JP2002079598A - Noise absorbing material and noise absorbing plate using it - Google Patents

Noise absorbing material and noise absorbing plate using it

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JP2002079598A
JP2002079598A JP2000271240A JP2000271240A JP2002079598A JP 2002079598 A JP2002079598 A JP 2002079598A JP 2000271240 A JP2000271240 A JP 2000271240A JP 2000271240 A JP2000271240 A JP 2000271240A JP 2002079598 A JP2002079598 A JP 2002079598A
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Japan
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sound
absorbing material
skin material
fiber
noise absorbing
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JP2000271240A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinji Sano
眞二 佐野
Shigenobu Nishimura
成伸 西村
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a noise absorbing material and a noise absorbing plate having an excellent water repellent property while keeping fire retardation essential for a noise absorbing material used for a construction such as a road and a railway. SOLUTION: A noise absorbing material comprises a skin material having a basis weight of not less than 30 g/m2 and composed of a fabric treated with a fluorine-containing compound having a urethane bond and a base material having a density of not less than 0.02 g/cm3 and composed of a fiber assembly, each fiber being partly bonded to each other.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、道路や鉄道などの
土木施設物、ビルなどの建築施設物さらにはこれらを建
設する際の騒音を低減することを目的とする吸音材およ
び吸音板に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sound-absorbing material and a sound-absorbing plate for the purpose of reducing noise when constructing civil engineering facilities such as roads and railways, building facilities such as buildings, and the like. It is.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の道路や鉄道などの建設物に使用す
る吸音板の吸音材は、基材にガラス繊維集合体を使われ
ている。かかる吸音材は、ガラス繊維の伸度が極端に低
いという致命的欠陥から、吸音材の生産、吸運搬、施
工、さらには設置後においても衝撃などにより破損しや
すいとか雨水の含水により接着剤が劣化するためか形態
崩れが起こりやすく、またガラス繊維片の飛散および施
工時の破損飛散などが懸念される。その欠点を補うため
に、合成樹脂フィルムやガラス繊維製織物などでガラス
繊維集合体を包んだものが開発されているが撥水性のガ
ラス繊維製織物でくるんだものでは防止することは不十
分であり、また合成樹脂フィルムでくるんだものは、フ
ィルム自体引き裂きに弱いため施工時などで破けやすく
補修などをしても十分に防水を確保することは困難であ
る。る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a sound absorbing material of a sound absorbing plate used for a construction such as a road or a railway, a glass fiber aggregate is used as a base material. Such a sound absorbing material has a fatal defect that the elongation of the glass fiber is extremely low. Due to deterioration, shape collapse is likely to occur, and scattering of glass fiber pieces and breakage during construction may be a concern. In order to compensate for the drawback, a glass fiber aggregate wrapped with a synthetic resin film or glass fiber fabric has been developed, but it is not enough to prevent it with a water-repellent glass fiber fabric. In addition, since the film wrapped with a synthetic resin film is vulnerable to tearing of the film itself, it is easily broken at the time of construction or the like, and it is difficult to sufficiently secure waterproofing even if repaired. You.

【0003】最近では、かかる欠点を改良するため、合
成繊維を使用した繊維集合体を用いるものが提案されて
いる。しかし、これを実際に適用しようとすると、雨水
の侵入などの問題が生じ、撥水性能を付与する必要があ
るが、通常の撥水剤付与ではもう一つの要求特性である
難燃性を阻害するという問題が発生し、これらを両立す
るために種々の薬剤を付与する必要という問題があっ
た。
[0003] Recently, in order to remedy such a drawback, a device using a fiber aggregate using synthetic fibers has been proposed. However, when this is actually applied, problems such as intrusion of rainwater occur, and it is necessary to impart water repellency. However, application of a normal water repellent impairs flame retardancy, another required property. In addition, there has been a problem that it is necessary to apply various drugs in order to achieve both.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、道路や鉄道などの建設物で使用され
る吸音材として、必須である難燃性能を有しながら、優
れた撥水性能を有する吸音材および吸音板を提供せんと
するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the background of the prior art, the present invention has an excellent repellency while having a flame-retardant performance, which is essential as a sound-absorbing material used in roads and railways. A sound absorbing material and a sound absorbing plate having water performance are provided.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の吸音材は、目付が30g/m2
以上で、かつ、ウレタン結合を有するフッ素含有化合物
で処理された布帛からなる表皮材と、密度が0.02g
/cm3以上で、かつ、繊維相互が部分的に接着されて
なる繊維集合体からなる基材とで構成されていることを
特徴とするものである。
The present invention employs the following means in order to solve the above-mentioned problems. That is, the sound absorbing material of the present invention has a basis weight of 30 g / m 2.
And a skin material made of a cloth treated with a fluorine-containing compound having a urethane bond, and a density of 0.02 g.
/ Cm 3 or more, and a substrate made of a fiber aggregate in which fibers are partially adhered to each other.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり道路
や鉄道などの建設物で使用される吸音材として、必須で
ある難燃性能を有しながら、優れた撥水性能を有する吸
音材について、鋭意検討し、吸音材を構成する表皮材と
して、特定な目付の布帛を、特定なウレタン結合を有す
るフッ素含有化合物で処理したものを使用してみたとこ
ろ、かかる課題を一挙に解決することを究明したもので
ある。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The object of the present invention is to provide a sound-absorbing material having excellent water-repellent performance while having an essential flame-retardant performance as a sound-absorbing material used for constructions such as roads and railways. As a skin material constituting the sound-absorbing material, we used a cloth with a specific basis weight, which was treated with a fluorine-containing compound having a specific urethane bond, to solve these problems all at once. Was determined.

