JP2002081426A - Bolt with guiding boss portion and manufacturing method therefor - Google Patents
Bolt with guiding boss portion and manufacturing method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、雌ねじに斜めに組
み込まれることを防止する案内ボス部付ボルト及びその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bolt with a guide boss that prevents a female screw from being assembled obliquely, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ボルト及びナットのかじり、
焼き付きは、ボルトがナットのねじ穴に斜めに組み込ま
れることに原因があることが知られている。このような
ボルトの斜め組み込みを防止するために、図９に示す案
内ボス部付ボルト１Ｐが提案された。該案内ボス部付ボ
ルト１Ｐは、頭部２Ｐと、ねじ部31Ｐが形成された軸部
３Ｐと、該軸部３Ｐの先端側に設けられた円柱状の案内
ボス部４Ｐとからなり、該案内ボス部４Ｐの外径Ｄ
6 は、該ボルト１Ｐを組み込む雌ねじ５の内径Ｄ3 より
も若干小さく設定されている。2. Description of the Related Art Conventionally, galling of bolts and nuts,
It is known that seizure is caused by the bolt being installed obliquely into the screw hole of the nut. In order to prevent such a diagonal incorporation of the bolt, a bolt 1P with a guide boss shown in FIG. 9 has been proposed. The guide boss bolt 1P includes a head 2P, a shaft 3P having a threaded portion 31P formed thereon, and a cylindrical guide boss 4P provided on the tip end side of the shaft 3P. Outer diameter D of boss 4P
6 is set to be slightly smaller than the inner diameter D 3 of the internal thread 5 incorporating the bolt 1P.
【０００３】この案内ボス部付ボルト１Ｐによれば、は
じめに該雌ねじ５の内径Ｄ3 よりも若干小径な案内ボス
部４Ｐが該雌ねじ５に挿入されるため、該ボルト１Ｐの
雌ねじ５に対する傾きを修正することができる。[0003] According to the bolt 1P with guide boss, because the slightly smaller diameter guide boss 4P is inserted into the female screw 5 than the inner diameter D 3 of the female screw 5 First, the inclination with respect to the internal thread 5 of the bolt 1P Can be modified.
【０００４】従来、このような案内ボス部付ボルト１Ｐ
を製造するには、冷間加工によって図１０に示すように
頭部２Ｑと、丸棒状の軸部３Ｑと、該軸部３Ｑの外径Ｄ
7 よりも小さい外径Ｄ6 を有する案内ボス部４Ｑとから
なるボルト原体１Ｑを作製し、次いで該ボルト原体１Ｑ
に対してねじ転造加工を施し、該軸部３Ｑにねじ部31Ｐ
を形成していた。Conventionally, such a bolt 1P with a guide boss portion is used.
As shown in FIG. 10, a head 2Q, a round bar-shaped shaft 3Q, and an outer diameter D of the shaft 3Q are manufactured by cold working.
To prepare a bolt conformal 1Q comprising a guide boss 4Q having a smaller outer diameter D 6 than 7, then the bolt conformal 1Q
To the thread 3P on the shaft 3Q
Had formed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように頭部２Ｑ、丸棒状軸部３Ｑ及び案内ボス部４Ｑを
具備するボルト原体１Ｑを冷間加工で作製するには、金
型に該案内ボス部４Ｑに対応するキャビティを形成する
必要があり、製造コストを増大させる原因となってい
た。また、案内ボス部４Ｑを有するボルト原体１Ｑに対
してねじ転造加工を施すには、ねじ部始端が丸棒状軸部
３Ｑの先端にくるように位置決めを正確に行う必要があ
り、手間がかかるという問題があった。さらに、上記案
内ボス部４Ｐの存在により、該ボルト１Ｐの重量が増え
るとともに、該ボルト１Ｐを製造するための原材料が増
加するという問題があった。However, in order to manufacture the bolt body 1Q having the head portion 2Q, the round bar-shaped shaft portion 3Q, and the guide boss portion 4Q by cold working as described above, it is necessary to use a mold. It is necessary to form a cavity corresponding to the guide boss 4Q, which causes an increase in manufacturing cost. Further, in order to perform thread rolling on the bolt body 1Q having the guide boss portion 4Q, it is necessary to accurately position the screw portion so that the screw start end is located at the tip of the round bar-shaped shaft portion 3Q. There was such a problem. Further, the presence of the guide boss portion 4P causes a problem that the weight of the bolt 1P increases and raw materials for manufacturing the bolt 1P increase.
