JP2002081552A

JP2002081552A - ブラシシール装置

Info

Publication number: JP2002081552A
Application number: JP2000266769A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Yamashita; 下達雄山; Toshio Hirano; 野俊夫平
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-09-04
Filing date: 2000-09-04
Publication date: 2002-03-22

Abstract

(57)【要約】【課題】分割面の吹き抜け状態を防止し、分割部分に
おけるシール機能の確保することができるブラシシール
装置を得ることを目的とする。【解決手段】このブラシシール装置は、周方向に分割
された複数のセグメント７を有するシールリングを備え
たブラシシール装置において、前記セグメント７の周方
向の端面に、この端面と向かい合う他方のセグメントの
端面の方向へ向けて延びるブラシ９を設け、このブラシ
９の周方向の長さを、向き合った前記他方のセグメント
７の端面と前記ブラシ９の先端とが接触状態を保てるよ
うに設定し、前記セグメント間の周方向の隙間を前記ブ
ラシで塞ぐようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転機器に用いら
れるブラシシール装置に関する。特に回転軸のごとき回
転体が圧力隔壁を貫通する部分に設けられるブラシシー
ル装置で、円周方向に複数に分割されているものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、周方向に分割したブラシシールと
しては図２８に示すようなものが知られている。この図
において、回転軸１０１のごとき回転体が圧力隔壁１０
２を貫通しているような回転機器で、上記隔壁と回転体
との間の環状間隙を通過し流体が流出することを防止す
るために、ブラシシール装置を設けることがある。

【０００３】上記ブラシシール装置は比較的細いワイヤ
素線１０３を束ね、回転軸の外周シール部にワイヤ素線
が放射状になるように配置し、そのワイヤ素線の束を回
転軸が貫通する隔壁に取付板１０５に固定された保持板
１０４を介して固定し、その回転軸１０１に対してワイ
ヤ素線の先端を接触させるかあるいはごくせまい間隙を
もたせる様にしたものであって、上記ワイヤ素線の束に
よって回転軸にそって流体が流れることをさえぎる。

【０００４】ところが、多くの回転機器の場合、回転軸
を囲む軸受、ケーシングなどを、回転軸の周方向に２分
割またはそれ以上に分割できる構造にし、製造時あるい
は運用に入ってからの点検時に機器を分解し、内部の回
転軸１０１を取り出しやすくしている。

【０００５】ブラシシール装置においても回転軸１０１
を周方向に囲む形状であるため、機器の組立、分解のし
やすさを考慮すると、周方向に２分割あるいはそれ以上
に分割しておくほうがよい。

【０００６】そこでワイヤ素線束１０３を固定した保持
板１０４を複数に切断し、セグメント状に分割すること
が行われている。各セグメントの切断した端面は機械加
工を行うが分解組み立てを可能にするために端面間には
若干隙間が生ずる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブラシ
シール装置を分割するために切断するワイヤ素線束は、
その切断方向をワイヤ素線の長手方向に沿わせるため、
分割部分の互いの面で吹き抜けの状態が生じ、シール機
能が損なわれてしまう問題がある。

【０００８】またブラシシール装置の組立、分解性およ
び製造時の加工性を良くするためには、分割面の間隙を
比較的大きくし、分割面の間隙の管理を高精度にしない
ほうよいが、その反面分割部分のシール機能の管理がし
にくくなる問題がある。

【０００９】また分割部分の間隙の管理を厳しくおこな
っても、経年的に分割面の侵食あるいは摩耗によって間
隙が変化し、シール機能が損なわれ、長期間にわたるシ
ール機能の確保が困難になる問題がある。

【００１０】本発明はこのような問題に対して、分割し
たブラシシール装置の分割面を単純な平面とはせず、回
転軸の軸長手方向に対してブラシシール装置の分割面を
お互いがはまりあう段付きの分割面としてシール部に吹
き抜け状態を生じ難くすることができる。

【００１１】また、分割面の端面に周方向にワイヤ素線
束を植え込み、隣あうブラシシールセグメントとの間に
ブラシシール装置を配置し、分割面の吹き抜け状態を防
止し、分割部分におけるシール機能の確保することがで
きるブラシシール装置を得ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
周方向に分割された複数のセグメントを有するシールリ
ングを備えたブラシシール装置において、前記セグメン
トの周方向の端面に、この端面と向かい合う他方のセグ
メントの端面の方向へ向けて延びるブラシを設け、この
ブラシの周方向の長さを、向き合った前記他方のセグメ
ントの端面と前記ブラシの先端とが接触状態を保てるよ
うに設定し、前記セグメント間の周方向の隙間を前記ブ
ラシで塞ぐようにしたことを特徴とする。

【００１３】請求項２に係る発明は、周方向に分割され
た複数のセグメントを有するシールリングを備えたブラ
シシール装置において、一方の前記セグメントの周方向
の端面と、この端面と向かい合う他方のセグメントの周
方向の端面に、それぞれ相手側の端面に向かって延びる
ブラシを設け、これらブラシの長さを、これらブラシの
先端が互いに接触するか、あるいは先端部が差し込まれ
た状態を保てるようになし、前記セグメント間の周方向
の隙間を塞ぐようにしたことを特徴とする。

【００１４】請求項３に係る発明は、周方向に分割され
た複数のセグメントを有するシールリングを備えたブラ
シシール装置において、隣り合う前記セグメントの周方
向に向かい合う端面の隙間に、周方向に短い扇型のブロ
ック配置し、このブロックの周方向両端面に、これらの
両端面と向かい合うそれぞれのセグメントの端面に向け
て延びるブラシを設け、このブラシの長さを、その先端
が前記セグメントの端面に接触した状態を保てるように
し、前記セグメント間の周方向の隙間を塞ぐようにした
ことを特徴とする。

【００１５】請求項４に係る発明は、周方向に分割され
た複数のセグメントを有するシールリングを備えたブラ
シシール装置において、隣り合う前記セグメントの周方
向に向かい合う端面の隙間に、周方向に短い扇型のブロ
ック配置し、このブロックの一方の周方向端面と、この
端面と向かい合う一方のセグメントの周方向の端面と
に、それぞれ相手側の端面に向けて延びるブラシを設
け、これらブラシの長さは、互いのブラシの先端が接触
するか、あるいは差し込まれた状態となるようにして、
前記ブロックと前記一方のセグメントとの間の周方向の
間隙を塞ぐようにし、さらに前記ブロックの他方の周方
向端面と、この端面と向かい合う他方のセグメントの周
方向の端面とに、それぞれ相手側の端面に向けて延びる
ブラシを設け、これらブラシの長さは、互いのブラシの
先端が接触するか、あるいは差し込まれた状態となるよ
うにして、前記ブロックと前記他方のセグメントとの間
の周方向の間隙を塞ぐようにしたことを特徴とする。

