JP2002036193A - Water jet machining device and machining method by the same - Google Patents

Water jet machining device and machining method by the same

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JP2002036193A
JP2002036193A JP2000230332A JP2000230332A JP2002036193A JP 2002036193 A JP2002036193 A JP 2002036193A JP 2000230332 A JP2000230332 A JP 2000230332A JP 2000230332 A JP2000230332 A JP 2000230332A JP 2002036193 A JP2002036193 A JP 2002036193A
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JP
Japan
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teaching
water jet
nozzle
work
processing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2000230332A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toru Tanahashi
徹 棚橋
Fumio Maeno
文男 前野
Shigeo Suzuki
茂雄 鈴木
Masahiro Fujikawa
雅弘 藤川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water jet machining device capable of simultaneously teaching an injecting position of the water jet to a work and a distance to a nozzle from the work, and executing the machining while constantly keeping the injection power of the water jet in various machining processes, and to provide a machining method by the same. SOLUTION: This water jet machining device 1 for machining the work 7 by the water jet comprises the nozzle for injecting the water jet, and a teaching means 2 for teaching a position of the nozzle in machining the work 7, and the teaching means 2 is composed of a first teaching part 13 as an optical means for teaching the injecting position of the water jet jetted from the nozzle to the work 7, and a second teaching part 12 for teaching the distance to the nozzle from the work 7.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ウォータジェット
を用いてウレタン積層体等のワークを加工するウォータ
ジェット加工装置及びそれによる加工方法に関し、特に
多関節ロボットのアームの先端に取り付けられるウォー
タジェット加工装置及びそれによる加工方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water jet processing apparatus and method for processing a work such as a urethane laminate using a water jet, and more particularly to a water jet processing attached to the tip of an arm of an articulated robot. The present invention relates to an apparatus and a processing method using the apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、多関節ロボットのアームの先
端に取り付けられて用いられているウォータジェット加
工装置は、その加工に際し、加工位置を予め教示し、そ
の教示位置に従って、加工がなされているものが多い。
2. Description of the Related Art Conventionally, a water jet machining apparatus used by being attached to the tip of an arm of an articulated robot teaches a machining position in advance when machining, and machining is performed according to the teaching position. There are many things.

【0003】その教示方法としては、例えば、アーム先
端に取り付けられたピン等によって、ワークの表面の加
工位置を予めトレースして、教示が行われている。ま
た、ピン等の代わりにレーザ光等の光学的手法を用い
て、非接触でワーク表面をトレースして教示することも
行われている。
As a teaching method, for example, a processing position on the surface of a work is traced in advance by a pin or the like attached to the tip of an arm, and teaching is performed. In addition, an optical technique such as a laser beam is used instead of a pin or the like, and teaching is performed by tracing the surface of the work in a non-contact manner.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、ピン等によ
って教示する方法は、ワーク表面とウォータジェットを
噴出するノズルとの距離はピン等の長さによって教示す
ることが可能である。しかしながら、例えば、長いピン
等を使用して教示を行った場合、ピン等の先端がワーク
に接触等して干渉すると、大きなモーメントが作用し、
ピン等が取り付けられているウォータジェットの噴出す
るノズル部を変形させたりすることがあるという問題が
あった。
However, in the teaching method using a pin or the like, the distance between the work surface and the nozzle for jetting the water jet can be taught by the length of the pin or the like. However, for example, when teaching is performed using a long pin or the like, if the tip of the pin or the like contacts the work and interferes, a large moment acts,
There has been a problem that the nozzle portion of the water jet to which the pin or the like is attached may be deformed.