【0007】本発明の吸音材は、目付が30g/m2
上である布帛からなる表皮材を用いる必要がある。目付
が30g/m2未満では、耐候性が低下し、使用に耐え
ないという問題が発生する。目付の上限については特に
限定するものでがないが、あまりにも厚くなりすぎると
吸音性能を低下させる原因となることがあり、好ましく
は100g/m2以上500g/m2以下であり、かくす
ることにより、耐候性能と吸音性能をバランスよく両立
させることができる。
For the sound absorbing material of the present invention, it is necessary to use a skin material made of a cloth having a basis weight of 30 g / m 2 or more. If the basis weight is less than 30 g / m 2 , a problem occurs that the weather resistance is reduced and the product cannot be used. The upper limit of the basis weight is not particularly limited, but if it is too thick, it may cause a decrease in sound absorption performance, and is preferably 100 g / m 2 or more and 500 g / m 2 or less. Thereby, both weather resistance performance and sound absorption performance can be balanced.

【0008】なお、布帛とは、通気性があり適度の強度
を有する物であれば、不織布や織物、さらに編物であっ
てもよく、また、それらを張り合わせた複合体であって
もよい。通気性とは、吸音性能を阻害しないために必要
な要求特性であり、たとえば、10cc/cm2/se
c以上の通気性を有するものであればよい。好ましくは
20cc/cm2/sec以上である。かかる布帛を構
成する繊維は、ステープル、フィラメントいずれでもよ
く、先に述べた不織布、織物、編物などいずれでもよい
が、製造コスト、強度特性の観点から、繊維相互が部分
的に接着された長繊維で構成された不織布が好ましく使
用され、特にスパンボンド製法により、繊維相互が部分
的に接着されたサーマルボンド製布方法によるものが、
布帛表面の「ももけ」も解消することができるので好ま
しい。
[0008] The fabric may be a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric, as long as it has air permeability and appropriate strength, or may be a composite body obtained by laminating them. The air permeability is a required characteristic that does not impair the sound absorbing performance, and is, for example, 10 cc / cm 2 / sec.
What is necessary is just what has air permeability of c or more. It is preferably at least 20 cc / cm 2 / sec. The fibers constituting such a fabric may be any of staples and filaments, and may be any of the above-mentioned nonwoven fabrics, woven fabrics and knitted fabrics. However, from the viewpoint of manufacturing cost and strength characteristics, long fibers in which fibers are partially bonded to each other Nonwoven fabric composed of is preferably used, especially by a spunbond manufacturing method, by a thermal bond manufacturing method in which fibers are partially bonded to each other,
This is preferable because "moking" on the fabric surface can be eliminated.

【0009】本発明の吸音材に使用する布帛は、ウレタ
ン結合を有するフッ素含有化合物で処理されていること
が必要である。通常撥水剤として用いられる主成分はシ
リコン系のほかフッ素系の撥水剤を多く用いられ、か
つ、フッ素系の撥水剤においても、通常ポリマタイプの
パーフルオロアルキル基含有のアクリル系共重合体やエ
ステル型のフッ素化合物などが広く用いられているが、
本発明の該吸音材では、撥水性能と同時に難燃性能を有
することが必要であり、かかる性能は、ウレタン結合を
有するフッ素含有化合物を用いることにより、難燃剤を
添加することなしに、これらの性能を両立させることに
成功したものである。もちろんこのウレタン結合を有す
るフッ素含有化合物は、たとえばパーフルオロアルキル
基を含有しているウレタン化合物などでポリマーであっ
てもオリゴマーであってもよいが、撥水耐久性の面から
はポリマーであることが好ましく、難燃性の面からはオ
リゴマーなどの低重合体のものが好ましい。かかる化合
物の具体例としては、たとえば旭硝子株式会社製のアサ
ヒガードAG−3001、アサヒガードAG−320や
アサヒガードLS−320Aなどを好ましく使用するこ
とができる。
[0009] The fabric used for the sound absorbing material of the present invention must be treated with a fluorine-containing compound having a urethane bond. The main component usually used as a water repellent is a silicon-based or fluorine-based water repellent in many cases, and even a fluorine-based water repellent is usually a polymer-type acrylic copolymer containing a perfluoroalkyl group. Although coalesce or ester type fluorine compounds are widely used,
In the sound-absorbing material of the present invention, it is necessary to have a flame-retardant performance simultaneously with water-repellent performance, and such a performance can be obtained by using a fluorine-containing compound having a urethane bond without adding a flame-retardant. It has succeeded in achieving both performances. Of course, the fluorine-containing compound having a urethane bond may be a polymer or an oligomer, for example, a urethane compound containing a perfluoroalkyl group. However, the fluorine-containing compound must be a polymer from the viewpoint of water repellency. From the viewpoint of flame retardancy, a low polymer such as an oligomer is preferable. As specific examples of such compounds, for example, Asahigard AG-3001, Asahigard AG-320 and Asahigard LS-320A manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. can be preferably used.

