JP2002059988A

JP2002059988A - 卵包装用容器

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Publication number: JP2002059988A
Application number: JP2000245369A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Kamo; 守加茂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-11
Filing date: 2000-08-11
Publication date: 2002-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】複数体の一体的連続容器に対して自動機によ
り一度に鶏卵を収容させて包装工程の効率を向上させ、
一種類の複数体連続容器によって、複数の容器に分割使
用でき、包装容器の種類を大幅に減少させることができ
る鶏卵包装用容器の提供。【解決手段】非塩素系合成樹脂シート素材を合成樹脂
シート素材を膨出成形させた、左右方向に複数列、前後
方向に複数段の卵収容凹部１１，１１…を備えた容器本
体１と、折り曲げ部３を介して該容器本体１と一連に形
成されている蓋体２とからなる容器単体Ｐの複数体が、
当該容器単体Ｐの側面の外周縁部１２，２２に於て一体
的に連結形成されていて、その全部の卵収容凹部１１，
１１…への自動器による一括給卵を可能としてあるも
の。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般に知られてい
る合成樹脂製のシート素材を膨出成形させて、卵を個別
に収容する複数の凹部が形成されている卵容器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】かかる合成樹脂シート素材を膨出成形さ
せてなる従来の卵容器は、一般に周知の如く卵の下半分
が収容できる深さの卵収容凹部が複数個並べて形成され
ている容器本体と、容器本体に収納された卵の上半分が
収容できる容積の卵収容凹部が形成されている蓋体とが
一連となって成型され、容器本体と蓋体との境界は折り
曲げ部となっている。卵の包装方法は上記容器本体の卵
収容凹部に卵を収容し、商品ラベルを卵の上に載置して
から蓋体を前記折り曲げ部の部位で折り曲げて容器本体
の上から被せ、重なり合った容器本体の外周縁部と蓋体
の外周縁部とを粘着テープ又はホッチキス等で止めて閉
蓋する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の包装用
容器は、例えば鶏卵を６個包装する場合は、収容凹部が
左右方向に３列、前後方向に２段に形成された包装用容
器を使用し、１０個包装の場合は、収容凹部を左右方向
に５列、前後方向に２段と言うごとくに流通時の態様に
よって、単一容器の形状が一義的に決定され、流通態様
の種類の数だけの品種の容器が必要であった。更に鶏卵
を収容する場合に、一つの容器毎にに所定数の鶏卵を収
容した後、次の容器に同じく所定数の鶏卵を収容する工
程を繰り返していたので、この容器内への鶏卵の収容に
際して破卵を生じないように緩やかな一定の時間を必要
としていたので、包装工程全体の能率を向上させること
が困難であるという課題を有していた。

【０００４】そこで、本発明者は、鶏卵包装用容器を複
数体一体的に連結させてある構造のものとし、自動機に
よる鶏卵収容工程における一動作によって、該複数体の
連続容器に同時に鶏卵を収容させることによって、最も
時間を必要とした鶏卵収容工程の所要時間を、概略２分
の１（２連容器の場合）乃至３分の１（３連容器の場
合）に減縮させ、包装工程全体の能率を大幅に向上させ
ることができるようにしたものである。

【０００５】このようにして、例えば鶏卵４個用容器３
体を連続させた容器の場合、一種類の包装容器によっ
て、鶏卵１２個用、８個用、４個用として鶏卵を包装さ
せた容器を得ることができる。したがって、出荷時には
小売店等の取り扱い業者の要求に応じて、３連状態のま
まで、または２連状態や単体状態に切断して出荷すれば
よい。また、３連状態のままで出荷し、小売店等におい
て顧客の希望に応じて切断しまたは切断しないで販売す
ればよい。このようにして包装容器の品種の増大を防止
し、この鶏卵を収容した包装容器を梱包する段ボール等
の種類を減少させることを可能とする卵包装用容器を提
供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の卵包装用容器の構成を、実施例を示す図面と共通の符
号を用いて説明すると、本発明の卵包装用容器は、非塩
素系合成樹脂シート素材を膨出成形された、左右方向に
複数列、前後方向に複数段の卵収容凹部１１，１１…を
備えた容器本体１と、折り曲げ部３を介して該容器本体
１と一連に形成されている蓋体２とからなる容器単体Ｐ
の複数体が、当該容器単体Ｐの側面の外周縁部１２，２
２に於て一体的に連結形成されて、その全部の卵収容凹
部１１，１１…への自動機による一括給卵を可能とする
構造としてある。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を実施するに当たっては、
容器本体１と蓋体２とは合成樹脂シートを材料とし、従
来と同じく真空成形若しくは圧空成型によって一連のシ
ートから所定の形状に成型される。合成樹脂シートはこ
の様な容器に対して従来から用いられているシート材で
あればいかなる種類のものでも使用できるが、公害防止
の立場から非塩素系の素材であることが望ましい。この
よな素材の一例として素材をＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）樹脂とすると廃材リサイクルが可能であ
り、焼却処理する場合でも発熱量が少いので、焼却炉の
損傷が少なく、且つダイオキシン等の有害物質の生成を
防いで公害問題解決に対処し得る。