【0005】また、レーザ光のみで、加工位置の教示を
行う場合、レーザ光の照射口とワーク表面との距離を一
定に保ちながら、教示を行うことが困難であり、レーザ
光のみで教示を行った場合、そのために、加工に波打ち
や、オーバーラン、ショートカット等が発生する。ま
た、レーザ光で、距離も同時に測定できるものもある
が、このタイプのものは、装置自体が高価で、大型にな
り、実用的ではない。
[0005] Further, when teaching the processing position only by laser light, it is difficult to teach while keeping the distance between the laser light irradiation port and the work surface constant. If the processing is performed, the processing causes a wavy, overrun, shortcut, or the like. In addition, there is a type in which the distance can be measured simultaneously with a laser beam, but this type is not practical because the device itself is expensive and large.

【0006】また、これら従来の教示方法によって、教
示した後に、例えば、一体切断や、コア残し切断等の異
種の加工を連続的に行う場合等は、ウォータジェットの
噴出力を変えて切断を行っていたため、ウォータジェッ
トの噴出部のノズル等の金属疲労が大きくなり、部品の
破損が増大するという問題もあった。
[0006] Further, in the case of performing different types of processing such as integral cutting and core remaining cutting continuously after teaching by these conventional teaching methods, the cutting is performed by changing the jet output of the water jet. Therefore, there is a problem that metal fatigue of a nozzle or the like at a jet portion of a water jet increases, and damage to parts increases.

【0007】そこで、本発明は前記課題に鑑みてなされ
たものであり、ウォータジェットのワークへの噴射位置
と、ノズルのワークからの距離を同時に教示することが
でき、異種の加工を行う場合であっても、ウォータジェ
ットの噴出力を一定にしたままで加工ができるウォータ
ジェット加工装置及びそれによる加工方法を提供するこ
とを目的とする。
Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to simultaneously teach a jetting position of a water jet to a work and a distance of a nozzle from the work, so that a different kind of processing can be performed. It is an object of the present invention to provide a water jet processing apparatus and a processing method using the water jet processing apparatus that can perform processing while keeping the jet output of the water jet constant.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の請求項1に記載のウォータジェット加工装置
は、ウォータジェットを用いてワークを加工するウォー
タジェット加工装置において、前記ウォータジェットを
噴出するノズルと、前記ワークを加工する時の前記ノズ
ルの位置を教示する教示手段とを備えてなり、前記教示
手段が、前記ノズルから噴出されるウォータジェットの
前記ワークへの噴射位置を教示するための光学的手法に
よる第1教示部と、前記ノズルの前記ワークからの距離
を教示する第2教示部とで構成されている。ノズルから
噴出されるウォータジェットのワークへの噴射位置を教
示するための光学的手法による第1教示部と、ノズルの
ワークからの距離を教示する第2教示部とによって、同
時に、ワークの加工位置と、ノズルのワークからの距離
を教示することが可能となる。これによって、加工精度
が向上するとともに、ワークとノズルとの干渉を低減す
ることにより、ノズル変形によるトラブルを低減するこ
とが可能となる。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a water jet machining apparatus for machining a workpiece using a water jet. A nozzle for jetting, and teaching means for teaching a position of the nozzle when processing the work, wherein the teaching means teaches a jetting position of the water jet jetted from the nozzle to the work. And a second teaching unit for teaching the distance of the nozzle from the work. The first teaching unit using an optical method for teaching the position of the water jet ejected from the nozzle onto the work, and the second teaching unit for teaching the distance of the nozzle from the work are simultaneously processed at the processing position of the work. Then, it is possible to teach the distance of the nozzle from the work. As a result, the processing accuracy is improved, and the interference between the workpiece and the nozzle is reduced, thereby making it possible to reduce trouble due to nozzle deformation.

【0009】請求項2に記載のウォータジェット加工装
置は、請求項1において前記ノズルと前記教示手段と
が、交換自在であるものである。ノズルと教示手段とが
交換自在であるため、教示工程と、加工工程とを分ける
ことが可能となる。これによって、正確なノズル位置の
教示を行うことができる。
According to a second aspect of the present invention, in the water jet processing apparatus according to the first aspect, the nozzle and the teaching means are interchangeable. Since the nozzle and the teaching means are interchangeable, the teaching step and the processing step can be separated. As a result, accurate nozzle position teaching can be performed.