【０００６】したがって、本発明の課題は、低コストで
簡易に製造することができ、なおかつ、ボルト重量及び
原材料の増加を抑制することのできる案内ボス部付ボル
ト及びその製造方法を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a bolt with a guide boss and a method of manufacturing the same, which can be easily manufactured at low cost and can suppress an increase in bolt weight and raw materials. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ねじ部（31）が設けられた軸部（３）の
先端部に、該軸部（３）の径（Ｄ2 ）及び雌ねじ（５）
の内径（Ｄ3 ）よりも小径でかつ先端面から凹状部分を
形成した案内ボス部（４）が形成されていることを特徴
とする案内ボス部付ボルト（１）、更には均一な径を有
する丸棒状の軸部（３Ａ）を具備するボルト原体（１
Ａ）に対して絞り込み加工を施し、該軸部（３Ａ）の先
端部に該軸部（３Ａ）の径（Ｄ2 ）及び雌ねじ（５）の
内径（Ｄ3）よりも小径な案内ボス部（４）を形成する
とともに、該案内ボス部（４）の先端を凹状に形成する
ことを特徴とする案内ボス部付ボルト（１）の製造方法
及び均一な径を有する丸棒状の軸部（３Ａ）を具備する
ボルト原体（１Ａ）の先端面から冷間塑性加工によって
予め凹状部分（41）を形成し、該ボルト原体（１Ａ）に
対して絞り込み加工を施し、該軸部（３Ａ）の先端部に
該軸部（３Ａ）の径及び雌ねじ（５）の内径（Ｄ3 ）よ
りも小径な案内ボス部（４）を形成することを特徴とす
る案内ボス部付ボルト（１）の製造方法及び均一な径を
有する丸棒状の軸部（３Ａ）を具備するボルト原体（１
Ａ）に対して絞り込み加工（一段絞り加工）を施して該
軸部（３Ａ）の先端部に該軸部（３Ａ）の径よりも僅か
に小径な仮ボス部（４Ａ）を形成するとともに、該仮ボ
ス部（４Ａ）の先端を凹状に形成し、該仮ボス部（４
Ａ）に対して更に絞り込み加工（二段絞り加工）を施し
て先端に径を縮小するテーパー状の案内ボス部(44)とす
ることを特徴とする案内ボス部付ボルト（１）の製造方
法を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention, in which a tip of a shaft (3) provided with a screw (31) is provided with a diameter (D 2 ) and female screw (5)
A guide boss (4) having a smaller diameter than the inner diameter (D 3 ) of the above, and having a guide boss (4) formed with a concave portion from the tip end surface, and further having a uniform diameter. Bolt body (1) having a round bar-shaped shaft (3A)
A) is subjected to a drawing process, and a guide boss portion having a diameter smaller than the diameter (D 2 ) of the shaft portion (3A) and the inner diameter (D 3 ) of the female screw (5) at the tip of the shaft portion (3A). (4) A method of manufacturing a bolt (1) with a guide boss portion, wherein the tip of the guide boss portion (4) is formed in a concave shape, and a round bar-shaped shaft portion (1) having a uniform diameter. 3A), a concave portion (41) is formed in advance from the tip end surface of the bolt body (1A) by cold plastic working, the bolt body (1A) is narrowed down, and the shaft portion (3A) is formed. ), A guide boss (4) having a guide boss (4) smaller in diameter than the diameter of the shaft (3A) and the inner diameter (D 3 ) of the female screw (5). And a bolt body (1) having a round bar-shaped shaft (3A) having a uniform diameter.
A) is subjected to drawing (single-step drawing) to form a temporary boss (4A) slightly smaller in diameter than the shaft (3A) at the tip of the shaft (3A), The tip of the temporary boss (4A) is formed in a concave shape, and the temporary boss (4A) is formed.
A) A method of manufacturing a bolt with a guide boss portion (1), wherein the guide boss portion (44) is further subjected to a drawing process (a two-stage drawing process) to reduce a diameter at a tip thereof. Is provided.