【0010】かかる化合物の付着量は、これらの性能を
両立させるために必要な付着量であれば、特に限定する
ものではないが、好ましくは0.1重量%以上、さらに
好ましくは1重量%以上10重量%以下であるのが、耐
久性の上からよい。
[0010] The amount of the compound attached is not particularly limited as long as it is an amount necessary for achieving both of these properties, but is preferably 0.1% by weight or more, more preferably 1% by weight or more. The content of 10% by weight or less is preferable from the viewpoint of durability.

【0011】なお、本発明の吸音材の表皮材には、その
性能を損なわない範囲内で、アクリル系のフッ素化合物
やシリコーン系の化合物が含まれていてもよい。また、
そのほかの性能、たとえば防汚性能や柔軟性能、光触媒
による窒素酸化物軽減性能などが、付与されていてもよ
い。
The skin material of the sound absorbing material of the present invention may contain an acrylic fluorine compound or a silicone compound as long as the performance is not impaired. Also,
Other performances, such as antifouling performance, flexibility performance, and nitrogen oxide reduction performance by a photocatalyst, may be provided.

【0012】また、難燃性能をより向上させるため、い
わゆる難燃剤を付与してもよい。かかる難燃剤として
は、特に限定されるものではないが、たとえばトリクレ
ジホスフェート、トリス2クロロエチルホスフェート、
トリス2,4,6トリブロモフェニルホスフェート、ヘ
キサブロモシクロドデカン、ハロゲン化フェニルグリシ
ジルエーテル誘導体、ビニルホスホン酸、トリアニルホ
スフェート、脂肪族環式ホスホン酸エステルなどの隣系
化合物やハロゲン化合物や無機系難燃剤などを使用する
ことができる。
In order to further improve the flame retardancy, a so-called flame retardant may be added. Such flame retardants are not particularly limited, but include, for example, tricresiphosphate, tris-2-chloroethylphosphate,
Neighboring compounds such as tris 2,4,6 tribromophenyl phosphate, hexabromocyclododecane, halogenated phenylglycidyl ether derivatives, vinylphosphonic acid, trianyl phosphate, aliphatic cyclic phosphonates, halogen compounds and inorganic compounds A fuel or the like can be used.

【0013】本発明の吸音材に用いる表皮材に、撥水剤
や難燃剤などを付着せしめて機能性を付与する場合、必
要があれば、浸透剤を添加して浸透性を向上させてもよ
い。
When a water repellent or a flame retardant is attached to the skin material used for the sound absorbing material of the present invention to impart functionality, if necessary, a penetrant may be added to improve the permeability. Good.

【0014】本発明の吸音材の基材は、繊維構造体とし
て形態を保つため、比重が0.02g/cm3以上で、
繊維相互が部分的に接着されてなる繊維集合体からなる
ものであることが必要である。その接着は、接着剤や低
融点繊維(接着性繊維)によるもののいずれでもよい
が、加工上および実用上からは、低融点繊維(接着性繊
維)が好ましく使用され、低融点ポリマからなる繊維を
混合して使用することができる。かかる接着製繊維とし
て、ポリエステル系の繊維を用いる場合、ポリエチレン
テレフタレートなどの高融点のポリエステルを芯部と
し、イソフタル酸などを共重合した低融点のポリエステ
ルを鞘部とする芯鞘型複合繊維を使用することができ
る。このような接着性繊維と、基材を構成する主体繊維
の混合比率(接着性繊維/主体繊維)は、5/95〜6
0/40が好ましく、20/80〜50/50がより好
ましい。接着性繊維の混合比率が5重量%未満では、接
着が十分ではなく、弾性と硬さがなくなる。接着性繊維
は、高々60重量%含有または混合されていれば、十分
な接着を与えることができる。
The base material of the sound absorbing material of the present invention has a specific gravity of 0.02 g / cm 3 or more in order to maintain the form as a fibrous structure.
It is necessary that the fibers be made of a fiber aggregate in which fibers are partially adhered to each other. The bonding may be performed with an adhesive or a low-melting fiber (adhesive fiber), but from the viewpoint of processing and practical use, the low-melting fiber (adhesive fiber) is preferably used. It can be mixed and used. When a polyester fiber is used as the adhesive fiber, a core-sheath composite fiber having a high-melting polyester such as polyethylene terephthalate as a core and a low-melting polyester copolymerized with isophthalic acid or the like as a sheath is used. can do. The mixing ratio (adhesive fiber / main fiber) of such an adhesive fiber and the main fiber constituting the base material is 5/95 to 6
0/40 is preferable, and 20/80 to 50/50 is more preferable. If the mixing ratio of the adhesive fibers is less than 5% by weight, the adhesion is not sufficient, and the elasticity and hardness are lost. Sufficient adhesion can be provided if the adhesive fibers are contained or mixed at the most at 60% by weight.

