JP2002067002A - 押挽き鋸 - Google Patents
押挽き鋸Info
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- saw blade
- blade
- handle
- mounting hole
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B21/00—Hand saws without power drive; Equipment for hand sawing, e.g. saw horses
- B27B21/04—Cross-cut saws; Pad saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/126—Straight saw blades; Strap saw blades having cutting teeth along both edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鋸身の元部に形成する取付け孔(連続する１つ
の取付け孔と、非連続の一対の取付け孔との双方を含
む)を上下対称の長孔状と成すことで、使用者の使い勝
手に応じて鋸身の角度(換言すれば刃部の角度)を任意か
つ無段階に調整することができる押挽き鋸の提供を目的
とする。 【解決手段】刃部(１２または１３)を有する鋸身１４が
柄１５に取付けられた押挽き鋸１１であって、上記鋸身
１４の元部１４ｂに取付け孔１６を形成する一方、上記
柄１５には上記取付け孔１６を介して鋸身１４の元部１
４ｂを緩め操作可能に締付ける締付け部材１８，１８を
設け、上記取付け孔１６は柄１５に対する鋸身１４の角
度が任意設定できるよう上下対称の長孔状に形成された
ことを特徴とする。
の取付け孔と、非連続の一対の取付け孔との双方を含
む)を上下対称の長孔状と成すことで、使用者の使い勝
手に応じて鋸身の角度(換言すれば刃部の角度)を任意か
つ無段階に調整することができる押挽き鋸の提供を目的
とする。 【解決手段】刃部(１２または１３)を有する鋸身１４が
柄１５に取付けられた押挽き鋸１１であって、上記鋸身
１４の元部１４ｂに取付け孔１６を形成する一方、上記
柄１５には上記取付け孔１６を介して鋸身１４の元部１
４ｂを緩め操作可能に締付ける締付け部材１８，１８を
設け、上記取付け孔１６は柄１５に対する鋸身１４の角
度が任意設定できるよう上下対称の長孔状に形成された
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、木材等の被切断
対象部材を縦挽き(木目に沿う方向)または横挽き(木目
に略直交する方向)するような押挽き鋸(いわゆる洋鋸)
に関する。
対象部材を縦挽き(木目に沿う方向)または横挽き(木目
に略直交する方向)するような押挽き鋸(いわゆる洋鋸)
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述例の押挽き鋸としては、例え
ば図２６に示す構造のものがある。すなわち、刃部９１
を有する鋸身９２が柄９３に取付けられた押挽き鋸にお
いて、上述の鋸身９２の元部９２ｃに２つの取付け孔９
４，９５を形成する一方、上述の柄９３には鋸身９２の
元部９２ｃを配設する凹溝９６と、この溝部９６に配設
された鋸身９２の元部９２ｃを緩め操作可能に締付ける
ボルト部材とナット部材とから成る締付け部材９７，９
７を設け、鋸身９２を図２６に実線で示す縦挽き態様の
第一位置αと、仮想線で示す横挽き態様の第二位置βと
の２位置に角度変更すべく構成したものである。
ば図２６に示す構造のものがある。すなわち、刃部９１
を有する鋸身９２が柄９３に取付けられた押挽き鋸にお
いて、上述の鋸身９２の元部９２ｃに２つの取付け孔９
４，９５を形成する一方、上述の柄９３には鋸身９２の
元部９２ｃを配設する凹溝９６と、この溝部９６に配設
された鋸身９２の元部９２ｃを緩め操作可能に締付ける
ボルト部材とナット部材とから成る締付け部材９７，９
７を設け、鋸身９２を図２６に実線で示す縦挽き態様の
第一位置αと、仮想線で示す横挽き態様の第二位置βと
の２位置に角度変更すべく構成したものである。
【０００３】この従来技術によれば、縦挽き用の鋸身と
横挽き用の鋸身とに交換する必要がなく、１つの鋸身９
２の柄９３に対する角度を変更するだけで、縦挽き態様
または横挽き態様に設定することができる利点がある反
面、上述の鋸身９２は図２６に示す乙位置α，βのみに
設定される関係上、使用者の使い勝手に応じて鋸身９２
の角度を任意かつ無段階に設定することができない問題
点があった。
横挽き用の鋸身とに交換する必要がなく、１つの鋸身９
２の柄９３に対する角度を変更するだけで、縦挽き態様
または横挽き態様に設定することができる利点がある反
面、上述の鋸身９２は図２６に示す乙位置α，βのみに
設定される関係上、使用者の使い勝手に応じて鋸身９２
の角度を任意かつ無段階に設定することができない問題
点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、鋸身の元
部に形成する取付け孔(連続する１つの取付け孔と、非
連続の一対の取付け孔との双方を含む)を上下対称の長
孔状と成すことで、使用者の使い勝手に応じて鋸身の角
度(換言すれば刃部の角度)を任意かつ無段階に調整する
ことができる押挽き鋸の提供を目的とする。
部に形成する取付け孔(連続する１つの取付け孔と、非
連続の一対の取付け孔との双方を含む)を上下対称の長
孔状と成すことで、使用者の使い勝手に応じて鋸身の角
