JP2002060221A - 酸化チタンの製造方法 - Google Patents
酸化チタンの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可視光線を照射することによって高い触媒活
性を示す酸化チタンを、真空容器を備えた特定の装置を
用いることなく簡易に製造する方法を提供する。 【解決手段】 硫酸チタンおよびオキシ硫酸チタンから
選ばれるチタン塩と、チタンを除く遷移元素成分と、水
とを混合し、これを乾燥して固形物を得、この固形物を
熱分解することを特徴とする酸化チタンの製造方法。
性を示す酸化チタンを、真空容器を備えた特定の装置を
用いることなく簡易に製造する方法を提供する。 【解決手段】 硫酸チタンおよびオキシ硫酸チタンから
選ばれるチタン塩と、チタンを除く遷移元素成分と、水
とを混合し、これを乾燥して固形物を得、この固形物を
熱分解することを特徴とする酸化チタンの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸化チタンの製造
方法に関するものであり、詳細には、可視光線の照射に
よって高い触媒活性を示す酸化チタンの製造方法に関す
るものである。
方法に関するものであり、詳細には、可視光線の照射に
よって高い触媒活性を示す酸化チタンの製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】酸化チタンが示す光触媒作用によって、
大気中の悪臭物質や水中の有機溶剤、界面活性剤を分解
除去することが検討されている。最近では、汎用性、利
便性から光源に可視光線を使った分解除去方法が注目さ
れ、可視光線を照射したときに高い触媒活性を示す酸化
チタンの開発が期待されている。
大気中の悪臭物質や水中の有機溶剤、界面活性剤を分解
除去することが検討されている。最近では、汎用性、利
便性から光源に可視光線を使った分解除去方法が注目さ
れ、可視光線を照射したときに高い触媒活性を示す酸化
チタンの開発が期待されている。
【０００３】このような酸化チタンの製造方法として、
例えば、酸化チタンにバナジウムやクロムをイオン注入
法で導入する方法が知られている。しかし、イオン注入
法では、真空容器を備えた装置が必要であった。また、
製造装置の大型化が難しく、量産化が難しいため、製造
コストが高くなることがあった。
例えば、酸化チタンにバナジウムやクロムをイオン注入
法で導入する方法が知られている。しかし、イオン注入
法では、真空容器を備えた装置が必要であった。また、
製造装置の大型化が難しく、量産化が難しいため、製造
コストが高くなることがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、可視
光線を照射することによって高い触媒活性を示す酸化チ
タンを、真空容器を備えた特定の装置を用いることなく
簡易に製造する方法を提供することにある。
光線を照射することによって高い触媒活性を示す酸化チ
タンを、真空容器を備えた特定の装置を用いることなく
簡易に製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、光触媒用
途に好適な酸化チタンの製造方法について検討した結
果、本発明を完成するに至った。
途に好適な酸化チタンの製造方法について検討した結
果、本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち本発明は、硫酸チタンおよびオキ
シ硫酸チタンから選ばれるチタン塩と、チタンを除く遷
移元素成分と、水とを混合し、これを乾燥して固形物を
得、この固形物を熱分解することを特徴とする酸化チタ
ンの製造方法を提供するものである。
シ硫酸チタンから選ばれるチタン塩と、チタンを除く遷
移元素成分と、水とを混合し、これを乾燥して固形物を
得、この固形物を熱分解することを特徴とする酸化チタ
ンの製造方法を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明ではまず、チタン塩と、チタンを除く遷移元素成
分と、水とを混合する。チタン塩は、硫酸チタンおよび
