JP2002046873A - Paper feeding roller - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やファクシ
ミリ、その他各種のプリンタ等に使用される給紙ローラ
ーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed roller used in a copying machine, a facsimile, and various other printers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機やファクシミリのような各種のプ
リンタの給紙装置では、ピックアップローラーにより紙
を用紙トレイから紙分離部に送り込み、紙分離部で紙を
さばいて１枚ずつ給紙することが要求される。そのた
め、プリンタの紙分離部には、確実に紙を１枚ずつ給紙
できるように、一般にＦＲＲ方式又はＦＲ方式による重
送防止機構が設けてある。2. Description of the Related Art In a paper feeder of various printers such as a copying machine and a facsimile, paper is fed from a paper tray to a paper separation unit by a pickup roller, and the paper is separated and fed one by one. Is required. Therefore, the paper separation unit of the printer is generally provided with a double feed prevention mechanism by the FRR system or the FR system so that the paper can be fed one sheet at a time.
【０００３】例えば、ＦＲＲ方式の重送防止機構を備え
た給紙装置は、図１に示すように、ピックアップローラ
ー３が用紙トレイ２から紙分離部に紙１を送り込み、紙
分離部ではフィードローラー４に当接して設けられたト
ルクリミッタ６を備えたリタードローラー５により、紙
１の重送を防止するようになっている。For example, in a paper feeder provided with an FRR type double feed prevention mechanism, as shown in FIG. 1, a pickup roller 3 feeds a paper 1 from a paper tray 2 to a paper separation unit, and a feed roller in the paper separation unit. The double feed of the paper 1 is prevented by a retard roller 5 having a torque limiter 6 provided in contact with the paper 4.
【０００４】即ち、リタードローラー５は所定の荷重で
フィードローラー４に押圧されていて、１枚の紙１のみ
が送り込まれた状態では、フィードローラー４の正回転
による摩擦トルクがトルクリミッタ６の限界を超えて作
用するため、リタードローラー５も正回転して紙１を送
り出す。しかし、２枚以上の紙１が送り込まれてくる
と、リタードローラー５はフィードローラー４の摩擦力
の影響を受けなくなるためトルクリミッタ６が限界に達
せず、リタードローラー５は定常状態のまま停止又は逆
方向に回転して余分に送られた紙１を停止させ、フィー
ドローラー４に接した最上位の紙１のみが送りだされ
る。That is, when the retard roller 5 is pressed by the feed roller 4 with a predetermined load and only one sheet of paper 1 is fed, the friction torque due to the forward rotation of the feed roller 4 is limited by the torque limiter 6. , The retard roller 5 also rotates forward to feed the paper 1. However, when two or more sheets of paper 1 are fed, the retard roller 5 is not affected by the frictional force of the feed roller 4 and the torque limiter 6 does not reach the limit, and the retard roller 5 stops or stops in a steady state. The paper 1 is rotated in the opposite direction to stop the extra paper 1 and only the uppermost paper 1 in contact with the feed roller 4 is fed.
【０００５】このようなプリンタの給紙装置に使用され
るフィードローラーやリタードローラーとしては、一般
にＥＰＤＭ等のオレフィン系ゴムや天然ゴム、ウレタン
ゴム又は発泡ウレタン等のゴム材料が使用されている。
また、ローラーの製法としては、（１）ウレタンフォー
ムの場合は、ウレタンフォームから円柱状のローラー素
材を切り出し、芯金を通した後、表面を研磨してローラ
ーとする方法、（２）ソリッドのゴム材料の場合には、
型を用いて芯金の周囲に円柱状に成形又は発泡成形した
後、表面を研磨してローラーとする方法が一般的に行わ
れている。As a feed roller and a retard roller used in the paper feeding device of such a printer, an olefin rubber such as EPDM or a rubber material such as natural rubber, urethane rubber or urethane foam is generally used.