【０００８】上記案内ボス部付ボルト（１）において
は、案内ボス部（４）の先端が凹状になっているため、
該案内ボス部が円柱状のものと比較して軽量である。ま
た、上記案内ボス部付ボルト（１）の製造方法によれ
ば、ボルト原体（１Ａ）に案内ボス部を設ける必要がな
く、低コストで該ボルト原体（１Ａ）を作製することが
でき、また、ねじ転造加工を行うときにも位置決めを正
確に行う必要がなく、容易に加工を施すことができる。
さらに、上記絞り込み加工によって該ボルト原体（１
Ａ）の軸部（３Ａ）の長さは伸びるため、あらかじめ該
ボルト原体（１Ａ）の軸部（３Ａ）の長さを短く設定す
ることができ、原材料である鉄合金、アルミニウム、チ
タン等の金属材料の使用量を低減せしめることができ
る。In the guide boss-equipped bolt (1), since the tip of the guide boss (4) is concave,
The guide boss is lighter in weight than a cylindrical boss. Further, according to the method of manufacturing the bolt with guide boss (1), it is not necessary to provide the guide boss on the bolt body (1A), and the bolt body (1A) can be manufactured at low cost. Also, when performing the thread rolling process, it is not necessary to accurately perform the positioning, and the process can be easily performed.
Further, the bolt body (1
Since the length of the shaft portion (3A) of A) is elongated, the length of the shaft portion (3A) of the bolt body (1A) can be set short in advance, and the raw materials such as iron alloy, aluminum, titanium, etc. The amount of the metal material used can be reduced.
【０００９】上記案内ボス部付ボルト（１）において、
該案内ボス部（４）の凹状部分（41）の深さは、該案内
ボス部（４）の強度と軽量化の度合い、そして加工容易
性を考慮すると、ねじ呼び径×０．１〜０．７であるの
が好ましく、該案内ボス部（４）の軸部側部分周面には
ガイド溝（42）が設けられ、先端側部分には先端に径を
縮小するテーパー状の面付部（43）が設けられているこ
とが好ましく、更に該案内ボス部（４）全体が先端に径
を縮小するテーパー状となっていることが好ましい。そ
して該面付部（43）の断面減少率は９０％以下であるこ
とが望ましい。In the above guide boss bolt (1),
The depth of the concave portion (41) of the guide boss (4) is determined by considering the strength of the guide boss (4), the degree of weight reduction, and the ease of processing, the nominal diameter of the screw × 0.1-0. The guide boss (4) is provided with a guide groove (42) on the shaft portion side peripheral surface, and the front end portion has a tapered surface portion with a reduced diameter at the front end. (43) is preferably provided, and the entire guide boss (4) is preferably tapered to reduce the diameter at the tip. It is desirable that the reduction ratio of the cross section of the imposed portion (43) is 90% or less.
【００１０】また、上記案内ボス部付ボルト（１）の製
造方法において、該絞り込み加工は、該軸部（３）に対
して行うねじ転造加工と同時に行うのが好ましく、それ
によって製造工程を簡略化し、製造コストを更に低下さ
せることができる。In the method of manufacturing the guide boss bolt (1), the drawing is preferably performed simultaneously with the thread rolling performed on the shaft (3). It can be simplified and the manufacturing cost can be further reduced.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。本発明の一実施形態による案内ボス部付
ボルトを図１に示す。図１に示す案内ボス部付ボルト１
は、頭部２と、ねじ部31が形成された軸部３（長さ：Ｌ
1 ）と、該軸部３の先端部に形成された案内ボス部４と
からなる。該案内ボス部４の外径Ｄ1 は、該軸部３の外
径Ｄ2 よりも小径にされており（Ｄ1 ＜Ｄ2 ）、なおか
つ、該ボルト１を組み込む雌ねじ５の内径Ｄ3 よりも若
干小さく設定されており（Ｄ1 ＜Ｄ3 ）、一方、該ねじ
部31の谷径Ｄ4 よりも僅かに大きく設定されている（Ｄ
1 ＞Ｄ4 ）。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a bolt with a guide boss according to an embodiment of the present invention. Bolt with guide boss 1 shown in FIG.
Is a shaft portion 3 (length: L) on which a head portion 2 and a screw portion 31 are formed.
1 ) and a guide boss 4 formed at the tip of the shaft 3. The outer diameter D 1 of the guide boss 4 is smaller than the outer diameter D 2 of the shaft 3 (D 1 <D 2 ), and the inner diameter D 3 of the female screw 5 into which the bolt 1 is to be incorporated. Is set slightly smaller (D 1 <D 3 ), while it is set slightly larger than the root diameter D 4 of the screw portion 31 (D
1> D 4).