オキシ硫酸チタンから選ばれるものである。硫酸チタン
としては、下式（I） Ｔｉ（ＳＯ4）2・ｍＨ2Ｏ （I） 〔式（I）中、ｍは０〜２０を表す。〕なる組成式で示
されるものが挙げられ、無水物または結晶水を有するも
ののいずれであってもよい。オキシ硫酸チタンとして
は、下式（II） ＴｉＯＳＯ4・ｎＨ2Ｏ （II） 〔式（II）中、ｎは０〜２０を表す。〕なる組成式で示
されるものが挙げられ、無水物または結晶水を有するも
ののいずれであってもよい。チタン塩は、これらの中か
ら選ばれる１種であってもよいし、２種以上の混合物で
あってもよい。
本発明ではまず、チタン塩と、チタンを除く遷移元素成
分と、水とを混合する。チタン塩は、硫酸チタンおよび
オキシ硫酸チタンから選ばれるものである。硫酸チタン
としては、下式（I） Ｔｉ（ＳＯ4）2・ｍＨ2Ｏ （I） 〔式（I）中、ｍは０〜２０を表す。〕なる組成式で示
されるものが挙げられ、無水物または結晶水を有するも
ののいずれであってもよい。オキシ硫酸チタンとして
は、下式（II） ＴｉＯＳＯ4・ｎＨ2Ｏ （II） 〔式（II）中、ｎは０〜２０を表す。〕なる組成式で示
されるものが挙げられ、無水物または結晶水を有するも
ののいずれであってもよい。チタン塩は、これらの中か
ら選ばれる１種であってもよいし、２種以上の混合物で
あってもよい。
【０００８】このようなチタン塩と混合される遷移元素
成分は、チタン以外の遷移元素自体またはその化合物で
ある。かかる遷移元素としては、例えば、鉄、銅、バナ
ジウム、クロム、コバルト、マンガン、ニッケル、タン
グステン、モリブデン、ニオオブなどがある。遷移元素
成分を金属の形態で用いる場合のほか、酸化物や水酸化
物など、例えば酸化鉄や水酸化鉄のように水に不溶また
は難溶な化合物の形態で用いる場合は、チタン塩の水溶
液中で均一に分散するよう、平均粒径が１００ｎｍ以下
の粒子の形で用いるのが好ましい。
成分は、チタン以外の遷移元素自体またはその化合物で
ある。かかる遷移元素としては、例えば、鉄、銅、バナ
ジウム、クロム、コバルト、マンガン、ニッケル、タン
グステン、モリブデン、ニオオブなどがある。遷移元素
成分を金属の形態で用いる場合のほか、酸化物や水酸化
物など、例えば酸化鉄や水酸化鉄のように水に不溶また
は難溶な化合物の形態で用いる場合は、チタン塩の水溶
液中で均一に分散するよう、平均粒径が１００ｎｍ以下
の粒子の形で用いるのが好ましい。
【０００９】また、遷移元素成分は、水溶性化合物の形
態で用いるのが一層好ましい。遷移元素の水溶性化合物
としては、例えば、硝酸鉄（II）〔Ｆｅ（ＮＯ3）2〕、
硝酸鉄（III）〔Ｆｅ（ＮＯ3）3〕、硝酸銅（II）〔Ｃ
ｕ（ＮＯ3）2〕、硝酸クロム（III）〔Ｃｒ（Ｎ
Ｏ3）3〕、硝酸コバルト（II）〔Ｃｏ（ＮＯ3）2〕、硝
酸マンガン（II）〔Ｍｎ（ＮＯ3）2〕、硝酸ニッケル
（II）〔Ｎｉ（ＮＯ3）2〕のような硝酸塩、硫酸鉄（I
I）〔ＦｅＳＯ4〕、硫酸鉄（III）〔Ｆｅ2（Ｓ
Ｏ4）3〕、硫酸銅（II）〔ＣｕＳＯ4〕、硫酸クロム（I
II）〔Ｃｒ2（ＳＯ4）3〕、硫酸コバルト（II）〔Ｃｏ
ＳＯ4〕、硫酸マンガン（II）〔ＭｎＳＯ4〕、硫酸ニッ
ケル（II）〔ＮｉＳＯ4〕のような硫酸塩、オキシ硫酸
バナジウム〔ＶＯＳＯ4〕のようなオキシ硫酸塩、塩化
銅（II）〔ＣｕＣｌ2〕、塩化バナジウム〔ＶＣｌ3〕、
塩化クロム（III）〔ＣｒＣｌ3〕、塩化コバルト（II）
〔ＣｏＣｌ2〕、塩化マンガン（II）〔ＭｎＣｌ2〕、塩
化ニッケル（II）〔ＮｉＣｌ2〕のような塩化物、オキ
シ二塩化バナジウム〔ＶＯＣｌ2〕、オキシ三塩化バナ
ジウム〔ＶＯＣｌ3〕のようなオキシ塩化物、酢酸鉄（I
I）〔Ｆｅ（ＣＨ3ＣＯ2）2〕、酢酸銅（II）〔Ｃｕ（Ｃ
Ｈ3ＣＯ2）2〕、酢酸クロム（III）〔Ｃｒ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）3〕、酢酸コバルト（II）〔Ｃｏ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕、酢酸マンガン（II）〔Ｍｎ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕、酢酸ニッケル（II）〔Ｎｉ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕のような酢酸塩、蓚酸鉄（III）〔Ｆｅ2（Ｃ2