【0015】接着手段としては、乾燥、圧力、熱などの
方法を採用することができるが、加工の簡易性から、熱
による溶着手段が好ましく使用される。この場合、接着
性繊維としては、主体繊維の融点よりも、好ましくは2
0〜150℃低い融点を有するポリマからなる繊維を使
用するのがよい。
As the bonding means, a method such as drying, pressure, heat or the like can be adopted, but a welding means by heat is preferably used from the viewpoint of simplicity of processing. In this case, as the adhesive fiber, the melting point of the main fiber is preferably 2 mm.
It is preferable to use a fiber made of a polymer having a melting point lower by 0 to 150 ° C.

【0016】また、吸音性能面や取り扱い性の面から
も、本発明の吸音材の基材の密度が0.02g/cm3
以上である必要がある。0.02g/cm3未満では、
たとえば、垂直入射吸音率で見ると、2000Hz以下
の低周波領域での吸音率が著しく悪くなる現象があり、
目的を達せない。また、風合いが柔らかくなるので、形
態が安定せず、さらにまた強力もないため、吸水時や現
場作業時の形態崩れが発生するので使用しにくいという
問題がある。また、吸音性の面から、密度は0.06g
/cm3テ゛あれば、十分な性能示し、コスト面や生産効
率などの点からも、0.06g/cm3以下であること
が好ましい。
Further, from the standpoint of sound absorbing performance and handleability, the density of the base material of the sound absorbing material of the present invention is 0.02 g / cm 3.
It is necessary to be above. If it is less than 0.02 g / cm 3 ,
For example, when viewed in terms of the normal incidence sound absorption coefficient, there is a phenomenon that the sound absorption coefficient in a low frequency region of 2000 Hz or less is significantly deteriorated.
I can not achieve my purpose. In addition, since the texture is soft, the form is not stable, and the form is not strong. Therefore, there is a problem that the form is lost during water absorption or on-site work, so that it is difficult to use. The density is 0.06 g in terms of sound absorption.
/ Cm 3 , it is preferably 0.06 g / cm 3 or less from the viewpoints of sufficient performance, cost and production efficiency.

【0017】本発明において、基材や表皮材を構成する
繊維は、耐候性の点から合成繊維で、かつ、同一系統の
ポリマで構成されていることが好ましい。同一系統の素
材を用いることにより、リサイクル性が良好となり、ま
た、使用後においても廃棄しやすくなるからである。
In the present invention, the fibers constituting the base material and the skin material are preferably synthetic fibers from the viewpoint of weather resistance and are composed of the same type of polymer. This is because the use of materials of the same system improves the recyclability and facilitates disposal even after use.

【0018】かかる繊維素材としては、ポリエステル
系、ポリアミド系、アクリル系、ポリプロピレン系、ポ
リエチレン系などいずれのものでも使用することができ
るが、耐候性、施工時の取り扱い性、吸音性能を維持す
るための嵩高性などの点から、ポリエステル系繊維を使
うのが最も好ましい。
As such a fiber material, any of polyester type, polyamide type, acrylic type, polypropylene type, polyethylene type and the like can be used. However, in order to maintain weather resistance, handleability during construction and sound absorption performance. It is most preferable to use a polyester-based fiber from the viewpoint of bulkiness.

【0019】本発明に用いる表皮材は、着色されている
ことが好ましい。道路や鉄道,ビルなどの吸音材として
用いるので、景観性に優れていることが好ましく、周囲
の色彩に合わせ同系色にしたり、模様を付与したりする
ためである。表皮材を着色する方法としては、表皮材を
構成する繊維そのものにカーボンやチタンなどの微粒子
や顔料などを練り込む方法、表皮材を染色する方法,表
皮材に所望の色のペンキなど顔料を付着させる方法など
いずれでもよい。
The skin material used in the present invention is preferably colored. Since it is used as a sound-absorbing material for roads, railways, buildings, and the like, it is preferable to have excellent landscape properties, because it is made similar in color or has a pattern according to the surrounding colors. As a method of coloring the skin material, a method of kneading fine particles such as carbon and titanium or a pigment into the fiber itself constituting the skin material, a method of dyeing the skin material, and attaching a pigment such as paint of a desired color to the skin material Any method may be used.

【0020】また、本発明に用いる表皮材と基材は、吸
音材として一体化している必要があり、表皮材が基材を
袋状に包囲した状態で一体化されたものであっても、接
着されたものであってもよいが、効率よく生産するため
には、表皮材と基材が接着されたものが好ましい。その
際、リサイクル性、難燃性の面から接着層は、該表皮材
と同一系統のポリマからなることが好ましい。
Further, the skin material and the base material used in the present invention need to be integrated as a sound absorbing material. Even if the skin material is integrated with the base material surrounded in a bag shape, It may be bonded, but for efficient production, it is preferable that the skin material and the base material are bonded. At this time, the adhesive layer is preferably made of the same polymer as the skin material from the viewpoint of recyclability and flame retardancy.