【００１２】上記ボルト１における案内ボス部４の先端
面からは略ドーム形の凹状部分41が形成されており、該
凹状部分41の深さＬ2 は、ねじ呼び径Ｄ5 ×０．２とさ
れている（Ｌ2 ＝Ｄ5 ×０．２）。このように案内ボス
部４の先端面から凹状部分41が形成されているボルト１
においては、該凹状部分41が形成されていないものと比
較して軽量となるメリットがある。[0012] A recessed portion 41 of the substantially dome-shaped is formed from the distal end surface of the guide boss 4 of the bolt 1, the depth L 2 of the concave portion 41 includes a screw nominal diameter D 5 × 0.2 (L 2 = D 5 × 0.2). The bolt 1 in which the concave portion 41 is formed from the distal end surface of the guide boss portion 4 as described above.
In this case, there is an advantage that the weight is reduced as compared with the case where the concave portion 41 is not formed.
【００１３】この案内ボス部付ボルト１を製造するに
は、まず、冷間塑性加工等によって図２に示すように頭
部２Ａと、丸棒状の軸部３Ａ（外径：Ｄ2 ，長さ：
Ｌ3 ）とからなるボルト原体１Ａを作製する。次いで、
該ボルト原体１Ａの軸部３Ａに対してねじ転造加工を施
し、該軸部３Ａ周面にねじ部31を形成すると同時に、該
軸部３Ａの先端部に対して絞り込み加工を施し、案内ボ
ス部４を形成する。このとき、該軸部３Ａの先端部を絞
り込むことにより、形成される案内ボス部４の外周部分
は先端側に引き伸ばされ、該案内ボス部４の先端面には
略ドーム形の凹状部分41が形成される。なお、得られる
案内ボス部付ボルト１の長さＬ1 は、この絞り込み加工
によって、該ボルト原体１Ａの軸部３Ａの長さＬ3 と、
該案内ボス部４の凹状部分41の深さＬ2 とを加えた長さ
となる（Ｌ1 ＝Ｌ3 ＋Ｌ2 ）。To manufacture the guide boss bolt 1, first, as shown in FIG. 2, a head 2 A and a round bar-shaped shaft 3 A (outer diameter: D 2 , length: :
L 3) and producing a bolt conformal 1A consisting. Then
A thread rolling process is performed on the shaft portion 3A of the bolt body 1A, and a screw portion 31 is formed on the peripheral surface of the shaft portion 3A. The boss 4 is formed. At this time, the outer peripheral portion of the formed guide boss portion 4 is extended toward the distal end side by narrowing the distal end portion of the shaft portion 3A, and a substantially dome-shaped concave portion 41 is formed on the distal end surface of the guide boss portion 4. It is formed. The length L 1 of the bolt 1 with the guide boss is obtained by the drawing process, the length L 3 of the shaft 3A of the bolt body 1A,
A length obtained by adding the depth L 2 of the recessed portion 41 of the guide boss 4 (L 1 = L 3 + L 2).
【００１４】このような製造方法によれば、ボルト原体
を冷間塑性加工で作製する場合であっても、金型に該案
内ボス部に対応するキャビティを形成する必要がなく、
低コストでボルト原体を作製することができ、また、ね
じ転造加工を行うときにも位置決めを正確に行う必要が
なく、容易に加工を施すことができる。さらに、ボルト
原体の軸部３Ａの長さを短く設定することができるた
め、原材料である鉄合金、アルミニウム、チタン等の金
属材料の使用量を低減せしめることができる。According to such a manufacturing method, even when the bolt body is manufactured by cold plastic working, it is not necessary to form a cavity corresponding to the guide boss in the mold, and
The bolt body can be manufactured at low cost, and even when thread rolling is performed, there is no need to accurately perform positioning, and the processing can be easily performed. Further, since the length of the shaft portion 3A of the bolt body can be set to be short, the amount of metal materials such as iron alloy, aluminum, and titanium, which are raw materials, can be reduced.