Ｏ4）3〕、蓚酸銅（II）〔ＣｕＣ2Ｏ4〕、蓚酸クロム
（III）〔Ｃｒ2（Ｃ2Ｏ4）3〕のような蓚酸塩などが挙
げられる。これらの塩は、通常、結晶水を有するもので
あるが、水に易溶なものであれば無水物であってもよ
い。
態で用いるのが一層好ましい。遷移元素の水溶性化合物
としては、例えば、硝酸鉄（II）〔Ｆｅ（ＮＯ3）2〕、
硝酸鉄（III）〔Ｆｅ（ＮＯ3）3〕、硝酸銅（II）〔Ｃ
ｕ（ＮＯ3）2〕、硝酸クロム（III）〔Ｃｒ（Ｎ
Ｏ3）3〕、硝酸コバルト（II）〔Ｃｏ（ＮＯ3）2〕、硝
酸マンガン（II）〔Ｍｎ（ＮＯ3）2〕、硝酸ニッケル
（II）〔Ｎｉ（ＮＯ3）2〕のような硝酸塩、硫酸鉄（I
I）〔ＦｅＳＯ4〕、硫酸鉄（III）〔Ｆｅ2（Ｓ
Ｏ4）3〕、硫酸銅（II）〔ＣｕＳＯ4〕、硫酸クロム（I
II）〔Ｃｒ2（ＳＯ4）3〕、硫酸コバルト（II）〔Ｃｏ
ＳＯ4〕、硫酸マンガン（II）〔ＭｎＳＯ4〕、硫酸ニッ
ケル（II）〔ＮｉＳＯ4〕のような硫酸塩、オキシ硫酸
バナジウム〔ＶＯＳＯ4〕のようなオキシ硫酸塩、塩化
銅（II）〔ＣｕＣｌ2〕、塩化バナジウム〔ＶＣｌ3〕、
塩化クロム（III）〔ＣｒＣｌ3〕、塩化コバルト（II）
〔ＣｏＣｌ2〕、塩化マンガン（II）〔ＭｎＣｌ2〕、塩
化ニッケル（II）〔ＮｉＣｌ2〕のような塩化物、オキ
シ二塩化バナジウム〔ＶＯＣｌ2〕、オキシ三塩化バナ
ジウム〔ＶＯＣｌ3〕のようなオキシ塩化物、酢酸鉄（I
I）〔Ｆｅ（ＣＨ3ＣＯ2）2〕、酢酸銅（II）〔Ｃｕ（Ｃ
Ｈ3ＣＯ2）2〕、酢酸クロム（III）〔Ｃｒ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）3〕、酢酸コバルト（II）〔Ｃｏ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕、酢酸マンガン（II）〔Ｍｎ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕、酢酸ニッケル（II）〔Ｎｉ（ＣＨ3Ｃ
Ｏ2）2〕のような酢酸塩、蓚酸鉄（III）〔Ｆｅ2（Ｃ2
Ｏ4）3〕、蓚酸銅（II）〔ＣｕＣ2Ｏ4〕、蓚酸クロム
（III）〔Ｃｒ2（Ｃ2Ｏ4）3〕のような蓚酸塩などが挙
げられる。これらの塩は、通常、結晶水を有するもので
あるが、水に易溶なものであれば無水物であってもよ
い。
【００１０】これらの遷移元素成分は、通常１種類を用
いればよいが、場合によっては２種類以上組み合わせて
用いることもできる。水、チタン塩および遷移元素成分
の混合は、これら各成分が均一に混じり合うように行え
ばよい。例えば、遷移元素成分が水溶性の化合物であれ
ば、三者を混合するか、またはチタン塩の水溶液に遷移
元素の水溶性化合物を添加して水溶性とすればよい。ま
た遷移元素成分が金属であるか、または水に不溶もしく
は難溶の化合物である場合は、前述した如く、微粒子の
形で、チタン塩の水溶液中に分散させればよい。水の量
は通常、固形分（チタン塩＋遷移元素成分）の合計濃度
が２０〜６０重量％程度となるようにすればよい。
いればよいが、場合によっては２種類以上組み合わせて
用いることもできる。水、チタン塩および遷移元素成分
の混合は、これら各成分が均一に混じり合うように行え
ばよい。例えば、遷移元素成分が水溶性の化合物であれ
ば、三者を混合するか、またはチタン塩の水溶液に遷移
元素の水溶性化合物を添加して水溶性とすればよい。ま
た遷移元素成分が金属であるか、または水に不溶もしく
は難溶の化合物である場合は、前述した如く、微粒子の
形で、チタン塩の水溶液中に分散させればよい。水の量
は通常、固形分（チタン塩＋遷移元素成分）の合計濃度
が２０〜６０重量％程度となるようにすればよい。
【００１１】チタン塩、遷移元素成分および水の混合物
中での遷移元素の量は、元素換算でチタン塩中のチタン
に対し０．００５ｍｏｌ％以上であることが好ましい。
