topcoat paint was applied in the same manner as in Example 1 to obtain a concrete formwork plywood. I got Using the obtained coated plywood for a concrete formwork, a diversion test was attempted 25 times in the same manner as in Example 1. However, at the 8th time, there was much sticking of the mold to the mold, the resistance at the time of peeling off and releasing was large, and the releasing property of the mold was poor. In addition, cracks were observed in part of the painted surface of the formwork, and the state of the painted surface of the formwork was poor. The adhesion strength between the paint film and plywood is
The first was 1.77 MPa and the eighth was 1.27 MPa. The diversion test was interrupted eight times. Comparative Example 2 Acrylic dispersion [BASF Dispersion Co., Ltd., Acronal YJ-110D, heating residue 46]
% By weight], 100 parts by weight, 6 parts by weight of butyl cellosolve,
Aliphatic higher alcohol [Eastman Chemical Co., Ltd.
Texanol] 1 part by weight and an antifoaming agent [San Nopco Co., Ltd.
Nopco 8034] was added, and 200 parts by weight of heavy calcium carbonate was mixed as a pigment to prepare an undercoat paint. The viscosity of this undercoat at 20 ° C. is 25.0
00 mPa · s, and the weight ratio of pigment / resin solids is 4.3
Met. Without applying a permeable sealer, this undercoat is applied directly to a 12 mm JAS formwork plywood in the same manner as in Example 1, and then a top coat is applied in the same manner as in Example 1 to form a concrete formwork. Painted plywood was obtained. Using the obtained coated plywood for a concrete formwork, a diversion test was attempted 25 times in the same manner as in Example 1. However, at the 8th time, peeling and cracking of the coating film were observed, the resistance at the time of peeling off and releasing was large, there was also a lot of sticking, and the releasing property of the mold was poor. Further, peeling and cracks were observed on the painted surface of the mold, and the condition of the painted surface of the mold was poor. The adhesion strength between the coating film and the plywood was 1.67 MPa for the first time and 0.7 for the eighth time.
It was 8 MPa. The diversion test was interrupted eight times. Table 1 shows the physical properties and coating amounts of the permeable sealers, undercoats and topcoats of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2, and Table 2 shows the results of a diversion test as a mold.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】[0021]
【表２】 [Table 2]
【００２２】[0022]
【表３】 [Table 3]
【００２３】第２表に見られるように、本発明方法によ
り製造した実施例１〜６のコンクリート型枠用塗装合板
は、２５回の転用後も脱型性と塗装面の状態が良好であ
り、塗膜と合板の付着強度も大きく、型枠として確実に
２０回以上の転用が可能である。これに対して、浸透性
シーラーによる塗装を行わなかった比較例１〜２のコン
クリート型枠用塗装合板は、８回の転用により脱型性と
塗装面の状態が不良となり、塗膜と合板の付着強度も低
下し、たかだか５〜８回の転用が限度である。As can be seen from Table 2, the coated plywood for concrete formwork of Examples 1 to 6 produced by the method of the present invention has good demolding properties and the condition of the painted surface even after 25 diversions. Also, the adhesion strength between the coating film and the plywood is large, and it can be reliably used as a mold more than 20 times. On the other hand, the coated plywood for the concrete form of Comparative Examples 1 and 2 in which the coating with the permeable sealer was not performed, the releasability and the state of the coated surface became poor due to the diversion of 8 times, Adhesion strength also decreases, and diversion of at most 5 to 8 times is the limit.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明のコンクリート型枠用塗装合板の
製造方法は、南洋のラワン材、その他地域の針葉樹など
のさまざまな材種の合板に適用することができる。本発
明方法により得られたコンクリート型枠用塗装合板は、
従来のコンクリート型枠用塗装合板に比べ、耐久性、耐
水性などに優れ、コンクリート打設におけるセメント混
和物や、降雨などによる水分に対して優れた耐性を有
し、コンクリート型枠用塗装合板としての反復打設にお
ける転用回数が、従来品の５〜８回に比べて、２０回以
上と極めて多いという利点を有し、産業廃棄物の削減、
森林資源及び自然環境の保護に役立つ。The method of the present invention for producing a coated plywood for a concrete formwork can be applied to various kinds of plywood such as Rawan wood in the South Sea and conifers in other regions. Painted plywood for concrete form obtained by the method of the present invention,
Compared to conventional plywood for concrete formwork, it has superior durability and water resistance, and has excellent resistance to cement admixture in concrete casting and moisture due to rainfall, etc. Has the advantage that the number of diversions in repetitive casting is 20 times or more as compared with 5 to 8 times of the conventional product, reducing industrial waste,
Helps protect forest resources and the natural environment.
【図１】図１は、実施例において作製したコンクリート
型枠の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a concrete formwork produced in an example.
