JP2002052426A - Work receiving jig for assembling - Google Patents

Work receiving jig for assembling

Info

Publication number
JP2002052426A
JP2002052426A JP2000242552A JP2000242552A JP2002052426A JP 2002052426 A JP2002052426 A JP 2002052426A JP 2000242552 A JP2000242552 A JP 2000242552A JP 2000242552 A JP2000242552 A JP 2000242552A JP 2002052426 A JP2002052426 A JP 2002052426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
jig
receiving jig
assembling
rear wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000242552A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4285892B2 (en
Inventor
Nobuyuki Ueno
伸行 上野
Kazuhiko Kaseto
一彦 鹿瀬島
Yoichi Takita
洋一 田北
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2000242552A priority Critical patent/JP4285892B2/en
Publication of JP2002052426A publication Critical patent/JP2002052426A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4285892B2 publication Critical patent/JP4285892B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To assemble and support with a single auxiliary jig regardless of the type of a motor-cycle in assembling a power train module of the motor- cycle. SOLUTION: In assembling the respective parts to a work W to which an engine E and a rear wheel are connected, as a jig for supporting the work W, a horizontally rotatable jig main body 4 is provided on a jig base 3 provided on a conveyer 2, and a tire T of the rear wheel is clamped by a tire clamping mechanism 7 of the jig main body 4, a part of the work W is supported by a cylinder type damper 25 of a work support mechanism 5, so that the work W can be converted to an erect attitude at an arbitrary angle. A lock pin 18 of the horizontally rotating lock mechanism 6 of the jig main body 4 is inserted in an index hole of the jig base 3 to fix the rotational position.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動二輪車
のパワートレインモジュールを組立てる際に使用される
ワーク受け治具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work receiving jig used for assembling a power train module of a motorcycle, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、自動二輪車の組立工程において、
エンジンアッセンブリに後輪やエアクリーナやリヤクッ
ションやメインスタンドやマフラー等の部品を組み付け
てパワートレイン機能を有するモジュールを組立てる際
の補助治具として、本出願人は、エンジンを受け治具に
よりクランプ保持し、この受け治具でエンジンの姿勢を
変換させつつ、組み付け易い姿勢にして各部品を組み付
けてゆくような技術を提案している。(平成12年1月
13日出願、特願2000−5096号)
2. Description of the Related Art Conventionally, in the process of assembling a motorcycle,
As an auxiliary jig for assembling a module having a power train function by assembling parts such as a rear wheel, an air cleaner, a rear cushion, a main stand, and a muffler to an engine assembly, the applicant holds the engine by holding it with a clamp. In addition, a technique has been proposed in which the components of the engine are assembled in a posture that is easy to assemble while changing the posture of the engine using the receiving jig. (Application on January 13, 2000, Japanese Patent Application No. 2000-5096)

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記技術の
ようにエンジンをクランプ保持しようとすると、機種の
違いによりエンジンの形態が異なる場合には、単一の受
け治具で保持することが出来ず、機種に応じた専用の受
け治具を設けなければならないため、設備費用がかかる
とともに、取扱い手順等が煩雑化するという問題があ
る。
However, when the engine is clamped and held as in the above-described technology, if the engine is different in form due to a difference in model, it cannot be held by a single receiving jig. However, since a dedicated receiving jig must be provided according to the model, there is a problem that equipment costs are increased and handling procedures and the like are complicated.

【0004】そこで本発明は、機種の違いに拘わらず、
単一の治具で組立支持出来るようにすることを目的とす
る。
[0004] Therefore, the present invention, regardless of the type of model,
An object is to be able to assemble and support with a single jig.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、後輪とエンジンが結合されるワークに、マフ
ラーやメインスタンドやリヤクッションやエアクリーナ
等の部品を順次取り付けるような組立用ワーク受け治具
として、組立ラインに沿って走行自在なコンベアに設け
られる治具ベースと、この治具ベースに対して水平回転
可能に立設され且つ後輪をクランプするタイヤクランプ
機構を備えた治具本体と、クランプされたワークの一部
を支持してワークの姿勢を変更させることの出来るワー
ク支持機構を設けるようにした。
SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, the present invention provides an assembling work in which parts such as a muffler, a main stand, a rear cushion, and an air cleaner are sequentially mounted on a work to which a rear wheel and an engine are connected. As a receiving jig, a jig base provided on a conveyor that can travel along an assembly line, and a jig provided with a tire clamp mechanism that stands vertically rotatable with respect to the jig base and clamps a rear wheel. A main body and a work supporting mechanism capable of supporting a part of the clamped work and changing the posture of the work are provided.