【0021】かかる接着層に用いる接着剤は、表皮材と
同一系統のポリマからなればどのような形態であっても
よく、いわゆる接着剤であっても、熱接着性の素材であ
ってもよい。また、熱接着性の素材は、フィルム状のも
のであっても、不織布状のものであっても、ウエブ状の
ものであっても、さらには粉末状あるいは顆粒状の樹脂
そのものであってもよい。
The adhesive used for the adhesive layer may be in any form as long as it is made of the same type of polymer as the skin material, and may be a so-called adhesive or a heat-adhesive material. . Further, the heat-adhesive material may be in the form of a film, in the form of a nonwoven fabric, in the form of a web, or even in the form of a powder or granular resin itself. Good.

【0022】粉末状あるいは顆粒状の熱接着性樹脂の場
合、表皮材と基材を接着させる際に添付し熱接着させて
もよい。また、粉末状あるいは顆粒状の熱接着性樹脂
を、予め表皮材などに添付し接着させておいたり、熱接
着性樹脂をドット状に付着させておいてもよい。
In the case of a powdery or granular heat-adhesive resin, it may be attached and heat-bonded when the skin material and the base material are bonded. Further, the powdery or granular heat-adhesive resin may be attached and adhered to a skin material or the like in advance, or the heat-adhesive resin may be attached in a dot shape.

【0023】もちろん、この表皮材は、基材に対して片
面に配していても、両面に配していても、さらには基材
のすべての面に配していてもよい。
Of course, the skin material may be provided on one side, on both sides, or on all sides of the base material with respect to the base material.

【0024】本発明の吸音材に使用する繊維の太さは、
1〜100デシテックスのものを使用することができ
る。
The thickness of the fiber used for the sound absorbing material of the present invention is as follows:
1 to 100 dtex can be used.

【0025】太い繊維の方が濡れたときの水保持性が少
なく、正常な状態である乾燥状態への回復が早くてよい
し、また、通気性においても好ましいので、これらの点
からは1〜22デシテックスのものが好ましく使用され
る。加工性、扱い性の点からは太い方がよく、特に開繊
機で生産性を向上させることを考慮すると、3〜15デ
シテックスがより好ましく用いられる。なお、吸音性か
らの面からは細い方がよく、特に低音域である200〜
1500Hzの吸音性を向上するためには5.5デシテ
ックス以下の細い繊維を使うのが好ましい。かかる繊維
の使い方は、要求される吸音効果に合わせて、使用する
繊度や組合せ、さらにその配置を設定するのがよい。
[0025] Thick fibers have less water retention when wet and can be quickly recovered to a dry state, which is a normal state, and are also preferable in terms of air permeability. Those with 22 dtex are preferably used. Thickness is better from the viewpoint of processability and handleability, and 3 to 15 dtex is more preferably used in consideration of improving productivity with a fiber opening machine. In addition, from the viewpoint of sound absorption, it is better to be thin, especially in the low range of 200 to 200.
In order to improve the sound absorption at 1500 Hz, it is preferable to use thin fibers of 5.5 dtex or less. As for the usage of such fibers, it is preferable to set the fineness and combination to be used and the arrangement thereof in accordance with the required sound absorbing effect.

【0026】また、使用する繊維はフィラメントでもス
テープルでもよいが、ステープルの場合は、繊維長30
〜100mmが好ましい。
The fibers to be used may be filaments or staples.
~ 100 mm is preferred.

【0027】なお、繊維断面の形状は、通常の丸断面、
T型、扁平などの異形断面のいずれでもよく、また中空
繊維でも差し支えない。また、捲縮を有する繊維でもよ
く、たとえばケン縮形態としては、波形、スパイラル型
または両者の折衷型などいずれでもよいが、弾性、耐へ
たり性の点からスパイラル型のものが好ましく使用され
る。ケン縮数は、少ないと弾性、硬さが不足し、多すぎ
ると加工上トラブルが起こるため、好ましくは5〜30
山/25mm、より好ましくは7〜15山/25mmのもの
が使用される。
The cross section of the fiber has a normal round cross section,
Either T-shaped or flat shaped cross sections may be used, and hollow fibers may be used. In addition, a fiber having crimping may be used. For example, the crimped form may be any of a corrugated shape, a spiral type or a compromise type of both, and a spiral type is preferably used from the viewpoint of elasticity and sag resistance. . If the number of shrinkage is small, the elasticity and hardness are insufficient, and if it is too large, trouble occurs in processing.
Crests / 25 mm, more preferably 7 to 15 crests / 25 mm are used.

【0028】本発明の吸音材の基材の厚さは、厚いほど
吸音性が良くなるが、経済性、扱い易さ、吸音材として
のスペースから、好ましくは5〜500mm、さらに好ま
しくは20〜200mmのものが使用される。ここで、本
発明の用途としての目的である道路や鉄道などの建設物
で使用される吸音材においては要求される吸音性能を達
成するために特に50〜120mmで用いることが好まし
い。
The thickness of the base material of the sound-absorbing material of the present invention increases as the thickness increases, but from the viewpoint of economy, easiness of handling and space as the sound-absorbing material, it is preferably 5 to 500 mm, more preferably 20 to 500 mm. A 200 mm one is used. Here, in order to achieve the required sound absorbing performance, the sound absorbing material used for constructions such as roads and railways, which is an object of the present invention, is preferably used in a thickness of 50 to 120 mm.

【0029】たとえば、表1に示すように、比重0.0
4g/cm3の場合の垂直入射吸音率は、中波領域であ
る800から1600Hzの吸音率をみると、良好とさ
れる90%の吸音率を得るためには厚さ50mm以上のも
の,さら80mm以上にすることにより94%以上の吸音
率を得ることができることが判る。
For example, as shown in Table 1, specific gravity 0.0
In the case of 4 g / cm 3 , the normal incidence sound absorption coefficient is considered to be 90% or more in the middle wave region, and to obtain a good sound absorption coefficient of 90%, a thickness of 50 mm or more is required. It is understood that a sound absorption coefficient of 94% or more can be obtained by setting the thickness to 80 mm or more.

【0030】[0030]

【表1】 [Table 1]

【0031】本発明に用いる基材は、開綿、開繊機で主
体繊維と接着性繊維を混合した後、カード機に掛けてウ
エッブとし、クロスレイヤーで重合積層してウエッブ積
層体を作り、これをエアースルー型熱処理機で接着繊維
を溶解する手段、または開繊混合された繊維を高圧空気
によって型枠内に詰め込んだ後熱処理する方法などによ
り製造することができる。
The base material used in the present invention is prepared by mixing a main fiber and an adhesive fiber with a cotton opener and a spreader, and then setting the web on a card machine, polymerizing and laminating with a cross layer to form a web laminate. Can be produced by means of dissolving the bonded fibers with an air-through type heat treatment machine, or a method of heat-treating the fibers which have been opened and mixed into a mold by using high-pressure air.

【0032】本発明の吸音板はこれらの上述の吸音材を
用いて道路や鉄道のための建設物に設置するため壁状に
加工したものあるいはパネル状に加工したもので施工時
の取り扱いを容易にしたり、景観や安全性を考慮した構
造物である。
The sound-absorbing plate of the present invention is processed into a wall shape or a panel shape for installation on a road or railroad construction using the above-described sound-absorbing material. It is a structure that considers landscape and safety.

【0033】[0033]

【実施例】本発明を実施例によってさらに詳しく説明す
る。
The present invention will be described in more detail by way of examples.

【0034】尚、本発明の用いる評価方法について説明
する。ここで説明しない評価方法については基本的にJ
ISで定められている方法に準ずる。
The evaluation method used in the present invention will be described. Evaluation methods not described here are basically J
Follow the method specified in IS.

【0035】通気量 :JIS L−1096に従って
測定した。
Aeration: Measured according to JIS L-1096.

【0036】吸音率 :JIS A−1405に従って
測定した。ただし測定装置は電子測器株式会社製 自動
垂直入射吸音率測定器タイプ10041Aを用いた。
Sound absorption coefficient: Measured according to JIS A-1405. However, the measuring device used was an automatic normal incidence sound absorption coefficient measuring device type 10041A manufactured by Denshi Sokki Co., Ltd.

【0037】燃焼性能:JIS D−1201に従って
測定した。
Burning performance: Measured according to JIS D-1201.

【0038】ただし、調湿は22℃×50%RHで行っ
た。
However, the humidity was controlled at 22 ° C. × 50% RH.

【0039】試験片は長さ350mm,幅100mm,
厚さ12mmのものを用いた。なお、吸音材の試験片は
厚さ1cmとし実施例1と比較例1、 2の
吸音材は厚さ1cmの基材の上に表皮材を重ねたものを
用いた。
The test piece was 350 mm long, 100 mm wide,
The one having a thickness of 12 mm was used. The sound absorbing material test piece had a thickness of 1 cm, and the sound absorbing material of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 used was a material in which a skin material was laminated on a base material having a thickness of 1 cm.

【0040】撥水性能:JIS L−1096のシャワ
ー法に従って測定した。 実施例1 まず、基材を次のようにして作成した。
Water repellency: Measured according to the shower method of JIS L-1096. Example 1 First, a substrate was prepared as follows.

【0041】使用する繊維として、ポリエステルステー
プル原綿(6.6デシテックス、繊維長64mm、中空断
面、ケン縮数12山/25mm、ケン縮度20%、立体ケ
ン縮品)と、接着性繊維として、ポリエステルステープ
ル芯鞘型複合繊維(芯部にポリエステルポリマを用い、
鞘部にイソフタル酸共重合のポリエステルで溶融温度1
10℃のポリマを配したもの、4.4デシテックス、繊
維長51mm)を用意した。
As fibers to be used, polyester staple raw cotton (6.6 decitex, fiber length 64 mm, hollow section, shrinkage of 12 ridges / 25 mm, shrinkage degree 20%, three-dimensional shrinkage product) and adhesive fibers Polyester staple core-sheath type composite fiber (using polyester polymer for the core,
Isophthalic acid copolymerized polyester at sheath temperature 1
One having a polymer of 10 ° C., 4.4 dtex, fiber length 51 mm) was prepared.

【0042】これら両者の繊維を前者/後者=70/3
0の比率でカードでウエブを形成しさらに複数枚積層
し、170℃の温度で熱処理後、密度0.032g/c
3で厚さ10cmの繊維集合体を作成した。
The former and latter fibers were determined to be 70/3.
A web was formed with a card at a ratio of 0, and a plurality of the webs were further laminated and heat-treated at a temperature of 170 ° C.
you create a fiber assembly having a thickness of 10cm in m 3.

【0043】また目付50g/m2でグレーに着色した
ポリエステルスパンボンド不織布に、ウレタン結合を有
するフッ素含有化合物からなる撥水剤(旭硝子株式会社
製アサヒガードAG−3001)を1.0重量%付着さ
せて表皮材とした。通気量は120cc/cm2/se
cであった。
A 1.0% by weight water-repellent agent (Asahigard AG-3001 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) was adhered to a polyester spunbonded nonwoven fabric colored gray with a basis weight of 50 g / m 2. This was used as a skin material. The ventilation rate is 120 cc / cm 2 / se
c.

【0044】この表皮材の性能は、表2に示すとおり
で、撥水性能と難燃性能を同時に満足するレベルで有し
ていた。
The performance of the skin material was as shown in Table 2, and it was at a level that simultaneously satisfied the water repellency and the flame retardancy.

【0045】この表皮材は、超音波ミシンにより、マチ
の部分を熱融着させることにより、袋状にしたもので、
その中に先に作成した基材を挿入して、吸音材を作成し
た。
This skin material was made into a bag shape by heat-sealing the gusset part with an ultrasonic sewing machine.
The sound absorbing material was created by inserting the base material created earlier into it.

【0046】この吸音材の性能は、表2に示したとおり
で高い吸音性能であった。 比較例1 表皮材として実施例1で用いたポリエステルスパンボン
ド不織布で、撥水剤加工していないものを用いるほか
は、実施例1と同様の加工をして、吸音材を作成した。
The performance of this sound absorbing material was high as shown in Table 2. Comparative Example 1 A sound absorbing material was prepared in the same manner as in Example 1, except that the polyester spunbonded nonwoven fabric used in Example 1 which had not been treated with a water-repellent agent was used as the skin material.

【0047】この表皮材の性能は、表2に示すとおり、
撥水度の等級は1で、撥水性能を有しておらず、吸音材
の表皮材として使用することのできないものであった。 比較例2 実施例1で用いたポリエステルスパンボンド不織布にア
クリル系フッ素化合物からなる撥水剤を1.0重量%付
託させ表皮材としたほかは、実施例1と同様の加工をし
て吸音材を作成した。
As shown in Table 2, the performance of the skin material was as follows.
The grade of water repellency was 1, and it did not have water repellency, and could not be used as a skin material of the sound absorbing material. Comparative Example 2 The same process as in Example 1 was carried out except that the polyester spunbonded nonwoven fabric used in Example 1 was provided with a water repellent comprising an acrylic fluorine compound at 1.0% by weight and used as a skin material. It was created.

【0048】この表皮材の性能は、表2の通りであり、
難燃性能が易燃性を示し、吸音材の表皮材として使用で
きるものではなかった。 実施例2 実施例1で用いた原綿を用い、これら両者の繊維を前者
/後者=60/40の比率でカードでウエブを形成し、
複数枚積層した後、厚さ5cmで、密度0.040g/
cm3の繊維集合体を作成した。
The performance of the skin material is as shown in Table 2.
The flame-retardant performance showed flammability and could not be used as a skin material of the sound absorbing material. Example 2 Using the raw cotton used in Example 1, a web was formed from these two fibers with a card at a ratio of the former / the latter = 60/40,
After laminating a plurality of sheets, a thickness of 5 cm and a density of 0.040 g /
A fiber aggregate of cm 3 was prepared.

【0049】また、目付130g/m2でグレーに着色
したポリエステルスパンボンド不織布に、ウレタン結合
を有するフッ素含有化合物からなる撥水剤(旭硝子株式
会社製アサヒガードAG−3001)を1.0重量%、
アクリル系のフッ素化合物からなる撥水剤(旭硝子株式
会社製アサヒガードAG−7000)を0.2重量%、
難燃剤(ホスコンD−19)を10重量%付着させて、
表皮材とした。この表皮材の通気量は27cc/cm2
/secであった。
Further, a polyester spunbond nonwoven fabric colored gray with a basis weight of 130 g / m 2 was added with a water repellent (Asahigard AG-3001 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) of a fluorine-containing compound having a urethane bond in an amount of 1.0% by weight. ,
0.2% by weight of a water repellent made of an acrylic fluorine compound (Asahigard AG-7000, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
10% by weight of a flame retardant (phoscon D-19) is adhered,
It was a skin material. The air permeability of this skin material is 27 cc / cm 2
/ Sec.