【００１６】請求項５に係る発明は、周方向に分割され
た複数のセグメントを有するシールリングを備えたブラ
シシール装置において、前記セグメントの周方向の端部
であって軸方向の側面に、前記セグメントとは別体に設
けられ前記セグメントに隣り合うセグメントに向かって
延びるブラシを有するブラシモジュールを設け、前記セ
グメント間の周方向の隙間を前記ブラシで塞ぐようにし
たことを特徴とする。

【００１７】請求項６に係る発明は、前記のブラシの延
びる方向を、周方向に向かうにしたがい回転軸表面に向
かうように傾斜させたことを特徴とする。

【００１８】請求項７に係る発明は、前記のブラシモジ
ュールが、前記隣り合ったセグメントの向かい合った端
部の両方にそれぞれ固定されていることを特徴とする。

【００１９】請求項８に係る発明は、前記の向かい合っ
た一対のブラシモジュールのブラシの延びる方向を、共
に周方向に向かうにしたがい回転軸表面に向かうように
傾斜させたことを特徴とする。

【００２０】請求項９に係る発明は、前記の向かい合っ
た一対のブラシモジュールのブラシの延びる方向を、一
方のブラシモジュールは周方向に向かうにしたがい回転
軸表面に向かうように傾斜させ、他方のブラシモジュー
ルは、周方向に向かうにしたがい回転軸表面から離間す
るように傾斜させたことを特徴とする。

【００２１】請求項１０に係る発明は、前記ブラシモジ
ュールを、前記セグメントの上流側と下流側のそれぞれ
の側面に設けたことを特徴とする。

【００２２】請求項１１に係る発明は、前記セグメント
の周方向端面に、この端面と向かい合う他方のセグメン
トの端面の方向へ向けて延びるブラシを設け、このブラ
シの周方向の長さを、向き合った前記他方のセグメント
の端面と前記ブラシの先端とが接触状態を保てるように
したことを特徴とする。

【００２３】請求項１２に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、隣り合う前記セグメントの周
方向に向かい合う端面の隙間に、周方向に短い扇型のブ
ロック配置し、このブロックの周方向両端部であって軸
方向の側面に、前記ブロックとは別体に設けられ前記ブ
ロックに隣り合うセグメントに向かって延びるブラシを
有するブラシモジュールそれぞれ設け、前記ブロックと
このブロックの両隣の前記セグメントとの間の周方向の
隙間を前記ブラシで塞ぐようにしたことを特徴とする。

【００２４】請求項１３に係る発明は、前記のブラシモ
ジュールを、前記ブロックの上流側と下流側のそれぞれ
の側面に設けたことを特徴とする。

【００２５】請求項１４に係る発明は、前記ブロックの
周方向端面とこの端面に向かい合うセグメントの端面と
の間にブラシを設けたことを特徴とする。

【００２６】請求項１５に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、前記セグメントは、セグメン
ト本体と、このセグメント本体の周方向端面に設けら
れ、周方向長さ（弧角）を調節しうる周方向長さ調節機
構と、この周方向長さ調節装置の周方向端面に設けられ
た可動セグメントとを有していることを特徴とする。

【００２７】請求項１６に係る発明は、前記セグメント
本体の前記周方向長さ調節機構側の端部の軸方向側面
と、前記可動セグメントの前記周方向長さ調節機構側の
端部の軸方向側面とには、それぞれ前記セグメント本
体、前記可動セグメントとは別体に設けられたブラシモ
ジュールを装着し、このブラシモジュールは回転軸表面
の方向に傾斜して延びるブラシを有していることを特徴
とする。

【００２８】請求項１７に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリング
と下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側シ
ールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前記
下流側シールリングにおける前記セグメントの分割位置
とを周方向にずらし、流体が上流側分割位置の間隙から
下流側分割位置の間隙を通って通り抜けないようにした
ことを特徴とする。

【００２９】請求項１８に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリン
グ、中流側シールリング、下流側シールリングとを重ね
て配置し、前記上流側シールリングにおける前記セグメ
ントの分割位置と、前記中流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらし、
流体が上流側分割位置、中流側分割位置、下流側分割位
置のそれぞれの間隙を通って通り抜けないようにしたこ
とを特徴とする。

【００３０】請求項１９に係る発明は、請求項１に記載
するブラシシール装置を軸方向に２つ重ねて配置し、上
流側を上流側ブラシシール装置、下流側を下流側ブラシ
シール装置とし、前記上流側ブラシシール装置の前記セ
グメントの分割位置と前記下流側ブラシシール装置の前
記セグメントの分割位置を周方向にずらして配設したこ
とを特徴とする。

【００３１】請求項２０に係る発明は、請求項２に記載
するブラシシール装置を軸方向に２つ重ねて配置し、上
流側を上流側ブラシシール装置、下流側を下流側ブラシ
シール装置とし、前記上流側ブラシシール装置の前記セ
グメントの分割位置と前記下流側ブラシシール装置の前
記セグメントの分割位置を周方向にずらして配設したこ
とを特徴とする。

【００３２】請求項２１に係る発明は、請求項３に記載
するブラシシール装置を軸方向に２つ重ねて配置し、上
流側を上流側ブラシシール装置、下流側を下流側ブラシ
シール装置とし、前記上流側ブラシシール装置の前記セ
グメントの分割位置と前記下流側ブラシシール装置の前
記セグメントの分割位置を周方向にずらして配設したこ
とを特徴とする。

【００３３】請求項２２に係る発明は、請求項４に記載
するブラシシール装置を軸方向に２つ重ねて配置し、上
流側を上流側ブラシシール装置、下流側を下流側ブラシ
シール装置とし、前記上流側ブラシシール装置の前記セ
グメントの分割位置と前記下流側ブラシシール装置の前
記セグメントの分割位置を周方向にずらして配設したこ
とを特徴とする。

