JP2002060726A - Antifreezing agent and method for producing antifreezing agent - Google Patents

Antifreezing agent and method for producing antifreezing agent

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JP2002060726A JP2000252083A JP2000252083A JP2002060726A JP 2002060726 A JP2002060726 A JP 2002060726A JP 2000252083 A JP2000252083 A JP 2000252083A JP 2000252083 A JP2000252083 A JP 2000252083A JP 2002060726 A JP2002060726 A JP 2002060726A
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antifreezing agent
sodium
chloride
predetermined amount
rust inhibitor
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JP2000252083A
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Masanobu Anayama
正信 穴山
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SAPPORO KENSETSU UNSO JIGYO KY
SAPPORO KENSETSU UNSO JIGYO KYODO KUMIAI
Original Assignee
SAPPORO KENSETSU UNSO JIGYO KY
SAPPORO KENSETSU UNSO JIGYO KYODO KUMIAI
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antifreezing agent having an anticorrosive effect, and to provide a method for producing the antifreezing agent. SOLUTION: This antifreezing agent characterized by coating a prescribed amount of an anticorrosive agent on the surface of granular or powdery sodium chloride. The anticorrosive agent is either of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は一般に、凍結防止剤
及び凍結防止剤の製造方法に関する。より詳細には、本
発明は、防錆効果を有する凍結防止剤及びそのような凍
結防止剤の製造方法に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to antifreezes and methods for preparing the same. More specifically, the present invention relates to an antifreezing agent having an antirust effect and a method for producing such an antifreezing agent.

【0002】[0002]

【従来の技術】積雪寒冷地においては、路面の凍結を防
止するため、冬期に、路面に凍結防止剤が散布される。
現在市販されている凍結防止剤は、主として、塩化化合
物系のものであるため、道路や建物等を腐蝕させるなど
の被害を引き起こすことが知られている。このような被
害を軽減するため、凍結防止剤に数パーセント程度の防
錆剤を混入して使用する例が多い。
2. Description of the Related Art In a cold snowy region, a deicing agent is sprayed on a road surface in winter to prevent the road surface from freezing.
Currently, commercially available antifreezes are mainly chloride-based, and are known to cause damage such as corrosion of roads and buildings. In order to reduce such damage, there are many cases in which a rust preventive of about several percent is mixed with the antifreeze and used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
防錆剤入りの凍結防止剤では、凍結防止剤に数パーセン
ト程度の粒状又は粉状の防錆剤を混入して袋詰めされて
いるため、各々の粒径が異なる場合、輸送等によって加
えられる振動により、粒径毎に分離してしまうという弊
害がある。また、通常、大径の粒子が袋の上部に集ま
り、小径の粒子が袋の底部に溜まる傾向があるため、散
布時に均一な防錆効果が得られにくいという弊害もあ
る。
However, in a conventional anti-freezing agent containing an anti-rust agent, several percent of a granular or powdered anti-rust agent is mixed with the anti-freezing agent, and the anti-freezing agent is bagged. If the particle diameters are different, there is a disadvantage that the particles are separated for each particle diameter by vibration applied during transportation or the like. In addition, since large-diameter particles generally tend to collect at the top of the bag and small-diameter particles tend to accumulate at the bottom of the bag, there is also the disadvantage that it is difficult to obtain a uniform rust preventive effect during spraying.

【0004】したがって、本発明は、上述の課題を克服
した、防錆効果を有する凍結防止剤及びそのような凍結
防止剤の製造方法を提供することである。
[0004] Accordingly, an object of the present invention is to provide an antifreezing agent having an anticorrosive effect and a method for producing such an antifreezing agent, which overcomes the above-mentioned problems.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本願請求項1に記載の凍
結防止剤は、粒状又は粉状の塩化ナトリウムの表面に所
定の防錆剤が所定量コーティングされていることを特徴
とするものである。
The antifreezing agent according to the present invention is characterized in that a predetermined amount of a rust inhibitor is coated on the surface of granular or powdery sodium chloride. is there.

【0006】本願請求項2に記載の凍結防止剤は、前記
請求項1の凍結防止剤において、前記コーティングが、
噴霧によって行われることを特徴とするものである。
[0006] The antifreezing agent according to claim 2 of the present application is the antifreezing agent according to claim 1, wherein the coating is:
It is performed by spraying.

【0007】本願請求項3に記載の凍結防止剤は、前記
請求項1又は2の凍結防止剤において、前記防錆剤が、
珪酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、リグニンスル
ホン酸、又は亜硝酸ナトリウムのいずれかであることを
特徴とするものである。
The antifreezing agent according to claim 3 of the present application is the antifreezing agent according to claim 1 or 2, wherein the rust preventive agent is:
It is any one of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite.