【0006】そして、タイヤクランプ機構で後輪のタイ
ヤの両面を挟んでクランプするようにすれば、機種が異
なっても後輪はタイヤ幅等が異なるだけであるため、す
べての機種のワークをクランプすることが出来、汎用性
が増す。またワーク支持機構によりクランプされたワー
クの一部を支持し、例えばこのワーク支持機構を上下動
可能にする等により、ワークの姿勢を変更させることが
出来るようにする。この際、タイヤクランプ機構はワー
クのうちでも回転自在なタイヤをクランプしているた
め、タイヤをクランプしたままの状態でワークの姿勢を
変更させることが可能である。
[0006] When the tire clamping mechanism clamps both sides of the rear wheel tire, the rear wheels only differ in tire width and the like even if the model is different. And versatility is increased. In addition, a part of the work clamped by the work support mechanism is supported, and the posture of the work can be changed by, for example, making the work support mechanism vertically movable. At this time, since the tire clamp mechanism clamps a rotatable tire among the works, it is possible to change the posture of the work while the tire is clamped.

【0007】また、ワーク受け治具が組立ラインに沿っ
て走行自在なコンベアに設けられているため、例えばコ
ンベア等に沿って配置される部品の組付けステーション
ごとにワークの姿勢を最適な姿勢に変換して作業すれ
ば、組付け作業が容易である。
In addition, since the work receiving jig is provided on a conveyor that can travel along the assembly line, the posture of the work is adjusted to an optimum posture for each assembly station of components arranged along the conveyor or the like. If the work is converted, the assembling work is easy.

【0008】また請求項2では、治具ベースに複数のイ
ンデックス孔を設け、治具本体には、所定の位置まで水
平回転した際インデックス孔に挿入することで回転位置
をロックするロックピンを設けるようにした。
According to a second aspect of the present invention, a plurality of index holes are provided in the jig base, and a lock pin is provided in the jig body to lock the rotational position by inserting the jig body into the index hole when horizontally rotated to a predetermined position. I did it.

【0009】このように治具本体を所望の位置まで水平
回転させた後、ロックピンをインデックス孔に挿入して
固定することにより、作業のし易い方向にワークを固定
して組付け作業を行うことが出来る。
After the jig main body is horizontally rotated to a desired position in this manner, the lock pin is inserted into the index hole and fixed, so that the work is fixed in an easy-to-work direction to perform the assembling work. I can do it.

【0010】また請求項3では、ワーク支持機構とし
て、油を封入した縦向きのシリンダ型ダンパから構成
し、このシリンダ型ダンパの上端と下端部を結ぶ作動油
配管の途中にハンドストップバルブを設け、このハンド
ストップバルブの操作により、ワークを支持するロッド
を任意の高さで固定出来るようにした。
According to a third aspect of the present invention, the work supporting mechanism comprises a vertical cylinder type damper filled with oil, and a hand stop valve is provided in the middle of a hydraulic oil pipe connecting an upper end and a lower end of the cylinder type damper. By operating the hand stop valve, the rod supporting the work can be fixed at an arbitrary height.

【0011】このようにワークを支持するロッドの高さ
を任意の位置で固定することで、ワークに姿勢を任意の
角度で起立させることが出来、例えばメインスタンド等
の下回り部品を組付ける際は、起立させる等により、作
業のし易い姿勢にして組み付けることが出来る。
By fixing the height of the rod supporting the work at an arbitrary position as described above, the posture of the work can be raised at an arbitrary angle. It can be assembled in a posture that allows easy work by standing up.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図1は本発明に係る
組立用ワーク受け治具の構成概要図、図2は治具本体の
水平回転ロック機構の説明図、図3は治具本体のタイヤ
クランプ機構の説明図、図4はワーク支持機構の説明
図、図5はコンベアラインの説明図、図6はワーク支持
機構のロッドの高さを伸ばした状態の説明図である。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 is a schematic view of the structure of a jig receiving jig according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a horizontal rotation lock mechanism of the jig main body, and FIG. 3 is an explanatory view of a tire clamping mechanism of the jig main body. 4 is an explanatory view of a work supporting mechanism, FIG. 5 is an explanatory view of a conveyor line, and FIG. 6 is an explanatory view of a state in which the height of a rod of the work supporting mechanism is extended.