【0010】請求項3に記載のウォータジェット加工装
置は、請求項1又は2において前記第1教示部と、前記
第2教示部とが、一体に形成されて前記教示手段を構成
しているものである。第1教示部と第2教示部とが一体
に形成されているため、ワークへの噴射位置の教示及び
ノズルとワーク間の距離を同時に教示することができ
る。これによって、教示に要する時間を短縮できるとと
もに、正確な教示が可能となる。また、第2教示部とワ
ークとの干渉を少なくすることができ、ノズル部の変形
を防止できる。
According to a third aspect of the present invention, in the water jet processing apparatus according to the first or second aspect, the first teaching portion and the second teaching portion are integrally formed to constitute the teaching means. It is. Since the first teaching unit and the second teaching unit are integrally formed, it is possible to simultaneously teach the ejection position to the work and the distance between the nozzle and the work. As a result, the time required for teaching can be reduced, and accurate teaching can be performed. Further, interference between the second teaching portion and the work can be reduced, and deformation of the nozzle portion can be prevented.

【0011】請求項4に記載のウォータジェット加工装
置は、請求項1乃至3のいずれかにおいて前記第2教示
部が、前記教示手段に脱着自在に取り付けられている。
ノズルのワークからの距離を一定に保ちつつ、その距離
を教示する第2教示部を適宜変更することができる。こ
れによって、一体切断や、コア残し切断等の異種の切断
加工を、ウォータジェットの噴出力を変えることなく連
続的に行うことが可能となり、ウォータジェットの噴出
力が常に一定となるため、ノズルの金属疲労が抑えられ
る。
According to a fourth aspect of the present invention, in the water jet processing apparatus according to any one of the first to third aspects, the second teaching portion is detachably attached to the teaching means.
While keeping the distance of the nozzle from the workpiece constant, the second teaching unit for teaching the distance can be appropriately changed. This makes it possible to continuously perform different types of cutting such as integral cutting and core leaving cutting without changing the jet output of the water jet, and the jet output of the water jet is always constant. Metal fatigue is suppressed.

【0012】請求項5に記載のウォータジェット加工装
置による加工方法は、ウォータジェットを用いてワーク
を加工するウォータジェット加工装置による加工方法に
おいて、前記ウォータジェットを噴出するノズル部に、
ウォータジェットの前記ワークへの噴射位置を教示する
ための光学的手法による第1教示部と、ノズルの前記ワ
ークからの距離を教示する第2教示部とで構成される教
示手段を装着して前記ワークの加工位置を教示する教示
工程と、前記ノズル部に装着されている教示手段をノズ
ルに交換して、前記教示手段による教示に従ってワーク
を加工する加工工程と、からなる。ウォータジェットに
よる加工位置と、ウォータジェットを噴出するノズルと
ワークとの距離を同時に且つ正確に教示することが可能
であるため、波打ちや、オーバーラン、ショートカット
等を防ぐことができ、高い加工精度でワークの加工がで
きる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the processing method using the water jet processing apparatus for processing a workpiece using a water jet, a nozzle portion for jetting the water jet is provided.
A first teaching unit using an optical method for teaching a jet position of the water jet to the work, and a second teaching unit for teaching a distance of the nozzle from the work, and A teaching step of teaching the processing position of the work; and a processing step of replacing the teaching means mounted on the nozzle unit with a nozzle and processing the work in accordance with the teaching by the teaching means. Since it is possible to simultaneously and accurately teach the processing position by the water jet and the distance between the nozzle that ejects the water jet and the work, it is possible to prevent waving, overrun, shortcuts, etc., and achieve high processing accuracy. Work can be processed.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明に
係るウォータジェット加工装置の一実施形態例を説明す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a water jet machining apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0014】本実施形態例に係るウォータジェット加工
装置1は、図5に示すように多関節ロボット20のロボ
ットアーム3の先端に取り付けられている。この多関節
ロボット20は、教示の際等に多関節ロボット20を動
かすコントローラ22を有するロボット制御部21と連
結されて制御されている。
The water jet processing apparatus 1 according to this embodiment is attached to the tip of a robot arm 3 of an articulated robot 20, as shown in FIG. The articulated robot 20 is connected to and controlled by a robot controller 21 having a controller 22 for moving the articulated robot 20 at the time of teaching or the like.