【００３４】請求項２３に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリング
と下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側シ
ールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前記
下流側シールリングにおける前記セグメントの分割位置
とを周方向にずらして配設し、前記上流側と下流側のセ
グメントの合わせ面において、上流側と下流側のいずれ
かのセグメントの一部に、このセグメントに対向するセ
グメントに向かって延びるブラシを設けたことを特徴と
する。

【００３５】請求項２４に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリング
と下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側シ
ールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前記
下流側シールリングにおける前記セグメントの分割位置
とを周方向にずらして配設し、前記上流側と下流側のセ
グメントの合わせ面において、上流側と下流側のいずれ
かのセグメントの全面に、このセグメントに対向するセ
グメントに向かって延びるブラシを設けたことを特徴と
する。

【００３６】請求項２５に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリング
と下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側シ
ールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前記
下流側シールリングにおける前記セグメントの分割位置
とを周方向にずらして配設し、前記上流側のセグメント
と前記下流側のセグメントの合わせ面の全面に、それぞ
れのセグメントに対向するセグメントに向かって延びる
ブラシを設けたことを特徴とする。

【００３７】請求項２６に係る発明は、周方向に分割さ
れた複数のセグメントを有するシールリングを備えたブ
ラシシール装置において、軸方向に上流側シールリング
と下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側シ
ールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前記
下流側シールリングにおける前記セグメントの分割位置
とを周方向にずらし、前記上流側シールリングの前記セ
グメントの分割間隙に前記下流側シールリングのセグメ
ントから上流方向に突出して入り込んだ上流突出ブロッ
クを設け、この上流突出ブロックの周方向両端面に、こ
れら端面と向かい合うセグメントの端面に向かって延び
るブラシをそれぞれ設け、前記下流側シールリングの前
記セグメントの分割間隙に前記上流側シールリングのセ
グメントから下流方向に突出して入り込んだ下流突出ブ
ロックを設け、この下流突出ブロックの周方向両端面
に、これら端面と向かい合うセグメントの端面に向かっ
て延びるブラシをそれぞれ設けたことを特徴とする。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下添付図を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１及び図２は本発明の第１の実施
形態を示す斜視図である。図１において、符号１は回転
軸表面を示し、この回転軸は圧力隔壁２を貫通してい
る、圧力隔壁２の高圧室側には、取付板１０５が設けら
れており、この取付板１０５には、周方向に分割された
保持板３が固定されている。この保持板３には、その内
周側にブラシ４が設けられており、このブラシ４は、回
転軸の表面に対して直角になるように半径方向に、溶
接、接着、挟み込むなどの手段で植え込まれている。こ
のブラシ４によって圧力隔壁の高圧側５から低圧側６へ
の流体の吹き抜けを遮っている。図２において、周方向
に複数に分割されたセグメント７の周方向の端面８に
は、ブラシ９が設けられており、このブラシ９は、周方
向に延びており植え込まれおり、溶接、接着、等の方法
で固定されている。ブラシ９の先端は隣り合うセグメン
ト１０の周方向の端面１１に接触している。こうするこ
とによって、ブラシシールのセグメント（分割片）の周
方向分割面間の隙間を通して、高圧室５から低圧室６へ
吹き抜けようとする流れを遮るようになっている。

【００３９】図３は、本発明の第２の実施形態を示す部
分斜視図であり、周方向に複数に分割されたセグメント
７の周方向の端面８に周方向に長手方向をむけブラシ９
の溶接、接着、等の方法で固定させる。一方隣り合うセ
グメント１０の周方向の端面１１に同様に周方向へ向け
てブラシ１２を同様に固定している。お互いのブラシ９
とブラシ１２は向き合うように配置して、その先端はお
互いに接触しているかあるいはブラシの先端が差し込ま
れる状態にしている。このようにすることによって、圧
力隔壁の高圧側から低圧側へ、セグメントの周方向端面
８と周方向端面１１の隙間から吹き抜けようとする流れ
をより確実に遮り、減少するようにしてある。

【００４０】図４は、本発明の第３の実施形態を示す部
分斜視図であり、周方向に複数に分割されたセグメント
７の周方向の端面８と隣り合うセグメント１０の周方向
の端面１１の間に周方向に隙間を設け、ここに周方向に
短い円弧状のブロック１３を配置し、セグメント７の端
面８と向き合うブロックの周方向の端面１４に周方向へ
向けてブラシ１５を固定する。同様にセグメント１０の
端面１１と向き合うブロック１３の周方向の端面１６に
周方向へむけてブラシ１７を固定している。ブロックに
固定したブラシ１５、１７の先端は各々向き合っている
セグメントの周方向の端面８、１１に接触した状態にし
ている。こうすることによって、圧力隔壁の高圧側から
低圧側へ、セグメントの周方向端面８と１１の隙間から
吹き抜けようとする流れを遮り、減少するようにしてあ
る。

【００４１】図５は、第４の実施形態を示す部分斜視図
であり、周方向に複数に分割されたセグメント７の周方
向の端面８と隣り合うセグメント１０の周方向の端面１
１の間に周方向に隙間を設け、ここに周方向に短い円弧
状のブロック１３を配置し、セグメント７の端面８と向
き合うブロックの周方向の端面１４の全面に周方向へ向
けてブラシ１５を固定する。更にセグメントの端面８の
全面にブラシ１８を周方向にブロックの一方の周方向の
端面１４へむけて固定する。同様にセグメント１０の端
面１１と向き合うブロックの周方向の端面１６の全面に
周方向へ向けてブラシ１７を固定する。さらにセグメン
ト１０の端面１１の全面にもブラシ１９を固定する。向
き合った端面８と１４、１１と１６に固定されたブラシ
１５と１８、１７と１９はその先端が互いに接触してい
るか、または互いに差し込まれた状態にしている。こう
することによって、圧力隔壁の高圧側から低圧側へ、セ
グメントの周方向端面８と１１の隙間から吹き抜けよう
とする流れをより確実に遮り、減少するようにしてあ
る。