Further, as a method of manufacturing the roller, (1) in the case of urethane foam, a columnar roller material is cut out from the urethane foam, and after passing through a core bar, the surface is polished to form a roller. In the case of rubber material,
Generally, a method of forming a column around a core using a mold or foaming the same and then polishing the surface to form a roller is generally used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、プリ
ンタの給紙装置に用いるフィードローラーは、送られて
くる紙に接触し、その摩擦力によって紙を搬送し、また
同時にリタードローラーと協働して紙を分離する性能が
求められる。そのため、フィードローラーは低硬度であ
ると共に、適度な摩擦係数を有し、その摩擦係数が連続
使用によっても極度に低下しないことが必要である。As described above, the feed roller used in the paper feeding device of the printer comes into contact with the fed paper, conveys the paper by the frictional force, and simultaneously cooperates with the retard roller. And the ability to separate paper. For this reason, it is necessary that the feed roller has low hardness, has an appropriate coefficient of friction, and the coefficient of friction does not extremely decrease by continuous use.
【０００７】しかしながら、現在実用されている主流の
フィードローラーはソリッドゴムの研磨品であるため、
耐摩耗性や加工性等を考慮した場合、その硬度はアスカ
ーＣ硬度で５５°（ＪＩＳ Ａ硬度で３０°）程度のレ
ベルに留まっており、更なる低硬度化が要望されてい
る。However, since the mainstream feed rollers currently in practical use are solid rubber polished products,
In consideration of abrasion resistance, workability, and the like, the hardness remains at a level of about 55 ° in Asker C hardness (30 ° in JIS A hardness), and further lower hardness is demanded.
【０００８】一方、発泡ポリウレタン等の発泡ゴムから
なるフィードローラーの場合には、ソリッドゴムの研磨
品に比べて、更に望ましい硬度まで低硬度化することが
可能である。しかし、従来一般的な製法である研磨によ
り表面仕上げを行うと、フィードローラーとして必要な
摩擦係数を確保することが難しかった。On the other hand, in the case of a feed roller made of foamed rubber such as foamed polyurethane, the hardness can be further reduced to a more desirable hardness as compared with a solid rubber polished product. However, if the surface is finished by polishing, which is a conventional general manufacturing method, it has been difficult to secure a friction coefficient necessary for a feed roller.
【０００９】また、フィードローラーやリタードローラ
ーのような給紙ローラーは紙に接触して使用されるた
め、ソリッドゴム又は発泡ゴムのいずれからなる場合で
も、連続使用に伴ってローラー表面に紙粉が付着するこ
とにより、摩擦係数が低下することが避けられなかっ
た。Further, since a paper feed roller such as a feed roller or a retard roller is used in contact with paper, paper powder is deposited on the roller surface with continuous use even when the paper is made of solid rubber or foamed rubber. It is inevitable that the adhesion causes a decrease in the coefficient of friction.