【0015】ウォータジェット加工装置1は、図1に示
すようにウォータジェットによる加工位置及びワーク7
からの距離を教示する教示手段2と、図2に示すような
ノズル5がノズル部4に脱着可能に備えられ、これら教
示手段2とノズル5が交換自在になっている。
As shown in FIG. 1, the water jet processing apparatus 1 is provided with a water jet processing position and a work 7.
2 and a nozzle 5 as shown in FIG. 2 are detachably provided in the nozzle section 4, and these teaching means 2 and the nozzle 5 are interchangeable.

【0016】教示手段2は、図3に正面図を示すよう
に、ノズルから噴出されるウォータジェットのワーク7
への噴射位置を教示するための光学的手法による第1教
示部13と、ノズルのワーク7からの距離を教示する第
2教示部12とで構成され、これら第1教示部13と、
第2教示部12が、教示部本体11に一体に取り付けら
れている。
As shown in the front view of FIG. 3, the teaching means 2 includes a water jet work 7 jetted from a nozzle.
A first teaching unit 13 that teaches the position of the nozzle from the workpiece 7 by an optical method for teaching the injection position to the nozzle, and a second teaching unit 12 that teaches the distance of the nozzle from the work 7.
The second teaching unit 12 is integrally attached to the teaching unit main body 11.

【0017】第1教示部13は、光学的手法で、ワーク
7の表面を非接触でトレースできるものであれば良く、
特に、光が拡散することが少なく、目標を正確に狙える
レーザ光を使用することが好ましい。本実施形態例にお
いては、この第1教示部13はレーザ発振器となってお
り、図4に示すように、外部に設けられている電源15
に電源供給コード16で接続されている。そして、この
第1教示部13はノズル部4の中心軸上となるように教
示手段本体11にネジ式若しくはスライド式に取り付け
られて、軸方向での上下移動が可能となっている。
The first teaching unit 13 may be any one that can trace the surface of the work 7 in a non-contact manner by an optical method.
In particular, it is preferable to use laser light that does not diffuse light and can accurately target a target. In the present embodiment, the first teaching unit 13 is a laser oscillator, and as shown in FIG.
To a power supply cord 16. The first teaching portion 13 is attached to the teaching means main body 11 in a screw type or a sliding type so as to be on the center axis of the nozzle portion 4, and can be moved up and down in the axial direction.

【0018】第2教示部12としては、図3及び図4に
示すように、任意の長さのピンが教示部本体11に、第
1教示部13の軸と平行になるように締結部材17によ
って脱着自在に取り付けられている。このピン12の長
さは、ワークを加工する時に、最適なウォータジェット
の噴出力になるように予め、ウォータジェットの噴出力
と一体切断加工や、コア残し加工等の加工の種類との関
係から決められる。したがって、加工方法を例えば一体
切断加工からコア残し加工に変更する場合等は、ピン1
2の長さを変えて教示を行う。
As shown in FIGS. 3 and 4, the second teaching portion 12 includes a fastening member 17 having a pin of an arbitrary length attached to the teaching portion main body 11 so as to be parallel to the axis of the first teaching portion 13. It is attached detachably. The length of the pin 12 is determined based on the relationship between the jet power of the water jet and the type of machining such as integral cutting or core cutting so that the optimum jet power of the water jet is obtained when machining the workpiece. I can decide. Therefore, when changing the processing method from, for example, integral cutting processing to core remaining processing, the pin 1
2. Teaching is performed by changing the length.