【００４２】図６は、第５の実施形態を示す部分斜視図
であり、周方向に複数に分割されたセグメントを更に流
体の吹き抜け流れ方向に２個配列し、上流側のセグメン
ト２０と下流側のセグメント２１に分割している。上流
側のセグメントの周方向の分割位置２２と下流側のセグ
メントの周方向の分割位置２３が周方向に一致しないよ
うに下流側のセグメントのグループを周方向に回転させ
た位置に固定している。また各セグメントの流れ方向の
合わせ面２４はあらかじめ精度良く平らに加工してお
く。このようなセグメントグループは、図１に示すよう
に圧力隔壁の内周側に固定されたブラシシールホルダー
に固定されており上流側のセグメントは高圧側にあるた
め下流側のセグメントに流体の圧力によって押し付けら
れ各セグメント間の流れ方向の隙間２５はなくなる。し
たがって、上流側のセグメントの周方向隙間をふき向け
ようとする流れが下流側のセグメントの流れ方向の合わ
せ面２４で遮られるため、吹き抜け量を減少させる。

【００４３】図７は、第６の実施形態を示す部分斜視図
であり、周方向に複数に分割されたセグメントを更に流
体の吹き抜け流れ方向に多数配列し、上流側のセグメン
トの周方向の分割位置２２と中流側のセグメントの周方
向の分割位置２６と下流側のセグメントの周方向の分割
位置２３が周方向に一致しないようにより下流側のセグ
メントのグループを周方向に回転させた位置に固定して
いる。上流側のセグメントの周方向隙間をふき抜けよう
とする流れがより下流側のセグメントの流れ方向の合わ
せ面で遮られるため、吹き抜け量を減少させる。

【００４４】図８は、第７の実施形態を示す部分斜視図
であり、上流側のセグメント２０と下流側のセグメント
２１を配列し、上流側のセグメントの周方向の分割位置
２２の一方のセグメントの周方向の端面２７の全面に周
方向にブラシ２８を固定する。ブラシ２８の先端は分割
位置２２の他方のセグメントの端面２９に接触してい
る。同様に下流側のセグメントの周方向の分割位置２３
の一方の周方向の端面３０の全面に周方向にブラシ３１
を固定する。ブラシ３１の先端は分割位置２３の周方向
に向かい合う他方のセグメントの周方向の端面３２に接
触している。こうすることにより上流側のセグメントの
周方向隙間をふき向けようとする流れはブラシ２８に遮
られ、かつ下流側のセグメントの流れ方向の合わせ面２
４で遮られるため、さらにブラシ３１に遮られるため、
各セグメントの周方向の隙間を吹き抜ける量を減少させ
る。

【００４５】図９は、第８の実施形態を示す部分斜視図
であり、第７の実施形態の上流側のセグメントの周方向
の分割位置２２の一方のセグメントの周方向の端面２７
の全面に周方向にブラシ２８を固定し更に他方のセグメ
ントの周方向の端面２９の全面にブラシ３３固定をす
る。ブラシ２８とブラシ３３の先端は互いに接触または
差し込まれた状態にしている。同様に下流側のセグメン
トの周方向の分割位置２３の一方のセグメントの周方向
の端面３０の全面に周方向にブラシ３１を固定し更に他
方のセグメントの周方向の端面３４の全面にブラシ３５
固定をする。ブラシ３１とブラシ３５の先端は互いに接
触または差し込まれた状態にしている。こうすることに
より上流側のセグメントの周方向隙間をふき向けようと
する流れはブラシ２８と３３に遮られ、かつ下流側のセ
グメントの流れ方向の合わせ面２４で遮られるため、さ
らにブラシ３１と３５に遮られるため、各セグメントの
周方向の隙間を吹き抜ける量をより減少させる。

【００４６】図１０は、第９の実施実施の形態を示す部
分斜視図であり、上流側のセグメント２０と下流側のセ
グメント２１に分割し、上流側のセグメントの周方向の
分割位置２２に周方向に隙間を設け、ここに周方向に短
い円弧状のブロック３６を配置し、一方のセグメントの
端面２７と向き合うブロックの周方向の端面３７に周方
向へ向けてブラシ３８を固定する。同様に他方のセグメ
ントの端面２９と向き合うブロックの周方向の端面３９
に周方向へむけてブラシ４０を固定している。ブロック
に固定したブラシ３８、４０の先端は各々向き合ってい
るセグメントの周方向の端面２７、２９に接触した状態
にしている。

【００４７】同様に下流側のセグメントの周方向の分割
位置２３に周方向に隙間を設け、ここに周方向に短い円
弧状のブロック４１を配置し、一方のセグメントの端面
３０と向き合うブロックの周方向の端面４２に周方向へ
向けてブラシ４３を固定する。同様に他方のセグメント
の端面３４と向き合うブロックの周方向の端面４４に周
方向へむけてブラシ４５を固定している。ブロックに固
定したブラシ４３、４５の先端は各々向き合っているセ
グメントの周方向の端面３０、３４に接触した状態にし
ている。

【００４８】こうすることにより上流側のセグメントの
周方向隙間をふき向けようとする流れはブラシ３８と４
０に遮られ、かつ下流側のセグメントの流れ方向の合わ
せ面２４で遮られる、さらにブラシ４３、４５に遮られ
るため、各セグメントの周方向の隙間を吹き抜ける量を
減少させる。

【００４９】図１１は、第１０の実施形態を示す部分斜
視図であり、上流側のセグメント２０と下流側のセグメ
ント２１に分割し、上流側のセグメントの周方向の分割
位置２２に周方向に隙間を設け、ここに周方向に短い円
弧状のブロック３６を配置し、一方のセグメントの端面
２７と向き合うブロックの周方向の端面３７に周方向へ
向けてブラシ３８を固定する。さらにセグメントの端面
２７の全面に周方向にブラシ４６を固定する。ここでブ
ラシ３８と４６の先端は接触しているかあるいは互いに
差し込んだ状態にしている。同様に他方のセグメントの
端面２９と向き合うブロックの周方向の端面３９の全面
に周方向へむけてブラシ４０を固定している。さらにセ
グメントの端面２９の全面に周方向にブラシ４７を固定
する。ここでブラシ４０と４７の先端は接触しているか
あるいは互いに差し込んだ状態にしている。

【００５０】同様に下流側のセグメントの周方向の分割
位置２３に周方向に隙間を設け、ここに周方向に短い円
弧状のブロック４８を配置し、一方のセグメントの端面
３０と向き合うブロックの周方向の端面４２に周方向へ
向けてブラシ４３を固定する。さらにセグメントの端面
３０の全面に周方向にブラシ４８を固定する。ここでブ
ラシ４２と４８の先端は接触しているかあるいは互いに
差し込んだ状態にしている。同様に他方のセグメントの
端面３４と向き合うブロックの周方向の端面４４の全面
に周方向へむけてブラシ４５を固定している。さらにセ
グメントの端面３２の全面に周方向にブラシ４９を固定
する。ここでブラシ４５と４９の先端は接触しているか
あるいは互いに差し込んだ状態にしている。