遷移元素が多いほど、得られる酸化チタンの光触媒活性
が高くなる傾向にあるので、０．１ｍｏｌ％以上がさら
に好ましい。また、チタンに対して遷移元素を３ｍｏｌ
％以下、さらには１ｍｏｌ％以下とするのが適当であ
る。
中での遷移元素の量は、元素換算でチタン塩中のチタン
に対し０．００５ｍｏｌ％以上であることが好ましい。
遷移元素が多いほど、得られる酸化チタンの光触媒活性
が高くなる傾向にあるので、０．１ｍｏｌ％以上がさら
に好ましい。また、チタンに対して遷移元素を３ｍｏｌ
％以下、さらには１ｍｏｌ％以下とするのが適当であ
る。
【００１２】こうして得られる混合物は、次いで、乾燥
され、固形物とされる。乾燥は、混合物中の水が除去で
き、かつチタン塩の加水分解が起こらないようにできる
かぎり低温で行うことが好ましく、乾燥温度としては８
０℃以下が好ましい。一方、温度があまり低くなると乾
燥に要する時間が長くなるので、乾燥温度は６０℃以上
が適当である。水溶液等の乾燥は、例えば、エバポレー
ターに上記混合物を入れた後、所定の温度に加熱し、保
持することによって行うことができる。
され、固形物とされる。乾燥は、混合物中の水が除去で
き、かつチタン塩の加水分解が起こらないようにできる
かぎり低温で行うことが好ましく、乾燥温度としては８
０℃以下が好ましい。一方、温度があまり低くなると乾
燥に要する時間が長くなるので、乾燥温度は６０℃以上
が適当である。水溶液等の乾燥は、例えば、エバポレー
ターに上記混合物を入れた後、所定の温度に加熱し、保
持することによって行うことができる。
【００１３】こうして得られた固形物は、次に熱分解さ
れる。熱分解は、例えば、固形物を流通式焼成炉に入
れ、４００℃以上、好ましくは６５０℃以上に加熱した
空気を、１分以上流通させることによって行うことがで
きる。熱分解は、２回以上に分けて加熱し行うことが好
ましく、例えば、固形物を焼成炉に入れ、焼成炉に４０
０〜９００℃の加熱空気を流通させた後、得られる塊状
物を粉砕し、次いで、この粉砕物を焼成炉に入れ、焼成
炉に５５０〜９００℃の加熱空気を流通させて行うこと
が好ましい。熱分解を２回の加熱で行う場合、１回目の
加熱では、オキシ硫酸チタンとアナターゼ型酸化チタン
との割合が重量比で１０／０〜２／８となるようにする
ことが好ましい。このように加熱を２回に分けて行い、
かつ１回目の加熱後の塊状物を粉砕することによって、
均一に固形物を熱分解することができ、優れた光触媒活
性を示す酸化チタンを得ることができる。
れる。熱分解は、例えば、固形物を流通式焼成炉に入
れ、４００℃以上、好ましくは６５０℃以上に加熱した
空気を、１分以上流通させることによって行うことがで
きる。熱分解は、２回以上に分けて加熱し行うことが好
ましく、例えば、固形物を焼成炉に入れ、焼成炉に４０
０〜９００℃の加熱空気を流通させた後、得られる塊状
物を粉砕し、次いで、この粉砕物を焼成炉に入れ、焼成
炉に５５０〜９００℃の加熱空気を流通させて行うこと
が好ましい。熱分解を２回の加熱で行う場合、１回目の
加熱では、オキシ硫酸チタンとアナターゼ型酸化チタン
との割合が重量比で１０／０〜２／８となるようにする
ことが好ましい。このように加熱を２回に分けて行い、
かつ１回目の加熱後の塊状物を粉砕することによって、
均一に固形物を熱分解することができ、優れた光触媒活
性を示す酸化チタンを得ることができる。
【００１４】本発明による酸化チタンの製造では、水系
混合物の乾燥および固形物の熱分解は、２種以上の異な
る装置で行ってもよいし、１種の装置で行ってもよい。
また、乾燥および熱分解は、連続式、回分式のいずれの
方式の装置でも行うことができる。
混合物の乾燥および固形物の熱分解は、２種以上の異な
る装置で行ってもよいし、１種の装置で行ってもよい。
また、乾燥および熱分解は、連続式、回分式のいずれの
方式の装置でも行うことができる。
【００１５】本発明により得られる酸化チタンの使用に
際しては、例えば、可視光線を透過するガラス容器に酸
化チタンと被処理液または被処理気体とを入れ、光源を
用いて酸化チタンに波長が４３０ｎｍ以上である可視光
線を照射すればよい。照射時間は、光源の光線の強度、