【0019】本実施形態例に係るウォータジェット加工
装置は以上のように構成されている。次に、このウォー
タジェット加工装置によるワークの加工方法について説
明する。
The water jet processing apparatus according to this embodiment is configured as described above. Next, a method of processing a workpiece by the water jet processing apparatus will be described.

【0020】まず、図5に示すような、多関節ロボット
20のロボットアーム3の先端に、先端部に教示手段2
やノズル5が取り付けられるノズル部4を有した高圧水
を供給する高圧水供給部10を取り付ける。次に、この
ノズル部4の先端に、第1教示部13と、第2教示部1
2とが一体に取り付けられた教示手段2を装着する。
First, as shown in FIG. 5, a teaching means 2 is provided at the tip of the robot arm 3 of the articulated robot 20.
And a high-pressure water supply unit 10 for supplying high-pressure water having a nozzle unit 4 to which a nozzle 5 is attached. Next, a first teaching unit 13 and a second teaching unit 1 are attached to the tip of the nozzle unit 4.
The teaching means 2 to which the two are integrally attached is mounted.

【0021】そして、図1に示すように、第1教示部1
3より、レーザ光14をワーク7に対して照射して、ワ
ーク7の加工位置をトレースして、その位置を教示す
る。この時、ノズル5のワーク7からの距離は、教示手
段2に一体に取り付けられている第2教示部12によっ
て一定に保たれる。トレースは、ロボットアーム3の先
端を手で持って行ってもよいし、ロボット制御部21に
設けられているロボットアーム3のコントローラ22に
よって行ってもよい。そして、このトレース時には第2
教示部12の先端がワーク7に干渉しないように注意す
る。
Then, as shown in FIG. 1, the first teaching unit 1
From 3, the laser beam 14 is applied to the work 7 to trace the processing position of the work 7 and teach the position. At this time, the distance of the nozzle 5 from the workpiece 7 is kept constant by the second teaching part 12 integrally attached to the teaching means 2. The tracing may be performed by holding the tip of the robot arm 3 by hand, or may be performed by the controller 22 of the robot arm 3 provided in the robot control unit 21. And at the time of this trace, the second
Care should be taken that the tip of the teaching unit 12 does not interfere with the work 7.

【0022】ワーク7の加工面は、一般に自由曲線を有
し、あらゆる角度から加工する必要がある。そのため、
ワーク7の加工面に沿って、トレースしていくと、加工
面に対するレーザ光14の角度が変わる点が出てくる。
例えば、教示手段2を図1の紙面手前側に倒した場合、
第2教示部12のピン長さは変わらず、また、第1教示
部13と一定の距離をもって平行に位置しているため、
ピンの先端がワーク7に干渉しないようにすると、第1
教示部13から照射されているレーザ光14の照射口と
ワーク7との表面との距離が、教示手段2を紙面手前に
倒す前に比べて長くなる。このことは、加工時における
ノズル5(図2参照)のノズル口とワーク7との距離が
長くなることを意味し、ウォータジェット6の噴出力を
一定にしていると、ワーク7に噴射される時のウォータ
ジェット6の圧力が弱くなる。そこで、このように、教
示の際に、角度を変えた場合は、第1教示部13を上下
方向に微調整する。そして、この微調整した距離につい
ては、教示の際に別途ロボット制御部21に入力して記
憶させる。
The work surface of the work 7 generally has a free curve and needs to be worked from all angles. for that reason,
As the workpiece 7 is traced along the processing surface, a point at which the angle of the laser beam 14 with respect to the processing surface changes appears.
For example, when the teaching means 2 is tilted toward the front side of the paper of FIG.
Since the pin length of the second teaching unit 12 does not change and is located parallel to the first teaching unit 13 with a certain distance,
If the tip of the pin does not interfere with the work 7,
The distance between the irradiation port of the laser beam 14 emitted from the teaching unit 13 and the surface of the workpiece 7 is longer than before the teaching unit 2 is brought down to the front of the drawing. This means that the distance between the nozzle orifice of the nozzle 5 (see FIG. 2) and the work 7 at the time of processing becomes long, and if the jet output of the water jet 6 is kept constant, the water is jetted onto the work 7. The pressure of the water jet 6 at the time becomes weak. Thus, when the angle is changed during teaching, the first teaching unit 13 is finely adjusted in the vertical direction. Then, the finely adjusted distance is separately input and stored in the robot control unit 21 at the time of teaching.