【００５１】こうすることにより上流側のセグメントの
周方向隙間をふき向けようとする流れはブラシ３８と４
６および４０と４７に遮られ、かつ下流側のセグメント
の流れ方向の合わせ面２４で遮られ、さらに下流側のセ
グメントの周方向の隙間を吹き抜けようとする流れはブ
ラシ４３、４８および４５、４９に遮られるため、各セ
グメントの周方向の隙間を吹き抜ける量を減少させる。

【００５２】図１２は、第１１の実施形態を示す部分斜
視図であり、上流側のセグメント２０と下流側のセグメ
ント２１に分割し、上流側のセグメントの周方向の分割
位置に周方向に隙間を設ける。一方下流側のセグメント
２１の流れ方向の合わせ面24ｂに周方向に短い円弧状の
棚５０を配置する。上流側のセグメント２０と５１は下
流側のセグメント２１の棚５０を端面２７と端面２９で
挟むように配置する。ここで棚５０の周方向端面には上
流側端面２７と２９の両方に面に向かってブラシ５２と
５３を固定する。

【００５３】同様に下流側のセグメントの周方向の分割
位置に周方向に隙間を設け、上流側のセグメント２０の
流れ方向の合わせ面24aに周方向に短い円弧状の棚５４
を配置する。下流側のセグメントの周方向の端面で上流
側のセグメント５１の棚５４を挟むように配置してい
る。ここで棚５４の周方向端面には各々向き合う下流側
のセグメントの端面に向かってブラシ５５と５６を固定
する。

【００５４】こうすることにより上流側のセグメントの
周方向隙間をふき向けようとする流れはブラシ５２と５
３に遮られ、かつ下流側のセグメントの流れ方向の合わ
せ面２４で遮られる、さらに下流側のブラシ５５、５６
に遮られるため、各セグメントの周方向の隙間を吹き抜
ける量を減少させる。

【００５５】図１３は、第１２の実施形態を示す部分斜
視図であり、周方向に複数に分割されたセグメントを更
に流体の吹き抜け流れ方向に２分割し、上流側のセグメ
ント２０と下流側のセグメント２１に分割している。上
流側のセグメントの周方向の分割位置２２と下流側のセ
グメントの周方向の分割位置２３が周方向に一致しない
ように下流側のセグメントのグループを周方向に回転さ
せた位置に固定している。また各セグメントの流れ方向
の合わせ面はあらかじめ精度良く平らに加工しておく。
さらに上流側のセグメントの流れ方向の分割面５７の一
部に半径方向に帯状の範囲にブラシ５８をブラシの先端
を下流方向に向けて固定する。ブラシの先端は下流側の
セグメントの流れ方向の分割面に接触している。したが
って、上流側のセグメントの周方向隙間をふき向けさら
に上流側セグメントと下流側セグメントの合わせ面を半
径方向へすり抜けようとする流れが上流側のセグメント
の流れ方向の合わせ面に固定したブラシ５８で遮られる
ため、吹き抜け量を減少させる。

【００５６】図１４は、第１３の実施形態を示す部分斜
視図であり、周方向に複数に分割されたセグメントを更
に流体の吹き抜け流れ方向に２分割し、上流側のセグメ
ント２０と下流側のセグメント２１に分割している。上
流側のセグメントの周方向の分割位置２２と下流側のセ
グメントの周方向の分割位置２３が周方向に一致しない
ように下流側のセグメントのグループを周方向に回転さ
せた位置に固定している。また各セグメントの流れ方向
の合わせ面２４はあらかじめ精度良く平らに加工してお
く。さらに上流側のセグメントの流れ方向の分割面５７
の全面にブラシ５９をブラシの先端を下流方向に向けて
固定する。ブラシの先端は下流側のセグメントの流れ方
向の分割面に接触している。したがって、上流側のセグ
メントの周方向隙間を吹き抜けようとする流れが上流側
のセグメントの流れ方向の合わせ面に固定したブラシ５
９で遮られるため、吹き抜け量を減少させる。

【００５７】図１５は、第１４の実施形態を示す部分斜
視図であり、周方向に複数に分割されたセグメントを更
に流体の吹き抜け流れ方向に２分割し、上流側のセグメ
ント２０と下流側のセグメント２１に分割している。上
流側のセグメントの周方向の分割位置２２と下流側のセ
グメントの周方向の分割位置２３が周方向に一致しない
ように下流側のセグメントのグループを周方向に回転さ
せた位置に固定している。また各セグメントの流れ方向
の合わせ面２４はあらかじめ精度良く平らに加工してお
く。さらに上流側のセグメントの流れ方向の分割面５７
の全面にブラシ５９をブラシの先端を下流方向に向けて
固定する。また下流側のセグメントの流れ方向の分割面
６０の全面にブラシ６１をブラシの先端を下流方向に向
けて固定する。ブラシ５９と６１の先端は接触している
かあるいは互いに差し込まれた状態にしている。こうす
ることによって、上流側のセグメントの周方向隙間を吹
き抜けようとする流れが上流側のセグメントに固定した
ブラシ５９と下流側のセグメントに固定したブラシ６１
で遮られるため、吹き抜け量を減少させる。

【００５８】図１６は、第１５の実施形態を示す部分斜
視図である。第１の実施形態における分割端面のブラシ
９の代わりに、セグメントとは別体のブラシモジュール
６２をセグメント端面付近の側面に固定し、隣り合うセ
グメント端面付近の側面にはブラシを受けるブロック６
３を固定する。これにより、ブラシシールのセグメント
の周方向分割面間隙間を通って、圧力隔壁の高圧側から
低圧側へ吹き抜けようとする流れを遮り、シール部の漏
れ量を少なくするという第１の発明と同様の効果を得る
ことができる。また、周方向のブラシがセグメントとは
別体であるため、内周側のブラシと周方向のブラシの寿
命が異なっている場合でも、それぞれを別に交換するこ
とができるため経済性にも優れている。