度(換言すれば刃部の角度)を任意かつ無段階に調整する
ことができる押挽き鋸の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による押挽き鋸
は、刃部を有する鋸身が柄に取付けられた押挽き鋸であ
って、上記鋸身の元部に取付け孔を形成する一方、上記
柄には上記取付け孔を介して鋸身の元部を緩め操作可能
に締付ける締付け部材を設け、上記取付け孔は柄に対す
る鋸身の角度が任意設定できるよう上下対称の長孔状に
形成されたものである。
は、刃部を有する鋸身が柄に取付けられた押挽き鋸であ
って、上記鋸身の元部に取付け孔を形成する一方、上記
柄には上記取付け孔を介して鋸身の元部を緩め操作可能
に締付ける締付け部材を設け、上記取付け孔は柄に対す
る鋸身の角度が任意設定できるよう上下対称の長孔状に
形成されたものである。
【０００６】上記構成の押挽き鋸は、縦挽き用の刃部を
備えた片刃鋸、横挽き用の刃部を備えた片刃鋸または縦
挽き用の刃部と横挽き用の刃部とを備えた両刃鋸の何れ
に設定してもよい。また上下対称の長孔状の取付け孔
は、上下に連続する１つの取付け孔または上下一対の取
付け孔の何れに設定してもよい。
備えた片刃鋸、横挽き用の刃部を備えた片刃鋸または縦
挽き用の刃部と横挽き用の刃部とを備えた両刃鋸の何れ
に設定してもよい。また上下対称の長孔状の取付け孔
は、上下に連続する１つの取付け孔または上下一対の取
付け孔の何れに設定してもよい。
【０００７】上記構成により、締付け部材を緩めて、柄
に対する鋸身の位置を取付け孔に沿って相対変位させる
と、使用者の使い勝手(または被切削木材の種別など)に
応じて鋸身の角度を任意かつ無段階に設定することがで
きる。また柄に対して鋸身を中間位置(中立位置)に設定
すると、全体を対称構造(上下対称)と成すこともでき、
梱包、搬送または収納時のスペースの狭小化を図ること
ができる。
に対する鋸身の位置を取付け孔に沿って相対変位させる
と、使用者の使い勝手(または被切削木材の種別など)に
応じて鋸身の角度を任意かつ無段階に設定することがで
きる。また柄に対して鋸身を中間位置(中立位置)に設定
すると、全体を対称構造(上下対称)と成すこともでき、
梱包、搬送または収納時のスペースの狭小化を図ること
ができる。
【０００８】この発明の一実施態様においては、上記長
孔状の取付け孔は上下に連続する１つの取付け孔に設定
されたものである。上記構成により、取付け孔の加工が
容易になると共に、締付け部材による締付け箇所を２箇
所またはそれ以上に設定することができ、特に大型の押
挽き鋸を構成する場合には３箇所を含む複数箇所で鋸身
を強固に固定することができる。
孔状の取付け孔は上下に連続する１つの取付け孔に設定
されたものである。上記構成により、取付け孔の加工が
容易になると共に、締付け部材による締付け箇所を２箇
所またはそれ以上に設定することができ、特に大型の押
挽き鋸を構成する場合には３箇所を含む複数箇所で鋸身
を強固に固定することができる。
【０００９】この発明の一実施態様においては、上記長
孔状の取付け孔は非連続の上下一対の取付け孔に設定さ
れたものである。上記構成により、鋸身元部の剛性を低
下させることなく上下一対の取付け孔を形成することが
できる。
孔状の取付け孔は非連続の上下一対の取付け孔に設定さ
れたものである。上記構成により、鋸身元部の剛性を低
下させることなく上下一対の取付け孔を形成することが
できる。
【００１０】この発明の一実施態様においては、上下一
対の取付け孔と鋸身の端部とを連通する着脱孔が形成さ
れたものである。上記構成により、柄から締付け部材を
何等取外すことなく、上記着脱孔を利用して鋸身を所定
位置に着脱することができる。
対の取付け孔と鋸身の端部とを連通する着脱孔が形成さ
れたものである。上記構成により、柄から締付け部材を
何等取外すことなく、上記着脱孔を利用して鋸身を所定
位置に着脱することができる。
【００１１】この発明の一実施態様においては、上記鋸
身の一方に縦挽き用の刃部が形成され、他方に横挽き用
の刃部が形成されたものである。上記構成により、縦挽
き用の刃部または横挽き用の刃部の何れの刃部を用いる
場合においても使用者の使い勝手や縦挽き態様、横挽き
態様または被切削木材等の種別に応じて鋸身の角度を任
意かつ無段階に設定することができる。
身の一方に縦挽き用の刃部が形成され、他方に横挽き用
の刃部が形成されたものである。上記構成により、縦挽
き用の刃部または横挽き用の刃部の何れの刃部を用いる
場合においても使用者の使い勝手や縦挽き態様、横挽き
態様または被切削木材等の種別に応じて鋸身の角度を任
意かつ無段階に設定することができる。
【００１２】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は押挽き鋸(いわゆる洋鋸)を示し、図１〜
図３において、この押挽き鋸１１は刃部１２，１３を有
する鋸身１４が柄１５(いわゆる取手)に取付けられてい
る。
述する。図面は押挽き鋸(いわゆる洋鋸)を示し、図１〜
図３において、この押挽き鋸１１は刃部１２，１３を有
する鋸身１４が柄１５(いわゆる取手)に取付けられてい
る。
【００１３】ここで、上述の刃部１２，１３のうちの一
方の刃部１２は縦挽き用に設定され、他方の刃部１３は
横挽き用に設定されて、両刃構造の鋸身１４を構成して
いるが、この鋸身１４は縦挽き用または横挽き用の何れ
かの片刃構造に構成してもよいことは勿論である。
方の刃部１２は縦挽き用に設定され、他方の刃部１３は
横挽き用に設定されて、両刃構造の鋸身１４を構成して
いるが、この鋸身１４は縦挽き用または横挽き用の何れ
かの片刃構造に構成してもよいことは勿論である。