１ コンクリート型枠用塗装合板 1 Painted plywood for concrete formwork
Claims (10)
により２０℃で測定した粘度が６０秒以下である溶剤型
の浸透性シーラーを塗装し、その上に水分散性樹脂及び
／又は水溶牲樹脂と水分散型ポリイソシアネートを含有
し、２０℃で測定した粘度が１０,０００mPa・ｓ以上で
ある下塗塗料を塗装し、さらにその上に、上塗塗料を塗
装することを特徴とするコンクリート型枠用塗装合板の
製造方法。1. A solvent-type permeable sealer having a viscosity of not more than 60 seconds measured at 20 ° C. by a Ford Cup No. 4 method on a plywood for formwork is coated, and a water-dispersible resin and / or A concrete comprising a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate, a base coat having a viscosity of not less than 10,000 mPa · s measured at 20 ° C., and a top coat applied thereon. Manufacturing method of painted plywood for formwork.
により２０℃で測定した粘度が６０秒以下である溶剤型
の浸透性シーラーを塗装し、その上にヒドロキシル基を
有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリイソシアネートを含有す
る下塗塗料を塗装し、さらにその上に、上塗塗料を塗装
することを特徴とするコンクリート型枠用塗装合板の製
造方法。2. A solvent type permeable sealer having a viscosity of not more than 60 seconds measured at 20 ° C. by a Ford Cup No. 4 method on a plywood for formwork, and a solvent type resin having a hydroxyl group thereon. A method for producing a coated plywood for a concrete formwork, comprising applying an undercoat containing solvent and a solvent-type polyisocyanate, and further applying an overcoat.
により２０℃で測定した粘度が６０秒以下であり、水分
散性樹脂及び／又は水溶牲樹脂と水分散型ポリイソシア
ネートを含有する水性の浸透性シーラーを塗装し、その
上にヒドロキシル基を有する溶剤型樹脂と溶剤型ポリイ
ソシアネートを含有する下塗塗料を塗装し、さらにその
上に、上塗塗料を塗装することを特徴とするコンクリー
ト型枠用塗装合板の製造方法。3. The plywood for formwork has a viscosity of not more than 60 seconds measured at 20 ° C. by Ford Cup No. 4 method and contains a water-dispersible resin and / or a water-soluble resin and a water-dispersible polyisocyanate. A concrete mold characterized by applying an aqueous permeable sealer, applying an undercoat containing a solvent-type resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate thereon, and further applying an overcoat thereon. Manufacturing method of painted plywood for frames.
型ポリウレタン樹脂又はヒドロキシル基を有する溶剤型
アクリル樹脂と溶剤型ポリイソシアネートからなる２液
アクリルウレタン樹脂を含有し、顔料／樹脂固形分の重
量比が０〜０.５である請求項１又は請求項２記載のコ
ンクリート型枠用塗装合板の製造方法。4. A permeable sealer containing a solvent-type one-part moisture-curable polyurethane resin or a two-part acrylurethane resin comprising a solvent-type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent-type polyisocyanate. The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to claim 1 or 2, wherein a weight ratio of the plywood is 0 to 0.5.
パージョン、アクリル系ディスパージョン又はこれらの
混合物と水分散型ポリイソシアネートを含有し、顔料／
樹脂固形分の重量比が０〜０.５である請求項３記載の
コンクリート型枠用塗装合板の製造方法。5. A permeable sealer comprising an aqueous urethane dispersion, an acrylic dispersion or a mixture thereof and a water-dispersible polyisocyanate.
The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to claim 3, wherein the weight ratio of the resin solid content is 0 to 0.5.
量％であり、表面張力が１０〜４０mN／ｍである請求項
１、請求項２又は請求項３記載のコンクリート型枠用塗
装合板の製造方法。6. The coated plywood for a concrete formwork according to claim 1, wherein the heat residue of the permeable sealer is 15 to 55% by weight and the surface tension is 10 to 40 mN / m. Manufacturing method.
アクリル系ディスパージョン又はこれらの混合物と水分
散型ポリイソシアネートを含有し、顔料／樹脂固形分の
重量比が０〜２である請求項１記載のコンクリート型枠
用塗装合板の製造方法。7. An aqueous acrylic emulsion, comprising:
The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to claim 1, comprising an acrylic dispersion or a mixture thereof and a water-dispersible polyisocyanate, and a weight ratio of pigment / resin solid content of 0 to 2.
型アクリル樹脂と溶剤型ポリイソシアネートからなる２
液アクリルウレタン樹脂、又は、該２液アクリルウレタ
ン樹脂とビニル樹脂を含有し、顔料／樹脂固形分の重量
比が０〜２である請求項２又は請求項３記載のコンクリ
ート型枠用塗装合板の製造方法。8. An undercoat paint comprising a solvent type acrylic resin having a hydroxyl group and a solvent type polyisocyanate.
The coated plywood for a concrete formwork according to claim 2 or 3, comprising a liquid acrylic urethane resin, or the two-liquid acrylic urethane resin and a vinyl resin, and a weight ratio of pigment / resin solid content is 0 to 2. Production method.
求項２又は請求項３記載のコンクリート型枠用塗装合板
の製造方法。9. The method according to claim 1, wherein the undercoat is applied at least twice.
塗料又は無溶剤型ウレタン系塗料である請求項１、請求
項２又は請求項３記載のコンクリート型枠用塗装合板の
製造方法。10. The method for producing a coated plywood for a concrete formwork according to claim 1, wherein the top coat is a solvent type acrylic urethane type paint or a solventless type urethane type paint.
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