【００５９】図１７は、第１６の実施形態を示す部分斜
視図である。第１５の実施形態におけるブラシモジュー
ル６２の周方向のブラシ繊維方向を、周方向に向かうに
したがい回転軸表面の方向に向かうように傾斜させてあ
る。これにより、セグメント分割面間の回転軸表面付近
にできる隙間もブラシによってふさぐことができ、この
隙間を通り抜ける流れを遮り、漏れ量をより少なくする
ことができる。

【００６０】図１８は、第１７の実施形態を示す部分斜
視図である。第１５の実施形態におけるブラシモジュー
ル６２を、隣り合うセグメント端面付近の側面にも固定
し、ブラシシール装置組み立て時に、お互いのブラシの
先端が接触しているかあるいはブラシの先端が差し込ま
れている状態にしている。これにより、ブラシシールの
セグメントの周方向分割面間隙間を通って、圧力隔壁の
高圧側から低圧側へ吹き抜けようとする流れを遮り、シ
ール部の漏れ量を少なくすることができる。

【００６１】図１９は、第１８の実施形態を示す部分斜
視図である。第１７の実施形態における隣り合うセグメ
ント端面付近に取り付けられた、ブラシモジュール６２
のブラシ繊維方向を、両方とも回転軸表面の方に傾斜さ
せてある。これにより、セグメント分割面間の回転軸表
面付近にできる隙間もブラシによってふさぐことがで
き、この隙間を通り抜ける流れを遮り、漏れ量をより少
なくすることができる。

【００６２】図２０は、第１９の実施形態を示す部分斜
視図である。第１７の実施形態における隣り合うセグメ
ント端面付近に取り付けられた、ブラシモジュール６２
のブラシ繊維方向を、一方は回転軸表面の方に、もう一
方はその逆方向に傾斜させてある。ブラシシール装置組
み立て時に、お互いのブラシの先端が差し込まれている
状態にすることにより、セグメント分割面間の隙間をブ
ラシによってふさぐことができ、この隙間を通り抜ける
流れを遮り、漏れ量をより少なくすることができる。

【００６３】図２１は、第２０の実施形態を示す部分斜
視図である。ブラシモジュール６２を上流側と下流側の
双方に設けることにより、セグメント分割面の隙間を通
り抜ける漏れ量を一段と少なくすることができる。

【００６４】図２２は、第２１の実施形態を示す部分斜
視図である。周方向に分割されたセグメント７の周方向
端面８にブラシ９を固定すると同時に、端面付近の側面
にブラシモジュール６２を固定する。双方のブラシと
も、端面間を通りぬける漏れ量を少なくする効果があ
り、相乗効果で一段と漏れ量を少なくすることができ
る。

【００６５】図２３は、第２２の実施形態を示す部分斜
視図である。周方向に分割されたセグメントの周方向端
面と隣り合うセグメントの周方向端面の間に、短い円弧
状のブロック１３を配置し、ブロック１３の側面にブラ
シモジュール６２を固定する。また、両方のセグメント
側面には、ブラシモジュール６２のブラシが接触する位
置に、ブロック６３を固定する。これにより、ブラシシ
ールのセグメントの周方向分割面間隙間を通って、圧力
隔壁の高圧側から低圧側へ吹き抜けようとする流れを遮
り、シール部の漏れ量を少なくすることができる。

【００６６】図２４は、第２３の実施形態を示す部分斜
視図である。ブロック１３側面のブラシモジュール６２
を上流側と下流側の双方に設けることにより、セグメン
ト分割面の隙間を通り抜ける漏れ量を一段と少なくする
ことができる。

【００６７】図２５は、第２４の実施形態を示す部分斜
視図である。周方向に分割されたセグメント７の周方向
端面８にブラシ９を固定すると同時に、セグメントの周
方向端面と隣り合うセグメントの周方向端面の間に配置
した短い円弧状のブロック１３の側面にブラシモジュー
ル６２を固定する。双方のブラシとも、端面間を通りぬ
ける漏れ量を少なくする効果があり、相乗効果で一段と
漏れ量を少なくすることができる。

【００６８】図２６は、第２５の実施形態を示す部分斜
視図である。周方向に分割されたセグメントに長さ（弧
角）を調整できる機構をそなえることにより、ブラシシ
ール装置組み立て後に、長さ（弧角）調整により隣り合
ったセグメントと、周方向端面を密着させることがで
き、隣り合ったセグメントとの隙間をなくすことが可能
となる。図２６では、空気ベローズ６４により長さ調整
を行う。これは、空気口６５から高圧の空気を送ること
により空気ベローズ６４を延び縮みさせ、長さ調整を行
おうとするものである。この機構により、セグメント間
の隙間をなくすことができるため、シールの漏れ量を少
なくすることが可能となる。

【００６９】図２７は、第２６の実施形態を示す部分斜
視図である。この実施形態では、空気ベローズ６４など
の長さ調整機構量横のセグメント側面にブラシモジュー
ル６２を固定している。ブラシモジュール６２のブラシ
は繊維の方向を回転軸表面の方に傾斜させてあり、長さ
調整機構と回転軸表面の間にできた隙間をブラシでふさ
ぐことができ、シール部の漏れ量を少なくすることが可
能となる。

【００７０】

【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明に係わるブ
ラシシールは、摺動による摩耗でワイヤ素線の先端が短
くなるかあるいは回転軸の表面が窪み隙間ができ、吹き
抜けの状態が生じ、シール機能を損なわれ、長期間にわ
たってシールの性能を確保できなくなった場合において
も、当初の製作時の機能に復旧することができる。また
シール部に圧力差がある場合、ワイヤ素線束全体が高圧
側から圧力を受け、低圧側に変形を生じて倒れ、ワイヤ
素線先端と回転体表面との間に隙間が生じ、吹き抜け状
態が生じようとする場合に、ワイヤ素線束の変形を減少
させ吹き抜け状態を最小限にすることができ、さらにシ
ール部の差圧力をより大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す一部切り欠き斜
視図。

【図２】本発明の第１の実施形態を示す部分斜視図。

【図３】本発明の第２の実施形態を示す部分斜視図。

【図４】本発明の第３の実施形態を示す部分斜視図。

【図５】本発明の第４の実施形態を示す部分斜視図。

【図６】本発明の第５の実施形態を示す部分斜視図。

【図７】本発明の第６の実施形態を示す部分斜視図。

【図８】本発明の第７の実施形態を示す部分斜視図。

【図９】本発明の第８の実施形態を示す部分斜視図。

【図１０】本発明の第９の実施形態を示す部分斜視図。

【図１１】本発明の第１０の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１２】本発明の第１１の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１３】本発明の第１２の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１４】本発明の第１３の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１５】本発明の第１４の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１６】本発明の第１５の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１７】本発明の第１６の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１８】本発明の第１７の実施形態を示す部分斜視
図。