【００１４】上述の鋸身１４は頭部(トウ部)１４ａ、元
部(ヒール部)１４ｂを備え、この元部１４ｂには図３に
示す如く柄１５に対する鋸身１４の角度が無段階かつ任
意に設定できるように上下対称の長孔状の取付け孔１６
が形成されている。この実施例では上記取付け孔１６は
両端部１６ａ，１６ｂを有して、上下に連続する円弧状
の１つの取付け孔１６に設定されている。
部(ヒール部)１４ｂを備え、この元部１４ｂには図３に
示す如く柄１５に対する鋸身１４の角度が無段階かつ任
意に設定できるように上下対称の長孔状の取付け孔１６
が形成されている。この実施例では上記取付け孔１６は
両端部１６ａ，１６ｂを有して、上下に連続する円弧状
の１つの取付け孔１６に設定されている。
【００１５】一方、上述の柄１５には図３に示す如く鋸
身１４の元部１４ｂ側をその先端中央部に配設する凹溝
１７(鋸身１４の角度無段階変更用の空間部)が形成され
ると共に、上述の取付け孔１６を介して鋸身１４の元部
１４ｂを緩め操作可能に締付ける２組の締付け部材１
８，１８(複数の締付け部材)を凹溝１７と対応する位置
に離間させて設けている。この離間幅を小さくすると鋸
身１４の角度変更を大きくすることができる。
身１４の元部１４ｂ側をその先端中央部に配設する凹溝
１７(鋸身１４の角度無段階変更用の空間部)が形成され
ると共に、上述の取付け孔１６を介して鋸身１４の元部
１４ｂを緩め操作可能に締付ける２組の締付け部材１
８，１８(複数の締付け部材)を凹溝１７と対応する位置
に離間させて設けている。この離間幅を小さくすると鋸
身１４の角度変更を大きくすることができる。
【００１６】この実施例では鋸身１４として両刃構造の
ものを用いているので、柄１５も上下対称に構成してい
るが、片刃構造の鋸身を用いる場合には柄１５は上下対
称と成す必要はない。
ものを用いているので、柄１５も上下対称に構成してい
るが、片刃構造の鋸身を用いる場合には柄１５は上下対
称と成す必要はない。
【００１７】上述の締付け部材１８は図２に示す如く螺
ボルト形状のボルト部材１９と、皿ビス形状のナット部
材２０とから成り、ナット部材２０の頭部外面にはドラ
イバ等の工具の先端が挿入されるマイナス形状または十
文字状(プラス形状)の穴が形成されている。ここで、上
述の螺ボルト形状のボルト部材１９はこれに限定される
ものではなく、ナット部材２０と同様に皿ビス形状のボ
ルト部材１９を用いてもよい。また図３、図４、図５お
よび以下に述べる各実施例においては図示の便宜上、締
付け部材１８の断面構造を簡略的に示している。
ボルト形状のボルト部材１９と、皿ビス形状のナット部
材２０とから成り、ナット部材２０の頭部外面にはドラ
イバ等の工具の先端が挿入されるマイナス形状または十
文字状(プラス形状)の穴が形成されている。ここで、上
述の螺ボルト形状のボルト部材１９はこれに限定される
ものではなく、ナット部材２０と同様に皿ビス形状のボ
ルト部材１９を用いてもよい。また図３、図４、図５お
よび以下に述べる各実施例においては図示の便宜上、締
付け部材１８の断面構造を簡略的に示している。
【００１８】また上述の柄１５は一辺１５ａ、他辺１５
ｂ、把持部１５ｃ、使用者の指が挿入される空間部１５
ｄを有し、木材等により構成されるが、柄１５の構成材
料はプラスチック等の他の材料であってもよい。
ｂ、把持部１５ｃ、使用者の指が挿入される空間部１５
ｄを有し、木材等により構成されるが、柄１５の構成材
料はプラスチック等の他の材料であってもよい。
【００１９】上記構成の押挽き鋸１１を縦挽き用として
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図３に示
す中立位置から図４に示す如く柄１５に対する鋸身１４
の位置を取付け孔１６に沿って相対変位(締付け部材１
８が端部１６ｂに接近する方向)させ、使用者の使い勝
手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整して、取付け
孔１６の形成範囲内の任意の位置において締付け部材１
８を締付けると、図４に示すように縦挽き態様となる。
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図３に示
す中立位置から図４に示す如く柄１５に対する鋸身１４
の位置を取付け孔１６に沿って相対変位(締付け部材１
８が端部１６ｂに接近する方向)させ、使用者の使い勝
手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整して、取付け
孔１６の形成範囲内の任意の位置において締付け部材１
８を締付けると、図４に示すように縦挽き態様となる。
【００２０】また上記押挽き鋸１１を横挽き用として使
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図３に示す
中立位置から図５に示す如く柄１５に対する鋸身１４の
位置を取付け孔１６に沿って相対変位(締付け部材１８
が端部１６ａに接近する方向)させ、使用者の使い勝手
に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整して、取付け孔
１６の形成範囲内の任意の位置において締付け部材１８
を締付けると、図５に示すように横挽き態様となる。
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図３に示す
中立位置から図５に示す如く柄１５に対する鋸身１４の
位置を取付け孔１６に沿って相対変位(締付け部材１８
が端部１６ａに接近する方向)させ、使用者の使い勝手