【００１５】上記案内ボス部付ボルト１を雌ねじ５に組
み込む場合、はじめに案内ボス部４を該雌ねじ５に挿入
する。該案内ボス部４の外径Ｄ1 は、該雌ねじ５の内径
Ｄ3よりも若干小さいだけであるため、該ボルト１が該
雌ねじ５に対して傾いて組み込まれた場合（斜め組み込
み）でも、該ボルト１の雌ねじ５に対する傾きは、該案
内ボス部４が該雌ねじ５に案内されることによって修正
される。なお、上記絞り込み加工の程度によっては、案
内ボス部４の先端周囲が刃状になる場合もあり、このよ
うな場合には、塗膜やスパッタ等が雌ねじ５に多量に付
着しているときに、該案内ボス部４の先端周囲刃状部分
を利用して該塗膜やスパッタ等を削除することができ
る。When the guide boss bolt 1 is incorporated into the female screw 5, the guide boss 4 is first inserted into the female screw 5. Since the outer diameter D 1 of the guide boss 4 is only slightly smaller than the inner diameter D 3 of the female screw 5, even when the bolt 1 is installed to be inclined with respect to the female screw 5 (oblique installation), The inclination of the bolt 1 with respect to the female screw 5 is corrected by the guide boss 4 being guided by the female screw 5. Note that, depending on the degree of the drawing process, the periphery of the leading end of the guide boss portion 4 may have an edge shape. In such a case, when a large amount of coating film, spatter, or the like adheres to the female screw 5, The coating film, spatter, and the like can be eliminated by using the edge-shaped peripheral portion of the guide boss portion 4.
【００１６】本発明のボルト１を製造するには上記方法
以外に、図３に示すようにボルト原体１Ａの端面に冷間
塑性加工を施して予め凹状部分41を形成しておき、次い
で該ボルト原体１Ａの軸部３Ａに対してねじ転造加工を
施し、該軸部３Ａ周面にねじ部31を形成すると同時に、
該軸部３Ａの先端部に対して絞り込み加工を施して案内
ボス部４を形成してもよい。In order to manufacture the bolt 1 of the present invention, in addition to the above-described method, as shown in FIG. 3, the end face of the bolt body 1A is subjected to cold plastic working to form a concave portion 41 in advance. At the same time as performing thread rolling on the shaft portion 3A of the bolt body 1A to form the screw portion 31 on the peripheral surface of the shaft portion 3A,
The guide boss 4 may be formed by performing a drawing process on the tip of the shaft 3A.
【００１７】更に本発明のボルト１の案内ボス部４の周
面には、図４に示すようにガイド溝42がねじ転造加工に
よって設けられてもよい。該案内ボス部４にガイド溝42
を設けておくと、該ボルト１を雌ねじ５に組み込む場
合、該ガイド溝42が該雌ねじ５に係わり合う結果、ボル
ト１の斜め組み込みはより効果的に修正される。Further, a guide groove 42 may be provided on the peripheral surface of the guide boss portion 4 of the bolt 1 of the present invention by thread rolling as shown in FIG. The guide boss 4 has a guide groove 42
When the bolt 1 is incorporated into the female screw 5, the guide groove 42 is engaged with the female screw 5, so that the diagonal installation of the bolt 1 is more effectively corrected.
【００１８】更に本発明の案内ボス部４の先端側部分に
は、図５に示すように先端に径を縮小するテーパー状の
面付部43が設けられてもよい。該面付部43のテーパー効
果により、案内ボス部４を雌ねじ５に挿入する場合の位
置合わせ、及び斜め組み込みの修正が一層容易になる。Further, the guide boss 4 of the present invention may be provided with a tapered surface portion 43 for reducing the diameter at the distal end, as shown in FIG. Due to the taper effect of the surface attaching portion 43, the positioning when the guide boss portion 4 is inserted into the female screw 5 and the correction of the oblique mounting are further facilitated.
【００１９】この面付部43は冷間塑性加工、切削加工、
ねじ転造加工時に先端部を絞り加工することによって形
成されるが、冷間塑性加工や切削加工によれば手間を要
し、また転造加工時の絞り加工では負荷が大きく、その
ために面付部43の（最大断面積−最小断面積）／最大断
面積比即ち断面積減少率を小さく設定するか、あるいは
転がり回数を多く設定する必要がある。しかし断面積減
少率を小さく設定するとテーパー形状効果が顕著でなく
なり、また転がり回数を多く設定すれば、転造機の金型
ダイスを通常よりも長くしなければならない。The facing 43 is formed by cold plastic working, cutting,
It is formed by drawing the tip at the time of thread rolling, but it takes time according to cold plastic working and cutting, and the load is large in drawing at the time of rolling. It is necessary to set the (maximum cross-sectional area-minimum cross-sectional area) / maximum cross-sectional area ratio, that is, the cross-sectional area reduction rate of the portion 43, or to set the number of times of rolling to be large. However, if the cross-sectional area reduction rate is set to a small value, the taper shape effect becomes inconspicuous, and if the number of times of rolling is set to a large value, the die of the rolling machine must be longer than usual.