【図１９】本発明の第１８の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２０】本発明の第１９の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２１】本発明の第２０の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２２】本発明の第２１の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２３】本発明の第２２の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２４】本発明の第２３の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２５】本発明の第２４の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２６】本発明の第２５の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２７】本発明の第２６の実施形態を示す部分斜視
図。

【図２８】従来の周方向分割型ブラシシールを示す一部
切り欠き斜視図。

【符号の説明】

１回転軸表面４ブラシ７セグメント８周方向の端面９ブラシ１０セグメント１１周方向の端面１２ブラシ１３ブロック１４ブロックの周方向の端面１５ブラシ１６ブロックの周方向の端面１７ブラシ１８ブラシ１９ブラシ２０上流側セグメント２１下流側セグメント２２上流側のセグメントの周方向の分割位置２３下流側のセグメントの周方向の分割位置２４セグメントの流れ方向の合わせ面２４ａ上流側セグメントの流れ方向の合わせ面２４ｂ下流側セグメントの流れ方向の合わせ面２５セグメントの流れ方向の隙間２６中流側のセグメントの周方向の分割位置２７セグメントの周方向の端面２８ブラシ２９セグメントの周方向の端面３０セグメントの周方向の端面３１ブラシ３２セグメントの周方向の端面３３ブラシ３４セグメントの周方向の端面３５ブラシ３６ブロック３７ブロックの周方向の端面３８ブラシ３９ブロックの周方向の端面４０ブラシ４１周方向に短い円弧状のブロック４２周方向のブロックの端面４３ブラシ４４周方向のブロックの端面４５ブラシ４６ブラシ４７ブラシ４８ブラシ４９ブラシ５０棚５１上流側セグメント５２ブラシ５３ブラシ５４棚５５ブラシ５６ブラシ５７セグメントの流れ方向の分割面５８ブラシ５９ブラシ６０下流側のセグメントの流れ方向の分割面６１ブラシ６２ブラシモジュール６３ロック６４空気ベローズ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周方向に分割された複数のセグメントを有
するシールリングを備えたブラシシール装置において、
前記セグメントの周方向の端面に、この端面と向かい合
う他方のセグメントの端面の方向へ向けて延びるブラシ
を設け、このブラシの周方向の長さを、向き合った前記
他方のセグメントの端面と前記ブラシの先端とが接触状
態を保てるように設定し、前記セグメント間の周方向の
隙間を前記ブラシで塞ぐようにしたことを特徴とするブ
ラシシール装置。
【請求項２】周方向に分割された複数のセグメントを有
するシールリングを備えたブラシシール装置において、
一方の前記セグメントの周方向の端面と、この端面と向
かい合う他方のセグメントの周方向の端面に、それぞれ
相手側の端面に向かって延びるブラシを設け、これらブ
ラシの長さを、これらブラシの先端が互いに接触する
か、あるいは先端部が差し込まれた状態を保てるように
なし、前記セグメント間の周方向の隙間を塞ぐようにし
たことを特徴とするブラシシール装置。
【請求項３】周方向に分割された複数のセグメントを有
するシールリングを備えたブラシシール装置において、
隣り合う前記セグメントの周方向に向かい合う端面の隙
間に、周方向に短い扇型のブロック配置し、このブロッ
クの周方向両端面に、これらの両端面と向かい合うそれ
ぞれのセグメントの端面に向けて延びるブラシを設け、
このブラシの長さを、その先端が前記セグメントの端面
に接触した状態を保てるようにし、前記セグメント間の
周方向の隙間を塞ぐようにしたことを特徴とするブラシ
シール装置。
【請求項４】周方向に分割された複数のセグメントを有
するシールリングを備えたブラシシール装置において、
隣り合う前記セグメントの周方向に向かい合う端面の隙
間に、周方向に短い扇型のブロック配置し、このブロッ
クの一方の周方向端面と、この端面と向かい合う一方の
セグメントの周方向の端面とに、それぞれ相手側の端面
に向けて延びるブラシを設け、これらブラシの長さは、
互いのブラシの先端が接触するか、あるいは差し込まれ
た状態となるようにして、前記ブロックと前記一方のセ
グメントとの間の周方向の間隙を塞ぐようにし、さらに
前記ブロックの他方の周方向端面と、この端面と向かい
合う他方のセグメントの周方向の端面とに、それぞれ相
手側の端面に向けて延びるブラシを設け、これらブラシ
の長さは、互いのブラシの先端が接触するか、あるいは
差し込まれた状態となるようにして、前記ブロックと前
記他方のセグメントとの間の周方向の間隙を塞ぐように
したことを特徴とするブラシシール装置。
【請求項５】周方向に分割された複数のセグメントを有
するシールリングを備えたブラシシール装置において、
前記セグメントの周方向の端部であって軸方向の側面
に、前記セグメントとは別体に設けられ前記セグメント
に隣り合うセグメントに向かって延びるブラシを有する
ブラシモジュールを設け、前記セグメント間の周方向の
隙間を前記ブラシで塞ぐようにしたことを特徴とするブ
ラシシール装置。
【請求項６】前記のブラシの延びる方向を、周方向に向
かうにしたがい回転軸表面に向かうように傾斜させたこ
とを特徴とする請求項５に記載のブラシシール装置。
【請求項７】前記のブラシモジュールが、前記隣り合っ
たセグメントの向かい合った端部の両方にそれぞれ固定
されていることを特徴とする請求項５に記載のブラシシ
ール装置。
【請求項８】前記の向かい合った一対のブラシモジュー
ルのブラシの延びる方向を、共に周方向に向かうにした
がい回転軸表面に向かうように傾斜させたことを特徴と
する請求項７に記載のブラシシール装置。
【請求項９】前記の向かい合った一対のブラシモジュー
ルのブラシの延びる方向を、一方のブラシモジュールは
周方向に向かうにしたがい回転軸表面に向かうように傾
斜させ、他方のブラシモジュールは、周方向に向かうに
したがい回転軸表面から離間するように傾斜させたこと
を特徴とする請求項７に記載のブラシシール装置。
【請求項１０】前記ブラシモジュールを、前記セグメン
トの上流側と下流側のそれぞれの側面に設けたことを特
徴とする請求項５ないし９のいずれかに記載のブラシシ
ール装置。
【請求項１１】前記セグメントの周方向端面に、この端
面と向かい合う他方のセグメントの端面の方向へ向けて
延びるブラシを設け、このブラシの周方向の長さを、向
き合った前記他方のセグメントの端面と前記ブラシの先
端とが接触状態を保てるようにしたことを特徴とする請
求項５ないし１０のいずれかに記載のブラシシール装
置。
【請求項１２】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、隣り合う前記セグメントの周方向に向かい合う端面