【０００８】容器の基本形態となる容器単体Ｐは、卵収
容凹部１１，１１…は左右方向に２列または３列、前後
方向に２段で計４個または６個の卵を収容する容器本体
１と、折り曲げ部３を介して該容器本体１と一連に形成
されている蓋体２とからなる容器である。

【０００９】複数体が連結された容器単体Ｐの隣接して
いる各々の外周縁部１２，２２の境界部には、切断時の
目安とするための切断用線４が形成されている。この切
断用線４は目印となる単なる凸条、凹条、若しくはミシ
ン線の様な半切断状態となっている線のいずれであって
もよい。更に、本実施例では蓋体２の天板２１の外周部
の少なくとも四隅部分に、該容器を使用した商品が積み
重ねて販売される場合に、滑落を防止するための凸縁２
４が形成されている。

【００１０】上記説明による卵包装用容器は一枚のシー
トから連続的に成型されるので、生産能率は極めて高
い。又、包装工程では自動機により連続して卵を供給し
て収容するので高能率で作業経費を引き下げる事ができ
る。封止終了後、所定数の容器単体Ｐごとに切断を行
い、外装用のパッキングケースに収容して出荷する。
又、必要に応じて小売店で切断分離して、小単位で販売
することも可能である。本発明の卵包装用容器を使用す
ることにより、収容個数に応じた個別の包装用容器を在
庫する必要がないので在庫管理が簡単である。

【００１１】

【実施例】以下本発明の詳細を図に示した実施例に基き
説明する。図１は本発明の第１実施例の開蓋状態の説明
用の斜視図、図２〜図４は同容器本体の正面図、平面図
及び右側面図、図５はその閉蓋状態の斜視図、図６、図
７、図８及び図９は単位容器に分離した状態を示す正面
図、平面図、右側面図及び閉蓋状態の斜視図、図１０は
２連容器に分離した容器の斜視図、図１１は別実施例の
平面図である。

【００１２】図１並びに図２乃至図４に示される本発明
の第１実施例は、卵を１２個収納する容器であって、卵
収容凹部１１が横方向に２列に、前後方向に２段に配列
されて卵を４個収容可能な容器単体Ｐが３体連結されて
いる３連容器である。卵収容凹部１１それ自体の形状は
従来の包装容器と変わらない。相隣接する容器単体Ｐの
各外周縁部１２，２２の連結部には切断用線４が形成さ
れているが、第１実施例の切断用線４は識別できる程度
の浅い凹条である。蓋体２は平坦な天板２１を有する単
純なコーナーカットされた四角錐形状で、側方の各錐面
には補強リブが形成され、天板２１の前記コーナーカッ
ト部の四隅には凸縁２４が形成されている。切断用線４
の端縁部、並びに切断用線４と折り曲げ部３の延長線と
の交点には、容器を容器単体Ｐごとに切断した後に切断
外周辺の角がシャープな形状となって人体を傷付けるこ
とを防ぐために、曲線で囲まれた切り欠き１３，２３が
形成されている（交点の場合には切り欠き１３，２３が
合体して切り欠き穴としての外観を呈する）。このよう
にした容器の閉蓋状態は図５に示した通りのものであ
る。