および被処理液の中の被処理物質の種類や量により適宜
選択すればよい。用いる光源には、波長が４３０ｎｍ以
上である可視光線を含む光線を照射できるものであれば
制限されるものではなく、太陽光線、蛍光灯、ハロゲン
ランプ、ブラックライト、キセノンランプ、水銀灯など
が適用できる。また、光源には必要に応じて紫外線カッ
トフィルターまたは赤外線カットフィルターを装着して
もよい。
際しては、例えば、可視光線を透過するガラス容器に酸
化チタンと被処理液または被処理気体とを入れ、光源を
用いて酸化チタンに波長が４３０ｎｍ以上である可視光
線を照射すればよい。照射時間は、光源の光線の強度、
および被処理液の中の被処理物質の種類や量により適宜
選択すればよい。用いる光源には、波長が４３０ｎｍ以
上である可視光線を含む光線を照射できるものであれば
制限されるものではなく、太陽光線、蛍光灯、ハロゲン
ランプ、ブラックライト、キセノンランプ、水銀灯など
が適用できる。また、光源には必要に応じて紫外線カッ
トフィルターまたは赤外線カットフィルターを装着して
もよい。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。これら実施例では、アセトアルデヒドの光分解
作用で光触媒活性を評価しているが、本発明は本実施例
に限定されるものではない。
明する。これら実施例では、アセトアルデヒドの光分解
作用で光触媒活性を評価しているが、本発明は本実施例
に限定されるものではない。
【００１７】実施例１ ５００ｍＬナス型フラスコに３０％硫酸チタン水溶液
（和光純薬工業製）１５０ｇを入れ、そこに、硝酸鉄
（III）九水和物（試薬、和光純薬工業製）０．３８５
ｇを添加、混合して溶解し、混合水溶液を得た。鉄の添
加量は、元素換算で硫酸チタンのチタンに対し０．５１
ｍｏｌ％であった。次いで、混合水溶液をエバポレータ
ーに入れ６０℃に加熱して、混合水溶液を乾燥し、固形
物を得た。得られた固形物を管状炉に入れ、４５０℃の
空気を１時間流通させて加熱した後、管状炉から塊状物
を取り出した。この塊状物は、Ｘ線回折法で調べた結
果、オキシ硫酸チタンであった。塊状物を粉砕した後、
管状炉に入れ、６５０℃の空気を１時間流通させて加熱
し、粒子状酸化チタンを得た。
（和光純薬工業製）１５０ｇを入れ、そこに、硝酸鉄
（III）九水和物（試薬、和光純薬工業製）０．３８５
ｇを添加、混合して溶解し、混合水溶液を得た。鉄の添
加量は、元素換算で硫酸チタンのチタンに対し０．５１
ｍｏｌ％であった。次いで、混合水溶液をエバポレータ
ーに入れ６０℃に加熱して、混合水溶液を乾燥し、固形
物を得た。得られた固形物を管状炉に入れ、４５０℃の
空気を１時間流通させて加熱した後、管状炉から塊状物
を取り出した。この塊状物は、Ｘ線回折法で調べた結
果、オキシ硫酸チタンであった。塊状物を粉砕した後、
管状炉に入れ、６５０℃の空気を１時間流通させて加熱
し、粒子状酸化チタンを得た。
【００１８】密閉式のガラス製反応容器（直径８ｃｍ、
高さ１０ｃｍ、容量約０．５Ｌ）内に、直径５ｃｍのガ
ラス製シャーレを設置し、そのシャーレ上に、上で得ら
れた粒子状酸化チタン０．３ｇを置いた。反応容器内を
酸素と窒素との体積比が１：４である混合ガスで満た
し、アセトアルデヒドを４．５μｍｏｌ封入し、反応容
器の外から可視光線を照射した。可視光線の照射には、
５００Ｗキセノンランプ（商品名：オプティカルモジュ
レックスＳＸ−ＵＩ５００ＸＱ、ランプＵＸＬ−５００
ＳＸ、ウシオ電機製）に、波長約４３０ｎｍ以下の紫外
線をカットするフィルター（商品名：Ｙ−４５、東芝硝
子製）と波長約８３０ｎｍ以上の赤外線をカットするフ
ィルター（商品名：スーパーコールドフィルター、ウシ
オ電機製）とを装着したものを光源として用いた。可視
光線の照射によりアセトアルデヒドが分解すると、二酸
化炭素が発生するので二酸化炭素の濃度を光音響マルチ
ガスモニタ（１３１２型、ＩＮＮＯＶＡ製）で経時的に
測定し、濃度変化より算出した二酸化炭素の生成速度に
より、酸化チタンのアセトアルデヒドに対する光分解作
用を評価した。この例における二酸化炭素の生成速度は
酸化チタン１ｇあたり２．２０μｍｏｌ／ｈであった。