【0013】本発明に係る組立用ワーク受け治具は、自
動二輪車のパワートレインモジュールを組み立てる際の
補助治具として構成され、自動二輪車の機種の如何に拘
わらず適用出来るようにされている。
The assembly work receiving jig according to the present invention is configured as an auxiliary jig for assembling a power train module of a motorcycle, and is applicable regardless of the type of the motorcycle.

【0014】すなわち、図1に示すように、本治具1
は、コンベア2上に取り付けられる治具ベース3と、こ
の治具ベース3に水平回転可能に装着される治具本体4
と、この治具本体4の側方に固定されるワーク支持機構
5を備えており、前記治具本体4には、水平回転ロック
機構6とタイヤクランプ機構7が設けられている。
That is, as shown in FIG.
Is a jig base 3 mounted on the conveyor 2, and a jig body 4 mounted on the jig base 3 so as to be horizontally rotatable.
And a work support mechanism 5 fixed to the side of the jig body 4. The jig body 4 is provided with a horizontal rotation lock mechanism 6 and a tire clamp mechanism 7.

【0015】前記コンベア2は、図5に示すように、駆
動モータ8と駆動スプロケット9と従動スプロケット1
0とコンベアチェーン11によって無限軌道を走行する
ようにされ、図1に示すようなカムフロア13がカムフ
ロア受けレール14に係合するとともに、コンベア2の
走行経路は組立ラインに沿って設けられている。
As shown in FIG. 5, the conveyor 2 includes a driving motor 8, a driving sprocket 9, and a driven sprocket 1
1 and a conveyor chain 11, the cam floor 13 is engaged with a cam floor receiving rail 14 as shown in FIG. 1, and the traveling path of the conveyor 2 is provided along an assembly line.

【0016】前記治具ベース3は、コンベア2上に固定
されており、図2に示すように、円周に沿って複数のイ
ンデックス孔hを備えている。
The jig base 3 is fixed on the conveyor 2 and has a plurality of index holes h along the circumference as shown in FIG.

【0017】前記治具本体4の水平回転ロック機構6
は、図2に示すように、治具ベース3に対して基部がボ
ルトBにより固定されるとともに、その上部がベアリン
グ等を介して水平回転可能に枢支される筒状の支柱15
と、この支柱15に対して支点16まわりに揺動自在に
枢支されるハンドル枠17を備え、ハンドル枠17の一
端側には、前記インデックス孔hに挿入可能なロックピ
ン18が設けられるとともに、他端側には、ロックピン
18側を下方に付勢するリターンスプリング20が配設
されている。このため、ロックピン18側のハンドル枠
17を持ち上げてインデックス孔hからロックピン18
を引抜いた後、水平回転ロック機構6を所望の角度だけ
水平回転させ、リターンスプリング20の復元力によ
り、新たなインデックス孔hにロックピン18を挿入さ
せることにより、回転位置で固定することが出来る。
The horizontal rotation lock mechanism 6 of the jig body 4
As shown in FIG. 2, a cylindrical support 15 whose base is fixed to the jig base 3 by bolts B and whose upper portion is pivotally supported via a bearing or the like so as to be horizontally rotatable.
And a handle frame 17 pivotally supported about a fulcrum 16 with respect to the support 15, and a lock pin 18 that can be inserted into the index hole h is provided at one end of the handle frame 17. On the other end side, a return spring 20 for urging the lock pin 18 side downward is provided. For this reason, the handle frame 17 on the lock pin 18 side is lifted and the lock pin 18 is inserted through the index hole h.
, The horizontal rotation lock mechanism 6 is horizontally rotated by a desired angle, and the restoring force of the return spring 20 allows the lock pin 18 to be inserted into a new index hole h, thereby fixing the rotation position. .

【0018】前記治具本体4のタイヤクランプ機構7
は、図3に示すように、水平回転ロック機構6の支柱1
5の上部に固定されており、ネジの21の締付操作によ
り進退動自在なクランプ板22を備えるとともに、その
前方には対となるクランプ板23が固着されている。そ
して各クランプ板22、23の前面には、ウレタンゴム
等の緩衝材24が取り付けられており、後輪タイヤTの
両面をクランプ出来るようにしている。
The tire clamping mechanism 7 of the jig body 4
Is the support 1 of the horizontal rotation lock mechanism 6 as shown in FIG.
A clamp plate 22 fixed to the upper part of the housing 5 and capable of moving forward and backward by a tightening operation of a screw 21 is provided, and a pair of clamp plates 23 is fixed in front of the clamp plate 22. A cushioning member 24 such as urethane rubber is attached to the front surface of each of the clamp plates 22 and 23 so that both surfaces of the rear tire T can be clamped.