【0023】このように、自由曲線からなる曲面を加工
する場合等のように加工角度が変わり、ノズル5とワー
ク7との距離が多少変化する場合であっても、第1教示
部13を軸上下方向に移動させることができ、その移動
させた距離を別途入力することで、教示することができ
る。
As described above, even when the processing angle changes and the distance between the nozzle 5 and the work 7 slightly changes, as in the case of processing a curved surface composed of a free curve, the first teaching unit 13 can be moved along the axis. It can be moved up and down, and teaching can be performed by separately inputting the moved distance.

【0024】また、一体切断からコア残し切断等に異種
の加工に変える場合は、ワーク7へのウォータジェット
の噴射力を弱めたり、強めたりするために、ワーク7と
ノズル5との距離を長くしたり、短くしたりする必要が
ある。この時は、第2教示部12の長さを変えて対応す
ることができる。
In the case of changing the processing from the one-piece cutting to the remaining core cutting or the like to a different kind of cutting, the distance between the work 7 and the nozzle 5 is increased in order to weaken or increase the jetting force of the water jet to the work 7. Need to be shorter or shorter. At this time, the length can be changed by changing the length of the second teaching unit 12.

【0025】以上のようして、加工位置及び該加工位置
でのワーク7までの距離を教示することができる。教示
終了後、ノズル部4の先端に装着した教示手段2を取り
外し、図2に示すようにノズル5をノズル部4の先端に
装着して、教示手段2によって行われた教示に従ってウ
ォータジェット6を噴出して加工する。
As described above, the processing position and the distance to the work 7 at the processing position can be taught. After the teaching is completed, the teaching unit 2 attached to the tip of the nozzle unit 4 is removed, and the nozzle 5 is attached to the tip of the nozzle unit 4 as shown in FIG. Spout and process.

【0026】このように、本実施形態例に係るウォータ
ジェット加工装置は、自由曲線からなる曲面を加工する
場合等のように加工角度が変わる場合であっても、ノズ
ルとワークとの距離を常に一定に保つことができる。ま
た、レーザ光によって、正確に加工位置を教示できるた
め、加工面の波打ちや、オバーランや、ショートカット
することを抑制することができる。また、加工種類が変
わる場合であっても、ウォータジェットの噴出力を変え
ることなく一連の工程で加工することが可能となる。こ
れによって、加工時間を大幅に短縮することもできる。
As described above, the water jet processing apparatus according to this embodiment always keeps the distance between the nozzle and the workpiece even when the processing angle changes, such as when processing a curved surface having a free curve. Can be kept constant. In addition, since the processing position can be accurately taught by the laser beam, it is possible to suppress waving, overrun, and short-cut of the processing surface. In addition, even when the type of processing changes, processing can be performed in a series of steps without changing the jet output of the water jet. As a result, the processing time can be significantly reduced.

【0027】[0027]

【発明の効果】請求項1によると、ノズルから噴出され
るウォータジェットのワークへの噴射位置を教示するた
めの光学的手法による第1教示部と、ノズルのワークか
らの距離を教示する第2教示部とによって、同時に、ワ
ークの加工位置と、ノズルのワークからの距離を教示す
ることが可能となる。これによって、加工精度が向上す
るとともに、ワークとノズルとの干渉を低減することに
より、ノズル変形によるトラブルを低減することが可能
となる。
According to the first aspect of the present invention, the first teaching unit by an optical method for teaching the injection position of the water jet ejected from the nozzle to the work, and the second teaching unit for teaching the distance of the nozzle from the work. With the teaching unit, it is possible to simultaneously teach the processing position of the work and the distance of the nozzle from the work. As a result, the processing accuracy is improved, and the interference between the workpiece and the nozzle is reduced, thereby making it possible to reduce trouble due to nozzle deformation.