【００１０】本発明は、このような従来の事情に鑑み、
従来のフィードローラー等の給紙ローラーよりも更に低
硬度であって、紙の搬送に適した摩擦係数を有すると共
に、その摩擦係数が連続使用によっても殆ど低下するこ
とがなく、給紙寿命に優れた給紙ローラーを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of such a conventional situation,
It has a lower hardness than conventional paper feed rollers such as feed rollers, has a friction coefficient suitable for paper transport, and its friction coefficient hardly decreases even after continuous use, resulting in excellent paper feed life. It is intended to provide a paper feed roller.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供する給紙ローラーは、発泡ポリウレタ
ンからなるものであって、該発泡ポリウレタン層のアス
カーＣ硬度が４５°（ＪＩＳ Ａ硬度で２０°）以上で
あり、成形後の表面が研磨なしで滑らかなスキン層を有
すると共に、該スキン層が開孔径１００〜８００μｍで
表面開孔率３０％以上の開孔部を有することを特徴とす
る。また、この給紙ローラーは、前記発泡ポリウレタン
層の電気抵抗が１０８Ω・ｃｍ以下であることが好まし
い。In order to achieve the above object, the paper feed roller provided by the present invention is made of foamed polyurethane, and the foamed polyurethane layer has an Asker C hardness of 45 ° (JIS A hardness). 20 °) or more, and the surface after molding has a smooth skin layer without polishing, and the skin layer has openings having an opening diameter of 100 to 800 μm and a surface opening ratio of 30% or more. And Further, in this paper feed roller, it is preferable that the electric resistance of the polyurethane foam layer is 10 8 Ω · cm or less.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の給紙ローラーは、芯金の
周囲に発泡ポリウレタンが一体に発泡成形により形成さ
れているため、従来のソリッドのゴム材料からなる給紙
ローラーに比べて、その硬度をより一層低下させること
ができる。しかし、硬度が低下し過ぎると紙の搬送遅れ
が発生するので、アスカーＣ硬度で４５°（ＪＩＳ Ａ
硬度では２０°）以上とする。尚、本発明の給紙ローラ
ーの硬度は、通常望ましいとされる硬度範囲の上限まで
可能であるが、一般的にはアスカーＣ硬度で７０°（Ｊ
ＩＳ Ａ硬度では４５°）程度を上限とすることが望ま
しい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The paper feed roller of the present invention has a foamed polyurethane integrally formed around a core metal by foam molding. The hardness can be further reduced. However, if the hardness is excessively reduced, a paper conveyance delay occurs. Therefore, the Asker C hardness is 45 ° (JIS A
The hardness is 20 °) or more. The hardness of the paper feed roller of the present invention can be up to the upper limit of the normally desirable hardness range, but generally, the Asker C hardness is 70 ° (J).
It is desirable that the upper limit is about 45 ° in the case of ISA hardness.
【００１３】かかる本発明の給紙ローラーは、成形後の
ローラー表面が研磨なしで全体として滑らかなスキン層
を有すると共に、そのスキン層には多数の開孔部が存在
している。即ち、図２に示すように、本発明の給紙ロー
ラー１０は芯金１１の周囲に一体に発泡成形された円柱
状の発泡ポリウレタン層１２からなり、この発泡ポリウ
レタン層１２は拡大して示すように、表面のスキン層１
３の直下にある各セル１４が開孔部１５をとおして外部
に独立して開孔しているが、ローラー表面は研磨なしで
全体として滑らかなスキン層１３を形成している。The paper feed roller of the present invention has a smooth skin layer as a whole without polishing on the roller surface after molding, and the skin layer has a large number of apertures. That is, as shown in FIG. 2, the paper feed roller 10 of the present invention comprises a columnar foamed polyurethane layer 12 which is integrally foamed around a cored bar 11, and this foamed polyurethane layer 12 is shown in an enlarged manner. And skin layer 1 on the surface
Each cell 14 immediately below 3 is independently opened to the outside through the opening 15, but the roller surface forms a smooth skin layer 13 as a whole without polishing.
【００１４】開孔部１５の開孔径は、セル１４の大きさ
と共に、給紙ローラー１０の硬度や摩擦係数に影響を与
えるが、一般的には１００〜８００μｍの範囲が好まし
く、２００〜７００μｍの範囲が更に好ましい。また、
スキン層１３に占める開孔部１５の合計面積の割合、即
ち表面開孔率は３０％以上が好ましく、４０％以上が更
に好ましい。開孔径が８００μｍを越えると、ローラー
表面の接触面積が減少し、所定の初期摩擦係数を確保で
きないからである。また、開孔径が１００μｍ未満又は
表面開孔率が３０％未満の場合には、給紙ローラー１０
に必要とされる摩擦係数（初期値で２.０程度以上）を
確保することが難しくなると共に、付着する紙粉の清掃
作用が低下するため、使用に伴って摩擦係数が急激に低
下するからである。The opening diameter of the opening portion 15 affects the hardness and friction coefficient of the paper feed roller 10 as well as the size of the cell 14, but is generally preferably in the range of 100 to 800 μm, and more preferably in the range of 200 to 700 μm. The range is more preferred. Also,
The ratio of the total area of the opening portions 15 to the skin layer 13, that is, the surface opening ratio is preferably 30% or more, and more preferably 40% or more. If the opening diameter exceeds 800 μm, the contact area on the roller surface decreases, and a predetermined initial friction coefficient cannot be secured. When the opening diameter is less than 100 μm or the surface opening ratio is less than 30%, the paper feed roller 10
It is difficult to secure the required friction coefficient (initial value of about 2.0 or more), and the effect of cleaning the adhering paper powder is reduced. As a result, the friction coefficient decreases rapidly with use. It is.
