JP2002088047A - Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester - Google Patents

Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester

Info

Publication number
JP2002088047A
JP2002088047A JP2000278283A JP2000278283A JP2002088047A JP 2002088047 A JP2002088047 A JP 2002088047A JP 2000278283 A JP2000278283 A JP 2000278283A JP 2000278283 A JP2000278283 A JP 2000278283A JP 2002088047 A JP2002088047 A JP 2002088047A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cyanoglycine
general formula
substituted
alkyl ester
iii
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000278283A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makiko Yamaura
真生子 山浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kasei Chemical Co Ltd filed Critical Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Priority to JP2000278283A priority Critical patent/JP2002088047A/en
Publication of JP2002088047A publication Critical patent/JP2002088047A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an N-substituted cyanoglycine alkyl ester represented by the general formula (III) and improved so that the N-substituted cyanoglycine alkyl ester is obtained in a high yield. SOLUTION: This method for producing the N-substituted cyanoglycine alkyl ester represented by the general formula (III) (R1 is a 1 to 6C linear or branched alkyl or a cyclic alkyl; R2 is benzyl or t-butyl), characterized by dissolving an oxime derivative represented by the general formula (I) in an alkali aqueous solution, reducing the oxime derivative with sodium dithionate to obtain the amine derivative the general formula (II), and then reacting the amine derivative with benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxycarbonyl chloride in the presence of a base without isolating the amine derivative from the alkali aqueous solution.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、N置換シアノグリ
シンアルキルエステルの製造法に関するものである。N
置換シアノグリシンアルキルエステルは医薬中間体の原
料として有用である。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing an N-substituted cyanoglycine alkyl ester. N
Substituted cyanoglycine alkyl esters are useful as raw materials for pharmaceutical intermediates.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般的にフリーのシアノグリシンアルキ
ルエステルは不安定であり、アミノ基を保護基で保護し
た状態で合成反応に使用される。アミノ基が保護された
N置換シアノグリシンアルキルエステルの製造法として
は、原料のオキシム誘導体を還元し、生成したアミノ基
をカーバメイト化剤と反応させる方法が知られている。
カーバメイト化剤としては、化学的に安定で除去が容易
なベンジルオキシカルボニルクロライド又はt−ブトキ
シキシカルボニルクロライドがよく使用される。
2. Description of the Related Art Generally, a free cyanoglycine alkyl ester is unstable, and is used in a synthesis reaction with an amino group protected by a protecting group. As a method for producing an N-substituted cyanoglycine alkyl ester in which an amino group is protected, there is known a method in which a raw material oxime derivative is reduced and the generated amino group is reacted with a carbamate-forming agent.
Benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxycarbonyl chloride, which is chemically stable and easily removed, is often used as a carbamate.

【0003】オキシム誘導体の還元剤としては、種々知
られているが、重金属を使用しない亜次チアン酸ナトリ
ウム還元法が工業的には有利である。ところで、亜ジチ
オン酸ナトリウムによる還元反応は、還元力を高めるた
めにアルカリ条件下で行われる。具体的には、オキシム
誘導体をアルカリ水溶液に溶解し、亜ジチオン酸ナトリ
ウムで還元する。その後、有機溶媒で抽出し、溶媒を減
圧で留去してアミン誘導体(シアノグリシンアルキルエ
ステル)を得る。そして、生成したアミン誘導体をカー
バメイト化剤と反応させ、N置換シアノグリシンアルキ
ルエステルに変換する。しかしながら、斯かる方法によ
る場合は、N置換シアノグリシンアルキルエステルの収
率が低いという問題がある。
Various reducing agents for oxime derivatives are known, but a sodium hypothionite reduction method using no heavy metal is industrially advantageous. By the way, the reduction reaction with sodium dithionite is performed under alkaline conditions to enhance the reducing power. Specifically, the oxime derivative is dissolved in an aqueous alkali solution and reduced with sodium dithionite. Thereafter, the mixture is extracted with an organic solvent, and the solvent is distilled off under reduced pressure to obtain an amine derivative (cyanoglycine alkyl ester). Then, the generated amine derivative is reacted with a carbamate-forming agent to convert it into an N-substituted cyanoglycine alkyl ester. However, such a method has a problem that the yield of the N-substituted cyanoglycine alkyl ester is low.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなさたものであり、その目的は、従来法に比して高
い収率が得られる様に改良された、N置換シアノグリシ
ンアルキルエステルの製造法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an N-substituted cyanoglycine alkyl which has been improved so as to obtain a higher yield than the conventional method. An object of the present invention is to provide a method for producing an ester.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討を
重ねた結果、前記のアミン誘導体(シアノグリシンアル
キルエステル)は室温でも不安定な物質であり、上記の
様な複雑な工程を経由する途中で相当量のアミン誘導体
が分解しているとの知見を得た。そして、更に研究を重
ねた結果、アミン誘導体とカーバメイト化剤との反応
は、亜ジチオン酸ナトリウムによる還元反応に引き続き
アルカリ水溶液中で行っても問題なく進行するとの知見
を得た。
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above-mentioned amine derivative (cyanoglycine alkyl ester) is a substance which is unstable even at room temperature, and is subjected to the above-mentioned complicated steps. It was found that a considerable amount of the amine derivative was decomposed on the way. Further, as a result of further studies, it was found that the reaction between the amine derivative and the carbamate-forming agent proceeds without any problem even in an alkaline aqueous solution following the reduction reaction with sodium dithionite.