【0028】請求項2によると、ノズルと教示手段とが
交換自在であるため、教示工程と、加工工程とを分ける
ことが可能となる。これによって、正確なノズル位置の
教示を行うことができる。
According to the second aspect, since the nozzle and the teaching means are interchangeable, it is possible to separate the teaching step from the processing step. As a result, accurate nozzle position teaching can be performed.

【0029】請求項3によると、第1教示部と第2教示
部とが一体に形成されているため、ワークへの噴射位置
の教示及びノズルとワーク間の距離を同時に教示するこ
とができる。これによって、教示に要する時間を短縮で
きるとともに、正確な教示が可能となる。また、第2教
示部とワークとの干渉を少なくすることができ、ノズル
部の変形を防止できる。
According to the third aspect, since the first teaching portion and the second teaching portion are formed integrally, it is possible to simultaneously teach the ejection position to the work and the distance between the nozzle and the work. As a result, the time required for teaching can be reduced, and accurate teaching can be performed. Further, interference between the second teaching portion and the work can be reduced, and deformation of the nozzle portion can be prevented.

【0030】請求項4によると、ノズルのワークからの
距離を一定に保ちつつ、その距離を教示する第2教示部
を適宜変更することができる。これによって、一体切断
や、コア残し切断等の異種の切断加工を、ウォータジェ
ットの噴出力を変えることなく連続的に行うことが可能
となり、ウォータジェットの噴出力が常に一定となるた
め、ノズルの金属疲労が抑えられる。
According to the fourth aspect, while keeping the distance of the nozzle from the workpiece constant, the second teaching portion for teaching the distance can be changed as appropriate. This makes it possible to continuously perform different types of cutting such as integral cutting and core leaving cutting without changing the jet output of the water jet, and the jet output of the water jet is always constant. Metal fatigue is suppressed.

【0031】請求項5によると、ウォータジェットによ
る加工位置と、ウォータジェットを噴出するノズルとワ
ークとの距離を同時に且つ正確に教示することが可能で
あるため、波打ちや、オーバーラン、ショートカット等
を防ぐことができ、高い加工精度でワークの加工ができ
る。
According to the fifth aspect, the processing position by the water jet and the distance between the nozzle for jetting the water jet and the work can be simultaneously and accurately taught, so that waving, overrun, shortcut, and the like can be performed. Work can be processed with high processing accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のウォータジェット加工装置の教示時を
示す概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a state of teaching a water jet processing apparatus of the present invention.

【図2】本発明のウォータジェット加工装置の加工時を
示す概略斜視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the water jet processing apparatus of the present invention during processing.

【図3】本発明のウォータジェット加工装置の教示手段
の正面概略図である。
FIG. 3 is a schematic front view of a teaching means of the water jet processing apparatus of the present invention.

【図4】本発明のウォータジェット加工装置の教示手段
の構成を説明するための図である。
FIG. 4 is a view for explaining a configuration of teaching means of the water jet processing apparatus of the present invention.

【図5】本発明のウォータジェット加工装置が用いられ
る多関節ロボットの一例を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of an articulated robot in which the water jet processing device of the present invention is used.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ウォータジェット加工装置 2 教示手段 3 ロボットアーム 4 ノズル部 5 ノズル 6 ウォータジェット 7 ワーク 10 高圧水供給部 11 教示部本体 12 第2教示部 13 第1教示部 14 レーザ 15 電源 16 電源供給コード 17 締結部材 20 多関節ロボット 21 ロボット制御部 22 コントローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water jet processing apparatus 2 Teaching means 3 Robot arm 4 Nozzle part 5 Nozzle 6 Water jet 7 Work 10 High-pressure water supply part 11 Teaching part main body 12 Second teaching part 13 First teaching part 14 Laser 15 Power supply 16 Power supply code 17 Fastening Member 20 Articulated robot 21 Robot controller 22 Controller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 茂雄 兵庫県神戸市長田区浜添通4丁目1番21号 三ツ星ベルト株式会社内 (72)発明者 藤川 雅弘 兵庫県神戸市長田区浜添通4丁目1番21号 三ツ星ベルト株式会社内 Fターム(参考) 3C060 AA04 CE28  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shigeo Suzuki 4-1-1-21 Hamazoe-dori, Nagata-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Inside Mitsuboshi Belting Co., Ltd. (72) Masahiro Fujikawa 4-1-1, Hamazodori, Nagata-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture. No. 21 Mitsuboshi Belting Co., Ltd. F-term (reference) 3C060 AA04 CE28