【0019】前記ワーク支持機構5は、図4に示すよう
に、油を封入したシリンダ型ダンパ25と、ガイド部材
をスライド自在に延出するガイドシャフト26を備えて
おり、シリンダ型ダンパ25に摺動自在なシリンダロッ
ド27の先端と、前記ガイドシャフト26の先端は、ワ
ーク受部材28に結合されるとともに、このワーク受部
材28の上面には、ウレタンゴム等の緩衝材29が取り
付けられている。
As shown in FIG. 4, the work supporting mechanism 5 has a cylinder type damper 25 filled with oil and a guide shaft 26 for extending a guide member slidably. The tip of the movable cylinder rod 27 and the tip of the guide shaft 26 are connected to a work receiving member 28, and a cushioning material 29 such as urethane rubber is attached to the upper surface of the work receiving member 28. .

【0020】またシリンダ型ダンパ25の上端と下端部
の間には、作動油配管31が連結され、この作動油配管
31の途中には、管路を開閉するストップバルブ32
と、油の流通速度を調整する制御器33が設けられてい
る。
A hydraulic oil pipe 31 is connected between the upper end and the lower end of the cylinder type damper 25. A stop valve 32 for opening and closing a pipe is provided in the middle of the hydraulic oil pipe 31.
And a controller 33 for adjusting the oil flow speed.

【0021】そして、前記ワーク受部材28の緩衝材2
9によって、ワークの一部を支持するとともに、シリン
ダロッド27を上昇させるときは、例えばワークの一部
を手で持ち上げた状態にしてストップバルブ32を開
き、ワーク受部材28を手で押し上げて、緩衝材29が
ワークWの下面に当接する上昇端でストップバルブ32
を閉じるようにし、シリンダロッド27を降ろすとき
は、ストップバルブ32を開いてワークの自重によりシ
リンダロッド27を降下させ、この際、速度は制御器3
3で調整するようにしている。この際、ストップバルブ
32の操作により、シリンダロッド27の上昇位置を任
意な位置にセット出来る。尚、以上のようなワーク支持
機構5は、治具本体4と一体化されている。
The cushioning material 2 of the work receiving member 28
9 to support a part of the work and raise the cylinder rod 27, for example, with the part of the work lifted by hand, open the stop valve 32, push up the work receiving member 28 by hand, At the rising end where the cushioning material 29 contacts the lower surface of the work W, the stop valve 32
When the cylinder rod 27 is lowered, the stop valve 32 is opened to lower the cylinder rod 27 by its own weight.
The adjustment is made at 3. At this time, the rising position of the cylinder rod 27 can be set to an arbitrary position by operating the stop valve 32. The work supporting mechanism 5 described above is integrated with the jig main body 4.

【0022】以上のようなワーク受け治具1において、
コンベア2の上流側でエンジンEと後輪が結合されたワ
ークWが搬入されると、このワークWをワーク受け治具
1で支持する。すなわち、図1に示すように、後輪のタ
イヤTをタイヤクランプ機構7でクランプし、エンジン
Eの一部をワーク支持機構5のワーク受部材28(緩衝
材29)で支持する。
In the work receiving jig 1 as described above,
When a work W having an engine E and a rear wheel coupled thereto is carried in on the upstream side of the conveyor 2, the work W is supported by the work receiving jig 1. That is, as shown in FIG. 1, the rear tire T is clamped by the tire clamp mechanism 7, and a part of the engine E is supported by the work receiving member 28 (the cushioning material 29) of the work support mechanism 5.

【0023】そしてこのワークWに、マフラーやリヤク
ッションやエアクリーナやメインスタンド等の各部品を
組み付けてゆくが、各部品の取り付け位置等に応じて作
業が容易な姿勢に変換しつつ作業する。例えばメインス
タンド等の下回り部品を組み付ける際は、例えば図6に
示すように、シリンダ型ダンパ25のシリンダロッド2
7を上昇させれば、ワークWの姿勢が起立姿勢に変換さ
れて作業が容易である。
Then, various components such as a muffler, a rear cushion, an air cleaner, and a main stand are assembled to the work W, and the operation is performed while changing the posture to an easy posture according to the mounting position of each component. For example, when assembling a lower part such as a main stand, as shown in FIG.
If the position of the work W is raised, the posture of the work W is converted into the standing posture, and the work is easy.