【0006】本発明は、上記の知見に基づき達成された
ものであり、その要旨は、下記一般式(I)で表される
オキシム誘導体をアルカリ水溶液に溶解した後に亜ジチ
オン酸ナトリウムで還元して下記一般式(II)で表され
るアミン誘導体に変換し、次いで、当該アミン誘導体を
アルカリ水溶液から単離することなしに塩基の存在下ベ
ンジルオキシカルボニルクロライド又はt−ブトキシキ
シカルボニルクロライドと反応させることを特徴とする
下記一般式(III)で表されるN置換シアノグリシンア
ルキルエステルの製造法に存する。
The present invention has been accomplished based on the above-mentioned findings, and the gist of the present invention is to dissolve an oxime derivative represented by the following general formula (I) in an aqueous alkali solution and then reduce it with sodium dithionite. Converting into an amine derivative represented by the following general formula (II), and then reacting the amine derivative with benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxyoxycarbonyl chloride in the presence of a base without isolation from an aqueous alkaline solution. The method for producing an N-substituted cyanoglycine alkyl ester represented by the following general formula (III) is characterized in that:

【0007】[0007]

【化2】 Embedded image

【0008】(一般式(I)〜(III)中、R1は炭素数
1〜6の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基または環状
アルキル基を示し、一般式(III)中、R2はベンジル又
はt−ブチルを示す。)
(In the general formulas (I) to (III), R 1 represents a linear or branched alkyl group or a cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and in the general formula (III), R 2 represents Represents benzyl or t-butyl.)

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を説明する。先ず、
本発明においては、前記一般式(I)で表されるオキシ
ム誘導体をアルカリ水溶液に溶解した後に亜ジチオン酸
ナトリウムで還元して前記一般式(II)で表されるアミ
ン誘導体に変換する。この反応はそれ自体公知である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below. First,
In the present invention, the oxime derivative represented by the general formula (I) is dissolved in an alkaline aqueous solution, and then reduced with sodium dithionite to convert the derivative into the amine derivative represented by the general formula (II). This reaction is known per se.

【0010】前記一般式(I)で表されるオキシム誘導
体において、R1の具体例としては、メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、s−ブ
チル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル
基、シクロヘキシル基などが挙げられる。
In the oxime derivative represented by the general formula (I), specific examples of R 1 include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, s-butyl, and t-butyl. Group, n-pentyl group, n-hexyl group, cyclohexyl group and the like.