【００２０】望ましい面付部43の形成方法としては、案
内ボス部４を転造による絞り加工を行う方法である。こ
の方法では案内ボス部４の先端面から凹状部分41が形成
されると共に先端部分の肉が薄くなるので、転造と同時
に行う絞り加工によって軽負荷で簡単に面付部43を加工
することが出来、通常の転造機の金型ダイスで、最後の
僅かな回転で面付け加工が可能になり、加工費が安価に
なる。A desirable method of forming the imprinted portion 43 is a method of rolling the guide boss portion 4 by rolling. In this method, since the concave portion 41 is formed from the distal end surface of the guide boss portion 4 and the thickness of the distal end portion is reduced, the imposed portion 43 can be easily processed with a light load by the drawing process performed simultaneously with the rolling. As a result, it is possible to perform imposition processing with the last slight rotation with the die of a normal rolling machine, and the processing cost is reduced.
【００２１】なお図５に示すように案内ボス部４の軸部
側部分周面には転造加工によりガイド溝42を形成しても
よい。As shown in FIG. 5, a guide groove 42 may be formed on a part of the guide boss 4 on the shaft side by rolling.
【００２２】更に本発明の案内ボス部４全体が、図７に
示すように先端に径を縮小するテーパー状となっていて
もよい。該案内ボス部４のテーパー効果により、案内ボ
ス部４を雌ねじ５に挿入する場合の位置合わせ、及び斜
め組み込みの修正が一層容易になる。Further, the entire guide boss portion 4 of the present invention may have a tapered shape whose diameter is reduced at the distal end as shown in FIG. Due to the taper effect of the guide boss portion 4, the alignment when the guide boss portion 4 is inserted into the female screw 5 and the correction of the oblique mounting are further facilitated.
【００２３】このようなテーパー状の案内ボス部44はね
じ転造加工時に先端部を絞り加工するか、あるいは切削
加工することによって形成されるが、転造加工時の絞り
加工では負荷が大きく、ねじ部31の先端部が膨らんでね
じ不良となり、また切削加工によれば手間を要すること
となる。Such a tapered guide boss portion 44 is formed by drawing or cutting the tip portion at the time of thread rolling, but the load is large in the drawing at the time of rolling. The tip of the threaded portion 31 swells to cause a screw failure, and the cutting process requires labor.
【００２４】望ましいテーパー状案内ボス部44の形成方
法としては、ボルト原体１Ａに対して金型ダイス６を用
いて絞り加工を施す方法である（図８参照）。該金型ダ
イス６は、ねじ部31に対応する所定の位置にねじ切り部
61が設けられ、面付部43に対応する所定の位置にテーパ
ー部62が設けられており、該テーパー部62は一段目テー
パー部62A と二段目テーパー部62B とからなる。図８に
示すように、まず均一な径を有する丸棒状の軸部３Ａを
具備するボルト原体１Ａに対して該一段目テーパー部62
A による絞り込み加工（一段絞り加工）を施して該軸部
３Ａの先端部に該軸部３Ａの径よりも僅かに小径な仮ボ
ス部４Ａを形成するとともに、該仮ボス部４Ａの先端を
凹状に形成し（図６参照）、次いで該仮ボス部４Ａに対
して更に該二段目テーパー部62B による絞り込み加工
（二段絞り加工）を施して先端に径を縮小するテーパー
状の案内ボス部44とする（図７参照）。この方法では一
段絞り加工で形成する仮ボス部の先端が凹状に形成され
ると共に先端部分の肉が薄くなるので、転造と同時に行
う絞り加工によって軽負荷で簡単にかつ一度にテーパー
状の案内ボス部44を加工することが出来、切削加工を施
す必要がなくなり、加工費が非常に安価になる。A preferred method of forming the tapered guide boss portion 44 is a method of drawing the bolt body 1A using the die 6 (see FIG. 8). The die 6 is threaded at a predetermined position corresponding to the thread 31.
A taper portion 62 is provided at a predetermined position corresponding to the surface-attached portion 43. The taper portion 62 includes a first-stage taper portion 62A and a second-stage taper portion 62B. As shown in FIG. 8, firstly, the first-stage taper portion 62 is attached to a bolt body 1A having a round bar-shaped shaft portion 3A having a uniform diameter.