に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整して、取付け孔
１６の形成範囲内の任意の位置において締付け部材１８
を締付けると、図５に示すように横挽き態様となる。
【００２１】さらに上述の取付け孔１６を上下に連続す
る円弧状の１つの取付け孔１６に設定すると、図６、図
７、図８に示す如く締付け部材１８による締付け箇所を
３箇所またはそれ以上に設定することができるので、特
に大型の押挽き鋸を構成する場合に有効となる。なお、
図６は中立位置、図７は縦挽き態様、図８は横挽き態様
を示す。
る円弧状の１つの取付け孔１６に設定すると、図６、図
７、図８に示す如く締付け部材１８による締付け箇所を
３箇所またはそれ以上に設定することができるので、特
に大型の押挽き鋸を構成する場合に有効となる。なお、
図６は中立位置、図７は縦挽き態様、図８は横挽き態様
を示す。
【００２２】このように図１〜図８で示した実施例の押
挽き鋸は、刃部１２，１３を有する鋸身１４が柄１５に
取付けられた押挽き鋸１１であって、上記鋸身１４の元
部１４ｂに取付け孔１６を形成する一方、上記柄１５に
は上記取付け孔１６を介して鋸身１４の元部１４ｂを緩
め操作可能に締付ける締付け部材１８を設け、上記取付
け孔１６は柄１５に対する鋸身１４の角度が任意設定で
きるよう上下対称の長孔状に形成されたものである。
挽き鋸は、刃部１２，１３を有する鋸身１４が柄１５に
取付けられた押挽き鋸１１であって、上記鋸身１４の元
部１４ｂに取付け孔１６を形成する一方、上記柄１５に
は上記取付け孔１６を介して鋸身１４の元部１４ｂを緩
め操作可能に締付ける締付け部材１８を設け、上記取付
け孔１６は柄１５に対する鋸身１４の角度が任意設定で
きるよう上下対称の長孔状に形成されたものである。
【００２３】上記構成により、締付け部材１８を緩め
て、柄１５に対する鋸身１４の位置を取付け孔１６に沿
って相対変位させると、使用者の使い勝手(または被切
削木材の種別など)に応じて鋸身１４の角度を任意かつ
無段階に設定することができる。
て、柄１５に対する鋸身１４の位置を取付け孔１６に沿
って相対変位させると、使用者の使い勝手(または被切
削木材の種別など)に応じて鋸身１４の角度を任意かつ
無段階に設定することができる。
【００２４】また柄１５に対して鋸身１４を中間位置
(図３、図６参照)に設定すると、全体を対称構造(上下
対称)と成すこともでき、梱包、搬送または収納時のス
ペースの狭小化を図ることができる。
(図３、図６参照)に設定すると、全体を対称構造(上下
対称)と成すこともでき、梱包、搬送または収納時のス
ペースの狭小化を図ることができる。
【００２５】しかも、上記長孔状の取付け孔１６は上下
に連続する１つの取付け孔１６に設定されたものである
から、取付け孔１６の加工が容易になると共に、締付け
部材１８による締付け箇所を２箇所(図１〜図５参照)ま
たはそれ以上(図６〜図８参照)に設定することができ、
特に大型の押挽き鋸を構成する場合には３箇所を含む複
数箇所で鋸身１４を強固に固定することができる。
に連続する１つの取付け孔１６に設定されたものである
から、取付け孔１６の加工が容易になると共に、締付け
部材１８による締付け箇所を２箇所(図１〜図５参照)ま
たはそれ以上(図６〜図８参照)に設定することができ、
特に大型の押挽き鋸を構成する場合には３箇所を含む複
数箇所で鋸身１４を強固に固定することができる。
【００２６】さらに、上記鋸身１４の一方に縦挽き用の
刃部１２が形成され、他方に横挽き用の刃部１３を鋸身
１４と一体形成すると、縦挽き用の刃部１２または横挽
き用の刃部１３の何れの刃部を用いる場合においても使
用者の使い勝手や縦挽き態様、横挽き態様または被切削
木材等の種別などに応じて鋸身１４の角度を任意かつ無
段階に設定することができる。
刃部１２が形成され、他方に横挽き用の刃部１３を鋸身
１４と一体形成すると、縦挽き用の刃部１２または横挽
き用の刃部１３の何れの刃部を用いる場合においても使
用者の使い勝手や縦挽き態様、横挽き態様または被切削
木材等の種別などに応じて鋸身１４の角度を任意かつ無
段階に設定することができる。
【００２７】つまり、縦挽き時の押挽き角度は横挽き時
のそれに対して浅い方が望ましく、このような縦挽き、
または横挽きの各態様と、使用者の使い勝手または切断
すべき木材等の種類等に対応して鋸身１４の角度を自由
に調整することができる。
のそれに対して浅い方が望ましく、このような縦挽き、
または横挽きの各態様と、使用者の使い勝手または切断
すべき木材等の種類等に対応して鋸身１４の角度を自由
に調整することができる。
【００２８】なお、上記取付け孔１６は図示の形状に対
して左右対称の形状の取付け孔と成しても同様の効果が
得られる。このことは、以下に述べる各実施例について
も同様である。さらに取付け孔１６を円弧状と成す場合
には、この取付け孔１６を２または３以上の複数に分割
することも可能である。
して左右対称の形状の取付け孔と成しても同様の効果が
得られる。このことは、以下に述べる各実施例について
も同様である。さらに取付け孔１６を円弧状と成す場合
には、この取付け孔１６を２または３以上の複数に分割
することも可能である。
【００２９】図９、図１０、図１１は押挽き鋸の他の実
施例を示し、先の実施例の取付け孔１６の構成に加え
て、該取付け孔１６の一方たとえば頭部１４ａ側の孔縁
に複数のノッチ２１を形成したものである。このように
構成すると、ノッチ２１と締付け部材１８との係合によ
り鋸身１４に対する押圧力の伝達率を高めることができ
る。なお、このノッチ２１は頭部１４ａ側のみならず元
部１４ｂ側の孔縁に併せて形成してもよい。