【0011】上記の還元反応で使用される溶媒の水の量
はオキシム誘導体1重量部に対し、通常5〜50重量
部、好ましくは7〜30重量部である。塩基としては、
重曹、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ピリジン、トリ
エチルアミン等が使用される。塩基の量は、オキシム誘
導体1当量に対し、通常1〜3当量、好ましくは1〜
1.5当量である。亜ジチオン酸ナトリウムの量は、オ
キシム誘導体1当量に対し、通常1〜5当量、好ましく
は2〜4当量である。還元反応の温度は、通常10〜4
0℃、好ましくは20〜30℃である。還元反応の時間
は、通常2〜8時間、好ましくは4〜6時間である。還
元剤は、通常10分から2時間毎、好ましくは10分〜
30分毎に分割して添加される。
The amount of water as a solvent used in the above reduction reaction is usually 5 to 50 parts by weight, preferably 7 to 30 parts by weight, per 1 part by weight of the oxime derivative. As the base,
Baking soda, sodium carbonate, potassium carbonate, pyridine, triethylamine and the like are used. The amount of the base is usually 1 to 3 equivalents, preferably 1 to 1 equivalent to 1 equivalent of the oxime derivative.
1.5 equivalents. The amount of sodium dithionite is usually 1 to 5 equivalents, preferably 2 to 4 equivalents, per equivalent of the oxime derivative. The temperature of the reduction reaction is usually 10 to 4
0 ° C, preferably 20-30 ° C. The time of the reduction reaction is usually 2 to 8 hours, preferably 4 to 6 hours. The reducing agent is generally used every 10 minutes to 2 hours, preferably 10 minutes to
It is added in portions every 30 minutes.

【0012】次いで、本発明においては、前記一般式
(II)で表されるアミン誘導体をアルカリ水溶液から単
離することなしに塩基の存在下ベンジルオキシカルボニ
ルクロライド又はt−ブトキシキシカルボニルクロライ
ドと反応させる。
Next, in the present invention, the amine derivative represented by the general formula (II) is reacted with benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxyoxycarbonyl chloride in the presence of a base without isolation from an aqueous alkaline solution. .

【0013】具体的には、上記の反応後、必要に応じて
反応液を冷却し、カーバメート化剤としてのベンジルオ
キシカルボニルクロライド又はt−ブトキシキシカルボ
ニルクロライドと塩基を添加して攪拌する。塩基として
は、上記の還元反応におけるのと同様の塩基が使用され
る。塩基により、カーバメート化反応が促進され且つ反
応で副生する塩酸が塩として捕捉される。カーバメート
化剤は、有機溶剤に溶解して使用するのが好ましい。そ
の際、有機溶剤としては、酢酸エチル、ジクロロメタ
ン、ジエチルエーテル等が使用される。
Specifically, after the above reaction, the reaction solution is cooled if necessary, and benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxycarbonyl chloride as a carbamate-forming agent and a base are added and stirred. As the base, the same base as in the above reduction reaction is used. The base promotes the carbamate reaction and traps hydrochloric acid by-produced in the reaction as a salt. The carbamate is preferably used after being dissolved in an organic solvent. At that time, as the organic solvent, ethyl acetate, dichloromethane, diethyl ether and the like are used.

【0014】塩基の量は、カーバメート化剤1当量に対
し、通常1〜5当量、好ましくは2〜3当量である。カ
ーバメート化剤の量は、オキシム誘導体1当量に対し、
通常0.8〜3当量、好ましくは1〜2当量である。カ
ーバメート化剤を溶解する溶剤の量は、カーバメート化
剤1重量部に対し、通常1〜10重量部、好ましくは3
〜5重量部である。カーバメート化反応の温度は、通常
0〜30℃、好ましくは0〜10℃である。カーバメー
ト化反応の時間は、通常0.5〜3時間、好ましくは1
〜2時間である。
The amount of the base is usually 1 to 5 equivalents, preferably 2 to 3 equivalents, per equivalent of the carbamate-forming agent. The amount of the carbamate is based on 1 equivalent of the oxime derivative.
Usually 0.8 to 3 equivalents, preferably 1 to 2 equivalents. The amount of the solvent for dissolving the carbamate is usually 1 to 10 parts by weight, preferably 3 parts by weight, per part by weight of the carbamate.
-5 parts by weight. The temperature of the carbamate reaction is usually 0 to 30 ° C, preferably 0 to 10 ° C. The carbamate reaction time is usually 0.5 to 3 hours, preferably 1 to 3 hours.
~ 2 hours.

【0015】カーバメート化反応においては、攪拌後、
10分程で前記一般式(III)で表されるN置換シアノ
グリシンアルキルエステルが結晶生成物として析出す
る。析出したN置換シアノグリシンアルキルエステル
は、濾過後に洗浄されるが、必要に応じて再結晶などの
方法で更に精製することが出来る。
In the carbamate reaction, after stirring,
In about 10 minutes, the N-substituted cyanoglycine alkyl ester represented by the general formula (III) precipitates as a crystal product. The precipitated N-substituted cyanoglycine alkyl ester is washed after filtration, but can be further purified, if necessary, by a method such as recrystallization.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。原料物質としてオキシ
イミノシアノ酢酸エチルエステル(一般式(I)のR1
=エチル基)を使用した。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist of the present invention. Oxyimino cyanoacetic acid ethyl ester (R 1 of the general formula (I)
= Ethyl group).