高さ１０ｃｍ、容量約０．５Ｌ）内に、直径５ｃｍのガ
ラス製シャーレを設置し、そのシャーレ上に、上で得ら
れた粒子状酸化チタン０．３ｇを置いた。反応容器内を
酸素と窒素との体積比が１：４である混合ガスで満た
し、アセトアルデヒドを４．５μｍｏｌ封入し、反応容
器の外から可視光線を照射した。可視光線の照射には、
５００Ｗキセノンランプ（商品名：オプティカルモジュ
レックスＳＸ−ＵＩ５００ＸＱ、ランプＵＸＬ−５００
ＳＸ、ウシオ電機製）に、波長約４３０ｎｍ以下の紫外
線をカットするフィルター（商品名：Ｙ−４５、東芝硝
子製）と波長約８３０ｎｍ以上の赤外線をカットするフ
ィルター（商品名：スーパーコールドフィルター、ウシ
オ電機製）とを装着したものを光源として用いた。可視
光線の照射によりアセトアルデヒドが分解すると、二酸
化炭素が発生するので二酸化炭素の濃度を光音響マルチ
ガスモニタ（１３１２型、ＩＮＮＯＶＡ製）で経時的に
測定し、濃度変化より算出した二酸化炭素の生成速度に
より、酸化チタンのアセトアルデヒドに対する光分解作
用を評価した。この例における二酸化炭素の生成速度は
酸化チタン１ｇあたり２．２０μｍｏｌ／ｈであった。
【００１９】また、上で得られた粒子状酸化チタンを水
に分散させて光触媒体コーティング剤を調製し、これを
アクリル樹脂板に塗布、乾燥することによって、照明器
具用アクリル樹脂板表面に均一に酸化チタンの層が形成
される。
に分散させて光触媒体コーティング剤を調製し、これを
アクリル樹脂板に塗布、乾燥することによって、照明器
具用アクリル樹脂板表面に均一に酸化チタンの層が形成
される。
【００２０】比較例１ 市販の酸化チタン（商品名：ＳＴ−０１、石原産業製）
について、実施例１と同様にしてアセトアルデヒドに対
する光分解作用を評価した。この例における二酸化炭素
の生成速度は酸化チタン１ｇあたり０．９３μｍｏｌ／
ｈであった。
について、実施例１と同様にしてアセトアルデヒドに対
する光分解作用を評価した。この例における二酸化炭素
の生成速度は酸化チタン１ｇあたり０．９３μｍｏｌ／
ｈであった。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、可視光線を照射するこ
とによって高い触媒活性を示す酸化チタンを簡易に製造
することができる。
とによって高い触媒活性を示す酸化チタンを簡易に製造
することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G047 CA02 CB05 CC03 CD03 4G069 AA08 BA04A BA04B BA48A BB10C BC50A BC50B BC50C BC66B BC66C CA05 DA05 FB34
Claims (4)
- 【請求項１】 硫酸チタンおよびオキシ硫酸チタンから
選ばれるチタン塩と、チタンを除く遷移元素成分と、水
とを混合し、これを乾燥して固形物を得、この固形物を
熱分解することを特徴とする酸化チタンの製造方法。 - 【請求項２】 遷移元素の量が、元素換算でチタン塩中
のチタンに対し０．００５〜３ｍｏｌ％である請求項１
記載の方法。 - 【請求項３】 乾燥が８０℃以下の温度で行われる請求
項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 熱分解が２段階で行われ、１段目では、
固形物に４００〜９００℃の加熱空気が流通され、得ら
れる塊状物を粉砕した後、２段目では、この粉砕物に５
５０〜９００℃の加熱空気が流通される請求項１〜３の
いずれか１項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249397A JP2002060221A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 酸化チタンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249397A JP2002060221A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 酸化チタンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060221A true JP2002060221A (ja) | 2002-02-26 |
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ID=18739138
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249397A Pending JP2002060221A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 酸化チタンの製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002060221A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7521391B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-04-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Coating composition of photocatalyst |
| EP2130587A2 (en) | 2008-06-05 | 2009-12-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Photocatalyst dispersion liquid and process for producing the same |
| WO2011013850A1 (en) | 2009-07-30 | 2011-02-03 | The University Of Tokyo | Photocatalytic materials and process for producing the same |
| EP2281628A2 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing noble metal-supported photocatalyst particles |
| DE102010045549A1 (de) | 2009-09-16 | 2011-08-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Photokatalysatorverbund und diesen verwendendes photokatalytisch wirksames Erzeugnis |
| JP2017526523A (ja) * | 2014-08-06 | 2017-09-14 | エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． | 光触媒機能性フィルム及びこの製造方法 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249397A patent/JP2002060221A/ja active Pending
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| EP2130587A2 (en) | 2008-06-05 | 2009-12-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Photocatalyst dispersion liquid and process for producing the same |
| WO2011013850A1 (en) | 2009-07-30 | 2011-02-03 | The University Of Tokyo | Photocatalytic materials and process for producing the same |
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