施例を示し、先の実施例の取付け孔１６の構成に加え
て、該取付け孔１６の一方たとえば頭部１４ａ側の孔縁
に複数のノッチ２１を形成したものである。このように
構成すると、ノッチ２１と締付け部材１８との係合によ
り鋸身１４に対する押圧力の伝達率を高めることができ
る。なお、このノッチ２１は頭部１４ａ側のみならず元
部１４ｂ側の孔縁に併せて形成してもよい。
【００３０】この実施例においても、その他の構成、作
用、効果については先の実施例と同様であるから、図９
〜図１１において前図と同一の部分には同一符号を付し
て、その詳しい説明を省略するが、図９は中立位置を、
図１０は縦挽き態様を、図１１は横挽き態様をそれぞれ
示す。
用、効果については先の実施例と同様であるから、図９
〜図１１において前図と同一の部分には同一符号を付し
て、その詳しい説明を省略するが、図９は中立位置を、
図１０は縦挽き態様を、図１１は横挽き態様をそれぞれ
示す。
【００３１】図１２、図１３、図１４は押挽き鋸のさら
に他の実施例を示し、先の各実施例の上下に連続する１
つの取付け孔１６に代えて、鋸身１４の元部１４ｂに非
連続の上下一対の取付け孔２２，２３を形成し、これら
の取付け孔２２，２３を上下対称構造の円弧状と成した
ものである。
に他の実施例を示し、先の各実施例の上下に連続する１
つの取付け孔１６に代えて、鋸身１４の元部１４ｂに非
連続の上下一対の取付け孔２２，２３を形成し、これら
の取付け孔２２，２３を上下対称構造の円弧状と成した
ものである。
【００３２】上記構成の押挽き鋸１１を縦挽き用として
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１２に
示す中立位置から図１３に示す如く柄１５に対する鋸身
１４の位置を取付け孔２２，２３に沿って相対変位(締
付け部材１８が端部２２ｂに接近する方向)させ、使用
者の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２２，２３の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図１３に示すように
縦挽き態様となる。
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１２に
示す中立位置から図１３に示す如く柄１５に対する鋸身
１４の位置を取付け孔２２，２３に沿って相対変位(締
付け部材１８が端部２２ｂに接近する方向)させ、使用
者の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２２，２３の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図１３に示すように
縦挽き態様となる。
【００３３】また上記押挽き鋸１１を横挽き用として使
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１２に示
す中立位置から図１４に示す如く柄１５に対する鋸身１
４の位置を取付け孔２２，２３に沿って相対変位(締付
け部材１８が端部２３ａに接近する方向)させ、使用者
の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２２，２３の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図１４に示すように
横挽き態様となる。
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１２に示
す中立位置から図１４に示す如く柄１５に対する鋸身１
４の位置を取付け孔２２，２３に沿って相対変位(締付
け部材１８が端部２３ａに接近する方向)させ、使用者
の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２２，２３の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図１４に示すように
横挽き態様となる。
【００３４】このように図１２〜図１４で示した実施例
の押挽き鋸１１は、上記長孔状の取付け孔を非連続の上
下一対の取付け孔２２，２３に設定されたものであるか
ら、鋸身１４の元部１４ｂの剛性を低下させることなく
上下一対の取付け孔２２，２３を形成することができ
る。
の押挽き鋸１１は、上記長孔状の取付け孔を非連続の上
下一対の取付け孔２２，２３に設定されたものであるか
ら、鋸身１４の元部１４ｂの剛性を低下させることなく
上下一対の取付け孔２２，２３を形成することができ
る。
【００３５】なお、この実施例においても、その他の構
成、作用、効果については先の実施例と同様であるか
ら、図１２〜図１４において前図と同一の部分には同一
符号を付して、その詳しい説明を省略する。
成、作用、効果については先の実施例と同様であるか
ら、図１２〜図１４において前図と同一の部分には同一
符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００３６】図１５、図１６、図１７、図１８は押挽き
鋸のさらに他の実施例を示し、先の図１２〜図１４の構
成に加えて、上下一対の取付け孔２２，２３と鋸身１４
の元部１４ｂ側の端部とを連通する着脱孔２４，２５を
形成したものである。
鋸のさらに他の実施例を示し、先の図１２〜図１４の構
成に加えて、上下一対の取付け孔２２，２３と鋸身１４
の元部１４ｂ側の端部とを連通する着脱孔２４，２５を
形成したものである。
【００３７】この着脱孔２４，２５は取付け孔２２，２
３との連通部から若干外方へ広がるような円弧状に形成
されており、図１６に示す縦挽き態様と成した際、並び
に図１７に示す横挽き態様と成した際の何れにおいても
各取付け孔２２，２３の元部１４ｂ側の孔縁にて取付け
部材１８，１８をバックアップするように構成してい
る。
３との連通部から若干外方へ広がるような円弧状に形成
されており、図１６に示す縦挽き態様と成した際、並び
に図１７に示す横挽き態様と成した際の何れにおいても
各取付け孔２２，２３の元部１４ｂ側の孔縁にて取付け
部材１８，１８をバックアップするように構成してい
る。
【００３８】このように、上下一対の取付け孔２２，２
３と鋸身１４の端部とを連通する着脱孔２４，２５を形
成すると、柄１５から締付け部材１８を何等取外すこと
なく、上記着脱孔２４，２５を利用して鋸身１４を所定
位置に着脱することができる。
３と鋸身１４の端部とを連通する着脱孔２４，２５を形
成すると、柄１５から締付け部材１８を何等取外すこと
なく、上記着脱孔２４，２５を利用して鋸身１４を所定
位置に着脱することができる。
【００３９】例えば、図１８に示すように、まず一方の
着脱孔２４から取付け孔２２内へ一方の締付け部材１８
が位置するように鋸身１４を移動させた後に、この鋸身
１４を変位させながら他方の締付け部材１８を着脱孔２
５から取付け孔２３内へ位置させると、図１５に示す所
定位置に鋸身１４を装着することができる。
着脱孔２４から取付け孔２２内へ一方の締付け部材１８
が位置するように鋸身１４を移動させた後に、この鋸身
１４を変位させながら他方の締付け部材１８を着脱孔２
５から取付け孔２３内へ位置させると、図１５に示す所
定位置に鋸身１４を装着することができる。
【００４０】このように構成しても、その他の構成、作
用、効果については図１２〜図１４の実施例と同様であ
るから、図１５〜図１８において前図と同一の部分には
同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
用、効果については図１２〜図１４の実施例と同様であ
るから、図１５〜図１８において前図と同一の部分には
同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００４１】図１９、図２０、図２１は押挽き鋸のさら
に他の実施例を示し、先の図１２〜図１４の上下一対の
円弧状の取付け孔２２，２３に代えて、所定角度に傾斜
させた直線状かつ上下対称の取付け孔２６，２７を一対
設けたものである。
に他の実施例を示し、先の図１２〜図１４の上下一対の
円弧状の取付け孔２２，２３に代えて、所定角度に傾斜
させた直線状かつ上下対称の取付け孔２６，２７を一対
設けたものである。
【００４２】上記構成の押挽き鋸１１を縦挽き用として
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１９に
示す中立位置から図２０に示す如く柄１５に対する鋸身
１４の位置を取付け孔２６，２７に沿って相対変位(締
付け部材１８が端部２６ｂに接近する方向)させ、使用
者の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２６，２７の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図２０に示すように
縦挽き態様となる。
使用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１９に
示す中立位置から図２０に示す如く柄１５に対する鋸身
１４の位置を取付け孔２６，２７に沿って相対変位(締
付け部材１８が端部２６ｂに接近する方向)させ、使用
者の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２６，２７の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図２０に示すように
縦挽き態様となる。
【００４３】また上記押挽き鋸１１を横挽き用として使
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１９に示
す中立位置から図２１に示す如く柄１５に対する鋸身１
４の位置を取付け孔２６，２７に沿って相対変位(締付
け部材１８が端部２７ａに接近する方向)させ、使用者
の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２６，２７の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図２１に示すように
横挽き態様となる。
用する際には、締付け部材１８を緩めた後に図１９に示
す中立位置から図２１に示す如く柄１５に対する鋸身１
４の位置を取付け孔２６，２７に沿って相対変位(締付
け部材１８が端部２７ａに接近する方向)させ、使用者
の使い勝手に応じて鋸身１４の角度を無段階に調整し
て、取付け孔２６，２７の形成範囲内の任意の位置にお
いて締付け部材１８を締付けると、図２１に示すように
横挽き態様となる。
【００４４】このように構成しても、その他の構成、作
用、効果については図１２〜図１４の実施例と同様であ
るから、図１９〜図２１において前図と同一の部分には
同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。なお、
上記取付け孔２６，２７が連続するように形成して、上
下対称の１つの取付け孔と成してもよい。
用、効果については図１２〜図１４の実施例と同様であ
るから、図１９〜図２１において前図と同一の部分には
同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。なお、