【0050】この表皮材の性能は、表2に示すとおり
で、十分な撥水性能と難燃性能を有していた。
The performance of this skin material was as shown in Table 2, and had sufficient water repellency and flame retardancy.

【0051】この表皮材と基材を用い、これらの間に熱
接着性繊維でできた不織布(呉羽テック株式会社製ダイ
ナックシートG9035)をはさみ、表皮材の上からア
イロンをかけて熱接着させて吸音材を作成した。
Using the skin material and the base material, a nonwoven fabric (Dynac sheet G9035 manufactured by Kureha Tech Co., Ltd.) is sandwiched between the skin material and the base material, and the skin material is iron-bonded with heat. A sound absorbing material was created.

【0052】この吸音材の吸音性能は、表2の通りであ
り、優れた吸音性能を有していた。
The sound absorbing performance of this sound absorbing material was as shown in Table 2, and had excellent sound absorbing performance.

【0053】[0053]

【表2】 [Table 2]

【0054】[0054]

【発明の効果】本発明によれば、良好なる吸音性、加工
性、耐候性、形態安定性、強力、加工性、装着作業性、
難燃性、通気性などを満足する吸音材およびそれを用い
た吸音板を効率よく生産する技術を提供することができ
る。
According to the present invention, good sound absorption, workability, weather resistance, form stability, strength, workability, mounting workability,
It is possible to provide a sound absorbing material that satisfies flame retardancy, air permeability, and the like, and a technique for efficiently producing a sound absorbing plate using the same.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) E04B 1/86 G10K 11/16 A 5D061 G10K 11/162 D 11/16 Fターム(参考) 2D001 CA01 CB01 CD03 2E001 DA00 DE01 DF04 DH39 FA00 GA42 JD00 JD04 4F100 AK01A AK01B AK01G AK17A AK42 AK51A AL01 BA02 BA14 BA32 CB00 DG04A DG06B DG11A DG15A DG20 EC18A EC18B EJ42 EJ82A GB07 JA13B JB06 JH01 JJ07 JL10A YY00A YY00B 4L032 AA07 AB04 AC01 BD01 4L047 AA21 AA27 AB03 BA08 BA09 BB06 BC12 CA05 CB03 CC10 5D061 AA06 AA22 BB21 BB37 DD02──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) E04B 1/86 G10K 11/16 A 5D061 G10K 11/162 D 11/16 F term (Reference) 2D001 CA01 CB01 CD03 2E001 DA00 DE01 DF04 DH39 FA00 GA42 JD00 JD04 4F100 AK01A AK01B AK01G AK17A AK42 AK51A AL01 BA02 BA14 BA32 CB00 DG04A DG06B DG11A DG15A DG20 EC18A EC18B EJ42 EJ82A GB07 JA13B JB06 JH01 JJ07 JL10A YY00A YY00B 4L032 AA07 AB04 AC01 BD01 4L047 AA21 AA27 AB03 BA08 BA09 BB06 BC12 CA05 CB03 CC10 5D061 AA06 AA22 BB21 BB37 DD02

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】目付が30g/m2以上で、かつ、ウレタ
ン結合を有するフッ素含有化合物で処理された布帛から
なる表皮材と、密度が0.02g/cm3以上で、か
つ、繊維相互が部分的に接着されてなる繊維集合体から
なる基材とで構成されていることを特徴とする吸音材。
1. A skin material having a basis weight of 30 g / m 2 or more and treated with a fluorine-containing compound having a urethane bond, a skin material having a density of 0.02 g / cm 3 or more, and fibers each other. A sound-absorbing material characterized by comprising a substrate made of a fiber assembly partially adhered.
【請求項2】該基材と該表皮材が、同一系統のポリマで
構成されていることを特徴とする請求項1に記載の吸音
材。
2. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein said base material and said skin material are composed of the same polymer.
【請求項3】該表皮材が、繊維相互が部分的に接着され
た長繊維不織布であることを特徴とする請求項1または
2に記載の吸音材。
3. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein said skin material is a long-fiber nonwoven fabric in which fibers are partially bonded to each other.
【請求項4】該表皮材が、着色されていることを特徴と
する請求項1〜3のいずれかに記載の吸音材。
4. The sound absorbing material according to claim 1, wherein said skin material is colored.
【請求項5】該表皮材と該基材が、接着しており、その
接着層が該表皮材と同一系統のポリマからなることを特
徴とする請求項1〜4のいづれかに記載の吸音材。
5. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein said skin material and said base material are adhered to each other, and said adhesive layer is made of a polymer of the same system as said skin material. .
【請求項6】請求項1〜5のいずれかに記載の吸音材で
構成されていることを特徴とする吸音板。
6. A sound absorbing plate comprising the sound absorbing material according to claim 1.
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