The temporary boss 4A having a diameter slightly smaller than the diameter of the shaft 3A is formed at the tip of the shaft 3A by drawing (single-step drawing) by A, and the tip of the temporary boss 4A is formed in a concave shape. (See FIG. 6), and then the temporary boss portion 4A is further subjected to a drawing process (two-stage drawing process) by the second-stage tapered portion 62B to reduce the diameter at the tip thereof. 44 (see FIG. 7). In this method, the tip of the temporary boss formed by one-stage drawing is formed in a concave shape and the thickness of the tip becomes thinner. The boss portion 44 can be processed, so that there is no need to perform a cutting process, and the processing cost is very low.
【００２５】以上説明した本発明のボルトは、図面に示
した態様に限定されることはなく、本発明の範囲を逸脱
しない限り種々の変更を施すことができる。例えば、案
内ボス部には、雌ねじのねじ山をボルトねじ部のねじ谷
に案内することのできる螺旋状の案内溝が形成されてい
てもよいし、案内ボス部の先端縁は面取りがされていて
もよい。また、ボルトの頭部は六角のものに限られず、
つばやフランジが付いているものであってもよく、頭部
のないスタッドボルトであってもよい。The bolt of the present invention described above is not limited to the embodiment shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the guide boss may be formed with a spiral guide groove capable of guiding the thread of the female screw to the thread root of the bolt thread, or the leading edge of the guide boss may be chamfered. You may. Also, the head of the bolt is not limited to a hexagonal one,
It may have a flange or a flange, or may be a stud bolt without a head.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、軽量な案内ボス部付ボ
ルトを低コストで簡易に製造することができる。According to the present invention, a lightweight bolt with a guide boss can be easily manufactured at low cost.
【図１】本発明の一実施形態による案内ボス部付ボルト
の側面図である。FIG. 1 is a side view of a bolt with a guide boss according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態による案内ボス部付ボルト
のボルト原体の側面図である。FIG. 2 is a side view of a bolt body of a bolt with a guide boss according to an embodiment of the present invention.
【図３】他の実施例のボルト原体の側面図である。FIG. 3 is a side view of a bolt body of another embodiment.
【図４】他の実施例のボルトの側面図である。FIG. 4 is a side view of a bolt according to another embodiment.
【図５】更に他の実施例のボルトの側面図である。FIG. 5 is a side view of a bolt according to still another embodiment.
【図６】更に他の実施例のボルト（一段絞り加工を施し
た状態）の側面図である。FIG. 6 is a side view of a bolt (in a state where one-step drawing is performed) of still another embodiment.
【図７】更に他の実施例ボルト（二段絞り加工を施した
状態）の側面図である。FIG. 7 is a side view of a bolt according to still another embodiment (in a state where two-stage drawing is performed).
【図８】更に他の実施例においてボルトを加工する様子
を示す説明平面図である。FIG. 8 is an explanatory plan view showing a state of processing a bolt in still another embodiment.
【図９】従来の案内ボス部付ボルトの側面図である。FIG. 9 is a side view of a conventional guide boss bolt.
【図１０】従来の案内ボス部付ボルトのボルト原体の側
面図である。FIG. 10 is a side view of a conventional bolt body with a guide boss.
１…案内ボス部付ボルト ３…軸部 31…ねじ部 ４…案内ボス部 41…凹状部分 42…ガイド溝 43…面付部 44…テーパー状案内ボス部 １Ａ…ボルト原体 ３Ａ…軸部 ４Ａ…仮ボス部 ５…雌ねじ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bolt with a guide boss part 3 ... Shaft part 31 ... Screw part 4 ... Guide boss part 41 ... Concave part 42 ... Guide groove 43 ... Surface part 44 ... Tapered guide boss part 1A ... Bolt body 3A ... Shaft part 4A … Temporary boss part 5… Female screw
Claims (12)
軸部の径及び雌ねじの内径よりも小径でかつ先端面から
凹状部分を形成した案内ボス部が形成されていることを
特徴とする案内ボス部付ボルト。1. A guide boss portion having a diameter smaller than the diameter of the shaft portion and the inner diameter of the female screw and having a concave portion formed from the front end surface is formed at a tip portion of the shaft portion provided with the screw portion. Characteristic bolt with guide boss.
は、ねじ呼び径×０．１〜０．７である請求項１に記載
の案内ボス部付ボルト。2. The bolt with a guide boss according to claim 1, wherein the depth of the concave portion in the guide boss is a nominal screw diameter × 0.1 to 0.7.
ド溝が設けられている請求項１または２に記載の案内ボ
ス部付ボルト。3. The bolt with a guide boss according to claim 1, wherein a guide groove is provided on a portion of the guide boss on a shaft portion side peripheral surface.
を縮小するテーパー状の面付部が設けられている請求項
１または２または３に記載の案内ボス部付ボルト。4. A bolt with a guide boss according to claim 1, wherein the guide boss is provided with a tapered surface with a tapered portion at a tip thereof at a tip thereof.
パー状となっている請求項１または２または３に記載の
案内ボス部付ボルト。5. The bolt with a guide boss according to claim 1, wherein the guide boss has a tapered shape at its tip to reduce the diameter.
る請求項４または５に記載の案内ボス部付ボルト。6. The bolt with a guide boss part according to claim 4, wherein a cross-sectional reduction rate of the surface part is 90% or less.
るボルト原体に対して絞り込み加工を施し、該軸部の先
端部に該軸部の径及び雌ねじの内径よりも小径な案内ボ
ス部を形成するとともに、該案内ボス部の先端を凹状に
形成することを特徴とする案内ボス部付ボルトの製造方
法。7. A bolt body having a round bar-shaped shaft having a uniform diameter is subjected to a drawing process, and a guide having a diameter smaller than the diameter of the shaft and the inner diameter of the female screw is provided at the tip of the shaft. A method for manufacturing a bolt with a guide boss portion, comprising forming a boss portion and forming a tip of the guide boss portion in a concave shape.
るボルト原体の先端面から冷間塑性加工によって予め凹
状部分を形成し、該ボルト原体に対して絞り込み加工を
施し、該軸部の先端部に該軸部の径及び雌ねじの内径よ
りも小径な案内ボス部を形成することを特徴とする案内
ボス部付ボルトの製造方法。8. A concave portion is formed in advance by cold plastic working from a tip end surface of a bolt body having a round bar-shaped shaft portion having a uniform diameter, and the bolt body is narrowed down. A method of manufacturing a bolt with a guide boss, wherein a guide boss having a diameter smaller than the diameter of the shaft and the inner diameter of the female screw is formed at the tip of the shaft.
るボルト原体に対して絞り込み加工（一段絞り加工）を
施して該軸部の先端部に該軸部の径よりも僅かに小径な
仮ボス部を形成するとともに、該仮ボス部の先端を凹状
に形成し、該仮ボス部に対して更に絞り込み加工（二段
絞り加工）を施して先端に径を縮小するテーパー状の案
内ボス部とすることを特徴とする案内ボス部付ボルトの
製造方法。9. A bolt body having a round bar-shaped shaft having a uniform diameter is subjected to drawing (single-step drawing), and the tip of the shaft is slightly smaller than the diameter of the shaft. While forming a temporary boss part having a small diameter, the tip of the temporary boss part is formed in a concave shape, and the temporary boss part is further subjected to a narrowing process (two-stage drawing process) to reduce a diameter at the tip. A method for manufacturing a bolt with a guide boss, wherein the bolt is a guide boss.
うねじ転造加工と同時に行う請求項７または８または９
に記載の案内ボス部付ボルトの製造方法。10. The drawing process is performed simultaneously with the thread rolling process performed on the shaft portion.
3. The method for manufacturing a bolt with a guide boss according to item 1.
は転造加工によりガイド溝が形成されている請求項７ま
たは８または９または１０に記載の案内ボス部付ボルト
の製造方法。11. The method of manufacturing a bolt with a guide boss according to claim 7, wherein a guide groove is formed on a part of the guide boss on the shaft portion side by rolling. .
造加工により先端に径を縮小するテーパー状の面付部が
形成されている請求項７または８または１０または１１
に記載の案内ボス部付ボルトの製造方法。12. A tapered surface portion for reducing the diameter at the front end of the guide boss portion by rolling at the front end portion of the guide boss portion.
3. The method for manufacturing a bolt with a guide boss according to item 1.
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|---|---|---|---|
| JP2000364815A JP2002081426A (en) | 1999-12-15 | 2000-11-30 | Bolt with guiding boss portion and manufacturing method therefor |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP2000-206766 | 2000-07-07 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2000-11-30 JP JP2000364815A patent/JP2002081426A/en active Pending
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