上記取付け孔２６，２７が連続するように形成して、上
下対称の１つの取付け孔と成してもよい。
【００４５】図２２〜図２５は押挽き鋸のさらに他の実
施例を示し、先の図１９〜図２１の構成に加えて、上下
一対の取付け孔２６，２７と鋸身１４の元部１４ｂ側の
端部とを連通する着脱孔２８，２９を形成したものであ
る。
施例を示し、先の図１９〜図２１の構成に加えて、上下
一対の取付け孔２６，２７と鋸身１４の元部１４ｂ側の
端部とを連通する着脱孔２８，２９を形成したものであ
る。
【００４６】ここで、一方の着脱孔２８は取付け孔２７
と略平行で、取付け孔２６の下端から上方へ延び、他方
の着脱孔２９は取付け孔２６と略平行で、取付け孔２７
の上端から下方へ延びるように形成されており、図２３
に示す縦挽き態様と成した際、並びに図２４に示す横挽
き態様と成した際の何れにおいても各取付け孔２６，２
７の元部１４ｂ側の孔縁にて取付け部材１８，１８をバ
ックアップするように構成している。
と略平行で、取付け孔２６の下端から上方へ延び、他方
の着脱孔２９は取付け孔２６と略平行で、取付け孔２７
の上端から下方へ延びるように形成されており、図２３
に示す縦挽き態様と成した際、並びに図２４に示す横挽
き態様と成した際の何れにおいても各取付け孔２６，２
７の元部１４ｂ側の孔縁にて取付け部材１８，１８をバ
ックアップするように構成している。
【００４７】このように、上下一対の取付け孔２６，２
７と鋸身１４の端部とを連通する着脱孔２８，２９を形
成すると、柄１５から締付け部材１８を何等取外すこと
なく、上記着脱孔２８，２９を利用して鋸身１４を所定
位置に着脱することができる。
７と鋸身１４の端部とを連通する着脱孔２８，２９を形
成すると、柄１５から締付け部材１８を何等取外すこと
なく、上記着脱孔２８，２９を利用して鋸身１４を所定
位置に着脱することができる。
【００４８】例えば、図２５に示すように、まず一方の
着脱孔２８から取付け孔２６内へ一方の締付け部材１８
が位置するように鋸身１４を移動させた後に、この鋸身
１４を変位させながら他方の締付け部材１８を着脱孔２
９から取付け孔２７内へ位置させると、図２２に示す所
定位置に鋸身１４を装着することができる。このように
構成しても、その他の構成、作用、効果については図１
９〜図２１の実施例と同様であるから、図２２〜図２５
において前図と同一の部分には同一符号を付して、その
詳しい説明を省略する。
着脱孔２８から取付け孔２６内へ一方の締付け部材１８
が位置するように鋸身１４を移動させた後に、この鋸身
１４を変位させながら他方の締付け部材１８を着脱孔２
９から取付け孔２７内へ位置させると、図２２に示す所
定位置に鋸身１４を装着することができる。このように
構成しても、その他の構成、作用、効果については図１
９〜図２１の実施例と同様であるから、図２２〜図２５
において前図と同一の部分には同一符号を付して、その
詳しい説明を省略する。
【００４９】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の押挽き鋸は、実施例の両刃構造の
押挽き鋸１１に対応するも、縦挽き用または横挽き用の
何れかの片刃構造の押挽き鋸と成してもよい。また図示
実施例の取付け孔の形状に対して左右対称の取付け孔を
形成しても略同様の作用、効果を奏する。
において、この発明の押挽き鋸は、実施例の両刃構造の
押挽き鋸１１に対応するも、縦挽き用または横挽き用の
何れかの片刃構造の押挽き鋸と成してもよい。また図示
実施例の取付け孔の形状に対して左右対称の取付け孔を
形成しても略同様の作用、効果を奏する。
【００５０】
【発明の効果】この発明によれば、鋸身の元部に形成す
る取付け孔(連続する１つの取付け孔と、非連続の一対
の取付け孔との双方を含む)を上下対称の長孔状と成し
たので、使用者の使い勝手に応じて鋸身の角度(換言す
れば刃部の角度)を任意かつ無段階に調整することがで
きる効果がある。
る取付け孔(連続する１つの取付け孔と、非連続の一対
の取付け孔との双方を含む)を上下対称の長孔状と成し
たので、使用者の使い勝手に応じて鋸身の角度(換言す
れば刃部の角度)を任意かつ無段階に調整することがで
きる効果がある。
【図１】 本発明の押挽き鋸を示す外観図。
【図２】 図１のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図３】 中立状態の説明図。
【図４】 縦挽き態様を示す説明図。
【図５】 横挽き態様を示す説明図。
【図６】 押挽き鋸の他の実施例を示す説明図。
【図７】 縦挽き態様を示す説明図。
【図８】 横挽き態様を示す説明図。
【図９】 押挽き鋸のさらに他の実施例を示す説明図。
【図１０】 縦挽き態様を示す説明図。
【図１１】 横挽き態様を示す説明図。
【図１２】 押挽き鋸のさらに他の実施例を示す説明
図。
図。
【図１３】 縦挽き態様を示す説明図。
【図１４】 横挽き態様を示す説明図。
【図１５】 押挽き鋸のさらに他の実施例を示す説明
図。
図。
【図１６】 縦挽き態様を示す説明図。
【図１７】 横挽き態様を示す説明図。
【図１８】 鋸身取付け時の説明図。
【図１９】 押挽き鋸のさらに他の実施例を示す説明
図。
図。
【図２０】 縦挽き態様を示す説明図。
【図２１】 横挽き態様を示す説明図。
【図２２】 押挽き鋸のさらに他の実施例を示す説明
図。
図。
【図２３】 縦挽き態様を示す説明図。
【図２４】 横挽き態様を示す説明図。
【図２５】 鋸身取付け時の説明図。
【図２６】 従来の押挽き鋸を示す断面図。
１２，１３…刃部 １４…鋸身 １４ｂ…元部 １５…柄 １６…取付け孔 １８…締付け部材 ２２，２３…取付け孔 ２４，２５…着脱孔 ２６，２７…取付け孔 ２８，２９…着脱孔
Claims (5)
- 【請求項１】刃部を有する鋸身が柄に取付けられた押挽
き鋸であって、上記鋸身の元部に取付け孔を形成する一
方、上記柄には上記取付け孔を介して鋸身の元部を緩め
操作可能に締付ける締付け部材を設け、上記取付け孔は
柄に対する鋸身の角度が任意設定できるよう上下対称の
長孔状に形成された押挽き鋸。 - 【請求項２】上記長孔状の取付け孔は上下に連続する１
つの取付け孔に設定された請求項１記載の押挽き鋸。 - 【請求項３】上記長孔状の取付け孔は非連続の上下一対
の取付け孔に設定された請求項１記載の押挽き鋸。 - 【請求項４】上下一対の取付け孔と鋸身の端部とを連通
する着脱孔が形成された請求項３記載の押挽き鋸。 - 【請求項５】上記鋸身の一方に縦挽き用の刃部が形成さ
れ、他方に横挽き用の刃部が形成された請求項１，２，
３または４記載の押挽き鋸。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265313A JP2002067002A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 押挽き鋸 |
| US09/811,313 US20020029484A1 (en) | 2000-09-01 | 2001-03-16 | Saw for cutting with pushing movements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265313A JP2002067002A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 押挽き鋸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002067002A true JP2002067002A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18752597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000265313A Pending JP2002067002A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 押挽き鋸 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020029484A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002067002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259354A (zh) * | 2006-12-11 | 2011-11-30 | 卡普曼股份公司 | 锯、手柄和刀片 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8312632B2 (en) * | 2008-08-05 | 2012-11-20 | Stanley Black & Decker, Inc. | Saw blade handle with replaceable blades |
| US9702153B2 (en) | 2012-02-10 | 2017-07-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Accessory for a reciprocating saw |
| US9643267B2 (en) | 2012-03-01 | 2017-05-09 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Blade for a reciprocating saw |
| US10293422B2 (en) | 2012-03-01 | 2019-05-21 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Blade for a reciprocating saw |
| USD758809S1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-06-14 | Lefte, Llc | Bread saw |
| CN104339422B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-07-06 | 东莞市益松数控科技有限公司 | 线性锯以及使用其的加工方法和数控加工设备 |
-
2000
- 2000-09-01 JP JP2000265313A patent/JP2002067002A/ja active Pending
-
2001
- 2001-03-16 US US09/811,313 patent/US20020029484A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259354A (zh) * | 2006-12-11 | 2011-11-30 | 卡普曼股份公司 | 锯、手柄和刀片 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020029484A1 (en) | 2002-03-14 |
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