【００１３】この３連容器を、前記切断用線４に沿って
単体容器に切断すると、図６の正面図、図７の平面図、
図８の右側面図及び図９の斜視図に示す形状となる。こ
の容器は、卵４個が収容された容器であって、小単位で
の販売に適している。

【００１４】図１０に示した開蓋状態の斜視図は、前記
第１実施例の３連容器を一部切断分離して２連容器とし
たものである。該容器は卵８個が収容されている中単位
数で販売するのに適している。

【００１５】図１１に示した平面図は、卵収容凹部１１
が３列、２段となっている容器単体Ｐが２体連結成形さ
れていて、１２個の卵を同時に収容できる容器の事例で
ある。この実施例の２連容器を容器単体Ｐに分離するこ
とにより卵を６個収容した容器が２つ同時に得られる。

【００１６】また、図示は省略したが、鶏卵６個用と４
個用との容器を一体的連続体として形成し、鶏卵１０個
用と、６個用及び４個用に分割可能な容器として実施す
ることもできる。なお、卵収容凹部の形状については、
周知の任意の形状のものとして実施すれば良い。

【００１７】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう構成要件
を備え、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を
有する範囲内において適宜改変して実施することができ
るものである。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、従
来から一般に周知のシート状の素材で成形させてある鶏
卵包装用容器であって、単一体の容器が複数体一体的に
連結成型された形態としてあるので、鶏卵包装工程中に
おいて、破卵防止のために所定以上の速度を望むことが
困難な、自動機による容器内への鶏卵収容工程における
鶏卵収容に要する時間を、複数体の容器全部に一度に収
容させることによって、従来の複数倍の速度にすること
ができ、従来と同じ自動機による破卵のない安全な速度
で鶏卵の供給をするものでありながら、従来よりも２倍
または３倍という極めて高能率な鶏卵包装作業を行うこ
とができるに至ったものである。

【００１９】更に、鶏卵を収容させた複数体連続容器を
連続状態のままで、或いは適宜に切断した複数体又は単
体容器として出荷することができるので、容器の種類を
２分の１または３分の１に大幅に減少させることができ
るという顕著な効果を有するに至ったものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の容器の開蓋状態を示す斜視図。

【図２】同、容器本体の正面図。

【図３】同、平面図。

【図４】同、右側面図。

【図５】同、閉蓋状態を示す斜視図。

【図６】単体容器に分離した容器の正面図。

【図７】同、平面図。

【図８】同、右側面図。

【図９】同、閉蓋状態を示す斜視図。

【図１０】２連容器に分離した開蓋状態を示す斜視図。

【図１１】別実施例の容器の平面図。

【符号の説明】

１容器本体１１容器本体の卵収容凹部１２外周縁１３切り欠き２蓋体２１天板２２外周縁２３切り欠き２４凸縁３折り曲げ部４切断用線Ｐ容器単体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非塩素系合成樹脂シート素材を膨出成形
させた、左右方向に複数列、前後方向に複数段の卵収容
凹部(11)，(11)…を備えた容器本体(1) と、折り曲げ部
(3)を介して該容器本体(1) と一連に形成されている蓋
体(2)とからなる容器単体(P)の複数体が、当該容器単体
(P)の側面の外周縁部(12)，(22)に於て一体的に連結形
成されていて、その全部の卵収容凹部(11)，(11)…への
自動機による一括給卵を可能としてある卵包装用容器。
【請求項２】前記卵収容凹部(11)を左右方向に２列、
前後方向に２段計４個具備する容器単体(P)の３体が、
一体的に連結形成されている請求項１記載の卵包装用容
器。
【請求項３】前記卵収容凹部(11)を左右方向に３列、
前後方向に２段計６個具備する容器単体(P)の２体が、
一体的に連結形成されている請求項１記載の卵包装用容
器。
【請求項４】連結形成されている複数個の容器単体
(P)の隣接している各々の外周縁部(12)，(22)の境界部
に、切断用線(4)，(4)が形成されている請求項１記載の
卵包装用容器。
【請求項５】蓋体(2)の天板(21)の外周部の少なくと
も四隅部分に凸縁(24)が形成されている請求項１に記載
の卵包装用容器。