【0024】また、シリンダ型ダンパ25による姿勢変
換のみならず、治具本体4を水平回転させることによ
り、ワークWの向きも変換出来るため、一層組付け作業
が容易である。そして以上のような組付け作業を行うに
際し、機種の違いによりエンジンの形態等が異なって
も、後輪のタイヤをクランプしているため、すべての機
種に適用可能であり、設備の簡素化や取扱い手順の簡素
化等が図られる。
Further, not only the posture change by the cylinder type damper 25 but also the direction of the work W can be changed by rotating the jig body 4 horizontally, so that the assembling work is further facilitated. And, when performing the above assembling work, even if the form of the engine is different due to the difference of the model, the rear wheel tire is clamped, so it can be applied to all models, simplifying equipment and The handling procedure is simplified.

【0025】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
The present invention is not limited to the above embodiment. Those having substantially the same configuration as those described in the claims of the present invention and exhibiting the same operation and effect belong to the technical scope of the present invention.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上のように本発明に係るワーク受け治
具は、後輪とエンジンが結合されるワークに、マフラー
やメインスタンドやリヤクッションやエアクリーナ等の
部品を順次取り付けるための組立用ワーク受け治具とし
て、後輪をクランプしてワークの姿勢を変更出来るよう
にしたため、すべての機種のワークをクランプすること
が出来て汎用性が増す。また請求項2のように、治具本
体の水平回転位置をロックする機構を設ければ、ワーク
の方向を変えて作業することが出来て便利であり、また
請求項3のように、ワークを支持するロッドを任意の高
さで固定出来るようにすれば、一層好適である。
As described above, the work receiving jig according to the present invention is an assembling work for sequentially attaching parts such as a muffler, a main stand, a rear cushion, and an air cleaner to a work to which a rear wheel and an engine are connected. As the receiving jig, the rear wheel can be clamped to change the posture of the work, so that all types of work can be clamped, increasing versatility. Further, if a mechanism for locking the horizontal rotation position of the jig main body is provided as in claim 2, it is convenient that the work can be performed while changing the direction of the work. It is more preferable that the supporting rod can be fixed at an arbitrary height.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る組立用ワーク受け治具の構成概要
FIG. 1 is a schematic view of the configuration of an assembly work receiving jig according to the present invention.

【図2】治具本体の水平回転ロック機構の説明図FIG. 2 is an explanatory view of a horizontal rotation lock mechanism of a jig main body.

【図3】治具本体のタイヤクランプ機構の説明図FIG. 3 is an explanatory view of a tire clamping mechanism of a jig main body.

【図4】ワーク支持機構の説明図FIG. 4 is an explanatory view of a work supporting mechanism.

【図5】コンベアラインの説明図FIG. 5 is an explanatory view of a conveyor line.