【0008】本願請求項4に記載の凍結防止剤は、前記
請求項1〜3のいずれか1項の凍結防止剤において、前
記所定量が、コーティング後の凍結防止剤の重量に対し
て1〜5重量%であることを特徴とするものである。
The antifreezing agent according to claim 4 of the present invention is the antifreezing agent according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined amount is 1 to 5% by weight of the antifreezing agent after coating. 5% by weight.

【0009】本願請求項5に記載の凍結防止剤は、前記
請求項1〜4のいずれか1項の凍結防止剤において、粒
状又は粉状の塩化カルウシム、塩化マグネシウム、塩化
ナトリウムのいずれか1以上が更に混合されていること
を特徴とするものである。
The antifreezing agent according to claim 5 of the present invention is the antifreezing agent according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one of granular or powdered calcium bovine chloride, magnesium chloride, and sodium chloride is used. Are further mixed.

【0010】本願請求項6に記載の凍結防止剤の製造方
法は、粒状又は粉状の塩化ナトリウムの表面に、所定の
防錆剤を所定量噴霧する工程と、防錆剤が噴霧された塩
化ナトリウムを振動させ乾燥させる工程とを備えている
ことを特徴とするものである。
[0010] The method for producing an antifreezing agent according to claim 6 of the present application comprises a step of spraying a predetermined amount of a predetermined rust inhibitor on the surface of granular or powdery sodium chloride; And a step of drying by vibrating the sodium.

【0011】本願請求項7に記載の凍結防止剤の製造方
法は、塩化カルシウム溶液に、所定の防錆剤を所定量投
入する工程と、防錆剤が投入された塩化カルシウム溶液
を攪拌し乾燥させ破砕する工程とを備えていることを特
徴とするものである。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method for producing an antifreezing agent, comprising the steps of: adding a predetermined amount of a predetermined rust inhibitor to a calcium chloride solution; and stirring and drying the calcium chloride solution into which the rust inhibitor has been added. And crushing.

【0012】本願請求項8に記載の凍結防止剤の製造方
法は、前記請求項6又は7の方法において、前記防錆剤
が、珪酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、リグニン
スルホン酸、又は亜硝酸ナトリウムのいずれかであるこ
とを特徴とするものである。
[0012] In the method for producing an antifreezing agent according to claim 8 of the present invention, in the method according to claim 6 or 7, wherein the rust inhibitor is sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, or sodium nitrite. It is one of the features.

【0013】本願請求項9に記載の凍結防止剤の製造方
法は、前記請求項6〜8のいずれか1項の方法におい
て、前記所定量が、前記噴霧後又は前記投入後の凍結防
止剤の重量に対して1〜5重量%であることを特徴とす
るものである。
[0013] The method for producing an antifreezing agent according to claim 9 of the present invention is the method according to any one of claims 6 to 8, wherein the predetermined amount of the antifreezing agent after the spraying or after the injection is changed. The amount is 1 to 5% by weight based on the weight.

【0014】本願請求項10に記載の凍結防止剤の製造
方法は、前記請求項6〜9のいずれか1項の方法におい
て、前記振動させ乾燥させる工程又は前記攪拌し乾燥さ
せ破砕する工程の後に、粒状又は粉状の塩化カルウシ
ム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウムのいずれか1以
上を混合する工程を更に備えていることを特徴とするも
のである。
The method for producing an antifreezing agent according to claim 10 of the present invention is the method according to any one of claims 6 to 9, wherein after the step of shaking and drying or the step of stirring and drying and crushing, And a step of mixing one or more of granular or powdered calcium bovine, magnesium chloride and sodium chloride.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】次に、本発明の第1の好ましい実
施の形態について説明する。本発明の凍結防止剤を製造
するには、まず、原材料となる粒状又は粉状の塩化ナト
リウムを準備し、塩化ナトリウムの表面に所定量の防錆
剤溶液をコーティングする。コーティングは、通常の噴
霧器を使用した噴霧によって行われる。
Next, a first preferred embodiment of the present invention will be described. In order to produce the antifreezing agent of the present invention, first, granular or powdery sodium chloride as a raw material is prepared, and a predetermined amount of a rust inhibitor solution is coated on the surface of sodium chloride. Coating is performed by spraying using a conventional sprayer.

【0016】前記防錆剤は、珪酸ナトリウム、ピロリン
酸ナトリウム、リグニンスルホン酸、亜硝酸ナトリウム
のいずれかである。本発明者の実施した種々の試験によ
れば、前記所定量は、コーティングした後(噴霧した
後)の凍結防止剤の全体重量に対して約1〜約5重量%
であるのが好ましい。
The rust preventive is any one of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite. According to various tests performed by the present inventors, the predetermined amount is about 1 to about 5% by weight based on the total weight of the antifreeze after coating (after spraying).
It is preferred that

【0017】次いで、防錆剤溶液が噴霧された塩化ナト
リウムを、振動させ且つ乾燥させる。防錆剤溶液が噴霧
された塩化ナトリウムを振動させるのは、防錆剤溶液を
塩化ナトリウム粒(又は、塩化ナトリウム粉)の表面全
体にいきわたらせるためであり、乾燥させるのは、噴霧
された防錆剤溶液を乾燥させるためである。塩化ナトリ
ウムを振動させ乾燥させるのに、公知の振動乾燥機を使
用してよい。
Next, the sodium chloride sprayed with the rust inhibitor solution is shaken and dried. Vibration of the sprayed sodium chloride with the rust inhibitor solution is to spread the rust inhibitor solution over the entire surface of the sodium chloride particles (or sodium chloride powder), and drying is performed by spraying. This is for drying the rust inhibitor solution. Known vibration dryers may be used to shake and dry the sodium chloride.

【0018】塩化カルウシムや塩化マグネシウムは、塩
化ナトリウムよりも高価であるが凍結防止効果が大きい
ことが知られているが、上述の工程によって得られた塩
化ナトリウムに、所定量の塩化カルシウム、又は塩化マ
グネシウムのいずれかを混合してもよい。これにより、
防錆効果を保持しつつ、凍結防止効果の一層の向上を図
ることができる。或いは、防錆剤溶液が噴霧されていな
い塩化ナトリウムを混合してもよい。これらの塩化カル
シウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウムは、粒状又
は粉状のものである。
Although calcium chloride and magnesium chloride are more expensive than sodium chloride, they are known to have a large effect of preventing freezing. Any of magnesium may be mixed. This allows
The anti-freezing effect can be further improved while maintaining the rust-preventing effect. Alternatively, sodium chloride which is not sprayed with the rust inhibitor solution may be mixed. These calcium chloride, magnesium chloride and sodium chloride are granular or powdery.

【0019】次に、本発明の第2の好ましい実施の形態
について説明する。本発明の第2の実施の形態に係る製
造方法では、まず、塩化カルシウム溶液を準備し、塩化
カルシウム溶液に所定量の防錆剤を投入する。
Next, a second preferred embodiment of the present invention will be described. In the manufacturing method according to the second embodiment of the present invention, first, a calcium chloride solution is prepared, and a predetermined amount of a rust inhibitor is added to the calcium chloride solution.

【0020】前記防錆剤は、第1の実施の形態と同様
に、珪酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、リグニン
スルホン酸、亜硝酸ナトリウムのいずれかである。本発
明者の実施した種々の実験によれば、前記所定量は、前
記投入後の凍結防止剤の全体重量に対して約1〜約5重
量%であるのが好ましい。
The rust preventive is one of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite, as in the first embodiment. According to various experiments performed by the present inventors, it is preferable that the predetermined amount is about 1 to about 5% by weight based on the total weight of the antifreezing agent after the introduction.

【0021】次いで、防錆剤が投入された塩化カルシウ
ム溶液を攪拌する。しかる後、塩化カルシウム溶液を乾
燥させて固形状態にし、固形の塩化カルウシムを破砕し
て粒状にする。塩化カルウシムを攪拌し、乾燥させ、破
砕するのに、公知の攪拌機、乾燥機、破砕機をそれぞれ
使用してよい。
Next, the calcium chloride solution into which the rust inhibitor has been added is stirred. Thereafter, the calcium chloride solution is dried to a solid state, and the solid calcium chloride is crushed and granulated. Known agitators, dryers, and crushers may be used to stir, dry, and crush the calcium chloride.

【0022】なお、第1の実施の形態と同様に、上述の
工程によって得られた塩化ナトリウムに、所定量の塩化
カルシウム、又は塩化マグネシウムのいずれかを混合し
てもよい。
As in the first embodiment, a predetermined amount of either calcium chloride or magnesium chloride may be mixed with the sodium chloride obtained by the above-described steps.

【0023】本発明は、以上の発明の実施の形態に限定
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範
囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
The present invention is not limited to the above embodiments of the present invention, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, which are also within the scope of the present invention. It goes without saying that it is included in.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の第1及び第2の実施の形態によ
れば、塩化ナトリウムの表面に防錆剤が均一にコーティ
ングされているので、輸送時等の振動により粒径毎に分
離してしまうことがなく、また、散布時に均一な防錆効
果が期待される凍結防止剤を得ることができる。
According to the first and second embodiments of the present invention, since the surface of sodium chloride is uniformly coated with a rust inhibitor, it is separated for each particle size by vibration during transportation or the like. It is possible to obtain an antifreezing agent which does not end up and is expected to have a uniform rust preventive effect when sprayed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る製造方法の手
順を示したフロー図である。
FIG. 1 is a flowchart showing a procedure of a manufacturing method according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施の形態に係る製造方法の手
順を示したフロー図である。
FIG. 2 is a flowchart showing a procedure of a manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粒状又は粉状の塩化ナトリウムの表面
に、所定の防錆剤が所定量コーティングされていること
を特徴とする凍結防止剤。
An antifreezing agent characterized in that a predetermined amount of a predetermined rust inhibitor is coated on the surface of granular or powdery sodium chloride.
【請求項2】 前記コーティングが、噴霧によって行わ
れることを特徴とする請求項1に記載の凍結防止剤。
2. The cryoprotectant according to claim 1, wherein the coating is performed by spraying.
【請求項3】 前記防錆剤が、珪酸ナトリウム、ピロリ
ン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸、又は亜硝酸ナト
リウムのいずれかであることを特徴とする請求項1又は
2に記載の凍結防止剤。
3. The antifreezing agent according to claim 1, wherein the rust preventive is any one of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite.
【請求項4】 前記所定量が、コーティング後の凍結防
止剤の重量に対して1〜5重量%であることを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項に記載の凍結防止剤。
4. The antifreezing agent according to claim 1, wherein the predetermined amount is 1 to 5% by weight based on the weight of the antifreezing agent after coating.
【請求項5】 粒状又は粉状の塩化カルウシム、塩化マ
グネシウム、塩化ナトリウムのいずれか1以上が更に混
合されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか
1項に記載の凍結防止剤。
5. The antifreezing agent according to claim 1, wherein at least one of granular or powdered calcium bovine, magnesium chloride and sodium chloride is further mixed. .
【請求項6】 粒状又は粉状の塩化ナトリウムの表面
に、所定の防錆剤を所定量噴霧する工程と、防錆剤が噴
霧された塩化ナトリウムを振動させ乾燥させる工程とを
備えていることを特徴とする凍結防止剤の製造方法。
6. A step of spraying a predetermined amount of a predetermined rust inhibitor on the surface of granular or powdery sodium chloride, and a step of drying the sodium chloride sprayed with the rust inhibitor by drying. A method for producing an antifreezing agent, characterized by comprising:
【請求項7】 塩化カルシウム溶液に、所定の防錆剤を
所定量投入する工程と、防錆剤が投入された塩化カルシ
ウム溶液を攪拌し乾燥させ破砕する工程とを備えている
ことを特徴とする凍結防止剤の製造方法。
7. A method of adding a predetermined amount of a predetermined rust inhibitor to a calcium chloride solution, and a step of stirring, drying and crushing the calcium chloride solution into which the rust inhibitor has been added. Of producing a deicing agent.
【請求項8】 前記防錆剤が、珪酸ナトリウム、ピロリ
ン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸、又は亜硝酸ナト
リウムのいずれかであることを特徴とする請求項6又は
7に記載の製造方法。
8. The method according to claim 6, wherein the rust preventive is any one of sodium silicate, sodium pyrophosphate, ligninsulfonic acid, and sodium nitrite.
【請求項9】 前記所定量が、前記噴霧後又は前記投入
後の凍結防止剤の重量に対して1〜5重量%であること
を特徴とする請求項6〜8のいずれか1項に記載の製造
方法。
9. The method according to claim 6, wherein the predetermined amount is 1 to 5% by weight based on the weight of the antifreezing agent after the spraying or after the injection. Manufacturing method.
【請求項10】 前記振動させ乾燥させる工程又は前記
攪拌し乾燥させ破砕する工程の後に、粒状又は粉状の塩
化カルウシム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウムのい
ずれか1以上を混合する工程を更に備えていることを特
徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の製造方
法。
10. The method further comprises, after the step of shaking and drying or the step of stirring and drying and crushing, a step of mixing at least one of granular or powdered calcium chloride, magnesium chloride and sodium chloride. The method according to any one of claims 6 to 9, wherein:
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