【0017】実施例1 先ず、オキシイミノシアノ酢酸エチルエステル24.9
g(0.176mol)、水640g、飽和重曹水16
0gから成る溶液に、室温で攪拌下、亜ジチオン酸ナト
リウム120g(0.689mol)を15分毎10回
に分割して添加した。次いで、反応液を10℃に冷却
し、重曹16g(0.190mol)を添加した後、ベ
ンジルオキシカルボニルクロライド30g(0.176
mol)の酢酸エチル溶液を添加した。添加開始から約
10分後にカーバメート化物の白色結晶が析出した。1
時間攪拌した後、結晶を濾過し、水、ヘキサンで洗浄し
た後、ヘキサン/酢酸エチルで再結晶し、N−ベンジル
オキシカルボニル シアノグリシン エチルエステルを2
4.5g(収率53%)得た。
Example 1 First, ethyl oxyiminocyanoacetate 24.9
g (0.176 mol), water 640 g, saturated aqueous sodium bicarbonate 16
To a solution consisting of 0 g, 120 g (0.689 mol) of sodium dithionite was added in 10 portions every 15 minutes while stirring at room temperature. Next, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and after adding 16 g (0.190 mol) of sodium bicarbonate, 30 g (0.176 mol) of benzyloxycarbonyl chloride was added.
mol) in ethyl acetate. About 10 minutes after the start of the addition, white crystals of the carbamate were precipitated. 1
After stirring for an hour, the crystals were filtered, washed with water and hexane, and then recrystallized from hexane / ethyl acetate to give N-benzyloxycarbonyl cyanoglycine ethyl ester in 2 parts.
4.5 g (yield 53%) was obtained.

【0018】比較例1 オキシイミノシアノ酢酸エチルエステル24.9g
(0.176mol)、水640g、飽和重曹水160
gから成る溶液に、室温で攪拌下、亜ジチオン酸ナトリ
ウム120g(0.689mol)を1〜2時間毎4回
に分割して添加した。添加終了後、反応液をジクロロメ
タンで5回抽出し、抽出液を濃縮したところ、粗シアノ
グリシン エチルエステルが7.44g(収率33%)
得られた。
Comparative Example 1 Ethyl oxyimino cyanoacetate 24.9 g
(0.176 mol), water 640 g, saturated aqueous sodium bicarbonate 160
g of sodium dithionite (120 g, 0.689 mol) was added to the solution consisting of 4 g every 1 to 2 hours while stirring at room temperature. After completion of the addition, the reaction solution was extracted five times with dichloromethane, and the extract was concentrated. As a result, 7.44 g of crude cyanoglycine ethyl ester was obtained (33% yield).
Obtained.

【0019】ベンジルオキシカルボニルクロライド1
3.95g(0.082mol)の酢酸エチル溶液に室
温で粗シアノグリシン エチルエステル9g(0.07
mol)を滴下した。室温で10分間攪拌した後に2.
5時間加熱還流した。反応液に活性炭を添加し濾過後に
濃縮し、残渣をエーテルで洗浄した。ヘキサン/酢酸エ
チルで再結晶し、N−ベンジルオキシカルボニル シア
ノグリシン エチルエステル11.74g(収率64
%)を得た。オキシイミノシアノ酢酸エチルエステルか
らの通算収率は21%であった。
Benzyloxycarbonyl chloride 1
9 g of crude cyanoglycine ethyl ester (0.07 mol) was added to a solution of 3.95 g (0.082 mol) in ethyl acetate at room temperature.
mol) was added dropwise. After stirring for 10 minutes at room temperature.
The mixture was refluxed for 5 hours. Activated carbon was added to the reaction solution, and the mixture was filtered and concentrated, and the residue was washed with ether. Recrystallization from hexane / ethyl acetate gave 11.74 g of N-benzyloxycarbonyl cyanoglycine ethyl ester (yield 64).
%). The total yield from oxyimino cyanoacetic acid ethyl ester was 21%.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、簡略化さ
れた方法により収率よくN−置換シアノグリシンアルキ
ルエステルを製造することが出来るため、本発明の工業
的価値は顕著である。
According to the present invention described above, an N-substituted cyanoglycine alkyl ester can be produced in a high yield by a simplified method, and the industrial value of the present invention is remarkable.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記一般式(I)で表されるオキシム誘
導体をアルカリ水溶液に溶解した後に亜ジチオン酸ナト
リウムで還元して下記一般式(II)で表されるアミン誘
導体に変換し、次いで、当該アミン誘導体をアルカリ水
溶液から単離することなしに塩基の存在下ベンジルオキ
シカルボニルクロライド又はt−ブトキシキシカルボニ
ルクロライドと反応させることを特徴とする下記一般式
(III)で表されるN置換シアノグリシンアルキルエス
テルの製造法。 【化1】 (一般式(I)〜(III)中、R1は炭素数1〜6の直鎖
状もしくは分岐状のアルキル基または環状アルキル基を
示し、一般式(III)中、R2はベンジル又はt−ブチル
を示す。)
1. An oxime derivative represented by the following general formula (I) is dissolved in an aqueous alkali solution, and then reduced with sodium dithionite to convert it into an amine derivative represented by the following general formula (II). N-substituted cyanoglycine represented by the following general formula (III), wherein the amine derivative is reacted with benzyloxycarbonyl chloride or t-butoxycarbonyl chloride in the presence of a base without isolation from an aqueous alkali solution. A method for producing an alkyl ester. Embedded image (In the general formulas (I) to (III), R 1 represents a linear or branched alkyl group or a cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and in the general formula (III), R 2 represents benzyl or t -Butyl.)
JP2000278283A 2000-09-13 2000-09-13 Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester Withdrawn JP2002088047A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000278283A JP2002088047A (en) 2000-09-13 2000-09-13 Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000278283A JP2002088047A (en) 2000-09-13 2000-09-13 Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002088047A true JP2002088047A (en) 2002-03-27

Family

ID=18763470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000278283A Withdrawn JP2002088047A (en) 2000-09-13 2000-09-13 Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002088047A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2645362C (en) Synthesis of acylaminoalkenylene amides useful as substance p antagonists
CA1052811A (en) Cyclic amino-acids
RU2029761C1 (en) Process for preparing 1-(aminomethyl) cyclohexaneacetic acid
NO328627B1 (en) Process for the preparation of iopamidol and the novel intermediates therein
US8431733B2 (en) Process for the preparation of (3S)-3-amino-N-cyclopropyl-2-hydroxyalkanamide derivatives
JP3440129B2 (en) Method for producing glutamine derivative
JP2002088047A (en) Method for producing n-substituted cyanoglycine alkyl ester
JP4522263B2 (en) Method for producing benzylamine derivative
US6538160B2 (en) Process for producing α-aminohalomethyl ketone derivatives
US5932758A (en) Process for the production β-amino-α-hydroxycarboxylic acids and derivatives thereof
KR20170053644A (en) Improved process for the preparation of lacosamide and its novel intermediate
WO2013098826A1 (en) "a process for the preparation of n-[2-[(acetylthio) methyl]-1-oxo-3-phenylpropyl] glycine phenyl methyl ester and intermediates thereof"
JPH0770007A (en) New 3-fluorophenol derivatives, and production and use thereof
US7632953B2 (en) Process for the preparation of gabalactam
KR101085170B1 (en) Method of Preparing S-Rivastigmine
US20050222184A1 (en) Process for preparing (s)-tetrahydro-a-(1-methylethyl)-2-oxo-1(2h)-pyrimidineacetic acid
JP2981323B2 (en) Method for isolating 2-bisarylamino-9,9-dialkylfluorene
US7122696B2 (en) Processes for preparation of N-protected-β-amino alcohols and N-protected-β-amino epoxides
DE60024540T2 (en) SYNTHESIS OF ALPHA-AMINO-ALPHA ', ALPHA'-DIHALOKETONES AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF BETA) -AMINO-ACID DERIVATIVES BY THE USE THEREOF
CN113061100A (en) Novel preparation method of lacosamide
JP3013760B2 (en) Method for producing 4-hydroxy-2-pyrrolidone
JPH08259519A (en) Production of alpha-aminoglycol and intermediate thereof
JPH0710856B2 (en) Method for producing thiazolidin-2-one derivative
JPH054384B2 (en)
JP2001302611A (en) Method for producing 5-trifluoromethyldihydrouracil

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20071204