【００１５】このような構造を有する本発明の給紙ロー
ラー１０は、所定の成形型を用い、芯金１１の回りに発
泡ポリウレタン層１２を一体に発泡成形することにより
製造でき、研磨なしで、そのまま使用に供することがで
きる。従って、切断加工、研磨加工、仕上げ加工等の面
倒な加工工程を経る必要がなく、簡単に給紙ローラー１
０を得ることができる。The paper feed roller 10 of the present invention having such a structure can be manufactured by integrally foaming the polyurethane foam layer 12 around the cored bar 11 using a predetermined molding die. It can be used as it is. Therefore, it is not necessary to go through complicated processing steps such as cutting, polishing, finishing, etc.
0 can be obtained.
【００１６】本発明の給紙ローラーの成形に際しては、
成形型の内面をフッ素樹脂材料で形成するか若しくは成
形型の内面にフッ素樹脂コーティング層を形成し、これ
らの内周面の表面粗さを十点平均粗さＲｚで５〜２０μ
ｍとなるように加工する。このような成形型を使用する
ことにより、フッ素樹脂の撥水作用又は表面張力等に加
えて、その内周面が所定の表面粗さとなっているため、
発泡成形時にポリウレタン原料の不在部分が生じる。そ
の結果、図２に示すように、スキン層１３に多数の開孔
部１５が形成され、この開孔部１５をとおしてセル１４
が外部に開孔するようになる。In forming the paper feed roller of the present invention,
The inner surface of the mold is formed of a fluororesin material or a fluororesin coating layer is formed on the inner surface of the mold, and the surface roughness of these inner peripheral surfaces is measured by a 10-point average roughness Rz of 5-20 μ
It is processed to be m. By using such a mold, in addition to the water-repellent action or surface tension of the fluororesin, the inner peripheral surface thereof has a predetermined surface roughness,
Absence of the polyurethane material occurs during foam molding. As a result, as shown in FIG. 2, a large number of openings 15 are formed in the skin layer 13, and the cells 14 are formed through the openings 15.
Is opened to the outside.
【００１７】また、発泡成形により発泡ポリウレタン層
となるポリウレタン原料は、従来から公知のポリオール
成分とポリイソシアネート成分との配合物からなる反応
性原料を使用することができる。これらのポリウレタン
原料には、従来と同様に、架橋剤、発泡剤、界面活性
剤、触媒等を添加混合することができる。尚、発泡倍率
は、５〜２０倍程度とすることが好ましい。As the polyurethane raw material to be a foamed polyurethane layer by foam molding, a conventionally known reactive raw material comprising a blend of a polyol component and a polyisocyanate component can be used. A crosslinking agent, a foaming agent, a surfactant, a catalyst, and the like can be added and mixed to these polyurethane raw materials as in the related art. The expansion ratio is preferably about 5 to 20 times.
【００１８】上記した本発明の給紙ローラーは、一例と
してフィードローラーに使用した場合、一般にフィード
ローラーとして好適な低い硬度を有すると共に、支障な
く紙を搬送するために必要とされる摩擦係数、具体的に
は初期値で２.０程度以上の摩擦係数を確保することが
できる。その結果、その摩擦力によって、リタードロー
ラーと協働して紙を分離すると同時に、紙を１枚ずつ搬
送する性能に優れている。When the feed roller of the present invention is used as a feed roller as an example, the feed roller generally has a low hardness suitable for a feed roller, and has a coefficient of friction required for transporting paper without hindrance. Specifically, a friction coefficient of about 2.0 or more can be secured as an initial value. As a result, the frictional force is excellent in the ability to separate the paper in cooperation with the retard roller and to convey the paper one by one.
【００１９】しかも、本発明の給紙ローラーからなるフ
ィードローラーは、連続使用しても摩擦係数の低下が極
めて小さく、優れた給紙寿命を備えている。特に、ＦＲ
Ｒ方式の給紙装置において、本発明によるフィードロー
ラーは、リタードローラーに従来のソリッドゴムからな
る表面研磨したローラーを使用した場合、このリタード
ローラーの摩擦係数の低下をも抑える効果を発揮する。
このような摩擦係数の維持特性は、フィードローラーの
スキン層に開孔したセルの呼吸作用により、フィードロ
ーラー及びリタードローラーの表面に付着した紙粉を排
出する清掃効果を奏するためと考えられる。Further, the feed roller comprising the paper feed roller of the present invention has a very small decrease in the coefficient of friction even when used continuously, and has an excellent paper feed life. In particular, FR
In the R-type sheet feeding device, the feed roller according to the present invention exerts an effect of suppressing a decrease in the friction coefficient of the retard roller when a conventional roller having a ground surface made of solid rubber is used as the retard roller.
It is considered that such a characteristic of maintaining the friction coefficient has a cleaning effect of discharging paper dust attached to the surfaces of the feed roller and the retard roller by the respiration of the cells opened in the skin layer of the feed roller.
【００２０】本発明の給紙ローラーは、上記したような
低い紙粉付着性により高い摩擦係数維持特性を備えるた
め、ピックアップローラー及びリタードローラーへの使
用も充分効果的であることは云うまでもない。Since the paper feed roller of the present invention has a high friction coefficient maintaining characteristic due to the low paper dust adhesion as described above, it is needless to say that the paper feed roller is sufficiently effective for use in a pickup roller and a retard roller. .
【００２１】また、本発明の給紙ローラーは、これを構
成する発泡ポリウレタン層の電気抵抗を１０８Ω・ｃｍ
以下に調整することが好ましい。これによって、静電気
が防止されるため、紙粉の清掃排出効果が一層高まり、
紙粉の付着を更に抑制することができ、例えばフィード
ローラー及びリタードローラーの摩擦係数維持効果がよ
り顕著になる。The paper feed roller of the present invention has an electric resistance of 10 8 Ω · cm
It is preferable to adjust as follows. As a result, static electricity is prevented, and the effect of cleaning and discharging paper dust is further enhanced.
The adhesion of paper powder can be further suppressed, and for example, the effect of maintaining the friction coefficient of the feed roller and the retard roller becomes more remarkable.
【００２２】[0022]
【実施例】内面にフッ素樹脂コーティングを施し、その
内周面の表面粗さを十点平均粗さＲｚで５〜２０μｍと
なるように加工した成形型を使用して、芯金の周囲にエ
ーテル系ポリウレタン原料を一体に発泡成形することに
より、開孔径が１００〜８００μｍの範囲の開孔部を有
し且つ研磨なしで表面全体が滑らかなスキン層を備えた
発泡ポリウレタン層からなるフィードローラーを製造し
た。尚、各フィードローラーの発泡ポリウレタン層の電
気抵抗は、全て１０８Ω・ｃｍ以下に調整した。EXAMPLE A fluororesin coating was applied to the inner surface, and the surface of the inner surface was processed to a 10-point average roughness Rz of 5 to 20 μm. A feed roller made of a foamed polyurethane layer having a skin layer having an opening having an opening diameter in the range of 100 to 800 μm and having a smooth entire surface without polishing is produced by integrally foaming a polyurethane-based material. did. In addition, the electric resistance of the foamed polyurethane layer of each feed roller was all adjusted to 10 8 Ω · cm or less.
【００２３】このようにして、硬度（アスカーＣ硬度）
と表面開孔率を下記表１のごとく変化させ、本発明の発
泡ポリウレタン層を有するフィードローラー（試料１〜
６）をそれぞれ作製した。これらの試料１〜６の各フィ
ードローラーを、別途用意したリタードローラー（表面
研磨したソリッドのウレタンゴムからなる）と共に実機
に組み込んで、特殊紙（紙粉発生が多い紙）を給紙する
連続給紙試験を実施した。また、表１に示す従来のフィ
ードローラー（試料７〜１０）についても、上記と同様
の試験を行った。Thus, the hardness (Asker C hardness)
And the surface porosity was changed as shown in Table 1 below, and the feed roller having the foamed polyurethane layer of the present invention (samples 1 to 5) was used.
6) were prepared. Each of the feed rollers of Samples 1 to 6 is incorporated into a real machine together with a separately prepared retard roller (made of solid urethane rubber whose surface is polished) to continuously feed special paper (paper that frequently generates paper dust). A paper test was performed. In addition, the same test as described above was performed on the conventional feed rollers (samples 7 to 10) shown in Table 1.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】上記した連続給紙試験により、最大で５０
万枚の特殊紙を連続的に給紙して寿命となるまでの給紙
枚数を評価すると共に、各フィードローラーの摩擦係数
を初期と給紙寿命に至った終了時に測定し、摩擦係数の
維持性を評価した。また、リタードローラーについて
も、摩擦係数を初期と終了時に測定した。これらの結果
を下記表２に示した。According to the continuous feeding test described above, a maximum of 50
Maintain the coefficient of friction of each feed roller at the initial stage and at the end of the paper feed life, while evaluating the number of sheets fed until the end of its life by continuously feeding 10,000 sheets of special paper. The sex was evaluated. The coefficient of friction of the retard roller was also measured at the beginning and at the end. The results are shown in Table 2 below.
【００２６】[0026]
【表２】 [Table 2]
【００２７】上記の結果から分かるように、本発明の試
料２〜６のフィードローラーは、初期値で２.０以上の
望ましい摩擦係数を有すると共に、連続使用による摩擦
係数の低下も試料４を除いて少なく、摩擦係数の維持性
に優れている。しかも、試料２〜６では、リタードロー
ラーの摩擦係数についても連続使用による低下が少な
く、フィードローラーがリタードローラーの清掃作用を
備えていることが分かる。このため、試料２〜６のフィ
ードローラーの場合、用意した５０万枚の特殊紙を全て
給紙することができ、その時点で試験を終了した。As can be seen from the above results, the feed rollers of Samples 2 to 6 of the present invention have a desirable friction coefficient of 2.0 or more as an initial value, and the friction coefficient of the feed rollers is lower than that of Sample 4 due to continuous use. It is excellent in maintaining the coefficient of friction. Moreover, in Samples 2 to 6, the reduction in the coefficient of friction of the retard roller due to continuous use is small, and it can be seen that the feed roller has a cleaning function of the retard roller. Therefore, in the case of the feed rollers of samples 2 to 6, all of the prepared 500,000 sheets of special paper could be fed, and the test was terminated at that point.
【００２８】これに対して、試料１のフィードローラー
は、発泡ポリウレタン層の硬度がアスカーＣ硬度で４０
°と低すぎるため、紙の搬送遅れが発生することが判明
し、その時点で試験を中止した。従来例である試料７〜
９のフィードローラーの場合、連続使用による摩擦係数
の低下が大きく、更にリタードローラーの摩擦係数も急
激に低下することが分かる。このため、これらのフィー
ドローラーの給紙寿命は著しく短かった。また、従来例
の試料１０の場合、摩擦係数が初期値で０.３と望まし
い範囲よりも低過ぎ、フィードローラーとして不適当で
あるため、試験を実施しなかった。On the other hand, the feed roller of Sample 1 has a foamed polyurethane layer having a Asker C hardness of 40.
° was too low, it was found that a paper transport delay occurred, at which point the test was stopped. Conventional samples 7 to
In the case of the feed roller of No. 9, it can be seen that the coefficient of friction decreases greatly due to continuous use, and the coefficient of friction of the retard roller also sharply decreases. For this reason, the feed life of these feed rollers was extremely short. In addition, in the case of the sample 10 of the conventional example, the test was not performed because the initial value of the coefficient of friction was 0.3, which was too low, which was unsuitable as a feed roller.
【００２９】尚、試験終了後、各フィードローラーの耐
磨耗性について調査したところ、本発明による試料２〜
６のフィードローラーは耐摩耗性に優れていたが、従来
例のフィードローラーは試料８を除いて十分な耐摩耗性
を備えていないことが分かった。After the test was completed, the abrasion resistance of each feed roller was examined.
It was found that the feed roller No. 6 was excellent in abrasion resistance, but the feed roller of the conventional example except for the sample 8 did not have sufficient abrasion resistance.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明によれば、従来よりも更に低硬度
であって、紙の搬送に適した摩擦係数を有すると共に、
その摩擦係数が連続使用によっても殆ど低下することが
なく、寿命に優れた給紙ローラーを提供することができ
る。また、本発明の給紙ローラーをフィードローラーと
して使用することによって、フィードローラーに当接し
て設けられるリタードローラーへの紙粉の付着を抑制す
ることができ、給紙寿命をより一層延ばすことが可能と
なる。According to the present invention, while having a lower hardness than before and having a coefficient of friction suitable for transporting paper,
It is possible to provide a paper feed roller having a long life, with its coefficient of friction hardly being reduced by continuous use. Further, by using the paper feed roller of the present invention as a feed roller, it is possible to suppress the adhesion of paper powder to a retard roller provided in contact with the feed roller, and it is possible to further extend the paper feed life. Becomes
【図１】プリンタの給紙装置を説明するための概略の側
面図である。FIG. 1 is a schematic side view for explaining a paper feeding device of a printer.
【図２】本発明の給紙ローラーと、その一部を拡大して
示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a paper feed roller of the present invention and a part thereof in an enlarged manner.
１ 紙 ２ 用紙トレイ ３ ピックアップローラー ４ フィードローラー ５ リタードローラー １０ 給紙ローラー １１ 芯金 １２ 発泡ポリウレタン層 １３ スキン層 １４ セル １５ 開孔部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper 2 Paper tray 3 Pickup roller 4 Feed roller 5 Retard roller 10 Feed roller 11 Core metal 12 Foamed polyurethane layer 13 Skin layer 14 Cell 15 Opening
Claims (2)
であって、該発泡ポリウレタン層のアスカーＣ硬度が４
５°以上であり、成形後の表面が研磨なしで滑らかなス
キン層を有すると共に、該スキン層が開孔径１００〜８
００μｍで表面開孔率３０％以上の開孔部を有すること
を特徴とする給紙ローラー。1. A paper feed roller made of foamed polyurethane, wherein said foamed polyurethane layer has an Asker C hardness of 4
5 ° or more, the surface after molding has a smooth skin layer without polishing, and the skin layer has an opening diameter of 100 to 8
A sheet feeding roller having an opening having a surface opening ratio of 30% or more at 00 μm.
０８Ω・ｃｍ以下であることを特徴とする、請求項１に
記載の給紙ローラー。2. The foamed polyurethane layer has an electric resistance of 1
And equal to or less than 0 8 Ω · cm, the sheet feed roller according to claim 1.
Priority Applications (1)
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