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ウォータジェットを用いてワークを加工
するウォータジェット加工装置において、前記ウォータ
ジェットを噴出するノズルと、前記ワークを加工する時
の前記ノズルの位置を教示する教示手段とを備えてな
り、前記教示手段が、前記ノズルから噴出されるウォー
タジェットの前記ワークへの噴射位置を教示するための
光学的手法による第1教示部と、前記ノズルの前記ワー
クからの距離を教示する第2教示部とで構成されている
ウォータジェット加工装置。
1. A water jet processing apparatus for processing a work using a water jet, comprising: a nozzle for jetting the water jet; and teaching means for teaching a position of the nozzle when processing the work. A first teaching unit using an optical technique for teaching the position of the water jet ejected from the nozzle onto the work, and a second teaching teaching the distance of the nozzle from the work. Waterjet processing device consisting of a part.
【請求項2】 前記ノズルと前記教示手段とが、交換自
在である請求項1に記載のウォータジェット加工装置。
2. The water jet processing apparatus according to claim 1, wherein said nozzle and said teaching means are interchangeable.
【請求項3】 前記第1教示部と、前記第2教示部と
が、一体に形成されて前記教示手段を構成している請求
項1又は2に記載のウォータジェット加工装置。
3. The water jet processing apparatus according to claim 1, wherein the first teaching unit and the second teaching unit are integrally formed to constitute the teaching unit.
【請求項4】 前記第2教示部が、前記教示手段に脱着
自在に取り付けられている請求項1乃至3のいずれかに
記載のウォータジェット加工装置。
4. The water jet processing apparatus according to claim 1, wherein said second teaching section is detachably attached to said teaching means.
【請求項5】 ウォータジェットを用いてワークを加工
するウォータジェット加工装置による加工方法におい
て、前記ウォータジェットを噴出するノズル部に、ウォ
ータジェットの前記ワークへの噴射位置を教示するため
の光学的手法による第1教示部と、ノズルの前記ワーク
からの距離を教示する第2教示部とで構成される教示手
段を装着して前記ワークの加工位置を教示する教示工程
と、前記ノズル部に装着されている教示手段をノズルに
交換して、前記教示手段による教示に従ってワークを加
工する加工工程と、からなるウォータジェット加工装置
による加工方法。
5. A processing method using a water jet processing apparatus for processing a work using a water jet, wherein an optical method for teaching a jetting position of the water jet to the work to a nozzle portion for jetting the water jet. A teaching step of teaching a processing position of the work by attaching a teaching means composed of a first teaching unit according to the first embodiment and a second teaching unit for teaching the distance of the nozzle from the work, And a processing step of processing a workpiece in accordance with the teaching of the teaching means by replacing the teaching means with a nozzle.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007313615A (en) * 2006-05-26 2007-12-06 Kurita Engineering Co Ltd Boring method and boring device for large diameter pipe
CN102259353A (en) * 2010-05-25 2011-11-30 拜耳材料科技(中国)有限公司 Method and device for cutting polyurethane rail way ballast bed as well as application thereof
CN107186721A (en) * 2017-07-21 2017-09-22 江苏集萃智能制造技术研究所有限公司 A kind of water jet intelligent robot

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