の隙間に、周方向に短い扇型のブロック配置し、このブ
ロックの周方向両端部であって軸方向の側面に、前記ブ
ロックとは別体に設けられ前記ブロックに隣り合うセグ
メントに向かって延びるブラシを有するブラシモジュー
ルそれぞれ設け、前記ブロックとこのブロックの両隣の
前記セグメントとの間の周方向の隙間を前記ブラシで塞
ぐようにしたことを特徴とするブラシシール装置。
【請求項１３】前記のブラシモジュールを、前記ブロッ
クの上流側と下流側のそれぞれの側面に設けたことを特
徴とする請求項１２に記載のブラシシール装置。
【請求項１４】前記ブロックの周方向端面とこの端面に
向かい合うセグメントの端面との間にブラシを設けたこ
とを特徴とする請求項１２又は１３に記載のブラシシー
ル装置。
【請求項１５】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、前記セグメントは、セグメント本体と、このセグメ
ント本体の周方向端面に設けられ、周方向長さ（弧角）
を調節しうる周方向長さ調節機構と、この周方向長さ調
節装置の周方向端面に設けられた可動セグメントとを有
していることを特徴とするブラシシール装置。
【請求項１６】前記セグメント本体の前記周方向長さ調
節機構側の端部の軸方向側面と、前記可動セグメントの
前記周方向長さ調節機構側の端部の軸方向側面とには、
それぞれ前記セグメント本体、前記可動セグメントとは
別体に設けられたブラシモジュールを装着し、このブラ
シモジュールは回転軸表面の方向に傾斜して延びるブラ
シを有していることを特徴とする請求項１５に記載のブ
ラシシール装置。
【請求項１７】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリングと下流側シールリング
とを重ねて配置し、前記上流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらし、
流体が上流側分割位置の間隙から下流側分割位置の間隙
を通って通り抜けないようにしたことを特徴とするブラ
シシール装置。
【請求項１８】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリング、中流側シールリン
グ、下流側シールリングとを重ねて配置し、前記上流側
シールリングにおける前記セグメントの分割位置と、前
記中流側シールリングにおける前記セグメントの分割位
置と、前記下流側シールリングにおける前記セグメント
の分割位置とを周方向にずらし、流体が上流側分割位
置、中流側分割位置、下流側分割位置のそれぞれの間隙
を通って通り抜けないようにしたことを特徴とするブラ
シシール装置。
【請求項１９】請求項１に記載するブラシシール装置を
軸方向に２つ重ねて配置し、上流側を上流側ブラシシー
ル装置、下流側を下流側ブラシシール装置とし、前記上
流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置と前
記下流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置
を周方向にずらして配設したことを特徴とするブラシシ
ール装置。
【請求項２０】請求項２に記載するブラシシール装置を
軸方向に２つ重ねて配置し、上流側を上流側ブラシシー
ル装置、下流側を下流側ブラシシール装置とし、前記上
流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置と前
記下流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置
を周方向にずらして配設したことを特徴とするブラシシ
ール装置。
【請求項２１】請求項３に記載するブラシシール装置を
軸方向に２つ重ねて配置し、上流側を上流側ブラシシー
ル装置、下流側を下流側ブラシシール装置とし、前記上
流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置と前
記下流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置
を周方向にずらして配設したことを特徴とするブラシシ
ール装置。
【請求項２２】請求項４に記載するブラシシール装置を
軸方向に２つ重ねて配置し、上流側を上流側ブラシシー
ル装置、下流側を下流側ブラシシール装置とし、前記上
流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置と前
記下流側ブラシシール装置の前記セグメントの分割位置
を周方向にずらして配設したことを特徴とするブラシシ
ール装置。
【請求項２３】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリングと下流側シールリング
とを重ねて配置し、前記上流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらして
配設し、前記上流側と下流側のセグメントの合わせ面に
おいて、上流側と下流側のいずれかのセグメントの一部
に、このセグメントに対向するセグメントに向かって延
びるブラシを設けたことを特徴とするブラシシール装
置。
【請求項２４】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリングと下流側シールリング
とを重ねて配置し、前記上流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらして
配設し、前記上流側と下流側のセグメントの合わせ面に
おいて、上流側と下流側のいずれかのセグメントの全面
に、このセグメントに対向するセグメントに向かって延
びるブラシを設けたことを特徴とするブラシシール装
置。
【請求項２５】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリングと下流側シールリング
とを重ねて配置し、前記上流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらして
配設し、前記上流側のセグメントと前記下流側のセグメ
ントの合わせ面の全面に、それぞれのセグメントに対向
するセグメントに向かって延びるブラシを設けたことを
特徴とするブラシシール装置。
【請求項２６】周方向に分割された複数のセグメントを
有するシールリングを備えたブラシシール装置におい
て、軸方向に上流側シールリングと下流側シールリング
とを重ねて配置し、前記上流側シールリングにおける前
記セグメントの分割位置と、前記下流側シールリングに
おける前記セグメントの分割位置とを周方向にずらし、
前記上流側シールリングの前記セグメントの分割間隙に
前記下流側シールリングのセグメントから上流方向に突
出して入り込んだ上流突出ブロックを設け、この上流突
出ブロックの周方向両端面に、これら端面と向かい合う
セグメントの端面に向かって延びるブラシをそれぞれ設
け、前記下流側シールリングの前記セグメントの分割間
隙に前記上流側シールリングのセグメントから下流方向
に突出して入り込んだ下流突出ブロックを設け、この下
流突出ブロックの周方向両端面に、これら端面と向かい
合うセグメントの端面に向かって延びるブラシをそれぞ
れ設けたことを特徴とするブラシシール装置。