【図6】ワーク支持機構のロッドを伸張させた状態の説
明図
FIG. 6 is an explanatory view of a state where a rod of a work supporting mechanism is extended.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ワーク受け治具、2…コンベア、3…治具ベース、
4…治具本体、5…ワーク支持機構、7…タイヤクラン
プ機構、18…ロックピン、25…シリンダ型ダンパ、
27…シリンダロッド、31…作動油配管、32…スト
ップバルブ、h…インデックス孔、T…タイヤ。
1. Work receiving jig, 2. Conveyor, 3. Jig base,
4 jig body, 5 work support mechanism, 7 tire clamp mechanism, 18 lock pin, 25 cylinder damper,
27: Cylinder rod, 31: Hydraulic oil piping, 32: Stop valve, h: Index hole, T: Tire.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 後輪とエンジンが結合されるワークに、
マフラーやメインスタンドやリヤクッションやエアクリ
ーナ等の部品を順次取り付けるための組立用ワーク受け
治具であって、組立ラインに沿って走行自在なコンベア
に設けられる治具ベースと、この治具ベースに対して水
平回転可能に立設され且つ後輪をクランプするタイヤク
ランプ機構を備えた治具本体と、クランプされたワーク
の一部を支持してワークの姿勢を変更させることの出来
るワーク支持機構を備えたことを特徴とする組立用ワー
ク受け治具。
1. A work in which a rear wheel and an engine are combined,
An assembly work receiving jig for sequentially mounting parts such as a muffler, main stand, rear cushion, air cleaner, etc., and a jig base provided on a conveyor that can travel along the assembly line. A jig body that is vertically erected rotatably and has a tire clamp mechanism that clamps the rear wheel, and a work support mechanism that can support a part of the clamped work and change the posture of the work. An assembly work receiving jig characterized in that:
【請求項2】 請求項1に記載の組立用ワーク受け治具
において、前記治具ベースには複数のインデックス孔が
設けられ、また前記治具本体には、所定の位置まで水平
回転した際前記インデックス孔に挿入することで回転位
置をロックするロックピンが設けられることを特徴とす
る組立用ワーク受け治具。
2. The jig receiving jig according to claim 1, wherein said jig base is provided with a plurality of index holes, and said jig body is rotated horizontally to a predetermined position. An assembly work receiving jig provided with a lock pin that locks a rotational position by being inserted into an index hole.
【請求項3】 請求項1又は請求項2に記載の組立用ワ
ーク受け治具において、前記ワーク支持機構は、油を封
入した縦向きのシリンダ型ダンパであり、このシリンダ
型ダンパの上端と下端部を結ぶ作動油配管の途中にハン
ドストップバルブを設け、このハンドストップバルブの
操作により、ワークを支持するロッドを任意の高さで固
定出来るようにしたことを特徴とする組立用ワーク受け
治具。
3. The assembly work receiving jig according to claim 1, wherein said work support mechanism is a vertical cylinder type damper filled with oil, and an upper end and a lower end of said cylinder type damper. A hand stop valve is provided in the middle of the hydraulic oil pipe connecting the parts, and the rod supporting the work can be fixed at an arbitrary height by operating this hand stop valve. .
JP2000242552A 2000-08-10 2000-08-10 Work receiving jig for assembly Expired - Fee Related JP4285892B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000242552A JP4285892B2 (en) 2000-08-10 2000-08-10 Work receiving jig for assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000242552A JP4285892B2 (en) 2000-08-10 2000-08-10 Work receiving jig for assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002052426A true JP2002052426A (en) 2002-02-19
JP4285892B2 JP4285892B2 (en) 2009-06-24

Family

ID=18733556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000242552A Expired - Fee Related JP4285892B2 (en) 2000-08-10 2000-08-10 Work receiving jig for assembly

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4285892B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019077803A1 (en) * 2017-10-17 2019-04-25 株式会社タイコー Component positioning tool and component positioning device using same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019077803A1 (en) * 2017-10-17 2019-04-25 株式会社タイコー Component positioning tool and component positioning device using same
JPWO2019077803A1 (en) * 2017-10-17 2020-09-17 株式会社 タイコー Jig for component positioning and component positioning device using it

Also Published As

Publication number Publication date
JP4285892B2 (en) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004284553A (en) Positioning jig device for car body frame
JP2957105B2 (en) Motorcycle frame holding device and motorcycle frame welding method
JP2003040161A (en) Component mounting method and component mounting device
JP4119005B2 (en) Door conveyor
JP2002052426A (en) Work receiving jig for assembling
CN211662096U (en) Rotary upright post structure of mechanical arm for automobile assembly
JP4540241B2 (en) Multi-axis tightening device
JP2004345047A (en) Work gripping device
CN212799455U (en) Jacking mechanism with overturning function
JPH0610303A (en) Clamping machine for rail-fixing bolt
JP3806991B2 (en) Auto parts assembly equipment
JPH03189096A (en) Holder of bicycle frame
CN220636795U (en) Clamping mechanism and vehicle welding tool
JP2006131150A (en) Method and device for mounting door glass for automobile
CN220534037U (en) Transmission roll-over stand adaptation supporting mechanism
JP3011362B2 (en) Conveyor devices such as bicycles
CN212170268U (en) Tool for assembling motor
JP2547232B2 (en) Vehicle seat assembly method and device
KR20090040006A (en) A loading device for upper arm mounting of vehicle
JP2773754B2 (en) Method and apparatus for assembling front fork assembly of motorcycle
JPH0737801Y2 (en) Variable shaft number nutrunner device
JPH0225153Y2 (en)
JP2766208B2 (en) Work unloading device from conveyor
JPH0622638Y2 (en) Suspension positioning device
JPH058029Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061204

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080808

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080819

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081016

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090324

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090324

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees